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紡紗行業現狀及問題范文1
廢舊紡織品的來源及回收再利用
所謂廢舊紡織品主要是指在生產過程中產生的下腳短纖維、廢紗、回絲、邊角料等，以及廢舊的紡織服裝及其制品。廢舊紡織品主要來源于兩個方面[1]：一是來自生產企業，企業在紡紗、織造和成品生產及加工各工序中會產生下腳短纖維、廢紗、回絲、廢布落棉等。另一方面是來自日常生活中廢棄的紡織品，如舊衣服、床上用品、毛巾、地毯等。
廢舊紡織品回收和分類對廢舊紡織品能否被充分有效地再加工利用尤為重要。并非所有的廢舊紡織品都可回收利用，廢舊紡織品回收之前必須經過揀選分類工作，揀選分類工作主要目的是：
（1）評估可利用性。對紡織廢料可利用性的評估主要是看其是否可用于再加工。對使用過禁用偶氮染料和有毒有害物質污染的紡織廢料以及目前尚無法回收利用的紡織廢料拒之門外。只回收一些可以再利用的廢舊紡織品。
（2）廢舊紡織品分類。廢舊紡織品品種多，因而分類工作非常重要。按照加工特性，紡織廠在對纖維除雜、混合、梳理工序中產生的車肚花、蓋板花、落棉等，稱為軟質廢料，可直接利用。若纖維已經形成紗線或織物，稱為硬質廢料，不可以直接使用，必須將其開松梳理成單纖維狀態。通過對廢舊紡織品的分類，再分別使用合適的方法加工處理。
（3）鑒別廢舊紡織品的纖維成分?；厥盏膹U舊紡織品中的成分往往不是單一的，所以在回收再加工利用之前需要纖維鑒別。成分的鑒別包括纖維品種、顏色、含雜情況等，回收時可初步鑒別天然纖維、化學纖維等純紡、混紡制品。若有可能可細致分為：a.純天然纖維制品；b.純合成纖維制品；c.純再生纖維素纖維制品；d.混紡制品。
廢舊紡織品回收再利用方法
目前，廢舊紡織品回收再利用方法[2]主要有：物理回收、化學回收和能量回收。
（1）物理回收是用機械輔助分解或粉碎紡織品，不破壞高聚物的化學結構，不改變其組成，通過將其收集、分類、凈化、干燥、添加必要的助劑進行加工處理，然后重新用于織物的生產。物理回收常用于單組分的天然纖維或合成纖維，如廢舊的毛纖維的回收和聚酯纖維的回收。但對于混紡纖維，因分類比較困難，使得其適用性相對較差。物理回收利用技術要求高，分類困難，前處理應用的機器設備多，成本高，回收工藝復雜。
（2）化學回收是用化學方法處理廢舊紡織品，將天然纖維或化學纖維類的廢舊紡織品中高分子聚合物解聚分解和重新聚合抽絲，得到單體，再利用這些單體制造新的纖維?；瘜W回收不適用于天然纖維。因為天然纖維的成分復雜，幾乎無法分類回收。而對于合成纖維，可采用化學回收，但化學回收工藝相當復雜，且要添加許多化學溶劑以及化學物質，使得回收成本相應提高而難于適用。
（3）能量回收是將廢舊紡織品中熱值較高的化學纖維通過焚燒轉化為熱量，用于火力發電，對于那些不能再循環利用的廢舊紡織品適合采用此方法。
廢舊紡織品的回收再利用
廢舊紡織品經過回收分類和處理加工后，一般可得到以下幾類產品[3]：
（1）再加工纖維織物?；厥盏拿w維一般長度較長，可以直接紡紗織成粗紡面料或編織毛衣褲，由這種廢毛生產的粗紡呢或毛衣褲其質量并不比原毛生產的遜色，對于纖維長度較長的再生毛纖維也可摻入其他好纖維使用，采用環錠紡或轉杯紡、摩擦紡和平行紡等紡紗機均可，所紡紗線可用于制作家居面料、工業用織布、過濾材料及各種毛毯、面料、服裝襯里等。
（2）再加工纖維非織造布。這是纖維回收再利用的最廣泛的領域，主要應用于工農業生產和各生活領域，由于非織造布生產工藝流程短、成本低且對原材料的適應性好，因而紡織廢料用于非織造布的加工正在逐步擴大，對于一些化纖短纖維可以加工成針刺氈等無紡布用作汽車中的隔音網、車座的襯里、地毯等，也可做家具業的裝飾用品、土木工業的土工布，過濾產品等等。
（3）再加工纖維填絮料。對于一些質量較差的、長度較短的再生纖維經過適當處理可做填絮料使用。如隔熱、隔音層的材料，也可做運動場上聚酯泡沫塑料墊內的填充物。
（4）再生纖維素纖維?；厥盏膹U棉可以用作粘膠纖維的原料。
廢舊紡織品回收再利用的現狀及前景
隨著原材料資源的緊缺和保護環境的需要，對廢舊紡織品回收再利用越來越被重視。近年來，隨著科技的發展，與廢舊紡織品回收再利用相配套的機械設備的制造水平也在不斷提高，可以回收再利用的廢舊紡織品種類也在增加。
（1）國外廢舊紡織品的回收再利用的發展現狀。在一些發達國家，紡織品的回收利用率很高，化學纖維是紡織工業的主要原料，對于如何利用這些廢舊原料成功開發出新產品的技術日漸成熟，越來越被人們重視。20世紀90年代西歐國家就開始探索錦綸的回收再利用技術，美國造紙公司開辟了用廢舊紡織品生產優質的造幣用紙的新技術。日本利用聚酯瓶再生樹脂生產出的Ecole纖維已日漸成熟。法國、德國、瑞士等一些發達國家都設立了廢舊紡織品的回收體系，并制定出相關政策來促進其發展。
（2）國內廢舊紡織品的回收再利用現狀。我國一直相當重視廢舊物品的回收，但在廢舊紡織品的回收再利用的研究中才剛剛起步。在20世紀90年代我國設計出多功能的切割開松設備可用于廢舊紡織品的回收。內蒙古毛紡廠用廢舊毛采用環錠紡紡紗織造粗花呢織物，蘇州蘇綸紡織廠用廢舊棉采用轉杯紡紡紗開發了牛仔布，還有一些企業利用廢舊紡織纖維制造各種針刺氈。北京地質大學用舊服裝開發了石油鉆井材料，這說明廢舊紡織品可利用的價值無限。我國還開發了廢舊腈綸服裝材料生產水解聚丙烯腈銨鹽的新技術，是廢舊紡織品的高端利用途徑。
總體而言，我們國家對廢舊紡織品的回收再利用相關研究還比較滯后，這歸結于我國還沒有一個相關廢舊紡織品回收的政府管理要求，人們對再加工產品認可程度不高，再加工技術水平有限，廢舊紡織品的回收再加工的使用率還很低，因此，要想發展廢舊紡織品的回收再利用仍需紡織行業人士的進一步研究探索。
目前我國棉、羊毛、化學纖維等紡織原料50%以上依賴進口，資源嚴重不足。據有關方面測算，如果我國廢舊紡織品綜合利用率達到60%，每年可節約原油1880萬噸，節約耕地1634萬畝，占全年棉花耕地面積的近一半，極大地減少了我國紡織原料對外依存度。從整體來看，我國廢舊紡織品綜合利用工作剛剛起步，這個產業的潛力遠遠沒有發揮出來。推動廢舊紡織品綜合利用，提升整個行業水平，使之產業化、陽光化、專業化、集聚化、高值化，毋庸置疑是一個亟須解決的問題。
廢舊紡織品的回收再利用是一項資源豐富、投資少、效益顯著的新興行業，它不僅可以緩解紡織行業資源短缺的現狀，而且可以減少紡織品對環境造成的污染，具有很大的經濟效益和社會效益，利國利民。結合我國紡織工業的現狀，我國紡織品回收再利用應著力于：組織制定針對紡織品回收再利用的相關法律法規和標準，指導、規范廢舊紡織品回收再利用的過程；加強廢舊紡織品的回收再利用行業的規范管理，加強監督檢查力度；增強人們回收再利用的意識，讓人們逐步接受再生服裝；加快研發回收再利用的新技術，提高回收效率。
參考文獻：
[1]史晟，戴晉明，牛梅，等.廢舊紡織品回收再利用[J].紡織學報，2011（11）：147-150.
