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先進制造業的定義范文1
隨著現代科技的不斷發展和創新，先進制造技術在機械制造業中的應用日漸普及，但是需要注意的時，現代人們對先進制造技術概念還缺少著一個統一的認識，從而也就形成了很多不必要的誤區。先進制造技術的應用和發展，會對機械制造業的發展帶來很大的促進作用。一方面，先進制造技術的技術理論，在機械制造業中得到具體應用和實現，能夠促進機械制造業的快速發展；另一方面，機械制造業因為自身生存雪球，諸多新工藝和新技術的出現也能夠讓先進制造技術的理論得到豐富和發展，從而促使其應用范圍得到進一步擴大，逐漸推廣到其他制造領域中。
1 先進制造技術的概念分析
先進制造技術起始于二十世紀八十年代末，其是由美國學者結合當時美國制造業所遭遇的危機和機遇，通過全面、深刻的分析其在制造業中存在的一系列問題，對國民經濟中制造業的地位和作用重新得到認識之后所提出的一種全新理念[1]。而隨著現代計算機信息技術的快速發展，在很大程度上行促進了制造技術的快速發展，促使現代制造技術得到了進一步創新改革，相對于傳統制造技術而言逐漸發生著重大改變，先進制造技術思想也就是在當下的社會局勢下逐漸衍生。先進制造技術概念一經提出就獲得了諸多國家的普遍認可，如日本、歐洲各國等，并結合此技術將一系列發展技術制定出來，以此來對先進制造技術的發展予以強有力的支持。近幾年來，先進制造技術發展和應用的重要性和必要性在我國也逐漸得到了充分認識。
從當下理論界而言，尚海沒有出現一個關于先進制造技術的公認的嚴格定義。而筆者認為先進制造技術屬于一種技術群，其是以計算機技術為核心，對信息、草料以及能源和環保等高新技術和現代管理技術進行綜合運用，然后將其運用到制造全過程，如產品設計、加工以及生產管理與銷售等上的一種制造技術總稱。先進制造技術的特點主要可劃分為四種：第一，先進制造技術并不是某種具體技術，而是一種技術群，且這種技術群并不是始終一成不變的，而是具有一定的動態化。第二，先進制造技術不是一種只是指制造過程中的一種技術，而是在產品設計、制造、生產管理以及營銷的所有制造過程中予以落實貫徹。第三，先進制造技術是一種技術群且具有著一定程度的綜合性特征，其融入了諸多專業學科中的先進技術。第四，先進制造技術的核心在于計算機技術，其是以計算機技術為依據的一種先進技術。
2 先進制造技術在機械制造業中的應用
2.1 在產品設計開發過程中的應用
在機械制造過程中現代設計的思想和方法已經在機械產品的設計、開發等過程中得到了廣泛應用，諸多現代設計方法和技術，如：綠色設計、計算機輔助設計、虛擬技術、可靠性設計以及并行工程等，促使傳統設計思想和方法逐漸開始發展改變。從設計內容的角度上講，傳統機械產品設計的設計過程主要可分成三個層次，及方案、技術以及工藝設計，其設計的內容存在一定的局限性[2]。而現代設計的內容已經延伸到了產品制造的全過程的全面設計，如產品規劃、制造、檢驗、銷售以及維護和回收等。而從設計方法的角度上講，傳統設計的主要示結合所積累的經驗、單一化的知識以及滯后的生產設計工具來實施，而現代設計則是在計算機輔助技術的基礎上，以多種學科及技術手段為核心，讓并行化、最優化以及精確化的設計過程得以實現。
2.2 產品制造是所衍生出來了一系列新工藝和新技術
