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數控技師論文范文1
這個部分總課時為84學時，通過學習鑄造、焊接、鉗工、車工、銑工這些工種后，我們特意設計了一套包含這些工種的實用工具（套絲扳手和攻絲扳手）。經過這一套零件加工，學生別學習了這些工種牽涉的各種機床使用和安全操作方法，接觸了鉆床、車床、銑床、齒輪加工機床和內外磨床，掌握了工藝制定方法、加工方法及保證工件精度、表面粗糙度各種技術要求。在這一課題中，我們重點訓練了孔加工、螺紋加工及尺寸精度控制等項目，每個學生逐一過關，并對學生在這些項目中出現的問題進行答疑，找出出現錯誤的原因，然后按照圖紙重新進行加工，而對于一些次要項目只要求符合圖紙要求。當學生把他們加工的零件組裝成一件能使用的產品時，他們的臉上都露出甜美的笑容。
二、數字加工技術訓練
在這一課題中，我們分為兩個部分數控車和數控銑。設計課時為56學時，在數控車中，要求學生熟練使用常用指令、熟練地編程，加工中避免出現不安全的冒險動作和操作。把重點放在高效加工工藝確定、準確的走刀路線使用、程序的最佳優化上。在這樣的訓練后，讓學生按圖加工一個（手用千斤頂），不但包含數控車加工的內容，還是一個很美觀的小工具。在數控銑中，我們設計了一個精美的（首飾盒），這個產品中，要求學生必須掌握平面、臺階面、內型腔、V型槽、螺紋等項目的加工。要求學生考慮工件的裝夾、工藝的確定、保證獲得較高表面粗糙度的方法，最后組裝成一個小巧可愛的工藝品。
三、拓展創新加工訓練
這一課題為28學時，起初階段我們首先介紹了三軸、五軸加工中心的使用知識和操作方法。緊接著給學生布置拓展內容，拓展中要求學生敢于思考、敢于創新，只要學過的知識點都可以設計在要加工的工件中，按照這樣的思路先設計產品，簡述產品設計思路，再畫出CAD圖紙、擬定加工工藝及加工設備。在這些內容基本完成后教給指導老師審核，在指導老師認可的情況下就可以進行產品加工。在這一課題中，學生的思維很活躍，有些還很先進，符合拓展學習要求，如有的學生設計加工出西湖的“三潭”、荷蘭風車、國際象棋……
四、實施方法及成績評定
一般把六位學生分為一組，這樣在設計中學生可以集思廣益，在操作中又可以分工合作，最終成績評定中又是“風雨同舟”。不斷提高互相合作、患難與共的精神。如果一組成績被老師評定后，那這六個人的成績都是同一層次的。打分前，老師會對設計思路、工藝、加工易難程度當著學生的面進行點評，指出優缺點，對于存在的問題一一給予分析解答，并指出修改思路，使學生徹底掌握最優化的工藝和加工流程。通過我院數控11241和數控11242兩個班級的實踐，總體效果如下：
1.實訓課時安排充分，一共178學時。
2.涉及機械加工中的所有工種，面廣量大。
3.應用新型教學模式———拓展創新教學法。
4.培養學生團隊合作精神，發揚集體的智慧。
數控技師論文范文2
實踐教學體系建設的指導思想是堅持“理論教學與實踐能力培養相結合”的原則，注重課堂教學和工程實踐相結合，教學內容緊跟“數控技術”的新技術、新裝備及其發展趨勢。教學中既傳授基本知識，又注重基本技能、工程實踐能力和創新能力的培養，將“理論是基礎，實踐是保證，應用是重點”［1］的教學理念貫穿于實踐教學各環節之中，逐步形成一個由“認識實習、金工實習、課程實驗、數控技能培訓、數控競賽、數控加工工藝分析與數控加工編程課程設計、生產實習、創新實踐、畢業設計”等九個環節組成的實踐教學體系，如圖1所示。實踐教學按照“傳承性，階梯性，連續性，創新性”的思想進行設計。在實踐教學中，按照工程實踐教育、認識與訓練、實驗與實踐、技能培訓與課程設計、創新實踐與畢業設計五個層次，形成階段化、模塊化的教學過程，將工程實踐能力培養由淺入深、循序漸進，貫穿于教學的各個環節，合理設計實踐教學體系中的各環節及其內容，培養學生的工程實踐能力和創新能力。
數控技術應用實踐教學體系分五個層次貫穿于整個本科教學的全過程:
第一層次:學科教授做學科講座，觀看數控加工錄像資料，參觀學校教學設施，培養學生學習數控技術的興趣。
第二層次:校內外結合，開展認識實習和金工實習，進行機械工程認識與訓練。
第三層次:實驗、實踐、設計和創新實踐結合，進行數控技術應用實驗與實踐教學。
第四層次:將數控技能培訓和課程設計相結合，培養學生利用數控實踐知識分析問題和解決問題的能力;并組織學生參加數控大賽、進行數控技能訓練。