[2]羅艷輝，蒲宗耀，黃玉華.廢舊紡織品回收再利用的現狀及其發展趨勢[J].紡織科技進展，2012（03）：9-12.
紡紗行業現狀及問題范文2
低碳紡織是一種經濟發展方式，是紡織行業在新一輪發展中探索的新的發展模式，是在凈低碳排放技術創新基礎上通過優化紡織產業結構、改革紡織工藝流程、創造低碳新產品和拓展低碳紡織新領域，倡導低碳生活方式和消費觀，以及紡織材料和產品的循環使用，實現高效率、高品質、高附加值的紡織產業可持續增長模式。實現低碳紡織即為減少碳排放，實現單位碳排放量的高產出和高附加值，提高碳效率。具體實施措施一是新能源開發，二是能源高效利用，三是節能減排，而目前的最高可行性路線是通過科技創新實現節能減排。加快紡織業的低碳經濟發展要依靠科技創新，生產原料盡量采用低碳材料，同時開發利用生物質纖維等材料，利用已開發成功的紡紗、織造及印染新技術項目，開展節能減排的生產加工工藝，從而降低能源和水資源消耗，減少污染物排放，促進紡織業的低碳化發展，提高科技對低碳經濟發展方式轉變的促進作用。
二、德州市紡織業發展現狀及存在問題
（一）德州市紡織企業經濟發展現狀
紡織業作為德州的傳統支柱產業和重要的民生產業，憑借資源優勢，近幾年發展迅速，成為全國、全省重要的紡織服裝基地。但后經濟危機時代，隨著紡織企業“寒冬”的來臨目前處境艱難，多數企業處于維持生產的狀態。據調查，國際市場低迷和紡織企業的成本及產業結構不平衡，是寒冬降臨的主要原因。而此時低碳經濟發展方式的提出于中國紡織業是希望還是絕望？如何抓住低碳化的核心，通過清潔能源和低碳技術、體制和管理創新有效化解能源和資源制約，解決生存與發展、公平與效率之兩難，是我們目前加快經濟發展方式轉變要思考的關鍵點。
（二）紡織經濟發展轉型期仍然存在的問題
1.科技創新不足，造成資源能源浪費
德州市紡織業雖然形成了門類較為齊全的工業體系，但在近幾年的快速發展中所采取的發展模式仍然以生產加工為主，附加值低，盈利能力差。產品結構以紗線、坯布及針織產品為主，缺少擁有特色鮮明的在國內有影響力的最終服裝品牌。服裝、針織產品以加工貿易方式為主，本土生產的紡織面料生產水平低、品種少，不能滿足服裝生產需要，導致出口服裝大量使用進口面料。同時，調查中發現產品同質化嚴重。在近十年的發展中，雖然一些有遠見的企業如德棉集團與華樂實業有限公司進行高新技術開發，開拓了“德棉牌”等7個中國品牌和10個山東名牌，但總體依然存在忽視設計力量，忽視產品研發，使得大多數企業缺乏獨立知識產權，缺乏核心技術，導致企業更愿意生產大規模的常規品種，某些大型的紡織企業甚至常年制作同一個類型的紗線，逐漸陷于低層次價格戰上，不考慮新產品研發與創新，缺乏創新精神。這種發展狀態，生產規模越大、毛利低的情況下，一旦發生人民幣升值、原材料價格上漲、人工成本增加等問題，導致企業成本上升，就會使企業處境困難。同時，當設備更新、新產品開發及人才引進遠遠跟不上企業發展時，不但最終導致企業發展慢，抗風險能力也差，調查結果顯示，德州市的紡織服裝企業2010年收入超10億元的僅3家，眾多企業收入1億元以下。與山東省大型紡織企業魏橋集團相比，由于科研投入及科技創新能力的限制，即使擁有同數量的紡錠，也無法獲取相同的效益，容易造成資源浪費?？偠灾?，高投入、高消耗、高排放、低效率的狀況仍然沒有得到根本改善，存在著科技創新、人才和管理水平的提升滯后、企業持續發展能力不足等問題。
2.產業鏈不完善，產業集群平臺形同虛設
德州市紡織的紡紗—織布—印染—服裝的整個產業鏈中，從起點處的化纖生產產能就不足，以紡紗為主，印染業發展更不充分，印染業的生產水平會直接影響高檔面料為服裝加工的供應，導致紡織服裝深加工的關鍵領域處于劣勢，很多高檔面料不得不依賴進口，從而缺乏自己的最終服裝產品，很難實現市場集聚效應。不僅德州市如此，染整環節也一直是我國整個紡織服裝行業的瓶頸。完善產業鏈的過程中，減少碳排放，環境友好是必然選擇。后危機時代，融資難、原料壓力、出口疲軟、成本增加等問題制約了整個紡織工業的發展，整個國內紡織服裝出口達到兩年內的增長低點，目前紡織市場的需求逐漸轉向科技型產品、功能性產品，調查中卻發現，德州市的紡織企業特別是中小企業依舊停留在傳統產品，缺乏長遠計劃，銷售量必然受到限制。從2012年紡織企業的生產銷售情況來看，德州市的陵縣恒豐、富華等企業積極開發了天絲、莫代爾、圣麻等新型纖維產品，產品類型多樣，新型纖維的加入，使用棉比例下降到了25%左右，避開了棉價波動對企業效益的影響，且平均利潤高于傳統產品10%。只有迎合市場需求，進行科技創新，開發新產品，使產品多元化，不斷調整發展方式，使企業從對資源依賴型向資源節約型轉變，才能走過行業“寒冬”，促進低碳紡織經濟的發展。存在的另一問題是企業間聯系較少，區域行業協會雖然成立，但基本流于形式，企業間有嚴重的相互拆臺、壓價現象，發揮不出產業集群的作用。
3.產品結構不合理，產業用紡織品比例低規模小
隨著工業化水平的提高，我國對產業用和家用紡織品的需求增長也日益加快，目前，德州市的服用紡織品、家用紡織品、產業用紡織品占比為60:29:11。產業用紡織品所占比例偏小。而發達國家已將發展產業用紡織品作為優化紡織工業結構、保持和增強產業競爭力的重要途徑，其發展水平已成為衡量國家紡織工業核心競爭力和科技水平的重要標志。高性能纖維材料的開發與利用是產業用紡織品發展的核心，且離不開科技創新。
三、依托德州市區域優勢，尋找有效途徑，加快低碳紡織發展方式轉變
（一）利用資源與地域優勢，優化產業結構，強調供應鏈的健全
