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機械制造業的現狀及前景范文1
關鍵詞：數控技術 現代制造業 發展應用 前景
中圖分類號：TH164 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）01（b）-0002-02
工業的發展帶動了社會的進步，機械制造業是工業發展的重要部分，而數控技術是有效促進我國現代機械制造業發展的手段之一。在現代機械制造業中，普遍運用的技術手段有數控技術、自動化技術和信息化技術。與傳統技術相比較，現代數控技術更加符合機械制造發展的要求，被廣泛應用。
1 數控技術國內外發展歷史
數控技術經過不斷改進發展，技術水平逐步成熟。但是在快速發展的同時，一些問題隨之出現。目前數控技術大部分采用的是封閉式框架內部結構，如兼容性、移植性及二次開發利用等，以上性能目前數控技術發展水平都不具備，導致技術升級及系統維護方面受到阻礙，并且廠商研發數控系統軟件資源封閉，不能共享，這也導致了發展步伐緩慢和創新格局的落后。要想解決這些弊端，需要對各模塊和數控系統進行整合、修改及更新，研發二次開發軟件系統，使控制器更加系統化、個性化及科學有效發展。1984年美國首次提出開放式數控系統概念，簡稱NGC（Next Generation Controller）。隨后世界各國啟動了很多數控技術相關的研究方案，這其中產生重要影響的有日本OSEC計劃及歐洲的OSACA計劃等。主要特點匯總見表1。
這些計劃的有效實施，給數控系統帶來了翻天覆地的變化，降低投資成本及維修費用，提高了機床的使用率，加快了產品研發的速度，實現了重構控制器機制和方便軟硬件使用的目標，從而適應了市場需求，同時加快了控制系統更新換代的步伐。對于美國汽車制造業的發展最為明顯。這些先進的開放式數控體系結構，引領了整個世界機械工程產業的發展。
2 我國數控技術發展現狀及其特點
2.1 數控技術的發展現狀
數控技術在世界上提出已有50年的發展歷程，在我國機械制造業得到了飛速發展，數字化技術的逐步發展完善，為機械制造業取得很多成果。各種精密高效數控機床和重型機床的生產制造是機械產業的突破，不斷提高加工精度和機床性能，機床生產水平也接近世界先進發展水平。但是，數控機床與歐美先進國家相比較還是存在很大差距的，在質量精度、先進專業化水平及高效率機床產量方面存在不足，需要不斷完善改進，在未來朝著更好的方向發展。
2.2 數控技術的特點
目前，我國的數控技術是利用計算機設計制定數字控制程序，從而對設備執行控制的一種新型科技手段。數控技術的特點主要有以下幾方面：第一，對于傳統制造不能完成復雜曲面形狀配件的問題能夠較好地解決，節省了工作時間，同時保證了機械產品的質量。第二，程序設定精準，減少了輔助程序的參與。第三，加工過程中對零部件的調整或者對新產品的研發，可以利用計算機調整工藝參數進而準確地在流程中及時處理問題。第四，機械生產的效率和質量均提高，保證了精準度和自動化。第五，節省了以往安裝和換刀的時間，機械工具制造水平在模塊化標準下準確率更高。
3 數控技術在現代機械制造業的發展應用
3.1 應用于機床設備
現代數控技術已普遍應用于機床設備生產中，其重要程度是其他技術手段無法替代的。機床加工中采用數控技術是一次技術性的新變革。機床加工在控制能力上取得了重大突破，實現了利用計算機程序來發出命令，通過機床設備間的相互配合準確地進行加工零件生產流程。
3.2 應用于工業機器人
工業機器人已經在各領域里發揮作用，利用計算機控制系統操控機器人作業來取代人類的體力勞動，有效改善了工業制造生產中人為不便的不利狀況。例如：在生產環境惡劣及人為作業時間長的問題上，機器人的引進受到了極大的歡迎。
3.3 應用于汽車制造業
隨著汽車銷售量的飛速增加，汽車成為現代家庭生活的必備交通工具。在近20年的發展歷程上，數控技術在汽車制造業中的應用加快了汽車生產的精準、安全及快速發展。機械加工技術的有效提高，成為了汽車制造業的強大支撐技術力量。汽車數控技術主要包括集成技術、虛擬技術及柔性技術等方面，避免了傳統制造技術中零件生產的復雜化流程，簡單的數控技術生產為汽車制造業節省了將近一半的生產成本，促進了汽車制造業的發展，在未來會被更廣泛地應用。
