前言：中文期刊網精心挑選了混凝土養護劑范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
混凝土養護劑范文1
關鍵詞：膨脹劑；養護條件；混凝土收縮；收縮量
中圖分類號： TU522 文獻標識碼： A
前言
在當今土木工程中，混凝土已是用量最大的建筑材料，隨著混凝土科學研究的不斷進步，各種外加劑的使用和礦物摻合料的應用，使得混凝土的性能得到了很大提升。但是，混凝土的開裂問題依舊是困擾土木工程界的一大難題。大量研究表明，80%非荷載裂縫都是由收縮造成的[1]。當混凝土不受約束時，可以自由產生收縮變形，不會產生收縮應力；當混凝土收縮變形受到外約束時，混凝土的自由收縮受到限制，混凝土內部會產生收縮應力，當收縮應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就會出現裂縫[2]。以上可見收縮是混凝土開裂最主要的影響因素，而各種外加劑的使用，使混凝土的收縮得到改善，然而，外加劑摻量的多少對混凝土的收縮有很大的影響。本文采用GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》中的非接觸法（主要適用于測定早齡期混凝土的自由收縮變形），來進行混凝土收縮的試驗，研究了在其他組分用量相同的情況下，膨脹劑摻量和養護條件的變化對混凝土早期收縮性能的影響。
1.試驗目的
混凝土從澆筑到開始服役，由于混凝土收縮，在混凝土早期結構表面形成的裂縫，而礦物摻合料和外加劑的摻入使混凝土的早期收縮顯著增大，導致混凝土的早期收縮開裂問題日益突出。因此，越來越多的科研人員開始重視混凝土收縮裂縫問題，而膨脹劑的摻量比例以及養護條件對混凝土的收縮變形影響很大，研究此內容具有重要意義。
2.試驗方案設計
2.1試驗方案
試驗采用混凝土攪拌站提供的混凝土強度為C40的配比，首先澆筑標準立方體試塊3組進行立方體抗壓強度試驗，用來驗證混凝土強度滿足要求。膨脹劑都是采用MPC復合纖維膨脹劑（中鋁聚能），在其他組分都相同的情況下，膨脹劑的摻量比例分別為6%、8%、10%，澆筑混凝土試件6組?；炷潦湛s試驗采用NEL-NES非接觸法混凝土收縮測定儀。測定儀原理示意圖見圖1所示。
圖1 非接觸法混凝土收縮變形測定儀原理示意圖（mm）
1--試模；2―固定架；3―傳感器探頭；4―反射靶
NEL-NES非接觸法混凝土收縮變形測定儀（如圖2）是一整機一體化裝置，具備自動采集和處理數據、能設定采樣時間間隔等的功能。由于非接觸法是帶模測量混凝土的收縮，要求試模采用具有足夠剛度的鋼模，在試模兩端通過可靠方式將反射靶固定，并采用可靠方式將傳感器測頭固定，使測頭在測量的整個過程中與試模相對位置保持固定不變。在整個試驗過程中保證反射靶能夠隨著混凝土收縮而同步移動。
圖2 非接觸法混凝土收縮變形測定儀圖3 混凝土收縮變形測定試驗裝置
2.3試驗方法
非接觸法采用尺寸為100mm×100mm×515mm的棱柱體試件，混凝土澆筑后放在溫度為（20±2）℃、相對濕度在（60±5%）的恒溫恒濕條件下進行。當混凝土初凝時，開始測讀試件左右兩側的初始讀數，此后每隔1h測定試件兩側的變形讀數。試驗時間設定為7d，通過收縮變形測定儀對混凝土試件每隔1h記錄混凝土的位移和收縮率以及對應的曲線。澆筑混凝土完成后，用收縮變形測定儀對澆筑好的混凝土試件進行固定、標定和記錄。整套試驗裝置如圖3所示。
