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高分子涂料的應用范文1
關鍵字：高分子材料；材料應用；生活應用
引 言：
材料是科學與工業技術發展的基礎。一種新材料的出現，能為社會文明帶來巨大的變化，給新技術的發展帶來劃時代的突破。材料已當之無愧的成為當代科學技術的三大支柱之一。高分子材料科學已經和金屬材料、無機非金屬材料并駕齊驅，在國際上被列為一級學科。高分子材料的功能很多，而且應用十分廣泛。
一、高分子材料的定義及特性
1. 高分子材料是以高分子化合物為基礎的材料，高分子材料是由相對分子質量較高的化合物構成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復合材料，由千百個原子彼此以共價鍵結合形成相對分子質量特別大、具有重復結構單元的有機化合物。
2.高分子材料的結構特性
高分子結構通常分為鏈結構和聚集態結構兩個部分。鏈結構是指單個高分子化合物分子的結構和形態，所以鏈結構又可分為近程和遠程結構。聚集態結構是指高聚物材料整體的內部結構，包括晶體結構、非晶態結構、取向態結構、液晶態結構等有關高聚物材料中分子的堆積情況，統稱為三級結構。
3.高分子材料按來源分類
高分子材料按來源分，可分為天然高分子材料、半合成高分子材料（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。天然高分子材料包括纖維素、蛋白質、蠶絲、橡膠、淀粉等。合成高分子材料以及以高聚物為基礎的，如各種塑料，合成橡膠，合成纖維、涂料與粘接劑等。
二、生活中的高分子材料的應用
生活中的高分子材料很多，如蠶絲、棉、麻、毛、玻璃、橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復合材料等。其中塑料產量最大，主要用于包裝材料、結構材料、建筑材料以及交通運輸材料；橡膠的主要用途為制造輪胎；纖維的主要用途為衣著用料。此外結構高分子還包括工程塑料、耐高溫高分子以及液晶高分子等。
（一）、塑料
塑料是一種合成高分子材料，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂，是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、劑、色料等添加劑組成的，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等品種，因為產量大、用途廣、價格低，被稱為“通用塑料”，主要用于日常生活用品、包裝材料和一般零件。它的主要成分是合成樹脂。
1. 塑料的優點：
a）易于加工、易于制造、易于成型。b）可根據需要隨意著色，或制成透明制品。c）可制做輕質高強度的產品。d）不生銹、不易腐蝕。e）不易傳熱、保溫性能好。f）既能制做導電部件，又能制作絕緣產品。塑料本身是很好的絕緣物質，目前可以說g）減震、消音性能優良，透光性好。h）產品制造成本低。
2.塑料的缺點
a）回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上也不合算。
b）塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。
c）塑料是由石油煉制的產品制成的，石油資源是有限的。
d）耐久性差，易老化。
3.塑料的應用。
塑料制品在生活中的應用十分廣泛。塑料應用按使用目的分有通用塑料、工程塑料、加纖塑料、合金塑料、降解塑料、納米塑料、功能塑料等。例如透明塑料制成整體薄板車頂。薄板車頂的新概念基于透明靈活的聚碳酸酯或硅樹脂材料，可以被永久性地塑造成單個的聚碳酸酯薄板，也可作為可折疊鉸鏈和封條。拜耳材料科技研發的原型總共配備了四個靈活的薄板部件，形成了四扇“頂窗”，每扇窗都可單獨打開和關閉。導軌用于連接薄板部件，形成一個牢固、透明的聚碳酸酯車頂外殼。一個同樣透明的管子沿車頂結構中央縱向放置，在“頂窗”打開后用來調節折疊薄板。這樣可以形成三維立體結構，組件比平坦的薄板更加牢固。同時也大大降低了單個組件的數量。
（二）、纖維素
纖維素是由葡萄糖組成的大分子多糖。不溶于水及一般有機溶劑。是植物細胞壁的主要成分。纖維素是世界上最豐富的天然有機物，占植物界碳含量的50%以上。纖維素是存在量最大的一類有機化合物。它是植物骨架和細胞的主要成分。在棉花、亞麻和一般的木材中，含量都很高。
纖維素的用途：棉麻纖維大量用于紡織；木材、稻草、麥秸、蔗渣等用于造紙；制造硝酸纖維：火棉（含N量較高，制無煙火藥）、膠棉（含N量較低，制賽璐珞和油漆）；制造醋酸纖維：不易著火，用于制膠片；制造粘膠纖維（NaOH、CS2處理后所得，長纖維稱人造絲，短纖維稱人造棉）；膳食纖維：第七種營養成分，有利于消化。
（三）、建筑涂料
建筑涂料是一種專供建筑工程裝飾用的涂料，它在涂料產品結構中是產量最大的一類品種。建筑涂料是以各種合成樹脂為主要成膜物， 添加顏料、填料、各種助劑調配而成。具有保護作用、裝飾作用或特殊作用。
下面簡要介紹幾種涂料。
1. 丙烯酸樹脂
丙烯酸樹脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯單體在引發劑的作用下，通過加聚反應生成的聚丙烯酸樹脂及與其他烯類單體如苯乙烯、乙酸乙烯等共聚生成的共聚物樹脂。
日前，在整個涂料工業中，乙烯類單體（尤其是丙烯酸酯單體）合成的樹脂涂料比例不斷增大。究其原因，首先是這類產品的原料是石油化工產品，資源豐富，價格低廉。其次是聚丙烯酸酪樹脂及其共聚物樹脂具有極好的耐光、耐候性，在戶外紫外光照射下不易分解或變黃，能長久保持原有的光澤和色澤；耐熱性好，在170℃下不分解，不變色，甚至在230℃左右或更高溫度下仍不變色；樹脂色澤淺，透明；有很好的耐酸、堿、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的拈污及腐蝕性能；極好的柔韌性和最低的顏料反應性。聚丙烯酸釀樹脂及其共聚物樹脂與混凝土具有很好的附著性能，涂裝后，具有預防混凝土性能降低，在一定程度上能增強建筑物的防水性能，因此而成為目前建筑外用涂料及高級內用涂料的最重要的基料之一。
