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摘要：
本文通過簡述電鍍廢水處理當中的問題，進一步的分析了在物理法、化學法、電解法、吸附法以及生物處理法電鍍廢水當中處理的措施。
關鍵詞：
電鍍廢水；物理法；化學法；電解法；生物處理法
1電鍍廢水處理中存在的主要的問題
隨著電鍍廠家電鍍種類不斷的增多以及被擴大的電鍍規模，將處理原電鍍廢水的問題給顯現了出來，使得原廢水處理設備的運行被停止。其問題主要有以下4種：（1）在種類上，電鍍不斷的在增加，電鍍工業園沒有合理的進行整體的布局，幾個電鍍品種在同一個車間內，使得不同的電鍍廢水混到了一起，造成了處理廢水的障礙；（2）原電鍍廢水的治理設備因為不同電鍍廢水的混合沒有了處理能力，處理的方法不恰當；（3）鍍廢水的排放量隨著擴大的生產規模而增加，處理廢水的能力急需要增加；（4）不規范的管理。
2處理電鍍廢水的措施
2.1物理法
主要是通過物理上的作用，如：離心、篩濾以及重力，將懸浮狀態的污染物質給進行分離。離心法將固體進行分離時通過離心機來實現的；篩濾法則是通過沙濾池與格柵等來實現；重力法是通過沉淀池、氣浮池以及沉砂池讓污染物上浮或沉淀。對污水進行物理法處理，過程中沒有將物質的化學性質進行改變，如電鍍處理中的、反滲透法和晶析法以及蒸發濃縮法等。
2.2化學法
2.2.1含氰廢水處理
處理含氰廢水主要采用氯氧結合處理、氯系處理、臭氧處理方法等。含氰廢水處理法的階段分為兩個:第1階段把氰化物氧化成氰酸鹽，在毒性上，CNO-小于CN-的毒性；第2階段是進一步的把氰酸鹽進一步氧化分解成氮氣與二氧化碳。氯系處理含氰廢水的氧化劑為次氯酸鈉、二氧化氯以及液氯等。在對氰進行去除的，同時對氧化還原原理進行利用，這樣能夠將水中的部分S2-、SO32-、NO3-的陰離子進行去除，含氰廢水臭氧進行處理，通常分為二級處理。第一級將氰氧化氰酸鹽，第二級再將氰酸鹽氧化為N2以及CO2。因為反映在第二階段較慢，需要加入催化劑亞銅離子。含氰廢水用臭氧進行處理，處理的水質比較的好好，氯氧化法不會剩下余氯，沒有較多的污泥，但需要較大的電量以及較多的投資在設備上。
2.2.2含鉻廢水處理
（1）鐵氧體法。鐵氧體法處理含鉻廢水時加入硫酸亞鐵到廢水中中，將廢水中的六價鉻還原三價鉻，之后將堿投入對廢水pH值進行調整，使廢水中的其他重金屬離子(以Mn+表示)以及三價鉻發生共沉淀現象。在共沉淀時溶解到水中的重金屬離子進入到鐵氧體晶體中，將復合的鐵氧體進行生成。
（2）亞硫酸鹽還原法。含鉻廢水主要是在酸性條件下用亞硫酸鹽處理，還原廢水中的六價鉻，使其成為三價鉻，之后對pH值進行調整，使其形成氫氧化鉻沉淀，進而將其除去，凈化廢水。焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉為常用的亞硫酸鹽。
2.3電解法
其主要是利用金屬的電化學性質，對廢水中的金屬離子進行除去主要是通過直流電來進行，能夠有效處理含有高濃度電沉積金屬廢水的方法，效率高且便于回收。缺點為不適合對濃度較低的金屬廢水進行處理，且成本高，在經濟效益上，通常經濃縮后再電解經較好。高度的濃縮電鍍廢水，可以考慮通過滲透工藝來實現，再使用電解工藝對其作出相關處理，使得電流效率大大的提高，從而把成本減少下來。目前，在電化學水處理設備中，高壓脈沖電絮凝系統是新一代，在較多的方面有著十分明顯的處理效果，如:涂裝廢水、表面處理及電鍍混合廢水中Ni、Cu、Cd、的Cr、Zn、CN-等污染物。
2.4吸附法
其實對吸附劑的獨特結構的利用，進而將重金屬離子進行去除。通過實踐可知，采取吸附法時，使用吸附劑不同，那么運行費用高、投資大以及污泥產生量大等問題就會在不同程度上存在，水災被處理后，很難達到標準。對電鍍重金屬廢水利用吸附法處理，主要的吸附劑有腐植酸、海泡石以及聚糖樹脂等。不需較難的活性炭裝備，廣泛的運用在處理廢水中，但在再生率上，活性炭比較的低，處理水質一般不能夠進行回用，一般的用在預處理電鍍廢水上。
2.5植物處理法
這種方法當中，通過沉淀、吸收、富集高等植物等方法使得電鍍廢水中的重金屬含量偏低，以達到對環境修復和污染治理的重要作用。此處理措施有分為3個步驟進行：（1）利用金屬將植物進行積累，對于有毒的物質，從廢水中進行吸取以及沉淀。（2）利用金屬將植物進行積累，在活性上將有毒金屬給進行降低。（3）同上，萃取出水中或土壤中的重金屬來，富集并輸送到植物根部可收割部分和植物地上枝條部分。
3結語
處理電鍍廢水有較多的技術，因為電鍍行業有不同程度上的管理水平以及生產工藝，所以有較大的差異在產生的廢水水質上，廢水處理方法僅采用一種是遠遠不夠。只有實行集中多種處理技術，以此到達最好的效果。
作者：周華珍 單位：浙江宜成環保設備有限公司
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