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紡織品的功能性范文1
中圖分類號：TS107 文獻標志碼：B
Research and Practice on Test Platform for Negative-ion Functional Textiles
Abstract： Based on the characteristics of negative-ion functional textiles， a testing method for evaluating negative-ion released from particular textiles is introduced by discussing basic principle， the adaptability of existing testing instruments and rationality of the experiment， based on which， a test platform for negativeion functional textiles is set up. The influential factors as well as pros and cons of the test platform are analyzed based on practical experiments.
Key words： textiles； functional； negative-ion； testing method； testing platform
當空氣負離子與人體健康、環境安全的關系日益清晰之后，具有負離子功能的紡織品吸引了國內外研究者的關注，各種負離子紡織品應運而生。
1 負離子紡織品概述
1.1 負離子
負離子是指帶 1 個或多個負電荷的離子，稱為“負離子”，亦稱“陰離子”。例如，氧的離子狀態一般就為陰離子，也叫負氧離子。
在自然狀態下，空氣分子呈中性，即不帶電荷。但在宇宙射線、紫外線、微量元素輻射，雷擊閃電等作用下，空氣分子會失去一部分圍繞原子核旋轉的最外層電子，使空氣發生電離。逃逸原子核束縛的電子稱為自由電子，帶負電荷。當自由電子與其它中性氣體分子結合后，就形成帶負電荷的空氣負離子。以上是自然現象中產生的負離子。隨著人工負離子生成技術的產生和發展，目前人工產生的負離子已達“生態級”負離子水平。
1.2 負離子紡織品
負離子紡織品是指在一定物理刺激下能夠激發產生負離子的紡織品，是功能性紡織品中的一個種類，包括通過物理、化學等方法加工得到的含有負離子發生體的紡織材料，其應用涉及服用、家用、醫用、裝飾、過濾材料等領域。
從電子圖書館檢索以負離子為關鍵詞的專利申請數量來看，自1993年以來共有698件，其中屬專利的為567件，實用技術為131件。如以具體內容分析，與紡織品關系較密切的寢裝、寢具類33件，纖維類32件。
負離子紡織品的生產加工可分為兩大類：（1）通過使用表面涂覆改性法、共混紡絲法或共聚紡絲法生產的負離子纖維材料，加工制成具有負離子功能的紡織產品；（2）通過后整理技術，使紡織制品具有產生負離子的功能。日本廣泛采用后整理技術開發負離子紡織品，如Komatsu Seiren公司推出的以Verbano冠名的負離子整理織物；東麗工業公司開發的新型后整理技術aquaheal等。
2 負離子紡織品測試方法
2.1 常見的負離子測試方法
2.1.1 開放式測試法
手搓法：在一定的溫度、濕度條件下，以手握住紡織品做10 s搓揉的物理刺激后，通過空氣離子測試儀讀數。這種方法操作簡單、方便，但手搓樣品過程中摩擦時的有效面積、摩擦力大小以及測試人手的干濕程度對測試結果有很大的影響，通過織物中負離子添加劑的壓電和熱電效應激發產生負離子，由于人為的原因，測試條件無法量化。不同的測試人對于同一樣品的測試可能得到差異很大的結果，因此，必須設計一種機械操作來代替人手。同時由于是在開放空間測試，環境的影響如大氣流動、周圍電場也給測試帶來較大誤差。測試結果誤差大、重現性差、沒有可比性，測試過程受人為因素影響無法進行規范。
靜置法：將紡織品樣品裁成A4紙大小，粘在硬紙板上卷成長290 mm、直徑60 mm的圓筒，并將負離子濃度測試儀置于一側開口內，測量通過紙筒的負離子濃度。由于紡織品樣品未受任何形式的物理刺激，樣品釋放負離子的效果不明顯，測試結果無法完全反映負離子紡織品的性能。
2.1.2 封閉式法
負離子測定室法：特別造一個獨立的小房間，在此房間內進行紡織品的負離子測試，該測定室要求達到密閉空間的要求，保證不受環境因素的影響，但沒有排除人為影響，且加工要求高，造價也高。
負離子測試箱法：在絕緣的亞克利箱子內，將A4紙大小的試樣加以小擺動進行測試。缺點是人為操作的擺動不能量化，仍然帶來誤差，箱體如不密閉，也要受環境的影響。
2.1.3 懸垂擺動式
懸垂擺動式激發裝置模擬織物在實際使用過程中懸垂擺動的運動狀態，同時，懸垂擺動也是激發紡織品產生負離子的另一種物理刺激模式，面料在擺動過程中產生負離子，然后借由負離子檢測裝置進行測量。此法可作為窗簾等懸掛式紡織品的測試，但是能否真實模擬其摩擦還有待研究，對服裝的測試由于摩擦作用不明顯，因此不能很好的反映其功能性。
2.2 本課題負離子測試方法的研究
負離子功能性紡織品的性能檢測，在本項目研究之前尚無紡織領域的專用測試標準，因此缺少統一公正的評價方法。本項目意在研究負離子功能性紡織品測試可行過程，結合標準測試方法規范，依據自行設計和研發的測試儀器，研究科學合理的負離子功能性紡織品性能檢測標準。
