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化工工程與工藝的區別范文1
關鍵詞 煤氣化 Luigr GSP
煤炭氣化是煤炭轉化的主導途徑之一，也是煤化工技術的核心。氣化過程是煤炭的一個熱化學加工過程，它是以煤或煤焦為原料，以氧氣（空氣、富氧或工業純氧）、水蒸氣、CO2等為氣化劑，在高溫條件下通過化學反應將煤或煤焦中的可燃部分轉化為可燃性氣體的工藝過程。氣化時所得的可燃氣體稱為煤氣，進行氣化的設備稱為煤氣發生爐或氣化爐。不論采用何種氣化爐，產生的煤氣都需經過凈化、變換工段才能作為原料氣使用。故氣化爐的不同是各氣化工藝最大的區別。目前，Luigr工藝與GSP工藝是工業應用中的最為成熟、應用最為廣泛，且是設計首選的工藝技術。本文就這兩種工藝的特點進行比較。
一、Luigr工藝
1.Luigr氣化工藝概況。Luigr氣化工藝是由德國Luigr公司開發設計的以塊煤為氣化原料的移動床加壓氣化技術。煤塊由氣化爐頂部加入，氣化劑由氣化爐底部通入，煤料與氣化劑在氣化爐內逆流接觸。煤在氣化爐內從上向下經過干燥層、干餾層、甲烷層、氣化層（還原層）、氧化層和灰渣層，而氣化劑從下至上進入煤料床層內，一次被預熱并與煤焦發生燃燒及氣化反應，產生高溫煤氣的顯熱使原料煤干餾和干燥，同時降低了出口煤氣的溫度，有利于后序煤氣的凈化?；以娘@熱預熱了入爐的氣化劑后，落入灰鎖，間斷性地卸到渣箱內，定期排出。液態排渣魯奇爐特別適合于氣化高揮發分、低反應性的次煙煤，而固態排渣魯奇爐又非常適合處理高灰、高灰熔融性及高反應性的煤，兩者可相互補充。但魯奇固態排渣氣化爐在使用焦粘結性煤時，容易造成床體堵塞，使氣流不暢，煤氣質量不穩定。另外，由于煤在爐內需停留0.5 h～1h，因而單爐氣化容量無法設計很大。
2.Luigr氣化工藝的特點。（1）原料使用范圍廣。除黏結性較強的煙煤外，從褐煤到無煙煤均可氣化。（2）氣化壓力高、氣流速度低，可氣化碎煤。（3）可氣化水分、灰分較高的劣質煤。（4）單爐生產能力大。（5）氣化過程是連續的，有利于實現自動控制。（6）設備和管道尺寸小。（7）氣化較年輕的煤時，可以得到各種有價值的副產品。（8）通過改變壓力和后續工藝流程，可以獲得不同比例的化工合成原料氣。典型Luigr氣化工藝流程見圖1。
二、 GSP工藝
1.GSP氣化技術概況。GSP氣化技術是由原東德的德意志燃料研究所開發的加壓氣流床氣化技術。20世紀70年代，前民主德國燃料研究所在弗萊堡先后建成熱負荷為3 MW、5 MW的中試裝置，對幾十種煤進行了試驗。1984年在黑水泵氣化廠建成投煤量為720 t/d的示范裝置。該套裝置以煤為原料一直運行到1991年，后來將原料改為焦油、油渣等。
GSP氣化技術科采用干煤粉和水煤漿兩種方式進料，氣化溫度達1400 ℃～1700 ℃。壓力最高達8 MPa，碳轉化率達99%，開工方便，無需備爐，設備投資和運行費用相對較低。工業技術成熟，目前有5套裝置運行，國內尚無示范裝置。原料煤經粉碎、干燥后，在球磨機中磨成80%以上的煤粉，粒度小于0.2 mm，并同除塵器中返回的飛灰一起，經系統與氧氣、水蒸氣一起通過爐頂的單燒嘴噴入氣化爐發生氣化反應，生產粗煤氣和熔渣并向下流，進入激冷室。粗煤氣經脫氧水噴淋降溫到220 ℃，送入洗滌塔洗滌除塵，接著進行粗煤氣的變換、冷卻、冷凝和脫硫，最后送至往后工序。
2.GSP氣化工藝的特點。（1）煤種適應性強。（2）技術指標優越。（3）氧耗低。（4）設備壽命長，維護量小，連續運行周期長，在線率高。（5）開、停車操作方便，且時間短。（6）操作彈性大。（7）自動化水平高。（8）對環境影響小。（9）工藝流程短。
三、Luigr和GSP氣工藝技術對比
Luigr氣化工藝與GSP氣化工藝的主要特性對比，見表1。
1.結構方面。GSP氣化爐結構較為簡單，氣化爐較大，使用穩定性較好；Luigr爐由于煤鎖體系較為復雜，導致其整體結構較為復雜，且氣化爐較小。但由于GSP爐需進口，而Luigr爐則基本實現國產，故這兩種工藝的氣化裝置的投資費用相差不大，GSP稍高。
2.工藝產品方面。GSP氣化工藝產品主要為煤氣，副產物種類和產量都較少，粗煤氣中CO、H2含量較高，達到95%左右，煤氣化程度較高；Luigr碎煤加壓氣化所產出的粗煤氣中，H2、CO2含量較低，為60%左右，且產品除了煤氣之外，還主要副產煤焦油。但煤化工的兩條最主要合成路線――甲醇合成和SNG合成，其合成產品量都是由氫氣的量決定的，而GSP工藝所產生的爐氣中CO的量遠高于H2（CO約為71%，H2約為24%），故大量的CO需經變換反應生成H2，同時產生大量CO2，使得大量碳質被浪費，而Luigr工藝的爐氣中CO約為25%，H2約為40%，CO需要變換的量較少
