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對先進制造技術的認識范文1
首先需要將高效優質以及符合環保作為整個體系的核心，將先進技術不斷向基礎生產方向靠近；其次不斷進行創新優化，在不斷研究新技術的同時，加強對現有技術潛力的挖掘。加快技術發展的質量及速度，為先進技術體系的形成提供堅實的基礎；在技術發展的同時還要符合市場需求，符合時代要求的同時保證體系形成產生收益。諸如數控機床的形成能夠為生產過程提供強大的生產力，保證新技術產生經濟以及各種收益；最后為保證體系的形成，需要進行先進技術進行集成化的改革，利用信息技術以及當前出現的技術保證統一管理以及體系的統一性。
2先進制造技術特點及其現狀
2.1先進制造技術特點
2.1.1全球化
隨著各種技術的發展全球間的聯系也越來越大，全球間各種技術交流以及經濟聯系為先進技術的全球交流提供了基礎。而對于先進技術的全球化，其對先進技術的發展提供動力，為先進技術轉化為制造業中經濟收益。由于全球的聯系加強，各地企業能夠進行有效的任務分工，這種模式能夠有效發揮各地先進技術的優勢，在全球化進程中極大降低生產成本。
2.1.2多元化
對于先進技術的發展，其不僅僅是一個領域技術的孤立發展，其是多個領域間技術的相互促進，同時為同一制造工作提供支援。由于當前發展機會稍縱即逝，各種孤立制造技術不能很好地抓住機遇，同時不能滿足各種機遇的需求，加之市場方向不斷轉變，使得制造技術不斷走向多元化。制造業不能僅僅關心制造技術的發展，對于信息技術以及金融管理技術的重視能夠保證制造業知曉市場走向，并不斷將制造技術發展走向符合市場需求的潮流。
2.1.3服務化
由于當前制造業對于市場需求的重視，其加強對滿足市場需求的能力，為此制造業不斷加強其服務性，而為滿足生產制造發展的需求就需要保證先進制造技術走向服務化。制造技術的發展不僅僅是設計，還需加大對市場的考察。為消費者的需求考慮，加大在產品后期服務性的投入，為消費者服務服務是制造技術服務性的核心。在不斷的發展潮流中，企業針對服務性的重視將會改變先進技術發展的方向。
2.2制造技術現狀
當前各國都已認識到先進制造技術的重要性，為提升國家綜合能力都在技術發展方面給出了巨大的扶持，都在技術研究方面投入精力，重視技術人才培養。而全球化的浪潮下，各國綜合實力的競爭極大依靠科研技術的競爭。企業為提升競爭力，加快制造技術到產品的轉換，多元化的先進制造技術格局正在形成，諸如數控系統投入制造過程中，正是各個先進技術轉化為生產能力的體現。同時，由于我國先進制造技術起步晚，先進技術與外國距離較大，需要進一步的發展以縮小與外國的差距。需要在下一步工作中加大先進技術的應用到機械制造中，同時由于機械制造的發展正是機械制造工藝中的重要部分。先進制造技術的革新為制造機械的更新提供依據，而機械制造工藝同時是制造技術的體現，其又會為制造技術的發展提供動力。
3針對制造工藝加強制造技術
3.1加強先進技術開發
加強制造技術的開發需要針對整個環節進行改造，不僅僅是技術設備的革新，還有一配套管理措施的改革以及市場觀念的改革，加大技術開發以及加快制造設備的更新，加強技術開發是提升綜合競爭力的有效方法。將機械制造技術的創新放在重要位置，同時需要將先進技術的開發與整體開發工作有機的結合。進行整體統一戰略能夠將同一整體中各個領域的收益擴大化，某一領域的先進經驗能夠為其他流域提供便利。其次機械制造技術的革新將帶動機械制造工藝的發展，同時帶動相關制造業的發展。
3.2合理運用先進技術
進行機械制造工藝革新不能盲目照搬，科學地選擇高效的先進技術能夠為機械制造提供促進作用，合理利用先進制造技術，以市場需求為核心，打造符合市場需要的機械制造工藝。其次，完善基礎工作的準備，在基礎工作做好的基礎上按計劃進行發展，不能操之過急導致產生負面影響。對于重點行業進行有針對性的建設，可以進行試點性的嘗試，進行小范圍新技術的嘗試。在項目中及時總結經驗，找到導致嘗試成功或者失敗的原因，不斷總結經驗為下一步擴大新技術的使用提供具有參考價值的經驗。這樣才能在大量新出現的先進技術中選擇出符合市場需求的技術，合理把握制造技術與工藝之間的關系，進一步降低制造工藝革新的風險。
3.3重視人才素質培養
人才是進行技術革新的重點，對其進行科學的培養將對技術革新產生決定性的影響。而對人才素質培養不僅僅是專業技術的培養，還有綜合素質的培養。當前對人才綜合素質的培養還不夠，忽略技術人才的綜合實力的提升，要打造復合型高新技術人才就需對技術人才的綜合素質進行培養。加大人才在金融以及在管理方面的學習，在進行人才培訓過程中為人員提供實踐機會，便與其將理論知識應用到實際工作中去，加大考核力度檢驗人員理論知識掌握情況以及應用到實踐的能力。其次其道德素質的培養，加強人才道德素質建設，使其在工作中能夠切實依據基本原則，為實際上崗時提供綜合能力強的復合型人才。
