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安全性檢測報告范文1
1 系統概述
“農產品質量安全監測管理系統”基于B/S架構，采用JAVA、XML、組件技術和模塊化設計，具有可擴展性，易于升級;開放式結構和標準化接口，與當前主流的軟硬件性兼容性好;系統采用嚴格的權限管理，具有較高的安全性;提供收樣信息的快速復制、自動編制檢測報告號、分層次顯示選擇菜單等工作組件，用戶操作簡單方便;內置最新農產品安全國家標準（GB 2763-2014、GB 2762-2012等），可以實現檢測結果的自動判定。
該系統將檢測機構的技術管理、質量管理和行政管理信息整合于一體，應用于種植業產品的農藥殘留、畜禽產品的藥物殘留、農產品的重金屬、農業投入品及農業產地環境等監測管理，不僅實現了從樣品收取傳遞、檢驗任務分配、檢測進度跟蹤、檢測報告生成和檢測報告審批等監測步驟的計算機自動化處理，而且還可以進行質控管理、物資管理、日常辦公管理等。
2 系統結構
“農產品質量安全檢測機構管理系統”， 按照工作崗位設定工作權限，既方便檢測人員需要，又保護了客戶信息。該系統由以下幾個部分組成：（1）技術管理體系，包括收樣管理、檢驗管理和報告管理等。它是檢測機構的工作主線，是數據和結果的形成過程;（2）質量管理體系，包括質量控制、技術標準、樣品進度查詢等。它是檢測機構工作的保證線，保證數據和結果的準確、可靠，保證檢測工作在受控條件下進行;（3）行政管理體系，包括標準物質管理、設備管理和采購管理等。它是檢測機構工作的保障線，保障檢測工作能夠正常進行;（4）日常辦公和報表管理，包括工作辦公、任務提醒和各種報表管理，能夠滿足日常工作和上報表格的需要。
此外，對于農產品質量安全檢測機構來說，樣品是原料，檢測報告即是終端產品。為了減少檢測數據形成過程中的人為錯誤，規范檢測管理，按照農產品質量安全檢測工作流程實現工作過程的信息化、自動化（見圖3）。
3 幾個主要業務子系統
3.1 技術管理體系
3.1.1收樣管理
收樣管理，是樣品進入農產品質量安全檢測機構的第一個環節，其信息正確與否直接關系到檢測報告的質量。“收樣管理”涵蓋了接樣人員的主要工作，如樣品信息錄入、留樣登記、任務分配、樣品流轉、樣品銷毀和報告發放等。接收樣品時，接樣人員對有固定報告模板的樣品在“標準樣品”錄入，沒有報告模板的在“其他樣品”錄入。信息錄入后，系統自動生成檢測報告號，并按照檢測項目分配任務，自動生成樣品交接單、留樣登記記錄、檢測任務單、檢測報告發放單等信息。此外，根據質控需要，質量管理辦公室可向待測樣品中插入一定量的平行樣和標準樣，交由接樣人員下達質控任務（見圖4）。
3.1.2 檢驗管理（見圖5）
檢測人員接收到樣品后，進入本人“檢驗管理”工作平臺，查看檢測任務、核對樣品、點擊“樣品接收”，并按照相關要求完成檢測任務。
檢測人員錄入結果時，對于有固定模板的樣品，點擊“標準樣品”錄入;對于沒有固定模板的樣品，點擊“其他樣品”錄入。為了方便檢測工作，結果可以預覽，如果點擊“樣品信息”和“稱樣記錄”，還可得到相關的檢測信息和原始記錄表單。
3.1.3報告管理
報告編制員進入本人工作平臺，點擊“報告信息編輯”，對樣品信息、檢測結果轉移等內容審核無誤后，編輯、打印檢測報告。
3.1.3.2報告審核（見圖7）
檢測報告編輯完成后，系統自動將報告顯示在“報告審核”界面，進入審核人員工作平臺。審核人員點擊相應的檢測報告，即可進行審核。如審核發現問題，可點擊“審核發現問題”，錄入相應信息，系統自動通知問題責任人。
3.1.3.3報告歸檔（見圖8）
審批后的檢測報告，需要歸檔。報告編制員勾選相應的檢測報告，點擊“歸檔”或“批量歸檔”，相應報告可以進行歸檔管理。
3.2 行政管理體系
3.2.1標準物質（見圖9）
標準物質管理員點擊“標準物質”，可以實現標準物質的入庫、領用、報廢、過期標示等管理功能。
3.2.2儀器設備（見圖10）
儀器管理員點擊“儀器設備”，可實現設備信息、設備校準及設備維護等管理功能。
3.2.3 采購管理（見圖11）
檢測機構人員點擊“采購管理”，可實現標準物質、試劑耗材、設備等物質的采購申請、審批、驗收、入庫等管理。
3.3 質量管理體系
3.3.1技術標準（見圖12）
該系統收錄了檢測機構最新有效的農產品抽樣、檢測和判定標準，為規范抽樣、檢測及結果判定等工作提供了保證。
3.3.2質量控制（見圖13）
質控管理辦公室人員選中樣品記錄，點擊“質控信息”，錄入相應的質控工作內容，可以實現質控工作的管理，并將質控結果等信息即時通知相關人員。
