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石油化工生產技術范文1
應具備的能力及職業需求分析，提出高職高專石油化工生產技術專業學生的培養模式，最大限度地提高學生的準職業能力，為使學生將來成為合格的石化企業接班人奠定基礎。
關鍵詞：石化專業 能力 階段
當前，我國的石化企業與相對應的高職教育有很嚴重的脫節現象，主要表現在職業知識、能力、素質要求滿足不了石化企業的期望，國內約200家高職高專院校也紛紛進行石油化工生產技術專業研討、改革和建設，爭取為企業培養出合格的接班人。
一、石化從業人員結構現狀
目前最為突出的矛盾是從業人員總體素質難以滿足整個石化行業發展的需要。石化企業生產員工占總體員工比例約80%，而真正參與一線生產小班的員工又占生產員工的80%，說明決定石化企業生產水平的人群正是這占總體石化員工約60%以上的一線生產操作者。西南區和西北區的石化企業矛盾更為凸顯。
二、高職高專院校教育與石化企業實際需求存在脫節現象
在德國，職業教育是企業按其要求去制定職業學校的教育計劃。 在我國仍有部分職業教育混同于普教，辦成了“二等”大學，培養出的學生“高不成，低不就”。職教應以培養學生的職業知識、技能、態度為導向。
三、石化企業對員工的要求
（一）復合型技能
石化企業一線員工以具備高職教育經歷為主，掌握專業知識和技能的同時，具備一專多能、一崗多能，而且還要有自主獲取知識、可持續發展、收集各種信息的能力，并能應用于生產實踐中。
（二）注重品行
企業很看重員工的技能，應當具備勇于承擔、恪盡職守、吃苦耐勞等敬業精神和責任心和產品質量意識。有能力但心態不好、適應不了環境的聰明人，不如愿意學習，踏踏實實做事的平常人。
（三）潛能開發與創新
現代石化企業較重視員工的學習能力，而不是單純以資歷和經驗作為評定人才的標準。企業在勞動安全、敬業精神、分析和解決問題的能力等方面對職工有較高的要求。另外企業還需要班、組長等基層管理人員，特別在一些中小企業，職教畢業生就有可能承擔重要技術崗位工作。
四、石化員工職業生涯階段
（一）入廠安全培訓階段
企業通過廠級、車間級和班組級安全培訓，使新入廠畢業生了解企業安全生產的規章制度、意義、任務和重要性，懂得勞動保護、應急救援等安全生產知識，牢固樹立“安全生產，人人有責”的思想。
（二）學崗、頂崗、轉崗階段
此階段主要培養員工自主學習能力和勇于承擔、恪盡職守、吃苦耐勞精神。主副操提高其預判能力和分析、解決問題的能力，要有強烈的責任心和團隊配合意識。同時轉崗需要員工有歸零心態，謙虛、好學。
（三）班組長階段
基層領導和管理者更需要有溝通、組織、領導才能，要誠信做人樹立威信，能受到班組成員的信任，在熟悉生產過程的前提下有較強的冷靜思考和決斷能力。
五、職業院校石油化工生產技術專業學生能力培養模式
（一）專業課程體系建設
以將來就業崗位為導向，基于工作過程的課程開發理念，對石油化工生產技術專業的課程體系應進行解構和重構，構建較為實用性的石油化工生產技術專業課程體系，其目的是為將來勝任職業工作崗位作專業知識的儲備。
（二）專業課程開發
專業核心課程的開發應以企業工作調研為起點，以電話網絡咨詢、企業研討、教師下場鍛煉等多種形式確定崗位工作內容，在企業專家的指導下進行教學化處理，生成教學做一體化的專業課程，做到覆蓋將來工作崗位涉及的知識點，寬度深度適中，課程之間要有良好的銜接，且不可重疊。
（三）教學方式
專業教師應有企業工作經歷，能熟練地將理論教授、實體操作和仿真實訓融為一體。教學采用角色扮演、仿真操作、工作任務驅動、引導思維等多種方式；授課地點可以是專業專用教室，或是實訓現場，最終的目的是使學生成為石化企業的準員工。
總之，以石化員工的職業能力分析為起點，對高職高專院校石油化工生產技術專業課程體系的結構與重構，對課程實施的模式探討和教學方式的研究，將會使石化專業學生具有企業所期望的專業知識、操作技能和職業素養，使畢業與就業零過渡的目標得以盡快實現。
參考文獻：
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[3]于祖文，譚維奇，張鵬順.關于職業院校校本教材建設的幾點思考[J].職業教育研究，2008.