擬定解決的關鍵技術問題主要是封閉環境下測試條件規范的機械摩擦負離子發生裝置和空氣離子測試儀組合的測試系統研究，確定并優化負離子發生條件，分析測試系統的影響因素。圖 1 是本課題搭建的負離子功能性紡織品測試平臺框架圖。
與其他方法相比，本測試方法所研究的對象和目標的創新性如下：（1）從紡織品的面料或成衣作為待測試樣，直接研究對應于紡織產品的測試儀器和測試方法，而不是某些研究領域所針對的泛泛的“材料”或“平面材料”；（2）結合紡織產品的實際穿著和使用方式，直接模擬負離子的發生過程；（3）選擇封閉環境下機械摩擦的物理方式刺激負離子樣品，使之產生負離子，排除了環境和人為因素對測試的影響，提高了測試的準確性和重現性，測試方法更為科學和規范；（4）對測試過程中產生的靜電進行屏蔽，消除了靜電對測試的影響。
主要創新集中在封閉環境下測試條件規范的機械摩擦負離子發生裝置和空氣離子測試儀組合的測試系統，確定并優化負離子發生條件，分析測試系統的影響因素，在此基礎上確定和建立科學規范的負離子功能紡織品測試平臺，以及依托中國紡織工業聯合會檢測中心實驗室研究制定的方法標準——《FCL中國流行面料技術要求 TM 9》。
3 負離子紡織品測試平臺的建設與探索
3.1 負離子發生裝置
借鑒現有國際、國內通行標準中設備的摩擦模式，采用“平摩”運動方式模擬織物實際使用過程中的受力情況，這種摩擦形式的摩擦作用明顯，便于控制。
摩擦部件分上下兩部分，兩部分應均可承載并固定樣品，用以檢測同種紡織樣品互相摩擦后的性能變化。上部分為摩擦頭，摩擦頭大小可調，最大不超過底盤面積；下部分為摩擦底盤，底盤面積應可容納100 mm × 100 mm紡織樣品。摩擦速度可分為若干檔位，每檔速度應勻速。摩擦正壓力可調節，調節范圍為 0 ～ 10 N。
控制系統（圖 2）的控制核心是微控制器電路板，上面的微處理器運行有控制軟件，能夠接收操作者通過操作面板輸入的預定次數、速度等信息，向電機驅動器發出控制指令，控制電機以一定的速度運行相應的次數，且能夠實時檢測當前電機的運行次數，并顯示到操作面板的液晶屏上。同時，微處理器通過通訊模塊與遠處的計算機進行通訊，接收計算機的控制指令，并向計算機返回運行狀態。
測試艙內是負離子實際測試環境，本測試方法將測試環境固定為環境溫度（20 ± 2）℃和相對濕度（65% ±4%）。大多數權威實驗室機構都擁有恒溫恒濕實驗間，完全可以獲得該較為常規的測試環境條件。測試艙規格需固定，防止空氣流動對測試結果的影響。
3.3 空氣離子測試器
本項目中選用的COM-3200PRO空氣離子測試器采用日本JIS空氣中離子密度測定方法認證的同軸二重圓筒式構造（圖 4），其測試原理屬于雙重圓筒式。
3.4 操作界面
按下RANGE測量范圍鈕，可切換測量范圍，控制面板如圖 7 所示。此時，離子倍率LED燈亦同時切換。開啟電源時，測量范圍自動設定于R1。離子數量為屏幕顯示數值乘以離子倍率。離子分辨能力為10 ions/CC。
4.1 測試范圍
適用于各類織物，包括水洗或干洗后干燥的織物。
4.2 測試環境
本測試方法須在環境溫度（20 ± 2）℃和相對濕度（65% ± 4%）條件下進行。
4.3 取樣
取 3 組試樣，在標準測試條件下放置 4 h后進行測量。
4.4 測試程序
（1）將試樣分別安裝到負離子發射裝置的摩擦頭，設定好摩擦時間，將測試儀置于垂直摩擦動程方向的平面上，并高于該平面10 mm。用測試艙將負離子發射裝置和負離子測試儀罩?。唬?）啟動負離子發射裝置，使其摩擦12 min；（3）當摩擦時間達到10 min時，啟動測試裝置；（4）1 min后停止測試，記錄負離子濃度平均值，單位為個/cm3，并保存圖像和數據界面；（5）重復上述步驟，將其他測試樣和空白樣測試完畢。每次測試前要將測試艙內空氣置換為環境大氣空氣。
4.5 測試結果計算
計算 3 個空白測試樣負離子濃度（i1，i2，i3）的平均值，記為I0；計算 3 個樣品測試樣負離子濃度（i11，i21，i31）的平均值，記為I1；利用公式（2）計算樣品的負離子濃度I。（2）
4.6 實驗部分
樣品：同一負離子面料以 2 個試樣為一組，共計A、B、C 3 組。實驗操作依據：《FCL中國流行面料技術要求 TM 9》。測試條件：溫度（20 ± 1）℃，相對濕度65%。實驗結果如表 1 和圖 9 所示。
4.7 結果分析
從測試結果可以看出，本測試平臺測試的標準差和數據離散度（CV值）遠小于手搓法，說明本套測試平臺測試結果更加可靠，所得數據穩定，誤差更小。本測試系統所用負離子發生裝置可有效激發出紡織品中的負離子，與手搓法相比，大大降低了環境和人為因素等產生的影響。
5 結語
經過測試方法的研究和實驗平臺的搭建，構架了負離子紡織品的測試平臺。該測試工具為封閉式測試箱內使用機械摩擦負離子發生裝置（帶計數器）和空氣離子測試儀組合的平臺，測試方法摒除了人為因素、環境因素等諸多因素的干擾，測試結果更加準確、可靠，說服力更強，最大限度地發揮了實驗室現有設備的功效。本項目的研究為負離子紡織產品生產的監督、流通中的驗證，以及使用和消費中的引導，都提供了參考。
參考文獻
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[2] 中國紡織工業聯合會檢測中心.FCL中國流行面料技術要求 TM 9[S].2010.