3.3.3樣品檢測進度跟蹤（見圖14）
質量管理辦公室人員通過高級查詢，可以對所有樣品的進度進行跟蹤，便于對檢測過程進行管理。對于即將到約定時間的樣品，系統提供報警提示功能。
3.4日常辦公及報表管理
檢測機構人員進入日常辦公管理界面（見圖15），錄入對應信息，即可實現工作任務、郵箱、公告提醒等功能（見圖16）。
安全性檢測報告范文2
關鍵詞：鋼筋；檢測；力學性能
中圖分類號：TU7文獻標識碼：A 文章編號：
鋼筋是重要的建筑材料之一，鋼筋質量合格與否將直接關系到建筑的安全。本文對建筑工程中鋼筋的主要幾項檢測內容，包括鋼筋的強度、延性、彎曲性能及重量偏差，以及相應的檢測方法進行了一定的研究和介紹，可為相關工程提供相關指導。
1 鋼筋檢測標準
目前，國家相關部門規定的建筑鋼筋必須滿足的檢測標準主要有：《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》[1]（GB1499.1-2008）；《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》[2]（GB1499.2-2007）；《冷軋帶肋鋼筋》[3]（GB13788-2008）；《低碳鋼熱軋圓盤條》[4]（GB/T701-2008）；《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》[5]（GB/T228.1-2010）；《金屬材料彎曲試驗方法》[6]（GB/T232-2010）。
2 鋼筋檢測項目
鋼筋作為建筑的主要原材料之一，必須保證鋼筋各項指標滿足設計要求及相關標準，否則將存在潛在的安全隱患，有可能導致工程事故。對于建筑用鋼筋的主要項目有：鋼筋的強度、延性、彎曲性能、重量偏差等方面的指標。為了確保建筑結構的安全性和耐久性，需要對工程建筑用鋼筋進行檢測和鑒定，對其可靠性做出科學評價，以提高工程結構的安全性，延長其使用壽命。
2.1鋼筋的強度
鋼筋的強度是決定建筑的結構承載力的重要因素。主要是屈服強度和抗拉強度。一般來說，鋼筋強度高的構件比較安全，因此一般采用高強鋼筋降低配筋率，但并非強度越高越好。由于鋼筋彈性模量基本為常值，高強度鋼筋在高應力下往往引起構件過大的變形和裂縫。尤其此對普通混凝土而言，強度過高超過設計上限也沒有什么意義。
2.2鋼筋的延性
延性是鋼筋變形、耗能的能力，與強度具有相同的重要性。調查表明，很多建筑事故并非是因為鋼筋的強度不足，而是延性不夠，脆斷而引起的。鋼筋延性通常用伸長率表示，即以量測拉斷鋼筋斷口域的相對變形來計算。
2.3鋼筋的彎曲性能
鋼筋力學性能的穩定性十分重要。規模生產的鋼筋產品強度及延性離差小，均質性好，性能穩定質量有保證。而對鋼筋進行二次冷加工，如冷拔、冷拉、冷軋、冷扭后質量不穩定。尤其是小規模廠家的生產，由于我國母材普遍加工工藝粗糙，缺乏有效的技術管理和嚴格的質量檢驗，質量波動大，不合格率高，往往影響結構的安全。
2.4鋼筋的重量偏差
如果鋼筋重量與理論重量不一致，有可能是鋼筋直徑不滿足要求，但也有可能是鋼筋存在質量問題。因此，通過對鋼筋重量偏差的檢測可以初步間接評價鋼筋的質量。
3 鋼筋檢測方法
3.1強度檢測
主要通過拉伸試驗檢測鋼筋的屈服強度與抗拉強度：①調整試驗機測力度盤的指針，使對準零點，并拔動副指針，使與主指針重疊。②將試件固定在試驗機夾頭內，開動試驗機進行拉伸。③拉伸中，測力度盤的指針停止轉動時的恒定荷載，或不計初始瞬時效應時的最小荷載，即為求的屈服點荷載。④向試件連續加荷直至拉斷由測力度盤讀出最大荷載，即為抗拉極限荷載。
3.2延性檢測
通過拉伸試驗檢測伸長率來評價鋼筋延性：①將已拉斷試件的兩端在斷裂處對齊，盡量使其軸線位于一條直線上。如拉斷處由于各種原因形成縫隙，則此縫隙應計入試件拉斷后的標距部分長度內。②如拉斷處到臨近標距端點的距離大于1/3時，可用卡尺直接量出已被拉長的標距長度（mm）。③④如試件在標距端點上或標距處斷裂，則試驗結果無效，應重新試驗。
3.3彎曲性能檢測
鋼筋彎曲性能主要通過彎曲試驗來檢測。冷彎試驗是將鋼筋試樣在規定直徑的彎心上彎到90°或180°，然后檢查試樣有無裂縫、鱗落、斷裂等現象。不僅可以檢測鋼筋原材料質量還能檢測鋼筋焊接接頭質量。鋼筋彎曲試驗在壓力機或萬能試驗機上進行，試驗一般應在10～35℃的溫度范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應在（23±5）°C下進行。反復彎曲試驗是一種在專用的曲折試驗機上對鋼絲進行冷彎試驗的方法。
3.4重量偏差檢測