3.4參考國外成功經驗
國外領先我國必有其可參考的地方，首先加大對先進技術的學習，積極接受國外先進制造技術，在不斷的技術學習中形成符合我國實情的實用技術。其次對于國外成功的改革實例進行思考學習，思考其成功的核心原因并探討如何才能將其應用到符合我國實際情況中去。在我國長期的學習探索中，已經形成我國特有的制造技術，如何進一步發展需要不斷虛心向強者學習，打造出符合國情的先進制造技術。在參考先進經驗的同時需要提升自己核心競爭力，打造出擁有自主產權的國際標準，這樣在不斷競爭中才能處于不敗之地。
4結束語
對先進制造技術的認識范文2
關鍵詞：先進制造技術；機械制造工藝；機械行業；制造業；計算機技術；電子技術 文獻標識碼：A
中圖分類號：TH16 文章編號：1009-2374（2017）05-0108-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.05.052
制造行業是我國的主要支柱性產業之一，影響著我國經濟的發展。先進的制造技術與機械制造工藝不僅決定著經濟的變化與轉型發展，同時對我國綜合競爭力也產生了很大影響。隨著改革開發政策的實施，我國制造業開始不斷發展，完善了制造技術與機械制造工藝，提高了我國在國際上的競爭地位，同時為實現制造強國奠定了基礎，因此必須及時對先進制造技術與機械制造工藝進行分析，推動我國機械制造行業向更高的方向發展。
1 先進制造技術與機械制造工藝
目前在經濟發展的影響下，現代科技不斷發展，充實了先進制造技術的概念與內涵，可以系統全面地幫助人們理解先進制造技術。現階段，先進制造技術主要由計算機技術、新型管理理念及電子技術等組成，可以實現制造流程的自動化與便捷化發展，簡化了傳統工作的流程，并將生產質量控制作為生產管理的重要任務，提升了機械產品質量。從定義上分析，先進制造技術是在自動化技術、先進制造工藝、先進設計技術與系統管理等技術基礎上發展形成的，此種組成方式從側面反映我國的制造水平與生產技術。因此從我國機械制造業發展情況來看，我國先進制造技術主要由先進制造技術層、制造單元技術創新層及先進制造技術基層等組成，在長期發展中我國已經形成了相對完善的體系。在此體系中，先進制造技術為基礎層，內部包含了高效率、清潔、低能耗等基礎性的制造技術，目前已經廣泛應用到鋼鐵制造、焊接等一系列工藝中，具有較廣的應用意義。此外，制造單元技術創新也是該層的主要任務，已經成功應用到機器人制造、數控技術等鄰域中。先進制造集成技術內部融入了較多的計算機技術、系統工程、信息技術及新材料技術等內容，可以滿足當前社會的發展需求，具有長遠的經濟效益。
先進制造技術最大的優勢就是實現了現代技術與實際生產活動的聯系，并將先進的技術應用到各項作業流程中，貫穿于機械制造整個過程。從特點上分析，先進制造技術主要具有以下特點：（1）全球化。隨著經濟全球化的發展，各種交流與經濟聯系越來越密切，給先進制造技術的發展奠定了基礎。先進制造技術的全球化發展不僅給先進技術提供了發展動力，同時還可以增加制造業的經濟效益。全球聯系加強，企業實現了任務分工，充分發揮了先進技術優勢，降低了生產成本；（2）多元化。先進技術的發展并不是在某一領域的孤立發展，而是各領域的相互聯系，可以給制造工作提供支持。受市場環境影響，為了更好地贏得發展機會，必須轉變角度走向多元化發展。制造業不僅要關心制造技術，還要將管理與信息等技術融入到市場中，滿足市場發展需求；（3）服務化。目前制造行業非常注重市場需求，主要目的是提高市場需求能力，促進生產制造向先進制造技術發展。制造技術不僅要加強機械制造設計，還要考核市場情況，了解消費者的需求，加強服務投入，給消費者提供滿意的服務，結合消費需求確定先進技術發展方向。
目前隨著科學技術發展，創新制造技術已經成為現代制造行業的必然選擇，也是保證我國社會經濟正常發展的必然要求。從當前我國制造行業的發展來看，制造技術研發與創新速度越來越快，在長期發展中已經形成了較多高新制造技術，并不斷進行研究與發展，形成了相對完善的體系。為了在現代社會中取得發展，要求先進制造技術必須將經濟、高效、節能與綠色環保等技術融入到其中，并開始向基礎制造工藝發展。機械制造工藝的重點是制造過程的控制，為了得到質量較高、產量較大的機械產品，必須實現信息技術、物質技術及傳統制造工藝的有機結合，不斷創造出更多的新型制造工藝，包含熱處理工藝、機械物質表面工藝、加工工藝等新型工藝技術。
2 先進制造技術與機械制造工藝的聯系
