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智能制造方案范文1
關鍵詞 物聯網，；RFID；手持設備；倉儲管理；智能倉庫
中圖分類號：TP331 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）13-0171-03
神華黃驊港是我國西煤東運第二條大通道的出?？?，是集礦、電、路、港、航為一體的神華工程的重要組成部分。神華黃驊港務公司三期工程（以下簡稱“三期工程”）更是我國第一個采用“封閉式筒倉堆存”的煤炭專用碼頭工程，是“資源節約型、環境友好型”港口建設理念的體現，為國內同類港口的建設提供一種新方向，為新型的港口管理和建設模式探索一個新思路，成為同類港口建設的示范工程。
基于電子標簽技術的智能倉儲管理系統，旨在為倉儲物資的管理工作提供一套基于物聯網RFID技術的倉儲物資管理技術平臺。該平臺綜合運用物聯網領域的先進技術-RFID自動識別技術、倉庫可視化技術、計算機網絡技術等，以RFID電子卡片為信息紐帶，建立起倉儲物資實物管理的實時信息庫，保障在物資倉儲管理業務各個環節的有效銜接和信息實時更新，實現物資倉儲的動態管理，并確保倉儲物資的賬卡物動態統一。
1 問題簡介
目前，神化集團黃驊港設備部所屬倉庫，共有備品備件庫、大件庫、精品庫、可修復件庫、室外堆場等多個倉庫和庫區，各個倉庫的存放和管理方式有所不同，既有高貨架倉庫，也有平庫區、還有精品庫包裝箱或標準箱裝的零部件。倉儲物資的出入庫操作，通過SAP ERP系統進行后臺業務操作管理，在WM模塊上進行業務操作，然后人工到現場進行貨物出庫或者入庫的實物核實。其中，現場實物核實工作采用的是紙質記錄清單或者通過手持機PDA的方式進行工作。
問題描述如下。
經現場調研，現在的工作方式下，存在以下情況需要通過技術改進來提高和改善倉庫管理工作。
1）采用手持機PDA的工作方式，操作不太方便，操作效率有待提升。
由于手持機PDA的屏幕小，顯示的業務界面小，內容顯示不全面，有些內容需要在不同業務界面之間進行切換。一定程度上降低了工作效率。現場工作人員在業務處理時間比較集中時，為了倉庫現場實物與貨物清單查對方便和提高查對效率，直接通過手工抄錄清單的方式輔助工作。因此，有必要通過改善手持機的操作方案，來提升現場工作效率，建議采用平板電腦輔助進行現場操作，解決上述工作中的困難。
2）對于設備和物資管理的相關業務，缺乏明晰的業務狀態展示手段。
目前，倉庫管理人員通過現有桌面程序進行倉庫管理業務的操作和業務查詢，缺少對當前業務的直觀明了的查詢、匯總、分析手段。比如，沒有直接簡便的手段統計分析當日業務整體情況、完成情況、待完成工作任務情況等等信息，往往需要破費周折才能夠了解的當日的業務情況及其進展狀況。有必要提供一種更科學、方便快捷的技術手段，進行當日業務、周業務、月業務、季度業務、年度業務等業務狀況的統計分析，使得倉庫主管能夠清晰的掌控庫存物資及其近期業務的運作狀況。建議增加一套LED展示屏，直觀展示當前倉儲管理的業務狀態。該功能通過建設業務統計、分析模塊，實現對業務操作日志、周歷、周統計、月歷、月統計等的統計分析功能。
3）對于倉庫各類物資的分布狀況缺少一個直觀的圖形展示。
目前，倉儲管理業務關注的內容集中于物資清單、出入庫操作等具體業務項、數據項，由于倉庫物資種類眾多、數量龐大，對于倉庫管理人員而言，清晰地掌握倉庫內物資的分布情況、儲存狀況十分困難。有必要引入新的三維倉庫展示技術手段，直觀、透明地展示倉庫物資的分布情況、儲存狀況等。
4）倉庫物資盤點工作，目前全部通過手工盤點，倉庫物資的盤點工作量很大。
通過人工盤點，往往難以及時掌握倉庫物資的最新變化情況，對于出入庫的物資，即便是出現數量不符的情況，往往需要等到下次盤庫的時候才能夠發現，發現時間不及時，很難核對當時的具體物資[1]。應用物聯網RFID技術手段，可以及時進行庫存物資盤點，對于物資數量的異常變化情況可以及時發現。
2 系統目標
1）建設倉庫業務展示LED屏。在倉庫辦公區，設置一套LED大屏幕，實時展示倉庫物資的出入庫周轉業務。公司管理人員以及倉庫管理人員都可以通過LED大屏幕清晰的掌握庫存情況，以及各類物資的流動情況。
2）采用平板電腦的移動辦公模式。采用平板電腦進行倉庫操作的移動辦公，為倉庫業務的現場操作提供方便、快捷的操作手段。
3）建設基于物聯網RFID電子標簽技術的倉儲管理技術平臺。在兼容現有所有基于條形碼應用的基礎上，引入RFID電子標簽技術和應用，構建起基于物聯網RFID技術的倉庫管理軟硬件平臺，提升倉儲管理業務操作效率。提升倉庫出入庫作業的物資變化透明度和物資數據變化匯報的及時性、方便性[3]。
4）實現倉庫物資的自動盤點。應用RFID電子標簽自動識別技術，實現倉庫物資的即時自動盤點，通過自動化、智能化的工作手段，盡量減少了人工操作的工作項，減少了人為因素造成的出錯幾率，提高了物資管理工作的自動化、智能化管理水平[2]。
基于RFID技術（兼容現有條形碼）建立起快速準確的數據采集工作模式，大大提高工作效率，降低了物資管理人員的勞動強度，實現了在現有技術條件下即便通過提高職工勞動強度和技能水平所不能夠達到的工作效率[3]。
5）實現庫存物資的可視化和業務的可視化。通過三維虛擬倉庫技術，建設虛擬的三維可視化倉庫子系統，倉庫管理人員可以通過倉庫的分布圖，直接進入到具體的某個倉庫查看倉庫的內部布局和物資擺放情況。鼠標點擊任何一個倉庫物資，系統自動提示該倉庫物資所對應的詳細臺賬情況，以及該物資的出入庫業務進展狀況。
系統通過統計圖表，提供倉庫業務過程可視化的管理手段，并可以實現庫存物資全程可追溯，清晰明了地展示某項物資從入庫、盤點、移庫、出庫等業務的具體情況。
3 改造方案
1）系統結構?；谖锫摼WRFID技術的智能倉儲管理系統采用B/S架構，系統分為數據采集層、數據服務層、應用服務層、應用層四層架構[4]。
①數據采集層，指基于RFID電子標簽和RFID自動化采集設備的軟硬件采集設施所構成的數據采集網絡。數據采集層的硬件主要有：RFID電子標簽、RFID閱讀器、RFID天線、以及相關的網絡硬件輔件等[5-6]。
②數據服務層，由ERP數據接口、倉儲管理本地化數據庫服務兩部分構成。數據服務層的硬件設備需要1臺Windows服務器，數據庫服務器上部署Oracle數據庫或者微軟MS SqlServer等數據庫平臺軟件。ERP數據接口主要提供倉儲業務中的數據交互服務，涉及的業務包括入庫業務、出庫業務、上架業務、下架業務、盤點業務、移庫業務等。