3.混凝土收縮試驗結果及其分析
3.1試驗結果
A組試驗在溫度為（20±2）℃、相對濕度在（60±5%）的恒溫恒濕條件下進行，通過每隔1h進行監測的收縮數據來繪出試件的收縮率曲線（圖4）及收縮
量曲線（圖5）。
圖4 A組收縮率曲線對比圖5 A組收縮量曲線對比
B組試驗在溫度為（25±2）℃、相對濕度在（40±5%）的條件下進行，通過每隔1h進行監測的收縮數據來繪出混凝土試件的收縮率曲線（圖6）及收縮量曲線（圖7）。
圖6 B組收縮率曲線對比 圖7 B組收縮量曲線對比
3.2試驗結果分析
3.2.1 膨脹劑摻量變化
由圖4-7收縮率與收縮量曲線對比中可以看出，膨脹劑的摻量對混凝土早期的收縮變形影響很大，除了B組試驗中6%膨脹劑摻量的混凝土收縮由于偶然因素導致收縮變形有些反常外，其余比例膨脹劑摻量的混凝土收縮率以及收縮量曲線趨勢大致相同。即混凝土試件早期的收縮變形受膨脹劑摻量的影響很大，隨著膨脹劑摻量的增加，混凝土試件早期的收縮變形減小。在收縮測定儀的監測周期內，混凝土早期收縮也隨著時間呈現一定的規律性。兩組試驗都呈現的趨勢是：在0-12h內收縮率變化都是上升的趨勢；12-36h內收縮率呈現下降的趨勢，并甚至有減低至零；在36-48h上下小幅度波動之后，收縮率開始回升，但總的趨勢是在試驗周期7d內收縮率隨著時間的增長而增加，并增長較快。而混凝土試件早期收縮量的變化隨時間整體呈現上升的趨勢：在0-48h內上升的比較緩慢，之后上升的幅度加大。
3.2.2 養護條件變化
A組是在規范規定的恒溫恒濕條件下進行試驗，而B組試驗則是在溫度為（25±2）℃、相對濕度在（40±5%）的條件下進行，A、B兩組試驗的試驗條件不同，由測定儀監測的收縮數據也有很大的差距。圖5與圖7收縮量曲線中可以看出B組試驗的收縮量比A組收縮量數值上多了一個數量級，造成混凝土收縮量急劇增加。并由于溫濕度的原因，造成混凝土的早期收縮（特別是6%膨脹劑摻量的前期收縮）出現很大的誤差，但是混凝土的收縮量隨膨脹劑摻量的增加而減小的整體趨勢還是存在的。
4.結論
（1）混凝土早期收縮變形受膨脹劑摻量影響比較大，隨著膨脹劑摻量的增加，混凝土早期收縮變形減小。
（2）混凝土早期收縮率隨時間呈現一定的規律性，大致趨勢是在前兩天內收縮率先增加后減小，而后逐漸回增，但總的趨勢是在試驗周期7d內收縮率隨著時間增長而增加，并增長較快?；炷潦湛s量隨時間呈現快速增長的趨勢。
（3）混凝土的收縮變形受養護條件影響很大，在溫度（25±2）℃、相對濕度（40±5%）條件下測得混凝土收縮量比在規范規定的溫度（20±2）℃、相對濕度（60±5%）條件下的測得的多一個數量級，但混凝土收縮量隨膨脹劑摻量的增加而減小的整體趨勢還是存在的。建議在測定混凝土收縮時按規范規定的恒溫恒濕的養護條件下進行，否則產生誤差很大。
參考文獻：
[1] 馮仲偉，李林香，謝永江.混凝土收縮性能的若干問題研究[J].混凝土，2012(4):27-30.
[2] 王永平，王鐵成.混凝土收縮試驗研究.天津大學碩士學位論文，2010.
[3] 馬麗媛，姚燕.高強混凝土收縮開裂的研究.中國建筑材料科學研究院碩士學位論文，2001.