紡織品的功能性范文2
關鍵詞：床上用品；功能性；檢測；評價標準
1 引言
床上用品是家用紡織品的重要組成部分，主要指擺放于床上，提供人在睡眠時使用的紡織品，分為套件、散件、枕類、被類和周邊產品。近年來，床上用品已經從傳統的實用、保暖性能逐漸向安全、舒適、衛生和保健功能方面轉化。功能性床上用品逐漸成為市場上銷售的主流，如帶有保健、磁療、衛生、促進血液循環、排毒和消除疲勞等賣點的產品層出不窮，而且一沾上這些“功能”價格就翻番，但是這些功能性的床上用品是否真的具備商家宣傳的功能，消費者心存質疑，市場監管也存在空白。
本文主要針對這一問題闡述了目前我國床上用品功能性項目檢測方法標準和評價標準，分析我國床上用品功能性項目在檢測和評價過程中存在的問題和改進措施，為進一步規范功能性床上用品市場提供參考。
2 我國床上用品功能性項目檢測發展現狀
2.1 床上用品常規項目檢測和評價標準
我國床上用品常規項目的檢測方法和評價標準相對比較齊全，常規項目主要包括纖維成分含量、色牢度要求、物理性能、化學安全性能、填充物質量要求和外觀質量等等，評價標準主要涉及相關床上用品產品標準，具體見表1。
2.2 床上用品功能性項目檢測和評價標準
功能性床上用品就是將阻燃、遠紅外、磁療、防螨、防霉等高新技術運用到傳統床上用品中，起到安全、衛生、舒適和保健功能。近些年，隨著人們生活水平不斷提高，人們對功能性床上用品越來越關注。我國也陸續出臺一些床上用品功能性項目檢測方法標準和評價標準。主要包括衛生安全功能（阻燃、防螨和防霉等）、保健功能（抗菌、遠紅外和磁功能等）等。
2.2.1 衛生安全功能
衛生安全功能主要涉及生命財產和身體健康安全，也是床上用品功能性項目檢測重要的一項性能，主要檢測項目包括阻燃、防螨和防霉等等。
（1）阻燃性能
隨著社會發展和城市化的進程，城市中的高層建筑也越來越多，人們對床上用品阻燃性能也越來越重視。據國外調查，50%的火災是由紡織品引起的，其中床上用品為主要原因之一。所謂阻燃床上用品并不是經過阻燃整理后或阻燃纖維織成床上用品不能燃燒，而是在火災過程中盡可能降低可燃性，減緩蔓延速度，不形成大面積火焰，或離開火焰后，很快熄滅，不再續燃和陰燃。國外制定一系列法規和標準嚴格控制紡織品的阻燃性能，禁止不符合相應阻燃標準的床上用品進入市場[1]。針對床上用品行業的阻燃性能，我國也制定了一系列的測試方法和評價標準，具體見表2。
（2）防螨性能
螨蟲是一種對人體健康十分有害的生物，能夠傳播病毒、細菌，可引起哮喘和各種炎癥等多種疾病。床上用品中的棉被、床墊和枕墊類是螨蟲最喜歡藏匿地方，主要原因是床上用品提供合適的溫濕度和食物。隨著人們生活水平的提高，人們更加注重家居生活環境，床上用品的防螨性能得到逐步重視。床上用品的防螨效果主要通過兩種途徑，分別為化學加工法和物理加工法，化學加工法主要采用防螨整理劑的后整理法或將防螨整理劑添加到成纖聚合物中，經紡絲后制成防螨纖維；物理加工法采用紡織品高密度法，提高紡織品織物密度防止螨蟲通過。目前我國針對防螨性能檢測和評價標準見表3[2-3]。
（3）防霉性能
空氣中飄浮著大量的霉菌，在遇到合適的溫濕度的條件下，會大量地繁殖，引起床上用品發生霉變，特別是床墊，由于清洗晾曬不便，較容易發霉。一些霉菌會引起各種炎癥和呼吸道感染等疾病，危害人體健康，同時也會產生難以忍受的異味和酶變引起污染難以去除污物，只能丟棄，造成浪費[4]。由于床上用品屬于與人體密切接觸的產品，防霉性能也越來越受到人們的重視。目前我國針對防霉性能檢測和評價標準見表4。
2.2.2 保健功能
隨著社會快速發展，人們承受社會壓力也越來越大，對健康睡眠的意識需求也大幅提高，促使床上用品能夠提供一些輔助保健功能作用，提高睡眠質量和緩解壓力。目前市場對保健睡眠產品比較多，如中藥枕、磁療枕、遠紅外床上用品等。檢測項目主要包括抗菌功能、遠紅外功能和磁功能等。
（1）抗菌性能
在睡眠的過程中，身體會散發汗液、脫落皮脂以及其他人體各種分泌物，這些成為一些細菌、真菌的營養源，在合適溫濕度的條件下，會大量繁殖，不僅會產生難聞的異味，更會通過間接的方式傳播各種疾病，如在醫院、賓館等公共場所容易引起的交叉感染，嚴重威脅人們身體健康安全。抗菌床上用品不但可以截斷致病菌的途徑，而且可以阻止各種致病菌的繁殖，預防皮炎和其他疾病?？咕徔椘芳庸し椒ㄍǔＳ屑徑z法和后整理法。紡織品抗菌功能測試和評價標準目前已經發展比較成熟，主要包括CAS 115-2005《保健功能紡織品》和GB/T 20944《紡織品 抗菌性能的評價》（包括瓊脂平皿擴散法、吸收法和振蕩法）。CAS 115-2005《保健功能紡織品》適用于加載抗菌材料的一類紡織品，運用其自身的物化特性，通過殺滅、抑制或妨礙微生物生長繁殖能力的過程，使其達到清潔衛生的作用[7]。