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工廠質量管理方案范文1
為深化“放管服”改革，貫徹落實省、市、縣推進行政審批制度改革工作精神，全面推進我局“最多跑一次”改革，加快建設服務型政府，特制定本工作方案。
一、全部行政審批事項進駐縣行政服務中心
1、事業單位廣告經營資格審批；2、外國企業常駐代表機構核準登記；3、外國(地區)企業在中國境內從事生產經營活動核準；4、企業核準登記；5、企業集團核準登記；6、企業名稱預先核準登記；7、食品經營許可（已合并食品流通許可、餐飲服務許可、保健食品經營者備案）；8、計量器具檢定；9、大型游樂設施安裝改造維修單位許可；10、氣瓶充裝單位許可。
二、全面實現“最多跑一次”的事項
1、事業單位廣告經營資格審批：大廳受理、大廳辦結。
2、食品經營許可：網上受理、現場核查、大廳辦結。
三、可部分實現“最多跑一次”的事項
1、外國企業常駐代表機構核準登記；2、外國(地區)企業在中國境內從事生產經營活動核準；3、企業核準登記；4、企業集團核準登記；5、企業名稱預先核準登記。
目前企業名稱預先核準登記實施的是分級審批，企業名稱“冠江西省名”的審批權限在江西省工商局、企業名稱“冠上饒市名”的審批權限在上饒市市場和質量監督管理局，只要企業名稱出現“冠省名”、“冠市名”情形的，都要經省、市局審批。由于省、市局注冊登記業務量大，他們的名稱核準審批承諾期限3天，所以無法實現當場核準名稱，相應的后續業務就無法辦理。
對于以上5項業務“冠縣名”，正常情況可以實現最多跑一次。特殊情形下，如農民專業合作社扎堆辦理時可能會出現后面來辦理的人員無法一次辦理情形（一個合作社有幾十個到上百個社員，每個社員的信息都要核對、錄入,耗時長），對于特殊情況要事先和服務對象做好溝通工作。
四、目前暫時不能實現“最多跑一次”的事項
1、計量器具檢定:按照計量器具檢定規程，壓力表等計量器具必須在實驗室檢定，加油機、地中衡等計量器具必需到現場檢定。因此，存在申請、檢定、發證不能一次完成。
2、大型游樂設施安裝改造維修單位許可：申請人需約請鑒定評審機構（江西省特種設備協會）專家實施現場評審，并出具評審報告。
3、氣瓶充裝單位許可：申請人需約請鑒定評審機構（江西省特種設備協會）專家實施現場評審，并出具評審報告。
工廠質量管理方案范文2
位于上海青浦工業區的海德堡印刷設備（上海）有限公司（以下簡稱：海德堡青浦工廠）近日成功通過國際認證機構DQS關于ISO 9001質量管理體系和ISO 14001環境管理體系的國際權威認證。這兩項認證與海德堡德國總部所獲得的認證完全相同，均由德國權威認證機構DQS經過預審、正式審核后頒發，標志著海德堡青浦工廠已完全具備與德國總部相當的質量管理水平，并承諾保護環境，承擔應有的社會責任。
海德堡青浦工廠ISO 9001和ISO 14001體系認證審核在2013年11月12～14日正式進行，認證機構的三名外部審核員來到青浦工廠對整個廠區的外部要求和內部所有流程的符合性進行了全面評價。審核小組對海德堡青浦工廠的兩個管理體系非常滿意，證實在總經理麥先勇先生領導下，工廠運行的管理體系是合理有效的，符合ISO 9001和ISO 14001的各項標準。
海德堡青浦工廠對于ISO國際認證的籌備工作始于2012年，在與DQS國際認證機構中國公司的接洽討論后，確認了對海德堡青浦工廠的相關認證事宜，同時在總經理麥先勇先生親自領導下，海德堡青浦工廠從管理體系文件的架構分類、實施方案和人員安排等諸多方面全面推進逐步展開。到2013年7月符合標準要求的質量管理體系和環境管理體系已經全面建立，同時為了更好地貫徹和實施ISO 9001和ISO 14001標準，海德堡青浦工廠的文件管理系統也全面到位。2013年8月，國際認證機構DQS就對海德堡青浦工廠進行了認證初審，并確認可以直接進入正式認證審核。青浦工廠經過了3個月實際運行的實踐檢驗，終于在11月成功地通過了認證審核。