機械制造工藝主要是指將原材料和半成品，加工制造成機械產品的一種方法和流程，在機械制造的整個過程中有著非常重要的作用。在其制造過程中，隨著日漸滲透進來的先進制造技術，再加上生產的實際需求，已然衍生出來一系列全新工藝和技術。例如：在毛坯制造上，近幾年來涌現出來了諸多高新技術，包括鋼液精煉和保護成套技術、高效金屬型鑄造工藝及設備、新型焊接電源及控制技術以及激光焊接與切割技術等。從機械加工角度上來看，有精密加工、超精密加工技術，難加工材料的切削技術以及復雜型面的數控加工技術等。從熱處理上看，有可控氣氛熱處理、真空熱處理、激光表面合金化等先進技術。從自動化生產角度上看，機床數控技術、工業機器人、傳感技術以及集成制造技術等已經得到了較為廣泛的運用。這些應用技術，不僅能夠讓機械制造本身的需求得到有效滿足，而且也能夠對先進制造技術的體系發展和建設帶來一定的支持作用。
2.3 先進制造技術讓企業組織管理模式得到創新
在大批量生產模式下，企業組織管理模式大都是以功能專業化為主，通過對剛性生產線進行運用，讓各個部門都能夠嚴格執行自身的職責。而隨著先進制造技術的滲透，促使現在制造業的生產模式正逐漸轉變成中小批量生產模式，由此也就促使企業的組織和管理模式不得不進行針對性的創新和改革[3]。首先，使其從傳統的順序工作方式逐漸轉變成并行工作方式；其次，從組織形式上功能劃分部門的固定形式逐漸轉變成小組組織下的動態、自主管理形式；第三，從金字塔式的多層次生產管理結構轉變成扁平式網絡機構；第四，從質量為主的競爭戰略轉變成迅速響應市場的競爭戰略；最后，從以技術為核心轉變成以人為本。
3 結語
綜上所述，先進制造技術是制造技術領域中的一種創新和改革，其為制造技術的發展帶來了新的機遇和挑戰，為傳統機械制造業輸入了全新的生命力，進一步促進了諸多相關產業的快速、穩定、可持續發展。
參考文獻：
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先進制造業的定義范文2
“工業4.0”最早由德國提出，通過信息技術與工業相融合以提升工業水平的國家產業戰略，正在深刻影響今后的全球工業產業布局。德國將之稱作“工業4.0”，美國定義為工業互聯網，中國或沿用德國的定義，或稱“互聯工廠”。
德國的“工業4.0”規劃
德國提出并實施“工業4.0”戰略，是其應對最新技術發展、全球產業轉移，以及自身勞動力結構變化的國家級戰略。
由默克爾政府發起并在世界范圍內推廣的“工業4.0”，希望重塑德國在工業領域的全球龍頭地位，并解決老齡化等問題的積極應對戰略。在這一高度下，德國的“工業4.0”規劃，側重借助信息產業將原有的先進工業模式智能化和虛擬化，重視智能工廠和智慧生產，并把制定和推廣新的行業標準，放在發展的首要位置即德國“工業4.0”的產業集成。
以在其規劃中占據重要地位的智能工廠戰略為例，其設計中，人、機器和資源將會如同在一個社交網絡里自然地相互溝通協作。生產出來的智能產品能夠理解自己被制造的細節以及將如何使用，并積極協助生產過程。這種設計集中體現了德國的變革思路：將信息技術引入其有著傳統技術優勢的“剛性”工廠，通過大數據和虛擬化等工具增強其產品的柔性，也就是生產過程適應變化的能力和定制化的程度，達到以信息技術的“器”為其制造業所用的目標，并將此模式標準化，加以推廣。
美國的工業互聯網規劃
近年來，雖然美國依舊在航空航天、芯片制造等先進制造業領域占據全球領先地位，但其制造業內部空心化的局面，和在全球市場份額中的丟失已經很難通過簡單的政策調整或商業方式加以扭轉。同時，美國同樣面臨類似的人口結構問題，和國際消費者對產品定制化多樣化的要求也從內外部促使美國利用其在信息產業方面的優勢對制造業加以改造。
美國于2012年啟動“先進制造業國家戰略計劃”，被稱為“再工業化”的思路得到全面闡釋。提出發展包括先進生產技術平臺、先進制造工藝及設計與數據基礎設施等先進數字化制造技術，核心是鼓勵創新，通過信息技術重塑工業格局，激活傳統產業。這種從CPU、系統、軟件、互聯網等信息端，通過大數據分析等工具“自上而下”重塑制造業，與德國的從制造業出發，利用信息技術等手段改造制造業的“自下而上”的思路不同。