③應用服務層，由RFID倉儲管理系統的倉儲管理應用服務器軟件提供服務支撐，倉儲管理應用服務器軟件是RFID技術體系與ERP系統之間的中間件軟件，是進行ERP倉儲管理業務與基于RFID電子標簽的現場業務操作之間聯系的橋梁。應用服務層的硬件設施由1臺Windows服務器及配套網絡設施如交換機等構成，該應用服務器也可以與數據庫服務器共用同一臺服務器硬件，從而節省項目投資。
④應用層，由管理工作站、移動終端（平板電腦）、RFID標簽打印機等組成，應用層是系統功能的實現和進行用戶交互的操作界面。通過管理工作站或者移動終端，用戶可以進行倉庫管理業務的操作、庫存信息的查看、統計等，也可以通過管理工作站或者移動終端進行入庫、出庫、盤點等倉庫任務進行權限管理、人員計劃安排等。
2）總體業務流程圖，見圖1。
圖1 物資管理業務總流程圖
4 系統功能
1）物資入庫。
①收貨檢驗。物資設備到運至理貨區，可進行初步檢驗，對檢驗無誤的設備粘貼RFID電子標簽。
②物資入庫。RFID系統與ERP系統進行實時的數據交互，從而實現出入庫時對物資信息進行自動識別和實時顯示。
③上架。將物資移動到指定貨位后，通過RFID移動系統讀取貨位RFID標簽，確認上架貨位正確后完成入庫確認，差錯時及時告警。庫區可分為如下兩類。
高架庫區：標準件物資按物資分類放置在高架庫區，采用貨架庫位安裝RFID標簽的方式進行貨架標識。
平面庫區：大件、散件物資可放置在平面庫區，采用分區域管理的方式，可將庫區分成大的區域，每個區域進行編號，安裝區域庫位RFID標簽，進行區塊標識。
2）物資出庫、移庫。
①揀貨下架。操作員根據出庫任務進行揀貨，通過RFID移動系統讀取貨位RFID標簽確認貨位正確后，完成揀貨確認。
②出庫作業。待出庫物資通過RFID識別通道時，RFID系統可自動讀取物資RFID標簽，實現出庫計數統計和數據校驗，差錯時及時告警。
③移庫作業。操作員根據移庫任務，執行揀貨下架任務。貨物下架確認后，根據RFID移動系統指示，將物資移動到指定貨位后，通過RFID移動系統讀取貨位RFID標簽，確認上架貨位正確后完成移庫確認[4]。
3）倉庫自動盤點。利用RFID無線遠距離自動定位識別（RTLS）技術，通過部署在倉庫內的RFID雷達天線矩陣，自動盤點倉庫內的庫存物資。
圖2 RFID天線作用示意圖
利用RFID采集終端，結合倉儲圖形管理軟件，可在后臺監控終端可視化地監控倉庫內的物資實際存儲情況?？梢越鉀Q以下問題。
①倉庫物資實時在線可視化。將倉庫自動盤點的物資數據，與三維圖形化軟件功能結合起來，可以通過圖形直觀的展示庫內物資的實際存放情況，實現倉庫物資實物的實時在線的可視化管理。
②倉庫物資自動對比分析。自動盤點倉庫物資，并判斷倉庫存儲貨位是否與實際相符。通過盤點結果與庫存臺賬數據的自動對比分析，可以判斷庫存物資數量與實際庫存物資不符的情況。通過自動盤點和對比分析，同時也可以校驗倉庫出入庫業務的辦理過程是否及時、準確。對于物資臨時出庫，后續補辦出庫手續的情況，系統可以自動提示補辦出庫手續，避免數據不符。
4）倉庫業務操作可視化。通過三維圖形的方式展示倉庫現場的虛擬圖形，通過圖形化的操作進行倉庫的直觀可視的管理。倉庫的虛擬化圖形包括多個層次，如倉庫平面索引圖、倉庫內部部署圖、物資信息交互圖等。
倉庫三維圖形化操作按照倉庫平面索引圖、倉庫內部部署圖、物資信息全息圖三個層次依次展開。并配合靈活的物資檢索功能，使得物資信息的調用方便快捷。
①倉庫平面索引圖。采用三維圖形的方式展示倉庫位置圖景。系統可直觀顯示庫內物資不匹配等異常情況，以圖形指示符號和信息提醒標識顯示，可方便的查看庫存物資不匹配的詳細情況說明。
②倉庫內部部署圖。采用三維圖形的方式虛擬倉庫內部部署場景，直觀展示倉庫內部貨架和貨位的部署情況、貨位的占用情況等。并可以通過圖形直接查看具體物資的照片、物資信息等電子文檔資料。
③物資信息圖。系統記錄物資詳細信息，可視化的查看物資所對應的出入庫記錄、盤點記錄、設備照片、庫存數量等，并對盤點異常的物資進行特殊標識。系統具備與倉庫內部署的攝像頭進行聯動，通過遠程網絡在線觀察倉庫內的貨位及貨物實景。
④貨位統計圖?？梢詫}庫的貨物占用情況采用空間統計圖進行匯總顯示，系統可直觀顯示貨位占用情況、空閑情況等信息。
圖3 貨物統計圖
5）倉儲數據信息可視化。采用數據可視化技術，以數據、圖表等形態可視化展示業務狀態、內容，實現物資存取管理業務的快捷追溯。
①業務狀態可視化。系統提供分類統計功能，可以以數據分類報表的形式體現，也可以業務狀態、數量統計圖的形式體現，實現倉儲管理業務狀態的信息可視化，直觀明了。
②庫存信息可視化。庫存物資信息的統計分析和圖形化展示，可直觀地展現倉庫庫存信息及庫存物資變化情況。
最常用物資排序表：通過對物資出入庫的頻次、數量、時間先后等倉庫管理因素，進行物資使用情況的分析，列出最常用物資的清單。便于倉庫管理人員清晰地掌握常用物資的使用情況。
庫存變化統計圖表：統計庫存物資的最新變化情況，便于倉庫管理人員清晰地掌握物資變動情況。并對于低于庫存預警限值的庫存物資，自動告警提示，便于及時補充購置物資。
物資盤點盈虧統計表反應出庫存物資盈虧情況，以便倉庫管理人員及時發現庫存物資信息不匹配等異常原因。
6）便攜移動RFID平板系統。便攜移動RFID平板系統采用Windows 8操作系統，系統支持有線或者離線兩種方式與智能倉儲管理的后臺服務器系統進行數據交互。
①離線方式下，手持平板電腦通過通訊底座USB數據線與辦公電腦連接，進行數據傳輸。
②在線方式下，通過無線wifi與智能倉儲管理的后臺服務器系統進行數據交換，由智能倉儲管理的后臺服務器系統將數據自動傳輸到ERP系統。
便攜式RFID系統能夠實現倉庫管理業務中的出庫操作、入庫操作、上架操作、下架操作、移庫操作、盤點操作等各項業務。而且由于其便攜的特性，可隨手攜帶到倉庫內各處，在進行業務操作的同時，可以方便地對照現場實物，直觀明了。
5 總結
系統在原有WM系統基礎上，采用了RFID技術加貨物一維條碼的技術方案，是對原有WM系統的升級改造，避免了重新建設系統的浪費，降低了企業成本。引入了RFID技術的倉儲系統，可以實時、精準的掌握物資動向，工作效率得到了顯著的提高。主要體現在：