新能源開發和能源高效利用是實現低碳紡織的有效途徑。德州市太陽能產業發展較早，有“太陽城”之稱，充分發揮德州市太陽能產業優勢，將其應用到紡織服裝領域，減少資源消耗，減少生產與物流配送中的浪費，提升碳效率。清潔能源資源的利用是促進低碳紡織經濟發展的重要條件。德州境內三縱三橫的鐵路交通網和高速公路網，使德州成為連接華北、華東兩大經濟區的重要節點城市。特別是京滬高鐵的開通，使德州跨入首都北京1小時經濟圈。地域優勢有利于從原料到產品銷售市場供應鏈的健全，經濟發展時期，建立生態環保的產品供應鏈至關重要，企業在重視成本控制的同時，更應高度重視供應鏈的管理與監控；重視品牌建設的同時，更應注重產品的低碳環保附加值。打造綠色紡織生產鏈是保證經濟發展方式從資源消耗型向節約型轉變的關鍵。而隨著消費者在對低碳消費概念的認可程度上逐漸提高，環保低碳已成為提高產品附加值的不可或缺的一部分。目前，國家加大基礎設施建設，促節能減排，土工布、過濾用紡織品、醫用紡織品、高性能復合材料的需求逐漸加大，產業用紡織品真正成為了紡織行業新的經濟增長點?！笆濉睍r期，山東省基于打造“藍黃”經濟區和建設經濟文化強省的戰略部署，將產業用紡織品作為戰略性新興產業的組成部分，加快培育和發展。目前山東省產業用紡織品產量較大，僅次于浙江，已經涌現出一些典型企業和產品,并形成一定規模。同時，京滬高鐵的開通為德州市產業用紡織品的發展帶來了很大的契機，高鐵最基礎的路基、護坡均使用了本地企業宏祥集團、東方股份生產的高強土工布、土工膜、土工格柵等土工合成材料，目前已擁有土工合成材料生產企業156家，品種涉及全國土工合成材料90%以上，成為全國最大的土工用紡織材料基地。為新型產業集群的建設奠定了很好的基礎。
（二）進行技術革新，發展循環經濟，嚴格控制新上高耗能項目，打品牌戰略
德州市已將紡織服裝產業列入未來三年重點發展的十大產業集群，致力打造紡織服裝千億級優勢產業集群。要實現這一目標，轉變經濟發展方式，實現低碳紡織是基礎。實現節能減排，提高碳效率必須進行技術革新。針對目前德州市紡織服裝企業現狀，應在引進先進的管理模式的同時，重點加強技術裝備升級，引進新型、高效的工藝設備，利用經濟危機時期市場不好的時機，加緊淘汰落后產能，特別是印染和產業用紡織品企業。污染物排放嚴重是我國紡織印染行業的集體瓶頸，德州市紡織服裝經濟發展的下一步規劃中應嚴格執行國家產業政策和宏觀調控措施，嚴格控制新上高耗能項目，加快技術革新步伐，加大節能技術改造力度，采取法律、經濟和必要的行政措施，下決心關停淘汰落后生產能力。政府在經濟發展方式轉變的過程中，不要過分顧慮就業壓力增大的問題，一定要采取相應的對策，如有步驟地關閉那些污染重、耗能高、缺乏競爭力的企業，并通過以擴大融資和支持兼并重組的方式，讓一批有市場的民營企業迅速發展壯大，以增加就業和財政收入；通過引進或者消化吸收目前先進的工藝技術，攻克核心技術難關，開發低碳技術和低碳產品，從而有效地提高勞動生產率，實現由勞動密集型向技術密集型的轉化。健全的產業鏈是保證行業發展并實現經濟發展結構轉型的有力保障，建立健全的產業鏈要從以下幾個方面走可持續發展之路：一是原料的保障供應，德州市是全國棉花生產基地之一，但保證最終產品的綠色環保應從源頭抓起，這方面可以借鑒山東魯泰集團的做法，創建企業自己的棉花生產基地，采用生物基因改性工程獲得性能更加符合產品需求的環保綠色的長絨棉；同時重視新型纖維原料、生物質原料的生產和利用，在新材料新工藝方面不斷升級的策略已使得德州部分企業從中獲益。二是注重產品的回收利用，發展循環經濟，這條路走起來困難重重，但其中蘊含的意義和利潤也是可觀的。政府的相關激勵機制及高科技技術手段是循環經濟發展的保證，例如山東省的如意科技集團有限公司所開發的“如意紡”技術，可將紗支的細度提高到500支，這項技術的出現不僅為紡織面料超高支、輕薄化提供了可能，同時拓展了原料適用范圍，并使落地毛、落地棉等下腳料也可以得到循環利用，有利于發展循環經濟；在生產環節盡量采用環保新型纖維、使用新能源，盡量減少化學試劑的使用都是節能減排、可持續發展的良好途徑。三是打品牌戰略，目前德州市眾多服裝企業依然貼牌生產，賺取加工費，而我們每年所生產的坯布大量出口到西歐、北美和日本、韓國，制成成衣后都成了大品牌，銷售價格可觀。中國是世界服裝出口大國、生產大國、消費大國，卻不是品牌大國。當我們失去了勞動力和成本優勢，品牌才是能夠帶來更大產品利潤的部分，消費者更認可的是品牌而不是制造商。通過科技創新和產業升級，資源節約了，環境清潔了，經濟和社會的可持續發展也就可以實現了。
（三）合理的經濟規劃，健全低碳經濟管理機制
發展低碳經濟模式要求企業乃至整個行業都需要一個合理的規劃，在自身能力所及范圍內實現節能環保。發展低碳經濟模式，更應考慮國內市場狀況，重視產品內銷，不能一味地把出口作為紡織品銷售的主要市場。當然，當我們擁有了自主知識產權的技術、工藝和產品，擁有了廣闊的國內市場，不僅有助于我國經濟擺脫對出口高度依賴的軌道，更重要的，這是促使中國經濟發展走上良性循環的運行軌道。低碳經濟發展過程中，建立每家企業的碳排放檔案，摸清其節能減排的家底，才能做到有的放矢。尤其要重視碳排放的評估、監測體系和相應的信息系統的建設。充分發揮德州市太陽能產業優勢，將其應用到紡織服裝領域，減少資源消耗，減少生產與物流配送中的浪費，提升碳效率。
四、結語
紡紗行業現狀及問題范文3
目前，多數紡織類高校紡織工程專業教學實踐環節主要可以分成三大塊：一是課程中安排的實驗；二是集中性實踐環節，主要包括認識實習、生產實習和大型綜合實驗；三是畢業實習和畢業設計。這三塊實踐性環節的安排穿插于本科教學的始終，包含了演示實驗、認識實驗、設計實驗、少量的探索性實驗及少量的工程設計訓練。安排是比較合理的，但在實踐中存在以下問題：一是認識實習、生產實習和畢業實習由于經費、實習單位生產、管理及安全方面的制約、企業愿不愿意接收、學生就業等問題基本上是名存實亡；二是由于時間的集中、學生的集中和實驗場地的限制，很難保證教學效果；三是這些實踐性環節多數是演示實驗、認識實驗和設計實驗，培養的其實是學生的動手能力，而對學生創新意識和精神的培養是遠遠不夠的。此外，由于高校的擴招，很多青年教師進入高校，這些教師思維活躍，理論知識扎實，但由于是從學校到學校，普遍存在缺乏工程背景的問題，也影響了實踐教學的效果。
2學院科研平臺現狀
學院現有安徽省紡織工程重點學科、安徽省紡織行業創新服務中心、安徽省紡織面料重點實驗室、安徽省紡織工程技術研究中心、安徽省紡織行業科技公共服務平臺及安徽省紡織科技創新團隊等多個省級以上科研平臺，擁有大批大型分析測試儀器及小試生產設備。各科研平臺設有專門負責人，下設3-5個研究室或實驗室，研究室或實驗室也設有專門負責人。依托這些科研平臺，和大批省內外的紡織企業建立了廣泛的密切的聯系，很多企業也是平臺的合作單位。