哪掣黿嵌壬戲治觶先進制造技術對制造行業的長期發展產生了巨大影響，尤其是交通工具與電子產品制造等行業。這些行業與人們的日常生產具有密切聯系，而且影響著人們的生活質量。從先進制造技術角度分析，該技術是制造業發展的基礎，影響并控制著機械制造工業的發展。從實際分析來看，先進制造技術已經廣泛應用到機械制造行業中，提高了機械制造質量，帶動了機械制造行業的發展。另外，在應用機械工藝的同時體現了先進制造技術內涵，完善了先進制造機械體系?？傊?，先進制造技術與機械制造工藝具有相輔相成的關系，只有實現兩者的同步發展，才能提升我國機械制造水平。
3 提高我國先進制造技術與機械制造工藝發展的方法
制造業在我國國民經濟中占據較大比例，決定著我國機械制造工藝的質量，因此必須提高機械制造技術，改進機械制造工藝。同時新形勢下還要加強機械制造工藝創新，具體可以從以下五個方面做起：
3.1 創新先進制造技術與機械制造工藝
目前我國科學技術不斷發展，出現了較多的新型制造技術，推動著我國機械制造工藝的發展。為了在競爭激烈的市場環境下生存，必須認真分析制造技術與機械制造工藝的聯系，提高兩者的整合力度，生產出高質量、高效率的機械產品。同時還要創新先進制造技術與機械制造公司。創新是一個民族發展的不竭動力，也是決定機械制造行業能否長久發展的重要因素。因此各級政府必須推行相關政策，鼓勵機械制造技術與機械制造工藝創新，并將新型的制造技術推廣到市場，促進先進制造技術與機械制造工藝的長久發展。
3.2 國家政府部門加強資金與政策支持
資金與政策對先進制造技術與機械制造工藝的發展具有很大作用，因此國家政府部門必須加強研究，同時制造單位也要認真參與，并不斷成為制造研發主體。從當前的發展來看，機械制造單元必須及時轉變制造理念，同時正確處理各項利益關系，提高資金投入，加強經營管理。政府部門要關注機械行業的發展，尤其對機械制造薄弱環節進行扶持，充分發揮管理職能，利用政策引導并支持企業的發展。
3.3 提高人才綜合素質
人才是決定先進制造技術與機械制造工藝發展的重要因素，因此必須提高人才培養質量。實際操作中不僅要加強專業技術的培養，還要提高人才的綜合素質。目前機械制造行業人才綜合培養還有待完善，忽略了人才綜合實力。為了培養較多的復合型人才，就必須加強人才綜合素質培養，鼓勵人員積極學習金融與管理等內容。同時還要給人才提供較多的實踐機會，將理論知識成功應用到實踐中，必要時可加強實踐能力考核。此外，還要加強人才道德素質培養，在長期作業中培養出較多實力較雄厚的綜合性人才。
3.4 積極學習國外先進制造技術與機械制造工藝
國外先進制造技術與機械制造工藝明顯優于我國，在實際發展中有較多可值得借鑒的地方，可以從以下兩個方面做起。首先，積極學習國外先進制造技術，并結合我國發展情況合理應用；其次，對國外成功改革案例進行研究，學習國外取得成功的原因，并將其合理地應用到我國實際中。在長期學習和探索國外成功經驗后，我國目前已經形成了獨特的制造技術，如何打造出更符合我國國情的先進制造技術已經成為當前研究的核心問題。因此在今后研究中還要不斷學習，提高我國在國際市場上的競爭力，打造獨有的自主產權國際標準，并在長期競爭中穩定發展地位。
3.5 做好推廣與發展工作
先進制造技術與機械制造工藝不僅要快速發展，還要做好技術創新與推廣等工作，將先進制造技術與機械制造工藝成功應用到實踐中。進行市場推廣時，必須從實際出發，堅持因地制宜原則，統籌各地區發展情況，制定有效的方法推廣，滿足不同區域要求。市場推廣中必須穩步發展，簡而言之，市場推廣中盡量選擇一些有代表的企業，并不斷創新技術與工藝，同時還要做好內部調整與協調等作業，等到技術與工藝成熟后再向市場推廣，為先進制造技術與機械制造工藝的發展奠定
基礎。
4 結語
目前隨著社會經濟的發展，各種技術的不斷出現，影響著我國各個行業的發展。先進制造技術與機械制造工藝是機械行業最重要的組成部分，也是衡量我國綜合國力的重要指標。因此在實際作業中必須認識到先進制造技術與機械制造工藝的聯系，并結合我國情況認真做好各項工作，帶動我國機械制造行業的持久發展。
參考文獻
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對先進制造技術的認識范文3
關鍵詞： 先進制造技術 高職機電專業建設 影響
先進制造技術是為了適應時代要求提高競爭能力，對制造技術不斷優化及推陳出新而形成的，它是制造業不斷吸收機械、電子、信息、能源及現代系統管理技術等多方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態多變的產品市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱（AMT）。制造業是一切生產和裝配制成品的企業群體的總稱，是工業的主體。制造業在整個國民經濟和社會發展中一直處于十分重要的地位，是人類社會賴以生存和發展的基礎，是社會物質財富的主要來源。制造技術是制造業為國民經濟建設和人民生活生產各種必需品（包括生產資料和消費品）所用的一切技術的總稱，是將原材料和其他生產要素合理地轉化為可直接利用的成品或半成品和技術服務的技術群。