近年來GE等制造業公司倡導的將重心放在互聯網上的“工業互聯網”策略，以及谷歌等高科技公司向機器人、汽車等制造業領域的滲透，可以說是美國“工業4.0”思路的一種體現。
中國的“工業4.0”規劃
身為制造業大國的中國尚未成為世界級制造業強國，發展時期上也處于“工業2.0”和“工業3.0”并行發展階段。既沒有德國在傳統工業領域的雄厚基礎，也缺乏如美國般引領世界信息技術發展的先進技術。在中國制造業發展的過程中，我們還要解決產品質量提升、強化工業基礎能力、制造業升級轉型等基本問題。這種“邊跑動邊調整”，最終達到“工業4.0”的理想水平，在理論和實踐上都是挑戰性非常大的課題。
中國的規劃思路是在繼續大力發展先進工業技術的同時，緊盯新的信息產業發展動向，實現二者共同進步，推進二者的深度融合。中國領先的家電企業、電子類高科技企業正在對“工業4.0”進行布局，一個切入點是“智能工廠”或“互聯工廠”。在企業內部統一的信息管理體系基礎上，集成MES系統，計劃、調度、生產，做到人和機器的高度匹配，從而在較低成本下實現大規模的定制化生產。但是中國距離全面有效的管理信息和綜合使用信息、大數據還有一定差距。
先進制造業的定義范文3
關鍵詞：先進制造技術；電力設備制造；應用
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
1、概述
1.1、先進制造技術的概念
先進制造技術AMT一詞出現于20世紀80年代末，它是美國學者根據當時本國制造業面臨的挑戰和機遇，對其制造業中存在的問題進行深刻反省，重新認識到制造業在國民經濟中的地位和作用后提出的一個新概念。筆者認為:先進制造技術是一個技術群，它是以計算機技術為支柱，綜合應用信息、材料、能源、環保等高新技術及現代管理技術于產品設計、加工、生產管理和產品銷售等制造全過程的制造技術的總稱。
1.2、先進制造技術的特點
先進制造技術是一個技術群，而不是某項具體技術。這個技術群是一個動態技術，而不是一成不變的；先進制造技術貫穿于產品設計、制造、生產、管理及市場營銷的所有領域及其全過程，而不是單純指制造過程本身中的技術；先進制造技術是一個綜合性的技術群，它融合了各專業學科中的先進技術；先進制造技術是以計算機技術為支柱的先進技術。
2、我國電力設備制造業制造技術現狀
2.1、產品的品種較為單一，設計手段較差，新產品的開發周期較長，產品設計開發水平不高，自主開發能力較為薄弱。國內主要發電設備制造廠家在80年代就開始采用CAD/CAE對發電設備的主要零部件進行設計分析，已開發了一些專用設計軟件，取得了一批成果。通過攻關和技術引進，引進了國外的CCAD/CAM/CAE/PDM商業軟件，在某些方面也到達了世界先進水平，但系統化和集成化較差，沒有充分發揮先進制造技術的作用。
2.2、我國主要發電設備制造廠家的生產設備較為陳舊，總體上的自動化水平較低，制造手段不夠先進。從80年代后期以來，國內主要發電設備制造廠家相繼引進了一批國外先進的制造設備。如東方電機股份有限公司和哈爾濱電機廠都引進了一批包括五軸聯動大型數控設備在內的設備。同時，采用現代數控技術對一批機床進行數控改造，在設備的自動化程度上有很大的改善。
2.3、制造工藝相對較為落后，生產成本較高，產品質量不夠穩定。90年代中期開始CAPP/CAM的開發應用，特別是發電設備的復雜零件、關鍵部件的CAM/CNC方面的研究開發做了大量的工作，在某些方面也達到了世界先進水平?，F在正在推廣實施CAPP，但發電設備制造技術系統化和集成化較差，總體上處于起步階段。
2.4、傳統的計劃經濟體制的長期影響，使我國電力設備制造企業缺少快速的市場響應能力。同時，買方市場的長期存在也使我國電力設備制造企業急需提高用戶服務水平。日漸激烈的市場競爭，很大程度上演化成服務質量的競爭。企業提供給用戶更快更好的服務，使顧客買得放心、用得滿意，才能占領更大的市場，取得更大的利潤。隨著市場的進一步開拓，用戶需求更加多樣化、個性化，對企業的市場響應速度的要求也更為苛刻。