3科研平臺在實踐教學環節的作用
3.1為實踐教學提供先進儀器設備
科研平臺擁有大批先進的分析測試設備，將學生的實踐環節從專業實驗室引入各平臺下設的研究室及企業，為學生實踐創新能力培養提供更廣闊的舞臺。
3.2為學生提供多樣化的科研指導
學院科研平臺下設多個研究室和實驗室，并形成各自的科研團隊，學生參與科研活動，可以得到不同研究領域的老師的指導，這些指導對學生實踐能力和創新精神的培養有著不可替代的作用。
3.3增加學生的學習興趣
目前在校學生中，很多學生有厭學情緒，特別是對專業課的學習，更是如此，其中很重要的一個原因是不知道學習這些知識有什么用，當他們通過參與科研活動，運用所學知識得到一件新產品時的成就感會極大地增加他們的學習興趣。
3.4畢業生更能適應用人單位的要求
通過科研平臺的橋梁作用，學生更早地接觸企業，特別是參與一些產學研項目，可以讓學生明白企業到底需求什么樣的人才，促使學生自覺地按照企業的要求來要求自己，有利于他們更好地就業。
3.5促使教師提高科研水平和強化工程背景
本科生進入科研平臺，可以增加科研平臺的活力，本科生的思維更活躍、他們可能會提出各種各樣不局限于常規思維模式的問題，要回答這些問題，指導老師必須不斷提高自己的專業理論水平和生產實踐水平。
4紡織工程實踐教學體系的構建
根據不同年級學生的知識與能力水平，構建培養工程意識為主的工程感性認識實踐教學—培養動手能力和創新能力為主的工程素質實踐教學—培養解決工程問題和設計能力為主的工程能力實踐教學這一循序漸進的實踐教學體系[7]。
4.1培養工程意識為主的紡織工程感性認識實踐教學環節
主要通過認識實習，以實驗室和科研平臺現有儀器設備、紡織企業的生產過程為依托，通過指導教師和工廠技術人員講解、演示和操作，使學生對紡織生產系統、產品生產過程及對所學專業有一個大致的感性認識，初步建立“紡織工程”的概念。這個環節擬安排在大二開始至大三第一個學期結束前。在這個過程中，學生是主體，但指導老師在這個過程中的作用不能忽視，很多學校在這個環節安排的指導老師大都是青年教師，青年教師雖有高學歷，但大多是從學校到學校，缺乏工程實踐經驗與能力，不利于學生工程能力的培養。為此，學院要求40歲以下青年教師結合產學研合作課題，每個學期至少要到科研平臺合作企業工作兩周以上，并要求企業對青年教師在企業工作期間的表現給予評價和反饋，這樣有利于青年教師工程能力的培養，把知識傳授與能力培養融為一體，使教學活動內容豐富，形式多樣，取得良好的教學效果。
4.2培養動手能力和設計能力為主的工程素質實踐教學環節
在專業基礎課和專業課學習的基礎上，學生通過課程實驗、課程設計、生產實習等環節，全面了解現代紡織工程的原料、工藝流程、生產工藝、生產設備、生產方式、生產管理及生產產品等，獲得紡織工程基本技能和工藝平臺的工程訓練。該環節擬安排在大三第二學期和大四第一學期。該環節安排兩個實踐平臺：紡織工程基本訓練平臺與紡織工程設計訓練平臺。4.2.1紡織工程基本訓練平臺包括紡織材料學、紡紗學、織造學及紡織品設計等主干課程的課程實驗80-100學時；大型漿紗試驗2周；梳棉機、細紗機及布機保全保養實習2周。這個環節擬安排在大三階段。該平臺主要讓學生了解并掌握：（1)各種纖維、紗線與織物的測試儀器、測試方法及測試標準；（2）紡紗及織造的原料、工藝與設備；訓練學生的工程意識、動手能力、團隊合作意識、勞動紀律等工程基本素質。4.2.2紡織工程設計訓練平臺該平臺主要通過大型試紡試織試驗，讓學生通過原料選擇、紡織設備選擇、紡織工藝設計、半成品檢測、工藝調整等環節設計并織造出符合指定要求的織物。在這一過程中，所有的工作要求學生在指導老師的指導下親手完成。主要訓練學生的紡織設備和檢測儀器的使用和進行工藝設計的工程設計能力。在這兩個平臺的實踐教學中要充分利用科研平臺的大型儀器及設備。
4.3培養解決工程問題和創新能力為主的工程能力實踐教學環節
該環節主要以鍛煉專業技能、培養大工程觀和解決工程綜合問題能力、培養創新意識和能力為目的。擬安排在大三以后進行，讓學生結合所學過的專業基礎課和專業課，開展設計性實驗、綜合性實驗，并通過并通過自主設計、制造，完成創新產品的開發，鍛煉產品制造系統的總體意識和大工程思想，培養學生的創新意識和創新能力。該環節安排三個實踐平臺：紡織工程系統訓練平臺、紡織工程創新訓練平臺及產學研合作平臺。4.3.1紡織工程系統訓練平臺主要通過畢業設計，讓學生熟悉工藝和產品設計的流程、掌握工程設計方法，樹立大工程意識，鍛煉知識綜合運用能力和工程綜合能力。設計課題可以選擇現代紡織工廠設計、紡織產品仿制及改進與創新、新型紡織產品開發等。畢業設計是對大學四年學習的總結和對知識應用能力的訓練，是對本科生進行工程能力系統訓練的重要途徑，在安排畢業設計時，教師要嚴格做到一人一題。4.3.2紡織工程創新訓練平臺利用科研平臺優勢，學院將開放實驗室與學生課外科技活動（如學校與蕪湖市創新與專利發明大賽、挑戰杯、全國大學生紗線設計與面料設計大賽等）等結合，每年組織學生申報全國大學生創新創業訓練計劃項目，為學生配備導師，導師指導學生撰寫申請書、制定研究方案、完成研究內容、總結研究成果。學院要求各科研平臺下屬研究室的老師均要指導學生參加各種大賽和項目的申報，并將指導學生的情況納入學院的年終考核。近兩年學院學生參加各種大賽獲獎六十二項，獲國家大學生創新創業訓練計劃項目四十一項。4.3.3產學研合作平臺利用大四前的暑假和大四的寒假，讓學生參與教師的橫向課題，并安排學生進入相關企業，參加實際頂崗生產實踐活動。由于企業環境有學校實踐環境無可比擬的優勢，學生提早接觸企業，能充分調動學生主動學習、思考和創新的潛能，有助于學生學會與人共事，培養解決實際問題的能力，縮短了學生畢業后適應社會的過渡期，同時也可拓寬畢業生的就業渠道。
5結語
紡紗行業現狀及問題范文4
關鍵詞:河北省紡織業;出口;對策
中圖分類號:F7文獻標識碼:A
一、河北省紡織業出口面臨的問題
(一)出口增速放緩。紡織業是河北省競爭性和國際依存度較高的產業,也是勞動密集型和具有比較優勢的傳統支柱產業之一。此外,紡織業還是河北外貿出口的重要力量,全省紡織2/3的產能出口或供應全國各地加工出口產品,紡織服裝出口創匯約占全省出口創匯總額的1/3。(表1)
