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煤礦機電論文范文1
由于我國的煤礦長期以來都實行粗放型的生產方式，因而即使目前煤礦機電設備得到廣泛應用，對于其現場的監理水平還是不夠高。想要提升煤礦機電安全現場監理水平，首先要做的就是對人的管理，不僅要對一線從事煤礦生產的工人進行管理，而且要對煤礦的相關負責人進行切實有效的監管。一直以來，對于煤礦機電安全的監理都存在著這樣一個誤區，即僅僅依靠監控來對相關人員進行監管。筆者認為，想要切實地提升煤礦機電安全的現場監理水平需要在相關監管制度的執行上下功夫。只有切實的將煤礦機電安全的監管制度落到實處，才能保障煤礦的安全高效生產。當前有關煤礦機電安全現場監理中存在的主要問題，就是對于相關監管制度的重視度不夠，一些煤礦的負責人包括從事一線生產工作的煤礦工人沒有很好地意識到煤礦機電安全監理制度的權威性與嚴肅性。除此之外，一些煤礦機電安全監理制度自身也存在著不夠嚴格的現象，較為常見的是對煤礦機電操作人員的規定不夠甚至有意地留有縫隙，因而沒有能夠很好地做到對煤礦機電安全現場監理工作的指導和管理。
二、如何提升煤礦機電安全現場監理水平
1.對于煤礦相關負責人的監理。煤礦的相關負責人作為煤礦經營活動的主體，其對于煤礦機電安全現場監理水平的重視與否直接影響到煤礦機電安全現場監理水平。對于煤礦的相關負責人員來說，一定要做到對機電設備現場監理的高度重視。一定要多和機電設備操作和維修人員交流，多傾聽煤礦機電安全現場監理人員對設備的要求和建議。對于監理人員提出的意見要做到足夠的重視，尤其是對于一些比較優良的意見要給予肯定與支持。煤礦企業的負責人有責任和義務組織煤礦機電操作人員進行理論與實踐知識的學習，包括設備的操作、維修、保養等等一系列理論與實踐知識。只有企業真正做到將技術、經濟和組織有機結合，才能真正提升煤礦機電安全的現場監理水平。
2.對于煤礦機電設備操作維修人員的監理。當前很多的煤礦都面臨這樣一個問題：機電設備技術人員的缺乏。因此，想要切實提高煤礦機電安全的現場監理水平就要在煤礦機電設備技術人員的培養上下工夫。一方面真正做到對煤礦機電設備監理人員的重視，另一方面加強對機電設備相關人員的培養。除此之外，要嚴格遵守相關的煤礦機電設備監理規章制度，而且要根據煤礦企業自身的實際情況對相關規章制度進行不斷地完善。
3.對于煤礦機電設備的監理。在煤礦機電設備的采購上一定要建立一整套完善的規章制度，并且加強現場的監理。對于煤礦機電設備的監理一定要注重標準化，通常來說對于煤礦機電安全的現場監理主要有以下兩個方面：煤礦機電設備的購置、煤礦機電設備到貨之后。對于煤礦機電設備購置的監理主要是集中在對其質量的把關上，相關的監理人員需要通過技術角度辨別設備的真偽；對于煤礦機電設備到貨之后的監理主要是集中在對其質量的驗收上，相關的監理人員需要嚴格按照規章制度進行設備的驗收工作，當遇到整機檢查比較困難的時候，必要時可以對設備進行拆機檢查。煤礦機電安全的現場監理還要注重設備的下井應用環節，只有通過全面檢查，驗收合格的機電設備才能下井使用。除此之外，對于設備安裝的現場監理要嚴格按照工序進行，發現設備問題及時報告。而且對于煤礦機電設備安全的監理一定要形成常態化，實行階段性驗收。
