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印刷的技術要求范文1
【關鍵詞】數字印刷 短版 按需 個性化 質量 成本
數字印刷是與傳統模擬印刷的概念迥然不同的現代印刷技術，它采用數字化的方式，不用出菲林，不用曬制分色制版，也省略了上版、調墨等工藝過程，采用某種技術直接將圖文信息傳遞到承印物上，其印刷工藝過程簡單直接，從而大大節約了成本，實現了一定的經濟效益。
所謂數字印刷，是指利用某種技術或工藝手段將數字化的圖文信息直接記錄在印版或承印介質（紙張、塑料等）上，即將由電腦制作好的數字頁面信息經過RIP處理，激光成像，直接輸出印版或印制品，從而取消了分色、拼版、制版、試車等步驟，直接將數字頁面轉換成印版或印刷品，而不需經過包括印版在內的任何中介媒介的信息傳遞。數字印刷從輸入到輸出，整個過程可以由一個人控制。
一、數字印刷的特點
（一）短版印刷（短版是指數量少于1000份的單張印刷）
數字印刷直接將數字化圖文信息進行處理后通過某種技術將信息記錄在介質上而成像，其工作過程具有短而精的特點，數字印刷采用噴墨、激光、熱、磁等技術成像，其過程省略了出菲林、制版的過程，相對來說較傳統印刷更加靈活與簡單，所以傳統印刷需要3000份以上才能起印，但數碼印刷可以承接一份及以上的需求。隨著市場經濟的發展，商品的種類越來越多，對印品的要求越來越復雜、越來越精美，人們不會一成不變的使用同種紙張、同種圖案，所以同種印品使用的越來越少，而短版印刷成為人們希望的發展方向。簡化的數字印刷系統特別適合目前小批量、快速化、個性化的發展趨勢。短版印刷中不管是印一份，還是印一千份，其價格固定不變，彌補了傳統印刷的短版區域，其優勢明顯。
（二）按需印刷
數字印刷能按照客戶要求對印品數量、地點、時間等及時靈活地進行印刷，從而達到零庫存， 降低成本?？蛻艨梢詮木W絡將電子文檔傳輸給印刷公司，同時說明交貨的地點和時間，印刷公司根據客戶的要求，實現當天訂貨，第二天發貨的快速交易。按需印刷可以實現出版機構零庫存的需求，可以實現絕版書的再現，而按需印刷最明顯的就是在圖書的出版上，學校會按照學生的數量適量訂制印刷教科書，會將輔助教材、課外書根據學生喜歡的多少擺放在書架上，會將絕版的書籍毫不吝嗇的展出隨意翻閱，而這一切都是數字印刷的功勞。
（三）可變數據印刷
數字印刷具有印刷信息可變等特點，數字印刷可以隨時根據客戶的需求，完成客戶對圖文信息內容、版式的變化。在現實生活中，商家為了吸引客戶的眼球，在外包裝上一直求新求異，而客戶也希望自己的擁有的包裝產品與他人有所不同，從而出現了可變數據、個性化的印刷，數字印刷能將每一種要成文的想法轉變為電子文件，印刷表達在承印材料上。比如可口可樂飲品的外包裝，同種產品卻出現了不同種的標語標簽，而這些傳統印刷都是無法滿足的。
（四）代替打樣
現在很多印刷公司使用數字印刷進行打樣，一般在保證質量的前提下完成打樣，不會像模擬打樣那樣操作復雜，時間不僅減少了，其每張的成本的價格比模擬打樣的成本也低出許多，特別是在打樣量較多時，其時間價格優勢更為明顯。
（五）工藝流程大大簡化
以電子信息為基礎，將修改好的電子文檔通過軟硬件RIP，經過頁面描述語言生成PS文件，印刷管理器控制數字印刷機完成黑白或多色印刷品的無版復制。從電腦直接到數字印刷機，再到成品，其過程只需要單個人操作就可完成，幾個小時就可結束印刷，完成交貨，這一切使得數字印刷變得簡捷快速，一點都不拖泥帶水。
（六）文件兼容性好，易于操作。
對于數字印刷接收的電子文檔來說，其中包含了Photoshop、CorelDraw、Freehand、PageMaker、QuarkXPress等計算機文件，也包含了以掃描儀、數碼照相機轉換成的電子形式，也涵蓋了網絡傳輸的各種格式的電子文檔。對于數字印刷來說，其兼容性非常強大，客戶只要送來電子文檔，就可以先在計算機上圖文處理排版后打樣后進行輸出。
（七）可進行雙面同時印刷
數字印刷系統經軟硬件RIP進行柵格化處理雙面印刷PS文件傳輸給數字印刷機，并形成正、反兩面共兩套CMYK4色印刷單元，通過電腦控制，可將兩套不同的電腦文件組合成正反兩面，就可一次完成雙面印刷，且兩面圖文部分大小一致，對位準確，不存在彩色復印機或激光打樣機每次僅能完成單面印刷面對位難度較大等問題。
二、數字印刷急需解決的問題
數字印刷有著它不可辯駁的優點，數字印刷適應著市場的發展，但是作為一個不溫不火的事物又有著不可避免的不完善性。這么多年數字印刷的發展遠沒有達到先前人們預期的效果，很多公司還在隔岸觀火，考慮著數字印刷成本問題、質量問題以及收益問題等。傳統膠印的技術到現在已經發展得非常成熟了，目前為止傳統印刷仍有著數字印刷所不可替代的優越性，印刷公司不愿意丟棄還可以繼續盈利的這一部分，所以傳統印刷不可能很快為數字印刷所替代。在我國數字印刷機的推廣遠不如CTP，在很長一段時間內只可能以傳統膠印的補充物在市場上出現。從目前國內市場來看，數字印刷能夠做到真正低利的用戶還很少，部分企業經營狀況不盡如人意、業務來源不足、開工率低。
（一）印刷適性問題
現在市面上的數字印刷成像技術繁多，比如靜電照相、按需連續噴墨，熱轉熱升華、磁成直接成像等等，每種成像技術除了要求有專用印刷機外，還要求采用與成像技術和轉移特性相匹配的成像材料，比如熱成像技術需要有熱轉印紙或色帶相匹配的材料。因此數字印刷工藝對設備和材料的要求很高，通用性差，這也導致印刷成本的升高。
（二）印刷質量問題