但是,由于經濟危機、原料價格上漲等原因影響,河北省紡織出口自2008年開始速度明顯放緩,出現了紡織行業的“寒冬”。從表1中我們可以看出,“紡織紗線、紡織及制品”的出口增速明顯放緩,而“服裝及衣著附件”方面更甚,速度一度出現負增長。
(二)加工貿易比重低。河北是紡織服裝大省卻不是強省。河北紡織業的出口主要是依靠附加值低的一般貿易,而相對利潤豐厚的加工貿易等形式比重較小。根據圖1可以看出,一般貿易大約占出口金額的70%,所以紡織產品利潤空間小,缺乏市場競爭力。(圖1)
(三)出口企業虧損嚴重。在2009年1～4月份出口的貿易主體中,河北私營企業出口2億美元,增長10.5%,占全部出口總值的44%;而國有企業出口1,295萬美元,下降45.2%。其中,作為河北紡織龍頭的河北省紡織品進出口股份有限公司,2008年的出口總額為4,505萬美元,同期下降19.6%。近兩年河北紡織企業大量虧損甚至倒閉,伴隨企業虧損,企業用工數量明顯減少,就業壓力增大,尤其是國有企業打擊更大,詳見表2。(表2)
(四)出口地區分布集中。從圖2可見,美國和歐盟市場多年來一直是我省紡織業的主要出口方向。但自從2008年美國次貸危機引發的全球經濟危機爆發后,河北紡織業對歐美的出口增幅急劇下滑。據石家莊海關統計,2009年1～4月份,對美國出口1.3億美元,同比增長5.9%,占同期出口總值近30%的比例,高居榜首。(圖2)
由于出口地點的過度集中,在歐美對我國紡織業實施反傾銷限制后,大量國外訂單向印巴和拉美等國家和地區轉移,國內企業出口量下降,出口市場轉移。
二、產生的原因分析
(一)經濟危機。2008年下半年美國爆發的經濟危機無疑是導致河北省紡織業出現寒冬的最直接、最主要的因素。隨著危機的蔓延,中國紡織品服裝外需市場轉淡,出口下降難以避免。
通過表3和圖3,我們可以很清楚地看出,隨著美國金融危機的爆發,從2008年下半年起河北省紡織業出口額凈值開始下滑,進入2009年后,1月份紡織行業出口額跌出了河北省出口商品前十位,而2月份降幅更大,出口1.53億美元,環比下降23.5%。(表3、圖3)
(二)自主品牌短缺。據了解,目前國內出口紡織品的自有品牌較少,研發、技術投入嚴重不足,出口產品以定牌、貼牌為主。國有紡織企業研發投入比例僅為銷售收入的0.25%。產品附加值低,嚴重影響了國有紡織行業國際競爭力的提升。隨著其他成本更低的發展中國家加工實力的增加,我國出口量大幅下降。
(三)發達國際的貿易保護手段。近年來,發達國家針對我國服裝產業的貿易保護措施主要是技術壁壘方式。通過不斷出臺針對進口產品的技術規范、檢測標準、產品標準等,從而不斷提高進口產品技術、質量要求,并加強對進口產品的檢驗檢測。例如,2007年的《關于輸保加利亞、羅馬尼亞部分紡織品管理規定的公告》,2008年生效的歐盟PFOS指令等。另外,歐美還從勞工保護方面,限制我國紡織出口企業。其中,最為代表的是SA8000標準。通過各種限制,大大增加了我國出口企業的加工制造難度,明顯提高了出口制造成本,從而增加了出口風險。
三、行業發展策略
(一)建立多元化市場結構。河北紡織業未來應采取“增加內需”和“擴大出口”兩手抓的策略,謀求“突圍”。一方面紡織企業要調整產品營銷略,繼續開拓多元化國際市場。除了繼續保持和發展我國傳統市場,如美國市場、歐盟市場外,還應該建立和擴大在新興市場的營銷渠道,如俄羅斯市場、印度市場、越南市場等;另一方面隨著國內市場的紡織品銷量一路攀升,紡織企業可以放棄國外一些規模較小、信譽不好的客戶,壓縮出口品種,做好國內大客戶,擴大內銷市場。同時,也可以和國內名牌服裝企業建立合作關系,在一定程度上彌補出口訂單不足的缺口。如,寧紡集團依托自身強大的面料開發生產能力、雄厚的服裝加工實力和“靈音”牌燈芯絨的中國名牌效應,推出了面向國內消費市場的自有服裝品牌“靈音鳥”休閑服裝。
(二)實施品牌戰略。品牌是制約紡織業競爭力的關鍵因素,只有依靠技術創新和產業升級,打造自主品牌,才能增強核心競爭力,最終化危為機。河北紡織要從低端走出來,通過技術創新和產業集聚,加強技術改造、開發自主品牌,培育具有國際影響力的自主知名品牌。當下,我們最需要做的工作即是,在新增的投資中設立專項資金,重點支持紡紗織造、印染、化纖等行業技術進步,推進高新技術產業化,提高裝備自主化水平,為創新品牌培育名牌奠定良好的基礎。河北寧紡集團有生產“中國名牌”產品“靈音”牌染色燈芯絨的良好基礎,利用此次南方訂單轉移之機,積極拓展服裝加工產業,吸引了“真維斯”、“美特斯邦威”等多個國內名牌合作,不僅促進了集團服裝加工業大發展,也帶動了當地一批協作廠家的共同繁榮。
(三)加速國際化布局和跨國生產配置。通過加速跨國投資和跨國經營可以規避貿易壁壘和降低生產成本。河北部分紡織企業可以向一些關稅政策優惠的國家轉移,享受與所在國企業同等市場待遇,還可以獲得資源、勞動力的比較優勢。珠三角地區已有不少紡織企業開始到越南或孟加拉國設廠。據了解,越南、柬埔寨和孟加拉國等國家擁有低廉勞動力的比較優勢,可以維持較長的時期。
(作者單位:河北經貿大學研究生學院)
主要參考文獻:
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紡紗行業現狀及問題范文5
［論文摘要］染色廢水屬于典型的難生化降解廢水，如何低成本、高效率的對其處理，且保證出水的穩定達標，一直是許多環境保護工作者的研究目標。本文首先對國內外染色廢水處理的技術和研究方向進行了綜合概述，并對各類工藝進行了比較分析，歸納出一般染色廢水的主要處理工藝技術路線。
一、研究背景和意義
紡織工業是我國的傳統支柱工業之一，也是出口創匯較多的行業之一，目前我國占有15%左右的國際市場份額，是世界上最大的紡織品出口國。經過多年建設，紡織工業基本成為一個門類較齊全、布局較合理、原料和設備基本立足于國內、生產技術達到一定水平的工業部門。產業綜合發展能力不斷增強，已形成棉、毛、絲、麻、化纖、服裝、紡織機械等行業較為完整的系列體系。
