前言：中文期刊網精心挑選了化工污染的特點范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
化工污染的特點范文1
隨著環境管理要求加嚴，間接排放企業數量快速增加，間接排放將成為企業主要排放方式?；ば袠I具有排放量大、水質成分復雜、污染物濃度高、有毒有害污染物多等特點。如果各種類型的化工污水不加選擇地全部接納，必將導致公共污水處理廠“消化不良”。為了做好化工企業間接排放水污染物的管理，保障公共污水處理廠的穩定運行、達標排放，河南省各級環保部門十分重視間接排放化工企業的環境管理。但現行標準難以滿足環境管理工作需要，各地環保部門通過行政手段，要求企業執行嚴于國家間接排放標準的排放限值，以此來實現環境管理的目標。迫切需要制定河南省化工行業水污染物間接排放標準（簡稱“本標準”），把行政管理的要求上升到法律法規層面，使環境管理依據更加充分。
1對間接排放的認識
間接排放（簡稱“間排”）是指工業企業向公共污水處理廠排放水污染物的行為。從環境水體的角度看，間接排放優于直接排放（簡稱“直排”）。直接排放意味著分散排污，間接排放意味著集中排污，而且直接排放企業排放標準基本寬松于《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。河南省化工行業水污染物間接排放標準的制定不能抑制集聚發展、集中治污。從公共污水處理廠的角度看，既要保障其穩定運行，也應合理利用其處理效能。間接排放企業的廢水不能沖擊公共污水處理廠的運行，也不能經由公共污水處理廠來稀釋排放，也不應出現空轉等工藝不合理情況。從間接排放企業的角度，間排企業的治污代價包括企業內部處理費用和付給公共污水處理廠的費用。間排企業不能轉嫁治污成本，也應從付費中受益。
2標準制定原則
（1）約束與促進相結合。約束化工企業間接排放行為，促進化工行業集聚發展、集中治污。標準應寬嚴適度，既要避免化工企業將污染處理成本轉嫁到公共污水處理廠，也不能出現間排企業處理成本高于直排企業，有悖于標準制定初衷。（2）保障與利用相結合。保障公共污水處理廠穩定運行，合理利用公共污水處理廠效能。既要避免化工廢水對公共污水處理廠造成沖擊，也要避免化工企業間排廢水進入公共污水處理廠空轉、稀釋排放等工藝不合理現象。（3）重點與全面相結合。既要控制COD、氨氮等重點因子，也要高度重視化工企業有毒有害特征因子的控制。（4）實用與引導相結合。針對化工企業間接排放中存在的現實問題開展工作，突出標準的實用性?？刂汽}類等特征因子，體現標準的引導性。
3工作重點
直接排放標準制定的工作重點主要放在控制項目篩選、標準限值確定和技術經濟可達性分析論證。間接排放標準與直接排放標準不同，間接排放標準總體寬松于直接排放標準，技術經濟可達性不存在問題，標準制定中應更突出其針對性、實用性，工作重點應側重于標準需求研究、控制項目篩選、標準限值確定。
3.1標準制定需求研究
制定化工行業水污染物間接排放標準，既關系到化工企業的排放狀況，同時也與公共污水處理廠的接納能力密不可分，同時作為標準也要滿足標準的使用需要。因此，本標準的需求研究圍繞河南省化工行業水污染物間接排放、河南省公共污水處理廠和相關標準三個方面開展。標準需求研究是本標準制定的工作基礎，標準制定要圍繞需求開展工作。因此，標準需求調查研究要做深、做透、做準。通過對現行化工行業間接排放標準、河南省化工行業水污染物間接排放情況、河南省公共污水處理廠情況的深入調查分析，我們認為，需要通過標準的制定解決以下問題：（1）解決現行標準中間接排放控制項目不全、限值寬松等問題。（2）改變目前間排企業標準不一、依靠行政文件來規定間接排放限值的局面。（3）規范間接排放行為，促進集聚發展、集中治污，不應出現間排企業治污成本高于直排企業的情況。標準限值的確定需要統籌考慮化工企業廠內處理與公共污水處理廠處理全流程的科學合理性，分類確定，該嚴則嚴，可寬則寬。（4）保障公共污水處理廠穩定運行，充分利用其處理效能，在重視化學需氧量、氨氮等因子的同時，也應重視有毒有害化工行業特征因子。（5）控制高鹽份化工廢水的排放，包括控制項目篩選、控制水平確定等。鹽類污染物是部分化工企業的特征因子，在本標準制定調研中，公共污水處理廠、地市環保局均提出了控制化工企業高鹽廢水排放的需求。（6）防范化工行業潛在的環境風險，從嚴控制公共污水處理廠不能有效處理的重金屬、有毒有害污染物排放。
3.2控制項目選擇
標準控制項目的選擇要滿足標準需求，即需要圍繞化工行業、公共污水處理廠和標準需求來開展。同時，還要考慮到項目是否具備監測條件。故本標準污染物項目按照如下原則進行篩選：①反映河南省化工行業污水排放特點；②控制影響公共污水處理廠穩定運行、達標排放因子；③與國家標準相協調；④可量化、可監測。本標準確定污染物控制項目68項，分為常規項目和特征項目。其中，常規項目9項，為化工行業常見污染控制項目，也多為公共污水處理廠設計通常考慮的進水水質控制指標，必須執行；特征項目59項，根據企業排放水污染物類別和公共污水處理廠進水要求選擇控制，大致可分為有機類、無機類和重金屬。為滿足標準制定需求，本標準較《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準增加了水溫、氨氮、總氮、色度、總鐵、溶解性固體等6項控制項目。這些項目是保障公共污水處理廠穩定運行、達標排放需要控制的，但在《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準中沒有控制的項目。
