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制造業成本控制范文1
一、制造業成本控制的價值分析
1、成本控制是市場經濟體制的必然要求
市場經濟體制將企業連為一個統一的經濟體，因此企業想要適應瞬息萬變的經濟市場并取得一定的競爭優勢，就必須關注其產品的生產成本及市場效益，這也是現代企業尤其是中小企業發展需要考慮的首要問題。企業是社會主義市場經濟體制中不可或缺的生力軍，但是由于其主體大多以中小企業構成，它們生產經營規模比較小、個體資金力量薄弱、生產效率低下，于是中小企業面臨嚴重的生存考驗。在這樣的整體經濟體勢下，企業只有不斷的進行科學的成本控制，并依托產品質量的提高和新產品的研發推出，才能在逐漸進入微利時代的企業市場經濟體制中獲得一席之地。然而由于企業的利潤追求這一根本特征，很多中小企業為了取得短期的高利潤，過分壓縮成本，導致產品質量減低、服務質量下降，最終不利于企業在現今經濟形勢下的生存與發展。加之中小企業成本控制的管理者管理意識薄弱，觀念落后，企業員工綜合素質不高，造成企業成本控制的目標制定缺乏科學性與合理性，不利于現代企業穩定與長期發展。
2、成本控制是提高企業經濟效益的根本途徑
企業的健康發展需要良好的經濟效益，而我國市場經濟體制的正常運行也需要企業創造的良好社會效益。當今市場物價提高引起的原材料采購價格提高，必然影響到產品的經濟效益與社會效益，影響企業的發展和市場經濟的繁榮。通過科學的成本控制和觀念創新，能夠為企業尋求更好的發展空間和利潤獲得。一方面，現今企業成本管理方法整體上比較陳舊，不能適應市場經濟要求，另一方面，多數企業僅采用傳統的標準成本管理方法，首先根據企業情況制定目標成品，然后將目標成本轉化成標準成本并在企業的生產經營中實行。這一成本管理方法重視產品的生產階段，但相對忽視了產品經營銷售等其他環節的成本控制，無法準確的反應產品情況，不利于管理層的決策，無法適應市場經濟要求的成本控制需要，最終影響和制約企業的競爭優勢和長期發展。
3、降低成本是增強企業競爭力的最有效手段之一
企業在市場競爭過程中必備的武器有三種：提高產品質量、降低生產成本和研發新產品。降低成本是這三種武器中最常用也是最有效的主要競爭手段。因為成本、利潤和收入三者之間的交互關系直接而密切，在企業生產穩定的情況下收入額處于基本不變的總量，這時如能降低生產成本必然會增加利潤。而在企業生產收入呈增長趨勢時，有效控制企業成本就會讓企業利潤加倍增長，即使整體的收入狀況不佳，企業成本的有效控制也可以有效抑制企業利潤可能損失。如能把企業成本控制在同類企業較低水平，則能極大的增強企業競爭力，通過價格競爭以贏得更大的市場份額，建立穩定的企業發展基礎。近年來，由于人民生活水平提高，物價上升，導致企業生產產品的原材料成本提高，如何降低成本，節能減耗成了企業必須關注的重要話題。但根據目前的企業狀況，有的企業降低成本方式并不科學，而且盲目的提高產量，將生產過程的成本轉移到存貨過程，不利于企業的長期發展。應當從產品設計、生產、經營、銷售等各個環節進行全面合理的分析，根據實際情況統籌配置，才能真正實現降低產品降低成本的目的以追求利益的最大化。
二、制造業成本控制存在問題分析
首先，成本控制主體錯位，缺乏健全的控制機制。在我國相當多的制造企業中，盡管全員成本意識天天喊，但事實上真正關心和進行成本管控的往往都只是企業高層領導和財務部門，這種控制只是一種事后控制和末端控制，缺乏事先和有效的過程控制。在目前的考核機制下，改變不了這樣一個事實：生產部門只關注生產進度、交貨期這些指標；管成本的不懂技術，懂技術的不管成本；基層員工對于成本控制意識更為淡薄，廣大職工對于哪些成本應該控制，怎樣控制等問題無意也無力過問，只關注和自身利益相關的指標，控制成本的積極
性無法調動起來，浪費現象嚴重。企業的成本管理失去了諾大的管理群體，當然難以真正取得成效。
其次，成本控制重點不清晰，缺乏針對性。制造業的成本控制應以產品設計為重點，突出流程設計，運用流程優化的方法，剔除流程中不增值的作業。如果對所有的成本費用項目一概而論，試圖全面控制，其結果難以達到最初的設想，或者不符合成本效益原則，節約的成本比控制成本所投入的資源少得多。部分企業的成本控制缺乏戰略管理的思維，只注意生產過程的成本管理，忽視供應鏈的成本管理；只注重產品投產后的成本管理，忽視投產前產品設計以及生產要素合理組織的成本管理；只關注產品成本本身水平高低，忽視產品成本效用水平的高低；只注意企業成本管理，忽視宏觀成本管理等。
再次，成本控制強調成本節約，缺乏對效率提升的重視。在金融危機大環境下，企業由于業務量的快速下滑，資金異常緊張，大部分制造企業最直接的辦法就是：首先強調降低成本費用減少員工薪資水平，甚至直接減員增效；其次是增強與供應商及分銷商的談判能力，以期達到轉移成本的目的。企業成本簡單地從核心企業轉移到供應商或分銷商，不能降低產品最終銷售價格，甚至會造成成本的增加，減少從原材料到最終消費品的增值。尤其是在信息化的市場環境下，片面依賴成本轉移會使企業失去好的合作伙伴。不可否認這些成本費用節省措施的直接效果是相當的顯著，但同時給企業后期的技術創新和發展造成很大影響，損害企業長期戰略目標的實現。成本節省只是成本管理的初級階段，而成本避免即避免不增值的作業才是成本管理的最高境界。
三、制造業成本控制實施方法