1）物資出入庫差錯及時報警，庫存更加精準。
2）完整的物資流轉過程管理，物資的實時動態管理的能力得到極大提高。
3）管理實時，操作快捷，記錄詳盡，實現完整的管理鏈路。
4）物資流轉全過程數據的實時采集，通過數據服務接口與ERP系統進行數據交換。
5）對物資數據進行統計分析處理，為管理人員提供各類物資決策數據。
6）實現庫區、庫存物資的可視化管理及倉儲作業的可視化操作。
RFID倉儲系統使得企業從大量重復作業中解脫出來，提高了工作效率，克服了傳統倉儲管理的不足，有效的降低了企業成本。但是目前還有不少問題制約著RFID技術的推廣，如電子標簽價格等問題。但是隨著科技和經濟的發展，成本的降低，RFID將會有很廣闊的發展前景。
參考文獻
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智能制造方案范文2
關鍵詞： 素質能力；課程體系；培養方案
中圖分類號：G645文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2012）07-0165-02
0引言
高等職業教育模具設計與制造專業的定位，是以就業為導向，培養高技能實用型人才。既掌握傳統模具設計制造和裝配調試維護方法，又具有現代模具設計制造和裝配調試先進技術，能從事模具產品的制造，裝配調試、設計和生產管理等領域一線工作的高素質技能型人才為培養目標。要求高職院校學生以市場需求為導向，積極主動適應行業，適應區域經濟發展對人才的新要求，為今后的職業生涯打下良好的基礎。學生的學習能力培養要從專業知識，實用技能和職業綜合能力這三個方面著手。
1模具設計與制造專業學生素質能力構成與培養方案
1.1 模具設計與制造專業學生的知識結構模具設計與制造專業學生的知識結構如圖1所示，圖中各模塊的具體要求：
①文化基礎模塊：培養模具與制造人才的基本文化素質，是個人提升層次，轉崗，變崗及從事各種崗位工作的基礎,也是學好專業文化知識和技能形成的基礎。
②工程材料與加工工藝模塊：是學習模具設計與制造專業知識的基礎，包括模具材料及熱處理，熱加工基礎，機械加工原理，刀具，夾具，工藝及機床等方面的知識。
③模具設計模塊：包括沖壓模具設計知識，塑料模具設計知識，CAD/CAM軟件的應用知識。
④模具制造工藝規程制定模塊：包括模具零件加工工藝規程制定，典型模具零件加工工藝規程制定，模具零件電火花線切割和電火花成型加工工藝規程，模具裝配和調試等知識。
⑤模具制造模塊：包括模具零件的鉗工加工方法，模具零件機械加工方法，模具裝配、試模和維護等知識。
⑥模具數控加工與編程模塊：包括手工編程與自動編程等知識，典型數控系統編程和機床操作方法，數值計算，數控刀具選用，數控加工工藝分析與處理，數控機床編程基本知識。
⑦模具產品調試與維護模塊：包括材料成型設備，模具的安裝，調試過程，模具產品的維護等知識。
⑧模具產品生產、營銷管理模塊：包括模具車間生產組織，計劃管理，模具價格估算，營銷策略等知識。
1.2 模具設計與制造專業課程體系模具設計與制造專業課程體系，要具備基礎扎實，知識面寬，動手能力強，全面素質高的特點，以“必須，夠用”為原則，以能力培養為核心，充分體現“強化基礎，突出應用，著眼未來，長遠發展”的特點。
在課程體系構建中，要保護和培養學生的好奇心，求知欲，以刨新意識與創新能力培養為目標，突出加強基礎，加強工程實踐能力。幫助學生獨立思考，自立學習。充分開發學生的潛能，創造一種寬松的環境。保護和培養學生的探索精神、創新思維，讓學生理解，熱愛知識的產生和發展過程，營造崇尚知識，追求真理的氛圍，培養學生的科學精神。培養學生語言表達，團隊協作和社會活動能力，分析問題和解決問題的能力，重視培養學生收集處理信息獲取新的知識能力。
模具設計與制造專業課程體系設置如圖2所示。
1.3 模具設計與制造專業學生素質能力培養方案在建立模具設計與制造專業學生所需知識結構和課程體系平臺的基礎上，充分把握現代社會對人才能力培養的要求，力求提高學生的基本素養和社會綜合能力，模具設計能力，模具制造能力，模具數控加工與編程能力，模具生產營銷管理能力等，制定出適宜的模具設計與制造專業學生素質能力培養方案如圖3所示。
2模具設計與制造專業教學體系改革
2.1 理論教學改革模具設計與制造專業學生能力素質培養是建立在知識這個載體上的，知識是能力發展的基礎，扎實和豐富的知識有助于能力的提高和發展，能力的提高又有利于獲取更多的知識，激發學生的學習興趣是培養和提高學生能力素質的前提，培養學生素質能力必須注重教學方法。對專業教學方案中的每一門課程，首先要讓學生認識到學好這門課程的重要性和必要性，然后采用基于工作過程的項目教學方法，設計一系列課堂討論題目，綜合分析對比，讓學生帶著問題去主動學習和探索，把課堂上的“教學過程”轉變為學生主動的“學習過程”。引導學生明確學習目標，制定學習計劃，指導學生將學習任務與學習目的有機結合起來。使學生在”教中學，學中教，學中做”達到融會貫通，舉一反三。
在培養學生創新能力和創業能力中，首先安排學生進入模具生產企業進行參觀和實習，讓學生親身感受和體驗模具設計與制造專業的職業崗位特點，工作內容，工作過程及對人員能力要求。然后回到課堂進行理論教學環節，按職業崗位能力安排相關教學內容。
2.2 實踐教學改革模具設計與制造專業是一門實踐性強，包含多種應用技術綜合能力高的專業。從考核方式改革入手，采用形式多樣的考核方式，增加教、學雙方的創新精神，創新能力評價要素。評價學生成績，不僅要看是否按教師和指導書要求完成了規定任務，更重要的還要看是否培養了學生的創新精神，分析解決問題的獨到見解，獨特方法。對作出創新性成果的學生要給予獎勵、加分。評價方法上可以采用學生自評、互評和教師評價相結合。
從構建實踐教學平臺入手，建立實踐教學體系。實踐教學應符合人才培養方案， 不同類型的實踐教學環節在能力素質培養中的地位、作用及時間安排要符合人才培養目標。模具設計與制造專業實踐教學結構平臺如圖4所示。
2.3 教學方案改革按照基于工作過程的項目教學思想，在教學方法與手段上采取案例教學，現場教學，啟發式教學和分組討論等形式多樣，靈活的教學方法。使教學內容更加生動形象，體現課堂教學中學生的主體地位，培養學生積極主動、創新思維和創造能力。
參考文獻：
[1]姜大源著.職業教育學研究新論，北京：教育科學出版社，2007.
