鍋爐專業技術總結范例6篇

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鍋爐專業技術總結

鍋爐專業技術總結范文1

一、工作認真負責,敬業愛崗,以公司理念要求自己,誠信待人,踏實做事,服從領導安排,克服各種困難,始終以積極認真的心態對待工作。特別是進入冬季供暖期,勞動強度增加,在各種艱難的工作態勢中,盡我們所能完善各種運行參數,盡管設備比往年增多了,但巡檢設備,保養設備的工作并沒有放下,依然按時檢查保養。有時因為鍋爐運行中的種種因素而達不到公司的運行要求。我們卻迎難而進,積極調整自己的工作思路,抓住重點,極及進行運行高運調整,取得了可喜的成績,在今年的鍋爐運行中我們第一個將鍋爐負荷提起到120t以上,并得到了公司領導的肯定和嘉獎。

二、在技術上用心鉆研,理論上熟記操作規程,在互聯網及可得到學習資料的各種途徑中尋找相關運行方面的資料;實踐上嚴格遵守運行規程,培養個人獨立操作能力,保證不發生誤操事故,把工作中遇到的問題和取得的經驗、注意的事項隨時記下來,虛心向專工和領導請教,班員都能達到獨立上崗了,但深知要想鍋爐專業學透學精,還需要時間的磨練、知識的積累,循序漸進,一日才比一日強。即使休假期間,不忘看鍋爐專業書籍,做到身不在崗心在崗,還充分利用家里網絡資源,查看電廠鍋爐文獻,開闊視野,繼續充電,希望在崗能以新的專業水準對待工作。

三、能力包括協調能力和處理事故能力,若說“技術”比作“智商”的話,那么“能力”就可比作“情商”,鍋爐專業亦是如此,智商高就不見得情商高,因為技術是死的,能力是活的。在各種突發事故中,我們班組團結如一人,果斷處理,將事故消滅在萌芽狀態,使實發事件最小化。所以判斷能力快速準確,活學活用,才能更好地干好工作。

四、積累工作經驗,貫徹公司“節能降耗”。在耗煤、耗水、耗電方面,節約每一斤煤,每一滴水,每一度電。我們本著安全運行為首要,兼顧經濟運行。

五、在安全生產工作中,我們加大巡檢設備力度、提高設備可靠性,合理調整鍋爐運行方式,確保完成公司下達的各項生產指標。避免人身傷亡、設備損壞、火災事故、影響外網公司供熱和人為責任造成重大事故。

六、公司開展了小指標競賽活動。在勞動競賽中,我們做到不弄虛做假,以真正的實力與其它班組爭取好的名次。

新的一年有新的開始,也有新的壓力,制定新的合理目標才有新的突破。 所以我們制定了09年的班組工作方向:

1、繼續鉆研鍋爐專業技術,提高事故處理能力,爭取鍋爐運行更平穩,使鍋爐負荷在安全、穩定、經濟的情況下再上新高。

2、干好本職工作的同時,了解其他專業知識,爭取早日達到 “全能操作”目標。

3、在保障供熱的基礎之上,向汽機車間供出品質合格的蒸汽。完成公司下達的發電任務,并要超額完成

鍋爐專業技術總結范文2

(1)圖紙會審。

項目部認真組織做好關于浙江西子聯合工程有限公司設計部和泰鋼設計院兩家單位的圖紙會審工作;由于現場圖紙不是一次性設計完成的,根據這一特點,制定余熱發電工程圖紙會審制度:由于工期緊,在收到施工圖紙后,應立即組織各專業施工技術人員展開本工程圖紙會審工作,先組織各施工單位、各專業工程師、泰鋼項目部專業工程師內部初步會審,配合設計部技術交底工作。對會審中提出的設計問題和優化方案應做好圖紙會審記錄,協調泰鋼設計院和浙江西子聯合工程有限公司設計部及時辦理。

(2)開工報告制度.

西子項目部嚴格執行開工報告制度,建筑施工、安裝施工、保溫施工、調試以及每項單位工程開工,施工單位、調試單位等提前遞交開工報告,由西子項目部審核后,遞交泰鋼項目管理部審核通過。充分做好開工前的施工技術準備工作。

2過程控制

2.1施工技術交底制度

西子項目部要求各施工方嚴格執行施工技術交底制度。每項工程施工前如:樁基施工、土方施工、基礎施工、鍋爐鋼架施工、各種吊裝施工等認真組織進行施工技術交底,由西子項目部管理專業工程師監督執行,施工技術交底要全面、詳細,并落實到人,交底時人員齊全,并在交底書上簽字,沒有參加技術交底的人員不允許參加施工,西子項目部專業工程師嚴格監督執行。

2.2技術控制措施

西子項目部嚴格施工技術控制措施,各項工程如汽機、發電機、鍋爐鋼架、鍋爐管箱、土建房頂鋼構等設備的吊裝和重要工序的質量控制,如鍋爐水壓試驗、泰鋼雅鹿山變電站到余熱發電配電室的受電、汽輪機扣蓋、鍋爐煮爐、鍋爐吹管等應編制施工作業指導書和施工方案,要保證切實可行,操作性強,并提交泰鋼管理部進行審查,接受泰鋼項目部的技術指導和幫助。所有作業指導書和施工方案內容應詳實完整,具有實用性、可操作性,確實對施工起到指導作用。

