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先進制造技術的概念范文1
先進制造技術是在上個世紀八十年代提出來的。是美國為提升機械電子產業的競爭能力，重樹機械電子產業重要地位而做出的重要舉措，曾經美國一些學者認為“美國已進入后工業時代，機械電子產業已經成為夕陽工業”，主張經濟中心由機械電子產業轉移向高科技產業和服務業，其結果是“美國發明，日本發財”。政府不重視使其機械電子產業的衰退，以及以前占優勢的汽車機械電子產業、家用電器機械電子產業、機床、半導體等產業在全球市場競爭中出現大滑坡。于是美國吃一塹，長一智，巨資投入研究和發展機械電子產業。上世紀八十年代末美國政府制定并實施了“先進制造技術計劃和制造技術中心計劃”。隨后，歐洲、亞洲等新興工業化國家也開展了各自的先進制造技術的理論和應用研究，如日本的智能制造系統、歐共體的尤里卡計劃等。由五部委召開了“先進制造技術發展戰略研討會”，拉開了我國先進制造技術研究的帷幕。
2.先進制造技術的發展
2.1先進制造技術的應用與實施
先進制造技術作為二十一世紀的高科技技術之一，無論在機械制造，汽車制造，電子電器產品制造等行業中都有廣泛的應用前景。要把先進制造的理念，方法在各個制造行業中應用并實施，需要從以下幾方面著手：產品的開發設計上，大力推廣計算機輔助設計技術，并行設計技術，反求工程技術以及綠色產品設計技術，充分考慮產品的全生命周期。在產品的制造過程中，優先應用各項先進制造工藝技術，比如采用精密成型技術，充分有效利用材料，節約能用，做到低耗，低碳，綠色的生產。在設備的引進和購置方面，盡量采用高效制造自動化設備，大力運用計算機控制的數控機床，加工中心及工業機器人，構建柔性制造系統，計算機集成制造系統乃至智能制造系統，提升機械電子產業的整體水平。此外還要應用現代企業的生產和先進的管理技術。
2.2信息化在先進制造技術中的應用
21世紀是信息化的時代，計算機技術和網絡通信技術飛速發展，在生產領域里已得到廣泛應用。機械電子產業管理信息化是建設領域信息化的重要組成部分，將在機械電子產業管理活動中發揮重要作用，并主導機械電子產業管理未來發展方向，信息化成為機械電子產業管理的必然趨勢。“十一五”機械電子產業管理改革發展規劃指出，將加快建設機械電子產業信息系統的規劃、建設，建立符合現行管理體制和市場機制的機械電子產業信息管理工作機制，完善全國機械電子產業信息系統，使全國機械電子產業信息做到互聯互通，為政府提高造價管理決策水平和完善公共信息服務創造條件。因此，機械電子產業管理信息化建設也是機械電子產業管理改革發展規劃的總體部署和要求。
2.3綠色制造技術的發展
進入21世紀以來，人類社會所面臨的資源短缺和環境污染等問題日趨嚴重，人類要實現可持續發展必須促使人與自然界和諧一致。為此，工業發達國家正積極倡導“低碳經濟”、“循環經濟”、“綠色制造”和“清潔生產”，大力研究開發生態安全型、資源節約型制造技術?！熬G色制造”正在成為未來制造業的發展方向，綠色制造技術將貫穿于制造業各環節，主要表現在以下三個方面：一是綠色產品設計技術。在設計階段就將環境因素和預防污染的措施納入產品設計之中，將環境性能作為產品的設計目標和出發點，力求使產品對環境的影響為最??；二是綠色制造技術。它從設計、制造、使用到報廢整個產品生命周期中不產生環境污染或環境污染最小化，符合環境保護要求，在整個制造過程中綜合考慮環境影響和資源效率，在保證產品的功能、質量、成本的前提下，使產品制造過程對生態環境無害或危害極少，節約資源和能源，使資源利用率最高，能源消耗最低；三是產品的回收和循環再制造。它是“資源產品廢棄物再生資源或再生產品”的反饋式循環模式?！霸僦圃臁笔且环N先進的制造邏輯與工業理念，它要求工業設計不僅要面向材料與功能，更要面向可回收再制造。再制造是通過新材料、新技術、新工藝、新裝備與新方法等一系列高新技術與手段的集成運用，因此可以保證再制造產品的性能和質量不低于新產品，甚至在某種情形下可以使其質量高于新產品。
3.結論
先進制造技術是使一個國家制造業強盛的關鍵所在，是企業興旺發達的重要途徑，也是企業贏得市場的有力武器。先進制造技術已經成為一個國家綜合實力和科技發展的重要標志，成為一個國家在戰場對抗和市場競爭中的重要支柱，它在國防建設和國民經濟發展中占有影響全局、決定全局的戰略地位。知識就是財富，人類當前社會正在由工業經濟時代步入知識經濟時代。高科技的發展促使機械電子產業發生了革命性的變化?？傊?1世紀的機械電子產業是信息化、智能化、網絡化、不斷創新的綠色制造業，是人類智慧的結晶。
參考文獻：
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先進制造技術的概念范文2
【關鍵詞】先進制造業；成本動因；作業成本法
當代高科技的發展給人們的生活生產活動帶來了巨大的改變，同時也影響著人們的生活方式，給人類生產歷史帶來了變革。作業成本法正是在這樣的環境下應運而生，它是以作業為基礎，將成本計算、成本控制等要素結合起來，同時又能與及時生產方式、全面質量管理緊密結合的一種新型的會計核算方法。由于國外及西方國家早一步完成工業革命，使得技術發展模式處于領先地位，因而種方法孕育于國外并在發達國家得到廣泛的應用，而鑒于我國近代工業發展的歷史原因，該方法的應用不是很普遍。近十年以來，我國現代企業已經逐步借鑒外國企業的成功經驗，通過跨國公司、合資企業的交流與合作，也初步完成現代企業制度建立的過程，高科技元素在各行各業慢慢普及并快速發展，此時更是提出根據我國產業發展的實際情況，對我國企業中應用作業成本法可行性研究的絕佳時期。