（一）培養企業相關人員的主觀能動性，強化管理意識。企業成本控制的落實說到底還要歸結到人員的管理，企業職工的工作態度、集體意識、綜合素質以及管理層的管理意識、責任感，還有員工之間的交流和人際關系處理都是影響企業成本的主觀因素。企業發展往往追求利潤的最大化，管理層人員應當通過對企業盈虧變化的實際情況把握樹立正確的現代效益觀念，對企業成本進行管理對象、管理內容、管理方法的多角度分析研究，將企業成本管理超越單純的生產環節延伸到市場需求、經濟發展態勢等多方面，以提高企業經濟效益和市場競爭力。企業成本管理作為企業文化的一部分，在企業文化中融入成本管理的意識可以引導各級管理人員和企業職工在潛移默化中受到影響，轉變認為企業成本無法降低的舊思想，發掘其降低成本的潛力，并在管理機制中引入約束機制與獎勵機制，追求企業管理中的自主管理，這種管理方式不需要消耗大服務職能，最大限度地滿足各部門的需要。 ?。ǘ┘訌娙骖A算管理，創新成本預算管理。羅蘭·貝格的研究報告顯示，有效預算管理可為企業帶來超過10%的成本節約和效率提升。企業推行全面預算管理制度，對于降低成本有著不可替代的作用?？梢哉J為，通過全面預算管理，協調和優化配置企業資源，改善物流和資金流，最終達到提高經營質量的目的，這是管理者在新形勢下的必然選擇。陜汽集團從2008年開始，在集團范圍內開展全面預算管理，2009年共壓縮近億元的成本支出。但是，傳統預算管理對于成本控制方面的短板也是顯而易見的，應引進作業基礎預算（abb），abb是在吸收作業管理思想的基礎上產生的預算，其最基本的思想是“作業耗費資源，產品耗費作業”它從成本對象與資源耗費的關系入手，創建以作業為中介的全新因果分析方法，使得成本控制目標更易確立。
（三）建立先進的、科學的成本管理方法?，F今的企業成本管理大都存在成本管理信息分散、間接人工成本較高、原材料成本控制不嚴等問題。制造業各個環節的聯合形成一個有機整體，環節之間存在大量的物資信息交換，具有復雜性和多樣性，企業應當有效引進計算機技術展開企業成本會計工作，利用以計算機技術為核心的企業信息管理手段及時、有效的進行成本預算、成本決策和最后的核算，提高信息交流的高效性和準確性，實現企業成本管理的科學化和現代化。還應采用作業成本法，從企業整體出發，以顧客需求為導向，對制造業的各個環節以及各部門進行協調改造，使制造企業從物資供應生產到銷售等各個環節形成流水線式的作業路程，減少間接人工成本以及其他所有不具有增值能力的成本消耗，以實現企業的整體優化。此外，企業還應根據自身狀況，完善原材料管理，重
加強采購、運輸、收發、保管環節的材料采購成本管理，還要減少二次搬運、倉儲等，并完善獎勵機制，形成公開透明獎罰分明的獎懲制度，對企業成本的控制從原材料上進行制度規范。
（四）依靠技術創新，創新成本管理。當前中國制造業所面臨的絕大部分產品市場已完全是買方市場，產能過剩、產品同質化所帶來的直接結果就是市場競爭異常慘烈，這就要求制造企業必須積極地推進技術創新，而且必須是低成本的創新，包括成本管理方式以及流程的創新。具體來說，在技術研發方面，加強國內外與上下游企業的交流，促進行業整體技術水平的提升，在節省研發費用的同時，加快自身產品的換代速度，在產品的競爭中占得先機。同時，在與上、下游企業的交流中，對于行業的價值鏈進行分析，共同降低成本，提高行業的整體競爭力。我們可以利用與競爭對手同處行業價值鏈平行的位置，對競爭對手的價值鏈進行分析，測算對手的成本，對比分析后，找出業務活動上的差異，揚長避短，爭取成本的競爭優勢。
（五）加強納稅籌劃，合理降低企業納稅成本。國家為了鼓勵投資和消費，制定了十大行業振興規劃，實行了增值稅的轉型，降低了小規模納稅人的征收率；統一了所得稅稅率，加大產業優惠力度等等。由于政策的延續性，這些政策措施不可能隨著危機的結束而迅速退出，制造業應當繼續積極地籌劃，認真研究，充分利用國家的各項優惠和減免政策，降低企業納稅成本。
參考文獻：
制造業成本控制范文2
[關鍵詞]制造業；物流成本；原材料；生產過程；產成品；生產與配送
[中圖分類號]F253 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432（2014）10-0035-02
1 制造業物流成本控制的內容
物流成本是指物品流動過程中所耗損的活勞動和物化勞動的貨幣價值。制造業中的物流成本具體包括：原材料的倉儲、倒運、發料環節發生的費用；生產過程中的半成品存儲、車間內倒運等環節發生的費用；產成品的驗收、存儲、倒運、裝卸、保管、運輸等環節發生的費用；大規模生產方式下生產布局與配送的運輸費用等。
制造業中大多數企業比較重視對生產的管理及對生產成本的控制，對物流成本的關注度不夠高，因此物流成本成為制約制造業提升效益的重要因素之一。國際上通常把物流的總費用與GDP的比率作為衡量一個國家物流水平的重要指標。我國物流費用與GDP的比率高出以美國為代表的西方國家一大截，因此我們需要研究并采取各種措施壓縮物流成本。
2 制造業造成物流成本增大的因素
2.1 原材料管理環節造成物流成本增大的因素
在原材料的管理環節中，造成物流成本增大的因素有：倉庫周轉率低造成倉儲成本增大；倉庫內布局不合理，原材料擺放不科學造成倒運費用增大；對庫存和訂貨的研究不到位造成采購成本增大等。
2.2 生產環節造成物流成本增大的因素
在生產過程環節中，造成物流成本增大的因素有：生產管理不善造成半成品堆積從而增大了半成品存儲成本；半成品堆放不合理造成車間內倒運成本增大；半成品返工等造成生產成本提升也是影響企業利潤的因素之一。
