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機械加工綜合實訓報告范文1
機械專業參觀實習報告【1】一 實習目的
1.通過現場參觀，了解某一產品的即席制造生產過程。
2.熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動軸，齒輪等)的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應用。
6.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二 實習內容與要求
1.機械制造的生產過程：
了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：
了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的實例。
三 實習地點
xxx有限公司
公司簡介：
山東萊陽信發機械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區軍民路中段，分別距青島、煙臺兩個開放城市(機場、港口)100公里，距藍煙鐵路6公里，萊濰高速公路10公里，煙青一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區位優勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。
公司成立于1998年，是以生產汽車發動機零件為主的民營企業，是目前國內生產規模最大的內燃機飛輪專業生產企業之一，公司廠區占地13多萬平方米，注冊資金1294.9萬元，下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區，擁有員工300多人。
經營范圍：機械(汽車、拖拉機、內燃機配件)制造銷售、電子產品研究開發，經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業務。批發零售：五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號，年產量達百萬件，其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化設備近400臺套。
鑄造設備主要有：
Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1.5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等，年鑄造噸位量2萬余噸。
機械加工設備主要有：
數控車床及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產設備。
公司主要客戶：
國內客戶：xxx
國際客戶：xxx
質量認證：
1998年通過ISO9002：1994質量體系認證;
2001年通過QS9000：1998質量體系認證;
2005年通過TS16949質量體系認證。
企業榮譽：
2003年被評為“山東省機械行業連續三年(01-03)銷售收入百強企業”
2004年被評為“山東省機械行業2004年百強企業”、“煙臺市中小信用企業”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業”。
四 實習報告
今天是第一次到機械廠實習，沒有什么準備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里，技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。
在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題：
1).工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形，因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。
2).安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。
