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抗震施工技術論文范文1
關鍵字：房屋；剪力墻；施工技術
墻體一般根據其受力特點分為剪力墻和承重墻。剪力墻是承受水平荷載，承重墻是承受豎向荷載。剪力墻主要承受風荷載或地震引起的水平荷載，因此也被稱為抗風墻或抗震墻，一般是鋼筋混凝土制造。
一、剪力墻的分類
為滿足使用要求，剪力墻一般都會開有門窗洞口，根據有無洞口，洞口大小、位置和形狀，剪力墻可分為四類，分別是整體墻、整體小開口墻、聯肢墻和壁式框架。各類剪力墻的性能對比見下表：
二、剪力墻的平面布置
（一）軸向布置
剪力墻的全部豎向荷載和水平荷載主要都是由鋼筋混凝土承受的軸向荷載，因此其結構也應該沿平面主要軸線分布。主要有三種布置情況：
（1） 在矩形、L形、T形平面中，剪力墻沿兩個正交的主軸方向布置。
（2） 在三角形、Y形平面中，剪力墻可沿三個正交主軸方向布置。
（3） 在正多邊形、圓形、弧形平面中，剪力墻可沿徑向和環向布置。
（二）豎向布置
剪力墻在整個建筑中應該是豎向連續的，從頂到底，在中間樓層也不應該中斷，因為剪力墻的中斷將導致其剛度突變，影響其抗震性。在樓頂要取消部分剪力墻時，剩余剪力墻在結構上應予以加強。在底層要取消部分剪力墻時，應該設置轉換層。當剪力墻厚度變化時，應該遵從內外側同時變化的原則，對于外墻和電梯間墻壁可允許單面變化。在剪力墻厚度和混凝土強度等級變化時，應該循序漸進，不宜一次變化超過100mm，并且最好錯開樓層。
三、剪力墻結構施工技術
（一）鋼筋工程
鋼筋混凝土結構是剪力墻的主要制造形式，因此在施工中鋼筋的用量較大，一般使用直徑小于12的鋼筋捆扎連接，或者直徑大于14的鋼筋焊結連接。在澆筑時，為防止鋼筋網片向內或向外位移，可以在豎向鋼筋搭接范圍電焊通長水平筋。在樓板鋼筋綁扎時，為保證鋼筋有足夠的保護層厚度和間距，要放置足夠的墊塊和馬凳筋。在樓板中鋪設電線管時，要事先設計好走向，盡量防止電線管路重疊。
（二）模板工程
高層剪力墻施工一般采用定型大模板，其整體剛度好，周轉次數多，施工方便且速度快，墻體平整度好。在支模時，應讓外側模板緊貼已澆筑墻體，并且在模板接觸處粘貼海綿條。在澆筑樓板時，在澆筑位置預先埋短鋼筋頭來設定位置，可有效防止模板根部在澆筑時發生向內或向外的偏移。在澆筑過程中，一定要保證樓板和模板之間的密封，以防止漏漿現象發生。如果出現縫隙，要及時用水泥砂漿堵住縫隙。嚴禁用木條來堵縫。
（三）混凝土工程施工
混凝土與鋼筋都是高層剪力墻施工中的主角，用量非常大，混凝土澆筑質量的好壞決定著整個工程的質量，在澆筑時，型鋼柱內混凝土表面不能有積水和雜物。為防止自由下落的混凝土粗料發生彈跳，影響接頭質量，應該先澆筑厚100～200mm，與混凝土強度級別相同的水泥砂漿。每次分層下料的高度不能超過500mm，下料后應該用長插式高頻振動器垂直振搗，在充分振搗緊實后，再進行下一步下料。
四、剪力墻裂縫問題及其防治措施
在實際房屋施工中，鋼筋混凝土剪力墻裂縫一般分為表面不規則裂縫和貫穿性裂縫。
（一）裂縫原因
一般裂縫原因分為兩類，一是因為動荷載、靜荷載以及其他各種外荷載引起的裂縫。二是因為混凝土自身溫差、收縮等問題引起的裂縫。水泥用量，骨料、構件長度以及外加劑等因素是影響收縮應力的主要原因，這種裂縫出現的本質其實是混凝土約束力使得剪力墻不能自由變形或者跟約束構建的變形不協調。
（二）防治措施
針對以上裂縫原因，可從外荷載和混凝土兩方面開展裂縫防治工作。采用高標號的水泥，減少水泥用量，嚴格控制外加劑的使用劑量，采用中砂，嚴格控制砂石含泥量，以保證最終混凝土質量。在拆模過程中，適當延長拆模時間。在施工中，當混凝土振搗緊實后應盡快對其進行覆蓋養護，并且及時噴水，適當延長養護時間。也可在混凝土中摻雜膨脹劑，因為膨脹劑可以在一定程度上補償收縮應力，能有效減少收縮裂縫的產生。防止裂縫最有效的方法就是在剪力墻上開小孔，通過開孔可以有效縮短墻面長度，減少收縮變形約束，但是在開孔前必須對結構進行嚴格計算，以確保安全。當發現裂縫不能自我愈合，并且其長期存在會對結構構件的使用性能和安全性帶來影響時，待裂縫發展穩定后，就必須針對裂縫的不同大小進行相應的裂縫補強治理措施。
五、總結
隨著我國經濟文化的不斷發展，城市規模也在逐步擴大，城市人口劇增勢必導致城市住房不斷增多，因為住房用地緊張，房屋高層化現象成為城市房屋發展趨勢。因為剪力墻具有整體性好、剛度大、抗震性好等優點，所以在高層建筑施工中得到廣泛應用。在剪力墻的建筑工程施工中，剪力墻施工技術的應用對于建筑工程的整體施工情況以及建筑工程的施工質量都有很大的影響。隨著社會經濟的發展，在房屋工程施工中，工程施工項目越來越多，剪力墻施工技術對于房屋工程的施工影響也越來越大。因此，在施工的過程中，應該要特別注意其施工技術的控制，以保證工程的安全性。
參考文獻：
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抗震施工技術論文范文2
【論文摘 要】隨著市場經濟體制的進一步完善，競爭也顯得尤為激烈。認真組織、精心施工的更高要求，也是新時期項目組織者的具備條件。本文主要在分析施工特點的基礎上，深入分析研究了高層建筑施工過程中的主要技術和相關要求。高層建筑施工具有施工技術綜合、施工周期長、工程量巨大等特點，與多層建筑的施工技術有明顯的不同。本文就此談了談自己的觀點，可供參考與借鑒。