4 數控技術對于現代機械制造發展前景的影響
4.1 智能化數控技術
數控技術在智能化機械制造業的有效運用，替代了人為勞動作業，節省了生產時間，使生產具備高效性并提高了生產的精準度。智能化數控技術在未來多領域內都會廣泛應用，發展前景十分廣闊。
4.2 高精度快速數控技術
高精度數控技術是保證安全生產避免誤差的重要技術，保證生產產品能取得更大的貢獻價值。除保證高精度需求外，還需要快速高效化的數控技術。這兩種技術的有效引入，能夠讓機械制造業提高效率，縮短周期并保證質量安全。
參考文獻
機械制造業的現狀及前景范文2
[關鍵詞]機械；發展趨勢；制造業
1機械制造行業現況
1.1行業的流通
口前我們理解的機械制造業，即從事各種機械設備及機械零件生產，以及包括維修、優化、市場流通等方面的行業，作為國民經濟最為重要的支柱性環節，被當作國家下業化的成型與否的指標。制造業是下業發展的基礎，說到發展就得提到行業技術。技術的進步成為促使大大小小企業提高競爭力的根本，而企業應用先進制造技術在提高自身實力的同時也抬高了國家經濟實力的上升。因此，環環相扣的經濟結構中，制造業內部的相互激勵促進了行業的擴大和流通性，在生產之外的市場需求情況、售后服務、外觀設計、人力資源利用等都在不時地與多個其他行業相互交合，在共同成長的前提下形成了新的經濟結構。從制造到面向市場涉及到的與各個行業的交流對制造業整體效益和體系成熟化有著極大幫助。
1.2行業的技術
機械制造業的技術革新被科技發展的走勢所影響，在結合多項技術領域精華的前提下愈發趨向高精尖。在經歷了過去很長一段起步時間內由于技術和體制不成熟導致的低效率、低創新、低成果式發展后，該行業逐漸步入快速市場競爭主導的自我革新循環。具體來講，傳統技術與現代信息化技術結合后誕生了爆炸性發展的高新產業，兩類技術結合后的全新領域貫穿了整個制造過程。另外，融合網絡時代的智能化后，整體行業針對自身頑疾和缺陷進行了不斷修正和優化，自動化和網絡化慢慢登上主流舞臺，發展更加系統，更加穩定，制造業的多樣化時代隨之來臨。
2機械制造業發展形式
2.1智能化
機械制造業最早起步于對理論分析合理的簡單規劃進行執行，通常有如下問題:操作難度要求高、操作者能力要求高、加下效率和加下精度難以保證、且無法加下復雜度稍高的零件等。而智能時代的機械加下則是以計算機彌補個人把控能力的不穩定性，通常會以最優解來執行命令，一般不會出現過分的精度偏差，而且精度能夠統一指定。智能化的加下系統能夠全面模擬人下過程，下作穩定高效甚至還有自我學習進化的能力，比之于人下有著明顯優越性，在將來的道路上會得到更全面的開發。
2.2自動化
自動化指機械設備能夠在無人操作的情況下依靠既定指令執行下作的過程。依靠計算機作集成管理，對數控機床施行全自動下作模式。讓生產過程依靠系統技術實現現代化生產的標準高速運轉。我們所見的“機械制造及其自動化”就是機械制造融合現代化技術后所早現的完整學科。一般情況下自動化和智能化表現的是同一個方向的概念，比如對智能自動化系統的研究。
2.3信息全球化
全球化意味著機械制造業的各企業能夠接受更多的外界信息，像豐富的技術交流、生產方式的相互學習、更大規模的經營手法等都使企業相互學習，且在競爭中快速進步。國際市場的形成加速了全球制造業共同發展。在近幾十年，互聯網技術的通訊革命使得全球信息交互交織為一體，制造業方面的技術進步和產品研發可以無視空間時間以極低的代價跨越區域，實現實時在線交流和傳輸。網絡通訊的普及和發展重新定義了生產和創新的基礎定義，使從規劃設計、材料-選取、制造加下再到銷售模式以及市場定位的步驟發生徹底改變，極大地縮減了技術進步的周期和企業間的交流成本。
3我國機械制造業發展現狀及前景
3.1我國機械制造業發展現狀