ISO9001是ISO9000族標準所包括的一組質量管理體系核心標準之一。凡是通過認證的企業，在各項管理系統整合上已達到了國際標準，其范圍從原材料采購，生產的有序管理，物流到倉儲系統的運行直至產品出廠，為海德堡青浦工廠生產的可持續不斷改善提供關鍵支撐。
ISO 14000系列標準是由國際標準化組織制訂的環境管理體系標準，是針對全球性的環境污染和生態破壞越來越嚴重，臭氧層破壞、全球氣候變暖、生物多樣性的消失等重大環境問題威脅著人類未來的生存和發展，依據國際經濟貿易發展的需要而制定的。此標準既包括各種環境因素的綜合性管理，也對員工的健康和安全起到了有益的保護。
工廠質量管理方案范文3
同志們：
今天，我們召開塑件化工廠質量管理體系和安全、環境、職業健康管理體系整合工作動員大會，標志著這項工作在塑件化工廠全面正式啟動了，這是塑件化工廠領導班子年初確定的一項重要工作任務，全體干部職工要嚴格按照整合計劃和體系方案把握時間節點，做好體系知識培訓、初始QHSE管理狀態評審，管理手冊和程序文件的編寫、，體系試運行、內部審核及管理評審等階段性工作。確保Q－HSE整合工作順利完成。質量、環境、職業健康與安全管理體系是國際公認的、有效的系統化管理方法，它們主要通過建立完善的、系統的體系文件，規范作業的全過程，使各部門職責明確，部門之間接口關系順暢，實現企業管理規范化、程序化和標準化。實行質量、環境與職業健康安全標準，有利于企業推進規范化建設，提高管理水平，同時也有利于增強職工的綜合素質，提升企業核心競爭力；QHSE管理體系又是一種對作業環節進行風險評估，確定自身生產活動可能造成的危害和后果，從而采取有效的防范手段和預防控制措施，以減少或避免可能引起的人身傷害、財產損失和環境污染的有效方式。我們從事的是高風險的石油化工行業，塑件化工廠對職工生命健康、國家財產安全、地區周邊環境保護負有直接責任，因此，在塑件化工廠整合QHSE工作具有重大的現實意義。另外，QHSE管理體系還是對現代優秀管理成果進行有機融合后形成的標準體系，具有先進性、科學性和系統性；從中石化其它企業建立質量、健康、安全、環境管理體系的運行經驗來看，實施QHSE管理體系不僅可以減少和預防事故的發生，提高質量管理水平和經濟效益，實現職工、企業、社會對質量、健康、安全、環境的要求，而且還能夠改善企業形象，增強市場競爭優勢，把職工利益、環境保護和企業的經濟效益、社會效益有機地結合起來。
我們塑件化工廠建立全面質量管理體系已經有17年時間了，運行HSE體系也將近6年，在這幾年的實踐中，培養鍛煉了一支經驗豐富的內審員隊伍。這為我們順利整合QHSE一體化管理體系打下了堅實的人才基礎。從下周開始，我們將依次展開體系認證知識的培訓，管理手冊、程序文件、工作表單的編寫編制，體系的審核和試運行等工作。這是一項艱巨的系統工程，工作范圍大，涉及面廣，持續時間長。為順利完成這項工作，我再提四點要求：
一、深刻理解整合工作的重大意義
QHSE管理體系認證工作是塑件化工廠更新管理理念，提升管理水平的重要舉措。各單位各部門，特別是主要負責人，要提高對此項工作的認識，增強責任感和緊迫感，在加深學習和理解的基礎上，按照實施方案規范操作；要加強領導，明確責任。各部門、各單位要精心部署，周密安排，領導干部帶頭，層層動員，抓好落實。要結合《塑件化工廠QHSE一體化管理體系建立及實施策劃方案》制定本部門本單位工作計劃，落實具體措施，集中力量確保工作任務按時完成。
