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安裝技術方案范文1
關鍵詞：刮板輸送機 安裝 施工
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
一安裝前期工作準備
1.1圖紙會審
施工單位在收到提供的施工圖紙后，應組織有關人員進行學習，及時與甲方和設計人員共同對施工圖紙中存在的問題或看法交換意見，做好圖紙會審記錄，并認真閱讀設備使用說明書及其他隨機文件，詳細了解設備結構以及與設計圖紙存在的差異，以便能在施工中較好地貫徹設計意圖，對于個別細節問題，可在施工過程中會同甲方和工程總承包方及監理隨時協商處理。
1.2技術準備
在施工圖紙、配套設備的隨機資料及現場勘查的基礎上，遵照有關規程、規范、結合施工隊伍的實際情況，進行編制施工技術措施、安全技術交底，開工前應組織施工人員認真學習施工圖紙、施工組織措施、交底、安全規程、施工規范及標準要求，以便在施工中能順利的完成施工。
1.3技術依據
《設計施工圖紙》
《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-2009
《選礦機械設備工程安裝驗收規范》GB50377-2006
《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012
《煤礦安全規程》
2 施工準備
2.1鋼構工作面的驗收
會同建設、監理和鋼構施工單位對設備基礎工作面、地腳螺栓孔尺寸進行檢查驗收，對檢查發現的問題，由建設、設計、監理、土建及安裝施工單位代表共同協商解決確認滿足安裝施工要求后，填寫中間交接檢驗記錄，方可進行下道工序。
2.2設備開箱檢查
開箱檢查時建設單位、監理單位、供貨單位、施工單位應依據設備裝箱單及隨機資料進行清點、驗收，發現缺損或規格、質量等不符合要求時，作好記錄由建設單位解決處理。
凡施工需要的隨機資料、專用器具等，業主方均應及時提供，待工程結束后再如數交還，雙方辦理交接時，應辦理經雙方工地代表簽字的交接清單。
2.3測量放線：根據土建單位技術員提供的基準軸線、水準點高程和設計施工圖，放出設備的中心線和標高線，并在設備安裝的基礎面上彈出墨線，作為設備安裝的定位及標高控制依據。
2.4施工器具（汽車吊、鋼絲繩、繩卡、電焊機、氧氣乙炔焊炬、經緯儀、水準儀等）材料及設備的準備：根據所要安裝設備的規格、特點等配備所需的吊裝器具、安裝工具、焊接固定設備。
二施工人員組織及施工計劃
1 施工人員組織
項目經理負責施工總調度，副經理負責施工現場協調、管理，技術員負責現場技術指導、交底、測量放線，質檢員負責施工過程的質量檢查與控制，安檢員負責施工全過程安全防護檢查，起重指揮員負責設備的吊裝指揮，施工班組長負責設備的具體安裝施工。
三刮板輸送機的安裝方案
1施工程序
中間交接驗收測量放線設備吊裝安裝就位（機頭中間槽箱機尾）安裝頭部驅動裝置連接中間機身自檢調整基礎螺栓連接鏈條刮板安裝自檢調整固定、焊接設備檢查注油試運轉
2設備安裝
刮板輸送機的支腿、機頭、機尾、中間槽箱、鏈條、刮板、電機及減速器等構件可依據安裝地點高度的不同，采用汽車吊或自吊車分批從相應的吊裝口配合倒鏈吊裝就位.安裝固定支腿，支腿安裝時嚴格按照測量所彈設備軸線線控制中線偏位，每條支腿的標高及平整順直度要滿足要求。安裝機頭驅動裝置，電機和減速器廠家已組裝完成，直接組對聯軸器，聯軸器為十字滑塊聯軸節，其安裝端面間隙和同軸度應符合如下要求：聯軸節外形最大直徑（mm）D≤190時端面間隙（mm）0.5-0.8；D＞190時端面間隙1-1.5。鏈條、刮板安裝，刮板間距應符合圖紙尺寸要求，從機頭一側連接鉸輪安裝，安裝時要把刮板的斜面背向鏈條的運動的方向，每個連接環采用螺栓連接，螺栓連接要緊固。鏈條、刮板安裝時，機尾拉緊裝置應放至最緊位置（此時鏈條連接最短），待鏈條刮板安裝完成后，調整拉緊裝置螺栓，將鏈條緩慢拉緊，確保鏈條松緊適中。刮板輸送機安裝技術要求
2.3.1鏈輪橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度不超過2mm，兩鏈輪軸線應平行，對輸送機縱向中心線的垂直度不超過1/1000。
2.3.2軸的水平度不超過0.5/1000；檢驗方法：用拉線尺量及水平儀檢查。
2.3.3平板閘門安裝應符合設計要求，開閉靈活，并宜達到閘門關閉后，與機體側面接合處無漏煤；檢驗方法：觀察和實際操作檢查。
2.3.4刮板、拖輪安裝應無卡阻現象，并宜達到運轉平穩，無異常振動；檢驗方法：觀察檢查。
2.4刮板輸送機安裝允許偏差
項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 機體縱橫向軸線的位置 3 尺量檢查
2 滑道 兩滑道相對高低差 5
間距 +3，-2
接頭上下、左右錯動 1
3設備試運轉
3.1設備安裝完成后應檢查各個緊固件的螺栓是否松動，尤其拉緊裝置是否鎖緊。
3.2檢查所有部位的注油情況，嚴格按照設備說明書規定加注符合要求規格和數量的油脂。
3.3首次試車應點動起車，并檢查是否有異常聲音和卡阻現象。
3.4首次啟動正常后，再進行正?？蛰d運轉，運行時間為4h，并檢查運行中的卡阻、異常振動等現象，如無異常可進行加載運行，運行時間為4h。