第五層次:開展廣泛的創新活動，并通過畢業設計，提升學生分析問題、解決問題的能力。
2數控技術及應用實踐教學體系結構
2．1認識實習
新生入校的第一學期，組織學生觀看數控加工錄像資料，請專家教授進行數控加工技術講座，組織學生參觀學校實驗室的數控教學設備，在校外工廠參觀先進的數控加工設備及數控加工過程，使學生對數控技術有一個感性認識，提升學生學習數控技術的興趣。
2．2金工實習
學生金工實習的過程中，設置數控機床操作和自動編程等兩個數控技術的實習項目。在數控機床操作項目中利用教學型數控機床所含有的簡易自動編程軟件，讓學生自己設計加工圖案，然后自動生成加工程序，再在蠟塊或有機玻璃上雕刻出所設計的圖像，這樣極大的激發學生的學習熱情。在自動編程項目中要求學生在CAXA制造工程師軟件中完成三維實體造型，然后根據教師提示完成加工工藝設置，生成數控加工刀具路徑，最后生成數控加工程序。完成比較好的程序還可以上傳到數控機床上，加工出零件來。
2．3課程實驗
通過認識實習和金工實習，學生對數控技術建立了一個初步認識，第三學年開設數控技術及其應用課程，在課程中開設教學實驗，實驗教學圍繞課堂教學內容設置，加深學生對所學知識的理解。課程實驗開設數控機床認識實驗、數控原理實驗、數控編程實驗和數控機床操作等四個基本實驗。數控機床認識實驗通過對工業用數控機床觀察，了解數控機床(如SK50數控車床、XK715D數控立式銑床、DK77型數控電火花線切割機、數控電火花成型機等)的基本結構、加工對象及其用途;了解FANUC0i系列數控系統;掌握數控機床(如SK50數控車床、XK715D數控立式銑床等)的坐標系建立、基本運動和回零操作。數控原理實驗通過對華中數控生產的HED－21S數控系統綜合實驗臺的拆裝調試，要求學生了解數控系統的特點、基本組成和應用;了解數控系統常用部件的原理與作用;熟悉常見數控系統與數控機床的連接與基本調試操作。數控編程實驗通過在浙大辰光軟件和宇龍數控仿真模擬軟件上完成指定零件的數控加工程序編制與調試，使學生掌握數控加工程序的手工編制方法與程序調試技巧。數控機床操作實驗，通過對CGM4300B數控銑床的操作，在蠟塊上加工零件，使學生了解數控銑床的基本特點和機床坐標系的建立;掌握數控機床常規操作方法，重點學習數控機床回零操作、手動對刀操作、工件坐標系設定、程序輸入與編輯、程序調試、自動加工等操作。
2．4數控工藝技能培訓
數控高級人才的培養，必須十分注重學生動手能力的培養，我們在課余時間，充分利用學?，F有的資源，對學有余力且對其感興趣的學生進行120學時的數控加工工藝培訓，培訓分為數控工藝分析、自動編程軟件(CAXA制造工程師)的應用、數控機床操作等三個方面。數控工藝培訓要求學生通過培訓具有基本零件的工序劃分、刀具卡具的選擇、工藝基準的制定、切削用量的選擇和切削液的選擇等數控加工工藝分析與設計能力。自動編程軟件的應用要求學生通過培訓，掌握功能齊全的實用型自動編程軟件，如MasterCAM，Cimatron，Delcam，CAXA等自動編程軟件，利用這些軟件編制較為復雜的零件或模具加工程序，同時具有駕馭目前國內市場上流行的集成度高的諸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM軟件的能力。數控機床操作培訓要求學生熟練掌握數控機床的各種基本操作，掌握加工程序的輸入與加工程序調試，掌握自動編程后的程序傳輸方法，掌握在線加工方法?？傊ㄟ^數控培訓增強了學生的數控技術實踐能力，培養學生創新能力。數控技能培訓將數控技術理論與實踐有機結合，鞏固理論知識，培養學生的動手能力。
2．5數控加工工藝分析與數控加工編程課程設計
為加強學生的數控技術實踐能力，機械設計制造及其自動化專業在學習了數控技術及其應用與數控加工工藝等課程后，安排數控加工工藝分析與數控編程課程設計，要求學生從零件圖的識圖開始，通過數控加工工藝分析和設計，選擇刀具、卡具(包括專用卡具的設計)，然后編寫數控加工程序，并對其進行調試，最后操作數控機床，加工出要求的零件來。課程設計兩周時間，要求每個學生零件圖都不相同。課程設計開設后收到了良好的效果，達到了預期的目的。
2．6數控技術創新實驗