2.聚氨基甲酸酯樹脂
在分子結構中含有氨基甲酸酯重復鏈節的高分子化合物稱為聚氨基甲酸酯樹脂，簡稱聚氨酪。它由異氰酸酯單體和含活潑氫的化合物“逐步聚合”而成。
由于聚氨酯分子結構中存在大量的極性鍵合，以及分子間穩定的氫鍵，因此使聚氨酯涂料具有許多優異的性能，尤其是物理機械性能好，涂膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強，優良的耐高、低溫性能，耐腐蝕性優異，良好的電性能，施工不受季節限制，與多種合成樹脂混灣性優良，可制備各種性能不同的涂料產品等。因此聚氨酯涂料用途非常廣泛，目前各產業部門都有其應用領域。聚氨酯涂料的不足之處主要體現在價格高和毒性大。異氰酸酷單體毒性較大，在涂料制備、施工應用時必須注意加強勞動保護，以防止中毒。
綜上所述，高分子材料業已和我們的生活息息相關。從人類進入天然高分子化學改性階段出現半合成高分子材料起，到1907年出現合成高分子酚醛樹脂，標志著人類開始應用合成高分子材料，再到現代其與金屬材料、無機非金屬材料同成為科學技術、經濟建設中的重要材料，高分子材料必將在各個領域大放光彩，并越來越擁有更重要的作用。
參考文獻：
[1].李良，生活中的高分子材料. 科學與技術 2011、10
高分子涂料的應用范文2
中的注意事項還對涂料市場進行了展望。
關鍵詞：聚乙烯蠟，微粉蠟，涂料，應用，展望
引言
在聚乙烯生產過程中，會產生少量的低聚物即低相對分子質量聚乙烯，又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到應泛的應用。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光譯和加工性能。高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時也可作塑料、顏料的分散劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。
高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質量為1800-8000。具有良好的化學穩定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優異，應用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。[1-2]
國外低相對分子質量聚乙烯的應用很廣，需求量較大。日本每年生產約3000t，售價比普通的樹脂高一倍左右。國內雖然啟步較晚但需求量也在逐年增加，主要生產廠家有上海金山，南京揚子和北京化工大學等。
高分子蠟在涂料中的應用及作用機理
涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中鋁粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光漆的也有適用于無光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業涂料的表面性質。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強，而且可以有效抑制顏料沉淀。添加量為0.25%-2.0%。[8]
1應用方式
蠟的使用方法常見的有四種：
1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當的冷卻
條件下出料，獲得成品；缺點是質量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。
2、乳化法：可得又細又圓的粒子，適用于水性系統，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。
3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散；缺點是難獲得高質量的產品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機（Jet-Microniser）或微粉/分級機（Microniser/Classifier）生產工藝，即是利用粗臘在高速狀態下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應用最多的制造方法。
雖然蠟的使用方法頗多，但仍以微粉化蠟為最多，而市面上微粉化臘的種類繁多，且各制造廠家生產工藝也均有差異，使得各廠微粉化蠟的粒徑分布，相對分子質量、密度、熔點、硬度等性質均有些差異。
聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；PE臘有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結晶度）較堅硬，有較佳的耐磨損及抗創痕性，但在滑性及降低摩擦系數上則稍差。[3]
2蠟在涂料中的特點與機理
蠟的種類繁多，而其展現在涂膜的形態我們大致可分成下列三種：
1、起霜效果：例如選用的蠟的熔點低于烘烤溫度時，由于蠟在烘烤時熔
融成液態，成膜冷卻后，即在涂面上形成似霜的薄層。
2、球軸效果：此效應在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近，甚至大一些，而顯露在外，使得臘的耐刮、防擦傷性能可以顯現。
