工業自動化網絡技術范例6篇

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工業自動化網絡技術范文1

【關鍵詞】冶金工業 自動化網絡控制 總線技術 IPC技術 以太網

鋼鐵生產的過程工序繁雜,一般要經過選礦、燒結、高爐、轉爐、軋鋼等工序,且如在工序生產的過程中采取人工操作,則在生產過程中產生的高溫、噪聲、輻射、粉塵等都會嚴重危及著施工人員的身體健康,同時,鋼鐵的生產對于某些環節的技術要求較高,一般的人力根本無法達到精確性的要求。這就意味著將自動化網絡控制技術運用到冶金工業生產中勢在必行,以便在提高冶金生產效率和質量的同時,保證人員的健康及人身安全。

1 我國冶金工業自動化發展現狀

1.1 我國冶金業自動化網絡控制系統的構成

就目前我國冶金工業的自動化發展現狀來看,其用于生產操作的控制系統主要分為五級,分別為:0級,該級層為控制系統的采集執行層,主要是進行物理量的測量以及控制命令的執行;1級,該級層為控制操作系統的控制層主要是對鋼鐵生產過程中的自動化工藝操作實現集中的控制和管理;2級,該級層為控制操作系統的生產模型計算層,其主要功能是用于自動化生產的優化性控制;3級,該級層為控制操作系統的調動系統,主要用于鋼鐵自動化生產過程中,各工序之間的協調;4級,該級層是控制操作系統的企業信息系統層,主要用于企業信息的搜集、統計、整理、分析和保存。以上五級在冶金工業的自動化操作系統中,共同構成完整的網絡自動化控制系統,并分別使用兩種網絡形式進行互聯網的連接,一是專用網絡,其在控制系統操作的過程中主要采用的是專用型的控制設備及相關軟件,主要適用在1級及其以下的控制操中;二是以太網,該網絡連接形式主要由于2級及其以上的控制網絡連接中。就目前冶金工業中,自動化與各種網絡的無縫集成是冶金企業實現全面化的信息建設和自動化網絡控制的難點之一,其限制了冶金企業信息自動化控制網絡的建立。

1.2 我國冶金業自動化網絡控制技術的發展

而隨著我國經濟發展水平的不斷提高以及在冶金工業領域中對各種高新技術的應用及引進,使我國的冶金工業從鐵礦石的堆放場、選礦直至連鑄、軋鋼等各工序環節都實現了高度的自動化系統控制,單機操作系統、集散式分布系統等較為先進的自動化控制系統在我國得到冶金業得到了推廣和使用,且我國的一些大型鋼鐵企業,如武鋼、寶鋼等亦在積極引進國外先進自動化技術操作設備的基礎上,充分結合自身鋼鐵生產的特點,進行自主的創新改造,提高自身的鋼鐵生產自動化水平,并且與國際先進水平持平,一改以往我國冶金工業自動化生產的落后局面。

1.3 我國冶金自動化網絡控制技術的缺陷

我國冶金工業自動化發展水平與發達國家,如德國、美國等國家相比,存在著明顯的差距,且高科技、高自動化的冶金網絡控制技術及相關設備多在我國大型的鋼鐵制造業中使用,并沒有得到大范圍的推廣和應用,使得我國整體的冶金業自動化網絡控制技術水平較低,這是我國與發達國家的差距之一;之二是,我國相關自主研發能力及自主知識產權的缺失,也即我國的自動化控制設施設備在生產上對國外先進技術的依賴性較強,在自動化控制軟件及硬件的生產生存在明顯的核心技術缺失,如有些自動化控制設備采用的是德國西門子自動化控制系統,而有些則采用ABB的控制系統等,在自動化控制機械及設備的生產制造上均不擁有核心化的技術知識產權,這嚴重影響了我國冶金業自動化網絡控制技術的可持續發展;之三是,我國的冶金自動化控制研究起步較晚,始于改革開放,這造成在成套自動化機械設備的生產和研究上、系統設計上,我國目前擁有的經驗明顯不足,雙方之間存在很大的差距,要趕上西方國家的水平我國有很長一段路要走。

2 自動化網絡控制技術在冶金工業中的應用

將自動化網絡控制技術應用到冶金工業中,主要包括三個層次的應用,也即現場總線技術、IPC技術以及以太網,具體表現如下:

2.1 現場總線技術

現場總線技術,英文簡稱FSC,經過30多年的發展,關于其的生產和應用技術相對比較嫻熟,在世界上游多家廠商進行總線產品的生產,包括較為出名的Profibus以及由Rosemout開發推行的HART等,都代表著現場總線技術產品較高的技術水平。該技術對于實現我國各控制子系統之間的無縫集成具有重大的意義,能夠高效的實現生產現場、控制設備及企業信息管理層之間的聯系。筆者以Profibus為例,進行詳細的介紹:Profibus是德國及歐洲現場總線的標準模型,并分為DP、PA、FMS三個系列,其中的DP型主要用于冶金工業的加工自動化領域,適合分散外間的高速傳輸;FMS主要用于規范現場信息,適合可編程的控制器等;PA一般應用于生產過程的自動化控制中。