3.環境影響方面。GSP工藝的廢氣量高于Luigr工藝（GSP工藝約為Luigr工藝的2倍），其原因一方面是由于GSP的耗空氣量較大，空分規模高于Luigr工藝，大量污氣N2被排放；另一方面是大量CO需經變換反應生成CO2，CO2基本直接被排入大氣中。N2和CO2成為GSP工藝廢氣量較高的主要因素。GSP工藝的廢水量低于Luigr工藝，這是由于Luigr工藝會產生焦油，故需要進行油氣水分離階段，導致污水增多。GSP工藝的廢固量高于Luigr工藝，這是由于Luigr工藝中有部分不易氣化的殘炭進入焦油中，成為焦油中的重要組成部分，而GSP工藝則只能將這部分殘炭排入廢渣中，因此導致廢固量增加。
4.整體投資方面。GSP工藝與Luigr工藝相差不大。分析投資組成，二者差距較大的裝置為空分裝置和公用工程。GSP工藝的耗氣量較大，其空分裝置規模較大，GSP工藝空分裝置的投資約為Luigr工藝的2倍。由于Luigr工藝有副產品煤焦油，導致污水處理部分的流程長，故投資費用遠高于GSP工藝，約為GSP工藝的20倍。GSP工藝需處理的廢水量小，環保投資較低。
四、結束語
GSP工藝與Luigr工藝目前都有正式的生產應用，都屬于較為成熟的工藝技術，但我國引進Luigr工藝時間較長，對工藝的消化吸收較好，所有設備基本實現國產。而GSP氣化工藝由于引進的時間較晚，主體設備需要進口。
參考文獻
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化工工程與工藝的區別范文2
【關鍵詞】 西門子PLC 問題 焦化 應用
一、序言
目前，西門子公司生產的可編程控制器在我國的各行各業得到了廣泛應用，例如在印刷生產線、化工以及冶金等方面的應用。西門子PLC400可編程控制器是對CPU硬件的一次重要的大幅度升級，相比以前的控制器，CPU處理速度得到了大幅度提高，大概比同型號的處理速度提高3到70倍。由于在工作時循環周期變短，導致現場級通訊連接性得到了大幅度提高，因此，CPU通性性能越來越強。同時，CPU資源量增加非常明顯，工作時的內存能達到20MB，內存大量增加。
PLC是一種數字運算操作的電子裝置，主要為在工業環境下應用而發明，它是在計算機技術以及集成電路的基礎上快速發展起來的，是一種通用的、新型的工業控制設備。PLC采用計算機編程的存儲器，以達到在內部儲存完成計時、順序運算以及邏輯運算等指令，從而控制生產過程。PLC的硬件由中央處理器、輸入單元、輸出單元、存儲器、通信接口、擴展接口電源等主要部分組成。
二、西門子PLC控制系統在焦化方面遇到的問題
焦化生產是以具有一定特性的洗精煤為生產原料，在密閉的焦爐中進行高溫干餾，使洗精煤分解出焦爐煤氣和焦炭，再通過各種化學手段對分解得到的焦爐煤氣進行凈化，最后回收其中的硫磺、粗苯、焦油以及硫銨等化工產品。整個過程都是自動控制系統，可想而知，生產環境和條件是多么的惡劣，其特點有一下幾點：1、焦化生產工藝流程相對來說比較復雜，設備也很多且非常分散。設備的控制采用計算機系統編程的方式進行自動控制，有時候計算機系統出現問題，可能導致工藝受阻，且維護非常困難，工作環境有大量粉塵且濕度很大，對工作人員的身體健康影響很大。工藝流程的各個流程之間交叉過程較多，這就大大增加了控制的難度。2、目前，采用自動化控制的流程要遵循實用、有效、經濟的原則，同時又要控制生產的質量和安全。在自動化控制中，對計算機自動控制的反應要求較高，同時又要采集較多的現場信號，并對其進行分析處理，這就大大的加大了操作的難度，對工作人員來說挑戰相對較大。3、近些年，焦化企業面臨嚴重的環保問題。焦化企業常常因為污染物排放沒有達標的問題出現在環保局處罰名單上。焦化企業之所以頻頻受罰，不僅在于一些違法企業惡意排放，并且企業的環保設施不到位。焦化行業是一項高能耗和高污染的行業，雖然要求的技術水平較低，但在其它方面存在的問題卻不可忽視。
三、西門子PLC400在焦化方面的應用
PCL400在焦化方面有著很廣泛的應用，主要用于焦化生產中的回收生產，并對整個過程進行有效的監控。其中PLC在四大車中的應用尤為突出，下面筆者將具體闡述PLC在四大車中的應用。