3、漂浮效應：不論蠟的粒子形態，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開來，使得涂膜最上層有蠟的保護，顯現蠟的特點。
3蠟在涂膜中所提供的特點
1、耐磨、防刮傷、防擦傷：蠟分布在涂膜中借此保護涂膜、防止刮傷、
擦傷并提供耐磨損性；譬如集裝箱涂料、木器涂料、裝飾涂料等均需此功能。
2、控制磨擦系數：通常利用它的低摩擦系數，提供涂膜優異的滑度，同時因不同種類的蠟而有特殊絲綢柔和的觸感。
3、耐化學品性：由于蠟的安定性而能賦予涂膜更佳的耐水，耐鹽水噴霧等性能。
4、防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現象。
5、控制光澤度：選擇適當的蠟，依不同添加量而有不同的消光效果。
6、防止二氧化硅等硬結沉積，增加涂料儲存安定性。
7、防止金屬刮痕（AntiMetalMarking）：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護印罐儲存物的儲存安定。
2、聚乙烯微粉蠟的研究
微粉技術是近10年發展起來的一項高新技術，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子20μm以下的稱為微粒子，超微粒子的集合體稱為超微粉體。
高分子微粒制備主要有了3種途徑：一是由粗粒子出發，用機械粉碎法，蒸發?凝縮法和熔融法等物理的方法；二是利用化學試劑的作用，使形成的各種分散狀態的分子逐漸長成期望大小的微粒，可分為溶解和乳化兩種分散方法；三是直接調節聚合或降解制備。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制備PS微粒子、熱裂解成輻射裂解制PTF微粉。我們在國內首先制備出PWEax微粉，經上海市粉體工程中試基地測定達到國外同類產品先進水平。主要工藝過程是物理方法。[4]
1PEWax微粉的應用
涂料用聚乙烯蠟可以制備高光澤溶劑性涂料水性涂料、粉未涂料、
罐頭涂料、UV固化、金屬裝飾涂料等，還可以作為紙板等日用防潮涂料。
（2）油墨、套印光油、打印油墨。PEWax可以用來制備凸版水性油墨，溶劑性凹版油墨，石印/膠印、油墨、套印光油等。
（3）化妝品、個人護理品。PEWax可以作為粉餅、防汗劑/祛臭劑原材料。
（4）卷材用微粉蠟。卷材用蠟有兩個要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度時，不能影響涂料的流平和對水的敏感性。
（5）熱熔粘合劑。PEWax微粉可以制備燙印用熱熔粘合劑。
（6）其它應用。PEWax還可以作鑄壓金屬部件、發泡部件的隔離劑、橡塑片材、管材添加劑，還可以用作紫油流變改性劑和電流變體，也可以作為母料的載體和劑。
2.2改性聚乙烯蠟的發展
我們在20世紀90年代初進行了低相對分子質量聚乙烯蠟的改性工作，關于羧化，接枝也有不少報道。國外申請專利的有德國、法國、波蘭、日本。國內也申請了兩相相關專利。
從文獻調研和市場分析看，聚乙烯蠟和改性聚乙烯蠟，特別是微粉化后將會有更長足的發展。
聚乙烯微粉蠟的表面效應、體積效應為在各新產品開發提供了優異的物理化學性能，為適應油墨、涂料、整理劑等各種領域要求也將有更多的系列超細微粉問世。[4]
3、對聚乙烯蠟在涂料工業中應用的調查
1中國涂料工業現狀
我國涂料工業伴隨著共和國的成長走過了50年不平凡的道路，特別是改
革開放20年來，隨著經濟建設和化學工業的迅速發展，涂料工業獲得了長足發展。1992年我國涂料產量首次突破100萬t達到105.84萬t，1995年我國涂料產量增長到169.61萬t為歷史最高紀錄。1999年涂料產量為115萬t，2000年國內市場對涂料的總需求量達到190萬t左右。
涂料的種類繁多，根據組分中的主要成膜物分類分為十類；根據含有或下含顏料可分為清漆和色漆，基本品種有底漆、面漆、膩子等。我國涂料的生產基本能滿足國民經濟各部門發展的需要產量已位居世界第四。
目前我國生產的涂料產品有18大類，近千個花色品種，在六五和七五計劃期間，調整產品結構，限制油基漆的生產，大力發展合成樹脂漆，使涂料結構發生了根本的變化。合成樹脂漆占涂料總產量的比例由1980年的48%提高到了1990年的57%，1998年進一步提高到72%以上。
改革開放以后，隨著國民經濟的發展和人民生活水平的提高，我國涂料的消費量一直穩步增長。而且逐漸向高檔、無污染涂料方向發展。
聚乙烯蠟做為一種添加劑，主要應用在消光漆等高檔涂料上，一般添加量為5%~6%。以微粉和乳液，用高速攪拌的方式加入。蠟在其它涂料中的添加量在0.25~2.0%。價格每噸在3萬~5萬元之間。
3.2聚乙烯蠟市場
由于技術水平的限制，國內的聚乙烯蠟在質量上與國外同類產品還有一定差距。所以造成了國外產品盡管價格較高仍占有很大一部分市場份額，大約在48%左右。這是由于制造廠家越來越注重質量，不再單純的追求效益把產品質量和顧客滿意放在第一位。
隨著人們的生活水平提高，人們對涂料的要求也發生改變，越來越多的低檔涂料被淘汰，美觀實用的高中檔涂料占據大部分市場。而蠟類添加劑的市場也日益擴大。
我國的聚乙烯蠟生產廠家只有加快技術改革，嚴把質量關，才能面對“入世”，才能占有更大的市場份額，才能把我們的產品推向世界。預計2001年我國的聚乙烯蠟市場在2200噸~2500砘左右。目前境外研究生產合成蠟的廠家有美國的allied、chemicakl，德國的hoechst、basf、beba、chen和Corporathon，日本的三樣化成株式會社、日本的石油化學工業株式會社、日本的石油化學、日本的三菱化工、安源油脂、臺灣的德謙。境內主要有上海金山石化、廣州的金富德等其中研究成功并得到應用的主要合成蠟產品有脂蠟、酰胺蠟、聚乙烯脂肪酸調配蠟等。但其乳化性不理想，我國研究生產高質量的合成蠟有廣闊的市場前景。[6]
4、結束語