將現場控制總線技術應用到冶金業的自動網絡化控制中,其不僅具有極強的環境適應性,且能有效實現各自動化控制子系統之間的的相互操作及功能自治,有利于我國冶金工業自動化控制技術難題的解決,實現各子系統之間的無縫集成。

2.2 IPC技術

IPC技術是工業控制計算機技術的簡稱,其是將計算機技術與自動化控制設備完美的結合在一起,也即在將計算機的硬件做出一定的適應性改造之后,將自動化的網絡控制技術軟件安裝進計算機系統之內,以便于工業生產操作的控制與調節。在計算機技術迅速普及的前提下,IPC技術在冶金業自動化控制裝備中的應用上具有較大的優勢,如高度的開放性、低廉的價格以及操作的靈活便捷性、強大的功能等,并將通信、人、機和操作軟件及系統緊密的結合在一起,實現冶金業自動化網絡控制操作的可視性,并通過計算機系統對其自動化的操作步驟、操作系統進行連續不斷的監督和控制,以便能及時發現自動化操作中存在的故障和問題并能及時修復。如重慶的鋼鐵企業在其大型加熱爐的控制器應用上,改以往的DSC操作控制系統為PC-based,并取得了良好的運行效果,且價格更加低廉、維護更加方便。

2.3 以太網

2.3.1 以太網在工業自動化網絡控制中應用的優勢

就以太網在目前我國冶金業自動化控制系統中的應用來看,主要集中在2級及其以上的應用上,并逐漸向0-1級系統的應用上擴展。將以太網作為冶金工業的自動化控制網絡主要具有以下三點優勢:一是速度優勢,與其他網絡傳輸相比,以太網在信息的傳輸和交互上,速度更快,且擁有足夠的帶寬;二是其通信傳輸系統較為成熟,以太網的存在時間較長,不僅有固定且統一標準的網絡通信協議,且其在工業自動化控制系統應用中的設置、維護及故障診斷等技術體系較為成熟,并被多數專業技術人員熟知;三是在其網絡信息傳輸的過程中,其對于傳輸的物理介質要求較低,有利于拓撲網絡結構的構建。

以上三點優勢決定了其與其他網絡相比,更適合應用在工業自動化控制體系中。

2.3.2 以太網在冶金自動化中的應用

在冶金自動化網絡控制系統中,以太網的應用主要體現在各種網絡化儀器儀表與IPC及Int的連接上,或者是利用局域網將自動化操作系統中的各子系統連接起來,并通過控制其實現自動化網絡控制系統的控制功能。如在鋼鐵生產中,對鐵礦石的原料分析、對鐵水、鋼水的成分分析等,都是通過以太網來實現網絡化,并進行精確性的分析,這點只靠人工實驗室分析研究時達不到網絡分析的精細化的,而經過網絡化分析檢測過測鐵水、鋼水等成分表直接通過網絡系統被輸送到相應的技術部門,并與計算機的監控系統相連接,亦可根據需要建立其相應的數據共享平臺,既可供員工查閱,以亦方便客戶對鋼鐵質量數據的查詢。

3 結語

綜上所述可知,將自動化網絡控制技術應用到冶金工業中,是支持我國冶金工業可持續發展的重要保證,以使增強其國際競爭力的關鍵性技術支撐。因此,在我國各鋼鐵企業生產和發展的過程中,要充分應用自動化的網絡控制技術,在提高鋼鐵產品生產質量和效率的同時,帶來顯著的經濟和社會效益。

參考文獻

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[2]伊棟,郭樹珂.自動化網絡控制技術在冶金工業綜合控制中的應用[J]信息通信,2013(126):171-172.

[3]張雨兵.多網絡協同控制技術在冶金自動化系統中的應用[J].科技資訊,2012(12):31-33.

作者簡介

劉寶華(1964-),男,江蘇省興化市人?,F供職于江陰興澄特種鋼鐵有限公司,從事電氣自動化工作。研究方向為電氣自動化技術。

工業自動化網絡技術范文2

關鍵詞:工業;自動化儀表工程;施工管理;建議

前言

工業自動化儀表分為很多方面,其中最為普遍常用的是分析儀表、記錄儀表、溫度儀表以及執行控制儀表,現今社會的不斷發展,科學技術的不斷進步,計算機網絡的廣泛應用以及各種先進科學技術的發展,很大程度上推動了工業自動化儀表的發展,但是隨著工業自動化儀表的飛速發展,其管理問題也隨之產生,所以要想在工業生產中有效的利用工業自動化儀表,必須要加強對其的施工管理。

