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工廠環保政策范文1
打造“綠色鋼鐵”行業形象
作為傳統重工業，鋼鐵工業給人的印象是消耗資源和能源的產業。而事實上鋼鐵是一種100%可以循環利用的資源，不會因回收利用而損害它的材料特性。而且如果在鋼鐵生產中采用清潔生產工藝和可持續發展的環保對策，就能使鋼鐵工業成為對環境友好的產業。安賽樂米塔爾身處行業第一的位置，努力利用在關鍵技術領域的突破和追尋整體行業價值觀的方法，力求重新塑造人們對鋼鐵行業的傳統印象，把“綠色鋼鐵”的形象呈現在人們眼前。
安賽樂米塔爾巴西公司CEO圣荷西阿爾曼德告訴記者，安賽樂米塔爾在巴西的工廠，生產平材、長材和不銹鋼，從產量上貢獻率大概是9%，在銷售額方面，貢獻率也在9%左右，但就對財務的貢獻率而言（例如對集團現金流方面的貢獻率），則可以達到大約18%。
“目前，這些工廠都采用先進技術和設備，生產優質產品，是安賽樂米塔爾集團內部的樣板企業，在產品、技術、環保、人才等各個方面都處于集團的前列，絲毫不遜色于集團在發達地區的工廠。”圣荷西阿爾曼德說，這些成績，也得到了巴西政府、企業所在社區和公眾的高度認可。近年來，公司在可持續發展、企業社會責任領域，在環保、技術創新、人力資源等各個方面都獲得了巴西有關機構授予的榮譽。
安賽樂米塔爾巴西及其受控企業安賽樂米塔爾圖巴朗和Vega工廠的環境管理運用一流的工藝和技術，以消除或減少對環境的影響，并在其業務發展中尋求提高生態效益。圣荷西阿爾曼德透露，圖巴朗公司新近投資的熱軋卷生產項目，總投資是4.5億美元，其中用于節能方面的錢就占了5200萬美元。
強效整合使集團運營水平最優化
在集團環境政策的框架下，安賽樂米塔爾公司專門針對環境設立戰略目標和策略：公司要以環保標桿公司著稱并預測未來的要求，成為世界范圍內的環境管理基準，貢獻業務的可持續性發展。公司要時刻考慮在世界范圍內鋼鐵企業實踐的最佳方法和日益增長的管理制度要求，努力遵循歐洲標準。公司致力于由于環境管理體系的卓越表現而被世界各地的企業借鑒。
圣荷西阿爾曼德表示，安賽樂米塔爾作為一個全球公司，集團的強項是擁有強大的整合能力。集團在全球有幾十家工廠，不同的生產流程需要不同的裝備，集團在各地都擁有大量的專家來負責管理和創新技術設備。而這些來自不同地區的專家通過公司的統一平臺緊密聯系，不僅交流先進的技術設備經驗，同時也會針對某個工廠面臨的問題進行全球性的討論，以此使得集團整個運營水平能夠達到最優化。
“例如，在巴西的工廠，我們有專家在不斷研究如何提高高爐的效率，成功后，巴西工廠就將作為集團的一個最佳實踐，和其他國家的工廠進行交流和分享。在其他國家的工廠如果有更先進的裝備和技術，巴西工廠也會不斷的進行學習。”圣荷西阿爾曼德說。
“CSR承諾”和“環境政策”
安賽樂米塔爾始終將環境績效的持續改進作為可持續發展的關鍵因素。 2007年，安賽樂米塔爾分別了“CSR承諾”和“環境政策”?！癈SR承諾”包括社會、環境、社區和企業管理等四項承諾，其中環境承諾包括溫室氣體減排，廢物、水資源和污染治理以及產品可持續性的研發。而“環境政策”包含的十項原則中也明確提出了管理整個集團的碳足跡，包括直接的和間接的。不僅是在集團戰略層面，在工藝改進、可持續產品研發等方面，安賽樂米塔爾都在進行積極的努力和嘗試。公司集團環境部與各業務部門密切配合，確保采用協調一致的方式監控與計量績效，預測調整變化，幫助開發更環保的生產方法。
安賽樂米塔爾巴西公司遵循了完善的環境管理流程。在人員設置方面，四個方面的人員參與到環境管理當中。有關環境審核也包含了方方面面：例如ISO14001 LRQA外部審核、內部EMS審核、遵守法律審計、對供應商審計、副產品客戶審計(co-products customers audits)、新單元的審計(new units audits)、盡職調查(due diligence)等。
對于環境管理，公司不僅要保證遵守有關法律和國際環境規范，不斷優化已有產品和生產過程的環境表現，還注意加強對新活動、新產品和新服務的環境影響評估。
圣荷西阿爾曼德介紹，以圖巴朗公司為例，在大氣資源管理方面，建立了連續監測系統，對51種排放資源進行了67項持續監測，其中對灰塵（微粒）：38項監測；二氧化硫：9項分析；氮氧化物：9項分析；一氧化碳：11項分析。在監督性監測中心設置了一個工作室，里面配備了電腦和42臺等離子監視屏，專門用于評估環境監測數據和記錄攝像機的圖像。公司生產的副產品包括焦油、粒狀高爐渣等，而通過回收利用，這些副產品在水泥廠、陶瓷產業、土建施工、化學工業、鐵路道床、路面等都找到了客戶端，2007年此項收入達5.28億美元。
在殘渣循環使用方面，巴西鋼鐵行業平均水平為80%，而圖巴朗則高達96%。
在能源消耗方面，圖巴朗加強對氣體（COG/BF/LDG）的循環使用，所消耗的能源全部是內部產生的，達300MW，相當于110萬人口城市居民平均消耗的能源。
在水資源使用方面，消耗的水中96%是海水，使用的淡水中97.4%都得到重復使用。
此外，公司還主動加強與社會公開對話，向社會披露公司的環境信息，獲得社會的認可；同時，也積極主動針對社區、雇員和承包商開展環保教育，向公司供應商和服務提供者宣傳環境政策。
相關鏈接：
安賽樂米塔爾：致力于確立全球公認的標準
安賽樂米塔爾是世界最大的鋼鐵生產商，公司市值超過1000億美元，在歐洲、亞洲、美洲和非洲的27個國家設有工業基地，業務經營覆蓋60多個國家，雇員達32萬名，設計產能每年1.3億噸，相當于世界鋼鐵產量的10%左右。
工廠環保政策范文2
這家公司的總部位于日本京都，而只需要兩個小時車程就能到達它最重要的工業和自動化產品生產基地草津和綾部。這些灰白色的廠房在一片群山中，從2010年開始，它的目標就是成為環保工廠。
而基于自己工廠生產的傳感器與控制器來開發新的環保技術，以及發掘工人的主動性是這兩家工廠的策略。
