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混凝土裂縫修補的方法范文1
表面修補法。將需涂刮裂縫修補膠的表面清潔，不得有油污、沙粒及浮塵等并保持干燥；按照推薦比例配膠，比例為A﹕B=2﹕1，25℃時的可操作時間約為45～60分鐘。隨著B劑用量的增加，可操作時間相應縮短。每次配膠量不宜過大，以在可操作時間內用完為準；按推薦配膠比例稱取裂縫修補膠于潔凈干燥容器中，用油灰刀或其他專用工具攪拌至色澤完全一致；用于灌注裂縫施工時，用油灰刀沿裂縫往復涂刮并均勻涂抹一層厚約1～50px、寬2～75px的HM-120ML膠泥，注意防止小氣泡、沙粒等混入而造成密封不嚴。裂縫修補膠膠密封施工1天（25℃）后即可進行下一工序施工。
內部修補法裂縫檢查。全面查清裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量，裂縫的深度和走向可用超聲，壓水或鉆孔取樣等方法檢查。裂縫處理。對較小的混凝土構件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮將沿縫兩側2～75px范圍內擦拭干凈。對較大的混凝土構件中較深的裂縫，為了能夠有效封縫，可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采用鉆孔灌漿，以使漿液進入裂縫有更廣的通路。設置灌漿嘴。在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌漿嘴，灌漿嘴的間距根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般縫寬0.3～12.5px時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上必須設置進漿、排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。應特別注意防止堵塞灌漿嘴。封縫。封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉使用HM-120ML裂縫修補膠，按推薦配膠比例稱取并調配裂縫修補膠，用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻抹一層厚約1～50px、寬2～75px膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴。封縫檢驗。一般情況下，封縫后1～2天后即可進行試漏檢驗，以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗，可沿裂縫涂刷一層肥皂水，從灌漿嘴吹入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同），漏氣處可再行封閉；若用壓縮水進行試漏試驗，檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水，并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫，建議進行試漏檢驗，以確保注膠效果。配制灌漿膠液。配制灌縫膠膠液，根據估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組份并混合均勻，從膠液混合開始，注膠操作應在膠液適用期內完成（25℃時約為90min）。灌膠。灌膠操作應使用專用的注膠器具。灌膠前，應用壓縮空氣將孔縫吹凈，達到無水干燥狀態。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深，由上而下，由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa，在保證灌膠順暢的情況下，采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間，可獲得更好的灌膠效果。當最后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路，并注意防止流膠。膠液固化。應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下固化2～3天即可。灌膠效果檢驗。灌膠結束后應檢驗效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查，在裂縫較多、灌膠質量較差的部位設置檢查孔，水壓值一般為灌膠壓力的70～80%，基本不吸水、不滲漏即可認為合格。對大型構件，還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查，并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。