3.5空載、負荷運行其軸承溫度及溫升嚴禁超過：
檢查項目 溫度 溫升 檢驗方法
滑動軸承 70 35 用溫度計檢查
滾動軸承 80 40
4墊鐵安裝要求
4.1除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵，如條件限制也可在一側設置。
4.2墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓。
4.3相鄰兩墊鐵組間距宜為500～1000mm。
4.4每一組墊鐵宜減少墊鐵塊數，一般不超過3層（斜墊鐵成對可視為一層），且不宜設置薄墊鐵，放置時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，并應將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。
4.5設備找平后，墊鐵應露出設備底座面邊緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵應露出10～50mm。
4.6墊鐵安裝允許偏差如下：
項次 項目 允許偏差 檢驗方法
1 每組墊鐵層數3層 +1層，-2層 檢查隱蔽工程記錄
2 墊鐵總高度不少于60mm -10mm
3 平墊鐵露出設備底座邊緣10-30mm ±5
4 斜墊鐵露出設備底座邊緣10-50mm ±5
5螺栓連接要求
5.1 基礎螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設備間的接觸均應良好，基礎螺栓上的油脂和污垢應清除干凈。
5.2連接螺栓的型號、規格、數量和防松裝置必須符合設備技術文件的規定。
5.3連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。
四 刮板輸送機安全措施
施工人員嚴格按照《安全操作規程》執行，起重工、焊工等特殊工種必須有操作證；正確使用個人防護用品的安全和防護措施，進入施工現場，必須戴好安全帽，在沒有防護施的高空必須系安全帶，交叉作業危險出入要有隔離設施，距地面3米以上作業有防護攔板，臨邊洞口有可靠牢固防護欄桿、防護網、防護擋板，防護欄桿上層橫桿高度不得低于1.2米，橫桿設置不得少于2層，立桿間距不得大于2米，防護擋板宜采用5厘米厚木板或鋼模板，擋板或安全網、安全帽、安全帶定期檢查。施工現場懸掛危險或禁止通行的標志牌。從事高處作業要定期體檢。凡患高血壓、心臟病等不得從事高處作業，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，所有材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上、下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高處起重作業。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60―70度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固，人字梯底腳要扎牢，在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄；高處或距離較遠時，要利用對講機指揮吊裝。
參考文獻：
【1】黃吉敏 .刮板輸送機的安裝、運轉與維護的改進
安裝技術方案范文2
關鍵詞：機電安裝；消防弱電；質量控制；注意事項
中圖分類號：O213文獻標識碼： A
引言
建筑機電安裝工程是整個建筑工程項目中十分重要的環節，提高機電安裝施工管理技術意義重大。而消防弱電系統的安裝作為其中的關鍵，必須要加強質量控制。因此，對機電安裝施工技術中消防弱電系統的安裝的探討有其必要性。而隨著建筑行業的不斷發展壯大，建筑的消防安全問題也映入人們的眼簾。如何提高消防弱電安裝的質量和安全性，為消防安全提供方便，是我們要注意的問題。
一、消防弱電系統安裝的基本內容
機電消防弱電系統，包括電梯系統、閉路電視系統、電訊系統等，這些系統的安裝方法分別如下：
（1）電梯弱電系統系統安裝。電梯安裝工程，需要控制好電梯門和轎箱地坎之間的距離，同時結合相關規范要求，減少安裝的偏差。電梯弱電系統在安裝的時候，電氣裝置的安裝是關鍵，需要將相應的安全保護裝置配置齊全，并協調系統當中各個機械的安裝開關動作，使其符合電梯運作的技術參數要求，筆者認為電梯弱電系統的供電電源線，可以采用單獨敷設的方法，以提高電梯接地系統的運行水平。
（2）中央主機和末端設備弱電系統安裝。在工程的施工后期，結合具體的工序要求和掌握相關的安裝技術要點，檢查各個設備是否到位，鑒于中央主機和末端設備都屬于高度集成化的設備，因此在安裝的時候，需要進行現場調試，包括系統聯動、軟件輸入、軟件應用、連通線路、接線等的調式。在安裝過程中，需要兼顧設備與設備、設備與構件之間的連接水平，提高設備與構件連接的緊密水平，同時確保系統安裝的牢固性水平。
（3）閉路電視弱電系統安裝。閉路電視系統安裝質量控制的主要工作是調試，包括檢查線路、電源、控制器、電動云臺、接地電阻、門禁、攝像機等，這些系統的調式，需要根據各自的規范程序，采用單體試驗和系統調試相結合的方法，全面提高系統運行的穩定性。
