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本文就通過對煤炭瓦斯的賦存規律和預測的概念，探索了煤礦瓦斯的安全情況，希望能夠拋磚引玉，跟同行共享經驗。
1 斷層構建下的煤礦瓦斯地質規律
斷層構建下的地質環境對瓦斯在地層中的賦存情況比較復雜。在很多的情況下斷層的存在有利于瓦斯進行排放，但是在其余的情況下卻防止瓦斯整體在煤層中進行聚集。一般說來，張性的斷層都可以促進瓦斯的整體排放，但是反過來壓性的斷層就不利于瓦斯的整體排放，甚至可能會產生對應的封閉作用。
開放性的斷層不管其自身是否能跟地表進行直接的連通，都會直接導致斷層附近的整體瓦斯含量大幅度降低。當整體的煤層接觸構建對于盤巖層透氣性相對來說比較大的時候，瓦斯含量的降低幅度會大幅度增加。
封閉性的斷層，尤其是跟煤層接觸的對盤巖層透氣性相對來說比較低的時候，煤層自身的瓦斯排放程度也相對較低。在這種環境構建下，煤層自身含有的瓦斯量相對來說是比較多的。當整體的巖石斷層規模十分龐大，同時巖層的斷距也很長的時候，跟煤層自身接觸的對盤巖層完全封閉并且不透氣的幾率就會大幅度的降低。所以對于大面積的斷層來說，一定會出現一定寬度下的瓦斯排放帶，在這個寬度之內，瓦斯的含量會大幅度地降低。
2 褶皺構建下的煤礦瓦斯地質規律
2.1 向斜構造 整個向斜的軸部相對的瓦斯涌出量比較小，而如果遠離軸部，其瓦斯的涌出量會呈現出慢慢增加的趨勢。在這種情況下，相對瓦斯的涌出數量會因為逐步遠離斜軸而呈現出一種線性上升的關系，并且其如果離深部的核心點距離越近，整條分布的構建形式就越偏向一條直線的構架。對整個瓦斯的分布形態和向斜構成當前的這種關系進行解釋需要從兩個方面進行探討。瓦斯是煤礦形成過程中的主要伴生物，通過游離和吸附的狀態存在于煤塊當中以及圍巖當中。黨政各煤層和巖石層在水平的方向上受到了地心的應力作用時，整個變形的過程就可以分成關鍵的兩個階段。整個巖層開始進行擠壓的時候，整個地層當中會出現空隙。因為向斜的軸部相對來說是一個地殼壓力的集中區域，所以整體的瓦斯開始運動和移動的方向就是通過這條軸線為基礎，向兩邊進行翼型分散，見下圖1（a）。隨著形狀變化的不斷加大，巖層的兩邊側翼傾斜角度也會不斷增加，但是層面的法線方向構架和整體的壓力方向其主要的夾角度數也會逐步變小，巖層兩邊的翼所受到的正應力也會逐步增大，巖層之間的間隙會呈現出逐步消失的趨勢。在這種情況下，瓦斯自身的運動轉移方向也發生了主要的變化，兩個翼狀地形的瓦斯也在正盈利的構建分別向相反的兩個方向進行運動和轉移，第一部分就是斜軸附近的瓦斯會向著軸部進行集中，但是剩余的大部分則會反方向移動，向外部擴散，見圖1（b）。
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2.2 背斜構造 背斜構造是一個閉合但是完整的背斜框架或者是穹窿構造，其上方覆蓋的巖層一般具有不透氣的特征，因此對于這種構造而言，瓦斯極易存儲在里面。
在這個背斜的軸部構件中，如果和上文的向斜進行對比的話，會有如下特征：埋藏深度相同的情況下，翼部的瓦斯含量沒有軸部的含量高，但是當整個背斜的軸頂部的巖石層為透氣型的巖石層或者是因為張力構建下而形成的可以連通地面的裂縫時候，整體的瓦斯就會產生大量流失的可能。在這種時候，軸部的瓦斯含量相對于翼部來說反而比較低。這是因為越接近背斜部分的軸部，整體的瓦斯補給區域面積就會越小，整個補給的瓦斯量離軸部越接近，其瓦斯的補給量就會越枯竭。除了這個原因，還有比如背斜部分的軸部裂隙發育比較良好，煤巖自身的透氣性相對來說比較好等等。正是這些因素對于軸部的瓦斯流失有著極好的促進作用，見下圖。