3、先進制造技術在電力設備制造工業中的應用
3.1、產品設計與開發
3.1.1、CAD工具
目前CAD工具與以前相比性能已有顯著提高，可實現實體建模、特征建模、參數化設計、約束管理和相關性設計等多種功能。產品零件的三維造型，實現產品的三維設計；基于PDM的數據、圖形庫共享及產品配置管理，提高成熟零件的借用率；基于PDM的數字化產品定義與管理，實現產品統一建模，生成產品率結構樹。
3.1.2、VPD工具
VPD是指以數字方式在計算機上完成包含產品設計、分析、實驗和測試等各個環節在內的整個產品開發過程，從而在實際原型制造出來之前就能對產品的各方面進行評價，減少了對物理模型的依賴，加速了開發過程。采用PDM管理產品數據，為有限元分析、虛擬裝配、運動力學分析、動力學分析、產品可視化等共享信息提供支持；關鍵件的有限元分析與優化，并根據應力、應變狀況優化零件結構，使結構更合理，達到降低生產成本，提高產品質量的目的；產品的可裝配性分析與虛擬裝配，即根據PDM提供的零件模型，實現產品部件及整機的虛擬裝配，并進行裝配評價，為進行運動學，動力學分析提供模型；關鍵機構運動學、動學分析，即利用虛擬裝配模型，進行運動學分析，利用動力學分析，分析振動形態，為改進設計提供有效手段；。
3.2、產品制造過程與工藝
3.2.1、CAM工具
利用數控機床加工的加工中心可以實現零件部分或全部加工過程的自動化，輸入信息為零件的工藝路線和工序內容，輸出信息為刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數控程序。利用加工過程仿真軟件仿真加工設備和加工對象在加工過程中的運動和狀態，由NC代碼驅動，檢組NC代碼和裝夾等因素引起的碰撞干涉現象，并具有動畫功能。利用單元控制系統軟件和硬件技術，提高底層加工系統的柔性程度。
3.2.2、CAPP工具
CAPP通過向計算機輸入被加工零件的幾何信息和加工工藝信息，由計算機自動輸出零件的工藝路線和工序內容等工藝文件，包括毛坯選擇及毛坯圖生成、定位夾具選擇、加工方法選擇、加工順序選擇、工藝設備選擇、工藝參數選擇以及工藝文件輸出等。
3.2.3、FMS系統
FMS以加工中心為基礎，包括加工中心、立體倉庫、物料運輸系統和控制系統。加工中心的自動換刀、自動切換工作臺可以實現加工高度柔性，而機器人的應用使加工向智能化方向發展，以便適應中小批量生產和增強對市場響應的敏捷性。
3.2.4、特種加工和新興制造技術
加工制造自動化技術范圍迅速擴展，超精密加工、束流加工、快速成型技術等特種加工和新興制造技術發展迅速。由于這些技術具有容易集成的特點，使制造自動化技術范圍迅速擴展。剛剛出現的擬軸機床，改變了傳統機床的工作原理，在性能上具有許多傳統機床無法比擬的優勢，特別適合于車間內各虛擬軸機床的控制和集成。
3.3、生產管理與經營管理
3.3.1、DSS
決策支持系統是實現企業經營管理科學決策的重要工具，利用基于Internet和群體智能決策支持系統、基于CSCW的GDSS和ODSS先進手段的支持，可以幫助企業正確制定企業生產經營戰略計劃和市場營銷策略，贏得市場競爭。
3.3.2、MRP、MR-PII、ERP
新一代生產經營管理技術迅速發展，MRPII/JIT和MRPII/OKP這兩種混合模式可以對企業生產制造這一局部的管理進行優化，而ERP在功能和技術上都超過了MRPII，它從企業全系統的觀點出發，以顧客為中心，面向整個企業活動的企業資源計劃，能有效地集成并管理企業內外的人財物產供銷信息，有力支持企業實施先進制造模式。
3.3.3、企業經營過程重構