2.3施工過程控制

西子項目部嚴格施工過程技術控制,由作者擔任的西子項目部項目經理、施工經理、質量經理、安全經理以及安裝、土建單位的各級技術和管理人員在施工過程中應認真做好技術工作,發現施工通病、安裝和土建質量不符合規范、不符合要求等情況及時糾正。及時做好施工班組心態調整,不管原來在其他現場是怎么施工的,在這個現場,必須嚴格執行規程規范、驗標和圖紙要求,且工藝美觀,施工班組技術人員應在施工過程中做好技術指導工作,隨時隨地解決施工中遇到的問題,認真做好施工技術記錄,記錄應真實、齊全、完整。施工中發現問題,應及時與各部門聯系,盡快處理,并通過工程例會和聯系單保證問題的解決。遇到較大問題,及時召開專題會。

2.4隱蔽工程簽證

西子項目部及時進行隱蔽工程如樁基、接地、零米以下的基礎、土建澆筑前鋼筋驗收等簽證,每一項隱蔽工程應及時通知泰鋼項目部及有關部門,經西子項目部、泰鋼項目部、施工單位、班組等負責人檢查驗收允許后方可進行下一步工序,并及時辦理隱蔽工程簽證。

2.5深化設計

西子項目部和各施工單位,搞好施工深化設計即二次設計,在本工程中,配備AutoCAD計算機網,對鍋爐附屬管道、電氣、熱工電纜敷設及熱工儀表管路等進行二次設計并提交浙江西子聯合工程有限公司設計部和泰鋼設計院審核,二次設計應根據圖紙要求,結合實際施工和現場情況進行。二次設計完成后應提交進行審查,接受設計部門和泰鋼項目部指導。二次設計應符合各方設計意圖,排列整齊、走向合理、工藝美觀。特別是2#鍋爐島汽機房的長距離管道施工,經過二次設計,非常符合復雜的原有設備、廠房的具體情況,取得很好效果。

2.6設備監造

認真做好設備監造工作,對主要設備如青汽的汽輪機、杭鍋鍋爐和發電機等應派專業技術人員到設備廠家進行設備監造,對設備制造過程進行監督,發現問題及時聯系處理,保證廠家設備質量,最大程度上避免質量問題。

2.7設備驗收

西子項目部組織設備驗收,重要設備要泰鋼項目部、泰鋼設備管理科、西子項目部專工、質量經理、安裝單位技術員等共同驗收。設備到貨后,西子項目部及時組織各方對設備進行檢查、清點、驗收,發現問題及時解決,及時通知廠家技術部門或者售后處理,以免耽誤安裝施工,并做好設備驗收記錄。并對設備掛牌標識。

2.8試運管理

西子項目部認真組織分部試運和調試工作,在分部試運階段,成立分部試運指揮小組,組織協調分部試運工作。在啟動調試階段,成立啟動調試組織機構,組織、協調、指揮調試工作,做到人不離現場,及時處理各項問題。并做好試運、調試各項記錄。編制調試技術報告和調試工作總結。保證機組順利移交生產。

3工程驗收

認真組織工程驗收,工程驗收包括土建基礎交接驗收、隱蔽工程驗收、分項工程、分部工程和單位工程驗收等,各專業技術人員在施工后應進行質量驗收,進行自檢和復檢,填寫質量驗評表,及時通知泰鋼項目部和有關部門人員進行驗收,保證工程施工質量。

4結語

鍋爐專業技術總結范文3

第一步:職工專業技術和職業技能崗位人員的選拔

1.明確標準。2010年5月,公司了專業技術和職業技能崗位管理標準,明確了專業技術和職業技能崗位人員的選拔范圍、條件、原則、職數、待遇、選拔程序和動態管理辦法等。規定崗位的設置數量按照集團公司規定的職數設置,進行總量控制。首席工程師、資深工程師、首席技師和資深技師從公司各專業部門專業技術人才中選拔產生,主要向重點專業領域中的優秀中青年人才傾斜。各崗位設置在分部或班組,由相應的專業技術崗位人員兼任,其行政管理權納入所在分部或班組管理。已有行政職務的中層管理及以上人員原則上不參加專業技術和職業技能崗位的選拔,如已擔任行政職務的人員要參加選拔,要求先辭去原有行政職務,再參與選拔。首席工程師、首席技師按公司生產經營部副部長對應崗位薪酬等級的起薪檔執行薪酬標準;資深工程師、資深技師按公司綜合維修分部主任對應崗位薪酬等級的起薪檔執行薪酬標準。

2.申報及測評。公司在2010年9月底完成人力資源整合階段的競聘上崗工作后,即開始接受有關專業技術人員報名,共有36人次(共29人)分別申報汽機、鍋爐、電氣、熱工、燃料、金屬六個專業的首席工程師、首席技師、資深工程師、資深技師崗位。其中,申報首席類崗位人員占公司工程類高級專業技術職務(含高級技師)人數的20.83%,申報資深類崗位人員占公司工程類中級專業技術職務(含技師)人數的13.06%。

