光學氣體成像技術范例6篇

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光學氣體成像技術

光學氣體成像技術范文1

1 干式打印技術

所謂干式打印技術系指膠片打印后,不再經過洗片機顯影、定影、水洗烘干等處理,而直接打印出影像片來。從問世來一直受到放射界青睞。它的使用優點:(1)不需要洗片機而直接打印出膠片。(2)機器占地面積小,安裝簡便,不需要進水排水管道。(3)無需顯定影藥水,減少廢水污染。(4)明室操作,簡便易行。

1.1 干式打印成像的類型 干式打印成像技術根據顯影成像過程中有無激光,分為激光成像和非激光成像。激光成像打印又分為光-熱成像打印技術和激光誘導成像技術。非激光成像技術中常用的有直熱式打印技術和干式噴墨成像技術。

1.1.1 光-熱干式成像技術其原理是用紅外激光束對熱敏激光膠片掃描,使膠片形成潛影[1]。而后,再通過熱鼓的熱處理,使影像顯影。當激光熱敏膠片被激光掃描后,激光子進入膠片敏感層將銀變成金屬銀離子而形成感光潛影中心。激光照射后的膠片,從旋轉的熱鼓上吸收熱能,潛影感光中心在熱能的作用下而顯影。通過這一催化作用過程銀原子變成可見的金屬銀。形成常見帶有不同密度的影像。金屬銀的數量和曝光在膠片上的激光光子數成正比的。膠片光敏層中的銀離子一部分通過曝光并加熱催化形成銀顆粒,另一部分則未曝光催化,銀離子殘留在膠片上。在傳統膠片沖洗過程中,未經曝光照射的銀離子經定影清離出膠片。在光-熱成像中沒有定影程序。殘留在膠片上的銀離子在一定條件下則有可能繼續形成銀顆粒,有人叫做繼續顯影。

光-熱成像技術已經比較成熟,柯達公司的干式打印機就用的這種技術。代表產品KODAK DRYPIX 8700另外富士公司的DRYPIX7000等。富士公司的DRYPIX7000的分辨率超過500dpi ,灰階數可達14位(16 348級)。目前市場上主流產品這種技術較多。

1.1.2 激光誘導成像技術 該技術是熱激光成像與單一碳基膠片技術的結合[1]。激光掃描方式和光-熱式成像技術基本一樣。不同的是使用了單一碳基膠片。高精密的激光束作用于面積很小并各自獨立區域中的熱敏附著層而形成圖像熱潛影,使該區域的碳被激活;被激活的碳吸附于膠片的覆蓋層上,然后將包含有負像的覆蓋層撥掉,所需的正像保留在聚酯基層上,最后覆蓋上一層保護層以便永久保存。膠片上碳素色去除的程度與入射的激光光強成正比,通過光強變化形成圖像灰度,這就是該技術的成像原理。單碳基膠片不含鹵化銀,其表面是均勻涂抹的碳粉,對普通光線不敏感,可明室操作。

采用激光誘導成像技術的打印機主要有sterling Helios系列。

1.1.3 直接熱打印技術 將圖像數據轉換成電脈沖后,傳送給熱力打印頭,熱力頭再將電能變熱力,使熱敏膠片顯像[2]。熱力打印頭由微小的熱電阻元件組成,排成一列。電脈沖通過熱電阻變成熱能,每個元件產生的熱能傳到熱介質表面,產生化學反應,產生相應的圖像元素。電信號的強弱變化使溫度升高或降低,作用于膠片的敏感層而產生相應的像素。熱力打印頭元件的相應能力是靠可變電壓來控制的,理論上講,在瞬間讓打印頭的溫度升高降低(每個像素灰階的不同決定這一條件),是不太可能的,所以這種打印速度相對緩慢。

此種技術有富士公司FM-DP技術和AGFA公司的產品。富士公司FM-DP技術使用的非銀鹽膠片。AGFA公司采用的穩定有機鹽顆粒涂抹技術。

1.1.4 干式噴墨成像 這種成像技術在放射影像科(除心血管介入成像)很少用,在超聲、核醫學、血管介入成像中多見。它是在相紙或透明片基上打印出黑白或彩色的圖像。如KODAK 3600 Medical Imager.