（4）電訊弱電系統安裝，包括電話交換機、多媒體數據終端機、數據科技網絡等的線路調試，以及設備單體的調試等。
二、消防弱電系統的安裝質量控制
由于在安裝的時候，需要設計到的內容很多，在進行質量保證的時候也更加的困難，為了保證工程的質量，有必須采取手段進行質量的強化。
1、進行施工方案的編制
在進行弱電系統安裝之前，必須根據工程的實際情況進行方案的編制，并且保證方案的合理性，這樣才能夠保證弱電系統能夠正常的運行。
（1）在進行方案編制的時候，必須牢牢的把握住整個工程的關鍵，并對其安裝質量和安裝程序進行控制，保證使用方法的合理性，保證實際的施工能夠達到技術要求和施工的規范，并且還應該保證轎箱地坎和各個層門之間的間距符合相關的規定，并對其誤差進行控制，保證其在規定的范圍內。
（2）必須保證安裝的質量和電氣裝置的質量，在進行計劃書制定的時候不但要根據工程要求進行，還應該根據規范的要求進行，進行安裝保護裝置的配置，這樣才能夠更好的保證機械間能夠實現良好的配合，各子系統之間才能真正的做到協調運行。
（3）在進行方案編制的時候必須保證其開關動作的安全，在進行編制的時候必須根據工程技術參數進行，對那些參數進行明確，并根據參數具體施工，比如說在進行電源線敷設的時候，對其進行單獨敷設，這樣能夠保證供電的安全可靠，系統也能夠更好的正常運行。
2、對工程的主要技術特征進行把握
由于施工的時候工期比較短，所以對其進行質量控制也必須考慮到這個方面，牢牢地把握住其關鍵特征。（1）在進行施工的時候需要安裝的電氣設備價格都比較高，所以會在工程的后期進行施工，在進行施工的時候必須根據要求進行，在其他安裝完成之后，才能夠進行末端設備以及中央設備的安裝。在進行安裝的時候，必須準確的把握各個關鍵環節和程序，并對可能出現的問題進行分析，確保其安裝的正確性。（2）在進行工程安裝之前必須做好各個方面的準備工作，在進行施工的時候必須在主機房建設結束之后再進行這方面的施工，并且在安裝前必須做好各方面的檢查，用科學的措施進行處理，這樣才能夠保證安裝結束之后能夠正常的運行。
3、進行線路的檢測和調試
在消防弱電系統安裝中，進行小路的檢測和調試是非常重要的，內容主要包含了以下幾點：（1）對閉路電視系統進行調試。在安裝結束之后，調試工作便是最重要的，在進行調試的時候，必須兼顧到各個方面，并且根據相關的規定進行，將系統調試和單體調試結合在一起，這樣才能夠更好的保證整個工程的質量。（2）對電訊系統進行調試。一般情況下，對電訊系統進行調試包含了對電話交換機進行調試、對數據科技網絡進行調試、進行線路方面的測試、進行設備的單體調試、進行系統調試以及將各個系統聯合在一起進行調試。在調試的時候必須保證調試質量，認真做好每一步，這樣才能保證整個系統的可靠性。
三、消防弱電系統建立的注意事項
現代建筑逐漸的向高層的方向發展，高層建筑的數量增多要求在建筑物的建設過程中一定要注意消防工作。消防弱電系統是現代建筑的重要組成部分，在現代建筑尤其是高層建筑的建設過程中一定要注意消防弱電系統的建設。
1、樹立重視消防弱電系統建設的理念
現代建筑業的發展對消防的要求越來越高，尤其是高層建筑的出現對消防工作提出了更高的要求。消防弱電系統在高層建筑的建造過程中具有非常顯著的優勢，能夠有效的預防和消滅火災保護人民的生命和財產的安全。在現代房屋的建筑過程中給予消防弱電系統必要的空間，房屋的建筑設計人員在房屋的真個設計和施工的過程中必須堅持消防弱電的理念，嚴格的執行消防弱電的技術標準，真正的消防弱電系統落實的實處。
2、重視火災感應器系統的建設
消防弱電系統有效的發揮作用離不開對火災的有效預防，只有第一時間的發現火災才能及時的采取有效的應對措施?；馂母袘髟谡麄€系統中處于優先建設的地位，在高層建筑中一定要保證好感應器的數量，在特殊的空間保證足夠的感應器數量以便于能夠第一時間的發現火災的隱患，及時的排除火災的威脅。消防弱電系統的感應器應該嚴格的堅持質量標準，確保系統中的設備能夠滿足消防的需求。
3、建設消防弱電工程的網絡集成系統
網絡集成系統是指在整個消防弱電的系統工程中從各個組成部分的布局入手，使得整個組成部分的系統能夠共同的在同一個統一的平臺上發揮作用。對于線路的布置一定要嚴格的執行工程的計劃安排，確保足夠的線路分布，使得各個弱電系統都能保持足夠的靈活性。在建筑的弱電系統中可以將電話通信系統和計算機局域網系統的功能協調起來，采用一定的串聯方式，使得兩個系統共同的統一于建筑物的消防弱電工程。
結束語
綜上所述，機電消防弱電系統，包括電梯系統、閉路電視系統、電訊系統等，消防弱電系統安裝的質量控制，由于涉及到多方面的內容，而且每個系統設備之間都處于相對獨立的狀態，因此在進行質量控制的時候，必須以多方案的管理方式，最大限度減輕安裝的難度，同時強化工程的質量水平。
參考文獻
[1]柏文.淺談機電安裝施工技術中消防弱電系統的安裝[J].廣東科技,2013（06）
安裝技術方案范文3
關鍵詞：房屋建筑工程；電氣設備安裝；關鍵技術
由于建筑行業的飛速進步，房屋建筑安裝工作已經開始朝著智能化的方向不斷發展。在這樣的背景下，電腦以及網絡技術成為了房屋建筑工作的重要組成部分。運用智能化控制系統，能夠有效的對所有電氣設備進行系統的監控與工程管理。不過，隨著電氣設備迅速的發展，對安裝工作便提出了更為嚴格的要求。那么下面我們就來具體的討論一下這方面的問題。