工廠員工的自覺參與是歐姆龍兩家工廠的最大環保特色。草津工廠的負責人說，員工比起冰冷的機械來說，更愿意在工作的細節中去發掘可省電的途徑。在草津工廠的天花板上懸掛著3000個燈管，每一盞燈管都垂下一根開關線，線上貼著綠色與紅色的標簽?！斑@些都是供每一個工人根據自己所在現場的情況來提出建議的，由他們來決定這個燈是否需要打開，如果不需要就貼上紅色的標簽，需要則貼上綠色的?！辈萁蚬S管理部長高嶼秀松說。
人作為節能環保的中心，即使在設計軟件的過程中也是這樣。在另一家綾部工廠的2號館進門處，電腦中運行著這家工廠負責人“引以為豪”的軟件。這個名為“環境ANDON”的可診化系統，能夠在大型顯示屏上實時顯示用電、環境和生產信息，一旦發現異常時便可通過“燈箱”操作停止生產線運轉。比如，“環境ANDON”就曾通過確認成型機在不工作狀態下壓縮空氣的消耗情況，找出了現場的漏氣部位，發現了接頭部位空氣軟管的破損，再由工人更換軟管來解決漏氣現象，因此改進了壓縮機的用電量。工人還可以根據屏幕上顯示的不同圖表來監測現場節能情況，不同部門的員工只需點擊自己需要觀測的圖表，在觀測過程中，如果發現任何問題，可以在旁邊的小本上寫下自己的意見。
可視化的顯示屏也被使用在FFU系統（風扇過濾系統）上，這種系統被用于無塵的潔凈空間。在塑料膜包裹的單元空間上安裝有兩個風扇，將干凈的空氣送入空間。在這個空間的外端顯示屏上，有臨界線和實時雜質數值的波動線。數值來自傳感器所感知到的雜質和塵埃，當裝置檢測到雜質目前有上升的趨勢，有可能超過臨界值，傳感器會啟動控制器，控制器則會自動讓風扇開始轉動。采用這個裝置能夠節能25%，并降低雜質70%。另一個好處在于，過去的清潔車間是在單獨的地方，從生產到最后組裝完成要花5天的時間，而現在這種潔凈空間的流水線裝配方式，使得產品從開始裝配到最后出成品、包裝出來，只需要20分鐘。
這些節電措施并沒省下太多錢，這家工廠提供的數字是1250萬日元（約合80萬元人民幣），但它創造了36項節能環保內容。“這些改善措施并不是說像普通人考慮的那樣，為了節能就將日光燈改為LED燈，或者裝一個太陽能光伏面板，不是這種投入比較大的做法，而是現場的員工，他們通過自己的實際觀察，發掘了一些投入不大，但是又可以取得很好的效果，獲得很好性價比的做法。正是因為這種做法，產生了很多著眼細微處的改善活動。”綾部工廠負責人西山正人表示。
草津工廠采取的方式是，待機狀態時讓所有設備停電，以減少電力消耗—這種類似于汽車中“自動啟停”技術依靠的正是歐姆龍自己生產的傳感器和自動控制器。
而此前通常采取的方式是，當設備不進入生產狀態時，是通電的待機狀態。比如，對焊錫進行熔化的高溫爐，溫度達到240℃ 。只有在焊錫進去熔化時才會啟動，如果不進行熔化就會自動停止，為了使熔化進行的更加順利，熔爐中會加入氮氣，當沒有焊錫時，氮氣也會自動切斷。而判斷是否停機就在于電力的負荷，只要沒有大的電力負荷過來，熔爐就會停止運行。
在此之前，所有的節能都是針對產品生產和肉眼可見的資源。這種做法源自1980年前后的豐田汽車公司，這家公司在一個大量生產、消費的時代背景下發明了非常著名的適時生產方式（Just In Time），也就是在所需要的時間，使用所需要的量來生產所需要的產品。這給正身處日本經濟增長放緩，面臨轉型的制造業帶來思維上的轉變，也成為整個1980年代的日本開展節能工作的一個重要契機。
到了如今的歐姆龍環保工廠，他們則希望從“看不見的能源”出發，去實現環保，并發動員工的參與來發掘這些隱藏在每個工廠細小生產環節中的能源浪費。
另一個讓這家公司更深層次地去探索節能技術的原因是2011年的日本地震。地震所造成的福島核泄露事件使得政府決定關閉全國54座核電廠，至今沒有重啟。這讓日本民眾和公司都開始思索，如何于日常生活和工作中節省能源。
“采取這種做法的最初想法是為了降低成本?！奔▋舯硎荆菤W姆龍集團執行董事、全球生產革新中心本部長。從2011年開始，這家公司啟動了一個新的節能環保長期規劃：在全集團范圍內加大了節能和節約資源的力度，每年將二氧化碳占銷售額的比例降低三個百分點，最終在2020年實現比2011年二氧化碳排放減少30%。“換句話來說，我們實現同樣的銷售額，但是在生產過程中所排放的二氧化碳在十年之中要減排30%，每年要改善三個百分點?！奔ń榻B。為了這個目標，每年，他們投入幾億日元的資金。
工廠環保政策范文3
當今政府為了解決水資源危機，改善人們生存環境，奠定經濟和社會可持續發展的基礎，大力開展對污水排放治理整頓，己成當地政府和環保部門工作重點，連考核地方政府政績也由過去片面追求經濟增長轉變為經濟、環保雙重達標，同時對相關從事污水處理服務行業給予政策上扶持；2007年兩會總理政府工作報告中指出：“今年要把節能降耗、保護環境和集約用地作為轉變經濟增長方式的突破口和重要抓手”，溫總理親任節能減排工作領導小組組長，親抓中國節能減排，可見中國政府對“節能減排”工作提高到前所未有的重視位置。
但是我國現階段采用的污水處理技術與國外同期技術水平相比依然還很落后，特別是關鍵污水處理劑生產技術落后，嚴重影響污水處理效果。高效、環保、低成本的污水處理技術己經成為社會渴求。華中科技大學為了順應社會需要，幫助解決污水處理難題，從97年就開始專門組織留學歸國人員建立研究室從事污水環保綜合處理利用及藥劑生產技術研究，歷經十年在國家創新基金和企業攻關資金支持及相關科研人員努力下，已開發出系列高效、環保、低成本的污水處理技術及相關藥劑，完成了多家企業(吉林、長慶、河南、中原、勝利等油田)委托的多項采油廢水攻關和國家科技創新基金項目，并在國內首家開發以低成本玉米淀粉為原料高效、無毒、可以降解的環保型水處理劑和高效多功能復合型水處理劑及相關藥劑，同時產業化應用，保持業內領先水平、廣泛應用于生活用水、城市廢水及造紙、皮革、化纖、化肥、電力、食品、印染、冶金、礦山、電鍍、油田、石化……等行業。
湖北一位離職創業人員投資40萬元建一個化工廠引進高效環保污水處理劑生產技術，將產品打進了山東一家鋼鐵廠，一年就獲利200多萬元，現在乘著國家環保治理政策東風公司飛速發展，產品應用越來越廣，行業越來越多，產銷己過千萬元。