一、前言
隨著新材料、新技術的不斷發展，高層建筑的施工技術及其要求也會發生相應的變化。設計人員和施工人員只有結合具體工程的具體要求，認真貫徹相關法規、條例的要求，學習新技術、新方法，才能滿足人們對外形美觀、結構合理、布局自然、安全性高和低成本高環保的建筑要求。
二、高層建筑施工特點分析與研究
1、高層建筑施工周期長。一般多層住宅每棟平均工期在 10 個月左右，而高層建筑的施工周期平均為 2 年左右。要縮短施工周期，主要是縮短結構和裝飾施工周期。各種高層結構體系可以采用不同的施工方法。而現澆混凝土是高層建筑施工的主導工序，合理的選擇模板體系是縮短主體結構工期，降低成本的主要途徑之一。
2、基礎埋置深度深。高層建筑為了保證其整體穩定性，地基埋置深度不宜小于建筑物高度的 1/12； 采用樁基時，不宜小于建筑物高度的 1/15 （ 樁的長度不計算在埋置深度內） ，至少應有一層地下室。因此，一般埋深至少在地面以下5 m。超高層建筑的基礎埋置深度甚至達 20 m 以上。深基礎施工，地基處理復雜。尤其是在軟土地基，基礎施工方案有多種選擇，對造價和工期影響很大。研究解決各種深基礎開挖支護技術，是高層建筑施工的重點之一。
3、高層建筑體量大，工程量大。據統計，我國目前高層建筑平均建筑面積約為 1. 5 萬平方米。由于工程量大，工程項目多，涉及單位多、工種多。特別是一些大型復雜的高層建筑，往往是邊設計、邊準備、邊施工，總、分包涉及許多單位，協作關系涉及眾多部門。這就帶來了高層建筑施工計劃、組織、管理、協調的難度大。必須精心施工，加強集中管理。當然，由于高層建筑層數多、工作面大，就可充分利用時間和空間，進行平行流水立體交叉作業。
4、施工技術要求高。高層建筑施工技術主要以鋼筋混凝土和鋼材為主要結構材料及相關的施工技術構成，而鋼筋混凝土又以現澆為主，需要著重研究解決各種工業化模板、鋼筋連接、高性能混凝土、建筑制品、結構安裝等施工技術。其次是裝飾、消防、防水、設備等要求較高。平面類型的多樣化、立面造型的個性化、立面色彩與周圍環境的協調和諧，已經成為時代潮流； 消防設施要求高，深基礎、地下室、墻面、屋面、廚房、衛生間的防水，甚至管道冷凝水的處理，都比多層建筑要求高； 高層建筑的設備繁多，高級裝修裝飾多這些都給施工提出了更高的質量和技術要求。
三、高層建筑施工關鍵施工技術分析與研究
1、混凝土工程施工技術。混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度?；炷量箟簭姸扰c混凝土用水及水泥的強度成正比，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多，所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號； 另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高，水灰比小，混凝土強度低。因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比； 要控制好混凝土質量最重要的是： 控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。在滿足設計要求的質量指標前提下盡量降低成本，這兩條要求實際上是盡量降低混凝土的標準差?；炷恋膹姸扔幸欢x散性，這是客觀的，但通過科學管理可以控制其達到最小值。因此，混凝土標準差能反映施工單位的實際管理水平，管理水平越高，標準差越小。可以說，混凝土質量控制實質上是標準差的控制。
轉貼于
2、結構轉換層施工技術。高層建筑從建筑的功能上一般上部要求小空間的軸線布置，而下部則需要大空間的軸線布置，而這一要求與結構力學、自然布置正好相反。由于高層建筑結構下部樓層受力很大，上部受力較小，正常布置時應當是下部剛度大、墻多、柱網密，到上部逐漸減少墻、柱，擴大軸線間距。為了滿足建筑功能的要求，結構必須以和常規相反的方式進行布置。上部布置小空間，下部布置大空間。上部布置剛度大的剪力墻，下部布置剛度小的框架柱。為了實現這種結構布置，就必須在結構轉換的樓層設置轉換層。不管采用何種轉換形式，帶轉換層的剪力墻結構仍是目前工程應用的主要結構形式。隨著轉換層位置上移，應設計帶轉換層的筒體結構。對帶轉換層筒體結構其主要影響因素表現為轉換層上部外筒的剛度、轉換層設置高度和內筒剛度。對這兩類轉換結構，轉換層高度是影響其抗震性能的主要因素之一，轉換層高度越高，轉換層上下層間位移角及內力突變越明顯，設計時應限制轉換層設置高度。轉換層與其上層的側向剛度比對結構抗震性能有一定影響。對轉換層位置較低的帶轉換層的剪力墻結構，控制側向剛度比可以控制轉換層附近的層間位移角及內力突變。對于帶轉換層的剪力墻結構或筒體結構，可采取以下措施強化下部結構： 加大筒體及落地墻厚度，提高混凝土強度等級，必要時可在房屋周邊增置部分剪力墻、壁式框架或樓梯間筒體，提高抗震能力； 可采取以下措施弱化上部： 不落地剪力墻開洞、開口、減小墻厚等。