2010年12月1日,公司對申報專業技術和職業技能崗位人員進行了素質測試。測試采取閉卷形式進行,主要是測試申報人員的專業基礎理論知識和對所申報專業目前的重點、難點等內容的掌握程度。共有28名專業技術人員參加了素質測試(其中1人缺考),35人次均通過了素質測試(28名通過測試人員,其中有7名人員申報了兩個崗位)。

3.答辯與評審。為了確保選拔的公正、公平,公司邀請了9名外部專家評委參加評審工作。其中集團公司總部2名專家評委,其他專家評委分別來自華南理工大學、深能源公司、珠江電廠等單位。在汽機、鍋爐、電氣、熱工4個專業的首席類崗位選拔評審時,外聘專家人數達到1/2;在6個資深類專業崗位選拔評審時,每個專業都有2名外聘專家全程參與。經過答辯和評審等程序,共推薦了18名員工作為專業技術和職業技能崗位的推薦人選。

4.考察與決定。公司從德、能、勤、績四個方面,分別對18位被推選人進行了組織考察。2010年12月21日,公司黨委對18位申報人的素質測試、答辯、專家評審、專家推薦、組織考察等情況進行了研究,同意推薦這18位申報人擔任相應的專業技術或職業技能職務。

5.公示與聘任。在公司黨委研究確定聘任人選和崗位后,將專業技術和職業技能崗位選拔情況和崗位聘用情況,報集團公司人力資源部備案。經集團公司備案同意后,對擬聘用首席工程師、資深工程師崗位、首席技師和資深技師的人員,在公司內部進行7天上崗前的公示。經公示無異議后,由公司統一聘任并頒發證書上崗開始履行職責。

第二步:職工專業技術和職業技能崗位人員的管理

1.月度考核管理及應用。專業技術和職業技能崗位人員月度考核包括兩部分,一部分是與工作崗位對應的月度績效考核;另一部分是對專業技術和職業技能崗位的月度考核。專業技術和職業技能崗位人員工作崗位對應的月度績效考核按照《公司薪酬管理辦法》(試行)的相應規定執行。專業技術和職業技能崗位的月度考核按照專業技術和職業技能崗位人員的月度考核結果執行。

公司每月要對專業技術和職業技能崗位人員的履行職責和工作任務完成等情況進行總結,每月2日前專業技術和職業技能崗位人員,要提交包括月度培訓授課和指導技術人員或帶徒等的履職情況統計表,同時提供與考核內容有關的材料等。公司進行匯總并于每月5日前在公司網頁上對各專業技術和職業技能崗位人員月度培訓授課情況、指導技術人員或帶徒、解決技術問題、和編寫技術方案等方面完成情況予以公布接受職工監督。

專業技術和職業技能崗位日??己斯芾硇〗M在審閱其月度履行職責和工作任務完成情況的基礎上,進行討論分析,并按照公司專業技術和職業技能崗位人員月度考核評分表的標準進行評議、打分。按照月度實際得分,對應表1,確定專業技術和職業技能崗位人員月度考核等級和考核系數。

表1 專業技術和職業技能崗位人員月度考核等級和考核系數對應表

等級 首席工程師

首席技師 資深工程師

資深技師 月度考核比例

A(優) 得分≥90 得分≥90 +10%

B(良) 80≤得分

C(合格) 70≤得分

D(基本合格) 60≤得分

E(不合格) 得分〈60 得分〈60 -100%

專業技術和職業技能崗位人員的月度工資按照《公司薪酬管理辦法》(試行)中職工月度績效考核辦法和專業技術和職業技能崗位人員的月度考核比例合并核算得出。工作業績優秀的,可以按照對應的比例予以獎勵;工作業績達不到要求的,則根據具體的情況進行相應的考核。

2.年度考核及應用。首席工程師、資深工程師、首席技師和資深技師在聘任期內每年考核一次,年度考核時間為被考核對象履職一周年的時間。公司人力資源部在每年1月(2011年已實施),統計全年首席工程師、首席技師、資深工程師和資深技師崗位人員的年度和期滿考核名單,制定考核方案并組織考核。

年度考核程序按照以下步驟進行:各位專業技術和職業技能崗位人員準備年度履職總結和述職報告向考核專業評審小組述職確定個人年度績效考核專業評審小組向考核領導小組匯報情況考核領導小組評分綜合匯總得分考核結果確定。

年度考核分為優秀、稱職和不稱職三個等級,90分及以上為優秀,60分-90分為稱職,60分以下為不稱職。首席工程師、首席技師、資深工程師、資深技師當年考核為優秀的,在下一年度(尚在聘任期內)在對應的崗位薪酬等級內提升一檔工資。首席工程師或首席技師當年考核不稱職的,將予以解聘專業技術和職業技能職系職務,并不得參與下屆同級及以上專業技術和職業技能系列職務的競聘。