四大車系統欄焦車、推焦車、裝煤車以及熄焦車等聯鎖裝置與計算機之間實現集中控制，從而達到很好的效果，四大車在生產中主要有下列幾種模式：（1）手動模式：通過控制按鈕對屏幕上的區域進行有效的控制，同時，按照屏幕上顯示的具體內容，使操作者對各個單位的功能進行有效的控制。（2）全自動、半自動模式：通過PLC程序對焦化工藝的生產設備進行全面的控制，有時候，操作者也可以通過按鈕對部分功能組進行有效的控制，從而以此來對焦化工藝進行合理、有效的控制。（3）帶聯鎖、不帶聯鎖檢修模式：焦化工藝的設備有時候只能通過控制按鈕來控制，各個功能之間是相互聯鎖的，但有時為了最好的效果，不得不斷開各個檢修之間的聯系，這時候各個功能之間又是不聯鎖的，這樣有利于達到最好的生產、運營效果的目的。
因此，對PLC程序的各個功能塊進行優化相對來說比較重要，這就要求實際生產中對四大車的系統進行合理、有效的配合使用，這樣才能創造更好的經濟效益，為企業降低生產成本。
四、結束語
在焦化工藝中實驗西門子PLC400，不僅能夠有效的對工藝流程進行控制，還能有效的保證工藝的運行，有效的減少環境污染，降低能量的損耗，為企業節省生產成本，最后為企業創造良好的社會效益和經濟效益，同時，還能造福全人類。
參考文獻
[1] 吳登堯. PLC技術簡介以及前景分析[J].價值工程. 2010（10）
化工工程與工藝的區別范文3
關鍵詞：節能降耗；綠色環保；精細化工
引言：生態環境的不斷惡化，不可再生能源面臨枯竭，現階段，節約能源，提高能源使用效率，發展先進能源使用技術，是我國實現經濟可持續發展必由之路。
一、使用節能降耗措施的必要性
化工工藝生產對能源的需求一直都是不可忽視的，尤其是化工企業中以傳統能源為主導的產業，若想持續穩定健康的發展，就必須將化工產業能源損耗的經濟成本制約在必要的范圍內。因此通過節約經濟成本，提高企業競爭力，進一步搶占市場份額，擴大市場占有率，有益于進一步提高企業的經濟效益，增強企業競爭率。對于能源損耗過高，應對生態環境破壞污染程度過深的企業項目嚴加把控。加強對落后能源產業的篩選力度，推廣使用清潔高效的能源，建設新型綠色環保企業新模式，生產無污染或低污染的綠色產品。這些舉措對于有效控制污染氣體、液體、固體的排放有著至關重要的作用。同時加強監督，放棄高耗能高污染的粗放式能源利用模式，逐步改善傳統落后的不健康經濟結構，是發展健康綠色經濟不可缺少的重要環節。
當前，節能技術在化工企業中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術對化學工藝進行改進并通過先進技術的引進，可以進一步的讓目前企業內的節能降耗技術的實用性大大的提高。在對化工工藝進行改進的時候，首先要提高的就是反應的催化劑和添加劑的性能，以便于讓化工裝置的靈活性提高，從而讓化學工業能源的消耗降低。其次，淘汰傳統的化學工藝，這有利于發展先進的技能降耗技術，在適當的淘汰舊設備的同時，也要引進具有節能降耗性能的機械設備，這對于化學工藝的發展非常有利，讓化學工藝的節能降耗技術進一步發展。
二、采用先進的生產工藝
1、在化工工藝中運用新工藝、新材料、新設備和技術
在對化工工藝生產的管理過程中新元素的應用不可或缺。受傳統工藝的影響以及現有材料的制約，讓化工工藝的改革步履艱難，因此更加適應現有技術水平的輕便合理性材料，應該被廣泛的試用于更多化工領域，與此同時高效能的環保器械也能為節約能源提供更好的保障。通過整合各方面資源達到連續型節能減排的新型模式，從而為更多化工技術創新提供可能性。區別于通過傳統落后的能源損耗模式（如通過焚燒麥稈，煤炭等不可再生能源）提供人們必不可少的生活能源，新型的化工生產工藝和技術將目光集中在新型能源（如太陽能，風能，水能，潮汐能等）的使用效率和開發力度上。
優選節能連續型的化工生產工藝，通過生產工藝的技術升級改造，提高化學產品生產的綜合效益。生產工藝應盡量優選連續型、操作便捷、能量轉換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產工藝過程切換中的能源浪費。優選高效分餾塔、反應器、換熱器、空冷器、電機拖動系統、加熱爐等先進傳質、換熱、旋轉等節能型電氣設備，降低機械設備在運行過程中的綜合能耗特別對于耗熱量大的設備，采用導熱性能更好的材料進行設備關鍵部位設計制造，廣泛將余嶧厥丈璞浮⒂τ帽淦燈鶻詰縞璞贛糜詿笞諢工生產裝置中來。
2、改善化工反應的工藝條件，降低化工生產工藝綜合能耗
首先，降低化工生產反應外部壓力。合理計算確定化工生產反應的壓力，一方面可以確?；瘜W反應高效穩定的進行；另一方面還可以降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗，尤其可以降低氣態反應物的壓縮功耗，達到降耗的目的。其次，在確?；瘜W物質正常反應環境條件的基礎上，合理優化降低吸熱反應溫度，降低系統反應所需的整體供熱量，提高系統熱能利用率。再次，加快化學反應轉化效率，有效抑制反應過程中的副反應作用，進而減少反應過程能耗和產品分離能耗。