現代教育的發展方向離不開教育的兩大規律，即教育要適應社會發展的需要和教育要適應人的發展的需要。這就要求高職機電專業在培養人才方面要進行合理的改革，以便適應這種新的形勢。本文擬從先進制造技術在當前的發展及特點，結合高職機電專業的實際情況，對先進制造技術對高職機電專業的影響進行探討。
AMT包括先進設計技術、先進制造技術及先進管理技術等，當今具有代表性的前沿性技術有CAD技術、逆向工程、人機工程、并行工程，等等。計算機集成制造系統（CIMS）是先進制造技術中重要的組成部分，CIMS即通過CAX（CAD，CAPP，CAE，CAM）系統和產品數據管理（PDM）系統，進行產品的設計、仿真，結合數控制造設備進行加工，并采用企業資源計劃（ERP）系統，對整個企業的物流、資金流、管理信息流和人力資源進行數字化管理。
目前，我國制造業發展迅速，但還遠遠不是制造強國，與發達國家相比還存在相當大的差距。制造業體現著一個國家的綜合國力，要縮小這種差距，必須有先進的制造技術與一大批掌握先進制造技術的人才作為支撐。高職教育主要是培養工程應用技術型人才，學生必須掌握先進的制造技術，這樣才能適應社會的需求。我們應該把培養目標定位為培養具有創新思維和實踐操作能力的應用性工程技術人才，進一步強調人才的適用性，把應用性人才強調的寬厚的知識基礎、工程素質、創新意識、實踐能力與適用性人才的市場需求有機地結合起來，以滿足現代制造業發展對人才的需求。因此，在培養人才中，應該注重學生的創新思維和實踐操作能力的培養。為使培養的學生達到培養目標，我們在對高職機電專業的課程建設上，就應開設一些相應具有先進制造技術的課程，如CAD技術、CAM技術、數控技術，等等。
一、開設CAD技術課程的意義
計算機輔助設計技術，簡稱CAD技術，是計算機科學技術的重要分支，它對工程設計、工業生產、機器制造和科學研究等領域產生了極其深刻的影響。進入20世紀90年代，CAD技術呈現加速發展的態勢，受到社會的普遍重視。許多高校，特別是工科院校對CAD技術的重要性和必要性的認識不斷得到提高，在工科類專業普遍開設《CAD》課，重視和加強《CAD》課教學，是目前高校，特別是工科院校的重要舉措，也是高校培養21世紀高素質工程技術人才的迫切要求。
工科類專業有著共同的特點，它們的培養目標都是面向工程設計、工業生產、機器制造和科學研究等領域，CAD技術在這些領域中發揮著極其重要的作用。在計算機科學技術飛速發展的今天，CAD技術已成為工廠、企業、科研單位提高技術創新能力，加快產品開發速度，降低產品生產成本，促進科技成果轉化，增強社會競爭力的一項必不可少的關鍵技術。
目前，CAD技術的發展突飛猛進，CAD應用工作正在向深度和廣度進軍，世界發達國家已把掌握CAD技術手段作為搶占制高點、增強競爭力、加快發展的重要條件，CAD技術應用水平已成為體現現代化的重要標志之一。面對CAD技術的飛速發展和廣泛應用，了解和掌握CAD技術是對工科學生提出的一項最基本和最迫切的要求，也是工科學生走向社會，參與競爭，促進發展的前提和條件。系統介紹CAD技術基本知識、基本概念和基本操作的《CAD》課必須及時反映CAD技術的最新成果，保持教學內容、教學方法和教學手段的先進性。承擔培養人才重任的高等院校，特別是工科院校，對《CAD》課的教學必須給予足夠重視，培養和建立一支經驗豐富和相對穩定的《CAD》課教師隊伍，組織教師積極開展《CAD》課的教學改革工作，從教學內容、教學方法和教學手段上精心研究、積極探索和大膽實踐，逐步提高《CAD》課的教學質量，促進學生計算機應用能力的提高，增強學生的社會競爭力。
二、開設CAD/CAM課程的必要性
CAD/CAM信息集成是目前國際制造業的發展方向，而我國是世界制造業的發展中心。CAD把模型建立起來，但是有時在加工方面會存在一些問題。這時就需要對加工的工藝進行考慮。而面向制造業的CAD/CAM軟件能解決這一問題。因此，提高學生的CAD/CAM技術水平具有非常重要的意義。
目前國際上相關的CAD/CAM軟件非常多，我們應選擇企業使用較多的軟件應用于教學，方便學生和企業的無縫銜接，從而使學生學到先進的制造技術，適應企業崗位要求。在選擇好相關的CAD/CAM軟件后，要讓學生學會這門軟件的應用和實際操作。這就要求學校有一支能夠隨時根據企業實際的情況、隨時調整教學軟件的師資隊伍。
三、開設數控技術課程的需要