該標準將紡織品分為高抗菌織物和普通抗菌織物，采用吸收法和振蕩法測試，高抗菌織物分別測試洗前和水洗20次后金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和真菌的抑菌率，普通抗菌織物分別測試洗前和水洗20次后金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抑菌率。溶出性抗菌織物的安全性要求洗滌1次后，抑菌圈寬度D≤5mm。GB/T 20944《紡織品 抗菌性能的評價》（包括瓊脂平皿擴散法、吸收法和震蕩法）適用于采用上述三個方法測定紡織品抗菌性能的定性和評價方法，依據測試樣品的特性合理選擇三個方法檢測，依據標準對測試結果進行抗菌效果的評價，本標準不涉及抗菌產品安全性評價。
（2）遠紅外功能
遠紅外線是一種波長范圍在2.5μm～1000μm的電磁波。遠紅外紡織品一種在成纖高聚物和印染后漿料里添加遠紅外發射體（如金屬氧化物、金屬碳化物等），使其具備遠紅外的功能[8]；另一種是采用具有遠紅外功能天然或種植的纖維材料制成的紡織品，如麻類、草類的遠紅外織物。遠紅外功能作用機理為遠紅外紡織品吸收來自人體的紅外波能量，反饋給人體，提高皮膚溫度，達到蓄熱作用，被皮膚吸收的熱量可以通過介質傳遞和血液循環，使熱能達到機體組織，達到保暖和保健功能。目前關于遠紅外紡織品評價和測試標準主要有GB/T 30127―2013《紡織品 遠紅外性能的檢測和評價》和FZ/T 64010―2000《遠紅外紡織品》，其測試項目、原理和評價指標見表5[9-10]。
（3）磁功能
近年來，具有磁功能的床上用品比較流行，如磁療枕頭、磁療被子和磁療床墊等，宣稱可以抗炎、消腫、降壓，改善血液黏滯度及微循環等效果。磁功能紡織品早期是通過將磁條、磁片和磁?？p制在紡織品上制得的，而隨著科技發展出現了磁性纖維，通過直接紡絲制成磁性纖維或者通過基體纖維的化學、物理改性制備。目前通過大量動物、人體試驗研究表明加載磁功能織物的磁感應強度為40mT～110mT，特殊部位如眼睛部應低于70mT時可以提高睡眠質量、改善功能障礙、緩解睡眠障礙和減少催眠藥物的使用4項指標具有一定的改善作用，但是磁感性強度不能過低和過高，過低不起作用，過高產生一定的副作用[11]。CAS 115-2005《保健功能紡織品》適用于加載磁體的磁功能床上用品表面磁感應強度，采用霍爾探頭感應床上用品內永磁體在其表面的磁感性強度，要求磁體紡織品的表面感應強度40mT～110mT，特殊部位
3 我國床上用品功能性項目檢測存在問題及解決對策
我國床上用品功能性項目檢測的相關標準日趨完善，但是也存在一些問題，主要表現為：
（1）隨著科技發展，不斷出現一些高新科技功能性技術運用到床上用品中，往往是功能性的纖維、紗線、織物和后整理技術的研究比較多，對檢測技術的研究比較少，導致功能性項目檢測技術滯后，帶來問題是床上用品功能性項目無法得到檢測技術證實，阻礙功能性床上用品的開發和推廣。
（2）床上用品功能性項目檢測方法和評價標準缺乏安全性、環保性和耐久性評價。床上用品功能性是多了一道加工工序，能耗、水耗和化學品用品也隨之增加，沒有綜合評價功能性項目的環保性，同時部分床上用品為了獲得某種功能，添加危害人身健康和環境污染整理劑。
（3）目前床上用品功能性檢測項目檢測方法和評價標準比較零散，沒有形成一套有效的評價體系。部分功能性項目檢測方法也不完善，僅僅得出測試參數，沒有對相關參數做衛生安全功能、保健性能等功能效應的評價。
針對以上問題，作者提出了以下對策：
（1）針對功能性項目檢測技術滯后性，加強與相關科研檢測機構合作共同研發功能性項目的檢測技術，獲得功能性檢測報告，消除市場質疑，填補市場監管空白，也為產品的功能性質量保駕護航。
（2）在產品的功能性與安全性、環保性和耐久性之間尋找一個最佳平衡點，安全性、環保性涉及人身健康安全，也是所有產品發展的一個大方向，耐久性主要涉及消費者使用性能，評價產品質量的重要依據。
（3）需要進一步對功能性檢測項目深入系統的研究，特別是在項目參數的衛生安全功能、保健性能等功能效應方面，形成我國床上用品功能性項目有效評價體系。
4 結語
隨著紡織品功能性整理技術日臻提高，紡織品的單一功能性向多功能性方向發展，其功能性在床上用品行業得到廣泛的應用，這些功能性滿足人們對生活品質的追求，因此其市場前景會越來越好。同時功能性床上用品存在標準檢測和評價體系的不完善，導致市場上功能性床上用品的質量參差不齊，制約功能性床上用品行業的持續發展。因此應當及時制定床上用品功能性相關檢測標準，加快標準更新，形成一套床上用品功能性項目檢測的科學標準體系，促進功能性床上用品市場的健康發展。
參考文獻：
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[10] FZ/T 64010―2000 遠紅外紡織品[S].
