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機電設備管理范文1
關鍵詞:礦山 機電設備 管理
一、礦山機電設備管理的重要性
隨著礦山機械化程度的日益提高,礦山機電設備管理工作占據著越來越重要的位置。據相關數據統計,在每年的礦山安全生產過程中,由于機電設備故障造成的事故占總事故的六成,一旦機電設備停止運轉,不僅會影響到礦山企業的正常運作和生產,還會對礦山工作人員構成人身安全的威脅,特別是煤礦企業,一旦井下通風設備停止運轉,那么就會導致井下通風不良,有害氣體大量集聚,從而嚴重威脅到礦工的人身安全。因此加強機電設備的科學管理工作、正確合理的使用機電設備,對于保證礦山安全、提高企業經濟效益都有著十分重要的作用。
二、礦山機電設備管理中存在的問題
(一)機電設備管理機構不完善
很多礦山企業的機電設備管理機構都不完善,沒有形成相應的管理體系,日常工作中,設備的維護和保養僅靠電工負責,在實際操作過程中,電工的主要精力全部放在應付生產中,根本談不上機電設備的管理。而很多礦山的負責人在觀念中對于礦山機電設備的管理還不夠重視,對于機電設備管理工作認識不到位,沒有建立健全的機電專業管理組織,職能管理意識淡薄,甚至供電系統的施工都沒有按照設計進行,而是僅憑電工人員的工作經驗,而對于機電設備的性能也沒有按要求進行測試,儀器儀表的校驗也不按照規定來辦,總之,礦山企業的機電管理機構還有很大一部分的欠缺。
(二)機電設備管理人員素質較低
一般在礦山從事機電設備管理的技術人員,真正科班出身的只有微不足道的幾個人,很多礦山企業沒有專職的機電專業技術人員,導致技術管理無法與生產相結合,而僅有的幾個機電技術人員又是僅憑經驗相當然的進行原始操作,機電專業的理論知識非常貧乏,并且也受到經驗的局限,無法應付日益加大的設備故障率。
(三)礦山機電設備認識不到位
在礦山進行設備采購入廠時,無論是配套設施還是安裝調整試都沒有做到位,盲目的把設備投入到生產中來,于是造成本該發揮最大效益的機電設備因為人為的盲目性,沒有發揮出最大的作用。
三、如何有效的管理礦山機電設備
(一)建立健全的管理制度
規范礦山機電設備的管理行為,制定科學完善的管理制度,充分發揮制度的作用,在進行機電設備管理時做到有章可循、嚴格貫徹執行。也有礦山企業具有相當的設備管理意識,制定了一系列的規章制度,比如《機電設備點檢標準書》、《機電設備隱患治理管理辦法》、《機電設備操作、維護、檢修規程》等,從各方面建立維護、檢修、操作機電設備的相關規章制度,為了保證這些規章制度的落實執行,還配套制定了相關的考核細則,違者重罰。這樣真正做到制度面前人人平等,才能維護制度的權威和公信度,才能將制度真正落到實處。
(二)及時對隱患進行處理
日常工作中對于機電設備的點檢一定不能放松,要認真細致的檢查,以便及時的發現和治理安全隱患,從而避免事故的發生。隱患如果不及時處理很有可能在下一次就釀成慘痛的事故,因此企業的各個階層、每個員工都要有強烈的安全隱患意識。在企業的各個一線部門都設置專業的點檢站,各組配備點檢員,全面負責本部門的機電設備點檢工作。
(三)提高設備的安全性能
確保設備資金的投入,加大機電設備技術改造和更新的力度。現代社會科技越來越發達,很多諸如變頻技術、自動化控制技術、遙控技術等高新科技都在不斷的應用于各行各業的生產中,這些層出不窮的新設備安全性能好、工作性能高,不僅為機電設備的技術改造提供了技術參考和保證,對于企業的經濟效益、安全效益也有著極大的幫助。
(四)加強機電設備的維修管理
礦山的機電設備與其它行業的設備維修不同,主要表現在以下兩個方面:設備工作環境多樣復雜,因此維修作業也就相應的多樣復雜;另一方面,作業條件會限制機電設備的結構設計,導致在一些特殊環境下作業的機電設備結構設計并不是很合理,往往很難保證維修質量,或者干脆就無法維修。因此對于機電設備我們礦山企業的員工要加強安全意識和主人翁意識,適當的采取設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施,提高機電設備維修作業的安全性,確保設備的安全運行。
(五)建立相應的激勵機制