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，其技術范圍覆蓋很多領域：（1）機械制造技術；（2）信息處理、加工、傳輸技術；（3）自動控制技術；（4）伺服驅動技術；（5）傳感器技術；（6）軟件技術，等等。數控技術自20世紀中葉創立以來，實現了人與機器設備之間的信息交流，給機械制造業帶來了革命性的變化，把傳統制造業推進到了信息化制造時代，是現代工業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎和核心，是一種知識密集型和資金密集型的技術，被國家列入“十五”期間重點發展的前沿技術。它不僅是提高產品質量和勞動生產率必不可少的物質手段，而且是現代各種新興技術或尖端技術得以生存和發展的“使能技術”。以數控技術為基礎的相關產業是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業，其技術水平已成為衡量一個國家工業現代化水平的重要標志。
數控加工工藝分析――數控加工工序的安排合理，將決定零件的加工質量，達到要求的精度，以及保證較高的加工效率。
指導學生認識到進行工藝分析的主要任務是確定每道工序的加工內容、進給路線、工藝裝備、定位夾緊方式等，為編制數控加工程序做好準備。主要內容包括：（1）進給路線的確定；（2）安裝工件與選擇夾具；（3）數控刀具的選擇；（4）切削用量（主軸轉速、切削深度和進給速度）的選擇；（5）對刀點和換刀點的確定。
數控程序編制――作為機械制造專業的學生應對目前應用較廣泛的設計及加工軟件有一定的了解，并且能較熟練地使用其中的一些軟件。
四、結語
通過這些課程的培養，學生可以達到制造業的要求，提高競爭能力。而且在這種情況下，這些課程就是讓學生對先進制造技術有一定的了解，為學生打開思路，以及為學生今后進一步研究學習做知識儲備。
參考文獻：
［1］張世昌編著.先進制造技術.天津大學出版社，2004.4.
對先進制造技術的認識范文4
國內外資深專家和名企領導30余名重要嘉賓在現場發表了主題演講。此外，還有來自國內外制造業領域的近200家企業和近400位行業精英出席了大會。
此次會議之所以規模大、規格高，主要是源于人們深刻地認識到：發達穩健的實體經濟是增加社會財富、增強綜合國力的基礎，也是應對外部沖擊、抵御風浪的壓艙石。制造業是實體經濟的核心內容，在當今世界上，是否擁有高度發達的制造業和先進的制造業技術，已成為衡量一國或一個地區競爭力的重要標志。制造業和工業的強大對任何一個強國而言都是“立身之本”。
隨著國際金融危機后的全球產業重構和新一輪工業革命的展開，中國制造業面臨著前所未有的挑戰和機遇，如何推動“大而不強”的工業和制造業整體升級，已經成為攸關我國未來命運的重中之重。中國在邁進工業強國的征途中，顯然要面對全球一體化所帶來的機遇和條件。
“世界工廠”的轉型之機
先進制造業是相對于傳統制造業而言的，是指自主創新、集成創新、引進消化創新協同互動，能夠不斷吸收國內外高新技術成果，并將先進制造技術、制造模式及管理方式綜合應用于研發、設計、制造、檢測和服務等全過程的制造業總稱，它具有技術含量高、經濟效益好、創新能力強、資源消耗低、環境污染少、服務功能全、帶動就業多等特點。當然，先進制造業的內涵也在不斷發生變化。
第一次工業革命中，蒸汽機技術使工業由人力制作進入機械化時代；第二次工業革命中，電氣技術使工業由機械化進入電氣化時代。而今，伴隨著新能源及生物、信息、新材料等技術的發展，世界正進入以信息產業為主導的新經濟時代，新科技革命正在催生新的產業革命。特別是金融危機爆發以來，西方發達國家紛紛提出“再工業化”“再制造化”戰略，掀起了第三次工業革命的浪潮。
第三次工業革命給工業生產帶來的重大變化之一，便是制造業的信息化、數字化、智能化等高端發展趨勢：機械設計制造不再只是依托圖紙，而能夠通過計算機程序模擬制造過程，產品具有感知、分析、推理、決策、控制功能……
由此來看，產業先進性、技術先進性、管理先進性，成為構成先進制造業的三大方面。
原機械工業部總工程師、中國機械工業聯合會特別顧問朱森第強調，先進制造業是我國制造業轉型升級的重要途徑，將成為我國參與國際競爭的先導力量。如果用三個詞來形容我國發展先進制造業的重要性和緊迫性的話，朱森第認為是：勢在必行、刻不容緩、影響深遠。
發展先進制造業是應對新科技革命、塑造產業競爭新優勢的戰略選擇。當前，新一輪科技革命日新月異，制造業發展模式深刻變革，產業融合速度不斷加快，新的產業競爭格局開始形成。發達國家紛紛出臺戰略規劃，對先進制造業前瞻布局，如美國2012年制定《先進制造業國家戰略計劃》，加強研發能力，在新一代信息技術、快速成型制造、智能制造、生物制造等領域已明顯處于領先地位；德國2013年推出《“工業4.0”戰略》，積極謀求在關鍵工業技術上的國際領先地位。新興國家迅速崛起，通過政府政策大力推動先進制造業發展，積極搶占未來先進制造業的巨大市場，如巴西公布了“工業強國計劃”，印度頒布了“國家制造業政策”等。