3.3標準限值確定
標準限值的確定也應當滿足標準需求，要考慮化工行業廢水排放的復雜性和公共污水處理廠的處理能力，要尋求雙方之間的經濟平衡點。故本標準限值確定遵循以下原則：①保障公共污水處理廠穩定運行，充分利用其處理效能，促進其達標排放；②分類確定，該嚴則嚴，可寬則寬；③統籌考慮化工企業廠內處理與公共污水處理廠處理全流程的科學合理性。對于公共污水處理廠可良好處理的COD、BOD5、氨氮等，適當放寬，控制水平總體介于污水綜合排放標準二級、三級標準之間。對于可造成公共污水處理廠生化系統中毒并對環境毒害較大的污染物，從嚴控制，如重金屬，屬第1類污染物，應在車間排放口達標，按直排標準限值確定，與河南省近期實施流域標準控制水平相當。對于鹽類等危害性不大的污染物，綜合考慮企業處理、公共污水處理廠處理與稀釋作用、不影響農灌、不造成土壤鹽漬化等因素確定，無機類引用《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）或《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）二級標準，其中溶解性固體（與全鹽量近似）控制在《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）（鹽堿土地區）水平。
4標準文本
為了便于標準的使用，本標準在文本設計上也采用了一些與其他水污染物排放標準不同的設計方式。（1）分類給出控制項目便于查找。本標準確定污染物控制項目68項，控制項目多。為便查找，本標準將控制項目分為常規項目（9項）和特征項目（59項），并細化特征項目分類。常規項目是化工行業常見污染控制項目，同時也多為公共污水處理廠設計通?？紤]的進水水質控制指標，要求企業必須執行。特征項目列入“特征水污染物間接排放限值”，根據企業排放水污染物類別和公共污水處理廠進水要求選擇控制。同時，將特征項目大致分為重金屬、無機類和有機類，依次排列給出，并對有機類物質進一步分為苯系物、氯苯類、酚類等類別，在各類別中給出具體的特征污染物項目，如苯系物包括苯、甲苯、乙苯等特征污染物項目，見表1。（2）實施時間的設置。河南省之前制定地方標準多為直接排放標準，通常給現有企業留有1年過渡期，1年后與新建企業執行相同標準?？紤]標準的宣貫，標準實施時間通常較標準時間延遲3個月。本標準為間接排放標準，與直接排放標準有所不同。河南省各級環保部門多通過行政手段實行提標管理，要求化工間排企業執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級或二級標準。本標準較行政文件適當放寬了COD、NH3-N等常規項目、重金屬在車間排放口達標與直排標準相同、有毒有害污染物基本不變，整體看達標難度不大。本標準擬定總體不再對現有企業和新建企業執行標準時段進行劃分，但標準實施時間較時間延長至6個月。本標準新增TN控制指標，據了解部分企業需要進行改造提升，考慮給企業TN提標改造留出1年過渡期。（3）監測方法列入附錄。本標準控制項目多，引用的水質監測方法標準和采樣及保存規定多達95項，按照慣例放在標準文本正文中，極不便于標準閱讀。為使文本簡潔、易讀，本標準采用了將監測方法列入附錄的做法。
5結語
河南省化工行業水污染物間接排放標準是一項綜合性排放標準，控制對象是間接排放的化工企業，標準制定需要結合化工行業特點、間接排放特點開展，在工作原則、工作重點和標準文本上均應結合自身特點開展。
參考文獻
1李潔，劉馳.河南省地方標準《化工行業水污染物間接排放標準》制定研究報告.鄭州：河南省環境保護科學研究院，2015
2GB8978-1996，污水綜合排放標準.國家環境保護總局，1996
3GB18918-2002，城鎮污水處理廠污染物排放標準.國家環境保護總局，國家質量監督檢驗檢疫總局，2002
化工污染的特點范文2
關鍵詞：石油化工；廢水處理；新處理技術的發展
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016
石油化工涉及到國民經濟的各個行業，關系到老百姓的衣食住行，隨著經濟的發展，石油的需求量不斷加大，石油化工企業的生產規模持續擴大，生產工藝不斷改進，產品的數量種類越來越多，石油化工廢水中污染物種類越來越復雜，同時石油化工企業的生產過程中，離不開用水，生產量和用水量成正比，因此石油化工廢水水量越來越大，處理難度越來越大，人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理，改進傳統的處理工藝，開發新的處理技術。
1 石油化工廢水的特點
石油化工工業是以石油或天然氣為主要原料，經過化工過程而制取各種石油化工產品及副產品的工業。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業的大量生產，會排出大量的石油化工廢水，石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后，河流及農田就會被污染，從而對生態環境造成不好的影響。包括：（1）石油廢水的排放，石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能到減壓的裝置中，這其中就會產生一些重油和渣油。（2）每次深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。