我國的機械制造行業雖然由于起步晚、機械設備落后等客觀原因而導致與世界主流水平尚有很大差距，但作為經濟發展的重要指標和下業化程度的主要考量因素，一直被國家當作重點行業建設。在談及發展現狀之前，必須得明確了解我國機械制造業落后于發達國家的地方:(1)整個行業制度不夠完善成熟。下業化程度很高的資本主義發達國家在經過長時間的資本積累后，以實踐探索創造出了一條科學合理的行業制度，在信息革命的時代積極發展了以計算機為核心的行業綜合能力。制造業的一體化程度很高，企業的運轉和體制高度結合，從生產到管理層面達到了高效且精準的程度。但我國在這方面的表現還處在初級階段，企業發展水平參差不齊，管理效率差異巨大，行業緊湊度不高，難以形成高效集合運作的共同體。(2)制造水平比之于發達國家落后。西方下業強國在下業革命的洗禮后使得自身制造業的下藝水準處在同時期領先位置，而我國制造業下藝的現代化程度明顯略低，下藝粗糙，技術水平還有很大的提升空間。近幾年國外開展的高精尖新興科學技術對比我國不少依舊處于小作坊人力主導的生產模式，讓我們清楚感受到了兩者之間的差距。好在我國不少優秀企業和科研機構已經在制造業上探索出了富有發展潛力的道路，因此我國未來制造業的發展仍舊充滿機遇。
3.2我國制造業的發展前景
現代機械制造的先進性主要體現在過去基礎技術的扎實性，以及高新技術的開發和實踐。兩者能否有機地結合并滲透到制造生產的各個環節中是行業能否快速進步的關鍵。我們一般談到發展前景，主要包括以下方面:(1)高新精密技術的使用。像是高精度加下方式、納米級別技術、微電子方向的研發等，都是未來科技發展的重點方向。應當積極探索這此前沿科技并想辦法將其結合在傳統加下過程中。(2)高利潤高效能技術的發展。鑄造、熱加下、電焊等方面的精密成形下藝;像熔化沉積等在原有加下水平上更進一步的表面加下方法;機械加下過程中為避免冷卻液帶來的各種負面影響，并且縮減成本加強機械性能而開發的無切削液加下技術。這此技術的研發都實現了節省資源、強化產品質量、縮減加下周期和成本的口的。(3)計算機輔助技術的運用。主要體現在用計算機來實現通訊和信息功能的結合，尤其在數控加下的過程中，可以以此來對加下過程的信息作數據化處理，直觀地作人員接收，進而快速針對反饋做出對應處理。除了技術上的提升外，相對應的數控人員的培養也是一大重點。我國尚處在制造業高速發展的階段，如果能夠順應主流浪潮，在上述方面實現有效進步，前景必將十分樂觀。
4結語
機械制造業的現狀及前景范文3
關鍵詞：機械工程；自動化技術；制造業
機械工程自動化指的是，將自動化技術廣泛地推廣和應用在機械制造的過程中，就是以更快的速度進行原材料加工，并且同時加快機械生產過程中原材料的流動速度，這就有利于提高機械化過程中的勞動生產效率，改善傳統效率低下的生產模式，進而促進機械自動化技術的大力發展。在機械工程中廣泛地推廣和應用自動化技術，不僅是機械行業的一個飛速發展，同時，也有利于實現在機械制造過程中的自動連續生產，進而能夠達到簡化生產過程和優化生產效率的目標。在我國整體的機械化過程中，自動化所占比例嚴重偏低，因此，我國機械自動化水平依然處于初級階段。因此，在我國仍要實現自動化在機械工程中的大力發展，促進科技成果的轉換，加快我國機械自動化的進程。
一、工程機械制造與機電自動化
1.1工程機械制造的概念和意義
人類文明的進步與工程機械制造的發展和進步具有重要關系，機械制造的發展與進步推動著人類文明的進步。綜合的說，人類文明的進步史其實就是機械制造的發展史。工程機械廣義上指的是用于工程建筑上使用的機械裝置，是用于工程建設的施工過程中所有機械的總稱。工程機械制造從事著各種各樣的機械制造，包括運輸機械、起重機械、礦工冶金機械、紡織機械等，在社會的發展與工程的建設當中具有重大作用。在世界各國對工程機械制造的定義大致相同。機械制造業的發展水平是一個國家工業水平發展狀況的具體體現，是一個國家國民經濟建設中重要的基礎裝備，為整個國民經濟的發展提供最重要也是最基本的技術設備。
然而到目前為止，我國的工程機械化水平和制造業的發展與世界各發達國家的先進水平存在著較大的差距，與我國目前的“第二個世界工廠”身份和世界第二經濟體的國際地位相距十分遠，還具有廣闊的發展空間和前景，我國巨大的機械制造業市場被世界工程機械巨頭搶占。只有充分發揮我國工程機械制造業的潛力，引進先進的技術設備，才能縮短與世界先進水平的差距。