智能制造方案范文3
六、行業系統解決定方案是深化制造業與互聯網融合的有效途徑
對于千千萬萬中國的制造企業而言，在實踐信息化、網絡化、智能化的道路上，需要一批掌握核心技術、專業知識扎實、行業經驗豐富、實戰能力強的系統解決方案商，提供面向智能制造的集戰略咨詢、架構設計、實施方案、關鍵裝備、核心軟件、數據集成、流程優化、運營評估于一體的綜合服務。
（一）為什么要推廣行業系統解決方案
主要原因包括以下四個方面：
一是有需求。站在傳統制造企業的角度來看，深化制造業與互聯網融合發展面臨一系挑戰，制造單元如何連成智能生產線、智能車間、智能工廠？工業控制系統如何與制造執行系統、企業管理系統實現集成？多年前的老舊設備上的數據如何采集、傳輸、處理？研發、生產、倉儲系統如何有效對接？這些都需要一批行業解決方案企業來參與，這將會大幅提升行業整體的智能化水平。
二是有市場。站在致力于投身到行業智能制造系統解決方案領域的企業角度而言，中國有一個廣闊的市場，中國的行業智能制造系統解決方案市場可以用四個“最”來概括：一是最大，智能制造的市場規模最大。有機構預計，到2018年中國工業機器人新安裝量將超過三分之一。二是最快，市場增速最快。仍以工業機器人為例，2014年中國工業機器人銷售額同比增長56%，居全球第一，預計未來五年的年均增速將保持在25%左右，遠超15%的全球工業機器人銷售額年均增速。三是最全，有機構統計，中國擁有39個工業大類、191個中類、526個小類，是各國中唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家。四是最復雜，國內不同行業、不同地區的企業，有些處于2.0要補課，有些處于3.0待普及，有個別企業處于4.0需示范，這在全球幾個工業大國間是少有的。這給系統解決方案提供商提出了更大的挑戰，而中國的本土解決方案企業更熟悉自己的市場。
三是有路徑。有路徑包括兩層含義，一是系統解決方案企業成長有成功的路徑和模式。近年來，國內來自工業軟件、智能裝備、零部件等不同領域的企業，不斷拓展業務范圍和領域，成功轉型為行業智能制造系統解決方案提供商，如青島軟控從提供橡膠輪胎配料工序的控制軟件，逐步延伸至配料輔機、加工設備等硬件產品，再發展為全生命周期管理系統。石化盈科、啟明信息、寶信軟件、徐工信息等從制造業總公司中剝離重組，成為行業解決方案提供商。二是系統解決方案企業培育有比較成功的做法。近年來，地方工信行業主管部門圍繞如何形成和提升行業系統解決方案能力進行著積極的研究探索。浙江支持成立了一批裝備電子重點企業研究院，培養出一批各具發展特色及競爭實力的解決方案廠商。
四是有動力。面對當前傳統工業智能化轉型的廣闊市場，面對企業提升核心競爭力的迫切需求，面對尚未被大公司壟斷的新興市場，許多國內企業紛紛拓展業務進入行業智能制造系統解決方案市場，在實踐中能力不斷提升。上海明匠以制造設備數據采集、集成、處理為重點，在構建集自動化設備改造、工業網絡架構設計、關鍵智能設備生產為一體的基礎上，建立了智能工廠設計、規劃、改造、實施等系統解決方案能力。沈陽新松機器人在做強傳統的裝配型搬運機器人基礎上，積極拓展智能裝備和智能倉庫系統解決方案等新業務。
（二）如何提升行業系統解決方案能力
行業智能制造系統解決方案能力提升涉及自動化、智能裝備、工業軟件、電子信息等多個技術和專業領域，涉及技術、數據、產品、流程、管理等多個環節，涉及咨詢、實施、運營、維護等諸多方面，技術體系、商業模式、產業生態仍在不斷演進和探索中，需要制造企業、信息技術企業、互聯網企業，以及部委、地方、院所、協會的共同努力，營造良好的發展環境。
前期，工信部在推進兩化融合管理體系過程中，對于互聯網等新一代信息技術如何與傳統制造業融合有一些新的理念，這些理念對于致力于投身行業智能制造解決方案的企業仍具有一定的借鑒意義。具體來講有三個理念：
一是集成是重點。對于企業信息化而言，難點在集成，重點在集成，突破點也在集成。集成應用是德國工業4.0的關鍵詞，提出了橫向集成、縱向集成和端到端集成，兩化融合評估標準把企業信息化水平分為基礎建設、單項應用、綜合集成、創新引領四個階段。集成也是行業智能制造系統解決方案能力提升的關鍵詞，能不能解決工業控制與制造執行系統、制造執行與經營管理、設計與制造的集成、產供銷的集成等一系列問題，是行業系統解決方案能力的重要體現。
二是數據是靈魂。在“互聯網”的背景下，數據是資產、是資源，是一種新的生產管理要素。數據的及時性、完整性、準確性，數據開發利用的深度和廣度，數據流、物流、資金流的協同水平和集成能力，數據流動的自動化水平，乃至數據驅動型企業的形成，決定了企業未來核心競爭力的來源。從傳統制造業角度看，生產裝備自動化解決的是大規模生產的問題，即成本、質量和效益，而數據流動自動化解決的是大規模定制的問題。只有數據的自動流動，形成智能數據，才能從根本上解決個性化定制帶來的成本、質量、效益等問題，解決生產的不確定性、多樣性和復雜性問題。對于行業系統解決方案企業而言，能不能把各種生產裝備、工藝生產、經營管理、客戶需求等各種數據及時、準確、完整地收集、傳輸、加工和執行，能不能構建面向企業全業務、全流程、產品全生命周期的數據流方案，是解決方案企業核心競爭力的表現。
三是能力是主線。能力是相對于企業面臨的問題而言的，相對于企業面臨的各種挑戰和問題，能力總是顯得不足，尤其是在信息化背景下，面向個性化定制、柔性制造等新的生產組織方式，傳統企業在提升傳統能力的同時，需要培育新的核心競爭力。企業在推動信息技術應用過程中，企業的技術、裝備、系統、流程、管理、組織、商業模式、發展戰略的創新、調整、優化，最終都要轉化為競爭優勢，轉化為成本、質量、效益、服務以及市場占有率、客戶滿意度、勞動生產率等的提高。這是提升行業系統解決方案能力的核心目標，是對既有發展模式和組織業態的重構。