石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用，處理。大量的石油化工廢水，由于石油化工產品種類繁多，化工處理工藝千差萬別，石油化工設備參差不齊，石油的利用率有高有低，使石油化工廢水成分復雜，污染物濃度差異很大，區別于其他污水的特點，其理成本高，大量的化工廢水要求企業生產設施和污水處理設施同步建設，使企業的利潤空間下降，因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業的需要解決的難題。
2 石油化工廢水處理工藝簡析
從石油化工廢水的產生過程分析，石油化工廢水的產生基本有兩種途徑，（1）石油深加工過程中產生的廢水。（2）生產、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產生的廢水。所以，石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理，就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。
1）石油化工廢水的收集與處理十分重要，由于石油化工廢水的產生量大，有機污染物成分復雜，特別是加工過程中含有有毒物質的企業，廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環境，破壞地球的生態平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來，做到雨污分流，嚴厲打擊偷排漏排企業，對廢水進行收集集中處理，處理后達標排放或回收再利用。2）石油化工企業在廠區要建有廢水池，對產生的石油化工廢水能夠回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水處理設施中，經過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監測廢水的污染物程度，來調節污水處理設施的工藝參數，達到好的處理效果，降低處理成本。3）由于石油化工行業涉及的范圍廣，產生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物，如果能對這些廢水進行回收利用，可以降低企業污水處理成本，減少環境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術，油水分離技術應用于油污廢水處理，根據水質的成分，采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數處于集中狀態，不是單一狀態的存在，因此，油污廢水處理要采用多種處理方法結合，多單元操作分別處理后，對有機物進行回收，對分離后的達標水進行排放。4）應用新技術，提高石油化工廢水的處理效果，降低處理成本。
目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統技術而言有效地技術進行一下介紹。
（1）生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝，即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理，人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中，吸附在活性炭中，以水中的有機物為食物，利用微生物的新陳代謝，轉化為簡單的無機物，而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝，較傳統工藝降低了成本，具有實際的應用價值。
（2）物理化學法改進。膜處理技術的發展對廢水的處理有重要意義，隨著膜技術的不段進步，膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理，處理后的水回用循環水，此方法維護方便，工藝流程簡單。
（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的狀態下，微生物構成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工廢水污染物成分復雜，對微生物的沖擊比較大，生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力，由于生物膜的附著面積較大，從而提高有機物污染物的去除率，提高處理效果，降低處理成本。
3 結語
近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發展，處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍，需要針對不同的情況進行研究，確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響，如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。但是，廢水的末端治理只是治標不治本，必須從根本上找到污水產生的原因，從源頭遏制住廢水的產生。
化工污染的特點范文3
【關鍵詞】燒結煙氣脫硫；化工企業；建議；現狀