數字印刷工藝中，印刷頁面數據直接成像轉到印張上，簡化了工作流程， 但其解像力有限，層次階調少，印刷中可變因素多， 一些具有很細線條的防偽底紋等用數字印刷機來印刷往往會糊掉，它的層次也不夠豐富，數字印刷的高調部分的網點容易丟失，所以對高調的膚色的再現很難，往往出現很硬的過渡，即要么絕網，要么就已經有相當深的顏色了，尤其是人像的面部非常難看，這時不妨適當降低面部的亮度，以達到較舒適的印刷效果；對于平網的印刷，尤其是兩個顏色以上的平網，印出來的顏色容易不均勻，易出現一條條橫向或縱向的或深或淺的色杠，所以最好是采用有紋理或花紋的圖案作為底圖，這樣可以有效地遮掩其缺陷。
（三）成本問題
對于印刷數量龐大時，數字印刷明顯不占優勢，但對于印刷數量較少時，與傳統印刷的成本對比，還是節約不少，但是人們的消費觀念還停留在“物美價廉”的基礎上，數字印刷的耗材相對來說還是比較偏高，所以相對來說，數字印刷成品的成本還是偏高，沒有想象的那么便宜，其價錢優勢還不是很明顯。
（四）技術問題
在數字印刷系統中，圖像處理技術、頁面描述技術以及數字印刷機硬件是系統不可或缺的支持，其中RIP與數字印刷機本身則至關重要。數字印刷中頁面描述技術的進步推動了數字印刷生產的發展，特別是RIP的發展，為數字印刷能夠輸出用戶希望的頁面起到了關鍵作用，使用者在排版軟件中生成的頁面在RIP的控制下，就可以由數字印刷機輸出在特定的承印材料上。因為數字印刷可以100%都是可變信息，相鄰的兩張印品可以完全不同，而且要求有很高的輸出速度，因此要求RIP具有極高的處理速度。
（五）市場尚待培育
數字印刷適合小批量、個性化、可變、按需的彩色印件的特點，這在國外印刷市場已成為一種趨勢。但在我國用戶喜歡用傳統膠印的質量來評價數字印刷的質量，殊不知，傳統印刷的發展已經很成熟，質量有保證，由于用戶對數字印刷還沒有充分的認識，挑剔的眼光只注意到產品的質量而忽略了其方便快捷等優越性，也忽略了數字印刷的發展性，而現在很多技術比如熱升華成像技術已經能和傳統印刷質量上相媲美。同時還有先行入行著在投資了巨大的成本之后，由于市場還沒有開發而得不到足夠的回報就因知難而退，對數字印刷不看好。其他同行者也就畏手畏腳不敢行動，最終導致我國的數字印刷企業為數不多，且大多規模不大，無力投太多資金做宣傳。這也導致數字印刷一時無法為大家所熟知和接受。
三、結束語
國內數字印刷領域存在著或多或少的問題，但是作為一種適應市場發展的新型印刷形式，數字印刷的市場前景和發展前途是不容置疑的。隨著社會經濟的發展，人們生活水平和意識的提高，越來越多的人會追求快捷個性化的印刷產品，而數字印刷也會成為社會發展的弄潮兒，走在時代的前列。
參考文獻：
[1]數字印刷的特點和發展前景.中國包裝報，2001，6.
[2]林其水.數字印刷的特點.中國包裝報，2003，6.
印刷的技術要求范文2
網絡印刷發展現狀
網絡印刷可以結合傳統印刷的品質、數字印刷的速度，通過商業模式和內部運營，達到品質與時間的統一，亦可以幫助印刷企業通過一地探索，將業務拓展至全國版圖，使得企業的規模和利潤倍增。
1.網絡印刷是趨勢
在現代商業和生活中，數字化、網絡化和無線移動化已成為大趨勢。和數字化進程以技術變革為主不同，網絡化進程主要以商業模式變革為主，這使得網絡印刷之戰成為企業商業競爭中營銷大戰的升級版。印刷數字化歷時多年，傳統印刷和數字印刷都得到了長足發展。隨著數字技術的發展，如何利用網絡印刷來獲得更強的市場競爭力，謀局中國市場，成為很多印刷企業的發展瓶頸和重大課題。
2.網絡印刷競爭的無序是有序的基礎
由于印刷品以紙媒形式存在，中國幅員遼闊，個性化印刷品全國運輸分發等流程的物流費用較高，因此商業印刷企業和圖文快印企業很難建立全國布局的生產基地，所以目前印刷企業多以區域為主。為了滿足一部分客戶，如期刊客戶，商業印刷企業如中華商務、當納利和利豐雅高等都曾在北京、上海、廣州和深圳等地建立了生產基地。目前，一些實力雄厚的包裝印刷企業、商業印刷企業、傳媒出版集團和郵政商函印刷企業也正在力求全國布局，而在生產基地布局的基礎上，如何借助網絡印刷實現業務布局成為現實問題。雖然目前網絡印刷市場的競爭稍顯無序，但隨著時間的推移，最終能夠領悟網絡印刷真諦、駕馭網上客戶資源的印刷企業會成為各細分領域的佼佼者，網絡印刷市場的競爭也會逐漸走向有序。
3.網絡印刷電商會比大眾消費品電商慢半拍
任何新技術取代舊技術都有一個過程，就如20世紀的郵政信函逐漸被電子郵件取代，雖然一段時間內兩者會共存，但兩者的市場占有率會逐漸出現有升有降的局面，直到達到一個新的動態平衡。同樣，網絡印刷的線上業務和線下業務也存在此消彼長的過程，從量變到質變，再到最終的水到渠成，也不會一帆風順。改變行業業態的不是某家企業，而是趨勢。相對大眾消費品市場的電商發展歷程，網絡印刷電商至少會慢半拍，這是因為大眾消費品是非個性化、統一標準、大批量生產的，其品牌已被大多數客戶所認可，而網絡印刷的訂單信息和文件信息都是客戶個性化定制的，很難實現標準化，這就使得網絡印刷品很難實現批量化生產。同時，這也意味著網絡印刷在印刷業的潛力巨大，靜待突破。
開展網絡印刷的三大門檻
一般而言，印刷企業在印刷品質、生產工藝流程等方面都有深厚的專業積淀，在營銷方面，多為業務員緊盯大客戶，盡管對網絡信息技術有所涉及，但仍缺乏專業電商人員，開展網絡印刷并不容易。一般而言，印刷企業開展網絡印刷面臨3大門檻。
1.對網絡印刷和網絡信息技術的理解