二、加強學習，掌握整合工作標準
塑件化工廠將通過內審員培訓班、體系知識講座、印發學習資料、板報宣傳、班組學習等形式，組織職工深入領會建立質量、環境、職業健康安全管理體系的目的和意義，了解整合工作六個階段的具體內容。通過廣泛深入的宣傳教育，提高全員的QHSE意識和規則意識。明確領導作用、全員參與、持續改進、過程控制、管理的系統方法、基于事實的決策方法、以顧客為關注焦點、與供方互利的關系等管理原則和方法。通過系統的學習培訓，使工作組掌握體系標準，培養全體職工執行體系文件的自覺性。各單位要結合實際，創新學習方式和培訓方法，做到學習與實踐相結合，學以致用。
整合工作組要成立檢查輔導小組，深入各基層單位檢查指導具體工作，解決體系培訓、文件編制工作中的疑難問題，收集意見和建議。還要對各崗位、各工作人員按要求安排必要的階段性考試。把考試的結果納入到各基層單位的經濟責任制考核中。
三、全員參與，抓實基礎工作
建立QHSE管理體系需要全員參與。因此，在整合體系工作的各個階段，都要明確工作內容，確定工作負責人和完成期限，落實具體措施。在內部審核結束、程序文件后，塑件化工廠全體職工都要認真貫徹執行，嚴格執行管理手冊和程序文件，規范工作程序，克服不良習慣。每個崗位每名職工都要記錄好各工作環節的內容，收集體系試運行的真實數據，為持續改進QHSE管理體系提供具體材料。
四、按照時間節點，整體推進，協調運作
QHSE管理體系認證需要塑件化工廠各單位各部門互相溝通配合，任何一個環節，任何一個單位的消極被動，都會影響到整個貫標進程，因此，各單位各部門要理順關系，相互配合，通力協作；要增強全局觀念，認真履行部門職責，服從工作組的安排，堅決克服推諉扯皮的現象，提高辦事效率；工作組還要加大與各單位的溝通協調力度，各單位聯絡員要切實負起責任，確保認證工作有效有序運作。
工廠質量管理方案范文4
關鍵詞：裝配式建筑；BIM；可視化
前言
在建筑工程中，其核心管理技術就是BIM技術，該技術的主要作用就是避免在三維空間中出現階段性的信息缺失，其中BIM技術的優勢主要體現在對建筑設計過程各個專業之間的協調以及對建筑工程的數據管理。BIM將建筑物所有的數據都進行統一管理并提供分析軟件的接口，實現數據導入以及建模計算，分析該建筑的整體或是構件的情況。
一、BIM與標準化設計
1.標準化BIM構件庫的建立
裝配式建筑的典型特征是標準化的預制構件或部品在工廠生產，然后運輸到施工現場裝配、組裝成整體。裝配式建筑設計要適應其特點，在傳統的設計方法中是通過預制構件加工圖來表達預制構件的設計，其平立剖面圖紙還是傳統的二維表達形式。在裝配式建筑BIM應用中，應模擬工廠加工的方式，以“預制構件模型”的方式來進行系統集成和表達，這就需要建立裝配式建筑的BIM構件庫。通過裝配式建筑BIM構件庫的建立，可以不斷增加BIM虛擬構件的數量、種類和規格，逐步構建標準化預制構件庫。
2.可視化設計
與傳統建筑方式采用BIM類似，裝配式建筑的BIM應用有利于通過可視化的設計實現人機友好協同和更為精細化的設計。
3.BIM構件拆分及優化設計
在裝配式建筑中要做好預制構件的“拆分設計”，俗稱“構件拆分”。傳統方式下大多是在施工圖完成以后，再由構件廠進行“構件拆分”。實際上，正確的做法是在前期策劃階段就專業介入，確定好裝配式建筑的技術路線和產業化目標，在方案設計階段根據既定目標依據構件拆分原則進行方案創作，這樣才能避免方案性的不合理導致后期技術經濟性的不合理，避免由于前后脫節造成的設計失誤。BIM信息化有助于建立上述工作機制，單個外墻構件的幾何屬性經過可視化分析，可以對預制外墻板的類型數量進行優化，減少預制構件的類型和數量。
4.BIM協同設計
