前言：中文期刊網精心挑選了數控機床市場調查范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
數控機床市場調查范文1
關鍵詞：數控技術；虛擬仿真；項目教學法
數控技術是現代機械制造業的核心技術，其技術的應用將直接影響產品的加工水平。在中等職業學校如何將最新、最實用的數控技術有效地傳授給學生，是數控技術教學急需解決的問題。根據本人對數控實踐教學的研究和探索，認為應注意從以下幾方面入手，對學生加以正確引導，幫助他們學好這門課程。
一、運用多媒體技術，加強數控技術課堂教學效果
在職業學校的課堂教學中，通常采用傳統的教學方法，主要是應用掛圖、課本插圖和一些投影，由于不能看到加工運動變化，學生很難理解。而且數控技術是一門比較難懂的學科，采取多媒體教學可以使那些用傳統的教學手段無法講清的教學內容化難為易，化繁為簡，使抽象的結構變得直觀，使課堂教學獲得最大的效率。在講述各刀位點和刀具補償概念時，通過制作加工不同類型工件的課件，使學生很快掌握了對刀點、換刀點及刀位點的概念，同時對刀具補償有了直觀認識，知道為什么要進行刀具補償，不同情況下應該怎樣補償。通過多媒體技術在數控專業課堂中的應用，給學生一個直觀明了的印象，有利于學生對數控技術系統的掌握，取得較好的課堂教學效果。
二、利用虛擬仿真技術，彌補數控實踐教學不足，提高教學效果
虛擬仿真軟件是結合生產廠家實際加工制造經驗與實踐教學的實際需求所開發的一種應用虛擬現實技術，它具備對數控機床操作全過程和加工運行全環境仿真的功能，是集數控編程和加工的仿真模擬軟件。采用虛擬仿真技術，來模擬實際的數控加工環境，同樣可以讓學生盡快熟悉數控機床的加工環境與真實的加工過程，從而提高數控實踐教學的效果和質量。
1.利用仿真軟件學習數控基礎理論，實現數控教學儀器、設備、加工產品的立體展示，消除學生對數控機床的神秘感
如在講解數控機床的基本組成時，采用計算機的虛擬現實技術，可以構建一個與實物同樣的三維物體，使學生對各種類型的數控機床有直觀的了解，同時通過動態演示，讓學生明白數控機床的各種組成部件的功能及作用，掌握各種數控機床適合加工的不同范圍。通過這個虛擬的教學平臺，可隨時認識數控設備，觀察它們的內部結構，增強學生的理解能力，激發學生學習數控專業的興趣，提高學習效果。
2.利用數控加工仿真教學系統，充分挖掘學生的學習潛能
數控加工仿真教學系統是以模擬實際數控機床加工環境及其工作狀態的計算機仿真加工系統，在計算機上演示從零件設計圖到動態切削的數控加工的全過程。它完全模擬真實零件的加工全過程，可以檢驗各種數控指令是否正確，能提供與真實機床完全相同的操作面板，其調試、編輯、修改和跟蹤執行等功能也一應俱全。學生可身臨其境地操作各類數控加工設備，能有充分的機會去練習數控加工中的常用操作，如基本運行方式的選擇操作、對刀操作、補償量的確定及輸入輸出操作和程序的編輯修改操作等。解決了初學數控技術者需要的大量操作練習，提高了機床操作訓練的時間。學生在電腦屏幕上看到自己的學習成果，激發每位學生的學習自信心，努力挖掘他們的內在潛能。
三、采用項目教學法，提高學生對數控技術的自主學習能力
項目教學法是一種教和學的模式，以項目為中心，以實現具體工作目標為目的的教學方式，屬于實踐性教學模式的一種，旨在把學生融入有意義的任務完成的過程中，讓學生積極地進行知識的建構。采用項目教學，教師主要將知識點和教學內容組合成項目形式、確定項目內容、下達項目任務書以及任務要求、設想在教學過程可能發生的情況以及學生對項目的承受能力，并將學生分成幾個團隊小組。學生主要根據項目任務通知書、組織對項目的討論、開發、設計、制作；同時考察產品性能、質量、造型、包裝成本、進度以及效益等各項指標，最后教師和學生共同對每個小組項目完成情況進行綜合評估。項目教學法使學生真正成為課堂教學的主體，也是確保學生掌握專業技能的有效手段，成為學生問題的解決所選用的一定載體。如在數控車削操作與編程教學中，選用車削簡單的臺階軸作，讓學生通過編制臺階軸的車削加工程序，掌握編程的基本方法、各種指令及代碼的使用、加工工藝方案的選擇等，在制作過程中學習機加工工藝知識，引導學生進行市場調查，了解材料價格、機床成本、人工工資等。學生在項目實踐過程中，理解和把握課程要求的知識和技能，體驗創新的艱辛與樂趣，培養分析問題和解決問題的思想和方法，訓練他們在工作中與其他同學協調、合作的能力，并促使其在提高動手能力和推銷自己等方面努力實踐。
參考文獻：
[1]王衛兵.Master CAM數控編程實用教程[M].清華大學出版社，2004-07.