經濟社會、信息社會的發展,使人們的思維模式發生了質的變化,過去的干多干少一個產、干好干壞一個樣的舊觀念已經被人們所摒棄,因此獎勵機制、良性的競爭機制涉及到每個員工的切身利益。 無論管理層還是一線基層,都建立起相應的激勵機制進行經濟的“軟約束”。激勵機制所涉及到的方面可以包括設備的操作、維修和保養,也可以包括對新設備性能、質量的掌握等,讓每個員工在激勵機制的約束中逐漸形成機電設備安全管理的意識。
(六)加強人員培訓
人力資源是現代企業中的一項重要的可再生資源,而對于礦山企業來說,員工的整體素質普遍偏低是一個不容忽視的問題。因此企業領導要加強對于一線操作員工安全管理知識的培訓,不斷提高企業的整體素質,增強員工的責任感和安全意識。
總之,礦山機電設備管理工作必須從基礎做起,強化意識、轉變觀念,努力提高機電設備的安全可靠性,以保證礦山企業的長效發展。
參考文獻
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機電設備管理范文2
通過介紹神東煤炭集團哈拉溝煤礦機電設備管理經驗,提出機電設備長時間安全運行的主要措施,對煤炭企業現代化機電管理創新、建設安全高效現代化礦井積累了一定的經驗。
關鍵詞:
高產高效;設備管理;預防性檢修;信息化
神華神東煤炭集團立足世界前沿,創新采煤技術,形成了千萬噸礦井群建設核心技術體系。自1998年以來,集團產量連續11年實現千萬噸跨越,2006年產量過億t,2010年又一舉突破兩億噸,煤炭從工作面直到裝車站,全部運輸是由大功率、長運距膠帶輸送機完成[1]。機電設備管理也起到了決定性的作用。以神東哈拉溝煤礦為例,主斜井膠帶機(帶寬1.6m)自2004年12月8日千萬噸技術改造建成投產運行,截止2015年8月8日,累計過煤量1億5100萬t,安全運行10年又8個月,實現了零換帶、零撕帶、零斷帶。450米超長工作面,刮板運輸機成功安全運行,填補了國內超長刮板運輸機管理空白,實現由經驗管理向精益管理的重大提升。本文就哈拉溝煤礦機電運行管理經驗作簡要介紹和探索。
1完善設備制度落實責任及標準化操作
1.1強化制度建設煤礦機電管理作為一項技術性和綜合性都比較強的工作[1-3],制度措施為設備管理工作提供了基礎和依據,只有建立合理的管理制度,才能真正發揮其在安全生產中的作用。每年至少修改更新一次管理制度,及時修改與生產實際及設備不相符的條款,與時俱進,達到以人為本,人機和諧的目的。建立健全崗位責任制:明確所有機電管理人員的責任和權利,精準定位、職責分明、責權對等。從而保障機電管理工作能夠高效有序進行[4-5]。成立專業管理小組,具體分為設備、供電、電纜、五小電氣設備、配件、膠帶機、油脂等七個小組,專業、專職、全面管理,實現精細化管理,提高管理人員設備管理意識和管理技能[6-7]。制定設備檢修維護質量標準化標準:標準要詳實、具體,可操作性強,用具體的數字準確描述,必要時附圖說明,方便作業人員參照執行,管理人員對照檢查。
1.2堅持步行檢查定期召開例會堅持步行檢查制度:堅持步行檢查制度,及時發現問題,及時處理隱患,杜絕設備帶病運行。要求各隊隊長、機電副隊長、機電技術員及部門主管至少每周步行檢查一次系統,全面排查設備隱患,并將所有問題及時按照“五定”(定責任人、定督辦人、定整改標準及措施、定整改時限)原則,落實整改,并及時復查整改情況。定期召開機電技術例會:定期召開機電例會,及時傳達上級部門的指示精神,了解國家相關行業標準和前沿技術,總結上一階段機電管理工作,查找存在的問題和不足,研究制定相應的改進、優化提升的措施。吸收相應的技師和技術人員組成技術管理小組,不定期召開技術管理會議,對機電技術進行更新,使機電技術管理能夠做到和生產相統一,和新技術、新工藝、新材料、新設備及時有機融合。