高分子蠟已經發展成為一類新型的功能材料，有機高分子微粉的功能化也正成為研究熱點，以高分子微粉的制備、應用及深度開發，必將開拓其更多的新性能、新應用，形成功能高分子及智能材料的新領域。
高分子蠟的優異性能為新產品開發提供了良好的物理化學性能，為適應油墨、涂料、整理劑等各種領域要求也將有更多的系列蠟問世。我國的高分子蠟工業也將走向世界。
參考文獻
1、王生聚乙烯副產物中衡釋劑和聚乙烯蠟的提取合成樹脂及塑料
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2、姬月萍，張玉祥液相法制備微粉狀高分子合成蠟研究火炸藥學報
1999（3）70~72
3、鄭曉霞，陳澤芳，鄭光義等消迎春秋戰國聚乙烯蠟的微波輻射
接枝反應研究合成樹脂及塑料1998（15）17~19
4、李青山，邢鳳蘭，于天詩超細聚乙烯微粉蠟研究中國粉體技術
2000.6(5)5~6
5、宋冠秦穩步發展的中國涂料工業現代化工2000，20（1）11~14
6、中國涂料網，粉木涂料、涂裝的現狀及最新動向2001-3-10
7、中國涂料網，全球涂料市場展望，2001-3-10
高分子涂料的應用范文3
關鍵詞 高分子；水溶性膠粉；建材領域
中圖分類號TU5 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）52-0125-01
高分子水溶性膠粉，是一種新開發的環保水溶性干粉膠，具有溶于冷水快、用量小、粘度高、無毒無害、性能穩定、價格低廉、保存期長、用途廣泛、生產時節能、無污染,加工、儲運、使用方便等諸多優點,是國內外干粉膠中的一枝新秀。然而雖然該膠粉有眾多優點，但在我國建材領域中，該膠粉的應用狀況卻并不樂觀，這就需要相關人員積極采取必要的解決措施。
1 我國高分子水溶性膠粉在建材領域中的應用現狀
1.1應用范圍單一
目前國內的高分子水溶性膠粉在建材領域主要用來制作涂料以及膩子粉，因為其成本低、施工性好、粘度高，所以在這建筑領域的這一范圍內應用得較為廣泛。然而，高分子水溶性膠粉還有其它一些不為人所知的特性，它除了制作涂料和膩子粉之外，還可以用于水泥砂漿、粘接瓷磚、建筑石膏制品、建筑防水材料之中。在我國，該膠粉在建材領域的這些范圍內的應用開發明顯不足，在這些范圍內的資金投入也相對較少，因而造成了高分子水溶性膠粉在建材領域的應用范圍和產品品種過于單一。
1.2市場占有率較低
跟同類產品相比，高分子水溶性膠粉作為一種剛開發的新品種，其各方面的優勢是顯而易見的，然而，正是因為其相關的替代品太多了，因而其的建筑領域的市場占有率難以提高。例如聚乙烯醇107系列產品、改性淀粉膠粉、熟膠粉、可再分散乳膠粉等等，這些產品實際上在性能和作用上并不如高分子水溶性膠粉的特性好，但是因為這些產品的應用時間長，價格相對穩定，在建材領域都有一定的市場份額，因而影響的高分子水溶性膠粉的市場占有狀況。除此之外，建材廠商及用戶對新產品的接受程度低接受時間緩慢，也是導致高分子水溶性膠粉市場占有率低的一個重要因素。
1.3環保技術不成熟
高分子水溶性膠粉作為一種新興的材料，與其他同類產品相比，其最大的買點就是環保性好。然而這只是國際定義，在國內，高分子水溶性膠粉的環保技術還不是很成熟。例如，在建材涂料的應用方面，雖然高分子水溶性膠粉做到了無毒無害，但是在氣體和粉塵的揮發方面，做得稍有欠缺。此外，在輻射方面，我國的技術尚且達不到國際先進水平的零輻射，這一技術性的問題有待突破。還有就在堿性降低方面的技術也有待提高?，F如今，世界各國的環保意識越來越強，因而，環保技術的成熟與否，在高分子水溶性膠粉在建材領域中的應用至關重要。
2 如何改變善高分子水溶性膠粉在建材領域的應用
2.1擴大應用范圍
首先，根據高分子水溶性膠粉的特性，來擴大其應用范圍。例如，利用其具有增粘性、保水性、和易性、作業性、牢固性等特性，可以在保證低成本的基礎上，制作高質量水泥、強力瓷磚粘合劑、建筑的防水材料等優質產品；其次，還可以通過加大科技的投入來擴大高分子水溶性膠粉在建筑領域的應用范圍。通過科學研究，來開發高分子水溶性膠粉的潛價值，根據其特性進行分析，將其用在其他建材領域的材料制作上，以此擴大其應用范圍；最后，改變傳統的生產觀念，加強創新意識，開發高分子水溶性膠粉在建材行業的新領域，一樣的非常有意義的。
2.2提高分子水溶性膠粉在建材領域的市場占有率
提高高分子水溶性膠粉的市場占有率，是改善其在建材領域應用現狀的最重要途徑。首先，在制作階段，要充分發揮出高分子水溶性膠粉的優勢特性，要生產出物美價廉、實用性高、性價比高的優秀建材產品，從根本上提高該膠粉在建材領域的市場競爭力；其次，密切聯系建材市場需求，在高分子水溶性膠粉的應用極限內，做到市場需要什么，就生產什么，從市場觀念的角度上，來搶占其他替代品的市場份額；最后，加大宣傳力度，介紹高分子水溶性膠粉的優點優勢，改變建材廠商、用戶對新產品的忌諱心理和觀望態度，從而愿意使用高分子水溶性膠粉的建材產品。這些舉措都能達到提高高分子水溶性膠粉市場占有率的目的。
2.3提高環保技術
提高高分子水溶性膠粉的環保技術，已迫在眉睫，它是將來高分子水溶性膠粉在建材領域長遠發展的重要保障。其一，要加強環保意識，在制作過程中盡量減少抵制有害材料的使用，在購買時尋求優質無害的高分子水溶性膠粉，從主觀上加強提高環保觀念；其二，加大科技資金的投入力度，通過提高高分子水溶性膠粉的技術含量，達到其環保的目的；其三，政策的支持，通過出臺相關政策保障支持高分子水溶性膠粉環保技術的提高，打擊非法有害的高分子水溶性膠粉在市場上流通，從法制法規的角度上提高環境技術保護。這三者的目的也都是通過提高環保技術，完善高分子水溶性膠粉在建材市場的應用。
3 結論
總而言之，高分子水溶性膠粉是一種十分優良的建筑材料，其在建材領域中有著極其廣泛的應用前景。這就要求相關人員必須要對高分子水溶性膠粉進行技術上的改進和市場上的不斷開拓，只有這樣才能促進我國高分子水溶性膠粉在建材領域中有著更為廣闊的運用。
參考文獻
[1]張振宇.溶析法制備聚合物微孔材料的研究[D].上海交通大學，2007.