2.3 產成品管理環節造成物流成本增大的因素
在產成品管理環節中，造成物流成本增大的因素有：產成品的包裝浪費造成包裝費用增大；產成品的存儲管理問題造成倉儲成本、倒運成本的增大；大規模生產方式下，各個制造基地的生產安排及配送協調問題造成的運輸成本增大等。
在制造業的各個環節中，我國大多數企業對物流的管理處于比較粗放的階段，使得物流成本居高不下，需要我們具體問題具體研究，在自己從事的企業中采取改進措施降低物流成本。
3 降低制造業的物流成本需要關注的問題
3.1 從原材料管理方面降低物流成本
拓展開發供應商，每次采購做到貨比三家，尋求性價比最高的供應商進行供貨。根據經濟批量訂貨模型，尋求倉儲成本與采購成本最小的優化組合進行批量采購，降低采購和倉儲成本。在原材料的管理上，根據生產急需程度分類放置避免發料時的無謂倒運節約運輸費用；原材料按照類別、型號、材質等信息分區放置解決發料時的時間成本。
制造業造成原材料物流成本增大的因素還有企業管理的問題，企業應注重計劃管理，避免緊急采購。制造業以生產計劃為核心，一切工作的開展圍繞生產的運轉，因此生產計劃制訂的合理性和前瞻性是影響企業成本的重要因素。
3.2 在生產過程中降低物流成本
生產過程中引發的物流費用是影響制造業物流成本的很重要的環節之一，也是容易被忽略的地方。原材料從倉庫發出進入生產環節后，以鋼結構制造業為例：原材料需要先后經過切割、拋丸、噴砂、組對、焊接、矯正、噴涂、打包、檢驗這一系列環節。生產過程中拋丸工作中拋丸機的位置、噴砂的位置、組對焊接的位置、噴漆的位置、打包檢驗的位置，這些工作區域的布局是造成半成品物流成本增大的重要因素，制造業在生產的布局上應該按照生產作業的順序、半成品的流轉順序等進行科學布局，降低倒運費。
生產過程中半成品堆積會造成倉儲成本的增加，應避免堆積大量半成品，對生產過程加強管理，提升車間周轉率。因此生產管理部門應對半成品加強管理，建立良好的生產作業流程，保證半成品的流轉順暢，打通生產與質量檢驗的接口，提升車間空間利用率。
返工問題也是造成生產過程中物流成本增大的重要因素之一。制造業需要加強產品的質量過程控制，在制作過程中及時糾正不合格的產品做到就地整改，避免產成品返工整改，節約返工倒運費用。避免返工問題，一方面制造業的生產部門需要加強對制作工人的培訓、考核和監管；另一方面制造業的質量部門需要加強質量過程控制，將事后檢驗提前到生產制造環節中去。
3.3 在產成品的存儲及管理方面降低物流成本
大多數企業比較注重對資源的管理，對原材料和產成品采取現代先進的信息化技術，如RFID技術、WMS-倉庫管理系統對企業資源進行管理。
產成品的包裝成本在整個產品成本中占據了不少的比例。在產成品的包裝方面，應減少過度包裝節約包裝材料、不斷改進包裝工藝和裝箱方式最大限度地利用包裝空間，在有效保護產品的前提下改善包裝結構設計、包裝材料上盡量國產化和本地化，降低采購成本。
庫房管理方面要控制庫存持有成本，企業應根據各自的產品特性、倉庫規模和資金條件等因素合理持有庫存量，根據企業生產計劃預測原材料需求量，采用JIT（準時制）、MRP2（企業資源計劃）、供應系統等技術來合理確定采購量和庫存量；另外，減少廢棄物的持有量，及時處理不能再利用的廢棄物提升倉庫的可利用率。
在產成品的布局方面，根據企業的銷售計劃按照急需程度合理存放產成品，避免無謂的倒運，節約倒運時間和成本。另外，產成品在放置時需按照產品的類別、型號、是否怕擠壓等特點分類堆放，以提升盤點和發運的速度。
3.4 在多廠區模式下生產配置及配送方面降低物流成本
制造業大部分面臨的問題是生產計劃的編制和產品的配送運輸之間的協調，在傳統的供應鏈中，生產和配送的調度決策是彼此獨立的，獨立的生產調度決策和配送調度決策是不能使供應鏈的運作水平達到最優的，尤其是在運輸資源十分有限的供應鏈系統中。因此，研究供應鏈的協調問題才能從根本上使整個供應鏈的水平提升。
解決生產和配送協調問題可以采用動態規劃和啟發式算法相結合，根據企業的生產能力、客戶分布情況、各廠區的倉容量、各路線的運輸成本等約束條件建立動態規劃模型，采用啟發式算法的思想進行求解。
制造業的配送運輸業務適宜以合同方式委托給專門的物流服務公司，借用第三方物流降低運輸成本。此外，制造業選擇第三方物流可以集中力量和資源從事自己核心的業務，第三方物流以其專業的設備配置和服務能力可以為制造業提供相對完善的服務。制造業的發展離不開第三方物流的支持，第三方物流的發展也依賴于制造業的改革和創新。
3.5 成本意識及考核
企業主要管理者及財務部員工應對物流成本進行識別和分類，并加強對物流成本核算的管理，設置專門的物流成本科目對實際發生的各類物流成本進行詳細記錄、統計分析。
根據企業發展規劃制定物流成本預算并加強事中控制，對各職能部門下達成本指標并實行物流成本考核，考核結果與各部門業績掛鉤，兌現考核結果實施獎罰。通過考核機制增強制造業全體員工的成本意識，使全員開動腦筋壓縮物流成本。
4 結 論
本文主要闡述了制造業物流成本涵蓋的主要內容，在企業中造成物流成本增高的環節和因素，淺談了在幾個重要環節壓縮物流成本需要關注的問題。制造業只有在成本上不斷壓縮才能提升競爭力，才能在市場上穩步提升企業實力。
以上是筆者結合實際工作經驗提出的一些心得和思考，還需要進一步深入地研究和探討，希望通過交流來更加完善物流成本的控制措施。參考文獻：
[1]李昆鵬，馬士華.供應鏈中生產和運輸協調調度問題初探[J].工業工程與管理，2007（2）：1-6.
