水泥企業設備管理探究

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水泥企業設備管理探究

摘要:本文以水泥企業設備管理為例,結合筆者多年來的設備管理實踐經驗,對中小企業設備管理展開論述,就如何通過理論與實踐相結合,構建和設計優良的設備管理體系,使企業達到“降本增效”的目的,形成適合中小型企業自身的設備管理理念,提出了一些自己新的見解,以期為眾設備管理同人在開展相應設備管理時有所裨益。

關鍵詞:設備管理體系;優化設計;提產降耗

1設備管理體系

設備的運行情況直接關系到企業的正常生產,通過設備臺賬、維護標準以及體系化的維修策略管理,實現企業設備資產保值、增值,提高設備利用率是企業正常生產的前提。我國目前廣泛使用的設備管理體系主要是在設備管理實踐經驗基礎上,引進了英國的設備綜合工程學觀點而提出的設備管理思維模式。它主要是采用一系列技術、經濟、組織措施,以設備故障浴盆曲線、預防維修為主線,狀態維修、事后維修為輔線,結合日本的全員生產維護即“人、機、物、法、環”QC管理,力求設備壽命周期費用最低,且綜合效率最高,從而獲得最佳經濟效益的設備管理體系。該設備管理體系主要是以設備使用時間為軸線,以設備更換周期為節點,結合日常設備運行狀態監測為手段的全套設備管理理念。常見的時間軸線管理主要是以設備故障浴盆曲線為指導(如圖1),將故障率隨時間變化規律呈現的分布類型來估計設備可靠性參數,以采取合理的監測方法和維修方針,并通過多年的設備運行情況總結設備周期,將設備周期節點進行固化,在規定時間內進行相對的設備檢查工作,對設備日常運行狀態進行檢測及時處理設備隱患,從而達到設備管理的目的。

2設備維修管理

我國目前進行定義的維修主要有故障維修、定期維修、改進維修、狀態維修四種,設備管理工作就是圍繞設備的高效運行進行開展,通過設備管理、維修管理來保障設備預防維修,降低設備事故率。而想要達到設備的高效運行就需要從設備基礎管理、周期性管理、預防性維護、設備運行檢測以及歸納總結分析幾個方面進行分解落實,促使設備維修工作從反應模式向自主維修模式轉變,保證設備的高效運行(如圖2)。

2.1設備基礎管理。設備基礎管理是整個生產管理系統的基礎部分,工廠中所有檢修維護、故障分析、備品管理等活動都是圍繞著設備開展的。設備基礎管理工作首先要有完善的設備信息臺賬與備件臺賬,通過建立完善的設備臺賬來指導設備基礎管理工作,在管理前期要對所有在用設備建立完善的設備臺賬,并通過備件更換、設備檢查來逐步完善備件臺賬,通過臺賬的建立對所有設備大致情況進行掌握。設備臺賬管理分為四層設備信息體系:靜態信息、動態信息、實時信息、非結構信息(如圖3);建立設備、設備位置、設備類型三維管理,使設備管理體系更加科學;建立設備技術標準體系,包括維修管理、運行管理和安全管理體系;建立設備全方位臺賬,包括靜態臺賬、備品備件臺賬、檢修臺賬、周期性維護臺賬、檢修成本臺賬。

2.2預防性維護管理。預防性維護主要以設備巡檢十字方針為主導,通過日常點檢和定期點檢的開展,攔截絕大部分故障和事故,并通過設備的參數變化、在線數據監測以及油液檢測等技術手段來對設備隱性隱患進行監控,及時發現設備內在隱患,保障設備的正常運行。除此之外,還有設備潤滑管理及設備事故分析,設備潤滑管理的主要目的是“防患于未然”,在缺陷未發生前事先進行潤滑保養維護。設備潤滑管理是通過潤滑維護周期制定“五定”計劃,即定點、定質、定量、定期、定人,進行設備保養維護;設備事故分析是通過相關的事故分析,制定詳細的預防措施來避免事故的再次發生,當然在設備管理過程中會出現一些偶然性、突發性的設備故障或運行情況,需要專業人員對個例進行分析,總結經驗,制定對應的預防措施。

2.3設備周期性管理。設備周期性管理是以設備的類型進行區分,按照設備本身及所屬備件的周期不同建立相關的設備檢查周期,并對重要設備數據進行記錄、對比、分析,確定設備及備件的更換周期,按照各類設備及備件的檢查周期、更換周期來保證設備的高效運行。設備周期性管理是在以上設備管理的基礎上做出延伸,對在線監測以外的靜態、輔機設備,有效地周期維護可使設備運行時間增加,減少故障,確保設備的可靠性。周期性維護通過周期、運行時間、事件和測量等維護策略,進行定期檢查維護,自動生成周期維護工單,為需要維護的設備建立詳細的維護計劃措施,提高設備維護維修中的預見性和計劃性,將企業職員尤其是設備維護人員從龐大的緊急性維修工作中解放出來。摸索主機設備的運行規律,制定有效地備件更換周期、設備維護周期,按照周期制定完善的設備檢修計劃恢復設備使用性能,避免事故發生。

2.4歸納總結分析。在設備管理過程中,筆者以設備臺賬為基礎,延伸出了備件臺賬、圖紙臺賬、易損件清單、維修記錄、保養記錄、設備巡檢規范,以設備事故為基礎,延伸出了設備事故匯編、易發生設備事故關注點與處理方案、主機設備備件周期表、潤滑油檢查、檢測臺賬、周檢計劃表等各類臺賬、表格,通過各種臺賬、表格的交叉進行,從而達到設備高效運行、成本降低的目的;通過各類型設備的性能對比、周期性分析以及專業性的總結,來摸索設備的管理規律,對已經確定設備更換周期、維護保養、檢查測量等內容進行固化,并對設備進行必要的升級改造來保證設備的高效運行。其中,設備的升級改造作為提產降耗的最直接途徑備受矚目,加大技改力度,實現技術裝備水平的根本性提升,提高企業節能降耗、環保安全的硬實力;制定公司技術創新規劃,以技術、裝備升級為引擎,帶動企業提升生產運行質量勢在必行。如下表1為設備升級改造的預期效果,實現了提產降耗的最終目標。

3結語

總體而言,設備管理工作就是從單臺設備開始,從設備選型、安裝調試、備件更換直至報廢的全過程的管理,進而系統的將設備按照類型進行分類,按照已知的所有參數進行統計、對比、分析,按照時間分布制定相應的設備隱患解決措施,進而達到高效運行的目的。目前我國已經進入工業4.0階段,在工業4.0階段,中小企業通過實現設備全壽命管理、設備運行狀況可視化、設備巡檢智能化、維修管理閉環化,建設全方位設備在線監測與綜合智能診斷為核心的智能化設備管理模式統是設備管理的發展趨勢。采用在線監測技術、波形頻譜智能分析技術,通過核心算法、智能報警、綜合參量模型分析等形式,實現設備智能診斷和精準運維是智能化發展的目標。通過先進的數據采集技術對設備進行振動、溫度、轉速等監測,采用波形頻譜智能分析技術、智能學習技術對監測設備建模,對設備內部運行信息進行健康評價,健康狀態智能診斷及時自動推送報警信息,實現關鍵重要設備巡檢的智能化;以在線監測與故障診斷為核心,以設備資產臺賬管理為基礎,通過巡檢管理、缺陷管理、檢修管理、潤滑管理、周期性維護等來實現設備的全壽命管理工作。

作者:宮建格 單位:贊皇金隅水泥有限公司

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