1 工業自動化儀表的施工概況以及工作內容

對于工業自動化儀表的施工內容主要是電磁閥控制柜、氣動執行機構、電動執行機構、電動閥門驅動裝置、變送器、邏輯開關、測溫元件、液位計、流量計、就地顯示儀表、分析儀表等設備,以及系統內部的整套儀表與控制設備部分電纜橋架及電纜。工作人員在進行操作時,一定要注意控制盤、控制臺以及控制柜的安裝,并且在進行一些技術操作時,一定要按照其規定的正確操作流程來進行操作,操作方法一定要規范、科學,在自動化儀表的安裝前后必須要有強力的技術支持,從而保證工業自動化儀表工程的正確使用,提高使用效率。

2 工業自動化儀表工程的發展現狀

對于我國來說,在工業生產中,我國對儀表自動化的使用起步比較晚,對于工業儀表自動化工程的研究不夠完善,所以相對于國外,我國的工業儀表自動化工程的使用技術比較落后,還存在著很大的差距,所以我國必須要加強對工業自動化儀表工程技術的研究,不斷的完善并且革新技術,才能縮短與國外的差距。我國的工業自動化儀表的結構比較復雜,尤其是在施工管理方面,其管理技術不夠完善,十分的薄弱,無法很好的對操作進行管理。因此國家必須要加強對工業自動化儀表工程施工管理技術方面的研究,結合國內外先進的管理技術與管理經驗,對管理技術進行改善,才能夠更好的對工業自動化儀表工程進行管理,從而有效的提高工業自動化儀表在工業生產中的使用效率。

3 工業自動化儀表工程的施工管理措施

在現階段科學技術水平飛速發展時期,工業自動化儀表的表現形式也呈現出多樣化的趨勢,遠遠不同于傳統的表現形式,所以對于管理方法也一定要進行更新,必須要利用新型的管理方法對其進行管理,從而適應社會生產的需要與工業自動化儀表工程技術發展的需求,對于工業自動化儀表的管理主要有智能管理、虛擬管理以及網絡管理,在不同的管理方面都有著不同的要求,在對工業自動化儀表工程的施工管理中不僅僅要加強對設備安裝的管理,同時也要加強對其科學技術的管理,從而能夠有效的保證設備能夠正常的使用。

3.1 工業自動化儀表的智能管理

智能管理作為工業自動化儀表工程管理中的一部分,主要管理方式是通過專家的控制與人工智能等方式,對工業自動化儀表工程技術、理論與方法進行管理,專家設定一些相應的程序來進行控制管理,工業自動化儀表可以通過已設定的程序來進行自我適應、自我學習以及自我修復等功能,完成一些相應的操作,充分的實現了工業自動化儀表的智能化管理。對工業自動化儀表的智能化管理有效的脫離了人工操作,進行了全面自動化的智能管理模式,在大大提高了管理的效率的同時也降低了管理的難度,這種管理方式主要是對工業化儀表進行集成電路的處理與微處理,將一些智能化軟件融入到工業儀表中,使其能夠具備智能化操作的功能,使各個方面的功能能夠相互協調,充分的發揮智能化管理的功能。

微處理器是工業自動化儀表的根本內容,在微處理上安置CPU芯片與處理信號電路,從而很有效的對其操作過程進行監控。在對工業自動化儀表工程的施工管理中,要將實時操作系統、儲存器以及數字信號處理器融入到處理器當中,這樣可以利用高科技技術更加有效的增強對工業自動化儀表的智能管理。

3.2 工業自動化儀表的虛擬管理

在現今的工業自動化儀表應用廣泛的社會,其工業自動化儀表工程的應用技術逐漸轉變為虛擬化,所以在進行工業自動化儀表工程的施工管理中,要對施工安裝過程中的虛擬技術予以重視。工業自動化儀表工程的虛擬內容主要是指計算機軟件、計算機硬件以及與儀表硬件之間的組合,可以很好的擴展工業化儀表的使用功能,并且提升了儀表的使用效率,增強儀表的處理能力以及智能化的程度。虛擬化已成為現階段自動化儀表的常見特征,虛擬化程度的高低對工業自動化儀表工程的影響十分重大,提高虛擬化程度可以有效的提高工業自動化儀表工程的科技水準,促進其發展應用。

虛擬化儀表主要是由軟件與硬件組成,其中軟件主要包括儀表的面板以及設備的驅動軟件,并且要通過各種驅動軟件,結合儀表系統來實現自動化儀表的管理,通過各種指令以及儀表操作面板來實現對自動化儀表的控制操作。實現自動化儀表虛擬工作的基礎是自動化儀表的硬件,通過硬件進行信息的采集、傳輸與顯示。要想加強自動化儀表的虛擬化管理,必須要將硬件與軟件相互結合,從而保證自動化儀表的順利運行,從而加強對自動化儀表的管理,減少工業自動化儀表在生產中產生的失誤,降低管理中問題的發生。