1.2機電自動化技術
機電自動化是一門綜合的機電技術，自動化的機電技術是現代化社會的重要標志，也是現代化生產過程中必不可少的關鍵環節?？茖W技術的不斷發展和進步，推動著不同專業不同學科之間的相互滲透和互相交叉，機電自動化的出現，引發了工程領域中的技術革命。隨著計算機和電子技術設備的快速發展形成了自動化的機電，對工程領域中的工業的控制、成本的計算、工程的生產方式和工程企業內部的管理體系等均產生了重要影響。
二、機械工程自動化技術的現狀及問題
在自動化技術在機械工程方面的應用，我國還處于初級階段；在機械工程自動化的生產和管理方面，我國的多數企業仍然采用傳統的管理和經營模式；在人才管理方面，我國現有的人才管理機制并不實用，仍是照搬外國的人才管理模式，并沒有形成適用于自身的人才模式，主要表現在人員專業素質高，理論性強，但是實用技術低下；在工藝水平方面，精細加工等初級階段雖然得到廣泛應用，但在復合加工方面仍處于追趕階段；在機械設計方面，沒有及時地將科技成果進行有效轉化，設計照搬照抄的較多，設計水平并不高。
機械工程自動化技術在我國存在著一些問題：缺乏應用于實際的專業技術人才，在近幾十年的發展過程中，過分重視理論研究和理論人才得培養，忽視了實用型人才的培養，導致實際機械工程自動化過程中，技術應用程度不高。同時，我國的技術相對發達國家相差很大。我國大多數人僅有知識理論而沒有實踐經驗技術，只有不斷研究創新，才能提高實際機械工程自動化實現技術，但是我國的自動化技術采用傳統的封閉式體系結構。在機械工程自動化應用方面，將技術應用實際的廣度不夠，缺乏對專業人才的重視和正確的科研投入，并且沒有制定專門的自動化技術的管理策略。
三、機械自動化技術在機械制造中的應用
3.1集成化的應用
在機械制造中，集成化的運用主要是用來加強制造技術的功能的集成。比如，在制造某一個設備或者裝置的時候，可以充分利用現代計算機網絡技術，實現對制造全過程的有效控制與優化。在此過程中，集成化的應用不僅可以有效加強制造技術，而且還可以實現對設備與裝置制造的科學管理。為了有效構成制造中不同級別的集成系統，最有效的方式就是對集成化的應用，它能夠使整個機械的制造形成一個有機的統一體。隨著科學技術的不斷進步，這種集成化會在機械制造中得到更為廣泛的運用，成為其主導之一。
3.2智能機械制造的應用
對于智能機械制造而言，它是一門綜合性很強的交叉學科技術，其中包含了自動化技術、人工智能技術以及機械制造技術等等。通過對這些先進技術的交叉運用，可以形成一種統一的智能化系統。而人工智能技術的有效運用，可以將專家參與的工序由機械智能來完成。比如，在機械制造中，人們根據具體的制造情況，生產出了機器人，同時，還在機器人中安裝了人工智能系統，這樣就可以讓機器人來代替一些人工的操作。當然，在此過程中，智能機械制造還可以及時發現其中存在的問題，并采取有效措施加以解決。
3.3柔性自動化的應用
在機械制造中，柔性自動化主要是針對外界因素的產異性，作出相對性的適應能力。在不斷變化與發展的現代競爭市場中，任何企業都應該學會根據市場的變化，作出相應的決策，而機械制造企業也不例外。柔性自動化在機械制造中的應用主要體現在為企業決策的制定提供必要的依據。比如，在機械設備與裝置的制造過程中，一旦客戶的需求發生變化，就可以利用柔性自動化技術提高其制造的應變能力，從而滿足不同客戶的生產需要。同時，它還可以有效提高產品的質量與效率，為系統的可靠性提供保障。
3.4虛擬化的應用
對于虛擬制造技術而言，它也是一種包含多種學科內容的綜合技術，比如計算機圖形學、人工智能、機械制造工藝以及多媒體技術等等。虛擬化的應用是建立在一定的仿真與模擬技術的基礎之上。比如，在機械設備與裝置的制造過程中，可以利用虛擬化技術，對一些可能出現的故障與問題進行仿真與模仿研究，防止類似問題的出現，從而達到機械產品制造成功的目的，這樣就可以有效降低生產成本，縮短生產周期，進而提高產品的質量與效率，為機械制造帶來更多的社會經濟效益。