作者簡介：
楊金堯（1985- ），男，河北承德人，承德石油高等專科學?；瘜W工程系講師，主要從事石油加工生產工藝的教學和研
石油化工生產技術范文2
關鍵詞： 《有機化工生產技術》課程 教學改革 教學目標
1.高職《有機化工生產技術》課程改革的必要性
《有機化工生產技術》課程是高職高?；ゎ惛鲗I必修的一門專業主干課程。它要求學生通過該課程中典型有機化工產品生產方法的學習，了解或掌握典型有機化工產品生產的原料路線、產品的主要應用、產品生產技術進展、反應原理、工藝條件、工藝流程、主要設備等知識，并能舉一反三，拓展到其它有機化工產品的工藝參數的確定和工藝流程的組織，以及生產中應注意的安全操作知識，等等。
我院《有機化工生產技術》課程采用的是教育部高職高專規劃教材，該教材是按照烴類熱裂解、碳一、碳二、碳三、碳四、芳烴系列典型產品和化工生產典型操作技術的順序編排的。本教材主要涉及的有機化工產品達18個之多，但每個產品闡述得不夠詳細。教師在上課時假如完全按照書本上的內容，照本宣科，就會形式單調，且內容空洞，進而學生學起來會很乏味，失去興趣，或是所學的知識是孤立和片面的，不能前后聯系貫通，更不能舉一反三和應用。這也就無法達到融“知識、技能、態度”于一體的課程教學目標。怎么來避免這一現象？如何通過該課程的學習提升學生的職業能力？［1］－［2］進行課程教學改革是很有必要的，而教學改革可以從課程模式、內容，以及教材、教學法、手段等多方面進行探索［3］－［5］。筆者認為可以從以下幾個方面進行教學改革。
2.課程教學改革探討
2.1重視對學生所學基礎知識的及時復習和應用
高職學生的基礎較差，有些學生前面所學的《有機化學》和《物理化學》的大部分知識掌握不扎實或已經忘得差不多了。而在《有機化工生產技術》課程中，我們經常涉及《有機化學》和《物理化學》的內容。在講解“反應原理”時，我們要提到有機反應；在講解“反應溫度和壓力等工藝參數的確定”時我們要用到《物理化學》中的熱力學和動力學的相關原理。因此在該課程的教學中重視對基礎知識的及時復習和應用是很有必要的，及時的復習和應用可以收到事半功倍的效果。
例如在講“丙烯羰基合成丁辛醇”時，筆者先復習有機化學中的羥醛縮合反應，雖然教材中的主副反應列舉了很多，但學生找到了反應的規律以后，掌握起來就很輕松了。又如在講苯烷基化制乙苯時，筆者先復習苯的親電加成反應及其特點，于是該部分的主副反應就非常清晰了，如何盡量避免副反應、甚至工藝條件中的配料比等工藝參數如何確定也已基本說清楚了。再如，在講解“甲醇合成反應工藝參數的確定”時，它涉及反應的熱效應、化學平衡常數和平衡組成，以及催化劑的活性和選擇性等大量的《物理化學》中的知識，結合起來進行講解以后，學生對甲醇合成的工藝條件的確定，以及在工業上采用的高、中、低壓法流程等知識理解起來就水到渠成。在理解的基礎上掌握，才能加以運用，達到舉一反三的學習效果。
2.2采用模塊式教學方法
對工藝參數的確定、反應器型式、化工操作單元等具有共性的產品我們采用模塊式教學方法，即打破教材中各章節的編排順序進行教學。由于本教材各章節的內容相互之間沒有理論上的關聯性，因此各章節的內容在教學時間上提前或推后是完全可行的。
2.2.1模塊之一――具有共性的作用或反應原理
例如：在烷烴熱裂解、甲醇氧化制甲醛、丙烯氨氧化制丙烯腈、丙烯氧化制丙烯酸、丁烯氧化脫氫生產丁二烯、乙苯脫氫制苯乙烯等，工業生產時在反應器中我們都要加入一定量的水蒸氣。加入水蒸氣的作用具有共性的是降低產物的分壓，促進平衡移動；穩定操作溫度，避免局部過熱；清除催化劑表面積炭；提高催化劑的選擇性，等等。因此教師在教學中可以把教材中的某些內容的順序作適當的調整，并作一定的補充和歸類。
某些反應的反應物的配比如何確定是相通的。例如在苯與乙烯烷基化生產乙苯中，因乙苯的活性比苯更大，所以它與乙烯繼續反應生成二乙苯，進而生成三乙苯的趨勢很大，工業上通過控制苯與乙烯的配比來抑制副反應的發生。在環氧乙烷水合生成乙二醇的生產過程中配比的確定與此類似。在環氧乙烷水合生成乙二醇中，由于生成的乙二醇更容易與環氧乙烷繼續反應生成二乙二醇，因而會生成三乙二醇、多縮乙二醇等副產物，生產中應通過增加水的配料比等來抑制副產物的生成。顯然其原料配比的確定具有共性。通過采用模塊式教學，把上述內容作為一個模塊進行講授，效果顯然比孤立的講解要好。
2.2.2模塊之二――具有共性的反應設備
例如：對于氣固相強放熱催化反應，反應設備主要采用列管式固定床反應器和流化床反應器。但采用何種反應器，各有優劣。一般來說，固定床反應器轉化率較高但溫度控制不夠均勻，而流化床反應器適用于大規模生產，可以避免局部過熱，但其主要的缺點是催化劑會受磨損，以及單程轉化率較低，等等。