紡織品的功能性范文3
臺灣紡拓會于1975年為應對當時經濟環境而在相關機構的輔助下成立，早期受命辦理紡織品出口配額管理業務，因配額制度的完善及高效率的管理績效而備受推崇。2005年紡織品配額全面取消，臺灣紡織業面臨前所未有的機會與挑戰，紡織企業紛紛意識到，只有轉型朝高附加值、差異化產品發展，才能走出泥沼。紡拓會名譽董事長暨遠東集團董事長徐旭東回憶，過去參與了紡拓會的成立，當時歐洲共同市場欲與臺灣洽談紡織品貿易問題，民間企業遂組織可代表洽談的單位，紡拓會就此應運而生。
臺灣“立法院院長”王金平致辭時表示：“通過企業家們的努力與相關機構的輔助，臺灣紡織業已經浴火重生，扮演著臺灣經濟的重要角色，紡拓會也一直是產業界與政府相關機構溝通的橋梁，借著相關補助及委辦計劃協助相關機構推動政策，幫助企業開發創新紡織品、專業設計與營銷人才的培育，進一步帶動整體紡織業的升級與轉型?！?/p>
臺灣“經濟部次長”楊偉甫認為，紡織業不僅是臺灣重要的關鍵型傳統產業，更是個創新產業，“目前臺灣紡織業有4200多家工廠，聘用勞工超過14萬人，年產值約新臺幣4300億元，每年創匯超過80億元，代表著紡織業對臺灣社會與經濟穩定的重大貢獻，歷經60年的發展與淬煉，已成功轉型升級并維持優勢競爭力，成為臺灣產業之光?！?/p>
制造業是臺灣經濟發展與成長的重要支柱，且制造業生產毛額及就業人數占臺灣全年總生產毛額及總就業人數的四分之一，“全國工業總會”理事長許勝雄指出，臺灣大型企業集團如：臺塑、遠東、裕隆、新光、潤泰、臺南紡織等，許多都是由紡織業起家，在工、商業領域都有令人尊敬的成就；工業總會中，紡織業也占有舉足輕重的地位，從紡紗、針織、織布、染整到制衣等，共有8席產業公會代表在工業總會擔任要職。
40年來，紡拓會與全體紡織企業攜手走過風雨，共同突破許多困境。肩負著帶領臺灣紡織業航向國際的使命，紡拓會除配合臺灣紡織產業發展方向，并協助紡織業強化營運質量，加強海外市場開發，讓臺灣紡織業成為全球紡織市場產銷供應鏈上的關鍵角色，更多方積極參與國際紡織會議，舉辦大型國際紡織研討會，提升臺灣在國際紡織產業的地位。紡拓會董事長詹正田致辭時表示：“紡拓會創立至今的40年期間，仰賴業界前輩的努力及相關機構的支持，讓我們能一路伴隨臺灣的紡織業成長茁壯。在紡織品出口配額結束十年后，紡拓會也一直扮演著協助相關機構及服務企業的角色，讓臺灣的紡織業能夠繼續在國際上發光發熱?！?/p>
只有夕陽產品沒有夕陽產業
紡織業為臺灣重要產業，40年代為促進臺灣經濟發展及創造就業的關鍵產業，60年代成為創造臺灣外匯收入的首要產業，自90年代后，已轉型為高科技產業之一，現今臺灣紡織業倚靠著非凡的創新研發技術，不斷發展出嶄新的功能性面料，現已成為許多國際品牌不可或缺的供應鏈伙伴。
談及臺灣創新、功能性紡織品，詹正田指出，臺灣紡織業成功轉型的關鍵在于擁有完整的產業聚落，以及具備卓越的產品研發能力，成就了臺灣紡織業在全球運動、戶外及休閑領域等消費市場上的關鍵性地位，更以環保與科技的訴求，搶進時尚產業供應鏈，并成為全球第七大紡織品出口地。臺塑集團總裁、紡拓會名譽董事長王文淵也強調，盡管中國大陸紡織業也在成長茁壯，但是臺灣在功能性紡織品技術方面有一定的門檻，與中國大陸產品有所差異；徐旭東則表示，目前遠東新世紀與Nike洽談2017年世運的比賽用服，創新是必然的需求與趨勢，臺灣功能性紡織品仍有優勢，“紡織業的前景遠大，現在才開始！”
有人認為，紡織是夕陽產業，但詹正田堅定強調：“只有夕陽產品，沒有夕陽產業！”面對全球經貿環境變遷，TPP、貨品貿易協議等的談判協商，詹正田信心十足地認為，外在經貿環境固然重要，但不需過度仰賴，最重要的是，紡織業界要一起加油、努力，畢竟臺灣功能性紡織品的質量保證是有目共睹的。
厚植國際競爭力邁入下一個40年
詹正田特別提到，2015年紡拓會首次組團參加四年一次的國際紡織成衣機械展（ITMA）纖維及紗線區，臺灣紡織業憑借著創新的研發技術，不斷開發出受國際品牌青睞的功能性紡織品，因此吸引許多國際買主造訪臺灣館；同時，期望各部門未來能多多支持紡織企業參與國際大展，除了增廣見聞，更能推廣臺灣優質產品。
紡織品的功能性范文4
關鍵詞：蘆薈；紡織品；HPLC/DAD；內標法
紡織品是人類生活的必需品，開發以舒適、清潔、健康為主的功能性紡織品已經成為21世紀主題。蘆薈作為一種純天然的具有多種特殊功效的植物，已應用到紡織品的后整理技術中[1-3]。經蘆薈整理的紡織品具有保濕、護膚、殺菌、抗菌的功效，屬于高檔次產品[4]。但是由于檢測方法和相關標準的缺乏，假冒偽劣產品橫行，嚴重損害了消費者的利益。建立紡織品中蘆薈成分含量的檢測方法，對功能性紡織品的質量監管有著重大的意義。蘆薈紡織品中主要功效成分有蘆薈苷、蘆薈大黃素和大黃酚[5-6]。本文以它們為研究對象，選用1,8-二羥基蒽醌為內標物，采用高效液相色譜—二極管陣列檢測器(HPLC-DAD)，建立了內標法測定蘆薈成分含量的檢測方法，為功能性紡織品的質量控制提供參考。
1 試驗部分
1.1 儀器與試劑