4.合理擬定煤礦機電安全監理計劃。在實際工作中，對于煤礦機電安全的監理或多或少都要影響到煤礦的生產工作，因此想要提升煤礦機電安全現場監理的水平，在監理計劃的擬定上也要十分注意。例如在對煤礦的機電設備進行監理之前就要制定出一份嚴格、細致的監理計劃，明確各個整個監理工作流程。在計劃的編寫上要特別注重對機電設備安全措施以及作業流程的監理，因為這兩者都會直接影響到煤礦機電安全。除此之外，這個監理計劃必須要經過負責煤礦安全、機電等有關部門主管領導的審核以及把關。主管領導要積極主動的配合監理工作，要安排專人陪同進行現場監理，尤其是針對一些特殊項目，如充電項目，其現場監理工作要由包括煤礦副總在內的主管領導進行陪同。除此之外，在煤礦機電安全現場監理上要嚴格實行責任制，除了監理計劃要有主管領導簽字之外，一些重要機電設備的監理報告也要有相關主管領導的簽字，只有切實的將監理工作的責任制落到實處，才能真正提升煤礦機電安全現場監理的水平，從而保障煤礦機電設備的安全高效運行。
三、結語
煤礦機電論文范文2
1.1事后維修管理模式
事后維修管理模式是指在煤礦企業生產時，機電設備出現故障以后對其進行維修的管理模式。這種維修管理模式雖然在對產生故障的機電設備進行維修后，使設備繼續投入了生產工作，但是卻存在著很多弊端。一方面，由于機電設備突然產生故障，會對設備本身造成很大的損害，從而減短了設備的使用壽命。另一方面，在事后進行機電設備維修，會因機電設備故障影響生產的正常運作，，進而影響了生產效率。
1.2計劃維修管理模式
計劃維修管理模式是指對煤礦機電設備定期維修檢查，及時排除問題，保證煤礦機電設備正常運轉的管理模式。計劃維修管理模式比較傳統的事后維修管理模式具有一定的優勢，不但延長了煤礦機電設備的使用壽命，而且通過定期檢修隨時發現問題隨時處理的維修管理，也在一定程度上避免了安全事故的發生，保證了煤礦企業的安全生產。因此，計劃維修管理模式受到了很多煤礦企業的青睞，被廣泛推廣和使用。
1.3預防維修管理模式
預防維修管理模式是指利用現代化科學技術評估及預測機電設備發生事故的可能性，進而提前對機電設備做好維護，降低機電設備出現故障的概率，保證煤礦企業的正常生產。預防維修管理模式比較傳統維修管理模式具有預知性，這種維修管理模式不需要停機即可進行維修，只需通過對機電設備發生故障的概率進行分析便可以做出預測，不但節省人力物力，也為保障機電設備的正常運轉提供了可靠的數據，更有利于煤礦企業的進一步發展。
2我國煤礦機電設備維修管理模式的發展趨勢
2.1煤礦機電設備維修管理模式的專業化
我國現階段煤礦機電設備維修管理模式仍存在不足，比如，部分維修人員技術水平有待提高等。為適應時代的發展，只有確保維修管理模式更加的專業化，才能實現未來煤礦企業生產產值的更大化。因此，煤礦企業一方面要定期組織維修人員進行技能培訓，不斷提高維修人員的業務水平，挑選技術骨干走出礦區對其他煤礦企業進行參觀、訪問并創造機會出國學習國外先進的維修技術，為實現維修管理模式的專業化奠定技術基礎。另一方面應實現維修管理制度的專業化，完善煤礦企業現有的管理制度，優化人員配置結構，實現專人專崗的專業化管理模式，提高維修質量。
2.2煤礦機電設備維修管理模式的智能化
煤礦企業應充分利用現代化技術手段實現煤礦機電設備維修管理模式的智能化，即將機電設備與計算機結合起來，利用計算機實現對機電設備的數據錄人、分析、處理及預測。這種智能化的維修管理模式具備以下幾點優勢：1）可以隨時快速的查找并調取煤礦機電設備維修記錄及日常維護記錄，操作簡單，數據準確。2）通過現代化技術可以排查出高難度的設備故障，減少維修管理失誤。3）通過計算機軟件可以對可能產生的安全故障進行模擬化演示，更有利于分析和解決設備故障問題。
2.3煤礦機電設備維修管理模式的節能化