1.3標準化操作,預防性檢修標準作業流程要根據設備結構、性能、運行方式等結合人員素質、環境空間條件,按照“人、機、環、管”四個方面進行危險源辨識,確保操作規程及檢修流程科學合理、安全可靠。標準化操作:標準操作是預防和減少設備故障的基礎。規范操作,要加強崗位工崗前教育培訓,讓崗位工清楚操作程序,按照順序操作;熟悉設備結構性能、原理,使設備完好動態達標。操作人員要嚴格執行“三檢”制度:開機前、運行中和停機后檢查,及時發現、消除隱患,保障安全運行[8]。標準操作,還要制定應急處置預案,讓崗位工熟悉熟知緊急情況處置措施,預防出現緊急情況時能迅速采取有效措施,防止事態擴大。預防性檢修:預防性檢修維護,是為保證機電設備運行狀態受控,實現安全生產的均衡性,避免因發生設備重大事故而導致停產和應急搶修,給企業造成重大生產影響和重大經濟損失。真正要提高預防性檢修的質量,①要切實加強設備的日常檢修維護,按照“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)原則,根據設備的結構性能、原理、使用環境、工作方式等現狀、過煤量、循環次數等歷史數據,結合維修手冊、點檢數據分析,及時合理調整檢修周期、周期、油品及量,減少過修、杜絕失修現象;②預知性檢修維護,既設備的減速箱等日常檢修無法實施檢查的,則通過定期拆解查看齒輪、軸承等的狀況,預測安全運行周期,提前做好檢修準備工作;③要加強油脂的定期取樣化驗,取樣要在設備停機10min內及時取樣,根據化驗結果,查看EAM系統中的分析曲線,及時采取措施,防止設備磨損進一步惡化導致事故;④要根據設備運行的地質條件,工作面起伏情況,刮板運輸機的長度、順槽可伸縮膠帶機的長度,及時合理調整刮板鏈、膠帶機的張緊力,防止張緊力過大造成鏈輪磨損過快、斷鏈、膠帶機斷帶、跑偏事故發生,盡量調小張緊力,以刮板運輸機底鏈不潰鏈、膠帶運輸機啟動不打滑為基準。如哈拉溝煤礦12上101工作面450米長刮板運輸機,為國內最長,史無可鑒,工作面起伏較大,割巖量大,剛開始參照廠家技術數據調整鏈條張緊力大,機頭機尾鏈輪只能使用1個月,后經逐漸調小張力后,鏈輪使用壽命從1個月到2個月,最終延長到4個月。信息化點檢:利用現代化檢測手段,實時監測設備運行狀態,通過被檢測點狀態及變化趨勢,及時發現設備存在的隱患,從而縮短設備無計劃停機時間,消除存在的隱患,達到預知性檢修的目的。信息化點檢主要由兩部分組成。一種是在線點檢,在設備上安設溫度、振動等傳感器,實時采集相關的數據,根據多種狀態分析方法,實時判斷設備運行狀態,主要應用于主要通風機、主運膠帶機、主排水泵、采煤機等涉及到礦井安全生產的關鍵設備中。另一種是離線點檢,利用智能手持終端,按照“定點、定人、定周期、定方法、定標”的原則,人工現場采集數據,主要應用于膠帶機滾筒、減速器等一般重要的設備。
2故障高效搶修與科技創新人機和諧
2.1事故高效搶修快速查找及管理四不放過故障高效搶修:由機電管理部門主管及各隊技術骨干,以及廠家技術服務人員,分專業組織成立綜采、連采、主運系統及供電、供排水設備故障搶修小組,實行故障應急響應機制,綜采工作面半小時以上的故障,機電隊長必須立即下井到現場搶修;超過1h的故障,機電管理部門主管必須趕赴現場,并根據故障搶修情況,結合本隊技術力量現狀組織搶修。對于本隊短時無法排除的故障,及時召集搶修小組技術人員緊急援助,用最短的時間排除故障。故障排除后必須在24h之內進行總結,納入績效考核。借助儀器快速查找故障:故障快速判斷查找,要充分利用新技術、新儀器儀表。如綜采工作面電纜漏電故障的處理,依靠人工外表檢查,往往難以查找到隱蔽的故障點,若使用電纜故障檢測儀,就可在30min內準確查找到漏電點,事半功倍。事故管理“四不”放過:事故追查要堅持“四不放過”原則,既導致事故發生顯性的、隱形的原因,直接的、間接的原因,都要客觀的、科學的查找、分析,查找不清不放過;造成事故的責任人要分主次、按照制度分別給予相應處罰,處罰不到位不放過;根據導致事故發生的設備缺陷、檢修不到位、操作失誤及管理漏洞等直接、間接原因,針對性的采取改進、預防措施,預防措施必須立即在現場落實到位;事故的教訓必須使周圍的人受到教育和震撼,引以為戒,防微杜漸。通過上述措施,哈拉溝煤礦機電設備故障率得到明顯的降低見表1。