相關鏈接：1、高效環保污水處理劑(HD-6)和高效多功能復合型水處理劑(HWP-3)同傳統污水處理劑的區別在于：生產和應用均無污染，生產成本低，對高污染有機工業廢水處理效果好；高效環保污水處理劑每噸成本成本僅1000元左右，市場售價可過6000-7000元，而相近功能傳統水處理劑聚丙烯酰胺市場價進口20000--30000元，國產8000―15000元。 高效多功能復合型水處理劑，生產成本1500左右，市場售價3000元。
2、投資規?？纱罂尚?0-40萬元均可，投資100-200萬元也行。
3、經營模式：既可為各種污染廠家制定相配套的污水處理方案，針對不同的污染源提供相應的水處理劑，承包污水處理工程，幫助其在生產過程中達到節能降排，為操作管理人員提供技術培訓，收取工程技術服務費。又可建立污水處理劑生產廠銷售產品……等等。
4、行業狀況：根據2007-2008年污水處理行業發展運行及投資分析報告，到“十一五”末，中國將需新建1000座污水處理廠，全國城鎮污水集中處理能力將達到10000萬立方米/日左右。預計“十一五”期間城鎮污水處理設施建設投資規模將超過3300億元。整個水務市場年增長率將保持在15%左右。
5、采用高效環保污水處理劑和工藝社會效益：如宜昌某化工廠利用改造高效環保污水處理劑和工藝，一年可節約資金80萬元，且污水由原來不達標變成達標。某投資近10億嚴重污染的有機化工企業，由要關門停產變無污染增收安全生產……
6、相關咨詢服務：現華中科技大學高效環保污水處理技術全權委托武漢市華天新技術開發公司國內市場推廣，聯系人：陳又紅羅逸 (教授)
地址：武漢市武昌關山口華中科技大學企業孵化器華工科技產業大廈四樓
聯系電話：027-62158279
87412585 13908638215
工廠環保政策范文4
借可持續發展社區協會主席喬治·漢密爾頓George Hamilton來中國之際，本刊記者和他詳細探討了可持續發展社區協會的“中國特色”，喬治·漢密爾頓告訴記者，在進入中國之前，他花了整整一年來了解中國。
謹慎探底
可持續社區發展協會（以下簡稱ISC）從何時開始進入中國？
我2006年來到中國，先花了整整一年時間了解中國的情況，走訪了100多家政府、非政府組織和高校，希望能確立在中國的環境健康、降低溫室氣體排放和資源能效等領域提供真正的支持和影響的工作策略。2007年ISC在中國注冊，參照美國已有的發展模式，再結合中國本土情況，在有限的資源下開展工作。那段時間我遇到了很多充滿激情的NGO組織領導者，但是我發現有的NGO的能力還是有限。NGO有很多類別，在北京等地方有不少發展成熟的組織，但在廣東就相對較少，特別是一些獨立的組織相對較弱，缺乏足夠的外部資源和經驗。
你們來到中國，選擇怎樣的方式與政府和民間組織合作？
我們向來傾聽來自不同群體的聲音，政府的、社區居民的、NGO組織的以及企業的聲音，了解之間的聯系后，提出我們的工作策略，聆聽他們的建議，但保持我們的獨立性。人們認可我們所提供的支持是因為我們保持立場中立，一切為了解決問題。我們搭建了一個中立的平臺去解決問題。我認為我們ISC的角色是幫助本地機構更容易做到正確的事情。也許15、20年以后，當這些機構都擁有了相當的能力時，我們便能功成身退了。
目前，我們主要工作在能力建設。比如我們在支持工廠可持續發展方面有一個很好的項目，一方面能綜合地幫助工廠解決環境、健康與安全的問題，一方面提供方法和工具幫助他們實施可持續發展生產：我們向工廠提供培訓和技術支持，讓他們有能力和途徑去提高資源利用率；每年接受我們培訓支持的工廠員工有幾千人次。而當政府或者國際品牌向工廠施加壓力，敦促他們改善環境和條件時，他們能懂得如何做到。所以我們的工作就是幫助工廠有能力更容易和更有效地解決問題。
你們在江蘇和廣東提供怎樣的培訓？
我們在江蘇和廣東兩省開設了“環境、健康與安全培訓中心（EHS）”，選擇這兩個省份是因為有許多跨國企業在這里設廠或者他們的供應商在這里設廠，我們是一個國際組織，與許多跨國品牌都建立了合作關系，那些企業無論在哪個國家進行生產活動，都會積極履行工廠能效評估，推動他們的供應商減少能源消耗和溫室氣體排放，與我們的意愿吻合。通用電氣、阿迪達斯、沃爾瑪等企業都是我們的合作伙伴，他們在中國的分公司或工廠非常配合我們的國際工業能效培訓和推廣（中國項目），他們的管理人員還與ISC工作人員、能源專家一起為中國其他公司的管理人員提供能源管理培訓。
在江蘇，我們先后和四五個城市的市長以及其他官員洽談過能源管理、環境管理的項目，我發現中國的官員很有熱情和動力去做項目，但是他們希望我們能提供直接可行的解決方案，而不是一期又一期的培訓，我想這就是中國和美國政治文化上的差異吧。
目前，你們的工作重點是什么？
我認識到，在中國，政策不是主要的問題，如何執行政策才是。有的省份根本達不到中央政府和法律規定的環境指標，例如減少碳排放的指標。我們那時候意識到，我們最需要做的是幫助各省各地提高應對環境問題的能力。而我們選擇在廣東省率先開展與企業、政府、民間組織的合作，是因為廣東省工業化水平非常高，被譽為“世界工廠”，溫室氣體排放量比較高；同時，我們了解到廣東省相對開放包容，允許我們在這里進行與節能環保有關的試點項目，因此將廣東設為我們的第一個試點省份再合適不過了。
在廣東我們發現工廠是溫室氣體排放的主要來源和能源消耗的主體，會由此產生許多環境健康問題。工廠的碳排放與污染是迫在眉睫的問題，而城市則是一個涉及未來的問題。于是我們將工廠和城市確立為我們工作的重點方向。
環境問題就是全球問題
可持續社區應該能為社區成員提供更高質量的生活，這需要健康的生態系統、良好的管理體制和經濟安全，目前中國的情況如何？
在過去20多年里，中國完成了令人驚嘆的轉型，這從中國的政策變化可以看出來。比如說，越來越多的政策關注環境健康、糧食安全、水污染領域，這反映了中國人對這些問題的關心，與此同時，這些問題也正是過去中國把全部重心放在經濟發展的副作用。所幸，現在中國已經意識到這些問題，并在努力挽回和構建。