3、施工后澆帶的施工技術。在高層建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統的結構觀點看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設變形縫； 但從建筑要求看又不希望設縫。因為設縫會出現雙梁、雙柱、雙墻，使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應運而生。一般高層主樓與低層裙房的基礎同時施工，這樣回填土后場地平整，便于上部結構施工。對于上部結構，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層后施工低層，同樣要按施工圖預留施工后澆帶。對高層主樓與低層裙房連接的基礎梁、上部結構的梁和板，要預留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后，再用微膨脹混凝土將它澆筑起來，使兩側地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分，因為高層主樓完成之后，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的 60 ～80%，剩下的沉降量就小多了。這時再補齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小，這部分差異沉降引起的結構內力，可由不設永久變形縫的結構承擔。對于施工后澆收縮帶，宜在主體結構完工兩個月后澆筑混凝土，這時估計混凝土收縮量已完成60% 以上。施工后澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大； 也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋； 如果跨度較大，可按規定斷開，在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應能承擔由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產生的內力，一般可按差異沉降變形反算為內力，而在配筋上予以加強。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結構構造要求而定，一般寬度以700 ～1 000 mm 為宜。施工后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜留直縫。
抗震施工技術論文范文3
論文摘要：隨著社會的發展，節能型建筑普遍推行，本文根據自己多年的工作經驗，介紹了建筑施工節能技術的要求，并詳細闡述了節能建筑施工技術的措施。
眾所周知，我國能源、土地、水、原材料等資源嚴重短缺而實際利用效率卻很低、環境污染嚴重且仍在不斷加劇。嚴峻的事實表明，我國要走可持續發展道路， 大力發展節能建筑刻不容緩。本文根據自己多年的工作經驗，介紹了建筑施工節能技術的要求，并詳細闡述了節能建筑施工技術的措施。
一、墻體節能施工技術措施
空心磚承重墻一般采用整磚平砌，孔洞沿垂直方向且長圓孔順墻長方向設置，空心磚不宜破鑿，不夠整磚時用實心磚外砌。墻中洞口預埋件和管道處，應用實心磚砌筑，并在砌筑時留出或預埋，不得隨意鑿孔和用水泥砂漿填孔。避免外墻體出現通縫、不密實、冷熱橋的現象。施工技術部門根據設計施工圖和工程的具體要求及施工條件繪制砌塊排列圖。要針對砌塊建筑的墻體熱阻值低、砌體和粉刷易開裂、灰縫和裂縫處易滲漏等不利因素，從施工角度采取技術措施予以確保施工質量。依據的技術規范，除砌體、混凝土結構、抗震、工程施工驗收等方面外，針對性的有《混凝土小型砌塊建筑設計與施工規程》、《混凝土小型砌塊》、《混凝土小型空心砌塊住宅建筑節點構造》等。提高砌塊墻體的施工質量，主要從砌塊質量、砌筑砂漿的質量和灰縫飽滿度、砌塊的整體性和均勻性、粉刷層與砌塊的粘結性和變形協調等方面加強技術措施。在砌塊與構造梁柱交接處、門窗洞口部位、屋面檐口和女兒墻、有集中荷載的應力變化、墻面曲折和突變等重點部位更需要重視。
2、墻體保溫節能施工技術措施
墻體保溫系統的施工是墻體節能措施的關鍵環節。墻體的保溫層通常設置在墻體的內側或外側。設在內側技術措施簡單，但保溫效果不如外側；設在外側可節省使用面積，但措施不當易產生開裂、滲水、脫落、耐久性減弱等問題，其造價一般也高于內設置。施工工藝一般采用抹灰、噴涂、干掛、粘貼、復合等方式。針對不同的保溫材料、不同的施工方法，采用不同的施工技術措施。
以各種輕骨料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、超輕陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等)加入水泥、石灰、石膏、化學聚合物等膠結料，并加入少量助劑按一定比例配制而成的保溫砂漿，一般都采用抹灰的施工方式。保溫砂漿應在基層質檢驗收合格，屋面防水層完工，與墻體相連的隔墻、門窗框、管線施工不破壞保溫層的情況下方可施工。施工時環境溫度不低于5℃，夏季應注意保濕養護。保溫砂漿抹狄自上而下依次進行，施工中應注意：