2.2以人為本設備消缺科技創新人機和諧應用新技術減員增效:掘進順槽膠帶機長度從1000m、2500m到3200m,減少了2/3的崗位工,減少了檢修維護人員及維護成本,減員增效。從最初的液力耦合器連接,到全部使用變頻張緊、變頻驅動,實現膠帶機的平穩啟動、經濟運行,延長了壽命。通過設計、安裝新型旋轉漏煤斗,旋轉導料斜板形成“煤砸煤”,使煤流順勢旋向,與帶面運行同向,既順上級膠帶機煤流落料,減輕了轉載點貨料對帶面的沖擊,特別是大塊矸石對帶面的傷害,有效的杜絕了矸石撕帶事故。采煤運輸自動閉環調節:在綜采、掘進工作面順槽膠帶機上安裝視頻監控攝像機,基于網絡視頻識別技術,借助高清攝像頭識別出膠帶機所載煤量的大小,將各個卸料點的煤量信息加以綜合分析,通過邏輯判斷最終得出膠帶機的理論運行速度,并反饋給變頻器進行調速,使膠帶機能夠根據綜、連采工作面實際煤量的大小自動調節自身的運行速度,從而解決了局部煤量大灑煤,過載等問題,實現降低運行能耗、減少轉動件磨損。選擇合理的割煤工藝:根據工作面煤硬度及圍巖應力情況,合理采取割煤工藝,諸如單向割煤、半截深割煤工藝,并合理調整破碎機高度,減少或杜絕大塊煤。加強綜采工作面工程質量管理,及時跟機拉架,杜絕冒頂漏矸,防止大塊煤、矸砸傷帶面。預防過載保護可靠:科學合理計算、控制主、配采工作面割煤速度,防止膠帶機過載壓死,杜絕頻繁啟動,特別是重載啟動沖擊。主斜井膠帶機驅動電機功率達到85%時報警,通知配采工作面減速,當功率達到92%時,立即停止最靠近主斜井膠帶機的工作面,防止過載。規范各種皮帶保護的安設,保障膠帶機安全運行。所有易造成誤動作的保護傳感器均加裝防護裝置。堆煤保護加裝防水擋板,防止上水煤泥誤動作。
鐵器管理到位:狠抓鐵器管理,從源頭上消除撕帶隱患。綜采兩順槽每天必須由專人詳細檢除鐵器,防止鐵器進入溜槽造成斷刮板斷鏈事故;實行作業場所鐵器終身負責制,無論多久,遺留鐵器一律問責;每條膠帶機均安裝除鐵器,電磁除鐵器實現了與膠帶機啟停連鎖。同時將張緊部等關鍵部位司機不能兼顧看管的視頻信號全部集中到驅動部,便于司機全面管控。
3結語
通過完善管理制度、加強設備的標準化操作、預防性檢修和嚴懲事故責任,以及設備消缺、科技創新,大大減低了設備故障率,保障了安全高效生產。
參考文獻:
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機電設備管理范文3
【關鍵詞】 設備管理 特點 安全管理
機電設備不僅是企業固定資產的重要組成部分,也是一個企業技術裝備水平的要標志,是企業賴以正常生產經營和參與市場競爭的物質技術基礎。設備管理是以企業生產經營目標為依據,通過一系列的技術、經濟、組織措施,對設備的規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
在當今世界上,無論是何種社會制度,尤其工業發達國家,無不重視企業設備管理。有人說,技術和管理是發展經濟的兩個輪子,足見管理的重要性。設備管理是企業管理的一個重要領域,同其它管理,如生產管理、計劃管理等相比較,有它自己的特點。它的管理對象是設備。為了搞好設備管理就要研究設備,研究科學技術對設備的影響,以及設備管理中的特殊問題。
設備管理又稱設備工程,是以提高設備綜合效率,追求壽命周期費用經濟性,實現企業生產經營目標為目的,運用現代科學技術、管理理論和管理方法,對設備壽命周期(規劃、設計、制造、購置、安裝、調試、使用、維護、修理、改造、更新到報廢)的全過程,從技術、經濟、管理等方面進行的綜合研究和管理。
因此,設備管理應從技術、經濟和管理三個要素以及三者之間的關系來考慮。從這個觀點出發,可把設備管理問題分成技術、經濟和管理三個側面。
(1)制定計劃預防修理制度的主要內容。1)確定修理工作的類別。各類設備的計劃修理有:大修理、中修理、小修理、預防性檢查。2)編制設備修理計劃,進行有計劃的修理,并監督其實現。3)確定各類設備的修理周期結構。4)確定各類設備的修理復雜系數。5)組織修理業務,包括組織機修車間、各車間機修站、修理組,準備必要的設備及配備管理人員和勞動力。
(2)設備管理的主要特點如下。1)以壽命周期費用作為評價設備管理的重要經濟指標,并追求壽命周期費用最經濟;2)強調對設備從工程技術、工程經濟和工程管理三方面進行綜合管理和研究;3)進行可靠性和維修性設計,綜合考慮設置費與維修費,使綜合費用不斷下降,最大限度提高設備效率;4)強調發揮有形資產(設備、機械、裝置、建筑物、構筑物)即設備一生各階段機能的作用;5)重視設計、使用和費用的信息反饋,實現設備一生系統的管理。