數控機床市場調查范文2
關鍵詞：工控機 行業現狀 市場容量
一、行業概述
工控機即工業控制計算機，也叫做工業個人計算機（Industrial Personal Computer），英文簡稱IPC，是為適應工業現場惡劣環境（粉塵、振動、高溫、電磁干擾）而設計的專用計算機。工控機是計算機技術與自動控制技術結合的產物，不僅是計算機的重要門類，而且是實現工業生產自動化，實現優質、高產、低耗，提高工業企業經濟效益的重要技術手段。發展工控機對實現工業現代化、促進產業信息化和振興經濟有重要意義。
二、行業發展現狀及市場容量分析
1、我國工控機行業發展現狀
目前國內的工控機供應渠道主要來源于中國臺灣及內地的廠商，國外的產品經過幾年的市場拼殺后，由于成本高、價格高、服務難，現已完全退出國內市場。目前，國內的IT業研發、加工技術力量不斷提升；各類芯片和各類器件、生產設備在國際市場基本可平等選購；軟件資源的可移植性可節省大量的人力、物力。在這些有利條件下，國內一些廠商抓住機會快速崛起，利用本土綜合競爭優勢逐步將國外品牌擠出國內工控市場。某些企業以每年超過100％的資產增長速度，鼎立于國內的工控市場，而且已成功打入國際工控市場?，F國內市場主要工控機廠商有臺灣的研華、磐儀、大眾和大陸的研祥、華北、康拓等。
工控行業的產品和技術非常特殊，屬于中間產品，是為其他各行業提供可靠、嵌入式、智能化的工業計算機。隨著社會信息化的不斷深入，關鍵性行業的關鍵任務將越來越多地依靠工控機，而以IPC為基礎的低成本工業控制自動化正在成為主流，本土工控機廠商所受到的重視程度也越來越高。隨著電力、冶金、石化、環保、交通、建筑等行業的迅速發展，從數字家庭用的機頂盒、數字電視，到銀行柜員機、高速公路收費系統、加油站管理、制造業生產線控制，金融、政府、國防等行業信息化需求不斷增加，對工控機的需求很大，工控機市場發展前景十分廣闊。
2、市場容量分析
近年來，國際上FCS、DCS、PLC、IPC、NC以及各類嵌入式工業控制裝置正處在快速發展之中，市場規模以每年10％～15％的速度增長，而我國的發展速度更居于世界前列。來自中國自動化學會專家咨詢工作委員會的數據顯示，2010年我國工控機的市場規模約200億元。
2011年4月JFUnited的《2011年大陸工控機（IPC）市場調查報告》，對大陸工控機市場、及OEM（數控機床、塑料機械、紡織機械、電梯）、Enduser（智能交通、電力、石油石化、鋼鐵冶金）、第三產業（軍隊、金融、醫療）等3個行業類別的研究數據表明：2010年，大陸不論是OEM機械、Enduser、還是第三產業都實現了快速發展，特別是與IPC產品相關的注塑機、數控機床等產品產量的增速均超過了60%，有力帶動了IPC產品（特別是板卡類產品）的市場銷售。由于我國宏觀經濟刺激政策帶來的市場影響在2011年逐漸減弱，加之2010年銷售基數比較高，2011年IPC供應商想要保持住2010年的快速增長勢頭有相當的難度，但即便是在這種形勢下，據JFUnited預測2011年我國工控機市場整體增長水平仍不低于20%。未來我國工控機市場增長的動力將主要來源于國內近年來不斷加速的自動化、信息化建設進程，這使得許多行業對IPC產品的應用比例有所提高，且幾個新興應用領域已經悄然形成。
三、工控機行業發展存在的問題及企業發展應采取的對策
1、存在的問題
從1998年到今天，Compact PCI總線工控機在國內發展迅速并得到了一定程度的應用，但遠沒有達到理想的程度。業界專家普遍認為，目前制約新一代工控機技術發展的因素主要有四個：一是由于目前Compact PCI總線工控機的生產規模和應用數量還不夠大，成本過高，用戶還在觀望，等待價格的進一步降低；二是國產化的Compact PCI總線I/O模板的種類和數量還不豐富，配套性還不夠，用戶難以得到完整的解決方案；三是 Compact PCI總線設計技術難度大，普及程度不夠，多數企業還不具備自行研制系統配套I/O模板的能力；四是缺少權威的有關 Compact PCI總線工控機設計和應用技術的指導性文獻，需要培養更多的掌握該技術的專業設計人才和推廣應用人才。
2、企業發展應采取的對策
數控機床市場調查范文3
1、實習目的：
生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
2、實習內容：
①掌握機械加工工藝方面的知識及方法
②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等
③了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備
④了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法
⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識
3、實習時間：
① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天
② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午
③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午
④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午
⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥ 整理，寫實習報告-----------6月24日---7月2日
定點實習廠
柳州東風汽車廠簡介
東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地，國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業，贏得了“柴油東風，柳汽正宗”的美譽。
1991年，東風柳汽創出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度，奠定了“一門雙杰，東風乘龍”的產品格局。
自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之后，東風柳汽的事業就上了一個臺階。xxxx年，東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車，吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。
目前，東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。
柳州汽車廠六個發展歷程
(1) 建廠期：上世紀50年代，主要以農用機械為主。
(2) 1969年：生產出2.5t載用柳江牌卡車。
(3) 1981年：生產出柴油翻斗車，同時加入了中國第二汽車制造廠，采用東風品牌。
(4) 1991年：柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。
(5) 1997年：以75%的股權加入東風集團，成為其子公司，正式更名為東風柳州汽車有限公司。
(6) xx年，成立東風集團和雷諾公司
生產基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714畝)、三基地
七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間
四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身
生產線：重車線、大車線、小車線
xxxx年生產能力：大車60000輛 小車30000輛
乘龍精神：自立自強 創優創新 同心同德 為國為民
通過在柳汽公司車橋廠的實習，我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程，聽了有關技術人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下：(對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)