三、關鍵性物質對節能的重要性
反應器，交換器等許多化學工藝生產過程中必不可少的器械儀器，在生產產品的過程中因為各種原因不可避免會有所損耗，會在機體部分結垢，或更進一步產生銹跡，這種情況的發生會大大降低機器的熱交換功能，從而影響其傳熱效率。機械的傳熱系數下降使其換熱功能減退，能源利用率降低，化工生產機器的外部壓力過大，縮短了化工設備的運行周期，減少其使用壽命。而阻垢劑的使用可合理提高機器設備的能源轉換利用率，降低機器完成能源轉換的整體供熱量，確?；どa過程的安全，這對于化學工藝節約耗能的發展十分有利。
在化學工藝的生產過程中，添加一些關鍵性物質會起到意想不到催化效果。如新的類型的催化劑。催化劑可以優化化學工業生產過程中的環境，提高生產過程中能源的使用效率，同時提高這種催化劑在化學有反應中的綜合反應活性，對于能源的合理配置，及節約成本方面有著十分重要的作用。
四、降低生產全過程的動力能耗
首先，采取變頻節能調速降低電機拖動系統的電能消耗。采用變頻節能動態調速方案對常規的閥門靜態調節方案進行技術升級改造，可以確保電機拖動系統輸出與輸入之間長期處于動態平衡狀態，尤其對化工企業裝置負荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統長時間處于工頻運行工況，降低無謂電能資源浪費。其次，供熱系統的優化改進。供熱系統在優化升級改造過程中，要打破常規單套裝置界限，實現組合裝置的整體優化匹配。如：在進行供熱系統優化改進過程中，要根據不同溫位熱源的功能特點，合理地進行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯合運行，進而實現在較大范圍內進行冷、熱能源流的優化轉換，從設備源的基礎上避免“高熱低用”等不利情況發生，實現熱能資源的最優化利用。再次，推廣污水回用技術。在實際生產施加過程中，化工企業必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現跑、冒、滴、漏和常流水等不利現象，并積極結合化工生產實際特點推廣污水回用技術，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業的綜合節能降耗效果。利用生產工藝中的余壓、余熱等資源進行綜合利用，通過制冷、發電等轉換技術，有效節省化工生產過程中的常規能源浪費，進而實現能源資源的高效、安全可靠、經濟節能、低碳環保的綜合轉換利用。
五、結語
化工工藝的節能降耗技術在整個化工產業的科學研究中占據主導地位，落后的產業技術模式會消耗大量的資源，也會對環境造成不可逆轉的傷害。對資源進行綜合的利用，以及高效的使用能源已經成為快速推動國家經濟發展的重大課題。阻垢劑，催化劑等等新物質的使用也逐漸成為節能降耗工藝發展不可或缺的助力。越來越多的人將目光放在了如何提高能源利用率這一問題上。合理調配資源，發展綠色經濟，提高能源利用率，將成為我國未來經濟發展的重中之重。
參考文獻：
化工工程與工藝的區別范文4
關鍵詞：化工項目 工程分析 環境風險評價
中圖分類號： B845 文獻標識碼： A 文章編號：
1 工程分析
對工程項目進行分析是做好化工項目環境影響評價的基礎，且貫穿于環境評價的全過程。通過工程分析，不僅是工藝分析，還要對工藝過程中原輔材料的用量、用水量、能量消耗及污染物的排放進行定性、定量的描述，能夠知曉項目在進行建設的過程中三廢的種類、性質和危害，根據其產生和排放情況制定相應的治理措施。擬建工程中分析的物料平衡數據是環節影響評價書重點關鍵數據，可以說，工程分析的準確決定著整個化工項目環境影響評價的成敗。
工程分析的內容。首先需要對不同的生產工藝進行對比分析，針對各自的優缺點，對項目工程的生產工藝進行分析。在進行分析時主要對項目概況，主題工程、公用工程、輔助工程情況進行介紹，工藝流程和污染環節展開分析，物料的平衡，紡織污染的措施及效果分析，生產工藝的先進性進行評述等。其中的重點是要劃分化工生產并確定其工藝類型，對物料的變化進行分析，確定污染物，核定三廢產生的狀況。工程分析常用的方法有類比法、物料衡算法和資料復用。
1.1 物料平衡
物料平衡是進行工程分析的重點。一般采用“逆推法”進行物料的衡算。它從終端產物開始，逆流程推算。將原輔料的輸入量、行業一般產耗比與計算結果進行類比核實。計算物料平衡的方法有：總量法和定額法。
1.2 水平衡
水平衡是“環評”導則中明確的任務，它能夠反映出廢水的排放量和濃度，同時體現了廢水排放量與工程系統能否節約用水的程度。在化工項目的生產系統中，水平衡的要點是：明確物料帶入的水分，特別反映出物料參加反應后生成的水分，以及水的重復利用和循環利用率，制作出水平衡表。