高分子涂料的應用范文4
關鍵詞：建筑行業 防水工程 防水材料 施工技術
中圖分類號：TU57文獻標識碼：A
1 引言
建筑產品的重要功能之一就是建筑防水，它與建筑物的使用價值、使用壽命以及衛生條件都具有十分重要的作用，能夠直接的關系到人們的工作生活與生產活動，因此必須要保證建筑產業的質量?，F如今人們的生活水平不斷提高，人們對生活質量的需求也不斷提升，因此也越來越重視建筑物的防水問題。隨著新型防水材料的不斷發展進步，防水應用已經由多層轉向單層、由熱施工轉向冷施工。所以要加強對施工準備以及建筑材料的質量把關，才能夠使建筑工程更好的發展。
2 防水工程中常用材料的分類及特性
2.1剛性防水材料。剛性防水材料主要包括兩大類，即防水混凝土和防水砂漿。這種防水材料主要是通過添加劑、高分子材料與混凝土或水泥砂漿按比例混合，從而配制出能夠將毛細孔堵塞而且能夠抑制孔隙率增長的防水材料，進而起到抗滲防水的作用。
2.2卷材防水材料。通常瀝青防水卷材一類的防水材料都可以稱為卷材防水材料。它是一種片狀的防水材料，是通過將瀝青滲涂在纖維織物等一些材料上面，之后再將粉狀，粒粉或片狀材料撒在表面，就制成了可以卷曲的卷材防水材料。
2.3高分子合成材料。高分子合成材料主要是合成樹脂和合成橡膠，其主要成分是成膜物質與其他添加材料組合成高分子合成防水涂料。這種高分子合成材料常溫時是粘稠液態的，因此具有很多特殊優點。能夠保持防水層的完整性，既無接縫質量也輕，同時還有操作方便且使用壽命長等優點。
2.4密封材料。所謂密封材料，其實是一定比例的防水劑與合成高分子乳液的混合物，使其按配比與水泥砂漿混合均勻，進而達到將毛細孔堵塞后形成的防水效果。
2.5金屬類防水材料。很多金屬料的材料也可以用于防水，例于薄鋼板、鍍鋅鋼板、壓型鋼板等都可以直接用做屋面板，同時薄鋼板還可以用于地下室等一些地下結構的建筑作為金屬防水層。而且，薄銅板、薄鋁板、不銹鋼板還可以用做建筑物變形縫的止水帶。但是在施工過程中，金屬防水層的縫隙以及接頭都需要做焊接處理，再涂上防銹漆加以保護。
2.6防水涂料。在使用前，防水涂料是以液態保存的，使用時在施工現場涂刷到建筑材料上經過固化后形成防水涂層。防水涂料比防水卷材具有更好的防水性能，而且黏結強度也很高，并且有更好的溫度適應性，以及施工方便、維修簡單等優點。
3 防水施工時應注意的施工技術
防水工程的成敗，關鍵在于施工技術。再好的防水設計都必須依靠施工才能完成。再好的防水材料也需要合理的施工技術才能夠達到其應有的防水效果。所以，在所有的防水工程中都需要有一套科學合理的施工技術方案。在施工過程中，要嚴格把控防、排、截、堵相結合。一套科學合理的施工方案是做好施工項目的重中之重。防水施工方案要以工程設計的要求為基準，結合施工現場的具體情況，包括施工季節和工期進度等情況進行綜合分析，因此防水施工方案是指導施工的關鍵，在對施工現場進行整體分析后，方能制定出真正切實可行的施工技術和操作方案。
3.1卷材防水材料使用技術。
防水卷材是一種片狀防水材料，是將瀝清滲涂到胎體材料，再在其表面撒上粉狀，粒粉等輔料而最終形成。在我國的傳統防水材料中，石油瀝青紙胎是非常重要的一種，在屋面工程中具有十分廣泛的應用。這種材料的優點明顯，既有良好的低溫柔韌性，而且價格低廉，但其耐用性較差，使用壽命短也是其缺點所在。在施工過程中，如果地下水位過高，在進行防水處理時應當先降低地下水位，再進行防水層施工。而且在鋪設防水層時，應當將基層表面打掃干凈，除去雜質，以免出現空鼓、開裂、起砂和脫皮等現象。通常在找平層和卷材之間都容易出現防水層空鼓，主要是由于沒有對找平層進行干燥處理，由于其含水率大而造成的空氣未排凈，導致卷材沒有粘牢而造成的。在管根、地漏、形變縫等處也極易發生滲漏現象，因此在施工過程中，還應當注意認真操作，隨時檢查，及時發現問題解決問題。
3.2防水涂料的使用技術。
相比于防水卷材，防水涂料更具有一些無可比擬的特點。例如，防水涂料具有非常好的防水性能，在防水涂料固化后形成的防水層沒有接縫，并且操作的過程簡單易行，而且適用范圍廣。防水涂料具有較高的粘結強度和溫度適應能力，并且也便于后期的維護保養。防水涂料種類繁多，若按成膜物成份來分，主要有合成高分子涂料和改性瀝青類涂料。合成的高分子涂料又可以分為很多種，包括聚氨酯類、丙烯酸酯類、硅橡膠類和合成橡膠類。同時防水涂料還可以分為水乳型、溶劑型、聚合物水泥基復合型等等。每種涂料都有各自的性能，使得防水涂料的應用更加廣泛。防水涂料可以解決很多復雜的工程，并且使用防水涂料后能夠形成無接縫的整體防水涂層，防水性能十分優越。防水涂料既能用于地下防水，也能用于屋面防水、墻面防水等保護層，也能作為卷材防水的輔助，并且用于其他防水工程的養護。
3.3屋面防水分格縫施工技術。
分格縫，主要使用在屋面板的支承端、屋面轉折處等，由于防水層受到溫差等因素的作用，使得防水層的裂縫集中到了分格縫處，這樣就能夠有效避免板面裂開。但是，也要注意分格縫的距離設計，不應該過于寬大。一旦分格縫大于6厘米時，應當增加一個V字型設計以貫穿整個防水層。而當分格縫與排氣道共用時，就要將分格縫加寬同時設計排氣孔。當防水層使用石油、瀝青、油氈材料時，還要增加200毫米-300毫米寬的油氈，且用油膏將分格縫填滿。
3.4地下室滲水防水施工技術。
對于地下室的防水處理，常以填塞堵漏法和化學灌漿法為主。施工時，可以先在濕潤的地面上用速凝砂漿做處理，如若沒有查明漏水原因，就要根據經驗來進行判斷并施工，之后再用憎水聚氨酯灌漿料來灌漿。施工時要十分注意縫隙的處理。憎水的漿料接觸到水后會發生化學反應而生成不溶于水的高分子凝膠以及氣體二氧化碳。由于反應生成了二氧化碳會致使體積發生膨脹，從而那些細小的裂縫都會滲入漿料，從而將那些漏水的裂縫都填補上。