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混凝土裂縫修補的方法范文2
[論文摘要]分析混凝土橋梁常見裂縫的危害，并總結混凝土裂縫檢測與監測的方法，最后介紹裂縫的修補及加強技術。
一、裂縫的危害性
（一）加速混凝土碳化
混凝土裂縫的存在，使空氣中的CO2極易滲透到混凝土內部，在潮濕的環境下CO2能與水泥中的氫氧化鈣、硅酸三鈣、硅酸二鈣相互作用并轉化成碳酸鹽，中和水泥的基本堿性，使混凝土的堿度降低，導致鋼筋的純化膜遭受破壞，易引起銹蝕，同時由于混凝土碳化會加劇混凝土收縮開裂，導致橋梁結構破壞。
（二）降低混凝土抵抗各種侵蝕性介質的耐腐蝕性能力
（1）溶蝕型混凝土腐蝕。即當水通過裂縫滲入混凝土內部或是軟水與水泥石作用時，將一部分水泥的水化產物(如氫氧化鈣)溶解并流失，引起混凝土破壞。這種腐蝕在橋墩上表現突出。（2）鹽酸(酸性液體)腐蝕和鎂鹽腐蝕。這類腐蝕的主要生成物不具有膠凝性，且易被水溶解的松軟物質，這些物質能被通過裂縫或孔隙滲透入混凝土內部的水所能溶蝕，使混凝土中的水泥石遭受破壞。（3）結晶膨脹型腐蝕。它是混凝土受硫酸鹽的作用，在裂縫和硅孔隙中形成低溶解度的新生物，逐步積累后將產生巨大的應力使混凝土遭受破壞。
（三）影響混凝土結構物的結構強度和穩定性
混凝土裂縫直接影響混凝土結構物的結構強度和整體穩定性，輕則會影響橋梁結構外觀的正常使用和耐久性，嚴重的貫穿性裂縫可能導致橋梁的完全破壞。
二、裂縫的無損檢測與監測技術
（一）超聲波檢測。超聲波法用于非破損檢測，就是以超聲波為媒介，獲得物體內部信息的一種方法，目前超聲法己應用于醫療診斷、鋼材探傷、魚群探測等許多領域。在這些領域里，由于組成顆粒小密度大，密度分部也很均勻，所以聲波能很好地傳播，對其內部缺陷及其位置等都能準確地檢測出來。掌握混凝土表面產生的裂縫深度，對耐久性診斷和研究修補加固對策有重要意義。測定裂縫深度，基本上都是將發射探頭和接收探頭，布置在混凝土同一面上的裂縫附近，但由于所選用的波形種類(縱波、橫波及表面波)和聲學參數(聲速、頻率、相位等)的不同，已有許多種具體方法。
（二）沖擊彈性波法
一般把彈性體內傳播的波總稱為彈性波，用人工發射彈性波到彈性體內，探測彈性體內的狀態，是廣義的彈性波探測法。沖擊彈性波法與超聲波法的原理是一樣的，但遠比超聲波測定的裂縫深度深，沖擊彈性波法只能檢測擴展方向與表面成直角，沒有分支的單純裂縫。
（三）聲發射檢測法
聲發射檢測法也是利用彈性波進行聲學檢測的具體檢測方法檢測裂縫，和其他方法最大的不同是只能檢測正在發生的裂縫，不能檢測已發生的舊裂縫，對正在發生的裂縫可檢測裂縫發生的位置(聲發射源定位)，裂縫的大小，擴展情況和種類，以及裂縫的深度等。
（四）攝影檢測法
攝影檢測法主要用作調查混凝土表面的裂縫攝影法包括普通照相機、錄象機、放射線、紅外線攝影等進行檢測。
（五）傳感儀器監測
利用埋設在混凝土中的儀器進行裂縫監測，常規技術是利用卡爾遜式或弦式測縫計，其控制范圍僅0.12~1，屬點式檢測，由于裂縫出現的空間隨機性，因此往往漏檢，為了及時無遺漏地監測裂縫，必須實施大范圍的、連續、分布式監測，即所謂全分布監測。
（六）光纖傳感網絡監測
在各國競相開發的結構監測高科技領域里，光纖傳感以其獨特優勢居于中心地位，它靈巧、精度高、抗電磁干擾，且可靠耐久，易于光纖傳輸組成自動化遙測系統。光纖傳感應用于結構工程監測始于20世紀90年代初，如航空航天器、橋梁等的溫度、振動、應變檢測等裂縫的發生可以用埋設在混凝土中光纖的光強變化監測，而裂縫的定位可用多模光纖在裂縫處的光強突然下降或診斷完成，通過衰減曲線上的裂縫損耗突變點，可以準確地確定裂縫的位置，針對混凝土裂縫檢測的特點，研制出基于光時域反射技術的光纖裂縫傳感網絡，可實現橋梁混凝土結構的分布檢測，凡裂縫與光纖傳感網絡相交，均可感知，并可定寬、定位、定向。
三、裂縫修補方法
（一）表面封閉法
（1）表面涂抹通常是在混凝土表面沿寬度較小的裂縫涂抹樹脂保護膜，在裂縫寬度有可能變動時，可采用具有跟蹤性的焦油環氧樹脂等材料，在裂縫多而且密集或者混凝土老化，砂漿離析的結構物上也可大面積涂抹保護膜。（2）鑿深槽嵌。先沿裂縫鑿一條深槽，槽形根據裂縫位置和填補材料而定，然后在槽內嵌補各種粘結材料，如環氧砂漿、瀝青、甲凝等。（3）表面噴漿。噴漿修補是在經鑿毛處理的裂縫表面，噴射一層密實而且強度高的水泥砂漿保護層來封閉裂縫的一種修補方法，根據裂縫的部位、性質和修補要求與條件，可采用無筋素噴漿，或掛網噴漿結合鑿槽嵌補等修補方法。（4）打箍加固封閉法。當鋼筋混凝土產生主應力裂縫時，可采用在裂縫處加箍使裂縫封閉的方法，箍可用扁鋼焊成或圓鋼制成，可以直箍也可以斜箍，其方向應和裂縫方向垂直，墩臺或樁基等下部結構承載能力不足，出現裂縫時也可以采取這種方法。