七、“新四基”是深化制造業與互聯網融合的關鍵支撐
（一）什么是“新四基”
工業有“四基”，包括關鍵的基礎材料、核心的基礎零部件元器件、先進的基礎工藝和產業技術基礎，我國在上述領域的發展是相對薄弱的，已成為制約我國制造業發展的“卡脖子”問題，所以《中國制造2025》中門提出要實施“工業強基工程”，強化工業基礎能力。
在編制《指導意見》時，我們深刻把握全球智能制造演變新趨勢，從搶占產業競爭制高點、打造產業發展支撐平臺的角度出發，提出在制造業與互聯網融合發展的新階段，制造業基礎的內涵更加豐富，需要突破“新四基”，即加快自動控制與感知（一硬）、核心軟硬件（一軟）、工業云與智能服務平臺（一平臺）、工業互聯網（一網）等新型基礎能力和平臺設施建設，這既是加強工業2.0補課、3.0普及的現實需要，也是支持我國實現工業4.0示范發展的客觀要求。
（二）為什么要發展“新四基”
在推動制造業與互聯網融合發展的進程中，我國“新四基”基礎薄弱。一是在自動控制和感知領域，歐美日等企業在高端PLC市場的占有率超過80%，通過將工控網絡產品和裝備捆綁銷售，形成了事實標準。工業領域的傳感器主要依賴進口，傳感器核心材料和器件基本被跨國公司壟斷。二是在核心工業軟件領域，研發設計工具、制造執行系統、工業控制系統、大型管理軟件等通用產品主要依靠國外軟件，面向航空航天、冶金化工、消費電子等特定行業研發、工藝、測試、驗證環節的專業軟件嚴重缺失。三是在工業互聯網領域，工廠網絡靜態配置、剛性組織的方式難以滿足未來用戶定制、柔性生產的需要，工業控制網絡技術呈現“諸侯割據，各自封閉”的狀況，現場總線技術標準被國際巨頭壟斷，網絡、數據、軟件集成面臨協議標準缺失的制約。四是在工業云與智能服務領域。GE、西門子、SAP等跨國公司圍繞構建智能制造產業生態、搶占制造業競爭制高點，以工業云和大數據分析平臺為載體，加快全球戰略資源的整合步伐，已經取得了階段性成果。
（三）下一步工作考慮
一是夯實自動控制與感知技術基礎。研究制定傳感器產業發展路線圖，重點突破微機電系統、生物智能、無線傳感、自動化測量儀器儀表等關鍵技術和設備，提升傳感器智能化、微型化和集成化水平。突破工業控制系統中核心芯片、伺服電機、驅動器、現場總線、工業以太網等關鍵器件和技術的發展瓶頸，加快推動可編程邏輯控制器、分布式控制系統、數據采集與監控系統等研發和產業化。組織實施“芯火”計劃，加快工藝過程控制、特殊控制模塊等核心芯片產業化，推進國產嵌入式處理器研發和規模應用。
二是發展核心工業軟件。突破虛擬仿真、人機交互、系統自治等關鍵共性技術發展瓶頸，夯實核心驅動控制軟件、實時數據庫、嵌入式系統等產業基礎。提升計算機輔助設計仿真、制造執行系統、企業資源計劃、供應鏈管理、客戶關系管理、產品全生命周期管理系統等工業軟件的研發和產業化能力，加強軟件定義和支撐制造業的基礎性作用。建立信息物理系統參考模型、測試驗證平臺和綜合驗證試驗床，支持開展關鍵技術、網絡、平臺、應用環境的兼容適配、互聯互通和互操作測試驗證，推動工業軟硬件與工業大數據平臺、工業網絡、工業信息安全系統和智能裝備的集成應用。
智能制造方案范文4
一、以創新科技為核心，致力于打造全球第一的智能制造解決方案服務商
1.打造服裝企業商業新模式
愛斯達公司運用互聯網，物聯網和數字化服裝制造的方法，建立一種電子商務和數字化服裝生產環境下全新的服裝遠程定制商業模式（C2M的服裝定制模式）。CM2（Consumers to Manufacturers）的服裝定制模式實現了消費者與制造商間的直接對接，整個過程從服裝的設計、個性DIY、3D實現虛擬試衣、互聯網存儲數據、智能CAD制版到貨品交付實現全程自動化，去除商場、渠道、加盟商等多個中間環節，依托互聯網技術實現服裝個性化定制新商業模式。
2.成為全球智能裁縫的代名詞
愛斯達在服裝智造上取得巨大的成就，為實現服裝遠程定制和服裝快速制造一體化，公司投入巨資研發出服裝制造行業最具領先性的快速智能制造系統（BMS），滿足了全球消費者的個性化定制需求。在全球，愛斯達已然成為了智能裁縫的代名詞，引領服裝行業從傳統制造到智能制造的成功轉型，還獲得社會各界廣泛關注以及對愛斯達品牌口碑，諾貝爾經濟學獎家埃德蒙*費爾普斯（Edmund S.P helps）在考察完愛斯達的全球第一臺激光雕刻裁剪一體機后，對愛斯達的智能制造模式給予高度的贊賞，贊譽“愛斯達已位居服裝智能制造全球之首，開啟了服裝DIY定制時代的序幕”。
3.塑造全新的營銷模式
隨著計算機輔助設計、人工智能、遙感和遙控技術的進步和普及，現代企業將具備以較低成本進行多品種少批量生產的能力，這一能力為個性化營銷奠定了基礎。愛斯達基于電子商務的發展狀況以及優勢，強調個性化的營銷方式，開發基于互聯網的服裝產品定制平臺，以網絡定制平臺為營銷的核心，建立以消費者需求為導向的遠程定制，打通消費者與工廠的通道，實現互聯網定制與快速制造平臺數據的整合，在滿足個性化群體的定制需求的同時減少服裝企業的庫存問題，使服裝制造業形成良性循環，打造新型服裝制造銷售一體化的商業模式。
二、利用“互聯網+”打造快速化制造生產管控平臺
愛斯達為實現72小時完成服裝的定制的目標要求，在智能裁縫的基礎上，整合了自動設計制版系統（CAD）、生產計劃管理系統（APS）、物料管理系統（WMS）、生產過程執行管理系統（MES）、智能吊掛流水線、RFID物聯系統、3D虛擬試衣、移動銷售等多個行業自動化系統，打造出智能化快速制造生產管控平臺，消除了服裝的庫存憂患，減少企業資金的積壓，實現企業良性制造發展。
1.云數據系統助力自動設計制版