環保、節能的進行生產是當今社會對所有生產行業提出的統一要求，實現煤礦機電設備維修管理模式的節能化才能保證煤礦企業的和諧穩定發展。節能化是指在煤礦機電設備的維修管理中，應盡量保持機電設備的原態，使用環保、節能型材料。同時，要注意避免污染生態環境，比如，在維修時產生的廢棄物品及有害排放氣體要進行凈化處理，不能隨時隨地任意丟棄等。通過對煤礦機電設備維修的節能化管理，進而實現煤礦企業的可持續發展。
3結束語
煤礦機電論文范文3
露天煤礦機電相關管理人員未對設備管理理論進行專業的學習深究，又缺乏管理實踐經驗。在設備管理過程中，遇到技術問題往往會發現理論知識不足、判斷故障原因憑經驗等現象，對機電標準化作業流程認識不足，管理隊伍缺乏實戰經驗，管理上時有疏漏。煤礦是高危、高險行業，工作條件艱苦，安全系數相對較低，機電設備運作強大度，不可避免地出現各類問題和故障。而且機電設備管理涉及方方面面，比如電氣管理、電纜管理、大型工器具管理等，經常對設備做好防爆檢查，對機電管理使用人員提出了更高的要求，而部分煤礦企業出現了員工培訓不到位的現象。在機電設備使用上，對固定設備和流動設備的管理未能按國家規定統一標準進行。機電設備管理培訓未能樹立正確的思路引導，培訓過后沒有好的實際效果，只是為了培訓而培訓。而且培訓針對性不強，只是抓住設備管理的理論知識，實踐操作方法講授不能結合員工實際工作，員工很難在實踐中運用到這些理論。長期以往，員工的學習積極性就會有所影響。機電培訓管理制度不到位，只是要求來學習，沒有對學完后的效果進行跟蹤反饋。以致于員工的工作能力未能有明顯提高，專業素養沒能有進一步的提升。尤其是對于新招入的員工，為減少用工成本，露天煤礦相關部門進行短期培訓就讓上崗，給機電設備安全運行埋下了隱患。
2加強機電設備管理的建議和對策
2.1建立健全設備管理制度加強標準化管理機電標準化管理是實現機電設備安全管理的基礎，規章制度是實現機電標準化管理的準則和紀律保證。露天煤礦開采單位應逐步建立健全機電標準化管理制度，不斷完善機電管理標準化考核評級辦法。首先，成立機電標準化管理領導小組，負責制定機電標準化管理目標及具體措施，深抓管理達標，補強薄弱環節，確保機電管理責任落實到位，為提升機電管理質量提供有力保障。建立機電標準化管理獎罰制度，提高各級管理人員及員工參與到展機電標準化競賽活動中，獎優罰劣，提高各級管理人員及員工建立標準化管理區隊，促進機電標準化管理的全面開展。露天礦機電管理的主要對象是設備，機電管理標準化的規章制度最終要落實到設備的管理上。抓制度促落實，露天礦開采單位要制定機電設備管理考核辦法，狠抓機電管理制度落實，加強挖掘機、推土機、潛孔鉆機、電焊機、供電線路及管路等設施的包機管理，把設備的巡檢、維護、保養責任到人。在制度執行過程中，要緊抓機電檢修環節，通過日檢、周檢、巡檢、月檢等多種檢查方式交叉進行，要求各基層生產部門檢修工對所有的檢修項目，按照不同類別建立檢修臺賬，做到有檢查、有記錄、有匯報、有驗收、有責任人，為日后檢修工作提供便利，確保了機電設備安全運行。抓檢修保質量，機電安全質量標準化領導小組負責每月對機電安全質量標準化檢查，緊抓機電檢修環節，切實發揮好機電設備效能，全面降低機電事故發生率。不斷加大機電設備隱患排查力度，號召全員參與，重點做好對設備使用操作規程、維護保養、防爆措施的檢查，包括搖臂鉆床、同力自卸車、炮孔抽水車等，使機電設備的安全運行滲透到全員、全過程、全方位，對于發現的安全隱患及時落實整改，堅持機電設備定時檢查檢修制度，杜絕機電設備“帶病”作業，確保生產設備完好，有效確保機電設備的正常運轉。