總之，要想大力發展我國的機械制造工程的自動化技術，就要不斷地分析自身存在的問題，充分認識機械自動化的發展方向；加強機械自動化技術的發展力度；合理地使用機械自動化技術；注重自動化技術的發展趨勢及前景。要充分利用自動化技術，實現機械化與自動化的充分集成，就要不斷利用教育、管理和技術來促進機械自動化的發展?！?/p>
機械制造業的現狀及前景范文4
關鍵詞 ：自動化 機械制造 現狀 趨勢
自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化既是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制的過程。與傳統的機械技術區別開來，使傳統的機械加工得到質的飛躍。機械自動化的實現將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，令整個世界的生產水平邁上了一個新的臺階，并由此延伸出了電氣自動化。而目前的各個行業都已經離不開自動化系統。
一、機械自動化技術的應用現狀
我國的機械自動化在自動化技術方面，還處于單子自動化、剛性自動化階段。而工業發達國家自動化技術方面普遍實現了智能化、柔性化和集成化;在機械自動化的生產管理方面，我國的大多數企業依然采用傳統的管理模式，而工業發達國家已經實現了計算機管理，并且在工業組織與管理、生產模式方面不斷進行著創新和升級;在人才管理方面，沒有好的、適宜的人才管理機制，理論人才過多，不夠全面性;在機械設計方面，我國還沒有做到及時更新，設計水平也沒有很大的提升;在工藝水平方面，我國的數控加工技術還多停留在精細加工等初級階段，在復合加工手段的采用上尚未真正掌握，仍處于追趕階段。
隨著機械工程制造技術的不斷革新和進步，自動化技術在機械工程中的應用向集成化、智能化、虛擬化和敏捷化等方面發展，促使機械工程制造發生巨大變化。計算機集成制造是指充分利用信息技術，將各類技術、信息和物料進行集成，使機械工程的全部制造過程得以全部優化，達到技術經營和技術功能雙重集成的目的。智能化應用要求在工程制造過程中進行分析、判斷、決策等智能活動。智能化制造強調安全性和友好性;對于環境，要求做到無污染，省能源和資源充分回收;對于社會，提倡合理協作與競爭。虛擬制造技術主要包含現代制造工藝、信息技術、人工智能、多媒體技術等高新技術所組成的一項由多學科知識合成的綜合系統技術。虛擬化的制造技術，可以在之前就把可能出現的情況做好預測及防護，以期產品一次性制造成功，縮短產品開發周期、降低成本，增強產品的競爭力。敏捷化應用可以使企業及時掌握市場信息，增強組織生產的靈活性，提高產品質量和生產效率，從而在激烈的市場競爭環境中獲取最佳的經濟效益。
二、自動化技術在機械制造中的應用
1、集成化的應用
為了使機械生產的過程中對自動化技術進行有效的應用，就應該構建一個有效的程序，以此來進行統一的管理。尤其是近幾年，科學以及信息技術的不斷發展，集成化的技術在各個領域都得到了廣泛的應用，并逐漸占據了主導的地位。
2、智能化的應用
智能化技術在機械制造行業中的應用，相對較為綜合，其中包含了很多小的技術。在對制造業的智能化進行研究的過程中，制造出了一系列的機器人，并在機器人中安裝了相應的智能化系統，讓其代替工作人員進行工作，在其進行工作的過程中遇到問題可以直接將其發到主系統中，再由主系統發出解決指令，這樣不僅可以節約人力資源，也可以加快工作的效率與質量。
3、虛擬化的應用
虛擬化與智能化技術一樣，都是一種綜合性的技術，其是將多種技術進行結合，主要包括：人工智能技術、電子信息技術、多媒體技術等等。其主要的功能就是進行模擬或者仿真實驗，這一技術可以在進行生產之前查出系統或者生產過程中容易出現的漏洞與故障，并做好解決措施，避免問題的出現，不僅可以加強生產的效率與質量，也為企業帶來一定的社會效益，在一定程度上促進了企業的發展與進步。
三、自動化技術的發展趨勢
1、機械制造中的自動化技術發展將會不斷地變化、創新、進步
自動化技術隨著科學技術的發展進步和社會經濟水平的不斷快速提高，將會逐漸更加創新化、高科化，應用領域也將會更加的廣泛。