（二）灌漿法
先將結構物的裂縫或孔隙與外界封閉，僅留出進漿口及排氣孔，然后將較低粘度的漿液通過壓漿泵以一定的壓力將漿液壓入縫隙內并使其擴散，膠凝固化，以達到恢復整體性、強度、耐久性及抗滲性的目的。漿液主要有：水泥漿、水泥-水玻璃、環氧糠酮、聚氨脂、丙凝和甲凝等后幾種方法都屬于化學灌漿法，其強度高效果好。
（三）粘貼加固法
（1）注入法粘貼鋼板。這種方法是在混凝土表面與鋼板之間加墊塊等使兩者之間保持一定空隙，并用環氧樹脂膠泥封閉四周，而后從注入口注入環氧樹脂，同時排出空隙中的空氣，由于是從一方注入因而容易殘留氣泡，施工時一般用木槌隨時敲打鋼板來確定是否灌實，這種施工法雖然費時，但即使混凝土表面不平整也可進行施工。（2）壓粘法粘貼鋼板。這種施工方法是在混凝土表面及鋼板表面各涂上1~2厚的環氧樹脂，然后利用已固定在混凝土中的錨桿把鋼板壓緊在混凝土面上，隨著環氧樹脂被擠出，粘貼面之間的空氣也被排出，用這種方法幾乎不會殘留氣泡，粘結效果也好，此法適用于混凝土表面平整的場合。（3）粘貼碳纖維布。粘貼碳纖維布修補技術是一種新型的技術，它是利用樹脂類粘結材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面，利用其良好的抗拉性能達到修補加強的目的，這種修補方法基本不增加原結構的自重及尺寸。（4）混凝土損傷自愈合。模仿動物骨組織結構，并基于生物組織對受創傷部位能自愈合的機理，在混凝土材料中復合具有特殊修復功能的材料，在混凝土內部形成仿生自愈合的網絡系統，當混凝土出現裂縫時，損傷部位的粘結材料被釋放流出并深入微裂縫，使裂縫重新愈合，恢復甚至提高混凝土材料的性能。目前，此種方法尚處于研究開發階段，今后將會是混凝土智能材料的發展方向。
參考文獻：
混凝土裂縫修補的方法范文3
關鍵詞:民用建筑 混凝土結構 裂縫 成因 修補措施
1 混凝土結構裂縫形成的原因
1.1操作規程不恰當 比如：初期得不到良好護理；不良的振搗；模板支架固定不好或下沉；不合理的鋼筋骨架結構；由于天氣原因受凍；混凝土下沉；澆筑速度過快；使用不恰當的操作規程；長時間的運輸攪拌；澆筑速度太快；拆模過早；沒有處理好施工縫接茬；配筋亂踩而減小保護層；模板剛度不夠；施工不規范導致物理缺陷等等這些因素都會使混泥土結構出現裂縫。
1.2選用不適當的材料 水泥中有害物質過量、骨料、添加劑使用不恰當；水泥水化熱過高；使用不恰當的外加劑；混凝土比例失調；不良性能的鋼筋技術；過期的水泥或選用不當的品種等。民用建筑混凝土結構出現裂縫主要成因是由于材料選擇不當，一般以選配不合適形成了化學性缺陷而導致裂縫產生。
1.3 因受力、變形的構件讓內應力超越材料強度 拉長、旋轉、壓縮、扭曲、剪切等狀態是常見的受力方式。而常見的變形有溫度變化使形狀約束、不均勻的收縮、沉降等。這些都是造成物理性缺陷的種種原因, 構件受力、變形而形成裂縫。
1.4 環境造成的影響 環境是民用建筑混凝土結構產生裂縫的其中一個因素。如：地震火災的侵害；構件表面遇到高溫；混凝土受化學物品的腐蝕；天氣氣溫、濕度差異和變化等都是常見的環境因素。這些造成裂縫產生的環境因素中有化學性缺陷也有物理性缺陷,這些缺陷影響混凝土結構進而產生裂縫。
2 民用建筑混凝土結構如何修補設計裂縫
進行修補設計的原則是根據現實情況來決定是否需要進行修補處理和加牢加固。對恢復耐久性的設計的裂痕或開裂結構構件的機能時，要選擇正確的修補方法，合理的修補材料、和最佳的修補時機。這些條件對修補設計顯得更重要。修補時,要從以下幾點來考慮進行:
2.1 是否需要修補做出準確判斷,如果真的需要,要設定修補的范圍和規模,同時在現場按要求進行二次調查。
2.2一定要充分研究機械材料、修補作業時需要的腳手架、施工現場對周圍環境的安全是否有保障。
2.3 分析造成開裂的環境條件,明確的規定修補目的以及恢復的目標,選擇最佳修補時機、合適的修補材料、有效的修補方法來進行修補。根據開裂現場的具體情況和形成裂縫的原因來決定采用哪種修補方法。另外,如果構筑物所處的環境惡劣，比如有化學物品的侵蝕或鹽類環境,在選擇方法及修補材要比修補普通環境條件用的級別要高。最好等裂縫不再擴張處于穩定狀態再來進行修補,如果隨著溫度等環境條件裂縫也在發生變化的,那么等裂縫最寬時是修補的最佳時。由于竣工時的劣化方位和程度、初期性能、建筑物是否耐用、開裂成因等不同導致混凝土建筑物及其構件的修補恢復目標的差異性,保修年限也各不相同。