制造業成本控制范文3
關鍵詞：制造業企業；成本控制；管理；對策
中圖分類號：F275.2 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）19-0156-02
一、當前制造業企業成本控制與管理現狀
在收入倍增的預期之下，中國部分制造業企業“現實”的卻是成本上漲帶來的不能承受之重。企業在市場上既是買家，又是賣家。它們在上游買要素，在下游出產品。目前制造業下游的競爭激烈，上游競爭也激烈。到了企業層面，上游競爭的激烈就是要素價格升、成本升；而下游競爭的激烈，卻不容企業輕易提價。低成本時代的一去不返雖然是企業無法回避的現實，但這并不代表未來的前途就是一片黯淡。隨著全球經濟的復蘇，下一個利潤周期就在前方。企業目前要做的就是要在轉型的陣痛中千方百計延長生命，等待這個周期的到來。
作為制造業大國，中國無論在制造產品的范圍、企業的規模、雇傭的人數都在世界前列，中國制造的產品以質優價廉享譽世界。但從制造企業內部成本管理而言，大部分企業還存在成本管理觀念落后的現象，表現在成本管理的范圍、目的及手段等方面的認識存在偏差。傳統企業管理主要是通過兩條途徑降低產品成本，一是規模效益；二是增強與供應商及分銷商的談判能力，以期達到轉移成本的目的。但規模的大小受需求大小的制約，更何況現在的消費者的消費需求差異正在加大，同類產品的生產規模有縮小的趨勢。企業成本簡單地從核心企業轉移到供應商或分銷商，不能降低產品最終銷售價格，甚至會造成成本的增加，減少從原材料到最終消費品的增值。尤其是在今天日趨公開的市場環境下，過分的成本轉移將使企業失去好的合作伙伴。因此如何在成本管理控制領域尋求更好的方法成為制造企業非常關心的問題。
二、制造業企業加強成本控制與管理對策
1.科學制定成本控制目標。成本控制的目的是為了不斷地降低成本，獲取更大的利潤，所以，制定目標成本時首先要考慮企業的贏利目標，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由于成本形成于生產全過程，費用發生在每一個環節、每一件事情、每一項活動上，因此，要把目標成本層層分解到各個部門甚至個人。目標成本控制遠不止是成本控制，它指的是利潤規劃，設計產品時應先考慮市場。問題是如何在適當的時間和地點，以適當的價格推出具有適當功能和價值的適當產品，其全部動力在于使企業變得更有進取精神、更加關注市場。許多企業采用目標成本控制的一些要素，如市場調查或最低成本設計。然而，這一過程常常不是那么嚴格、規范，因此也不那么有益處。在實際操作中，目標的分解不能太粗，否則就失去了控制的意義。目標要定得很恰當，太高難以達到，讓人失去信心。制造企業實行定額管理，從公司的生產部門、技術部門及管理部門，到每一個產品、每一個部件，都有核定指標，需定期考核的指標近百項，都需要科學制定。
2.采購階段成本控制。物料采購成本由材料費和采購間接費兩個部分組成。ERP系統事先為每件物料制訂入庫的計劃價格即標準采購成本，標準采購成本包括標準材料費和標準間接采購費，用于控制實際采購成本、衡量工作效率、簡化材料費的賬務核算程序。在制定標準采購成本時，標準材料費可基于政府部門對產品的限價政策、當年市場價格以及對未來市場的預測的基礎上制定；標準采購問接費用可運用作業成本法制定，根據改進優化后的采購流程作業應發生的資源耗用量、資源預計價格和預計資源動因量歸集各作業成本庫成本，然后基于最優存貨批量而預計的作業量將各作業庫成本分攤到各采購件。物料采購成本之間總會形成偏差，標準材料采購成本大于實際材料采購成本則形成有利差異，否則形成不利差異。采購間接費用運用作業成本法制定標準、計算實際和分析差異，從而采購間接費用可深入到作業層次進行歸集和分配，并從資源耗用量、資源價格、資源動因量以及作業動因量等因素分析差異形成的原因，以利于在保證企業最優存貨量的基礎上控制采購間接費用的支出。
3.通過作業消除降低成本。按作業對顧客價值的貢獻，作業可分為增值作業和非增值作業。增值作業是指那些有必要保留在企業的作業，包括法律規定必須執行的作業。非增值作業則是不必要的作業，也就是企業中絕對必須保留的作業以外的所有其他作業。作業消除就是消除非增值作業，這對于削減成本、提高成本效益具有重要意義，唯一真正有效的成本削減途徑就是完全取消作業。想使成本單方面下降的措施是很少有效的。企業作業按照其執行效率高低又可進一步劃分為高效作業和低效作業，低效作業則是可以采取措施進一步提高其效率的作業。改善低效作業（包括低效的增值作業和暫時不能消除的低效非增值作業）、提高低效作業的效率是降低成本、提高成本效益的一個途徑。具體有兩種方法：一是作業減低，即通過改善方式降低作業所消耗的時間和資源；一是作業分享，即利用規模經濟增進作業的效率。企業不同的策略會產生不同的作業。作業選擇就是在各種可能的企業策略所產生的作業中選擇出在其他條件不變的情況下可以使成本最低的作業。
4.制造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場機制進行整合，建立企業內部市場鏈。將企業外部市場目標轉化為企業內部經營目標，將企業內部經營目標轉化為員工利益目標。這種內部市場鏈的建立是通過業務流程再造實現的。即，通過將過去的職能管理轉變為流程管理，建立企業由定單開始一切活動的新業務流程。企業內部市場鏈是以客戶定單信息為起點和終點，由定單客戶、營銷部門、產品組裝部門、產品部件生產部門、原料采購部門、會計部門、研發部門、原料供應商等所構成的閉環結構。比如，采用電子商務策略進行有些產品的銷售可以比傳統的人員推銷策略進行銷售節約大量的銷售費用。