1.2 干式打印機的特點 從以上四種打印技術來看,前三種技術是放射科常用的打印機技術??梢钥闯龈墒酱蛴C可分為有激光的打印機,和無激光的打印機[3]。從使用的膠片上可分為含銀鹽的和非銀鹽的。除干式噴墨成像技術外,其它幾種技術都是熱處理成像,因此有人稱為熱打印成像,目前市場上主流產品以光-熱干式成像技術和直接熱打印技術為主。

光-熱干式成像技術的主流產品是KODAK 公司的DRYVIEW系列和富士公司的DRYPIX系列。使用含銀膠片。它用激光束掃描膠片,激光束按照圖像信息向膠片作離散數字式掃描,非常精細的完成預定格式的打印。從而保證了醫療影像在成像過程中的精密性和一致性。不但圖像邊緣銳利度高,而且在激光曝光過程中打印頭不接觸膠片,避免了打印頭與膠片的摩擦產生打印頭損耗和對影像的損傷。

直接熱打印技術的主流產品是AGFA公司的DRYSTAR系列和富士公司FM-DP技術。他是圖像數據轉換成電脈沖后,傳送給熱力打印頭,熱力頭再將電能變熱力,使熱敏膠片顯像。有人叫做一步成像。圖像分辨率可達508DPI、50 um大小的像素點。AGFA 膠片對光不敏感,明室操作無意外曝光之擔憂。而且機械結構較簡單,易于操作和故障處理,開放式接口。

2 干式打印機的使用

干式打印技術由于無需膠片洗片機,體積小巧,節省空間,并省缺了暗室及各種管道,操作簡便,放置靈活,已完全取代濕式打印。由于各生產廠家都在提高分辨率、減小像素距離和提高輸出膠片能力上競爭,使得產品圖像質量大大提高,膠片處理速度大大加快。干式打印已廣泛用于CR、DR、MR、CT、DSA等醫學影像膠片處理上。干式打印機使用,除一些特殊功能外,操作較簡便易懂,嚴格按照操作說明就行。膠片都不是開放式的,每種機型都用自己的膠片,有的還作區域加密,這些是廠家的壟斷行為。干式打印機較濕式打印處理速度快,但照片的透明度不及濕式打印,并且有易產生再次顯影的缺點 ,盡管各生產廠家在這兩方面都在做改進,但是還是不能滿足觀片者的視覺需要。因此在使用過程中還要注意以下幾個問題:(1)熱成像銀鹽還原的理化過程,銀離子部分由光子經加熱催化成顆粒,其它尚存在有部分未被催化的銀離子,傳統膠片處理中這部分銀離子被定影清除。因此這部分銀離子,在膠片存放過程中,存放條件近似成像程序的條件時,會繼續顯影。(2)未感光膠片儲存要嚴格按照儲存條件:通風、干燥、陰涼。溫度:5~24 ℃;濕度:30%~34%。防止輻射及化學氣體侵蝕。避免產生膠片灰霧度過大,膠片透明度低,影響膠片質量。(3)干式打印都是熱成像,因此及其工作場所要注意環境溫度,保持通風,避免室溫過高。(4)不論什么干式打印技術的打印機都要保持室內清潔,減少塵埃,并定期清理打印機加熱鼓和熱力打印頭。(5)成像后的熱敏膠片,會受環境溫度影響,環境溫度高,影響質量下降,圖像變黑,最佳環境溫度在25 ℃以下,避免在以下放置環境中暴露:陽光下長時間暴曬;處于環境溫度大于50 ℃三小時以上;在開啟的觀片燈上放置超過24小時以上,這些環境直接會使膠片圖像質量造成嚴重的損害。

參 考 文 獻

[1]李國岱.干式成像系統技術及臨床應用[N].暨南大學學報(醫學版),2002,23(4);117-119.