印刷企業開展網絡印刷，建立網站必不可少，然而在中國建立網站的流程非常復雜：域名注冊、申請ICP經營許可證和設計網站等。通常印刷企業懂得IT技術的人才較少，而網站建立卻費時費力，且很多關鍵技術都基于企業對網絡印刷和網絡印刷電商的理解，否則過多借助外力，將來網絡印刷平臺的運營也會阻礙重重。
2.對業務運營的整合
網絡印刷需要確定網上產品和定價，這就要求業務部門和運營管理部門能夠通力合作，介入網絡印刷運營中，而一般印刷企業中能夠對生產、業務營銷和企業運營三大模塊進行統籌規劃的僅有決策層，這就要求決策層對網絡印刷有清晰的認識和想法，能夠對不同部門進行統籌規劃。
3.對電商營銷的領悟
相對大眾消費品的品牌營銷，印刷企業的品牌營銷很難達到同樣的高度，因此對印刷電商的營銷能力要求要遠遠高于大眾消費品電商，而且印刷企業的地域性特點也使得其很難建立全國性品牌，而網絡印刷為印刷企業提供了一個短期建立全國性品牌的途徑。在印刷網絡化進程中，除了印刷質量和速度之外，對客戶體驗和細分領域需求的理解和分析也是構建網絡印刷商業模式的基礎，這就要求印刷企業要對電商營銷有深刻的領悟。
開展網絡印刷之策
1.綜合考慮細分領域、企業自身優勢等多種因素
印刷企業開展網絡印刷，需要綜合考慮自身適合哪個細分領域、這個領域的發展前景、企業自身優勢和能創造的新價值等多種因素，不要被“畫餅”所迷惑。以影像印刷為例，中國人口眾多，每人做一本相冊的話，就有十幾億本相冊，印刷企業不要被這個龐大的數據所迷惑，而是需要考慮自身企業能在這個市場中占據多少份額，能有多少客戶，他們為什么選擇我們，又能通過哪些渠道成為我們的客戶，如何進行業務布局才能達成預期投資回報率。網絡印刷電商選好主營項目后，往往和普通電商一樣，會從最初的細分市場，成功拓展至更多的細分領域。
2.資源的積累必不可少
大多數印刷企業試水網絡印刷都抱著試試看的心態，但畢竟網絡印刷需要耗時多年，如果企業沒有底蘊和積累，貿然進入是相當危險的。影像印刷是客戶資源的積累，合版印刷是持續訂單需求的積累，按需出版印刷是圖書資源和銷售渠道資源的積累，所以無論進入哪一個細分領域，資源積累都必不可少。
3.入鄉隨俗
印刷的技術要求范文3
凸版印刷的工作原理比較簡單，手工雕版和版畫復制印刷是最早的凸版制作工藝，這樣的印刷品傳承了近千年。近代傳統凸版印刷工作原理，首先是給墨裝置將油墨輸出，并使其均勻分布，再通過傳墨輥將油墨轉移到印版上。由于凸版上的圖文部分高于非圖文部分，因此，著墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。當輸紙機構將紙張輸送到印刷機構時，紙張在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。在印刷壓力作用下，紙背面會有輕微的凸起印痕，圖文邊緣部分整齊，而印刷油墨在中心部分顯得淺淡一些，這是凸版印刷品的獨有特點所在，凸版印刷的堅實曾給人們留下美好的記憶。在凸版印刷逐步被膠版印刷取代之后，市場極度萎縮，凸版印刷設備漸漸退出市場。然而，在印版、油墨、網紋輥等零部件經過技術創新以后，凸版印刷再次獲得新生，尤其這種印刷技術具有環保、結構簡單等性能，又一次推動了這種印刷方式的絕地重生！
近代凸版印刷發展沿革
凸版印刷工藝曾是書刊、報刊、包裝印刷的主要印刷方式。我國20世紀70年代末，先進的膠版印刷工藝逐步替代凸版印刷，凸版印刷僅在包裝印刷和不干膠標簽印刷領域繼續應用，然而隨著制版工藝的技術創新，這種印刷方式已大為改觀。不干膠標簽印刷主要采用兩種印刷方式，一種是傳統的凸版印刷方式，凸版印刷機的印刷輸墨裝置主要由墨斗、傳墨輥、串墨輥、勻墨輥、著墨輥、印版滾筒和壓印滾筒等組成。墨斗承擔儲存和供給油墨的作用，墨斗輥承擔從墨斗中輸出油墨，再經傳墨輥將油墨傳到勻墨輥和串墨輥。勻墨輥擔負傳遞和碾勻油墨的作用。串墨輥在旋轉運動的同時，還做軸向串動，將均勻的油墨傳遞到著墨輥上，再將油墨傳給印版滾筒，此時承印物從印版滾筒和壓印滾筒之間經過完成印刷。另一種凸版印刷發展成為現代的柔性版印刷方式。柔性版印刷機的印刷機組均裝有墨斗、墨斗輥、網紋輥、刮刀、印版滾筒和壓印滾筒。墨斗一般由不銹鋼材料制作成密封式結構，可以保證油墨的穩定性。墨斗輥外層包裹橡膠的鋼輥，主要作用是經過轉動將油墨傳遞給網紋輥。網紋輥經過激光雕刻機根據印品需要，將表面雕刻成截面形狀各異的無數大小、深淺相同的網孔穴，網紋輥接到墨斗輥的油墨后，經刮刀刮去多余的油墨，形成定量的油墨存儲量，再傳給印版滾筒，與壓印滾筒一起完成印刷。網紋輥可以保證傳墨過程中形成更薄、更均勻的墨膜，減少了網點擴大和油墨消耗量，加快了干燥速度。網紋輥的選擇在印刷中是一項非常重要的因素，網紋輥的線數越高，傳墨量就越少，形成的墨層越薄。反之，網紋輥線數越低，傳墨量越多，形成的墨層越厚。
凸版印刷的印版形式發展軌跡代表了時代特點，主要經過手工雕刻凸版和電子雕刻凸版；熱鑄鉛活字手工檢字凸版和機械活字檢字凸版；復制凸版包括紙型鉛凸版、電鑄凸版、橡皮凸版和塑料凸版；照相凸版包括照相鋅凸版、照相銅凸版、感光樹脂版，以后發展成計算機直接制版的感光樹脂版，最終發展成為網紋輥定量傳墨方式的突破，達到當代最先進的柔性版印刷方式。照相制版階段應該是傳統凸版印刷發展的最高階段，因為照相腐蝕制版與膠印照相制版技術的產生與發展相關。照相凸版又稱為金屬凸版，是利用照相原理把原稿圖文信息反映到涂有感光膠膜的金屬板上，再通過化學處理制成的凸版。所用版材主要有鋅板和銅板。對于一般質量要求的印品，大多采用1～2mm厚的鋅板。照相鋅、銅版可以制成各種較復雜的圖案、文字的印版，能夠滿足對圖文結構和規格變化的需要，還可以滿足技術要求較高的包裝裝潢產品的特殊要求，在包裝裝潢印刷中曾占有一定比重，而后逐步被感光樹脂版所取代。另外，照相凸版制版周期較短，設備投資較低，對多品種、小批量的包裝裝潢印刷更為有利。