1電氣設備技術存在的問題
1.1受自然天氣影響
大通常情況下，都會在室外對電氣設備的電源和裝置進行安裝，因此電氣設備就特別容易受到天氣的影響。如果一旦遭遇到惡劣天氣，那么電氣設備的運行勢必會受到干擾，更為嚴重的還會出現故障問題，因此如何擺脫天氣對電氣設備的干擾成為了相關工作中的重要工作內容。
1.2電氣設備的安裝存在問題
目前，許多城市住宅小區的電氣設備種類繁多，而且所安裝的位置也較為分散，所以工作人員在對電氣設備進行管理的時候經常會出現許多的難題。面對這樣的狀況，要是不及時的利用智能化的管理方式，那么就會造成許多電氣設備無法得到有效的監控，而且如果出現問題，也無法在第一時間進行維修，更為嚴重的是，還會讓設備長時間不能夠運行，從而無法保證小區居民的正常生活。
1.3自動化系統運行不良
目前，許多的小區都開始積極開展無人值班工作，并采用電腦來管理電氣設備，因此很好的提高了自動化的工作進程。不過問題在于，所使用的智能化系統一定要一直處于正常的運行狀態，這樣才能夠確保電氣設備的正常工作。不過目前，由于智能化系統得不到充足的資金，維護工作也做的不是很到位，所以電氣設備不僅沒能起到應有的作用，反倒還增大了工程投入，而更為嚴重的是，資源受到了沒必要的浪費。
2房屋建筑工程電氣設備安裝技術的關鍵點與控制
2.1準備工作
目前，電氣設備對于房屋建筑工程來說非常的重要，不僅安裝的數量要多，而且還要在進行房屋設計的時候為電氣設備流出一部分的區域，從而確保在使用電氣設備的時候不用安置許多的陰線。所以，目前電氣設備的安裝計劃相當的復雜，由于其管線的類型很多，而且還要在墻體內安置大量的管線，因此必須要安排足夠的安裝工人。另外，因為安裝電氣設備要與土建施工相結合，在這樣的狀況下，工作人員就一定要會看電氣施工圖，而且在安裝期間，要按時完成管線的安置工作，如此一來，就能夠有效的防止在安裝過程中出現問題。而在高層建筑方面，則要在鋼筋施工結束后，及時的對隱蔽工程的質量進行檢驗。
2.2配電裝置的安裝工程
在此項工作中要是發生故障，就會讓關聯裝置無法有效的運行，從而讓電力供應無法得到保證。因此在配電裝置的安裝過程中，一定要選擇合理的配電裝置型號，此后再通過對設計施工圖的了解，去對設備進行有效的調試。對于一些較為先進的裝置，一定要嚴格檢查它們的廠家規模、質量等相關情況。在安裝工作期間，電氣設備有可能會出現與一些先進裝置發生使用沖突的情況，如果這樣的情況一旦出現，就要認真的檢查所使用的先進裝置是否滿足設計圖紙的需要，并要在第一時間做出正確解決措施，這樣的話，就能夠將安全隱患降到最低。
2.3房屋建筑工程
電纜的安裝工程電能傳輸主要依賴于電纜，所以電纜在電氣設備安裝工作中具有非常重要的作用。在電氣設配安裝期間，要是施工質量達不到要求，就會存在一定的安全隱患。如果將質量不過關的設備安裝在擁有大量電纜的位置上，同樣也會引發安全問題。另外，要是選擇了不符合要求的電纜型號，就會在設備運行期間極容易發生一些異常的現象，并由此引發火災等事故。所以，相關工作人員在今后的工作中，一定要選擇符合實際需求且質量過關的電纜產品。
2.4管線敷設和內部配線
在施工期間，一定要確保管線工作能夠正常開展，而且還要加強監管力度，這樣才能夠確保管線的正常運行。此外，預埋工作要融合進工程主體當中。在對管道進行埋設期間，要用細石混凝土去填滿接線盒縫隙，這樣的話，就可以確保管道敷設工作的質量。另外，一旦發生同一回路穿多條單芯線的情況，則要根據有關規定去選用不一樣顏色的芯線，以便加以區分。
2.5接地裝置的施工
一般狀況下，接地裝置至少要深埋1m，而且和房屋的外墻也要保持3m多的距離，同時，還要認真的檢查所采用的的接地裝置的材料是否符合質量要求，并增強焊接的質量。另外，要通過對房屋建筑基礎形式的了解，去合理的選擇接地裝置施工的形式。而在施工結束之后，還要根據施工圖去檢測此次施工過程是否滿足了相關規定，并通過施工現場的實際情況來安排接地電阻實測工作，這樣的話就能夠符合設計規定的相關要求。
2.6裝飾裝修工程的電氣設備安裝
在進行裝修的時候，要確定管線的方向，確保線路安裝的是否準確。預埋管線應穿一條引線。同時，相關工作人員一定要嚴格的檢測隔墻線路，這樣的話才能夠確保下一道工序的順利進行。而在對墻面進行抹灰的時候，則要認真的清除預留管口中的灰粉。另外，還要認真的檢查所有的暗盒，絕不能出現漏檢的情況，一點發現管口出現問題，則要在第一時間進行解決，而且還要對線盒采取密封的保護措施。結束語通過以上內容我們能夠了解到，想要合理的控制房屋建筑工程電氣設備安裝施工技術關鍵點，就一定要做好配電裝置、房屋建筑工程電纜等電氣設備的安裝工作以及接地裝置的相關施工工作。因此在今后的工作中，相關工作者要積極努力，認真探索，爭取制定出更為完善的方案，從而讓房屋建筑的電氣設備安裝工作邁向一個新的高度。
參考文獻
[1]王永鵬.建筑電氣工程設備安裝技術要點分析[J].電子世界,2016,1:182-183.
[2]蔣周全.房屋建筑工程電氣設備安裝工程關鍵點的技術分析與控制[J].低碳世界,2016,18:143-144.
[3]孫建佳.淺談建筑電氣工程安裝技術要點及應用[J].門窗,2014,10:132，136.