1、基層作清潔、修平、濕潤處理。表面不易粘貼的混凝土墻、梁、柱等部位應打毛或刷粘結劑。②按設計要求彈標準水平線、踢腳線或墻裙線，門窗洞四周宜用水泥砂漿抹寬50mm 護角。為保證保溫層厚度墻面應做標準餅、沖筋。③每次抹灰厚度10mm 左右為宜。當底層初凝且表面有一定強度后才能繼續施工下一層。應注意保濕養護但不能水沖，砂漿硬化期間嚴禁撞擊和振動。④保溫砂漿一般設置內側，用于外側必須有防水、防裂、防脫落等保證措施。
隨著新型保溫產品的不斷發展，出現了各科粘結材料和粘貼工藝。大部分粘貼工藝都結合機械錨固使用。目前只有少數外墻保溫系統采用純粘貼施工工藝。 擠塑聚苯板、水泥聚苯板、巖棉板、玻璃棉板、珍珠巖板都采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、化學粘結劑粘貼，并用尼龍錨件、膨脹螺栓將外層的鋼絲剛水泥砂漿粉刷層與墻體連接起來。粘貼復合保溫墻體，可分為內置式保溫、夾心保溫或外置式保溫 3 種。內置式和外置式粘貼復合保溫應用面在不斷擴展，施工工藝日趨成熟，施工中尚需注意以下環節。
①內置式保溫將保溫層粘貼或加機械
錨固時，需在內墻表面設平薄板、鋼絲網粉刷層、膠粘劑加耐堿玻纖網抹面層等防護層。施工時應保持粘貼面平整、清潔、濕度適宜，且屋面防水層完好和上層無施工水下滲。施工順序為自上而下，從陰角開始。粘貼前應做好踢腳線和門窗洞護角。掛鏡線位置間隔從墻體中預埋木塊穿過保溫層用于固定掛鏡線。廚房、衛生間等濕度較大的墻體防護面層應考慮防濕防滲和便于貼面。在墻體轉角處，內外墻交接處以及踢腳線處易形成“熱橋”或結露滴水，可根據工程實際在上述部位加強保溫效果。 轉貼于
②外置式保溫，通常將聚苯乙烯板、玻璃棉板、巖棉板、水泥聚苯板等保溫板用粘結劑或錨固件將其與面層固定在基層墻體上，面層內設加強網，聚苯板作保溫層時用耐堿玻纖網聚合物水泥砂漿作面層，巖棉板、水泥聚苯板等用鋼絲網防水水泥砂漿作面層。
三、門窗安裝節能施工技術措施
門窗框和玻璃扇的傳熱系數及密閉性是外墻節能的關鍵環節之一。木質門窗和塑料門窗的傳熱系數比鋼、鋁門窗低30％左右，雙層玻璃比單層玻璃低40％左右，因此，價格比較好的是塑料單框雙玻門窗。為保證門窗能達到預期的節能要求，安裝過程中應注意以下幾個問題：
1、根據設計要求選擇門窗時，要復查其抗風壓性、空氣滲透性、雨水滲漏性等性能指標。
2、安裝門窗框時要反復檢查框角的垂直度。變形嚴重、縫隙超標、密封條不密閉的門窗扇不能上墻。
3、在框與扇、扇與扇之間須設密封條，以防滲水、透氣，推拉窗的軌槽處須增加密封處理，局部縫隙較大的位置可用單組份密封膏擠注。
4、在門窗框四周與墻或柱、梁、窗臺等交接處，須用水泥砂漿進行嚴密處置，在靠室外一側須結合外裝修進行處理，以防滲水、透氣。
5、粘貼密封條或擠注密封音時，應事先將接縫處清理干凈干燥，無灰塵和污物。
四、保溫屋面節能施工技術措施
通常屋面保溫是將密度低、導熱系數小、吸水率低、有一定強度的保溫材料設置在防水層和屋面板之間。按此種正鋪法，可選擇的保溫材料很多，板塊狀有加氣混凝土塊、水泥或瀝青珍珠巖板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各種輕骨料混凝土板等；散料加水泥等膠結料現場澆筑的有珍珠巖、蛭石、陶粒、浮石、廢聚苯粒、爐渣等；采用松散料直接或袋裝設置在尖頂屋面下或吊頂上部的有膨脹珍珠巖、玻璃棉、巖棉、廢聚苯粒等；現場發泡澆筑的有硬質聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥為主料的泡沫混凝土等。反鋪法主要將防水層置于保溫層以下，可有效保護防水層，方便施工檢修，但由于造價較高，住宅建筑尚未大量使用。屋面同時應采取有效的隔熱措施，通常在屋面結構上部或下部設置通風隔熱層、采用高效保溫材料隔熱、屋頂結構上設反射層或蓄水植被等。
五、結語
目前，能源問題已被列為人類面臨的四大生存問題之一。世界上無論是發達國家還是發展中國家，建筑能耗在總能耗中所占的比重是非常之大的。因此，建筑節能已經成為節能的重點。
參考文獻
抗震施工技術論文范文4
【關鍵詞】高層建筑 建筑施工混凝土控制高層施工混凝土施工
中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A 文章編號：
1．引言
隨著經濟發展速度的加快，城市建設也得到快速發展，各類高層建筑也不斷涌現。在高層建筑中，由于建筑結構復雜，建筑施工工期較長，混凝土用量較大等特點，為避免施工后期出現質量問題，要加強對高層建筑的施工管理。由于高層建筑的特殊性，其混凝土控制手段也較為特殊，本文從高層建筑特點入手，分析了高層建筑混凝土施工控制要點。
2.高層建筑施工特點。
2.1.高層建筑結構特點。
在現代高層建筑結構中，一般可分為鋼筋混凝土結構體系、鋼結構體系、鋼和混凝土混合結構體系以及鋼和混凝土組合結構體系等。
（1）鋼筋混凝土結構體系。
合理利用鋼筋和混凝土這兩種材料的功能，根據受力性能進行配比，這種結構在現代高層施工中，應用較多，因為其本身具有造價低、耐水性和結構靈活，可塑模性好，整體性能好等優點，由于這些優點，使得鋼筋凝土被廣泛應用于高層建筑結構中。
（2）鋼結構體系。