3).粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工件內應力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來，然后在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼，根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學件能。
精度較高的軸，有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過調質和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處于對經濟的考慮，軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理預加工車削外圓銑鍵槽等熱處理磨削。
在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時，盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位，當鉆騎縫螺紋底孔時，應該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。
由于裝入殼體后軸承內孔會收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時.內孔留精鉸量，待軸承裝配后,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導向，否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意里要非常集中，一點差池都會造成巨大的損失。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。
在這里，我比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。
真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心里，讓我對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也讓我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作.突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理.我相信有了這些實踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學習理論知識.在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導.為了明天,我會更加努力地奮斗!
機械專業參觀實習報告【2】一、實習目的
我們機械工程學院為了使我們更多了解機電產品、設備及工作性質，提高對機械制造相關技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到xxx職業培訓中心進行了為期五天的參觀實習。 這次的認知實習也是為了我們能將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎，也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規劃。
二、實習日程安排
1、實習日期：7月4日
實習內容：學習安全守則
2、實習日期：7月5日
實習內容：數控銑床
3、實習日期：7月6日
實習內容：數控電火花成形機床
4、實習日期：7月7日
實習內容：注塑機及模具拆裝
5、實習日期：7月8日
實習內容：現代測量技術
三、實習單位概況
我們本次實習的單位是位于天山路的xxx市職業培訓中心，即天山路公共實訓基地。為提高本市勞動者的職業技能素質，進一步加強高技能人才隊伍建設，xxx市職業培訓指導中心通過分析借鑒發達國家的職業技能發展趨勢，根據xxx產業發展方向，以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則，通過政府集中投資，建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創意技術中心、數字制造技術中心4個職業門類，可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上，成效明顯。與此同時，xxx市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系，切實加強本市技能人才實際動手能力的培養，促進本市勞動者實現素質就業。
機械加工綜合實訓報告范文2
【關鍵詞】自動化；實踐；特點；作用
實踐教學包括實驗、制圖測繪、基本技能實習、專業認知實習等環節，是學生獲得基本技能的訓練手段，是形成專業實踐能力的重要教學環節。機電技術應用專業依托學校現在的實訓設備，開展課程實訓工作。學校現有鉗工實訓室、車工實訓室、機械制圖室、機械原理陳列室、電工電子實訓室、數控實訓室、機器人實訓室和機電綜合創新實訓室?；究梢詽M足自動化生產設備應用專業的實訓教學。教師在授課中，應根據開設課程的內容適當比例地安排一定的實訓時間。原則上理論課的時間與實訓時間比例多于1：1。
一、實驗
實驗是理論聯系實際、培養學生動手能力和科學素養的重要教學環節。根據不同課程情況，實驗有兩種安排：一是將實驗安排在相應的章節講授完畢進行；二是在學完或即將學完某一課程并進行了一些實驗的基礎上，集中一周（實驗專用周）實踐。在相應的實驗室里進行。
課程設置安排物理、公差配合和測量課程開設實驗專用周。主要是在教師的指導下，按實驗指導書要求，獨立完成實驗的全過程，目的是使學生成為實驗領域的實踐者和積極探索者，訓練學生調試、操作實驗設備、儀器的基本技能以及數據處理、分析實驗結果的能力，并培養嚴謹的實驗習慣。實驗占重要地位的課程和開設實驗專用周的課程，實驗要單獨考核，成績列入學生成績冊。實驗在各門課程教學基本要求中要作具體的規定。
二、基本技能實訓
基本技能實習包括鉗工實訓、車工實訓、電工電子實訓、數控加工實訓、維修電工操作技能實訓、無線電裝接工操作技能實訓、計算機應用基礎、計算機輔助設計CAD等，計12周。
通過實習，使學生了解機械、電工電子、計算機常識，使學生獲得有關機電方面的基礎知識，進行中級技術工人必須的基本操作訓練。基本技能實習應以培養基本技能的實習為主，通過鉗工、車工、電工電子、數控加工和計算機等實習環節，使學生具有機電和計算機方面的基本操作技能及基本知識。
每次實習完畢，必須進行操作及理論考核，同時結合學生實習中的工作情況，評定總成績，列入學生成績冊。
三、專業認知實習
專業認知實習是在學生開始學習專業課時，安排在校外工廠完成的實踐性教學環節。主要目的是為了使學生了解工礦企業的生產概況、生產過程、設備維修、設備管理、產品裝配以及企業生產組織和車間管理的一般情況。以獲得本專業較全面的專業知識，初步培養觀察分析生產現場常見的機械加工、設備維修方法，了解生產的組織、管理形式，為后續專業課學習打下良好的基礎。
專業認知實習一般應選擇生產技術和管理水平較為先進的工廠為基地，并根據工廠的具體情況，制定出詳細的實習指導書。專業認知實習安排3周。
專業認知實習中，要對學生加強紀律教育、勞動教育、安全教育、職業道德教育和集體主義教育。對學生的表現和實習報告要作全面考核，成績列入學生成績冊。
四、企業實習
學生學完所有專業基礎課和專業課后，第三學年安排同學開展為期一年的企業實習，學校盡力聯系盡可能多的企業單位讓學生實習。機電技術應用專業實習的單位有：東風儀表廠集團、西光集團、惠安集團等各類機械加工和電子企業。
機械加工綜合實訓報告范文3
關鍵詞：課程教學；存在問題；改革思路；實施方法
引言
針對企業的需要培養從事機械設備操作、工藝工裝設計與實施、工藝設計與檢測、一線的高素質技能型人才。作為我院機械制造專業的核心課程《機械制造工藝與實施》是一門以介紹機械制造原理和方法為主要內容的核心課程，其主要囊括了機械加工工藝、金屬切削的基本知識，機械制造工藝裝備、典型表面加工、精密、超精密加工與特種加工方法，機械加工工藝規程的制訂，提高機械加工精度、機械加工表面質量的操作工藝，專用夾具的設計方法，機械裝配工藝基礎等內容。課程重點培養機械設計與制造專業的學生三方面的能力，即：綜合理解和運用機械工程基本知識的能力、機械加工技術應用能力、工藝實施應用能力。
一、教學中存在的問題
1.課程教學重理論輕實踐
課程教學過程中側重課堂理論知識的傳授，缺少學生的真實操作實踐過程，學生很難將理論與實踐相結合，不能真正解決實際，未能掌握到課程的精髓，甚至個別對所學的知識毫無概念。
