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腳手架施工方案范文1
1.
XXXXXX工程施工設計圖紙；
2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》
JGJ130-2001
3.《建筑結構荷載規范》（GB5009-2001）
4.《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
5.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
6.《建筑施工手冊》中國建筑工業出版社第四版
二、工程概況
本工程為XXXXXX工程（即沈撫上伯官回遷小區工程），位于沈陽市東陵區東四環路以西，沈撫二號線以南。地上建筑為十八棟樓，其中九棟樓含地下室，樓層均為18層，建筑總高度53.00米；地下為一層人防工程；使用年限為50年；抗震設防烈度為七度；建筑分類為二類高層建筑；耐火等級為二級；基礎采用筏板基礎；室內外高差為-0.600米；總建筑面積為18萬平方米。
序號
項目
內
容
1
樓號
1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#樓
6#、7#、8#、10#、11#、12#、
15#、16#、17#樓
2
層
數
地上18層，
無地下室
地上18層，地下1層
3
層
高
標準層層高2.9m
地下室-8.1m，標準層層高2.9m
4
建筑高度
53.00m
53.00m
5
結構形式
剪力墻結構
地下室：框架結構，主樓：剪力墻結構
三、施工部署
3.1
組織機構
腳手架設計及施工方案有項目部技術負責人進行編制，相關部門審核。對施工操作人員進行必須的入場教育外，還應按《特種作業人員勞動安全管理方法》的規定執行，在施工前對操作者做好書面技術交底和安全交底。
外架開始搭設后的驗收由項目部安全主管負責組織，檢查組有項目經理、項目技術負責人、生產經理、施工班組長以及監理等相關人員組成。
3.2
總體部署及安排
地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架，搭設至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；主樓上部結構的立面比地下室縮進的部位，自地下室頂板起搭設落地雙排腳手架；落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設。非地下室部分基礎至±0.000剪力墻施工完畢后，在回填土前將腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；從首層起重新搭設落地雙排腳手架。
工期安排：根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步，確保施工安全。
3.3
技術準備
項目技術負責人負責對項目相關管理人員進行腳手架施工方案交底，相關人員應熟悉腳手架施工方案，掌握技術及施工要領，然后組織相關作業人員進行技術交底。按照方案備齊材料，在現場分類堆放，檢驗所備材料，配件是否符合設計質量標準后方可投入使用，組織劃分作業班組，準備好施工操作工具
3.4
人員配備
搭設階段共需架子工25-35名，維護階段共需架子工10-15名，拆除階段共需架子工20-30名。
工
長：負責現場安裝、操作、安檢、現場人員調度，具體負責架體的搭設、維修及保養。
架子工：經專業培訓，并持證上崗，負責架體搭設及拆除等施工。
安全員：負責腳手架搭設、拆除、使用過程中的安全管理工作。
3.5
材料準備：
本工程腳手架采用Ф48×3.5mm鋼管搭設，扣件連接，木腳手板，腳手架外側張掛密目安全網。
材料名稱
規
格
單位
數量
備
注
進場時間
鋼
管
Ф48×3.5
m
182400
隨施工進度
分批提前5-7天進到現場
木腳手板
塊
7000
扣件
十字
個
90000
一字
個
20000
旋轉
個
10000
安全立網
1.8m×6m
M2
35000
綠色密目式
安全平網
M2
2000
白色兜網
鋼絲繩
A14
M
4500
鋼絲繩卡子
14
個
2000
以上各種材料進場采購均應符合有關安全規定。
四、腳手架施工
4.1材料要求：
⑴
鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質符合GB700-89的相應規定，長度宜為1.5~6m。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。鋼管均涂防銹漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。剪刀撐用桿涂漆為紅白相間?！颁摴苌蠂澜蚩住保。?！
⑵
扣件：鑄鐵扣件，其材質符合KJ33-8的技術條件且與鋼管管徑規格相統一。其螺紋均應符合GB196-81《普通螺紋》的規定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重銹蝕扣件施工；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面涂刷防銹漆?？奂馁|在螺栓擰緊力矩達65N.m時，不等發生破壞。
（3）安全網：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立網，阻燃安全平網，其構造要求、
慣性試驗、沖擊試驗必須符合安全規范要求，同時必須執行安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證，在鋼筋工程施工時，遇穿鋼筋拆開安全網時，須及時恢復，嚴禁破壞安全網。
（4）鋼絲繩：注意鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以避免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以免切斷后繩頭松散。
4.2腳手架承載要求
腳手架正?；詈奢d參照國家外墻腳手架規范，允許主體結構施工均布活荷載3KN/m2，不得使用過重集中荷載和偏心荷載。
4.3腳手架基本設計
外腳手架采用全封閉落地雙排腳手架，腳手架鋼管選用φ48×3.5；立桿步距為1800mm，縱距1500mm，橫距為1050mm，內立桿距外墻300m
m，搭設高度為55m。
連墻件采用φ48×3.5鋼管與樓面預埋的架管或鋼板剛性相連，按二步三跨布置。
基礎采用道木支墊，因腳手架地基為回填土，按規范要求，分層（分層厚度不大于500mm）夯實達到密實度要求后，澆筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置鋪設厚50mm、寬200mm木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿。
腳手架基礎平面圖
4.4腳手架搭設基本要求
外腳手架基礎硬化擺放掃地桿（大橫桿）逐根樹立立桿并與掃地扣緊安掃地大小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小橫桿(第一步安裝完后報監理和安監站驗收合格后進行第二步施工)安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連接結構柱加設剪力撐掛安全網，鋪腳手板。
4.5腳手架搭設的構造要求
4.5.1
縱向水平桿
①
縱向水平桿用直角扣件固定在立桿內側，作為橫向水平桿的支座，其長度不小于3跨；
②
縱向水平桿接長采用對接扣件連接，局部可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：
a、縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離≥500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。
b、搭接長度≥1，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件至桿端的距離≥100mm。
c、建筑物四周外架必須水平交圈。
d、外排安全防護欄桿高度為1100mm。
4.5.2
橫向水平桿
橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上,主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距≤150mm。橫向水平桿靠墻一端的外伸長度為200mm。
4.5.3
立桿
①
每根立桿底部必須設置底座和墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm處的立桿上。橫向掃地亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差≤1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離≥500mm。
②
立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
③
立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：
a、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離≥500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；
b、搭接長度≥1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離≥100mm。
④
立桿頂端高出屋面1.5m。
4.5.4
連墻件
本工程連墻件采用φ48×3.5鋼管與樓面預埋的架管或鋼板剛性相連，按二步三跨布置。
①
連墻件的布置：
應靠近主節點設置，偏離主節點的距離≤300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，豎向每隔一步設一排，橫向間距為立桿縱距的3倍，即二步三跨設置，當該處設置有困難時，則在結構樓面設置預埋φ14鋼筋環，利用鋼管扣件進行連接固定。
②
連墻件的連接要求：
a、連墻件中的連墻桿呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不應采用上斜連接。
b、連墻件采用φ6.5鋼筋拉結必須配用頂撐頂在混凝土柱或梁上。
c、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，應用通長桿與腳手架連接，與地面的傾角應在45～60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。
4.5.5
剪刀撐與橫向斜撐
①
雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。
②
剪刀撐的設置：
a、每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表確定，每道剪刀撐寬度不小于6m；斜桿與地面的傾角在45～60°之間，最下面的斜桿與立桿的連接點離地在≤500mm。剪刀撐跨越立桿的最多根數
剪刀撐斜桿與地面的傾角a
45°
50°
60°
剪刀撐跨越立桿的最多根數n
7
6
5
b、外架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐
c、剪刀撐斜桿的接長采用搭接；搭接長度不小于1000，三個轉扣連接。
d、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離≤150mm。
③
橫向斜撐的設置：
a、橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置；
b、拐角應設置橫向斜撐，中間每隔6跨設置一道。
剪刀撐搭接布置圖
4.5.6
腳手板
①
作業層和安全木腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm；安全架板每隔三層鋪設一道。
②
木腳手板應垂直于橫向水平桿方向鋪設在三根橫向水平桿上，且采用對接平鋪，對接處設雙鋼管。腳手板外伸長度130～150mm，架板兩端均應用14#鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿。
4.5.7
斜道
本工程搭設人行“之”字形斜道。
①
斜道的搭設：
a、斜道附著外腳手架設置，寬度1.2m，坡度采用1：6，拐彎處設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；
b、斜道兩側及平臺外圍均應設置安全桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm，欄桿內側滿掛密目安全網；
c、斜道兩側、平臺外圍和端部均設置連墻件，每兩步加設水平斜桿；并設置剪刀撐和橫向斜撐，做法同前所述。
②
斜道腳手板采用木腳手板順鋪，接頭采用平接；并每隔250～300mm設置一根20×40防滑木條。
4.5.8卸料平臺
本工程卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，自第二層起每層各制作二個。尺寸為2.8×6×1.5m，懸挑長度為4m。平臺上設置限定荷載標牌，本工程卸料平臺限荷為10KN，人員和物料總重量。嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；卸料平臺的構造詳見下圖：
卸
料
平
臺
圖
4.5.9
腳手架出入口構造
挑空一根立桿、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口處再搭設4×3.2×3m的防護棚，上滿鋪50mm厚的雙層腳手板。
在出入口上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節相交處用扣件固定。詳見門洞構造示意圖，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節點區域設置一根斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心至主節點的距離不大于150mm，斜腹桿采用通長桿件。當斜腹桿在一跨內跨越二個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。
腳
手
架
門
洞
圖
4.6腳手架的搭設
腳手架必須配合施工進度搭設，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封閉區域。
外架搭設每完成一步，都要及時校正豎桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使腳手架步距、橫距、縱距上下保持一致。
落地架底座的安放：搭設立桿之前，先將地基土平整夯實，澆筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根據立桿的位置布置50厚木腳手板及鋼墊。
4.6.1立桿的搭設：
支墊好道木后，根據以上確定的尺寸安放立桿。
安放立桿時先安裝主立桿，后安裝輔立桿，主立桿沿其豎軸線隨樓層搭設至結構檐口上皮1.5m，輔立桿與主立桿之間的中心距離不大于200mm，輔立桿搭設至第六層頂。
主、輔立桿的接頭采用對接扣件連接且接頭位置相互錯開，立桿與縱、橫向水平桿件采用直角扣件連接，接頭也相互錯開。
開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合前面所述。
搭設立桿偏差質量要求：
縱向偏差不大于H/600，但不大于100mm；
橫向偏差不大于H/800，但不大于50mm。
立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。
4.6.2
水平桿的搭設：
縱向水平桿應在四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。
腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離為100mm，不允許留腳手眼；上下步應交叉設置于立柱的不同側面，使立桿受荷時偏心減小。
縱向、橫向掃地桿搭設應符合前面所述。
4.6.3
連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設：
當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除；剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。連接點應盡可能設在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附件；若在規定位置設置連接點有困難時，應在鄰近節點補足；連接點必須從第一步大橫桿處開始設置。
