礦山機械管理范例6篇

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礦山機械管理

礦山機械管理范文1

關鍵詞:礦山工程;機械設備管理;工作力度

工程機械設備是礦山工程順利開展的物質基礎,雖然隨著經濟的發展和科學技術的更新,礦山工程的機械設備得到了前所未有的發展,但是伴隨著我國社會主義市場經濟體制改革的日益深化,部分礦山企業為了在日益激烈的市場競爭中取得一席之地,片面追求經濟效益,而忽略了更為基礎的礦山機械設備的管理工作,在很大程度上造成了資源浪費,不利于礦山業的長久健康發展,因此有必要對這一問題進行探討。

一、加強礦山工程機械設備管理工作力度的重要意義

何為礦山工程機械設備?一般來說,所謂礦山工程機械設備就是指專業從事于選礦、采礦和探礦的機械設備,此外,在礦山工程中還會使用到大量的輸送機、起重機和通風機等機械設備,也應該算入礦山工程的機械設備中。具體來說,礦山機械在一定方面就是對礦石進行處理,從而充分挖掘出礦石價值的一種機械設備。此外,關于礦山工程機械設備的理論闡述也可以從廣義和狹義兩個方面來解釋,從廣義上來說,探礦機械在一定程度上是礦山機械的一部分,從狹義上來說,礦山工程機械設備主要包括選礦和采礦機械。隨著我國社會主義市場經濟體制的不斷改革深化,礦山企業也不可避免的被卷入到更為激烈的市場競爭中去,而礦山企業要想在激烈的市場競爭中始終立于不敗之地,就需要在加強企業外部管理的同時,采取各種措施提高內部的管理水平。礦山工程機械設備作為企業最重要的物質基礎和有形資產,理所應當采取科學有效的措施對其進行管理,不斷提高設備的利用率,在最大程度上降低設備損耗率,進而節約設備的維修成本,減少安全事故,最終提高礦山企業的產品質量,獲取最大程度上的經濟效益。然而,縱觀目前我國礦山企業的機械設備管理可以發現,部分領導并未從思想上認識到設備管理的重要性,更沒有采取相應的管理措施,因而造成了礦山工程機械設備管理的效率低下,限制了礦山企業的整體發展。

二、礦山工程機械設備故障檢測與診斷

(一)現場初檢與診斷

根據礦山工程機械設備故障現象,查清實際情況,并且對照液壓系統圖分析故障出現的部位、原因,不可忽視簡單原因,也不可能盲目亂拆卸,以免出現不必要的損害。具體檢查操作過程中:1、向操作人員了解詳細情況,對故障問題產生時的機械設備狀態、發出的聲音等進行詳盡了解,以免小題大做。比如,一臺裝載機,在給變速器換完油后,機器設備行走無力、而且變矩器油溫也非常的高。經檢查,所加的傳動油號出現了錯誤,搞清楚故障產生的原因以后,自然故障的排除也就更加的迅速、有的放矢。2、具體操作。實踐中,操作人員對機器故障的因果關系陳述不清,致使故障診斷困難,這時進行必要的現場操作將獲益匪淺。3、油質、油量的檢查。此內容看似簡單,實施起來卻常被忽視。因此,對油質,油量的檢查必須引起足夠的重視;否則將燒壞液壓泵,損壞傳動系統。4、檢查各種濾芯。濾油器是液壓系統的清潔工具,在故障診斷時,檢查濾油器(臺濾油器的臟污程度、濾芯上各種雜質的性狀等)可為進一步分析故障提供依據。比如,一臺加騰挖掘機,運轉速度4000h后,整機出現無力現象;拆檢其液壓系統濾油器發現,濾芯已經損壞,而且回油口被堵住了,此時需更換濾芯,將故障排除掉。

(二)液壓系統儀器診斷

通常情況下,現場檢測過程中,由于流量檢測難度比較大,加之液壓系統故障問題通常表現為壓力不足等問題,因此,在操作現場檢測過程中,更多地是采用檢測系統壓力的方法。

(三)電腦診斷

隨著機電液一體化在工程機械上的廣泛應用,單一的壓力測試已不能滿足現場檢測的需要,現在越來越多的進口工程機械,其故障診斷要借助專門的檢測電腦來完成,檢測電腦所測數據豐富、體積小且攜帶方便。

三、如何加強礦山工程機械設備管理的工作力度

(一)盤活存量資產,及時更新和改造老設備

在加強礦山工程機械設備管理水平的過程中,需要將現有設備的存量資產進行盤活工作,從而使閑置的資產得到有效地處置和利用,最大限度的發揮其價值。隨著礦山企業不斷向大型化的方向發展,原有的工程機械設備的結構已經遠遠不能適應現有的發展形勢,部分設備市場出現了萎縮的不良現象,不僅利用率大大降低,而且造成了大量的設備閑置。部分礦山企業就可以針對這一問題,對自身企業的設備資產進行盤活,進而對閑置的設備進行對外調劑工作,從而充分挖掘設備的使用價值。此外,礦山企業還應圍繞自身的經營目標,加快對機械老設備的更新,隨著科學技術的發展,礦山機械設備在多個方面都得到了發展和創新,以此不斷適應礦山業發展的需求,因此,礦山企業要想不斷取得進步,最大程度的取得經濟效益和社會效益,就應該積極對設備進行更新和改造。