重視創新實踐環節，大力發掘資源，調動學生的主動性和創造性，根據不同年級的特點，分層次開展開放性數控創新實踐活動，要求學生根據學?，F有的設備狀況及自身的理論知識與教師一起設計創新實驗，并在實驗的基礎上逐步完善設計內容。數控創新實踐活動基本上圍繞三個方面進行，一是圍繞產品建模、系統仿真、NC代碼生成、網絡傳輸到零件的數控加工進行;二是圍繞數控系統構建、普通機床的數控化改造、專用機床控制系統的模擬設計等內容進行，三是圍繞數控機床的故障分析與數控機床的維護維修等內容開展。通過創新實驗的設計，培養和強化學生綜合運用知識的能力、工程實踐能力和創新能力。
2．7生產實習
我們始終將生產實習環節視為強化教學效果、實現理論聯系實際的最有效手段。對高層次數控人才培養來說，生產實習基地一般選擇在數控機床制造廠。要十分重視實習基地的建設，對已建成完善的實習教學基地，實現制度化的管理。為學生的實踐能力的提高搭建一個更好的平臺。
學生在實習基地實習內容一般分為兩大部分，一是在數控機床組裝車間了解數控機床的裝配調試，包括電器部分裝配調試和機械部分裝配調試。二是在零部件制造車間掌握數控機床主要零部件的制造工藝過程，了解數控制造廠的工藝設計規程，掌握典型零件的數控加工工藝與數控加工程序的編制。三是跟隨數控機床維修人員進行售后服務，掌握數控機床維護維修的基本方法。通過生產實習，使學生進一步掌握數控機床的結構原理，更加了解數控加工工藝分析的方法和數控加工程序編制。更加強化學生的工程意識、工程實踐能力和創新意識、創新能力。
2．8數控競賽
利用校團委在校內組織數控大賽或與兄弟院校的數控對抗賽，組織學生參加兩年一屆的六部委舉辦的全國數控技能大賽，促使學生帶著問題去學習，克服了學生理論學習的盲目性，提高了學生學習的興趣與積極性，更有利于學生工程實踐能力和創新能力的提高。
2．9畢業設計
通過理論、實踐、培訓、創新四位一體的教學過程，把數控技術基礎理論、實踐能力和創新能力培養融為一體，在畢業設計中將這些知識綜合應用，培養學生綜合應用能力。學校高度重視學生的畢業設計環節，所有指導教師深入現場獲得了第一手資料，結合現場實際，精心遴選題目，提供給學生科學、合理的論文題目。為部分學生選配現場工程技術人員為畢業設計指導教師。要求學生除查閱資料外，用一定的時間到現場去學習、調研。有條件的時候，學生可直接在現場完成畢業設計。通過各種方式將畢業設計與現場實際相結合，收到良好的效果。
3結語
數控技師論文范文3
關鍵詞：計算機技術數控技術制造技術
一、國內外數控系統發展概況
目前，數控技術正在發生根本性變革，由專用型封閉式開環控制模式向通用型開放式實時動態全閉環控制模式發展。在集成化基礎上，數控系統實現了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理；在網絡化基礎上，CAD/CAM與數控系統集成為一體，機床聯網，實現了中央集中控制的群控加工。長期以來，我國的數控系統為傳統的封閉式體系結構，CNC只能作為非智能的機床運動控制器。加工過程變量根據經驗以固定參數形式事先設定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動編程系統進行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環節，整個制造過程中CNC只是一個封閉式的開環執行機構。在復雜環境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數，無法在現場環境下根據外部干擾和隨機因素實時動態調整，更無法通過反饋控制環節隨機修正CAD/CAM中的設定量，因而影響CNC的工作效率和產品加工質量。由此可見，傳統CNC系統的這種固定程序控制模式和封閉式體系結構，限制了CNC向多變量智能化控制發展，已不適應日益復雜的制造過程，因此，對數控技術實行變革勢在必行。
二、數控技術發展趨勢
（一）性能發展方向
（1）高速高精高效化。速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動態、靜態特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。（2）柔性化。包含兩方面：數控系統本身的柔性，數控系統采用模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群控系統的柔性，同一群控系統能依據不同生產流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態調整，從而最大限度地發揮群控系統的效能。（3）工藝復合性和多軸化。以減少工序、輔助時間為主要目的的一種復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸，西門子880系統控制軸數可達24軸。（4）實時智能化。而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行為。