在乙烯氧氯化法生產氯乙烯（教材中未加以提及）、丙烯氨氧化法生產丙烯腈、丁烯氧化脫氫生產丁二烯等工業生產中，上述兩種反應器或兩床結合的型式都有采用。優劣要依具體情況進行分析。這樣把上述教材中不在一起的內容整合到一個模塊中進行教學，通過這一模塊的學習，學生對氣固相強放熱催化反應采用何種反應器會有一個比較全面的理解和掌握。
2.2.3模塊之三――具有共性的化工操作單元
工藝流程的組織中涉及很多的化工操作單元，而對于具有共性的化工操作單元，可以采用模塊式進行教學。
例如，吸收與解吸操作單元，在乙烯直接氧化生產環氧乙烷、丙烯氨氧化制丙烯腈、丙烯氧化生產丙烯酸等生產中，都有直接的應用。
又如，教材幾處涉及萃取精餾在生產中的具體應用：在丙烯氨氧化生產丙烯腈中，在丁二烯的制備時，碳四餾分的分離過程中，等等。
這樣通過對相同的操作單元在不同產品中的應用的學習，可以讓學生較扎實地掌握相關的化工單元操作的原理及其在工業生產中的具體應用。
2.3采用探究式教學方法
在本課程的教學中，多設置情境，經常鼓勵學生進行有目的性的探究，不但可以避免課堂單調，提高課程的活躍度，提高學生學習本課程的積極性，而且無形中可以加強學生分析問題和解決問題的能力，有利于培養學生的創新意識與創新能力。
上文已提到碳四餾分的分離是通過萃取精餾實現的。工業上根據所用的萃取劑的不同分為乙腈法和二甲基甲酰胺法等，教材上對這兩種不同萃取劑的流程都進行了描述，但對兩種流程的優劣沒有進行比較。在講解完兩種流程以后，教師可鼓勵學生進行探究，對這兩種流程的適用條件和優劣進行比較。從而加深學生對兩種工藝的理解。
又如，苯烷基化生產乙苯的工業生產中，烷基化液中主要含有苯、乙苯、二乙苯、多乙苯等，怎么對它們進行分離？除了書上所提及的分離流程以外還可以采用哪些流程？各有什么優劣？與本課程開始時所學的裂解氣的深冷分離進行對比探究。讓學生體會化工產品分離的復雜性、重要性和分離方法的多樣性，在較為單調和機械的學習中增強學生學習的趣味性和主動性。
在探究式教學中教師要經常采用對比的手段。進行對比學習，可以加深學生對內容的理解，加深學生探究問題的深度與廣度。
2.4采用任務驅動式教學法
任務驅動式教學，可以讓學生的主體地位得到進一步的發揮。
任務驅動式教學的實施之一：在講解完工藝參數以后，在教師適當的提示下，要求學生對該產品的工藝流程進行簡單的設計和描述。之后再要求學生體會實際的生產流程是如何布置的。學生進行參與及對照，對提高學生合理設計工藝流程的能力是很有好處的。
任務驅動式教學的實施之二：可以在先一次課結束時把課程中的某些內容以任務的形式布置下去，讓學生預習及準備幾個問題，并明確告之下次課請學生上臺講解或討論。每10―15名學生組成一個學習小組，每個小組輪流選派代表上臺講解或發言，學生講解完以后，其他同學或提問或補充或討論。最后教師進行點評和講解。該法鼓勵學生相互競爭，評價結果按適當的比例計入期末總評成績，能培養學生的競爭意識、表現自我的意識和團隊協作精神。
2.5采用現場與課堂相結合的教學方法
《有機化工生產技術》是與生產實際緊密聯系的一門專業課程，甚至可以說是實際生產的縮寫。有條件的話，我們可以到學校附近的工廠去看看相同的產品的工業生產流程。把工廠的流程與課本上的內容作比較，看看有何異同。我院對化工類各專業的學生都安排有專門的時間去附近的株洲化工廠等大中型化工企業去進行實習的時間。教師可以考慮把教室搬到車間進行教學，采用現場與課堂相結合的教學方法。請看以下教學案例設計：
課程教學單元設計案例：
不拘泥于傳統的教學模式，采用現場與課堂相結合的教學方法，能充分調動學生學習的興趣，充分發揮學生學習的主動性；有利于增加學生的感性認識，做到理論與實踐有機結合；有利于培養學生認真嚴謹、學以致用的工作態度，提高其表達能力。對學生的評價結果以適當的比例計入期末總評成績。
3.結語
《有機化工生產技術》是一門專業課程，其相關內容建立在《有機化學》與《物理化學》等基礎學科之上，教師在教學中要重視對學生所學的基礎知識的及時復習和應用，還應通過對傳統的教學方式方法進行改革。筆者結合對本課程的教學經歷，對采用模塊式教學方法、探究式教學方法、任務驅動式教學，以及現場與課堂相結合等教學方法進行了探討。通過教學改革，可以提高學生學習與參與課程的積極性和主動性，提高學生運用所學知識分析和解決問題的能力，有利于培養學生的創新意識和競爭意識，能有效地培養其溝通與表達能力，使學生從“要我學”逐漸轉變到“我要學”，可以有效達到融“知識、技能、態度”于一體的課程教學目標。
參考文獻：
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石油化工生產技術范文3
【關鍵詞】石油化工；安全生產；對策
一、石油化工企業生產存在的安全問題
（一）高危險的企業生產加工物質