2.3 層滑構造 相對于上兩種構造來說，層滑構造應該歸類到斷裂構造當中，因為其主要的構造痕跡可以見到十分明顯的破碎面，并且其破碎面還會產生相應的唯一作用。但是和傳統的破碎面形成構架不相同的是，這個破碎面還會和斷層以及節理有著明顯的本質區別。對于層滑構造來說，其自身出現頻率并不算低，相對來說是在當前礦井構建下所能遇到的常規現象之一。當前國內以及國外的瓦斯研究學者對于這種瓦斯和層滑構造的相關性進行了明確的研究，并且對他們當中的聯系性也越來越重視。在整個煤礦的構架當中，煤礦自身的瓦斯含量和滑層構架的影響特別明顯。首先的原因就是層滑構架下的的煤礦結構無法形成一個整體而是取而代之的破碎分離，使得煤礦自身的分層急劇增加厚度，煤礦自身蘊含的瓦斯更加容易集合聚攏;然后是整體煤礦的厚度以及煤層之間的間距發生了強烈的變化，使得煤礦自身瓦斯的涌出數量發生了極大的改變。整個層滑的構架會對整個煤礦的煤層進行破壞和分解，使得整個煤礦變形，形成了揉皺煤、碎裂煤或者是碎粒煤等各種結合并不緊密的構造煤。對于煤礦自身的整體破壞必然會直接導致煤礦碎粒之間的空檔增加，整個游離的瓦斯數量和對瓦斯進行吸附的煤礦數量也大幅度增加，瓦斯自身的壓力也隨之增大。由于當前的層滑構架造成了力學壓迫，煤層或者增厚或者變薄，整體瓦斯的富集區域一般來說就會產生在煤層厚度發生異常的轉換位置。尤其是針對煤礦的厚煤層和薄煤層之間的過渡區域，也就是煤層自身厚度轉變很大的區域。所以相對來說，層滑自身的構造特征對于當前煤礦的瓦斯蘊含規律有著很強的指導意義，對于瓦斯在煤礦當中的賦存構造更是有著極強的控制和引領作用。
2.4 構造組合 所謂的構造組合指的就是對于瓦斯自身的分布所形成的構造狀態的組合形式。一般說來可以分成下面的幾種：首先是壓性斷層礦井邊界封閉型構造。在這種形態構建中，壓性斷層作為整體礦井的對邊邊界構架，七段層面一般來說是相背傾斜的構建形式，在這種形勢下控制的礦井，其瓦斯含量比較高。第二種是構造蓋層封閉型構架。在這種情況下，瓦斯自身的賦存條件完全取決于自身的保存條件。如果有什么比較大的逆掩斷層把大量的低透氣性巖層推到了煤層，對原有蓋層條件進行了改變，就會造成瓦斯封閉。
正是在這種構架當中，我們可以對瓦斯的預測進行科學化的構建。在影響煤層自身含量的各種因素當中，煤層的自身深度就是控制著瓦斯含量的最關鍵一點。在這其中，斷層構造、褶皺形成等等都會對每一個煤礦當中的瓦斯含量產生重大的影響。
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關鍵詞 治理技術管理保障根治瓦斯
中圖分類號：X752 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
煤炭是我國重要的基礎能源，占全國一次能源消費的70%左右，在國民經濟中具有重要的戰略地位。改革開放以來，煤炭工業取得了長足發展，產量持續增長，生產技術水平逐步提高，安全生產條件有所改善，但仍然存在著增長方式粗放、安全事故多發、資源浪費嚴重、環境治理滯后等問題，特別是安全事故多發問題令世人關注。
我國煤礦事故呈現以下幾個特點：一是事故總量過高，近年來，全國煤礦每年死亡人數為6000人左右，損失十分嚴重；二是特大事故尚未得到有效遏制，一次死亡10人以上的特大事故每年發生數十起，死亡1000多人。特別是近年來接連發生數起一次死亡百人以上的特別重大事故，教訓十分沉痛；三是瓦斯事故比例高，人員傷亡大，在特大事故中80%以上是瓦斯事故，每年因瓦斯事故造成的死亡人數約2000人，占事故總死亡人數的近1/3,因此，預防瓦斯事故是我們工作的重中之重。目前瓦斯治理存在問題有：
1、采掘接續較為緊張，不能為區域預抽提供必要的空間和時間，限制了區域預抽瓦斯措施的有效實施。
2、煤礦職工隊伍素質較低，安全管理難度加大，煤礦職工隊伍素質問題直接威脅安全生產。
3、超能力生產問題突出。煤炭超產造成的安全隱患十分嚴重。
4、部分煤礦領導仍然以生產為主，對礦井的瓦斯治理不太重視。
一、局部瓦斯治理技術措施
1、邊掘邊抽
掘進期間瓦斯絕對涌出量超過3m3/min風排解決不合理時，按照回采巷道兩幫鉆場間距100m，一側鉆場間距200m，邁步式布置巷幫鉆場，施工邊掘邊抽鉆孔，保證正常掘進。每個鉆場內施工4～6個走向邊抽邊掘鉆孔，孔深100m，孔徑φ133mm，終孔距煤層頂板2--4m，距巷道邊平距最小為10m，終孔孔間距5m。
2、采前預抽
采前預抽以工作面順槽順層傾向區域預抽鉆孔為主。鉆孔深度不小于130米。
3、高抽巷抽采