安裝技術方案范文4
關鍵詞：火力發電廠 鍋爐 安裝流程 安裝工藝 校驗
如今，火電廠規模不斷擴大，在電力市場占據著重要地位，諸多相關領域的專家對火電廠的發展問題愈加關注，并開始深入研究。由于水電會受地形和各種自然條件的限制，其已不能滿足人們當前日益擴大的電力需求，因此隨之出現了以其他能源為基礎的發電形式?；鹆Πl電就是目前出現的一種重要發電形式，社會各界都越來越關注火力發電廠的工作效率和效益。日益成熟的計算機技術和各種自動化技術為鍋爐安裝提供了幫助，安裝工藝漸趨先進化水平，有利于火電廠工作中的鍋爐的應用以及各種資源效益的合理利用。在火力發電廠的運行中，鍋爐是極其重要的一大設備，它是一種壓力容器，工作時容易發生危險，所以，在鍋爐的生產和安裝過程中都容不得半點差錯，必須嚴格遵守安裝要求和安全規范操作工藝。因此，鍋爐安全有效的運行必須要有一套合理有效的管理措施和安裝工藝作保障。
1、火力發電廠鍋爐安裝的流程
1.1、一是進行施工準備
在這個階段，為了確保鍋爐成功安裝，設計鍋爐的人員應該把具體的操作事項交代給施工人員，包括安裝技術事項、安裝實驗技術事項，各個安裝環節的主要流程、對問題缺陷形式的控制方法、鋼架校正以及阻焊安裝事項，這也即技術交底。這種技術交底也為安裝工藝打好了設備基礎。
1.2、二是進行鍋爐安裝
在火電廠的設備安裝中，鍋爐的安裝是極為關鍵的。因此應當使用合理有效的安裝措施和安裝技術方式來進行安裝。在當前的鍋爐安裝過程中，應用大件和組建的安裝措施以及安裝工藝是極為重要的環節，如通過頂部過熱器的安裝、頂板梁吊裝焊接、水冷壁校正組焊接安裝。
1.3、三是鍋爐的后期安裝和試行
這個階段關系著鍋爐安裝最終的質量，在這一階段，鍋爐安裝容易出現質量問題。鍋爐的后期安裝主要有鍋爐的各種輔助設備的安裝，其中，燃燒器的安裝、鍋爐本體的安裝、各種閥門、管道等的安裝也包括在內。所以，后期的安裝不容輕視，必須保證各個部位正確連接。首先應保證各個部件安全運行，再在此基礎上提高其工作效率，接下來就是開始移交和效應的驗收試驗。
2、火力發電廠鍋爐的主要安裝技術措施
2.1、鋼架組裝施工工藝
對于過度變形的鋼構件，應該通過一些方法進行校正，如熱校正、校正，假焊等。在立柱四面全長內和底板上劃上中心線，綜合考慮立柱的主要卡頭標高以及多數卡頭的標高和柱頂標高，確定立柱的1m標高點；按圖把各立柱擺放在正確的位置，再通過經緯化測量立柱的垂直度，如果立柱的位置、垂直度、標高符合標準，接下來就可以通過點焊、墊鐵來固定下部，而對于上部，則可以利用纜繩來把它臨時固定??；安裝各橫梁時，允許橫梁標高有所偏差，但最多偏差為±5mm；對鋼架各構件的安裝尺寸進行重新校驗，對于尺寸不合格的，應當修正直至全部合格后才能進行鋼架焊接，鋼架焊接要采用對稱分散焊接法，在焊接時，必須先對焊接好的鋼架進行檢查，如果發現有鋼架變形較嚴重，應馬上校正，檢查完后再焊接下一件；制作好吊裝汽包用的臨時支架，并把支架固定于鋼架上。
2.2、鍋簡、集箱的安裝工藝
確定起吊鍋筒的重量并編制吊裝方案是吊裝前應做好的工作，在吊裝過程中，必須遵守不得超負荷或違章作業、嚴禁用外部短管做吊點、嚴禁穿過管孔捆綁繩索等一些安全操作規則；在鍋筒起吊過程中，應該安排專門的指揮人員進行指揮，專人操作起吊設備，并牢牢掌握起吊工藝，應該在經過試吊之后再開始吊裝，試吊時，首先開始起吊，注意觀察鍋筒與地面的距離，直至鍋筒距地面100-150mm 便停止起吊，再次對繩子、起吊設備仔細檢查，只有一切正常才能正式進行吊轉化。鍋筒、集箱的應位找正：通過投影法使得鍋筒的中心線與縱橫基準線基本重合，確定鍋筒的中心位置和標高，用水準儀或軟管水平找正鍋筒縱向水平度；采用長螺栓托座臨時固定，固定好鍋筒與鋼架、橫梁，從而把鍋筒臨時固定好，不過，在固定時應注意絕對不能在鍋筒上焊接臨時焊接。
2.3、水冷壁的安裝工藝
依照設計把分段的管排吊放在組合臺上，同時還應記得檢查管排，包括檢查管排的寬度、平整度、長度、對角線，并進行調整；在管屏組對前應進行通球檢查，管屏組對后也應進行通球檢查，試驗用球應用鋼球，并對其編號，避免有球留在管內。在通球完成后，應封閉好，并記錄；對接管屏時，應該準確測量好管屏的焊口間隙大小，找到適合的對口再焊接；聯箱組合時，要使得組合定位準確，應先進行聯箱劃線。焊接完成后，先標出管排上剛性梁的位置，再在管排上吊放剛性梁并加以調整，隨后再把拉勾焊接上去；在組焊時，絕對不能使得水冷壁管遭到損壞，還有一些設備被限制加焊支撐、支架，如對集箱、水冷壁管等設備。可以采用卡具、螺栓連接的方法進行臨時固定。
2.4、省煤器的安裝工藝