隨著比較優勢的動態變化和工業機器人等智能制造裝備的普及應用，部分先進制造領域向發達國家回流的“逆轉移”趨勢初現端倪。未來一個時期，國際上圍繞市場、技術、資本和產業轉移的競爭將更加激烈，我國必須加快發展先進制造業，打贏一場沒有硝煙卻關乎民族未來的產業制高點爭奪戰。同時，我國制造業的持續發展面臨諸多問題。例如，資源環境的制約異常突出，產業發展乏力，產業技術創新能力薄弱，產業結構調整的任務非常艱巨，發展方式轉變十分困難。要實現由制造大國向制造強國的轉變，加快發展先進制造業勢在必行。
可以肯定的是，先進制造業是制造業的發展方向，先進制造業的發展將使我國有可能在第三次工業革命中發揮重要作用，將引領我國制造業走出一條發展新路，將極大支撐起我國國民經濟發展和國防建設，加快發展先進制造業影響深遠。
綜合分析當前我國制造業發展面臨的國內外形勢，工業和信息化部裝備工業司副司長王衛明指出，從國際看，國際產業調整和新技術革命正在推進。新一輪科技革命和產業革命正在孕育，圍繞科技與產業發展制高點的競爭日益激烈。我國必須緊跟第三次工業革命的進程，在已有產業基礎上，在重點領域實現趕超發展，縮小與國際先進水平差距。同時，發達國家再工業化和新興經濟體加速崛起，世界產業發展格局將出現深度調整。全球需求結構將發生深刻變化，國際市場環境和治理結構也將更趨復雜。
大力開創制造業新優勢
中國擁有世界上最好的工業組件供應鏈，且相對于人力成本更低廉的東南亞國家，中國的基礎設施條件無疑要優越得多。目前，有的中國企業也已經開始將一些勞動密集型的業務再外包給東南亞國家，以節省人力成本。在提高勞動生產率方面，中國也存在很大的進步空間。根據日本野村證券的數據，目前中國的數字化設備比例只占28%，日本的這一數據則為83%，但是中國的增長速度卻遠遠超過相同發展階段的日本。在朱森第看來，我國先進制造業的發展已有一定基礎，但與美國等國家的先進水平相比仍有較大差距。如果戰略正確、措施有力、實現協同創新，經過10年到20年的努力，我國先進制造業將有較大發展并在某些領域領先。
當前，我國先進制造業大致由兩部分構成，一部分是傳統制造業吸納、融入先進制造技術和其他高新技術尤其是信息技術后，提升為先進制造業，例如數控機床、海洋工程裝備、航天裝備、航空裝備等；另一部分是新興技術成果產業化后形成的新產業，并帶有基礎性和引領性的產業，例如增量制造、生物制造、微納制造等。朱森第認為，未來10年我國制造業的制造將更加個性化，更加凸顯服務特色，制造過程更加趨于友好和開源，基于網絡的制造更加活躍和普遍，制造將成為效率更高和質量更好的經濟活動。他建議，應密切關注一些革命性技術的發展，包括再生能源、復合材料、大容量儲能技術（氫儲能）、能源互聯網（分布式電網）、分散式制造（網絡制造、云制造）、定制化生產、數字制造技術、智能集成制造技術、增量制造技術等。中國工程院院士盧秉恒提出，3D打印技術目前已在國防、汽車、航空航天、生物醫藥、土木工程等領域中得到廣泛應用。可以預見，隨著3D打印材料的多樣化發展以及打印技術的不斷革新和日臻完善，3D打印勢必促進制造業的變革。中國工程院院士譚建榮還指出，數字化與互聯網信息技術以及新能源技術的結合正在孕育一場新的產業革命，這必將對國民經濟的各個支柱產業帶來根本性的變革。
把握戰略機遇贏得主動
中國科學院院士柳百成表示，改革開放以來的30多年，制造業一直是我國經濟發展的強勁動力，經過近10年的快速發展，就總量和規模而言，我國制造業已位居世界第一。然而，我國制造業的發展面臨一系列的挑戰，目前正處于發展的關鍵時期，轉型升級刻不容緩。
“我國制造業的勞動力紅利時代即將結束，很多發展中國家已接納了不少轉移的產業，對我國制造業形成了挑戰。美國及其他工業發達國家若引領新一輪產業革命，將使其重獲制造業優勢。對‘前有圍堵后有追兵’的局面，加快發展先進制造業刻不容緩，這將極大支持我國國民經濟發展。”朱森第等諸多專家一致認為，應把加快發展先進制造業列為國家戰略，通過若干年的努力，使先進制造業成為我國參與國際競爭的先導力量。
對先進制造技術的認識范文5
【關鍵詞】先進制造業；成本動因；作業成本法
當代高科技的發展給人們的生活生產活動帶來了巨大的改變，同時也影響著人們的生活方式，給人類生產歷史帶來了變革。作業成本法正是在這樣的環境下應運而生，它是以作業為基礎，將成本計算、成本控制等要素結合起來，同時又能與及時生產方式、全面質量管理緊密結合的一種新型的會計核算方法。由于國外及西方國家早一步完成工業革命，使得技術發展模式處于領先地位，因而種方法孕育于國外并在發達國家得到廣泛的應用，而鑒于我國近代工業發展的歷史原因，該方法的應用不是很普遍。近十年以來，我國現代企業已經逐步借鑒外國企業的成功經驗，通過跨國公司、合資企業的交流與合作，也初步完成現代企業制度建立的過程，高科技元素在各行各業慢慢普及并快速發展，此時更是提出根據我國產業發展的實際情況，對我國企業中應用作業成本法可行性研究的絕佳時期。
一、作業成本法的定義及基本原理