我們機構的理念是，能否有一份好工作不是生活的全部，人們還需要有質量的生活。這就離不開好的環境、安全的食物、健康的孩子?？沙掷m的社區應該是居民在滿足基本的物質基礎之外，還能互相信任，互助互愛，共同解決本地問題，這才是可持續發展社區的核心。
中國提出建設可持續發展戰略已經多年，然而困難重重，在你看來，是什么阻礙著中國社會實現可持續發展？
中國的經濟發展速度太快了，快到難以后退一步，思考如何發展城市。我覺得一個可行的方法是，政府建立更多更緊密的社會網絡，把社區、公民、企業工廠、本土民間組織聯結起來，為所在的社區的可持續發展各出其力。社會網絡的建立會使工作進行起來更有彈性，有助于一些宏大的計劃落地。在中國我看到了社會各界對可持續發展的關注與熱情，但我相信未來會有更多的實際進展。ISC也希望能為中國可持續發展做點貢獻，這就是為什么我們在中國做了那么多項目，分享成功的可持續社區發展經驗，傳播可持續的價值，協助企業進行能源管理創新。
中國的環境問題目前非常嚴重，是否有好的解決辦法？
只要中國下決心要治理，環境變好是有可能的。美國上世紀50年代也遇到過嚴重的污染，無論是水體污染還是空氣污染，那是一個環境很糟糕的年代。從60年代開始，我們慢慢清理了河流污染，改善了空氣污染。有位中國官員跟我講過，中國只是需要多一點時間去解決問題，因為環境問題太密集地發生在這二三十年間。這證明政府是有決心的，所以我覺得中國也很有希望解決環境健康問題。ISC以及其他一些國際機構來到中國開展工作的原因之一，就是我們有治理經驗和技術可以與中國共享，幫助中國實現低碳轉型，因為我們知道環境問題不僅涉及到健康，還涉及到氣候變化，那是對整個地球的影響。
在開展跨國合作項目中，你最大的感觸是？
環境問題就是全球問題，我們認為多國間、乃至全球性的合作有助于共同管理我們的環境，各國各出己力，能更有效地解決環境問題。我們在美國有許多致力于解決氣候變化問題的項目，連結了300多個城市幾千位城市規劃人員，通過同行學習，讓實踐者有能力并更容易實施解決方案。但是光在美國做項目是無法解決全球氣候變化的，所以我們在中國、印度等等國家都有相對應的應對氣候變化的項目。美國、中國、印度是三個大國，在世界上有著舉足輕重的地位，因此我們非常重視在這三個國家推廣能源管理，提供環境問題治理方案。
ISC推動中國和美國政府共同推廣城市溫室氣體核算工具，在中國所使用的溫室氣體排放標準是與國際接軌的，也同中國國家標準接軌。中國在提高能源利用率和推廣可再生能源方面比美國積極得多。我們在向工廠經理人、工程師介紹我們的溫室氣體核算工具時發現，測量并分析溫室氣體在中國工業中變得越來越常見。我們在中國推廣的這一套核算標準與在美國已使用的標準是一樣的，并沒有降低或提高。
中國最新的五年計劃制定了很嚴格的國家環境標準，在政策制定上，中國已經表現出比美國更大的決心。
我們就是NGO，也在跟中國政府合作
你如何看待中國NGO發展狀況？
在中國，NGO應該還處于初期發展的階段。最近廣東省頒布的一些政策，例如開放NGO注冊，并開始與NGO合作，對國際而言是一個積極的信號。我們就是NGO，也在跟中國政府合作。NGO除了能力建設，還需要專業化，包括如何與政府溝通合作解決問題。相信隨著時間增長，中國在這方面專業的人才和知識也能與日俱增。中國目前的NGO還都比較年輕，需要時間成長和建立信用，我對NGO在中國的發展表示樂觀。
目前，你們機構的資金來源主要是什么？
ISC的資金來源非常多樣，包括政府撥款補助、企業捐款、基金會和個人捐款。ISC中國的運作資金主要來源于總部，總部負責分配資金給各個國家的ISC分支，為各國的項目提供資金。
在中國和在美國開展環保項目各有什么不同？
中國的政治體制決定了很多環保計劃都是自上而下開展的，往往由中央發起，地方貫徹；然而這種模式的一大弊端就是中央與地方的脫節，中央將一切都規劃得很完美，在制定全國節能減排計劃時將目標定得很高，比美國的目標還高，而且態度堅決，要求地方政府積極配合?？墒腔鶎尤嗣窭斫獠涣诉@些政策，導致計劃難以落地。
雖然美國聯邦政府沒有中國政府那樣的權威性，但是各個州乃至各城市自發性很強，善于制定因地制宜的節能減排法規，以自下而上的形式，為聯邦政府作出示范，以推動全國性的立法。
美國的環保NGO在美國環境事務和議題中扮演什么樣的角色？
工廠環保政策范文5
關鍵詞：PVA漿料；環保上漿；環境污染
中圖分類號：TS103.846 文獻標志碼：B
Promoting Eco-friendly Sizing Technology： A Solution for Solving Environmental Pollution Problem
Abstract： The influence of PVA sizing on environment， energy-saving and discharge reduction as well as printing and dyeing quality is discussed in this paper. Using PVA sizing can significantly increase the wastewater treatment costs of printing & dyeing plants. Domestically-developed eco-friendly sizes have better properties than PVA and world-leading price/performance ratio. They can be used as substitutes for PVA sizes. In order to promote eco-friendly sizing technology， so as to realize cleaner production and reach the goals of the “12th Five-year Plan”， the author gave some suggestions.