自動化技術在機械制造工程的運用過程中將會更加注重環保，采用環保型的設備、技術、材料，使現代的自動化技術更加的可持續發展。隨著現代網絡信息技術的發達，機械工程的自動化技術越來越趨于先進的網絡化發展，打破地域的限制，邁向更寬廣的發展空間。機械制造工程的自動化技術與現代系統工程技術、現代管理技術和信息技術以及傳統的制造技術進行有機的結合，才應該是今后機械制造業的快速科學發展趨勢。
2、自動化技術的發展
目前社會的競爭非常激烈，不論是國內還是國外，機械制造的自動化技術發展有著廣闊的發展前景。隨著人們對產品質量的要求越來越高，想要達到相應的質量要求，就必須要不斷地改進機械制造業的工程技術。自動化技術，不僅可以大大降低勞動強度，而且可以提高產品質量，改善機械制造系統適應社會市場變化的能力。機械設備的自動化技術是人類長期的社會實踐中不斷追求的主要目標，隨著科學技術的不斷進步，自動化制造水平也將越來越高，發展面向國際化、全球化。
機械制造自動化技術的水準是國家科研技術能力的體現，也是國家或地區的經濟水平與技術能力的體現。我國的機械自 動化水平相比發達國家還有一定的差距，自動化比例低，生產制造的效率以及質量仍然無法與發達國家相提并論。因此，發展機械自動化及相關技術的科技水平，不斷學習并最終超越工 業發達國家的機械制造自動化技術，是我們必須持之以恒進行的事業。
參考文獻：
[1].葛暢.淺析自動化技術在機械制造中的應用[J].科技致富向導.2012年12期.
機械制造業的現狀及前景范文5
中圖分類號：TP29-A5 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）22-0379-01
1 機械自動化技術簡介
自動化是指的機械設備或操作系統按照操作指令自行進行工作，通過自動檢測、分析判斷、信息處理、操縱控制等方式來達成預期目標的過程。機械自動化指的是機器設備通過預定的機械方式來實現自動化控制的過程。機械自動化技術的發展不僅能夠促進機械制造業的技術的發展，而且還能夠推動國民經濟的不斷發展。將自動化技術與傳統的機械生產方式有效的結合不僅能夠極大的提升生產效率和產品的質量，同時還能減少勞動時間、降低勞動強度。因此，機械自動化的應用水平在某種程度上代表了一個國家機械設備的制造水平。
2 機械自動化技術的發展現狀
目前，世界各國的機械自動化技術水平發展并不均衡，工業發達的國家技術水平相對較高。就我國而言，因為正處于發展中階段，所以在借鑒發達國家技術時要根據自身的實際情況來考慮，看是否符合我國的基本國情。機械自動化技術是機械工程、計算機、自動控制等技術的有機結合，因此我國的機械自動化發展應當保持相關技術的協調發展，同時還要求國家加強對專業人才的培訓力度，各相關院校應當制定科學合理的計劃來培養較高知識結構體系的專業人才。作為企業也可以適時提高現有員工的專業知識結構體系。
3 機械自動化技術的應用
3.1 機械自動化技術應用在農業生產方面
可以說在我國的各大院校中都有機械專業的開設，尤其是農業院校更是偏向于機械自動化的研究，現在社會對農業產品越來越重視，這也給農業機械自動化提供了良好的發展空間：其一，實現農業生產機械的部分自動化或自動操作控制。部分自動化的生產裝置可以極大的提升工作效率和工作質量，也使得操作環境更為舒適。自動操作主要涉及農業耕作、灌溉及收割等方面，可以大量的節省人力，實現了自動運轉，減少了重復作業現象的產生。其二，在農業生產中精準機械自動化技術的應用。最具代表性的精準機械自動化包括精確地進行水果采摘、修剪羊毛及GPS定位、室溫控制等方面，不僅降低了生產成本，而且還提高了農產品的產量和質量。
3.2 機械自動化技術應用在工程施工方面
目前，我國處于全面建設中，很多地區的建設工程都處于地形復雜、環境惡劣的情況。而機械自動化技術能夠通過的位置識別進行精確的路線移動，一旦出現偏離的情況，能夠自動復位。機械設備能夠自行接受信號操作，在保證施工安全的情況下，使各種機械有效配合最終實現工程施工的快速有序的進行。
今后我國的機械自動化技術在工程施工領域的研究應當側重于具有高精度感知功能的傳感元件，能夠自行確定最優工作路線的系統，深水作業無人施工技術研究等方面。
3.3 機械自動化技術應用在工業方面