隨著不斷發展的化工行業的建設，已經開始產生了越來越嚴重的污染問題?；ば袠I又是我國的基礎產業，同時也是使環境污染負擔加重的重要行業。在二氧化硫排放量中，它燒結的二氧化硫的排放量已經達到了10%左右，是進行污染控制的重要的目標。目前，國家已經開始高度重視環境污染問題，以原有的指標為標準，政府要求化工行業將污染物排放量減少10%，要最大程度的降低化工行業的污染問題，目前所急需的重要的技術指標，就是燒結的煙氣脫硫工藝。下面，本文將重點分析化工行業煙氣脫硫的方法、特點、目前的行業現狀和需要改進的措施等。
1 我國化工行業燒結煙氣脫硫現狀
目前，我國正處于“十一五”建設時期，促進經濟建設和環境保護的協調發展，構建和諧社會，是新的歷史時期的戰略目標。而實現經濟建設和環境保護協調發展的必然趨勢，就是實現資源回收利用與環境保護相統一，實現污染治理，走循環經濟之路。目前，在燒結煙氣除硫方面，國內還處于空白階段。化工燒結煙氣脫硫技術還剛剛起步，自2005年開始，就擁有了干濕兩種脫硫方法。新活性炭法、石灰石-石膏法是全國比較流行的脫硫方法。包括半干法、干法和濕法。據相關資料報道，我國大概有超過100套的已經建成的燒結煙氣脫硫裝置。我們必須與國內外燒結煙氣治理成功的工程實績相結合，應根據化工企業的煙氣特點和工藝特點，對合適的脫硫技術進行選擇，對新型的脫硫工藝、技術和機理進行探究，綜合利用脫硫副產物，并深入研究應用和擴展領域，為化工行業循環經濟發展和清潔生產提供技術支撐和保障。
2 我國化工行業燒結煙氣脫硫存在的問題
2.1 技術問題
目前，我國燒結脫硫技術尚處于初級階段，還需要進一步的完善，缺少穩定的與我國國情相符合的燒結煙氣脫硫技術。大部分正在運行的燒結煙氣脫硫設備是從國外照搬過來的，與本廠的燒結機工作并不適應。產生的原因，主要是由于煙氣特點和生產工藝引發的。我國使用的脫硫輔料也有較高的含硫量。所以和國外相比，我國的燒結煙氣脫硫差別是比較顯著的。
2.2 費用問題
燒結脫硫技術需要較高的運行成本，和較高的裝置價位，這些都對燒結脫硫技術的發展形成了一定的制約。在整個燒結機費用中，燒結脫硫裝置的費用就占去了30%，每噸會達到10元左右的運行成本。而運行燒結脫硫項目會多達上億元的金額，這些對脫硫技術起到了決定性的作用。鑒于此，我國實施燒結脫硫技術非常困難，發展也相對緩慢。
2.3 認識問題
在我國的化工企業，燒結煙氣脫硫斌不是新鮮的工藝，但在認識上，一些企業還是存在著一定的誤區，主要表現在：沒有分清通風除塵技術和燒結脫氣技術。以為有比較簡單的維護、工藝和原理，在建設的過程中，重視程度不夠，這樣導致了燒結脫硫工程有較差的質量，不能長期的運行。
2.4 防治污染物防治與利用副產物問題
隨著日益嚴重的環境污染問題，已經引起國家的高度重視。按照相關規定，目前的約束型指標是將污染物排放量減少到15%，同時，要求化工企業達到40萬噸燒結機脫硫工程能力。很多企業投產前并沒有達到國家的硬性要求，嚴重的影響了環境。同時，燒結煙氣有著比較復雜的成分，含有多種對人體有害的物質，有效利用副產物，是解決燒結煙氣污染問題的關鍵所在。但因為局限于當前的技術，缺少有效的途徑來回收副產物。這樣既浪費了資源，同時也導致嚴重的二次污染。
3 對我國化工行業燒結煙氣脫硫的一些建議
隨著國家對環境保護的重視程度的加強，我國化工行業燒結煙氣脫硫出現了良好的發展勢頭。我們既要重視經濟效益，同時也要重視回收和利用資源，加強環境保護工作。因為燒結脫硫工藝有著較高的運行費用和投資費用，同時有著較為繁多的技術種類。所以實施一種有效的、合理的脫硫工藝，具有非常重要的意義。
3.1 高度重視燒結煙氣脫硫工作
化工企業在對燒結煙氣脫硫工藝進行選擇時，需要從運行費用、成本高低、技術好壞、安全問題、污染系數和裝置布局、綜合利用副產物等諸多方面進行綜合考慮。同時還要因地制宜，與自身的情況相結合，選擇一種與本企業發展相適應的燒結煙氣脫硫工藝。并對副產品充分利用，達到國家規定的二氧化硫的排放總量。實現一種循環經濟模式，既為企業帶來一定的經濟效益，同時也促進環境保護。
3.2 培養專業的精通燒結煙氣脫硫技術的人才
因為在燒結煙氣脫硫技術方面，我國起步較晚，還缺少這個方面理論和實踐相結合的人才。目前技術人員不具備精湛的實際操作能力，使實際工作中問題不斷出現。為了有效解決這一問題，需要加強對操作人員和技術人員的培養工作。
3.3 認真貫徹“以廢制廢，變廢為寶”的理念
我們應充分發揮循環經濟的優勢，執行“以廢制廢，變廢為寶”的理念，將脫硫成本盡可能的降低。如在一些大型的化工企業，為了將運行成本有效降低，可充分利用焦化氨源，這樣既能使循環水質得到改善，同時還能將二氧化硫去除。充分利用堿性物質這一寶貴的資源，將石灰石的購買量降低，進而使經濟效益增加。
4 結語
為了能夠更好的建設燒結脫硫裝置，可通過實地考察化肥廠的煙氣脫硫裝置，對運行和建設過程中裝置所產生的問題和方法很好的了解。對那些寶貴的經驗予以借鑒，同時多和政府部門及承建單位溝通，既要與政府的要求相符合，同時所建設的燒結脫硫裝置要與本廠的需求相符合。
【參考文獻】
[1]師曉帆，張威，馬楠.遼寧省燒結機煙氣脫硫技術初探[J].環境保護與循環經濟，2009（08）.
[2]李庭壽.我國燒結煙氣脫硫現狀及建議[J].中國鋼鐵業，2010（06）.
[3]陳華，魏永軍.江蘇省燒結煙氣二氧化硫減排能力估算[J].化工礦物與加工，2010（05）.
[4]岑望來，胡勇，李進，葉海，尹華強.燒結煙氣脫硫技術現狀[J].工業安全與環保，2007（07）.
[5]熊如意，陳博明.衡管180m～2燒結機煙氣脫硫工程設計及運行效果分析[J].環境科學與技術，2010（09）.
