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摘要：油田開發過程中，采用最佳的采油工程技術措施，開采出更多的油氣，滿足油田生產的技術要求。不斷研究和應用先進的采油工程技術措施，提高油井的產能，使油田開發獲得較高的采收率。對采油工程技術措施進行優化，實現降本增效的開發效果。
關鍵詞：采油工程；技術；措施；優化
油田開發已經進入后期，對油田的采油工程技術措施進行優化，改變油井的舉升方式，節約油田生產成本，才能滿足油田開發后期生產的需要。針對油田的地質狀況，采取最佳的采油工程技術措施，獲得更高的產量，保持油田長期持續穩定的生產能力。
1采油工程技術概述
采油生產的最基本任務是應用科學合理的方式，將井下油層中的油氣開采到地面上來，實現油田生產的高產穩產，為油田生產企業創造最佳的經濟效益。油田采油工程經歷了一次采油階段、二次采油階段和三次采油階段，不斷研究和開發新的采油工程技術措施，結合不同時期采油生產的特點，提高油井的生產能力，降低油井單耗。機械采油方式的應用，以游梁式抽油機抽油泵采油方式為主，通過人為補充能量的方式，達到油田開采的技術要求。屬于二次采油階段的主要采油工程技術措施。三次采油階段以螺桿泵采油工程技術為主，用于開采含有聚合物的原油，螺桿泵對輸送介質的要求不高，而采用抽油泵開采的方式，會導致泵充不滿，影響到抽油泵的泵效。隨著油田開發的不斷深入，研究微生物采油技術措施、泡沫驅油技術措施等新的采油工程技術措施，以較少的投入，獲得最佳的油井產量，滿足油田開發后期的優化采油方式的要求。
1.1氣舉采油工程技術措施
從地面向井筒內注入高壓氣體，通過氣體的體積膨脹作用的效果，將油流開采到地面上來，提高油井的產量。屬于人為補充能量的開采方式，設備比較簡單，選擇最佳的舉升氣體，從油套管環形空間注入，使其在油管內上升，攜帶油珠顆粒，提高油井的出油量。氣舉采油的方式適應斜井和定向井的開采，能夠適應不同產液量的油井開采。舉升液體的高度可達三千米以上，適合深井的開采。開采的液體中含有腐蝕介質或者油井出砂，都不影響油井的產能。通過連續氣舉或者間歇式氣舉的方式，提高油井的產量。
1.2抽油機采油工程技術措施
利用各種采油機械設備，將油井中的原油開采到地面上來。而抽油機采油方式，是利用地面的抽油機將能量傳遞給井下的抽油泵，不斷的吸入和排出液體，將井液開采到地面，完成油井的開采任務。油田常用游梁式抽油機-抽油泵采油裝置，電動機將高速旋轉運動傳遞給減速箱，經過減速后，輸送低速的圓周運動，再應用四連桿機構，使其轉化為直線運動，通過抽油桿將上下往復運動的能量傳遞給抽油泵的活塞，活塞上下往復運動，不斷吸入和排出液體。確定抽油機井合理的工作制度，保持泵徑、沖程、沖數的合理配合，達到最佳的抽油效率。為了提高抽油機系統的效率，加強對抽油機、抽油桿、抽油泵的維護，降低抽油機井的修井檢泵的次數，延長油井的免修期，最大限度地降低油井的生產成本，才能獲得最佳的經濟效益。
1.3螺桿泵采油采油工程技術措施
螺桿泵采油裝置是由地面部分和井下部分組成，地面是驅動機械，將高速旋轉運動傳遞給井下的轉子，通過轉子的高速旋轉，將井液排出到地面。轉子是精加工的螺旋狀的螺桿，定子就是泵筒，通過地面驅動裝置傳遞給能量，將井下油層中的液體開采到地面上來。螺桿泵的自吸能力強，轉速高，沒有困油的現象，能夠輸送粘度高的油流，對于含有聚合物油流的開采優選螺桿泵采油技術措施，獲得較高的泵效。
1.4潛油電泵采油工程技術措施
針對供液能力充足的井筒，采用潛油電泵開采的技術措施，提高單井的產液量，達到預期的生產效率。潛油電泵機組由地面部分、中間部分和井下部分組成，通過地面的控制部分將電能傳遞給井下部分，井下的潛油電動機帶動多級離心泵工作，將井內的液體抽汲到地面上來。為了防止氣體對離心泵的影響，井下安裝油氣分離器，并設計保護器，避免電動機損壞，實現動力的正常傳遞。應用下井電纜將地面的電能傳遞給井下的潛油電動機，電動機輸出機械能，帶動多級離心泵工作，完成油井的生產任務。加強對潛油電泵采油生產管理，進行巡回檢查，及時發現存在的問題，采取必要的處理措施，保證電泵機組安全平穩運行。及時更換電流卡片，錄取電泵井的運行參數，為油井的動態分析提供數據資料。發現電泵機組欠載停機，可以進行啟動，如果發現過載停機，必須由專業人員處理，崗位員工不得隨意啟動機組，避免發生巨大的損失。