2 選址合理性分析
廠址選擇是化工項目環評的關鍵。所選廠址必須考慮地區的自然環境和社會環境的特點，滿足土地利用、工農業布局和環境功能區劃的要求，以環境影響小、交通方便、經濟、環境風險小為原則，并綜合考慮居民分布情況、飲用水源分布等。
選址不合理，即使采用最先進的生產工藝，最嚴格的環保措施，也可能埋藏極大的環境隱患。因此，對承接的化工項目的環評工作，一定要本著實事求是的態度進行分析。若通過資料收集和現場調查，發現項目選址不合理，應及時提出，以便業主及時調整。一旦選址不合理，在選址階段提出及時的變更(修改)意見往往是最經濟的方法，也是經濟有效的環保措施之一。在化工項目的選址分析中，應重點考慮以下問題；
（1）嚴禁在城市規劃的生活居住區、文教區、水源保護區、風景旅游區、名勝古跡、療養區、自然保護區建設；
（2）廠址選址必須符合城市發展規劃、產業發展規劃、產業布局和環境保護規劃；
（3）若在園區內建設，應符合園區的發展規劃和產業布局，且環保等相關配套設施齊全；
（4）符合總量控制要求和有足夠的環境容量；
（5）廠址應接近原料產地；
（6）供排水條件好，有適宜的污水排放口和固廢處置場所。污水排放口必須符合飲用水源保護區相關規定要求；
（7）人口密度低，場地布置衛生防護距離和風險防范距離能得到有效保證；
（8）應位于城市主導風下風向，城市的飲用水源下游。
3 環境風險評價
環境風險評價是指對建設項目建設和運行期間發生的可預測突發性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災害)引起有毒有害、易燃易爆等物質泄漏，或突發事件產生的新的有毒有害物質所造成的對人身安全與環境的影響和損害進行評估，提出應急、防范與減緩措施。環境風險評價應關注以下幾個問題；
（1）環境風險評價與安全評價的區別。環境風險評價不同于安全評價，環境風險評價范圍的著眼點是區域環境，包括自然環境、社會環境、生態環境等，而安全評價著眼于設備安全性事故后暴露范圍內的人員與財產損害，通常設備燃爆安全性事故的范圍限于廠界內。
（2）環境保護目標排查。環境保護目標的排查是風險評價的重要基礎。鑒于化工項目生產過程易發生突發性事故的特點，在風險評價中，應認真對環境保護目標進行排查，排查中應注意以下幾方面：
①應明確各保護目標與危險源的關系；
②項目選址所涉及江河湖海，按環境風險涉及的范圍排查，如飲用水源保護區、自然保護區、重要漁業水源、珍稀水生植物、珍稀水生動物棲息地等；
③項目選址所涉及的人口集中區和關注區，按風險評價范圍進行排查，并可根據項目特點，適當擴大。
（3）最大可信事故。最大可信事故是指在所有預測的概率不為零的事故中，對環境(或健康)危害最嚴重的重大事故。必須對化工項目的技術特點熟悉，確定的事故必須是概率不為零的。
（4）風險識別。在風險評價中，部分環評報告中易出現缺項、漏項，如僅對項目的生產工藝過程的風險進行分析和評價，風險識別對象也僅限于廠區內的生產裝置的現象。風險識別的對象應包括原輔材料、副產品、產品的運輸，公輔設施(包括管道、貯存、裝卸、碼頭、運輸站場等)，工藝過程，使用過程。現大多數化工項目的建設均在化工園區建設，因此，在進行風險評價中，還應高度重視項目引發的次生或伴生的事故的影響，以及可能導致周邊相鄰企業發生的鏈式反應的風險事故分析。
（5）風險防范措施及應急預案?；ば袠I的項目建設必然伴隨潛在的危害，如果安全措施水平高，則事故的概率必然會降低，但不會為零。一旦發生事故，需要采取工程應急措施，控制和減少事故危害。如合理設置安全防護距離，設置應急救援設施、救援通道、應急疏散及避難所。明確?；焚A存的安全防范措施，采用自動監測j報警、切斷系統等工藝技術安全防范措施?？扇細怏w、有毒氣體的自動監測報警系統，消防火災報警系統，事故池和事故消防水池的建設，圍堰的建設等。
如果一旦有毒有害物質泄漏至環境，可能危害環境，則需要實施社會救援。因此，在環評報告中應制定應急預案，預案的內容應按導則的要求設置。
4 污染控制與保護措施
污染控制與保護措施概述污染控制與保護措施的最佳途徑是實現“三廢”的資源化。其中固廢的資源化是常見的利用形式。污染控制與保護措施論證中，一般對廢氣、廢水的治理措施均較全面，但仍有一些問題容易忽略，應注意的問題有以下幾點；
（1）危險廢物?；ろ椖炕旧暇婕拔ｋU廢物的產生及排放。危險廢物必須交由有相關處理資質的機構處置，且在環評報告中應附協議及該機構的資質證書。若企業自身處理，必須根據危險廢物處置的相關法律法規和標準的規定，嚴格落實措施和要求。若項目的危廢產生量較大，且企業自行處理，必須對焚燒、填埋等場地進行選址論證、敏感點排查和影響預測、明確防滲漏及其他措施。同時，環評報告中應明確闡述危險廢物的臨時貯存量、臨時貯存設施的位置、措施和要求。