石油化工是以石油和天然氣為原料的，石油和天然氣本身就是易燃易爆物品，在生產過程中極易出現爆炸，石油化工企業中生產出的產品大多是有腐蝕性的，帶有強酸性或者強堿性，這類產品的泄露或爆炸將會造成不可估量的損失。它的影響范圍較大，對企業而言，生產加工有一套完整的流程，呈現出規模大，連續性強的特點，任何一個環節出現安全問題都會影響企業產品的生產加工進程，進而造成企業經濟效益上的損失。對于普通百姓而言，石油化工企業涉及到了農業、交通、紡織、建筑、機械等各行各業，為人們的衣食住行提供方便，而企業生產安全出現問題也勢必會對人們的生活產生影響。
（二）企業生產技術方面存在安全隱患
石油化工行業是一個特殊的行業，它的特殊性使得每一道生產工序都有十分嚴格的要求。在生產過程中，需要用物理、化學等方式進行專業的加工處理，在處理中很多加工中材料的溫度已經超過了自燃點，這時候一旦人為處理和操作不當必定引起傷亡，造成難以預計的嚴重后果。
（三）企業安全生產管理不完善
現代企業管理中常常提倡進行科學管理，但卻很少把它落到實處。科學管理要求在管理中不單憑經驗來辦事，還要依靠合作，充分發揮每個員工的工作能力，用最高效的生產方式來代替最低成本的生產方式[1]?；诖?，企業管理層在對企業進行管理時不應把眼光局限于企業生產帶來的的利潤效益，還應該關注企業生產的安全問題。另外，企業的監督管理人員也由于管理權限和管理能力方面的不足，對企業安全生產的監督管理力度不夠，不能把好企業生產安全關，造成安全問題。
（四）安全生產的意識不足
石油化工行業是高危險行業，但企業往往注重員工給企業創造的價值，忽略了對他們安全意識的普及和宣傳。員工在生產加工的過程中投機取巧，進行違規操作，違章作業等，一旦被發現，企業并不對其進行徹底的調查分析，也就沒有從根本上對問題進行解決。這樣的處理方式治標不治本，在以后的生產中同樣會出現安全問題。
二、加強企業生產安全的對策
基于目前我國的石油化工行業存在著如此嚴重的安全問題，給石油化工生產帶來安全隱患，那么對企業生產安全問題的解決刻不容緩。在加強企業安全生產方面，應該加大資金投入，完善生產設備，注重建立安全生產管理體系，同時必須加強對員工安全意識的進行普及和加強，另外企業還應該從制度上強化生產監管，保證生產安全。
（一）加大資金投入，完善生產設備，強化生產技術
石油化工企業的生產過程復雜嚴格，在進行加工生產的過程中，企業應該注意加大資金投入，從設備和技術上都進行改進。在設備上，積極引進外國先進的生產設備，完善企業本身，為安全生產解決設備故障，提供物質保證。在技術方面，石油化工行業作為技術行業還應該積極學習先進的生產技術和理念，認識到自身的不足。從而轉變生產管理模式，從傳統的粗放型生產模式，逐漸向信息化，自動化生產轉變，不斷完善石油化工企業的生產安全[2]。
（二）建立安全生產管理體系
在企業加工生產中，上至管理層，下到企業基層員工，在安全生產上都應該落到實處。針對企業管理層重效益而輕安全的管理理念，管理層應該轉變思想，積極做好安全管理措施，把安全生產，安全管理作為企業的一種文化對員工進行普及和教育。作為監督管理的中層，應該加強監督管理意識，積極認真地執行監督管理。而作為基層員工，應該把專業化，標準化生產規范到每一個環節，從細節上把握安全生產。企業自上而下形成強大的安全管理體系，才能有效地防止安全事故的發生。
（三）強化員工安全意識
石油化工業所具有的“高溫高壓”，“易燃易爆”等特點使得“安全第一”成為企業應該樹立的首要思想。安全生產必須要以人的生命健康為根本出發點，保障人的生命安全應該放在第一位。在生產中，企業必須正確認識到只有安全生產，企業才能有所發展。因此，在對員工安全意識的普及方面，企業應該做足功夫，對還沒入職的員工除了進行技術方面的專業培訓外，還應該進行嚴格的安全知識培訓，樹立安全知識不過關，不上崗的思想，保證持證上崗[3]。對已經入職的員工，在業務素質方面能夠肯定，但是安全知識的普及決不能松懈，企業應當通過舉行安全知識講座，安全知識培訓等方式來加強員工的安全意識。
（四）完善企業安全制度
針對石油化工安全事故頻發的現狀，國家在制度方面必須進行完善，給予制度保障。但往往企業在落實國家的規章制度上存在漏洞，懲處力度不夠導致此類情況無法杜絕。因此，企業在安全事故方面的制度實施上應該加強，嚴格按照規章制度，對違規操作人員進行嚴厲懲處，同時企業也可以根據自身的實際情況對國家的相關制度進行補充和完善，防止安全問題再次發生。
三、結語
安全生產對石油化工行業來說是最基本，也是最根本的。一切的生產都應該以安全為前提，面對當下企業存在的安全生產問題，更應該積極采取對策，及時處理，降低安全事故發生頻率。
參考文獻：
[1]陳賓雁.淺析石油化工企業安全生產問題及對策[J].中國外資.2012（04）