3.3 工業自動化儀表的網絡管理

現今社會飛速進步,網絡技術不斷發展,社會已經步入了信息化社會,所以儀表設備也走上了信息化發展的道路,在對工業自動化儀表的安裝過程中,要從總線出發,根據操作步驟逐步進行操作,最終實現自動化儀表的網絡功能的運作。雖然網絡的發展推動了工業自動化儀表的發展,但是也增大了其管理難度,在自動化儀表網絡化之后,對工業自動化儀表的監控必須要通過網絡技術來實現,利用互聯網來進行遠程監控,通過互聯網,來實現對自動化儀表的全面監控,從而完善工業自動化儀表工程的施工管理。在對自動化儀表進行管理時,各計算機之間可以通過資源共享的形式來實現對自動化儀表的整體監控與管理。工業自動化儀表的網絡化管理加強了工業自動化儀表工程的施工管理,增加很多新的功能,雖然對儀表設備的要求很高,安裝難度也有所增加,但是卻實現了工業自動化儀表設備的一體化管理。

4 結束語

在現今社會,經濟文化不斷進步,科學技術飛速發展,工業自動化儀表工程已進入了網絡化的時代,并且經過不斷的完善與改進,在工業生產中的應用十分廣泛,其地位也日益重要??茖W技術的不斷進步與計算機網絡的廣泛應用以及各種先進科學技術的發展,很大程度上推動了工業自動化儀表的發展,但是在工業自動化儀表發展的同時,其管理的難度也日益增大,所以現今一定要加強對工業自動化儀表工程的施工管理,制定相應的管理措施,來實現自動化儀表的網絡化、智能化以及虛擬化管理,從而推動工業自動化儀表工程的發展與進步。

參考文獻

[1]陳昌坤.當前智能化住宅建設工程管理的思考[J].中國高新技術企業,2010,12(24):20-26.

[2]徐福安.工業鍋爐的安全管理和自動控制[J].北京市計劃勞動管理干部學院學報,2010,1(1):101-103.

[3]郭雄兵.工業自動化儀表工程施工管理[J].技術與市場,2011,7(8):50-55.

工業自動化網絡技術范文3

[關鍵詞]工業自動化 無線技術 Zigbee技術 發展與研究

中圖分類號:TM 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)10-0021-01

近些年來,我國的工業水平迅速提高,尤其是在工業自動化中的無線技術領域中,成就顯著,然而在發展過程中仍會暴露出一些不足之處,所以我國自動化中無線技術的運用水平還存在很大的進步空間。無線傳感器網絡之所以被多個領域和行業應用是因為它的相對優勢非常明顯,能夠為使用者節省時間和經濟上的大量成本。利用無線技術可以對自動化工業中的各項環節進行全面性的監督和檢測,這樣可以獲得傳統工業自動化中不能獲得的數據信息,全面提高生產的效率和產品的質量,在一定程度上改善了原來工業自動化過程中高能源消耗,產品合格率低等的弊端。下面就以Zigbee技術為例分析我國工業自動話中無線技術的應用情況。

一、Zigbee無線技術在工業自動化中的應用領域

1.1 在數據傳輸領域的應用

Zigbee在數據傳輸領域的應用中最成熟的方面是自動抄表系統,這個抄表系統利用的是我國的電力局自行建造的網絡進行的,所以使用過程中不用另外收取費用,Zigbee網絡的容量非常大,基本上可以覆蓋到所有需要的地域。同時相對于類似的系統來說,Zigbee網絡的優勢非常明顯,比如穩定性強、精確度高、成本低,所以在工業自動化中數據的傳輸過程中應用非常廣泛。

1.2 在無線傳感器網絡中的應用

無線傳感器網絡是由大量的小型傳感器組合而成的,它的精確度高,覆蓋區域面積大距離遠等優勢無線傳感器網絡設計最主要的目標是提高能源的利用率,在保證各項監測工作能夠正常順利完成的基礎上減少能源的使用,提高傳感器網絡的壽命。與此同時,Zigbee技術可以做到容納非常多的節點,盡量減少每個節點的成本,節點越多,網絡的回復適應能力就越強,在某些節點出現故障的時候能夠在短時間內修正路線,保證無線傳感器網絡的正常運行。

二、工業自動化中無線技術應用的分析

2.1 成本大幅減少

傳統的有線技術時代的處理方式需要選擇合適的線路鋪設物力線路,而這個過程中需要大量的人力物力,其完成的周期非常長,一旦在某一段出現不宜鋪設線路的地理位置就需要加大投入,甚至還可能會出現返回重建的情況。當線路鋪設完成以后,后期的維護工程量巨大,一旦有故障出現,需要花費很長的實踐尋找故障點,維修費用也非常大。現在工業自動化中投入了無線技術,這就避免了傳統有線工程中一系列的不足之處,比如說,建設簡單,故障排除塊,后期維護工程量小等有點。工業自動化中這一技術的利用是我國工業的一大轉折點,對我國工業整體水平的提高具有里程碑式的意義,對各項人力物力資源的利用都是一次解放。

