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建筑工業化的缺點范文1
【關鍵詞】 裝配式住宅 采暖 節能
中圖分類號：TU832文獻標識碼： A 文章編號：
我國正處在快速城市化的進程之中，住房建設蓬勃發展著，在全球關注可持續發展和環保問題的今天，住宅建設的工業化成為必然的趨勢，在不久的未來裝配式住宅將成為我國住宅建設的重要組成部分。我國北方冬季采暖地區的采暖管線的設計與施工敷設因結構體系的改變而與傳統住宅的做法有所不同。
所謂裝配式住宅是指不同于傳統的全手工操作建筑的工業化建筑，是建筑工業化的產物。建筑工業化是將建筑設計標準化，構件生產工業化，因此組成建筑的構件都在建筑工廠里完成；然后通過物流運輸到施工現場，再根據科學的管理方式進行現場安裝，即減少施工現場的作業以降低人力資本和建筑垃圾。目前我國供暖事業也迅速的發展，從節能及供暖質量出發住宅常用的采暖方式有兩種，散熱器采暖和低溫地板輻射采暖。這兩種采暖方式在裝配式住宅中的設計和敷設方式都有區別于傳統住宅。那么對于裝配式住宅暖通專業如何將自己專業設計的相關部分加入到裝配式住宅的標準構件中成為設計過程中一項新的工作。
首先裝配式住宅采用散熱器采暖。房間的熱負荷計算方法不變，因此散熱器片數的計算方法不變。但是采暖管線從分戶熱計量裝置出來后就不能像傳統住宅那樣敷設于建筑面層內。因為裝配式住宅的樓板為疊合樓板。
疊合樓板示意圖
疊合樓板分兩部分，下部為預制板上部為現澆板，樓板上面只做20mm的找平層，因此采暖管線沒有條件敷設于建筑面層內。也因樓板的現澆層內有鋼筋，及電器的預留管線，預留管線交叉垂直方向上不能超過兩次，所以采暖管線預埋于樓板現澆層內不可行。那么采暖管線從分戶熱計量裝置出來后，對于高層，采暖管線可以在管線位于的暖井內就引至梁下，在公共空間設置吊頂，將采暖管線敷設于公共空間的吊頂內然后引至所需用戶戶內。用戶戶內的采暖管線同樣不能暗敷，只能明敷采暖管線；因此采暖管線盡量沿墻角，墻根敷設。若要實現管線的暗敷只能通過后期的室內裝修。對于多層，采暖管線經過分戶熱計量裝置后直接進入戶內，戶內做法同高層住宅一樣。
在采用散熱器采暖時需要遵循一定的原則，做到經濟性與安全性的統一，追求熱舒適度。一般而言，需要將供水的溫度控制在95℃以內，避免熱媒的氣化，還要計算系統的設計，確保相應條件的傳媒溫度的降低。要想裝配式住宅的采暖達到一定的舒適度，還需要增加散熱器的數量。將95／70℃作為基礎進行比較，當熱媒的平均溫度降低10℃，就需要增加20%的散熱器。當然熱媒的溫度不能任意的降低，必須在一定的范圍之內。在采暖設計的過程中，必須結合裝配式住宅的特點，收集熱媒設計的參數，確保同一熱源的建筑物的散熱器數量差別不大，降低采暖系統的失調度。鑒于
裝配式住宅的實際配置的散熱器面積大于理論需要的散熱器面積，需要留有一定的余地，將實際的散熱器面積大于理論面積控制在10％一30％內。
其次裝配式住宅采用低溫地板輻射采暖。地板輻射采暖已經成為裝配式住宅的重要采暖方式之一，具有溫度適宜和節約能量的優勢。首先，合理控制室內的溫度。室內的平均輻射溫度決定著人的舒適感，地板輻射采暖的設計中，室內的圍護結構的溫度較高，導致平均輻射溫度加大，在室內的設計溫度降低1～3℃，可以有效的提高人的舒適度。研究表明，室內設計溫度每降低1℃可節約燃料10%，可見地板輻射采暖在給人帶來舒適感的同時，很大程度的節約了能量，節能效果大增。其次，室內溫度分布均勻。在地板輻射采暖的設計中，地板表面的溫度是控制在30℃，溫度在垂直方向上降低，很大程度的減少了上部空間向室外的熱損失。另外，地板輻射的采暖可以減少對室內空間的破壞，加熱管埋在地下，增加了建筑面積，保護了室內環境，減少了能源與資金的浪費。地板輻射采暖在節約能源，提高舒適度的同時，還簡單方便，一方面便于對采暖設計的調節和控制，有效的對采暖進行管理，另一方面，在熱計量裝置的幫助下，簡化了用戶熱計量的計算，為用戶提供了優質的供暖服務。
為了有效的進行地板輻射采暖設計，需要借助一定的材料，金屬管道已經逐步被抗老化和耐高溫的塑料管取代。利用地板輻射采暖時，對于盤管間距的計算方式按照《地面輻射供暖技術規程》即可。分集水器之前的管道設計及敷設和散熱器采暖方式入戶前的管道敷設方式是一致的。但是對于只有20mm的建筑面層來說是不可能敷設地熱盤管的，因此采用低溫地板輻射采暖方式可以根據中國建筑工業出版社2010年10月發行的規范《CSI住宅建設技術導則（試行）》的采暖篇來實施，即在住宅套內樓板上設置架空地板，采暖管線入戶后連接分集水器，分集水器的各環地熱盤管敷設在架空地板內。但設置架空地板對應的是戶內層高的凈高會降低。