2.4 分析開裂程度，如裂縫的大小、深淺和形狀等，研究建筑物的重要環境條件，如一般環境和特殊環境，只要指普通自然環境、靠近溫泉地帶、工廠地區、酸堿鹽類環境、寒冷地帶和熱帶地區等。
3 修補民用建筑混凝土結構裂縫的措施與方法
3.1 修補表面法 一般常用的方法是表面修補法，主要是通過增加整體面層來掩飾裂縫或者壓抹環氧膠泥, 縫合表面,環氧漿液粘玻璃絲布,涂覆法等。
3.1.1 增加整體面層:通常在混凝土表面增加整體面層，這一方法用于裂縫較多時,并且用于裂縫涉及面比較廣泛時。在混凝土整體上增加一層細石或水泥砂漿加以使用。多數情況下,在整體面層里配置雙向鋼絲網,在對混凝土整體面層進行水泥砂漿施工時最好使用噴射法。
3.1.2 環氧膠泥的壓抹:一般來說這類方法適用于裂縫有一定寬度，數量較少、比較分散的裂縫。
3.1.3 環氧漿液粘貼玻璃絲布:通常一定厚度的玻璃絲布需要用環氧焦油膠料或環氧樹脂膠料來進行粘貼。
3.1.4 覆蓋法:混凝土表面出現較多的裂縫時,為了把表面封閉起來達到一定的作用,可選擇用手工來噴涂或機械噴涂的方法,把修補材料涂覆在混凝土表面,但是要控制好涂膜的薄厚,如果涂膜比較厚時裂縫變化的適應能力就會強一些。首先根據裂縫的活動情況來選擇修補材料、比如環境潮濕度的變化、室內外、介質被腐蝕的情況、環境溫度的差異性變化等使用條件，選擇彈性涂料修補不穩定的裂縫，比如聚氨酷彈性體、橡膠型丙烯酸酷涂料等, 使用環氧瀝青涂料、聚氨酷涂料、聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料來修補要求耐磨的地坪。
3.1.5 縫合表面:鑿槽或鉆孔在裂縫兩側,在槽中或孔內放入金屬板或u形鋼筋,錨固沒有收縮型的砂漿，如在孔內進行或環氧樹脂砂漿灌入到槽中,這樣裂縫的縫合就會達到最佳效果。
3.2 修復局部法：填充法、預應力法、重新澆筑混凝土把部分鑿除法等都是局部修復常用的方法。
3.2.1 填充法: 用高速運轉的鋼釬、風鎬、切割圓盤等把裂縫先擴大,然后鑿成V形或梯形槽,選擇環氧砂漿、氯乙烯膠泥、水泥砂漿、或瀝青油膏等材料分層壓抹來封閉裂縫。梯形主要針對于修補滲水裂縫；V形槽用來修復一般裂縫；只能使用瀝青油膏和聚氯乙烯膠泥來修補防滲漏工程；漢陽砂漿比較適用于有結構強度要求的修補。
3.2.2預應力法: 不碰到鋼筋的前提下，在構件上用鉆機進行鉆孔,然后把螺栓穿入,通過外加的預應力將螺帽擰緊,使之減小裂縫或閉合裂縫。盡可能保持施加的預應力和裂縫方向垂直,如果垂直沒有保持好,使用雙向施加預應力的方法為最佳。
3.2.3 鑿除重新澆筑部分混凝土:由于不規范的運輸、堆放、吊裝等原因,使得裂縫事故等事件進場發生，原因大多是鋼筋混凝土預制梁等構件出現問題,修補這種裂縫時,先除掉裂縫附近的混凝土,然后清洗干凈,完全濕潤后在上面澆筑上混凝土,混泥土要求強度是最高等級的。這樣一直澆筑，達到規定的強度后養護工作可以停止。構件修補后在工程上仍然能夠使用,使用這樣的方法要特別注意修補斷裂的構件。另外, 要在修補前檢查好鋼筋的變形情況和實際應力,同時進行混凝土的修補要選擇適合的微膨脹型的鋼筋。為了使新舊混凝土能很成功地結合在一起, 進行修復工作時一定要仔細、認真。。
3.3 灌漿法：把化學漿液或水泥灌入混凝土縫內,讓它充分固化和擴散。漿液固化后能夠把混凝土很好的粘結在一起,這是因為固化后的漿液粘結強度較高,這就極大地增強了構件的整體性,從而恢復了構件的使用功能,提升持久效果，從而達到了補強、防銹、止漏的效果。
混凝土裂縫修補的方法范文4
關鍵詞：建筑混凝土；混凝土結構；裂縫；修補；修補設計
一、造成混凝土結構裂縫的原因
當前，建筑內部材料會因作業的有問題混凝土構件，使混凝土架構發生裂縫，并受到一定程度的腐蝕，進而影響混凝土結構的負載力、耐久性以及抗滲性，破壞建筑外觀的同時縮短使用期限，甚至對人類的生命、財產安全構成嚴重威脅。
立足建筑混凝土結構實際，一定范圍內不可避免混凝土裂縫的產生，但采取合理有效的應對策略，把握好范圍，及時發現裂縫，并實施對應的修補策略，最大限度的確保結構的安全。
造成混凝土結構裂縫，有多方面原因，具體包含：變形影響（多變的溫度、熱脹冷縮以及沉降不均勻等）、外界負荷施加作用以及環境養護不合理等因素造成的結構裂縫。