照相凸版主要有線條凸版、網線凸版和彩色凸版3種形式，線條凸版是使用各種粗細形狀不同的線條和一定面積的實地表現圖文的凸印銅鋅版，在有價證券、貨幣、郵票印刷領域至今還在應用；網線凸版也稱網目調凸版，一般采用鋅板或銅板版材，曬版時需加網，通過網點大小變化再現原稿的濃淡層次。銅板用來制作對印品質量要求較高的精細網目凸版，在制版過程中，為了提高印版質量，提高印刷時對原稿層次的表現，還需經過二次腐蝕，從而得到所要求的腐蝕深度；彩色凸版也稱為四色凸版，通過分色工藝把彩色原稿分解成青、品紅、黃、黑4張分色加網膠片，再通過曬版工藝制成4塊印版，印刷時四色套印能還原原稿色彩。為了防止龜紋的產生，各種顏色版加網時應采用不同的網線角度。
近代凸版印刷技術向3個方向發展：一個方向是被膠版印刷技術替代，膠印設備已經成為市場占有率最高的印刷方式，已經壟斷了新聞出版印刷、書刊印刷的全部或包裝印刷絕大部分市場。近年來產生的PS版機組不干膠標簽印刷機，進一步分割了凸版印刷機市場。另一個方向是產生了柔性版印刷機，利用水性油墨和網紋輥技術，成為科技發展方向性的新技術，即現在市場上出現的層疊式柔性版印刷機、機組式柔性版印刷機、衛星式柔性版印刷機、柔性版上光機和柔性版印刷專用機組等形式，廣泛應用于包裝印刷。由于這種印刷方式具有良好的環保性能，更多地應用在食品包裝印刷。近年來，這種印刷方式已經開始進入書刊印刷領域，國外新聞印刷業也開始應用柔性版印刷方式。第三個發展方向是仍然以凸版印刷設備的傳統名稱發展起來的柔性版印刷設備。這種設備將感光樹脂版統稱為現代凸版，機器將印版上的油墨先轉印到橡皮布滾筒，再轉移到承印物上，因此，也稱為間接凸印。由于印版無須潤濕，它既有凸印墨色較厚實的優點，又避免了膠印潤濕帶來的弱點。但制版成本較高，橡皮布因長期受浮雕型版面的壓印容易出現凹陷痕跡，使用壽命較短，因此應用不太廣泛，并逐步被柔性版印刷技術所取代，從而產生了一批應用于不同領域的印刷設備。
近代柔性版印刷出現的初期，有一種采用模壓橡膠凸版進行印刷的工藝，由于最初用苯胺染料配制的印刷油墨，故曾稱為苯胺印刷，至今在進出口產品稅目中仍然沿用這個名稱。最早的苯胺印刷機于1890年由英國人首創，最初用于紙袋印刷，后來被推廣到食品、藥物等包裝印刷。因為苯胺染料存在毒性，已被世界衛生組織禁止，所用油墨配方早已淘汰，人們也不斷提出更換名稱的要求。1952年在第十四屆世界包裝年會上，通過議決將具有可撓曲含義的印版更名為柔性版。柔性版版材由感光性聚合物，主要由合成橡膠組成，制版時需要有機溶劑顯影，同時還產生醇溶性、堿溶性及水溶性的柔性印版油墨，由于水溶性油墨的環保性能突出，成為現代前途廣闊的印刷方式。由于版材、水性油墨、網紋輥及印刷設備的創新改進，柔性版印刷質量有了很大提高，傳統的凸印工藝被逐漸替代。
柔性版材由液狀或片狀的感光性樹脂層、黏著劑及版基所組成。制版時，使用陰圖片曝光，見光部分硬化，未見光部分在顯影時可溶于顯影液，在印版上形成凸起的圖文部分和凹下的空白部分，經熱風干燥后即制成感光性樹脂版。用感光樹脂版進行的網線版印刷，其網線數可達60線/厘米左右。經過版材的不斷改良以及制版技術的不斷進步，其分辨率也在不斷提高，并形成柔性版計算機直接制版工藝，大大提高了制版效率。
柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都屬于凸版印刷方式，但是柔性版印刷是傳統凸版印刷的更新換代技術，應用范圍逐漸擴大。在推廣印刷設備應用柔性版印刷技術的今天，已經出現多種柔性版印刷設備種類。最近，我國柔性版印刷領域也從包裝印刷拓展到書刊印刷，出現大幅面機組式柔性版印刷機，這種設備還可以聯線折頁、裁切、復卷等功能，已經應用于綠色書刊印刷領域。但在印刷包裝市場中還有一定數量的傳統凸版印刷設備在應用，凸版印刷還在進出口設備中有一定的市場份額。瓦楞紙箱、標簽、不干膠印刷領域應用的凸版印刷機現狀還有一些模糊概念，值得進一步澄清。
現在凸版印刷已經不是傳統概念的凸版印刷，因為版材、油墨、設備的技術水平已經發生了天翻地覆的變化，柔性版印刷設備已成為現代凸版印刷的主要發展方向。
作為重點印刷包裝設備――瓦楞紙彩盒加工設備，已經快速走過技術升級和創新發展的路徑，瓦楞紙板印刷設備已經進入高端。大家知道，根據瓦楞紙板用途，瓦楞紙板根據瓦楞高度、瓦楞線數、瓦楞層數或采用蜂窩瓦楞紙來提高紙板強度，瓦楞型可分類A、B、C、D、E、F、N，還有細瓦楞。但在瓦楞紙板成箱之前，印刷容易變形，最早印刷采用鏤空版，用噴涂或刷涂的方法印刷，效率低、質量差，主要在工業產品、農產品等簡易包裝上使用。后來發展成絲網版手工印刷，質量有所提高，但效率仍很低下，并且沒有實現機械化作業。隨著科技進步產生了瓦楞紙印刷開槽機，自動化水平和印刷效率大幅提高，但印版仍然采用金屬凸版或橡皮凸版，制版采用傳統的腐蝕或雕刻制版技術，制版工藝依然落后。在柔性版印刷問世以后，瓦楞紙印刷開槽機開始采用照相制版的感光樹脂版，輸墨輥也開始使用網紋輥，從而使瓦楞紙印刷開槽機升級為瓦楞紙印刷開槽模切機，形成多色印刷、聯線開槽、聯線模切的高科技設備，并且形成一種在名稱上沒有體現柔性版印刷命名的環保印刷設備。此時，瓦楞紙印刷開槽機大部分還是低端印刷機，直接印刷對象仍是粗糙的瓦楞紙板。近代瓦楞紙箱已經廣泛用于家用電器、食品、乳品、飲料外包裝箱等高檔產品的包裝，隨著多色印刷設備的涌現，現代瓦楞紙印刷設備開始進入高端。此時，瓦楞紙印刷不再被瓦楞紙印刷開槽模切機一種設備獨享，裱紙復合技術和預印技術的不斷發展，高檔瓦楞紙板印刷市場被凸版、膠版、柔性版和凹版印刷所分割，高端瓦楞紙紙箱的多色印刷成為印刷包裝業發展的重要領域。