上述兩種采暖方式，在傳統住宅建筑中是普及使用的，在設計過程中也較為熟悉，熱源系統也不變，仍是主要城市集中供熱、鍋爐供熱或小型燃氣鍋爐房為其熱源，輸配系統也是一樣的，因此用于裝配式住宅是完全可行。但是在做采暖系統的設計時，采暖管線穿墻是無可避免的，而裝配式住宅的墻及樓板等構件都是在工廠里完成生產的標準構件，不能再像傳統手工操作那樣邊施工邊預留，或著對于非承重的墻可以在設備專業進場施工時根據需要現鑿，或是因為修改而重新開洞。構件生產工業化后，暖通專業的洞口不能有現鑿的情況，否則破壞構件的完整性，必須在構件上進行預留。因此要配合建筑構件的標準化就需要有構件的工藝設計，在傳統的設計結束后暖通專業要配合工藝設計，將采暖所需的洞口或套管的位置及尺寸體現在墻體和樓板的工藝圖紙上，以保證工廠生產的各個構件的正確性。且預留洞口尺寸的大小應有合理的富裕量及可施工的操作空間以確保采暖管線現場安裝的可行性和準確性。這也變相增加設計人的工作量。因此需要更快捷的制圖應用軟件。目前熱門的三維制圖軟件Revit就可以在標注平面的同時確定立面，還可以很好的解決管線碰撞問題。
總之，不管是傳統的建筑形式，還是工業化的裝配式，采暖的方式都可以沿用傳統的好的方式。無論改變系統形式，還是使用新的采暖方式都是為了使居住環境更加的舒適。在對裝配式住宅進行采暖設計時，需要綜合考慮裝配式住宅的特點，不僅要考慮供暖的效果，還要考慮采暖設計對住宅整體環境的影響。結合住宅的獨特性，根據各個采暖設計的優缺點，進行有效的選擇。在裝配式住宅采暖設計的發展中，需要不斷創新采暖方式，做到采暖方式與建筑結構的結合，將采暖設計和建筑設計緊密的結合?？偠灾?，對于裝配式住宅的采暖設計需要結合住宅的具體情況，抓住問題的關鍵，綜合考慮，優化技術，同時積極的相應國家的政策，減少投資和費用，提高能源的利用率。
參考文獻：
1.《地面輻射供暖技術規程》JGJ142-2004，中國建筑工業出版社，2004
建筑工業化的缺點范文2
關鍵詞：混凝土攪拌機；結構特點；模型；設計
中圖分類號：TV331 文獻標識碼： A
引言
建筑工業化是建筑產業的發展趨勢，它包括建筑設計的標準化化、建筑部件的工廠化、建筑施工的機械化和建筑管理的信息化。建筑工業化的特點是提高建筑工程質量，節約原材料，提高勞動生產率，減輕勞動強度，同時也因其節省施工用地，改善勞動條件，減少環境污染而使人類受益。混凝土構件自動化生產線是建筑工業化的基礎，而攪拌機械是混凝土自動化生產線的重要部分?；炷翑嚢铏C是將一定配合比的水、砂、骨料和水泥等原材料拌和成勻質混凝土的機械。混凝土攪拌機械具有生產率高，拌和質量好等優點。
一、混凝土攪拌機的原理及分類
自落式攪拌機最早出現在20世紀初，最早的鼓筒式混凝土攪拌機是由蒸汽機驅動的。50年后，不同出料方式為特點的攪拌機以及不同入料方式的攪拌機相繼問世。自落式攪拌機是指攪拌葉片固定于拌筒內壁上，當拌筒水平回轉時，攪拌葉片由于自重作用下落后對筒體內混合物進行攪拌，這樣周而復始的活動，到達勻稱攪拌的結果
從20世紀50年代后，開始出現的是圓盤逼迫式混凝土攪拌機。19世紀70年代后，隨著新型骨料的出現，出現了新型逼迫攪拌機，實現了一部攪拌機同時兼有自落和逼迫兩種功能。其攪拌葉片具有小速度、高耐磨性和低耗能的特點。這種新型攪拌機拌筒內存在攪拌葉片并參與攪拌，拌筒內的水泥以粗細骨料在攪拌葉片的催動下，形成均質水泥混合物。這種攪拌要領遠比自落攪拌要領作用猛烈，緊張適于攪拌干硬性混凝土。
連續式混凝土攪拌機裝有螺旋狀攪拌葉片，種種質料分別按共同比經連續稱量后送入攪拌機內，攪拌好的混凝土從卸料端連續向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產率高、其生長引人注目。
二、混凝土攪拌機的結構特點
（一）、雙錐反轉出料攪拌機
這種攪拌機的最大特點是正方向攪拌而反方向出料，適用于拌合塑性和半干硬性混凝土以及大骨料混凝土；不適應于流動性不良、干硬性的混凝土。由于這種攪拌機的經濟性較好，攪拌的質量和效果易于控制，所以應用的范圍較為廣泛，可以用在大部分的建筑項目、還可以用在道路、橋梁工程，也能用于制作各種類的混凝土構件。該機械的傳動方式有兩種，一種是齒輪傳動；另一種是磨擦傳動。
（二）、雙臥軸混凝土攪拌機