Key words： PVA size； eco-friendly sizing； environmental pollution
PVA漿料在我國已使用了幾十年，但在20世紀90年代初就已被世界公認為不潔漿料，采用環保漿料上漿已成為全球共識。歐盟已有不少國家早已明確禁止使用PVA上漿，但我國對采用環保上漿的進展卻十分緩慢。
我國環保上漿進展緩慢的主要原因是紡織廠領導缺乏推行環保上漿的內在動力，他們對PVA上漿造成環境污染和后道印染的危害認識不足，而對PVA漿料的優點卻念念不忘。使用幾十年的PVA上漿，已掌握了豐富的應用經驗，要更換新的、不熟悉的環保漿料，在沒有經濟利益驅動的情況下，一般織造廠是難以接受的。部分紡織廠領導又錯誤地認為影響環境污染是印染廠的事，沒有意識到PVA上漿是導致環境污染的罪魁禍首。盡管棉紡織行業協會早在20世紀90年代就提出不用PVA上漿，至今已過去17年，由于棉布產量的大幅度增長，用于上漿的PVA卻由1997年的 6 萬 ～7 萬t/a增加到目前的20萬t/a左右，對印染及環境造成嚴重危害。
筆者在2013年環保年會上再次呼吁印染廠采用“環保上漿”的坯布，以大力降低印染廢水CODcr，衷心希望棉紡織和印染行業協會的領導能重視這項漿紗工藝的改革，以促使織造廠能及早推行環保上漿工藝，實現紡織行業的清潔生產，確保我國環境不受或少受污染，造福子孫后代。
1 PVA上漿對印染行業的危害
1.1 PVA上漿對環境的危害
PVA是生物降解性很差的高分子聚合物。印染廠使用PVA上漿的坯布，退漿后的廢水含有大量很難降解的PVA，其有機污染物的含量很高，COD可達4 000 ～ 8 000 mg/ kg，有時甚至超過10 000 mg/kg，這是印染廠廢水中COD大量上升的主要原因，對環境的危害很大。山東華紡曾于2007年開始組織16家坯布供應廠提供無PVA坯布，結論是使用無PVA坯布比含PVA坯布的CODcr降低50%以上。正如《“十二五”綱要》中指出的，在我國39個工業行業中，紡織工業的化學耗氧量（CODcr）排放量的占比呈增加趨勢，不能與全國工業排放COD總量每年明顯下降所同步，這必須引起紡織全行業的高度重視。根據該《綱要》公布的數字：2010年全國工業排放CODcr總量從2005年的493.2萬t已降到355萬t，降低了28%，而紡織工業COD的排放量卻從2005年的42.4萬t增加到45.3萬t，增加了7.3%，這樣造成紡織工業COD的排放量從全國第四位上升到第二位。在整個紡織工業排放的45.3萬t COD中2/3是由印染廠仍在大量采用PVA上漿的坯布排放的。這些坯布按棉布產量400億m計算，PVA用量達20萬t，這些坯布經印染廠加工退漿后排放的COD達36萬t，占2010年COD排放總量45.3萬t的79.5%。這里特別要提出的是，當年棉紡織行業協會負責漿料生產應用部的魏煥卿高工是堅持要采用無PVA上漿的大方向，這為推行無PVA上漿奠定了基礎。但由于種種原因使無PVA上漿的進展緩慢，而導致紡織工業COD的排放總量落后于其他行業的局面。特別在2009年的漿料會議上，有些專家正式提出了對推行無PVA上漿的不同看法，認為現在還沒有一種漿料能完全取代PVA，致使不少織廠加深了對推行無PVA上漿的顧慮。他們把存在的問題絕對化，對已能完全取代PVA的環保漿料視而不見，又不去研究分析自己觀點上的片面性，加上領導的決心不大，而造成目前的局面。筆者完全同意在漿料會議不少代表的發言，采用環保上漿符合改革的大方向，推行無PVA上漿不是技術問題，而是政府、協會和企業領導的決心問題。
1.2 PVA上漿對節能減排的影響
我國PVA絕大多數是用乙炔法生產，這種生產工藝不僅能耗高，而且對環境的破壞是非常嚴重的。以紡織上漿PVA用量20萬t/a計，能耗和排放是相當可觀的。
（1）20萬t PVA耗用標準煤88萬t/a。①生產 1 t PVA要耗用電石 1 t多，每噸電石用電高達3 400 kW?h，用電石生產 1 t PVA要用電610 kW?h。20萬t PVA總耗電=20×（3 400+610）=80 200萬 kW?h，每度電耗煤0.4 kg計，用煤量達32萬t/a；②生產 1 t PVA要消耗21 t蒸汽，每噸蒸汽用煤0.133 t計，20萬t PVA用煤量=20×（21×0.133）=56萬t/a。兩項合計節約標準煤88萬t，占全國“十二五”規劃節能 3 億t標準煤的0.3%。
（2）20萬t PVA排放化學需氧量（COD）36萬t，占全國“十二五”規劃新增削減能力420萬t總量的8.6%，占紡織工業2010年排放化學需氧量45萬t的80%。
（3）加重污染空氣的排放量，加劇霧霾天氣的橫行。①二氧化碳排放量：88萬t耗標準煤一年排放二氧化碳=88×2.493=219萬t，生產20萬t電石排放一氧化碳=20×0.55=11萬t；②88萬t耗標準煤一年排放二氧化硫=88×0.075=6.6萬t；③88萬t耗標準煤一年排放氮氧化物=88×0.037 5=3.3萬t；④煙塵排放量：88萬t耗標準煤一年排放煙塵=88×0.009 6=8 500 t；生產20萬t電石排放粉塵=20×6%=1.2萬t。
1.3 PVA上漿對印染質量的影響
選用PVA上漿的坯布是較難退漿的，PVA遇堿時分子中的乙烯基會發生水解，其水溶性又很差，洗下的PVA漿料又會重新凝聚沾到織物上，這給染整加工增加了許多困難，不僅影響織物的毛效（采用滴水試驗，PVA上漿的坯布退漿后，水滴消失時間幾乎是用無PVA上漿胚布的兩倍；用滲透法測量水滴，同樣也是兩倍以上），而且阻礙染化料助劑與纖維的接觸，增大了染化料助劑的耗用量；特種整理其品級能從用PVA上漿坯布的 2 ～ 3 級提高到 4 ～ 5 級；在還原氧化皂洗工序中，如退漿不凈，其殘留的漿液也會參與反應，會影響色光和深度差異；由于退漿不凈，布面上帶有漿斑，染色后就形成色差、色花、色牢度下降、斑漬、光澤不勻、整理效果差等疵病，嚴重影響產品質量，特別對一些敏感的深色會產生布面發花現象；漂白產品的白度甚至會泛黃；影響印染成品手感和柔軟度外，外觀質量也會影響。