（二）功能發展方向
（1）用戶界面圖形化。用戶界面是數控系統與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。圖形用戶界面極大地方便了非專業用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。（2）科學計算可視化?？茖W計算可視化可用于高效處理數據和解釋數據，使信息交流不再局限于用文字和語言表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g與虛擬環境技術相結合，進一步拓寬了應用領域，如無圖紙設計、虛擬樣機技術等，這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。（3）多媒體技術應用。多媒體技術集計算機、聲像和通信技術于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數控技術領域，應用多媒體技術可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監控系統和生產現場設備的故障診斷、生產過程參數監測等方面有著重大的應用價值。
（三）體系結構的發展
（1）集成化。采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度。應用FPD平板顯示技術，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優點，可實現超大尺寸顯示，成為和CRT抗衡的新興顯示技術，是21世紀顯示技術的主流。應用先進封裝和互連技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，提高系統的可靠性。（2）模塊化。硬件模塊化易于實現數控系統的集成化和標準化。根據不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減，構成不同檔次的數控系統。（3）網絡化。機床聯網可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯網，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設定、操作、運行，不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。（4）通用型開放式閉環控制模式。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現加工過程的多目標優化，必須采用多變量的閉環控制，在實時加工過程中動態調整加工過程變量。加工過程中采用開放式通用型實時動態全閉環控制模式，易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體，構成嚴密的制造過程閉環控制體系，從而實現集成化、智能化、網絡化。
三、智能化新一代PCNC數控系統
當前開發研究適應于復雜制造過程的、具有閉環控制體系結構的、智能化新一代PCNC數控系統已成為可能。智能化新一代PCNC數控系統將計算機智能技術、網絡技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體，形成嚴密的制造過程閉環控制體系。
參考文獻：
[1]電動機降壓起動器的選擇與分析，凌浩，2000.12vol.20P66.
數控技師論文范文4
1.1排水管道及配件安裝分項工程技術交底。根據施工情況和施工順序要求，可以分導管安裝交底，立支管安裝交底。
1.2室內雨水管道系統分項工程技術交底?？煞譃閮扰庞晁艿腊惭b技術交底和外排雨水管道安裝技術交底。
1.3排水管道灌水試驗技術交底。可分為壓力排水灌水試驗交底，重力排水導、立、支管灌水試驗交底。