混凝土養護劑范文2
混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、原材料選用
1、水泥：優先選用生產質量穩定、技術實力強的大廠家水泥。
2、防凍劑：選用在沈陽市信譽好、規模大、質量穩定、性能好的外加劑廠生產的防凍劑。
3、骨料：選用清潔的骨料，不得含有冰雪凍結物及易凍裂的物質，砂選用中砂，含泥量控制在2%以下；石選用級配良好的碎石，含泥量控制在1%以下。
4、配合比：我們所用配合比根據多年的實踐經驗而定。水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比小于0.6均符合規范要求。我公司攪拌操作由電腦自動控制，計量控制精度高，秤量誤差均在2%以下，因而能夠保證配合比的準確性，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分我們將通過調整配合比從拌合水中扣除。
三、混凝土攪拌、運輸
1、攪拌站設有1臺2噸燃煤鍋爐，24小時可以提供熱水，能夠及時保證生產用熱水的要求。并按規范要求，保證砼出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。當滿足不了上述要求時，我們會對砂、石骨料進行加熱，以保證砼出機及入模溫度。
2、為了保證運輸過程中的熱量損失，我們會對砼運輸車進行罐體保溫，以保證入模溫度。
3、嚴格控制砼坍落度在180mm±30mm之間，嚴格控制現場任意加水。
4、根據氣溫變化，及時調整防凍劑用量，以提高負溫砼的防凍性。
四、混凝土冬期施工的一般要求
1、冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
2、配制冬期施工的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
3、骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。
4、攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
5、混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
6、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進行調整。
五、混凝土冬期施工方案
首先應該明確一點，摻防凍劑的砼也必須做好初期保溫工作，否則仍然會產生凍害。因此，施工單位要積極做好施工安排、準備工作，尤其要做好澆注后砼的養護工作，保證砼降到規定溫度時達到受凍臨界強度（當最低氣溫不低于-10℃時，砼抗壓強度不得小于3.5MPa，當最低氣溫不低于-15℃時，砼抗壓強度不得小于4.0MPa）。需強調要求內容如下：
1、砼施工前，場地要堅實平整、道路順暢，組織好人力、物力，避免由于施工組織不利造成砼罐車在現場停留時間過長而造成入模溫度降低。
2、砼澆注前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結冰。
3、砼在負溫條件下養護不得澆水，邊澆注邊覆蓋保溫，覆蓋采用塑料薄膜等防水材料及保溫材料覆蓋。
4、當砼內部溫度降到防凍劑規定溫度前，砼抗壓強度必須達到砼的受凍臨界強度。
5、模板和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應該將保溫材料直接鋪蓋在砼表面，新澆砼表面應鋪一層塑料薄膜等防水材料，并用保溫材料覆蓋保溫。
6、砼澆注后，在結構最薄弱的易凍部位，應加強保溫防凍措施，對邊、棱角部位厚度應增大到面部的2-3倍。砼養護期間應防風、防失水。
7、砼澆注后，應在有代表性部位和易凍部位布置測溫點，在達到抗凍臨界強度前，應每隔2小時測量一次，以后每隔6小時測溫一次，并應同時測定環境溫度。
8、在砼澆注過程中，嚴禁任意加水。
9、在施工條件允許時，梁、板、柱等部位盡量不要拆模，以免影響砼質量。若施工條件不允許，必須拆模時，應遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204及《建筑工程冬期施工規程》JGJ104執行。拆模后當砼表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。
10、在冬期施工中，28天標養試塊成型后，要按標養要求養護好并及時送入標準養護室進行養護。對砼試件有其他要求時，請提前與我公司試驗室聯系，以滿足您的要求。