4.6.4
扣件的安裝：
扣件規格必須與鋼管外徑（φ48）相同；
螺栓拎緊扭力矩不應小于40N.M，且不應大于65
N.M；
在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；
對接扣件開口應朝上或朝內；
各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度≥100mm；
立柱連桿，扶手接長應用對接扣件，不宜用旋轉扣件；大、小橫桿與立柱連接，扶手與立柱連接采用直角扣件；剪刀撐和斜桿與立柱和大橫桿的連接采用旋轉扣件；剪刀撐縱向接長用旋轉扣件，不宜用對接扣件。
4.6.5
腳手板的鋪設：
腳手板必須鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm；
采用對接或搭接時均應規范，腳手架探頭采用14#鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上；
在腳手架的兩端、拐角、沿板長方向每隔15～20米、坡道的兩端、斜道平臺口處和其它可能發生滑動翹起的部位的腳手板應與水平桿可靠連接（用14#鍍鋅鐵絲），防止滑動；
自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。
搭設腳手架時，同時做好腳手架的接地，用-40×4扁鋼與鋼筋混凝土柱上的防雷接地連接盒相連接。
外側滿掛密目安全網。安全網必須經貫穿試驗合格，安全網下口與外架連接緊密不留空檔。工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須佩帶安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。
在搭設中，不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距作調整，確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。
搭架子時如遇六級以上大風或雷電大雨時，4步架以上必須停止作業；高度在20米以上的高空作業時，風力超過5級也應停止作業。
4.6.6
安全網的掛設
腳手架滿掛全封閉密目安全網。密目安全網采用1.8×6m的規格，要隨樓層施工進度逐步上升，且綁扎牢固，接頭采用搭接，搭接接頭≥100。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設180mm高擋腳板。
4.6.7腳手架卸荷：
采用鋼絲繩懸吊腳手架，分層用鋼絲繩將腳手架的自重及荷載轉移由主體承擔。卸載層每隔四層卸載一次，即（四層、八層、十二層及十六層）。鋼絲繩懸吊每隔四層一道，水平間距4-5米。懸吊鋼絲繩一端吊掛在腳手架上，用鋼絲繩兜住腳手架的立桿、水平桿及小橫桿的交點，鋼絲繩另一端固定在柱結構上。采用Ф14鋼筋做成連接拉環，預埋在五層、九層、十三層及十七層樓面標高處。卸載鋼絲繩采用直徑Ф12.5的6*19型，連接時用手動葫蘆將鋼絲繩預緊并達到相應的拉力，在將接頭用接頭卡子連接起來，接頭卡子不少于3個。鋼絲繩與結構角部表面接觸的地方應加鋼的圓弧護角（一般采用直徑100mm的鋼管切成），避免尖角造成鋼絲繩硬彎。
腳手架懸吊示意圖
4.6.8
卸料平臺安裝
1.
主次梁分別采用[10，主梁采用4[10，間距1500，次梁采用4[10，間距1000，根防護欄采用φ48×3.5鋼管，上桿上皮高度1.2m，下桿0.6m，擋腳板高180mm，并與懸挑架連接。平臺每側設兩根φ17.5、6×37鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。每根鋼絲繩通過梁上預埋的一個Ф20的吊環與上層結構拉緊。平臺底面設50mmm厚的腳手板滿鋪、鋪牢，兩端用8＃鍍鋅鐵絲捆緊。
2．卸料平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設在腳手架等施工設備上，支架系統不得與腳手架連接。
3．卸料鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其它時，卡子不得少于三個，建筑物銳利角口周圍(系鋼絲繩處)，應加有襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。
4．鋼平臺三側必須設置固定的防護欄桿，并用木板圍護封閉。
5.
搭設腳手架時應預留鋼平臺位置，平分兩側腳手架的立桿，并應用雙立桿加強。
6．安裝人員必須持上崗證，并正確使用安全防護用品。
平臺使用技術措施：
1.
下料平臺安裝完畢后應能防止左右晃動。在樓層擱置點處應放置平穩，如局部有高低時用木板墊平。平臺安裝使用前應刷好與現場CI形象符合的油漆。
2.
懸挑式下料鋼平臺的擱置點與上部拉結點，必須位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接環，不得設置在腳架等施工設備上。
3.
斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道，同時設置4個的吊環。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接吊吊環。
4.
鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應略高于內口。
5.
鋼平臺外圍防護欄必須安裝牢固。在平臺安裝完畢后，防護欄桿四周罩安全網，踢腳位置設檔腳板防止管件外落。
6.
鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐放置穩定，接好鋼絲繩，安裝調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。
7.
鋼平臺使用前應進行荷載試驗，并仔細檢查。鋼平臺使用過程中，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
8.
下料平臺上應標明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。本操作平臺限定荷載1.0噸。
9.
平臺吊裝時應在現場設置隔離帶和警戒區禁出入，防止物料工具飛出造成安全事故。
10.
高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。
11.
安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。應按搭設的反程序進行拆除。
12.
拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除內部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。所有拆除人員應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。
13.為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應洞口兩邊增加立桿和斜撐進行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進出通道口。
14.
所有施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律。
五、腳手架的檢查與驗收
5.1腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：
①
基礎完工后及腳手架搭設前；
②
作業層上施加荷載前；
③
每搭設完10～13m高度后；
④
達到設計高度后；
⑤
遇到六級大風與大雨大雪后（如有冰凍在開凍后）；
⑥
施工中途停用超過15天；
⑦
在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接以及安全隱患存在情況時。
5.2進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件和規范：
①
建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；
②
施工組織設計（方案）及變更文件；技術交底文件。
5.3腳手架使用中，應定期檢查：
①
桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；
②
地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；
③
扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關規定；
④
安全防護措施是否符合要求；
六、腳手架的使用規定
1.
作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
2.
在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，用時予以恢復。
3.
工人在架上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
4.
人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。
5.
每處工人上下作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知架上所有人員撤離。
6.
在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。
七、腳手架的拆除
7.1腳手架拆除準備
⑴
由質安員負責全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；
⑵
根據檢查結果補充完善施工組織設計（方案）中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；
⑶
由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；
⑷
清除腳手架上的雜物及地面障礙物。
7.2
腳手架拆除
⑴
安排專人在地面進行指揮，確保安全；
⑵
拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；
⑶
連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；
⑷
當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，再拆除連墻件；
⑸
當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置可靠連墻件和橫向斜撐加固。
⑹
各構配件嚴禁拋至地面；
⑺
運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格碼堆存放整齊于指定位置。
八、安全保障措施
8.1安全施工技術措施
(1)
材質及其使用的安全技術措施：
扣件的緊固程度應在40-50N·m，并不大于65N·m，，對接扣件的抗拉承載力為3KN，扣件上螺栓保持適當的擰緊度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。
(2)
腳手架搭設的安全技術措施：
腳手架的基礎必須經過硬化處理以滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，地面基礎的混凝土強度必須達到設計強度的75％以上時才能施工。
搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告知對方，并在得到允許后方可解開，以防止墜落傷人。
開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程的安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。
腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
在搭設過程中應由項目專職安全員、架子班長等進行現場檢查、驗收。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛醒目合格牌一塊。
(3)
外腳手架上施工作業時的安全技術措施：
結構外腳手架每搭設一層，搭設完畢后，經項目專職安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆放材料，結構作業時施工荷載不得大于3KN/m2，裝修作業時施工荷載不得大于2KN/m2，以確保較大的安全儲備。
結構作業時同時作業層不超過一層，裝修作業時同時作業層不超過二層，臨時性用的懸挑架的同時作業層不超過一層。
當作業層高出其下連墻件3.6m以上時、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。
各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止落物傷人。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
(4)
腳手架拆除的安全技術措施：
拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出拆除方案，報請批準，進行技術交底后方可施工。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量先行拆除。
拆架時劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。在拆架時不應中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著落地。所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁高空拋擲。
8.2安全防護措施
(1)
電梯井洞口防護措施：
電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Φ12螺紋鋼按水平＠300、豎向＠400焊接而成，并在防護門上刷油漆、上鎖、掛警示牌。電梯井洞內每隔一層在入口處設置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網內及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不得做垂直運輸通道及垃圾通道。
(2)
結構臨邊防護措施：
在結構四周邊線內500mm處設置全封閉式防護欄桿，使用材料均采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三角架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌。護身欄桿四周滿掛密目式安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈。臨邊四周1m范圍內不準堆料、擺放機具。
(3)
樓梯間防護措施：
樓梯的側邊用鋼管做好安全防護，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高護身欄，側邊底部設180mm高擋腳板。
(4)
防雷措施：
采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。共設置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網。接地線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用兩道螺栓卡箍筋連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并途以中性凡士林。
接地線于建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置應避開人員出入頻繁的地方以避免跨步電壓的危害和接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于兩倍扁鋼寬度。焊接后再測試接地電阻值，要求電阻值不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。
九、文明施工要求
根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求按如下規定進行施工：
1.