高抽巷布置在距煤層頂板以上5-10m的巖層中，內錯回順20m,貫穿整個工作面走向，外端封閉壓管抽放。
4、高位裂隙鉆孔抽采
高位裂隙鉆孔開孔位置距工作面200m，孔徑153mm，層位布置在煤層頂板以上10-35m，終孔位置在工作面上隅角附近，能有效的抽取工作面上隅角瓦斯補給源。
二、根治瓦斯治理系統優化
（一）生產系統
加大主系統巷道開拓力度，加快開拓進度，實現后退式開采,同時對礦壓顯現、礦井應力的分布狀況及主應力方向等進行專項研究，摸清采面前方超前應力分布情況，留足主系統巷道的保護煤柱，盡可能減少采動對其影響，并根據應力分布狀況，改變現有巷道支護方式，加強支護管理及后期預防。減少因系統巷道維護造成的大量人力、物力投入，緩解礦井目前掘進隊伍不足、接續緊張、瓦斯區域治理難以統籌安排的不利局面。
（二）抽采系統
1、地面抽采井
為進一步提高瓦斯區域預抽效果，擴大地面抽采井組規模，擴大對西翼未抽采區域的預抽范圍。
2、井下抽采系統
根據瓦斯來源實現分源抽采，投入在線計量裝備。分源自動計量和人工計量裝置根據井下抽放地點、抽放管路進行合理安裝。
（三）通風系統
優化礦井通風系統，加大巷道支護強度和擴巷降阻維修力度，降低井巷通風阻力，提高礦井通風系統的穩定性、可靠性、科學性。
三、管理保障
（一）理念
樹立“瓦斯超限就是事故”，“瓦斯超限是可以預防和避免” “只有打不到位的鉆孔，沒有治不了的瓦斯”、“地質尖兵、掘進先行”的瓦斯治理理念，堅持高投入、高素質、強技術、嚴管理，構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，完善抽采系統，逐步實現區域預抽，以抽定采，確?！俺?、掘、采”良性循環，建設本質安全型礦井。
（二）制度
1、健全以礦長全面負責的責任制度體系，明確各級管理人員和各個崗位的職工在安全生產別是瓦斯治理工作中應負的職責，嚴格責任追究，確保各項制度和措施的落實到位。
2、建立瓦斯治理考核制度，制定瓦斯治理激勵政策，對完成預抽量、抽采量及鉆孔施工工程量的單位進行獎勵；對完不成目標責任的單位及單位主管進行處罰。
3、健全瓦斯防治規章制度，把通風、抽采、監控、防塵、防火等各個環節各個崗位的工作要求，全部納入規范化、制度化軌道，做到有章可循。根據井下條件的變化和出現的新情況、新問題，不斷修改、充實、完善規章制度和各項措施。建立隱患排查制度，及時排查治理瓦斯等隱患。
4、在根治瓦斯治理規劃的基礎上，制定瓦斯治理規劃年度實施細則，將規劃目標分解落實到年度工作計劃中。編制礦井年度工作計劃，明確年度瓦斯治理規劃目標、工作任務及措施，并制定目標責任制，責任落實到部門和個人。同時，制定瓦斯治理規劃工程、項目完成檢查考核辦法，確保瓦斯治理目標任務的完成，從而達到徹底根治礦井瓦斯的目標。
（三）隊伍建設
1、按照“五個一流”的標準（一流隊伍、一流管理、一流技術、一流裝備、一流作風），組建專業化施工隊伍。對某些技術比較集中、業務單一的專業，比如打鉆抽采，把現有力量集中管理和使用，提高工資待遇，專門從事打鉆、抽采，不僅可以解決力量薄弱的問題，更有利于培養成技術精干、業務純熟、裝備先進的專業化隊伍。
2、堅持以效定編、以編定崗、以崗定員的原則，提高井下職工隊伍文化結構及整體綜合素質，實現人才強企戰略，在勞動用工管理上變招工為招生，合理配置人力資源，挖掘人力資源潛力。在不斷改善隊伍結構提高整體員工水平的同時，還繼續強化職工再教育再培訓，鼓勵職工采取函授、電大、自學等學習方式取得適合煤礦專業的證書，將高技能人才工作作為企業長遠發展和人才強企戰略目標來促進企業發展。
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在我國由于煤礦散發出的瓦斯產量相當于四川氣田的年產量，但是由于瓦斯抽放率比較低，這種狀況就造成瓦斯的利用程度大大的降低，主要的作為民用燃料或者是小量的運用在生產炭黑和甲醛、發電產業中，本文針對我國煤礦抽放瓦斯以及利用的現狀進行分析，能夠結合天然氣以及現代化工的分離技術，來改變這種煤礦瓦斯現狀。最終提出了解決的方案。
1、抽放瓦斯的利用方案