作業成本法，其基本思想為：把企業的生產經營過程區分為若干個作業，以作業為成本計算的基本對象，通過資源動因的確認、計量，歸集資源費用到作業上，再通過作業動因的確認、計量，歸集作業成本到產品或顧客上去，最終計算出產品成本的新型成本計算方法。
運用了作業成本法后，就不再按照原先使用的方法進行費用的分配與歸集，而是基于以下基本認識來進行的：成本動因理論是作業成本法的理論基礎：（1）資源被作業消耗，作業被產品消耗；（2）生產導致作業的發生，作業導致成本的發生。
二、作業成本法的特點
1.對成本概念的影響―――將價值鏈貫穿于成本管理。對比以前傳統的成本概念，其局限于產品的生產過程，而本方法則突破局限，將范圍拓寬，使其圍繞作業消耗資源、產品消耗作業，不忽視其他相關因素，保證成本概念的完整性。
2.對間接費用的重新界定―――有助于考核企業的管理效益。傳統成本法只包括與生產產品直接、間接有關的費用，并沒有全面考慮所謂成本中包含的所有費用，而是將用于籌集生產資金、銷售產品、管理和組織全廠生產的支出是作為期間費用，這樣的做法是缺乏實際意義的，無法正確反映成本的完全價值。與此不同的是，作業成本法強調了費用支出的合理有效，而不將相關費用分類成與生產直接相關還是間接相關，這樣做可以簡化分類，同時又分析全面，保證完整性，完善了成本的概念，最直接的優點就是使考核企業的管理效益更加方便直觀。
3.對動因的影響―――將成本動因多元化考量，可以更加準確地分配間接成本，使成本信息的質量水平有了本質的提高和保證。產品成本結果本身在傳統成本計算方法受到過分關注，認為產量被看作是產品成本的唯一動因，從理論實踐方面已被證明并不合適。所以作業成本法著眼于成本發生的原因，即成本動因，這樣更符合實際情況。
三、先進制造業的現狀及其特點
制造業作為創造社會財富的主要產業歷來是推動一個國家和地區經濟發展的主導力量，也是衡量區域經濟綜合實力和現代化水平的重要標志。為此，世界各國均把制造業放在重要的戰略位置。
目前，國內提出了一個經濟概念：先進制造業，是以先進制造技術為主要生產手段的制造業。它廣泛采用先進技術、設備和現代管理手段，是一種科技含量較高的制造業形態。先進制造業具有三大特征：一是科技含量高；二是生產效率高；三是創新能力強。制造業的如此飛速發展，促成了我國的國民經濟能持續、高速的發展。
發展先進制造業首先是適應了先進生產力發展的時代要求。其次，發展先進制造業是把我國建設成為經濟強國的必然選擇。再次，發展先進制造業是順應世界制造業發展的大趨勢。當今世界已形成產業結構大調整和制造業基地大轉移的趨勢。不久的將來，中國將有望成為國際制造中心。
目前，我國高新技術產業和一些已實現高度自動化的先進制造業發展勢頭良好。另外一些傳統的制造行業，通過技術改造，技術水平也得到了較大提高。具體表現在：
1.技術產業發展快、規模擴大。在我國，運用了先進制造技術的高新技術產業實現連年增值，其所創造的價值在我國的總產值中占有越來越大的比重。這些高新技術產業的規模也在慢慢地不斷擴大，并逐步向成熟的先進制造業邁進。
2.企業技術水平有了明顯提升。近二十年來，我國加快電子技術革命推進步伐，在行業中推進高科技的運用，生產技術得到迅猛發展，于此同時，巨大變革也在管理觀念和管理技術方面得以體現。這些先進的生產技術以信息和知識為特征，使先進制造業發展成為我國的主導產業。
3.先進制造業區域集聚優勢明顯。我國先進的制造業主要集中在東南部，這有有利于經驗、技術的交流，提高企業在同行業之間的競爭能力，從而使先進制造業得到更快、更健康地發展。
先進制造業對提高勞動生產率和生產新產品不斷提出需求，它包括了設計自動化技術、制造自動化技術、流程工業綜合自動化技術和系統集成技術等，它將機械、電子、信息、材料及現代管理技術綜合結合，以實現設計、制造、經營和管理一體化、信息化及現代化，并進一步加強其在國際市場的壟斷地位。
四、先進制造業應用作業成本法的可行性
近二十年來，我國在行業中推進高科技的運用，生產技術得到迅猛發展，先進制造業憑借其高度自動化逐步發展開來，于此同時產生的就是管理技術的巨大變革。作業成本法突出特點就是其成本管理的新思維、新理念，綜合分析我國先進制造業產生和發展的具體情況，可以得出這樣的結論：我國先進制造業符合率先推行、逐步推廣作業成本法的要求。而且從理論上分析，在我國先進制造業中應用作業成本法是可行的，主要體現如下：
1.從生產的組織管理上講，在未來的十年左右的時間內，通過全社會加大推廣電子信息技術相關自動化設備，我國先進的制造企業將在世界的矚目下取得高速而長遠的進步，相信通過全行業的共同努力，一定會盡快接近JIT的標準。
2.近年來，我國政府極其重視交通狀況的改善情況，通過各種渠道加快交通運輸的推進，從根本上解決原材料和產品的運送周期緩慢的問題，從而在基礎設施建設方面支持了作業成本法的可行性。