紡織工業按加工的原料、產品的品種和產品的加工用途等不同，主要分為上游、中游、下游三類產業，紡織工業的上游產業主要指各類纖維生產和加工，如天然纖維的棉花、羊毛和各類化學纖維等生產領域；中游產業指紡紗、織布、染色等生產領域；下游產業主要指服裝加工等生產領域。
染色行業作為紡織工業中的中游行業，在紡織工業中起到承上啟下的作用，即將各類纖維加工制造的坯布，通過染色和印花工藝生產出各類帶色彩和圖案的織物。在染色業中，棉紡染色業是最大的行業。染色行業作為濕法加工行業，其生產過程中用水量較大，據不完全統計。我國染色廢水排放量約為每天300萬～400萬立方米，染色廠每加工100米織物，產生廢水量3～5立方米。而且，染色廢水成份復雜，含有的多種有機染料難降解，色度深，對環境造成非常嚴重的威脅。
隨著工業化的不斷深入，全球性的環境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來形成的生態平衡，并對人類自身的生存環境存在威脅。由于逐漸加重的環境壓力，世界各國紛紛制定嚴格的環保法律、法規和各項有力的措施，我國作為世界大國，對環境保護也越來越重視，并向國際社會全球性環境保護公約作出了自己的承諾。
二、廢水處理方法分類
根據使用技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。具體如下：
1.廢水的物理處理法
利用物理作用進行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
(1)格柵和篩網格柵是一組平行金屬柵條制成的有一定間隔的框架。把它豎直或傾斜放置在廢水渠道上，用來去除廢水里粗大的懸浮物和漂浮物，以免后面裝置堵塞。篩網是穿孔濾板或金屬網制成的過濾設備，用以去除較細小的懸浮物。
(2)沉淀法利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質下沉，與廢水分離。主要用于(a)在塵砂池中除去無機砂粒(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。
(3)氣浮法在廢水中通入空氣，產生細小氣泡，附著在細微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細微顆粒污染物。
(4)離心分離利用離心作用，使質量不同的懸浮物和水體分離。分離設備有施流分離器和離心機。
2.廢水的化學處理法
(1)酸性廢水的中和處理
酸性廢水處理可以用投藥中和法、天然水體及土壤堿度中和法、堿性廢水和廢渣中和法等。藥劑有石灰乳、苛性鈉、石灰石、大理石、白云石等。他的優點是：可處理任何濃度、任何性質的酸性廢水。廢水中允許有較多的懸浮物，對水質水量的波動適用性強，中和劑利用率高，過程容易調節。缺點：勞動條件差、設備多、投資大、泥渣多且脫水難。天然水體及土壤堿度中和法采用時要慎重，應從長遠利益出發，允許排入水體的酸性廢水量應根據水體或土體的中和能力來確定。
(2)堿性廢水和廢渣中和法
投酸中和法可用藥劑：硫酸、鹽酸、及壓縮二氧化碳(用二氧化碳做中和劑，由于PH值低于6，因此不需要PH值控制裝置)酸性廢水及廢氣中和法如煙道氣中有高達24%的二氧化碳，可用來中和堿性廢水。其優點可把廢水處理與煙道氣除塵結合起來，缺點是處理后的廢水中硫化物、色度和耗氧量均有顯著增加。清洗由污泥消化獲得的沼氣(含25%—35%的二氧化碳氣體)的水也可用于中和堿廢水。
3.生物處理法
利用微生物可以把有機物氧化分解為穩定的無機物的這一功能，經常采用一定人工措施大量繁殖微生物。
(1)好氧生物處理法
應用好氧微生物，在有氧環境下，把廢水中的有機物分解成二氧化碳和水的方法，主要處理工藝有：活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化等，這種方法處理效率高，應用面廣。
(2)厭氧生物處理法
應用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物，最后生成二氧化碳、甲烷等物質的方法。主要用于有機污泥、高濃度有機工業廢水的處理。如啤酒廠、屠宰廠。
(3)自然生物處理法
應用在自然條件下生長，繁殖的微生物處理廢水的方法。工藝簡單，建設費用和運行成本都比較低，但其凈化功能受自然條件的限制，處理技術有穩定塘和土地處理法。
三、染色污水處理系統的工藝設計
在染色污水處理系統的工藝設計中往往遇到以下問題：(1)工程設計人員大都是僅僅了解廢水水質的情況下，根據自己的工程經驗和直覺進行設計，這樣往往造成工程缺陷，使建成的處理系統處理廢水不能達標排放；(2)在有些設計中，因為對出水的達標要求嚴格，使設計出的工藝建設費用和運行費用偏高；(3)在許多現有的處理系統中，由于所要處理的水質發生改變，原有工藝不能針對目前的水質進行有效的處理。以上的這些都涉及到污水處理系統的優化改造和優化管理運行問題。
如何優化污水處理工藝，降低污水處理成本，提高污水處理效果，對于污水處理有著極其重要的意義。必須指出的是，染色廢水處理系統的優化改造是一個非常錯綜復雜的問題，從目的上它不僅要基于污水水質分析，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出最佳的設計工藝方案，并在設計工況條件下，找出最佳的設施組合和最佳工藝參數，而且還要在污水的成份和水量一定幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少運行成本。而在各染色廢水水質各異、水量大小不一的實際工況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化處理系統是不可能的，某一污水處理系統可能對某企業的廢水處理是最優，但它對其他的染色廠可能就并不能做到最優，因此本論文對染色廢水處理系統優化研究只是為提出一個系統優化改造和優化運行的概念和思路，并不是要提出一個能對所有染色廢水有最優處理效果的處理系統。
四、系統工藝改造的總體思路