從全局優化的角度出發，利用企業經營過程重構的關鍵技術(如基準的研究、建模仿真技術工作流系統技術等)可以對企業的人員、經營過程、技術、組織結構和文化進行重構，提高企業的經濟效益。
參考文獻
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先進制造業的定義范文4
關鍵詞：高速高效微細加工 高速切削加工 高速與超高速磨削
前言：
制造業為人類創造了輝煌的物質文明，它是一個國家經濟發展先進與否的重要標志。從古至今，制造業不斷改變著人們的生產方式、經營管理模式乃至社會的組織結構形式和文化內容，尤其是機械制造，更是國民經濟支柱。高速高效微細加工技術隨著社會對制造加工業提出更高的要求而成為各個加工制造業日益關注的技術，不斷加大了對其的科研投入。因此，我們要進一步發展機械制造業，就要向高速高效微細加工技術發展。
1.高速高效微細加工技術概述及應用
1.1.高速切削加工技術
高速切削加工技術中的“高速”是一個相對概念，隨著切削加工技術的不斷發展其速度范疇發生著變化，對于不同的加工方法和工件材料與刀具材料，高速切削加工時應用的切削速度也不相同。從切削速度方面，一般以高于5 10 倍的普通切削速度的切削加工定義為高速切削加工。從切削機理上定義為：切削加工過程通過能量轉換，高硬刀具對工件材料的作用，導致其表面層產生高應變速率的高速切削變形和刀具與工件之間的高速切削摩擦學行為，形成的熱、力耦合不均勻強應力場制造工藝。
1.2.高效加工技術
近來，一些從事高效加工技術研究者，從開始就強調切削加工中加工零件的質量與生產效率的共同更大幅度的提高。該研究繼承了高速切削可以降低切削力提高加工零件精度和表面質量等特點，著重從極大地提高生產效率的目的出發，進行了大量的切削試驗研究，從理論和實踐的結合上解決了許多技術難題，使高效率切削技術開發研究取得了長足的進展。高效率加工技術的關鍵在于：采取了選用或新設計出具有足夠的機床主軸轉速與較大地傳遞力矩的能力的高功率、高剛性機床，進行大功率切削；選用目前最好的先進刀具材料；選用適合高速切削先進的刀具夾頭；采用獨具風格的特殊加工方法以及選擇合理的切削參數等技術措施。
1.3.微細加工技術
微細加工技術是一種有選擇性地精修被加工對象表面微觀粗糙度和拓撲結構的創新性微觀加工工藝。這種機械化學工工藝是一種全自動化適用于汽車制造、電子、化工、冶金、機械制造、航空制造等行業，尤其是注塑模具、刀具和機床工具、高精密零件、光學器件，以及硬涂層處理前后的表面預處理加工。微細加工技術通過改變材料表面的微細結構，能夠減少摩擦、提高抗磨損性能，顯著地提高材料的表面性能，在刀具行業具有廣闊的應用前景。
2.高速高效微細加工技術現狀及發展趨向
盡管現階段，國內國外對綜合的高速高效微細加工技術的研究與應用都不多，但是國外在高速加工技術、高效加工技術、高速高效加工技術及微細加工技術的各個研究領域里都有了極其深入的研究并且也在許多的加工制造業里得到了極其廣泛的應用，為他們今后在高速高效微細加工技術的研究與應用方面打下了良好的基礎。而我國高速加工技術、高效加工技術、高速高效加工技術及微細加工技術的各個研究領域里取得的進展比較緩慢，和外國發達的國家相比有很大的差距。
2.1高速高效加工技術的發展
高速、高效和高性能自動化數字化制造設備和工具的快速發展和進步為制造業建立這種基礎設施提供了可能和支持。沈陽黎明航空發動機公司利用CAD/CAM軟件UGNX進行零件三維幾何建模方法及加工、動態仿真和五坐標數控銑削編程方法的應用。西門子（中國）有限公司擁有了可用于加工飛機部件的數控系統及應用網絡的DNC加工技術及管理軟件。上海聯泰科技有限公司推出了用于航空的快速成形和快速制造技術，重點研究了集激光、光化學、軟件、控制技術為一體的金屬快速鑄造技術在航空工業中的應用等等。