我國不干膠標簽印刷大量使用的設備仍然是凸版印刷機，有統計表明，設備總量占到市場的70%以上，未來的技術升級仍是艱巨的任務。不干膠標簽的種類很多，如易碎標、單色不干膠、四色不干膠、普通不干膠、透明不干膠、金箔不干膠、銀箔不干膠、啞銀不干膠、異型不干膠、滴塑標、水晶滴塑標簽等，醫療標簽、電子標簽，食品標簽，玩具標簽，模內標簽等也在不斷發展。因此不干膠標簽印刷市場前景廣闊。
圓壓圓凸版間歇式不干膠標簽印刷機，代表了市場上的高端凸版印刷設備。該設備為間歇式凸版印刷機，非常適合現代小批量、多品種、要求精美的標簽印刷業務，間歇式印刷正在成為標簽印刷的主流。這種設備采用多種先進技術，包括傳動實現獨立驅動，即每個色組都有單獨的高性能伺服電機系統，實現各印刷機組的速度跟蹤和套印精度的調整，為高精度運轉和印刷提供了保證。張力控制系統也實現紙卷收放卷的自動張力控制和紙張的糾偏自動調整。觸摸屏控制臺上能進行大部分操作，提高工作效率。定位系統只需按下定位鍵，每個色組自動移至預定位置。間歇式往復運動可以實現紙張的可變印刷，克服了滾筒直徑尺寸帶來的周向尺寸無法調整問題，減少調整時間和紙張浪費。該機還有多項功能提供用戶選擇，如輥式模切裝置、UV柔性版機組、色組墨鍵系統、覆膜裝置、背面印刷色組等。
2000年，山西太行率先制造出了國內第一臺柔性版印刷機，該設備采用了國際最新技術，包括網紋輥、自動糾偏、自動張力控制、UV干燥、自動檢測，采用水性油墨，極大地改善了生產環境，更符合環保的要求。YT150高速不干膠商標印刷機的生產，為剛進入標簽印刷的民營企業提供了物美價廉的產品。2002年，YT300往返式不干膠印刷機的試制成功，為我國自行生產高檔商標印刷機開辟了一條新路。該機采用三軸伺服系統，UV烘干技術，極大地提高了印刷速度和印刷質量，尤其采用紙張往返運動，適應印刷不同版面的商標印刷，節約了成本。2005年底，又推出了YTWX5250衛星式商標印刷機，該機速度高、套印準、印品精美，適應規模化生產的廠商。這兩款機型可與進口機媲美，但價格僅為進口機的一半，為用戶帶來良好的經濟效益。作為最具綠色環保屬性的印刷方式，柔性版印刷取得了令人矚目的成績。在柔性版印刷機領域，窄幅柔性版印刷機在標簽印刷領域的應用正在快速增長，并成為國產自給率很高的高端設備。由于生產效率和印刷質量的需求，國內相當一部分標簽印刷企業已經開始關注并購置窄幅機組式柔性版印刷機以替代傳統的凸版印刷方式。
標簽印刷市場的分割
我國目前標簽印刷方式主要以凸版印刷為主，膠印也占有一定比例，柔性版印刷和其他印刷方式也占一定的比例。由于薄膜標簽材料自身印刷適應性問題，凸版印刷或凹印仍是傳統的印刷方式，仍占有較大的市場空間，已擁有柔性版印刷機的標簽印刷企業一般也可印刷不干膠標簽和薄膜標簽。原來以凸印、膠印、網印為主印刷標簽的企業，柔性版印刷應該是發展的方向，其市場的分割將會發生巨大變化。
1.傳統凸版印刷
采用凸版印刷不干膠標簽，印版已轉向感光樹脂凸版，印刷標簽具有墨色飽滿的優點，但現在凸版印刷設備檔次差別較大，有的仍在使用圓壓平凸印機，有的使用普通輪轉凸印機，也有的采用了專業的斜背式、衛星式或機組式不干膠標簽印刷機。以凸版印刷為主的專業不干膠印刷機，具備印刷薄膜標簽的能力，如增加伺服電機獨立控制和張力控制系統、增設薄膜表面處理單元，機器還可增加精確的自動套準，UV光源或LED烘干裝置，即可完成設備升級。對于使用傳統凸版印刷機印刷不干膠標簽的企業，如果印薄膜標簽，可以把感光樹脂版換為高彈性柔性版，既能適合柔性版的水性墨或UV油墨，就可通過改變油墨的性質來適應承印物的改變。
2.傳統膠版印刷
膠印是我國標簽印刷企業印刷紙質標簽的主要方式。膠印的特點是圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，而且印刷設備可一機多用，既適應標簽印刷的市場需求，又可以適應其他印刷品的需要。隨著切紙生產線的推廣應用，紙質標簽的加工效率再度提高，成為大批量的標簽印刷優選的加工方式。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發性干燥油墨，但膠印可印制較厚的塑料材料，如模內標簽、標簽吊牌等，但機器必須加裝UV或LED固化裝置。
近代，PS版窄幅不干膠標簽印刷機已經批量生產，使傳統膠印設備在標簽市場有了更廣闊的用途。
3.柔性版印刷
目前柔性版印刷品的質量不亞于膠印，甚至有其獨特的綠色印刷和環境友好的特點。這種印刷工藝的機器結構簡單，印刷成本低，印刷質量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產品墨層厚實，采用水性油墨和UV油墨等優勢。由于柔性版的彈性較大，階調再現性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調的網點增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現斷層，在印刷精細圖文標簽時，為了彌補層次缺陷，高光部分可采用調頻網點，暗調或中間調用調幅加網以提高質量。沒有柔性版印刷機的標簽印刷廠可引進專用于不干膠標簽印刷的層疊式窄幅柔性版印刷機，此印刷機適于薄膜標簽印刷。由于柔性版印刷機采用圓壓圓印刷、開槽、模切，模切輥的價格高，制作周期長，因此適用于長版標簽，對于短版不干膠標簽需求量大的不適應。但它是一種可供技術轉型或設備升級的標簽印刷設備，其聯線冷燙印、分切、縫合、封口等工序，提高了設備的生產效率。