3.5建筑防水涂料的使用技術。
建筑防水涂料主要有兩種，即高聚物改性瀝青類防水涂料和合成高分子防水涂料。防水涂料本來是液態，涂刷后就會固化成防水層起到防水作用。防水涂料與防水卷材不同，其防水性由于沒有裂縫反而優于防水卷材，并且操作簡單，應用范圍廣，適用各種防水基面。同時防水涂料能夠較好的適應溫度變化，且粘結性強，也有較高的強度，在日后的維護中也簡單易行。防水涂料應用廣泛，既能用于地下防水，也能用于屋面防水，同時在屋面和墻面的防水上也可以使用。對于防水涂料而言，最大的優點就是能夠較好的解決結構復雜、面積狹小且要求較高的工程防水問題。防水涂料具有高防水性等特點，且應用范圍廣，不管是廁所、浴室還是廚房的防水都可以使用，可以達到整體且連貫的防水效果。
3.6地面漏水的處理技術。
如若室內地面有水又無法排出，極易引起混凝土裂縫以及墻底的空隙有水滲出。這種情況發生時，可以按如下方法進行處理。在處理地面管道根部的積水時，可以沿著管道鑿出一條溝槽，而且其寬度和深度都應大于10毫米，并在溝內用密封材料將其填好，之后用高分子防水材料將管道與地面的接縫處進行處理，以達到防水的效果。如果管道與地面接觸處出現漏水且裂縫較小，則要在管道周圍將合成高分子防水涂料至少涂刷兩遍以上，要保證防水涂層的厚度在1毫米以上。
4結束語
建筑產品的重要作用之一就是防水，建筑防水也直接關系到了建筑物的使用價值、使用壽命、使用條件等諸多問題，對人們的日常生活和生產活動都起到至關重要的作用，也是一個建筑工程質量好壞的重要標準?，F在人們的物質生活水平日益提高，人們對于生活質量的需求也不像從前那樣，因此對于建筑防水方面也有了越來越多的要求?？萍嫉陌l展也為新型防水材料的發展迎來了新的機遇，使防水材料發展到一個新的層面。在科學發展的過程中，在科學技術不斷進步的過程中，必須要掌握防水工程的重要性，以確保工程防水的質量，也是未來建筑工程發展的有力保障。
參考文獻
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高分子涂料的應用范文5
關鍵詞： 防水，涂料，發展現狀，專利分析
1. 防水涂料技術概述
防水功能涂料是在常溫下呈無固定形狀的黏稠狀液態高分子合成材料，經涂布后，通過溶劑的揮發、水分的蒸發或反應固化后在基層表面可形成堅韌防水膜的材料的總稱。一般情況下，防水涂料是指能防止雨水或地下水滲漏的一類涂料，主要用于屋面、地下建筑、廚房、浴室、衛生間、糧倉等多水潮濕場所的防雨、防水和防潮。
2. 防水涂料的分類
防水涂料按其成膜物可分為瀝青類、高聚物改性瀝青（亦稱橡膠瀝青類）、合成高分子類（又可再分為合成樹脂類、合成橡膠類）、無機水泥類、聚合物水泥類共五大類。
2.1 瀝青基防水涂料
瀝青防水涂料的成膜物質是石油瀝青，一般分為溶劑型和水乳型兩種。目前常用的瀝青防水涂料有水乳無機礦物厚質瀝青涂料、水性石棉瀝青防水涂料、石灰乳化瀝青、水性鋁粉屋面反光涂料、溶劑型屋面反光隔熱涂料，膨潤土-石棉乳化瀝青防水涂料、陽離子乳化高蠟石油瀝青防水涂料等。這類涂料屬于中低檔防水涂料，價格低廉，施工簡單。
2.2 高聚物改性瀝青防水涂料
瀝青防水涂料通過適當的高聚物改性可以顯著提高其柔韌性、彈性、流動性、氣密性、耐化學腐蝕性和耐疲勞等性能。高聚物改性瀝青防水涂料一般是用再生橡膠、合成橡膠或SBS等對瀝青進行改性而制成的水乳型或溶劑型防水涂料。
2.3 合成高分子防水涂料
合成高分子防水涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質，加入其它輔料而配置成的單組份或多組分防水涂料。合成高分子防水涂料的品種很多，常見的有硅酮、氯丁橡膠、聚氯乙烯、聚氨酯、聚脲、丙烯酸酯、丁基橡膠、氯磺化聚乙烯、偏二氯乙烯等防水涂料。
2.4 無機水泥類
無機防水涂料首要分涂層彌漫防水和滲透結晶型防水涂料兩種。水泥基滲透結晶型防水涂料是由硅酸鹽水泥、石英砂、特殊活性物質及添加劑組成的無機粉末狀防水涂料。
2.5 聚合物水泥類
聚合物水泥防水涂料是由水性聚合物乳液和無機凝膠材料（以水泥為代表）組成的一種對環境無污染的綠色高分子防水涂料，兼具聚合物涂膜的延伸性、防水性以及無機水硬性材料強度高、易于潮濕基層黏結的優點。
3 防水涂料的發展路線？
3.1 國際研究技術發展情況？
1909年，英國人lisette獲得第一個防水涂料發明專利，開啟了防水涂料研究的大門，從20世紀20年代開始，英國、美國在防水涂料領域的研究開始增多，起初大多是采用植物油作為成膜物質，到了20年代末開始出現瀝青基防水涂料。雖然防水涂料研究開始的比較早，但是直到20世紀50年代末，國際上才開始采用防水涂料來防止建筑物的滲水和漏水。20世紀60年代，歐、美、日等國家或地區開始發展聚氨酯防水涂料。20世紀70到90年代，美、德、法、日等工業發達國家在積極發展高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料的同時，又開發了無機滲透結晶型的粉狀防水涂料等品種。近年來，國外防水涂料更是向著環?；⒍喙δ?、便于施工等方向發展。
3.2 我國研究技術發展情況？