2.2 擴展性與包容性極強

在一般情況下,一項通信網絡建設完成之后,常常會由于后期的故障原因,或者是操作過程中的特殊需要而增加新的設備節點,如果是有線的方式就需要增加線路的鋪設,甚至需要拆除原來的線路,整個處理過程非常復雜。由此可見,有線的方式對于突發狀況的應變能力極低,如果處理的不得當將會對整個系統帶來毀滅性的打擊。當采用無線技術的系統中因為生產或者通訊等原因的需要增加節點時就顯得非常輕松,不需要建設新的線路,只需要加入部分接入點,然后對部分的軟件進行微小的修改即可。在這樣的情況下,無線技術相對有線技術體現出了更強的擴展與包容性,對于突發的一些變化和要求的達成能力非常強,具有很高的完工效率,對工業自動化上產過程來說及其有利。

2.3 設施移動輕松易行

工業自動化中的無線技術移動靈活,受外界條件的影響很小。具體來說,當工業生產的過程中,由于一項生產活動的完成或者開展等原因需要移動相關的無線設備,這個過程并不會受到無線網絡原有節點所處位置的影響,只要該設備本身沒有故障,執行工作的能力正常,就能夠把它移動到工業自動化生產的任意位置,而且這個操作過程非常簡單,幾乎不消耗成本。就有線技術對比而言,如果生產過程中需要對網絡線路進行改變則需要從已有的線路中尋找適合的節點,同時在目標位置設定對應節點,然后再兩節點之間設置線路,操作復雜、資源消耗量大且周期長。

2.4 對外界干擾的抵抗性強

工業自動化中有線技術在投入使用時,對外界環境要求很高,一旦周邊環境不適合有線技術設備的使用,就非常容易引發故障,對自然環境的承受能力尚且如此,在人為的破壞因素面前更加不堪一擊。而工業自動化中運用了無線技術以后,整個生產過程中的信息保密性得到了很大的提高,因為任何一條無線技術都可以設置屬于其本身的加密方式,這樣可以使整個線路中的信息變得更加安全可靠,被竊聽和盜取的概率小。面對惡劣的自然環境時,無線技術可以改變其自身的頻率來適應外界環境的變化,整體的抗干擾性非常強。

三、總結

隨著我國工業自動化中無線技術的不斷走向成熟,與次相關的技術也在逐漸的完善,在未來該技術的成本還會大幅下降,穩定性也會越來越高。我國應該將工業自動化無線技術的應用主要集中在傳輸與控制量大系統的結合過程中,如果這個方向的技術水平能夠成熟的話,就可以對工業生產過程中的環節進行實時的監控,對生產的產品能夠在第一時間進行質量檢查。另外,還應該在傳輸過程中的圖像聲音結合方面進行研究,這項技術能夠投入使用的話就可以保證煤礦和化工工業生產過程的安全性,保障工人的生命安全,提高經濟效益。

參考文獻:

工業自動化網絡技術范文4

【關鍵詞】工業;自動化;現狀;趨勢

一、工業自動化系統的設計原則

(一)優化供配電設計

能源問題已經引起了世界的廣泛關注,特別是工業方面的能源消耗可謂巨大,合理的優化配電設計,促進電能合理利用能夠有效提高能源利用率。例如,我們在進行水庫電氣系統 設計時,首先考慮的是設計的適應性,就是必須為水利工作提供必要的動力;為在水庫建筑 物建設提供良好的環境;還應滿足各項電力的符合和供應要求;應能保證電氣設備對于控制方式的要求,保證電氣設備能發揮最大的作用保證運行的穩定性和可靠性。其次設備的安 全運行,也是設計過程中考慮的關鍵,電氣線路應有足夠的絕緣距離、絕緣強度、負荷能力、熱 穩定與動穩定的裕度;要保證供電和配電的安全運行,以及要有可靠的防雷裝置;防雷設計,在保證水庫進行特殊功能運行的情況下,還應有防靜電、防浪涌的技術措施;按水利建筑物的重要性與火災潛在危險程度制定必要的保護措施。在滿足水庫電力設備穩定運行 的情況下,通過先進的科學技術,完善電氣設備管理 。

(二)通過自動控制,提高設備運行效率

通過對設備的自動控制,提高設備的運行效率。這樣就可以減少電能的直接或間接損耗。我們在設計的過程中,應首先滿足建筑對運行要求的制定和維護其安全運行的前提下,盡力減少成本,最大程度的降低和減少各種消耗。選用節能設備、均衡負荷 、補償無功、減少線路損耗、降低運行與維護費用,提高電力設備的是利用率,減少電能的直接或間接損耗。

(三)合理調整負荷,提高設備利用率

在滿足建筑物對使用功能的要求和確保安全的前提下,設計時盡可能提高電能質量、 合理調整負荷、選取合理的設計系數、在特殊用電的情況下選擇合理的節能措施。提高負荷率和設備利用率節約電能。