4.數字標簽印刷機
對于小批量個性化的標簽印刷有了新的選擇，國內有多家企業推出數字標簽印刷設備供用戶選擇，主要制造企業有北人集團、濰坊東航、威海印機、上海紫光、北大方正、上海豹馳等企業。這種設備適應了個性化和短版標簽市場，其需求量在不斷增長，將會推動企業技術升級和產品創新，促使一個雙贏市場的快速形成。
印刷的技術要求范文4
【關鍵詞】印刷業 現狀 創新 升級
印刷行業是我國的傳統產業，在我國有著悠久的歷史，隨著人們生活水平的提高，對印刷品的需求增多，對印刷品的要求也越來越高，迫使印刷業擴大生產規模，優化產業結構，在市場競爭及國家政策指導下，印刷業正走向光輝的未來。但是，印刷行業飛速發展之際，行業競爭、數碼印刷的沖擊、環境污染等問題也日益突出，因此我們要認清現狀，提升行業創新能力才會加快印刷業的轉型升級。
1 我國印刷業的現狀
1.1 印刷技術落后。生產技術與發達國家相比存在差距這一現狀不僅反映在支柱產業，同樣也反映在印刷行業。改革開放至今我國一直不斷花巨資引進國外印刷先進技術和設備，少有或者沒有屬于我們國家的印刷核心技術，無形中增加了我們的成本。而成本的制約，會導致中小型印刷企業對于先進技術和設備的使用并不積極，各種傳統的制版、印刷以及印后加工工藝依然占有很大比重，印刷技術停滯不前難以適應當前新型印刷如數字印刷、綠色印刷等業務的需要。
1.2 印刷行業市場競爭激烈。20世紀90年代，印刷一度成了最賺錢的行業，甚至流行“要想發，搞印刷”，于是，各種各樣的印刷企業如雨后春筍般地涌現在各大街小巷。除了少數國有大型印刷企業之外，還有許許多多的私營印刷企業，多則幾十人，少則五六人甚至兩三人，聘請一兩名技術人員，利用幾臺電腦就搞起了印刷。隨著印刷企業的增多，行業間的競爭也變得越來越激烈。加之物價水平逐日增高，印刷用的紙張、油墨等原材料也不斷上漲，更加劇了競爭的壓力。
1.3 印刷技術人才的短缺。印刷業的異常發展，從事印刷業的人數也越來越多，但市場準入門檻低，許多從業者不具備掌握新技術的能力，或技術人員少，不能滿足印刷業日新月異的技術變革需要。
1.4 印刷的環保意識薄弱。我國印刷業在管理理念上落后，企業缺乏基本的環保意識。目前在我國絲網印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%～60%的揮發性組分，如果加上調油墨黏度所需的稀釋劑，在印品干燥時，油墨所散發出來的揮發性組分的總含量為70%～80%。這些有機溶劑所揮發的氣體，通過呼吸進入工人的體內，對人體的肝臟和神經系統造成損害，對環境造成很大的危害。
2 如何實現印刷行業的轉型升級
2.1 倡導綠色印刷。綠色印刷，是指不破壞生態環境、不威脅人體健康、節約資源消耗的印刷方式。包括環保原材料的使用、清潔的印刷生產過程、印刷品對用戶的安全性以及印刷品的回收處理及可循環利用等符合環保要求。因此首先要樹立綠色印刷的意識，將綠色印刷深入人心。其次，開展綠色印刷環境標志產品認證，我國印刷業多年來一直面臨“小、散、濫”的問題，由于缺乏退出監管機制，靠市場自然淘汰規律，有些小印刷企業很難被踢出局。在這種情況下，通過實施綠色印刷認證，將部分產品指定給達標的企業，使部分優秀企業迅速作強；同時，對具有一定條件的企業，引導他們通過技術升級，達到合格的標準，躋身強企之列；而對那些落后的企業，通過不斷擴大綠色印刷的品種將其淘汰出局，最終實現調整產業結構、推動產業轉型的目的。
2.2 加大數字印刷力度。隨著消費者對印刷品的需求趨向個性化、及時化、小批量、快速化，傳統的印刷工藝逐漸分化出一種更新的印刷工藝――數字印刷。數字印刷是一個完全數字化的生產系統，數字流程貫穿了整個生產流程，無需制版就能直接打印，由操作人員根據用戶的需求及其提供的原稿或從互聯網上將客戶的數據文件輸入計算機，在計算機上進行圖文數據的處理，對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整，進行能滿足用戶要求的創意、修改及文字合成等，再將圖文信息進行編輯排版，最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形成。同時數字印刷也能降低印刷成本，提高效率，為印刷業帶來新的變革。
2.3 提升印刷產品附加值。隨著我國印刷行業結構調整和產業優化升級步伐的加快，印刷產品的開發創新能力及產品附加值的提升方面還略顯薄弱。產品質量是企業的生命線，產品附加值的提升是企業技術水平的重要體現，也是行業轉型升級的重要標志。提升印刷產品的附加值，通過改善印刷品的品質、功能或者獨創性提升產品的價值和價格，并使終端客戶樂意接受和付費。一方面印刷企業引進采購帶有新型增值功能的印刷設備，開發生產出更加個性化、更高品質、更加精美的印刷品，贏得顧客的青睞，另一方面印刷企業自身根據市場需求，開發出更多高質量的創新產品，以提升其產品的市場份額和價值。
參考文獻
[1]王強.走增值之路是印刷行業從傳統加工行業向服務行業轉型的必然[J].印刷業，2012.05.