第三步:職工專業技術和職業技能崗位人員的動態管理

鍋爐專業技術總結范文4

關鍵詞:有機熱載體鍋爐; 節能改造; 相關問題

由于我國“十一五”規章制度的實施,各級相關政府對節能減排的工作也加大了宣傳力度,而有機熱載體鍋爐節能改造被列為我國重點改造工程中的第一項。就有機熱載體鍋爐而言,它本身就存在著能源消耗大、燃燒效率低以及排放大氣污染嚴重等相關問題,加之本身具有獨特介質的原因,使得有機熱載體鍋爐的排煙溫度過高,這樣不僅浪費了能源資源,還經常引起排風機出現各種問題。

隨著我國科學技術的不斷創新與發展,對有機熱載體鍋爐的改造主要包括:對燃燒系統的改造、加裝尾部余熱的改造、生態環保技術的改造。這些相關的節能技術不僅在很大程度上降低了對電耗量、煤的節約,同時還減少了有害氣體排放,使高溫煙氣余熱得到了很好的利用,并取得了相應良好的效果。下面則主要從有機熱載體鍋爐在節能改造中存在的問題加以分析和總結。

一、有機熱載體鍋爐在節能改造中存在的問題

(一)爐拱改造而引發的超負荷燃燒

在對鍋爐的爐拱改造中,它是根據煤種來設置的。根據煤種的實際使用情況來改變爐拱的形狀、位置與大小,使之可以改善鍋爐的燃燒情況,減少燃煤的消耗,有效促升煤種燃燒率。但是,如果不進行全面的考慮,就會使鍋爐的實際運行情況脫離軌道,以致于難以預料的后果發生。就由目前使用最多的節能型爐拱來說,通常只是為煤的充分燃燒做考量,并且選用低質煤,降低前拱壓火的高度,后拱則以強化輻射與對流方式,讓前后拱有效的結合在一起,讓這種煤種得到有效的利用率,借以達到經濟合理、有效節約的目的。部分生產單位,在鍋爐的使用已經是接近超出負荷的情況,對節能型爐拱燃燒高質煤而強化燃煤的前期燃燒,導致生產設備被燒損,部分地方被高溫燒至變形,導致原先設置的后拱燃盡功能沒有起到它的作用。有機熱載體是機熱載體鍋爐的主要使用介質,一般而言,因為運用這種設備會產生很高的溫度,因此有機熱載體對溫度控制要求很高,過度的燃燒會加快有機熱載體的老化速度,情況惡劣時可能導致燒焦,而部分未燒焦的地方更加快速老化,從而產生非良性的循環,致使給生產帶來安全隱患的問題。所以要結合實際煤種相配套,加快對節能型鍋爐的改革與創新。

(二)尾部余熱利用設備的加裝造成了低溫腐蝕

就有機熱載體鍋爐而言,它的出口煙溫一般都是在二百八十到三百五十攝氏度,為了合理有效的運用這個熱能,很多生產單位都采用安設換熱器或是余熱鍋爐等,利用它的煙氣余熱來獲得一定溫度和壓力的熱水或蒸汽,在避免煙氣造成高溫損壞的同時,也有效地節約了能源。但是,在有機熱載體鍋爐氣體排放的同時,也會產生有毒的煙氣,盡管在煙氣的排放上盡可能地降低了溫度,但煙氣與管道卻會發生低溫腐蝕的現象。這種現象的產生主要是因為低溫,這種低溫的溫度剛好切合低溫腐蝕產生所具備的條件,所以在低溫設備段、后部煙道、煙囪、引風機等地方都有可能發生低溫腐蝕現象。因此為生產安全以及生態環境的保護帶來了嚴重的不利因素。

(三)由于流阻過大而造成的鍋爐運行問題

流阻過大的產生是由于鍋爐余熱設備本身會制造流阻,如果再在鍋爐尾部上進行改造,那么煙氣在管道的運行過程中的速度加快,加之管道的多層、彎曲復雜結構,煙氣在其運行過程中會發生多次而又具有連續性的流動運作,因此大大地加大了流阻的形成。但是管道的結構無法進行大的改變,這是因為要符合有機熱載體鍋爐自身的結構特點,如果不符合其結構特點,會致使正常的生產工作無法有效運轉。再者,煙氣在排放的過程中,煙氣中的很多物質會留在受熱面上,形成不少的沉積物,缺乏對沉積物的及時清理,會導致沉積物的堆疊降低引風機的排散功能,同時也會降低受熱面的熱傳導性,熱傳導力被降低會致使爐內的傳熱功能減小,為了保證鍋爐處于滿負荷生產狀態,又會通過增添煤種的數量來維持,提高爐膛口的溫度,從而管道中的煙氣又得到候補力量,沉積物越漸增多,造成惡性循環的形成從而導致一系列鍋爐事故的發生。當然,沉積物的危害并不只于如此,沉積物的增多會在高溫的環境下與管道的金屬物質再次發生化學效應,從而產生對管壁的腐蝕作用,形成高溫腐蝕。而且,沉積物的過多會擴大占據流道的面積,引風機吸引力變小會造成鍋爐正壓的燃燒,因此鍋爐的磨損也會大大加快,一旦相關設備磨損過度而出現破損情況,不僅會造成嚴重的事故發生,也會為生產工作帶來巨大的經濟損失。