2.2培養機電專業人才隊伍發揮人才主導力量人才是企業發展策略的關鍵所在，機電隊伍整體素質的高低直接關系到煤礦企業的安全效益和經營效益，露天礦要建立科學的選才用才機制。建立人才競爭機制，大力推行公開選拔、競爭上崗。著力分析員工培訓需求，結合工作實際，推行職業道德教育、知識層次更新，進行有針對性、見效快的培訓，促使員工掌握先進的技術知識、過硬的機電設備操作技能，達到培養一批專業技術拔尖人才的目的。重用技術人才參與煤礦機電設備管理工作，調動專業技術人才的積極性，把技術人才組織到管理活動中來，充分挖掘機電設備管理潛在優勢，為企業長遠發展提供人才保障。人是露天礦機電設備的使用者和指揮者，對機電設備能起到控制、使用、維護和管理作用。提高機電人才隊伍的素質，加強機電知識的積累和設備操作技能的提高，才能更好地促進機電管理工作效率的提升。對于新入礦的職工，加強崗前教育培訓，對機電設備的工作原理、如何管理機電設備進行系統的學習，對機電運輸設備的日常維護保養和定期檢修、檢修計劃和措施、檢修任務和范圍等進行重點培訓，切實掌握具備基本技能，考核合格后才能上崗。對于在崗人員，加強常態化地教育培訓，以開展技術比武、崗位練兵為契機，以機電設備安全技術措施、設備工藝、使用方法、設備技術要求等進行專業強化培訓，熟練掌握崗位操作技能、行為規范和安全技能。完善機電設備培訓教學手段和培訓內容，改進培訓方法，在班前、班中、班后加強培訓，加強員工自主學習意識，讓自主學習成為一種習慣，盡快使員工的職業道德素質和上崗技能、安全技能得到快速提升。培訓要注重實效，不能走過場、重形式，教考要分離，達到說標準話、干標準活，上標準崗。
3結語
煤礦機電論文范文4
1.1事后維修管理模式
所謂事后維修管理模式是指當煤礦機電設備出現故障后再對其進行維修的一種方式。這種方式顯然比較被動，而且維修活動往往是在設備發生較大故障并影響到正常生產時才進行，這不僅會打亂煤礦企業的正常生產活動，而且還會因為沒有對設備故障做到早發現而降低設備的使用壽命。
1.2計劃維修管理模式
計劃維修管理模式是指定期對煤礦機電設備進行檢查，如果發現其中存在故障隱患就及時進行維修的一種方式。這種方式雖然無法實時地掌握設備的工作狀態，但與事后維修管理模式相比，已經有了比較明顯的進步，對降低設備故障的發生幾率，提高設備使用壽命都具有一定的積極意義。
1.3預防性維修管理模式
預防性維修管理模式是指利用當前先進的科技手段對煤礦機電設備的工作狀態進行評估，甚至對未來故障發生的可能性加以預測的一種方式，這對提前就做好設備的維護工作，降低設備故障的發生幾率意義重大。與以上兩種維修管理模式相比，這種模式更加強調對故障隱患的“預知性”，這使得煤礦企業針對機電設備的維修管理工作更加具有針對性，從而使設備維修工作的效率極大地提高，但這種模式對煤礦企業的技術水平要求比較高，在我國煤礦企業中的普及率較低。
2當前模式中存在的問題
2.1維修管理技術依然還比較落后
當前我國煤礦企業的生產活動中雖然應用到了越來越多的先進機電設備，但針對這些設備的維修管理技術卻沒有得到同步提高。部分企業在引進一些先進機電設備的同時，雖然也同步引入了一些配套的設備維護技術，但這些技術都比較零散，沒有在企業中形成完整的技術體系。
2.2維修人員的綜合素質還有待提高
事實上，無論所應用的維修技術有多么先進，在實際使用過程中也依然要求人去進行操作，而當前各種先進機電設備的應用，無疑對維修人員提出了更高的要求。但現實卻是，我國煤礦企業近年來普遍都加大了對先進機電設備的應用，使得煤礦生產的自動化水平較以往有了較大的提高，但企業中很多維修人員的專業素質卻沒有得到同步提高，在進行維修作業中依然還是采用老思維和老方法，而這無疑會給這些設備功能的充分發揮形成限制，從而影響到煤礦生產的安全和效率。