(二)提高工程機械管理人員的專業素質

要想從根本上不斷提高礦山企業的工程機械設備管理水平,通過各種方式加強相關人員的職業素質和專業素養是必不可少的一項舉措。礦山企業可以通過廣播電臺和板報宣傳等方式,增強機械管理人員的管理意識,從而提高對設備的利用率和使用價值。具體來說,可以包括以下幾個方面。首先,在礦山企業引進新的機械設備的同時,就應該及時組織相關人員到相關部門進行學習,掌握新設備的原理和結構等知識;其次,要對機械設備使用單位的人員進行培訓,通過定期派遣機械設備有關人員進行對口的學習,提高他們自身的維修水平。此外,還應加強對現場管理的考核,科學的考核制度是加大機械設備管理力度的有效途徑之一,通過對相關管理人員的考核,可有效規范其行為,保證有關制度的落實。對于不能及時對機械設備進行維修和保養的人員給予懲罰。

(三)做好機械設備的現場維護,加大資金投入

為了最大限度的保證機械設備的正常運轉,需要礦山企業有關部門做好設備的現場維護和保養,在必要時還需要成立專門的修理服務隊。具有高素質的專家服務隊一般都具有豐富的經驗和專業的維修技巧,能夠在最短的時間內解決機械設備在使用過程中出現的故障,提出應對方案。成立專家服務隊需要礦山企業加大機械設備維修的資金投入,在提高備件新度系數的同時,保證備件保持在最低儲備的狀態。眾所周知,礦山企業的機械設備維修是一項需要較大資金投入的工程,如果投入的維修費用過低,就不能滿足維修需求,最終不能實現維修的最終目的。近些年來,隨著機電一體化程度的加深,我國部分礦山企業在設備維修上的投入也越來越大,在未來的機械設備管理工作中,需要進一步加大資金投入力度,確保設備能在最好的狀態下完成自身的工作,發揮最大的價值。

(四)建立健全完善的機械設備管理體制

建立健全礦山機械設備管理體制是提高機械設備管理水平的必要措施,具體可以包括以下兩個方面。首先是企業必須健全自身的機械管理部門,進而針對機械管理部門的具體情況,對具體的事務進行統一的規劃,在進行的過程中,需要派專人對此進行管理,同時又不能忽略礦山企業員工的作用,只有將專業管理和群眾管理有機的結合起來,才能最大程度的調動相關人員的工作積極性和主動性。其次,要在具體的管理過程中,積極貫徹落實兩定三包的體制,兩定是定人和定機,三包是包使用、包保養和包保管。各種故障都會先導致零部件失效最終波及到其他零部件而構成礦山機械故障。找出零件失效的原因,分析其規律,采取相應的措施。延遲零件失效到來,對減少故障,延長機器壽命有著更重要的意義。礦山機械故障隨時間變化的規律叫礦山機械的故障規律。圖一描述了礦山機械故障失效率λ(%隨使用時間t的變化關系。

(圖一:機械設備壽命特性曲線)

除應重視各類故障發生的原因外,還應重視故障的波及性,如初期零件出現異常,并沒影響到機器的功能,這種潛在故障會向整個機器擴展,波及其他零件,最終使故障發生。如弄清了局部零件發生異常的原因和波及的機理,并監控波及作用,則可延長機器的使用壽命,避免故障進一步擴展。

(五)充分利用礦山企業的現有條件,加強實現租賃企業建設

在加大對礦山企業機械設備管理力度的過程中,除了要采取以上幾點措施外,還應該充分運用現有的條件不斷改善機械設備的管理。隨著社會主義市場經濟的發展,礦山企業也越來越多的被卷入到激烈的市場競爭中去。礦山企業要想在激烈的市場競爭中始終立于不敗之地,就需要加強對自身的內部管理和外部管理,最大限度的降低管理成本,把有限的資金用在刀刃上,這時就需要礦山企業發揚一種艱苦奮斗的精神。礦山企業要立足現有的條件,不斷挖掘自身的潛力,從而充分利用有限的資金。此外,礦山企業可以借鑒現代企業的運行制度,實行股份制的改造,進一步擴大企業的經營能力,最終實現規模經營。總之,礦山企業只有在自身的實踐過程中不斷探索新的方式方法,加強自身的經營實力和水平,培養機械設備的管理人才,就能夠提高自身的機械設備管理水平,實現自我發展和自我完善。

結語:

綜上所述,不斷采取各種措施加強礦山工程機械設備的管理工作是礦山業適應社會經濟發展和電子技術的必然要求,對于礦山業的持續健康發展發揮著重要作用??傊壳拔覈牡V山工程機械設備管理還存在諸多問題,迫切需要我們相關人員始終堅持一切從實際出發的原則,理論聯系實際,在提高礦山工程機械設備管理工作上精益求精,只有這樣,才能在最大程度上提高機械設備的管理水平,進而推動礦山機械的整體發展。

參考文獻:

[1]汪峰.論公路工程機械設備管理的內容和要點[J].科技信息,2014(09)

礦山機械管理范文2

1.1管理人員培訓不到位

不管什么機械設備均必須由具備高業務素質的專業人員操作。所以,礦山企業均聘請了相關專家成立了技術培訓組織。然而,盡管企業花費了巨大的資金,但工作人員的技能仍然不理想[1]。

1.2設備落后

采礦是危險系數極高的行業,許多安全事故的發生,其原因來自于設備落后,缺乏穩定性[2]。然而,有些礦山企業過分眼前利益,沒有及時引進先進設備,也沒有及時維修和保養設備,從而使得企業運轉中的設備大部分已經陳舊,這對員工的安全構成了巨大的威脅。

1.3機械專業人才缺乏

盡管礦山企業員工享受著高工資、福利好等優良待遇,但是因為其工作環境十分惡劣、工作性質十分辛苦、且危險系數很高,這就使得礦山企業很難招到職員,尤其是高端人才。

2礦山機械技術管理措施

2.1加強員工培訓工作

科學技術的飛速發展,礦山機械設施也越來越先進,這就需要從業人員具備更高的知識水平、技能水平。因此,為了使為了礦山企業緊跟國際先進水平,朝著更好、更安全的方向發展,必須加強員工培訓工作,使他們的知識和技能與時俱進。最重要的是,加強他們的安全防范意識,使礦山企業可以安全運行[3]。

2.2加強對礦山機械安全技術的研究

1)加強故障排查的理論、方法研究。現如今,各國都熱衷于研究機械故障排查理論,將這些理論運用于實際操作中,必將有助于提高礦山機械工作效率以及工作人員安全。2)創建安全設計體系?,F如今,礦山機械的發展趨勢是大型化、自動化等,由于其包含許多技能,單純的一門知識無法指導礦山機械工作的順利進行。所以需要結合礦山實際情況創建一個因其涉及的技術很多,單一學科的理論是不可能完成這項浩大的系統工程,因此建立一個科學的、系統的安全設計體系。該體系必須詳細具體,具有可行性,且不可假大空。只有這樣才可以真正的應用于礦山企業安全管理,以保證員工安全。

2.3完善設備管理制度

礦山企業的安全事故的發生在很大程度上是由設備引起的,包括不當操作以及設備本身問題。針對不當操作,必須定期培訓操作人員,并抽查考驗其技能水平。針對設備本身,具體管理方法分別如下:1)加強設備的維修保養工作。為了更好的保障礦山企業的安全,國家對其使用的各種機械設備的保養與維護已經做了詳細規定。然而,仍然有些礦山企業并不重視設備的維修保養工作,僅僅關注企業經濟效益,只要設備仍可以工作,便不會關注設備的維修保養工作。然而,冰凍三尺非一日之寒,礦山機械設備也是如此,它的損壞并帶來的災難并不是一時造成的,因此,必須加強設備的維修保養工作,可以制定例行檢查制度,及時發現設備的微小癥狀,排查小故障,避免其發生重大故障。另一方面,必須提高維修水平,盡可能使用先進的維修技術以及器具以確保維修效果,使設備可以良好運行。將設備的運行與維修情況必須如實、即時記錄并存檔,同時,可以利用這些信息借助于計算機建立完善的系統負責監督設備的運行情況,通過該系統實時督查礦山設備工作情況,一旦預測到故障,必須立即采取有力措施排查故障[4]。2)加快設備的改造和更新換代。企業首先必須嚴格遵照國家政策,對于國家政策明確列為淘汰落后的設備名單,必須立即淘汰。其次,企業可以結合自身經濟條件,科學合理的購買先進設備或者將現有設備進行改造??傊?,企業對于設備的淘汰與采購,不能僅僅局限于經濟成本,必須立足于設備的安全性以及穩定性,且不可因小失大。

3結束語

礦山機械管理范文3

[關鍵詞]礦山;機械設備;安全管理

中圖分類號:TD76 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)31-0004-01

隨著礦山開采和生產技術的發展,鐵礦礦山的規模越來越大,機械化水平也有了明顯提高,礦山機械設備的安全穩定運行是保障鐵礦礦山安全生產的重要基礎。一旦礦山機械設備發生運行故障,不僅會嚴重損害礦山企業的經濟效益,而且嚴重威脅著礦山工作人員的生命安全,因此礦山企業要充分認識到加強機械設備安全管理的重要性,結合當前礦山機械設備管理中存在的問題,有針對性地采取相應措施,推動礦山的安全生產,提高經濟效益和社會效益。