一、作業成本法的定義及基本原理
作業成本法，其基本思想為：把企業的生產經營過程區分為若干個作業，以作業為成本計算的基本對象，通過資源動因的確認、計量，歸集資源費用到作業上，再通過作業動因的確認、計量，歸集作業成本到產品或顧客上去，最終計算出產品成本的新型成本計算方法。
運用了作業成本法后，就不再按照原先使用的方法進行費用的分配與歸集，而是基于以下基本認識來進行的：成本動因理論是作業成本法的理論基礎：（1）資源被作業消耗，作業被產品消耗；（2）生產導致作業的發生，作業導致成本的發生。
二、作業成本法的特點
1.對成本概念的影響―――將價值鏈貫穿于成本管理。對比以前傳統的成本概念，其局限于產品的生產過程，而本方法則突破局限，將范圍拓寬，使其圍繞作業消耗資源、產品消耗作業，不忽視其他相關因素，保證成本概念的完整性。
2.對間接費用的重新界定―――有助于考核企業的管理效益。傳統成本法只包括與生產產品直接、間接有關的費用，并沒有全面考慮所謂成本中包含的所有費用，而是將用于籌集生產資金、銷售產品、管理和組織全廠生產的支出是作為期間費用，這樣的做法是缺乏實際意義的，無法正確反映成本的完全價值。與此不同的是，作業成本法強調了費用支出的合理有效，而不將相關費用分類成與生產直接相關還是間接相關，這樣做可以簡化分類，同時又分析全面，保證完整性，完善了成本的概念，最直接的優點就是使考核企業的管理效益更加方便直觀。
3.對動因的影響―――將成本動因多元化考量，可以更加準確地分配間接成本，使成本信息的質量水平有了本質的提高和保證。產品成本結果本身在傳統成本計算方法受到過分關注，認為產量被看作是產品成本的唯一動因，從理論實踐方面已被證明并不合適。所以作業成本法著眼于成本發生的原因，即成本動因，這樣更符合實際情況。
三、先進制造業的現狀及其特點
制造業作為創造社會財富的主要產業歷來是推動一個國家和地區經濟發展的主導力量，也是衡量區域經濟綜合實力和現代化水平的重要標志。為此，世界各國均把制造業放在重要的戰略位置。
目前，國內提出了一個經濟概念：先進制造業，是以先進制造技術為主要生產手段的制造業。它廣泛采用先進技術、設備和現代管理手段，是一種科技含量較高的制造業形態。先進制造業具有三大特征：一是科技含量高；二是生產效率高；三是創新能力強。制造業的如此飛速發展，促成了我國的國民經濟能持續、高速的發展。
發展先進制造業首先是適應了先進生產力發展的時代要求。其次，發展先進制造業是把我國建設成為經濟強國的必然選擇。再次，發展先進制造業是順應世界制造業發展的大趨勢。當今世界已形成產業結構大調整和制造業基地大轉移的趨勢。不久的將來，中國將有望成為國際制造中心。
目前，我國高新技術產業和一些已實現高度自動化的先進制造業發展勢頭良好。另外一些傳統的制造行業，通過技術改造，技術水平也得到了較大提高。具體表現在：
1.技術產業發展快、規模擴大。在我國，運用了先進制造技術的高新技術產業實現連年增值，其所創造的價值在我國的總產值中占有越來越大的比重。這些高新技術產業的規模也在慢慢地不斷擴大，并逐步向成熟的先進制造業邁進。
2.企業技術水平有了明顯提升。近二十年來，我國加快電子技術革命推進步伐，在行業中推進高科技的運用，生產技術得到迅猛發展，于此同時，巨大變革也在管理觀念和管理技術方面得以體現。這些先進的生產技術以信息和知識為特征，使先進制造業發展成為我國的主導產業。
3.先進制造業區域集聚優勢明顯。我國先進的制造業主要集中在東南部，這有有利于經驗、技術的交流，提高企業在同行業之間的競爭能力，從而使先進制造業得到更快、更健康地發展。
先進制造業對提高勞動生產率和生產新產品不斷提出需求，它包括了設計自動化技術、制造自動化技術、流程工業綜合自動化技術和系統集成技術等，它將機械、電子、信息、材料及現代管理技術綜合結合，以實現設計、制造、經營和管理一體化、信息化及現代化，并進一步加強其在國際市場的壟斷地位。
四、先進制造業應用作業成本法的可行性
近二十年來，我國在行業中推進高科技的運用，生產技術得到迅猛發展，先進制造業憑借其高度自動化逐步發展開來，于此同時產生的就是管理技術的巨大變革。作業成本法突出特點就是其成本管理的新思維、新理念，綜合分析我國先進制造業產生和發展的具體情況，可以得出這樣的結論：我國先進制造業符合率先推行、逐步推廣作業成本法的要求。而且從理論上分析，在我國先進制造業中應用作業成本法是可行的，主要體現如下：
1.從生產的組織管理上講，在未來的十年左右的時間內，通過全社會加大推廣電子信息技術相關自動化設備，我國先進的制造企業將在世界的矚目下取得高速而長遠的進步，相信通過全行業的共同努力，一定會盡快接近JIT的標準。
2.近年來，我國政府極其重視交通狀況的改善情況，通過各種渠道加快交通運輸的推進，從根本上解決原材料和產品的運送周期緩慢的問題，從而在基礎設施建設方面支持了作業成本法的可行性。