由于汽車轉彎時，左右兩邊輪子的行程不同，所以轉速不同，為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象，必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的油外瀉。零件結構比較簡單，在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個，屬于大批量生產。
毛胚的選擇
零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因
(1)零件的力學性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能有所不同。鑄鐵的強度，離心澆注，壓力澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。
(2)零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復雜的小零件宜采用精密鑄造的方法
(3)生產綱領和批量 生產綱領大時宜采用高精度與高生產率的毛胚制造方法，生產綱領小時，宜采用設備投資小的毛胚制造方法
(4)現場
生產條件和發展 應該經過技術經濟分析和論證
零件的材料為qt450-10，根據零件結構簡單和對稱分布的特點，零件的生產綱領為大批量生產，
參觀實習廠
一.柳州工程機械廠簡介
廣西柳工機械股份有限公司是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模最大、產量最多、質量最好、設備最全的國家機械工業大型骨干企業，是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公眾股的股份制企業。
公司位于南疆龍城--柳州市。凈資產3.89億元，員工5900人，生產區占地面積67萬平方米。主要名優產品有：引進美國卡特彼勒公司技術生產的zl60e、zl100b等zl系列輪式裝載機、井下裝載機和履帶式液壓挖掘機，已形成4000臺年生產能力的規模。
該公司計劃通過實施總投資約12億元的技術改造和外引內聯、科、工、貿相結合等措施，xxxx年形成年產裝載機、挖掘機和推土機等多種工程機械系列產品10000臺的綜合生產能力，實現年銷售收入51.5億元和利稅12億元。 本公司還將積極拓展房地產、商業貿易、服務旅游業及經批準的其它經營業務。
二.入廠前培訓
1.數控機床的產生和發展
(1)1952年，在美國，計算機的應用使得數控技術的產生、發展得以有充分的條件。其最初用途為軍工業的生產。
(2)20世紀60年代，晶體管的發明使得數控機床批量生產得以實現。
(3)20世紀70年代，蘇聯的數控機床產量超過美國，成為世界上數控機床產量第一的國家。
(4)20世紀80年代，日本的數控機床產量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最為代表，其產量為全世界產量的30%,而德國的西門子產量也占15%。與此同時，在80年代初期我國也引進數控加工技術。
數控機床的分類
(1)經濟型數控機床：一般由普通機床改裝而成，精度和復雜程度較低，可實現兩軸聯動，可進行平面加工，價格較便宜。
(2)全能型數控機床：精度和復雜程度較高，一般可實現三至五軸聯動，且有刀具庫，可自動換刀?？蛇M行平面和空間立體加工，價格一般較貴。
2.柳州工程機械廠數控機床的應用
(1)1978年，柳州工程機械廠引進了數控切割機和火焰切割機。其主要功能是用于分離機械元件、零件和x、y軸聯動的直線、圓弧切割。
(2)1985年，柳州工程機械廠從上海氣焊機廠引進了z80單板機，其主要硬件設施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。
(3)1988年，柳州工程機械廠引進了一批價值600萬美元的先進設備：
① 數控車床
② 立式、臥式車床
③數控火焰切割機
④數控折彎機
⑤三坐標測量儀
⑥數控等離子切割步沖機
⑦機器人焊接線(位于結構分廠)
⑧鑄制線
⑨雙立柱加工中心----其最大加工距離為：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。
3.加工中心簡介
加工中心是具有刀庫的三軸聯動數控鏜銑床。其系統組成包括：數控系統cnc、驅動系統、測量及反饋系統i/o控制系統(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。
4.裝載機發展和發展趨勢
(1)世界裝載機發展史簡介
① 20世紀初，美國出現第一臺裝載機，它是用馬車和鋼絲繩構成，兼有驅動與裝載的功能。
② 20世紀40年代，第一次工業革命期間，裝載機采用液壓設備作動力，即先導式液壓裝置。
③20世紀 50年代，第二次工業革命期間，裝載機的變速箱采用液力變矩器，其工作矩為100n.m--425n.m。到60年代時，第三次工業革命期間，裝載機采用角接式剛性車架。
④到上世紀70-80年代，產品向細化發展更為突出，裝載能力提高到0.2m—16m。其中最有影響力的幾個公司為：美國cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。
(2)柳工裝載機發展史
①上世紀50年代，柳工從上海糖果機械廠首次引進裝載機生產設備。
②到了60年代，天津某 研究所與廈門工程機械廠合作開發，仿制成功我國第一臺z435型裝載機。此項成果由柳工試驗、鑒定合格。
③70年代，轉載機裝載能力有所提高，由z450提高到zl50了。
④一系列g類型產品
(3)現代裝載機的發展趨勢
①趨向于環保、高效、節能、可靠
②趨于機電一體化
③更具舒適性
④型號多樣，有大、中、小等各種型號
⑤更加智能化
⑥有自動監控維護的功能
二. 進廠參觀
1.變速箱廠
設備：加工中心×2 數控車床×17 普通車床×24
滾齒機×21 磨床×18 鉆床×8 坐標鏜床×2
銑床×3 仿形車床×3 拉床×1 插床×1
臥式鉆床×5 行車×1
車間面積：3456㎡
員工總人數：80(女17名)，其中包括8名黨員。有大專學歷以上8人、高級技師1名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。
主要產品：變速箱齒輪和軸類以及zf產品配套件等
生產宗旨：永不接受不合格產品
永不傳遞不合格產品
永不制造不合格產品
2.結構件廠
主要設備：tcbar立柱移動臥式加工中心
等離子線切割機
剪板機
鍛壓機床
3.鑄造廠
無箱數控制造
從意大利進口
毛坯來源 (三個)
4.總裝配廠
clg842的總裝配流程
一.柳州鋼鐵廠 簡介
廣西柳州鋼鐵(集團)公司位于水陸交通方便的廣西工業重鎮柳州北郊，占地5.6平方公里?，F有固定資產總值55億元，資產凈值42億元，在冊職工19043人，是以鋼鐵生產為主，實行的多元化經營的大型鋼鐵聯合企業，從1987年起連年位列全國大型企業500強的特大型鋼鐵聯合企業。
近幾年來，柳鋼堅持走科技創新改革興企之路不斷深化企業內部改革，建立現代企業制度，并調動一切積極因素加快技改步伐，先后完成了中板四輥軋機改造，650廠連續棒材軋機改造，轉達爐擴容改造等十多項重點工程，并進行了一系列技術革新和工藝改造。目前，柳鋼已擁有焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等12個主體生產廠和相應的輔助配套設施，可生產中厚板、中小型材、線材、棒材、薄板、無縫鋼管等六大系列數百種規格產品。
進入21世紀，在“三個代表”重要思想指引下，柳鋼正各著更美好的明天大步邁進。公司領導班子提出的“做優做強鋼鐵主業，拓寬搞活非鋼產業，建立現代企業制度，不斷提高職工生活水平”四項重點工作，正成為全
體柳鋼人為之奮斗的共同目標?！笆濉逼陂g，全公司將投入50多億元技改資金，建設750m3高爐、100噸轉爐、高速線材軋機、15000m3制氧機、120萬噸球材生產線等一批重點技改項目，形成以中板、連續棒材和高速線材三大品牌產品為主的系列產品結構，達到年產鐵鋼、鋼材各350萬噸的生產規模。在做大做強鋼鐵主業的同時，柳鋼還將進一步發展工程設計、環保、商貿、旅游、房地產開發等非鋼產業，拓展多種經營，壯大企業實力。到“十五”期末，，全公司年銷售收入獎達到70億元以上.