[2]張春陽.淺析石油化工企業安全生產管理[J].能源與節能.2011（11）
石油化工生產技術范文4
關鍵詞：石油化工技術；專業群構建；課程結構；課程體系；實踐教學平臺
專業是高校人才培養的載體，是高校推進教育教學改革、提高教育教學質量的立足點，其建設水平和績效決定著高校的人才培養質量和特色。高職院校開展重點專業群建設，是其結合實際，科學定位，優化結構，彰顯特色的主要手段。通過積極探索有效的專業群建設機制，可以促進高職院校逐步形成服務方向明確、社會效益明顯、具有自身特色和優勢的人才培養結構，滿足經濟社會發展對多樣化、多類型和緊缺型人才的需求。
揚州工業職業技術學院是江蘇省內目前規模較大、在專業結構布局上具有覆蓋石油化工上中下游產業鏈（采、煉、制、檢、銷）獨特優勢的工科類高職院校，肩負為揚州及長三角區域經濟和石油化工等行業培養高端技能型專門人才的歷史重任。該院現有石油化工類專業情況見表1。
從表1中可看出，該院目前石油化工類專業有7個，但各專業發展還不平衡，應用化工技術、石油化工生產技術兩個專業規模較大，基礎扎實，實力較強，而其它專業服務也面向明確，發展潛力巨大。
如何在堅持以滿足經濟社會發展需求為導向的前提下，按照“發揮優勢、強化特色，優化結構、提高效益，重點突破、示范共享”的要求，以實現人、財、物統籌為手段，提升專業人才培養質量為目的，依托核心專業與相關專業的優勢資源，從專業群建設的視角，進行綜合改革，強化內涵建設，以重點專業建設帶動相關專業建設，最終達到專業群建設水平整體提升的目的，是值得著力研究的課題。近年來，我們以石油化工技術專業群為建設目標，進行了許多有益的探索與實踐，取得了顯著的成效。
一、以石化產業鏈為引領構建石油化工技術專業群
石油化工是國民經濟的重要支柱產業，資源資金技術密集、產業鏈長、關聯度高、帶動性強、經濟總量大，關系到國家經濟安全與國民經濟命脈，在促進相關產業升級和拉動經濟增長中發揮著重要作用。進入新世紀以來，江蘇省石化產業保持快速增長，主要指標均居全國前列?！笆濉逼陂g，江蘇省石油化工產業進一步明確了以基礎石化產業為龍頭，向新領域精細化學品、通用和專用高分子合成材料、化學制藥等產業延伸的發展方向。
優越的地理位置，促進了我院石化相關專業的發展。石油化工生產技術、應用化工技術、精細化學品生產技術、高分子材料應用技術和化學制藥技術等專業主要是針對石油煉制、大宗化工原材料生產及其產品深加工領域培養生產經營一線高端技能型人才，在長期辦學過程中，各專業已經形成了以石油化工產業鏈為服務對向，具有相同的專業基礎、相近的專業技能、許多教學資源互為共享的特點。
根據上述專業的特點及其面向的產業鏈地位與布局，我們將上述五個專業組建成石油化工技術專業群。本專業群將以中央財政支持的石油化工生產技術國家重點專業和江蘇省特色專業及江蘇省示范建設專業應用化工技術這兩個專業為核心專業，吸收精細化學品生產技術、高分子材料技術和化學制藥技術專業形成專業集合。如此形成的石油化工技術專業群以共同的石化產業鏈為引領，并且具有基礎理論相同、基本技能相近、專項技能有別、專業優勢互補的特點。本專業群與石化產業鏈關系如圖1所示：
二、分層設置“平臺”與“模塊”專業群課程結構體系
石油化工技術專業群以石油煉制、大宗化工原材料生產及其產品深加工領域為服務目標，目標崗位群緊緊圍繞生產操作、產品分析、工藝管理、產品開發、技術改造、生產調度、安全管理等。我們依照基礎知識相同、專項技能有別的特點，將專業群課程體系按照“平臺”+“模塊”課程結構進行設置?！捌脚_”課程是針對專業群對高端技能型專門人才所必備的共同基礎知識和基本技能，以及專業群中各專業技術的共性發展和學科特征要求而設置的，由公共課、專業基礎課及共性發展課程組成?！澳K”課程是根據不同的專業專項技能要求而設置，由體現專業特色的專業核心課程組成。
學生在修完“平臺”課程后，將具備在行業內從事專業群所包含崗位的基本職業能力和適應職業變化的能力，然后再分別進行各專業模塊課程的學習，實現按不同職業方向進行人才分流培養，較好地解決了專業群內各專業的針對性問題。通過課程群的底層共享、中層分立、高層互選的課程設置，凸顯專業群的適應性，發揮專業群的集群優勢。石油化工技術專業群課程結構體系如圖2所示。
與“模塊”課程結構體系
在此基礎上，我們深入周邊各類型石化企業，緊緊圍繞本專業群目標崗位（群）進行調研，全方位分析各崗位（群）的工作任務、工作過程和必備的知識、能力、素養，歸納出典型工作任務和工作過程，并由此歸并出各專業職業能力行動領域。進而根據知識點的屬性，解構并重構專業知識、技能要素，將職業行動領域轉化為專業學習領域，結合職業素質與職業成長規律，構建形成了石油化工技術專業群系統完善的“基于工作過程導向”的新課程體系（表2）。