1.4雨水管道滿水試驗技術交底。
1.5污水管道通球試驗技術交底?？煞譃榈叵屡潘畬Ч芡ㄇ蛟囼灲坏祝⒐苤另攲油ㄇ蛟囼灲坏?。
1.6污水管道通水試驗技術交底?？煞謪^域進行通水試驗交底。
2技術交底的內容控制
2.1污水管道及配件安裝分項工程技術交底要求
2.1.1交底所針對的施工范圍。
2.1.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。
2.1.3施工順序和工序搭接的要求。室內明裝管道要在與結構進度相隔二層的條件下進行安裝，室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。
2.1.4管道的切割，連接要求。
2.1.5采用卡架的型式、材質規格、固定方式、間距要求。施工時應注意支架規格的選用，如選用不當會造成管段投入使用后支架不起作用，使管道變形、損壞，嚴重影響使用功能。同時還應注意管道支架安裝間距不宜過大，或以墻代支架，支架不均勻、不美觀等。使用柔性機制鑄鐵管卡箍連接時，直管段≤1200mm安裝管卡一個，管卡距管箍200mm，管道總長度12m時，在末端安裝防晃支架一個。使用UPVC管時，立管安裝必須在兩個伸縮節之間設置一個固定卡子。UPVC管允許管道軸向位移，但不允許橫向移動。
2.1.6安裝的位置及標高、坡度要求。參考土建結構圖，核對各管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。注意污水管不得穿越沉降縫、煙道和風道，盡量避免穿過伸縮器，如必須穿越時，應有防護措施，如加剛性套管等。生活污水導管應避免安裝在靠近與臥室相臨的內墻。
2.1.7污水管道閉水試驗的方法、步驟。埋地管道、管井內立管，吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽，前應進行閉水試驗，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15min后，再次灌滿持續觀察5min，液面不下降，不滲漏為合格。衛生間支管每層均需做閉水試驗，氣囊的安裝有兩種方法：一種是邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是整個排水系統安裝完成后統一做，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方，如果該層無檢查口，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子或塑料軟管)，將氣囊從上層檢查口慢慢下放，估計氣囊位于三通下方即可。閉水試驗前應通知有關人員，合格后驗收簽字，然后將水泄凈，再進行下道隱蔽工序。
2.1.8管道系統安裝所要達到的質量驗收要求。
2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金屬支架涂漆的種類和涂刷遍數應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。
2.2通水及通球試驗技術交底要求
2.2.1通水試驗所具備的條件。通水試驗應真實。如交工條件達不到竣工驗收規范規定應按實際情況做臨時通水試驗。因為在有些住宅工程，給排水施工在初裝修竣工時不安裝潔具，給排水只做預留口，因此就不能按1／3配水點打開通水。通水試驗的基本要求是連接室外的管道已經通暢，衛生器具安裝完畢，給水系統也具備通水條件，滿足以上條件，就可以進行通水試驗。
2.2.2通水試驗的順序及要求。正常情況下通水試驗應達到每件衛生器具規定的水量要求，衛生器具應100％做滿水排泄試驗。將衛生器具放滿水，達到溢水口時處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況，管路有無堵塞及滲漏現象。合格后填寫試驗記錄表報監理驗收。
2.2.3通球試驗的對象，使用球的規格。滿水排泄試驗后，可進行通球試驗，以便及時發現排水管道是否堵塞，對排水立管、排水導管均應做通球試驗。通球球徑不小于管道管徑的2／3，通球率應為100％。通球試驗時，一定要根據管徑的不同來選擇不同直徑的塑料球，立管與導管管徑不—致時，就要分開進行通球；如果管徑一致時，立管、導管可一起同時進行通球，試驗結論也可以寫在一起。