1.煉鋼廠
購買了1#100噸轉爐一個，由重慶鋼鐵設計研究總院設計，創中國冶金史上設計周期最短，建設速度最快，達產時間最快等記錄。其年產量為120萬噸/年，每生產一爐鋼需要38min，吹煉合格鋼水110噸，技術水準已達到國內先進水平。它采用氮氬自動切換頂底復吹，副原料自動稱量下料系統，全自動光譜分析儀，擋渣塞自動投放裝置，在線吃氬喂絲等一系列先進的轉爐生產工藝，大部分煉鋼程序操作點擊鼠標即可完成。
煉好一爐鋼水后，為不影響下一爐鋼水的質量，必須用燃燒進行燒尾工作。
2.中板廠
中板廠是柳鋼的主體廠，是國家專用板定點生產廠之一?，F有主要設備有：兩座雙排布料推鋼式連續加熱爐、一座90年代先進水平的2800四輥可逆式精軋機、一座11輥四重可逆式熱矯直機，一套97年從意大利進口德國制造的中厚板精裝線。
中板廠工藝流程如下：
柳州力風塑料成型機廠
柳州市力風塑料成型機廠是國家機械局定點生產各類塑料機械的專業廠家，主要產品有力風牌塑料注射成型機，塑料中空成型機。工廠位于廣西工業重鎮——柳州，坐落在高新產業開發區，離市中心僅兩公里。
工廠技術裝備先進，擁有大型進口立式和臥式加工中心、數顯鏜床、鏜鉆床、螺桿銑床和座標鏜床等大型、專用與精密生產設備;工廠經營與技術管理微機化，確保產品質量的高、精、優，通過對引進德國巴登費爾得飛雪爾公司和香港殷圖公司塑料機械產品設計制造技術的消化和吸收，以及工程技術人員多年的艱苦奮斗，產品有原來單一品種發展成現在的三大系列數十種塑機產品和輔機。其中有熱塑性注塑機(合模力：900-18000kn，注射量：100g-10000g);熱固性注塑機;注吹中空成型機;熱媒調濕機等。
產品嚴格執行國家標準、國際標準，擇優選用部分外國先進標準，并注重產品的實用性，因此產品質量穩定可靠，取得多項國家專利，并多次榮獲市級、省級和部級科技進步獎。產品遍及全國各省市，遠銷亞、美、歐三大洲，深受國內外用戶歡迎。早在1987年，我廠就被國家批準為第一批也是廣西塑機行業首家出口擴權企業，是國內塑料機械出口量最大的廠家之一。1996年7月，塑機產品順利通過中國商檢質量認證中心的iso9001質量體系認證，并獲注冊證書。
主要產品：
①力風塑料注射成型機，從sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九個機型。
力風塑料注射成型機以其先進、優質、高效、安全及節能而著稱，并具有以下特點：
雙缸平衡式注射系統，注射速度快、壓力大。低速、大扭矩液壓馬達直接驅動螺桿，塑化質量好、效率高?？烧{式背壓，且具有防涎功能。五交點雙曲桿斜排列合模裝置，啟閉模速度快、無沖擊。液壓驅動調模，換模方便。配有電氣液壓機械三重或雙重保險裝置，安全可靠。高靈敏度的低壓護模功能。高精度的壓力流量雙比例油路，精心設計的節省能系統，動作準確，低耗。精密可靠的電控系統。 ②塑料中空成型機, 分為cpj-0.7z和zl1.5x2兩種規格
一.上汽通用五菱公司簡介
上汽通用五菱汽車股份有限公司是由上汽集團、美國通用汽車公司、柳州五菱汽車有限責任公司三方合作的大型中外合資企業，其中上汽集團占有股份50.1%，通用中國占有34%，柳州五菱汽車有限公司占有15.9%。公司位于廣西柳州市西郊，占地面積79萬平方米，擁有員工4,000多人。
公司堅持簡單化、低成本制造方式，打造最廣泛的百姓喜愛的經濟型汽車。公司占地面積79000平方米，擁有沖壓、車身、涂裝、總裝四大工藝車間，是公司目前主要的生產區域。
作為中國銷量第二的微型車生產商，上汽通用五菱汽車股份有限公司目前年生產能力達18萬輛。正在擴大中的上汽通用五菱預計到xx年年生產能力達到336,000輛。
公司生產的產品包括商務用車、微型廂式客車、微型雙排貨車、微型單排貨車四大系列共210個品種車型。xx年12月，上汽通用五菱開始生產雪佛蘭spark微型轎車，這也是首次在國內生產雪佛蘭品牌的轎車。
上汽通用五菱共有400家經銷店和400家售后服務網點密集分布在全國的29個省市自治區。xx年上汽通用五菱共銷售180,188輛汽車，比去年增長了22.8%。
上汽通用五菱公司在上汽集團、通用汽車公司和柳州五菱汽車有限責任公司三方聯盟的領導下，充分利用聯盟的各方優勢資源，引進世界上先進的經營理念和管理系統，全面推進企業業務流程重組和企業內外資源集成整合，在采購體系、生產體系、技術開發體系、營銷體系、人力資源開發體系、質量保證體系等方面實施精益化管理，公司的各項管理水平大大提高，具有核心競爭力的五菱價值鏈正初步形成，并努力成為在國內領先、國際上有競爭力的汽車公司!