鋼結構因為構件截面較小和自重輕、抵抗地震性能好、工廠制作程度較高且建筑周期短等優點，被應用于高層建筑結構中。但鋼結構材料較貴，造價高，而且易于銹蝕，抵御火災能力較差，在施工設計時較復雜，由于上述缺點，導致鋼結構在高層建筑施工中，未普遍使用。
（3）鋼和混凝土混合結構體系。
鋼和混凝土混合結構就是將鋼構件和混凝土構件二者混合使用，互相取長補短，既利用鋼結構的硬度高，又利用了鋼筋混凝土擁有的較大剛度的抗推性和抗剪承載能力。鋼和混凝土混合結構，可以形成高效的抗側力體系，同時因為用鋼量較少，造價較低。對于此類結構，一般被應用到30-80層的高層建筑施工中。
（4）鋼和混凝土組合結構體系。
由型鋼混凝土結構和鋼管混凝土結構組成的結構，為鋼和混凝土組合結構，其擁有承載能力較高，具有較好的抗裂性和抗震性能。一般在高層建筑的底部或者用于跨度比較大的部分。
2.2高層建筑施工特點。
（1）高層建筑施工規模龐大，施工工期較長，施工成本高。
高層建筑建筑面積大，對各類建筑材料使用量較大，建筑施工期間需要消耗大量的人力、物力和財力；加上高層建筑施工工期較長，施工單位需要投入更多的資金來給付建筑施工的消耗，這樣就無形之中增加了施工單位的成本壓力，如果一旦工程出現延期，就會導致建筑工程投資成本的增加，影響了投資收益。
（2）建筑施工難度較大。
高層建筑為了保證結構的穩定性，需要進行基礎開挖，要選擇多種基礎方案。同時為了利用地下空間的需要，還會增加地下室的開發，這導致高層建筑的基礎需要埋置更深，地基處理較為復雜，對深基礎開挖和支護技術要求較高，也增加了施工難度。
（3）施工工期長，難避免氣候的影響。
高層建筑由于建模面積大，需要較長的施工工期，在這種情況下，就難以避免出現在冬季或雨季進行施工，當建筑高度增加時，施工難度也越來越大，作業環境也越來越惡劣。氣溫變化和低溫天氣都對高層建筑施工造成影響。
（4）施工空間較小，組織難度高。
高層建筑的施工是在一定的空間內，隨著建筑高度的增加，施工空間變的狹小，不利于施工的組織和安排。同時，高層建筑施工需要突出解決材料、施工機具、設備和人員的垂直運輸，并做好防止物體墜落事故。
（5）施工要求高。
高層建筑施工通常是采用鋼筋混凝土為主要結構，對鋼筋混凝土施工是采用現澆的方式，這就要求對各種施工模板、混凝土強度等級、結構安裝、鋼筋連接以及建筑制品安裝等施工技術要符合高層建筑施工特點，相對于底層建筑來講，高層建筑施工要復雜的多，施工要求也要高很多。
（6）項目復雜，管理雜亂。
高層建筑的工程項目內容繁雜，其施工工種多、施工項目多、施工技術應用多、施工機械設備投入多等等都是需要大量的人、物、設備的消耗和投入，這無疑增加了管理難度。加上技術層面要求嚴格，在設計、施工、檢查中需要進行多方面考慮，同時也需要多部門配合和協作。尤其是對于一些比較復雜的大型高層建筑，通常都存在一邊設計一邊進行施工準備，一邊開始準備一邊開始施工的現象，由于工程量大，施工層包單位多，導致各部門出現協作困難，加大了管理難度。
3.高層建筑混凝土控制要點。
3.1高層建筑中混凝土質量問題。
在現階段的高層建筑施工中，混凝土主要質量問題是產生裂縫。高層建筑一旦出現裂縫，對導致混凝土強度和抗滲性無法達標，容易形成功能缺陷。高層建筑混凝土產生裂縫通常有三個因素：
溫差裂縫：在高層建筑的大體積混凝土中，水泥在水化的過程中，需要釋放熱量，但由于混凝土的體積較大，其內部的熱量發生聚集無法及時排除，導致在混凝土的表面形成溫差，一旦溫差較大就形成了溫差裂縫。
收縮裂縫：在高層建筑混凝土中，混凝土在硬化過程中，發生收縮應力，其收縮應力超過水泥混凝土最大抵抗強度就形成收縮裂縫。同時，由于選用水泥的標號不同，也會容易形成收縮裂縫。
安定性裂縫：在大體積混凝土中，水泥在硬化過程中出現不均勻的體積變化，導致混凝土發生龜裂，出現膨脹性的裂縫。
3.2高層建筑混凝土質量控制措施。
（1）混凝土強度控制。
在進行高層建筑施工前，要根據混凝土的不同強度，結合設計要求和實際情況進行配比的研究，通過工地實驗室的配比實驗，找出離析小強度高，符合設計質量的配比率，并通過驗證，確定配比率是否符合建筑物質量要求。要根據《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）規定，對施工中使用的混凝土進行強度檢查和評定，選用同一種強度進行配比和生產工藝實驗。同時要根據建筑施工工期和養護天氣等因素，確定混凝土強度，必要情況下，要超過設計標準進行配比和評定。在高層建筑施工中，通常是采用泵送水泥混凝土施工方式，雖然可以提升施工效率，保障施工工期，但同時更要注意泵送水泥混凝土的強度控制，不能出現只顧施工工期，忽視施工要求。
（2）混凝土材料控制。
高層建筑混凝土材料是影響混凝土質量的主要因素，也是關鍵所在。對混凝土的材料要嚴格控制，對砂、石的含水量和含泥量都要進行控制和檢測。特別是在混凝土澆筑中，由于水的加入使混凝土具有可塑性，這就要求混凝土拌合用水不能摻雜其他過量的酸、鹽、堿等礦物質和有害成分。通過加強對各材料的選用，提高混凝土配比準確性，降低混凝土的離析性能。
（3）混凝土施工控制。
落實混凝土施工工序是混凝土施工要求的保證。在高層建筑施工中，混凝土施工需要有專業技術人員在施工現場進行指導，根據施工設計圖紙要求，對施工全過程進行監督，保障施工質量。現場監督人員要對施工方案進行把關，對混凝土澆筑工藝和施工質量進行嚴格督導，對混凝土澆筑、振搗、支模、拆模等工藝要進行檢測，督促施工人員根據施工圖紙和施工要求進行合理施工，提升混凝土強度。同時要根據設計要求，做好混凝土養護工作，避免出現養護不足導致建筑物出現質量問題。