[2]黃恒,倪旭翔,陸祖康.醫用干式成像技術現狀和發展趨勢[J].光學儀器,2004.12(6);69-72.

光學氣體成像技術范文2

關鍵詞:碳;石墨;石墨烯

1. 緒論

20世紀50年,大規模工業生產高品質單晶硅對于計算機通訊系統、傳感器、醫療設備、光伏器件、衛星、宇宙飛船等都有重大影響,美國的貝爾實驗室、德州儀器公司、歐洲的菲利普、西門子和瓦克等全球大公司抓住了機遇成為初期的硅生產廠家。

1970年前后,多晶硅被用于各種類型器件的制作中,如雨硅技術中所使用的其他材料的兼容性、超過1000度的溫度穩定性、易于摻雜和氧化以及能夠產生等角臺階覆蓋;1970年~1976年,采用冷壁大氣壓反應爐進行多晶硅沉積,硅柵PMOS和NMOS集成電路成為20世紀70年代早期半導體市場的主角;1976年,低壓化學氣相沉積工藝被用于沉積多晶硅薄膜,從那時起lpcvd系統一直是用于集成電路多晶硅沉積的主要手段。

隨著光伏產業的發展,由鑄錠多晶硅生產的太陽電池被認為是成本低、生產效率高而且轉換效率損失不太大的唯一現存工藝。鑄錠技術必須用便宜的原材料,因為在切片過程中將損失60%原材料。由于上述原因,光伏產業一直在使用微電子工業的不合格材料,目前光伏市場的增長比微電子市場快,原材料的成本翻了3倍,其結果是硅原材料稱為最嚴重的問題。隨著半導體和光伏產業的迅速發展,在21世紀,我們找到了更好的硅替代品――石墨。

2. “碳”的發展

作為碳元素最常見的礦物――石墨,與我們的生活中息息相關,普通人最常見的是鉛筆、干電池碳棒等。但石墨在軍工、耐火材料、冶金工業、化學工業等方面都具有重要的用途。

2010年10月9日,瑞典皇家科學院將2010年諾貝爾物理學獎授予物理學家安德烈―海姆和康斯坦丁―諾沃肖洛夫,以表彰這對師生在石墨烯材料方面的卓越研究。兩位學者制備出了石墨烯材料,并發現它所具有的非凡屬性,向世界展示了量子物理學的奇妙。石墨烯這種材料僅有一個碳原子厚,是目前已知的最薄的材料。石墨烯具有優異的電學、熱學和力學性能,可望在高性能納電子器件、復合材料、場發射材料、氣體傳感器及能量存儲等領域獲得廣泛應用。由于其獨特的二維結構和優異的晶體學質量,石墨烯蘊含了豐富而新奇的物理現象,為量子電動力學現象的研究提供了理想的平臺,具有重要的理論研究價值。

至此,石墨烯迅速成為材料科學和凝聚態物理領域近年來的研究熱點之一,它的研究與發展必將21世紀帶入一個全新的科學領域。

3. 石墨的傳統應用領域

石墨是重要的戰略礦物,具有金屬和非金屬兩種特性:比如石墨的金屬特性是熱電的良好導體,非金屬特性是耐高溫,具有高熱穩定性、化學惰性和性,其用途十分廣泛。目前,各國主要應用領域有:

3.1 耐火材料

在冶金工業中,作耐火材料,用作鋼錠保護劑。由于石墨及其制品具有耐高溫、強度高的性質,在冶金工業中用來制造石墨坩堝,煉鋼爐襯里、保護渣及連鑄等。

3.2 冶金鑄造工業

鋼鐵和鑄造:石墨用于煉鋼工業的增碳劑。

在鑄造方面,石墨用于鑄造、翻砂、壓模材料:由于石墨的熱膨脹系數小,使用石墨作鑄模涂料,使鑄件尺寸精確,表面光潔,減少鑄件的裂紋和孔隙,成品率高。另外,石墨用于生產粉末冶金、超硬合金;生產碳素制品等。

3.3 化學工業

石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,利用石墨制作石墨管道,可以保證化學反應正常進行,可以滿足制造高純化學物品的需要。

3.4 電氣電子工業

用于生產微粉石墨電極、電刷、電池、鋰電池、燃料電池的正極導電材料、陽極板、電棒、碳管、石墨墊圈、電話零件、整流器的正極、電磁屏蔽的導電塑料、換熱器元件以及電視機顯像管的涂層等。其中以石墨電極應用最廣,用于冶煉各種合金;此外,石墨用于電解金屬鎂、鋁等的電解槽的陰極。

目前氟化石墨(CF,GF)大量用于高能電池材料,特別是CF0.5-0.99的氟化石墨最適合做高能電池的陽極材料,并使電池小型化。

我國已經引進顯像管石墨乳和柔性石墨紙生產線;而且近年來,在石墨深加工、微粉石墨、氟化石墨和超微細石墨的生產及石墨制品方面有了很大進展。

3.5 原子能、宇航和國防工業

石墨具有高熔點、穩定、耐腐蝕以及良好的抗α―射線和使中子減速性能,用于核工業方面的石墨材料叫核石墨。有原子反應堆用中子減速劑、反射劑、生產同位素用的熱柱石墨、高溫氣冷堆用的球狀石墨、核反應堆熱構件密封墊片和堆體砌塊等。

石墨用于熱中子反應堆,也有希望用于聚變堆,在熱中子反應堆中可作為燃料區的中子慢化劑、燃料區周圍的反射層材料,以及堆芯內部的結構材料。

另外,石墨還用于制造遠程導彈或者航天火箭推進器的材料,宇宙航行設備的零件,隔熱材料和防射線材料,制造固體燃料火箭發動機尾噴管喉襯等,用于生產航空電刷,以及航天器上的直流電機以及宇航設備零件、人造衛星上無線電連接信號和導電結構材料;在國防工業方面,可用于制造新型潛艇的軸承,生產國防用高純石墨、石墨炸彈、隱形飛機和導彈的鼻錐等。特別是石墨炸彈可癱瘓變電站及其他大型電器的運行,并有極大的氣象影響作用,可用于軍事目的。

3.6 機械工業

石墨廣泛用于生產汽車剎車襯里等部件以及機械工業耐高溫的劑;石墨在加工成膠體石墨和氟化石墨(CF,GF)后,在機械工業中如飛機、輪船、火車、汽車等高速運轉機械中,常用作固體劑。

3.7 石墨產品及用途

(1)鎂碳磚

在冶金工業中,鱗片石墨被大量的用在生產石墨坩堝和鎂碳磚。

鎂碳磚對石墨的質量指標要求一般包括粒度(目)、固定碳、灰分、揮發份、水分。高質量的耐火磚趨向于使用含碳量高和性能優于土狀石墨的鱗片石墨,含碳量為90%~97%的中碳和高碳產品,粒度80~+200目。發展趨勢是使用更細的粒度級別和含碳量高的鱗片石墨。提高石墨的純度,即提高了鎂碳磚中石墨的添加量,可以提高鎂碳磚的強度和抗氧化能力。

(2)石墨坩堝

石墨坩堝在冶金工業上的應用有著較長的歷史,是采用天然大鱗片石墨和優質碳化硅為原料,以黏土或炭質為結合劑加工而成,其中石墨在坩堝原料配方中的比例占到40%~50%之間。