制造業成本控制范文4
關鍵詞：裝備制造業 物流成本 控制
長期以來,人們對裝備制造業物流活動普遍重視不夠,成本管理方式落后,只是將運輸、倉儲等對外支付的物流費用單列出來,而在整個生產過程中許多物流環節的費用大多劃入生產成本,致使物流成本在財務賬簿中得不到真實反映。由于沒有對物流成本進行認真的分析和研究,很難從物流成本和物流成本管理中發現問題,不利于物流的合理化和經濟效益的提高,直接影響了企業的經濟效益。加強裝備制造業物流成本管理,特別是把現代成本管理模式融入到物流成本管理中,不但能形成新的物流成本管理模式,實施有效的物流成本核算與控制,而且能消除物流成本的盲區,進而不斷降低物流成本,以提高經濟效益。
1裝備制造業物流成本的涵義與特征
1.1裝備制造業物流成本的涵義
裝備制造業物流成本一般包括:供應、倉儲、搬運和銷售環節人員的工資及福利費;生產材料的采購費用,如運雜費、保險費、采購人員的差旅費、合理損耗成本等;產品的推銷費,如廣告宣傳費等;倉庫保管費,如倉庫維修費、搬運費等;有關設備、倉庫的折舊費等;以及物流信息費、貸款利息和回收廢棄物發生的物流費等。
1.2裝備制造業物流成本的特征
1.2.1乘數效應性
物流成本類似于物理學中的杠桿原理,物流成本的下降通過一定的支點,可以使銷售額獲得成倍的增長。假使銷售額為500萬元,物流成本為50萬元,那么物流成本削減5萬元,不僅直接產生5萬元的利潤,而且因為物流成本占銷售額的10%,所以間接增加了50萬的效益,這就是物流成本削減的乘數效應。
1.2.2隱含性
我國物流科學研究處于起步階段,物流成本和物流成本管理的理論研究和實踐都存在著許多空缺之處。目前裝備制造業對物流成本沒有單獨核算,最多只是把運輸、倉儲等對外支付的物流費用單列出來,而在整個運營過程中,許多物流環節的費用大多劃入生產成本核算,因此無法明確裝備制造業物流成本。
1.2.3分散性
物流成本的產生并不單純集中在某個或幾個職能部門,而是跨越了涉及裝備制造業的全部物資流動活動的范疇,包括采購、生產、銷售及其他的相關部門。由于物流成本的產生與物資流動密切相關,而物資流動的范圍是跨越了裝備制造業的眾多職能部門,因此使得物流成本的形態呈現出比較分散的態勢。
2裝備制造業物流成本控制存在的問題
1對物流成本沒有分列記賬
物流在裝備制造業財務會計制度中沒有單獨的項目,各企業基本上是根據會計報表的分類辦法,將成本分為生產成本和銷售成本,將物流成本與銷售成本混在一起。根據我國2001年8月頒布的《物流術語標準》的概念,物流包括供應物流、生產物流、銷售物流、回收物流、廢棄物流等環節,各個環節都有相對應的物流成本。銷售物流只是物流的一個環節,其成本僅僅是整個物流成本的一部分,這樣就導致了裝備制造業物流成本的模糊和低估,從而使得企業并不能對物流成本進行全面的分析和控制。 2物流費用的核算方法失誤
在通常的裝備制造業財務決算表中,所表示的物流費用核算的是對外部運輸業或第三方物流供應商所支付的運輸費用或向共用倉庫支付的商品保管費等傳統的物流費用,而對于企業內與物流相關的人力資源成本費、設備折舊費等各種費用則是與其它經營費用統一歸集核算。因而,從現代物流管理的角度來看,裝備制造業難以正確地把握實際的物流成本,這使得裝備制造業較難對物流成本實施管理和控制。 3物流成本控制的手段和方法比較落后
裝備制造業在進行物流成本控制時主要還是運用一些傳統的方法,而價值工程、網絡優化、計算機控制等現代化成本控制方法很少被應用,更談不上系統應用,因而難以發揮方法、手段綜合運用的最優成果,致使成本控制中科技含量較低。
3裝備制造業物流成本控制的途徑
1建立物流成本專門化管理組織
建立現代裝備制造業物流組織
結構要從根本上解決內部物流職能分散、物流活動難以協調的問題,必須從改造組織結構入手,建立現代的裝備制造業物流組織結構。為有效地實行物流合理化,謀求物流成本的降低,必須建立個專門負責物流工作的獨立部門甚至建立一個物流分公司,對物流成本實行系統控制和統一管理,這樣才能創造出物流效益。
3.2制訂物流成本預算控制制度
預算與控制密不可分,核定的預算是執行物流成本控制規劃的基礎,物流成本預算的編制既是一個計劃過程,同時也是確定控制標準的過程,即預算控制。 2.1預算標準要細化和科學化
物流成本非常繁雜,覆蓋到裝備制造業的供應、生產、銷售、回收等各個過程,它包括了供應、倉儲和銷售等環節人員的工資及福利,材料的采購費用,產品的廣告宣傳費,倉庫保管費,有關設備和倉庫的折舊費等等。這無形要求了物流成本預算必須根據物流成本的特點,詳盡的劃分各預算標準,細化到各個物流環節、各項物流費用,使物流成本預算科學化,具有可考核性,使預算落實到實處。 2.2建立物流責任中心,明確各自責任
物流成本預算管理必須同責任成本結合起來,在裝備制造業內部建立起各級物流責任中心,將物流成本預算指標進行層層分解,隨著預算數據的逐級分解,預算的物流責任中心的層次越來越低,預算項目越來越具體。通過建立物流責任中心,不斷細化物流預算責任,從而達到指標分解、層層下達、落實到人、逐級考核的管理效果。 3實行物流業績考核
物流成本控制體系需要有效的物流成本考核,通過物流成本考核,將企業整個物流過程劃分為各種不同形式的責任中心,對每個責任中心明確其權力、責任及其業績計量和評價方式,建立起一種以責任中心為主體,責、權、利相結合的機制,通過信息的積累、加工、反饋而形成的物流系統內部的一種嚴密成本控制系統。 3.1編制物流業績報告