3.從市場需求方面來談，客戶的商品需求已經發生了顯著變化，其需求初步趨于小批量、多樣化和非經常性，如果我們不轉變相關生產方針，即季度化大批量生產的方針，則必將在市場競爭中處于被動甚至劣勢，所以我們應該迎合消費者的實時需求，提高產品的質量，退出多樣化的產品，盡量避免大量生產同一種產品。與此對應，相關企業已經不能按照傳統產業模式來采購原材料然后制造產品，這些過程必須順應現在產業發展的要求加以改進，如果還是按部就班，肯定會在市場作用下遭受失敗。就企業日常生經營管理而言，在生產方面，采購產品成本計量已經不能依舊沿用過去的方法，而在制造、企業決策服務考量方面，其周期性的會計決策理論、控制手段、業績評價方法也面臨著相同的問題，改用合適的方法已經成為燃眉之急。這樣，作業成本法就以其靈活而科學準確的特點成為解決問題的關鍵，運用其進行成本核算和經營管理，不僅能適應各個方面的客觀要求，而且從一定程度上推動了產品生產模式的改進，為企業帶來更大效益。
4.在成本結構方面，我國相關產業的制造環境與過去相比，已經大大提高了先進程度，機器生產在很多行業得到大部分應用，人工手動制造的比例相當低，其直接結果就是人工成本比例大大下降，相應的機器、設備等固定成本比例則上升。這樣，我國制造業的產品成本結構與過去相比變化很大，如果不及時改變傳統的制造成本法，那么就無法得出當前生產方式下的產品成本信息，沒有科學有效的方法對制造成本進行分析計算，就無實際數據核算相關企業自動化的效益成果，然而企業決策和控制必須以此為依據，使用了錯誤的會計信息，就不可能得出符合實際情況的結論，進而不能在企業決策上取得突破，必然導致企業總體獲利水平下降。以上形勢分析中可以看出，作業成本法是與當前成本結構相符合的方法。其必要性也已清晰明了，表明作業成本法確實擁有了其生存的土壤。
5.對于自動化程度較高的先進制造業，青年會計人才已然成為必須，人才的重要性在先進技術的發展歷史中被多次證實，這些人才綜合素質較高，在技術獲取和技術革新方面都大有可為，沒有足夠的人才儲備，先進制造業肯定無法得到長遠發展，而作業成本法同樣需要這樣的人才基礎。
參考文獻：
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先進制造技術的概念范文3
關鍵詞：現代制造技術；特征；趨勢
摘要制造業是現代國民經濟和綜合國力的重要支柱，其生產總值一般占一個國家國內生產總值的20%～55%。在一個國家的企業生產力構成中，制造技術的作用一般占60%左右。專家認為，世界上各個國家經濟的競爭，主要是制造技術的競爭。其競爭能力最終體現在所生產的產品的市場占有率上。隨著經濟技術的高速發展以及顧客需求和市場環境的不斷變化，這種競爭日趨激烈，因而各國政府都非常重視對先進制造技術的研究。
隨著高新技術和知識經濟的迅猛發展，生命科學、材料科學、信息技術、微電子技術、航空航天等新興的科學技術不斷涌現。以計算機技術、信息技術、自動化技術與傳統制造技術相結合的先進制造技術應運而生，對傳統的制造業產生了巨大的影響和沖擊。目前，世界各國尤其是工業發達國家都非常重視制造技術的開發研究和應用，在這一領域的國際競爭日趨激烈，我們要想在新一輪的較量中立于不敗之地，就必須大力發展制造技術。
一、現代制造技術的主要特征
隨著通訊和網絡的發展，全球性的貿易壁壘正在逐步消失，制造技術已發展成為一個涵蓋整個生產過程、跨多個學科且高度復雜的集成技術。制造的概念和內涵得到大大擴展，它是一種涵蓋面很廣的廣義制造概念，是“大過程”、“大制造”，包括光、機、電產品的制造，工藝流程設計，通用產品和高精尖產品的制造以及材料制備；不僅包括機械加工方法，而且還包括高能束加工方法、硅微加工方法、電化學加工方法等；它不但包括從毛坯到成品的加工制造過程，而且還涉及產品的市場信息收集與分析、產品的選型決策、產品的設計制造過程、產品的銷售和售后服務、報廢產品的處理以及產品的疲勞強度和全壽命過程的預估等產品整個生命周期的全過程。
經濟的發展和社會的進步對制造科學提出了新的要求與期望，它與信息科學、生命科學、材料科學、管理科學等不同學科之間的交叉融合更為緊密，形成了多學科交叉、多方位立體發展的模式。一方面，制造技術為信息科學、生物科學和材料科學提供觀察、實驗、檢測、制造的裝備和技術支持；另一方面，信息科學、生物科學、材料科學的最新成果也會應用于制造業，進一步豐富制造科學的內容，同時，它們的發展也給制造業不斷提出新的使命和挑戰，從而促進制造科學的進一步提高。制造生產模式對制造過程、制造系統和產品的優質將起著關鍵的作用，而制造生產模式是管理科學、社會人文科學與制造科學的交叉、融匯和發展而成的結果，有著統率生產過程、加速高新技術的發展、決定產品質量和市場競爭能力的作用。
先進制造技術的發展與信息技術的發展密不可分。信息技術，特別是計算機技術，極大地改變著制造的面貌，是先進制造技術的發展與制造科學形成的客觀條件。信息這一要素已成為現代制造業中最重要的資源和最寶貴的競爭要素。制造技術不僅加工、處理信息，而且將制造信息錄制、物化在原材料上，提高其信息含量，使之轉化為產品?，F代制造業，尤其高科技、深加工企業，其主要投入已不再是材料和能源，而是信息和知識；其所創造的社會財富實際上也是某種形式的信息，即產品信息和制造信息。未來的產品一般應是基于信息或知識的產品。未來的制造技術將向數字化、智能化、網絡化發展，信息技術將貫穿整個制造業。
二、制造技術的發展趨勢
21世紀，制造業日趨全球化，先進制造技術向著自動化、柔性化、集成化和智能化方向發展?？偟膩砜?，納米技術、超精密加工技術和可持續制造技術是今后發展的關鍵。