4．結束語
高層建筑具有特殊性，其施工難度較大，工期長，對各項資源消耗較大，施工投入也較多。對高層建筑混凝土進行施工控制，能有效提升高層建筑質量，保障高層建筑投資收益。
參考文獻：
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[4] 賀西安 試論大體積砼的施工技術及防裂縫對策 [期刊論文] 《商品與質量：建筑與發展》 2012年5期
抗震施工技術論文范文5
關鍵詞：空心樓蓋，CBM管，施工質量，抗浮技術
1．CBM現澆混凝土空心樓蓋施工技術特點
近年來，現澆混凝土空心樓蓋施工技術的推廣應用取得了長足的發展，已廣泛地應用于商場、辦公、教學、停車場、住宅等公共、住宅和工業建筑領域。
“現澆混凝土空心樓蓋”是按照一定規則在現澆樓板中放置埋入式芯模，經現場澆筑混凝土而在樓板中形成內空腔的樓蓋施工技術。論文參考網。該技術可有效地減輕樓蓋自重，提升抗震性能，降低工程造價，縮短工期，同時具有提高凈空空間利用率、隔音、保溫、通風、采光性能好、樓面平板有利于房間靈活隔斷等優點。
CBM自穩型高強芯模是由高分子材料制造的封閉筒體和夾持鋼筋的支架組成，具有強度高、自重輕、自帶固定支架的特點。CBM現澆混凝土空心樓蓋施工技術正是利用這一特點，將CBM自穩型高強薄壁管（樓蓋內模）固定在樓蓋現澆板的上下層主筋之間（與梁筋保持一定的間距），按一定的方向進行排列并澆筑成形，使原實心樓蓋變成空心樓蓋，實現建筑綠色、環保、低碳的發展目標。
焦作市都市花園馨苑二標段的地下人防工程成功地應用了該項技術。
2．CBM現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程
2.1 工程概況
焦作市都市花園馨苑二標段工程為框混結構，地下一層為人防工程，地上5.5層為住宅工程，總建筑面積24900M2，其中地下室部分采用CBM現澆混凝土空心樓蓋施工技術，面積約為3852M2，采用直徑250MM的芯模，長度1000MM和500MM二種規格。CBM現澆空心樓蓋施工時間為2008年10～12月，混凝土強度等級為C30，混凝土量1316M3。
2.2 CBM現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程
測量放線→搭設模腳支撐系統→安裝底模板→在模板上彈線,確定芯模的安裝位置，底板鋼筋及管線預埋的位置并彈好墨線→綁扎底板鋼筋、設置鋼筋保護層墊塊→安裝芯模模座和預埋管線→綁扎縱橫肋的鋼筋網片→底層鋼筋驗收→安裝、固定芯模→綁扎面層鋼筋、做好預留預埋→搭設施工架空便道、安裝砼輸送管→澆搗混凝土→混凝土養護、拆模。
2.3 CBM現澆混凝土空心樓蓋施工的質量問題
⑴ 主要質量問題
CBM管有飛邊、毛刺、蜂窩、貫通裂縫、纖維外露或破損現象；由于控制措施不嚴密或混凝土澆筑順序、振搗時間等原因導致的CBM管水平位移、上浮、破損等。
⑵ CBM管上浮的質量問題分析
施工現場勘驗發現：①初次澆注時由于經驗不足，CBM芯模僅與板底鋼筋進行綁扎，結果CBM芯模上浮嚴重超標，說明CBM芯模受到的上浮力很大，能把板底鋼筋拉上來，單靠板內鋼筋加固CBM芯模不能滿足要求；②混凝土按照常規方式澆注，靠近梁邊部位CBM芯模上浮幅度較小，板中上浮幅度較大，說明梁內混凝土及鋼筋對CBM芯模上浮起到阻礙或約束作用；③每次混凝土攤鋪厚度為整個板厚時，板底部混凝土不易振實，CBM芯模容易上浮，說明板澆注應分層成型；④一旦某振點出現過振情況，則CBM芯模也會上浮，說明操作工人振搗控制也很重要。
由此可見，CBM芯模固定不牢固是造成CBM芯模上浮的最主要因素，混凝土澆注順序不當，每次攤鋪厚度過大，操作工人振搗方式不對也是造成CBM芯模上浮的主要因素。
3．CBM現澆混凝土空心樓蓋質量控制措施
常見的CBM管位移有水平位移和上浮兩種，其中以上浮最為常見，是影響CBM現澆混凝土空心樓蓋施工質量的主要因素，是本工程施工的重點、難點，其質量控制技術是該工藝施工的核心技術。
3.1 支撐體系及定位措施
⑴ 在暗梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后，鋼卷尺測量實際鋪設CBM管的空間尺寸，分隔點用石筆在梁筋上劃線，排管時用鐵絲調直，待一個柱網排定后，用定型模卡卡定后進行點焊固定。為了確保CBM高強芯模在砼澆注過程中不上浮，需用10#鐵絲每間隔1000mm，扣在底層鋼筋交叉點并穿過模板錨固在鋼管上。
⑵ 在芯模的安放過程中，應采取技術措施保證其位置準確和整體順直，以保證空心板肋間及上、下板混凝土的幾何尺寸。芯模安放時底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起，管間肋部在鋼筋網片上焊橫向短鋼筋，或U型釣鉤，間距在1000mm左右，以確保芯模的凈距，CBM芯模之間的凈距應不小于50mm。芯模安放整體順直度和端頭順直度(指芯模端面設計有橫肋時)控制偏差為2.5／1000，最大不超過15mm。