為了反映成本考核的結果,讓領導知道考核體系運行情況,讓被考核對象知道他們的業績被衡量、報告和考核,也為了便于糾正偏差,改進工作,應形成一個正式的報告制度?？己瞬块T定期編制考核報告,報送領導層及有關部門,控制報告顯示過去工作的狀況,提供改進工作的線索,也是實施獎懲的依據。控制報告的內容應當包括如下幾個方面:實際成本的資料反映,“完成了多少”;控制目標的資料反映,“應該完成多少”;兩者之間的差異和原因,反映“完成得好不好是誰的責任”。
物流業績報告就是根據會計記錄編制的反映物流責任預算的實際執行情況,揭示物流責任預算與實際執行差異的控制報告。根據物流業績報告,可以進一步對實際執行差異的原因和責任進行具體分析,以充分發揮反饋作用,使上層物流責任中心和本中心對有關物流活動實行有效的控制和調節,促使物流成本控制目標的實現。 3.2糾正偏差,實行獎懲
物流業績報告出來以后,考核任務并沒有結束,還要做兩件事:一是根據責任者完成目標的情況給予獎懲,二是糾正偏差。
兌現考核結果,實施獎懲,是保證考核系統有效運行的關鍵。獎勵完成任務好的人時應注意:第一,獎勵的對象必須是為成本節支做出貢獻的行為人。第二,員工事先知道成本達到何種水平,會得到何種獎勵。第三,避免獎勵僥幸取得好成績的人,由于客觀條件發生變化而節約成本的不應給予獎勵。第四,獎勵要前后一致。保持政策的一貫性。懲罰沒有完成任務者時應注意:第一,在調查研究的基礎上,確定責任歸屬,盡快采取行動,拖延會減弱懲罰的效力,要保持政策的實效性。第二,員工事先知道成本超支多少,要受什么樣的懲罰,只有這樣責任者才能接受懲罰。第三,懲罰要一視同仁,前后一致。一視同仁體現公平性,前后一致體現一貫性。只有保持政策的公平性與一貫性才能獲得員工的廣泛支持。
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制造業成本控制范文5
關鍵詞：低碳經濟；制造業；環境成本控制
隨著經濟的高速發展，人們開始關注環境問題。經濟增長方式和經濟結構必須向“低碳經濟”轉型是“十二五”規劃和十報告中明確提出的。在低碳經濟背景下，企業必須考慮生產經營過程對自然環境產生的影響，同時要積極采取各種措施降低這種影響。作為傳統高碳行業的制造企業，對低碳經濟下的發展提出了挑戰。如何在低碳經濟下合理控制成本，降低環境成本，是制造業首先應該考慮的問題。
1低碳經濟與環境成本
1.1低碳經濟
低碳經濟是以低能耗、低污染、低排放為主要特征,以獲取高效能、高效率、高效益的經濟模式，堅持科學發展觀，實現人與自然的和諧發展。
1.2環境成本
環境成本指企業在生產經營中，由于生產經營行為對環境產生影響而付出的代價，主要包括環境預防成本、環境檢測成本、環境治理成本等。
1.3環境成本
控制環境成本控制，指針對企業各種活動對自然環境產生的不利影響而進行的一種控制活動?；诘吞冀洕碚?，為了促進企業經濟的可持續發展，對企業生產經營過程中的環境成本進行一系列控制活動則是基于低碳經濟的環境成本控制。
2基于低碳經濟的制造業環境成本控制存在的問題
2.1環境成本控制的相關制度不完善
低碳經濟下，我國環境成本控制的相關制度還不完善，沒有具體的針對環境成本的實施細則等。環境方面我國雖也有不少法律法規，但其覆蓋面較窄，針對環境成本控制的相關實施細則不明確，致使環境成本控制在企業具體實踐中難以發揮較好的作用。我國環境會計方面的研究還不夠深入，環境會計的假設、基本原則、對象確認、計量及信息披露等問題還沒有一套完整的會計法律法規進行規范。我國環境管理部門在實際工作中側重于對污染排放的控制，未能從根本上解決環境問題，也沒有從本質上制約企業對環境的污染。由于缺乏相關的環境成本控制制度，加之企業對于利潤的追求，企業會在經營過程中盡可能的減少成本增加收益，不能積極主動的進行環境成本控制。
2.2環境成本控制標準
缺乏企業在生產經營過程中需要大量的自然資源，生產銷售過程中要對自然資源進行相應的加工處理，就可能會出現環境污染問題，由于大部分企業對環境成本控制沒有嚴格有效的標準，不能將產生環境污染的不利因素控制在相應的范圍之內，導致大部分的污染物都排放出來，對環境造成不良影響。我國對環境成本控制的標準也沒有進行嚴格具體的規定，缺乏系統的參考值，致使企業的環境成本也長期處于失控狀態，對社會帶來不利影響。實質上環境成本控制標準的制定是非常重要的環節，只有有了科學有效的環境成本控制標準，企業在進行生產經營過程中才有章可循，環境成本控制工作才能順利開展，企業才能健康有序發展。
2.3環境成本控制范圍狹窄
在低碳經濟理論下，成本控制顯得尤為重要，大部分企業也已經意識到環境成本的重要性。但對環境成本控制的方式仍然比較單一，企業一般都只注重事前控制，而忽略了環境成本的事前和事中控制，沒有對其進行全過程的控制，這樣就使得大部分企業控制范圍面不大，環境成本控制效果較差。例如大部分企業主要是針對企業生產過程中產生的廢氣、廢水和廢渣的事后處理上，沒有考慮產品生產的整個過程，缺乏全局的控制，這樣就造成了企業在環境成本控制問題上不僅增加了企業的成本，而且沒有收到良好的效果。企業在產品成本核算時沒有考慮相應的環境成本支出，沒有將環境整治的相關成本包括在產品生產成本中，也即企業成本控制的范圍僅包括了內部實際發生的，沒有包含外部發生的成本等，這就造成環境成本控制的范圍較窄。同時由于大部分企業事前和事中環境成本控制意識不強，使企業的環境成本控制處于被動狀態。
2.4環境成本控制體系不健全