BIM模型以三維信息模型作為集成平臺，在技術層面上適合各專業的協同工作，各專業可以基于同一模型進行工作。BIM模型還包含了建筑的材料信息、工藝設備信息、成本信息等，這些信息可以用來進行數據分析，從而使各專業的協同達到更高層次。
二、BIM與工廠化生產
1.構件加工圖設計
通過BIM模型對建筑構件的信息化表達，構件加工圖在BIM模型上直接完成和生成，不僅能清楚地傳達傳統圖紙的二維關系，而且對于復雜的空間剖面關系也可以清楚表達，同時還能夠將離散的二維圖紙信息集中到一個模型當中，這樣的模型能夠更加緊密地實現與預制工廠的協同和對接。
2.構件生產指導
BIM建模是對建筑的真實反映，在生產加工過程中，BIM信息化技術可以直觀地表達出配筋的空間關系和各種參數情況，能自動生成構件下料單、派工單、模具規格參數等生產表單，并且能通過可視化的直觀表達幫助工人更好地理解設計意圖，可以形成BIM生產模擬動畫、流程圖、說明圖等輔助培訓的材料，有助于提高工人生產的準確性和質量效率。
3.通過CAM實現預制構件的數字化制造
借助工廠化、機械化的生產方式，采用集中、大型的生產設備，只需要將BIM信息數據輸入設備，就可以實現機械的自動化生產，這種數字化建造的方式可以大大提高工作效率和生產質量。
三、BIM與裝配化施工
1.施工現場組織及工序模擬
將施工進度計劃寫入BIM信息模型，將空間信息與時間信息整合在一個可視的4D模型中，就可以直觀、精確地反映整個建筑的施工過程。提前預知本項目主要施工的控制方法、施工安排是否均衡，總體計劃、場地布置是否合理，工序是否正確，并可以進行及時優化。
2.施工安裝培訓
通過虛擬建造，安裝和施工管理人員可以非常清晰地獲知裝配式建筑的組裝構成，避免二維圖紙造成的理解偏差，保證項目的如期進行。
3.施工模擬碰撞檢測
通過碰撞檢測分析，可以對傳統二維模式下不易察覺的“錯漏碰缺”進行收集更正。如預制構件內部各組成部分的碰撞檢測，地暖管與電器管線潛在的交錯碰撞問題。
4.復雜節點的施工模擬
通過施工模擬對復雜部位和關鍵施工節點進行提前預演，增加工人對施工環境和施工措施的熟悉度，提高施工效率。
四、BIM與一體化裝修
1.裝修部品產品庫的建設
土建裝修一體化作為工業化的生產方式可以促進全過程的生產效率提高，將裝修階段的標準化設計集成到方案設計階段可以有效地對生產資源進行合理配置。
2.可視化設計
通過可視化的便利進行室內渲染，可以保證室內的空間品質，幫助設計師進行精細化和優化設計。整體衛浴等統一部品的BIM設計、模擬安裝，可以實現設計優化、成本統計、安裝指導。
3.信息化集成
產業鏈中各家具生產廠商的商品信息都集成到BIM模型中，為內裝部品的算量統計提供數據支持。對裝修需要定制的部品和家具，可以在方案階段就與生產廠家對接，實現家具的工廠批量化生產，同時預留好土建接口，按照模塊化集成的原則確保其模數協調、機電支撐系統協調及整體協調。
五、BIM與信息化管理
1.經濟算量分析
經濟算量的主要原則是做到“準量、估算”，按照工業化建筑的組成及計價原則分為預制構件部分和現澆構件部分。結合工業化住宅的特點自主開發了裝配式設計插件，通過該插件可以將預制構件與現澆構件進行分類統計。通過分類統計可以快速地對設計方案進行工程量分析，從而進行方案比選，再由確定的工程量結合地區的定額計算出本項目的工程量清單，實現在方案策劃階段對成本的初步控制。
2.RFID等實現裝配式建筑質量管理可追溯
實現在同一BIM模型上的建筑信息集成，BIM服務貫穿整個工程全生命周期過程。一方面，可以實現住宅產業信息化；另一方面，可以將生產、施工及運維階段的實際需求及技術整合到設計階段，在虛擬環境中預演現實，真正實現BIM信息化應用的信息集成優勢。通過在預制構件中預埋芯片等數字化標簽，在生產、運輸、施工、管理的各個重要環節記錄相應的質量管理信息，可以實現建筑質量的責任歸屬，從而提高建筑質量。