測量鋼筋重量偏差時,試樣應在不同的鋼筋上截取,數量不少于5個,每個試樣長度不小于500mm。長度應逐個測量,應精確到1mm。測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。
4 檢測報告
檢測試驗機構出具的檢測試驗報告應包含足夠的信息，內容應真實、客觀，數據可靠，結論明確，有測試人員、審核人員和批準人員簽字并加蓋檢測試驗機構的印章。檢測試驗報告的結論應符合下列規定：（1）檢測試驗機構出具的檢測試驗報告均應給出文字描述的結論。（2）檢測試驗報告應加蓋檢測試驗機構公章或檢測試驗專用章；有見證取樣送檢項目的試驗報告，還應加蓋“有見證試驗”專用章；取得計量認證項目的檢測試驗機構應在其出具的檢測試驗報告中加蓋“CMA”專用章；檢測機構還應在其出具的材料試驗報告上加蓋建設工程質量檢測機構專用鋼印。（3）修改已發出的檢測試驗報告，必須做出書面聲明，并以測試數據修改單或重新發放檢測試驗報告的方式進行。檢測試驗機構應將修改原因及修改過程記錄與原報告一起保存。
5 強化檢測報告工作意識
對于任何一個使用鋼筋材料的單位來說，檢測試驗機構出具的檢測試驗報告都是直接影響材料使用性的主要依據材料，所以檢測實驗報告的材料要保證其信息內容的全面性，最為重要的是要保證實驗報告內容的真實、合理、有效、客觀，要求參與檢測工作的相關人員都要進行簽字并加蓋專門檢測機構的印章，為了避免可能出現的人為操作的不良狀態，檢測報告主要包括幾點要求規定，檢測報告要覆蓋所有涉及到文字描述的結論；為了保證檢測報告的真實性狀態，要在檢測試驗報告中進行相關機構的公章或是專用章等，這樣才能保證鋼筋材料的使用性能；對于那些需要進行修改的已發出的檢測報告，要及時向相關使用單位進行書面聲明，然后將已經修改完畢的數據內容情況進行全面性的重新發放，要保證修改后的檢驗報告下發到各個相關單位，同時為了全面讓相關單位對檢測試驗機構修改的特殊性狀態，要將材料試驗進行修改的相關原因以及進行修改后的再次試驗情況向其進行書面內容解釋，檢測機構也要做好試驗資料的保存工作。只有保證鋼筋材料的各項檢測工作均符合嚴格的質量標準，才能進行建筑工程的最終使用。
6 結束語
近年來，城市中的高層建筑、大中型公用設施與市政工程，以及新建城鄉住宅建設飛速發展，使得鋼筋混凝土結構成為當今應用最為廣泛的一種建筑結構形式。而鋼筋是鋼筋混凝土結構的骨架，因此鋼筋材料的性能對建筑物的質量起著至關重要的作用。筆者對建筑用鋼筋的檢測技術進行了一定的研究，可供類似工程參考。
參考文獻：
[1] 國家質量技術監督局.鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋[S].中國計劃出版社，2009.
[2] 國家質量技術監督局.鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋[S].中國計劃出版社，2009.
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[4] 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局.低碳鋼熱軋圓盤條[S].中國標準出版社，2008.
安全性檢測報告范文3
關鍵詞：計算機技術；建筑材料；檢測；應用
我國建筑材料檢測工作是當前建筑工程中重要的一部分，材料檢測質量的好壞會直接影響到工程的整體質量，所以檢測工作也是必不可少的環節。建筑行業應跟上時展的步伐，合理地運用計算機技術進行建筑材料的檢測，提高檢測效率與準確度，確保檢測質量達標，進而保證人們生命材料的安全。
1計算機系統的基本構成及建筑材料檢測中的功能分析
要利用計算機技術完成建筑材料檢測，需要多個系統的支持，因為計算機系統構件本身就比較復雜。建筑材料檢測中計算機系統的基本構成包括：軟件系統、數據處理系統、網絡系統、數據庫系統，任何一個基本構成部分都發揮著其應有的作用，如果有一個系統出現故障，都將會嚴重影響到檢測工作。軟件系統是保障計算技術功能的構成部分，所以在實際檢測工作中，應安裝功能強大、專業技術強的軟件系統。在后期應用中，為了方便檢測人員操作，應科學合理的設置界面，有利于人機交換工作的實施。數據處理系統是對檢測數據進行分析，對輸入計算的建筑材料原始數據進行分析處理，然后根據不同的要求生成檢測報告，為技術人員更好的掌握材料提供的重要技術參數，該系統是分析檢測數據的關鍵，可以幫助技術人員判斷規范及設計是否達標，或者是否被應用于實際施工中。網絡系統也是相當重要的，其是數據傳輸的基礎，主要組成部分為：交換機、服務器及數據傳輸線等。服務器是整個網絡系統正常運轉的核心，所以為了保證檢測工作的安全穩定性，必須選擇功能強大、性能優越的服務器。與此同時，為了防止服務器突發狀況，應配備備用服務器。數據庫系統的作用也不可小覷，主要功能是存儲數據，包括取樣、檢測結果等重要數據，還有混凝土、水泥配比等。在實際操作中，這些建筑材料的計算機檢測數據都要和數據庫中的數據進行信息交互。大部分建筑檢測中都采用的微軟旗下的SQLServer數據庫，因為其具備強大的功能，安全穩定性高，具有很強的擴展性，受到絕大多數建筑材料檢測機構的青睞。