3改進煤礦機電設備維修管理模式的一些建議
3.1做好煤礦機電設備的初始選型工作
當前市面上提供煤礦機電設備的廠家比較多，而這些廠家生產的產品質量參差不齊，如果煤礦企業所選的機電設備存在先天的質量缺陷，則無論后期的維修管理工作做地再多再好，設備運行質量和效率也難以得到有效保障。因此，煤礦企業一定要做好機電設備的初始選型工作，要確保所選設備一定要滿足實際煤礦生產的需求。對存在先天質量缺陷或不能很好適應煤礦實際生產的機電設備，必須通過檢修來加以改進，如果不能依靠改進來消除設備中存在的先天隱患，就應該及時更換產品。
3.2推廣狀態檢修
對于煤礦機電設備而言，除了繼續加強事后維修和計劃維修工作外，煤礦企業還可以采用狀態檢修技術。隨著自動化控制技術的進步和在線監測、故障診斷處理系統的發展，狀態檢修制度也得到了進一步的完善。狀態檢修的主要特點是利用各種監測傳感器、故障診斷和信息網絡等技術對運行中的機電設備的工作狀態進行實時地監控，一旦發現設備存在異常情況，就立即對設備故障進行診斷，并及時安排人員進行維修作業，以盡量避免設備故障的擴大化。顯而易見，狀態檢修比傳統的設備維修管理模式要優越，它不僅可以提高設備可靠性，而且還能提高設備的利用率，從而給企業帶來顯著的經濟效益。
3.3重視維修管理人員的培訓工作
煤礦企業應該根據企業機電設備的實際投入運行情況，組織維修管理人員學習機電設備安全運行的相關規定，并對煤礦生產中常見的設備故障隱患和應采取的排除措施進行探討。此外，還應定期組織維修管理人員進行業務培訓，培訓內容除技術講座外，還應滲透對新維修技術以及新的維修工器具使用的培訓。
4結語
煤礦機電論文范文5
PLC技術最主要的作用是將計算機引入生產中，用它替代傳統的繼電器，從而有效地提高對工程的控制效率。它是一種高科技和高性能的控制技術。此外，該技術具有極高的穩定性，也就是說，當運行環境十分惡劣時，它也不會受到影響。同時，它還具有操作簡單、易于掌握的優點，從而擴大了其應用范圍。在PLC控制系統中，通常采用易于操作的操作程序，操作人員只需稍加培訓就能掌握。由于PLC自動控制系統體積小，不僅為運輸提供了便利，還簡化了維修和護養步驟，這也是它被大范圍推廣的主要原因之一。將該技術應用到煤礦開采中，有效地減小了控制系統的體積和減少了控制系統數量，還提高了采煤設備的控制效率，促使煤礦開采進入了新的發展階段。
2PLC控制系統的運行原理
輸入采樣是PLC控制系統的基本環節，決定了控制效率。在輸入采樣時，用到的設備是掃描儀。該設備全方位地掃描作業面，然后將掃描信息儲存起來，之后進行分析、處理。這份數據是單獨存在的，不會受到后期掃描數據的干擾，所以，應妥善保存，以免其丟失。當輸入采樣完成之后，PLC控制系統將會利用梯形模式圖分析掃描到的信息，以確定掃描用戶程序，最后將處理結果顯示在計算機界面上。此階段需要注意的是，計算要有先后順序，不能隨意安排順序。另外，還應保證輸送到控制系統數據的真實性，以避免數據不準確對控制命令產生負面影響。同時，前面2個階段的運行工作完成之后，就要轉入數據刷新階段?？刂葡到y會總結前2個階段掃描到的信息，并以結論的形式輸出。
3PLC技術的應用