進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。
2.
進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。
3.
嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中，禁止打鬧、嬉戲。
4.
腳手架施工人員必須是經過考核合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可上崗。凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業者，一律不得上腳手架操作。
5.
上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。
6.
護身欄、腳手板、擋腳板、密目式安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。
7.
腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，須經技術部門同意后由架子工來操作。
8.
不準利用腳手架吊運重物。作業人員不準攀登架子上下作業，不準推車在架子上跑動。塔吊起吊物體時不得碰撞和拖動腳手架。
9.
不得將模板支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
10.
在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板以及扣件綁扎扣等架子部件。
11.
拆除架子而使用點焊氣割時，派專職人員做號防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
12.
腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要定期進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時整改。
13.
要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。
14.
施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，嚴禁亂扔。
15.
使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
16.
腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領、退手續。
17.
施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
18.
運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
19.
當有六級以上大風、大霧、大雨、大雪天氣時停止腳手架搭設與拆除作業。在冬、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。
十、落地式扣件鋼管腳手架計算書
腳手架為落地雙排腳手架，搭設高度為55米，采用單管立桿。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為Φ48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米。施工均布荷載為3kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。
（一）大橫桿的計算
大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
1．均布荷載值計算
大橫桿的自重標準值
P1=0.038kN/m
腳手板的荷載標準值
P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m
活荷載標準值
Q=3×1.05/3=1.05kN/m
靜荷載的計算值
q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m
活荷載的計算值
q2=1.4×1.05=1.47kN/m
大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)
大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)
2．強度計算
最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩
跨中最大彎矩計算公式如下：
跨中最大彎矩為
M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m
支座最大彎矩計算公式如下：
支座最大彎矩為
M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m
我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：
=0.43×106/5080=84.646N/mm2
大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！
3．撓度計算
最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下：
靜荷載標準值q1=0.038+0.123=0.161kN/m
活荷載標準值q2=1.05kN/m
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)
=2.315mm
大橫桿的最大撓度小于1500/150與10mm，滿足要求！
（二）小橫桿的計算
小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1．荷載值計算：
大橫桿的自重標準值
P1=0.038×1.50=0.057kN
腳手板的荷載標準值P2=0.35×1.05×1.50/3
=0.184kN
活荷載標準值
Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN
荷載的計算值
P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN
小橫桿計算簡圖
2．強度計算：
最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和
均布荷載最大彎矩計算公式如下：
集中荷載最大彎矩計算公式如下：
M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m
=0.879×106/5080=173.031N/mm2
小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！
3．撓度計算：
最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和
均布荷載最大撓度計算公式如下：
集中荷載最大撓度計算公式如下：
小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度
V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm
集中荷載標準值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度
V2=1816×1050×（3×10502
－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm
最大撓度和
：V=V1+V2=2.991mm
小橫桿的最大撓度小于1050/150與10mm，滿足要求！
（三）扣件抗滑力的計算
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5)：
R
≤
Rc
其中
Rc
——
扣件抗滑承載力設計值，取8kN；
R
——
縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；
1．荷載值計算
橫桿的自重標準值
P1=0.038×1.05=0.04kN
腳手板的荷載標準值
P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN
活荷載標準值
Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN
荷載的計算值
R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN
單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!
當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN；
雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN。
（四）腳手架荷載標準值
作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。
靜荷載標準值包括以下內容：
1．每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248
NG1
=
0.1248×55=6.864kN
2．腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35
NG2
=
0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN
3．欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15
NG3
=
0.15×1.50×4/2=0.45kN
4．吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005
NG4
=
0.005×1.50×55=0.413kN
經計算得到，靜荷載標準值
NG
=
NG1+NG2+NG3+NG4
=
9.04kN。
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。
經計算得到，活荷載標準值
NQ
=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN
風荷載標準值應按照以下公式計算
其中
：W0
——
基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：W0
=
0.55
Uz
——
風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：Uz
=
1.25
Us
——
風荷載體型系數：Us
=
1.2
經計算得到，風荷載標準值Wk
=
0.7×0.55×1.25×1.2=
0.578kN/m2。
考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式：
N
=
1.2NG
+
0.85×1.4NQ
不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式
N
=
1.2NG
+
1.4NQ
風荷載設計值產生的立桿段彎矩
MW計算公式
MW
=
0.85×1.4Wklah2/10
其中
Wk
——
風荷載基本風壓值(kN/m2)；
la
——
立桿的縱距
(m)；
h
——
立桿的步距
(m)。
（五）立桿的穩定性計算
外腳手架采用雙立桿搭設部分，按照構造要求設置，不進行穩定性計算，只進行單立桿的穩定性計算。
不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式：
其中
：
N
——
立桿的軸心壓力設計值，N=17.46kN；
——
軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比
l0/i
的結果查表得到0.186；
i
——
計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；
l0
——
計算長度
(m)，由公式
l0
=
kuh
確定，l0=3.12m；
k
——
計算長度附加系數，取1.155；
u
——
計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.5；
A
——
立桿凈截面面積，A=4.89cm2；
W
——
立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
——
鋼管立桿受壓強度計算值
(N/mm2)；經計算得到
=
191.97
[f]
——
鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]
=
205.00N/mm2；
不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算
σ
[f],滿足要求!
考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式：
其中
：
N
——
立桿的軸心壓力設計值，N=16.47kN；
——
軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比
l0/i
的結果查表得到0.186；
i
——
計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；
l0
——
計算長度
(m)，由公式
l0
=
kuh
確定，l0=3.12m；
k
——
計算長度附加系數，取1.155；
u
——
計算長度系數，由腳手架的高度確定；u
=
1.5
A
——
立桿凈截面面積，A=4.89cm2；
W
——
立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW
——
計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW
=
0.334kN.m；
——
鋼管立桿受壓強度計算值
(N/mm2)；經計算得到
=
246.83
[f]
——
鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]
=
205.00N/mm2；
考慮風荷載時，立桿的穩定性計算
σ>
[f],不滿足要求!
（六）最大搭設高度的計算
不考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
其中
NG2K
——
構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷載標準值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立桿承受的結構自重標準值，gk
=
0.1248kN/m；
經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度
Hs
=
62.896米。
腳手架搭設高度
Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值
[H]
=
50米。
考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
其中
NG2K
——
構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷載標準值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立桿承受的結構自重標準值，gk
=
0.1248kN/m；
Mwk
——
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk
=
0.281kN.m；
經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度
Hs
=
69.122米。
腳手架搭設高度
Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值
[H]
=
50米。
（七）連墻件的計算：
連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：
Nl
=
Nlw
+
No
其中
：
Nlw
——
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：
Nlw
=
1.4
×
wk
×
Aw
wk
——
風荷載基本風壓值，wk
=
0.578kN/m2；
Aw
——
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw
=3.6×4.5=
16.2m2；
No
——
連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No
=
5
經計算得到
Nlw
=
13.109kN，連墻件軸向力計算值
Nl
=
18.109kN
連墻件軸向力設計值
Nf
=
A[f]
其中
——
軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比
l/i=20/1.58的結果查表得到=0.968；
A
=
4.89cm2；[f]
=
205.00N/mm2。
經過計算得到
Nf
=
97.04kN
Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求！
連墻件采用扣件與墻體連接。
經過計算得到
Nl
=
18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不滿足要求!
連墻件扣件連接示意圖
（八）立桿的地基承載力計算：
立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求：
p
≤
fg
其中
p
——
立桿基礎底面的平均壓力
(N/mm2)，p
=
N/A；p
=
69.84
N
——
上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值
(kN)；N
=
17.46
A
——
基礎底面面積
(m2)；A
=
0.25
fg
——
地基承載力設計值
(N/mm2)；fg
=
170
地基承載力設計值應按下式計算：
fg
=
kc
×
fgk
其中
kc
——
腳手架地基承載力調整系數；kc
=
1
fgk
——
地基承載力標準值；fgk
=
170
地基承載力的計算滿足要求！
十一、懸挑卸料平臺計算書
懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.8m。次梁采用[10號槽鋼[口水平，主梁采用[10號槽鋼[口水平，次梁間距1m。施工人員等活荷載2kN/m2，最大堆放材料荷載12kN。
（一）次梁的計算
次梁選擇[10號槽鋼[口水平，間距1m，其截面特性為：
面積A=12.748cm2，慣性距Ix=198cm4，轉動慣量Wx=39.7cm3，回轉半徑ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷載計算：
（1）腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2：
Q1
=
0.35×1=0.35kN/m
（2）最大的材料器具堆放荷載為12kN，轉化為線荷載：
Q2
=
12/4/2.8×1=1.07kN/m
（3）槽鋼自重荷載
Q3=0.1kN/m：
經計算得到，靜荷載計算值q
=
1.2×（Q1+Q2+Q3）
=
1.2×（0.35+1.07+0.1）
=
1.82kN
經計算得到，活荷載計算值
P
=
1.4×2×1=2.8kN/m
2．內力計算：
內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：
最大彎矩M的計算公式為：
經計算得到，活荷載計算值
M
=
1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m
3．抗彎強度計算：
其中
x
——
截面塑性發展系數，取1.05；
[f]
——
鋼材抗壓強度設計值，[f]
=
205.00N/mm2；
經過計算得到強度
=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；
次梁槽鋼的抗彎強度計算
[f]，滿足要求!
4．整體穩定性計算：
其中
b
——
均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：
經過計算得到
b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83
由于φb大于0.6，按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用φb查表得到其值為0.73
經過計算得到強度
=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；
次梁槽鋼的穩定性計算
[f]，滿足要求!