2計算機技術在建筑材料檢測中主要應用分析
2.1計算機技術在取樣過程中的應用。在實際操作中，對建筑材料的質量檢測大多采取的抽樣檢測方式，所以為了更好的確保材料質量安全性能達標，取樣過程是非常的重要的。傳統的取樣方式都人由人工通過隨機抽查的方式進行的，并且對選出的樣本進行編號處理。有時會發生由于人為傾向問題而使取樣失敗，或者由于編號過程太過繁瑣、細致，而產生編號錯誤問題，從而嚴重影響了檢測結果。而計算機技術就可以避開上述問題，在取樣過程中發揮出較為理想的價值與作用。因為利用計算機技術能真正的實現取樣的隨機化，避免人為抽樣問題的發生。同時，在對選出的樣品進行編號處理時，利用計算機技術可以提高編號的準確性，降低工作難度，提高工作效率。在檢測工作中，取樣是首要工作內容，只有提高其準確性，才能為后續材料檢測工作奠定良好的基礎，確保數據檢測的準確性，保障材料質量符合生產安全標準。2.2計算機技術在試驗過程中的應用。試驗過程指的是對建筑材料取樣進行相應的試驗操作，確保其能發揮出應有的價值與功能作用。利用計算機計術對相應的試驗過程進行操控，相比于傳統的方式，能夠更好的提高試驗操作過程的控制度，提高試驗效率與效果。尤其是對數據的獲取，計算機能夠突顯出標準化的優點，進而大大提升試驗檢測價值，充分發揮出試驗環節的作用。2.3計算機技術在數據檢測數處理中的應用。計算機具有較強的運算能力，其可以很短的時間內處理大量的數據。建筑材料檢測中由于涉及到數據信息繁多，人工處理信息不僅效率低而且準確度也不高。利用計算機技術就可以避開這一缺點。技術人員可以通過專門的軟件對相關參數進行相應的設置，利用計算機技術中的軟件系統，就可以按照相關標準或者技術人員設定的數據自動進行對比，判斷其是否符合要求，有一些看上去雜亂無章的數據，軟件系統能自動檢測出異常數據，還能顯示數據之間的關系。對于一些異常檢測數據，可能是由于人為失誤原則造成的，系統會自動將其排除，確保了檢測數據的準確性與更新及時性，最后軟件系統再進行數據的處理，就可以按照人的意愿生成你想要的數據圖。利用計算機技術進行數據檢測處理，大大的提高了檢測效率與準確率。2.4計算機技術在檢測報告輸出中的應用。檢測報告是對建筑材料進行評估的重要依據，如果人工制作檢測報告，不僅工作量超大，而且檢易出現錯誤。利用計算機技術可以在操作設備上直接將檢測結果打印出來，操作方便，而且施工材料的各項參數一目了然。為了防止檢測報告的丟失，可以將檢測形成的數據存在專門的數據庫中，使相關部門能及時準確的獲得檢測材料數據的現狀，保證建筑材料的檢測工作的順利開展。2.5計算機技術在檢測數據查詢中的應用。建筑材料檢測中會產生很多數據，包括取樣過程中的基礎數據，還有檢測過程中、檢測結論數據等。這些數據已被存入數據庫，如果需要某數據，相關操作人員就可以登錄到數據中進行查詢，可以按日期進行查詢，也可以按不同類檢測數據進行查詢，或者對具體時間內的檢測內容或數據進行查詢，比如，對某日期內的鋼筋材料檢測數據進行查詢等，操作方便，查詢效率高。
3結語
總而言之，利用科學合理的運用計算技術，不僅能提高建筑材料檢測的準確率，還能大大的提升工作效率，降低人工費用，保證建筑材料檢測中的各個環節中的檢測數據準確，從而使建筑業提供安全性能高、滿足人們生產安全需要的建筑材料。
參考文獻
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安全性檢測報告范文4
關鍵詞：地基檢驗、地基驗槽、地基驗槽內容、方法及程序。
中圖分類號： TU4文獻標識碼：A 文章編號：
一、前言
地基檢驗是指基礎施工中，現場采取一定手段，對勘察、設計成果或施工措施的效果進行檢測、復核（一般簡稱地基驗槽），它是地基施工中一項重要環節，具有重要性、安全性和隱蔽性等特征，本文作者通過多年實際工作經驗對地基檢驗的內容、方法及程序進行系統分析和總結。
二、地基檢驗工作內容