表2中前面的公共課和專業基礎課為“平臺”課程，后面的專業核心課和專業拓展課則是打造專業專項能力的“模塊”課程。整個課程體系體現了石化產業鏈崗位要求和工作過程系統化要求。
三、針對共享與專用，精心打造“平臺化”與“項目化”專業群實踐教學平臺
在石油化工技術專業群“平臺”與“模塊”分層課程體系結構及“工作過程導向”新課程體系改革的同時，相配套的課程教學和專業技能培養實踐教學平臺載體的設立必須同步跟上。近年來，本專業群投入巨資建設并完善了眾多校內外實踐教學設施，建成了15個校內實訓基地、80多個實訓室和20多個穩定的校外實習基地，總資產近2000萬元。
在此基礎上，我們按照專業群共享型“平臺化”和各專業專項技能專用型“項目化”的原則，通過充實完善、分類整合和資源共享，最終將這些實踐教學平臺精心打造成了石油化工技術專業群“平臺化”+“項目化”+“綜合化”三層次實踐教學體系，充分體現“寬基礎，共平臺，多方向”的專業群特色，詳見圖3。
這些實踐教學平臺功能齊全，許多都是校企合作，自行開發的產物，富有特色。例如：
化工單元技術實訓基地內含包括流體輸送、傳熱、過濾、精餾、吸收、萃取、干燥和反應器等8個化工單元操作實訓室，“生產型、職場化”特色濃郁；
應用化工技術綜合實訓基地建有一套完全工業化DCS自動控制的產品生產工藝流程實訓裝置，可進行低成本全循環化工生產運行綜合實訓操作。
石化生產技術實體仿真實訓基地是一座占地500m2，高10m，投資400多萬元的工業化規模的石油加工煉制生產技術實體仿真實訓基地，采用仿真與實物互動的方式進行石油煉制加工專項技能的綜合訓練。
整個實踐教學平臺構建從基礎到專業，從單元到系統，從單一到綜合，從校內到校外，虛實結合、理實一體、工學交替，有效地滿足了本專業群的教學實施和技能培養需要。
四、基于崗位工作任務和工作過程加強專業群人才培養配套改革
1.校企共建體制機制創新
專業群的建設與發展必須立足行業、企業實際，為此，我們充分依托揚州及周邊骨干石化企業，建立健全了專業群校企共建委員會，完善委員會工作章程、運行機制、議事規則及工作制度。定期召開專業建設委員會會議，研究地方產業結構特點和石化產業鏈對人才的需求情況，及時進行本專業群人才培養目標的調整，按照職業崗位要求修改并完善專業群內各專業人才培養方案，共同制定專業教學標準、課程標準、教材建設規劃、師資建設規劃、實訓基地建設方案、人才培養質量評價體系、專業文化建設等重大課題。同時，加強校企合作、引進企業智力、共同進行課程改革、實訓基地建設。在企業中建立“廠中?！钡葘嵙暬?，推行“訂單式”人才培養。
2.“項目導向、任務驅動”專業課程改革
對專業群課程體系中各專業課程按照“項目導向、任務驅動”的理念進行改革。具體做法是依照目標崗位（群）的實際工作過程設立各學習情境，每個情境均依據崗位中的典型工作任務采用具體的項目或任務作為情境內容，并按照完成該項目或任務的工作過程來編排教學內容，充分融入職業標準，在完成項目或任務的過程中將所需的知識和技能傳授給學生，增強學生學習的目的性、針對性和興趣性。重視對學生創新精神、實踐能力和創業能力的培養。
3.專業群信息化教學資源庫建設
圍繞石油化工技術專業群內“平臺”+“模塊”課程體系，按照教學標準和實踐技能培養綜合要求，與相關單位合作共同整合并開發數字化媒體教學資源，資源庫內容涵蓋專業標準、人才培養方案、課程標準、教學內容、教學設計、教學實施、教學評價、實踐教學、文獻資料、案例共享、網絡課程、校企互動、師生交流等方面，形式包括課件、動畫、視頻、錄相、影視、題庫、問題解答等。
4.遵循“四互”模式，加強“雙師”型教學團隊建設
走校企合作之路，按照“師資互聘，人員互兼，任務互擔，能力互提”等“四互”模式，切實加強專業群“雙師”團隊建設。堅持培養與引進相結合、技能訓練與理論提高相結合、教學與科研相結合的原則，采用新老教師結對、企業掛職培養、校企合作科研、教師赴外深造等手段，分別從專業帶頭人、骨干教師、青年教師等不同層次方面加強師資隊伍培養建設，切實提高教學團隊素質與水平。
5.強化實踐教學，多種教學方法并用
教學計劃制定中，我們特別注重教學環節中實踐性課時的比例和理論實踐一體化教學安排，將各類實踐教學環節課時比例提高到51%，分布安排在每個學年各個學期之中實施，形成項目化課程能力訓練、校內綜合實訓、校外生產實習、校外頂崗實習、工學結合等有機結合、層層遞進的實踐體系。教、學、做一體，在鞏固理論知識的同時，提高了動手能力與分析問題的能力。
在教學過程中，引導和鼓勵各課程任課教師廣泛采用學生主體法、引導文法、案例法、頭腦風暴法、任務驅動法、工學交替法、網絡法等多種教學方法，切實推行學生主體、教師主導的教學方式，努力促進專業能力、方法能力與社會能力培養并進提升。
6.實施多元化質量評價