愛斯達科技自主研發了自動化人體數據采集及處理系統，系統中存儲了大量服裝號型及服裝版型數據，當客戶端的定制數據錄入系統后，系統會自動將新數據與云數據中的數據進行匹配及優化，對服裝的每個關鍵部位都會進行上千次數據優化處理以保證每個尺寸的準確性。愛斯達的智能自動制版系統一方面解決了傳統人工制版耗時多、錯誤率高等多個的缺點，自動制版系統（CAD）可以在30分鐘內完成制版并出版，制版時長僅為人工制版的1/5，錯誤率降到0。另一方面，愛斯達的自動制版系統會對每次制版數據進行累計處理解析，告別傳統制版過程中依靠老版師個人經驗制版的弊端，減少對個人經驗的依賴。
2.建立信息化生產過程管控平臺
愛斯達采用先進的物聯技術和無線技術，在服裝生產線上，將裁剪好的布片懸掛于吊掛系統上，每件衣服的樣片在裁剪過程中準確的標注了客戶信息電子磁條，電子磁條上詳細的記錄了客戶的定制需求，當布片流動到每個制作工人的工位時，工藝師會通過電腦識別終端讀取這些信息并按提示進行操作，加工出符合客戶需求的服裝。同時計算機終端會對每個工位工人的生產數據和生產動作進行采集，通過對每個工位工時及生產動作的研究和分析，規劃并制定出更合理的生產流程，制定動作規劃操作圖，減小生產中的浮余率，縮短了成衣制作的時間。
3.自動化智能裁剪管理平臺
智能裁縫裁剪管理平臺實現了全自動布匹柔性大幅面激光切割加工流水線，整個流水線實現了智能布料識別、自動拉布、自動切割（裁剪）、自動雕刻（洗水做舊）等多個制造工序。愛斯達的智能布料識別功能可以實現對面料的自動控制與調度，在裁剪設備上可以一次性擺放5卷布料，通過ERP（up-4）系統的調度，可以自動從5卷布料中選擇需要的布料下料，如果在5卷布料中沒有需要的布料，則自動報警并提供需要的布料的ID，自動更換缺少的面料，實現一條工作線上可以完成5-10個款的作業需求，縮短了裁剪的時間，降低人工裁剪的錯誤率。
三、實施可持續發展戰略，實現服裝企業的智能化制造轉型
1.以科技創新實現快速化服?b定制生產
愛斯達個性定制平臺通過智能裁縫系統將服裝定制的生產周期縮短了15%-20%，訂單處理時間由一兩天縮短到一兩小時，庫存天數由206天下降到150天，解決了服裝庫存大的問題，實現庫存周轉率提升200%，大大減輕了服裝企業高庫存的資金壓力，讓公司有更多的流動資金投入在服裝智能系統優化和開發上，至此愛斯達形成一個良性的循環盈利體系，2015年，公司實現了主營業務收入2.2億元，其中傳統服裝制造l2200萬元，個性服裝定制6500萬元，智能設備銷售3300萬元。
2.走節能減排可持續發展道路
智能裁縫系統的自動化生產設備互聯互通，實現了數字化生產環境，高效的協作生產模式，減少了制造損耗，優化生產工藝減少環境污染，系統可以減少50%以上的環境污染、節約80%的用水量，為服裝企業實現節能減排走可持續化發展道路奠定了基礎。
智能制造方案范文5
“+”什么？這是個問題
今年的政府工作報告中提出，“制定‘互聯網+’行動計劃，推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業結合，促進電子商務、工業互聯網和互聯網金融健康發展，引導互聯網企業拓展國際市場”。
對此，有業內人士分析說，所謂“互聯網+”，就是互聯網加上各種新技術、新應用。而從三大管理軟件廠商的戰略看來，大致的思路亦是如此。早已經積極向互聯網轉型的管理軟件廠商，在管理軟件+互聯網的同時，還加上了大數據分析、移動互聯工業互聯網、互聯網金融、物聯網和現代制造等因素。
用友和浪潮給出的答案都是“互聯網+企業”，也就是互聯網+企業運營管理的方方面面。
用友網絡科技股份有限公司執行總裁章培林指出：“在大型企業這個層面，我們的企業互聯網化戰略就是基于在大型企業管理方面的深厚積累，充分利用物聯網、移動技術、大數據分析、云計算等新興技術來幫助大型企業更好地連接客戶、員工、合作伙伴和其他外部資源?！?/p>
作為企業管理信息化深化的必然趨勢，大數據分析早已吸引力管理軟件廠商們的關注。2013年，用友了“數據驅動的企業”戰略，指出數據的價值已經從原來只是說明過去演變為直接驅動企業的經營、生產和管理運營。浪潮也早已經在管理軟件中納入大數據分析功能，作為其管理軟件的一大優勢，并全力打造大數據服務平臺（DroData/BA），為企業提供基于物聯網數據、企業經營數據和互聯網數據的智能決策服務。浪潮集團執行總裁王興山指出，智能決策可以通過實現企業內部數據、外部數據的采集、整合、存儲，形成企業大數據，然后利用分析模型，揭示數據規律，通過可視化工具向最終用戶直觀呈現，在傳統的分析應用之外，提供了一些創新的數據服務。
“+”移動社交也是各大管理軟件廠商的共同選擇。諸如銷售易這樣的將移動、社交和管理軟件結合起來的新興移動互聯網企業曾一度在管理軟件市場上沖鋒陷陣，雄心勃勃。這些新興的移動互聯網企業的出現使得各大管理軟件廠商不得不加快向移動互聯網轉型的步伐。在用友，2014年新組建的面向成長型企業的用友優普的定位就是成為“具備移動互聯網基因的傳統ERP管理軟件”提供商，并在構建了企業社交平臺――“企業空間”;高端市場，用友網絡推出了移動平臺UAP Mobile平臺，作為用友移動戰略的基礎;在中低端市場，CSP平臺是暢捷通基于移動互聯技術完全重構的平臺。金蝶也提出了“雙核（指ERP和用戶體驗）驅動，加速向移動互聯網轉型”的戰略，推出了涵蓋EAS應用、K/3 Cloud應用、K/3 WISE應用、房地產應用、協同應用、KBI（關鍵行為指標）應用和HR應用在內的金蝶移動應用。浪潮也推出了移動互聯網應用。
除此以外，浪潮在“中國制造2025@浪潮”戰略會上指出，要通過“互聯網+行業”、“互聯網+關鍵領域”等形成行業、領域的公有云應用，如互聯網+企業、互聯網+政務、互聯網+電子采購和互聯網+人力資本等。