掃描隧道顯微鏡的發明與應用使人們對世界的認識進入納米尺度，從宏觀轉向微觀擴展。納米技術和納米制造技術是當前競相研究的最前沿領域，它將使人們在生產方式和生活方式上有更大的改觀。納米技術包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術、納米測量技術和納米機械學等。納米技術對制造業已經產生了很大的影響，對傳統制造方法、制造工藝與手段帶來了巨大沖擊；同時，納米技術的發展帶動了微型系統制造技術的發展。微型系統是機械技術和電子技術在微/納米尺度上相融合的產物，發展極其迅速，有可能對世界各國的科技、經濟發展和國防建設產生重大影響。其覆蓋領域十分廣泛，從1959年科學家提出微型機械的設想，到第一個硅微型壓力傳感器問世，以及微型齒輪、微型齒輪泵、微型氣動渦輪及聯接件、硅微型靜電電機、微型加速度計，直至2000年重僅200多克的微衛星上天，微型系統受到了世界各國越來越多的青睞，其應用領域將不斷擴大。
制造技術的全球化和中國加入WTO給我國的制造業帶來了前所未有的發展機遇，同時也面臨著巨大的挑戰。當前，人類社會已進入信息時代和知識經濟時代，國際經濟合作與交往日益緊密，全球產業結構進入大調整的重要時期，世界正在形成一個統一的大市場。世界范圍內制造業的競爭變得越來越嚴酷，人們對于產品的個性化和服務的要求越來越強烈，產品的生命周期越來越短，只有采取積極的應對措施，才能逐步縮短我國在制造領域與工業發達國家的差距。
進入21世紀，用戶的消費觀念有了很大改變，對企業和產品提出了更新、更高的要求，產品的交貨時間、新產品的開發時間和上市時間，甚至產品的整個生命周期都顯著縮短 產品的開發周期縮短，對市場的響應已經成為企業競爭力的關鍵所在。誰能在最短的時間內交貨，開發出新產品并打入市場，并在產品整個生命周期之內提供最好的服務，誰就能夠占領市場。同時，原來對于產品質量、成本要求的內涵也有所改變，質量除了指對產品本身的性能、功能、外觀、可靠性和使用壽命等方面的要求外，更重要的是指如何在產品整個生命周期之內全面地滿足客戶的要求，包括各種服務，顧客對產品及其服務的滿意程度是衡量產品質量和企業競爭力的重要指標。成本也不是指單一的產品制造和銷售成本，而且是指包括產品的運行成本、維護成本及報廢后的處理成本在內的全部成本。為了降低成本，要求企業的產品和制造系統均具有高度的柔性，以響應快速變化的市場，增強企業競爭力。
先進制造技術的概念范文4
注意：本文已經在《組合機床與自動化加工技術》(1999，10:1～5)雜志發表
使用者請注明文章內容出處
陳曉川 劉曉冰
（大連理工大學CIMS中心，大連，116023）
內容提要：近幾年新的先進制造技術模式和哲理層出不窮，本文結合我國國情，通過分析現代集成制造系統與其它先進制造技術的關系，論述了我國現代集成制造系統的技術構成和發展策略及途徑，希望為我國制造業的發展做些有益的探索。
關鍵詞：現代集成制造系統，并行工程，虛擬制造，分布式網絡化研究中心
引言
信息技術的發展引起的革命使我們進入了信息時代。信息革命不僅引起人們的思想觀念、生活方式的變化，而且導致了生產方式和制造哲理的巨大變化，可以說近十年來提出的新的制造哲理都離不開信息技術提供的支撐，以信息化制造技術為代表的先進制造技術正使制造業處于重要的歷史性變革時期。多年來，我國的綜合國力不斷增強，入關在即，市場競爭十分激烈，國內市場已從賣方市場轉化為買方市場，而且正在迅速成為國際市場的一部分，許多大中型企業在競爭中處于不利地位，甚至破產、倒閉。本文結合我國國情，通過分析現代集成制造系統與先進制造技術的關系，論述了我國現代集成制造系統的技術構成和發展策略及途徑，希望為我國制造業的發展做些有益的探索。
現代集成制造系統的含義與定位
現代集成制造系統（Contemporary Integrated Manufacturing System）是計算機集成制造系統新的發展階段，在繼承計算機集成制造系統優秀成果的基礎上，它不斷吸收先進制造技術中的相關思想的精華，從信息集成、過程集成向企業集成方向迅速發展，在先進制造技術中處于核心地位。具體地說，它將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過計算機技術使企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。從集成的角度看，早期的計算機集成制造系統側重于信息集成，而現代集成制造系統的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴展，除了信息集成外還實現了企業產品全生命周期中的各種業務過程的整體優化，即過程集成，并發展到企業優勢互補的企業之間的集成階段。
現代集成制造系統的研究范圍應該介于國家攀登計劃和國家攻關計劃之間。與攀登計劃研究項目相比較，它更注重成果的應用性，盡可能將技術產業化，并推動我國制造業的現代化進程；與國家攻關計劃相比較，它更注重解決我國制造業發展中的關鍵的共性問題、前瞻性問題和示范性問題【1】。
現代集成制造系統的技術構成
圖1 現代集成制造系統的技術構成