3.3.1機械自動化技術應用在食品包裝方面
在食品行業中，食品包裝業是重要的組成部分和生產環節，實現食品包裝機械自動化可以大幅度全面提升其勞動生產率，能夠極大的提升食品包裝業再生產過程中的高精度、高效率，從而實現產業的最大利益化。
3.3.2機械自動化技術應用在煤礦生產方面
在煤礦生產行業中機械自動化技術主要應用于進、開采、提升和運輸等領域。在煤礦生產掘進工序中要保證其液壓系統與機械自動化系統的有效結合，才能實現掘進工序的機械自動化、提升掘進的工作效率。在煤礦開采中大量的應用了電牽引采煤機，該種設備能夠在無人操作的情況下，嚴格按照預先設定的程序指令實現井下自動采煤作業，同時該種設備又有著設計結構簡單的特點，因此具有較強的適應性。應用自動化技術的礦井提升機，不僅能夠極大的提高機器設備的煤炭提升效率，而且還可以使人身安全得以保障。自動化的煤炭輸送，可以實現無人化的煤炭輸送，不僅使工作人員的勞動強度有所降低，而且還極大的提升了煤炭輸送的效率。
3.3.3機械自動化技術應用在機械制造方面
在機械制造行業中主要在柔性自動化、智能自動化、集成自動化、虛擬自動化等方面應用了機械自動化。柔性自動化技術是在柔性生產的前提得以保障的基礎上，通過計算機技術來完善信息系統，進行企業管理，能夠提升管理效率和質量。柔性自動化技術具有良好的市場應變能力。
智能自動化技術是人工智能以及機械制造技術的有機結合，兩者的相互結合能夠通過機械制造技術自動的完成較為復雜的生產活動，并且能夠進行自我完成監測運行，對產生的不良情況能夠及時地做出正確的反應。集成自動化包括信息統計、制造、計算機輔助計算、數控加工等多領域的技術自棕化。集成自動化能夠促進企業技術的整體優化，從而促進產品質量的提高、生產成本的降低、整體服務水平的提升等。在現代先進的機械制造技術中越來越多的融入了先進制造工藝（CAD）和計算機技術。這對傳統的人工作圖技術有了加大的改進，在節省人力資源的同時也大幅提升了作圖的質量水平和效率。而CAD技術能夠快速的進行技術創造，并且能對錯誤情況及時的進行修正。虛擬自動化是符合市場需要的，通過對機械制造活動的仿真，縮短了產品的生產周期，促進了產品種類的增加。
4 結束語
雖然我國的機械自動化技術仍舊處于初步發展階段，與世界先進水平仍有一定的差距，但是具有較大的技術發展空間，隨著科技的發展，機械自動化技術會被各個生產領域廣泛的應用。伴隨著我國國民經濟的不斷提高，機械自動化技術也逐漸的滲透到各個生產領域，目前，我們應當根據實際國情，在借鑒先進技術的基礎上，勇于創新，探索出自己的高質量、高效益的機械自動化發展之路。
5 參考文獻
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[4]石俊.機械自動化技術在煤礦生產中的應用及發展[A].軟科學論壇――企業信息與工程技術應用研討會論文集[C].2015
[5]石俊.機械自動化技術在煤礦生產中的應用及發展[A].軟科學論壇――企業信息與工程技術應用研討會論文集[C].2015
機械制造業的現狀及前景范文6
關鍵詞：高速高效微細加工 高速切削加工 高速與超高速磨削
前言：
制造業為人類創造了輝煌的物質文明，它是一個國家經濟發展先進與否的重要標志。從古至今，制造業不斷改變著人們的生產方式、經營管理模式乃至社會的組織結構形式和文化內容，尤其是機械制造，更是國民經濟支柱。高速高效微細加工技術隨著社會對制造加工業提出更高的要求而成為各個加工制造業日益關注的技術，不斷加大了對其的科研投入。因此，我們要進一步發展機械制造業，就要向高速高效微細加工技術發展。
1.高速高效微細加工技術概述及應用
1.1.高速切削加工技術
高速切削加工技術中的“高速”是一個相對概念，隨著切削加工技術的不斷發展其速度范疇發生著變化，對于不同的加工方法和工件材料與刀具材料，高速切削加工時應用的切削速度也不相同。從切削速度方面，一般以高于5 10 倍的普通切削速度的切削加工定義為高速切削加工。從切削機理上定義為：切削加工過程通過能量轉換，高硬刀具對工件材料的作用，導致其表面層產生高應變速率的高速切削變形和刀具與工件之間的高速切削摩擦學行為，形成的熱、力耦合不均勻強應力場制造工藝。