這一段時間，互聯網+金融讓用友在股票市場上格外引人注目。用友于2014年提出了企業互聯網戰略，并在此基礎上提出把互聯網金融業務作為戰略業務之一。而企業互聯網，被王文京認為是管理軟件對“互聯網+”的一個完美詮釋。
傳統優勢仍在
不能忽略的是，在“互聯網+”陣營中，互聯網企業是一支不容忽視的力量，也是管理軟件廠商們強有力的競爭對手。在政府工作報告提出“互聯網+”之前，我們已經可以看到很多互聯網企業積極向企業級市場擴張。騰訊在“兩會”之前就已經提“互聯網+”概念。業界開始有人談論，管理軟件廠商們可能會半路遇到一個程咬金，而這個程咬金就是某個互聯網企業。
可以預見的是，在“互聯網+”時代，互聯網企業和傳統企業將殊途同歸：一方面，互聯網企業希望與傳統行業結合起來;另一方面，傳統企業希望借助互聯網等新興技術簡化交易，提升用戶體驗。
不過章培林認為，在這個情況下，傳統管理軟件廠商長期積累的行業優勢仍在，關鍵在于如何借助互聯網思維和互聯網等新興技術強化已有的優勢。他解釋說，盡管此時傳統管理軟件廠商對于互聯網帶來的沖擊深感憂慮，但是互聯網企業同樣面臨壓力，因為互聯網終究要與傳統產業結合起來才能落地，為客戶帶來價值。比如，再好的電子商務企業也需要優秀的產品、服務作為支撐才能滿足消費者的需求。而對于傳統企業來說，產品、服務就是它們通往“互聯網+”的入口。它們要做的，是建立互聯網思維，利用互聯網等新興技術將產品、服務、業務運營和管理進行融合，簡化交易流程、提高用戶體驗。
借助在傳統管理軟件領域的深厚積累，并不斷融入互聯網等新技術，將前后臺打通，形成價值鏈全覆蓋的全面解決方案，成為用友網絡的關鍵優勢。比如，用友網絡較早就提出了數字營銷概念，也就是當前的全渠道營銷概念，形成涵蓋B2B電子商務、B2C商城、訂單服務中心、CRM、會員管理和移動應用等在內的全渠道營銷解決方案。
王興山告訴記者，近期他在接觸一些央企時發現，他們當前關注更多還是的傳統的財務等管理。和用友的觀點基本一致，在浪潮看來，在傳統管理軟件業務上積累的優勢在“互聯網+”時代格外重要。這種優勢已經體現在實際的用戶解決方案選型中。記者了解到，近日某企業就出于要將SaaS應用和后端的ERP打通的考慮，決定放棄原來供應商的解決方案，轉而選擇浪潮的解決方案。
“企業需要的是融合互聯網技術的ERP產品?！蓖跖d山說。
SaaS？混合云！
來自浪潮方面的解釋說，上述客戶決定選擇浪潮HCM（人力資本管理）云，是因為浪潮HCM云能夠與浪潮本地的HCM核心相結合，再與浪潮的ERP結合起來。
如果我們仔細觀察，就會發現加入管理軟件領域的互聯網公司或者移動互聯網往往是從某個應用點逐步發展開來，如CRM（客戶關系管理）、OA等，將這個應用做到極致，但是這些應用很難跟其他應用整合、協同起來。
王興山認為，在“互聯網+”時代，企業需要的是混合云解決方案，而非單純的基于公有云的SaaS服務。王興山認為，這是因為在短期限內，大中型企業，特別是央企，不可能將核心應用、核心信息放到公有云上，因而私有云應用將發揮巨大價值。正因為如此，浪潮要面向大中型企業大力發展GS（面向大中型企業的ERP）、BA（商業分析）、HCM（人力資本管理）、CRM、PS（面向中小企業的ERP）等私有云應用。
但是同時，企業需要充分利用公有云快速部署、靈活性大、易用等優勢?；谶@方面的考慮，浪潮在公有云方面也已經有所布局。據悉，浪潮通過“互聯網+行業”、“互聯網+關鍵領域”等形成行業、領域的公有云應用，如互聯網+企業、互聯網+政務、互聯網+電子采購和互聯網+人力資本等，發展電子采購云SRM、企業電商云ECP、企業協同云ECM等公有云應用，以及HCM Cloud等SaaS應用。
浪潮希望將公有云、私有云結合起來，以混合云推動企業互聯網化。在浪潮的混合云戰略中，浪潮GS將發揮重要作用。來自浪潮的資料顯示，浪潮GS是支持混合云模式的企業云應用平臺，充分體現互聯網+時代的“精細、互聯、智能”管理思想，為企業提供各層級、全要素、完整的價值鏈管理，是中國制造2025@浪潮戰略落地的關鍵支撐。基于GS，浪潮可提供“云+端”的混合云解決方案和公有云服務，支持私有云、浪潮公有云、第三方公有云的混合云部署模式，不同應用集成運行，并為用戶提供“透明”的多終端訪問能力。
盡管沒有明確提出來混合云戰略，但是用友也已經關注到了這一點。用友優普專家崔曉陽認為，在互聯網模式下，依托傳統的ERP應用形成的企業內部協同比以往更加重要，因為不管是產業鏈協同還是社會化商業，都需要連接企業內部的數據才能實現。
事實上，用友優普的USMAC企業互聯網應用架構也是一個混合云架構的思維。USMAC是用友優普提出的企業互聯網應用模式。其中，U為U8+、U9，即優普ERP產品;S為Social，即社交化;M為Mobile，即移動應用;A為Analyst，即數據分析;C為Cloud，即云計算。用友優普基于USMAC企業互聯網應用架構提供統一的數據開發接口服務OPEN API，一方面，保證平臺能夠接入更多優秀的第三方企業互聯網應用服務，如企業網銀、企業差旅管理、企業薪酬、企業招聘、企業采購比價、企業社會化營銷、企業網絡廣告等;另一方面，方便企業同時應用其他第三方企業提供的互聯網應用，實現企業內外數據的方便、快速的交換，徹底打通企業互聯網化的最后一公里，將企業原有數據資源的價值最大化。
不能不重視的智能制造
政府工作報告在提出“制定‘互聯網+’行動計劃”的同時，還提出要實施“中國制造2025”。制造業的專業性很強，是互聯網企業較難深入進去的，這使得在管理軟件“互聯網+”戰略中，智能制造占有很重的份量。
