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摘要：隨著我們經濟社會不斷的進步和發展，對于產品各方面的技術要求已經有了進一步的標準化和提高，市場對于產品的整體結構、品質、外觀及操作的人性化等諸多方面也提出了更高的技術要求。目前現代機械制造的工藝和精密加工技術的廣泛運用和研究就是能夠滿足對于產品各方面技術需求的重要保障，現代工業機械制造的工藝及精密加工的技術在我們的社會和經濟的發展中起著非常大的影響和作用，所以對于現代工業機械制造的工藝和精密加工技術的運用和研究發展有著重大的影響和意義。
1現代化機械設計制造工藝和精密加工技術概述
1.1現代化機械設計制造工藝
現代化機械設計制造工藝主要可以分為兩個基本方面的內容，主要是包括用于制造一些中小型機械的自動化技術和加工機器以及采用特殊切削工序技術對機械原件內部進行加工的切削技術?，F代工業機械制造的工藝和技術與傳統的工業機械制造的工藝和技術相比，引進了更多先進的工業信息自動化技術、數字信息技術和機械自動化設備等技術，設計自動化的程度和工藝智能化的程度的提高，可以更好地實現對于機械和工藝的設計、檢測以及維修的智能一體化，并且充分解放了現代人們的大腦和雙手，通過先進的信息技術、自動化的技術就已經可以更好地實現對于機械的設計和加工?，F階段，由于現代人們環保和節能意識的不斷提高和增強，在發展工業機械制造的過程中人們對于節能性和機械的環保性也進一步提出了更高的要求和關注，這也是進一步實現了我國的機械制造業健康持續發展的重要因素和戰略。
1.2精密加工技術
精密機床的加工制造技術是一種高科技的技術，也是一種具有代表性的一種現代工業機械制造技術和工藝，其在現代工業機械制造領域和各種高新科技裝備制造領域已經得到了非常廣泛的研究和應用。其中例如：在精密車床和先進的航天航空制造領域均已經得到了廣泛應用。在現代機械制造的過程中，由于經濟發展人們對工業機械產品精密性能的要求越來越高，因此，要求其的精密性越來越好，可以有效地增強和提升機械企業的國際市場地位和競爭力，滿足了人們對于機械產品的精密性要求。
1.3現代化機械設計制造工藝和精密材料加工技術的主要特點
我國機械設計制造工藝和精密加工的技術都被認為是我國現代科技的重要組成和體現，兩者都具有很多的共性。首先，現代我國機械制造的工藝和精密加工的技術都是具有很強的系統性，從設計和生產的過程兩個方面可以進行研究和分析，都被認為是將多種技術與現代的先進精密加工技術和機械制造的先進技術有機地結合在一起的一種新型綜合精密加工技術，各種精密加工技術之間都具有相互關聯性。兩者常用的精密加工技術主要是包括電子傳感器控制技術、信息處理技術以及現代計算機自動化技術等，將這些系統性的高新技術廣泛地應用到實際的工業和機械制造的過程中，可以有效地提升和實現機械制造的過程自動化和設備的智能化。其次，精密制造加工技術和整個現代的機械制造工藝具有密切相關性。從現代機械制造的技術和工藝方面我們進行了分析，機械制造的所有技術和工藝都在現代機械制造的生產加工全過程中已經得到了廣泛應用，并且很多的內容都是存在著密切關聯性，在機械制造產品的技術開發、研發以及生產和加工過程中，涉及到的所有技術內容和機械制造技術都是具有緊密的相互聯系。如果其中的一個關鍵環節技術出現了關聯性的問題，將會直接影響整個現代機械制造的工作效率和生產質量。最后，現代工業機械制造工藝和精密加工技術都具有市場和全球化的技術特點，尤其是在全球化的市場經濟和全球化的巨大背景下，市場競爭和全球化的技術市場競爭越來越激烈，為了給予市場和全球的技術市場和全球化技術的發展而推動起來的，其和全球化的技術市場競爭相適應。
2現代化機械設計制造工藝
2.1機械設計技術
一般來說現代化機械設計理念和技術主要的內容包括機械結構的設計、設計的方法和對于機械材料的合理選擇等等。隨著現代機械科學和技術的不斷發展，傳統的現代化機械設計理念和方法已經難以很好的適應現代經濟社會的發展和進步的實際需要，所以實際應用也變得越來越少。但是現代化的機械設計與其他傳統的現代機械設計不同，它除了需要依靠一些直覺和實踐經驗之外還非常需要注意先進設計理念的發揮主導作用，而且無論是在哪一個發展階段都非常重視科學技術的發揮主導作用，現代機械設計的準確性和工作效率與其他傳統的現代化機械設計方法相比在技術上有很大的提高和進步，原因主要在于它充分利用了先進的仿真技術和系統設計工程等，所以在對機械制造和工藝的現代化和發展中具有很大的積極推動和促進作用。
2.2機械制造工藝