在安裝主站時，要事先制訂好設計方案，要保證煤礦機電設備安裝路線新穎，不能沿襲之前的老套路。只有這樣，才能充分發揮控制系統的作用。當線路安裝好之后，直接將主站控制屏與機電設備相連接，以便于對其全面控制。合理布置信息數據收集設備，保證設備運行信息能及時被收集起來，這對于及時了解設備運行狀況具有重要的意義。在帶式輸送機運行中，如果信息收集設備布局合理，就可以及時收集、分析和處理其運行情況，為之后的維修工作提供重要的數據支持。此外，還要合理設置PLC控制系統的報警信號。在煤礦開采過程中，經常遇到設備出現故障的情況，這時，就需要報警信號來提示，保證維修人員在第一時間內趕到，以保證設備的正常運行。傳統的警報信號通常是由電鈴或者蜂鳴報警器發出的，由于采煤現場的噪聲大，信號不易被工作人員所察覺，所以，很容易延誤了設備的維修。PLC控制系統采用新型的報警信號，并將其安裝在集控啟停設備中，由專業人員專門管理，當出現報警信號時，由他們處理，進而保證了避險的及時性，有效地減少了人員傷亡。PLC控制系統通常采用梯形圖形完成程序的控制。該控制形式應用了簡單的操作程序，所以，其使用簡單，便于掌握，并且能隨時切換，也就是說，它具有靈活性較高、對環境適應性較強的優點。此外，它還具監控功能。在煤礦機電設備運行過程中，能夠全面監控，并全面掌控運行過程中出現的問題，比如發熱情況、運行速度等。如果運行設備出現故障，那么，監控設施便會自動發出警報信息，盡快通知操作人員，有效地降低了設備出現故障的概率。另外，監控系統還具有自動記錄的功能，可以全面記錄機電運行中的情況，以便順利完成日后的維修工作。在使用PLC控制系統之前，應了解與該系統有關的幾組關鍵性數據，主要包括以下2點：①在實際運行過程中，將刷新頻率設置為0.5s，以確保對該系統的有效控制。在絞車運轉時，系統便會以0.5s為刷新時間，自動獲取開關的觸碰頻率，并予以保存，之后再轉換，以便準確計算絞車的運轉速度。當絞車運轉速度計算好之后，就要確定它的運轉方向。絞車運轉之后，同時使用2個計數器記錄觸碰次數，以便確定有效碰撞。通常情況下，在5s之內，2個計數器相互控制，以記錄按鈕2次變化的時間。由于絞車在接觸之后會產生吸引力，使自身穩定上升，所以，要在5s內確定按鈕啟動次數，以此完成對絞車上升和下降的控制。②對運行環境的要求。PLC控制系統也有合適的運行環境，當環境溫度在0～55℃時，能保證其高效運行；當溫度高于55℃或者低于0℃時，系統就很容易出現故障，從而影響對煤礦機電設備的有效控制。比如，在低于0℃的環境下，PLC控制系統的運行速度將會降低或者出現崩潰的情況。所以，在控制煤礦機電時，應對適當控制采區的溫度，盡量接近系統高效運行的溫度。也就是說，運行溫度在0～55℃之間，才能保證系統穩定、高效地運行。
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煤礦機電論文范文6
關鍵詞：煤炭機械；機電一體化
煤礦機電一體化技術在這一時期顯得尤為重要,它使機械、電子技術和液壓控制技術有機的結合,極大地提高了煤礦機械的各種性能,如安全性、經濟性、可靠性、操作舒適性以及作業精度、作業效率、使用壽命、方便安裝拆除、便于維護等。目前以微機或微處理器為核心的電子(微電腦)控制裝置(系統)在煤礦機械中的應用已很普及,電子控制技術已深入到煤礦機械的許多領域,如提升機和采煤機,提升機的PLC系統,采煤機的變頻控制系統和PLC系統操作等,煤礦機械的在線狀態監控與故障自診、故障報警等。隨著科學技術的不斷發展,對煤礦機械的性能要求也在不斷提高,電子(微機)控制裝置在煤礦機械上的應用將更加廣泛,結構將更加復雜、維護也將更加專業化。特別是,隨著我國進口及國產煤礦機械數量的逐年增加,如何用好,管好這些價格昂貴的煤礦機械,使其發揮最大的效率,是煤礦機電部門所面臨的一個重要的問題。為幫助煤礦機械使用人員、維修人員、管理人員對煤礦機械中的電氣與電子控制裝置的功能、類別及特性有一些初步的了解和掌握,下面我就這些做一下介紹與淺述。