省煤器包括低溫省煤器這一下面一級和高溫省煤器上面這一級；通球和單片水壓試驗是省煤器蛇形管柬組合前應做的工作，不過通球和單片水壓實驗應按設備技術文件要求進行；在組合省煤器蛇形管束時，先固定好集箱，再安裝基準蛇形管束，不過此時要注意蛇形束和集箱管頭是否對接成功，以及集箱中心至蛇形管束端部的距離，如果基蛇形管束找正固定好了，就可以把其余管排安裝好；組合管排從中間向兩側進行；防護罩和管夾不能安裝在水壓試驗未合格的管排上.而應安裝在水壓實驗合格的管排上，之后再參與組裝。
2.5、空氣預熱器的安裝工藝
先對各管箱的外形尺寸進行檢查，同時應確保管子內外沒有雜物，如塵土、銹片等，做好這些后才能進行安裝；進行滲油試驗時，應先確保管板嚴密，如果管板四周與支承梁接觸處有毛刺、疤等東西，應磨平，安裝時還要使得管箱的上、下方向對準。管箱吊裝應先對下級進行吊裝再對上級進行吊裝，用起吊鉤進行吊裝，而且每個起吊鉤只能吊裝一個管箱，吊裝好后，把管板起吊鉤割除，再把管板起吊孔密封焊接；脹縮接頭和密封板在地面組焊，必須保證沒有一個脹縮節漏風。同時管箱兩側護板與管束間距離應適當，如果距離過大，則可能會形成氣走廊，導致管子磨損；在開始吊裝前，應該準備好防磨短管間的耐磨料，并抹面。
3、火力發電廠鍋爐安裝工藝的校驗
鍋爐安裝完后，不能立即投入使用，應該先進行校驗，看看鍋爐的各種運行參數是否正常。具體而言，火力發電廠鍋爐安裝工藝的校驗主要有以下幾種方式：
3.1、一是水壓試驗
鍋爐各個受壓元件和連接部位應有足夠的強度，同時應保持密閉性，因而要進行水壓試驗，即把鍋爐的水位計連通門、空氣門以及壓力表聯通門打開，同時把所有本體管路范圍內的二次門和放水門關閉，然后給鍋爐供水，不過采用的水應是經處理后水溫為20～70℃的軟化水，一旦水經過空氣門溢出，便立即把空氣門關閉，此時已不能再供水；然后把水壓試壓泵打開，并對其加壓，檢查整個系統是否正常；加大壓力，直至其達到試驗壓力便停止加壓，使此壓力保持在20 min內不變，在全面檢查鍋爐如果情況異常，應立即停止實驗，并適當處理。
3.2、二是漏風試驗
通過進行漏風實驗檢查過路的冷熱風系統、燃燒系統和煙氣管道系統的嚴密性。漏風試驗有2種，分別是負壓法和正壓法，通過保持爐膛和煙道負壓狀態來檢查是否漏風的是負壓法，而正壓法則是通過保持爐膛和煙道微正壓狀態來檢查是否漏風。實驗完成后，為了保證鍋爐高效并安全地運行，如果發現有漏風的情況，應該對漏風的地方進行堵塞。
3.3、三是烘煮爐試驗
烘焙是新安裝的鍋爐在投入使用前的一道必經程序，只有經過烘焙才能避免氣體迅速蒸發和逸出不暢，從而防止壓力過大而造成爐墻變形和出現裂縫。烘焙的方式包括蒸汽烘爐、燃燒烘爐、熱風烘爐，烘焙的方視可以視具體情況而定。對于剛剛安裝的鍋爐應該進行煮爐，因為剛剛安裝的鍋爐的受熱面往往會出現較多油漬、鐵銹和水垢，只有這樣才能使得鍋爐運行的汽水品質良好。
3.4、四是蒸汽嚴密性試驗
鍋爐蒸汽嚴密性試驗要對鍋爐附件、全部汽、水閥門、鍋爐焊口、法蘭、人孔門、墊片聯箱、汽包、各受熱面和鍋爐范圍內汽水管道等處進行嚴密性檢查。應先完成蒸汽吹管工作再進行鍋爐蒸汽嚴密性試驗，按照規程把壓力加大，直至達到規程上規定的過熱器額定工作壓力，在加大壓力時，一旦出現問題便要停止加壓，解決完問題后才能繼續加壓；壓力達到了過熱器額定工作壓力時，應對燃料量和風量進行控制，以防壓力不斷波動，再仔細檢查鍋爐。
4、結束語
目前，火電廠鍋爐的安裝工藝還有待改進，安裝的鍋爐質量沒有保證，導致火電廠的資源沒有有效利用。所以，火電廠鍋爐安裝時，應確保其安裝質量，這樣才能提高火電廠工作效率，而要使得鍋爐的安裝質量有所保障，應該根據如今的科學管理措施和分析方法來完善措施，使其與設計要求相吻合，最終確保鍋爐安全有效地運行。
參考文獻：
安裝技術方案范文5
【關鍵詞】水電廠 橋機安裝 調試
伊朗魯德巴水電站主廠房設置了一臺雙小車吊鉤橋式起重機，其型號為250t/25t+250t/25t，共有2個250t主鉤和2個25t副鉤，以及1臺10t電動葫蘆，1根500t平衡梁和配套的電氣控制設備等。將此橋機安裝在水電站主廠房內，測量廠房安裝間長36m、寬25m，軌頂高程1330.170m，安裝間地面高程1318.100m，設計高可行性的安裝方案，保證安裝后橋機可以滿足2臺單機容量為225MW的混流式水輪發電機組安裝與檢修要求。
1 安裝前準備工作