3.利用BIM云平臺實現適時、全球化、數字化的管理
BIM信息化技術與云技術相結合，可以有效地將信息在云端進行無縫傳遞，打通各部門之間的橫向聯系，通過借助移動設備設置客戶端，可以實時查看項目所需要的信息，真正實現項目合作的可移動辦公，提高項目的完成精度。
結語
綜上可知，裝配式建筑設計如何在行業BIM信息化的背景下，融入信息化大潮，發揮自身研發、設計和集成的優勢，實現產業鏈拓展和過程階段延伸，必將成為建筑產業化新時代的創新趨勢。圍繞這一創新趨勢，設計行業將大有可為。
參考文獻
工廠質量管理方案范文5
關鍵詞：鋼結構；工程監理；工作實踐；體會
1 開工準備階段監理工作：（監理大綱制定、監理合同簽訂之后）
1.1 組建監理隊伍。根據工程特點，選擇配備總監和必要的監理人員。人員配備應能涵蓋鋼結構所涉及的各類專業，同時提倡人員相互滲透、一專多能。
1.2 監理人員在工程開工之前盡快熟悉工程圖紙、項目有關情況和工程所選用的規范、工藝技術條件。在此基礎上，制定較為切實可行的監理實施細則；熟悉圖紙和規范、技術條件時除了充分理解消化設計思想設計意圖外，對于多個設計單位，多個制作單位還應當通過溝通協調，進行統一“度量衡”工作，達到標準、要求、做法上相對統一，使所監理的項目，在規格、指標、完工表式方面相對一致。
1.3 合同業主、設計及總承包單位對分包商資質和加工場所條件進行考察和審查：對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見，在滿足基本條件之后再會簽資質審查報告與開工令。
1.4 審查施工、組織設計方案，結合施工單位的實際情況對方案的合理性及技術條件的一致性進行審查。
1.5 督促施工單位完善與強化質量管理及工期目標控制，督促施工單位健全質量管理人員配備。
1.6 從施工制作到吊裝現場工作，堅持監理工作責任到位，堅持重要質量控制點的旁站與實測驗收。我們只少量地聘用退休人員，注意在職人員與退聘人員比例。同時，我們注意發揮施工單位主觀協調性，督促施工單位，實行自檢、互檢、專業檢驗三級檢驗制度，以有效保證質量。才能保證今后監理中各種協調工作順利進行。
2 工廠制作階段
2.1 開工準備。
（1）審查工廠的工程項目組織管理系統，溝通彼此之間的聯系，建立與技術部門及質保部門的正常工作聯系。（2）審查工廠的質量控制方案，與技術部門及質保部門共同商定本工程實際質量檢查的內容、質量按制點、監理驗收的內容。（3）與技術部門、質保部門商定用于本工程的各類質檢報告內容與格式。（4）審查材料質保書，確定材料復查內容；參與材料復查試驗。審查裝璜材料質保書。（5）檢查材料倉庫收發制度。（6）審查工廠提交的焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告，批準焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告。（7）參加焊接工藝評定試驗。（8）審查焊工資質及有效證件。（9）審查無損檢測（NDT）人員資質及有關設備的鑒定有效期。（10）審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期。（11）檢查除銹、涂裝設備情況，是否符合有關技術要求，其產品質量是否能符合技術條件的要求。（12）協助業主審核并簽署開工令。
2.2 制作實施階段。
2.2.1 結構監理。