⑶ 芯模安放過程中要隨時鋪設架板，對鋼筋、芯模成品進行保護，嚴禁直接踩踏。當板面筋未綁扎之前發生芯模損壞，應予全部撤換。
⑷ 當芯模安放符合設計要求后，采取抗浮技術措施。為了防止芯模移動或上浮，應設置抗浮點，做法見圖1。
3.2 混凝土澆筑順序控制
先澆注梁，再澆注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土澆注順序應沿CBM芯模縱軸線單向進行，不宜沿垂直CBM芯模縱軸作多點圍合式澆注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料時，沖擊力較大，為防止混凝土側壓力將CBM芯模擠倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向擠混凝土的方式推行前進，避免泵管內的混凝土直接沖擊CBM芯模，造成CBM芯模移位。
3.3 混凝土振搗控制
⑵ 施工便道搭設：混凝土輸送在樓面搭設專門的架空150mm的施工便道，運輸道下鋪設彩條布防止澆搗過程中的二次污染。
⑶ 混凝土振搗：①梁內混凝土用50mm振動棒振搗。②板內混凝土分2次澆注：第一次澆至板肋2/3處，此時混凝土塌落度控制在160～180mm，用30mm振動棒仔細振實，振點間距25cm；第二次澆至設計高程，塌落度控制在200～220mm，并注意必須在上次澆筑的混凝土在初凝之前完成。論文參考網。用振動棒振實后，用平板振動器沿CBM芯?？v橫向振平，每個振點時間控制在3s左右，不可久置于同一地方振動，否則混凝土會擠入CBM芯模底部，導致局部CBM芯模上浮，更不得將振動器直接接觸CBM芯模進行振搗，以免振破CBM芯模。
⑷ 砼布料、振搗同步進行：混凝土布料時應在芯模板的兩側應均勻下料，相對振搗。施工時宜采用3CM的震動棒。見圖3。
3.4其他質量控制措施
⑴ 安裝預留預埋：預埋水平管線應根據管徑大小盡量布置在暗梁處或管肋間。當水平管線、電線盒等與芯模無法避開時，應將芯模斷開進行避讓（見圖4）。遇管線交叉或特別集中處，可換用小直徑芯模安放予以避讓。
⑵ 板上層鋼筋：按照常規進行綁扎，在鋼筋運輸至作業平面時，應盡量將鋼筋擺放在梁上，避免直接沖壓空心管造成空心管損壞。板上層鋼筋高度靠安裝馬凳來控制。論文參考網。
⑶ 芯模破損的處理：施工過程中發生空心管的破損，原則上應更換。也可對破損處用膠帶進行封補，填塞，孔洞較大的可在孔內塞入塑料布、水泥包裝袋等對鋼筋、混凝土無害的材料，再進行封補。修補的標準為混凝土水泥漿不進入管內。
3. 5 質量控制措施效果
通過以上質量控制措施的落實，并在混凝土澆搗過程中對CBM芯模加固體系、CBM芯模上浮情況實時監控，使用專門設計定做的帶有刻度的40cm長8#鐵絲，隨時對已成型樓板混凝土進行跟蹤檢測，CBM管的上浮率控制在3%（板厚）以內，平均上浮高度為5～8mm，樓板混凝土厚度及平整度均控制在規范允許范圍內。模板拆除后混凝土表面平整，光滑，觀感質量較好（圖5所示）。
圖5 無梁樓蓋整體效果
4．結語
現澆混凝土空心樓板技術克服了傳統預制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。由于整體澆筑，無縫隙，整體性受力非常好，在使用上隔音效果非常明顯。另外，現澆整體空心板技術，可以減輕樓板自重，比原來傳統的預制空心板，在跨度方面有重大突破。在8～15m跨度內完全不用預應力技術，降低工程成本，加快施工進度。
本工程于2009年10月竣工驗收合格，并獲得了焦作市優質結構工程。整個地下室空間寬敞明亮，視線通暢；經測量、檢驗，現澆空心樓蓋無肉眼可見裂縫，變形符合規范要求,得到設計、建設、監理等項目參與方的認同，并吸引了河南省建筑業各方面技術人員、專家學者前來工地參觀考察。
參考文獻
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抗震施工技術論文范文6
關鍵詞：高層建筑；框剪剪力墻結構；施工技術
隨著社會與經濟的不斷進步與發展，建筑行業也得到長足的發展與進步，很多新穎的建筑形式與結構不斷的呈現在我們的面前，框架剪力墻在這期間得到廣泛的使用與關注，這種結構建筑形式在現代化的建筑工程中被使用的越來越多，已經成為炙手可熱的建筑工程結構體系。
1 框架剪力墻結構概述
所謂的框架剪刀墻結構就是一種主要的承重結構，主要組成部分是各種框架結構以及剪刀墻結構，一般的，建筑工程中最最普遍使用和采取的承重結構主體就是這種結構形式，是各種工程和建筑中不可或缺和最廣泛使用的。這種結構形式有幾個典型的優勢和優點，這種結構施工比較簡單方面，同時在空間的占用上也相對較少，并且有很強的承載負重能力，鑒于其種種優勢與特點，各種建筑工程中對這項結構技術非常關注與重視，同時在整個建筑施工中也是需要相關工作人員注意與關注的關鍵部分與環節。
1.1 框架剪力墻結構概念。框剪剪力墻結構也可以叫做框剪結構，這種結構中不再使用傳統框架結構中的梁柱等，取而代之的是使用鋼筋混凝土墻板作為主要的結構支撐與構成，使用這樣形式的剪力墻以承載工程水平以及垂直方向的負荷，在一定程度上使工程的整體穩定性得到一定的保證與提高。使用鋼筋混凝土墻板主要是作為一個結構支撐，負荷各個方向的壓力，這種結構一般具備相對較強的硬度與剛性，同時整體性較強，同時也避免出現筋梁外漏的現象，它有利于在居住室內進行相應的家具布局與設置等，同時也便于安排空間的布局與使用。在一般的住宅建筑工程當中，框架結構被廣泛的使用，也是使用最廣泛的結構形式之一，并且這種結構日益受到人們的關注與重視。