“中國制造2025@浪潮”這一主題可以看到浪潮對智能制造的重視程度。浪潮指出，要積極應對“互聯網+”與傳統企業融合的挑戰，抓住中國制造2025重大機遇，以混合云應用模式為主攻方向，以實現智能制造為目標，加快以數據為中心的企業云落地步伐，成為中國智能制造綜合解決方案領導廠商。
對于智能制造，浪潮不僅提出目標，還提出了具體的實施策略。在產品研發方面，浪潮成立智能制造工程技術中心，強化美國研發中心的實力，新建德國研發中心，建立“海外―國內”協同研發機制，重點汲取德國工業4.0的理念精髓和實踐經驗，加大GS6、GSP+的研發投入。浪潮還提出了“關鍵環節技術應用、整體技術應用、智慧企業”三步走的智能制造落地策略：關鍵環節技術應用階段，以精細化提高質量和效益，用“互聯網+”改造關鍵業務環節，開啟智能分析與決策應用;整體技術應用階段，實現從設計開發、生產計劃到售后服務的全生命周期應用集成，實現設備、產品、客戶的全面連接;智能企業階段，以智能優化決策為核心，以大數據驅動業務活動執行，形成以智能工廠、智能生產、智能產品為標志的智慧企業。為此，浪潮著力打造精益運營管理平臺（GS6）、智能供應鏈平臺（SRM）、工業電商平臺（ECP）、智能制造集成平臺（GSP+）、大數據服務平臺（DroData/BA）和浪潮數據中心平臺（IOP）六大平臺。
用友也對智能制造寄予厚望。章培林說，工業4.0，或者說是智能制造是用友網絡發展的戰略領域。章培林介紹，事實上用友網絡在智能制造領域無論在產品和解決方案上，還是在實際應用上，都已經有所積累。除了核心的平臺iUAP和核心產品NC以外，用友網絡曾經在2009年收購了重慶邁特，如此進入了PLM（產品生命周期）領域。隨著產品的逐步完善和與用友NC的不斷整合，如今用友PLM被認為已經到了在智能制造領域發揮關鍵作用的時候了。
這在實際應用方面，用友網絡與全球沖壓件產業領導廠商之一創美公司共建了智能工廠。在該項目中，用友網絡為創美公司提供用友NC產品和iUAP平臺作為智能工廠的系統支撐，創美公司則充分利用自身在設備數字化改造方面的能力，形成了能夠支撐C2B個性化生產、科學車間管控的智能工廠解決方案。據悉，用友網絡和創美公司還希望將該解決方案推廣到其他制造企業。
生態圈重構
實施“互聯網+”戰略，對于管理軟件企業來說，也是一次大規模的轉型。這勢必關系到生態系統的重構，很多以前不相關的合作伙伴將被納入這些管理軟件廠商的生態系統中。
用友希望借助這次轉型，成為企業互聯網生態圈構建者。用友董事長兼CEO王文京曾表示，用友希望在落實企業互聯網化的戰略背景下，以企業互聯網生態圈構建者為核心目標，強化軟件業務發展優勢，加速發展互聯網服務業務，把互聯網金融業務作為戰略業務之一加快布局、發展，實現軟件、互聯網服務、金融服務業務的融合發展。
據悉，為了配合生態圈發展策略，用友采取兩個具體行動：一是在北京用友產業園建立用友企業互聯網孵化器，二是建立企業互聯網生態基金，向企業互聯網領域的各類服務商投資。此外，用友還牽頭與太極、京東、阿里云等20多家企業、協會與科研機構聯合成立了“中國企業互聯網化推進聯盟”。
在中端市場，用友優普積極拓展新的生態鏈伙伴類型，而不僅局限于以往的基于傳統軟件的伙伴，如互聯網運營伙伴?；ヂ摼W運營伙伴原來從事的是互聯網運營業務，之前可能是百度等互聯網公司的伙伴。
浪潮也聯合20多家機構發起成立了“中國智能制造信息化推進聯盟”。據了解，該聯盟致力于打造成協同創新平臺與成果產業化應用推廣聯合體，共同推動國家智能制造產業相關標準制定和推廣工作。
供應商將分化
從各個管理軟件廠商的策略中我們可以看到，盡管大家都是踐行“互聯網+”戰略，但是加的內容卻不盡相同。前幾年，管理軟件廠商的產品和解決方案同質化都比較嚴重，如今看來，“互聯網+”將把他們引向不同方向。
用友的企業互聯網戰略將關系企業運營的方方面面都考慮進去，其中包括以往幾乎未曾涉獵的互聯網金融、通信服務等。這使得用友擁有更多的發展空間，但是面對不熟悉的領域也將給用友帶來更大的挑戰和不確定性。
金蝶則更加側重于ERP云服務。4月22日，金蝶集團還和亞馬遜 AWS 簽署全球戰略合作協議，金蝶希望基于 AWS 云服務平臺打造世界級的企業 ERP 云服務平臺。
智能制造方案范文6
《行動計劃》明確了總體目標是到2018年，互聯網與制造業融合進一步深化，制造業數字化、網絡化、智能化水平顯著提高。與此同時，《行動計劃》制定了兩化融合管理體系和標準建設推廣行動、智能制造培育推廣行動、新型生產模式培育行動以及系統解決方案能力提升行動等七大行動計劃。
兩化融合方面，到2018年，形成一套完整的兩化融合管理體系標準，10000余家企業開展兩化融合管理體系，1500余家企業通過兩化融合管理體系評定，60000余家企業開展兩化融合自評估自診斷自對標，形成以管理標準促創新、促轉型、促發展的新格局。
智能制造方面，到2018年，高端智能裝備國產化率明顯提升，建成一批重點行業智能工廠，培育200個智能制造試點示范項目，初步實現工業互聯網在重點行業的示范應用。
新型生產模式方面，到2018年，重點行業形成一批眾包設計、個性化定制、協同制造等新模式，培育一批國家級工業云、工業大數據、工業電子商務和眾創空間示范平臺，形成一批具有創新性、引領性的互聯網與制造業融合示范企業。
系統解決方案能力提升方面，到2018年，國內工業軟件骨干企業營業收入年均增速超過20%，形成一批行業信息物理系統（CPS）應用測試驗證平臺，培育20余家行業智能制造系統解決方案領軍企業。
小微企業創業創新方面，到2018年，建成一批面向小微企業的信息化服務平臺，不斷提高小微企業應用信息技術開展研發、管理和生產控制的能力。
網絡基礎設施升級方面，到2018年，4G網絡全面覆蓋城市和鄉村，80%以上的行政村實現光纖到村，直轄市、省會主要城市寬帶用戶平均接入速率達到30Mbps。