二、工業自動化系統的發展策略

(一)采用統一的系統開發平臺

一個統一的開放平臺對系統的設計和使用有著十分重要的作用,至少這個平臺可以支 持一個自動化項目的設計和使用,在每個運行環節可以起到積極的作用,這樣,不僅可以減少設備的消耗和使用成本,還能提高設備的利用率。統一的系統開發平臺還應滿足用戶另一 個重要需求即開發平立于最終的運行平臺。根據項目的實際情況和客戶的具體要求來運 行代碼,將代碼下載到硬件PL C 、基于Windows NT 的軟件 PL C 、嵌入式NT 系統還是基 于Windows C E的控制系統中。這方面,現代計算機技術還是可以滿足這些要求的。

(二)網絡結構的架設

網絡構建對促進自動化系統的發展是有積極意義的。而對于一個成功完整的自動化系統來說,網絡的構建也是非常重要的,整個企業的網絡結構要保證現場控制設備、計算機監督系統、企業管理系統之間的信息交流和數據傳遞時暢通無阻的。企業上級管理可以利用。

Internet / Intranet 對進行現場設備運行監督?,F代社會已經進入了網絡化時代,無論選擇哪種通信主線,所用的網絡結構必須可以實現辦公自動化環境到控制級直至元件級的整 個系統范圍內的通訊。而且網絡中還包含了數據編輯、系統安全等各個方面可以成長為全集成化的自動化系統。

(三)標準化的程序接口

一個合格的自動化系統的另外一個關鍵因素在于有一個標準化的程序接口。我們根據 現代Microsoft 的標準和技術,如 Windows 2000、OPC 、Active X 和Windows CE的發展和運用,不僅縮短了工作時間和降低了工作費用,還便捷了辦公室自動化系統中各個數據和信息的交流共享。在與企業的 MES系統、ERP系統連接時,計算機技術的平臺自動化可以幫 助問題的解決。使用Windows NT/ 2000 作為操作系統,還能實現辦公環境的標準化,計算機可以在自動化管理和系統平臺之間建立接口。標準化的程序接口還保證了不同程序之間的通訊問題,是自動化未來發展的主要結構。

三、工業自動化的發展趨勢

我們可以利用自動化來改變現代工業的發展,節約有效的資源降低成本費用,以此來獲得更好的社會、經濟效益。大力發展工業自動化技術,可以將我國的工業自動化使用提高到一定的水平,縮短與世界大國的發展距離,實現自主研發,對國民經濟的發展起著十分重 要的作用。規范我國工業自動化技術方面的標準,實現規模化、規范化生產。工業自動化的發展趨勢就是現代分布式、開放式的信息化。分布式的結構可以保證網絡中建立起獨立的網 絡,以實現危險分散,促進系統的正常運行:開放化就是要將系統與外界聯系,實現各方的網絡連接,提高信息的處理能力;而信息化就是實現設備與網絡技術結合,實現網絡自動化和管控一體化。如今,我們已經到了開創工業自動化的新時代了,實現自主研發,是我們對 未來發展的展望?,F代市場競爭越來越激烈,為了從價格上贏得優勢,我們的工業自動化要吸取先進的經驗和技術,為實現自主研發提供條件。同時將科學發展觀作為前進的基礎和指導思想,根據每個地區的部門的實際情況,實現以人為本的發展要求,及時發現問題,總結先進的經驗,改變傳統的發展觀念,尋找一條合適的發展道路。時刻落實科學發展觀的理 念,把“ 科學發展觀”貫徹到改革開放和我國“ 電氣自動化”進一步實現現代化、國際化和全球化的過程上來。

參考文獻

工業自動化網絡技術范文5

關鍵詞:工業自動化系統;計算機技術;應用

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.107

工業自動化控制系統在現代工業生產中屬于應用十分廣泛的一種現代化控制系統,可使工業生產效率及生產質量得以有效提升。在自動化控制系統實際運行過程中,越來越多的現代化技術得到廣泛應用,使自動化控制系統具有更多功能,而計算機技術就是其中一種。因此,在工業自動化控制系統中應當對計算機技術進行合理應用,從而使自動化控制系統運行效率得以提升,促進工業生產進一步發展。

1 工業自動化控制系統中應用計算機技術的優勢

首先,計算機技術的應用可使自動化控制系統具有交互性及可操作性特點。在工業自動化控制系統中,通過對計算機技術進行運用,可使系統中各個設備之間實現相互連接,從而可使數據傳遞系統得以構成。所以,在整個系統中不同設備之間可實現相互代替以及替換。

其次,計算機技術的應用可使自動化控制系統具備開放性特點。在工業自動化系統中,通過對計算機技術進行運用,可使其具備開放性及公開性特點,其中對于開放性特點而言,其表現主要為能夠使全部設備與系統連接,從而使各個相關設備均能夠保證運轉正常。在實際操作過程中,相關工作人員可依據實際工作需求,對接入設備及系統進行合理選擇,具有較強靈活性及便捷性。