在我國煤礦事業中，制約抽放瓦斯利用的主要因素有：抽放瓦斯的濃度比較低、熱值低、管輸未凈化瓦斯成本比較高、瓦斯抽放規模比較小、間歇抽放、抽放區遠離消費區，這些制約因素都影響著瓦斯的使用情況，因此為了使得抽放瓦斯得到更好的利用，就應該做出合理的方案選擇。在瓦斯的研究中，它屬于一種近似于天然氣的物質。其濃縮和利用最終歸于天然氣的凈化，貯運和利用，在煤礦抽放瓦斯和利用中其自身的特點有：抽放瓦斯的凈化。在抽放瓦斯中含有許多化學雜質，這些雜質的存在就大大的降低了瓦斯的熱值，并且增大了輸氣管道的負荷以及腐蝕的程度，因此這些瓦斯必須要通過凈化、濃縮、來滿足各行產業的使用，針對這種天然氣物質來說，它凈化的方法有：溶劑吸收法和固體吸收法。由于溶劑吸收法和固體吸收法不能夠用于抽放瓦斯的凈化過程，這就出現了脫除抽放瓦斯來將瓦斯凈化。在凈化的過程中需要根據不同物質的沸點進行區分，因此這就出現了深冷法凈化抽放瓦斯方案和PSA法濃縮瓦斯中的甲烷。
這種深冷法瓦斯抽放能夠除去抽放瓦斯中大部分的雜質，但是它的能耗比較高，在設備中材料的選用比較昂貴，因此，這種深冷瓦斯不適于氣量小，雜質高以及間歇生產的抽放瓦斯凈化處理。該文原載于中國社會科學院文獻信息中心主辦的《環球市場信息導報》雜志http：//總第526期2013年第43期-----轉載須注名來源而PSA法，該技術移植于抽放瓦斯的凈化，在處理們的過程中甲烷進行回收。自身的優點是：常溫、低壓進行，操作比較簡單，彈性大，裝置能夠完全的撬化。因此對于我國煤礦事業中抽放瓦斯技術主要的是采用PSA法凈化抽放瓦斯。
2、凈化瓦斯的貯運以及利用
在瓦斯的凈化中，其貯運以及運輸十分的關鍵，由于它自身的氣量比較小、間斷抽放、生產區遠離消費區，因此這就增大了瓦斯的貯運和運輸。為此提出了高壓法以及吸附法。在高壓法中，它通過貯運能夠為汽車提供燃料。在貯運中必須要建立一個固定式壓縮氣站由于工序復雜，并且投資大，因此一般不常用；而吸附法中，主要的是在高壓法的基礎上進行改進，它在凈化中的優勢是：材料多，質量輕、投資小、使用方便以及安全可靠。通常在工業中使用的比較廣泛。
在瓦斯凈化的利用中，煤礦抽放瓦斯回收利用的最佳技術是：在變壓吸附凈化后進行活性炭吸附瓦斯貯運最終使用到天然氣汽車燃料中。
3、撬裝式抽放瓦斯凈化、貯運以及利用
在撬裝式系統中，該技術是對礦井瓦斯進行純化、回收、貯運以及利用，在抽放瓦斯進入PSA裝置進行凈化后，能夠去除其中的空氣、水分以及其他的雜質，將瓦斯的凈化程度提升。然后將凈化瓦斯再經過單級壓縮機進行壓縮，在充入內裝活性炭的鋼瓶中進行貯運，最終得到吸附瓦斯，使用在汽車用戶中去。在撬裝式系統中，其自身的特點是：所需要的設別比較少、體積小、機動性強，然而整個裝置是一個組合裝置。它能夠根據需要進行具體的安裝于煤礦的井口或者是汽車上，然后有汽車在礦井內進行運輸；自身在操作中的彈性比較大，比較容易啟動，并且能夠在常溫、低壓狀態下進行工作。這就大大的降低了生產的成本，提高了安全性；吸附瓦斯貯罐自重比較輕，形狀的選擇比較大；在貯氣量中占得比例大。
撬裝式系統的技術：它主要采用的是變壓吸附法、吸附法進行凈化抽放瓦斯以及NGV技術。其中變壓吸附法在凈化抽放瓦斯中，它能夠將瓦斯中的甲烷進行壓縮，并且不需要冷換設備，操作比較簡單和彈性大，在連續生產以及自動控制中有著明顯的優勢。在PSA技術中，它作為天然氣吸附的核心技術，最終形成的ANG為燃料能夠在汽車的啟動、加速、爬坡等性能中有著重要的作用。而NGV技術中，該技術主要的是為汽車的理想材料貯備的。能夠在環保、經濟、安全的性能上迅速的發展到汽車燃料中，在高質量的使用中大大的延長汽車的使用壽命。
撬裝式抽放瓦斯技術的利用，它主要的是從經濟因素中考慮的。改系統的投資比較合理，吸附法使用后有著較好的經濟效益，當作為家用燃料時，除用200L貯罐貯氣，并且具有集裝的貯罐優勢，能夠右汽車牽引，作為流動氣站的重要選擇。而在抽放瓦斯的利用中對于吸附作為汽車燃料時，它明顯的優越于柴油，并且耗能比較小，具有很明顯的經濟效益。除此之外，對于撬裝式抽放瓦斯和利用還具有一定的環保效益和社會效益，并且對于干煤層的開發有著重要的作用。
4、總結
