現代化機械設計制造工藝及精密加工技術

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現代化機械設計制造工藝及精密加工技術

摘要:在機械制造行業中最核心的部分就是精密加工技術,現代化機械設計制造工藝精密加工技術是今后機械制造行業發展的方向,想要讓機械制造行業更進一步就需要讓兩者的技術進行完善以及加工質量的提高。這篇文章就著重探討了現代化機械設計制造工藝及精密加工技術,并且分析了兩者的特點。

關鍵詞:現代化;機械設計;制造工藝;精密加工技術

1引言

一個國家的發展與機械制造業的發展有密不可分的聯系,想要將我國的綜合國力與國際競爭力進行提高,就必須要將現代化機械設計制造行業進行良好的發展。因為機械制造業的發展能夠帶動我國的現代化建設,將我國現代化的機械設計水平進行大幅的提升。在機械加工中其中最重要的一項技術就是精密加工技術,人們對于機械產品的要求也隨著社會的發展越來越高,現代化的機械加工機械加工和精密加工技術的關系是不可分割的,因此促進現代化機械設計制造工藝和精密加工技術的發展我必然的,因此結合目前我國的實際情況就要改造傳統的加工技術,讓機械加工技術與時代共同進步。

2分析現代化機械設計制造工藝及精密加工技術

2.1關聯性

從目前我國的制造機械產品的技術上來看,現代化的機械設計制造工藝和精密加工技術有一定的關聯,它不僅在設備加工的過程中有體現,最重要的就是在在調查和開發機械產品上面。在產品的設計加工過程中、售賣等也有聯系,而且這些內容其實都是一個整體,聯系非常密切。因此在開始生產時,需要將每個部分都進行有效的結合,確保每個細節都做好,整個設計的過程才能完整。任何一個環節出現問題都會影響生產,因此現代化機械設計制造工藝與精密加工技術之間的聯系就是促進機械制造業發展的功力,在制造的過程中要將他們之間的關系進行結合利用。

2.2系統性

在機械制造生產的時候,其中許多工藝和現代化技術之間的關系都比較母企鵝,因此機械制造生產的過程相當于一套系統性的工程。隨著當今社會的發展,我國的科學技術也得到了很大程度的提高,在制造機械產品的過程中需要將高科技的產品融入進去,在這個過程中就需要在產品設計和制造,包括銷售的時候將各方面的先進技術利用起來,將現代化的機械設計制造工藝和精密加工技術之間的聯系充分發揮出來。在設計產品的時候要將技術更加完善,保證有一個高效的生產過程。

2.3全球性

隨著我國社會不斷發展,經濟水平也逐漸提高,現在全球化的發展越來越猛烈。為了跟上目前社會發展的趨勢,就要結合全球化的發展形勢來了解目前機械制造行業在全球的狀況。一個國家的機械制造水平能夠將這個國家的綜合國力反映出來,因此一個國家想要在全球化的趨勢中顯現出來就要提高自身的綜合國力,加強本國的市場競爭力,促進國家機械制造業的發展,利用先進的科學技術讓現代化機械制造工藝以及精密加工技術得到發展,推動我國的機械制造行業的發展。

3現代化機械設計制造工藝和精密加工技術

最復雜的就是現代化機械的制造工藝,因為它涉及的范圍比較廣,例如鉗工、銑工和焊工一類的技術。

3.1焊接工藝

(1)氣體保護焊接工藝氣體保護能量是電弧提供的,它能夠將氣體作為兩個焊接物體之間的保護層來使用。在焊接的時候電弧周邊有產生氣體,這些氣體就能夠用來充當保護層,將空氣和電弧都隔開。這樣能夠在焊接的整個過程中進行保護,將一些有害氣體都隔絕開,防止干擾,讓電弧得到充分的燃燒。氣體在好糊焊接操作的時候一般是用二氧化碳,使用這種氣體的原因是獲取比較簡單,而且成本也比較低,在我國現代化制造行業中經常使用。(2)電阻焊接工藝電阻焊接工藝是將所要焊接的物體鏈接在電池之間進行通電加工,當電流通過的時候,焊接物體相接處的地方和焊接周圍的環境都會產生反應,最終將焊接物熔化,然后在將融化掉的焊接物融合起來。電阻焊接工藝的優點就是就是能夠保證焊接的質量,而且生產效率也比較高,在操作的時候大多時候使用機器進行,而且焊接的時候時間也比較短,施工過程中不會有較大的噪音污染,因此總體說來優勢是比較大的。目前我國的電阻焊接工藝應用非常服哦,在汽車、家電、航空制造中都有使用,但是它也有一些不足之處,焊接使用的設備成本很高,當設備損壞維修的時候會有很高的維修費用,而且目前監測設備的時候沒有一套成熟的設備,對于產品的生產有很大的影響。(3)埋弧焊接工藝這項公益指的是在通過焊接工藝利用燃燒的電弧來進行焊接,而且這種焊接工藝分為全自動和半自動焊接兩種方式。利用全自動焊接工藝的時候是用焊接車把電弧和焊絲在現場設備自動進行操作,而非自動焊接方式是用專門的設備把焊絲送到設備中,然后專業人員在進行焊接,這種方法比全自動更加復雜,而且使用的人力情況比較多,在進行焊接的時候不會經常使用這種方法。

3.2精密加工技術

目前我國的精密加工技術分為三類,分別是超精細研磨、精密切削、和納米加工技術。在進行精密加工技術的時候一般是使用傳統的研磨技術,然后在接下來的程序中進一步拋光,這種技術滿足不了目前機械制造的需求,因此使用了超精細研磨技術,在磨削的時候非常有效,符合目前加工要求。而精密切削技術在使用的時候對于機床的要求非常高,需要良好的剛性和抗震性,必須保證溫度變高的時候機床不會變形,而且在機床運轉的時候速度很快,對機床的要求很高。最后納米加工技術是一種比較精密的技術,一般是在設計計算機的集成電路的時候使用,對于細小的零件設計比較有利。納米技術制造的零件精密度非常高,質量也很好,壽命也長,因此可以說納米加工技術促進了我國機械制造業的發展。

4結束語

隨著我國社會的快速發展,對于機械設計制造工藝和精密加工技術的要求也越來越高,這也是社會發展必須滿足的需求。在現代化建設的時候必須要將機械設計和精密技術的發展充分的重視起來。

參考文獻:

[1]李琳,郭鵬.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術研究,2017(1):96~98.

[2]宗春英.現代機械制造工藝及精密加工技術研究[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2017(2):196~197.

作者:李井陽 單位:東北煤田地質局一二八勘探隊

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