2采油工程技術措施優化
2.1油井的清防蠟技術措施的優化
針對油井結蠟的現象，采取最佳的清防蠟技術措施，減少油井結蠟對生產的危害。石蠟是原油的組成部分，隨著溫度和壓力的下降，會從原油中結晶析出，粘度在管壁上，給油流帶來巨大的阻力，影響到油井的正常生產，同時，增加采油設備的磨損，降低設備的使用壽命。清蠟的技術措施以熱力清蠟和機械清蠟為主，也可以應用化學清蠟方式，借助化學藥劑的作用，達到清防蠟的效果。合理控制清防蠟藥劑的濃度和用量，達到更好的清防蠟效果。機械清蠟的方式是利用刮蠟片下井，將沉積在井壁的蠟刮下來，隨油流帶來地面上。熱力清蠟的方式，通過熱載體的循環，將熱水加高壓，在高溫高壓的作用下，通過洗井管道輸送，達到井口后，切換井口熱洗流程，使洗井水從油套管環形空間進入，從油管返出，實現反洗井的效果。熱力清蠟是應用熱載體的循環，提高井筒的溫度，將蠟溶化，隨油流一起開采出井的方式。在油井生產過程中，選擇最佳的工作制度，合理控制生產參數，保持油流的溫度和壓力，能夠有效地避免石蠟的結晶和析出，減少結蠟對油田生產的影響。一旦通過油井的生產參數顯示，已經出現結蠟的現象，采取必要的清蠟措施，及時清除石蠟的影響，恢復井筒的正常運行狀態。抑制結蠟對油井生產的影響。
2.2注水開發方式的優化
油田開發后期，加強對低滲透層的注水，提高水驅的開發效率。對高滲透層控制注水，達到穩油控水的狀態。適當的注水，通過精細的地質分析，重新劃分儲層，達到分層注水的開發效果。實施精細注水，充分利用智能化注水設備，及時調節小層的注水量，使其滿足油田注水的技術要求。對應薄差油層的開采，通過水驅的開發方式，開采出更多的剩余油，提高油田的采收率。對低滲透油層實施強化注水的方式，提高驅替能量，增加油井的產量，達到油田生產的產能指標。
2.3三次采油技術措施的優化
油田開發后期，進入到三次采油階段后，越來越多的注聚技術措施的應用，將聚合物注入到油層中，增加注入劑的波及體積，擴大剩余油的驅替能量，開采出更多的剩余油，給油田的產能提供接續力量。試驗和應用聚合物、堿液、表面活性劑的三元復合體系驅油模式，提高驅油的效率。加強對三次采油技術的研究，優化各種助劑的使用條件，驅替出更多的油流，達到油田生產的目的。
2.4油田采油工程新技術的優化
油田開發后期，采取最佳的挖潛增產技術措施，開采出更多的剩余油，保持油田長期穩定的生產能力。對采油工程技術措施進行優化，提高油田的最終采收率。實施微生物采油技術，利用微生物分解氧化有機物的特點，通過培養微生物菌群，將其注入到井下的油層中，提高單井的產量。微生物生長繁殖的條件，與井下的條件一致，不需要特殊的改變環境的條件，可以利用微生物的發酵作用，提高油井的產量。二氧化碳驅油技術措施的應用，利用混相驅油或者非混相驅油的方式，將二氧化碳溶解于原油中，降低了原油的粘度，提高原油的流動速度。改善儲層的滲透性，提高單井的產量。針對稠油油藏的開采，見到突出的效果。振動采油技術措施的應用，利用機械振動產生的能量，將油層中的原油開采出來。通過振動產生低頻波，改變油層流體的物性，提高地層的滲流條件，使地層中產生微小的裂縫，提高油流的開采效果。
3結論
通過對采油工程技術措施優化的研究，根據油田開發不同時期的技術要求，對采油工程技術進行研究和優化，提高油田開采的效率，保持油田長期穩定的產能，實現油田的可持續發展目標。對油田采油工程技術措施進行優化，結合油田生產的特點，采取最佳的采油技術措施，獲得高產能，滿足油田開發后期生產的需要。
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作者:雷芬榮 單位:大慶油田有限責任公司第九采油廠