地基驗槽是地基檢驗工作最主要的形式，它是指：采取一定手段，對地基持力層的檢驗，以復核勘察成果、設計或施工措施的效果。不同的地基形式（如天然地基、樁基、復合地基等），地基驗槽內容有所不同。
1、天然地基驗槽內容：
⑴、地基持力層種類復核: 復核地基土種類及深度變化等。
⑵、地基持力層物理力學性質復核：復核地基土與原勘察成果相同性，有無變化等。
⑶、地基持力層承載力復核：復核地基持力層承載力特征值與原勘察報告及設計值是否一致。
⑷、地基持力層均勻性復核：地基土中有無夾層、坑穴、古墓、舊基礎、古遺址、古洞等。
⑸、地下水：檢驗基槽內地下水類型，對地基持力層物理力學性質及地基持力層承載力影響。
2、樁基檢驗內容：根據不同樁基類型檢驗內容側重點如下
①、人工挖孔樁：⑴、樁端持力層檢驗，⑵、樁長（進入持力層厚度），⑶、樁基尺寸，⑷、樁基檢測報告（單樁豎向承載力、樁身完好程度），⑸、地下水。
②、鉆孔樁：⑴、樁端持力層檢驗，⑵、樁長（進入持力層厚度），⑶、樁基尺寸，⑷、樁基檢測報告（單樁豎向承載力、樁身完好程度），⑸、地下水。
③、預制樁：⑴、樁長，⑵、貫入度，⑶、樁基尺寸，⑷、樁基檢測報告（單樁豎向承載力、樁身完好程度），⑸、地下水。
3、復合地基：復合地基是指經地基處理后的地基（一般為天然地基經樁的增強體處理后的地基），所以樁基檢驗內容為天然地基和樁基（增強體）的雙項內容：⑴、天然地基持力層⑵、墊層，⑶、樁基（增強體）檢測報告等（單樁豎向承載力和樁身完好程度）。
三、地基持力層檢驗內容及方法
不同種類的地基，地基驗槽時應采用不同的方法和側重內容（見下表1）：
四、天然地基地基驗槽中常見的簡單地基處理方法
1、挖出法，當基槽內局部出現不均勻夾層、暗溝、雜物等情形時將其局部挖出并將其置換成符合設計要求的的地基方法，地基驗槽時當基槽發現有下列情形可采用挖出法：軟夾層、古墓、溝壕、古墓、舊基礎、古遺址、古洞等。
2、置換法，當或上述情況范圍較大、深度（厚度）也較大時或基槽地基土強度很低時可采用置換墊層法。
3、強夯法強夯置換法：對基槽內局部松散地基土層進行夯壓實或置換夯壓實。以提高其地基強度或變形要求。
4、高壓注漿法：對基槽內地基土層進行高壓注漿，以提高其地基強度或變形要求。
5、另外還有振沖法、水泥土樁法、砂石樁法等。
五、地基驗槽程序及驗槽事項
地基驗槽程序及相關單位責任匯總見下表2。
地基驗槽完成后，如符合相關勘察設計文件無誤，相關單位及責任人在基礎施工檔案簽字蓋章。
六、結語
1、地基檢驗是基礎施工中非常重要的環節，是對勘察成果、設計效果、施工措施進行的檢驗或復核，實際工作中通常是指地基驗槽。
安全性檢測報告范文5
道路運政管理的目的是貫徹國家關于發展道路運輸的方針政策，正確執行道路的各項法律、法規和規章，通過道路運輸行業管理，護合法運輸經營，保障貨主和旅客的正當權益，維護輸秩序，實現貨暢其流、人便于行，建立統一、開放、競爭、有序的道路運輸市場，促進道路運輸業健康發展。為實現這一管理項目的，除采取以經濟為主并輔以法律、行政的管理手段外，還要抓好技術基礎建設，開展技術服務，這是依法行政管理的重要途徑。
二、綜檢站車輛維修質量監督
綜檢站是運用汽車不解體檢沒技術和檢測設備，對運輸車輛包括安全性、可靠性、動力性、經濟性、經濟性及噪聲和廢氣排放狀況在內的綜合性能進行檢測診斷的監督檢測和技術服役機構。其主要任務是對在用運輸車輛的技術狀況進行檢測診斷；對汽車維修行業的維修車輛進行質量檢測；接受委托進行有關項目檢測，提供檢測結果或檢測結果證明。江門市綜檢站運營四年累計檢測車輛逾15萬輛次的實踐表明，其職責主要體現在汽車二級維護質量檢測和營運汽車技術等級評定上。
交通部1998年第2號令《道路運輸車輛維護管理規定》指出：“二級維護竣工檢測主要是對二級維護及其附加作業項目的作業質量進行檢測評定，由汽車綜合性能檢測站按標準進行，出具的檢測報告，作為維修企業的質量檢驗員簽發出廠合格證的依據之一”；“質量監督抽查上線檢測一次合格率不低于85%”。該規章上述條文為道路運輸車輛維護管理和監督檢查，以及綜檢站的維修質量檢測功能提供了有力依據。通過綜檢站對車輛級二維護實行竣工檢測，實現了道運政管路理機構對車輛維修質量的監督。而汽車維修與檢測設備的產品質量，直接影響到汽車技術狀況的評定和維修質量，是汽車維修行業管理的一個重要組成部分。開展產品質量檢測是以國家相關法規以及行業管理規定為依據，借鑒國外的成熟經驗和做法，以加強質量管理，提高產品質量水平，促進我國汽車維修與檢測行業健康發展。
三、綜檢設備存在的問題
汽車維修與檢測設備是指汽車維護及修理作業設備、檢測診斷設備、汽車綜合性能檢測站使用的設備。近幾年來，我國自主研制開發了多種類型的汽車檢測與維修設備，對檢測和恢復車輛處于良好技術狀況起到了重要作用。但隨著產品品種、數量的增長，產品質量、技術性能不容樂觀，仍存在如下問題：