2.實訓教學深度不夠
盡管在該課程中設有實訓課程，但是訓練的強度和力度明顯不夠，多數環節僅僅停留在探索的階段，缺少與企業實踐的結合，缺乏實踐教學的針對性，同時又受到了實習單位生產、管理及安全等多方面的制約，在實踐中學生參觀較多、參與甚少，難以真正接觸實際生產的過程。
3.教學形式缺少現代化教學技術的應用
伴隨現代科學技術的發展，機械制造的理論與技術也越來越綜合，無論是生產設備的先進和復雜化、操作控制的智能化，還是生產管理的規范化和標準化，都需要把“機械制造工藝與實施”的教學與現代的科學技術、生產制造、管理方法等實際情況有機地結合起來。
4. 課程考核缺少對于能力的考察
考核既是對學生學習效果的考核，又是對教師教學質量的評測。學生的學習效果不僅體現在對理論知識的掌握，還應該體現在實踐能力的提升上。現實的課程考核，只突出了理論，缺失了對學生應用能力的考察，也使教師無從知道自己教學的真實質量和教學效果。
二、課程教學的改革思考
教學改革應以如何使學生通過本課程的學習來提高解決實際問題的能力為導向?？紤]到本專業課程學習畢業后的工作環境，以及正常教學時課堂的枯燥氣氛等因素。通過學習研究得到以下課程改革的思路。
（一）課程改革的總體思路
課程改革的總體思路為：以企業工作環境下的典型零件的加工實例（或者遇到的典型問題實例）為載體（做為項目和任務），結合課堂教學、網絡教學與實踐教學，以學生作為學習主體、教師作為教學主導，最終達到培養學生解決實際問題的能力的目標。
（二）教學改革實施方法
1. 邊做邊學，切勿先學后做
首先，課堂教學為理論學習，主要圍繞著企業典型零件加工實例，講授金屬切削加工的基礎知識和基本方法。其中包括了機床/夾具/刀具的基本知識、金屬切削原理及切削規律、加工工藝規程制定的方法和加工質量的分析與控制等。
在課堂教學中應謹記“邊做邊學，切勿先學后做”的教學順序，以簡單項目示范性引入，然后學生通過逐漸困難的項目來訓學練。同時，給予加工某一工件的任務以更深層次的標題，例如，工件的生產批量、加工質量要求等。甚至可以通過多媒體教室播放一些相關視頻。這樣不僅讓生產加工出現在課堂里，還讓原本枯燥、乏味的內容就變得比較生動、吸引人，通過學習興趣的提高，課堂上也自然能收到更好的效果。在學生學練的過程中也可采用一些小組學習、由學生來完成某一小項目、小組學習后進行簡單考核等這樣的教學手段。
2. 開展企業現場教學，將現場素材變成教材
通過與對口企業進行合作，將這些企業作為任課教師調研學習基地，并對這些企業的生產產品進行調研，確定出軸、螺紋、齒輪等典型零件。
把企業生產的過程開展到現場實踐教學。建立起“課堂―車間―課堂”的學習平臺，現場實踐教學和課下作業都以項目和企業實際調研題目為切入點。從企業聘請優秀的技術人員擔任課程的現場教師，在加工現場結合生產過程來授課；通過指導學生查閱相關手冊和文獻資料，了解掌握未來參加工作后的技能。這樣叫學生在學習的過程中通過現場講解、觀看、操作，成功的從一名旁觀者轉化成了參與者，充分讓教學達到“親臨現場、認識事實、探討規律、啟發思路、提高能力、掌握技能”這樣的最終目的。
3.充分利用學校的網絡教學平臺和其他可利用網絡資源
在日常教學中有時受課程知識點多，知識面廣，實踐性強，學習興趣不高等因素影響，要同學在有限的學時內掌握全部教學內容，單純依靠課堂的教學也是不夠的，這時就需要激發起學生的學習興趣和主動性，進行課外自主學習，而網絡在這時候就提供了一個很好的學習平臺。
建設與完善學校內部數字化教學平臺，并整合其他網絡資源，使其成為課堂教學的重要補充。這樣做增加了學生課外學習的機會，不僅能對課堂上的重、難點進行重復學習，而且還擴展了學生的知識面。同時收集豐富的加工視頻、裝配動畫、三維零件庫、授課錄像等資源，讓學生可在課前有準備的預習、課后根據課堂掌握情況進行選擇性的復習、上傳作業、老師批改、答疑；同時也可以通過QQ群或者論壇微博等資源進行網絡答疑與討論，補充課堂討論的不足。在這樣的網絡學習的過程中，提高的不光光是學生的知識水平，更主要的是他們的學習能力。
4. 改進考核方式，重在能力培養
考核既能體現出學生學習效果又是對教師教學質量的評測。既然本課程的改革是以提高處理實際問題的能力為培養目標的，考核就要以能力要求來進行。
所以這門課的考核應建立卷面考試、課堂提問、考勤、平時作業、生產報告、實習體會、網站學習記錄、實踐動手能力等綜合考核評價作為成績。由于本課程實踐性較強，可將考試閉卷改為開卷。改革后考核的重點由知識點的記憶向綜合能力應用的方式轉變。具體分值比例如下：