2.2.4球投放點及排出點的設置。出戶排水導管通球時，放球地點設在首層立管檢查口，室外排水井已做好的，接球地點在室外排水井；室外排水井未做完的，在出戶干管末端設鐵絲網接球，并做好臨時排水。對立管通球時，從屋面透氣帽處放入塑料球，在排水立管首層掃除口設鐵絲網接球。如能找到球，說明通球試驗合格。
.2.5球未排出的處理措施。做通球試驗時，有時發生通球投入管道內放水沖時，球未被水沖出，則說明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位，方可采取措施。處理措施如下：出戶排水立管堵塞時，應從室外檢查井向室內清通，方法是用竹片或帶鉤的鋼絲來回推拉清通，或使用橡膠管內有壓力的水進行清通，使堵塞物松動并隨水流沖出，或從一層立管檢查口、地面清掃口向室外檢查井清通。排水立管堵塞時，接近屋頂的堵塞可在通氣管向下清通，樓層立管堵塞可在各層立管檢查口處清通，目前廣泛采用管道疏通機，清通堵塞效果較好。管道堵塞清通后，應重新進行通球試驗，直到通球正常沖出才算合格。
2.3雨水管道系統安裝技術交底的內容控制
2.3.1交底所針對的施工范圍。
2.3.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。
2.3.3施工順序和工序搭接的要求。雨水管道系統由雨水斗、懸吊管、立管、地下雨水管道及清掃設備等組成。施工順序應有下向上進行，導管安裝完畢后應立即進行灌水試驗，試驗合格后，安裝立管，最后連接雨漏斗，屋頂雨漏斗一般由土建專業放置，特別應注意提前與土建專業進行溝通，做好屋頂防漏措施。
2.3.4管道的切割，連接要求。
2.3.5采用卡架的型式、材質規格、固定方式、間距要求。根據選用的材質不同，其卡架安裝形式也不同：鑄鐵雨水管：導管安裝卡架一般采用打透眼吊裝方法，固定間距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角鐵卡子，立管管卡間距不大于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝一個固定卡，立管底部的彎管處應設置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管徑為160mm為例，橫管支吊架最大間距為1.6m，立管為2m；管徑為110mm時，橫管支吊架最大間距為1.1m，立管為2m。
2.3.6安裝的位置及標高、坡度要求。懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5％o，管道安裝位置應符合設計圖紙要求，距墻尺寸、標高正確，坡度均勻，不得倒坡、平坡。
2.3.7管道及卡架防腐要求。構造正確、位置合理，支架與管道接觸緊密，油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好、無脫皮、起泡、污染現象。
2.3.8管道系統安裝所要達到的質量驗收要求。雨水管道的灌水試驗結果符合規范要求，無滲漏，雨水管吊架位置、間距正確，立管垂直美觀，首層及頂層檢查口標高、方向符合要求，屋頂雨漏斗向下排水暢通，無堵塞，隱預檢及通水、灌水試驗記錄簽字齊全。
數控技師論文范文5
關鍵詞：建筑電氣工程；質量控制；安裝過程
隨著社會經濟的發展，建筑工程建設的需求也越來越大?，F代社會，人們對于建筑物各項的要求也越來越高，不僅要求建筑外部美觀、結實耐用，還要求建筑物內部各類設施齊全，能更好為自己服務。而電氣設備作為建筑內部不可或缺的部分，其施工建設愈加受到人們的重視。這也使建筑電氣施工的質量面臨著巨大的挑戰，而且建筑電氣施工質量會直接影響后期建筑內部各類設施的運轉，對于建筑整體的質量有著重要的影響。因此，在現代建筑工程建設中，施工單位應高度重視建筑電氣施工質量問題，建立完善的施工管理體系，加大對建筑電氣施工質量的控制及管理力度，從而確保建筑電氣施工的質量和效率。
1施工前對電氣工程的質量控制
1.1做好對施工圖紙的設計、審查，編制好施工方案
施工前要認真設計圖紙，使其符合建筑設計和現場的實際情況，并與土建相關人員一起核對土建與電氣的施工圖紙，明確兩者間的交叉檢查施工部分，避免交叉部位的沖突。審閱圖紙時，就建筑工程而言，要根據建筑的標準、構造及布局，和供電方式、電壓等級、線路走向、鋪設方式等，做出合理說明和建議。施工方案的編制，要跟施工單位商議，配合施工進度，對有關基礎性部件進行預埋，如線路保護管的預埋、支撐架的預埋和基礎型鋼的預埋。