石墨坩堝對石墨原料的質量要求

[固定碳 C(%)\&揮發份(%)\&氧化鐵(%)\&水分(%)\&粒度50~80目(%)\&>85%\&

(3)高純石墨

純度上通常要達到高純度,如科技部“新材料及新材料產業界定標準”(討論稿)中,高純石墨材料對天然石墨材料而言,鱗片石墨為C≥99.9%。某些特殊領域如用于核能、半導體等高新技術產業的,則要99.99%甚至更高。

(4)柔性石墨

柔性石墨由于具有高的化學穩定性,耐高溫、耐低溫,耐腐蝕,耐輻射,導電,導熱,安全無毒,且具有良好的柔韌性、自粘性和性,目前已廣泛應用于石油、化工、冶金等領域。

在柔性石墨密封材料上與國際水平的主要差距是高檔產品少,品牌效益差,不同企業產品良莠不齊。發達國家對不同用途的柔性石墨有不同的品牌、技術標準,如通用級、核能級、緩蝕級、高純級等。而國產材料缺乏明確的質量技術標準,這與市場研究不夠有關。

(5)可膨脹石墨

小顆粒的可膨脹石墨用于生產阻燃涂料;高起始膨脹溫度的石墨用于工程塑料和橡膠的阻燃;低起始膨脹溫度的石墨用于生產防火密封條;微膨脹石墨作為高能電池材料。

(6)膠體石墨

廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、鑄造、拉絲、、仿佛、密封、絲網印刷線路、彩色顯示器制造等領域。

(7)鋰離子電池負極材料

鋰離子電池的負極材料目前成熟應用的主要是碳石墨材料,其他負極材料基本還處于實驗室階段,近期不可能大規模使用。

天然鱗片石墨要作為鋰離子電池的負極材料,要經過顆粒球化及表面包覆處理。球化技術主要是利用專門的粉碎整形設備,使不規則的石墨微粒通過氣流沖擊下的相互碰撞,發生卷曲和包裹作用,使顆粒成為球形或近似球形,即通常所稱的球形石墨。球形石墨具有較小的比表面積及堆積時容易達到取向均勻,從而提高材料性能。表面包覆技術主要針對天然石墨顆粒表面活性點較多,易與電解液發生副反應的缺點,在石墨微粒表面覆蓋很薄的一層結構穩定的無定形碳,從而達到提高穩定性的目的。

(8)各向同性石墨材料

各向同性石墨材料(核石墨)產品是指以天然石墨和石油焦為主要原料的等靜壓成型的細結構和超細結構石墨,產品為塊體狀的人工石墨制品。其產品主要為:高溫氣冷堆用石墨反射塊、高溫氣冷堆球狀反應堆用石墨球、核級石墨墊片、高溫氣冷堆用電極石墨粉。

(9)高導熱石墨材料

高功率密度電子器件和高端電子工業器件等逐漸小型化、結構緊湊化、高功率密度化引發了散熱問題對器件的工作穩定性和可靠性提出嚴峻的挑戰,從而對其運行過程中產生的熱量強化導出與放散提出了更高的要求。目前一般的散熱材料所使用的散熱片基材(如民用高端電子器件、LED用芯片材料、工業裝置用換熱器等)幾乎都是鋁合金,由于其自身導熱系數(237W/m?K)的局限性,已很難滿足要求,且該類材料質量較重、熱膨脹系數也較大,從而大大地限制其作為電子器件封裝散熱材料的廣泛使用。鑒于此,研究和開發導熱率高、輕質和良好的熱穩定性的新型材料對于實現部件的小型化、裝置輕量化和運行高效化具有重要的意義。

高導熱石墨材料的研發成功為高功率電子器件散熱問題的解決提供了最有效的途徑。由于該類材料質量輕(僅為傳統金屬導熱材料的1/2~1/5),導熱率高,耐腐蝕,熱膨脹系數小,在前述需散熱的器件上取代傳統金屬材料,不僅有利于電子器件的小型化、微型化和高功率密度化,而且可以有效地減輕器件的重量,增加有效載荷;同時用于我國的高端電子器件設備,亦可高效散熱、使用安全、壽命長(主要是其抗腐蝕和氧化能力強)。