二、精益生產報告
林杰主講
精益定義：以最小的資源投入創造最大的生產價值，為顧客提供及時的產品和服務。
目標：降低消耗，提高效益，消除生產過程中的增值活動。
理想：零缺陷、零庫存、零浪費。
效果：在生產過程中，消除所有“松弛點”。
管理核心：崗位管理。
生產方式的發展過程：單件小批生產—大量生產—精益生產
精益生產形成：
起 源 美 國 戴 明：均衡發展，控制變差
發 展 日 本 豐田英二、大野耐一
jit(準時制)
tqm(全面質量管理)
理 論 美 國 美國麻省理工學院
《改變世界的機器》
精益生產特征：
·實行拉動式生產
·靈活反應市場需求，實行小批量生產，產品多樣化
·最大限度的減少庫存
·充分發揮設備效益
·改進生產組織發揮小組作用
·改善公司與員工的關系，提高員工參與的積極性
·消除重復的錯誤，最大限度的降低維修率
·采用看板作業
，實行準時制生產
·新產品開發采用精益措施
·改善與供應商的協作關系，變“買賣關系”為“利益共同關系”
·開展主動銷售
·注重市場調查，建立快速反應顧客需求的營銷系統
精益生產三種體系：質量網修、同步/精益組織、picos。
客戶的熱忱促動了汽車的銷售，客戶的熱忱=美好的購買經歷+美好的擁有經驗。
1、模具車間
模具中心是一個專業生產車間，主要生產汽車大型車身模具，中小型沖壓板，焊夾具，沖壓件檢具，鑄鍛模。
模具快速開發系統如下：
2、塑料件廠
塑料成型車間：五臺大型鑄塑機，主要加工車身部件外殼模型。如：儀表板
3、車橋廠
加工：前軸;后橋殼，差速器等。
采用流水線加工運作
后 記
為期兩周的實習結束了，在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：
1.了解了當代機械工業的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。
2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。
4.在企業員工的指導下，見習生產流程及技術設計環節，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
5.社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
數控機床市場調查范文4
**職業教育中心是國家級重點職業高中，全國職教先進單位。學校占地面積四萬平方米，各類設施建筑面積三萬多平方米。現有在校學生人數4100人，教職員工180人。學校堅持以市場為導向，在發展中創特色，深化改革，與時俱進，走出一條適應市場需求，主動為經濟建設和社會服務的辦學路子。
一、主動適應市場，實行校企合作，培養企業需要的人才。
按照市場需求設置專業，是辦好中等職業教育的前提。學校設立招生就業指導處，構建了面向本市3縣7區，輻射全國7省8市的人才信息網絡，通過計算機網絡、各種傳媒和開展市場調查等渠道，分析市場需求，把握人才需求新情況、新趨勢，主動面向市場辦學。學校借鑒德國“雙元制”職教辦學模式,先后與40多家企業建立了“校企合作培訓委員會”，學校定期向委員會匯報辦學情況，聽取他們對學校的意見，不斷整合專業設置，及時調整課程安排。學校成立由專家教授、工程技術人員組成的專業建設指導委員會，確定專業建設方向，論證專業設置的可行性,審議教學方案，逐步形成機電應用、電子電器、計算機應用三個骨干專業群，使我校的專業建設既符合市場需求，又帶有適度超前性，骨干專業、名牌專業優勢初現。近年來我校畢業生十分搶手，供不應求，就業錄用率在95%以上。
二、積極融入市場，建設品牌專業，增強職業教育競爭力
專業建設既要遵循教育規律，又要遵循市場規律。學校成立由校長任組長的專業建設工作領導小組，著力加強專業建設，通過重點專業和示范專業建設，促進以培養“雙師型”教師為重點的師資隊伍建設，促進實驗、實習設備的現代化建設，促進人才培養模式、教學方法和手段的整體改革，從而全面提高教育教學質量和辦學水平，培養面向市場的高素質勞動者和專門人才，增強服務經濟建設和社會發展的實力。
首先，加強師資培訓，提高教師素質。學校實施“名師工程”，落實師資培養培訓經費，形成促進教師積極向上、不斷學習的激勵機制，重點選擇和培養專業帶頭人。近年來，有8名教師參加研究生進修，25名專業教師到外地學習培訓，13名教師獲得CAXA網絡大學講師資格，2名教師榮獲全國優秀教師和特級教師稱號，3名教師主編了國家中等職業教育規劃教材。在加強“雙師型”教師隊伍建設方面，我們重點強化了專業課教師的技能培訓，有13名取得高級工資格，12名取得中級工資格。多年來我校畢業生技能考核合格率保持在99%以上，優秀率接近60%。我校還選派專業教師到丹麥、韓國考察職業教育，最近又有6名專業教師參加中-歐工業職業技術培訓，學習先進的教學理念、教學經驗和教學方法，推進我校的專業建設。
其次，更新教學設施，建立實訓基地。我校堅持校內校外實習基地兩手抓，在校外，不僅在美菱、榮事達、海爾等聯辦單位建立了校外實習實訓基地，還在廣州、深圳、上海、南京、蘇州等地的一些企業建立了相對穩定的實訓基地。在校內，我校本著自力更生、分步實施、重在使用的原則，新建了制冷制熱室、“六合一”家電室、電力拖動室、數控機床實驗室和6個多媒體大屏幕投影室及數控仿真實驗室，配備了可進行生產加工的CAXA制造工程軟件，新建了電子閱覽室和校園網等。設備的更新和完善，促進教學手段的現代化，基本滿足了學生學習專業技能的需要，為重點專業建設提供了物質條件和場所。