這種攪拌機屬于強制式攪拌機的一種，它的主要特點是結構非常的緊湊，是由傳動系統、攪拌罐、攪拌機、軸端密封等幾部分所組成。這種攪拌機主要適用于攪拌低流動性的干硬性混凝土、半干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿。雙臥軸混凝土攪拌機的適用范圍就比較狹窄只是在建筑工程中比較常見。這種攪拌機的內部機構結合緊密，攪拌罐內部設置有防止磨損的耐磨襯板；攪拌筒的下部設置為卸料口，方便卸料。
（三）、單臥軸混凝土攪拌機
這種攪拌機也是屬于強制式攪拌機中的一種。這種攪拌機的結構特點是在攪拌臂的兩側對稱的布置著兩塊旋轉帶狀葉片，不同的是這兩個螺旋葉片的旋轉方式正好相反，在攪拌過程中在這兩葉片的推擠下將攪拌物從兩端推向攪拌筒的中部。在攪拌過程中螺旋葉片轉動方向一會兒向左一會兒向右，這樣在旋轉時帶動拌合料運動，強迫拌合料進行擠壓、剪切、搓動，攪拌作用十分明顯。
（四）、立軸行星攪拌機
這種類型的攪拌機主要用于碾壓混凝土的攪拌，砌塊和預制件的生產，也可以用于生產鋼纖維混凝土、彩色混凝土、干砂漿。它的優點在于對細骨料的攪拌效果優越，攪拌的強度大。其結構主要有兩種形式，一種是定軸式；另一種是定盤式。這種機械的攪拌葉片固定在動盤上和行星架上，固定在動盤上的葉片實現攪拌功能，固定在行星架上的葉片實現亂料的功能。
三、混凝土攪拌機的性能設計
在混凝土設計中我們應該根據新的攪拌理念，科學合理的進行優化設計，選擇最佳的幾何、工作參數，使得攪拌過程在最短的時間內發揮最好的效果，保證攪拌的高效完成從而獲得最優的攪拌質量。
（一）、攪拌機啟動時的力學設計重點
（1）攪拌鉸接四桿機構各個動力學參數都呈現周期變化；在每個周期內，各個參數量有不同的變化規律；（2）在一個攪拌周期中，攪拌機功率消耗有兩個極小值和兩個極大值，第一個極小值發生在30°的位置，第二個極小值發生在210°的位置；第一個極大值的位置發生在120°的位置，而最大值發生在330°的位置；（3）混凝土攪拌機負載啟動時，開始的幾個周期消耗的時間漸漸縮短，攪拌力降低，攪拌速度提高，5個周期后，攪拌機趨于穩定。
（二）、配料及上料系統
配料方式一種是在骨料倉完成配料、計量，然后提升到中間儲料斗，另一種方式先通過提升裝置，先完成提升，然后分類儲存，習慣上把前面的一種叫站，后面的叫樓。樓的特點是設備啟動生產快速，效率高，缺點是造價高。骨料提升裝置分為斗式提升和皮帶提升。斗式提升一般用于小型攪拌設備，其特點是占地面積小，結構簡單，缺點是故障率高；皮帶提升根據場地和角度不同，分槽型皮帶，人字型皮帶和光面皮帶幾種，光面皮帶一般考慮上料角度不超過20度，不然易滾料，槽型皮帶角度大，占地小但是，皮帶容易粘料，造成拋灑物料嚴重。故商混站一般都是選用光面皮帶。粉料多為粉料罐盛裝，通過螺旋計量。液體通過管路輸送到計量稱里完成計量
四、攪拌機的常見故障分析及維修
攪拌主機作為攪拌站完成混料攪拌核心部件，對于攪拌站正常生產有著舉足輕重的重要作用，
其維護保養有一下幾點
（一）、軸端維護
根據攪拌物的種類對軸端要求不同，特別是半流體和流體攪拌，對軸端要求非?？量?，故要求軸端內經常的注油，故一般采用自動裝置，間歇式注油，但因為商混站生產量大，使用頻繁，故自動系統常出現故障，但是又有一定的隱蔽性，故維保人員要常觀察用油量，以確定自動是否正常，另外，攪拌主機系統設計也較重要，因為設計人員早期對主機內投料和卸料正負壓力重視不夠，未能很好的解決正負氣壓問題，故加快了攪拌主機軸端故障，造成提前漏漿。故攪拌站設計應該重視主機正負壓控制，目前一些商混站已經設計了正負壓管路，但是筆者認為管路設計偏小，容易堵塞，造成通氣不順暢，當然建議前期所用設備改造主機通氣管路，減少正負壓對軸端乃至計量系統的影響。
（二）、攪拌系統
目前除小方量設備外，運用最廣泛是是雙臥軸攪拌主機，攪拌臂和攪拌葉片也各不相同，較為代表性的仕高瑪葉片不連續攪拌，和南方路機為代表的葉片連續式攪拌，但雙方各自有各自有特點，不連續攪拌葉片，結構簡單，維護方便，攪拌臂葉片磨損輕，配件通用性好；連續式攪拌葉片攪拌效率高，結構復雜，清理困難，配件要求較高，使用附廠件容易出現問題。所以根據攪拌站特點合理選用攪拌主機。攪拌主機驅動多為雙電機驅動，多數在高速軸同步，部分小方量設備也有在攪拌軸上安裝上兩個大齒輪同步的。減速機多為進口，現在逐漸被國內減速機廠家取代。攪拌主機內葉片和襯板間隙調整較重要一般控制在3-5mm，這樣對耐磨件的磨損，攪拌力的減少較有好處。
（三）、電機或減速機過熱