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關鍵詞：煤與瓦斯突出動力現象
一、煤與瓦斯出防治理論現狀
1、煤與瓦斯突出機理研究事故的發生，嚴重地威脅礦山的生產及工人的生命安全。
因此各采煤國家投入了大量的人力物力，開展突出機理、預測及防治技術的研究，提出的關于突出機理的假說已有十幾種。國外主要可歸為4 類觀點：地應力假說、瓦斯作用假說、化學本質假說、綜合作用假說。其中以綜合假說―――地應力、瓦斯和煤的物理力學性質三因素綜合作用的假說得到大多數煤礦瓦斯科技工作者的贊同。
2、煤與瓦斯突出預兆突出預兆主要有以下幾種
2.1聲響預兆：煤體中發出悶雷聲、爆竹聲、機槍聲、嗡嗡聲等，這些聲響在我國許多突出礦井統稱為“煤炮”。在個別突出發生前，也會出現滲水聲和其他聲響。
2.2煤結構變化預兆：煤層層理紊亂、煤變松軟、煤變暗而無光澤、煤干燥和煤塵增多等。
2.3地壓方面的預兆：支架來壓、掉渣、片幫、工作面煤壁外鼓、底鼓、煤眼變形裝不進藥等。
2.4瓦斯方面的預兆：風流瓦斯濃度增大瓦斯濃度忽大忽小、打鉆時夾鉆頂鉆、鉆孔噴煤噴瓦斯等。
3、傳統的煤與瓦斯突出預測預報方法
3.1 傳統的突出預測方法傳統的煤與瓦斯突出預測方法是靜態的不連續接觸式預測。
靜態預測的根據就是含瓦斯煤體性質及其賦存條件的某些量化指標。這些指標主要包括瓦斯指標、煤層性質指標、地應力指標或它們的綜合指標，預測則是考察其中的單個或同時考慮多個指標是否超過臨界值。具體說來，目前較多采用的指標有鉆屑解吸指標K1 值、鉆孔瓦斯涌出初速度q、鉆屑量S、瓦斯放散指數P、煤體普氏系數f、瓦斯壓力P 等[2]。
3.2 傳統預測方法的不足靜態法打鉆及參數測定需占用作業時間和空間，工程量很大，預測作業時間也較長，對生產有很大的影響。
預測所需費用也較高。并且這種靜態法的準確性也不是很高，易受人工或其它各種因素的影響，煤層或煤體及其內部所含有的瓦斯并不是均勻分布的，也不是穩定的。在鉆孔附近取得的預測結果僅僅是局部的，并不能完全代表整個預測步長范圍內的突出危險性，在預測時取得的結果也只是靜態的，并不能完全代表煤體穩定前整個時期內的突出危險性。
4、國內外新型煤與瓦斯突出預測預報方法
煤與瓦斯突出預測預報由其產生機理假說衍生出以下幾種方法：
4.1微震技術預測法研究表明，煤和圍巖在受力變形和破壞過程中，會發生破裂震動，從震源傳出震波或聲波，當震波或聲波的強度和頻率達到一定數值時，就會出現煤巖體的突然破壞，發生沖擊地壓和（或）突出。煤巖體內的震動波可以被安設在煤體內的探測儀器（如地音器或拾音器）所接收，經放大并記錄下來。20 世紀70 年代初以來，美國礦業局就用標準微震技術研究煤層結構破壞。同時，采用超聲波監測技術來監測巖層響聲能量，研究人員利用低頻（1～10kHz）微震技術監測和確定最可能發生沖擊地壓和突出的地點， 利用高頻（40～110kHz）微震技術確定發生突出的時間[3]。
4.2電磁輻射預測法電磁輻射預測的原理是在煤巖層受力變形破壞過程中會產生電磁輻射，電磁輻射強度取決于所受力的大小和煤巖體的物理力學性質。電磁輻射與煤的應力狀態及瓦斯狀態有關，應力越高、瓦斯壓力越大時電磁輻射信號就越強，電磁輻射脈沖數就越大。在采掘工作面前方卸壓區內，煤體發生屈服，大量裂隙形成，力及瓦斯壓力降低。由卸壓區到應力集中區，應力及瓦斯壓力升高，在垂直于煤壁的內部方向上單位煤體產生的電磁輻射信號也越來越強；在應力集中區，應力和瓦斯壓力達最大值，煤體的變形破裂過程最強烈，電磁輻射源產生的電磁輻射信號最強；進入原始應力區，不同深度方向上電磁輻射源產生的電磁輻射的強度將有所下降。
4.3煤層溫度變化預測法其原理是瓦斯解吸時吸熱，導致煤層溫度降低，溫度降低越明顯，說明煤層瓦斯解吸能力越強，則沖擊地壓和突出危險性越大。突出過程中煤體在地應力作用下發生破壞時，吸附在煤體中的瓦斯就會從煤體中解吸出來，同時由于煤體破裂后裂隙空間增大，瓦斯氣體的膨脹也將使煤體溫度降低，因此突出過程中煤體溫度的降低主要由瓦斯解吸和瓦斯膨脹吸熱造成。實踐表明，煤層瓦斯含量越高，這一效應越明顯；凡是煤巖體溫度突然大幅度降低，則預示著工作面附近有較大的地質構造（如煤層突然變厚、變薄、傾角突變等），有發生突出或地壓變大的可能性[4]。其他預測法還有灰色理論預測法、分形預測法等等。