我國防水涂料始于20世紀60年代的乳化瀝青防水涂料，起初采用石灰分散乳化，但產品性能不佳，應用效果不好。70年代開發了非離子、陰離子及陽離子膨潤土（石棉）改性的乳化瀝青防水涂料，可滿足一般屋面的防水。80年代后開發出了陽離子型氯丁橡膠改性法、SBS、丁腈膠改性法。到了20世紀90年代，隨著國外防水用丙烯酸乳液及其涂料在國內的大力推廣，相繼出現了乳液型丙烯酸酯、硅橡膠、乙烯醋酸乙烯聚合或共聚的合成高分子單組分防水涂料及用合成高分子乳液與水泥、石英砂等組成的雙組分聚合物改性水泥基防水涂料。進入21世紀，我國的工業突飛猛進，并隨著建筑標準的不斷提高，對防水涂料的綜合性能提出了越來越高的要求。新型水泥基防水涂料、環保丙烯酸酯防水涂料、單組份聚氨酯防水涂料和新型的硅橡膠防水涂料都是研究和應用的熱點。
4 防水涂料技術專利分析
4.1 全球專利申請分析
圖1顯示了防水涂料相關專利申請全球申請總量隨年份變化的趨勢。從圖中可以看出，防水涂料相關專利的出現始于1909年，其發展大致經歷了三個階段：第一階段是防水涂料的萌芽階段（1909-1975年），該階段防水涂料處于被初步認識階段，從最初的采用植物油作為基料，到瀝青基防水涂料的問世，再到高分子合成物防水涂料的誕生，人們對防水涂料不斷摸索，專利申請量也較少，每年僅有幾篇專利申請；第二階段為防水涂料的穩步發展階段（1976-2005），該階段防水涂料的專利申請量穩步提升，每年約有幾十件防水涂料的專利申請，防水涂料得到穩步發展，研究日趨成熟，得到初步應用；第三階段為快速發展階段（2006-2014），該階段防水涂料的專利申請量得到大幅度提升，防水涂料向著環?；?、綜合性能優異等方向發展，尤其是2012年至今，防水涂料的專利申請量近似指數式增長，環保無污染的水性防水涂料在日常生活中的應用已經非常普遍。
圖2是歷年來不同國家及地區的防水涂料專利申請量情況，從圖中可以看出，盡管中國在防水領域起步較晚，但卻占據了近一半的專利申請量，這可能是因為防水涂料在中國的發展空間較大，引入中國后應用需求廣泛，帶動了中國對防水涂料的研究，從而使得中國成為防水涂料領域的后起之秀。日本、韓國在防水涂料領域發展較快，其專利申請量僅在中國之后。美國在防水涂料領域發展較早，隨著其經濟社會的發展，在防水涂料領域的專利申請量平穩發展。
4.2 國內專利申請分析
圖3是我國自1985年以來歷年的防水涂料專利申請量。從圖中可以看出，我國自1985年申請第一份防水涂料專利以來，直至2005年，國內一直處于防水涂料技術摸索階段，每年專利申請量較低，這其中也跟技術發展過程中對技術保密有關。其次是2006年至2011年，我國對防水涂料的研究處于平穩發展階段，專利申請量穩步提升，特別是在2006年有一個爆發式增長，這根我國建筑行業的發展有很大關系，2006年綠色建筑標準的頒發使得對環保型防水涂料需求迫切，促進了專利申請量的大幅增長。自2012年以來，防水涂料專利申請量也呈現指數式增長，體現了中國在近年來在防水涂料領域的巨大發展，不過同時我們也應該看到，雖然我國在專利申請數量上有很大優勢，但是很多申請同質化比較嚴重，經濟價值有限。
4.3 防水涂料技術發展熱點及趨勢
防水涂料技術從開始出現到現在經過了一百余年的發展，期間出現了聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料等技術革新，大大改善了防水涂料的環保性和施工便利性。筆者統計了2006年以來國內防水涂料專利申請中的技術熱點，借此了解防水涂料的發展熱點及趨勢。
按照涂料類型分類，防水涂料可分為乳液型、溶劑型和反應型防水涂料。圖4為2006年以來國內防水涂料專利申請中三種類型防水涂料的專利申請量變化趨勢圖，從圖中可以看出，反應型防水涂料由于品種相對較少，其申請量一直比較平穩，沒有過多增長。而對乳液型防水涂料和溶劑型防水涂料來說，2006-2011年，乳液型防水涂料和溶劑型防水涂料專利申請量相差不多，2011年以后，乳液型防水涂料的專利申請量以較快速度增長，其申請量高于溶劑型防水涂料。這是由于該類涂料施工工藝簡單方便，無有機溶劑逸出，不污染環境，不燃燒，施工安全，防水性能基本上能滿足建筑工程的需要。
圖5是三種主要的乳液型防水涂料的申請量，可以看出丙烯酸酯乳液防水涂料在2013-2014有個爆發性增長，但到了2015年有所下降，而乳液瀝青防水涂料在2014年有較大增長，這主要是對聚合物改性瀝青的研究突然增多，之后隨著技術逐漸成熟，研究熱度下降，而聚氨酯乳液防水涂料申請量一直穩中有升，特別是在2015年申請量超過了聚丙烯酸酯乳液和乳液瀝青的申請量，這可能和聚氨酯乳液防水涂料性能好、施工方式多樣、可設計性強有關。
5.結語
防水涂料已經經歷了一百余年的發展，有了相對比較成熟的技術體系，但是技術的發展沒有止境，未來防水涂料還會朝著產品功能更加多樣化、綜合性能更高、更易于施工的方向發展。
參考文獻
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高分子涂料的應用范文6
關鍵字：新型高分子材料；高分子材料應用；新型高分子材料的開發
引言：
高分子材料是指由相對分子質量較大的化合物分子構成的材料。按其來源，高分子材料可分為天然，合成，半合成材料，包括了塑料，合成纖維，合成橡膠，涂料，粘合劑和高分子基復合材料。從1907年高分子酚醛樹脂的出現以來，高分子材料因其普遍具有許多金屬和無機材料所無法取代的優點而獲得迅速的發展。然而，現在大規模生產的還只是在尋常條件下能夠使用的高分子物質，即通用高分子。它們存在著機械強度和剛性差、耐熱性低等缺點，而現代工程技術的發展對高分子材料提出了更高的要求。于是新型高分子材料的開發與應用尤為重要。納米、導電、生物醫用、生物可降解、耐高溫、高強度、高模量、高沖擊性、耐極端條件等高性能的新型高分子材料的開發與應用不但能解決現階段的高分子材料所面臨的問題，而且也將積極地推動高分子材料向功能化、智能化、精細化方向的發展。與此同時，我國十二五計劃也將高分子材料的開發研究納入了其中，作為其重要研究方向之一的新型高分子材料的開發研究必將會極大地推動我國材料技術的發展。