（2）一般工業固廢?；ろ椖客写罅康囊话愎I固廢產生，如硫磺制酸工程產生的礦渣，一般可作為礦制酸的原料。而我國目前配套的一般工業固廢渣場修建相對滯后。如果沒有資源綜合利用的條件或利用不完全的，項目必須設置永久性渣場。環評報告中應進行渣場的選址分析、敏感點排查和措施論證。
即使可實現資源綜合利用的項目，報告中也應分析綜合利用的可行性，提供協議，并提出一般工業固廢的臨時貯存設施的位置、措施和要求。
園區環保設施。目前，大多數化工項目均在園區內建設，其廢水處理等環保設施可利用園區的現有配套設施，實現集中處理。在環評報告中，應分析項目廢水是否處于園區污水處理廠收集范圍內，廢水水質是否與園區污水處理廠的進水水質符合，園區污水處理廠是否還有足夠的處理容量等相關問題，即報告中應分析項目的廢物依托園區的環保設施進行的處理的技術可行性和環境可行性。
化工工程與工藝的區別范文5
關鍵詞 翻轉課堂 高分子合成工藝學 實施 效果
“高分子合成工藝學”是高分子材料與工程專業的一門重要的專業課。學生在學習了“化工原理”、“高分子化學”和“高分子物理”等專業理論基礎課程后，進一步研究高分子化合物生產工藝的重要課程。高分子合成工藝學承擔著如何將理論運用到實踐中去，并進一步提高學生實際應用能力和技術創新能力的任務，是培養高素質應用型人才的關鍵因素。要求學生掌握高分子合成的具體實施方法，重要品種的生產工藝，各種聚合方法進行工業化生產的特點、配方原理、流程組織原理。加深對于生產工藝觀點的認識，將理論與實際相結合，提高處理和解決實際問題的能力，為今后從事的科研和生產工作打下堅實的基礎。通過該門課的學習，培養學生的工程意識，使其掌握高分子合成的基礎技能并初步具備從事高分子材料的研究和開發能力。具備分析問題和解決工程技術實際問題的能力，培養學生的工程素養和創新能力。
該門課程內容不僅涵蓋大量高分子化學、高分子物理等較難理解的理論知識，還包括了許多具體產品品種在工業生產中有關具體實施方法。如自由基聚合包括本體聚合、懸浮聚合、溶液聚及乳液聚合四種實施方法。四種方法聚合原料組成、設備的選擇、條件控制及影響因素各有區別。同一品種可用不同的方法去生產，但所得產品性能差別較大。如聚氯乙烯的生產，可用自由基本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合及乳液聚合進行生產，但產品最終狀態不同，性能不同。一具體的聚合物如何去選擇實施方法，需要同學掌握較多的知識，每種聚合實施方法特點要了然于心。這就要求學生需掌握的內容較多，故無論對學生還是教師都有較高要求，在具體教學中存在較多問題。若以傳統教學方法進行實施，其教學效果往往不盡理想。
翻轉課堂（Flipping Classroom，顛倒課堂、顛倒教室）是近年來出現的一種新的課堂教學組織形式，不同于老師課堂教，學生被動聽課、課后做作業的傳統教學方法。該教學形式完全顛倒，學生先課前學，師生在課堂上共同完成答疑、探究和互動交流等活動的一種新型的教學模式。該教學理念起源于美國科羅拉多州落基山林地公園高中兩位化學老師Jon Bergmann和AaronSam。他們將各種講解視頻上傳到網絡，學生隨時隨地可以進行學習，這種新的教學形式故此引起廣泛關注。
翻轉課堂的出現，為教學提供了一種新的教學理念和方法。本研究通過在高分子合成工藝學教學中進行教學實踐，力圖以學生為中心，從而提升學生的學習積極性、主動性及各項綜合能力，并探索翻轉課堂在高分子合成工藝學課程中較合適的教學流程。
韋軍等主編的《高分子合成工藝學》，華東理工大學出版社。該書共包括十二章內容，第一章緒論，第十一章特種高分子合成工藝，第十二章是聚合反應設備，其余章節是自由基聚合、縮合聚合、陰陽離子聚合及配位聚合，該門課共計48學時。各部分按照先理論后以具體產品的工業實施方法進行講解。理論部分較抽象，學生不易理解；而實際的生產，同學們又沒有參與過，對于大的生產設備學生又沒有概念。如自由基聚合實施方法包括本體聚合、乳液聚合、懸浮聚合及溶液聚合，四種實施方法相近學生易于混淆。若采用傳統的教學方法，學生掌握較困難?；贎四種實施方法的理論知識在高分子化學中已涉及，故以自由基聚合的講解為例，一班采用傳統教學，另一班進行翻轉課堂，兩種教學方法進行對比教學。