高效液相色譜儀：Agilent 1200，配有DAD檢測器。超聲波清洗器：DL-820E，上海之信儀器有限公司。蘆薈苷、蘆薈大黃素和大黃酚：中國藥品生物制品檢定所。1.8-二羥基蒽醌：德國 Dr. Ehrenstorfer Gmbh。甲醇：色譜純。
1.2 內標溶液和標準溶液的配制
用甲醇將內標溶液配制成50 mg/L的內標儲備液。再用甲醇稀釋成 2.5 mg/L的內標工作液。
準確稱取適量的標準品，用甲醇溶解并定容至100mL，配制成50mg/L的標準儲備液，儲存于4 ℃冰箱中。使用時，將各標準儲備液用甲醇逐級稀釋成標準工作溶液，現配現用。
1.3 色譜條件
Agilent Eclipse XDB-C18(4.6mm×150 mm，5 ?m)色譜柱；流動相為甲醇—0.1%磷酸（80:20，V/V）；流速1.0 mL/min；色譜柱溫30 ℃；進樣體積10 ?L；檢測波長256 nm；分析時間15 min。按上述色譜條件得到標準溶液的色譜峰見圖1。從圖可以看出，3種被測物以及內標物完全分離，色譜峰形對稱。
圖1 標準溶液的色譜圖
(a蘆薈苷，b 蘆薈大黃素，c 大黃酚，IS 1,8-二羥基蒽醌)
1.4 樣品處理
將紡織品剪成5 mm×5 mm的碎片，混勻。稱取1.00g樣品，置于玻璃提取器中，準確加入10 mL內標工作液，旋緊蓋子。將提取器置于60 ℃超聲波浴中萃取30 min，拿出冷卻至室溫。提取液經0.45 ?m聚四氟乙烯薄膜過濾后，供HPLC/DAD測定。
2 結果與討論
2.1 萃取條件的優化
試驗比較了3種常用萃取技術超聲波浴、水浴振蕩、索氏抽提對提取量的影響，試驗條件和結果見表1。從表1可以看出，超聲波提取法的提取效果最好，水浴振蕩其次，索氏提取法效果最差。索氏抽提提取時間長，提取過程中一直需要水浴加熱，蘆薈苷為熱不穩定化合物，在長時間的加熱過程中很容易轉化為其他物質。水浴振蕩操作簡單，但提取效率低于超聲波浴。因此，可確定使用超聲波浴萃取紡織品中被測物最為合適。試驗進一步優化了超聲波浴條件，確定最佳提取條件為：料液比1:10(g/mL)，超聲時間30 min，超聲溫度60 ℃。
表1 樣品萃取方法的比較
2.2 方法的線性關系和檢測限
分別配制一系列標準工作溶液，在選定的色譜條件下進行測定。以進樣濃度為橫坐標、被測物的色譜峰面積/內標物的色譜峰面積為縱坐標繪制標準工作曲線。線性回歸相關數據見表2。3條標準曲線的線性關系良好(R2≥0.999)。按3倍信噪比估算方法檢測低限，3種被測物的檢測低限見表2。
表2 各被測化合物的回歸曲線和檢測低限
2.3 方法的回收率和精密度
稱取經測定不含被測物的紡織品1.00 g，分別添加3種不同濃度水平的標準溶液，每個添加水平測定6個平行樣，按照樣品分析步驟1.4處理，進行添加回收率和精密度試驗。試驗結果見表3。在低、中、高3個添加水平內的平均回收率為95.3%～99.6%，且RSD值小于1.80%。
表3 被測物的空白回收率(n=6)
2.4 重現性
稱取含有待測物的紡織品6份，每份1.00 g，按照“1.4”項下方法制備供試品溶液，用HPLC/DAD測定。結果蘆薈苷含量為14.12 mg/kg，RSD為2.88%；蘆薈大黃素含量為8.23mg/kg，RSD為2.27%；大黃酚的含量為7.46mg/kg，RSD為2.37%，說明本方法的重現性好。
3 結論
本研究采用高效液相色譜二極管陣列檢測器同時測定紡織品中3種蘆薈成分，用內標法定量。試驗結果表明，該方法具有簡便快捷、準確度高、重現性好的特點，適用于紡織品中蘆薈成分的測定，可以為功能紡織品的質量監管提供檢測方法。
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紡織品的功能性范文5
【關鍵詞】紡織品；整理技術；發展
0.引言
紡織品的化學加工，也稱染整加工，是使紡織品成為被消費者接受的商品的極其重要的加工步驟。經過化學加工后的紡織品的外觀、手感和性能都發生了巨大的變化，從而具備了美的吸引力。本文著重探討一下紡織品整理技術的發展。
1.紡織品整理技術的發展
1.1納米溶膠涂層技術
Sol－gel技術可以產生含金屬氧化物或氧化硅薄膜的透明涂層效果，這為氣相金屬氧化物層的沉積提供一種可選擇的方法。在Sol－gel技術中，氧化硅或其他金屬氧化物的納米溶膠是通過醇鹽的酸性或堿性水解制備的。所生產的納米溶膠一般含有金屬氧化物（按重量計算）3％～20％，且納米粒子的直徑小于10納米。納米粒子的凝聚和聚集將形成一個三維網絡結構，經過點涂層、噴霧涂層和連續涂層，在紡織品表面形成含溶劑的溶膠層，再經烘燥和熱處理后，去除含干凝膠層的涂層溶劑，形成多孔氧化結構。通過化學和物理方法進行納米溶膠改性處理，可以改變涂層的功能性。諸如，采用三烷氧基硅烷基或全氟化烷進行化學改性處理，能產生疏水性或疏油性。更大的分子如染料和生物活性劑用此化學改性后可直接共價結合。物理改性則是通過將助劑均勻地結合和固著在金屬氧化基材上，因而可以使用各種能增加紡織品功能性的助劑，以提高耐光牢度、纖維對紫外線的穩定性、耐磨牢度、抗靜電性和阻燃性等。目前還有將等離子體處理技術用于纖維表面改性，如改變纖維表面的化學性，提高纖維強力，提高整理、涂層中粘合劑鍵合的耐久性，增強層壓和粘合。