混凝土土攪拌機出現電機或減速機過熱現象時，首先對電機與減速機的膠帶輪進行詳細檢查，觀察他們是否共面，三角膠帶的張緊是否還正常，有沒有其他的外力造成有額外負載；其次對電機或減速機的表面進行檢查，觀察是否有覆蓋物在上面，從而導致溫度不能正常散熱；最后在對平行軸裝式斜齒輪減速機的油進行檢查，觀察油位是否正常，特別是油有沒有被污染，一旦有這些現象的出現，就要按照相應的標準要求進行加油或換油。
（四）、主機安全維護
攪拌主機生產完成后需要人員定期進入清理，此是比較危險的作業，常出現工傷事故。進入主機內一定要先拉閘，確定停電后再作業，其次至關重要的一點，主機門上的限位開關不得短接，此開關是保障生命的最后一道防線。另外在主機內清理，容易磕碰，滑倒，注意避免，另外注意內部通風。
結束語
綜上所述，我們可以認識到攪拌機的重要性，可以看到在混凝土的生產過程中，擁有先進的攪拌技術是保證生產出的混凝土質量的關鍵，也是為企業帶來經濟效益的關鍵要素。攪拌機的結構設計直接影響到對各種混凝土的適應性及材料的強度和耐磨性。因此，在混凝土攪拌機的結構設計時，要充分吸收和借鑒各種不同攪拌機的優點不斷提高攪拌機的性能和使用用途，增強攪拌機的攪拌能力。
參考文獻
建筑工業化的缺點范文3
本項目在生產工藝選型過程中，要充分考慮以下幾個方面的問題：
1.1先進性—提高產品在市場中的競爭能力；
1.2實用性—與項目產品方案相適應，達到發揮其資源優勢、降低原材料和能耗、提高產品質量的目的；
1.3可靠性—采用先進和成熟的技術，在保證產品質量和成本合理的前提下，對生產設備進行全球采購；
1.4經濟性—各工藝技術方案要體現投資小、成本低、利潤高的效果；
1.5適應性—根據市場要求，靈活生產多種產品，不斷擴大產品規格，型號和種類；
1.6安全性—技術方案的選擇，要為生產工人提供安全的工作環境及安全的防護措施；
1.7環保性—使用無污染或盡量減少污染的工藝。
二、工藝設計方案比較
目前PC預制構件生產工藝形式為固定模位及循環流水傳送形式。兩種工藝形式對設備、人員等方面的要求各有不同：
2.1固定模位工藝
(1)工藝特點、優點：1)工藝通用性強，適合多種不同的混凝土構件生產；2)不受作業時間限制，適合工序復雜、工序作業時間長的混凝土構件生產；3)工藝設備簡單，投資?。?2)工藝特點、缺點：1)構件分散養護，保溫設施簡單，能耗高；2)臺座分散布置占地面積大；3)機械化程度低，用人比較多，勞動效率低；4)由于作業分散，作業環境整潔不好保證。5)生產成本高。
2.2循環流水生產線工藝
(1)工藝特點、優點：1)可以實現集中養護，節約能源，降低能耗；2)機械化程度高，可實現程序控制；3)工序銜接緊湊，用人較少，可提高生產效率；4)可以實現專業化作業，提高勞動效率；5)產品生產成本低。(2)工藝特點缺點：1)受工序作業時間限制，需要在限定時間內完成工序作業內容；2)一次性投資大。
2.3兩種工藝方案的對比分析
通過兩種生產工藝的對比可知，循環流水線生產工藝可以集中蒸氧，節能降耗，工序設計緊湊，工藝布局科學合理安全性強，生產效率高、勞動生產率高，機械化程度高，可以根據市場對不同構件的需求比例，靈活安排生產；符合工藝選型原則。
2.4生產線選型的通用性
說明循環流水線可生產的產品種類由兩個因素決定，一是鋼底模的尺寸規格（9000mm×4000mm），二是蒸養窯的層高限制（層間空隙450mm），由以上兩個因素可以確定產品的種類為長、寬、高不大于9000mm×4000mm×450mm的板類及梁、柱構件。根據主要產品的說明，此循環流水線適用于所有現有及待開發的板類構件。比如，未來市場潛力比較大的公用建筑裝飾外掛板，一般寬度不超過6米，本生產線完全適用。
三、設備簡介
生產線按照平臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養護、磨平、養護、脫模的生產工序，采用自動為主。手動為輔的控制方式進行操作。采用自動化、智能化、機械化、標準化等技術綜合集成，來實現建筑工業化PC部品的自動化生產。以單線為例生產線的產能、占地面積及必要條件(見表2)。以雙線為例生產線的產能、占地面積及必要條件(見表3)。配套設備：1、加熱設備：蒸氣鍋爐。2、混凝士攪拌站。
四、設備工藝流程
建筑工業化的缺點范文4
關鍵詞:建筑節能 外墻復合保溫技術 節能住宅樓
目前為緩解我國資源緊缺矛盾,改善居民居住環境,提高能源利用率的工作任重道遠。而建設節能型住宅是以節約能耗為核心的,建筑外墻采用復合保溫技術存在著多方面的優越性,既明顯改善了居住舒適性,又有十良好的節能效果和綜合經濟效益。
1 什么是建筑節能?