先進制造技術（AMT－Advanced Manufacturing Technology）作為一個專有名詞至今還沒有一個明確的、一致公認的定義。通過對其內涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱【3】。它具有如下一些特點：
從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要； 從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮； 從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節； 從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量； 從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。 通過對先進制造技術的定義和特點的分析我們發現，現代集成制造系統擁有先進制造技術的絕大部分特點，只不過先進制造技術所涉及的的范圍要比現代集成制造系統大，因此通過對先進制造技術的綜合考察，我們提出了一個現代集成制造系統的技術構成模式。如圖1所示，即在先進制造技術中，現代集成制造系統在吸收計算機集成制造系統的優秀成果的基礎上，繼續推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態聯盟的研究工作深入進行，并不斷吸收先進制造技術中的成功經驗和先進思想，將它們進行推廣應用，由此使現代集成制造系統成為先進制造技術的核心，具體說明如下：
1、并行工程（CE－Concurrent Engineering）：
并行工程是集成地、并行地設計產品及其相關過程（包括制造過程和支持過程）的系統方法。它要求產品開發人員在一開始就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現不同部門人員的協同工作；為了達到產品的一次設計成功，減少反復，它在許多部分應用了仿真技術；主模型的建立、局部仿真的應用等都包含在虛擬制造技術中，可以說并行工程的發展為虛擬制造技術的誕生創造了條件，虛擬制造技術將是以并行工程為基礎的，并行工程的進一步發展就是虛擬制造技術。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術支持下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術，并吸收了當前迅速發展的計算機技術、網絡技術的優秀成果，使其成為先進制造技術中的基礎。
雖然并行工程在我國進行的研究工作中屬于熱點，也取得了一些成果，但是目前還存在以下一些問題：
(1)研究的廣度和深度不夠：雖然并行工程的研究工作已經廣泛開展，但是無論從研究的內容上看，還是從研究的水平上說都明顯存在差距。如：并行工程在成本和質量上的應用才剛剛起步，與供應商的集成問題還沒有提上日程。
(2)與并行工程有關的技術實用化不夠：在實用技術研究方面，目前還沒有商品化軟件誕生，而國外公司已經推出商品化軟件（如：PTC的Pro-Engineering、CV的CADDS5）。
(3)并行工程的實施隊伍不夠：由于科研力量薄弱，在研究上還不能全面開花，并行工程的實施就更是難上加難了。而且，當前國內機械行業在激烈的市場競爭中經濟效益不好，CAD/CAM技術還有待普及，全面實施并行工程還缺乏基本的物質基礎。
由于并行工程所處的基礎性地位及我國研究工作的不足，就決定了必須將它作為現代集成制造系統的基礎性研究工作不斷深入地進行。
2、虛擬制造（VM－Virtual Manufacturing）：
虛擬制造利用信息技術、仿真技術、計算機技術對現實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發現制造中可能出現的問題，在產品實際生產前就采取預防措施，從而達到產品一次性制造成功，來達到降低成本、縮短產品開發周期，增強產品競爭力的目的【4】。
目前，虛擬制造技術已經在國外有所應用，例如：美國Boneing公司設計的一架VS-X虛擬飛機，可用頭盔顯示器和數據手套進行觀察與控制，使飛機設計人員身臨其境地觀察飛機設計的結果，并對其外觀、內部結構及使用性能進行考察；日本Matsushita公司開發的虛擬廚房設備制造系統，允許消費者在購買商品前，在虛擬的廚房環境中體驗不同設備的功能，按自己的喜好評價、選擇和重組這些設備，他們的選擇將被存儲并通過網絡送至生產部門進行生產；美國Coventry School of Art and Design開發的虛擬原型制作系統，設計者在設計的初始階段能夠在計算機中構造虛擬原型并對此原型進行評價【6】。
國內的研究剛剛起步，主要集中在三個方面【7】：
（1）產品虛擬設計技術：
主要包括虛擬產品開發平臺、虛擬測試、虛擬裝配以及機床、模具的虛擬設計實現等。其中清華大學利用美國國家儀器公司的Labview開發平臺實現了鎖相電路的虛擬，機械科學研究院采用C語言和OpenGL進行編程初步實現了立體停車庫的虛擬現實下的參數化設計，可以直觀地進行車庫的布局、設計、分析和運動模擬。
（2）產品虛擬制造技術