放樣質量抽檢，內容為草圖、樣板、樣帶、下料情況；小拼板及T字組合梁質量檢查（拼板拍片），抽檢后簽證；U形槽鋼加工質量抽檢；腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質量抽檢、底板軋角抽檢；腹板、頂板、底板裝配構件劃線檢驗；總裝胎架檢驗（外形、分段線、坡度），檢驗后進行簽證；分段就位與拼裝質量檢驗；焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢平整度；復驗工廠提交的分段檢驗報告數據，簽證認可。
2.2.2 焊接監理。①巡視檢查：在工件施焊時，焊接監理加強巡視檢查：焊接材料使用是否正確、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規范是否合適等。②焊縫質量監理：對接焊縫，對一、二類焊縫表面質量一般100%進行檢查簽證；全焊透角焊縫抽檢；貼角焊縫，抽檢。
2.2.3 無損檢測監理：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求；指定RT（X光拍片），核查RT檢測部位是否符合技術條件；復證RT檢驗報告；審查UT（超聲波探傷）報告；根據業主委托或業主請第三方，必要時復查部分焊縫。
2.2.4 涂裝監理：檢查除銹工裝設備是否符合技術條件；預處理質量復測、粗糙度、除銹是否達到等級；分段工程除銹質量檢查；分段工程涂層膜厚、牢度等質量情況；檢查并簽署報告。
3 現場吊裝階段
現場吊裝是檢驗制作階段工作成效的關鍵步驟，同時也是檢驗鋼結構與土建嵌接情況的重要環節，通常情況下鋼結構監理做好以下幾方面工作：現場安裝監理應在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標高，墩梁間距，支承中心矩等有關數據進行復測，對焊按施工與變形控制方案進行認可監理。
對吊裝過程中起重、吊運方案乃至交通按排（市政工程）應一起進行講座和各方方面面在業主主持下進行協調。
吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進行檢查。
吊裝完工后對現場主要受力焊縫進行表面質量、無損控傷、涂裝進行監理，并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進行監理。
由于鋼結構尺度往往以毫米計算，土建尺度往往以厘米計算，分頭施工易造成總體吊裝產生不吻合或局部返工。為此應在制作接近完工時，事前應進行協調，以避免差錯?？傊?，現場監理要求監理人員本著勤、嚴、細、實精神工作。
4 工作結尾階段
工廠質量管理方案范文6
【范文一】
主 持 人：xxx
時間：xx年x月x日
會議內容：質量例會
地點：食堂
參加人員：
一：xxx對質量重要性做闡述
二：盧平偉對近期質量狀況，不良質量狀況造成做闡述并作以后工作要求
一)：近期質量狀況
1塑料管
(1)：DN100塑料管粘膠層劃傷;
(2):10月8日DN32塑料管60根粘膠層劃大面積傷報廢，由于擠出模表面毛刺造成，操作者沒及時自檢，制程檢驗沒及時發現，處理造成。
2復合管
(1)：DN32鋼塑管3根一端內徑表面褶皺較大流入倉庫才發現
(2)：DN350鋼塑管2根一端內徑塑料管與鋼管復合有裂縫流入倉庫發貨才發現
3記錄報表
(1)：來料
《來料檢驗報告》，《質量月報》規定27日上報30日才上報
(2)：制程
塑料管：《首巡檢記錄》，<<終檢記錄><<質量月報>>上報完善
復合管：《首巡檢記錄》，上報完善及時，<<終檢記錄><<質量月報>沒有上報 前期處理：沒有《首巡檢記錄》，<<終檢記錄><<質量月報》
4：倉庫抱怨不合格品流入倉庫