建筑節能即是在建筑中合理效的使用和利用能源,不斷提高能源利用能源率。就大環境而言是走可持續發展路線。也就是說,并不是消極意義上的節能,而是從積極意義上提高能源利用效率。
2 我國節能住宅樓技術不足分析
近幾年來我國新建節能住宅遍布全國, 極大促進了我國節能技術及節能材料的發展。我國從1996 年起開始實施50%節能住宅, 2000 年1O 月國家強制要求采暖居住建筑必須按50%節能標準設計施工。但是, 當今節能技術存在一定的不足:
(1)節能施工技術不足
我國開展建設節能住宅的時間相對較短, 與世界上發達國家的建筑節能技術差距較大, 而我國現從事建筑節能的基礎理論、建筑熱工、建筑氣候學研究的人員有限, 科研成果較少, 因此, 在建設節能住宅的實際過程中, 明顯感到吃力, 科學依據不足, 已經制約了節能住宅進一步的發展?，F有節能住宅的墻體保溫主要技術為外墻保溫, 但外墻保溫系統自身存在一些缺陷。首先構造節點復雜, 對施工人員技術水平要求高; 其次, 外保溫系統的使用年限與建筑成品的使用壽命的同步, 日后的維修成本高。
(2)節能住宅成品的檢測技術, 無法滿足實際需要
現在應用在節能住宅上的節能產品, 其檢測多集中在實驗室中進行, 檢測方式基本上為抽樣檢測, 其存在的問題不言自明, 而節能產品一旦安裝完成, 就無法進行再次檢測, 尤其是節能住宅一旦建成, 對整體的建筑成品的檢測就更是一項空白, 造成建筑成品最終節能效果的判定無法實驗, 一些施工企業因此不注重施工質量, 各項節能措施得不到保證, 造成節能效果不佳。
(3)缺乏權威的節能住宅的技術認證機構
對節能住宅的建筑成品節能效果的認定和檢驗是一項綜合性、技術性非常強的工作。節能住宅建成后, 能否達到設計標準, 缺乏相應的檢測標準、檢測手段, 更為嚴重的是沒有任何管理部門或政府機構對此加以重視。我國現行的質量管理體系中的質量監督機構、監督單位, 無論從技術人員、技術裝備都無法承擔這一節能效果的評估認證職能。一些施工單位借此為降低成本、擅改設計, 在保溫材料的使用上偷梁換柱, 造成節能住宅不節能, 從而挫傷了發展商對建設節能住宅的積極性, 很多使用者對節能住宅的評價不佳。
3 外墻復合保溫技術
我國建筑節能分區里嚴寒A 區、嚴寒B 區及寒冷A 區( 寒冷局部地區與嚴寒B 區交接處) 的建筑節能工程, 無論從單一外墻主體材料或單一保溫材料選擇中, 其外墻與保溫層的厚度都相當大。從設計到施工上都要增加許多麻煩, 有的還要突破極限, 隨著建筑節能標準的不斷提高, 造成這些地區建筑節能工程設計的煩惱。
外墻復合保溫技術也是自2005 年之后興起的外墻保溫技術, 其含有導熱系數較低的混凝土小型空心砌塊、輕型小型空心砌塊、粉煤灰加氣塊( 也有稱之為砂加氣砌塊) 等砌體保溫, 復合外墻內外保溫的構造做法、硬質泡沫聚氨酯外復合輕質墻體材料的整體預制外墻板安裝一體化、各類預制板復合保溫層安裝于外墻內側并留有空腔、外墻外保溫EPS、XPS 板塊復合保溫漿料等在建筑節能工程中各自發揮各自的優點。外墻復合保溫的做法也有稱為外墻復合保溫體系。
3.1 外墻復合保溫技術的優點
(1)砌體保溫復合外墻內外保溫。充分利用傳統的砌塊技術, 發揮小砌縫砌筑技術的推廣與應用, 利于建筑節能工程。
(2)硬質泡沫聚氨酯外復合輕質墻體材料整體預制墻板。充分開發預制產品, 保證保溫層質量, 有利于建筑工業化發展。
(3)各類預制條板復合保溫層。充分開發產品, 保證保溫層質量和有效利用空腔保溫技術, 有利于建筑工業化發展。
(4)外墻復合保溫技術在建筑節能中的應用豐富了墻體保溫技術理論的不斷完善。
3.2 外墻復合保溫技術的缺點
(1)砌體保溫復合外墻內外保溫。砌塊質量是關鍵, 目前大部分建材廠家產品含水率、干密度不達標, 生產工藝中沒有設干燥窯。砌體砌縫控制在≯2 mm, 水平縫易掌握、豎縫施工難度大, 節點構造圖與施工圖應進一步完善。
(2)硬質泡沫聚氨酯外復合輕質墻體材料整體預制墻板。增加運輸專業化, 采用大型吊裝設備, 熱橋處理難。
(3)各類預制條板復合保溫層。熱橋節點突出, 熱橋處較困難。
(4)外墻外保溫EPS、XPS 板塊復合保溫漿料。技術含量低,
4 外墻復合節能住宅施工技術
4.1 施工前的準備工作
該施工有其自身的特點, 為保證工程質量, 分局對施工人員進行了技術培訓。首先是“走出去”, 到有經驗的施工單位學習空心砌塊的施工工藝及操作要求; 然后是“請進來”, 聘請有實踐經驗的技術人員到現場指導施工。通過以上措施, 保證了砌筑質量達到規范要求。同時還配合做好電器線路、上下水管道預埋設等輔助工程。
4.2 復合外墻的施工
(1)復合墻體使用的砌塊品種較多, 首先要依據圖紙計算出各種砌塊的用量, 然后按施工計劃分批運送到施工現場, 分別堆放, 并放置相應的標志。堆放砌塊處的場地必須平整、易排水, 在有條件的情況下, 可以做成堆放平臺。砌塊的堆放高度一般≯1.6 m, 堆垛之間保持適當距離, 以方便砌塊的運送。堆垛處應準備棚布, 以便于下雨天及時遮擋。