第三,應用計算機技術可使自動化控制系統具有智能化特點。在工業自動化控制系統中,通過對計算機技術進行應用,可使系統總線具備智能化特點,在實際工作過程中,在利用傳感設備的基礎上,對于現場各個相關設備,現場總線可進行分析及監控,同時在此基礎上可實現自動化控制設備,從而可對設備運行狀態實行實時監測,對于系統運行過程中所出現故障可及時進行處理。

第四,應用計算機技術可使自動化控制系統具有較高精確性。相比于普通調節器而言,在工業自動化控制系統中,通過對計算機技術進行運用,由于計算機具有較強數值運算能力,可對偏差最大程度地進行縮小及控制,從而保證在元件老化及噪音等因素不會對控制精度產生影響,可使系統精確性得到較好保證[1]。

2 在工業自動化控制系統中計算機技術的應用

2.1 可編程邏輯控制器應用

對于可編程邏輯控制器而言,其屬于通過數字運算進行操作的一種電子系統,其基礎為可編程存儲器,其主要在系統內部存儲程序中進行運用,從而可實現控制及運算,同時還能夠以數字以及模擬模式對不同機械以及各種生產過程中實行控制。在工業自動化控制系統中,可編程邏輯控制器能夠得到廣泛應用與其特點以及功能之間具有十分密切的關系,其所具備優勢主要就是具備較高可靠性,并且具有較強的抗干擾能力,同時相關配套設施也比較齊全,具有比較完善的功能,具有較強適用性,另外系統設計及構建相對均比較方便,工作量相對較小,在后期維護方面相對也比較方便,比較容易對其進行改造。除此之外,可編程邏輯控制器重量比較輕,體積比較小,在實際運行過程中所產生能耗比較低,比較容易使用,因而在自動化系統中具有十分廣泛的應用。

2.2 數字控制技術的應用

數字控制技術屬于比較常見的一種自動化技術,其所指的就是通過對數字及符號進行利用,從而在工業生產中對實際生產過程過程實行編程控制。工業自動化控制系統中,為能夠使數字控制技術得以較好應用,需要對專門計算機設備進行利用,以數字狀態向相關設備發送操作命令,從而使設備能夠依據預先設計程度執行工作。在數字控制技術實際應用過程中,軟件技術屬于核心內容,同時也是關鍵部分,會在很大程度上影響自動化控制,在自動化控制系統中通過對數字控制技術進行合理應用,可使系統運行能力得以有效提升。另外,在對設備故障進行診斷以及對設備進行維修過程中,利用數字控制技術可將AI故障診斷出來,通過對計算機網絡技術進行運用,可使遠程診斷以及遠程監控得以實現。另外,利用所建立數據庫,還能夠檢修以及維護系統,對相關故障進行修復,并且能夠在漏洞進一步擴大之前將零件更換,使系統可靠性、安全性及穩定性得以最大程度保證。

2.3 分散控制系統的應用

分散控制系統屬于多級的一個計算機系統,其在自動化控制系統中的應用途徑就是通過通信網絡。分散控制系統的組成主要包括兩個部分內容,即過程監控級與過程控制級,對控制、通訊以及計算機與顯示等四種技術進行綜合應用。在分散控制系統中,通信網絡屬于核心內容,系統中網絡節點為工程師站,其功能主要為對分散控制系統實行組態,從而保證分散控制系統始終均能以最佳狀態進行工作。另外,對于分散控制系統而言,其具備比較全面的控制功能,可依據實際需求利用網絡與性能較高計算機實現連接,在此基礎上使高級控制能夠得以較好實現,保證自動化控制系統能夠對較好運行[2-3]。

3 結語

隨著現代社會不斷發展,計算機技術也得到越來越快發展,在社會上很多領域內均得到十分廣泛的應用。在工業自動化控制系統中,為能夠保證系統得以更好運行,使系統功能得以更好實現,應當對計算機技術進行合理應用,從而保證自動化控制系統能夠在實際生產中發揮更大作用,促進其得以更好l展。

參考文獻:

[1]盧慶芳.論計算機控制在工業自動化控制中的應用[J].現代工業經濟和信息化,2016(05).