化工污染的特點范文4
關鍵詞：煤化工工藝 二氧化碳 減排
我國煤炭資源的儲量比較豐富，發展煤化工產業將成為今后一段時期內我國化工行業的重點和熱點。發展煤化工，開發煤基液體燃料，有序推進煤炭液化示范工程建設，促進煤炭深度加工轉化是我國國民經濟發展的主要方向。發展煤化工符合我國多煤少油的能源結構特點，可有效緩解國內對進口原油的依賴程度，同時采用先進的潔凈煤技術及污染物處理技術，通過集中處理的方式，可有效減少污染物的排放，相比傳統的煤直接燃燒方式，可大大降低對環境的污染。然而，發展煤化工產業也面臨CO2排放的問題，從煤炭和石油的元素組成來看，煤的氫/碳原子比在0.2-1.0之間，而石油的氫/碳原子比達1.6-2.0，以煤替代石油生產傳統的石油化工產品的過程一般都伴隨著氫/碳原子比的調整，從而排放大量的CO2。煤化工工藝過程中的CO2的減排研究具有深遠的現實意義。
一、煤化工部分工藝過程污染物排放分析
近年來，煤化工發展重點是現代煤化工，主要是經煤氣化制合成氣再深加工生成各種煤基能源化工品。煤氣化是生產各類煤基化學品（氨、甲醇/二甲醚等）、煤基液體燃料、煤基低碳烯烴、制氫、先進IGCC發電、多聯產系統的共性、關鍵技術，是煤化工的基礎。
由于煤氣化工藝的不同，隨之產生的污染物數量亦不同。例如，魯奇氣化工藝對環境的污染遠大于德士古氣化工藝。以褐煤、煙煤為原料進行氣化產生的污染程度遠高于以無煙煤和焦炭為原料的污染物。氣化工藝不同，污水中雜質大不相同。與固定床相比，流化床和氣流床工藝的廢水水質較好。
大型煤化工企業選用的煤氣化工藝技術主要有GE水煤漿加壓氣化（激冷流程）和多噴嘴水煤漿加壓氣化（激冷流程）；正在接受適應性考驗的Shell干煤粉加壓氣化；正在建立示范裝置的GSP干煤粉加壓氣化（激冷流程）和兩段式干煤粉加壓氣化（激冷流程）以及已通過中試鑒定的多噴嘴干煤粉制氣工藝（激冷流程）等。據資料，這些氣化工藝過程都產生如下幾種污染物：
1.熔渣激冷后排出的粗渣。如Shell干煤粉加壓氣化排渣量占煤中灰分總量的60%，水煤漿加壓氣化及GSP的排渣量均占煤中灰分總量85%，只要妥善堆放或找到綜合利用出路（如作為筑路等建筑材料或用作水泥原料），就會減輕對環境的污染。
2.如Shell干煤粉加壓氣化裝置從高溫高壓飛灰過濾器排出的飛灰量約占煤中灰分量的34%，以日處理2000t含灰量占20%的干煤粉為例，每天排出136t飛灰。如何綜合利用是值得關注的大問題，如找不到固定用戶而隨意堆放，將對周圍環境產生污染。
3.系統排出的黑水，經絮凝沉降回收利用，尚有部分灰水需經除氨、除氰處理后才能外排。黑水中的沉降灰渣，經壓濾后成濾餅外排可以綜合利用或作為燃料外供。
4.隨合成氣帶出的二氧化硫可在后續合成氣酸性氣脫除時回收利用。至于少部分從黑水閃蒸排出的含二氧化硫廢氣.可以回收綜合利用或送火炬燃燒排放。
煤制油工藝復雜，難度較大。在煤制油過程中亦會大量排放CO2，還要消耗大量電能，配套的動力系統亦要排出大量二氧化碳、氮氧化物和二氧化硫。經濟規模的煤制油項目，每年耗煤及耗水量都在數千萬t以上，所排放的有害氣體和污水數量及廢渣量均很大。
二、煤化工工藝過程中CO2的脫除方法
以煤為原料生產的工藝氣及其變換氣中，都含用不同數量的CO2雜質，需在進一步加工前進行脫除凈化。從氣體混合物中脫除CO2耗費氣體壓縮功，空占設備體積，而且對后工序有害，必須在相應工序中脫除。特別是從環境保護方面考慮，為了盡最大可能節能減排，在脫除之后，采取提純、凈化等工序，對CO2進行后加工、填埋等處理，所以說在煤化工項目中CO2的脫除工序至關重要。
在化工行業中，CO2的脫除方法有二大類：
第一大類屬于溶劑吸收的過程。吸收法根據不同原理操作可分為如下幾種。
1.化學吸收法
主要優點是吸收速度快、凈化度高，按化學計量反應進行，吸收壓力對吸收能力影響不大等。其缺點是再生熱耗大，因此化學吸收法的能量消耗較大，如改良熱鉀堿法。
2.物理吸收法
主要優點在于物理溶劑吸收氣體遵循亨利定律，吸收能力僅與被溶解氣體分壓成正比：溶劑的再生比較容易，只要減壓閃蒸，或用惰性氣體氣提即可達到再生效果，再生熱耗低。其缺點是吸收壓力或CO2分壓是主要決定因素，要求凈化度高時，未必經濟合理。典型的物理吸收法有低溫甲醉洗法。
3.物理一化學吸收法
特點是將二種不同性能的溶劑混合，使溶劑既有物理吸收功能又有化學吸收功能。它的再生熱耗比物理吸收法高又比化學吸收法低，是介于兩種方法之間的一種方法，如改良MDEA法。
第二大類為變壓吸附氣體分離技術（也稱干法脫碳）。變壓吸附分離技術作為化工單元操作，廣泛用于石油化工、化學工業、冶金工業、電子、國防等行業。
三、小結
為了滿足國家的戰略需求，煤化工的發展已經是一個必然趨勢，CO2管理問題也成為煤化工項目進行中面臨的一個巨大風險和挑戰，在發展煤化工的同時，加大CO2研究經費的投人，特別在CO2的捕獲和處理技術方面，使煤化工事業既能滿足國家對能源的需求，也能達到節能減排的目標。此外，面對我國當前煤化工發展的形勢，我們要認真學習、貫徹落實國務院有關“積極引導煤化工健康發展”的指示，統一思想，引導我國煤化工行業更加注重推進結構調整、更加注重加強節能環保、更加注重加快自主創新上來。把發展煤化工的積極性引導到加快經濟發展方式轉變，促進科學發展上來。貫徹科學發展觀貴在實踐，重在落實。
參考文獻
[1]張明輝.我國發展煤制烯烴產業的必要性和可行性探討[J].化工技術經濟，2006（1）：17-20.