（1）到場驗收。待橋機到場后，需要安排專業人員進行驗收，確保其性能可以達到工程要求。以到貨清單為依據，對設備規格型號、數量等信息進行核對，除供貨商鉛封或標明“不準拆卸”設備外，均需要進行檢查，對存在問題部分，需要以書面形式將相應信息提交給監理工程師。（2）學習圖紙。安裝人員和監理人員均需要對安裝圖紙以及相關資料進行學習，編寫安裝方案，申報給工程師審批。還要組織施工人員進行技術交底，嚴格按照專業標準和批準后方案進行安裝作業。（3）現場管理。為保證橋機安裝作業順利進行，需要在正式安裝作業前，對現場進行全面清理，清除安裝間場地與運輸路線上存在的雜物與障礙物，避免對組裝和吊裝作業的實施產生影響。還要設置安全護欄，為吊車梁上作業人員和場內作業人員提供安全，同時在安裝間搭設臨時爬梯，便于施工人員上下作業。還應提前準備好橋機部件臨時落放的枕木與鋼支墩[1]。
2 橋機安裝技術要點
2.1 預埋件安裝
上下游吊車梁澆筑達到要求后，便可進行地腳螺栓預埋安裝，然后進行軌道安裝。按照廠房上、下游具備軌道安裝的先后順序，逐步完成各項目安裝作業。需要提前對吊車梁與軌道梁工作面進行清掃，并檢查確認高程、基礎埋板中心等是否與安裝圖紙相同。根據測量控制點線在上下游吊車梁上測放出軌道中心線與基準高程點。同時，要以設計圖紙為依據，對固定軌道螺栓與預埋鋼板進行有效焊接，然后安裝墊板，并利用經緯儀對墊板中心進行調整，和水準儀調整墊板高程，達到設計標準。
2.2 軌道安裝技術
安裝前對軌道尺寸、形狀進行檢查，按照要求校正存在超值彎曲、扭曲變形部位，然后按照安裝順序對軌道進行編號。以編號順序排放好軌道，對軌道中心、高程、軌距調整，尤其是軌道接頭左、右、上三面偏移角度均應符合設計圖紙[2]。正式安裝時要控制好軌道平整度、直線度，對稱壓緊板螺絲，復測高程、水平、軌距，達到規范要求后，上報給監理工程師驗收后進行二期混凝土澆筑，待凝固后對結構進行復測檢查。按照設計圖對車檔進行調整，控制高程、中心在標準內，并對稱把緊車檔基礎板螺絲，使得橋機能夠同時有效接觸到上、下游車檔。
2.3 主體結構安裝
廠房250t/25t+250t/25t共有2根主梁，近司機室側主梁重55.2t，近導電側主梁重49t，兩側尺寸均為24.8m×3.3m×2.95m，共2根端梁每根重3.2t。安裝時利用1臺360t汽車吊在安裝間定位施吊，需要提前進入到安裝間并停靠在指定位置，由50t平板車將導電側主梁運輸到廠房安裝間，遵循專業規范完成各部分安裝作業[3]。在主梁起到高度超出軌頂高程后，對主梁進行旋轉并放置在軌道上，然后將主梁平移到指定位置且進行臨時加固。采取同樣方法將近司機室側主梁吊起，就位后為端梁起吊預留出足夠空間，然后進行臨時加固處理。將端梁起吊到相同高程后，將螺栓把緊。待完成主梁、端梁安裝后，需要檢查主梁跨中位置誤差，一般在0.9S/1000～1.4S/1000且最大上拱度應在S/10范圍內，采用水準儀法測量主梁上拱度。橋架對角線差范圍在10mm以內，同一截面小車軌道高低差要在8mm以內。
3 橋機安裝后調試要點
（1）主體結構調試。待蚧完成所有安裝作業后，需要先對主體結構進行檢查，確定是否存在安裝缺陷。主要包括軌道與車擋等安裝尺寸、平行度檢查、水平度檢查，大車橋架、螺栓連接以及小車架尺寸檢查等，確定各部位均具有較高的可靠性。（2）機械運轉部位。以安裝圖紙為依據，對橋機機械運轉部位進行調整檢查，確定其是否可以正常運行。按照設計圖紙對制動閘瓦間隙進行調整，確定其達到標準要求。同時，還要對定、動滑輪組和平衡滑輪運行狀態進行檢查，對存在運行隱患的部分進行調試，確定完全達到標準要求。（3）起升系統檢查。對比安裝圖紙，確定橋機主、副起升系統鋼絲繩穿繞是否合理，以及定、動、平衡滑輪組運轉正常。尤其是鋼絲繩末端需要嚴格遵循技術要求，在卷筒上進行連接壓固處理。（4）關鍵部位調試。為確定安裝后橋機運行可靠性與穩定性，需要對電氣制動、滑線、遙控裝置、變頻設備、儀器、儀表、聲光、操作系統以及電訊系統等進行檢查，并對兩臺小車進行同步調試檢測，確定動作是否正確，對存在問題部分進行調整，確定達到專業標準。同時，還需要以設計圖紙為依據，對地電線、電纜敷設以及接線效果進行檢查確認，確定保護接地與接零正常，以及所有電氣設備和線路絕緣電阻值均控制在規定值內。同時，還要在設備供貨商指導下，對橋機各分部機構進行空運轉試驗，確定電氣運轉可靠性、機械動作安全性，以及動作是否正確、三相電流是否平衡等，確保制動裝置動作迅速、可靠。
4 結語
對水電站橋機進行安裝調試時，需要提前做好準備工作，確保外界因素不會對整個安裝過程產生影響。然后按照專業規范做好每個安裝環節控制，保證安裝作業實施的規范性。應在不斷總結以往經驗基礎上，結合實際情況編制合理安裝方案，爭取提高橋機安裝效果，可以完全滿足后期生產需求。
參考文獻：
[1]王啟茂.水電站機電設備安裝施工進度計劃及優化方法[D].國防科學技術大學，2009.