1.毛細管壓力是混凝土發生干縮裂縫的主要原因。此裂縫情況，大多數呈現平行線狀或網狀細小裂縫在結構表面，一般為0. 05~ 0. 2mm的寬度，極易在混凝土大體積表面產生，并沿著梁端分布在薄梁板周邊。同時，混凝土的抗滲性能主要受其干縮裂縫的主要影響，侵蝕結構內在剛勁進而影響混凝土的負載力以及耐久性。而造成干縮干裂混凝土的主要影響因素在于水灰比例、凝固時間以及環境的溫度、對應濕度等方面。針對此情況，可采取合理有效的預防性策略：選擇相對較小的干縮值；水灰比例嚴格把控，混凝土的坍落度以及和易性的加強可通過合理添加高效減水劑來實現，并合理減少使用水及水泥的量；混凝土澆筑前，需均勻澆水透濕基層和模板，并及時用塑料薄膜或者一定的潮濕草墊等將其覆蓋，確保凝前混凝土表面保持一定的濕度。依據施工季節或環境的不同，覆蓋保溫的時間長短不一樣，如冬季施工時，需將混凝土覆蓋保溫的時間合理延長，并適時噴灑養護劑養護混凝土的表面，或者是溫度相對較高及大風情況時，需注意遮陽或擋風設施的及時設置，合理有效的養護。
2.水化熱造成的結構裂縫情況。水化水泥之后，放出一定量的熱能，易于形成較大的內外混凝土溫差，使建筑結構裂縫在溫度應力的作用下產生。針對此情況，可實施恰當的預防策略：水泥低熱或中熱可優先選用，比如礦渣以及粉煤灰水泥等；水泥用量需適當減少，水泥用量盡可能控制在不大于450kg/ m3范圍內；水灰比合理降低，水灰比通常控制在小于0.6范圍內；骨料搭配需進一步完善，水泥量的減少可通過粉煤灰或高效減水劑的合理摻加來實現，并降低其內部水化熱；具有一定縮水、調塑以及緩凝等功效的外加劑可適當摻加一定量在混凝土內，流動性、蓄水性的混凝土拌合物可進一步完善，水化熱降低，熱峰出現的時間也會得到相應的推遲；監控混凝土溫度需強化，適時冷卻、保護措施及時實施；養護混凝土需加強，澆筑完混凝土后，及時覆蓋，并適時噴灑養護，養護時間可合理延長，進而確保緩慢冷卻混凝土表面。
3.針對不均勻、松軟不合理繁榮建筑結構基地土質、或侵水情況，極易造成沉降不均勻，產生沉降裂縫。除此之外，不合格的模板剛度、過大支撐間距或松動支撐底部等方面也會產生結構沉降裂縫。針對產生沉降裂縫的種種影響因素，適當的采取一定的預防措施：必要時，夯實或加固施工結構上部前的松軟土、填土地基；模板的強度、剛度需保證足夠，并牢固支撐，讓地基均勻受力；澆筑混凝土時，需做好規避侵水的預防性措施；不可太早拆除模板，并注意先后拆模的順序；在凍土上模板搭設時，要重視預防性措施的及時實施。
二、設計并修補建筑結構裂縫
建立于設計修補原則基礎上，依據相關規定指標，合理判斷是否修補或加固，參照判斷結果對結構件裂縫的機能與設計耐久性進行修復，尤其重視修補材料、方法以及修補時間的選擇，全面考慮結構材料修復的防水性、耐久性，并不能忽視人身安全及外在美觀進行修補。同時，基于修補符合指標的前提下，修補的范圍及規模需周全考慮其經濟性因素。
1.混凝土裂縫的修補設計
根據是否需要修補處理的判斷結果，設定修補范圍及規模。掌握開裂原因、開裂狀況、建筑物的重要性及環境條件。
為了明確規定修補目的及恢復目標，考慮相關的外界環境影響因素，選定最適于修補的修補材料、修補方法及修補時間。當構筑物處于鹽類等環境時，應選擇比普通環境條件高一個等級的材料及方法。如有可能，裂縫最好在穩定后再作修補。對隨環境條件變化的溫度裂縫，則宜在裂縫最寬時處理?；炷两ㄖ锛皹嫾男扪a恢復目標將視竣工時的初期性能、建筑物的耐用年限、開裂原因、劣化程度及劣化范圍等而異，此外，其保修時間也不盡相同。通?？蓪⑿扪a恢復目標分成如下三個階段：
（1）恢復到與健全構件同等性能。因水泥的水化熱、碳化、干縮而產生的裂縫等，是作為搞清開裂原因而進行修補的對象，并為10~ 15年的保修時間。
（2）恢復到不妨礙使用的程度。當由鋼筋腐蝕、堿性骨料而導致的裂縫及由此產生的劣化度比較明顯時，或者開裂原因是多方面的，又不能將所有原因都搞清楚時，其為5~ 10 年的保修時間。
（3）恢復到能夠確保人身安全的程度。一般針對以確保人身安全而進行的應急修補工程。必須充分研究修補作業所必需的機械材料、腳手架及工程現場對周圍人群的安全保障。
2.混凝土結構裂縫的修補方法
（1）表面修補常用的方法有涂覆法，增加體面層，壓抹環氧膠泥，環氧漿液粘玻璃絲布，表面縫合等。
所謂的涂覆法，也即混凝土表面出現數量較多的表面裂縫時，采用手工或機械噴涂方法，將修補材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用，0. 3~ 2. 5mm之間的涂膜厚度。選用修補材料時應考慮使用條件以及裂縫活動情況。比如，要求耐磨的地坪可選用環氧瀝青涂料、聚氨酷涂料、聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料。不穩定的裂縫修補可選用聚氨酷彈性體, 橡膠型丙烯酸酷等彈性涂料。
所謂的增加整體面層，也即混凝土表面裂縫數量較多，分布面較廣時，常采用增加一層水泥砂漿或細石混凝土整體面層的方法處理。一般情況下，整體面層內應配置雙向鋼絲網。有條件時，宜采用噴射法施工水泥砂漿或混凝土整體面層。
所謂的壓抹環氧膠泥，也即相對較少數量，不集中，縫寬>0. 1mm 的裂縫可采用此法處理。