（二）主梁的計算
卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力的計算。
主梁選擇[10號槽鋼[口水平，其截面特性為
面積A=12.748cm2，慣性距Ix=198cm4，轉動慣量Wx=39.7cm3，回轉半徑ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷載計算：
（1）欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.15kN/m：
Q1
=
0.15kN/m
（2）槽鋼自重荷載
Q2=0.1kN/m：
經計算得到，靜荷載計算值
：
q
=
1.2×（Q1+Q2）
=
1.2×（0.15+0.1）
=
0.3kN/m；
經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力
：
P
=
（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。
2．內力計算：
卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。
懸挑卸料平臺示意圖
懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖
經過連續梁的計算得到
懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）
懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN.m）
懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）
各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：
R1=13.09kN，R2=0kN
支座反力
RA=0kN
最大彎矩
Mmax=3.756kN.m
3．抗彎強度計算：
其中
x
——
截面塑性發展系數，取1.05；
[f]
——
鋼材抗壓強度設計值，[f]
=
205.00N/mm2；
經過計算得到強度
=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2
水平支撐梁的計算強度小于[f]，滿足要求!
4．整體穩定性計算：
其中
b
——
均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：
經過計算得到
b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58
經過計算得到強度
=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；
主梁槽鋼的穩定性計算
小于
[f]，滿足要求!
（三）鋼絲拉繩的內力計算
水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算
其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。
各支點的支撐力
RCi=RUisini
按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：
RU1=11.29kN
（四）鋼絲拉繩的強度計算
鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為
RU=11.29kN
如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：
其中
[Fg]
——
鋼絲繩的容許拉力（kN）；
Fg
——
鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；
計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm）；
——
鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；
K
——
鋼絲繩使用安全系數。
計算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：
鋼絲繩最小直徑必須大于17mm才能滿足要求!
（五）鋼絲拉繩吊環的強度計算
鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為
N=RU=11.29kN
鋼板處吊環強度計算公式為：
其中
[f]
為拉環鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8[f]
=
50N/mm2；
所需要的吊環最小直徑
D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm
（六）操作平臺安全要求
1．卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；
2．斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；
3．卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；
4．卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；
5．卸料平臺吊裝需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；
6．鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；
7．卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；
腳手架施工方案范文2
關鍵詞：建筑；外腳手架；施工方法
中圖分類號：TU947 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）35-0172-02
在建筑工程當中對外腳手架的使用已經成為了其不可或缺的部分，而對建筑工程外腳手架搭設的重視度更高，在具體施工中需要做到安全可靠、節省開支和牢固穩定等，而這可以通過用扣件式的鋼管腳手架的方式來達到。搭設方便、牢固耐用、裝拆簡單、壽命較長等都是鋼管外腳手架的特點，它不僅是現今建筑高層所需要的，還在建筑物的平面立體方面也有著不可估量的作用。所以，對于房地產項目來說其建筑外腳手架施工方案與實施是具有重大意的。
1 實例概況
某工程是共八層的辦公樓，這一建筑物其女兒墻的高度是28 m。其二樓都要使用特定的做法，也就是外飄1.5～2.0 m，所以，要從首層開始進行第一部分的外腳手架，一直搭設到第三層樓面的女兒墻為止，需要搭設的高度是9 m；從第三層天面露臺的搭設是第二部分，所需要搭設的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北側方向，它的南面及東面都是臨街，在進行具體施工的時候，先要封閉人行道，并做雙層的安全防護棚，確保施工的安全性；西面是別的小區車輛及人流的入口；其北面是車輛與辦公人員的入口。在進行外墻大修的過程當中，外腳手架需要具有施工通道、安全防護及施工操作平臺等的功能。
2 施工方案及實施
2.1 構造腳手架
外墻扣件式鋼管腳手架在構造形式有兩種，一種是單排的手腳架，另一種是雙排的手腳架。在高層建筑中通常使用雙排腳手架。雙排腳手架是由很多部分組成的，其中有斜桿、大小橫桿立桿、底座等。各種桿件大小為Φ48 mm，壁厚為3.5 mm的焊接鋼管，還可以采用Φ50～51/mm，壁厚為3～4 mm焊接鋼管。若想達到腳手架寬度的需要，就要將小橫桿鋼管長度控制于2.10～2.30 m之內；將立桿、大橫桿與斜桿的鋼管長度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以選擇8 mm，60 mm外徑，150的鋼管作套筒，邊是150 mm的鋼板作底板，3.5 mm壁厚，再將這幾個部件焊接成一個整體。二科選擇鍛鑄鐵制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，這種類型的底座是很少被采用的。
②扣件：對接扣件，也可以將其稱為一字扣件，在鋼管的對接中被普遍采用；回轉扣件，這一扣件被運用于連接扣緊兩根呈任意角度相交的鋼管中；直角扣件，又稱十字扣件，主要運用于連接扣緊兩根互相垂直相交的鋼管。③扣件分類：主要分成兩類，一類是鍛鑄鐵鑄成，另一類是鋼板壓制。以A3鋼來制成螺栓，并做鍍鋅的處理，以免有銹蝕的情況出現。
2.2 搭設腳手架
①手腳架的搭設順序：首先牢固地基彈線，定位立桿，將掃地桿擺放好，在掃地桿扣緊上緊扣豎立桿；把掃地小橫桿扣緊于掃地桿和立桿，將第一步大橫桿裝上并將其和各個立桿進行扣緊。加設臨時的斜撐桿再裝第二步的小橫桿，并將其上端扣緊于第二步大橫桿，裝第三步以及第四步大橫桿與小橫桿，把接立桿及連墻件安裝上，再鋪設腳手板，擋腳板，剪刀撐，綁扎防護等。②確保準確的把握好立桿的垂直度，要是有兩根相鄰的立桿，它們倆的接頭就需要錯開500 mm。③大橫桿的縱向水平高低差需控制在一皮磚的厚度內。同一步內外兩根大橫桿的接頭需錯開，避免在同一跨間。對于在垂直方向相鄰的兩根大橫桿連接，同樣需要錯開，且水平距離在500 mm以上。④用扣件將小橫桿緊固于大橫桿上，若靠近立桿，則小橫桿可緊固于立桿上。雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應距離墻面50～150 mm。⑤搭設剪刀撐，選擇兩根斜桿扣，一根在立桿上，另一根在小橫桿的伸出部分，控制斜桿兩端扣件與立桿節點的距離在≯200 mm，最下面的斜桿與立桿的連接點和地面的距離為≯500 mm，這樣能夠確保架子的穩定。⑥為避免出現桿件滑脫，腳手架各桿件相交伸出的端頭必須大于100 mm；⑦設置連墻桿的時候需要考慮砼墻體或者砼梁柱的實際增高情況來進行；⑧安裝扣件：為避免雨水的進入安裝對接扣件的時候要將螺栓向上，開口向腳手架內側。并準確的把握好螺栓的松緊度，若螺栓太松了手腳架的承載能力就會收到一定的消弱，若螺栓太緊了會出現扣件與螺栓斷裂的情況；⑨進行手腳板的鋪設時可以采用竹芭與鋼手板，它的優點是很明顯的，就是具有很高的靈活性。在具體鋪設的過程當中需要依據各種情況來進行，鋪滿以及鋪穩，還需要離墻面的距離為120～150 mm。也可以依照縱向水平桿的方向來進行鋪設，而后以鉛絲在縱向水平桿上進行固定；⑩進行立桿的接長施工時需要至建筑物標高，用對接扣件來對其他各層各步接頭做出連接；{11}若是采取了手腳架外側面，那么就需要用密目式安全網來對它作出全方位的封鎖，且不可具有絲毫空隙，可以在腳手架縱橫桿上將密目式安全網固定。
2.3 拆除腳手架
①若是有拆除手腳架的必要，就必須要先在地面設置警戒的標志或圍欄，并應該要有專人來看守，以防有非工作人員的進入而導致發生事故。②拆除的時候要根據特定的順序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全網，欄桿，后拆大小橫桿等等，不允許上下同時進行作業。③拆除那些連墻件時，需要隨著手腳架進行逐層的拆除，禁止有拆除連墻件整層的情況出現，手腳架在后拆除。要是進行分段的拆除就不能超過二步，若是出現高差超過二步，那么就需要進行連墻件加固的增設。④在使用分段拆除手腳架的時候，就需要遵守相應的要求處理那些手腳架，通常設置橫向斜撐和連墻件鞏固。⑤做到在施工中保持協調性，為防止施工人員出現墜落，在松開扣件與另一連接的扣件時，一定要提前進行通知工作。⑥將鋼管拆下后，對扣件做出分類堆放。⑦沒有特殊下不可在進行拆除的過程中換人，要是有換人的情況出現需要詳細的將具體的情況交代清楚，以防有事故的出現。
2.4 腳手架的質量控制
①搭設前需要檢查所用的鋼管，尤其是要對扣件的質量進行檢查，若發現有裂縫、變形等現象，應該禁止使用，若存在滑絲的螺栓應立刻更換。②必須選擇建筑專業人員進行設置，最好選用架子工，在具體的施工方案中，單位工程項目經理需要根據施工方案中有關腳手架的要求，對施工人員進行講解，或者專業培訓。③扣件規格與鋼管外徑應該保持一致，不得將Φ48 mm和Φ51 mm的鋼管弄錯，以總成混用情況。④腳手架的搭設應該根據施工進度進行，一次搭設高度應控制在相鄰連墻件以上兩步內。⑤剪刀撐，橫向斜撐搭設參照立桿以及縱橫向水平桿同步搭設。⑥地基處理與底座安裝：確保腳手架搭設的地基要夯實找平，對建筑用水進行排水處理。
3 結 語
總之，對于建筑工程來說，在施工過程中外腳手架是不可或缺的部分，它確保施工順利進行的同時也確保施工的安全，若要做到外腳手架安全可靠的進行就需要從選型、管理、設計、施工等的環節嚴格的把關，讓它能夠保障施工安全。
參考文獻：
[1] 賈雪軍，蔣曉東.談高層外懸挑腳手架的安全性與經濟性[J]，施工技術，2006，（7）.