印刷的技術要求范文5
傳統印刷企業能不能切入印刷電子領域，主要取決于企業當家人的前瞻性。我接觸的一位印廠老板說得好，“先知先得”，但先知之后，還得先做，才可能先得。前瞻性說的是前期介入，任何產品都有生命周期，產品生命周期的前期意味著快速增長，前期意味著高利潤，也意味著高風險。如果認可印刷電子的發展，印刷企業就要真正參與，要有魄力地投入，不能“打醬油”，不能只是嘴上說說而已。咱們印刷行業，是有一些企業在關注印刷電子，但是能推出成品在市場上銷售，并獲得客戶認可的，我暫時還沒有看到。
投入印刷電子產業發展的企業，要具備一定的實力，最好還有一定影響力，能獲得當地政府的支持。不可回避的是，印刷電子對于企業的研發能力有一定要求，而我國傳統印刷企業又恰恰普遍在研發方面投入不足?！把邪l一代、生產一代、儲備一代”，是企業核心技術發展最理想的狀況，這一點，在中國印刷企業幾乎普遍缺失。
一些規模不是太大的小企業也許發展印刷電子的幾率最大。船小好調頭，更容易把全副精力投入其中。很多大企業雖然重視，但從領導到基層、從上到下環節多，執行力不足時，許多決策執行起來會大打折扣。
我和我們的團隊進行印刷電子研究，始于2007年，研究方向主要集中在印刷電子材料與技術，重點在于產業化技術和應用基礎研究，在北京市教委和學校大力支持下，聯合部分企業，開發了納米銀、納米銅、導電高分子材料及其在印刷電子方面的應用，獲得了一批發明專利授權，部分技術已經進入產業化階段，經過測試，有些產品性能不亞于國際上先進國家產品的水平。
在開發印刷電子材料的同時，我們也專注配套印刷、印后裝備與工藝的研究，我們與天津大學，與中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所下屬的印刷電子技術研究中心都有合作，成立了聯合實驗室。為了適應市場現狀，現在我們還進行了印刷電子材料應用的二次開發，進行集成產品技術的研究。這是因為整個印刷電子市場還沒有起來，光研究材料、裝備、工藝還不夠，一定要研發出能被市場認可并接受的產品，發揮引領市場發展的作用。這個時候，我們更需要與企業的合作。企業離市場最近，更能發現需求，因而在找到合適的、能被市場接受的印刷電子產品方面要發揮更大的作用，不能只依靠科研院所。發達國家產品開發的模式是企業首先考慮市場需要什么樣的產品，這些產品應該具備什么性能，這些性能問題再交給科研、學術界來研究，需要什么樣的材料和工藝實現這些性能，在此基礎上，開發必須的生產裝備。這才是正常的循環路徑。在國內，看上去我們的產業化技術研發好像走反了。除此之外，由于原始創新不足，科研方面也一直跟在其他國家后面。
傳統印刷企業進入印刷電子領域，在生產工藝技術和裝備方面，必須根據材料和產品性能要求，做出相應的調整，因此，有很多技術改造問題要面對。印刷電子功能油墨附加值高、價格高、成本高，如果使用傳統的印刷設備，墨路很長，每印刷一次要消耗掉很多油墨，所以輸墨、控墨裝置和系統要改造。以導電油墨為例，印刷電子產品在進行印后處理時，所要求的燒結溫度與傳統印刷的油墨干燥溫度高低及其作用是不一樣的，這也意味著要調整印后裝備和工藝。
傳統印刷企業實踐印刷電子，有利有弊。有利是因為懂印刷，可以有一些自信，但弊端也恰在此，如果擺脫不了慣性思維，仍堅持用傳統的印刷方式去做印刷電子，忽略了材料、工藝、裝備及生產環境要求都已發生改變，必將付出高昂學費。所以，傳統印企參與到印刷電子領域，必須脫胎換骨，不僅僅是技術層面的升級，生產環境、產品檢測方法與技術、市場渠道等各個方面都要做出改變。所以對于傳統印企進入印刷電子市場，我的意見是既要自信，又尤其要自省，要抱著改變的態度，要充分認識到印刷電子產業的性質，不要盲目自信。
在世界范圍內，印刷電子都處于探索中、未盈利的狀態，幾乎聽不到有哪些企業現在靠印刷電子產品賺錢了，大家關注的是未來，關注的是一個快速培育中的市場。
三五年內，我認為印刷傳感器、印刷天線、柔性顯示器驅動電路等印刷電子產品會最快獲得發展，至于光伏領域，太陽能電池這塊可能會慢一點，但印刷電池的研發進展很快。
印刷的技術要求范文6
關鍵詞：現代印刷術；版畫藝術；影響；啟示
所有技術的發展過程，都能夠體現出它的延續性以及繼承，隨著科學技術的飛速發展，先進的、新穎的工藝技術都可以基于落后的、陳舊的工藝技術，不斷發展。
一 現代印刷術的發展