(四)節能鍋爐改造不規范帶來的安全隱患

隨著我國科學技術的不斷創新與發展,對節能鍋爐的改造技術也是日益更新,其中存在著有以經濟利益為首而忽視鍋爐的安全運行的情況,也有技術沒有經過實驗或者技術指標不達標的現象存在。這些在對鍋爐的改造基礎上沒有改進燃燒的方法,缺乏一定的相關經驗,沒有及時的清灰與除塵,使之影響鍋爐的傳熱效率,從而得不到相應的效果。還有一些在對鍋爐進行改造時,一味的借鑒甚至是剽竊別人的改造成果,沒有根據鍋爐的實際情況進行正確、合理、有效的分析與探討,為生產工作中埋下了嚴重的隱患。綜合以上情況所述,有機熱載體鍋爐一旦發生了安全事故,那后果將會不堪設想。所以,在對有機熱載體鍋爐進行改造的時候一定要有過硬的技術與經驗,要有正確分析與處理問題的能力,要綜合考慮多方面的因素。

二、結束語

綜合以上相關問題所述,對有機熱載體鍋爐的改造一定要從實際情況出發,還要根據鍋爐本身的自身結構與運行特點進行認真的分析與探討,要多走多看多歸納,從而總結出合理、有效的改造方案。同時,還有選擇專業技術過硬、有能力、有經驗的改造隊伍,在確保安全運行的同時還要保證其質量,認真抓好安全運行與經濟效益這兩條主線,提高生產效率的同時,也保證了生產運行的安全。

參考文獻:

[1]勇繼軍.有機熱載體鍋爐節能改造中需注意的幾個方面[J].工業鍋爐,2010,(01):42-44.

鍋爐專業技術總結范文5

【關鍵詞】超臨界鍋爐;試運;安裝;問題;解決方法

1.鍋爐主要概況

本鍋爐為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行,采用不帶再循環泵的大氣擴容式啟動系統的直流鍋爐,單爐膛、平衡通風、固態排渣、全鋼架、全懸吊結構、π型布置、緊身封閉。燃燒系統采用中速磨直吹式制粉系統,每爐配6臺中速磨煤機,5運1備。鍋爐采用墻式切圓燃燒方式,主燃燒器布置在水冷壁的四面墻上,每層4只對應一臺磨煤機。SOFA燃燒器布置在主燃燒器區上方的水冷壁的四角,以實現分級燃燒降低NOX排放。主燃燒器采用固定式,共設6層水平濃淡煤粉一次風噴口,3層風室,四層分離型燃盡風室和八層輔助風室。鍋爐布置有52只爐膛吹灰器、34只長伸縮式吹灰器、2只半伸縮式吹灰器、4套空氣預熱器雙介質吹灰器,吹灰器由程序控制。在水平煙道的末級再熱器入口兩側各裝設一只煙溫探針,雙側設置爐膛監視閉路電視系統的攝像頭用于監視爐膛燃燒狀況。

2.安裝積累經驗和試運中問題及解決方案

2.1安裝積累經驗

2.1.1等離子點火系統。本工程采用無油點火,等離子設備大多屬精密設備,安裝之前做好開箱檢查驗收,對小件、貴重設備單獨保管,眾所周知等離子系統牽扯的輔助系統很多、很雜,等離子壓縮空氣、冷卻水、吹掃風、冷卻風、增壓風、燃油加熱、蒸汽加熱等,施工前應按不同介質系統管道進行統一布置,儀表、閥門數量較多,合理布置操作平臺,原則以檢修操作方便為準。各系統管道輸送線路長、管徑較小易產生堵塞,管道內部保證清潔度,做好吹掃和沖洗的保證清潔措施,保證投入時不產生堵塞現象。合理安排的人力資源,按系統安排工作,做好各系統交叉和碰頭等工作,安裝完畢必須經專業技術人員進行檢查,無落項、無落焊等現象,防止介質流通產生跑冒滴漏等現象。等離子系統在燃燒器區域的等離子發生器與管道之間用金屬軟管進行連接,應考慮發生器推進后金屬軟管的長度滿足要求。

2.1.2受熱面系統。鍋爐的主要構成部分是受熱面系統,該系統的正常運行是鍋爐安全穩定運行的重要基礎,從施工伊始就在過程中嚴格控制管子內部清潔度。嚴格執行受熱面管排組合前和組合后的通球工作,做到記錄簽證及時,選擇規范要求的球徑。吊裝過程中和存放后做好封閉工作,防止異物進入集箱等用內窺鏡進行檢查,并作好臨時封堵做好隱蔽簽證。螺旋水冷壁組合時鰭片密封要求進行雙面焊,工作量較大,采用CO2氣體保護焊進行焊接,此焊接工藝能夠大大地縮短施工工期,減少人力的投入。焊接時一定要保證焊縫的高度確保強度足夠。螺旋水冷壁組合時脹力板安裝應嚴格保證尺寸,組合后必須嚴格復查,避免吊裝就位后上下兩段的脹力板連接中心不在同一直線上,會產生較大的返工。折焰角水冷壁、前后冷灰斗安裝采用在鍋爐零米組合后,利用卷揚機及滑輪組整體吊裝的方法。尾部受熱面安裝預留左側包墻為吊裝通道,利用兩臺電動葫蘆進行穿裝,中間隔墻應先行就位。