5：標識：沒按要求標識
二)：不良質量狀況造成：
(1):制程檢驗：沒按《檢驗規程》，《質量暫時規定》檢驗，處治，
(2)倉庫倉管員：沒按質量暫時規定》處理，成品沒檢驗員簽字入庫入賬
三)：要求
1：記錄，報表按《質量暫時規定》27日及時上報。
2：來料檢驗：按規程檢驗，記錄《來料檢驗報告》，《質量月報》
3：制程檢驗
塑料管：制程檢驗記錄上報《首巡檢記錄》，<<終檢記錄><<質量月報>> 復合管：制程檢驗記錄上報《首巡檢記錄》，成品檢驗<<終檢記錄><<質量月報>
前期處理：制程檢驗記錄上報《首巡檢記錄》，<<終檢記錄><<質量月報》
4：倉庫倉管員：《質量暫時規定》成品沒檢驗員簽字不得入庫，入賬
5：:標識：制程檢驗，成品檢驗按要求做好合格品，待處理品，報廢品，讓步接收品的標識，倉管員做好維護保證有效性。
6：區域劃分：車間，倉庫做好合格區，不合格區，待檢區劃分
三：成品檢驗員反映入庫產品有端頭不圓，鍍鋅層劃傷，爛頭
四：xxx對質量質量改善《質量暫時規定》執行做強調。
【范文二】
時間：20xx年6月23日
地點：五樓電教室
主持人：李廣田副廠長
參加人員：
會上質量管理部通報了廠內外典型質量問題、質量管理體系運行檢查情況、入廠物資、過程檢驗及最終檢驗發現的問題和開具不合格品單情況;各相關部門通報了本部門上次會議安排工作落實情況，提出了本部門需要會議研討確定的問題。質量管理部王鵬主任就壓力容器資料審核發現共性問題進行說明并提出類似工作注意事項，李廣田副廠長針對3C年度監審等工作做出布臵，現將會議內容綜合紀要如下：
1、榆橫電廠采用菲托克閥門，請技術部、生產部在廠內試驗、調試環節給予關注，將問題盡可能在廠內暴露。
2、方圓認證中心就我廠管理體系進行審核中整理的13項其他問題，請相關責任部門根據實際情況制定整改措施，6月底前完成。質量管理部7月初組織內審員檢查整改情況，提出考核意見。明年不得發生類似問題，否則對責任部門予以考核。
3、JP柜調試用三相功率源已采購到廠。生產部7月份掌握其使用功能，做到熟練應用。
4、目前電氣分廠在組裝過程中發現涉及機械分廠或環保分廠生產殼體問題的，由機械分廠或環保分廠立即解決。如涉及需開具不合格品單的，由相關分廠檢驗員直接開到相關分廠。由于高壓柜體等屬于新開發殼體造成的不合格，不納入質量指標統計和考核。
5、3C年度監審準備工作的總體目標：通過今年規范3C迎審資料準備工作，做到3C工作管理規范化，減少以后年度工作量，能夠順利通過今年及以后年度審核乃至“飛檢”。
6、質量管理部將“工廠檢查報告”發到分廠、各部門，分廠、各部門進行對號入座，在7月10日前將所負責工作寫明序號報質量管理部。質量管理部統計未對號項目匯報李副廠長，李副廠長進行統一安排。
7、各部門及分廠要認真按照20xx年3C管理工作計劃執行。各部門及分廠領導要高度重視。在部門宣貫、檢查、督辦、落實，下次會議匯報進展情況，同時通報“工廠檢查報告”對號項目情況。
附件1：()內注明為制定糾正措施部門。
1)原材料驗收不合格直接換貨，沒有統計記錄，不利于合格供方評定。(物資部)
2)鍍鎳工序外包驗收記錄沒有具體檢測數據(供方提供數據也可)。(生產部)
3)行政部污水、垃圾運輸的環境因素和危險源識別沒有進行;其部門識別的重要危險源與廠內不一致。(行政部)
4)生產部對顧客滿意度調查，沒有反饋質量問題。只提供了電網產品的調查，對制氫設備沒有做調查。(生產部)
5)環境因素20xx年元月進行了重新識別，對于能源消耗、原材料消耗沒有包括。設備運轉對環境影響表述不準確。(生產部)
6)分廠現場固廢，可回收和不可回收的有混放現象。(環保分廠)現場滅火器全部去重裝滅火劑，應分批重裝。(安全監察部)