污水處理廠廢水的水質為含有一定量難生物降解物質和顏色的有機廢水，各染色子行業排放的廢水所含污染物質不同，其相應的治理工藝流程也不同。對染色廢水處理，工程上一般用物化法和生化法或兩種方法相結合的處理方法。物化處理有見效快、水力停留時間短的優勢，但其處理費用高、污泥產量大、污泥處理困難、存在二次污染的隱患。雖然臭氧氧化、活性碳吸附、電解等方法有較好的脫色效果，但它們較高的運行費用卻使廠家無法承受。但前述的幾種方法都具有穩定性好的特點。生物處理因具有處理成本較低，并能大幅度去處有機污染物和一定色度的特性使得染色廢水治理采用生物治理作為主要治理單元己成為共識。但結合園區污水處理廠目前的運行現狀及操作工人素質，為確保污水處理廠處理出水的穩定達標排放，因此改造擴建工藝的設計思想以強化物化處理的原則，以生物處理工藝為重心，盡量提高強化生物處理的作用。鑒于污水處理廠接受的染色廢水綜合性廢水，是典型的難生化降解的有機廢水，水質性質有其特殊性，而且各有關企業生產廢水排放的水質水量的不穩定性，以及污水處理廠的運行成本及運行負荷。因此必須要有針對性的廢水處理工藝，才能達到較好的處理效果。在選擇處理工藝前，應在分析廢水水質及其組成及對廢水所要求的處理程度的基礎上，確定各單元處理方法和改造工藝流程，以驗證改造工藝的有效性。
五、結論
印染生產廢水可生化性差，原污水處理系統又存在著設計、施工不盡合理，管理水平落后等缺陷，從而造成了處理出水污染指標達不到排放標準，運行成本高等后果。染色廢水處理系統的優化改造本身就是一個非常錯綜復雜的問題，而作為集中式染色廢水處理廠的優化就更加困難了。從目的上它不僅要在污水水質分析的基礎上，按照技術和經濟的要求，在條件允許的范圍內，利用各種方法，找出最佳的設計工藝方案。并在設計工況條件下，找出最佳的設施組合和最佳工藝參數，而且，還要在污水的成份和水量大幅度變動的情況下，找出相應的優化運行措施和最少的運行成本。但由于客觀條件的諸多限制，并且各種印染廢水水質各異，水量大小不一的設計情況下，要求得到一個能嚴格意義上普遍性的染色廢水優化方法十分困難，某一污水處理系統可能對某一區域內的廢水處理是最優的，但它對其他的企業可能就并不能做到最優。因此，在加強技術創新和知識創新的同時也要為保護我們僅有的水資源提高人類意識，轉變觀念，為創造一個更好的環境多做努力。
［參考文獻］
紡紗行業現狀及問題范文6
[關鍵詞]紡織產業；產業集群；國際競爭力
[中圖分類號]F061.5 [文獻標識碼]A [文章編號]2095-3283（2014）03-0056-04
一、紹興紡織產業集群發展現狀
（一）紹興紡織產業集群分布與專業化分工
紹興素有“紡織之鄉”之稱，經過多年的發展，紡織產業已經成為紹興的支柱產業，在全市經濟中占有重要地位，對紹興經濟的發展、出口創匯和勞動就業等方面起著舉足輕重的作用。2012年，紹興規模以上紡織企業工業總產值3234億元，同比增長10.3%，增速高于浙江省平均水平4.4個百分點；紡織產業總產值占浙江省31.9%，比2011年提高1.2個百分點。其中，紡織業（2084億元）、化學纖維制造業（810億元）、服裝鞋帽制造業（340億元）分別增長12.0%、10.5%和1.1%，增速分別高于浙江省相應行業增速的3.2、5.5和0.7個百分點，產值占浙江省相應行業比重的38.8%、30.8%和16.0%。
紹興紡織產業集群由若干子集群集合而成，各個子集群集中在不同的區域鄉鎮，基本上形成了市區以化纖產品為主、諸暨以襪子和襯衫為主、上虞以棉紡織和染料為主、嵊州以領帶為主、新昌以毛紡和紡織機為主的塊狀集群分布。紹興的紡織產業在全國紡織業中占有重要的地位，已擁有“化纖布的生產量、領帶的生產量、襪子的生產量、紡織品的成交量”四個全國第一。同時，紹興擁有健全的專業市場，在國內外頗具影響力，中國輕紡城就是一個典型的代表。依托專業市場，紹興紡織產業形成了大區域范圍的產業集群。強大的產業集群形成了區域內相互配套、共同發展的新優勢，集群內的工業企業產銷聯動，互促互進，有力地促進了紹興經濟發展。
（二）紹興紡織產業集群的特征
1.集群內企業生產經營狀況良好
紹興紡織產業集群經過多年的發展，總體規模不斷擴大，自身的聚集度不斷提高，集群內部規模以上企業主要經濟指標良好，資產總額與利潤總額也逐年增加，如表1所示。
2.產業鏈較為完整，區際分工明確
紹興紡織產業經過多年的集聚發展，塊狀經濟已經形成規模，逐步成為了當地支柱產業。紡織產業有化纖、毛紡、棉紡、絲紡、麻紡等多個門類，各個門類又有紡紗（絲）、織造、印染、家紡、服裝等多個環節。紹興紡織產業從化纖起步，通過橫向拓展及縱向延伸，目前已經形成了上游的化纖原料，中游的織造、染整，下游的服裝服飾的完整產業鏈，并圍繞該產業鏈出現了紡織機械、印染助劑、技術服務、紡織軟件等輔行業。完整的產業鏈、配套的產業與中國輕紡城、錢清原料市場、嵊州領帶城、大唐襪業城為代表的專業市場，以及浙江紡織科學研究院、中紡院江南分院、大唐襪業研究所為代表的專業服務機構相配套，形成了國內最完善、最具規模優勢的紡織產業體系。
3.產業集群與專業市場相互依托，相互推進
產業集群有利于形成專業市場，而專業市場的形成反過來又會促進產業集群的發展。在紹興，紡織產業集群與配套的專業市場同步發展，主要有柯橋的中國輕紡城、錢清化纖原料市場、越城區輕紡城原料市場、嵊州領帶城、大唐襪業市場、上虞傘布市場、紹興（中國）染料城、新昌兔羊毛衫市場。這些專業市場是眾多同類紡織企業銷售產品的總窗口，也是紡織企業采購原材料、輔料的公共營銷平臺。正是這些專業市場的形成吸引了更多的同類企業，使紹興的紡織產業集群不斷發展壯大。
4.紡織產品出口規模較大
從1998年開始，紹興紡織產業集群的產品開始大規模出口。據統計，2013年上半年全市紡織品服裝出口86.4億美元， 同比增長5.8%，較上年同期上升3個百分點。占全市出口比重達66.6%，分別占全國、全省出口總額的6.8%和28.4%，增幅分別低于全國、全省6.3和4.6個百分點。其中，紡織品出口66.3億美元，同比增長6.2%；服裝出口20.1億美元，同比增長4.5%。
二、基于產業集群視角的紹興紡織業國際競爭力評價
（一）評價指標