1、中、小型企業產品技術和工藝整體水平較低，產品性能不穩定，有的不按產品標準生產，一些產品存在較嚴重的產品缺陷和安全隱患。如一些小型汽車噴（烤）漆房生產企業，既無專業技術人員又無專用生產設備，為降低成本采用劣質材料，產品質量很差，排放氣體（主要為苯系列）嚴重超標，甚至造成著火、爆炸等惡性事故。一些汽車舉升機生產企業，缺乏必要的質量管理，產品無必要的檢驗，導致產品在使用過程中，嚴重威脅作業人員的安全和承載車輛的穩定性。
2、產品設計存在缺陷，檢測設備檢測重復性差，不同產品檢測數值可比性差；產品安全保護措施欠周全，汽車檢測設備結構型式不統一，檢測結果缺乏公證性。如針對汽車制動性能檢測，平板式制動臺和滾筒式制動臺并用，檢測原理有很大差異，車輛檢測結果，特別是在臨界值附近沒有可比性，用戶對檢測站的公證性、準確性持懷疑態度；再如汽車底盤測功機底盤輸出功率檢測，對測功機損耗、滾筒磨擦損耗功率，各種設備情況規定不同，同一種車在不同檢測設備上檢測結果差異很大。
3、產品仿造、抄襲現象嚴重，產品質量、性能得不到保證。一些中、小型企業，缺乏產品設計能力和技術力量，在“旺盛”的市場條件下，仿造、抄襲他人產品，不按產品標準生產，低層次重復生產，既侵犯了他人知識產權，又影響用戶正常使用，造成故障和質量事故。
4、一些新的維修、檢測單位對汽車維修檢測設備不熟悉，設備選型、采購缺乏科學依據。汽車維修檢測設備行業處于市場開放但價格高度競爭階段，維修企業購置設備只考慮價格，不考慮質量，只為滿足開業要求，不考慮使用，使達不到質量要求的產品有了生存空間，造成浪費。
四、綜檢站管理要點
1、認真貫徹執行交通部和省交通廳關于綜檢站管理的各項方針、政策、指令和規章，具體實施有關規章、規范和標準。道路運政管理機構要認真宣貫有關部令，對綜檢站提出加強內部管理和建設文明服務“窗口”的要求，并加強維修車輛質量檢測統計、分析工作，指導汽車維修企業提高維修質量。
2、要求綜檢站嚴格執行《質量管理手冊》，建立和完善與質量監督要求相適應的各項規章制度。各綜檢站制定的《質量管理手冊》是關于檢測機構測試能力、工作范圍和檢測機構測試公正性的文件。綜檢站在通過審查認定正式投入運行后，必須履行《質量管理手冊》，不能出現松一口氣的思想，要確保檢測的準確性和公正性，杜絕行政干預。此外，應依據運政管理的新規定（如新的部令等）修改早期制訂的規章制度，不斷深化綜檢站內部管理。
3、綜檢站要配備高素質的管理人員和熟練的檢測操作人員。綜檢站審查認定時，對各類人員的素質有基本要求，但隨著汽車技術的發展，人員的變動會了出現人員素質不適應要求或下降的狀況。因此，運政管理機構應對綜檢站站長、技術負責人、質量負責人、檢測員等進行再教育和再培訓，開展檢測技術研討，繼續提高綜檢站人員素質。
4、綜檢站應出具符合規范要求、具有法律效力的汽車綜合性能檢測報告。檢測報告是道路運政管理機構發放或吊扣營運證的依據之一和維修車輛出廠憑證。廣東省交通廳已制定全省統一的檢測報告格式，還應按GB7258―1997《機動車運行安全技術條件》修改安全性能檢測標準。在綜合性能檢測數據實行站內聯網后，我市著手全市聯網工作，并以省內聯網為工作目標。
5、切實實行檢測設備、計量器具周期檢定制度。檢測設備、計量器具的周期檢定，是保證綜檢測結果準確可靠的重要手段，必須執行按《計量法》建立的周期檢定制度。設備、器具的周期檢定，由當地具備資質的計量檢定部門或技術監督部門授權的單位進行。
安全性檢測報告范文6
關 鍵 詞：長輸管道；焊接；質量管理
Abstract：Assurance long pipeline system safety and reliability is the main factor of the welding quality of pipeline. The pipeline nondestructive detection of work flow analysis, presents several means of detection, and for the detection of quality control, inspection process quality control, testing quality supervision after the three phase to strengthen quality control of non - destructive testing.