通過對該課題的研究,得出了一下幾點心得:(1)規范統一企業機電設備管理標準,實現機電設備管理有據可依,維護有標準可循;(2)實現企業機電設備維護管理的可視化管理,做到機電設備管理的快捷性和較高的數據信息檢索率,達到管理的高效化和信息共享化;(3)為企業機電管理部門提供有效的管理手段,合理制定相關計劃,提高機電設備管理資金的合理運用;(4)結合多個企業在機電維護管理方面的的經驗,制定與完善了機電維護管理制度、規程.這些制度和規程可提高機電系統的維護服務效率和水平,提高設備完好率,降低故障發生率,保障安全生產;(5)提出機電設備維護管理的科學方法,通過對機電設備故障原因及沉淀的維護數據的分析產生維護參考預案的見解;(6)研究了機電設備維護管理網絡化的問題,實現了機電設備管理的實時性和有效性。
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機電設備管理范文4
(1)作為80年代建成老礦井,隨著時代的變遷和服役年限的延長,我礦不斷購置大型煤礦機電設備、機械設備,對于購置設備存在管理松散和不可控制等原因的影響,使設備管理處于模糊管理狀態。
(2)受井下工作條件和現場工作環境影響,少量機電設備存在現場搬遷、升井維修、設備跨單位交接、設備閑置、設備淘汰、報廢處理等情況,機電設備交接易出現空擋管理,交接漏洞,造成部分設備不能及時有效利用,降低了機電設備利用率和完好率。
(3)各單位機電設備、機修廠維護維修設備、倉庫現存機電設備種類繁多,查找、領用、統計、對賬及其不便,機電設備型號、性能、種類、年限和出廠日期等信息無法有效提供,很容易造成錯誤引導,使決策者做出錯誤判斷,造成我礦資金大量占用,增加我礦經濟運行壓力。
(4)現有機電設備管理仍以臺賬形式出現,僅限以各單位數據統計分析,沒有預測、提示報警、設備狀態顯示、設備運行年限等功能,不能實時反應出設備的動態運轉情況。如實反映設備的現有狀態,使用、機修廠維修、入庫等狀態,將動態數據與靜態數據相連接,通過信息管理平臺,進行可視化管理。
2關于機電設備管理信息化的功能設計與運用
(1)設備管理是機電管理的一項重要基礎工作,是通過一系列的技術、經濟、組織措施,對機電設備的全過程進行科學的管理。設備管理可分為設備前期管理、設備后期管理,進一步細分為設備的規劃、設計、安裝和使用、修理、改進、更新、報廢七個階段。
(2)精細化分管理業務,建立預算管理、采購管理、臺賬管理、技術標準管理、運行管理、維護管理等子模塊化管理信息平臺。
(3)建立基于數據庫的機電設備檔案庫和設備結構樹、實現對機電設備的分類、編碼、設備登記信息的規范化管理和在線查詢、共享等功能。
(4)設備管理系統分為日常管理和設備綜合管理兩部分,采用面向對象分析作為系統需求分析和建模方法,使用UML作為建模語言。在UML中,用例模型提供一個非常重要的方式來界定以及定義系統功能。根據系統中用戶分類,進一步來詳細說明角色定義以及應該具有的功能。根據用戶的分類,角色可分為5類,設備管理員、庫房保管員、機修廠修理員、基層單位修理員、系統管理員。根據煤礦機電設備管理業務流程分析,獲得系統需求,劃分系統功能模塊,系統分為設備管理子系統和查詢可視化子系統,下設若干模塊。采用工作流技術,實現基于互聯網網絡的設備領用、維修、移交、報廢、入庫等流程化管理,對移動設備的使用流動過程、維修過程進行管理登記,強化移動機電設備的狀態管理,確保在用機電設備的狀態完好,以保證滿足安全生產各項需要。
(5)實現基于煤礦采掘工程平面圖和井下機電設備分布圖的可視化管理,進行規范化管理、在線管理井下機電設備的使用情況等,實現基于設備對象的各種信息的管理查詢,為管理者提供一個可視化設備管理平臺;
(6)采用圖表的方式,實現對機電設備的使用情況、維修情況、報廢情況等統計分析,為決策者提供機電管理的輔助決策分析手段;
(7)建立對大型設備的跟蹤管理檔案及機電設備的各種技術資料的歸檔、建庫管理等功能
3機電設備管理系統應用價值與前景
(1)再造、優化設備管理流程,達到設備管理流程標準化、規范化和精細化、專業化,提高設備執行效率。
(2)建立設備管理基礎及其過程數據庫,實現信息共享、快捷查詢、統計和自動分析,避免了人員變動等造成的資料和數據的缺失,提高機電設備管理安全穩定、可靠。