化工污染的特點范文5
關鍵詞：固定化微生物；生物技術；水處理
中圖分類號：S961文獻標識碼： A
1 化工廢水的特點
隨著經濟的高速發展,化工產品生產過程對環境的污染加劇,對人類健康的危害也日益普遍和嚴重,其別是精細化工產品(如制藥、染料、日化等)生產過程中排出的有機物質,大多都是結構復雜、有毒有害和生物難以降解的物質.因此,化工廢水處理的難度較大。近年來我國化工行業的環境污染防治工作取得了較大進展,廢水治理率、排放達標率逐年有所增長.但目前化工行業廢水排放達標率仍不高,對高效、低成本的處理化工廢水新工藝、新技術的研究,已經成為世界各國科學家和工程師研究的重點之一。化工廢水的基本特征是[1]:(1)水質成分復雜,副產物多,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;(2)廢水中污染物含量高,這是由于原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的;(3)有毒有害物質多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;(4)生物難降解物質多,B比C低,可生化性差;(5)廢水色度高。
2 化工廢水的生物處理技術的發展
其一，好氧活性污泥法的發展,用篩選、馴化、誘導、誘變和基因育種等手段培制能分解難生物降解有機物的工程菌是改進當前活性污泥工藝重要途徑之一.在厭氧工藝中除了改良菌株以外,還改進生物處理的主要流程,如A/O,A2/O流程,對除去難降解有機物是極為經濟和有效的.生物膜法是一種耐毒性基質較強的接觸生物氧化工藝,但處理的水質不如活性污泥好,將二者結合作用即可顯著提高生化降解功能。其二，高效微生物優勢菌種選育,在國內現有二級處理設施中,生物處理占70%~80%,生活污水生物處理占100%.目前廢水的生物處理的新技術、新工藝研究活躍,對難降解污染物的高效降解菌的選育與應用研究是當前生物處理中重要方向.國外已經工業化生產用于多種難降解工業廢水處理的微生物制劑,如以色列的海灘被200 t油污染,采用選育的石油降解菌三個月內降解石油類污染物80%.國內在有機磷農藥廢水優勢菌種選育方面也有許多工作,如成都生物所等選育出有機磷優勢降解菌種。其三，固定化細胞技術(簡稱IMC),也叫固定化微生物技術,是指通過化學或物理手段,將篩選分離出的適宜于降解特定廢水的高效菌株,或通過基因工程技術克隆的特異性菌株進行固定化,使其保持活性并反復利用。
3 固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝設計內容
3.1 工藝原理
一種固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝，經過預處理后的化工廢水折流進入內回流厭氧折流式填充床，利用厭氧微生物進行厭氧生物處理; 廢水折流進入缺氧折流式填充床，利用兼性微生物進行缺氧生物處理; 處理后的廢水折流進入好氧折流式填充床，利用好氧微生物進行好氧生物處理;廢水進入斜板式沉淀區經沉淀后出水; 厭氧微生物、所述兼性微生物、所述好氧微生物三種微生物相對隔離。固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝，其中內回流厭氧折流式填充床是對 ABR 工藝的改進創新，起端折流板反應室采用內回流型式，待處理廢水進入內回流段并與厭氧污泥混合，內回流厭氧折流式填充床在去除廢水中 COD 的同時，也對特征污染物進行強化降解。其中好氧折流式填充床采用好氧接觸氧化工藝型式。圖1廢水處理工藝流程。
2.2 一體化設備設計
本設計還提供一種固定化微生物折流式填充床處理化工廢水一體化設備，進水管連接內回流厭氧折流式填充床，內回流厭氧折流式填充床連接缺氧折流式填充床，缺氧折流式填充床連接好氧折流式填充床，好氧折流式填充床連接斜板式沉淀區; 內回流厭氧折流式填充床設置有多個折流板反應室，起端折流板反應室裝有塑料環，塑料環內包多孔輕質的懸浮填料，填料固定有降解特征污染物的優勢微生物菌群; 起端折流板反應室以外的厭氧折流板反應室裝有懸掛的掛膜填料; 厭氧區掛膜填料也固定有降解特征污染物的優勢微生物菌群; 缺氧折流式填充床下部設置曝氣裝置，缺氧折流式填充床還設置有懸掛的掛膜填料; 好氧折流式填充床設置有曝氣裝置和懸掛的掛膜填料。固定化微生物折流式填充床處理化工廢水一體化設備，斜板式沉淀區設置有沉淀泥斗和斜板，沉淀區連接出水堰與出水管。其中內回流厭氧折流式填充床的起端折流板反應室設有攪拌器和分流擋板，通過分流擋板和控制攪拌條件形成內回流。