目前我國成本控制采用的是事后控制的方法，企業內部沒有一套完整的環境成本控制體系，尤其是環境成本控制的評價體系更是不足，沒有相應的評價考核指標，企業在實施環境成本控制過程中就缺乏動力，不能積極主動的進行成本控制，只是一味的追求更大的利益。環境成本控制體系不健全問題需要我們從環境成本控制的事前控制、事中控制和事后控制三個層次進行具體規劃來解決，只有環境成本控制體系健全了，企業才能予以重視，在企業的具體實踐中才有參考的標準，才能有目標的進行環境成本控制，才能實現經濟健康發展。
3低碳經濟下制造業環境成本控制的對策
3.1完善環境成本控制的相關制度
低碳經濟下盡快完善環境成本控制的相關制度是改善我國企業環境成本控制現狀的基礎。如何完善我國環境成本控制的相關的制度，這就需要相關環境會計領域的研究機構等來制定。例如這個研究機構可以由會計、法律等多學科、多領域的專家構成，這樣可以綜合考慮企業經濟發展的諸多因素，使制定出的相關制度符合我國經濟發展的規律。同時相關的研究機構要綜合考慮法律理論、會計理論、環境成本理論等一系列專業問題，由專家組進行專項討論研究，結合我國經濟發展的實際情況研究出環境成本控制方面的相關理論。在基本理論的指導下，專家組可以再進一步的制定出環境成本控制準則，細化準則實施的標準，明確實施過程中的注意事項，使其能夠更好的指導企業實踐，實現經濟的長遠發展。
3.2制定具體的環境成本控制標準
在企業經濟運營過程中，具體的環境成本控制標準是企業有效實行控制活動的標尺，企業只有有了具體可行的環境成本控制標準，才能有效的實施環境成本控制活動。如何制定相應的標準，可以分別從三個方面考慮，包括以本企業歷史最好水平的環境成本作為參考，以本行業內企業先進環境成本控制指標為準繩，以企業自身實際生產過程進行分析。同時環境成本控制標準的制定也要結合企業自身實際情況。
3.3拓寬環境成本控制的范圍
為了拓寬環境成本控制的范圍，企業可以空間和時間兩個方面進行考慮?？臻g上，企業可以同時考慮內部和外部兩個角度的環境成本控制，通過合理有效的成本控制方法進行環境成本的控制。時間上，企業應該考慮生產的整個過程，從產品的設計到生產、銷售、廢棄等各個環節全程控制，也就是從環境成本的事前控制、事中控制和事后控制等方面來進行管理。
3.4健全環境成本控制體系
健全的環境成本控制體系是企業健康有序發展的保障，目前我國企業的環境成本控制體系還不健全，要完善環境成控制體系就應該綜合考慮環境成本控制的全過程。從環境成本的事前控制到事中控制再到事后控制，企業應該都有相應的評價體系。首先企業要提高管理層的決策水平，管理者要根據環境成本控制的三個階段綜合判斷環境成本控制的效果如何，及時準確的作出決策，以便于指導后續工作的開展。其次要不斷完善各個階段的內部控制體制，制定相應的規定保證各個階段的環境成本控制工作可以有效開展。最后要對環境成本控制的結果給與一定的評價，環境成本控制的好要給予相應的獎勵，相反要作出相應的懲罰，只有這樣企業的員工才可以積極主動的開展環境成本控制工作，才能達到企業低碳經濟下環境成本控制的良好效果。
綜上所述，在低碳經濟下制造企業要想有效的進行環境成本控制，需要多方面的努力。首先環境成本控制要求企業對環境成本要有明確的界定，包括環境成本的確認等。其次制造企業的環境成本控制更應該從企業生產經營的全過程進行全面的控制。最后企業的管理層及員工等都要有低碳意識和環境成本控制意識，才能更好的完成制造企業對環境成本的控制，才能實現經濟的健康長遠發展，才能為企業創造更大的效益。
參考文獻：
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制造業成本控制范文6
關鍵詞：醫藥 成本控制 對策
目前，我國的制藥企業生產的藥物多是仿冒品，生產統一藥物的企業多達幾十家或數百家。自從我國加入世界貿易組織之后，國外制藥企業借助其資本和技術的優勢，大舉“入侵”我國的藥物市場，使我國制藥企業在國際上與國外制藥企業的競爭漸趨白熱化。在這樣的大背景下，醫藥制造業如何加強成本管控，是必須第一時間解決的問題。本文將就此問題為切入點，羅列出醫藥制造業成本控制出現的問題，并提出相應的對策，為醫藥制造業的同行提供一些參考依據。
一、中醫藥制造業成本管控存在的問題
近些年來，我國中醫藥制造企業呈現出緩慢上升的勢頭，但是國內中醫藥價格的持續降低，使得許多中醫藥制造企業的獲利水平變得較低，而與全球高盈利企業對比，仍存在不小的差距。我國中醫藥制造企業成本較高的原因有兩個：第一，產品營銷成本逐漸提升，這與中醫藥制造業處于下游加工業以及行業限制有密切的聯系；第二，由中醫藥行業的行業特征決定，中醫藥行業集中程度不高、批量生產但達不到規模利益，導致固定成本逐漸升高，進而導致我國中醫藥制造業的營銷成本增多。
（一）成本觀念未與時俱進
大部分醫藥產品的生產成本只占總成本的兩成，而八成的成本支出是為了采購原料和進行產品的營銷，尤其是廣告費和宣傳費的支出占的比重非常大。然而中醫藥制造企業往往非常重視生產成本的控制，而對原料的采購和產品的營銷過程中的成本控制卻“不以為然”。例如許多企業為了提升產品的影響力，不惜花費巨大成本請“巨星”拍攝廣告，廣告費甚至達到幾百萬。而對原料的采購則極少采取公開競標的方式競價采購，這也是造成成本過高的主要原因。所以，成本與產量成正相關關系的觀念已落后于時代，而受此觀念的影響，中醫藥成本不降反增。從中醫藥企業的發展戰略上來看，以生產為核心的成本觀念正在遭受巨大的沖擊，在我國一些大型中醫藥制造企業的成本管理工作中，已經樹立起以全過程的經濟效益為核心的成本觀念，他們將成本被動型改造為拓展和主動型。所以，其它的中醫藥制造企業應摒棄傳統成本觀念，用新型的成本理念――全成本理念來代替傳統的成本觀念，使成本觀念符合中醫藥企業的戰略規劃。