一、當前礦山機械設備安全管理存在的問題

1、礦山工作人員的綜合素質偏低

人為因素是影響礦山機械設備安全、穩定運行的關鍵因素。近年來,我國鐵礦礦山生產快速發展,很多企業都引進了現代化的機械設備,自動化和機械化程度不斷提高,有效地提高了鐵礦礦山的生產效率和生產質量。與此同時現代化的礦山機械設備對于工作人員的技術和知識水平也提出了更高的要求。據相關資料顯示,60%~70%的礦山機械安全事故都是由人為操作不當或者操作失誤造成的[1]。鐵礦礦山的工作具有很高的危險性,并且工作環境艱苦惡劣,很多礦山企業都難以招聘到高素質的專業機械人才,因此在實際的招聘過程中,礦山企業多是放低招聘標準,很多進入礦山工作的工作人員都是農村務工人員,文化層次較低,對于機械設備的安全性能和運行原理了解不夠,缺少專業技能,同時對于機械設備的安全管理意識和自我保護意識淡薄,導致違規和隨意操作機械設備,引發礦山的安全事故。

2、忽視對機械設備的維護保養

為了確保礦山機械設備保持良好的運行狀態,礦山企業要按照機械設備的相關技術標準和規定進行日常的維護、保養和檢查,定期進行檢修。但是很多礦山企業忽視對機械設備的維護保養,機械設備管理側重于發生故障之后的維修,忽視對機械設備的和保養管理。保養是機械設備維護管理的重要內容,對于保障機械設備的安全穩定運行有著非常重要的作用。多數礦山企業沒有制定有效的管理制度,一些維護檢修人員多是依靠自己的經驗對機械設備進行保養,油的使用混亂,沒有根據機械設備的實際需求選擇合適的產品,油產品使用不當或者沒有嚴格按照機械設備的技術要求進行添加,會增加機械設備的磨損,導致機械設備零件之間的摩擦阻力越來越大,給機械設備造成嚴重損害。油的添加量是有要求的,添加過多會造成浪費,添加過少又難以發揮作用,加速油品變質和機械設備的磨損,影響機械設備的運行狀態。

3、礦山機械設備的安全檢測技術落后

礦山機械設備的運行環境非常惡劣,在長期的重載和超載運行中,機械設備磨損嚴重,很容易出現各種安全隱患,威脅著礦山工作人員的人身安全。當前,很多礦山企業機械設備的安全檢測技術比較落后,再加上機械設備自身結構的復雜性和其他因素的影響,難以及時發現機械設備的運行故障,最終導致鐵礦礦山發生各種安全事故,給礦山企業造成巨大的經濟損失。

4、缺少完善的安全管理制度

當前的礦山機械設備安全管理制度包括礦山炮孔鉆機、地下鏟運機、運輸車輛、提升絞車、提升機等設備的管理方法[2],為鐵礦生產企業的使用提供指導原則和總體框架,確保機械設備的合理使用。但是這些機械設備僅僅只是一小部分,遠遠達不到礦山機械設備的安全要求,因此必須完善機械設備的安全管理制度。另外,一些礦山企業中的管理人員責任意識淡薄,對機械設備的安全管理存在僥幸心理,一味追求生產效率,忽視安全管理,沒有嚴格落實機械設備的安全標準,機械設備的運行存在很多的安全隱患。

二、礦山機械設備的安全管理措施

1、加強對工作人員的專業培訓

為了不斷提高礦山的生產質量和生產效率,礦山企業要加強對工作人員的專業培訓,轉變傳統的人力資源管理理念,強化安全責任意識。在鐵礦礦山內部定期開展機械設備操作人員的系統培訓,提高操作人員的專業技能和安全意識,規范各種機械設備的操作流程。全面考慮機械設備操作人員的綜合素質,針對不同層次的培訓內容,提高培訓活動的實用性,強化操作人員對機械設備的安全、規范操作流程,杜絕各種違規操作,盡量做好積極防范、主動防范,最大程度地建減少和控制各種安全事故。同時,加強對機械設備操作人員的專業知識培訓,使操作人員全面掌握各種機械設備的性能、工作原理和結構構造,正確使用機械設備,延長機械設備的使用壽命,提高鐵礦生產的經濟效益。

2、加強對機械設備的維護保養

機械設備的維護保養是使機械設備保持良好運行狀態的重要方式,因此礦山企業必須重視對機械設備的日常維護保養,制定完善的機械設備維護保養制度,安排專門的維護檢修人員負責機械設備的日常維護保養。維護檢修人員要根據鐵礦礦山生產的實際情況,對不同機械設備采取不同的維護保養措施,及時更換超過使用年限的機械設備零件,消除機械設備的安全隱患。礦山企業要完善油管理,在日常工作中,維護檢修人員要加強對機械設備維護保養學習,全面了解不同類型、不同型號油產品之間的差別,選擇合適的油產品,根據機械設備的運行狀態添加適量的油,提高機械設備的運行狀態、。