2.3 工藝特點
本設計結合固定化微生物技術，綜合并優化了ABR、A / A / O、A / O 和接觸氧化工藝特點，補齊不足，集成創新出一種固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝，對比傳統廢水處理工藝，具有主要特征:( 1) 內回流厭氧折流式填充床是對 ABR 工藝的改進創新，起端折流板反應室設有攪拌器，強化布水和混合效果，同時裝有塑料環內包多孔輕質的懸浮填料，控制攪拌條件形成內回流，內回流降低了起端折流板反應室的處理負荷，提高了厭氧生物處理效率，其余的厭氧折流板反應室均裝有懸掛的厭氧生物膜掛膜填料，在所有填料中固定有篩選培養的處理特征污染物的優勢微生物，從而強化了難降解的特征污染物的降解與去除; 缺氧折流式填充床和好氧接觸填充床均設有掛膜填料，強化生物處理作用，提高生物處理效率。( 2) 生物部分各工段之間采用折流式，將厭氧、缺氧和好氧的微生物相對隔離，厭氧 － 缺氧 － 好氧生物處理聯合應用，具有處理效率高、能耗低、剩余污泥量少的優點。( 3) 固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝調控靈活，根據待處理的化工廢水的特點，對降解特征污染物的優勢微生物菌群進行固定，靈活調節厭氧 － 缺氧 － 好氧段，可實現硝化、反硝化、厭氧釋磷好氧除磷的過程，從而實現了同時高效去除COD、去除特征污染物以及脫氮除磷的功能。( 4) 固定化微生物折流式填充床處理化工廢水一體化設備多池共壁，具有投資運行費用低、占地面積節省等優點，可廣泛應用于化工、制藥等工業廢水和小水量的生活污水的處理，尤其是含難降解復雜有機物的化工廢水的處理。
4 結語
隨著我國工業的發展，廢水廢物的處理對于保護環境來說越來越重要，廢水的處理不僅關系到。人們的生活環境的污染問題，而且廢水的處理不好很可能影響到我們種植的農作物的安全問題，進而影響到人們的生命安全。本文總結了固定化微生物廢水處理技術的發展和當前廢水的特點，并對固定化微生物處理廢水的工藝進行了探析，以促進現代微生物的廢水處理技術的發展。
參考文獻
[1]王馳鋒,金建祥,丁成,李建,仝振庭,陳希超,單學凱.一種固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝研究與設計[J].山東化工,2013,07:131-134.
[2]李珍珍.微生物固定化技術處理含氮服裝加工廢水的機理研究[D].廣東工業大學,2013.
化工污染的特點范文6
關鍵詞：煤化工廢水處理問題煤化工廢水處理對策
中圖分類號： X703 文獻標識碼： A 文章編號：
引言
當今我國的重要能源仍舊以煤炭為主。目前煤氣化龍頭產業不斷發展，一些最前沿的技術被應用其中,生產成品油、乙烯、二甲醚、天然氣甲醇等化工產品。然而我國是水資源短缺的國家，且水資源與煤炭資源的分布呈現逆向關系,全國大力興建煤化工企業的同時，不得不看到我國日益嚴峻的水資源匱乏和嚴重污染情況。這一情況制約了我國煤化工企業的發展。而煤化工產生的廢水經過處理可以重新被利用起來，補充水資源的缺失，因此，分析煤化工廢水的處理方法提出有效對策具有重大的意義
1煤化工廢水的成分與處理中存在的問題
1.1煤化工廢水的成分與特點
源自煤化工企業生產產生的煤化工廢水，其成分含有大量的芳香烴類、類烷烴類以及含有氮、氨、硫、氰等雜環化合物的有害物質?？梢娒夯U水的組成并不簡單，據不完全資料統計煤化工廢水中的污染物質高達300余種。對如此復雜的煤化工廢水的處理成為了我國煤化工企業發展的最大制約。依據煤化工廢水中含鹽量高低將其分成兩類：1）有機廢水：主要污染物是有機物的廢水。容易造成水質富營養化，含鹽量低、含COD量高；2）含鹽廢水：這里并不是指一般的含鹽份的廢水，而是在工業生產的過程中高鹽度的廢水。顯著特點就是含鹽量極高，比如除鹽水系統的廢水、煤氣的洗滌廢水、生產回用系統排水等。不同的煤化工企業其形成的煤化工廢水成分也不同，故而應根據不同企業煤化工廢水中污染物的種類采取合適的煤化工廢水處理工藝流程。