第三，以專業建設為中心，全面推進教育教學改革。課程改革是專業建設和教學改革的核心。在課程設置和教材安排上，我們尊重教學大綱和教材的基本要求，主動瞄準市場需求，加大專業課程改革力度，努力提高學生的專業素質和技術水平。如機電應用類專業，我校重點開發了利用計算機進行輔助加工的數控專業，開設了數控仿真等新課程。針對職業學校學生素質特點和專業建設需要，我校試行了“以技能操作為核心、寬基礎、活模塊”的教學模式，摒棄了片面追求知識系統性、淡化操作的教學模式，把多門專業課的內容有機整合和重新組合，形成若干個相對獨立、操作性強、帶有明確任務的活模塊。在教學過程中，采用了“六步教學法”，通過明確目的、老師示范、學生模仿、下達任務、實際操作、綜合評價六個步驟，突出了技能操作的核心地位和學生的主體地位，落實“三用二學一創”教學指導思想，即“以用促學，學以致用，用中求創”。學校通過該模式的教學實踐，進一步調動了學生在學習動力、專業技能和創新意識方面的積極性，豐富了重點專業建設的內涵。
面向市場，開門辦學，既提高學生就業能力，又增強學校的辦學活力和競爭力，促進了學校的發展。目前，我校除本部2140名學生外，還在*****等地辦起了分?；蚪虒W點，聯合辦學在校生超過4000人。
三、大膽開拓市場，抓住機遇，促進職業教育的發展
2002年我校機電應用專業被列為國家重點建設示范專業，計算機應用、電子電器被列為省重點建設示范專業。面對當前形勢,我校將群策群力，與時俱進，在“開拓”上狠下功夫。
1．堅持高起點、高標準，一手抓規范，一手抓特色，以質量求生存，以特色求發展?？茖W合理地設置專業，整體優化課程結構，認真處理好文化課、專業課、實習課的結構和比例，加大教學科研力度，實現教育裝備水平的現代化，走產教結合、校企合作之路，力爭3～5年內建成1～2個省內一流、國內外有一定影響的機電類專業。
2．發揮培訓功能，為就業再就業服務。加強專業建設的根本目的是提高職業學校服務地方經濟和社會發展的能力。進一步拓寬辦學功能，及時收集和整理用工信息，根據需要設置專業，利用學?，F有的朝暉培訓部、計算機培訓中心、職業技能鑒定站和實訓大樓等條件，采取靈活多樣的辦學方式，把培訓、考核、推薦結合起來，積極開展各級各類短期培訓。
數控機床市場調查范文5
關鍵字:教學特色專業特點學生特長就業市場
中圖分類號:G459 文獻標識碼:A 文章編號:1003-2851(2010)04-0115-02
努力做好畢業生的就業工作,不僅是學校生存和發展的需要,更是在校學生和家長最大的需要。
辦學多年來學校先后整合了,柴機技校、威孚技校、壓縮技校、蘇南技校、輕工技校、學校規模進一步擴大。在校學生數逐年增加,由原來的三四百人增加到目前的五千多人,每年的畢業生也在不斷的增加,學校始終把分配工作抓緊抓好,做到早起動,搶攻勢、多宣傳、勤走訪、抓到位,使學校的就業工作廣開渠道,每年的畢業生百分之百的就業,全部分配在我市各大企業和中外合資、獨資企業、經濟開發區。工作穩定、待遇好、環境優、有發展。使學生對前景充滿希望在企業中很安心,也受到了用工單位的歡迎和好評。近年來畢業的學生更是供不應求。以質量求生存,分配促招生,畢業生百分之百的就業優勢已成為我校辦學的一個特色,這個特色有利于提高學校的社會知名度,也有利于學校的生存和發展,更有利于教學質量的提高,形成了良性循環,使學校辦學的路子越走越寬廣。
多年來,我校突出抓住以下幾項工作:
一、 瞄準市場設專業、學生就業有保證
前幾年有些學校為了追求辦學利潤,開設了許多市場并不需要但名稱又很吃香的專業,如財會、營銷等吸引了許多的學生,但學生畢業后很難找到就業的機會。但我校長期以來一直堅持走自己辦學路子。從沒有改變學校的辦學方針,根據市場的需求的專業而培養人才。就在機械行業處在低落時,學校的生源無法保證,就業更為困難。針對這種情況,學校領導果斷決策,組織力量進行市場調查,通過市場信息表明,隨著企業的發展和新區的開發不僅需要許多的機電技術人才補充到企業,更需要大批的優良技工學校畢業生充實到生產第一線。學校堅持設置“機械”這個幾十年的長線專業,雖然這個專業是用人單位的搶手專業,但卻畢業生供不應求。是大家認為的苦、臟、累工種。所以報考的學生并不多(尤其是城市學生),根據這個情況立即對新區用工市場進一步了解,隨著無錫的經濟發展新區合資單位越來越多需要大量的技工人才很有發展前景,學校馬上開設了數控、數控維修、電子電工專業、電工維修、計算機等專業。同時加大了改革力度,擴大了招生范圍。在硬件建設在加快步伐進行資金投入,包括自籌資金、教師集資、加蓋宿舍、增添了機床、數控機床、辦起了電子電工的實驗室、電腦房,以適應現代化教學的需求。經過全校教職工的共同努力,學校逐步規范教學,就業找到了市場,我們的畢業生得到了各企業的認可,許多學生已成為企業的技術骨干,事實說明我們的辦學路子是對的。
實踐充分證明:只要堅持正確的辦學方向,加強改革力度,堅持從學校的實際出發,尋其辦學訣竅、抓住進出口、瞄準市場需求專業,特色贏生源、就業找市場。走出一條特色鮮明的辦學之路,贏得了社會的信譽,樹立良好的品牌。畢業學生的就業就會得到可靠的保證。