(2)用于砌筑的砌塊規格要符合標準規定的尺寸(390 mm×190mm×190 mm), 齡期要滿28d 后方能使用, 嚴禁將齡期不足或蒸養不足的砌塊用于砌筑。砌塊上墻前一般不宜澆水濕潤; 砌筑時要先清除砌塊表面的污物, 然后采取“反砌”方法(即砌塊底面向上)砌筑; 芯柱部位的砌塊要用榔頭打掉孔洞底部的毛邊。
(3)砌筑應從轉角或定位處開始, 先將內層砌塊與外層砌塊各砌兩層高, 然后將水泥蛭石保溫塊插入內外層之間, 此時砌塊的高度應與保溫塊一致。鋪放鋼絲網后, 再按同樣的做法進行上面兩層的砌筑。
(4)外層的裝飾砌塊是將兩個砌塊合并為一個長砌塊, 經養護達到10 MPa 的強度后用劈裂機劈開使用的。被劈開的斷面呈凹凸不平的形態, 可使墻面的風格融粗曠與典雅為一體。砌筑裝飾砌塊的砂漿要在保證強度的同時摻入抗滲劑, 以保證復合墻外層具有較好的抗滲性能。
(5)墻體的臨時間斷處應砌成斜槎, 長度不小于高度的2 / 3 , 如留斜槎有困難時, 除轉角外的其他部位可砌成直槎, 但與后續部分接口處的水平縫中應設置鋼絲網片, 以保證墻體連接的牢固。
(6)砌筑砂漿必須攪拌均勻, 隨拌隨用, 一般4h 內用完。墻體的灰縫應做到橫平豎直, 寬度按10mm 予以控制; 水平縫采用“提刀灰坐漿法”, 豎向縫采用“雙面碰頭灰法”, 使灰漿飽滿一致, 對出現漏漿的部位應及時補漿, 以防墻體滲漏。
(7)砌筑時應預留、預埋好施工圖紙要求的預留孔洞和預埋管道、鐵件等, 以避免在砌成后的墻體上打鑿。
(8)墻體應采用雙排腳手架砌筑, 避免在墻體內留下腳手眼。
(9)雨天施工時應有防雨措施, 砌筑中的墻體淋雨后, 應復核墻體的垂直度, 并將上層淋雨的砌塊取下, 重砌干砌塊。
(10)頂層的現澆面板澆注完畢后, 應及時進行下道工序的施工, 以防止頂層出現裂縫。
4.3 芯柱施工
設置芯柱結構可加強砌塊建筑的整體性與穩定性, 是砌塊建筑抗震和防裂的重要措施, 因此, 必須保證其施工質量。
4.4 芯柱的施工技術
(1)芯柱鋼筋應與基礎圈梁的預埋鋼筋搭接, 上下樓層間在圈梁上部連接。
(2)砌筑時先預留排除雜物的側口, 澆注混凝土前, 必須清除芯柱孔洞內的雜物, 清除完畢后封閉側口, 校正鋼筋位置并固定牢固。
(3)芯柱混凝土應具有較好的流動性、低收縮性和足夠的強度,坍落度應不小于200 mm, 以保證澆注振搗的密實度; 澆注高度要澆至距最上一層砌塊的上口50～70 mm 處。
(4)同層的芯柱與圈梁應一起澆注并連續完成。
4.5 電線套管的敷設
建筑工業化的缺點范文5
關鍵詞：綠色建筑；綠色建材；指標體系；實施策略
Abstract: In order to better implement the material resource use in green building and building materials industry, based on the analysis of contents and characteristics of domestic and international green building standards system, the study presented in green building "material resource use" index system should follow, supporting the work of the relevant standard. On this basis, this paper summarizes the implementation strategy of material resource use.
Key words: green building; green building materials; index system; implementation strategy
中圖分類號TU5 文獻標識碼A 文章編號
前言
面對當今世界資源短缺和環境惡化的巨大挑戰，綠色建筑已成為建筑領域可持續發展的必然趨勢，作為綠色建筑“四節二環?！钡闹匾?環，對“節材與材料資源利用”開展研究和實踐，使其科學合理的發展具有重要意義。
1、綠色建筑材料
1988年，第一屆國際材料科學研究會提出了“綠色材料”(Green materials)；1990年，日本科學家山本良一提出“生態材料”(Eco-materials)；1992年，聯合國在巴西里約熱內盧召開了“環境與發展世界首腦會議”，通過了《21世紀議程》，并提出綠色建筑材料。近年來，國內外學者圍繞環保、循環再生等角度對綠色建筑材料給出了不同的定義。筆者認為，不同于單一性的新型功能建筑材料，綠色建筑材料是在滿足建材行業基本質量標準的前提下，在原料采集、生產制造、材料使用、廢棄再生的全壽命周期過程中減少對地球資源、能源的消耗，降低環境的負荷，有利于建筑使用者身心健康，滿足建筑可持續發展需求的建筑材料，其內涵與綠色建筑中“節材與材料資源利用”是一致的，主要體現在六大方面：
低消耗，主要是指在建筑設計中，減少材料的用量，達到減少材料資源消耗的目的。
低能耗，主要是指在材料生產過程中采用新工藝減少能源的消耗水平，或在材料使用過程中能降低建材能耗水平。