1.2發泡涂層技術
發泡涂層技術最近有新的發展。印度最新的研究表明，紡織材料的耐熱性主要通過滯留在多孔結構中的大量空氣來實現。要提高經聚氯乙烯（PVC）和聚氨基甲酸酯（PU）涂層的紡織品的耐熱性，只要在涂層處方中加入某些發泡劑。研究者說，PVC涂層所用的發泡劑比PU涂層更加有效，這是由于發泡劑在PVC涂層中形成更有效的封閉空氣層，鄰接表面的熱損失減少10％～15％。
1.3有機硅整理技術
最佳的含有機硅涂層可使織物的抗撕裂性提高超過50％。有機硅彈性體涂層的柔韌性高，而彈性模量低，在織物撕裂時允許紗線遷移并形成紗束。一般織物的撕破強力總是低于拉伸強力。然而當有涂層后，可使得紗線在扯破延展點上移動，兩根或更多的紗線相互推動，形成紗束而顯著提高抗撕裂性。有機硅涂層的主要供應商德國威克公司用其他聚合物，如聚氨基甲酸酯或丙烯酸酯對液態有機硅橡膠進行化學改性。有機硅涂層能產生拒水效果，以致紡織品不會吸收太多的水分，以防浸濕效果和重量增加較多。該有機硅橡膠層可濾去陽光中大部分有害的紫外射線，且手感柔軟。有機硅涂層現已用于氣袋織物、熱氣球、滑翔傘、大三角帆、帳篷、睡袋，以及許多高性能的運動休閑織物。
1.4防水拒油整理技術
荷葉的表面是一有規則的微結構表面，能夠防止液滴浸濕表面。該微結構使液滴和荷葉表面之間藏有空氣。荷葉具有天然的自潔作用，即超級防護性。德國西北紡織研究中心正在使用脈沖UV激光產生的潛能，試圖模仿這種表面。纖維表面用脈沖UV激光（激發態激光）進行光子表面處理，以產生一個有規則的微米級結構。若在氣態或液態活性介質中改性，光子處理能與疏水或疏油整理同時進行。在全氟－4－甲基－2－戊烯存在下，利用輻照，能與末端疏水基鍵合。進一步的研究工作是盡可能完善改性纖維表面的粗糙度和結合適當的疏水/疏油基團，以獲得超級防護性能。這種自潔效果以及使用時所需維護少的特性，在高技術織物上具有很大的應用潛力。
1.5抗菌整理技術
許多戶外用紡織品如帳篷、遮陽傘、遮陽篷和土工布，均要求進行抗菌整理，以防纖維因真菌、細菌、酵母和海藻而引起的破壞，尤其是在細菌和真菌易生長的濕熱環境下對織物進行保護?，F有的抗菌整理范圍很廣，與微生物的作用方式有：與細胞膜作用、在新陳代謝的過程中作用或在芯材中作用。氧化劑諸如乙醛、鹵素、過氧化物先攻擊微生物的細胞膜，或滲透細胞質，對其酶起作用。脂肪醇作為凝固劑，使微生物中的蛋白質結構不可逆地變性。脫乙酰甲殼素是一種廉價易得的抗菌劑，脫乙酰甲殼質中質子化的氨基能夠鍵合帶負電荷的細菌的細胞表面而抑菌。其他化合物，諸如鹵化物、異三氮烷過氧化物，作為自由基反應性很高，因為它們含有一個自由電子。季銨化合物、雙胍胺和葡糖精朊，表現出特殊的聚陽離子性、多孔性和吸收性能。當應用于紡織纖維時，這些抗菌化學品與微生物的細胞膜結合，使疏油的多糖化物結構斷裂，最終導致細胞膜的穿刺和細胞破裂。使用銀化合物是由于其絡合作用能阻止微生物的新陳代謝。然而，銀對陰性細菌比陽性細菌更有效，但對真菌則效果較差。
1.6免燙整理
隨著人們生活水平的提高和生活節奏的加快，舒適、免燙、環保的天然棉紡織品將更受歡迎，具有廣闊的市場前景。有專家認為，純棉樹脂整理已經廣為客戶所接受，對于純棉織物樹脂整理要求有質量良好的棉紗，并且需仔細研究織物結構并嚴格控制工藝條件。只有不斷進行工藝研究和改進，推陳出新，賦予織物更優秀的功能，提高產品附加值，才能使創造的價值實現持續增長。但是一直以來，甲醛問題在一定程度上制約了免燙整理的發展。
1.7負離子整理
織物在自然條件下釋放產生負離子，改善織物周圍的空氣質量，提高織物的性能，迎合了人們追求健康環保的理念，同時使人感覺處于大自然之中。目前，負離子紡織品的生產方法有三種。一是將負離子材料制成納米－亞納米超微粉體，然后加入到化學纖維紡絲液中，可制成負離子化學纖維。這種方法不適用于天然纖維。二是將負離子粉體材料做成負離子漿，然后使用黏合劑將其粘附到織物上。該方法的有點是適用于所有的纖維，不足的是影響織物的手感、透氣性、吸濕性，所產生負離子的效能可能會下降，特別是在滌綸、錦綸以及羊毛等織物上。三是將納米負離子無機粉體分散液借助于架橋基和硅氧烷親水有機整理劑與織物結合，可使被整理織物具有更高的黏附牢度、更好的親水性、抗靜電性、更佳的手感、更優的負離子效果。
1.8微膠囊整理
微膠囊整理技術開始于上世紀，研究工作者一直在積極地將微膠囊技術應用于紡織行業，以期望賦予織物一些更新的功能，提高產品的檔次。比如，美國太空署為登月計劃而研發的outlast纖維，用其制成的紡織品具有良好的蓄熱調溫功能。隨著人們對功能紡織品的認識不斷加深，微膠囊技術越來越多地被廣泛采用，可以賦予紡織品抗菌、抗紫外、香味以及一些特殊功能，與已有技術相比，不僅可以獲得各種常規的功能整理效果，而且可以利用其緩釋和隔離性能，獲得傳統功能整理無法比擬的耐久性，從而大大提高其附加值。
2.結束語
綜上所述，隨著廣大消費者消費水平的提高，對印染產品品種、質量、風格和功能性的要求發生了日新月異的變化。為了滿足市場競爭的需要，切實加強紡織品的整理技術，使紡織品整理工藝向多功能、復合化的方向發展。