2.1.3板梁吊裝。根據本工程的特點及施工機械的配備板梁采用cc2500吊車單獨進行吊裝。板梁最重96噸(含吊裝附件),CC2500履帶吊SWSL工況,附加配重100噸,主臂60米,副臂36米,半徑28米,起吊100噸。吊車高度受到限制故鋼結構最上層橫梁緩裝。此吊裝方案單獨進行了吊裝工作并獲得2012年的科技成果獎。此方法存在吊裝站位調整不便的缺點,C、D、E板梁吊裝吊車需重新調整,涉及地面平整夯實的工作量較大,調整時配重需重新移除和加裝。

2.1.4鍋爐附屬機械。輔機是發電廠的關鍵設備,提高輔機安裝質量,實施創精品工程,對于提高鍋爐運行的安全性,創造廠房整潔的運行環境,具有十分重要的意義。眾所周知,相對于其他輔機來說,磨煤機設備安裝工期長,過程較復雜,同時,設備部件多,安裝工藝要求高,潛在泄露的危險點很多,導致如漏粉、漏油、漏水等現象的發生。設備安裝外觀工藝差,沒有達到標準要求,運行質量不穩定等都是影響磨煤機安裝質量的外部因素。本工程在安裝中以“預防為主,治理為輔”的方針作好輔機的安裝工作。

2.2試運存在的問題及解決方法

雖然我們在施工時做了很多細致的工作,消除了很多隱患,但機組移交是設備制造、安裝、調試和運行的綜合體現與結果。試運中也出現了一些問題,主要有以下幾個方面:

2.2.1煤粉管道泄漏。試運過程中,送粉管道發生泄漏,主要部位在給煤機檢修孔、送粉管道法蘭結合面,磨煤機檢查孔等,針對此問題,采取將各檢查孔重新加裝抹膠的石棉繩重新進行封堵,送粉管道法蘭結合面改為全焊接的形式,包括螺栓孔全部進行焊接防止發生泄漏。

2.2.2磨煤機內部清理及油系統堵塞。試運過程中出現磨煤機內部清理不徹底存在雜物的問題,應在過程中嚴格控制,聯通磨煤機系統進行徹底清理和檢查,做好封閉簽證。磨煤機液壓油站濾油周期較長,油質要求較高,故采用高精濾油機,提早入手。試運過程中曾出現磨煤機軸承溫度過高的現象,經過查證去往磨煤機軸承油管堵塞,造成報警,這對此問題對6臺磨的油管進行徹底清理。從而總結應在油箱及油管道注油前應徹底清理,對管道進行吹掃,保證管道清潔度避免因油內存在雜質造成堵塞。

2.2.3因管道堵塞造成的設備故障。試運初期間曾多次出現因管道堵塞造成的設備故障,例如汽水取樣管道(14*3mm),取樣時發生堵塞,最后進行割管處理。煤斗空氣炮壓縮空氣管道因有雜物堵塞油杯濾網造成電磁閥堵塞而無法動作。輸灰管路倉泵電磁閥也因管道內部清潔度不好造成堵塞而無法動作。綜上所述管道內部清潔度直接影響到設備的正常運行,原因是因為吹掃過程不夠認真徹底。

2.2.4設備丟失。本工程設備保管和管理也是一個很大的問題,物資沒有單獨的庫房,致使設備堆放雜亂,開箱后很多設備無人看管,導致工程最后很多合金元件丟失,損失幾萬元,尋找設備的時間較長浪費人力,建議專業設專人對設備進行接收、保管、發放。

3.結束語

本文根據鍋爐的安裝實踐,結合個人對安裝工作的理解,從安裝試運兩個主要方面工作進行總結。在工作實踐中,要達到同一目的的方法有很多種,文中提到的僅屬個人見解,難免有錯誤及不足之處,希望能給HG-1110/25.4-HM2型鍋爐安裝、試運工作帶來借鑒。

鍋爐專業技術總結范文6

一、年上半年工作情況回顧

上半年,公司上下認真貫徹落實董事會精神,以經濟效益為中心,抓管理、抓隊伍、扎實工作,克服鍋爐改造,設備老化等不利局面,上半年共完成發電量萬kwh,供電量萬kwh,實現供汽萬噸,實現廠用電率%,實現總收入萬元,實現利潤萬元。同時,創造了電廠投產以來月發電量歷史最高紀錄,圓滿完成了公司上半年制定的生產任務。

(一)安全工作保持了較好的形式

1、今年以來我們始終堅持“安全第一,預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時,狠抓安全生產工作,開展了行之有效的安全管理工作。我們在借鑒學習“安全管理模式”的基礎上,進一步完善我公司的安全管理制度,將安全生產責任制落實到位,逐級簽訂了《安全目標責任書》,落實了《安全生產獎懲考核制度》,并健立了廠、車間、班組三級安全網。同時,加大安全教育宣傳力度。通過事故案例分析研討會,反習慣性違章教育等形式,大力開展安全教育活動,提高防范意識,增強職工的安全和自我保護意識。