根據實踐，采用環保上漿后，退漿溫度還可降低，能降多少各廠條件不一樣，據有的印染廠實踐用水量可減少20%左右，這為節能減排提供了新的途徑。
1.4 PVA上漿使印染廠污水處理成本大大提高
隨著國家對環保力度的加大，2008年1月起實施《太湖地區重點工業行業主要水污染物排放限值》規定，其中COD排放值由100 mg/L降為80 mg/L，再降為60 mg/L，從而使污水處理成本大大提高，不計污水處理設施的2 500元/t外，僅運行費用就難以承受。COD的初始濃度為1 500 ～ 2 000 mg/L，據有關資料估算，如處理達到100 mg/L則需費用 2～ 2.05元/t，達到80 mg/L則費用為 3 ～ 5 元/t，如處理降為60 mg/L則處理費用要增加到 8 ～ 10元/t（2008年的價格），按目前物價其費用還要增加。根據江蘇盛澤鎮污水廠2013年提供的資料：排放污水的COD濃度在1 000 mg/ L以下，每噸污水收費為3.2元/t，1 001 ～ 1 100 mg/L要收費 4 元/t，1 101 ～ 1 200 mg/L收費4.8元/t，1 201 ～ 1 300 mg/L收費5.5元/t，1 301 ～ 1 400 mg/L收費6.3元/t，1 401 ～ 1 500 mg/L收費7.2元/t，如4 000 mg/L以上則協議價為10元/t。一個中型規模的印染廠每天排放污水5 000 t，則每天處理費用高達 5 萬元，每年以300天計算，則每年污水處理就要花費1 500萬元，任何企業都難以承受。如果采用環保上漿COD以減少50%計算，則一年至少可節約污水處理費800萬元左右。另據蘇州佳瑞豐特潤印染廠提供的資料（一條特潤生產線），每天污水處理量為500 ～ 700t，COD為2 500 mg/kg，生化+物化處理費用5.5元/t，處理結果為500 mg/kg以下，每天處理費用3 850元，每年污水處理費用為115.5萬元，如采用環保上漿則一年可節約處理費用60萬元左右。
為此印染廠對紡織廠關于坯布上漿問題提出如下要求：（1）采用環保上漿（無PVA上漿），這對提升環境保護水平、提高印染產品質量、節能減排、減少污水處理費用等具有重要意義；（2）盡量避免多組分的漿料，有利于印染廠的退漿；（3）盡量少加或不加油蠟物質，如必須加，應選擇溶解性好的蠟質；（4）在保證經紗強力和耐磨性能的前提下盡量減少上漿量；（5）盡早在短期內實現以環保漿料完全取代PVA漿料上漿的坯布，實現清潔生產為紡織面料符合生態要求打下基礎。
2 我國自主研發的環保漿料不僅能完全取代PVA漿料，而且性價比已處于世界先進水平
中國棉紡行業協會于20世紀90年代在南昌漿料漿紗年會上，遵循中央制訂的基本國策結合國際紡織品貿易中提出不用PVA漿料上漿的要求，提出了上漿不用PVA的戰略目標。經過10多年堅持不懈的努力，蘇州天華企業發展有限公司和有關紡織企業共同努力，成功地開發出高性能變性淀粉PR-Su，其上漿性能已超越了PVA漿料。
2.1 高性能變性淀粉PR-Su對纖維的粘結性能已超越
PVA
用50%PR-Su與50%常規變性淀粉混合后的漿液，與純PVA溶液對纖維的粘結性能進行對比，其濃度同為1%，其測試數據見表 1。
PVA如混用等量常規變性淀粉后，則它的粘結性就會明顯下降，故PR-Su高性能變性淀粉對纖維的粘結性能已超越PVA。
2.2 漿膜的耐磨性能也已超過PVA
用50%PR-Su與50%常規變性淀粉混合后的漿液與純PVA溶液對漿膜的耐磨性能進行對比，其濃度同為1%，其測試數據：PR-Su∶常規變性淀粉=1∶1混合漿膜的耐磨性0.291 mg/cm2，PVA漿膜的耐磨性0.467 mg/cm2。
從測得數據分析，高性能變性淀粉的耐磨性能已超過PVA漿料的0.176。
2.3 高性能變性淀粉漿膜的撕裂強度只有PVA的5%
用50%PR-Su與50%常規變性淀粉混合后的漿液與純PVA溶液對漿膜的撕裂強度進行對比，其濃度同為1%，測試數據：PR-Su∶常規變性淀粉=1∶1混合漿膜撕裂強度1.78 N/mm2，PVA漿膜撕裂強度28.70 N/mm2。
從數據分析看出，高性能變性淀粉與常規變性淀粉混合漿膜撕裂強度僅為PVA漿膜的5%，所以漿紗干分絞阻力小，再生毛羽少，分絞斷頭少，漿軸并絞頭少，好軸率高。
2.4 淀粉與PVA的漿膜斷裂伸長差異巨大
淀粉與PVA的漿膜斷裂伸長差異巨大，對漿紗性能產生明顯影響。用50%PR-Su與50%常規變性淀粉混合后的漿液與純PVA漿膜斷裂伸長的對比測試數據：PR-Su∶常規變性淀粉=1∶1混合漿膜斷裂伸長3.51%，PVA漿膜斷裂伸長258.97%。
從數據進行分析，由于PVA漿膜的斷裂伸長高達200%以上，在織造時當漿紗伸長超過5%時，漿紗已斷裂，而PVA漿膜還沒有受到多少力，所以PVA漿膜是不能有效地幫助漿紗抵御拉伸載荷，而高性能變性淀粉漿膜的斷裂伸長（4%左右）接近紗線的斷裂伸長，所以它能夠全力以赴地幫助漿紗抵御拉伸載荷。經常會出現純淀粉漿紗的機械性能全面優于用PVA上漿的漿紗，故PR-Su的漿紗增強率和減伸率均優于PVA上漿。
2.5 環保漿料的生物降解性也優于PVA漿料
2012年中國棉紡行業協會到用戶工廠現場采集的漿料樣品，經編號后送第三方權威檢測機構的檢測結果見表 2。