結束語
總之，《機械制造工藝與實施》課程的教學改革，能夠使學生學習能力以及對技能掌握質量明顯提高，也可以使教學內容與生產實際同步發展，學生的專業知識更加豐富多彩，同時為本專業學生未來就業提供更大幫助，使其能更快進入到工作狀態當中去，也使學院呈現出更為強大的生命力。
參考文獻
[1] 戴士弘.論課程項目[J].清遠職業技術學院報，2010，3（4）：1-10.
機械加工綜合實訓報告范文4
關鍵詞： 作用；效率；研究內容；研究方法；研究條件
中圖分類號：TG519.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）17-0039-02
1 作用和意義
本次設計的機床的卡（夾）盤液壓系統設計，運用液壓傳動系統地各方面知識綜合運用設計通過對卡盤液壓系統地工作循環和工況分析計算其技術參數，來選擇系統的回路、元件、附件等。本次設計中完成一個集成塊由兩組液壓閥的順序動作來保證系統地高壓和低壓工作需要，而且在夾盤夾緊保壓的過程中始終保持系統壓力，通過選用蓄能器來防止夾緊保壓過程中的壓力損失，而且也吸收了系統在工作中的壓力沖擊。該液壓系統在滿足原有的要求的情況下實現重量輕、體積小、成本低、效率高、結構簡單、使用維護方便的要求。
也可通過對本項目的研究，可以充分了解液壓卡盤的工作原理及內部結構，在多元化教學的今天，尤其是要求理實一體化教學，可將此次研究的詳細過程做為液壓課程教學的一種教具，一個教學項目。
2 國內外研究現狀分析
液壓傳動相對于機械傳動來說，是一門發展較晚的技術。自18世紀末英國制成世界上第一臺水壓機算起，液壓傳動技術只有二三百年的歷史。直到20世紀30年代它才較普遍的用于起重機、機床及工程機械。在第二次世界大戰期間，由于戰爭需要，出現了由響應速度、精度高的液壓控制機構所裝備的各種軍事武器，第二次世界大戰結束后，戰后液壓技術迅速轉向民用工業，液壓技術不斷應用于各種自動機械及自動生產線。從而使它在機械制造、工程機械、農業機械、汽車制造等行業得到廣泛的應用。
近些年來隨著電子工業的迅猛發展，機械行業及機械加工業也受到了不同程度的影響，高效先進的生產力成為了相應加工行業的主力軍。在普通機械加工領域上，液壓卡盤裝置在車床上的應用，夾持力適中成為了主導思想。液壓卡盤的誕生大幅提高單機效率，同時夾持精度高，大幅度降低成品報廢率。
在人工成本日益增加的今天，企業面臨的管銷費用越來越大，就要求工廠的生產效率越來越高，越多的車床生產廠家開始選用油浴送料機和數控車床液壓自動化改造，從而提高生產效率，實現1人負責多臺車床和料機，最終達到減少生產人工成本。
此項目在國內以及國際機械加工領域發日益成熟，在我國已有多家機械生產廠商開發此項目，但在產品的創新方面以及對相應技術的合理利用方面還存在著發展空間。
3 研究內容
本次設計機床的夾盤液壓系統，運用了液壓傳動系統的各方面知識，通過對夾盤液壓系統的工作循環和工況計算其技術參數，選擇系統的回路、元件、附件等。在滿足其使用要求的前提下使系統質量輕、體積小、性能完善，維護方便。
研究過程及步驟：
3.1 液壓系統設計
（1）液壓系統的設計要求；
（2）液壓系統的功能設計；
①工況分析；②夾盤工作技術參數；
（3）執行元件流量的確定。
3.2 液壓系統方案確定和原理圖的擬定
基本方案的確定：
①右路循環方式的分析和選擇；②調速方案的分析和選擇；③油源形式的分析與選擇；④液壓回路的分析、選擇與合成；⑤液壓原理圖的擬定與設計。
3.3 計算和選擇液壓元件
（1）液壓泵的確定：
①液壓泵的類型選擇；②液壓泵的計算與選擇；③液壓泵站組件的選擇；
（2）液壓控制閥的確定；
（3）液壓附件的計算和選擇：
①蓄能器的選擇；②過濾器的確定；③確定油箱容積；④確定管件的尺寸。
3.4 液壓油的選擇與維護
（1）液壓油的種類；
（2）設備擁有的選擇；
（3）液壓油的維護：
①防止油污染；②防止空氣混入；③控制液壓油的使用溫度；
（4）密封裝置的維護。
3.5 計算液壓系統技術性能參數
（1）驗算壓力損失：
夾盤油缸的壓力及損失驗算；
（2）估計系統效率；
（3）系統的發熱和散熱計算。
3.6 液壓控制專職的設計
（1）液壓控制方式的確定：
①液壓控制裝置的集成方式；②液壓控制裝置的疊加閥式集成；
（2）集成塊設計。
3.7 液壓系統的安裝、使用與維修