第一，現代的自動化機械制造對于工藝的技術和精度的要求很高，因為目前現代的自動化機械制造技術和工藝應用的范圍非常廣泛，在任何的產業都可以有廣泛的涉足，尤其是航天工程科研的領域等，所以我們要求產品具有比較高的質量和精度。第二，機械加工的提高速度和整體效率切削刀具可以有效地用來保證產品的整體速度和加工期。通常來說，在產品機械制造中產品的冷加工主要綜合使用的是涂層切削刀具、陶瓷切削刀具以及金剛石切削刀具，這些都可以有效地用來提高產品機械切削的效率和速度。為了有效地提高產品機械制造的速度和整體的效率，我們可以考慮采用機械集中加工的速度和方式。第三，雖然近年來現代機械加工的制造和技術發展迅速，但是目前支持傳統的柔性機械制造的工藝仍然普遍存在，并沒有完全被很好的淘汰和替代掉，因為先進的機械制造科技必須以支持現代傳統的制造工藝和機械制造為主要技術基礎，在支持傳統的現代機械制造的基礎上需要進行不斷的創新和改進，促進了機械制造技術工藝的發展和進步，既有保留了傳統的機械制造工藝中的技術精華部分，又能很好的融合了現代機械工藝制造中的技術先進性，從而推動和促進現代機械制造技術工藝的進步和發展。
3精密加工技術
3.1精密切削技術
此外在切削設備技術中不僅需要廣泛使用的各種大型切削機械設備以及切削儀器的工作精度非常高，而且對于各種切削設備機床以及切削刀具等的運動穩定性能等要求也比較高。需要盡量減少使用熱力應變性小、抗震傳動能力超強的人工切削傳動機床，而且為了進一步提高人工切削的運動穩定性和切削精度，需要盡量減少使各種技術相結合，比如說使用微進給自動控制切削技術、空氣靜電液壓自動控制切削技術以及人工自動控制切削技術等。
3.2模具成型技術
機械行業主要分布的領域范圍廣泛，其中加工機械件和磨具材料加工工業本身就是作為現代我國機械行業當中非常重要的一個重大行業組成分支，平時我們日常生活中所需要使用的家用電器和農產品等當中的很多的各種機械磨具零部件都通過這樣的機械磨具材料加工工業形成。為了進一步提高我們的工業機械制造工藝設備和磨具工藝的制作精度和工藝質量，可以從提高我們機械加工磨具材料加工的制作精度和工藝質量等幾個方面進一步研究著手。
3.3超精密研磨技術
超精密彈性研磨的技術主要廣泛應用在各種集成電路超精密基板硅片的加工中，一般來說，此項精密研磨工藝的應用需要充分借助于集成電路原子級的拋光研磨技術，因為目前傳統的集成電路拋光、研磨等技術和工藝的應用是難以完全滿足高精度的基板硅片加工要求的。隨著集成電路科學信息技術的不斷發展和時代的進步，各種新研磨方法新的技術逐漸在行業中出現了，從而極大地促進了集成電路超精密彈性發射研磨等新技術的產生和應用發展，也極大地促進了集成電路彈性發射硅片加工等精密研磨工作的日常順利開展與正常運行。
3.4納米技術
納米技術集中體現了多種納米工程學科的特點和優勢，其中主要包括了物理學和納米工程技術等?，F在隨著我國納米工程科學電子信息技術事業發展的進步，工業技術發展的程度也已經得到了很大的現代化和提升，納米工程機械電子信息技術在目前我國的工業技術發展的整個過程當中已經得到了廣泛的研究和應用，并且也取得了卓越的技術成就，在納米硅片上刻畫的一個納米數量級的線條已經成功的實現，由此可見目前我國信息的儲存和技術也已經得到了明顯的現代化和進步，可以從整體上很好的促進了我國的納米工程科學電子信息技術的進步和發展。
3.5微細加工技術
如今隨著時代的進步，科學信息技術的進步和發展也極大地促進了我國經濟社會的發展很大程度的現代化和提高，原來的體積比較大的體積型電子元件已經逐漸發展成了微體積型，無論是目前我國哪一類電子行業對微體積型電子元件的廣泛使用的程度都越來越高。在當今的時代與信息科技共同推動經濟發展的巨大背景下，要求更多的電子元件通過縮小了體積，實現了功能的更加多樣化，減少了能量的巨大消耗。
4結束語
機械制造和金屬材料加工行業是目前我國現代工業機械制造領域的重要組成部分，隨著現代人們對于機械和加工產品的性能和加工造型的技術要求不斷地提高，在實際的對機械和加工產品的制造加工過程中，應該不斷地引進先進的設備和技術，將先進的現代工業機械制造的工藝和精密加工的技術充分應用其中，這樣才能不斷增強和提升我國機械和加工制造業的綜合核心競爭力，促進我國機械制造和加工行業的健康和可持續發展。
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作者:吳昊 單位:天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司