表 2 的BOD5 /CODcr為0.462，說明環保漿料PR-Su的降解性能良好。
2.6 生產實例
以60S普梳紗的PVA上漿和環保上漿的實際生產為例進行比較，漿紗工藝的比較見表 3，測試情況見表 4。
從測試的數據分析看，以60S普梳紗的PVA上漿和環保上漿的實際生產指標進行比較：環保上漿退漿率較PVA漿紗降低了10.7%，回潮率提高了30.9%，漿紗的平均強力提高了4.8%，漿紗的強力CV值降低14.5%；斷裂伸長率提高了15.4%，漿紗最低斷裂伸長提高了32.1%，漿紗斷裂伸長CV值降低23.8%；織機經紗斷頭降低了5.9%。
2.7 與國外漿料的比較
當天華公司的環保漿料在日資企業的T/C 65/35 45S產品上漿成功的消息傳到日本后，日本組織了環保漿料廠商到該工廠進行了多次試驗，最終效果仍差于蘇州天華公司的環保漿料（表 5）。
從表 5 對比數據分析：天華公司的環保漿料上漿優于回收PVA漿料和日本環保漿料，不僅織機效率最高，而且成本最低，故判斷天華公司環保漿料的性價比已處世界領先水平。
2.8 純棉產品推行環保上漿的成績
純棉產品推行環保上漿成績比較突出，大部分指標都已超過PVA上漿，幾家紡織企業純棉產品的漿紗質量、織造效果和用漿成本見表 6。
2.9 滌棉產品推行環保上漿的成績
在推行環保上漿滌棉產品的過程中，漿紗質量、織造效果和用漿成本成績比較突出的幾家紡織企業詳見表 7。
從上述所列舉的數據說明了采用環保上漿后其漿膜撕裂強度僅為PVA漿膜撕裂強度的5%左右，這對原紗強力差的漿紗質量提高更為明顯，所以織造生產基本能保持原有水平，平均還有所提高，而且用漿成本明顯下降。經計算環保上漿后純棉產品的毛羽降低率平均由58%可提高到88%，純棉的用漿成本平均可降低13.3%，而滌棉的用漿成本則平均可降低21.7%，高難度純棉產品織機經紗斷頭平均可降低38.3%，滌棉織機斷頭率平均可降低43.6%，高難度純棉產品織機效率平均可從89%提高到90%，滌棉織機效率平均可從86.4%提高91.9%。實踐證明環保上漿還可減少織造疵點，尤其是漿斑等疵點可消失。純棉的下機一等品率平均可從89%提高到90%，滌棉的下機一等品率平均可從72.6%提高到83.4%。而且推行環保上漿還可節約能源，煮漿時間可縮短，漿槽溫度可降低，漿紗回潮率可提高2% ～ 3%，在相同漿紗速度條件下，烘筒溫度可降低30℃左右。因此推行環保上漿對我國紡織行業可持續發展和國家的環境保護事業可作出極其重要的貢獻。
3 盡快推行環保上漿實現清潔生產，保證全面完成“十二五”各項指標
盡快推行環保上漿實現清潔生產，保證全面完成“十二五”各項指標特，提出以下幾點建議。
3.1 對推行環保上漿的兩點建議
（1）“上漿的概念”取消“不用PVA上漿”的提法統一講“環保上漿”比較合理，為了防止用其它不是環保漿料來取代PVA，如聚酯漿料目前還未明確為不潔漿料，目前用于上漿的聚酯漿料用量增加很快，要引起重視。聚酯漿料不僅CODcr值高，降解后的“對苯二甲酸”降解性差，而且具有毒性，對人類的皮膚、眼睛、呼吸道有刺激作用，對動物有突變致缺陷作用，對照我國新生兒缺陷率高達5%的驚人數字，不得不引起對聚酯漿料的重視。
（2）對推行環保上漿的漿紗專家組成員需要加強，建議增加推行環保上漿效果顯著的工廠領導和積極推廣環保上漿工程技術人員參加，以幫助環保上漿做得好的工廠總結經驗，指導推廣環保上漿。
3.2 要充分調動紡織廠推行環保上漿的積極性，必須
制訂好有關政策法規
（1）運用稅收政策對使用不潔漿料的單位征收100% ～200%的環境保護稅，以調動織廠推行環保上漿的積極性；
（2）合理協調紡織廠與印染廠的利益分配，印染使用環保上漿的坯布可節省和降低印染污水的處理成本，可相應提高環保上漿坯布的價格；
（3）對推行環保上漿作出巨大貢獻的單位國家應給予獎勵，可授予“全國環保上漿”先進單位，同時給予適當減免稅收，以資鼓勵；
（4）鑒于目前漿料市場的混亂，應由工商管理部門加強漿料市場管理，并制定對假冒偽劣產品從嚴從重懲處的細則。
3.3 紡織廠和印染廠聯合起來用市場經濟法則來解決
環保上漿的坯布供應
（1）棉紡行業協會已開始籌備“無PVA織物”認證工作
2013年紡織漿料漿紗年會上，著手籌備“無PVA織物”吊牌活動，坯布外包裝上吊有“無PVA織物”的吊牌，說明坯布是使用“環保漿料”上漿，確保坯布不含PVA，印染廠可以放心地使用無PVA織物的印染工藝。
① 織廠對所用漿料必須與漿料供應商簽訂漿料不含PVA的書面合同；
② 織廠確認坯布不含PVA，可向棉紡行業協會申報“無PVA織物”認證，由棉紡行業協會現場采樣（坯布漿料），送權威檢測機構測試，全部符合要求者通過認證，發放“無PVA織物”吊牌；
③ 吊有“無PVA織物”標識的坯布，負有相應的法律責任，一旦出現因含有PVA造成印染企業的經濟損失，全部由坯布生產廠負責賠償；
④ 織廠賠償由PVA的漿料供應商全部負責。
（2）印染行業回應棉紡織行業“無PVA織物”認證的管理創新
① 棉紡織“無PVA織物”認證產品如能得到全面實施，對印染成品質量的提升、用水和能耗的降低、燃料助劑的節約、廢水CODcr大幅度降低、對印染行業起著全局性非常關鍵的推動作用；
② 為確保“無PVA織物”認證制度的持久和不斷完善，印染行業從制度創新著手，徹底解決織造推行“環保上漿”積極性問題（即織造只能創造社會效益不能創造自身經濟效益的問題）；
③ 印染行業使用“無PVA織物”產生的經濟效益，如何合理反饋至織物生產廠，成為紡織、印染行業管理創新的重要課題。
“無PVA織物”究竟能為印染產生多少經濟效益？需要組織紡織、印染有關人員深入工廠認真測算，拿出“無PVA織物”能為印染產生的經濟效益細賬，包括“無PVA織物”印染廢水CODcr降低幅度；“無PVA織物”退漿節能、節水效果；印染產品質量提升產生的效益。