1.2.高效加工技術
近來，一些從事高效加工技術研究者，從開始就強調切削加工中加工零件的質量與生產效率的共同更大幅度的提高。該研究繼承了高速切削可以降低切削力提高加工零件精度和表面質量等特點，著重從極大地提高生產效率的目的出發，進行了大量的切削試驗研究，從理論和實踐的結合上解決了許多技術難題，使高效率切削技術開發研究取得了長足的進展。高效率加工技術的關鍵在于：采取了選用或新設計出具有足夠的機床主軸轉速與較大地傳遞力矩的能力的高功率、高剛性機床，進行大功率切削；選用目前最好的先進刀具材料；選用適合高速切削先進的刀具夾頭；采用獨具風格的特殊加工方法以及選擇合理的切削參數等技術措施。
1.3.微細加工技術
微細加工技術是一種有選擇性地精修被加工對象表面微觀粗糙度和拓撲結構的創新性微觀加工工藝。這種機械化學工工藝是一種全自動化適用于汽車制造、電子、化工、冶金、機械制造、航空制造等行業，尤其是注塑模具、刀具和機床工具、高精密零件、光學器件，以及硬涂層處理前后的表面預處理加工。微細加工技術通過改變材料表面的微細結構，能夠減少摩擦、提高抗磨損性能，顯著地提高材料的表面性能，在刀具行業具有廣闊的應用前景。
2.高速高效微細加工技術現狀及發展趨向
盡管現階段，國內國外對綜合的高速高效微細加工技術的研究與應用都不多，但是國外在高速加工技術、高效加工技術、高速高效加工技術及微細加工技術的各個研究領域里都有了極其深入的研究并且也在許多的加工制造業里得到了極其廣泛的應用，為他們今后在高速高效微細加工技術的研究與應用方面打下了良好的基礎。而我國高速加工技術、高效加工技術、高速高效加工技術及微細加工技術的各個研究領域里取得的進展比較緩慢，和外國發達的國家相比有很大的差距。
2.1高速高效加工技術的發展
高速、高效和高性能自動化數字化制造設備和工具的快速發展和進步為制造業建立這種基礎設施提供了可能和支持。沈陽黎明航空發動機公司利用CAD/CAM軟件UGNX進行零件三維幾何建模方法及加工、動態仿真和五坐標數控銑削編程方法的應用。西門子（中國）有限公司擁有了可用于加工飛機部件的數控系統及應用網絡的DNC加工技術及管理軟件。上海聯泰科技有限公司推出了用于航空的快速成形和快速制造技術，重點研究了集激光、光化學、軟件、控制技術為一體的金屬快速鑄造技術在航空工業中的應用等等。
綜上，與國外相比，我國制造業數字化技術的應用水平還較低，面對這種挑戰，首先要解決的是數控設備的長期穩定可靠，以提高加工效率和產品質量，從而提高設備的綜合應用效率，提升數控設備的工業應用水平。
2.2 高速高效微細加工技術在國內外發展趨向
高速高效微細加工技術在國內外發展趨向的重點是如何權衡高速加工技術、高效加工技術和微細加工技術三者之間的發展關系。這三者之中的任何一個發展速度過快或過慢都會影響到高速高效微細加工技術在生產制造中得不到提高生產效率、提高生產產品的質量及提高加工精度的要求。高速高效加工技術一直以來都是我們研究的最多的一部分，也是高速高效微細加工技術中最為基礎的一部分，而微細加工技術是作為最新的交叉科學技術又能起到了調節高速加工技術與高效加工技術的二者之間的關系。因此，高速高效微細加工技術在國內外發展趨向將會是以高速高效加工技術為核心平臺，以微細加工技術的融合作為其發展的動力。
3.高速高效微細加工技術預測
高速高效微細加工技術將會成為未來汽車、航空航天制造業，醫療業、微電子集成、生物工程、信息、航空航天、半導體工業、軍事、等領域主要加工技術的支柱。未來，哪個國家首先在高速高效微細加工技術上取得重大的突破哪個國家就可以掌控先進制造技術應用，占據所有制造行業的主導地位。因此，高速高效微細加工技術將被世界各國列為重點的研究對象，它將是權衡一個經濟發達、工業發達以及技術發達的重要標準。
通過這些研究項目的實施，它將會極大地提升我國企業的自主創新能力，打破國外對高速高效微細加工技術的封鎖，提高相關領域的國際競爭力。
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