(3)提高設備可靠性和可利用率,減少設備故障停機時間,提升設備的綜合效率;合理整合與配置公司技術資源、人力資源、資金資源、備件資源等,達到資源利用最大化,提高維修工作的效能。
(4)借助信息系統及工具加強現場工作管控,實時掌握設備狀態,全面跟蹤記錄維護維修過程,為設備資產管理提供準確及時的維護維修信息分析。
(5)利用信息系統實現備件庫存預警機制實現采購-庫存-消耗聯動,降低備件庫存及其備件成本,并配合相關管理制度加強備件領用管理;實現與ERP、OA、財務系統以及基層單位設備資產管理系統的集成。
(6)通過先進的計算機技術、網絡技術、數據庫技術、WEBGIS技術,建立機電設備管理系統,實現對機電設備出庫后的設備使用情況、維修情況、維修費用的跟蹤管理,加強對在用設備的維修費用控制管理,來確保實物價值物盡其用、安全運行,并建立一套先進的、規范的、及優化的機電管理機制體質,將物資、設備管理貫徹到我礦運營的每一個方面,幫助企業最大程度降低運營成本和風險,提高獲利能力,從而增強綜合競爭力
(7)利用互聯網+“機電”概念,建立專業機電軟件平臺,實現機電設備、人員、物資等資源的共享模式,最大程度的利用現有機電設備等資源。
(8)與現有機電管理標準相結合,制定機電管理績效指標考核體系和機電管理制度考核體系,利用信息系統的數據處理能力為我礦經營決策提供科學、準確的信息依據。
機電設備管理范文5
1.煤礦企業機電設備管理弊端
1.1設備超負荷生產及更新不及時煤礦企業為了在競爭激烈的市場中保持不敗之地,以提高煤炭生產量為考察指標,在施工、加工現場采用三班倒的工作制度。雖然工作人員得到了休息,但是機電設備全一天24小時不停歇運轉,如果不出現特殊情況,不會對設備進行安全檢查。長時間超負荷工作,對設備容易造成損壞,觸發安全事故。企業為了節省資金,大多數機電設備陳舊破爛,甚至滿足不了現場生產要求,但依然不進行更新換代,使得設備工作效率越來越低,但為了保證產量,不得不將設備超負荷工作,造成惡性循環。
1.2機電設備監察系統不完善煤礦機電設備相對其他行業中的機械設備操作難度較大、安全控制要求較高,所匹配的操作說明書不夠詳細,使得人員在具體監察時很難根據說明書對設備進行細致的檢察,因此對監察人員素質要求也相應較高。很多煤礦企業在挑選監察人員時,一般從基層或者中層挑選工作人員,基層工作人員對設備掌握比較全面,但是只限于最基礎的把握,不能對設備的工作原理有全面掌握,因此對設備檢查往往是治標不治本;對于中層工作人員來說,由于感到自己的優越性,會對監察工作不用心。由于煤礦設備系統龐大,機械種類繁多,在進行監察時只能隨機抽取部分設備進行監察,代表性不夠全面。
1.3設備管理系統不完善煤礦企業出于較為系統地對機電設備進行管理而成立設備管理辦公室,并伴有相應的管理制度,但是限于煤礦企業發展要求,該部門只是服務于現場生產,使得工作重心偏離了原來的方向。設備部門本該對現場中的各個設備進行安全備案、建立維修檢查記錄,但隨著工作重心的轉移,很多管理出現漏洞,造成設備管理系統不完善。
2.建設設備管理系統的措施
2.1提高設備管理決策層領導能力煤礦企業能否健康快速發展,不僅取決于基層人員的工作能力和效率,上層的領導政策的發展方向對企業發展至關重要。設備管理的領導層決定了機電設備的發展趨勢,如果發展路子正確了,會在很長一段時間內為企業做出貢獻。因此,設備領導層人員應主動提高自我知識、思想素質。要主動學習國家新的法規政策,正確把握住國家煤礦機電行業的發展方向,利用基本的市場經濟知識去指導選擇機電設備,應明白綠色、安全、低消耗、低污染是設備發展永遠不會改變的方向,要順應時展潮流。決策人員要用于創新,就會要求決策層人員要對設備有著深入細致的了解,懂得機電設備運作的機理,才能根據本企業特殊的生產要求進行改裝或升級。設備決策層要經常到設備工作現場進行考察,收集現場真實資料,將設備的工作效率和初始引進時的工作效率進行對比,發現設備存在的問題,并進行記錄,請設備廠家進行設備維修。