3、引進先進的安全檢測技術

礦山企業要積極引進先進的安全檢測技術,進一步完善和優化維修設施和技術,采用先進的科學技術,建立鐵礦生產機械設備的安全管理系統,應用人工神經網絡、專業系統等智能技術,基于計算機網絡系統,實時的在線監測各種運輸設備、掘進設備和開采設備的運行狀態,實時進行故障診斷,實現鐵礦礦山的遠程監測和故障維護,綜合運用機械設備管理、預測評估、計算機技術、狀態監測、可靠性技術等理論要點[3],不斷提高礦山機械設備的安全管理水平。

4、嚴格落實安全管理制度

礦山企業要根據鐵礦礦山生產的實際情況,進一步完善礦山機械設備的安全管理制度,加大機械設備安全管理力度,將機械設備的安全管理制度嚴格落實在機械設備操作使用、運行維護、故障檢修的各個環節,采用系統化、規范化的手段做好礦山機械設備的安全管理,層層落實在各個崗位和各個人,同時配合合理的獎懲機制,對于違反礦山機械設備安全管理制度的工作人員給予批評教育以及物質懲罰,加強對機械設備操作人員的定期考核,強化工作人員的安全管理意識,在每次使用機械設備之前和之后都要進行檢查,檢測機械設備的運行狀態,做好機械設備的安全管理,使礦山機械設備處于安全、穩定的運行狀態。

結束語

機械設備是鐵礦礦山生產的重要工具,機械設備的運行狀態對于礦山的生產產量有著直接的影響,礦產企業要針對當前在礦產機械設備安全管理方面存在的問題,及時采取有效措施,加強機械設備的安全管理,推動鐵礦礦山的快速發展。

參考文獻

[1] 劉陽,郭艷亮,劉號.淺談礦山機械設備的安全管理[J].中國外資,2013,10:114-115.

礦山機械管理范文4

【關鍵詞】礦山設備 維修 管理

可以說礦山機械設備是礦山企業的靈魂所在,沒有這些機械設備的支撐,礦山企業就無法正常運作[1]。隨著機械設備在技術和自動化程度上的不斷進步,企業對機械設備的維修和保護的要求也越來越高,為了保持機械設備的正常運行,正確適當的維修保養是必不可少的。本文旨在分析礦山設備的故障原因,并采取相應的解決措施。

1礦山機械故障產生的原因

首先,機械的維修管理制度不健全。雖然現在已有較為科學的管理制度,但是很多工作人員都不按照這些制度進行科學管理,制度的執行能力較弱,機械設備依舊處在維修維護管理不當的情況中,導致機械的工作狀態差,安全性低。另外還有許多企業不能意識到機械管理的重要性,導致工作事故,帶來許多不必要的經濟損失[2]。

其次,維護技術落后。眾多企業的維修管理還處在技術落后的階段,先進維修技術不能正確合理地運用。現在機械設備結構大多十分復雜精密,出現機械故障很難被發現,加之企業的維修設備較為落后,很難排除機械故障。另外,很多企業的工作人員沒有經過良好的機械管理維修培訓,并且在采購機械時缺乏對相關知識的了解,因此在維修維護中多出現配件應用不合理。

最后,維修人員觀念問題。許多企業的維修工作者薪資較低,使得其工作積極性低。同時,維修工作者的文化水平較低,管理維護的工作意識不強,加之這個崗位上人員流動頻繁,不能主動了解機械出故障的根本原因。另外,許多維修維護人員缺乏操作能力,多因操作不當導致機械受損。

2礦山機械設備的保養

機械維修維護的重點要放在機械的故障預防上,要根據機械的構造分析機械的磨損等問題,加強對機械的保養,可以通過正確的管理制度對機械進行定期以及特殊的保養維護,在故障出現之前做好及時的糾正。礦山機械的日常保養多指工作人員在工作交接班時進行的保養,一般日常保養的內容不多,大都集中在機械的外部,主要是針對重要、易損的機械部件日常保養十分重要。通過日常保養,檢查機械的離合、制動、安全設施等重要的機構,確保其正常工作,另外檢查各個裝置是否有松動、損傷等異常情況,對異?,F象做及時的處理。

3礦山機械設備維修管理

3.1創新維修管理制度

創新的維護管理制度是設備維護工作的靈魂所在,通過創新的維護管理制度做好各個階段的管理,以達到綜合的維護管理。綜合的維護管理體制可以分為以下幾點[3]:(1)事后的修理。事后修理是指在未能預防故障的前提下,針對機械故障進行的修理工作;(2)預防維修。設備的維修維護要以預防維修為中心,加強機械設備的日常維護、檢查工作,做好定期的檢查,及時發現問題,處理問題;(3)維護預防。這個階段要求從機械設備的設計制造角度出發,根據設備的維修維護原則來提高設備可靠性,從機械的制造生產上減小設備的故障率;(4)設備的綜合管理。在做好機械設備維修護養的基礎之上,還要從科學和理論的角度出發,加強工作人員對設備的綜合管理觀念的形成,實現對礦山機械設備的全面統一管理。