二、抓教學管理、增強學生就業的后勁
要使學生畢業后受到企業的歡迎,學校必須狠抓教學質量,突出學生的素質教育、法制教育、行為規范教育、就業形勢教育、理論教育、實習教育,淡化專業基礎課和專業課的界限,并在學生的操作技能培養上狠下功夫,嚴格按照訓練課題,遵循教學規律,不折不扣的按教學計劃進行。使每個學生真正掌握中高級工水平操作技能。這樣的學生畢業后充實到生產第一線,就能擔當起企業的生產任務,以完全適應企業發展的需要,因此學校必須在這幾方面花本錢,多投入,全方位的進行校內實習培訓。為了培養學生的綜合實踐能力,把理論學習和實際操作和實踐能力聯系在一起,為學生增設了書法、應用文、計算機、英語、社交禮儀等第二課堂的學習。通過上述的努力,學生適應社會的綜合素質大大提高,畢業后深受用工單位的歡迎,不少學生已經成為企業的技術骨干,有些優秀的學生已經充實到管理崗位上,因此學校的就業渠道越走越寬廣,為學生提供了就業的良好機會和發展空間。
三、實行雙證多證 不斷提高畢業生的質量
市場企業的需要就是我們辦學的方向。隨著高職教育的迅速發展,經濟建設日新月異。這就為技工學校的學生實習和就業提供了天賜良機,也為中等職業的學生鋪設了就業的寬廣渠道,廣大企業,特別是中外合資企業更急需大批的高級技工人才充實到一線,為此學校的機電一體化、數控技術、電氣工程自動化專業分別與蘇州大學、南京理工大學聯合辦實行五年一貫制,學生畢業后不僅有中級技能證書,又有大專文憑和高級工證書,成為現代社會所需求的新型技術工人,畢業后將受到企業的青睞。在普通技校班的學生中廣泛實行雙證和多證書的制度,學生在畢業時至少掌握二門以上的技能,這種復合型人才深受歡迎。超前的辦學模式符合企業的需求,也吸引了更多的企業預定我校的畢業生。
四、靈活的辦學 合理的分流
近年來,學校堅持多層次多渠道的聯合辦學,為了滿足家長可繼續升學的愿望給學生提供更好的上學機會,學校分別與蘇州大學,南京理工大學,電大聯合辦學。根據本人的意愿和學習的實際成績,在學校學完技校的全部課程及中級技能考工后,從二年級開始分繼續教育班(自考班,成人高考班)和就業班,對升學的學生由學校組織高復、和基礎課的重點學習。繼續升學后可取得大專證書和高級工證書。通過大專班的學習,學生能更好的掌握理論和過硬的技能本領。就業班的學生重點加強技能的訓練和培養。畢業后取得中等職業學校的畢業證書和2―3種的中級工技能證書。這種辦學方式深受學生和家長的歡迎,因此也吸引了不少慕名報考我校的學生。通過大專方式的學習理論和實習的操作,學生可取得大專學歷和高級工證書,其他學生也可取得中等職業學校證書和中級工技能證書,使學生能更好的掌握理論和過硬的技能本領。也可為他們提供更多,更好、更寬的就業渠道。
五、努力做好學生的預分配工作
學校把就業工作抓緊抓好,花大力氣組成一支打得響,過得硬的分配隊伍,專職跑分配,這些同志不辭辛苦,早出晚歸,跑市場,摸信息,抓反饋,他們兢兢業業的工作精神促進了學校分配工作的順利進行,形成了學生就業有保障的良好局面。
多年來學校分別與五十多個企業友好合作,學生深受各企業用工單位的歡迎,每年的畢業生供不應求,學生對合格的畢業生實行雙向選擇的分配方法,在學生畢業分配中實行多次分配,一次到位的原則。學生在進入單位前學校首先做好就業前的指導和教育工作;要求學生必須從宏觀上了解就業的形勢和有關政策,了解正在實施中的企業用人改革措施及發展趨勢,了解市場,擺正自己的位置。對一些可靠和固定單位在學生畢業前半年就把學生派進企業。邊實習邊考察,大部分學生在畢業前已被企業預定為固定職工,并享受職工的同等待遇。隨著用工企業對學生的更高要求。學校也加大管理力度和培養學生復合型人才,使學生的質量不斷提高,通過校企的長期合作,使企業對我們的學生有了進一步的了解,更增加了相互的信任。平時學校也制定了學生校外實習的管理方法,加強了校外實習的管理,并有專人管理,通過經常下廠了解學生的實習情況,發現問題及時解決,把學校的管理和企業的管理有機的結合起來,使學生不斷了解了就業形勢,也進一步樹立了強烈的競爭意識,使自己能進一步端正就業態度,珍惜就業崗位,使學生服從于企業的需求,在實習中得到鍛煉,在鍛煉中得到提高,在提高中得到發展。
數控機床市場調查范文6
關鍵詞：虛擬制造；仿真模擬；發展；應用
1.前言
隨著市場的全球化，各種新興技術在相關領域的綜合使用，企業之間的競爭方式發生了巨變。制造行業遭遇了巨大的挑戰，為了制造業能夠更好的生存與發展，必須要滿足市場所提出的多項要求：縮短產品開發周期、提高產品質量、降低制造成本以及用更好的技術支撐和售后服務來贏得客戶的信賴。企業為了贏得市場，必須對市場形勢做出準確評估和及時的調整，應對多變的市場需求。計算機軟硬件技術及網絡技術的迅速發展為實現這一目標提供了強有力的支持[1]。各種技術的發展及應用使得虛擬制造技術應運而生，作為一種全新的生產模式，必將給制造業指明新的前進方向。
2.虛擬制造技術
2.1 虛擬制造技術定義及特點
虛擬制造技術是對產品實際生產活動中的真實環境進行虛擬模擬，在計算機上得到數字化模型進而對生產活動進行分析、評估。產品研制過程中，通過仿真模擬建模技術模擬出產品在后續制造過程中的虛擬環境，分析各個環節甚至整個產品生命周期可能出現的活動對產品性能各方面的影響。通過虛擬環境下的情景展示及分析結果，盡早的發現生產活動中可能存在的隱患與問題，及時的信息反饋改進設計，合理的調整生產活動。降低研制成本和產品開發周期，減少實際生產活動中帶來的損失，更加合理的控制生產活動，提高企業生產效率，最終提高企業在市場中的綜合競爭力。