④ 印染使用“無PVA織物”后產生的經濟效益，反饋多大比例至織廠比較合理，有助于解決織廠推行“環保上漿”積極性問題。紡織行業花很大精力進行上漿的改革創新，應得到合理的回報和獎勵，這對確?！盁oPVA織物”認證制度的持久和不斷完善、解決織廠推行環保上漿的積極性非常重要，這部分獎勵由印染廠增收的經濟效益中支出，分配多少比例由兩個行業共同協商解決。
4 結論
工廠環保政策范文6
摘要本文以基層發電廠為研究主體，探討基層發電廠履行社會責任的方式與方法。主要介紹了發電廠履行環境保護和資源節約的社會責任，以及履行責任的方法。
關鍵詞基層單位 發電廠 社會責任
企業責任主要包括經濟責任和社會責任兩個方面，在社會責任這方面，企業的生產和經營活動都必須要考慮到社會的發展和進步，在提高社會經濟發展水平的前提下，還要以促進社會健康發展為使命。社會責任的主要內容有員工利益、環境保護、依法納稅、公益慈善等等多個方面。其中，環境保護是各大電力企業最主要的社會責任。當今社會環境污染嚴重，能源短缺，而電力單位又恰是消耗大量能源、制造各種污染的企業，因此對于電力單位來說，最大的社會責任就是增強環境保護意識，推進綠色發電、清潔發電，這也是基層電力單位履行社會責任最主要的方式之一。下面，我們一起來探討履行這一社會責任的方法：
一、加強制度建設
要推進綠色發電，就必須加強制度方面的建設，在單位中形成完善的規章制度體系。以此為根據，在社會責任建設中將環境保護中的各種執行標準和評價標準明確化、制度化，提高環境保護評價體系的可操作性。例如，將污染物排放達標狀況，包括大氣污染、水污染物、噪聲等都列入評價內容之中，查閱相關監督資料，制定出量化的扣分標準。
二、重視利益相關方的參與和溝通
基層單位的日常經營中，往往會牽涉到許多的利益相關方，可以把這些相關方聯結起來建立一個共同的溝通方式，一起探討制定出調查、監測和傾聽機制，攜手深入到社區之中，廣泛地接受廣大用戶群體的監督，以便于及時地收到利益相關的訴求。對于利益相關方的期待與訴求，單位要注意及時收集和反饋，在日常工作中強調利益相關方的參與感，這樣有利于基層電力單位營造出一個良好的履行社會責任的內外環境。例如，發電廠經常會遇到民眾的投訴，周圍居民會認為自己家里的灰塵都是發電廠造成的，此時發電廠可以邀請居民到發電廠參觀廠內的除塵設備，這樣居民心中的懷疑和不滿才會徹底消除。
三、接受政府監督
基層單位應該主動接受政府相關監督機構的監督，促進單位的社會責任建設。除了發改委、環保局等機構外，政府還可以對一些公信力良好的第三方組織對基層單位進行監督，促使基層單位能夠在履行社會責任的過程中對全社會保持公開透明。對于監督部門或組織提出的一些整改問題，基層單位定期組織會議，將某個問題作為專題在會上展開討論，找出解決的對策。
四、注重節能減排降耗
發展綠色發電、清潔發電是對傳統發電方式的改革，而節能減排正是一條最基本的要求。
一是節能。國家政策大力提倡節約能源，電力企業基層單位也要嚴格執行國家標準，自覺地承擔起節能的社會責任，在日常的生產經營中，不斷地完善節能機制，最大限度地節約資源，使發電廠的生產活動對生態環境的負面影響降到最低。
二是減排。由于發電廠的特殊工作內容，會有相當一部分工業排放量，排放物對環境會產生影響。為了實現對環境的保護，發電廠就必須對排放物進行處理，例如工業廢水，可以通過廢水處理系統的改造，減輕工業廢水的污染程度。
三是資源循環利用。要堅持走可持續的發展道路，那么電力基層單位就必須要對資源進行循環利用，對“廢物”進行廢物利用，綜合開發一切可利用的資源。此外，單位還應該多多開拓相關的資源市場，對各種廢棄物進行創新性的綜合利用。例如，粉煤灰、脫硫石膏可以被利用起來作為水泥原料、商品混凝土填料、路基原料及圍海造田的材料。
四是建設花園式環保工廠?；▓@式環保工廠不同于普通種花種草的花園的地方，就在于它的意義是環境保護。發電廠可以建設環境保護工程，在日常的生產經營活動中就嚴格控制對資源的消耗程度和對環境的污染程度，減少污染物的排放量，這也是花園式環保工廠的最大價值。在建設花園式環保工廠的過程中，必然會需要新的技術和工藝，使煤炭發電這種高污染的工業生產也能夠實現清潔能源生產。
五、積極參與新能源建設
新能源是現代化的發展方向，發電廠也應該在能源結構上與時俱進。除了火力發電之外，還應該積極尋找新的能源形式，特別是可再生的能源，例如水力、風力等等。這些能源取之不盡用之不竭，還不會對生態環境造成污染。我國幅員遼闊、地大物博，各種類別的資源都十分豐富，這對于發電企業來說都是非常有利的自然條件，發電廠可以根據工廠所在地的實際情況，充分利用當地的可再生資源進行開發和利用，代替污染嚴重的火力發電。
六、加強單位經營管理
基層單位的經營管理在履行環保的社會責任中也是非常重要的一個環節。綠色發電、清潔發電需要單位的先進經營理念和制度等的支持，各項投入都是比較大的，因此加強電力基層單位的經營管理是非常有必要的。基層發電廠可以借鑒一些國外發電廠的先進經營經驗，結合自身的實際情況，對經營管理進行改革和完善。
發電廠要真正地發展綠色發電、清潔發電，就需要大量的資金作為保障，前期的投入是非常龐大的，資金來源問題就是首先要解決的。就目前的行業狀況來看，發電廠的主要資金來源是國有資金支持和金融機構貸款，來源過于單一，資金有限，對于綠色發電來說，是遠遠不夠的。因此需要開辟出更廣泛的融資渠道，例如增資擴股、創業投資基金、風險基金等都是值得考慮的融資方式，民營企業資金也可以在必要時適當考慮。
參考文獻：
[1] 開展綜合治理 履行社會責任――大唐甘谷發電廠節能減排工作紀實[J].環境教育，2013.07.