2.2提高機電設備操作人員的素質機電設備能否發揮出自身的效率,取決于現場操作人員的熟練程度,操作人員的自身素質高低影響了機電設備的工作效率。要提高操作人員的操作能力要從以下幾個方面進行:一方面,進行崗前培訓。崗前培訓應根據重點問題和知識對操作人人員進行講解,使操人員對機械設備有個整體的把握,讓他們知道這個設備的作用和功能。另一方面,操作人員上崗時,可采用“一帶一”的形式,讓有經驗老師傅帶著新人,這樣使新人上手較快。第三個方面,進行崗中培訓。當操作人員在現場操作一段時間時,已經熟練了操作要點,為了進一步提高操作效率使設備發揮出極限作用,應定期對操作人員進行理論培訓,使得操作人員懂得設備的運作原理,才能根據現場的施工條件進行相應的改進。
2.3加強機電設備與機電配件的管理工作煤礦現場機械設備繁多,例如在綜掘方面,綜掘機種類就有十余種,每個機械的配件達上百種,因此在設備配件選擇上造成了麻煩,所以要根據具體的機電設備選擇具體的配件。比如,同一個設備的配件盡量選擇同一個廠家生產的配件,在不是同一個廠家生產的配件時,要對安裝后的設備進行安全、效率監測。加強設備配件的管理工作,應從如下幾個方面著手:一是制定配件采購制度?,F場設備配件采購比較混亂,很多關系廠家通過特殊渠道向煤礦企業推薦自己的產品,但產品并不能很好的適應現場已經正常運行的機電設備。因此應杜絕走關系的廠家的產品,做到設備參數相統一。二是做好設備配件回收利用工作。為了響應國家綠色礦山的號召,煤礦企業應重視配件回收工作,并建立相應的管理辦法,統一處理回收的配件,并將回收的配件根據損害程度進行分類,一類是可以修復再利用的,一類是報廢可以做廢品處理的。這樣可以為企業節省更多資金,創造更多的財富。三是做好配件儲備。為了節省成本,一次性采購大量配件要比分批次少量購置配筋節省資金,因此要用發展的眼光根據設備的特點做出可觀的采購數目。這樣也可以降低機電設備在有故障時的時間,縮短工期,為企業創造價值。
3.結束語
機電設備管理范文6
關鍵詞:煤礦;機電設備管理系統;煤礦安全;現代化建設
中圖分類號:TD40 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)05-0028-03
隨著采礦技術的發展與進步,機電設備已經開始全面應用于煤礦安全生產工作,現在在煤礦生產當中,開采、運輸和提升等環節都是依靠機電設備完成的。但是煤礦生產環境復雜而危險,對機電設備安全運行的要求相對較高,一旦機電設備出現故障,不僅影響到煤礦的正常生產,也會對煤礦安全生產造成重大影響。加強煤礦機電設備管理,保證機電設備處于良好的運行狀況,對于保證煤礦安全生產工作具有重要意義。
1 煤礦機電設備管理系統的現狀
隨著中國經濟及科技的發展,煤礦機電設備已經全面地應用于煤礦生產當中,經過多年的探索和完善,積累了豐富的機電設備管理經驗。但是,機電設備管理要受多方面因素的影響,除了管理部門的原因之外,設備維修對其運行也有重要影響,從目前來看,煤礦機電設備管理系統的不足主要體現在以下幾個方面:
1.1 機電設備管理部門問題
在煤礦機電設備管理系統當中,管理部門無疑處于核心位置,管理部門的人員組成、結構和管理活動,對于機電設備的安全運行有直接的影響。目前,在煤礦生產當中負責機電設備管理工作的主要是生產部門,而生產部門在管理中片面地認為只要將生產提速就能提高采煤效率,但是在管理當中卻忽視了機電設備的管理,導致一些機電設備管理處于松懈的狀態。這是一種錯誤的管理觀念,實際上操作工具的好壞對采煤效率有著重要影響,如果操作工具長期處于不良運行狀態,在運行的過程中故障百出,勢必會影響到采煤效率。此外,由于機電管理人員并非直接的采煤人員,一些煤礦企業為了降低生產成本,極力壓縮機電人員隊伍,導致機電維護隊伍嚴重不足,經常出現一個維修人員管理多臺設備的現象,一些安全故障隱患無法得到及時排除,這就給機電設備管理埋下了很大的安全隱患。
1.2 機電設備維修問題
機電設備在煤礦企業生產當中應用的時間比較長,一些設備已經比較陳舊,相應的安全設施沒有嚴格按照規定進行。一些企業還沒有建立一支專業的維修技術隊伍,在日常維護維修當中主要依靠內部一些經驗比較豐富的人員進行,這種非專業人員負責設備維護的現狀導致無法找到設備問題的根源。一些企業雖然建立了一支專業的維修隊伍,但是隊伍的素質能力達不到機電設備維修的要求,一些維修人員在工作當中缺乏責任心和細心,沒有按照規定進行定期的設備檢查或者對于檢查工作敷衍了事,導致機電設備長期處于超負荷運行狀態,為機電設備安全事故留下了隱患。如一些煤礦的電機上的灰塵長期不擦拭,遮擋了電機的散熱網,導致電機散熱不良,電機內的銅線被燒壞的現象更是屢見不鮮,一些通風設備設備時開時停,這些都會影響到煤礦正常生產。