（1）液壓系統的安裝：
①液壓元件的安裝；②液壓缸的安裝；③液壓泵的安裝；④液壓器的安裝；⑤油管的安裝；
（2）液壓系統的使用與維護：
①保持液壓油的清潔；②排除系統中的氣體；③系統油溫適當；④保證系統中有足夠的油量；
（3）系統應注意的其他問題。
總結出：至少需要配置4大部分：三爪液壓卡盤、主軸連接套、油壓回轉器及液壓泵站的完成，如圖1所示。
4 研究方法
1）現場調查法；
2）行動研究法；
3）實驗研究法；
4）問卷調查法；
5）文獻研究、調查研究、實踐總結、教學反思、集體研討等方法進行。這些研究方法基本要貫穿在整個課題研究過程中。
5 研究進度計劃（含預期目標、階段成果）
第一階段：課題準備、啟動階段。
1）成立課題小組進行任務分工；
2）課題組成員學習相關課程研究理論，主要有課題開發的基本思想、基本內容、要求及一般步驟，進一步更新觀念，建立以能力為本位、以綜合實踐能力提高為主要目標的思想；
3）完成課題設計和開題報告。
第二階段：課題研究起始階段。
1）從市場和企業調研入手，在這個階段，主要走訪渤船重工、中航黎明錦西化工機械（集團）有限責任公司透平廠、山海關船廠等多家附近著名企業，通過與企業管理人員、人事干部、員工的交流、溝通，了解液壓夾具在機床尤其是數控機床上的應用情況，及改造結構特點；
2）根據調研結果，進行此項目建設、課題小結、結構設計。
第三階段：理實一體化教學研究實驗階段。
1）分析項目要求，明確項目目標。分析確定項目，討論項目具體實施過程。整個改造系統比較復雜，是理實結合的典型項目；
2）進一步分工完成項目各部分元件、工作原理及運行過程的編寫，在編寫之前，課題組成員將這項目都實際操作一遍。大大提高此項目的實用性和可行性；
3）對目前課題研究中的心得、做法及思考加以反思，積極撰寫論文。
第四階段：實驗總結、結題階段。
研究內容：按數控機床液壓夾具改造項目方案具體要求，進行資料整理，成果收集，進行理實一體化的研究課題成果展示，完成論文匯總和成果匯編，并做好課題的結題報告。
6 研究工作基礎和條件
6.1 研究工作基礎 課題負責人已參加過理實一體化學習培訓，渤海船舶職業學院作為國家骨干校建設中，《液壓與氣壓傳動》作為核心課程建設。課題組成員分別具備液壓傳動方面的理論知識和實踐動手能力，對于此項目的完成應該具備相當實力。
比較完善的液壓實訓中心，還有“校中廠”機加實訓中心等。例如，液壓綜合實驗臺如圖2所示，和ck6132型數控車床如圖3所示。
6.2 研究的外部條件 在研究過程中， 有部分成熟技術可以借鑒，充分開發、充分利用液壓實訓基地和國家數控實訓基地及機加實訓中心的教學設備和學校圖書館的圖書資料進行一體化教學的研究。
現有“校中廠”校辦實習工廠，還有錦西泵業基地，葫蘆島船舶重工（液壓與氣壓泵的生產車間）等校外實訓基地，通過校外實訓基地的建設，地方企業的聯系，促進產學合作，提高職業能力。
參考文獻：
[1]數控機床故障檢測與維修問答.出版社：機械工業出版社，2005.02.01.
機械加工綜合實訓報告范文5
實踐教學是加強學生專業知識教育，培養學生實踐能力的重要環節，機械類專業的畢業生應初步具備產品設計、制造和工程管理的能力，這種能力的培養與實踐教學密不可分。萬方科技學院機械系依托校內外實踐教學基地，承擔了本院工科專業的機械基礎和機械類專業的實踐教學任務，對實踐教學基地的建設進行了探索，取得了一些經驗，對高校實踐教學改革有一定的借鑒意義。
1 校內實踐教學基地建設的探索與實踐
1.1 校內實踐教學基地現狀
萬方科技學院機械類學生的校內實踐教學主要依靠河南理工大學工程訓練中心進行。工程訓練中心的前身是校實習工廠，自成立以來一直擔負著生產經營和金工實習教學工作，隨著高等教育對大學生實踐能力要求的提高，實習工廠現已發展成為一個以實踐教學為主、兼顧生產和科研轉化的國家級實驗教學示范中心。針對不同年級和專業的學生，在中心可進行工程認識、工程實訓與實踐、工程綜合、研究創新四個層次，包括工程認識、常規冷、熱加工、數控特種加工術、電工電子工藝訓練等20余門實踐課程，80余個訓練項目。除此之外，中心通過組織學生參加大學生工程綜合能力大賽、機器人大賽、機械設計創新大賽等一系列校、省、國家級大賽，來提高學生的動手實踐能力和創新精神。
1.2 校內實踐教學基地目前存在的主要問題
1.2.1 生產任務不飽滿，學生實訓時的示范作用減弱