所謂的環氧漿液粘貼玻璃絲布，也即一般采用環氧樹脂膠料或環氧焦油膠料，粘貼1~ 2 層玻璃絲布。
而所謂的表面縫合，即是在裂縫兩邊鉆孔或鑿槽，將U形鋼筋或金屬板放入孔或槽中，用環氧樹脂砂漿等無收縮型砂漿灌入孔或槽中錨固。
（2）局部修復常用的方法有充填法、部分鑿除重新澆筑混凝土、預應力法等。
充填法。用鋼釬、風鎬或高速轉動的切割圓盤將裂縫擴大，最終鑿成V 形或梯形槽，分層壓抹環氧砂漿、或水泥砂漿、或聚氯乙烯膠泥、或瀝青油膏等材料封閉。V 形槽適用于一般裂縫修補，梯形槽用于滲水裂縫修補。環氧砂漿適用于有結構強度要求的修補。聚氯乙烯膠泥和瀝青油膏僅適用于防滲漏的修補。
預應力法。用鉆機在構件上鉆孔，注意避開鋼筋，然后穿入螺栓，施加預應力擰緊螺帽, 使裂縫減小或閉合。如條件許可時，成孔的方向應與裂縫方向垂直,鉆孔方向不與裂縫垂直時, 宜采用雙向施加預應力。
部分鑿除重新澆筑混凝土。對于鋼筋混凝土預制梁等構件，由于運輸、堆放、吊裝不當而造成裂縫的事故時有發生。這類裂縫有時可采用鑿除裂縫附近的混凝土，清洗、充分濕潤后，澆筑強度高一等級的混凝土，養護到規定強度的修補方法。修補后的構件仍可在工程上使用。用這種方法修補己斷裂的構件應特別慎重， 修補前應檢查鋼筋的實際應力和變形狀況。修補混凝土宜用微膨脹型。修復工作必須十分仔細認真，否則未良好結合新老混凝土將致使失敗。
罐漿法。灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或防水混凝土的修補。它利用壓力設備將水泥或化學漿液灌入混凝土縫內，使其擴散，固化。固化后的漿液具有較高的粘結強度，與混凝土能較好地粘結，從而增強了構件的整體性，使構件恢復使用功能，提高耐久性，達到堵漏、防銹、補強的目的。
結束語：
概括來講，建筑混凝土結構的整體性、剛度以及耐久性受其裂縫的嚴重影響，對此本文全面分析了裂縫產生的原因，有針對性的采取了積極措施，及時有效的設計修補，保證了結構裂縫修補的安全。
參考文獻：
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混凝土裂縫修補的方法范文5
關鍵詞：混凝土裂縫 形成原因 解決方法
混凝土結構的裂縫依其形成可分為以下三類
靜止裂縫
系指形態、尺寸和數量均已穩定不再發展的裂縫。修補時，僅需依裂縫粗細選擇修補材料和方法，而與其它因素無關。
活動裂縫
系指其寬度不能保持穩定，易隨著結構構件的受力、變形或環境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫。修補時，應先消除其成因，并觀察一段時間，確認已穩定后，再依靜止裂縫的處理方法修補；若無法完全消除其成因，則應使用具有足夠柔韌性的材料進行修補。
尚在發展的裂縫
系指長度、寬度或數量尚在發展，但經歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應待其停止發展后，方可進行修復或加固。
出現混凝土裂縫的原因
材料質量
混凝土因材料選用不當產生質量缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選用不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當；混凝土配比不合理；水泥、骨料含有過量有害物質；水泥水化熱過高；外加劑使用不當等。其中骨料含有過量雜質最為普遍，砂、石含泥量大將降低水泥石與骨料的粘結強度，導致早期裂縫，且易發展為貫通性有害裂縫。2、混凝土早期收縮
自90年代以來，隨著我國商品混凝土的施工工藝的逐步推廣，在工程中，尤其是住宅建筑中，基礎底板、地下室外墻以及樓層現澆板出現早期收縮裂縫的比例逐漸增多。商品混凝土由于流動性、和易性的要求，使得坍落度增加、水灰比增大、水泥標號提高、水泥用量增加、骨料粒徑減小、外加劑增多等因素的變化，導致混凝土的收縮及水化熱作用多比以往的低流動性混凝土大幅增加。
溫差
混凝土內部和外部的溫差過大會產生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發生此類裂縫。
大體積混凝土結構一般要求一次性整體澆筑，澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內部的水泥水化熱不容易散發，混凝土內部溫度將顯著升高，而混凝土表面土則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力，此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。當溫差產生的表面抗拉應力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土的表面產生裂縫。