二、總結
瓦斯災害治理是煤礦安全治理的重點,是煤炭工業走持續發展道路的前提和保證,也是社會和諧的重要因素.幾十年來,我國在瓦斯災害治理方面取得了可喜的成績,但隨著采礦產業的發展,生產能力的提升,采深的增大,礦井瓦斯涌出量倍增。因此,礦井瓦斯災害防治工作要進一步加強,要結合我國煤炭地質的特點研究新的、較為前沿的瓦斯災害防治技術,如微震技術、煤層溫度變化預測技術和煤層溫度變化預測技術等,還要在煤層氣開發的關鍵技術方面做進一步的研究。研究表明，隨著微震監測技術、電磁輻射技術和人工神經網絡等理論的成熟，它們將在突出預測預報和防治中發揮著重要作用。
參考文獻：
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【關鍵詞】煤礦井下 瓦斯防治 抽放技術
社會工業的快速發展形成了對煤炭的極大需求，為了滿足工業對煤炭的需求、促進社會經濟的發展，煤炭開采業得到了快速地發展。但是需要注意的是煤炭開采在快速發展的過程中相應的開采、生產設施并沒有得到同步的發展，煤炭開采環境十分惡劣，開采事故時有發生，給人們的生命財產安全帶來了極大的威脅。其中，瓦斯安全事故是最常見的煤炭開采過程中容易發生的安全事故。一旦發生瓦斯事故，不僅會影響煤炭的正常開采，帶來極大的損失;還會嚴重威脅人們的安全。所以，瓦斯的防治與抽放必須得到高度重視，為煤炭開采提供一個安全的生產環境。
一、煤炭井下瓦斯防治與抽放的重要性
（一）降低煤炭井下瓦斯壓力，保障工人安全
在煤炭的開采過程中往往會出現一些瓦斯氣體，這是由于煤炭形成的特殊性決定的，屬于一種正常的開采現象。但是，如果瓦斯氣體處于一個合理的范圍，則不會對煤炭開采和開采工人的安全造成不利影響，但是如果瓦斯含量超出正常范圍，煤層就會承受較大的壓力。一旦壓力過大，超出煤層的承受范圍則會造成嚴重的瓦斯事故。所以對瓦斯進行抽放能有效降低煤層瓦斯的壓力，避免因瓦斯過多而產生嚴重的瓦斯事故。
（二）保障煤炭井下瓦斯含量在正常范圍內，提供一個安全的煤炭開采環境
瓦斯是一種對人體有害的氣體，如果人體吸入大量瓦斯氣體，會對身體造成極大的傷害。而在煤炭的開采過程中，開采工人往往要深入煤炭井下進行井下作業。但如果井下瓦斯含量過大，必然會對工人的安全造成不利影響。因此，對煤炭井下瓦斯進行抽放，可以降低瓦斯含量，為礦井工人提供一個安全的工作環境。
（三）科學回收利用瓦斯，降低我國能源壓力
雖然瓦斯氣體對人體有害，但如果利用得當也能取得較大的商業價值。特別是從能源角度上來看，瓦斯的重要性絲毫不輸于煤炭。如果利用得當，瓦斯則是一種重要的能源。在煤炭開采過程中，對抽放的瓦斯進行合理運用，如可以充分發揮其重要的燃料功能，這能有效降低我國能源壓力。
（四）降低大氣污染，保護環境
在瓦斯進入大氣之前對其進行抽放，可以避免瓦斯排放到大氣中造成嚴重的空氣污染，這在當今環境污染嚴重的今天是相當重要的。而且，瓦斯還可以被用來作為燃料。相比于煤炭能常規能源，瓦斯作為燃料的優勢就在于它燃燒時排放的廢棄物較少對環境的污染較小。這種對瓦斯的利用可謂是變廢為寶，特別是對當今的環境保護有極其重要的意義。
二、常用的瓦斯防治與抽放技術
（一）開采層的瓦斯抽放技術
在煤炭的開采過程中，由于巖石裂縫的存在，再加上煤層承受著瓦斯沖擊的壓力，頂板的巖層極有可能會出現移動、下陷，從而形成較大的裂縫，危及煤炭開采的安全性。在這種情況下，對煤層或鄰近的卸壓煤層進行開采時，部分瓦斯會被卸壓解吸。而且，伴隨著巖層位移產生的裂縫通道，卸壓瓦斯會集中匯聚到一起，形成瓦斯堆積。所以，為了保障安全，必須明確瓦斯匯聚集中的具置，及時控制解吸過程中煤層的壓力。
（二）鄰近層的瓦斯抽放技術
在對煤炭進行開采時，由于煤層陷落導致巖層也發生不同程度的變形，特別是鄰近開采煤層的煤層會受到不同程度地破壞，或產生裂縫與卸壓，這就大大增強了煤層的透氣性，而卸壓瓦斯則會趁機進入采空區。在這種情況下就可以采用鉆孔的方式的方式對短距離內的卸壓瓦斯進行抽放，這可以有效降低煤層的瓦斯噴涌。但是需要注意的一點是一定要注意鄰近層與開采層的距離，以及有可能對結果造成影響的的開采厚度和巖石特性。