(10)鑄造工業用石墨

用石墨作鑄模涂料,增加鑄件的光滑度,減少鑄件的裂紋和孔隙。對石墨原料的要求一般粒度74μm,含碳量為70%~80%。

(11)電氣工業用石墨

利用石墨制作電極、電刷、碳棒、碳管、陽極板、石墨墊圈、鋰離子動力電池等。對石墨原料的要求為粒度43μm,含碳94%~97%。

(12)氟化石墨

氟化石墨是(C2F)n、(CF)n的10μm-12μm超細粉體材料,主要生產和消費國是發達國家,如:日本、美國、俄羅斯、法國、德國。主要用途:固體劑、氟化玻璃脫模劑、高能電池材料、氟石墨纖維材料、計算機與集成電路存儲器材料。

4. 戰略意義及發展趨勢

4.1 石墨烯研究成果及應用

石墨烯是一種二維材料,由單層蜂窩狀網格的碳原子組成。這種透明的、柔性的材料具有很多特殊的性質。例如,它的強度是鋼的100倍,并且導電和導熱性能極佳?,F在有很多工作致力于探究石墨烯的應用。包括用于柔性、可穿戴電子學和天線、傳感器、數據傳輸系統、醫學和仿生生物技術、超強復合物、光伏和能量存儲領域。

對于石墨烯的研究涵蓋了與其相關的其他材料或其他結構,從聚合物到金屬,水泥,傳統半導體材料等。石墨烯只是上千種單層材料中的一種。希望能夠加速實驗室技術到工業轉化的腳步。尤其讓人激動的是可以將這些不同的單層材料疊加一起從而創造出自然界中沒有的材料,得到想要的性質以用于特殊的領域。這些復合層材料還可以與其他納米材料結合在一起,從而能夠增強某些特性。

作為一種新型的納米材料,石墨烯以其獨特的結構、力學、熱性能和光學性能,被稱為“萬能材料”。

(1)石墨烯在醫學方面的應用

研究人員發現可以將未經處理的石墨烯與神經元連接起來,并且還能保持整個活性細胞的完整性。該工作是利用石墨烯制作用于控制大腦的腦深部移植物的第一步。該工作是由意大利的里雅斯特大學教授Prato完成的,他指出他們正在致力于將石墨烯最前沿的技術用于生物醫學領域,研究石墨烯薄片與復雜的神經元細胞信號傳導機制之間的關系。

(2)石墨烯壓力傳感器

壓力傳感器目前廣泛應用于移動手持設備,如果將目前的傳感器膜換成石墨烯膜,可以使傳感器尺寸減小,并且極大提高靈敏度和壽命。該工作的第一作者Robin Dolleman來自于荷蘭的代爾夫特大學,他們花了一年的時間為系統建模,最終才確定了壓縮模壓力傳感器的想法。壓縮模壓力傳感器由31層石墨烯組成,比硅基傳感器靈敏度高了45倍,器件尺寸也降低了25倍。目前該工作采用了單層石墨烯,也能夠取得相似的結果。

(3)無摩擦石墨烯

研究人員發現了石墨烯納米棒在表面上滑動時展現出來的超性質,與納米棒尺寸和彈性有關。這一重要的發現顯示了納米石墨烯用于無摩擦涂層的潛力。

(4)石墨烯皮劃艇

西班牙汽車內飾專家Grupo Antolin SA與羅馬皮艇合作研發一款創新型的皮艇,在其熱固性聚合物內加入石墨烯材料。采用石墨烯和相關的材料可以顯著提高強度和剛性,并且改進皮艇某些危險部分的耐破損能力。在九月份舉辦的皮劃艇馬拉松世錦賽中,羅馬皮艇采用了K-1皮艇,該皮艇中就采用了石墨烯。