工業自動化網絡技術范文6

【關鍵詞】自動化系統;工業自動化;電氣自動化

隨著社會和科技的不但發展。工業電氣自動化科技的發展突飛猛進,已經被廣泛應用到工業生產的各個環節上,滲透在人們的日常生活之中,如何加強工業電氣自動化的工業生產效率,將生產質量不斷地加以提高,成為了工業電氣自動化技術需要研究的重要發展課題,尤其是當前我國城市智能化建設的腳步不斷加快,更要求相關的工業電氣自動化技術標準和施工規范出臺,成為我國創造更大經濟效益和增強國力的重要推動作用。

1工業電氣自動化的應用與發展

工業電氣自動化是推動工業生產不斷前進的動力。當前自動化機械裝備已經逐步替代人工的施工,企業為了提高產能,需要進行自動化工程升級改造,還有一些較為危險的環境下,也是需要自動化機械裝備的運行。自動化工業設備不僅提高了工作效率,也節約了生產的成本,為企業帶來很大的效益空間。同時,人們的日?;顒右搽x不開工業電氣自動化技術。從電氣自動化人才的社會需求出發,自上世紀50年代我國就開始進行工業電氣自動化的推進工作,高校開設了電氣自動化專業,經過半個世紀的發展,如今電氣自動化已經擁有了極大的廣度和深度,呈現出蓬勃發展的態勢。隨著電子技術的發展,工業電氣自動化技術與工業生產和人們的生活息息相關。為人們帶來了便利,為企業帶來了效益。當前隨著信息技術的不斷發展,工業電氣自動化的發展又擁有了更大的發展空間,例如大規模的集成電路為工業電氣自動化的應用提供了設備上的支持,將物理科學牢固地融合到了工業電氣自動化的發展之中。隨著工業技術革命的又一次浪潮的推進,計算機網絡技術的發展掀起了工業電氣自動化技術的發展浪潮。建立在IT平臺和自動化技術基礎之上的電子商務加快了這種融合。工業電氣自動化一方面要進行技術革命,實現企業數據處理系統的批量生產,另一方面,計算機網絡技術涉及到的機器、設備、儀器儀表傳感器等,都要進行自動化技術的改造,包括人事、財務等數據管理等、車間的畫面監控等,都離不開計算機網絡技術的運行和維護。

2工業電氣自動化典型應用

隨著改革開放的不斷深入,科學技術的發展已經出現了顛覆性的變革,隨著OPC技術的應用,工業電氣自動化的PLC控制系統呈現出集成和靈活性的特點,并且一經應用呈現出了一片好評的大好態勢。當前隨著工業現代化的發展,工業電氣自動化在能源的節約、生產成本的降低上,不僅為社會創造了大量的經濟效益和社會效益,也提升了自身的技術水準。當前我國電氣自動化技術的使用水平雖然與國外發達國家還存在差距,但是部分自動化領域發展已經比較成熟,比如PLC控制技術在工業中的應用。很多廠商依照PLC可編程控制器進行的產品和軟件研發,已經為工業電氣自動化領域提供了新的動力和活力。例如通過智能電氣自動化總線控制等系統自動化軟件的研發,現場的總線控制已經擁有了智能化、互用性、開放性、數字化的特征在工業生產上受到歡迎。所謂現場總線控制系統,實現的是工行地層的生產過程和設備之間的信息甲流,提供的是方便的通信設備和軟件,具有目的性和內容性,包含了根據不同工作需要設立的通信平臺等,進行總線的現場布置需要確定其應用范圍,保證管理和執行層面的透明化,方便自動化數據的存儲,另外,通過現場總線控制系統,還能降低生產的成本,節約材料和維修費用的支出。電纜的使用在電氣自動化的布設中相對需求量不大,這樣就為企業節省了一大筆資金的支持。所以目前來說,現場總線控制系統和分散控制系統在工業生產中應用的都是較為普遍的。

3工業電氣自動化的前景論述

工業電氣自動化能夠在很大程度上節約國防、工業、農業的資源使用量,降低成本支出的費用,同時了提高我國的工業自動化水平,需要加強自主研發;在機制和制度上不斷做好創新工作,強化主導作用,通過創新、開拓能力的提高,進行電氣自動化產品和控制系統的標準化和規范化的工作;堅持以科學發展、可持續發展為原則,學習先進的技術和經驗,發揮人的主觀能動性,促進企業做好經濟轉型和經濟增長工作,同時也促進工業電氣自動化技術水平的提高。社會各界對于工業電氣自動化技術的關注度也是不斷提高。從當前我國電氣工業自動化技術領域的標準和規范不斷出臺來看,國家對于發展工業電氣自動化的決心是非常大的,為了提升我國工業電氣自動化的自主研發能力,國家給予政策和資金的支持,不斷完善工業電氣自動化研發和應用的政策環境,為企業做好電氣自動化系統和產品研發工作提供空間,鼓勵創新能力的發展,推動經濟增長方式,開拓科學發展新局面。

4結語

隨著我國工業電氣自動化技術不斷的應用,未來計算機網絡技術將成為自動化工業電氣自動化產品以及設備推動力,通過業務數據處理系統實現高效管理,監控生產車間的實時畫面,全面掌控工業產品的生產信息。人們的生產生活也離不開自動化的技術應用。這一切都要求工業電氣自動化技術不斷提高生產效率和生產質量,實現規?;a和規范化生產,以嚴格的標準、完善的體制、高效的生產來面對世界,面對經濟建設。

參考文獻

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