紡織品的功能性范文6
功能性溶膠如TiO2、ZnO2等具有良好的紫外吸收特性［18－20］。將TiO2溶膠用于純棉織物抗紫外線整理，棉織物對紫外線具有良好的吸收作用，且在一定濃度范圍內隨著溶膠用量增加，紫外線防護作用增強。鄧樺等利用類似方法，通過軋－烘－焙工藝制備抗紫外線耐久棉織物，其紫外線防護Si－Ti－Si溶膠層層自組裝的方式（圖3），將溶膠在紡織品上成膜，可明顯減少織物紫外透過率，并使得UVB紫外線透過率降低到3％以下，且這種改性的織物抗紫外線性能具有耐洗性［22］。另外采用水熱技術與層層沉積相結合方法制備的ZnO＠SiO2核殼納米線陣列對棉織物改性后也可有效抑制紫外線，其UPF值達到101．5，遠超國家對高紫外線防護性能織物的界定值（UPF＞50）［15］。
2抗菌整理
溶膠－凝膠技術可使生物大分子、生物活性物質及生物活細胞等均勻混于溶膠母體中，用此溶膠制備的繃帶等醫用材料有利于傷口的治愈［23］。溶膠－凝膠法在抗菌中的應用可通過兩種方式實現：一是通過浸漬或軋壓方式將具有抗菌性的溶膠，如TiO2溶膠等處理到織物表面。其抗菌原理是利用TiO2光催化性使抗菌物質與微生物發生反應達到抗菌作用。如德國Bttcher等利用溶膠－凝膠技術制備功能性SiO2／TiO2復合溶膠，對織物進行整理后可獲得抑菌率為80％的織物［24，25］。另一種是利用SiO2等溶膠為載體，將一些抗菌物質，如Ag＋、季銨鹽、殼聚糖等無機或有機抗菌物質包埋在其中，涂層后可在織物表面形成一層具有抗菌性的強力薄膜［26］。如Mathtig等［27］將Ag＋和季銨鹽類抗菌劑包埋在SiO2納米溶膠中，然后對棉織物進行抗菌處理，織物具有良好的抗菌效果，尤其是含季銨鹽類溶膠，其抗菌效果具有持久性。楊曉君等［28］利用SiO2溶膠整理棉織物，然后再浸漬Ag＋溶液，可有效固著Ag＋抗菌整理劑，制得的樣品具有優異抗菌效果，且織物經多次循環洗滌后其大腸桿菌抗菌率仍在99％以上。張文娟［29］利用抗菌劑和抗菌功能性溶膠相結合的方法制備陽離子SiO2／TiO2復合溶膠研究其抗菌性。從圖4可看出，經陽離子SiO2／TiO2復合溶膠處理后的織物其金黃色葡萄球菌菌落數目明顯減少，抑菌率增大，且溶膠濃度越大，織物抑菌率就越高，當溶膠濃度分別為0．3mol／L和0．4mol／L時，織物抑菌率可分別達到91．5％和99．5％。
3抗靜電整理
合成纖維織物因其表面缺乏親水性基團，如羥基等而具有嚴重的靜電性，不僅使得織物表面易受灰塵沾污，還會產生靜電火花，經常導致生產事故發生。為防止或減少靜電性對生產和生活帶來的不良影響，通常在纖維紡絲時將一些抗靜電劑混入到紡絲液或在織物表面沉積一層導電性物質。如用γ－氨基丙基三乙氧基硅烷（APTS）作為前驅體，制備改性SiO2納米溶膠，在滌綸織物上涂層后可在織物表面形成一層－Si－O－Si－鍵交錯連接的無機－有機功能薄膜，由于薄膜中具有大量氨基、結合水和羥基等，可通過吸收空氣中的水汽從而起到逸散電荷效應，達到抗靜電目的［30］。當用質量濃度為2．5g／L左右的氧化鋁溶膠作為抗靜電劑處理滌綸織物后，滌綸織物可獲得高效的抗靜電效果，滌綸原峰值電壓（4192V）、半衰期（大于90s），分別下降為26V、0．84s［31］。以Zn（Ac）2•2H2O為前驅體，利用溶膠－凝膠技術制備微米級角錐狀ZnO粉體，真絲織物經涂層后，其抗靜電原峰值電壓（922V）、半衰期（13．42s），分別下降為420V、1．10s，抗靜電耐久性好，并且對織物外觀、強力等影響不大［32］。滌綸織物經納米改性SiO2溶膠處理后，其抗靜電性也明顯提高［33］。在標準環境下，未經處理的滌綸織物其比電阻為1015Ω•cm，感應電壓為1800V，半衰期為2600s，而經濃度為16％的γ－氨基丙基三乙氧基硅烷（KH－550）改性SiO2溶膠處理的滌綸織物，其比電阻下降到1．2×109Ω•cm，感應電壓下降到20V，半衰期最終小于0．01s，滌綸織物抗靜電效果顯著?？椢锝浂啻嗡春筮@3項指標仍分別達到2．2×1010Ω•cm、360V和0．74s，與未處理樣相比抗靜電性能仍有較大幅度的改善［34］。
4阻燃整理
由SiO2凝膠和碳酸鉀可合成阻燃多羥基化合物，其燃燒時可原位生成含SiO2阻燃劑，最后生成多配位有機化合物，可引起聚合物交聯反應，這有助于阻燃體系形成Si－C鍵和Si－O－C鍵的焦炭保護層［38］。采用稀土氧化物摻雜溶膠對羊毛織物阻燃整理［39］，與未經處理羊毛織物相比，經氧化鑭、氧化鈰、氧化釔溶膠處理的羊毛織物，極限氧指數從原來的26．2分別提高到31．8、32．6、33．0，而剩碳率從原來的22．4％分別提高到28．7％、32．2％、32．4％，阻燃性能較未處理樣品明顯改善［40］。通過熱分析，氧化鑭、氧化鈰、氧化釔溶膠的阻燃原理主要是凝聚相阻燃，即可通過改變羊毛織物的熱解反應過程，促使反應生成更多的碳，同時在放熱過程中剩碳率的降低，可使羊毛纖維的燃燒性能減弱，從而增強羊毛織物阻燃性。
5溶膠－凝膠技術的應用前景