(5)生產石墨烯――廚房攪拌機法

石墨烯旗艦項目的研究人員已經發明了一種方法可以大規模生產石墨烯,采用的是一個旋轉工具將液態的石墨片分離開,類似于廚房中的攪拌機。該方法可以提供生產石墨烯的速度,并且得到的二維材料具有多種用途,從印刷電子學到能源發電領域。

(6)柔性顯示可以放進口袋

FlexEnable發明了世界上第一個柔性顯示屏,其像素背板采用了石墨烯材料。與電泳成像膠片結合起來就能得到一個低功率的、耐用的顯示器,可以適用于多種不同環境。這種顯示器具有極大的潛力用于諸如可穿戴領域和互聯網等領域中。

(7)采用石墨烯極大提高光纖數據傳輸量

石墨烯旗艦項目中的一組研究人員制作了一種高性能光探測器可用于紅外光纖通信系統,系統采用了石墨烯晶圓。這可以在減小器件尺寸和降低成本的同時,提高傳輸信息量。

(8)石墨烯用于可充電電池

石墨烯旗艦項目下屬的幾個不同的研究組都在研究可充電電池。有一個小組發明了基于石墨烯的鋰離子類型的電池用于手持電子設備中。石墨烯主要用在電池電極上,以包含石墨烯納米片的涂抹墨水的形式,可以提高20%的能效。另一組研究人員則研究得到了高能量密度、效率和穩定性的氧化鋰電池。電池的效率超過90%,可充電超過2000次。氧化鋰電池電極是多孔、蓬松的,加入了石墨烯和其他添加劑可以改變電池中的化學相互作用。

5. 石墨資源的保護

據USGS2013年數據統計,目前探明的全球天然石墨儲量約為7100萬噸,其中中國儲量約為5500萬噸,占全球儲量的77%,居世界首位。歐盟委員會在分析41種礦產資源對經濟的影響和供應風險的基礎上,將石墨列為14種“對歐盟生死攸關的原料”之一。

然而,同樣占全球儲量的70%以上,同樣是國家戰略儲備資源,石墨卻并不如稀土那樣受到重視。我國石墨產業并不理想,長期處于產業鏈條中的原料供應者。石墨對于工業發展的重要意義,比稀土有過之而無不及。國家層面應該更多地關注這一產業的轉型升級。石墨由于其特殊的結構,一直是軍工與現代工業及高、新、尖技術發展中不可或缺的重要戰略資源,石墨應用范圍廣泛。

根據我國海關公布的數據,2010年,我國石墨出口量約為58.55萬噸,進口量為7.6萬噸。這樣的進出口格局已經持續了近30年。黑龍江省的一份分析報告顯示:我國目前約有近千家石墨企業,石墨資源濫采亂掘、采富棄貧、粗放經營、管理水平低的現象比較普遍,開采和加工呈現無序化狀態。如果按照目前的開采方式和速度,最多20年,國內已探明的石墨資源將消耗殆盡,屆時中國將從國外高價進口石墨,由石墨大國變成石墨貧國。

與此同時,更多的亂象也發生在銷售領域,由于大多為原料銷售,市場秩序混亂相互競價成為常態,致使資源低價流失海外。要確保石墨行業健康持續發展,還需要國家借鑒稀土資源管控模式,從全國范圍內調控石墨產能,鼓勵科技研發,統籌規劃石墨產業發展。相關部門應加大對石墨產業扶持、統籌規劃石墨產業,保護性開發石墨資源是當務之急。

6. 結束語

天然石墨將是未來的稀土,它會伴隨著科技的發展,應用于各個領域,與我們的生活息息相關。尤其是2010年石墨烯的發現具有劃時代的意義,它的發展與應用必將掀起又一次的工業革命。所以,21世紀將是石墨的世紀。

參考文獻:

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