[2] 王文，宋貞網.懸挑腳手架的設計與施工[J].江蘇建筑，2003，（4）.
腳手架施工方案范文3
關鍵詞：建筑施工 腳手架 安全技術規范 技術要求
一、編制說明及依據
本方案結構施工階段和外裝修階段外腳手架的搭設與拆除及案編制的目的是指導現場腳手架搭設，拆除和檢查，在施工過程中始終保持受控、安全狀態。
本方案依據《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》、《建筑施工手冊》及相關規范編制。
二、工程概況
本項目為工程名稱為廣西欽州絲路花園3號樓工程。位于本工程位于廣西欽州南珠東路北側，筏板基礎，框架結構，地上3層，地下1層。共三層，建筑面積為17576O。
三、腳手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的寬度1.0米，步架高度為1.8米，立桿縱距為1.50米，離建筑物裝飾面為0.3米，并能滿足工人操作、材料堆置和運輸的需要；
2、具有穩定的結構和足夠的承載能力，能保證施工期間在可能出現的使用荷載（設計規定限值）的作用下不變形.不傾斜.不搖晃；
3、與垂直運輸設施（井字架、塔吊等）和樓層或作業面高度相互適應，以確保材料垂直運輸轉入水平運輸的需要；
（二）安全要求
確保使用安全是腳手架工程中的首要問題，通常應考慮以下幾個環節：
1、把好材料、加工和產品質量關，加強對架設工具的管理和維修保養工作，避免使用質量不合格的架設工具和材料。主要要求為：
（1）架設工具材料的規格和質量必須符合設計要求，并經試驗檢驗合格后才能使用；
（2）加強對架設工具材料的統一管理，嚴格執行發放和入庫制度。避免或減少在搭拆、運輸和存放過程中造成的損壞。
2、確保腳手架具有穩定的結構和足夠的承載力
3、搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格后方能使用；
4、嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。（使用荷載從腳手板上實際作用的荷載為準）；
5、要有可靠的安全防護措施，其中包括：
（1）作業層的外側面應設擋板、圍柵和安全網；
（2）在架高方向按規定設置多層挑出式安全網；
（3） 在腳手架上同時進行多層作業情況下，各作業層之間應設置可靠的防護蓬（在作業層下鋪鋼筋網片等），以防止上層墜物傷害下層作業人員；
（4） 必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運輸架均有可靠接地，雷雨季節高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架就設避雷裝置；
6、嚴格避免以下違章作業：
（1）利用腳手架吊運重物；
（2）作業人員攀登架子上下；
（3）推車在架子上跑動；
（4）在腳手架上拉接吊裝纜繩；
（5）任意拆除腳手架部件和連墻桿件；
（6）在腳手架底或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩定的施工作業；
（7）起吊構件和器材時碰撞或拖動腳手架。
四、外腳手架布置方案
腳手架自一層樓面開始搭設，采用雙排腳手架。雙排腳手架內側立桿距裝飾面外側面0.3m，外側立桿與內側立桿間距1.0m。大橫桿間距1.8m，小橫桿間距為1.5m。腳手架外側滿掛密目安全網。
五、搭設方法和技術要求
（一）材料要求
鋼管符合國標3號鋼和技術要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用；
扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形，滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應進行防銹處理，扣件活動部位應能靈活轉動。
（二）腳手架搭設工藝
搭設順序為：
做好搭設的準備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢用連接桿與內部架子或墻體連結安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板外側面掛安全網。
（三）腳手架的搭設質量要求
1、桿件的搭設方法及注意事項：腳手架各桿件的間距和布置應按構造方案的規定進行搭設。具體要求是：
①立桿垂直偏差不大于架高1/200，相鄰兩根立桿接頭錯開50mm，并力求不在同一步內。
②一步內外兩根大橫桿的接頭應相互錯開，其水平距離不得小于50mm。
③水橫桿用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿的小橫桿也可固定于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面50mm。
④剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在豎出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50mm，以保證架子的穩定性。
（四）腳手架拆除
1、拆除順序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起。
2、拆除方法
拆除時一層為一個流水段，周圍設置護欄或警戒標志，設專人指揮，嚴禁非作業人員入內，拆除順序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，先按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時作業。
拆除時嚴格控制架桿接觸電線，不要碰壞外墻，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的鋼管，腳手板等配件，分別集中用鋼絲繩栓住，及時用塔吊運至地面，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技術組織措施
1、質量要求：
不得采用由嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或折裂的鋼管；腳手扣件不得采用無出場合格證明，或有裂紋，變形的鑄鐵扣件。
立桿偏差：縱向偏差小于100mm（全高）
橫向偏差小于50mm（全高）
縱向水平桿水平偏差：不大于200mm
橫向水平桿水平偏差：不大于100mm
2、安全保證體系：
建立健全項目安全保證體系，以項目經理為首的安全保證機構，挑選一責任心強，有豐富經驗的施工專業隊伍，隨主體施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人員要求：必須經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核專業的架子工。上崗人員定期體檢，體檢合格者，方可上崗工作，工作時必須戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，穿防滑鞋，嚴守安全紀律。
參考文獻：
[1] 姚吉新. 芻議房屋建筑施工中腳手架及搭設問題分析[J]. 《城市建設理論研究：電子版》， 2014（7）.
腳手架施工方案范文4
第一章 工程概況 ......................................... 2
第二章 腳手架搭設要求 ................................... 3
第三章 腳手架的搭設與拆除 ............................... 5
第四章 腳手架驗算書 ..................................... 9
附圖一： ................................................ 21
第一章 工程概況
1.1工程概況
工程名稱：杭政儲出（2008）19號地塊石材幕墻工程
建設單位：浙江德信金沙置業有限公司
設計單位：浙江中南建設集團有限公司幕墻設計研究院
杭政儲出（2008）19號地塊石材幕墻工程位于杭州經濟技術開發工上沙北路，鋼筋混凝土-剪力墻結構。地上一層，層高3.5米，地上二層，層高在3.2米；建筑施工總高度10米，該建筑面積6352.63平方米，合同工期120天。
1.2適用范圍
本施工組織設計適用于杭政儲出（2008）19號地塊石材幕墻工程。
第二章 腳手架搭設要求
本工程腳手架結合建筑結構形式和外墻的裝飾裝修材料，采用落地式鋼管腳手架搭設高度至13.5米，即±0.000～4.2米，±0.000～8.5米，±0.000～13.5米。搭設周長約195米。外架搭設所用的材料采用φ48×3.5直縫焊接鋼管，所有扣件、鋼管均經過檢測符合要求后方可使用。
一、材料要求
1、鋼管：腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A 級鋼的規定。
2、扣件：腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達65N ·m 時，不得發生破壞。
3、腳手板：腳手板采用竹材料制作，每塊質量≯30kg 。竹腳手板宜采用毛竹制作的竹笆板。
4、連墻件： 連墻件采用雙扣件大于12.0kN 與墻體連接。
5、安全網按市安全部門有關規定，采用密目式防火阻燃安全網。
二、構造要求
搭設高度為13.5米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.5米。
1、立桿
縱向間距1500㎜，橫向間距1000㎜，考慮外裝修施工所需的空間，內排立桿與建筑物凈距為200㎜，立桿的接頭應錯開50%，立桿垂直偏差不大于8㎜。相應的在每排立桿下設置一根型鋼作為支撐。
2、大橫桿
步距1800㎜，上下橫桿的接頭位置接頭應錯開，同一水平面的內外大橫桿接
頭應錯開一跨間大橫桿架設在內立桿內側，大橫桿水平偏差控制在2㎝內。
3、小橫桿
應垂直大橫桿之下，用扣件與立桿緊固，小橫桿伸出大橫桿之外，不應小于10㎝。
4、剪刀撐與橫向斜撐
在建筑物外側立面整個長度和高度上連續設置，斜桿與地面的傾斜角在45度~60度之間，每組剪刀撐必須上下節點對齊斜桿接頭搭接長度不小于1000㎜，接頭應交錯排列，不得設置在一個平面內。
5、與墻體連接件
按二步三跨設置，豎向間距3.60米，水平間距4.50米。
第三章 腳手架的搭設與拆除
1、搭設程序
本工程爭創國家級標準化管理的工地，地下室施工完成后，一層樓板作為架子基礎，按施工進度要求逐層搭設。
2、搭設方法
1. 搭設前對架子班全體人員進行搭設技術交底，安全生產交底，搭架本身是為施工各班提供安全保障，其自身首先要確立安全施工意識。
2. 本工程架體采用落地式腳手架，架體寬1.05m ，步高第一步為1.8m ，立桿間距1.5m ，內立桿離外墻面距離0.2m 。
3. 腳手架搭設順序：立桿斜桿（固定用）小橫桿大橫桿（第一步測量好水平）擱柵剪刀撐腳手片擋腳桿、扶手桿拉結固定掛安全網檢查驗收。頂步架增設腳手片硬圍護外加安全網圍護。
4. 鋼管腳手架底部立桿，采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。
5. 鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件，每只扣件的螺栓應擰緊，腳手架搭設做到橫平豎直的要求。
6. 主要通道口設置雙層防護棚（挑出3.0m ）。
7. 腳手架轉角處，用電線與建筑物接地線可靠連接，做好接地和避雷裝置。
8. 腳手架搭設完成后，進行自檢合格后，邀請公司質安部門進行分段檢查驗收，驗收合格掛牌后方可使用。
9. 鋪設腳手板的注意事項：
每層滿鋪腳手板。腳手板要鋪平整不得翹頭，不得疊鋪，要鋪穩實，主體施工時挑架第一步，靠墻一側離墻面距離不得大于150mm ?？障恫糠钟媚景鍧M鋪固定，以防石頭雜物墜落，每塊腳手板四只角必須用12#鉛絲綁扎固定在縱向水平橫桿上。在轉角處和進料平臺處的腳手片應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。
10. 搭設欄桿，擋腳板的注意事項：
欄桿和擋腳應搭設在外排立柱的內側。上欄桿的高度1.2m ，中欄桿高度在
65cm 。擋腳板高度不得小于150mm ，本工地統一使用腳手板。
11. 腳手架搭設標準：
整個腳手架搭設除達到前述注意事項外，還必須達到全部桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造型一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水，并做好避雷接地的要求。
3、腳手架的檢查與驗收
1. 每搭完一步腳手架后，應按腳手架規范規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
2. 班組自檢：腳手架在搭設過程中由架子組長，工地安全員對該外腳手架的搭設過程部位隨時檢查發現問題及時處理。
3. 腳手架在使用中由該項目負責人，每周組織安全員和架子負責人對外腳手架的設置和連接、連墻體、支撐門洞地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否符合要求等進行檢查。發現問題及時整改落實，以達到安全生產的目的。