Key words：Long distance transmission pipeline; Welding; Quality management
中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A文章編號：
前言
近年來,我國輸管道建設進入了高速發展時期,長輸管道作為石油、天然氣運輸的最有效方式，其輸送具有規模大、耗能低占地資源少、成本低、效率高的特點,中石油和中石化先后建成多條長輸管道,能夠科學有效的緩解我國能源運輸緊張的局面。決定長輸管道使用壽命的最關鍵因素就是管道焊接質量問題。目前雖已進行焊接工藝評定,可由于受焊接工藝,焊接過程控制等因素造成管道在焊接的缺陷,影響著管道的使用安全。作為管道焊縫的內部質量檢驗最有效的手段,無損檢測的結果成為管道焊接質量評定的依據。所以，管道無損檢測的質量控制研究顯得尤為必要。
1.長輸管道無損檢測工序流程
長輸管道無損檢測是施工過程質量控制的重要監測點, 組裝焊接是其前道工序, 管線防腐為后道工序,無損檢測要與前后工序緊密銜接,以保證施工的順利進行，從而滿足質量要求。所以,要對無損檢測的質量和時間有明確要求。長輸管道無損檢測工序流程如下: 準備檢測標準、管理文件及人員資格―接受監理指令―準備檢測設備、器材、專用工藝卡―現場檢測―評定檢測結果―簽發報告―對檢測資料存檔。收到檢測評定反饋單后,監理人員對評定為不合格的焊縫,有權通知焊接機組返修，或者進行擴探或復探指令的下發。
2.無損檢測的手段
常用的無損檢測手段有X射線檢測、磁粉檢測、超聲波檢測和滲透檢測等方法。
2.1X射線檢測
由于X射線較強的貫穿力,可穿透金屬等可見光不能穿透的固體材料，其主要應用于檢測體積形缺陷,尤其是具有一定厚度的缺陷。
X射線檢測具有圖象直觀,顯示效果佳,靈敏度高,可存檔保存結果等優點?？善錂z測成本較高,對裂紋類缺陷射線照相檢測技術有方向性限制,需要考慮安全防護問題。
2.2磁粉檢測
在被磁化的鐵磁性材料表面或附近有缺陷或組織狀態的變化時，導致其磁阻變大, 漏磁場便在材料的表面空間形成,把微細的鐵磁性粉末磁粉放置于其表面,漏磁場吸引磁粉形成磁痕，缺陷的存在及形狀便顯露出來，這便是磁粉檢測原理。
磁粉檢測能直觀顯示缺陷的形狀、大小、位置、大致判斷其性質，靈敏度高, 工藝簡單, 檢測幾乎不受試件大小和形狀的影響而速度快,費用低。
該方法局限性主要有：僅用于部分鐵磁性材料；僅檢測到表面和近表面缺陷,探測深度低；磁化場的方向應與缺陷的主平面相交,并有角度限制，還可能從不同方向多次磁化；不能確定缺陷的埋深和自身高度；無法檢出寬而淺的缺陷；需在檢測后退磁并清洗；檢測表面不能含油脂或其他能吸附磁粉的物質。
2.3超聲檢測
超聲檢測是指使超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷、幾何特性測量、組織結構和力學性能進行評價的技術。超聲檢測能夠檢測試件表面和內部的缺陷。
超聲檢測與其他無損檢測相比，其對確定內部缺陷的位置、大小、埋深、特性等參量有綜合的優勢：只需在一側檢測試件；設備對人體和環境無害,能用來現場檢測；可存儲所用參數設置及相關的波形供以后調用。
2.4液體滲透檢測
此法用來檢測試件表面上的開口缺陷, 在試件表面施加溶有熒光染料或著色染料的滲透劑,滲透劑滲透到不同類型開口在表面的細小缺陷里。把試件表面上多出的滲透劑清除,經干燥和施加顯像劑后用目視檢驗就能發現缺陷。
液體滲透法用于檢測很多類型的氣孔、裂紋、縮孔、分層等一些開口在表面的缺陷。
該方法優點是不局限于試件的幾何形狀、化學成分及內部組織,同時不局限于缺陷方位；原理及設備簡單,檢測速度快；直觀顯示缺陷,檢測靈敏度高；費用低。
局限在于只可檢測試件開口在表面的缺陷,無法檢測深度和內部的缺陷形狀及大??；不好檢測多孔的試件；操作工序繁瑣等。
3.長輸管道無損檢測質量控制
對于長輸管道無損檢測方法的選擇，可主要采取射線檢測和超聲檢測方法,并長期保存射線檢測底片,檢測人員嚴格按檢測工藝操作,以獲取較高可靠性的檢測結果。但在超聲檢測中，由于檢測人員水平的限制，導致檢測結果可靠性差,常出現誤判、漏檢。所以,在加強培訓提高人員水平的同時，可對一些重要管道的無損檢測利用第三方的監督檢驗,能夠更有效地加強檢測質量控制。業主有權力依據無損檢測承包商給出的資質材料，審定擬參加檢測的無損檢測人員資格，主要有：無損檢測人員的工作經驗、培訓情況以及無損檢測資格證書情況。
3.1檢測前的質量控制