7)環保分廠箱體噴塑外包，沒有控制方法。(環保分廠)
8)電氣分廠工人在天車下操作，沒有帶安全帽，只是吊裝工人帶著安全帽。(安全監察部)
9)質管部對危險源管理方案的理解有偏差，要引進新的改進措施，不能是原有措施的羅列，促使持續改進(如無新措施，原采取措施可控，則直接運行控制即可)。(質管部)
10)文件版次、有效狀態沒有識別方法程序中沒有明確。(質管部)
11)檢驗規范充分性不夠，針對性和可操作性不強;過程、成品應分產品來做，檢驗項目要求與產品標準一一對應起來。(技術部)
12)記錄應該反映檢驗順序，比如低壓成套，先做電阻，耐壓在后，而我廠檢驗記錄耐壓在前，電阻在后;檢驗和試驗應該分開出報告;一個項目應該按產品記錄生成的順序存檔。(質管部)
13)管理評審可以和年度總結合并。(質管部)
【范文三】
時間：20xx年x月x日星期二下午15：00
地點：工地會議室
主持人：xx
與會單位及人員：
建設單位：
監理單位：
施工單位：
會議主要議題：關于158#、160#、161#、162#混凝土質量問題的整改及加強質量管理
由于施工人員管理不當以及部分勞務人員責任心不足，造成①158#墻面出現錯臺、采光井窗臺平面不平整和立面不垂直、墻面出現蜂窩麻面、外墻出現露筋、墻面底部出現爛根;②160#墻面底部出現露筋、振搗不密實出現底部爛根、墻底接茬處處理不當出現冷縫、墻體出現錯臺;③161#采光井窗臺出現露筋、墻體出現露筋、墻面出現接茬處冷縫、墻體底部出現爛根、墻體出現錯臺、蜂窩麻面;④162#采光井窗臺出現露筋、墻體出現蜂窩麻面、錯臺、墻體底部出現爛根等質量問題， 為了避免再次發生類似質量問題，加強施工質量管理力度，提高工程質量。
監理單位
1、總包單位要針對現場出現的質量問題分析原因，分類制定整改方案上報監理審查后實施修改，質量問題整改前后應上報監理驗收，驗收前后均應留取照片及影像資料。
2、總包單位項目部質檢人員及工長應加強質量管理力度，對勞務隊施工質量全數檢查，發現問題及時要求整改，質檢人員要分工明確，責任落實，提高質量責任心。對責任心不強的感力人員采取問責制度，必要時調離工作崗位。
3、總包項目部應加強對分包單位的管理，制定管理措施，采取獎罰制度，對勞務隊伍不服從項目部質檢人員指令的，采取罰款措施，同時也要求勞務隊自身內部加強質量管理，責任落實的個人，保證施工質量。
4、項目部質檢人員相對較少，不能滿足本工程質檢工作的需要，總包要采取措施，增加質檢人員，加強質量管理力度。
5、今后的質量驗收，監理將嚴格按照第三方評估單位的檢查要求進行驗收，要求施工單位對檢驗批質量全數檢查，監理驗收是建立在施工單位自檢合格的基礎上進行驗收，監理在驗收前監督總包質檢人員是否進行了全數檢查，否則，監理工程師可以拒絕驗收。
施工單位:
1、出現上述問題確實屬于管理不到位，質量把關不嚴，控制力度不夠造成的，我們會吸取教訓，查找原因，加強質量管理力度，加強對勞務分包隊伍管理和控制，提高施工質量，避免以后類似質量問題再次發生。
2、針對現場出現的漏振、蜂窩、麻面、跑漿、爛根等現象，我們會針對具體問題分類制定修改方案上報監理，嚴格按照方案進行修改，修改完成后上報監理驗收。
3、堅持樣板引路，施工之前先做樣板，樣板經監理、甲方共同驗收認可后，按照樣板的要求大面積展開施工，保證施工質量。
分包單位：
加強對勞務人員的管理，責任到人，提高施工質量，避免再次發生類似質量問題。
建設單位指示：
1、總包要對分包勞務加強管理，總包質檢人員要加強現場管理，督促教育勞務人員加強自身責任心。
2、對于現場施工，總包分包要嚴格服從監理的指示。
3、現場施工要實行樣板引入，質檢人員要加強現場質檢。
會議議定事項：