近年來，我們不斷推進人才質量的多元考核評價方式改革，在考核內容的選擇上，結合職業資格要求，做到既考知識，又考能力（技能）和素質，體現應知、應會；在考核方法的選擇上，采取多樣化的考核評價方法，如閉卷、開卷、筆試、口試、技能操作、撰寫調研報告、答辯相結合的方式；重視過程性評價，著重工作態度、團隊合作、與人交流溝通評價；考核主體的變化，要求學生利用業余時間完成的工作任務考核，主要由學生完成相互考核，要求在課堂完成的工作考核由專業教師完成，兩者的合成構成整個任務完成情況的考核。
通過不斷的探索與實踐，建立了以揚州及周邊石化產業鏈為引領，以崗位群需求為先導，“平臺”與“模塊”分層設置課程結構體系為特點，“平臺化”與“項目化”多層次實踐教學體系為支撐，且具有先進的校企合作共建體制機制，“項目導向、任務驅動”專業核心課程，高水平“雙師”教學團隊，“理實一體、工學結合”教學方式，多元化考核機制的石油化工技術專業群，建設與改革取得了顯著的成效。近年來，本專業群畢業生能力強、素質高，得到了用人單位的充分認可和歡迎，我院已成為蘇中及長三角地區高素質化工技能型專門人才不可或缺的培養基地。
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石油化工生產技術范文5
從現實的角度來說，石油化工企業安全管理過程中，每一個生產環節的工作人員都要提高規范化生產的意識，因而需從細節抓起，找到各環節中危險因素出現的根本原因，將可能發生的安全事故扼殺在萌芽之中，將安全防范措施與完善的生產技術相融合，才能體現出我國石油化工企業安全生產和管理的嚴密性，在此基礎上才能談及企業的生產效益以及社會效益。
2石油化工企業安全管理模式的核心內容
2.1制定石油化工企業安全管理的應急預案
鑒于石油化工企業在實際生產中需要用到具有高毒性、強腐蝕性等特性的危險化學品，則制定基本的石油化工企業安全管理應急預案是極為必要的。企業需定期開展系統檢查，嚴防出現重大生產事故，一旦發生爆炸、毒物泄漏等突發性事件，則要極力采取應急措施將損失降到最低[2]。
2.2嚴格規范石油化工類型企業生產原料的標準
我國行業監管機構對于石油化工行業所出臺的政策較為明確，其核心在于實現節能減排，嚴格控制能耗比指標[3]。與此同時，國家對石油化工類型企業生產原料的標準也有著嚴格的規范，不僅相關的原材料的挑選要符合國家標準，而且相關的技術操作人員要盡可能選擇機械化、自動化的手段來維系生產，避免人體直接與化工硫酸等物質相接觸，從而降低人體受到危害的概率，并要合理地使用相關原料及設備，管理者及一線工人要時刻注意生產安全制度的履行。
2.3針對相關的一線操作技術人員進行系統化安全教育
石油化工類型企業可以定期對操作人員進行培訓，使其掌握先進的處理方法，并能嚴格遵守操作規程，配備相應品種和數量的消防器材，以及專門針對石油化工產品泄漏的應急處理設備，以系統內部層級宣傳的模式來強化企業安全管理。石油化工企業安全管理模式探討劉鵬（唐山中浩化工有限公司，河北唐山063611）摘要：隨著我國石油化工類型企業生產規模的擴大，需要采取行之有效的企業安全管理模式來應對實際的生產狀況。而且如若必要，企業管理層以及國家監管部門需依據企業的生產工藝和狀況的變動，對規范化安全管理的模式進行適當的調整。本文就針對啟用石油化工企業安全管理模式的現實意義以及石油化工企業安全管理模式的核心內容進行闡述，并探究如何更好地改進石油化工企業的安全管理的策略，以期為同質類型企業管理帶來有益的借鑒。
3更好地改進石油化工企業的安全管理模式
3.1安全管理模式的選用要與石油化工企業的生產實踐相配套
通過對我國石油化工企業生產危險因素的分析，更加深刻地體會到安全生產的重要性。目前，我國絕大部分石油化工企業單位采用了HSE管理體系的框架來鞏固自身在市場中的位置，并適時根據生產工藝技術的變化來調整安全管理模式，簡單來說，我國石油化工企業要與時俱進，采取先進的管理模式來保障生產，其安全管理模式的選用要與石油化工企業當下的生產實踐相匹配。
3.2實施石油化工企業安全管理與環保理念的整合模式
從各產業發展的實際狀況來看，我國石油化工行業的發展較為迅速，為社會總體經濟的發展貢獻了較大的力量。但從環境保護的角度來看，石油化工行業的負面效益值得管理層深思?；诖?，石油化工企業的安全管理模式的調整也要本著順應國家環保標準要求的原則來執行，堅持“健康、安全與環境管理并重”的理念，將安全管理與環境治理結合起來操作，這樣不僅能夠提升企業生產管理的效能，還能有效降低企業管理成本，為石油化工產業的可持續發展夯實基礎。
4結語
石油化工生產技術范文6
關鍵詞：石油化工 防火技術 措施 研究
中圖分類號：P618.13 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0015-01