一、簡述高分子材料
1.高分子材料
高分子材料（macromolecular material），以高分子化合物為基礎的材料?；境煞譃榫酆衔?，或以其含有的聚合物的性質為其主要性能特征的材料。高分子材料是由相對分子質量較高的化合物構成的材料，通常分子量大于10000，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命體都可以看作是高分子的集合體。
2.國內外高分子材料開發現狀
高分子材料與金屬材料和無機非金屬材料共同構成了應用性材料科學的最重要的三個領域。高分子材料憑借其獨特的優勢占領了巨大的市場。
世界高分子材料工業正在高速地發展著。世界合成樹脂量從1950年的1.5M工增長到2005年的212M工，每年大概以5%的增長率在迅速地增長?，F在塑料的產量早已超過了木材和水泥等結構材料的總產量。合成橡膠的產量也已超過了天然橡膠，而合成纖維的年產量在上個世紀80年代就已經達到了棉花、羊毛等天然和人造纖維的2倍。對于我國而言，目前我國是世界上最大的樹脂進口國，每年進口的樹脂數量大約是世界樹脂總貿易的25%到30%。我國的樹脂合成工業正高速地發展當中，樹脂合成能力也在飛速地提高中。然而與西方發達國家仍然存在著差距。
3.開發新型高分子材料的重要意義和途徑
自上世紀30年代高分子材料的出現開始到現代，世界工業科學不再只是滿足與對基礎高分子材料的開發研究，從90代開始，科學家們就將注意力集中到了高功能，高智能的高分子材料開發上?，F代工業對于新型高分子材料的需求日益強烈。像納米高分子材料，通常是將納米微粒與聚合物基材進行復合，利用其特殊性質來開發新產品，這比研究全新的聚合物材料投資少，周期短，生產成本低。與普通改性材料不同，納米粒子具有特殊的表面效應、體積效應、量子尺寸效應以及宏觀量子隧道效應等，這些效應的綜合作用導致了改性后的高分子材料具有特殊性能。比如，納米粒子巨大的比表面積產生的表面效應，可使經納米粒子改性后的高分子材料的機械性能、熱傳導性、觸媒性質、破壞韌性等均與一般材料不同，有的材料還具有了新的阻燃性和阻隔性。
新型高分子材料的開發主要是集中在制造工藝的改進上，以提高產品的性能，減少環境的污染，節約資源。就目前而言，合成樹脂新品種、新牌號和專用樹脂仍然層出不窮，以茂金屬催化劑為代表的新一代聚烯烴催化劑開發仍然是高分子材料技術開發的熱點之一。在開發新聚合方法方面，著重于陰離子活性聚合、基團轉移聚合和微乳液聚合的工業化。在第二次世界大戰中發展起來的高分子復合技術，以及出現于50年代的高分子合金化技術后。新的復合技術和合金化技術層出不窮。新型高分子材料的開發，不但能夠滿足現代工業發展對于材料工業的高要求，更能夠促進能源與資源的節約，減少環境的污染，提高生產能力，更能體現出現代科技的高速發展。
二、新型高分子材料的應用
現代高分子材料是相對于傳統材料如玻璃而言是后起的材料，但其發展的速度應用的廣泛性卻大大超越了傳統材料。高分子材料既可以用于結構材料，也可以用于功能材料。
現階段新型高分子材料大致包括高分子分離膜，高分子磁性材料，光功能高分子材料，高分子復合材料這幾大類：
第一，高分子分離膜是用高分子材料制成的具有選擇透過的半透性薄膜。采用這樣的薄膜，以壓力差、溫度梯度、濃度梯度或電位差為動力，與以往傳統的分離技術相比，更加的省能、高效和潔凈等，被認為是支撐新技術革命的重大技術。
第二，高分子磁性材料是磁與高分子材料相結合的新的應用。早期磁性材料具有硬且脆，加工性差等缺點。將磁粉混煉于塑料或橡膠中制成的高分子磁性材料，這樣制成的復合型高分子磁性材料，比重輕、容易加工成尺寸精度高和復雜形狀的制品，還能與其它元件一體成型等。
第三，光功能高分子材料，是指能夠對光進行透射、吸收、儲存、轉換的一類高分子材料。目前，這一類材料已有很多，應用也很廣泛。
第四，高分子復合材料是指高分子材料和不同性質組成的物質復合粘結而成的多相材料。高分子復合材料最大優點具有各種材料的長處，如高強度、質輕、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等性質。
這些新型的高分子材料在人類社會生活，工業生產，醫藥衛生和尖端技術等方方面面都有著廣泛的應用。例如，在生物醫用材料界上，研制出的一系列的改性聚碳酸亞丙酯（PM-PPC）新型高分子材料是腹壁缺損修復的高效材料：在工業污水的處理上，在不添加任何藥劑的情況下，利用新型高分子材料物理法除去油田中的污水：開發的聚酰亞胺等熱固性樹脂及苯乙烯、聚丙烯等熱塑性樹脂復合材料，這些材料比強度和比模量比金屬還高，是國防、尖端技術方面不可缺少的材料；同樣，在藥物傳遞系統中應用新型高分子材料，在藥劑學中應用，在包轉材料中的應用等等。新型高分子材料已經滲透于人類生活的各個方面。
三、綜述
材料是人類用來制造各種產品的物質，是人類生活和生產的物質基礎，是一個國家工業發展的重要基礎和標志。作為材料重要組成部分的高分子材料隨著時代的發展，技術的進步，越來越能影響人類的生活。新型高分子材料的不斷開發像納米技術、熒光技術、導電技術、生物技術等的實施必將使得高分子材料在工業化的應用中不斷進步。區別于我們已經開發研究成熟的一些傳統材料，高分子材料的研究開發存在著無窮的潛力。正如一些科學家預言的那樣，新型高分子材料的開發將有可能會帶來現代材料界的一次重大革命。
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