傳統教學班級按照“簡單預習-教師課堂講授-課后作業”的流程進行。而在翻轉課堂的班級，基本教學流程采用，“老師提前按照內容提出問題-布置學生提前看材料-準備講解材料-課堂學生講解-教師答疑-互動討論-做練習-總結提升”。在此過程中，以學生為中心，學生占主導地位，教師起輔助作用。教師提前將有關視頻及PPT資料上網到網絡課程教學平臺，并預設幾個問題。學生通過查看網上資料及查閱有關文獻，把有關問題解答，并準備好課堂將要講解的PPT、資料等。在課堂上主要內容由學生進行講解，有疑惑的地方由老師進一步講解，師生之間進行討論，而后通過做作業，進一步鞏固、提升。
在高分子化學課程中己涉及到自由基聚合的四種實施方法定義、機理等有關基礎知識，在講解高分子合成工藝學的有關章節時，就可以翻轉課堂的教學方法進行。如在講解自由基懸浮聚合工藝時，提前布置給學習，復習懸浮聚合與自由基聚合的其它三種方法在定義、組成、特點、機理等方面的異同，并準備有關發言材料。學生講完后，老師及時抓住問題，提問懸浮聚合與溶液聚合和乳液聚合的主要區別，懸浮聚合的分散體系如何保持穩定，一步步讓學生深入思考分散劑的分散穩定機理，不同種類分散劑的穩定機理是否相同。而后，進一步強調攪拌在懸浮聚合中的必要性。攪拌使單體分散為小液滴，是懸浮聚合反應的先決條件，而分散劑不能自動將單體分散為微小的液滴，使分散的液滴穩定――后決條件。采用傳統教學與翻轉課堂相結合的教學方法，使同學們輕而易舉地就理解掌握原本難免懂的理論知識了。
通過用傳統教學及翻轉課堂兩種教學方法的實施，發現傳統教學的班級，學生處于被動學習，積極性不高，知識掌握有限，綜合能力提高有限，期末成績差于另一班級。而實施翻轉課堂教學的班級，學生配合老師主動思維，而不是被動聽課。從而使學生自主學習的積極性明顯提高，獲取知識的動力較大，掌握的知識較多，同時通過課堂展示自己的機會，使學生的綜合能力大大提高，且期末成績明顯高于另一班級。
化工工程與工藝的區別范文6
【關鍵詞】園林工程；施工；竣工
一、前言
近年來，城市園林綠化的快速發展，使得園林工程的管理變得愈為重要，各大城市紛紛提出改善城市面貌、提升城市品味，創建園林城市。加大環境建設投入、上馬了很多園林工程，園林綠化工程與土建工程相比，盡管有其相似的地方，卻有著很大的區別。園林綠化工程是一項綜合性、長期性的基礎設施建設工程，內容多元化、涉及面廣，包括水景、園路、廣場、假山、給排水、景觀照明、綠化栽植等多項內容。施工階段處于園林工程的中期，是園林施工管理的重要階段，包括土方造型、水景、園路、假山、種植、給排水、景觀照明工程等內容，其特點可以概括為：施工對象非固定化、施工時間有限化、建設參與廣泛化等。正是這些區別構成了園林綠化工程獨有的特點。園林工程施工階段質量控制效果直接關系到園林綠化項目的質量和企業的經濟效益。這就要求我們在園林工程施工中運用現代項目管理的理論和方法，按照園林工程的自身特點和規律加強施工管理與控制。事實證明，要想做出優質項目，必須強化和規范園林工程項目的施工控制與管理，提高質量、提升進度、降低成本、保證安全。首先抓好施工質量，搞好現場施工管理，提高管理水平。
二、園林建設工程的施工管理與控制措施
1、施工準備階段的控制
園林工程施工準備階段就是為工程建設準備一切必要的施工條件，確保施工生產順利進行。這一階段工作的好壞直接關乎到工程施工質量。主要有以下幾點：（1）組建項目經理部。園林綠化的施工項目的質量比一般工程項目的質量更難以控制，組建項目經理部是搞好園林綠化工程質量的關鍵。園林綠化施工企業在接到園林綠化工程施工任務后，要及時成立園林綠化工程項目經理部。項目經理由政治素質強，施工經驗豐富，具有一定領導能力、組織能力和管理能力的人選擔任。（2）研究和會審圖紙及技術交底。項目經理部要及時組織有關部門人員對施工圖進行匯審，要深入勘查施工現場，對施工現場進行調查研究，搜集地形地貌、地下管線、施工條件等有關資料，調查分析項目建設地點的自然條件、技術經濟條件，廣泛聽取使用人員、施工人員的正確意見。還要進行各種方式的技術培訓，讓操作者了解項目特點、技術要求、施工工藝以及施工操作要求等，以提高操作者的素質，為開展質量管理小組活動打下良好的基礎。（3）施工組織設計。施工前要深入勘查施工現場，對施工現場進行調查研究，搜集地形地貌、地下管線、施工條件等有關資料，根據材料編制施工組織設計，建立項目組織機構及質量保證體系，主要從兩個方面的著手：一是先選定施工方案，然后制定施工順序、施工流向等，對主要的分部、分項工程要格外注意施工方法以及技術準備等，保證工程質量；二要使園林工程符合設計及規范要求，在制定施工方案時，選擇適合的技術措施，保證工期短、成本低、安全生產、效益好。（4）現場勘察“三通一平”和臨時設施的搭建。不同的項目，現場準備的內容亦不相同。園林施工工程要注意現場地質、水文等情況，包括臨時設施搭建能否滿足施工需要，保證工程順利進行。（5）原材料和施工機械設備的準備。檢查原材料、構配件是否符合質量要求，包括建筑材料準備、構配件和制成品加工準備、施工機具準備、生產工藝設備的準備等。還有苗木采購渠道是否暢通、有保證；施工器具是否能進入正常運轉狀態等。