低排放，主要是指在建材運輸和使用過程中，減少對環境的負荷，如使用本地化材料，碳排放量低的建筑材料等。
無污染，主要是指材料在生產過程中清潔無污染，使用過程中對人體無害。
多功能，主要是指滿足環境、健康、舒適、降噪等使用者功能需求的建筑材料，如抗菌材料、隔聲材料等。
可循環利用，主要是指在全壽命周期內建筑材料的可循環再利用，包括可再循環材料、可再利用材料、以廢棄物為原料生產的建材。
2、“節材與材料資源利用”指標體系研究
2.1研究路徑
從三個角度出發，對國內外綠色建筑評價體系中“節材與材料資源利用”相關指標進行研究和對比分析，研究總結出適合我國的綠色建材評價指標體系。
2.1.1現行國標綠色建材指標體系
現行國家標準《綠色建筑評價標準》中“節材與材料資源利用”一節，主要是圍繞3R(Reduce、Reuse、Recycle)原則，對建筑項目進行合理設計及優化。在建設過程中盡量減少建筑材料的總用量，提高本地化材料的使用比例，降低水泥等高耗能高排放建筑材料的比重，盡量多地使用可循環材料、可再利用材料以及符合國家政策、技術要求并己成熟應用的以廢棄物為原料的建筑材料，例如粉煤灰砌塊、脫硫石膏制品等，以減少建筑材料對資源的消耗和環境的影響。
2.1.2 國外綠建體系中綠色建材指標體系
筆者搜集了美國LEED、日本CASBEE、德國DGNB、英國BREEAM 等綠色建筑標準體系中和“節材與材料資源利用”相關的內容，經過對比分析后發現，國外標準在某些關注點可供我國借鑒，包括:更高的建材環保性能；原有結構、構件的再利用；防火和建材排放值；建筑構件在全壽命周期易清潔和更換等。
經比較也不難看出，我國現有國標考慮范圍己經較廣，內容較豐富，有自身的特色。
2.2框架結構
在對綠色建材內涵的分析和對國內外綠色建材體系調研基礎上，研究提出“節材與材料資源利用”指標體系的框架結構。在國際控制項、一級項和優選項的一級結構下，指標體系可圍繞“設計”、“安全”、“耐久”、“再生”和“功能”十字原則展開，可通過權重表征評價指標對“節材與材料資源利用”的貢獻率，評價指標突出導向性，體現創新點，同時考慮將于施工節材相關的條文單列。
2.3重點內容
近幾年通過對“節材與材料資源利用”指標體系的研究，支承了綠色辦公建筑、綠色醫院建筑、綠色超高層建筑、國標修編等率建標準/細則的編制工作，筆者認為綠色建材指標體系的重點內容主要包括：
1）對建筑材料耐久性的要求；
2）因地制宜、就地取材的要求；
3）通過結構體系優化減少用材量；
4）高強性能材料的使用；
5）建筑工業化構配件、部品；
6）低排放建材；
7）環保建材；
8）管理節材；
3“節材與材料資源利用”實施策略及實踐
3.1實施策略
綠色建材在綠色建筑中的應用，首先應結合當地資源、建材產業、建筑需要等多重因素因素缺點綠色建筑項目綠色建材總統目標并分解到土建裝修等各個部分；其次是在建筑設計、材料采購和施工建造過程中，有意識地努力提高綠色建材在建筑中的綜合使用率，在這一環節，需要綠色建材基礎研發、行業推進、政府監管、認證體系的支持，也需要詳盡的技術配套方案的支撐；最后，在建筑竣工后，總結經驗，積累數據，建立、應用并完善綠色建材綜合分析評價方法對綠色建材的應用效果進行評估分析。
3.2案例實踐
建筑工業化的缺點范文6
關鍵詞： 高層建筑；單元式幕墻；施工技術
中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A 文章編號：
一、單元式幕墻概述
1、建筑幕墻
幕墻通常由面板(玻璃、金屬板、石板、人造板材等)和后面的支承結構(鋁及鋁合金結構、鋼結構、玻璃肋等等)組成。這個外墻系統支承在主體結構上，通常包封主體結構。由于面板之間有寬縫，面板與橫梁立柱的連接有活動能力，所以幕墻在平面內，可以承受1/100的變形。幕墻如果采用螺栓、搖臂、彈簧機構與主體結構連接，則可以在兩者之間產生大的相對位移時，幕墻也不會被破壞。建筑幕墻一般分為玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻和人造板材幕墻等，而實際應用中，尤其是大型工程項目中，往往采用組合幕墻。
2、單元式幕墻
幕墻的分類形式較多，而且不完全統一，根據幕墻面板的支承形式可分為框架支承幕墻、全玻璃幕墻和點支承幕墻。而根據框架支承幕墻安裝方式又可分為構件式和單元式兩大類。這里所述的單元式幕墻是以玻璃面板為主的建筑幕墻。單元式幕墻一般在工廠將面板、橫梁和立柱組裝為各種形式的幕墻結構的基本單位，以單元形式在工程現場安裝在主體結構上，成為整體幕墻結構。
二、單元式幕墻的特點
1、單元式幕墻的結構設計比較周密，所以幕墻安裝起來操作簡便、容易，而且可以提高安裝速度，縮短施工周期，提高施工安全性，適用于現代化的高層建筑。
2、使用單元幕墻會提高墻面的平整度，取得良好的效果。單元板之間使用的是契合式的結構方式，定位的精度比較高，單元板表面平整，有很好的外觀效果，兩個相鄰的板塊之間縫隙極小。