1.2電氣設備與材料質量的控制
電氣設備與各類電氣材料要符合國家標準，要避免不合格產品對建筑電氣的用電安全造成危害。如一些電線存在著抗腐蝕性能力差、耐熱耐壓性差、電阻過小的問題，空氣斷電器和漏電開關存在質量問題，供電設備老化和保護措施不當，這些都會嚴重影響建筑電氣系統的正常運行，甚至引發重大的安全事故。所以一定要對電氣設備及材料進行質量檢查，核對出廠合格證或質量證明書，必要時，去相關檢測部門進行檢驗，合格后方可使用。
1.3對施工人員的崗前培訓和指導
要培養合格的技術人員，使其具備豐富的專業知識和一些工作經驗，對施工的各個部分深入了解，對每一道工序都能嚴格按照要求和相關的國家標準執行。在項目開工前，技術人員應先熟悉建筑電氣施工方案和設計圖紙，并能同土建人員進行溝通，共同配合好建筑工程的實施。還要根據施工方案，對施工人員的工作進行分配，使其掌握自己部分的工作，并能配合整體工程，這樣能管控好電氣工程施工質量的人為因素。
2施工階段的質量控制
2.1施工基礎階段
施工過程中，電氣工程的質量控制更為復雜。首先，在基礎施工階段，就要做好各類工程材料的預埋工作，及時協同土建單位完成強弱電進戶電纜的穿墻管道與防水板預埋、預留工作。對于預埋部件如吊卡、吊桿的基礎螺栓、配電柜的基礎和建筑防雷接地引下線等做好防護和焊接工作。其次，檢查各個專業的配套部件的位置結構的合理性。例如敷設管線的布設，要與結構墻、吊頂位置、地面的墊層配合好，避免管線的浪費。最后，要考慮電氣設備與材料的安裝和其他建筑施工的部件的配置的合理性。如對給水排水管道、熱力通風管道和通信布線等與電氣設備的位置和配合防護都要充分考慮。
2.2施工主體階段的質量控制
在施工主體階段，電氣施工的質量體系的建立和運行需要進行分類管理。可以從大到小，從整體到局部，先給電氣工程分項，如照明工程、線路工程等，然后給各項工程再分成幾個部分，如照明工程是由管具、燈具、開關、配電盤以及進外戶線的安裝構成。所以在主體施工前，首先，要對其涉及到施工環節的主次進行確定分類，實現各設備的交接協調，如確定電力纜線、供配電裝置、配電箱三個重點設備交接配合，根據規范超前控制，達到對工程質量的預控。其次，對重點設備，尤其是影響建筑電氣施工質量的因素，予以重點關注。如等電位系統必須保證良好接連，使建筑物內所有導線位置始終處于零電位，避免人們受到電擊傷害；防雷接線時，盡量減少均壓環、引下線及避雷帶的連接處的焊瘤、虛焊等問題，防止其影響引雷效果，焊接部分也要做防銹漆處理，增加使用壽命；管線敷設要根據設計圖紙和實際情況進行，避免在穿線時出現纜線太多、管道過細等問題，以免造成管線浪費，線體散熱不足，影響使用，增加花費；開關、插座的安裝要穩固，線盒不要埋設過深，根據用戶的使用要求對開關和插座的位置調整。最后，要配合好土建施工。依據土建施工的進程與工序要求，完成管線的敷設，并給予一些保護措施，如在電線穿越樓板時，用足夠長鋼管加以保護；在通過伸縮縫時，埋設補償盒，管線鋪設略微寬松。澆筑混凝土時，注意對電氣管道的防護，防止混凝土振搗時對管道造成損害或使其移位，影響以后電氣的使用。
2.3施工裝修階段的質量控制
電氣施工時，要遵循室外線管地下化、室內線路暗敷化的原則，做到隱蔽安裝、美觀實用的要求。在裝修階段，對于設計中的漏項和客戶增加的要求，要及時補救，但不能采用重新打洞，明敷線路的辦法。電氣安裝后，要再次檢查，并且驗證其使用是否正常。還要做到對成品的保護，提高人員成品保護意識，并設專人定期檢查。明確各道工序每個人的責任，在驗收期間，做好交接手續。
3施工后驗收質量控制
制定嚴格的質量驗收標準。嚴格按照設計圖紙和技術規范，認真進行質量檢查程序，這是對建筑電氣施工質量控制的最后一道程序，必須遵循先自檢、后互檢、在進行交接檢、隱檢等。嚴格把握工程驗收，對于管線，電線、電氣設備以及固定設備連接處的各類固定材料都要進行認真檢驗，還要有嚴格的電氣設備的性能測試，如嚴格絕緣測試、接地測試等。對于按照檢驗操后不合格的，要堅決不予驗收，并責令施工方限期修改，這樣才能保證電氣施工質量的最后一道防線。
4結束語