2、施工階段的質量控制
園林工程施工階段容易受到各種因素的影響和制約，為保證工程質量，應采下列措施進行控制。（1）施工圖的會審。園林綠化施工圖在工程開工前，進行圖紙會審和技術交底是很有必要的。為了讓施工單位熟悉設計圖紙，了解設計依據、設計意圖、設計要點、補充說明、注意事項等，以及對工程關鍵部位的質量要求，同時也減少圖紙差錯，設計人員要及時參加建設單位組織的圖紙會審工作，聽取施工單位提出的問題和需要解決的技術難題，擬定解決的辦法。（2）完善工藝。園林綠化工程施工過程中，土建部分投入了一定的各種原材料、產品、半成品、構配件和機械設備，綠化部分投入了大量的土方、苗木、支架等工程材料，施工過程中的施工工藝和施工方法是構成工程質量的基礎，施工過程中涉及的操作規程、作業規范要點、工作順序、質量要求要認真對待。同時對關鍵環節的質量、工序、材料和環境應進行驗證，保證使施工工藝的規范化和制度化。（3）遵循植物生長規律，掌握苗木栽植時間。園林綠化工程質量的好壞與苗木的成活率有很大關系，園林綠化工程中投入的苗木材料是有生命的綠化植物，不同的綠化苗木具有不同的生長規律，栽植季節和栽植時間也各有差別。掌握不同苗木的最佳栽植時間是苗木成活的關鍵，因此，必須遵循苗木生長規律，在苗木最適宜時間內栽植，確保苗木成活，提高工程質量。（4）嚴格控制園林綠化材料的質量。投入材料的質量，如土方質量、苗木質量規格、各種管線、鋪裝材料、亮化設施、控制設備等不符合要求，工程質量也就不可能符合工程質量的標準和要求。因此，嚴格控制投入材料的質量是確保工程質量的前提。對投入材料的訂貨、采購、檢查、驗收、取樣、試驗均應進行全面控制，從組織貨源到使用認證，要做到層層把關，對施工過程中所采用的施工方案要進行充分論證，做到施工方法先進，技術合理，安全文明施工，有利于提高工程質量。（5）人員素質的控制。項目施工的人員包括直接參與工程施工的決策者、組織者、指揮者和操作者。園林施工過程中，要對職工定期進行專業技術知識培訓，讓員工了解規程、規范、工序工藝、標準、計量、檢驗等基礎知識，防止違紀、違章及錯誤行為產生，施工過程中，工人在交接班時進行簽字，如果不符合要求可以拒簽，并向項目經理或質量監督員反映，在做出仲裁后方可施工，避免因人為的失誤造成質量問題。
3、加強園林綠化工程施工后期質量管理
園林綠化工程施工后期質量管理，也是保證園林綠化工程施工質量的重要手段，主要措施如下：（1）園林建設工程竣工后，施工單位應進行竣工預檢。預檢是承包單位內部的自我檢驗，保證工程在完成之前，發現問題，及時的進行分析研究，并找出相應的對策，把問題解決在完工之前?？⒐ゎA檢可根據工程重要程度和性質，按竣工驗收標準，分層次進行。通常先由項目經理部組織自查，對缺漏或不符合要求的部位和項目，確定整改措施，指定專人負責整改。（2）做好竣工工程成品保護，以提高工程的一次成優及減少竣工后返工修整。所謂成品保護是指在園林施工過程中，有些分項工程已經完成，而其他一些分項工程尚在施工，或者是在其部分工程施工過程中，某些部位已經完成，而其他部位正在施工，這時，施工單位必須負責對已完成的部分妥善措施予以保護，以免成品缺乏保護或保護不善而造成損壞或污染，從而影響工程整體質量。（3）做好竣工階段驗收資料的整理。對園林綠化工程竣工驗收資料的整理，是園林綠化工程質量管理與控制不可缺少的部分，也是施工質量的最好參考資料，是檢查工程施工過程質量情況的有效數據，因此要控制施工質量，還必須在驗收階段收集相關資料，以便能讓相關專業人員從數據資料上，分析判斷工程施工的質量，不合格的就必須要求施工方，重新施工，不能出現”半成品”。而且作為施工階段的最后環節，也是合同保證，質量過關的最后屏障。而且通過對工程竣工的質量驗收，對工程質量進行全面科學的考察，是施工質量的必然要求。
三、結語
總之，施工管理與控制是園林建設工程管理的重要組成部分，也是整個施工管理工作的基礎。要保證園林建設工程的施工質量，不僅要考慮自然因素如園林所在地的氣候地理、植物生活習性和規律，還要考慮人、材料、技術的因素，只有把施工各方面都考慮進去，才能提高園林工程的質量和項目的社會效益。
參考文獻：
[1]金德鈞等.施工項目質量與安全管理.北京：中國建筑工業出版社，2004
[2]馬瑞華.論園林建設工程的合理低價與有序競爭[J].廣東園林， 2006， 28（2）