4. 基礎完工后及腳手架搭設前進行檢查地基密實性，腳手架搭設完三步高度后，由工地項目負責人組織工地安全員和架子組長及使用架子班組長對該外腳手架進行分段驗收，對不符合要求的提出整改方案及措施，整改完畢后，繼續驗收，驗收合格后由該項目的安全員填寫分段或分層驗收表，并逐級簽字。
5. 遇有六級大風及大雨后進行檢查。
6. 腳手架搭設完畢后，經工地初驗合格報分公司質安部，由分公司質安股對該項目外腳手架進行整體驗收，驗收合格后發“安全防護用具及機械設備使用許可證”，不合格的需整改，復驗合格后發證。
4、腳手架的拆除
1. 拆除前的準備工作
項目安全員向操作人員作腳手架拆除的安全技術交底。
清除腳手架上雜物及地面障礙物。
在拆除區域設好警戒線，指定專人負責警戒看管。
2. 腳手架的拆除
由項目負責人組織項目安全員對工程進行全面檢查，腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系，并由項目經理進行拆除安全技術交底。
拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。
正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。 拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入內。 嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。
拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。
拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。
拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。 拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。
腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。
彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。
5、腳手架的安全搭設措施
1、為貫徹“安全第一、預防為主”在施工過程中，實現安全生產，成立以項目經理負責的現場安全管理小組，項目部建立各職能人員安全生產責任制。分公司每月對項目經理進行考核，項目經理對項目部及班組長進行考核，對考核不合格進行處罰，對優秀的進行獎勵。
2、制定各工種安全操作規程，并列為日常安全活動和安全教育的主要內容，并懸掛在操作崗位前。
3、現場配備專職安全員一名監督日常的安全工作。施工班組超過50人設一名專職安全員，不足50人的設一名兼職安全員，并與施工隊簽定安全生產協議書，明確雙方責任。
4、編制施工組織設計，并根據工程特點指定相應的安全技術措施。作業前由工長向班組進行分布、分項、分工種、有針對性詳細全面的安全交底，并履行簽字手續。
5、制定安全檢查制度，每周對施工現場進行一次全面檢查，凡不符合規定的和存在隱患的問題均進行登記，定人、定時間、定措施來解決，并對實際整改的情況進行登記，對上級下達的隱患整改通知書一并進行登記。
6、對新入場的工人必須經公司、項目、班組三級安全教育，教育內容、時間及考核結果要有記錄。工人變換工種進行操作技能及安全操作知識培訓，考核合格后，方可上崗操作。
7、建立班前安全活動制度。活動內容要針對各班組專業特點和作業條件進行，每次活動簡單重點記錄活動內容。
8、特殊工種持證上崗，當超越操作證規定的有效期限時進行復試。對特種作業人員進行登記造冊，記錄操作證號碼、年限，有專人管理加強監督。
9、建立工傷事故檔案，發生輕傷、重傷、死亡及多人險肇事故均進行登記上報。沒有發生傷亡事故時，也填寫《建設系統傷亡事故月報表》按月向上級主管部門上報。
10、施工現場針對作業條件懸掛安全標志牌，安全標志設專人管理，作業條件或損壞時及時更換。
第四章 腳手架驗算書
一、參數信息:
1. 腳手架參數
雙排腳手架搭設高度為 13.5 m，立桿采用單立管；
搭設尺寸為：立桿的橫距為 1.05m，立桿的縱距為1.5m ，大小橫桿的步距為1.8 m；
內排架距離墻長度為0.20m ；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；（計算時因小橫桿上鋪設大橫桿的計算，其兩側的大橫桿直接通過扣件連接到立桿，所以以集中力傳遞到小橫桿只有中間的大橫桿，即為2根）
腳手架沿墻縱向長度為 620.00 m；
采用的鋼管類型為 Φ48×3.5；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 1.00；
連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件；
2. 活荷載參數
施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2 層；
3. 風荷載參數
本工程地處浙江杭州市，基本風壓0.45kN/m2；
風荷載高度變化系數μz 為0.74，風荷載體型系數μs 為0.649；
腳手架計算中考慮風荷載作用；
4. 靜荷載參數
每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150； 安全設施與安全網(kN/m2):0.005；
腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；
每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；
腳手板鋪設總層數
:10（即為滿鋪）；
二、大橫桿的計算:
按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，
大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
1. 均布荷載值計算
大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；
腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷載標準值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m；
靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷載的設計值: q2=1.4×
1.05=1.47 kN/m；
圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖
(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)
圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)
2. 強度驗算
跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。
跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距為M 1max =0.08×0.172×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.362
kN.m ；
支座最大彎距計算公式如下:
支座最大彎距為 M2max = -0.10×0.172×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.426 kN.m ；
選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：
σ=Max(0.362×106,0.426×106)/5080=83.858 N/mm2；
大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 83.858 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！
3. 撓度驗算:
最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。
計算公式如下：
其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷載標準值: q2= Q =1.05 kN/m；
最大撓度計算值為：
ν=
0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.291 mm；
大橫桿的最大撓度 2.291 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！
三、小橫桿的計算:
根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1. 荷載值計算
大橫桿的自重標準值：p 1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；
腳手板的自重標準值：P 2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷載標準值：Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN；
集中荷載的設計值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.575 = 2.463 kN；
小橫桿計算簡圖
2. 強度驗算
最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；
均布荷載最大彎矩計算公式如下:
M qmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下:
M pmax = 2.463×1.05/3 = 0.862 kN.m ；
最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.868 kN.m；
最大應力計算值 σ = M / W = 0.868×106/5080=170.953 N/mm2 ；
小橫桿的最大彎曲應力 σ =170.953 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！
3. 撓度驗算
最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；
小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:
νqmax =5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kN；
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:
νpmax = 1790.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) =
2.929 mm；
最大撓度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm；
小橫桿的最大撓度為 2.953 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！
四、扣件抗滑力的計算:
按規范表5.1.7, 直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN ，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN 。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范
5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設計值, 取8.00 kN；
R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；
大橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；
小橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；
腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷載標準值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN；
荷載的設計值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×2.362=3.684 kN； R