（三）采空區的瓦斯抽放技術
有開礦經驗的工人都知道開采過程中的瓦斯涌出的主要原因是因為采空區的瓦斯產生了位移。所以，一定要重視采空區瓦斯抽放流量大、來源穩定的特點，根據特點合理安排開采活動，它們都有可能影響瓦斯抽放成功與否的關鍵。
（四）綜合瓦斯抽放技術
綜合瓦斯抽放技術是隨著煤礦開采技術的發展而隨之發展起來，其應用范圍也比較廣闊。綜合瓦斯抽放技術融合了煤炭開采前的預抽、卸壓瓦斯抽放以及采空區瓦斯抽放等多種技術，從而在很大程度上提高了瓦斯抽放的工作效率。綜合瓦斯抽放技術是一項立體的抽放技術，它融合了其他抽放技術的優勢，能更大程度上利用時間與空間，在保障煤炭安全生產的同時提高瓦斯抽放效率。
三、結語
“安全生產重于泰山”，所以在煤炭開采過程中一定要盡最大努力保障開采的安全性。而且，這也是煤炭開采工作進一步發展的重要要求。既然瓦斯事故是煤炭開采過程中多大發的安全事故，所以一定要事先安排好安全應急策略，盡量避免安全事故的發生;如果發生了安全事故，也要能第一時間啟動應急措施，在任何情況下都要保障開采的安全性。還要注意的一點是為了保障開采安全，要時時更新瓦斯防治與抽放技術，運用科學合理的抽放技術為煤炭的安全生產形成保障。
參考文獻：
[1]張林斌.煤礦井下通風瓦斯防治技術[J].能源與節能，2014，（8）：63-64，74.
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【關鍵詞】瓦斯；參數測定；涌出因素；防治措施
瓦斯治理工作的重心一直側重于高瓦斯礦井，對于低瓦斯礦井的瓦斯異常涌出問題人們不夠重視。這使得低瓦斯礦井發生局部瓦斯積聚和爆炸事故的頻發。一方面低瓦斯礦井對瓦斯基本參數和瓦斯涌出規律的研究非常薄弱，加之生產管理上重視不夠，防范不力；另一方面，我國在低瓦斯地區新建大量高產高效礦井，采用綜采放頂煤及無煤柱開采等新技術，開采強度不斷增加，礦井產量大，礦井絕對瓦斯涌出量大，通風效果不佳，頻頻出現瓦斯積聚及隅角超限現象。
1 宜興煤礦概況
宜興煤礦位于山西省中部，呂梁山東麓。井田范圍為35.5km2，礦井生產能力120萬t/a，礦井服務年限73.3a，本礦井采用抽出式通風。礦井通風系統為二期中央分列式。礦井分別由主斜井、副斜井、副立井進風，二號回風立井回風。礦井風量為200m3/s。
本井田可采煤層有：山西組的2號、3號煤層，太原組的5號、9號、10+11號等，各煤層特征如下：
2號煤層：煤厚0～4.50m，平均厚度1.63m，結構簡單，煤層頂板為泥巖、砂質泥巖，局部為細砂巖，底板為泥巖或砂質泥巖。屬局部可采的較穩定煤層。
3號煤：煤層厚度0.30～2.00m，平均厚度1.20m。結構簡單，頂板多為泥巖或砂質泥巖，底板多為泥巖、砂質泥巖，局部見有細粒砂巖。
5號煤層：煤層厚度0～2.10m，平均厚度0.73m，為不穩定的局部可采煤層。頂板為黑色泥巖。底板以中、細粒砂巖為主，間有砂質泥巖。
9號煤層：煤層厚度1.15～1.70m之間，平均厚度1.44m，屬穩定的全區可采煤層。老頂K2灰巖平均厚度5.80 m，底板巖性為泥巖、炭質泥巖。
10+11號煤層：煤層厚度在3.74～8.89m之間，平均厚度6.55m，屬穩定的全區可采煤層。煤層結構復雜，常含1～4層夾矸，頂板為泥巖或砂質泥巖；底板為泥巖，少數為炭質泥巖或砂質泥巖。
2 煤層瓦斯參數測定
煤層瓦斯參數是研究煤層瓦斯賦存規律的基礎，是標志著煤層蘊含瓦斯的能力、抽采瓦斯難易程度的重要指標。它包括煤層瓦斯含量、瓦斯壓力以及煤的透氣性系數等。為了探明瓦斯涌出規律、瓦斯賦存情況，宜興煤礦對3#煤層和9#煤層進行了煤層瓦斯參數測定。
2.1 煤層瓦斯壓力測定
煤層瓦斯壓力是指煤孔隙中所含游離瓦斯的氣體壓力，即氣體作用于孔隙壁的壓力。它是煤層瓦斯賦存與涌出的基本參數，亦是煤層瓦斯流動的動力。它與煤層瓦斯含量與涌出量有著密切的關系。