2、上半年安全考核統計情況

(1)整改通知共發出11份,整改項目都按要求完成;

(2)考核通報共計18份,其中:紙記錄7份;鍋爐車間8份;安全方面2份;電氣車間1份。

(3)故考核通報共計17份,其中:電氣車間一般生產事故一起,二類障礙一起;鍋爐車間一類障礙一起,二類障礙九起,異常二起;汽化車間二類障礙三起。

(二)設備管理得到進一步加強

1、我們在繼續作好運行管理的同時,重點加強了設備治理和技術改造。建立油質化驗室,加強汽輪機及輔助設備系統的日常監督。完善制度,制定下發了《管理標準》、《汽輪機油油務管理標準》、《設備缺陷管理標準》等制度,使設備管理走向標準化、制度化、程序化。同時,在管理中我們有針對性的在設備消缺率和檢修工藝上加強管理,嚴格執行運行班一班三查,安監部一天一查設備狀況,各專業技術負責人嚴把檢修工藝關,明確驗收質量標準,上半年公司主設備消缺率達到100%,輔助設備消缺率98%以上。

2、鍋爐改造工程總體進展順利。我們克服技術資料不全,專業技術人員不足,缺乏工作經驗等困難,發動廣大技術人員、管理人員和員工,依靠集體的智慧和力量共同協作,使鍋爐改造項目從調研論證、項目批復、項目設計、合同簽訂均自行獨立完成,目前工程正進入緊張的施工階段。在施工中,為避免雨季的到來影響施工質量,部分采用商品混凝土澆注,節約了寶貴時間,避開了雨季,經質檢站工作人員的多次檢驗,合格率達100%。積極采用先進工藝,應用粉煤灰回填技術取代沙土回填,回填后,其承載力等技術指標均達到設計要求,并通過質檢站等部門檢驗合格。此技術的應用,即綜合利用了粉煤灰又節約沙土約立方米,直接產生經濟效益約萬元。目前,我們以成功完成了鋼架、汽包的吊裝,也預示著鍋爐安裝階段的全面開工,預計年底將完成第一臺鍋爐的安裝調試和驗收,投入生產運行。

3、其它設備檢修及技改完成情況。

(1)完成了對1冷卻塔配水系統進行了改造和主體加固,除解決了電廠安全運行的重大隱患外,系統改造后冷卻塔出口水溫降低了℃,經測試冷卻塔熱效率由原來的%提高到%,每年可節約資金萬元。同時,與以往同期相比可少開一臺循環泵,每年可節約廠用電萬/KWh,約合萬元。解決了中間水池長期泄漏問題,使中間水池和脫碳塔能夠投入正常使用,降低了NaoH的使用量,保證了除鹽水合格。同時,安裝了反滲透濃水回收系統,利用濃水來反沖洗高效過濾器、細砂過濾器、沖洗廁所,大大提高了廢水的綜合利用。完成了電廠一期3、4給水泵及循環泵大修,以及二期循環泵大修及軸承室加油系統改造,提高了設備運行效率。完成了3機空冷器工業水系統改造及冷凝器排汽口加噴射裝置的改造,進一步提高了機組熱效率。大修了1廠用變壓器,重點更換三相高低壓繞組,同時,對整臺變壓器進行全面試驗。配合集團公司實驗室對電廠所屬高壓設備全面進行了春季預防性實驗,實驗合格率達100%。。完成了對三臺發電機所屬空冷器消缺工作,同時對泄漏較為嚴重的3發電機空冷器進行更換。完善了3機熱工保護系統,對4鍋爐新增工業監控電視一臺,解決了就地水位計不能隨時監控的弊病,增強了鍋爐運行安全性。完成了1、2、4鍋爐檢修工作,為解決了水冷壁因磨損易泄漏的缺陷,采取易磨損部位采用噴涂工藝進行處理。大修后鍋爐每小時總負荷量增加了近噸/小時.,無故障運行周期從最長的天延長到天左右。

(2)完成了對現有煤泥系統調轉方向,并增加兩臺煤泥輸送系統,根據運行經驗,增加了刮板輸送機、搓和機、上料螺旋設備。煤泥系統改造完畢后,提高了煤泥燃燒量,降低了燃料成本,減少了鍋爐磨損。

(3)為解決輸煤系統燒料困難,將圓振動篩更換為滾動篩分機。振動篩改造完畢后,輸煤效率得到了提高,免除了雨季燃料濕度、粘度大,上煤困難不及時,造成鍋爐被迫降低負荷的不利局面,同時,員工的工作環境和勞動強度也得到了改善