3.2改善維修技術與設施

為了保障礦山機械設備良好的工作狀態,就需要將企業的設備技術信息統一協調起來,做定期的檢查維護,利用先進的遙感設備建立中控室,對故障進行遠程診斷維護。另外還可以引進先進的探測儀器,通過先進的探測技術快速準確地找出故障位置,發現問題原因,這樣也可以在機械事故發生之前就發現問題,設計制定正確的維修方案,減少盲目維修的情況,縮短維護時間。因此根據企業自身的情況,合理引進先進的維修技術和維修設備設施,能大大提高礦山機械設備的維修維護效率,增加生產效益。

3.3加強對檢修人員的培訓

企業要堅持以人為本的原則,通過維護檢修人員的工資,改善其生活水平調動起來檢修人員的工作積極性,增強其工作責任感,只有檢修工作人員的工作積極性提高,我們的維修管理制度才能得以良好地貫徹落實。在以上基礎上,對檢修人員做定期的檢修工作培訓,培訓工作要根據檢修人員的實際情況做好定向培養,做好檢修人員實際動手能力和理論知識的全面培訓,使其更為全面地掌握礦山機械設備的維修知識,提高他們診斷和快速解決故障的能力。

3.4強化設備點檢定修工作

設備點檢定修是日常工作順利進行的保障,必須嚴格執行。企業應組織技術人員和相關管理人員通過一系列考核工作制定點檢指導意見書和制度,作為執行標準。根據人員情況制定三班制,在白班、中班和夜班中均安排點檢工作員,分別負責操作、點檢、維修和輔助等工作;制定嚴格的操作標準,對每個點、項的操作內容進行量化;作業時,根據設備結構,對點檢、維修工作依據一定的順序畫出線路圖,并且關注每個操作點的任務完成情況。

4結語

綜上,每個礦山企業應將機械設備的維修保養列為一項重要的工作項目,投入相應額度的生產費用,加強工作人員的操作規范管理,完善設備維護以及維修工作,以增加設備的使用年限,確保設備的正常工作運行,進而提高礦山企業的生產工作效益。

參考文獻:

[1]王年忠.淺談設備維修管理[J].科技視界,2014,21:227.

礦山機械管理范文5

一、礦山機械設備的使用

加強操作工的專業技術培訓,嚴格執行安全技術操作規程。在設備的使用過程中,操作人員一定要按照相關設備的安全操作規程正確使用設備。為了延長機械設備的壽命,在使用方面必須堅持實行二定三包制度(定人、定機、包使用、包保管、包保養),機械操作人員要做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),正確操作械設備。嚴格執行安全技術操作規程,并對機械設備實行目標成本管理,將操作者經濟效益與機械的使用情況掛鉤,并加強對操作人員的職業道德教育與培訓。

這里需要特別指出一個常被忽視的問題,即環境因素對使用機械的影響。礦山機械設備大部分是在比較惡劣的環境中作業,作業地點經常因地質條件的變化而變化,所以其性能受到作業場地的溫度、濕度、地質情況、灰塵等因素的影響很大。不少單位由于忽視環境因素對使用機械的影響,未采取相應的保護性或適應性措施,致使機械使用性能降低,使用壽命縮短,甚至釀成事故。如果在工作現場采取有效的相應措施,增強操作人員責任意識,對延長機械設備的使用壽命將非常有利。在保證設備操作人員正確使用機械設備的基礎上,為了進一步預防機械事故的發生,管理部門在管好、用好、養好的同時,實行機械設備的風險評價工作。

二、礦山機械設備的維修

加強維修人員的維修知識培訓,使其熟悉機械故障的形成過程、充分掌握機械故障特性、維修特性,采用合理的維修方法、克服盲目性維修等錯誤的維修方法,使機械設備的使用壽命延長,從而進一步提高生產效益,降低生產成本。

機械維修包括維護保養與修理,維護保養又分為例行保養、定期保養和特殊條件下的保養。修理可分為故障小修、中修和大修等,其中維護保養屬于預防維修,修理屬于故障維修。

預防維修是建立在潛在故障基礎上的,其目的是消除和減輕零件的損傷,保持機械的完好狀態。機械中的例行保養和特殊條件下的保養是保證機械正常運行不可缺少的維修工作,其主要內容為清潔、、添加、檢查和緊定等,但主要是外表性的,其對機械的性能起維持作用,因此可以認為其不改變機械的年齡和故障率。定期保養通常分為一級、二級或三級保養,主要內容為清潔、、檢查、調整和局部換件等,不同級別的保養對象和周期是不相同的,因而對機械的性能影響也不一樣,保養級別越高,維修范圍越大,性能恢復就越好,但根據機械故障的耗損性,維修不可能恢復如新,因此預防維修一般都是不完全性的。