綜上，與國外相比，我國制造業數字化技術的應用水平還較低，面對這種挑戰，首先要解決的是數控設備的長期穩定可靠，以提高加工效率和產品質量，從而提高設備的綜合應用效率，提升數控設備的工業應用水平。
2.2 高速高效微細加工技術在國內外發展趨向
高速高效微細加工技術在國內外發展趨向的重點是如何權衡高速加工技術、高效加工技術和微細加工技術三者之間的發展關系。這三者之中的任何一個發展速度過快或過慢都會影響到高速高效微細加工技術在生產制造中得不到提高生產效率、提高生產產品的質量及提高加工精度的要求。高速高效加工技術一直以來都是我們研究的最多的一部分，也是高速高效微細加工技術中最為基礎的一部分，而微細加工技術是作為最新的交叉科學技術又能起到了調節高速加工技術與高效加工技術的二者之間的關系。因此，高速高效微細加工技術在國內外發展趨向將會是以高速高效加工技術為核心平臺，以微細加工技術的融合作為其發展的動力。
3.高速高效微細加工技術預測
高速高效微細加工技術將會成為未來汽車、航空航天制造業，醫療業、微電子集成、生物工程、信息、航空航天、半導體工業、軍事、等領域主要加工技術的支柱。未來，哪個國家首先在高速高效微細加工技術上取得重大的突破哪個國家就可以掌控先進制造技術應用，占據所有制造行業的主導地位。因此，高速高效微細加工技術將被世界各國列為重點的研究對象，它將是權衡一個經濟發達、工業發達以及技術發達的重要標準。
通過這些研究項目的實施，它將會極大地提升我國企業的自主創新能力，打破國外對高速高效微細加工技術的封鎖，提高相關領域的國際競爭力。
參考文獻：
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先進制造業的定義范文5
[關鍵詞] 虛擬企業 船舶制造業 企業應用集成 Web Service
一、引言
虛擬企業又稱動態聯盟，是由兩個或兩個以上的成員企業組成的一種有時限的、相互依賴、信任、合作的組織，虛擬企業為企業快速、高效地響應市場需求提供了一種新的組織形態，是21世紀主要的企業組織形式。如何保障在成員企業之間方便地、低代價地實現無縫集成和互操作，如何實現動態的虛擬企業應用集成環境是構建虛擬企業的關鍵問題之一。
二、世界造船業競爭格局
進入21世紀，世界船舶工業的競爭格局發生了明顯的變化，中國的地位日益突出，世界造船業正逐步演變成中、日、韓三足鼎立的競爭局面，世界造船業競爭格局演變如圖1所示。而國際制造業的產業轉移趨勢是中國船舶制造業發展面臨的最大機遇，未來中國造船企業面臨的競爭主要來自日本和韓國的造船企業。面對激烈的競爭環境和與日、韓之間的差距，我國船舶制造業采取系列發展措施。其中，通過信息技術，綜合先進制造技術和現代管理模式，建立船舶制造業集成的信息系統就是具體實施措施之一。
圖1 世界造船業競爭格局演變
三、船舶制造虛擬企業應用集成體系
1.船舶制造虛擬企業應用集成體系
企業應用集成能夠將企業的業務流程、應用軟件、硬件和各種標準聯合起來，在兩個或更多的企業應用之間實現無縫集成，以實現企業與企業之間的信息交換、商務協同以及跨企業的業務流程集成。Web Service是新一代分布式技術，與編程語言無關，與運行平臺無關且能夠穿越防火墻，因此采用基于Web Service的解決方案，能夠在Internet環境下實現各船舶制造企業之間自主式的、極少人工干預的、自動化的應用系統集成，能夠方便迅速地集成來自各船舶制造成員企業所提供的服務。船舶制造虛擬企業應用集成架構如圖2所示。
圖2 船舶制造虛擬企業應用集成體系
在該應用集成架構中，共包括三方：船舶制造虛擬企業盟主、船舶制造虛擬企業成員和客戶終端。船舶制造虛擬企業盟主即是Web Services的請求者，船舶制造虛擬企業成員即是Web Services的提供者，而客戶終端則是Web Services的最終使用者。