從表1中我們可以看出3號煤層瓦斯壓力最大為0.3MPa，9號煤層瓦斯壓力最大為0.07，兩煤層瓦斯壓力均較小。
2.2 煤層瓦斯含量測定
煤層瓦斯含量是指單位重量的煤體中所含有的瓦斯量，常用m3/t作為計量單位。煤層原始瓦斯含量是煤層瓦斯主要參數之一，它是計算礦井瓦斯儲量和預測瓦斯涌出量的基礎。 從表2中我們可以看出9號煤層瓦斯含量最大為2.12m3/t。
2.3 煤層透氣性系數測定
煤是一種多孔介質，在一定的壓力梯度下，瓦斯可以在煤體內流動，煤層瓦斯流動難易程度通常用煤層透氣性系數來表示。其物理意義是：在1m長的煤體上，當瓦斯壓力平方差為1MPa2時，通過1m2煤層斷面每日流過的瓦斯立方米數。由表3可知，3號煤層的透氣性系數為0.311m2/MPa2?d、、9號煤層的透氣性系數為5.03m2/MPa2?d。
3 礦井目前瓦斯涌出情況
宜興煤業2011年度礦井瓦斯等級鑒定結果批復為低瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量為1.27m3/min，相對瓦斯涌出量為1.34m3/min。
根據對1203綜采工作面瓦斯涌出情況進行統計，礦井在2、3、4月的工作面瓦斯涌出量最大為3.125m3/min，此時產量為4200t/d，相對瓦斯量為1.07 m3/min。3個月中該工作面平均瓦斯涌出量為1.649 m3/min。具體瓦斯涌出情況 見圖1所示。
計算得出1203工作面瓦斯涌出最大量為3.125m3/min。通過參數測定及瓦斯涌出量分析，可以看出宜興煤礦煤層瓦斯含量低，煤層透氣性好，煤層瓦斯涌出量小，目前采掘過程中未發現嚴重的瓦斯涌出異?，F象。但值得注意的是。隨著開采煤層的增加，開采深度的加深，以及采空區面積的擴大，宜興煤礦仍然有可能出現煤層瓦斯涌出異常的現象，甚至出現瓦斯超限及瓦斯聚集的隱患，絕對不能放松瓦斯防治的意識。
4 影響瓦斯涌出異常的因素
影響煤層瓦斯涌出特征的因素主要有地質因素和采掘因素。雖然影響煤層瓦斯涌出異常的地質因素有很多，但通過現有的技術手段及探測技術已經能夠較為準確的探測和有效的治理，相對而言采掘技術條件是隨礦井生產動態變化的，許多因素是可變的，因此開采條件對于瓦斯涌出異常影響特征需要在煤礦開采過程總不斷的總結積累。
5 瓦斯異常區的防治措施
根據以上分析和宜興煤礦實際掘進情況來看，宜興煤礦屬于低瓦斯礦井存在局部瓦斯異常現象，而且隨著開采深度的加深，瓦斯涌出量會增大。為了防止瓦斯事故，必須根據礦井實際情況采取綜合措施，控制煤層瓦斯涌出，確保礦井安全生產。
（1）加強礦井采掘區地質條件的綜合分析研究，對地質條件控制的瓦斯異常帶進行預測預報和相關的地質編錄，以便及時采取針對性的防范措施。
（2）加強通風系統管理，建立穩定可靠的通風系統。掘進巷道使用雙風機、雙電源、自動分風和“三專兩閉鎖”裝置，并有專人檢查試驗其性能，保證完好。采用均壓通風，通過構筑有效的通風設施，使整個采空區處于一個較為相對穩定的無風范圍內，減少漏風，抑制采空區和工作面瓦斯涌出。制訂調改風方案時進行必要的風流場分析，加強相關地點瓦斯監測，避免瓦斯超限和局部聚積。
（3）加強瓦斯檢查與監測。嚴格落實“先抽后采、監測監控、以風定產”瓦斯綜合治理12字方針。每一個采掘工作面均有瓦斯檢查人員，一人一面，配備便攜式甲烷報警儀，利用煤礦安全監測監控系統，實時監測采掘工作面及其回風流中瓦濃度和各采區的風速、風量，做到瓦斯人工監測和自動監測、監控的有機結合。
（4）認真落實“一通三防”管理制度和瓦斯管理措施。實行簽訂“開工證”制度，“一通三防”安全設施配備不齊全，禁止開工生產。并對通風設施進行責任區域劃分、掛牌管理，專人檢查。
（5）加強隅角瓦斯管理。對采煤工作面隅角瓦斯超限采取向隅角供風稀釋，如掛風簾、用局部通風機供風等。瓦斯涌出較大時施工裂隙孔利用瓦斯抽放泵進行抽放，同時派技術素質高、責任心強的專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，在隅角安設報警斷電儀探頭進行監測，針對工作面情況制定專門的工作面瓦斯管理技術措施。
【參考文獻】