虛擬制造較傳統制造而言有很大的區別，虛擬制造有如下特點：（1）不用對樣機進行實物制造就能評估產品性能，節約制造成本。（2）產品研制過程中能盡早發現產品存在的問題，及時得信息反饋對產品進行改進。（3）產品開發采用仿真模擬的方法，借助軟件分析完成最終研制。
2.2 虛擬制造的種類
廣義的制造過程不僅包括了產品的模型研發、樣機制造、性能測試、實體生產。同時還有企業對自身生產活動的市場調查、經營策劃和實際生產活動中的調整控制。按這個思想考慮，虛擬制造可以被分為三大類：以設計為中心的虛擬制造、以生產為中心的虛擬制造和以控制為中心的虛擬制造[2]。
以設計為中心的虛擬制造強調根據產品的制造信息仿真建模得到統一的數字化模型，分析模型中的各類問題對產品各方面性能和產品的可裝配性進行分析。以生產為中心的虛擬制造強調根據不同企業所擁有的設備資源等約束條件，仿真模擬各個加工過程結合企業的制造資源及環境進行加工過程的合理組合，使得生產計劃更加合理優化。以控制為中心的虛擬制造強調將在企業管理控制中引入仿真模擬技術，對實際生產活動的環境進行虛擬模擬，提供虛擬環境模型使得企業對生產活動的控制更優化。
2.3 虛擬制造的關鍵技術
虛擬制造技術在應用過程中需要工作人員掌握一些關鍵技術。例如，（1）特征建模：根據產品加工工藝信息建立特征模型。（2）企業間產品數據交換：企業間合作對產品進行設計研發時，要保證各個企業之間的產品信息得以互通。（3）快速原型制造軟硬件系統：充分利用計算機及軟件進行虛擬造型快速制造出虛擬樣機。（4）加工能力模型/生產能力模型：根據企業的車間設備信息建立加工能力模型，據企業的其他可用資源信息建立生產能力模型。（5）產品零件的可制造性分析：據零件的特征信息及企業的車間設備，確定加工方式、步驟、工藝及參數。 （6）制造過程的動態描述：根據加工方案對加工過程進行動畫展示。（7） NC代碼自動生成：據零件特征信息及工藝路線自動生成零件NC代碼。 （9）驗證與測試系統：借助虛擬現實技術及人―機工程評估產品的使用壽命、可靠程度及報廢處理[3]。
3.虛擬制造技術應用
3.1 虛擬制造技術在國外的應用
國外關于虛擬制造技術的應用已經有一定的規模，積極投入到各行各業的應用當中，完成相應的生成計劃和目標，將市場需求的產品及時的投入到市場并收到良好的效果。在美國，波音公司生產的波音777客機是虛擬制造技術應用的經典產品。該機的設計研制包括眾多的零部件，虛擬制造技術使得所有零部件的設計和改進全部是在由計算機組成的虛擬環境中完成，使得設計時間和難度都大幅度降低，并且提高了設計精度。在日本， 1994年日本的Matsushita公司曾經開發出一套針對廚房個性化設置的虛擬制造系統，顧客利用該系統在虛擬環境下對自己的廚房中的各種設施進行個性化設計，完成個性化設置之后計算機會將所有的信息進行分類統計存儲，借由網絡將所有信息傳輸給異地的生產部門，生產部門根據不同的信息生產出顧客所需要的個性化廚房，增加企業的市場競爭力。
3.2虛擬制造技術在國內的應用
國內關于虛擬制造技術的應用還沒有形成一定的規模，廣泛使用該技術的行業偏少。對其應用主要集中在以下兩個方面：（1）產品的虛擬設計：通過產品的設計研制、性能測試、裝配及故障診斷等過程的仿真模擬在虛擬環境下不斷改進產品的設計。北京機械科學研究院曾虛擬模擬現實立體停車庫的環境，建立數字化的虛擬模型和系統，利用該系統對車庫布局進行優化和改進。（2）產品的虛擬制造：對實際加工過程的虛擬模擬，在虛擬環境下解決實際生產過程中可能存在的問題，使得實際生產活動得以合理的運行。合肥工業大學研制的雙刀架數控機床加工過程模擬軟件，利用該軟件使得現場調試時間大大縮短，節約了設備調試耗時，盡快投入生產活動中，并且保證刀具在對刀時能夠一次成功，減少不必要生產耗時從而提高生產效率。
目前來看，國內對虛擬制造技術的應用還比較落后，使用該技術的工作單位和企業數量有限。即使一些使用虛擬制造技術的企業和工作單位也沒能做到效益最大化，關于虛擬制造技術的一些理論知識及部分關鍵技術仍然沒能很好地掌握，在實際生產活動中的應用也沒能很好地體現出虛擬制造的優勢。
4.小結
以產品的數字化模型為基礎，以系統建模和仿真技術為輔助，對產品的設計研發、加工制造和性能檢驗等過程進行動態仿真模擬實現虛擬制造，根據虛擬制造過程的分析評估結果對企業的生產活動、市場策劃進行優化處理[4]。虛擬制造用產品的數字化模型取代實物樣機，通過對產品模型進行各種動態模擬測試從而評估產品性能，使得企業的生產活動有良好地機動性，提高企業的市場競爭力。虛擬制造作為一種世界范圍內的先進制造模式，制造業對其的應用必將逐漸重視并推廣，在生產活動的方方面面帶來革新。在未來的制造業中，虛擬制造必將占有重要的地位，發揮自身的巨大優勢。（作者單位：重慶交通大學機電與汽車工程學院）
參考文獻：
[1] 崔鑫，時蕾，夏伯乾.淺談虛擬制造技術的應用[J]，煤礦機械，2011，6，10-12
[2] 白廣利，楊洪亮等.虛擬制造技術的初步研究[J]，自動化技術與應用，2011，2，97-102