工程訓練中心除了擔負實踐教學任務外，還生產JT、JTP、JK系列礦井提升設備，服務于國內的中小型礦山企業。有完整的產品設計、生產加工、產品檢驗、供應、銷售、財務等部門。學生真實的生產環境實訓時，能夠使理論與實際相結合、訓練與生產相結合，培養了他們的工程意識，與在模擬的環境中進行實訓，效果大不相同。隨著經濟形勢的變化，中小型礦山企業的數量減少，中心生產任務不足，導致了學生實訓時，僅看到了少量的生產設備在運轉，產品的加工、裝配生產不系統，真實的生產環境給學生的示范作用減弱。
1.2.2 現代加工技術日益普及，傳統加工技術的實訓項目難于取舍
隨著數控技術、特種加工在日益普及，中心及時購置了數控機床、電火花線加工、激光加工、3D打印等現代加工設備，陸續開設了各種現代加工技術實訓項目。但總時間有限，增加新的項目，就必須減少原有項目，傳統的車、銑、刨、磨、鉆、鉗工、鑄造、焊接、鍛壓、熱處理等實訓項目屬于一個完整的機械加工體系，各有特?c，或高效、或精密、或適用性強?？s短各項目的實訓時間，會降低實訓效果，去掉個別項目，又使實訓不成系統。
1.2.3 新開設的現代加工實訓項目，指導人員選配有一定困難
中心現有的實訓指導老師大部分有生產加工經歷，能夠熟練掌握傳統加工設備指導實訓，但平均年齡偏大，學習和掌握現代加工技術的積極性不夠高，引進或增加新的指導人員又受各種條件的限制，新進人員較為困難，出現購置了先進設備，開設新的實訓項目，而難于選擇合適的人員。
1.3 主要應對措施
1.3.1 針對生產任務不飽滿，示范作用減弱的問題，中心一方面合理安排，保證生產能夠延續進行，同時在設備附近放置典型零件的毛坯、半成品和成品，制作零件加工工藝圖；庫存產品的部件、整機以及介紹產品規格、性能、用途的展板，供實訓學生參考。另一方面，加大產品的開發力度，從市場調研、產品設計、樣機試制、經濟分析、性能改進的全過程，可供學生參與和了解，給他們提供了一個真實的環境、甚至對于新開發的產品設置一些分項目，供學生作為畢業設計題目進行實踐，來提高實訓效果。
1.3.2 中心采取了兩項措施來解決現代加工技術取代傳統加工技術的實訓。一是，傳統和現代技術相結合，在適當縮短傳統項目實訓時間的同時加入現代加工項目。二是，把部分現場使用量不大的實訓項目設置為選修實訓項目，供不同專業、或感興趣的學生選修，保證了該項目的延續。比如刨削、磨削、氣焊等項目。
1.3.3 對于增加的先進設備，難于選配指導人員的現象，中心采取了對于選修的實訓項目，原來的指導人員通過培訓必須掌握2項以上的技術，來保證實訓工作量。對于新增設的需要一定專業知識的實訓項目，比如3D打印、激光加工等先進技術，則采取培訓、進修現有指導人員，或采用人事的辦法引進專業人員來承擔該項目的教學工作。
2 校外實踐教學基地建設的探索與實踐
雖然校內實習基地教學體系完整，學生能夠動手實訓，但實訓項目基本還是設備操作技能的訓練，建立校外實踐教學基地，可使實踐教學環節更為完善。
2.1 校外實踐教學基地現狀
萬方科技學院機械類學生的認識、生產、畢業等實習主要在中國一拖集團有限公司、山西榆次液壓有限公司、廈工機械股份有限公司焦作分公司、焦作市科瑞森機械制造有限公司等10余家企業進行。企業的生產類型既有流水線規?；纳a，也有單件小批的大型設備生產；既有精密機械產品，也有通用機械設備的生產。通過實習既開闊了學生的視野，又培養了機械工程意識。
2.2 校外實踐教學基地存在的主要問題
2.2.1 實踐教學質量有待提高
在校外實踐教學基地進行實訓時，多為企業人員介紹企業和產品的情況、學生寫實習報告的方式，實訓時學生重點了解企業的產品、設備等狀況。獨立深入思考不夠，與所學的知識結合不夠。實訓的真正收獲不大，不能達到預定實訓目的。
2.2.2 企業參與的積極性需要加強
在進行實踐教學時，需要企業的技術人員參與指導， 有一定的人力、物資消耗，影響到企業的正常生產，給企業的安全生產帶來壓力；再加上有些企業的技術需要保密、學校提供的實習經費少等原因，沒有給企業的發展起到明顯的促進作用，導致企業對學生的實訓積極性不高。
2.3 主要應對措施：
2.3.1 科學合理選擇校外實訓基地
通過對企業的地理位置、生產現狀、設備等進行深入考察，選擇了經濟效益較好，并有系統完整的工藝流程和與之相配套的設備、設施的基礎性技術強的企業。其中既有大型企業，又有中小型企業。大型企業經營相對穩定，具有更完善的管理制度；中小型企業數量多，與學校建立合作關系的愿望強烈，同這些企業洽談，簽訂合作協議，共建實踐教學基地，維護雙方的利益，確定雙方的權利、義務和責任，維持實踐教學基地的長期穩定性.