大體積混凝土施工，由于混凝土內部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應力。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生表面裂縫。此種裂縫一般產生在混凝土澆筑后的第3天（升溫階段）?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內部拌合水的水化和蒸發以及膠質體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由于受到基底或結構本身的約束，也會產生很大的拉應力，直至出現收縮裂縫。
施工質量
混凝土標號偏低、構件截面尺寸不符合設計要求、鋼筋的放置不到位、配筋量不足等均會導致混凝土出現裂縫。同時由于施工不當、模板支撐下沉、模板變形、過早拆除底模和支撐，或施工控制不嚴、在梁上超載堆荷等也會使混凝土出現裂縫。對于陽臺、雨蓬等懸臂構件，往往由于建筑工人在澆灌混凝土的過程中，將板上的負彎矩鋼筋踩到板下面，使構件不能承受負彎矩從而引起裂縫，嚴重的甚至引起這些構件斷裂。
修補方法
結構加固法
結構加固法是在結構構件外部或結構裂縫四周澆鑄鋼筋混凝土圍套或包鋼筋、型鋼龍骨，將結構構件箍緊，以增加結構構件受力面積，提高結構的剛度和承載力的一種結構補強加固方法。這種方法適用于對結構整體性、承載能力有較大影響的深進及貫穿性裂縫的加固處理。常用的方法有以下幾種：加大混凝土結構的截面面積、在構件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。
灌漿法
將水泥或化學漿液灌入混凝土縫內，使其擴散，固化。固化后的漿液具有較高的粘結強度，與混凝土能較好地粘結，從而增強了構件的整體性，使構件恢復使用功能，提高耐久性，達到堵漏防銹補強的目的。用于結構修補的化學漿液主要有兩類：一類是環氧樹脂漿；另一類是甲基丙烯酸甲酷液（簡稱甲凝液）。用于防滲堵漏的化學漿液主要有：水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酷、丙烯酸鹽等。這些不溶物可充填縫隙，使之不透水并增加強度。
鋼板粘結法
用手錘或用噴砂法把混凝土表面打毛，再用壓縮空氣將松散材料和灰塵清除掉。將準備好的鋼板用鹽酸除去其表面的污垢和銹跡，然后用環氧樹脂粘結劑把鋼板粘結在混凝土的受拉表面上。養護期間，在鋼上施加均勻的壓力，以保證鋼板和混凝土的粘結。
表面處理法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，包括表面涂抹法和表面貼面法。它主要適用于修補穩定裂縫，同時裂縫寬度較細、較淺（寬度小于0.3mm）。當表面裂縫不多時，可在裂縫處用水沖洗，然后涂刷水泥凈漿或將混凝土表面清洗干凈并干燥后涂刷環氧樹脂、瀝青、油漆等；當表面有較多裂縫時，可沿裂縫附近用鋼絲刷刷干凈再用壓力水清洗并濕潤后，用1：（1～2）水泥砂漿抹平或在表面刷洗干凈并干燥后涂抹2～3mm厚的環氧樹脂水泥。對于有防水抗滲要求的迎水面，可在混凝土表面刷洗干凈并干燥后，粘貼2～3層環氧樹脂玻璃或橡膠瀝青綿紙等以封閉裂縫。
注意事項
1、根據是否需要修補的判斷結果，設定修補范圍及規模，還應按需要再度調查現場。
2、掌握開裂原因、開裂狀況（裂縫寬度、深度及型式等），建筑物的重要性及環境條件（一般環境、工廠地區、鹽類環境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途）。
3、為了明確規定修補目的及恢復目標，考慮環境條件，選定最適于修補的修補材料、修補工法及修補時間。選擇修補工法，可按開裂現場及開裂原因決定。另外，當構筑物處于鹽類等苛刻環境時，應選擇比普通環境條件高一個等級的材料及工法。如有可能，裂縫最好在穩定后再作修補；對隨環境條件變化的溫度裂縫，則宜在裂縫最寬時處理。
混凝土裂縫修補的方法范文6
[關鍵詞]利工程混凝土裂縫；處理措施
中圖分類號：TV523 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）19-0025-01
1 前言：