(三)企業經營管理水平不斷提高

1、在企業管理上,今年公司積極引入了5S管理模式。通過5S管理模式的引入把員工和管理人員潛在的“惰性”最大限度的挖掘出來,直接面對,使其自動地克服“惰性”,自覺地發揮最大的能動性;讓職工有這種意識:由原來的被動的工作變為主動的去完成,從而進一步提高了工作效率。同時,公司在職業健康安全管理、質量管理、環境管理的三位一體整合管理體系的建立和認證工作正有條不紊的開展工作。

2、在財務管理上,一是加強資金的運營管理,合理安排,統籌使用,提高資金的使用效率,把錢花在刀刃上;二是實行全面預算管理,合理安排,壓縮不必要的或不急需的開支,做到全年的開支要有預算,有計劃,確保的資金平衡。

3、在物資采購和材料費用使用上,我們嚴格按照公司《物資管理標準》有關文件精神,嚴格執行招標和采購程序,將大宗物資采購、重大設備購買等實行公開招標,既確保了物資供應質量,又降低了采購成本。同時,采取有效措施嚴格控制庫存物資的增加,對庫存物資重新進行了盤點,合理分類,綜合調劑處理。截止六月份庫存物資總金額為萬元,比去年同期減少了萬多元。

4、在燃料供應上,根據生產需要科學協調燃料品種供應,上半年燃料供應以粉煤為主,減少了十三層煤的燃用量,相比之下降低了燃料成本。1-6月消耗粉煤萬噸,比去年同期萬噸增加了萬噸。

5、爐渣銷售和工業垃圾處理上,上半年,公司較好的完成了爐渣銷售和粉煤灰的處理,1-6月份共銷售爐渣萬噸,貨款全部回收。同時,公司繼續加強工業垃圾的焚燒力度,合理安排,精心調度,上半年共處理工業垃圾噸.

(四)人力資源管理與培訓不斷深入

1、我們始終把職工培訓工作放在重要地位常抓不懈,本著“缺什么,學什么,少什么,補什么”,“理論聯系實際”的培訓原則,落實各項培訓計劃。全年共完成職工崗位培訓200人次,培訓率100%,合格率98%,通過強化培訓,職工的整體業務素質明顯提高。

2、公司在繼續抓好培訓的同時,重點加強了員工考勤管理,新上了指紋考勤識別系統,該系統的使用提高了員工的出勤率(出勤合格率達到100%),杜絕了遲到早退等違紀現象的發生。

3、完善公司員工業績考核辦法,根據績效量化考核結果,上半年共有人次崗位變化,其中汽化車間主任,績效量化考核為不合格被解除職務。

(五)企業文化建設得到加強

一是公司利用節假日舉辦了藍球、跳繩等一系列比賽活動,組織員工開展了游蒙山登山活動,積極參加舉辦的各類文體活動,通過舉辦各種活動,豐富了職工的業余文化生活,陶冶了職工的情操。在宣傳上,利用板報、宣傳欄、詩歌朗誦、聽專題講座、寫讀后感等形式宣傳黨的方針、政策,宣傳員工在生產、經營及各項活動中的典型事跡等,通過企業文化建設,增強了員工對時事的了解,提高了員工的政治素質,使員工的文明意識明顯增強,思想觀念明顯改變。

二是公司在節約資源、降低能耗方面,積極開展了“創建節約型熱電公司”活動。我們從宣傳教育入手,利用會議、專題講座、競賽活動等形式開展工作,使員工從思想上認識到節約的必要性和迫切性。制定一系列節約資源、降低能耗的工作機制,從源頭上把好節約關。

二、在總結工作成績的同時,也清醒地認識到工作中存在的不足和差距。

(一)安全生產基礎工作尚需進一步完善,雖然上半年沒有出現大的事故,但也發生了一些人為的安全事件,充分暴露出部分職工安全意識淡薄,執行制度不嚴,業務素質不高和應變能力不強的安全漏洞。

(二)設備管理還有相當大的差距,隨著我廠運行周期的加長,許多老舊設備存在問題日益凸現,設備的內在質量、安裝質量等問題都頻頻發生。

1、公司水處理原水為礦井水,水質變化較大,特別是年春節后的幾個月內,來水發黑,濁度非常高,而由于水力循環澄清池不起作用,隨著-50、-300兩路水并,分時段供水,水質變化會更不穩定,嚴重影響了反滲透水處理設備的安全經濟運行,下半年必須改造投用預處理系統。同時,隨著發展,對供熱要求逐年加大,其電廠化水系統和制水量以不能滿足礦區發展,須對整個化水系統進行技術改造改造。

2、部分鍋爐設備需要更換或大修。年上半年雖然對4、2爐進行了大修,1爐進行了小修,下半年仍需要時間和資金進行修理或更換。

3、上半年對1冷卻塔進行了基礎加固和布水系統改造,使其結構堅實、熱效率提高近50%,冷凝器入口水溫降了℃,據有關資料證實,冷卻塔出水溫度每降一度機組熱效率可提高0.47%,由于全廠運行工況所限塔體未能進行全方位防腐處理,塔體滲水未能處理。同時,2塔運行近年,外觀看運行正常,但塔內壁防腐層、徑向梁、環向次梁人字柱、回水管都出現不同程度的腐蝕現象,為接受1塔的教訓需及時進行防腐和修善。

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