五、腳手架立桿荷載計算:
作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：
(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m
NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×18.40 = 2.885kN；
(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2
NG2= 0.3×10×1.5×(1.05+0.2)/2 = 2.812 kN；
(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m
NG3 = 0.15×10×1.5/2 = 1.125 kN；
(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2
NG4 = 0.005×1.5×18.4 = 0.138 kN；
經計算得到，靜荷載標準值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.961 kN；
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。
經計算得到，活荷載標準值
NQ = 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN；
風荷載標準值按照以下公式計算
其中 Wo -- 基本風壓(kN/m2) ，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：
Wo = 0.6 kN/m2；
Uz -- 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：
Uz = 0.92 ；
Us -- 風荷載體型系數：取值為1.13；
經計算得到，風荷載標準值
Wk = 0.7 ×0.6×0.92×1.13 = 0.437 kN/m2；
不考慮風荷載時, 立桿的軸向壓力設計值計算公式
N = 1.2NG +1.4NQ = 1.2×6.961+ 1.4×4.725= 14.968 kN；
考慮風荷載時, 立桿的軸向壓力設計值為
N = 1.2 N G +0.85×1.4N Q = 1.2×6.961+ 0.85×1.4×4.725= 13.975 kN ； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為
Mw = 0.85 ×1.4W k L a h 2/10 =0.850 ×1.4×0.437×1.5×
1.82/10 = 0.253 kN.m；
六、立桿的穩定性計算
:
不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：
立桿的軸向壓力設計值 ：N = 14.968 kN；
計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；
計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
計算長度 ,由公式 lo = k×μ×h 確定 ：l 0 = 3.118 m；
長細比 Lo /i = 197 ；
軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo /i 的計算結果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；
立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 14968/(0.186×489)=164.564 N/mm2；
立桿穩定性計算 σ = 164.564 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！
考慮風荷載時
, 立桿的穩定性計算公式
立桿的軸心壓力設計值 ：N = 13.975 kN；
計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l 0 = 3.118 m；
長細比: L0/i = 197 ；
軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo /i 的結果查表得到 ：φ= 0.186
立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；
立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 13975.494/(0.186×489)+252521.751/5080 = 203.364 N/mm2；
立桿穩定性計算 σ = 203.364 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！
七、最大搭設高度的計算:
按《規范》5.3.6條不考慮風荷載時,
采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K (kN)計算公式為：
N G2K = NG2+NG3+NG4 = 4.076 kN；
活荷載標準值 ：N Q = 4.725 kN；
每米立桿承受的結構自重標準值 ：G k = 0.125 kN/m；
H s =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.076
+1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=47.676 m；
按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度 Hs 等于或大于26米，按照下式調整且不超過
50米：
[H] = 47.676 /(1+0.001×47.676)=45.507 m；
[H]= 45.507 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =45.507 m。
腳手架單立桿搭設高度為18.4m ，小于[H]，滿足要求！
按《規范》5.3.6條考慮風荷載時,
采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K (kN)計算公式為：
N G2K = NG2+NG3+NG4 = 4.076 kN；
活荷載標準值 ：N Q = 4.725 kN；
每米立桿承受的結構自重標準值 ：G k = 0.125 kN/m；
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk =Mw / (1.4×0.85) = 0.253 /(1.4 × 0.85) = 0.212 kN.m；
H s =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.076+0.85×1.4×
(4.725+0.186×4.89×100×0.212/5.08)))/(1.2×0.125)=24.112 m；
按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度 Hs 等于或大于26米，按照下式調整且不超過
50米：
[H] = 24.112 /(1+0.001×24.112)=23.544 m；
[H]= 23.544 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =23.544 m。
腳手架單立桿搭設高度為18.4m ，小于[H]，滿足要求！
八、連墻件的穩定性計算:
連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：
Nl = Nlw + N0
風荷載標準值 Wk = 0.437 kN/m2；
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.2 m2；
按《規范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N 0= 5.000 kN；
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：
N lw = 1.4×W k ×A w = 9.903 kN；
連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 14.903 kN；
連墻件承載力設計值按下式計算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 軸心受壓立桿的穩定系數；
由長細比 l/i = 200/15.8的結果查表得到 φ=0.966，l 為內排架距離墻的長度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.966×4.89×10-4×205×103 = 96.837 kN ；
N l = 14.903
連墻件采用雙扣件與墻體連接。
由以上計算得到 Nl = 14.903小于雙扣件的抗滑力
16 kN，滿足要求！
連墻件扣件連接示意圖
九、立桿的地基承載力計算:
立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求
p ≤ fg
地基承載力設計值:因腳手架以一層樓面作為基礎，因此地基承載力以一層樓面荷載設計值取值20.0 kN/m2。
立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A = 14.968 kN/m2
其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 14.968 kN；
基礎底面面積 ：A = 1 m2 。
十、腳手架配件數量匡算:
扣件式鋼管腳手架的桿件配備數量需要一定的富余量，以適應構架時變化需要，
因此按匡算方式來計算；根據腳手架立桿數量按以下公式進行計算：
L --長桿總長度(m)； N1 --小橫桿數(根) ； N2 --直角扣件數(個) ； N3 --對接扣件數(個) ； N4 --旋轉扣件數(個) ； S --腳手板面積(m2) ； n --立桿總數(根) n=828； H --搭設高度(m) H=18.4； h --步距(m) h=1.8； la --立桿縱距(m) la =1.5； lb --立桿橫距(m) lb =1.05；
長桿總長度(m) L =1.1 ×18.40 ×(828 + 1.50 ×828/1.80 - 2 ×
1.50/1.80)=30690.59；
小橫桿數(根) N1 =1.1 ×(18.40 /1.80 ×1/2 + 1) ×828 = 5566； 直角扣件數(個) N2 =2.2 ×(18.40 / 1.80 + 1) ×828 = 20443； 對接扣件數(個) N3 =30690.59 / 6.00 = 5116；
旋轉扣件數(個) N4 =0.3 ×30690.59 / 6.00 = 1535；
腳手板面積(m2) S = 1.1 × ( 828-2) × 1.50 / 1.05=1298.00。
根據以上公式計算得長桿總長30690.587m ；小橫桿5566根；直角扣件20443個；對接扣件5116個；旋轉扣件1535個；腳手板1298m 2。
腳手架施工方案范文5
關鍵詞：扣件式鋼管腳手架；安全；管理
中圖分類號： TU71 文獻標識碼： A
前言
腳手架是在施工現場為工人操作、安全防護、解決樓層水平運輸和模板支撐而搭設的支架體系，扣件式鋼管腳手架因其裝拆方便、適應性強、施工便捷以及施工成本低等諸多優點，在建筑工程施工過程中應用范圍最廣，一直占據主要地位，并且具有廣大的發展空間。
腳手架安全管理貫穿于整個施工過程，是項目管理工作的重點之一。建筑施工項目中，由于腳手架施工具有周期長、單件性和復雜性等特點，在實施過程中存在著許多不確定的因素，且和其他工序作業交叉，比一般施工過程具有更大的風險。因此，加強對腳手架的施工安全管理是建筑施工安全控制的重要內容。
一、腳手架安全事故發生的原因
1.1 腳手架材料方面
主要是腳手架材料產品不符合要求，腳手架鋼管、扣件產品存在質量缺陷，出廠即為“不合格”產品。二是腳手架材料進場報驗制度未建立，扣件、鋼管無出廠合格證，進場未做專項檢測。而在腳手架使用過程中鋼管、扣件銹蝕、磨損、變形、開裂，租賃公司未定期進行檢測維修更換，造成不合格腳手架材料用于腳手架的搭設施工中。
1.2 腳手架設計計算方面
在進行腳手架設計計算時照搬照套其它項目工程腳手架的構造和計算數據，或按照常規經驗進行腳手架設計，沒有考慮到腳手架實際使用工況下的受力情況存在偏差。
1.3 腳手架施工管理方面
未編制腳手架專項施工方案或編制的腳手架專項施工方案針對性差，安全技術交底無落實；架子工未按規定或專項施工方案搭設，腳手架搭設不符合規范要求，安全防護設施不到位；對腳手架的安全檢查不到位，未能及時發現腳手架安全事故隱患。