1.2 框剪剪力墻結構受力特點?？蚣芗袅Y構的應用是由框架結構和剪力墻結構共同組成的，是根據兩種結構不同的抗側力形成。所以，框剪剪力墻結構在應用的過程中不同于剪力墻結構，也不再是傳統的框架結構，而是兩者共同作用的一種綜合結構體系。因為它在下部結構中有著剪力墻位移小、抗拉結構高，因此能夠承擔起大部分的水平荷載能力，而在上部建筑結構中是一個相反的環節，由于剪力墻結構位移的不斷增加和外部荷載的提升，框剪結構則逐漸出現內收的趨勢，這就形成了剪力墻按照水平剪切變形原理來進行處理，并針對其負擔的外荷載水平力和附加水平力綜合分析，這就形成了上部結構剪力小的優勢，也為工程質量提供了安全保障。
1.3 框剪結構施工中顯示的優勢與優越點。所謂的框架剪力墻結構是框架結構和剪力墻共同組成的，屬于一種一體型的綜合建筑結構，其具有很多優勢與優點，所以在應用上非常普遍，在建筑工程中發揮著重要的意義與作用?？蚣艏袅Y構構成的建筑空間比較靈活，能夠在很大程度上滿足人們不同的要求與個性，有利于現代化建筑事業的發展與進步。同時，人們也習慣把框架剪力墻結構稱為框剪結構，一般在施工過程中使用這種建筑結構，需要設置相應數量的剪力墻結構，從而形成靈活的使用空間，使現在人們不同的個性要求與需求得到滿足與實現，同時也順應了建筑工程不斷向個性化發展的趨勢與要求。
2 某工程框剪剪力墻施工分析
某工程占地面積 2000m2，總建筑面積 10050m2，地上 16 層。本工程基礎先張法預應力混凝土管樁基礎，主體結構為鋼筋混凝土框架結構，電梯井部分設置剪力墻，屋蓋為全現澆鋼筋混凝土屋面。
2.1 工程特點。當前，國家相關單位或者建筑相關管理部門有關于對高層混凝土的相關規定與標準要求，具備相關的比較合理科學的管理制度與規范。這些規定中有對建筑結構的抗震性能以及剪力墻的設計得方面的要求。在當前廣泛使用的框架結構之中，如果在剪力墻結構內部使用的混凝土總量較少的話，必須在施工時對機構的穩固性等做科學的具體的計算與核準，并且對于鋼筋和混凝土的配量進行全面系統的規定，從而確保建立剪力墻與框架結構能夠相互系統的協調與工作。以當下的小高層框架結構剪力墻為典型事例，在工作中要注重對下述幾個方面的分析與研究：1）對于小高層框架結構剪力墻的設計施工，一般不會去改變整個結構，只是對室內的空間做個性化的靈活的調整，對于承重結構不會觸及，它的承重主體以及主體結構依然還是框架結構。2）一般情況下，建筑物的框架結構是一個穩定的不能隨意移動的結構整體，正因為其就有上述特性與特點，所以在鋼筋混凝土的設計與施工過程中，要對于整個框架結構系統模式和管理方式要進行系統全面的總結和分析，如果發現任何不足與問題要及時解決與處理。特別是如果設計不能符合規定的要求與規定，此時就要適量的設置適宜數量的剪力墻，避免出現超出規范的過大的位移與變動，滿足規范的要求與規范。
2.2 施工難點。在剪力墻框架結構施工過程當中，有很多施工技術難點與要點，會出現這樣那樣的問題與困難，也有發生事故與隱患的各種可能性，上述這些問題出現的原因主要是因為施工條件的限制與制約。在這個施工現實過程中，施工技術難點主要涵蓋以下幾個方面：
1）工程體量相對較大，且工程繁雜。本工程在施工中平面尺寸是以異形結構為主的，總建筑面積為10050m2。結構實體工程量較大，總用鋼筋量約 650t，混凝土用量約 2800m3。上述這些數據足以說明工程之大，涉及的工程量多且繁雜。2）相關設計眾多繁瑣。這個工程設計整體比較復雜，本工程整體設計復雜，平面為幾何組合體，空間個體互相開放。樓梯口、電梯井數量較多。各層設計高度不統一，出現眾多錯層現象。在立體上呈現不同的造型要求，需要涉及的造型很多，同時還有很多裝飾性的建筑要求，此住宅是十余層的躍式設計，并且屋頂有相應的坡度要求。同時結構構成有很多截面大小與規格，梁柱節點也呈現不同的規格與形式。
2.3 主要施工技術分析。1）鋼筋工程施工技術。a.設置柱筋定位箍筋框，墻體水平梯格筋和豎向梯格筋來控制鋼筋位移。對于圓柱的箍筋及定位筋，通過實體放樣制作定型加工模具，取得良好效果。b.針對鋼筋密集的梁柱節點，先采用計算機繪圖放樣，然后按 1：1 比例在現場制作模擬樣板，明確每根鋼筋的具置、交叉形式等，用以指導現場施工。2）模板工程施工技術。a.混凝土模板施工。本工程混凝土結構外觀質量應達到混凝土規范及設計要求。為實現這一目標，重點對墻、柱、梁、板模板的選型及細部節點優化進行了控制，取得了較好效果。b.高支模板支撐架體系施工。本工程有首層高5.5m，如何保證支撐架體系的安全穩定是施工控制重點。高支頂板模板采用支撐體系均采用碗扣架，采用品茗施工系列軟件（安全計算部分）進行安全計算，所用鋼管、木方等相關材料的計算參數經過現場實測實量取值。
3 結論
隨著建筑行業的不斷進步與發展，框架剪力墻被廣泛使用并不斷得到改進與發展，這種結構被廣泛的采用在各種建筑工程之中。本論文主要對框架剪力墻結構進行詳細的分析與說明，并結合具體的工程實例對其中的技術要點做詳細的說明，以期能夠為類似的工程或者同仁借鑒與引用，從而保證相關工程質量得到保證并不斷提高。
參考文獻：