通過上述對建筑電氣工程各個程序的分析，要提高電氣安裝工程的質量，首先，嚴格把握建筑電氣安裝的工作要點。比如管線走向、開關和插座的位置要根據用電設備所處位置進行安裝；暗線敷設時必須配備管線，以保護電線；電源線的配線要滿足最大功率；電源線與通訊線不能穿在同一根管道中，管內總線根數不能超過八根等。其次，建筑電氣設備與材料必須嚴格符合國家標準，保證安裝設施的安全有效。一般要根據國家標準GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收》進行檢驗驗收。最后，電氣工程的施工要能配合其他建筑工程施工。這樣不僅能保證建筑整體施工的順利進行，還能保證電氣施工在有些環節的質量控制。綜上所述，建筑工程中的電氣施工是一項復雜的工作，需要施工中各部分的規劃、配合、執行。要做到對電氣工程的質量控制就需對電氣工程的各個程序進行監控，從一開始的工程設計、人員配備、施工準備到后來電氣施工過程和后續檢驗都需嚴格按照標準，進行質量控制。通過嚴格的施工管理、有效的施工配合組織和高標準的質量控制，才能確保電氣施工安裝及使用的有效安全，從而保證建筑工程整體的安全，提高工程質量。
作者:劉 瑩 單位:廣州市機電安裝有限公司
參考文獻
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數控技師論文范文6
公共空間的地面設計裝飾中，具象圖案拼貼的裝飾手法占有顯著地位，它是人們從具象的自然形態中美化和創造出來的。具象裝飾圖案的設計要擺脫純自然的束縛，采用歸納的手法獲取自然形態，并將其演化為具有裝飾美感的圖案。具象圖案根據表現對象的不同，大致可分為植物裝飾圖案、動物裝飾圖案、人物裝飾圖案、風景裝飾圖案、器具裝飾圖案等五大類。
（一）外形特征具象化處理。物體的特征是事物內在和外在本質的綜合體現，也是區別于其它不同事物最重要的依據。有特征才會有個性，有特征才會存在有“變化”。因此設計變化的第一步即為認識自然中各事物的外形特征。不同植物有各自不同的特征，動物、人物及不同地貌的風景亦是如此。所以，將自然形態進行變化設計出具有美感的圖案，就必須抓住自然形態的特征，亦可說是其外形特征。
（二）形象的規律化處理。所謂形象的規律化處理，就是將自然形態的主要特征進行單獨描述，用適更加符合人們審美的手法和形式，通過點、線、面、色彩和肌理視覺要素進行變化，進而采用歸納法使圖案畫面秩序條理、不散亂。采取任意一種線條表現形式如直線或曲線，亦或使用點或面的表現，來規范梳理自然形態，都應符合自然形態的規律，做到變化與統一相協調。
（三）對比的形式感處理。對比的手法主要指的是夸張與省略的對比或加強與減弱的對比。此時的夸張，指采用超常規的視覺表達方式對事物特征進行刻意放大和突出渲染，使得形象更加集中，更加典型生動，進而設計出具有裝飾美的圖案。省略，則是夸張的繼續和延伸，基于其夸張的本質特征之上對表現對象進行提煉和升華，減去其冗余附屬成分，留有具有典型而有夸張特征效果的部分。在此，需要區分一個概念，“簡化”是留其精華，而非“簡單化”?！凹訌娕c減弱”是公共空間地面設計中常與“夸張和省略”并用，也是“夸張省略”的互補。加強，是在夸張的基礎上，對表現對象的特征增加表現點、線、面、色、肌理等視覺要素的力度，起到強調的作用，強化對象的特征、力量、性格和裝飾效果等方面。
（四）添加手法與理想化處理。添加，是對自然真實形態采取的一種“變化”手段，在變化的圖形上按主觀設想添加其它要素，組成一個新的完整的圖案形態。圖案設計中采用添加法，為達到完善和豐富圖案形象的目的。地面設計的理想化處理，是添加手法的再創造過程，添加要素主要是創意內涵，是設計者通過主觀幻想，將不同的元素或描述對象進行加工再創造，表現出設計者的主觀理想意象。
（五）形態的擬人化處理?，F代公共空間的地面設計中的圖案裝飾的擬人化手法，是典型的視覺形象的創造手段，又稱人性化、人格化，即將欲表現的對象寓于人格化，賦予人的思想、行為，力求表現人與物的情趣與感情的交流與溝通。擬人化手法是設計者主觀意象的延伸，這一方法是在夸張與省略基礎上的一種理想化再現。
二、錯視圖案拼貼的地面裝飾
錯視是一種令人們感興趣的視覺現象，因為錯視不僅能夠引起人們心理上的不安，也能給人們帶來驚喜和快樂。看上去能使人的眼睛產生錯視效果的圖形都可歸納為錯視藝術圖形。錯視的種類有許多，能用到地面設計的大體分為歸納的錯視、反轉的錯視、限于平面可能的錯視、回轉的錯視、透明的錯視、深度空間的錯視、間隔的錯視、其他的錯視等。
三、結語