故障維修是建立在功能故障基礎上的,其目的是排除故障,恢復機械的完好狀態。機械中的故障小修是排除運行中的局部故障,維修工作通常以局部換件、調整為主,其只能恢復機械的功能,修復后機械性能和故障率與故障前一樣,通常稱這種維修為最小維修。機械的大、中修是一種較徹底的維修,其對機械的性能恢復較大,雖屬于修理范疇,但可按預防維修的方法進行分析。

目前礦山企業對維修還存在許多錯誤的維修方法,如:不能正確判斷分析故障,盲目大拆大換。盲目更換零部件,一味換件修理。不檢查新件質量、不注意配件型號,配件代用或錯用,不注意檢測零部件配合間隙。不成對、成套更換偶件或組件,墊片使用不規范,零件除污、清洗不徹底,早損、腐蝕常發生。這些維修方法的存在,一方面是由于維修人員責任意識不強,另一方面是由于維修人員的專業技術薄弱,為了從根本上消滅這些錯誤的維修方法,應加強有關人員的專業技術的培訓、職業道德教育,讓每個從事礦山維修的人員都真正掌握機械設備的使用維修知識。

三、礦山機械設備的保養

應從上到下加強機械設備的保養意識,強調專業技術培訓與職業道德教育,不能把生產任務當做重點,置保養時間不顧,只顧眼前利益,不為長遠著想。

對機械實行定期保養是延長機械壽命的關鍵條件。礦山企業對各種機械設備的保養有很多明確規定,但是不少使用單位領導對機械設備的保養意識不強,只想任務不注重保養,認為機械設備在正常運行,沒有故障,無需停下來進行保養。保養能消除機械隱患,若不及時保養,往往會使機械設備出現大的故障,甚至發生事故。這樣既增加維修費用,又耽誤生產任務的完成。因此,礦山企業應加強機械設備管理,增強各階層工作人員的機械設備的保養意識,強調專業技術培訓與職業道德教育相結合,提高工作人員的技術水平和責任心,大力推動機械設備保養制度形成。

在實際的運行中,要嚴格要求機械操作人員按標準、規范要求,做好設備每天開機前、作業中和停機后的“一日三查”的例行保養工作,發現問題和隱患及時予以排除。這樣既確保了設備在完好狀態下安全運行,又有效控制了設備的維護成本。針對設備的運行周期,控制設備一、二級維護,落實專業人員到現場按工藝流程規范維護,礦業分公司要求現場機械操作人員做好配合、督促、監督,并由專業檢查人員驗收質量,保證設備現場維護質量。

礦山機械管理范文6

關鍵詞:礦山液壓機械系統常見故障 解決措施

中圖分類號:F407文獻標識碼: A

一、礦山液壓機械系統簡介

礦山液壓機械系統多是結構復雜的機電液總和系統,由于工作環境惡劣,作業時間長,礦山液壓機械系統在使用中故障的原因是多方面的。液壓裝置對污染敏感,且液壓系統通常都是封閉運行,損壞與失效常發生于內部,使得故障原因復雜、部位難以確定,同時,多樣的故障形式也會使得檢測與判斷較為困難。特別對于工作在礦山這一相對惡劣的環境條件下的機械液壓系統而言,熟悉和掌握處理礦山機械液壓系統常見故障的方法顯得極為重要。

二、礦山液壓機械系統的常見故障分析

(一)液壓機械系統泄露

泄漏是礦山液壓機械系統最常見的故障之一,主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產生壓力差及各元件存在間隙或者惡劣工況條件引起的。長期使用后,密封失效或接頭松動、閥等元件工作失效、相對運動表面磨損嚴重、溫壓力過高等也容易造成泄露。液壓機械系統一旦發生泄漏,將會引起系統壓力無法建立的重大問題,甚至產生災難性的后果。

(二)液壓機械系統無壓力或壓力不足

原因是系統內有空氣吸入,油箱內的油有好多泡沫,或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大,泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉向不對、泵堵塞或損壞、接頭或密封泄漏、主泵或馬達泄漏過大、油溫過高、溢流閥調定值低或失效、泵補油不足、閥工作失效。油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通,吸油過濾器堵塞;壓力閥內有臟物,錐閥關不住。

(三)液壓機械系統溫度過高

主要原因有:油粘度過高、內泄嚴重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調定過大、摩擦損失大。

(四)液壓機械系統牽引力不足

主要原因有:不良、摩擦阻力變化、空氣進入、壓力脈沖較大或系統壓力過低、閥出現故障、泄漏增大、別勁、燒結。

(五)液壓機械系統不能正常供油

主要原因有:泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動、換向時油液慣性。

(六)液壓機械系統振動和噪聲過大

主要原因包括系統進入空氣或空穴、機械系統引起的振動、壓力和流量脈動大、油流漩渦、油面過低、元件堵塞或阻力太大、泵校正不當或油粘度大。

(七)液壓機械系統工件機構運動不穩定

其主要原因是徑向力不平衡、元件被雜質阻塞、彈性變形或膨脹引起的附加阻力、相對運動表面加工質量差。

三、礦山液壓機械系統的常見故障的解決措施分析

(一)液壓機械系統泄露的解決措施

如果是閥的表面幾何精度不夠,閥的同心度不夠引起的泄露,此時應對閥進行研磨或更換。如果鑄造的零件有砂眼、氣孔、裂縫,密封件老化或損壞,都應予以更換;若是由于相對運動產生表面嚴重磨損情況的,應研磨修復或更換,油管接頭松動的,應擰緊并檢查是否扣壞。