2.3.2 聘請企業有關人員作為企業導師
企業選派專業技術強的人員承擔實踐教學和管理工作，我院聘請這些具有豐富實踐經驗的工程師作為學生的企業導師。尤其是在畢業設計的教學環節，企業導師把本企業生產過程中存在或準備解決的問題作為畢業設計課題，挑選優秀學生到該企業進行實習和畢業設計。部分學生通過在校外生產實踐基地的鍛煉找到了理想的工作。企業也通過這一教學環節，選到了適合本企業發展的人才。
2.3.3 安排專業對口的老師與企業進行校企合作
在共建實踐教學基地的過程中，我院也組織專業基礎扎實的教師作為與企業的對口聯系人，他們發揮專業特長和科研優勢，與企業技術人員聯合進行科研、技術攻關， 為企業開發新產品 ，進行技術改造、為企業員工進行專業培訓、前沿科學技術講座等方式，同時企業也對學校實踐教學的大力支持。
2.3.4 改進教學和考核方式，確保實踐教學質量
改變聽報告，參觀，寫實習報告的教學和考核方式，根據實踐教學要求，我院與企業還初步建立了教學質量監控與評價體系，對學生的實習過程進行必要的監控，客觀評價學生的實踐教學成績。學生實行“員工式”的管理方法，進入企業的學生都按照新入職員工的模式展開，遵循企業的管理。企業鼓勵學生在實習過程中，提出有利于改進或促進企業發展的好建議、好措施，對于采納的建議或措施給予獎勵，這些辦法一定程度上提高了學生的學習興趣，規范了實踐教學行為，保證了教學質量。
機械加工綜合實訓報告范文6
學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產品質量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術工人的生活讓我增長了更多的專業知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習電焊實習報告總結【二】
第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊。所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一節課主要講的是理論,因為安全第一嘛!
老師在上面認真 地講著關于焊工的知識和操作規程跟注意事項。我認真 做好筆記。知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業術語…之前都一直認為只要注意一下就應該沒什么問題,結果居然還有那么多的知識跟要領!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!
在聽過老師 認真 的講解跟實際操作后,終于有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就緒,準備動工咯!!!
理論聽起來還蠻簡單,看老師 操作起來貌似也不怎么難。但自己做起來呢?實在讓我很抓狂。開始的時候就站旁邊拿面罩看同學先操作,心里不斷捉摸那些細節,回想老師 剛才說過的要領?？粗粗孟褚膊荒敲磁铝?于是就很勇敢地開動。恩恩,當我真正做到引弧,運條的時候,真的不覺得怕了。雖然第一節課下來,那個焊的水平實在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當然也不會放棄。我有目標。我相信堅持就是勝利!
第二節課,第三節課,我都有認真 地練習 ,雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點點的進步也是好的,說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的。