3、使用耐老化的高性能密封膠條。因為膠條有很強的耐老化和耐高低溫的性能，擴大了膠條的溫度適應間隔，能夠保證其穩定的物理性能，提高了幕墻可靠性，采用這中膠條密封單元板之間的縫隙，施工不受天氣影響，有效的縮短工期。
4、單元式幕墻有非常高的氣密性和水密性。
5、單元式幕墻外表沒有任何污染。而幕墻的內部則有有效的排水系統，少量滲透到幕墻內部的雨水會通過那些迂回性的排水路徑外排到豎向的接縫處，而不是流入到幕墻的表面。因此可以大大提高了幕墻清洗的周期。
6、幕墻的單元板是定制的，他們首先在加工工廠組裝完畢，這樣就大大減少了現場的工作時間，而且可以增加單元板的精度以及組裝質量。
7、單元式幕墻有很高的調整范圍，而且單元式幕墻系統可以滿足三維調整，在三維方向上的調整能力達到將近50mm，這樣就大大提高了整體的變位吸收的能力，提高了整個系統的抗震能力。
8、單元板上的玻璃板可以單獨拆卸，使得維修更加的方便快捷。但是單元式的幕墻也有一些缺點，比如加工時占用空間比較大，運輸成本高，容易損壞，加工要求精度比較高，成本高，施工復雜等等。但是因為其優點多于缺點，所以還是非常好的一種幕墻施工材料。
三、單元板的安裝
本文結合上海東海廣場一期工程，主樓的52層建筑物，建筑的總高度是208.2m，本工程的特點是：一、具有高度的設計與制作要求。第二、具有很高的工業化程度。第三、施工比較便利。
1、板塊吊裝設備
采用配備2t卷揚機自制可移動式吊車，下有萬向輪，安裝時將固定螺栓定死。自制可移動式吊車在樓層內每吊1～2塊板塊即進行水平移位，垂直方向吊裝完成 3～4層后進行一次移位。
2、單元板的工作人員計劃
(1)自制的可移動型吊車要配置一名司機和三名輔助員工。
(2)在單元板的存放層需要配置四個工人，負責清理板塊，運輸及起吊等工作。
(3)在單元板的安裝層和上一層每層配置兩名工人，他們負責翻轉單元板和安裝。
(4)在其他每層配置一名工人，確保單元板吊裝中不發生任何意外情況。
3、安裝板塊的水平運輸
板塊水平運輸設計了專用的運輸車，運輸車以二個為一組，待板塊運送至樓面邊緣時，將吊點固定好后緩緩吊起，前端小車撤出，后部的小車隨板塊前行，以適應起吊時板塊仰起前行的運動要求。
4、板塊的起吊
將單元板吊出單元板塊存放層。吊裝時自制可移動式吊車在指揮人員的指示下緩緩提升板塊，同時存放層內人員借助起拋器，將板塊向樓外移動。當板塊接近垂直狀態時板塊存放層上一層人員應確保板塊不與樓板發生碰撞。
5、單元板塊的翻轉及插接就位
單元板塊的翻轉及插接就位由單元板塊安裝層及上一層人員共同完成。單元板下行至單元體掛點與轉接高度之間200mm時，板塊停止下行，先進行板塊室內外面的翻轉，再進行單元板塊的左右方向插接。由板塊上一層人員負責單元體掛件與轉接件的對接，板塊安裝層人員負責上、下兩單元板塊的插接。確認單元板塊的掛點、左右插接、上、下插接都已安裝到位后，拆除吊點夾具，并命令其返回板塊存放層。
6、板塊的調整
對接后進行六個自由度方向上的調整。同時為了避免在吊裝和插接過程中勉強到位的情況，采取用微調機構進行對連接件施壓，從而實現橫向微調。單元板塊的微調借助水平儀通過調整高度的調節螺栓，實現板塊高度方向的微調。并且對單元板塊的左右接縫進行校驗微調,調整完畢后將連接掛件與轉接件鎖緊。
7、特殊部位的板塊安裝
特殊部位是指因結構柱緊靠樓層邊緣，室內無操作空間，因此，在這些部位布置吊籃，使人員在室外側進行操作。角部板塊的吊裝，采用電動葫蘆掛在吊裝層的上層轉接件上的方法直接吊裝板塊。
8、人貨電梯位置的單元式幕墻的收口處理
工程中人貨電梯需在工程收尾時才能拆除，該部位的單元板塊也只能在工程后期安裝。對于框架幕墻，此部位的收口不成問題，但對于單元式幕墻來說，由于常規結構的限制，一個層面最后一個板塊的插接幾乎無法實現。為此，在節點 設計中對收口處進行了特別考慮，起始單元板左右邊直料為雙公，而封口單元板左右邊直料為雙母，以保證收口板塊安裝方便，保持其防水性及氣密性。
四、安裝單元板的要點
1、密封防水
防水對于單元式幕墻十分重要，因此就必須要求采用的防水和密封材料必須符合國家的規定和設計的要求，防水材料可以在龍骨和墻體之間形成良好的密封層，將絕大部門的雨水擋在單元幕墻之外，并且將滲透進去的雨水排到排水通道中。
2、轉接件的連接
將單元板連接之后，底轉接件同板塊掛件要實現可靠的連接與咬合，并要能夠調整。
3、單元板的插接
在支座相互咬合以后，要求橫豎框的插接滿足設計，插接到位，并配合良好，以免當單元板之間出現內部應力，破壞單元板。
4、橫豎間接縫
要實現沒有應力的拼裝，橫豎之間接縫能不能對齊會直接影響到幕墻的外觀，所以必須保證橫平豎直。所以在安裝過程中必須調整六個方向的自由度，以保證接縫為直線。
結束語
總而言之，單元式幕墻具有節能、綠色環保工程，其施工方便、節約施工成本、建筑工業化程度高等諸多優點。從上海東海廣場一期工程采用單元式幕墻設計來看，為確保單元式幕墻的施工質量，就要運用先進合理的施工工藝，掌握幕單元式幕墻施工技術的要點和重點，并做好單元式幕墻在設計、加工、運輸、吊裝、翻轉、插接、調整和收口處理等工作。
參考文獻：
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