我國現代印刷技術的發展過程中，有過照相銅版印刷以及鉛字印刷的印刷術，它屬于凸版印刷術；用照相凹版以及雕刻凹版印刷的印刷術，它屬于凹版印刷術；用石版、間接印刷、照相平板進行的平版印刷技術；以及借助于照相制版技術來進行鏤印的印刷術，它屬于孔板的印刷術。和以上提到的這些印刷技術相對應的是版畫的不同種類，不同的印刷技術使得版畫藝術進行創作的空間大大延伸，也給版畫藝術工作人員帶來了更多的使用手段。印刷屬于機械復制類型的技術，而藝術需要表現出人們心靈的感受活動，通過版畫藝術良好地結合了這兩者之間的關系?，F代印刷技術開始在電子自動化方面大力應用，這同傳統的使用手工操作進行的印刷技術不同，但現代印刷技術在印刷、間接性、復數性，以及制版這些方面的基本特征同版畫的相同。為此，可以說，現代印刷技術在不斷的發展過程中，版畫藝術也出現了很多新穎的研究主題?，F代的時代不斷發展，在進行版畫方面的藝術創作時，不管是表現技法，還是表現精神，都會受到技術觀念以及科學觀念方面的深深影響。新穎的科學技術衍生出新穎的印刷手段，為此，版畫藝術畫家需要不斷融合新穎的印刷技術，使之能夠成為新穎的版畫語言，借助于現代化的材料發展以及技術發展，縮短版畫藝術同現代印刷技術之間的距離。
二 印刷術在質材上對版畫的影響
版畫質材性很強，不同的版畫種類都對應著不同的技術手段以及質材要求，同時使用不一樣的質材使用，就會產生不一樣的版畫畫面效果，質材的每一次創造革新，也能給版畫畫面帶來新穎的視覺藝術享受?，F在的印刷材料一天一天變的廣泛，凸版畫使用的材料也有了多樣化的發展，例如，麻膠版、實物版、塑料版以及剪切版等等這些材料讓版畫的風格變的異彩紛呈，同時也能夠融合別的印刷方式。例如，美國的版畫藝術大師休波頓借助于一種很薄很柔軟的橡膠模板來當成凸版畫的版材，然后把照相復制完成的圖像移轉到印版的表面，最后進行雕刻。通過這種方法，成功地對照相蝕刻的凸版技術進行了改造，能夠給人們帶來當代的視覺感受。現代印刷方式不單單給凸版畫帶來材料技術方面的革新，表現出來的圖式也能夠給凸版畫的工作人員帶去啟示。版畫工作人員深入研究凸版畫的語言，會有現代電子電分印刷的因素影響，例如，在王華祥的《綠色背景》版畫中，人們采用了近距離寫實的方法，表現出客觀形象的效果，讓彩色版畫朝著寫實、具象方面發展，王華祥創作的肖像類版畫十分相似于現代的彩色印刷品，現代高清晰度的印刷成果給其帶來啟示，讓抽象性的技術語言成功地表達出近距離來?！镀皆系奈璧浮愤@幅彩色木刻由張敏杰創作而出，他借助于現代的新穎印刷形式以及動畫攝影技術，連續遞進人物的動作，傳達給別人生命的動力。以上所說的版畫家成功地運用了現代印刷成果，站在社會學的立場上理解現代印刷技術的意義。為此，我們也需要靠這些印刷原理以及現代印刷技術成果，匹配起自身觀念精神和版畫視覺語言。
三 印刷術給絲網版畫帶來的啟示
絲網版畫同現代印刷術的聯系最為緊密，絲網版畫比其他的版畫類型更加全面地吸收了現代印刷術精華?，F代工業絲網印刷術的廣泛應用，讓絲網版畫得到很大發展。古代的漏孔版應用具備了簡單粗糙的圖案，隨著絲網印刷術不斷發展，現代的絲網版畫慢慢符合了現代人們在藝術審美上的要求，成為設計藝術以及造型藝術的重要組成部分。在60年代盛行的波普藝術里，絲網版畫得到了空前的發展，景觀藝術大師安迪爾的帶領，現代版畫慢慢被人們廣泛接受。安迪爾一些作品就是進行物象上的簡單重復，例如《瑪麗蓮夢露》，把美國明星照片當底片，同時使用黑白照片、彩色照片拼貼而成，用寫實主義的具象藝術，豐富地表現絲網印刷技術。絲網版畫在印刷方式也具有其他版畫類型不具有的優勢，絲網版畫能夠在凹面的實物表面印制，也能夠在凸面的實物表面印制，能夠完成簡單圖形的印刷，也能夠完成精密的四色印刷，完全達到了現代藝術在藝術審美上的要求。絲網印刷讓絲網版畫人員不斷運用新科技、新成果，這樣一來，也加快了藝術性應用與技術性應用相互結合的步伐。
四 版畫的未來發展啟示
版畫來源于印刷技術里的圖像，由于文化傳播上的需求，版畫同印刷文字被人們廣泛使用，版畫技術也是繪畫對印刷術的巧妙借用，由科技進步、造型藝術的緊密聯系，加上機器制作、圖像文本的改變，讓人們的視覺文化也有了根本性的巨大轉變，普通的百姓慢慢得到視覺文化產品，版畫藝術同視覺經驗、其他視覺文化快速發展。為此，可以說科技的進步過程也是版畫藝術的進步過程，版畫拓展空間也變的越來越大，有更多創造的可能性。
五 總結
基于工藝社會環境，我們需要掌握現代的文化核心，充滿挑戰傳統版畫的意識。藝術跟隨著時代，一個時代匹配一種藝術。伴隨科技飛速發展，印刷技術也會出現巨大革新，有更新穎技術手段，版畫藝術也會隨之演進、探索出新的創造可能性。
參考文獻
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