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質脆性材料。由于由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題，使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初混凝土建筑和構件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發展通常會使內部的鋼筋等材料產生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重的將威脅到人民的生命、財產。
2 水工建筑物產生裂縫因素
混凝土裂縫產生的原因很多，水工建筑物產生裂縫主要有以下幾種：
2、1混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構件。
2、2大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發，導致混凝土內外溫差較大，使混凝土的形變超過極限引起裂縫。
2、3在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。
2、4當有約束時，混凝土熱漲冷縮所產生的體積漲縮，因為受約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產生溫度裂縫。由于太陽暴曬產生裂縫也是工程中最常見的現象。
2、5混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿--硅膠從周圍介質中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產生裂縫。
2、6在炎熱的大風天氣，混凝土表面蒸發較過快，造成混凝土內部水化熱過高，在混凝土澆筑數小時仍處于塑性狀態，易產生塑性收縮裂縫。
2、7構件超載產生的裂縫，例如：構件在超出設計的均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。
2、8當結構的基礎出現不均勻沉陷，就有可能會產生裂縫，隨著沉陷的進一步發展，裂縫會進一步擴大。
2、9當鋼筋混凝土處于不利環境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。
3、水工混凝土工程的常見缺陷修補國內外修補裂縫的方法很多，歸納起來主要有以下三大類，
3、1開槽法修補裂縫
該法適合于修補較寬裂縫大于0.5mm，采用環氧樹脂：10，聚硫橡膠：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當中，再用人工繼續攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度（約0.4斤丙酮就可以了）。及時將已拌好的改性環氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內進行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內，一組砂漿的整個施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養護即砂漿嵌入縫槽內處理好后兩小時以內及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環氧樹脂砂漿進行覆蓋，待完全初凝后，開始用水養護。
3、2低壓注漿法修補裂縫
低壓注漿法適用于裂縫寬度為0.2mm-0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理-試漏-配制注漿液-壓力注漿-二次注漿-清理表面。當裂縫數量較多時，先要在裂縫位置上貼醫用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動補縫器活塞，使漿液通過注漿嘴壓入裂縫，當相鄰的嘴中流出漿液時，就可拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿嘴再次補漿。
3、3表面覆蓋法修補裂縫
這是一種在微細裂縫（一般寬度小于0.2mm）的表面上涂膜，以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點是修補工作無法深入到裂縫內部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。
表面覆蓋法所用材料視修補目的及建筑物所處環境不同而異，通常采用彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘貼）等。施工時，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補材料涂覆表面。