安裝技術方案范文6
關鍵詞:水電安裝；問題；預防措施；措施
中圖分類號：TV547.3 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
水電安裝，直接影響到人們的生活。然而在建筑工程水電安裝中，仍然存在著各種各樣的問題，比如安裝不當，造成人們日常生活中的不便，甚至安全隱患。技術人員必須強化自身的水電安裝技術，做好建筑工程水電安裝，提高建筑的質量，提高人們的生活質量。
1.給排水施工技術
1.1給排水管設備安裝
設備安裝前應對其有關資料和合格證文件進行核對檢查。設備不應有缺件、損壞和銹蝕，而轉動部分應靈活無阻滯、卡住現象和異常聲音。對設備機組的安裝是根據已經確定的水泵機組型號、機組的臺數和機組的長度尺寸，在滿足設計管道流程基礎上合理地規劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。機組布置應使管線最短，彎頭最少，管路便于連接和留有一定的走道和空間，以便于管理、操作和維修。
1.2給排水管道布置
室內給排水管道的敷設有明裝或暗裝兩種形式。明裝時，管道沿墻、梁柱、天花板、地板等處平行敷設。暗裝時，給水管道敷設于吊頂、技術層、管溝和豎井內。衛生設備支管可敷設在墻內。暗裝時應考慮管道及附件的安裝、檢修可能性，如吊頂留活動檢修口，豎井留檢修門，管道暗裝時還要考慮盡量避免水平敷設而采用豎向敷設，防止對墻體的剪力破壞。
1.3給排水管道安裝
1.3.1 鋼管安裝
管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應符合國家規定的標準；鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內外表面應有完整的鍍鋅層，不應有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、離層、結疤，注意壁厚負差；鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。閥門配件安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗驗收以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。1.3.2 鋼塑復合管的安裝進入現場的鋼塑復合管及配件，必須有質保單、合格證，否則一律不得使用；鋼塑復合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割，當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心；管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理；管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件管。
1.3.3硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝
進入現場的塑料排水管及配件，必須有質保單、合格證。膠水必須有生產廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。埋地敷設管道的溝底應平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土100~150mm墊層，且在回填前須作灌水與通水試驗，經監理確認才能進行下道工序施工。安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準橫管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質量。并且按圖紙要求設置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。
1.4管道附件及衛生器具安裝
分戶水表和衛生器具的型號、規格、質量必須符合設計要求，衛生器具應有合格證，器具表面應光滑、平整無裂縫等機械損傷，水表前應設閥門，兩邊與管道連接應有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時，應煨彎，為保證衛生器具安裝位置精確，必須待土建在衛生間內部初步粉刷完后，再安裝衛生器下部的排水管。
2.電氣工程施工技術
2.1電氣設備、材料進入施工現場后，保管員、材料員、質檢員協同監理工程師，首先檢查貨物是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致，清點說明書、合格證、零配件并進行外觀檢查，做好開箱記錄并妥善保管。
2.2配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應刷防腐漆。管子進入配電箱時，其孔洞應用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。
2.3燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內應打線結，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當吊燈重量超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應按燈重的1.5倍做過載試驗。
2.4單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護零線或接地線，嚴禁將上孔與左孔用導線相連接；三相四孔插座接線時，面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護零線或接地線。
3.加強技術交底
施工人員要和技術人員事先做好溝通和協調工作，要把工程要求、應注意的問題和為工制訂方案、技術等各個方面，向參與施工的技術人員和工人作詳細的交底，使其明確各自施工任務要求，以確保工程質量。對管道交叉多的房間，例如衛生間、廚房等先按設計圖做出樣板，進行樣板施工，以便提前發現問題，盡量避免在施工中出現問題而影響工程質量和進度。 4.加強水電安裝與土建協調配合
土建工程是水電安裝施工的前提，土建工程質量的高低，直接影響水電的安裝和施工，二者的協調配合，是工程整體質量得到保證的基礎。水電技術和施工人員應該認真對圖紙進行審核，如果有不協調和矛盾的地方，要請土建設計人員想辦法予以解決。施工開始后，定時與土建人員碰頭開會，協調土建與水電的施工協調問題，使二者在質量標準、施工方法等方面相一致，減少問題的發生，保證工程的質量和水電功能的正常使用。 5.安裝工程問題及預防措施
5.1管道滲水、漏水預防措施
首先核對圖紙上規定的管道坡度與建筑物的最大沉降量是否有矛盾,發現問題提請設計單位解決。管道坡度應均勻,不準倒坡,房屋出口處管道坡度應適當增大。埋地管道及支座(墩)嚴禁鋪設在未經處理的松土上。管件、衛生器具及配件等應有出廠質量保證書,并按設計要求和質量標準加工、采購,質量必須合格,使用前再用觀察、灌水或外壁沖水方法逐根檢查鑄鐵管有無裂縫、砂眼,有裂縫、砂眼的鑄鐵管禁止使用。管道焊接連接應根據鋼管的壁厚在對口處留一定的間隙,并按規范規定處理坡口,不得有“未焊透”現象。鍍鋅鋼管嚴禁焊接,配件不得用非鍍鋅管件代替。排水管道、衛生器具與排水管承插口的打口必須密實:管道或器具位置校正后,固定牢固,在接口處四周先用麻絲充填2～3圈,使管道四周縫隙均勻,打實固定,再用水泥打口,嚴禁用水泥砂漿抹口。打口質量要求是環縫間隙均勻,灰口密實飽滿,平整光滑。填充料凹入承口邊緣不大于5 mm,并做好濕養護,24 h內不準碰動。 轉貼于
5.2管道堵塞預防措施
施工中留出的管口應嚴密封堵，避免雜物掉入管道；衛生器具安裝前應認真檢查，及時清除管道內雜物；衛生器具安裝后應及時對產品進行保護，尤其是座便器，浴缸、水盤等易受人為因素（如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤中）影響的部位。做好室內排水管道通球試驗，通球前必須由上至下先進行通水試驗,達到不滲漏、不堵塞,合格后再做通球試驗,通球試驗所用皮(木)球的直徑應為排水管道直徑的2/3,通球試驗時,皮球應從排水立管頂端投入,并注入一定的水于管內,能使球順利排出為合格。如遇堵塞,應查明位置進行疏通,疏通無效的應返工處理。通球試驗完畢,應做好試驗記錄。并歸入質量保證資料,以備核查。
5.3配電箱的安裝、配線不符合要求的預防措施
安裝箱體時與土建配合，土建補縫飽滿，箱體安裝時用水平儀校水平；將箱內的沙漿雜物清理干凈；箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔；動力箱的箱體接地和導線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規范要求，當裝置的相線截面S≤16mm2時，接地線最小截面為S；當16〈S≤35mm2時，接地線的最小截面為16mm2；當S〉35mm2時，接地線的最小截面為S／2；箱體內的線頭要統一，不能，布線要整齊美觀，綁扎固定，導線要留有一定的余量，一般在配電箱內要預留箱體周長的一半作為余量。
6.結語
水電安裝工程施工雖然技術性復雜、質量要求嚴格、但是只要施工單位在施工前做好充分的技術準備，施工中嚴格按照國家規范，嚴格執行質量控制程序，施工質量還是可以得到保證，從而也將確保工程的施工質量、工期以及造價控制等能達到設計和業主的要求。
參考文獻：