1.2煤化工廢水處理存在的問題
1.2.1 經濟方面的問題
一般說來，煤化工企業的自己投入巨大，在煤化工廢水處理方面也需投入很多的資金。按照相關估算，投資超過百億元并運用水煤漿工藝的煤化工企業來說，測算用于處理廢水的平均費用約6億元。這部分資金占到了企業環保投資總額的一半甚至以上。另外運用魯奇工藝的企業廢水處理的資金投入也占到了環保投資的三分之二。含鹽廢水的處理成本常常是有機廢水處理投資成本的好幾倍，經濟方面的壓力非同一般。
1.2.2 廢水處理方面的問題
煤化工廢水處理目前方法也不少，主要是按照其含有物質來選擇的。設計處理方案之前都需要分析煤化工廢水的成分，以達到最佳處理效果。目前方法有：物理處理法，化學處理法，生物處理法。生化法對苯酚類及苯類物質去除有用，但對一些難降解有機物處理效果很差。生化法如今還出現了新的方法，例如PACT和固定床生物膜反應器等方法，加以改進?，F今，最常見的預處理方法是隔油法，隔油法雖然能很好的解決油類物質過多的問題，可處理的效果十分有限，也很難回收再利用。近幾年來，涌現的新技術方法應用于處理煤化工廢水工藝中，但由于煤化工企業廢水中多環和雜環物質的復雜性，可謂是利弊各半，有的能夠有效吸附，卻極其容易產生二次污染，有的廢水處理方法雖然能有效降解污染物卻在實際運行之中產生高額費用，所以現在仍舊是采用多種方法結合共同處理的辦法。
2、當前處理煤化工廢水主要對策
2.1利用A/O法處理煤化工廢水
A/O法是缺氧/好氧工藝活厭氧/好氧工藝的簡稱，是常規好養活性污泥法處理系統前，增加一段缺氧生物處理過程或者厭氧生物處理過程。該工藝運行管理和成本小，已經成為煤化工廢水的主選工藝。這一工藝能夠有效除掉煤化工廢水中的主要污染物，例如在原廢水水質COD＜4000mg/L,BOD＜1000mg/L和氨氮含量小于4500mg/L時，最后出水COD可穩定于75mg/L,BOD的含量可言穩定在18mg/L，氨氮含量在10mg/L左右，達到了廢水排放的一級標準。該方法與BAF曝氣生物濾池法結合，能夠讓煤化工廢水處理達到理想的效果，一般的企業都選用這一方法。
2.2運用固定化生物新工藝
作為新型工藝的固定化生物工藝慢慢發展起來，它能夠選擇性的固定優勢菌，還可以選擇性地降解廢水中難降解的有機物。優勢菌種有很高的降解效率，比普通活性污泥高2倍以上。
2.3加強對廢水的深度處理工藝研究
固守傳統方法沒有作用且不穩定的前提下，必須要加大對煤化工廢水的深度處理。更要在煤化工廢水處理新型工藝上下苦工來研究。目前最新的處理工藝發展趨勢有如下方向：
1）混凝沉淀
混凝沉淀法在生產過程里加入混凝劑來調節和強化沉淀，平衡PH，讓廢水內的懸浮物在混凝劑作用下重力下沉，達到固體和液體的分離。通常加入的混凝劑有：鐵鹽、聚鋁等。
2）吸附法
因為固體表面存在吸附水中溶質及膠質的能力，當廢水通過比表面積很大的固體顆粒時，水里面的污染物會被吸附劑吸附到固體顆粒上，從而去除污染物。經過馴化的優勢菌種對喹啉、異喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2—5倍且優勢菌種的降解效率較高經其處理8h可將喹啉、異喹啉、吡啶降解90%以上。
3）高級氧化工藝技術
煤化工廢水中的有機物眾多，其中酚類、多環芳烴、含氮有機物等難降解的有機物占多數，它們的存在影響了后續生化處理的效果。 高級氧化技術是在廢水中產生大量的自由基HO，自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機污染物降解為二氧化碳和水。高級氧化技術可以分為均相催化氧化法、光催化氧化法、多相濕式催化氧化法以及其他催化氧化。
3結論
煤化工廢水處理每一個階段都會有先進的科學工藝，而一種單一的處理工藝不能夠完全達到處理的最終理想效果，這一領域需要跟多的深度研究來填補，急需突破。技術趨于成熟合理的處理工藝流程成為未來煤化工廢水處理的主導，企業更加需要穩定高效、運行靈活、構架合理、成本低廉的工藝技術。雖然部分企業仍舊對煤化工廢水的檢測和處理存在欠缺，可他們正不斷提升企業煤化工廢水處理工藝技術來徹底解決污染問題。充分回收利用廢水資源，才給企業創造更好的效益。
參考文獻：
[1]丁士兵．煤化工廢水治理技術探討［D］．2008年全國石油石化企業節能減排技術交流會論文集，2008．