1.3 機電設備維修維護資金不足
機電設備的維修維護需要充足的資金,因為在使用過程中需要及時更換一些易損件,這些易損件的價格相對較高,為了節約成本,一些企業采取不損壞不更換的原則,只要不發生故障就不更換配件,導致機電設備長期處于風險運行的狀態。一些企業沒有購置備用的機電設備和元器件,出現故障之后只能停工檢修,維修的時間比較長,變相地增加了維修成本。此外,由于煤炭是不可再生資源,一般是一個地方開采完以后,就遷移到其他地方,機電設備的遷移工作比較復雜,這也影響到企業的設備投入力度。
2 煤礦機電設備管理系統的改進
2.1 不斷提高機電設備管理部門的管理意識
在煤礦機電設備管理當中,應該首先提高煤礦企業領導的機電設備管理意識,他們必須深刻地意識到機電設備對煤礦安全生產的重要意義,在日常工作當中要深入了解機電設備的運行狀況,對機電設備的安全運行的重要性有更加深刻的認識。此外,在煤礦企業當中必須建立一個煤礦機電設備專業維護管理部門,主要負責機電設備的維護、運行管理等工作,管理部門可以在生產部門中選擇技術骨干組成。生產部門的負責人同時兼任機電設備管理部門的負責人,在機電設備管理工作當中,要主動與維修操作人員交流、溝通,傾聽他們對機電設備管理及維護的要求和建議,對于一些具有建設性、創新性的建議,根據他們的意見制定相應的措施,落實到機電設備日常管理當中。此外,在機電設備管理當中,要將技術、經濟和組織有機結合起來,制定完善的機電設備管理制度和操作規范,定期組織機電設備安全運行檢查,并對機電設備維修和操作技術人員進行定期的培訓,學習維修、保養理論與實踐知識。
2.2 不斷提高機電設備維修維護能力
機電設備有著明確的使用年限限制,一旦超過了使用年限,設備運行的安全性就會受到很大的影響,在機電設備管理當中,企業要對臨近使用年限的設備進行設備安全性評估,對設備使用狀況、故障率、故障成本、重要性等進行全面的評價,對于不符合機電設備使用標準和條件的要及時更換新的設備。此外,為了保證機電設備的安全運行,企業要成立一支專業的機電設備維修操作隊伍,主要負責煤礦機電設備的維修、操作等工作,維修操作隊伍應該由節電設備專業技術人員組成,適當地增加煤礦生產的一些技術骨干,將設備的維修與操作有效地結合起來。此外,為了保證維修隊伍的能力,煤礦企業要定期對維修人員進行技術培訓,包括設備保養、設備維修、主要零部件的更換及質量鑒別等。同時為了確保機電設備處理良好的運行狀態,要為機電設備配置足夠的操作人員,減少操作人員不足對機電設備運行的不利影響,操作人員在日常操作管理當中要嚴格按照操作規范進行,要對設備進行定期的清掃,保持良好的運行環境。
2.3 加大機電設備管理投入力度
機電設備的管理需要充足的資金投入,資金的投入主要分為兩部分,也就是管理人員的支出和設備購置、維護、維修費用支出等。煤礦企業一方面要增加機電設備管理費用的整體投入力度,又要對投入的資金進行合理的分配與管理。首先,要不斷改善維修、操作技術人員的薪資待遇水平,對于煤礦企業來說,一支穩定的高水平的機電設備管理技術隊伍,對于保證機電設備的安全運行和生產具有重要意義,在這里要適當地提高管理人員的工資水平,避免與采礦人員工資差異過大,并嚴格按照工資的福利待遇規定給予他們適當的福利待遇,形成與機電設備維修及管理人員的吸引力,保證管理隊伍的穩定性。其次,要建立機電設備及配件的備用制度,按照生產的要求,購置備用設備和常用易損件,這樣一旦出現故障,能夠及時更換設備,減少對生產的不利影響,同時又能及時維修設備,使維修好的設備能夠及時進入備用渠道,保證下一次故障排除及設備維修工作的需要。
總之,煤礦機電設備管理是日常管理的重要內容,對于煤礦安全生產具有重要意義,煤礦企業應該重視和加強機電設備管理工作,制定嚴格的管理制度和措施,建設一支高水平的機電設備維修、操作隊伍,落實各項管理制度和措施,并適當地增加機電設備的投入力度,以保證機電設備的安全運行,保證煤礦企業的正常生產。
參考文獻
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