3.從市場需求方面來談，客戶的商品需求已經發生了顯著變化，其需求初步趨于小批量、多樣化和非經常性，如果我們不轉變相關生產方針，即季度化大批量生產的方針，則必將在市場競爭中處于被動甚至劣勢，所以我們應該迎合消費者的實時需求，提高產品的質量，退出多樣化的產品，盡量避免大量生產同一種產品。與此對應，相關企業已經不能按照傳統產業模式來采購原材料然后制造產品，這些過程必須順應現在產業發展的要求加以改進，如果還是按部就班，肯定會在市場作用下遭受失敗。就企業日常生經營管理而言，在生產方面，采購產品成本計量已經不能依舊沿用過去的方法，而在制造、企業決策服務考量方面，其周期性的會計決策理論、控制手段、業績評價方法也面臨著相同的問題，改用合適的方法已經成為燃眉之急。這樣，作業成本法就以其靈活而科學準確的特點成為解決問題的關鍵，運用其進行成本核算和經營管理，不僅能適應各個方面的客觀要求，而且從一定程度上推動了產品生產模式的改進，為企業帶來更大效益。
4.在成本結構方面，我國相關產業的制造環境與過去相比，已經大大提高了先進程度，機器生產在很多行業得到大部分應用，人工手動制造的比例相當低，其直接結果就是人工成本比例大大下降，相應的機器、設備等固定成本比例則上升。這樣，我國制造業的產品成本結構與過去相比變化很大，如果不及時改變傳統的制造成本法，那么就無法得出當前生產方式下的產品成本信息，沒有科學有效的方法對制造成本進行分析計算，就無實際數據核算相關企業自動化的效益成果，然而企業決策和控制必須以此為依據，使用了錯誤的會計信息，就不可能得出符合實際情況的結論，進而不能在企業決策上取得突破，必然導致企業總體獲利水平下降。以上形勢分析中可以看出，作業成本法是與當前成本結構相符合的方法。其必要性也已清晰明了，表明作業成本法確實擁有了其生存的土壤。
5.對于自動化程度較高的先進制造業，青年會計人才已然成為必須，人才的重要性在先進技術的發展歷史中被多次證實，這些人才綜合素質較高，在技術獲取和技術革新方面都大有可為，沒有足夠的人才儲備，先進制造業肯定無法得到長遠發展，而作業成本法同樣需要這樣的人才基礎。
參考文獻：
[1]姜紅珍.論作業成本法的產生及應用意義[J].財經論壇，2003，（6）：50-51
對先進制造技術的認識范文6
【關鍵詞】機械制造；技術特點；發展現狀；發展方向
0.引言
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
1.我國機械制造技術的發展
20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線――剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
2.我國機械制造技術的特點
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占埃I機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
2.1機械制造技術是一個系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2.2機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
2.3機械制造技術是市場競爭要素的統一體
市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2.4機械制造技術是一個世界性技術
20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
3.我國機械制造技術的發展趨勢及方向
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。
（1）精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
（2）無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
（3）快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
4.結語
現代制造技術是現代技術和工業創新的集成，是國家制造業的水平的主要標志，也是國家工業的基礎和支柱。隨著社會的發展，人們對產品的要求也發生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。因此，我們應抓住機遇，了解我國機械制造技術的發展現狀，把握現代機械制造技術的發展趨勢，使我國現代制造業與世界發達國家站在同一起跑線上。
【參考文獻】