(二)液壓機械系統無壓力或壓力不足的解決措施

如果液壓機械系統沒有壓力,應先對照液壓系統不能供油的情況進行分析與處理。檢查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯,如果閥芯在閥體內活動不靈活,可以用手拿住閥芯在體內來回研磨;清洗電磁換向閥閥芯,要求閥芯在閥體內運動靈活,保證工作時閥芯到位。系統沒有壓力主要是安全閥的原因,若是安全閥的誤動作,應檢查壓力調定值并進行調整,如安全閥彈簧失效,則需更換彈簧。由于存在雜質使得閥不能打開的,拆開并清洗;若存在閥漏油現象,要查找出失效的密封,更換或修理,液壓系統也會出現壓力正常而在某處卻沒有壓力的狀況,當液壓系統出現此故障時,可能是管路、小孔或節流閥被臟物堵塞或漏損嚴重,此時應檢查壓力和油流情況。

(三)液壓機械系統溫度過高的解決措施

如果出現液壓系統過熱故障時,可能是安全閥壓力調定值不適或有故障,應檢查調定值并進行調整;如是泵磨損造成的內部漏油,則檢查泵的內部漏油情況并進行更換。泵修理后安裝太緊,則要拆開并重新組裝;要檢查油的粘度是否合適,不可過高或過低。

(四)液壓機械系統牽引力不足的解決措施

應及時檢查是否漏油,如漏油則擰緊接頭更換密封件或管件;主泵或馬達泄漏過大,可更換馬達或主泵;如果是冷卻不良產生的油溫過高,可調整冷卻水量和水壓至額定值;若是安全閥調定值低,可重新調定;若補油量不足,則可能是輔助泵泄漏量大,需更換新的輔助泵。

(五)液壓機械系統不能正常供油的解決措施

當出現系統不能供油故障時,應盡快找出故障部位,加以維修。如若檢查發現油箱油位過低,可能是有泄漏,要及時查找油箱泄漏處并修補,隨后加油到規定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的,要檢查吸油管路及濾油器,并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過高的問題,必須排空油箱,更換低粘度油;單向泵轉向錯誤也會造成無法供油,應進行更改線序進行換向;若泵內有渣塵,應拆泵進行清洗排渣,泵元件嚴重磨損或損壞,此時應更換泵元件或更換泵。

(六)液壓機械系統振動和噪聲過大的解決措施

如果是機械系統的振動引起的故障,要檢查螺絲和聯軸節;也可能是空氣進人,出現氣穴,要檢查油位和密封裝置并排氣,如果泵體內有空氣,要排除泵內空氣;油流發生漩渦的情況,要減少流道的彎曲和截面變化。若油面過低,考慮吸油管堵塞或阻力太大等,要按規定加足油液,疏通進油管,清洗濾油器,緊固進油段聯接螺絲。如若油粘度大,則要使用合適型號的油;泵和電機不同心,重新調整使其同心。

(七)液壓機械系統工件機構運動不穩定的解決措施

當液壓系統工件機構運動不穩定時,表現為逐漸減慢,突然增快及跳動等的現象,可能是由于不良,摩擦阻力增大引起的,此時應改善條件,清除臟物;也可能是油泵吸空,空氣進入系統所致,此時應檢查油位,油位不能過低,并檢查密封的完好性。若是壓力脈動較大或系統壓力過低,不足以克服外阻力的,要檢查溢流閥的調定值是否符合要求,不符合要求的應進行調整。如出現油中雜質堆積在節流通道壁上,或節流閥內外泄漏使之不穩定的。此時應檢查節流閥,并進行清洗或修理。

結束語:礦山液壓機械大都工作在復雜且惡劣環境條件下,造成液壓系統故障的因素諸多,且液壓系統是在絕對封閉狀況下運行,損壞與失效經常發生在內部,故障點隱蔽、原因復雜、部位不易確定。因此,了解熟悉礦山液壓機械系統常見故障特征,掌握快速、正確判斷故障部位的方法,對于排除故障盡快恢復生產尤為重要。由于礦山設備工作狀態的多樣性及液壓系統的愈加復雜,在生產實踐中應該積極研究與應用多種現代先進診斷技術,通過不斷的總結經驗好人創新維修維護技術,保障液壓機械系統的正常運轉,為和諧礦山的安全可持續發展貢獻力量。

參考文獻:

[1]連曉東《礦山機械液壓系統故障淺析》[J].機械管理開發2010(4).

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