主要包括材料熱加工工藝模擬、加工過程仿真、板材成型模擬、模具制造仿真等。北航與一汽用OPTRIS開發的板料成型軟件已經基本能夠模擬類似車門的中等復雜程度的汽車覆蓋件和其他沖壓成型件的沖壓成型過程；沈陽鑄造研究所開發的電渣熔鑄工藝模擬軟件包ESRD3D已經應用于水輪發電機變曲面過流部件生產中，其產品在劉家峽、李家峽、天生橋、太平役等7個電站中使用；合肥工業大學研制的雙刀架數控車床加工過程模擬軟件已經在馬鞍山鋼鐵股份有限公司車輪輪箍廠應用，使數控程序現場調試時間由幾個班縮短到幾小時，并保證一次試切成功；北京機床研究所、機械科學研究院、東北大學、上海交大和長沙鐵道學院等單位也研制出一些這方面的仿真軟件。
（3）虛擬制造系統
主要包括虛擬制造技術的體系結構、技術支持、開發策略等。其中提出了比較成熟的思想并可能實現的是由上海同濟大學教授提出的分散網絡化生產系統和西安交通大學謝友柏院士組建的異地網絡化研究中心。
從以上的論述中可以看到國內外研究水平差距是很大的，而且由于虛擬制造技術既是并行工程的發展方向又是敏捷制造的核心，這就決定我們必須以它作為現代集成制造系統的中心技術，以帶動相關技術的研究工作的進行，并使它們協同一致順利地發展。
3、敏捷制造（AM－Agile Manufacturing）：
敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬制造技術，即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平，是現代集成制造系統的發展方向。
自從1991年美國提出敏捷制造的思想后，美國政府就贊助許多研究單位開發實現敏捷制造的基礎結構和工具，并鼓勵在不同行業進行示范應用，目前已經取得了一定進展。例如：在遙測裝置生產的敏捷制造示范項目中，它聯合了加利福尼亞的圣地亞國家實驗室、聯合信號公司堪薩斯城分部和新墨西哥的圣地亞國家實驗室以及機械主箱、印刷電路板供應商。通過聯合彌補了單一企業資源不足的弱點，這一聯盟的生產時間比單一企業的生產時間減少了50％，生產率提高顯著?，F在美國的很多大公司都參加了這一研究計劃，在歐洲和日本等發達國家也紛紛成立了相應的機構，進行相應的研究和實施工作。我國專家從1993年就開始對敏捷制造進行跟蹤研究，主要包括：實施敏捷制造的技術基礎；虛擬公司的建立步驟及其體系結構和運行模式；虛擬公司的組織與應用等。與國外相比，這些研究工作只能算原則性的研究工作，距離實用還需要走很長的一段路。因此，在我國企業目前還不可能實現敏捷制造，但是從科學研究的角度看，我們認為需要在合適的條件下建立一個研究性的虛擬企業，加深我們對虛擬企業在實際應用中所遇難題的理解，即在實踐中吸取有益的經驗，為今后的發展作一定的技術儲備。
4、綠色制造（GM－Green Manufacturing）：
綠色制造是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式，其目標是使得產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產品生命周期中，對環境的影響（負作用）最小，資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們日益重視環境保護的必然選擇，發展不能以環境污染為代價，國際制造業的實踐表明，通過改進整個制造工藝來減少廢棄物，要比處理工廠處理已經排放的廢棄物大大節省開支。綠色制造的實現可以通過計算機仿真來達到目的，即它是虛擬制造的一部分。從可持續發展戰略的觀點看，綠色制造是必然選擇，它將成為現代集成制造系統的一個重要的組成部分。
從以上的分析中我們可以看到：各種先進制造技術是相互關聯、彼此交叉的，在先進制造技術這一大廈下，現代集成制造系統成為它的核心，并隨著先進制造技術的不斷發展而發展，即現代集成制造系統應該是一個動態的概念。
我國現代集成制造系統的發展策略
在市場競爭的推動下，先進制造技術發展十分迅速，新思想、新概念層出不窮，通過對現代集成制造系統與先進制造技術關系的分析，我們認為在制定我國現代集成制造系統的發展策略時，應該注重以人為本的思想，運用并行工程的哲理，使各種先進制造技術相互銜接、協調發展，并不斷吸收先進制造技術的成熟成果，為先進制造技術在我國的廣泛應用起到促進的作用。
目前，在美國并行工程已到了推廣應用階段，在虛擬制造方面也有商品化軟件投入市場，在這方面我們存在巨大的差距，主要表現在：從研究工作方面看，科研經費緊缺，科研力量分散，科研成果難以推廣應用，人才流失嚴重；從企業方面看，企業的整體素質不高，管理工作落后，科研能力薄弱，當面臨國際競爭時大多難以為繼，很難在現代集成制造系統方面花費過多，而且受企業人員素質的制約，一些先進的技術還不易取得立竿見影的實際效果，這些都影響了企業應用先進制造技術的熱情；從國家政策方面看，雖然國家對制造業十分重視，但是，由于我國當前正處在改革過程中，多種機制同時運行，多方利益難以協調，在資金使用上往往顧此失彼，而且國家財政困難，也難以使用重金支持現代集成制造系統的研究。針對上述實際情況，我們提出下列解決方案：
（1）以企業需求為出發點，以“甩圖板”工程為契機，大力普及CAD技術，幫助企業進行人員培訓，提高企業人員的素質（其中包括技術水平、勞動態度、道德水平等），不斷提高企業的管理水平，在計算機集成制造系統成功示范企業中及時推廣并行工程，并適當宣傳虛擬制造、敏捷制造等思想和技術，為企業的進一步發展提供堅實的基礎。