2.Web服務描述實例
下面提供一個關于船東信息查詢的簡單Web服務WSDL定義，該服務支持名為 GetShipownerName 的操作，通過在 HTTP 上運行 SOAP協議來實現。
下面這部分定義了兩個元素的結構(ShipownerNameRequest、ShipownerNameResult)。
xmlns:soap=“schemas.省略/wsdl/soap/”
xmlns=“schemas.省略/wsdl/”>
xmlns=“省略/1999/XMLSchema”>
下面這部分是具體的Web服務的定義。
船東信息查詢服務
四、結束語
本文提出的基于Web Services的船舶制造虛擬企業應用集成體系立足于當今世界船舶制造業的格局和我國船舶制造業快速發展的現狀及潛在需求，為我國船舶制造領域虛擬企業的進一步研究和實際應用提供一些借鑒。
參考文獻：
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先進制造業的定義范文6
說概念：前景儼然十分美好
云制造并非很容易讓人接受的一個詞。作為一個概念，它顯得虛幻而不可捉摸，而目前可供參考的實踐也并不多。
該如何理解云制造？首先看其定義。所謂云制造，就是利用網絡、互聯網平臺，按用戶需求組織網上制造資源/制造能力（制造云），為用戶提供各類制造服務的一種網絡化制造新模式。它將各類制造資源和制造能力虛擬化、服務化，進行統一、集中的智能化管理，提供一系列標準、規范、可共享的制造服務。
從這個定義可以得出云制造的本質，那就是——云制造就是“制造即服務”理念的體現。這與云計算的理念是一脈相承的。不同的是，云計算面向的是計算資源，而云制造面向的則是制造資源，是不同的領域和分支。理想情況下，云制造將實現對產品開發，生產、銷售，使用等全生命周期的相關資源的整合，提供標準，規范，可共享的制造服務的制造模式。這種制造模式可以使制造業用戶像使用水、電，煤氣一樣便捷地使用各種制造服務。
業界認為云制造來源于并超于云計算。周平處長曾多次強調，云制造不是憑空想出來的新名詞，而是在借鑒了云計算思想而發展起來的。云制造作為云計算在制造業應用的分支，其出現恰恰證明了云計算行業化的發展脈絡。“不求所有，但求所用?！边@是周平對云制造核心內涵的概括，而這恰恰也正是云計算的基本思想。中國航天科技集團公司總工程師楊海成進行了更具體的解釋：“云制造是先進的信息技術，制造技術以及新興物聯網技術等交叉融合的產品，是制造即服務理念的體現?！彼J為，云制造是希望采取包括云計算在內的當代信息技術前沿理念，把“軟件印服務”的理念拓展至“制造即服務”，支持我國制造業在廣泛的網絡資源環境下，為產品提供高附加值，低成本和全球化制造的服務。
因為云計算的作用，很多專家和企業家認為云制造能造就一個美好前景，他們認為云制造至少有以下三個方面的功能。
從最微觀的角度來看，云制造可幫助企業破解一些管理難題。相較其他行業而言，制造業涉及用于生產制造的資源非常密集，而且目前制造業的產業鏈越來越長，其路徑也日益廣泛，因此制造業企業的管理變得非常復雜。用友軟件股份有限公司副總裁、制造行業解決方案事業部總經理王健王健認為，制造業的復雜性和服務化趨勢使得云計算這一理念有了新的用武之地。此外，與制造資源密切相關的物流技術，包含GPS、RFID、條碼等在內的物聯網技術的出現及交叉融合都為云制造奠定了基礎。
云制造能盤活企業資源，提高利用率，減少浪費。數控機床制造商寧夏小巨人機床有限公司總工程師黃建文認為，云制造能夠有效利用社會資源。很多企業購買了昂貴的制造設備，但是利用率并不高，造成一定的浪費，如果能通過云制造的方式向其他制造企業提供服務將有效盤活這些資源，企業也可提高經濟效益。