產業集群具有多樣性和發展動態性的特點，因此，難以通過具體數值對其國際競爭力的強弱予以界定，只能依據相關的統計數據，采用指標分析的方法進行評價。本文以出口評價法為依據，從產業競爭力、創新競爭力兩個方面構建了評價紹興紡織產業集群企業國際競爭力的指標體系，具體指標見表4。
（二）評價結果與分析
依據前文所構建的指標評價體系，分別對紹興紡織產業集群的國際競爭力進行績效評價。
1.產業競爭力分析
綜合評價紹興紡織產業集群國際競爭力的指標體系，（1）2006―2012年的7年間，紹興紡織品出口額除2009年受全球金融危機的影響有一定下降外，基本保持逐年遞增發展趨勢，國際市場占有率逐年提高，保持了良好的發展勢頭（見圖3）；（2）集群紡織品出口一直保持順差態勢，基本處于逐年提高的狀態，特別是2011年，順差額達到了127.41億美元，集群紡織品的出口創匯能力較強（見圖4）；（3）紹興紡織品的貿易競爭力指數都在0.9以上，表明紹興紡織產業和紡織品在國際競爭中的優勢明顯；紹興紡織品的顯性比較優勢指數較高，2012年達到32.47，說明紹興紡織品在國際市場上具有較強的競爭力（見表5）?？傮w來看，紹興紡織品的顯性比較優勢指數基本呈不斷增長的趨勢，表明了紹興紡織產業在激烈的國際市場競爭中，競爭力不斷提高。
2.創新競爭力分析
（1）人才競爭力分析
紹興紡織產業經過多年的發展，已經涌現了一批善于經營、精于管理、技術水平較高的紡織人才隊伍，他們能自如運用現代化設備，借鑒與應用先進的管理模式。但制約其發展的仍然是專業人才缺乏，目前，紹興紡織企業專業技術人員少，檔次低，各類技術人員占員工比例僅為3%左右，并且大多是知識面很窄的技術師傅，真正具有開發能力的能貫通原料、織造、印染、面料的高級專業技術人員鳳毛麟角。
（2）科技競爭力分析
雖然紹興紡織產業形成了完整的產業鏈體系，但是在科技創新能力方面，與國際先進水平相比依然存在較大差距。主要表現在高性能、功能化纖開發能力不強，產品附加值較低；面料開發滯后，很多紡織企業停留在模仿階段；紡織機械和機電一體化水平相對較低等?？萍紕撔履芰Σ桓叩囊粋€很重要的原因是紡織企業研發投入比重偏低，科研經費投入相對較少。目前，大多數紹興紡織企業科研投入與銷售收入比為1%，低于國際水平的2%～5%。
（3）信息競爭力分析
與人才競爭力、科技競爭力較低的現狀相比，紹興紡織產業集群的信息競爭力則相對較強。裝備的信息化方面，紹興紡織企業購進國外先進設備的同時配套上了先進的信息化系統，運用最多的是CAD技術。同時，紹興擁有多個比較成熟的軟件產品，紡織通網上貿易平臺、紡織原料搜索與服務、印染企業管理執行系統等軟件在紡織企業中有較廣的應用。90%以上的紡織機械裝備采用嵌入式控制軟件，裝備的信息化程度較高。企業管理方面，紹興骨干企業業務流程管理集成度達到60%以上，正逐步建立完整的供應鏈管理（SCM）系統。電子商務平臺建設方面，紹興地方政府投資建設了“網上輕紡城”項目。截至2013年6月，網上輕紡城訪問量高達200萬次，會員注冊數超過了165萬人，共建立網上商鋪40萬家。
三、提升紹興紡織業國際競爭力的對策
紹興紡織產業在國際市場上已經占有一席之地，已完成了最初的市場拓展，但創新能力不強導致了集群內部產業鏈檔次偏低，高附加值的服裝設計和品牌運作能力較弱，制約了紹興紡織產業在國際分工中所處的地位。當今國際市場的競爭并非以價格為主，紹興眾多紡織企業在競爭中相互壓價直接導致了其利潤空間被壓縮，整個紡織業的利潤微薄。如何快速發展，提升集群的國際競爭力是集群企業持續發展的關鍵。
（一）政府層面
產業集群的形成與發展是市場競爭和企業選擇的結果，但離不開政府的指導與扶持。從紹興紡織產業集群看，正是在政府指導下發展壯大起來的。進一步提高紹興紡織產業集群的國際競爭力，紹興各級地方政府還應在以下幾方面進一步發揮作用：
1. 合理界定政府角色，加強產業引導作用
紹興紡織產業的發展離不開政府的政策引導。針對紹興紡織產業集群快速發展，但又是傳統的產業集群這一現實，政府應制定合理規劃，完善產業政策體系，指導產業集群的發展。同時，政府應積極運用財稅政策，引導集群內紡織企業加大技術改造，推動產業升級；在現有發展的基礎上，引導集群內的優勢企業、龍頭企業向國際化方向發展，參與國際市場競爭。
2.關注中小紡織企業，促進集群的整體協調發展
紹興紡織產業集群以中小企業為主的特點決定了政府在制定政策的時候不能忽視廣大中小紡織企業的發展。中小紡織企業的規模和實力雖然較小，但對整個集群的發展具有不可替代的支撐作用。政府要采取有效措施，拓寬中小企業的融資渠道，加大對其金融支持的力度。
3.營造區域創新環境，鼓勵企業加強科技創新
政府部門要提高人員素質，深化審批制度改革，提高行政效率、完善法制環境，形成良好的區域創新環境。在產業集群內部，政府要鼓勵先進紡織技術的研究開發與成果的轉化，鼓勵紡織企業的科技創新，在集群內部形成向科技要市場，向科技要利潤的良好競爭局面。
（二）企業和行業協會層面
1.優化營銷渠道
優化營銷渠道是提升紹興紡織產業國際競爭力的關鍵。集群內的紡織企業應加強信息化建設，完善互聯網交易，通過網絡使生產商與消費者聯系起來，省略中間銷售環節，降低成本。同時，以終端市場為中心進行營銷渠道的管理，使渠道內各成員的關系由交易型轉變為伙伴型，通過傳統的單一渠道向多渠道銷售轉變，提升集群整體的競爭力。
2.加強自主品牌建設
在國際市場上品牌至關重要，也是決定紡織品售價的關鍵因素之一。加強自主品牌建設是紹興紡織企業提高產品附加值，增強國際競爭力，保證整個行業可持續發展的必由之路。
3.加強與科研院所、高校的聯合與合作
集群內的紡織企業要積極引進國外先進的生產技術、經營管理理念和營銷理念，整合集群的內部資源，提升集群內部的產業鏈檔次；加強集群內紡織企業之間、企業與科研院所高校之間的聯合與合作，建立完善的區域創新系統，提升集群內紡織企業的核心競爭力。
4.充分發揮行業協會的作用
紡織行業協會要建立有效的聯系溝通機制，加強與紡織企業的溝通，開展與各國紡織工業組織之間的對話與交流。同時擴大其在紹興乃至全國的影響力，使之成為企業、高校（科研院所）、政府和專業技術部門間合作的平臺。
[參考文獻]
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