（二）成本控制分析方法過于單調
因為片面強調生產過程的成本控制，而漠視材料采購和產品營銷中的成本控制，許多中醫藥制造企業就以降低原料的價格、降低薪酬費用、降低工藝過程的造價等方法來管控成本；有的中醫藥制造企業甚至鋌而走險，走非法途徑購買低劣的原料。而這樣做的危害可謂不言而喻，它違反了“良心制藥”的準則，使中醫藥制造業的產品漸漸喪失市場。而降低薪酬費用，就會造成人才的流失，企業的可持續發展將難以為繼。這樣的做法，從短時期內來看，可以為企業獲取高利潤，但勢必會將企業拖入一個難以“全身而退”的泥潭。
（三）成本策略制定不當、成本控制難以為繼
成本管理的根本目標是通過對成本費用進行精確預估、訂立合理計劃，以實現利益的最大化。但是，在許多中醫藥制造企業中，成本支出沒有固定的焦點，比如：在添購企業固定資產時，不是根據企業的實際情況訂購的，進而導致企業資源的閑置或浪費；又如：在市場開發中，沒有目的性地投資，導致所開發的產品在營銷過程中“夭折”，導致開發成本太高又沒有取得既定的效果。中醫藥制造企業應將成本管理看作一個系統化的過程，從戰略成本的高度去進行決策。這樣，可以使企業的戰略成本管理變得可行和高效。中醫藥成本控制的要點是實現事前和事中的管控，真正發揮成本的功效。
二、中醫藥制造業成本控制問題的對應解決舉措
當今中醫藥市場競爭已趨白熱化，這對中醫藥制造企業來說，既是機遇也是挑戰，而其成本控制更是有著非同一般的意義。通過管控成本驅動因素來控制成本是現代成本控制的基本思路，成本驅動因素是導致一系列活動變更的原因。對于我國中醫藥制造企業來說，應從下面的措施做起：
（一）樹立戰略成本動因觀念
減少成本、提升經濟效益是企業管理的恒遠主題。在市場經濟體制大行其道的大背景下，作為參與競爭的企業，樹立什么樣的成本控制理念來對成本進行管理，是一個亟待解決的新問題。當代科技的發展和廣泛的運用以及管理觀念的不斷創新，對中醫藥企業成本的定義已不是生產運營成本能概括的：它融入了整個產品的生命周期，包含產品引進時的成本、產品的設計成本、產品的生產成本、利用成本、維修成本，以及與企業相關的全部資源的損耗費用。對中醫藥制造企業來說：第一，因為醫藥技術的迅猛發展，中醫藥產品的質量正在逐漸提升，企業投入的設計成本也正在不斷增大；第二，因為市場競爭漸趨白熱化，企業投入市場的成本正在不斷提升，同時產品的壽命周期正在極大的縮短，因此市場開發成本始終居高不下。在這樣的狀況下，只注重生產過程的成本管控顯然已經不符合時展的潮流，同時也不符合戰略管理環境對產品的要求。新時代的市場需要中醫藥企業樹立戰略成本動因理念，用來引導成本管理工作。
戰略成本動因理念，是指將成本管理提升到戰略的層面，對企業的成本動因和成本構造進行解析，從戰略的制高點對企業的成本動因訊息進行運用并制定相應策略。樹立戰略成本動因理念的優勢有：
第一，有利于以戰略發展的角度，處置短時期利益和長遠利益的矛盾。例如：當研究費用與產品上市時間有矛盾時，就應意識到中醫藥市場是不斷變幻的，時間優勢就是成本優勢。在謹慎的同時，投入更多的成本以減短產品的上市時間是必須的，與其推遲產品上市，不如多花費一些研究費用。
第二，有利于中醫藥制造企業的領導層從全局出發，明確要支持什么及要摒棄什么，挑選對企業有利無弊的成本效益模式，進而科學、合理地進行成本管理。
（二）強化營銷環節的成本管控
廣告宣傳是目前凸顯企業知名度和產品知名度的不二選擇，也是較為重要的營銷手段。但并不是越高端、請的代言人越出名、投入的廣告費用越多越好，而應凸顯中成藥的藥物特征，應用簡單明了的語句、符號、動作將藥物的特征全面呈現出來，從而給受眾留下難以磨滅的印象。所以，應關注廣告創意的規劃和表現形式的探討，以降低營銷環節的成本。與此同時，還應高度關注銷售企劃案，訂立出既能充分調動銷售人員的激情又能科學地降低銷售成本的預案。同時，請的代言人還應熟悉投入市場的藥品，在此基礎上藥品的投放才能取得理想的效果。
三、對中醫藥企業未來的展望
醫藥市場的競爭已漸趨白熱化。在我國的醫藥市場上，價格管控向來是國家調控市場的重要舉措，也是中醫藥企業奪取市場的不二手段，而價格低廉就決定了成本的低廉。我國中醫藥企業在國際醫藥市場中的打拼也是采用的低成本策略，它們利用我國低廉的原料供應成本和勞力成本打開了國際醫藥市場的一個缺口，并在市場競爭中占據了主動地位。所以，繼續采取和保持低成本競爭策略是我國中醫藥企業未來發展的必經之路，也是獲得市場競爭優勢的主要途徑。
四、結束語
在我國，中醫藥制造企業的生產規模小、產品數目多、藥品技術含量低，且仿冒品很多，生產同一仿冒品的中醫藥制造企業多達數十家甚至數百家。所以，國內中醫藥制造企業間的競爭已達到白熱化的程度。與此同時，自從我國加入世界貿易組織后，國內中醫藥市場的競爭就變得更加激烈。在這樣的大背景下，中醫藥制造企業怎樣獲得生存和發展的空間，是一個亟待解決的新課題。而中醫藥制造企業要實現又好又快的發展，強化成本控制、降低產品市價、提升產品的核心競爭力和企業的經營效益就顯得迫在眉睫。而獲得經濟效益和社會效益的雙豐收，是每一個中醫藥制造企業的夢想。相信在不久的未來，這樣的“雙豐收”不僅是夢想，它會變成現實，激勵著我國一代又一代的制藥企業。
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