煤礦生產中,煤礦機械的性能自動化程度及其經濟性等可以說直接影響到生產;也直接影響到煤礦供電、排水、通風、提升等的安全運行。而煤礦機械電氣與電子控制系統部分質量的好壞與性能的優劣又直接影響到機械的動力性、經濟性、可靠性,從而影響施工質量、生產效率及使用壽命等。電子(微電腦)控制系統已成為煤礦現代機械不可缺少的組成部分,同時也是評價煤礦現代機械技術水平的一個重要依據。隨著科學技術的不斷發展,以及對煤礦機電產品性能要求不斷提高,電子(微電腦)控制系統在煤礦機械中所占的比重越來越大,其功能將會越來越強,應用范圍也將越來越廣,而其復雜程度也隨之提高,這樣就對使用與維修維護這些設備的煤礦工作人員提出了更高的要求,對煤礦職工的培訓工作和對煤礦設備的管理工作也顯得尤為重要。
煤礦生產施工要求煤礦機械具有以下性能:皮實耐用且維修簡單、生產效率高且節能降耗,自動化程度高且操作簡單,施工質量好,精度高;性能穩定,工作可靠,安全性高,使用壽命長;具有較好的經濟性,即高的技術價格比和低的制造與使用成本;工人勞動強度低,操作員的工作條件好;具有在線運行狀態監視,故障自診及自動故障報警功能,能及時準確地指出故障部位,減少停機維修時間。
為適應煤礦機械對性能的要求,僅僅依靠機械和液壓技術的已顯得力不從心。電子(微電腦)控制技術的發展就成了煤礦機械的必要選擇。機電一體化是一項新興的技術,將其引入到煤礦機械中,必將會給煤礦機械帶來了新的技術變革,使其各種性能有了質的飛躍。
機電一體化又稱機械電子工程學,是一門跨學科的綜合性高技術,是由微電子技術、計算機技術、信息技術、自動控制技術、機械技術、液壓技術以及其他技術相互融合而成的一門獨立的交叉學科。機電一體化技術從70年代中期開始在國外機械上得到應用。80年代以微電子技術為核心的高新技術的興起,推動了機械制造技術的迅速發展,特別是隨著微型計算機及微處理技術、傳感與檢測技術、信息處理技術等的發展及其在機械上的應用,極大促進了煤礦機電產品的性能,使煤礦機械進入了一個飛躍的發展時期。以微電腦或微處理器為核心的電子控制系統在國外機械上的應用已相當普及,在我國也是發展的方向,已成為機械高性能的體現。目前機械的電子(微機)控制系統主要用以實現如下功能:
1、在線監控、自動報警及故障自診,即對煤礦機械的電動機、傳動系統、工作裝置、制動系統和液壓系統等的在線運行狀態監控,出現故障能動報警并準確地指出故障的部位,從而改善操作員的工作條件,提高機器的工作效率,簡化設備維護檢查工作,降低使用維修費用,縮短停機維修時間,延長設備的使用壽命。如采煤機上變頻器就采用PLC控制,可實現多種在線監控和故障自診,還有煤礦用各種電器設備也越來越智能化。
2、節能降耗,提高生產效率。例如井下使用的膠帶輸送機、通風機、提升機等,使用變頻起動、PLC控制系統,節電量就為30%左右,同時生產效率也大大提高。
3、自動化或半自動化程度的提高煤礦機械實現自動化或半自動化控制,可以減輕操作者的勞動強度,提高生產效率,并減少因操作者的經驗不足,對作業精度的影響。例如,冀中能源黃沙礦2009年投入使用的一整套薄煤綜采設備,由我國北京天地瑪坷電液控制系統有限公司與德國MARCO公司合作生產的PM31型液壓支架電液控制系統,就是微電腦控制,只要在支架操作控制器上輸入程序,支架使會自動連續動作,也可實現遠程控制和工作面無人操作。
4、其他應用