1.4 腳手架搭拆作業及腳手架上施工人員方面
一是架子工無證上崗或違章作業，腳手架搭設、拆除未按安全技術規程和技術交底操作。二是腳手架上施工人員，安全意識淡薄，隨意拆卸腳手架安全防護構件；架上施工人員違章作業，野蠻施工，使作業層超載或受外力沖擊而坍塌。
二、腳手架施工安全管理措施
2.1 綜合考慮施工現場工況，加強施工計算，確定施工方案。
在腳手架搭設施工之前首先要具體的分析工程的特點和施工工藝，以及綜合考慮施工現場工況，來確定搭設方案。一套科學完整的腳手架搭設方案內容一般包括：腳手架基礎處理方案、腳手架搭設技術要求、腳手架各個桿件間距及連墻桿布置方案和構造連接方案。在確定好施工方案后應當繪制施工詳圖及大樣圖，用來指導具體的施工。腳手架的搭設高度是影響腳手架的設計方法的關鍵因素，對于超過規范規定的要另外進行計算。經過設計計算和確定好構造措施的施工方案必須經過企業技術負責人審批才能使用。
腳手架施工計算的內容和項目不僅非常多而且復雜繁瑣。例如：作用于腳手架上的荷載計算，構架的整體穩定性計算，連墻件的強度和穩定驗算等。為了確保施工計算的準確度，首先要對腳手架進行分部計算，分的越細致，總體計算越準確，誤差越少。其次，由于要求每部分的計算都要精確是很難完成的，只好在誤差不大的基礎上，慎重考慮每個部分的計算數據、公式以及計算結果，盡量提高計算精確度。
2.2 確保進場驗收，加強質量檢查
對進場的腳手架構配件要嚴格進場驗收，材料應具有相關檢測單位出具的合格檢測報告，杜絕偽劣產品的使用。鋼管和扣件首先進行外觀方面的檢查，不得有嚴重銹蝕、缺損、鋼管壁厚不足的情況；鋼管宜采用φ48.3×3.6鋼管，每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg；扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時，不得發生破壞。腳手板寬度、厚度應符合相關要求，不得有殘缺。安全密目網、平網、兜網的目數、尺寸、抗沖擊性能應符合規定，不得有破損。可調托撐螺桿外徑不得小于36 mm，螺距應符合國家標準，螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不小于6 mm， 與螺母旋合長度不少于5 扣，螺母厚度不小于30 mm，支托板厚度不小于5 mm。懸挑腳手架用型鋼材質和用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準。
2.3 規范進行腳手架立桿基礎的處理，確保傳力均勻。
腳手架高度不同，搭設用腳手架立桿的高度也不同，不同高度的腳手架對腳手架基礎承載能力的要求也不一樣，確保腳手架基礎處理合理，處理均勻，避免由于出現不均勻沉降，發生架體失穩或倒塌現象。
腳手架基礎地勢較低時，不應采用自然排水，應考慮與周圍的排水設施相聯系，保證排水暢通，防止腳手架基礎積水浸泡地基，影響整個架體的承載力。
2.4 保證架體與建筑結構拉結牢固。
通常情況下，在腳手架施工過程中應注意采取措施保證腳手架架體與建筑結構拉結牢固。在搭設的初期階段，當腳手架搭設的高度在7m以下時，可以采取設置拋撐的措施用來保持腳手架的穩定，當隨著施工進度的推進，在腳手架搭設到高度超過7m應采取措施與建筑物進行連接，以保證腳手架的整體穩定性。通常采取的措施是設置連墻桿，連墻桿的設置應靠近主節點并從底層第一步大橫桿處開始。施工期管理要點一是控制連墻桿的間距，應按規定距離設置，二是嚴禁在施工期間拆除連墻桿，三是根據現場實際受力情況確定連墻桿與建筑物是柔性連接還是剛性連接方式，四是連墻桿的搭設順序應當與其他桿件進行同步搭設；而在拆除腳手架時，不應一次性拆除連墻桿，為了確保腳手架拆除過程中的穩定性，連墻桿正確的拆除順序是在其他桿件拆到連墻桿高度時，再依次拆除。
2.5 必須嚴格按照規定搭設安全網，以保證架上和架子周圍工作人員的安全。
防止人和物從高處墜落的措施：除了在作業面正確鋪設腳手板及安裝防護欄桿、擋腳板外，還必須在腳手架外側掛設密目式安全網。
避免高處墜落物品砸傷地面活動人物的主要措施是設置安全的人行通道或運輸通道。通道的頂蓋應滿鋪腳手板或其他可承接落物的板篷材料。篷頂臨街的一側還應設高于篷頂1 m 以上的擋墻，以免落物反彈出去。
腳手架無法采用全封閉立網時，為防止人員從高處墜落，應當設置安全平網，在發生意外時能保證高處墜落人員安全軟著陸。對于高層建筑，則應設置多道防線。
2.6 建立和加強腳手架檢查監督制度，規范交底與驗收程序
在腳手架搭設、使用等過程中應進行檢查，發現問題要及時糾正。腳手架應在下列節點進行檢查：地基竣工后、操作層施工加荷載之前、每架設10 m高度時、達到設計高度時、遇到6 級大風或大雨后、停工重新使用前。在腳手架使用中， 每周的定期檢查應大于1 次。對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，及時消除安全隱患，對檢查結果及整改情況，應按嚴格控制落實到位。
在腳手架施工期安全管理的重要環節是在施工過程中安全技術交底與腳手架的驗收把關。施工負責人在技術交底安排腳手架的搭設程序時，要根據制定的施工方案的要求，結合施工現場環境、施工條件和隊伍情況，做詳細的交底，并由專人指揮負責。而在腳手架搭設完畢投入使用之前，應當由施工負責人組織相關的專業人員參加按照施工方案和規范進行的分段逐項檢查驗收，以確認符合安全施工要求。
此外，還要加強對員工進行安全教育和技術培訓，提高員工的技術能力和安全意識以及自我保護的能力。
腳手架施工方案范文6
【關鍵詞】高職教育；軟件輔助；安全計算
1.建筑施工技術課程定位
本課程是建筑工程專業高職教育中的一門專業核心課程，要求學生在完成專業基礎課程的教學后進行該課程的學習與鍛煉，同時也為其他專業課的學習做好鋪墊。按照高職教育的要求，既要重視學生專業理論知識的學習，更要注重學生技能的培養[1]。根據本專業的人才培養方案，是以施工員、材料員、安全員等重要基礎崗位為培養目標，學生通過扎實的理論基礎和專業技能，以及后期的努力從而晉升管理崗位，因此培養高素質的技能型人才是高職教育的目的，也是本課程的教學重心。
2. 工程軟件輔助課堂教學實現工學結合
2.1 資源有限的課堂教學
目前不管是“把課堂搬到工地”，還是“把工地搬到課堂”，前者畢竟資源有限，學時有限，工地現場考慮到安全、效益等也不會時時向大量的學生開放，因此實現有難度。后者也由于搬到課堂的“工地”都是圖片或者視頻，而現場的情況卻是千變萬化，因此學生接觸到的實際工程也是有限的，有時甚至還停留在上個世紀的施工技術中。然而目前的建設工程隨著經濟的不斷發展，科技的不斷進步，建筑施工規范也在不斷的革新完善，建設過程中的成本、安全、進度等的計算也開始不斷向更簡單、更安全的方向發展。目前已有許多相關的軟件被開發出來并投入使用，以方便工程成本、安全等的計算。
在這種資源有限的情況下，建筑施工技術課堂的教學仍舊以黑板和多媒體的形式向學生傳授理論知識，而多媒體也通常只是用來向學生播放各種圖片和視頻。也就是說在目前的建筑施工技術課堂教學中，多媒體作為一種新型的高科技的教學工具，在教學中并沒有發揮它最優勢的作用――使學生主動學習，于是課堂教學的步伐并沒有跟上不斷發展的建筑行業。此外該課程與學生畢業后的崗位密切相關，為使學生在走上工作崗位后能盡快熟悉一些相關的工程軟件，需要學生在校學習的過程中就接觸到實際工程中的常用軟件。因此在建筑施工技術的課堂教學中，充分利用現有的多媒體資源，通過教會學生使用目前建筑行業常用的工程軟件，從而使理論教學與實際工程掛鉤，一定程度上實現工學結合。
2.2品茗安全計算軟件簡介
該軟件是將施工安全技術和計算機科學有機結合，針對施工現場的特點和要求，根據相關國家規范和地方規程，為施工技術人員編審安全專項施工方案和安全技術管理提供便捷的一款工具軟件。包括腳手架、模板、臨時工程、塔吊、降排水、起重吊裝、混凝土工程、基坑工程、鋼筋支架、垂直運輸設施、冬期施工、爆破工程、施工圖、浙江省標模板等十四個模塊。
該軟件嚴格按現行施工及結構設計規范進行計算，提供臨時工程、吊裝工程、垂直運輸、基坑工程、塔吊、模板、腳手架、鋼筋支架、降排水及其他工程等CAD詳圖，及垂直運輸、基坑工程、塔吊、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99、安全資料規程CECS266-2009、模板、臨時用電、腳手架等工程類檢查管理用表。可以根據不同的實際工程，創建工程文件，添加所需的模塊類型，生成各種模塊的計算方案的完整計算書，包括計算依據、計算過程、計算簡圖及計算結果，自動生成彎矩、剪力、變形圖等。生成計算書，查看計算結果符合要求后，可直接生成施工方案?？筛鶕こ虆底詣永L制標準、完整的方案施工圖，導出CAD圖形文件，并可直接插入施工方案。另外可以直接生成報審表、技術交底，便于快速審查計算結果，添加相關的節點詳圖，實例照片等，生成技術交底，同時可選擇或自定義危險源類別，采用指數矩陣法和LEC法兩種權威評價方式確定危險源等級等。[2]
2.3案例基于品茗安全計算軟件運用的腳手架專項施工方案編制實訓
2.3.1 實訓目的
根據建筑工程技術專業對學生的培養目標，學生應了解施工方案編制的必要性和重要性。作為建筑施工中危險性較大的分部分項工程――腳手架工程，則需要編制專項施工方案，而其安全計算和危險源分析評價將是其中極其重要的一部分。目前高職教育對建筑工程技術專業的學生的職業要求是掌握腳手架的設計、搭設、安全性能的評價，搭設質量的監督等。而對于腳手架的認知主要還是依靠課堂教學，而課堂教學仍是以理論教學為主，為方便學生對腳手架的理解，需輔以圖片、視頻、展示扣件等加深學生的印象。因此我院建筑工程技術專業已經設置了工種操作的實訓項目，其中已經包括了腳手架的搭設及檢查，同時1：1建筑模型也為學生提供了模擬現場的實踐場地，學生對扣件式腳手架的基本搭設要求及質量監督驗收有了一定的理性認識。然而專項施工方案在編制過程中難度較大，涉及的土木工程專業知識如結構力學、材料力學等比較復雜，而且需要引用和查閱的規范過多，計算量巨大，而且許多施工單位的項目部缺乏既懂專業知識又有施工現場經驗的人才，這就導致了施工安全專項方案的編制流于形式，甚至個別技術人員盲目照搬照抄。[3]于是腳手架安全專項方案的電算化就成為必然。學生在課堂理論知識掌握之后，可以利用品茗腳手架安全計算軟件根據建筑物的情況設計外腳手架，并對腳手架進行安全計算與危險源評定，從腳手架搭設的方式、高度、步距、跨距、連接件的連接方式、連墻件的構造形式等方面層層進入，仔細分析，從而對自己設計的腳手架進行安全性的數據驗算與分析，然后根據計算書發現問題并及時改正，同時學生在學習和練習軟件的時候對存儲在軟件中的規范手冊也有了一定程度的自覺性學習，達到高職教育對建筑工程技術專業的職業要求。
2.3.2 實訓過程
扣件式腳手架主要計算的是腳手架各主要配件的結構可靠性，如強度、變形等；腳手架立桿的整體穩定性；連墻件的強度、穩定性；地基承載力；腳手架最大搭設高度；腳手架配件用量等[2]。
①學生根據已經學過的知識自行設計一棟建筑，設置建筑類型、建筑高度、長度、寬度、層高等基本參數。
②根據建筑參數設定腳手架搭設高度，即自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離（規范中規定單排腳手架最高為24米，雙排腳手架為50米，超過五十米必須設置雙立桿）、計算腳手架材料用量，包括大小橫桿、直角扣件、旋轉扣件、腳手板等。設置步距、立桿縱距或跨距、立桿橫距、內立桿離建筑物距離、縱、橫向水平桿布置方式、橫桿與立桿連接方式、地基土類型即地基土直接承載來自腳手架立桿及上部結構的荷載，所以必須知道地基土類型才能了解地基土的承載力、連墻件布置參數，按照腳手架的步、跨來設置的，一般有二步二跨、二步三跨、三步三跨等。根據我國長期的使用經驗，連墻件的設置常采用二步三跨、三步三跨設置。
③按照設置好的腳手架參數生成計算書，根據計算書中有不合格的計算結果的提示進行參數更改，但應充分考慮建筑與腳手架實際情況。
④調整參數至計算合格后生成計算書一份、技術交底一份，根據該計算書編制相應腳手架專項施工方案一份。
2.3.3 實訓成果
實訓結束后每位學生上交完成的腳手架安全計算書一份、技術交底一份及施工方案一份，由教師評價學生對軟件應用及對腳手架搭設相關規范的掌握程度。
3. 結論
通過對品茗安全計算軟件在課堂上的教學，學生對工程實際有了一定的認識，也接觸到了工程中常用的軟件，并且在對軟件的學習練習中學生對建設工程的步驟、建設規范也有了一定的掌握，因而對先修課程進行了鞏固，同時對后續課程的學習也做好了鋪墊。由于本專業培養的主要目標崗位為施工員、安全員、資料員等，要求學生掌握建筑工程施工安全設施的計算、監督、驗收以及相關規范，而僅僅依靠課堂純理論教學是不能達到的，因此需要相應的軟件進行輔助教學。另外通過對實習生在工地對軟件操作以及對實習生指導老師的調查，發現學生通過在校期間的學習，已經基本掌握軟件的操作及施工設施安全的檢查監督。毋庸置疑，建筑施工技術課程通過工程軟件輔助課堂教學，學生的技能得到了培養，為他們在走上工作崗位后能夠輕松勝任崗位基本工作打好基礎，而對于高職教育來說，也實現了工學結合，達到了高職教育的目的。
參考文獻：
[1]丁金昌.我國中等和高等職業教育協調發展的探索[J].中國高教研究，2012，2：86-88