（2）在政府方面，應發揮政府的協調職能，組織企業和科研部門進行多方面、多層次的合作，加強科研成果的應用推廣，而且應組織多學科、跨地區的科研力量共同攻關；從宏觀上加強對現代集成制造系統的指導，集中大家的智慧制定出符合我國國情的發展計劃，并將計劃的執行落到實處。
（3）在技術的先進性方面，不要過度追求世界領先，應該根據企業實際要求，解決實際問題，力爭盡快創造效益，以此取得企業的支持并獲得資金上的幫助，以便形成良性循環，促進研究工作的進一步開展。同時，應該參與國際合作，跟蹤國際研究動態，當然，也可以適當引進一些關鍵的、有發展潛力的技術，進行消化和創新，縮短我國與世界先進水平的差距，保持一定的技術領先性。
（4）針對我國科研力量分散的弱點，仿照分散網絡化生產的思想，利用計算機網絡，開展合作研究，建立分布式網絡化研究中心，協調一致進行科技攻關。所謂分布式網絡化研究中心就是利用信息技術、網絡技術、計算機技術對現實研究活動中的人、物、信息及研究過程進行全面的集成，在一定時期內為了共同的目標以最佳的人員和單位組合來開展科學研究工作，調動各方面的積極性通過協同工作達到研究工作的廣泛開展和深入進行，縮短科研周期，增強科技成果的競爭力，也可以說分布式網絡化研究中心是將現實的研究機構的職能在網絡中的映射，是一種“虛擬”的工作模式【9】。
綜上所述，發展我國的現代集成制造系統應該以企業的需求為動力，通過政府的政策和計劃的協調，繼續深入開展并行工程、虛擬制造、敏捷制造和綠色制造的研究與應用，并利用分布式網絡化研究中心，組織各地區的科研力量集中突破與現代集成制造系統密切相關的如STEP標準的應用、CORBA規范的推廣、企業過程重構理論的研究等具有重大戰略意義的理論研究工作，逐步使現代集成制造系統成為我國制造業的靈魂。
參考文獻
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Chen Xiao-Chuan， Liu Xiao-Bing
(Dalian University of Technology， CIMS Centre，Dalian，116023)
Abstract: Recent years the new advanced manufacturing technologies(AMTs) are developed rapidly. In this paper， we analyzed contemporary integrated manufacturing system(CIMS) technology and the relation between CIMS and the other AMTs according to Chinese conditions. We proposed the system frame and some developing strategies of CIMS that will be beneficial to our manufacturing sector for development of AMT in China.
先進制造技術的概念范文5
關鍵詞機械制造特點發展現狀趨勢
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
1先進制造技術的特點
1.1是面向21世紀的技術
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
1.2是面向工業應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
1.3是駕馭生產過程的系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
1.4是面向全球競爭的技術
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發展，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。
1.5是市場競爭三要素的統一
在20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2先進機械制造技術的發展現狀
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。
（2）設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。（3）制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
（4）自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。
3我國先進機械制造技術的發展趨勢
（1）全球化。一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。
（2）網絡化。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
（4）自動化。自動化是一個動態概念，目前它的研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