宏觀上云制造能抑制行業產能過剩。每個行業、每種產品都存在市場需求的周期性波動，如果每個企業都按照波峰需求安排生產就會造成浪費，而按照波谷需求安排生產又會供給不足。黃建文先生認為，如果借助云制造平臺則可以按需定產，“波動狀況下利用整個社會資源，有效適應市場周期波動，控制制造成本”。國家“863計劃”先進制造技術領域專家組組長王田苗贊同此觀點，他甚至認為，有效匹配市場需求與生產的關系，減少盲目預測所造成的需求與生產的不匹配，從而抑制產能過剩，可能是在云制造應用初期最容易實現的切實好處。
談落地：“想說愛你不容易”
但是云制造的落地是否就能非常順利呢？答案自然是否定的。概念到實現、研究到應用、成果到產業化，往往總是存在距離。正如黃建文所說：“云制造從概念上講是好的，但存在問題?，F在還不是真正實施的時候?！痹跇I界看來，目前云制造的推廣至少有以下4個難點無法避免。
制造資源整合難度大，成本高。云制造的首要目的是要整合制造資源，然而，制造資源/制造能力涵蓋內容廣泛，包括計算資源、設計資源、加工資源、協作資源、設備資源、物流資源、人力資源等，涉及到制造服務的方方面面，制造資源本身的流動性很差，如何去組織和協調？王田苗認為這種整合的難度非常大。云制造的推廣必須要有低成本的良好的物流配送作為保障。但是另一個問題又出現了，進行如此大的資源的整合虛擬化成一種可以云端化應用的服務，并通過云服務平臺提供服務，這肯定需要投入高昂的成本，那成本問題又怎么解決？
現有信息技術是否可支撐云制造的需求？樓氏電子（蘇州）有限公司亞洲IT總監馬方遒認為，云制造落地需技術支持。信息系統項目管理師胥軍博士則擔憂現有的信息技術是否足夠支撐如此龐大的、復雜的制造服務需求？再者，云制造與其他技術同樣面臨著信用體系、物流配送、數據安全、資金安全等一系列根本問題。這些問題能否解決？
相關標準系統能否配套跟進？黃建文認為，標準問題是云制造的一個落地難點，制造裝備這樣的硬件平臺就存在一個標準化的問題，如果標準不統一，要融入到一個大的制造平臺里可能會存在困難。而且在云制造實施過程中還會牽扯到企業的投入，生產的調整，服務價格的設定，參與各方利益的分配等等，內容要更多更復雜。北京第一機床廠總工程師劉宇凌也認為，云制造模式的實現要先解決游戲規則的完善問題，否則這些資源雖然存在而且也能獲取，但卻不一定能真正用好。
能否實現產業和市場化？胥軍博士提出疑問：作為云制造服務平臺，其商業模式和市場化運作路在何方？如何生存和發展？再者，在這種新的技術模式、應用模式、商業模式中，政府應該發揮什么樣的作用？中介、專家（專業人員）、云服務提供者、云服務需求者又該如何互動，扮演好各自的角色？
對于學術界和產業界提出的在未來云制造的推廣上可能存在的障礙，周平處長并不感到意外，“希望大家不要過分炒作云制造，不要將云制造形而上，理解為深不可測的概念，其實云制造是借用‘云’的形象，它是一個很樸實的概念，不是前衛名詞，它的核心就是如何盤活制造資源的存量。” 他特別強調。
觀點交鋒
云計算是跨國公司“洗腦術”
云計算的實質在很早之前就提出來過，現在只不過是幾個IT行業壟斷者把游戲規則制定得更好罷了。云計算、虛擬化，是為其賣下一代的產品奠定基礎。我不是反對云技術。未來我們只能買幾家國外壟斷者的產品，而且你不得不買。虛擬化 、云計算都是國外創造的，然后給我們洗腦，讓我們付錢。
不得盲目推崇云計算
云計算被過分熱炒了。云計算是新技術理念，但其本質就是虛擬化的問題，它的標準很重要。對云的選擇應考慮公司的信息化程度、CIO與IT團隊的能力。因為這直接決定了企業上了云計算后的效果，否則時機不對或條件不合適，對云計算的盲目崇拜對企業來說將是毀滅性的打擊。