就目前來看，石油化工生產方式的特點，主要包括高度自動化、連續化以及密閉化。石油化工生產過程中，每一個生產環節中的產品都具有易燃易爆性，一旦發生燃燒、保障，將會造成嚴重的安全生產事故。石油化工生產中，在生產有機烯烴、烷烴、聚烯烴等一系列大分子有機物的時候，一般都需要深度冷凍、高壓以及高溫等相應的化學反應條件，例如：在生產高壓聚乙烯的時候，需要在2.95×10 Pa（3000 kg/cm）高壓環境與800～900 ℃高溫環境下才能夠有效的開展生產；這些因素在很大程度上增加了石油化工生產中安全事故發生的概率。
1 石油化工生產發生火災保障事故的分析
隨著我國石油化工生產技術的不斷改進與發展，石油化工生產效率與質量得到了有效的提升，一些危險系數較大的石油化工產品都被禁止生產，這在很大程度上減少了特大安全事故的發生。但是，石油化工生產規模正在逐漸拓展，石油化工生產中大型高溫高壓設備的數量也在逐漸增加，無疑給石油化工生產帶來了較大的安全風險，引發更加嚴重的安全事故。
石油化工產業作為我國經濟發展過程中的支柱產業，對于國民經濟的快速發展有著十分重要的作用，控制石油化工生產中出現相關的安全事故，是我國必須充分重視與解決的重要問題。2010年，我國發生了7?16特大型石油爆炸事故，事故中大量的原油發生泄露，并且引發重大的火災；同樣是在2010年，我國北京市大興區一家石油化工公司中的輕烴罐車在對輕烴進行卸載的時候，突然發生爆炸，引起重大的火災事故；這些石油化工安全生產事故，提醒我們石油化工生產過程中存在巨大的安全風險，應當充分重視石油化工防火技術的應用，采取合理的措施。
2 石油化工防火技術措施分析
2.1 重視原料混合的比例配置
催化劑在化學反應中起著非常重要的作用，對于新物質的產生、化學反應速度的控制以及化學反應進程的推進發揮著較大的作用；對于催化劑配比出現誤差狀況，特別是催化劑使用過量之后可能導致的安全事故，應當重點對其進行控制處理。石油化工生產過程中，對于氧化劑、易燃物質以及可燃物質之間進行化學生產的時候，應當對催化劑的分量進行嚴格的控制，將催化劑的使用量控制在燃燒、爆炸的極限范圍內，或者在生產過程中加入氮氣、水蒸氣等一系列惰性氣體，在石油化工生產中起到一定的稀釋作用，以此來降低石油化工生產中發生安全事故的幾率。
2.2 合理控制投料數量
石油化工生產中，應當對投料的數量進行嚴格的控制，不然會引發劇烈的化學反應，嚴重浪費生產原料，甚至導致安全事故的發生。石油化工生產中，若是放熱化學反應，投料數量過多會造成溫度升高，當冷卻不足的時候，會對化學反應造成一定的影響。一次性投料生產中，若是投料的數量過多，那么物料的溫度在升高之后會出現體積膨脹狀況，還可能導致生產容器、設備發生爆裂。所以，應當按照石油化工生產設備的80%對易燃液體、液化氣體進行裝料，對投料數量進行合理的控制。
2.3 保證物料投料順序的合理性
石油化工生產過程中，必須按照相關規定中的投料順序對物料進行投料操作，例如：氯化氫合成中，應當先對氫進行投料，然后對氯進行投料；三氯化磷生產中，應當先對磷進行投料，然后對氯進行投料。
2.4 合理控制溫度
石油化工生產中，化學反應物必須在一定的溫度下才能夠有效的生成，溫度過低或者溫度過高，都會影響化學反應，而且溫度過高可能會引起火災，甚至爆炸。石油化工生產過程中，溫度迅速降低或者迅速升高，都會造成生產設備、設施的損壞，還可能會引起劇烈的化學反應，導致安全事故的發生。因此，石油化工生產中要對溫度進行合理的控制，按照相關規定的流程開展生產活動，這樣就能夠有效的防止安全事故的發生。
2.5 合理控制化學反應過程中產生的壓力
石油化工生產過程中使用的設備與反應器都有其自身承受壓力的極限值，一旦壓力值過大，可能導致反應器與設備的損壞，甚至出現爆炸事故。因此，石油化工生產中，要避免高壓系統中的壓力進入低壓系統中，定期對石油化工生產設備、反應器等一系列設施進行耐壓檢驗，并且在生產設備設施上安裝壓力機、安全閥等安全裝置。
2.6 嚴格按照操作規程進行生產
石油化工生產中，生產人員應當了解與掌握生產工藝流程，熟悉生產原料具有的特性以及生產設備的特點，在出現突發狀況的時候，能夠采取合理的措施進行處理，嚴格按照石油化工操作規程進行生產；同時，石油化工生產人員還保證存儲容器、生產設備以及輸送管線等一系列設施的密閉性，避免反應物與原料出現泄露狀況，防止安全事故的發生。
3 結語
石油化工企業應當充分重視防火技術措施，根據石油化工生產實際狀況，制定合理的預防策略；石油化工生產人員應當具備良好的安全意識，熟悉操作方式與流程，嚴格按照相關規定進行生產操作；只有這樣才能夠有效的避免安全事故的發生，促進石油化工的生產。
參考文獻
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