4結語
制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上發展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰略優先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發展先進制造技術勢在必行。
參考文獻
1馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002（3）
先進制造技術的概念范文6
摘要：隨著信息技術的高速發展，制造行業發生了翻天覆地的變化，先進的制造技術不斷地被應用于生產，大大地提高了工作效率，本文對現代集成制造系統的構成和特點作了分析。
關鍵詞：集成；系統；技術構成
一、現代集成制造系統的含義與定位
現代集成制造系統(ContemporaryIntegratedManufacutringSystem)是計算機集成制造系統新的發展階段，在繼承計算機集成制造系統優秀成果的基礎上，它不斷吸收先進制造技術中相關思想的精華，從信息集成、過程集成向企業集成方向迅速發展，在先進制造技術中處于核心地位。具體地說，它將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機地結合，通過計算機技術使企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行。在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
二、現代集成制造系統的技術構成
先進制造技術(AMTAdvancedManufacturingTechnology)作為一個專有名詞目前還沒有準確的定義。通過對其內涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。其具有如下一些特點：
1、從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要；
2、從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮；
3、從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變，減少層次和中間環節；
4、從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量；
5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。
通過對先進制造技術的定義和特點的分析發現，現代集成制造系統擁有先進制造技術的絕大部分特點，只不過先進制造技術所涉及的范圍要比現代集成制造系統大，現代集成制造系統在吸收計算機集成制造系統的優秀成果的基礎上，繼續推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態聯盟的研究工作，并不斷吸收先進制造技術中的成功經驗和先進思想，將它們進行推廣應用，由此使現代集成制造系統成為先進制造技術的核心。
（1）并行工程(CEConcurrentEngineering)并行工程是集成地、并行地設計產品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)的系統方法。它要求產品開發人員在一開始就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現不同部門人員的協同工作；為了達到產品的一次設計成功，減少反復，它在許多部分應用了仿真技術；主模型的建立、局部仿真的應用等都包含在虛擬制造技術中，可以說并行工程的發展為虛擬制造技術的誕生創造了條件，虛擬制造技術將是以并行工程為基礎的，并行工程的進一步發展就是虛擬制造技術。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術支持下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術，并吸收了當前迅速發展的計算機技術、網絡技術的優秀成果，使其成為先進制造技術的基礎。
（2）虛擬制造(VMVirtualManufacturing)虛擬制造利用信息技術、仿真技術、計算機技術對現實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發現制造中可能出現的問題，在產品實際生產前就采取預防措施，從而使產品一次性制造成功，達到降低成本、縮短產品開發周期，增強產品競爭力的目的。
（3）敏捷制造(AMAgileManufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎的，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬制造技術，即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平，是現代集成制造系統的發展方向。