作為整個檢測過程質量控制的前提, 檢測前的質量控制可以保證檢測結果可靠性,其主要內容有:法規及標準準備、人員資格及培訓情況、校驗檢測儀器設備、選用器材及工藝準備(工藝規程、檢測參數、工藝卡)等要素。監理人員需對工藝卡的有效性重點檢查, 工藝內容與檢測對象是否相符,工藝參數是否通過驗證,人員資格和人員配備是否與檢測要求相匹配。
3.2檢測時的過程控制
整個檢測質量管理的重要內容便是檢測過程中的質量控制。無損檢測的質保文件中,工藝指導書詳細規定了檢測人員的每項操作行為,檢測時的過程控制即確保檢測人員正確理解并執行工藝規定。所以,檢測過程中的質量控制也是檢測人員自我質量控制, 檢測人員責任心和技術水平對檢測過程的控制影響較大,所以,監督檢查主要是檢測人員的質量行為,也就是主要對檢測人員是否嚴格執行工藝紀律進行檢查。
為確保無損檢測的工藝過程得到有效控制，無損檢測承包商建立無損檢測工藝流程。無損檢測技術負責人對無損檢測程序的執行情況進行監督，有效控制檢測的整個過程。
3．2．1無損檢測委托單
按照每天的工程進度，業主代表向無損檢測項目部下發無損檢測委托單。接到無損檢測委托單后，無損檢測項目部應在業主要求的時間內做好檢測工作。
3．2．2技術交底
根據業主批準的無損檢測程序，在正式檢測前，由無損檢測項目技術負責人員組織檢測相關人員完成技術交底工作，并向檢測人員下發無損檢測程序和檢測工藝卡，并在檢測過程中嚴格執行。無損檢測技術負責人組織無損檢測人員對現場主要的焊接工藝章程詳細了解，可幫助檢測人員正確判斷焊接缺陷。
3．2.3關鍵工序的確定及控制
（1）確定關鍵工序
射線檢測的關鍵工序有現場透照――暗室處理――評定底片――記錄檢測結果――檢測報告。
磁粉檢測及滲透檢測的關鍵工序相同，有預處理――觀察評定――記錄檢測結果――檢測報告。
超聲波檢測的關鍵工序有校調試儀器――現場檢測――記錄檢測結果――檢測報告。
（2）關鍵工序的控制
關鍵工序必須由中級或高級檢測人員直接操作，也可在上述級別人員的指導下監督其他檢測人員執行操作任務。
關鍵工序一定要進行技術交底，且應遵照無損檢測程序及無損檢測工藝卡的要求嚴格把握各項工藝參數。必須由無損檢測技術負責人定期檢查關鍵工序。同時要定期檢查無損檢測程序和無損檢測工藝卡的執行情況。
（3）檢測報告和檢測記錄的控制
檢測結束后，選取日報告制，應按照當天的檢測結果及時檢測報告和返修通知單，不得超過業主規定的審核時間遞交檢測報告。采用計算機管理所有檢測報告和檢測數據。管理檢測數據可選用Microsoft Excel電子表格，便于檢測數據的統計、檢索和輸出。評定每日的底片后應及時向業主代表遞交射線檢測報告和射線底片，在業主代表審核并簽字后，施工單位才能進行下道工序。
必須返修所有無損檢測不合格的焊縫，焊縫返修時必須由業主代表在場監督。返修焊縫完成后按原工藝方法復檢。應重新透照射線底片上無法辨別的缺陷。對于使用一種檢測方法無法下結論的缺陷，可選用多種檢測方法進行綜合評判。
（4）信息反饋
在執行無損檢測程序時，檢測人員應及時把遇到的問題以及在評定過程中遇到爭議的問題反饋給無損檢測技術負責人，并由無損檢測技術負責人組織協調各有關人員予以解決。每月無損檢測承包商應向業主代表遞交無損檢測統計表。
3.3檢測后質量監督
3.3.1無損檢測結果評定
對檢查檢測結果評定缺陷判斷的準確度。對射線檢測,選取一定量的底片復評,檢查是否存在漏評、誤評、錯判等現象,對底片評定的準確率進行統計；對超聲檢測,選取現場一定量的焊口跟蹤檢測,對缺陷位置、大小判斷的準確率進行統計。必要時復檢已探焊口。
3.3.2檢測結果反饋
監督人員主要對工程監理單位及無損檢測單位的檢測指令單、原始記錄和報告和檢測結果反饋單等一些記錄進行檢查,確定檢測單位是否在接到檢測指令后，并在規定時間內完成檢測且及時反饋檢測結果。監督檢測結果反饋的及時性,能有效防止無損檢測單位和管道安裝焊接單位的直接接觸,確保無損檢測第三方檢驗的真實性及公正性。
3.3.3無損檢測比例
分標段對無損檢測比例統計,檢查該標段無損檢測比例是否滿足要求，重點檢查擴探比例能否達到設計或標準規定。
結語
結合長輸管道施工特點,加強無損檢測質量控制,能有效地做到無損檢測結果的準確、可靠；通過不斷改進,能夠使無損檢測單位質量體系日趨完善,檢測成果更有效，也可以對我國無損檢測的整體發展水平有一定的參考價值。
參考文獻：
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