11、有關冬期施工其它規定，請遵照《建筑工程冬期施工規程》JGJ104。
六、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。
早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
七、混凝土的保溫
1、混凝土的初期養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度。達不到規定溫度時，應立即采取保溫措施。
2、當混凝土溫度降低到防凍劑規定的溫度以下時，其強度不應小于混凝土受凍臨界強度。
3、在負溫條件下養護嚴禁澆水，且外露表面必須覆蓋。
4、當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于20℃時應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護。
混凝土養護劑范文3
[關鍵詞]混凝土養護 現狀 控制要點
中圖分類號：TU755.7 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）03-0213-01
0.引言
商品混凝土的應用極大的提高了建筑工程的質量，促進了商品混凝土工業的發展，但是商品混凝土因養護不及時造成混凝土結構早期開裂的問題卻是很難徹底根除的，耳前已成為建筑工程質量投訴的熱點，也是質量監督的重點?；炷翝沧⒊尚秃髴皶r進行澆水覆蓋保濕養護，以滿足混凝土表面維持一定濕潤狀態。本文就商品混凝土養護現狀、目的、原理以及控制要點進行介紹，以使施工人員充分認識到養護的必要性和重要性。
1.商品混凝土養護的現狀
裂縫是一直伴隨著混凝土結構的使用而存在的，這些裂縫不僅對建筑外觀帶來一定的影響，并且嚴重的裂縫將直接影響到結構的安全和使用性能，裂縫開裂以后，會引起內部鋼筋銹蝕、混凝土碳化等質量問題，最終降低了材料的耐久性能，影響到建筑物的承載能力，因此，施工單位在采用商品混凝土時，首先應該對混凝土出現裂縫的原因、裂縫形式等進行嚴格研究，針對各種裂縫提出預防措施，這樣才能減少裂縫的出現和擴展，最終保證建筑物和構件的安全。對于傳統混凝土施工中，都是由施工單位自己進行材料采購，混凝土攪拌和澆筑，一方面混凝土攪拌和澆筑的速度非常慢，對施工進度產生一定的影響，當采用了商品混凝土后，施工單位往往認為攪拌站應該對混凝土的質量進行負責，往往對混凝土的澆筑和振搗不重視，也沒有對混凝土做好養護工作，導致商品混凝土出現裂縫等質量問題。
2.混凝土養護的目的和原理
2.1 混凝土養護的目的
在混凝土澆筑和振搗完成以后，應該及時做好養護工作，在混凝土養護過程中，應該通過合理的控制溫度和濕度保證混凝土正常凝結和硬化?；炷林兴嗟乃陀不容^緩慢，當養護時間合適、溫度和濕度控制恰當，就能提高混凝土的強度，在養護期間不能在混凝土上施加荷載，否則容易出現裂縫。當混凝土養護成型達到一定強度后，就可以進行拆模。在干燥環境中，混凝土表面的水分會以蒸汽的形式蒸發，表面出現干縮裂縫，如果混凝土中的水泥水化不充分就容易出現孔隙，增加混凝土的透水性，環境水通過毛細作用進入內部，對內部鋼筋產生一定的腐蝕作用，最終導致混凝土的耐久性降低，強度降低。因此對于混凝土養護，應該為它提供一個良好的環境，保證混凝土內部的水泥正常水化和結晶，提高其強度，對于惡劣天氣，如大風、干燥、溫差大等都會影響混凝土的強度，導致混凝土構件出現裂縫。
2.2 混凝土養護的原理
水泥在水化過程中會產生一定量的水化熱，并且水化熱量隨著反應的進行逐漸增大，如果內部混凝土中的熱量不能及時散失，增大到一定程度就會出現溫度應力，在混凝土養護初期，混凝土強度較低，最容易出現溫度裂縫。當混凝土養護過程中，周圍空氣干燥，混凝土中的水分蒸發速度快，導致混凝土水化所需要的水減少，混凝土初凝速度降低，導致混凝土的強度不能達到設計要求；當混凝土養護完成后，混凝土會產生一定量的收縮，收縮引起的拉應力很快就會導致混凝土出現開裂，破壞混凝土的結構，最終導致質量問題。影響混凝土凝結硬化的因素很多，如水泥的成分、細度模數，外加劑及級配等，但整個過程中起主要作用的是溫度。在高溫下凝結速度快，一般說來溫度每上升 5℃（以 15℃～20℃為標準溫度），則初凝和終凝速度均可提前 1h。所以在混凝土施工中，即要防止溫度高時混凝土內部不易散熱（大體積混凝土）而出現溫度裂縫，又要防止混凝土表面水分蒸發而產生收縮裂縫。
3.商品混凝土的早期養護
混凝土在早期養護，在適當的溫度和濕度條件下，可以達到兩個方面的效果，一是可以保證混凝土不受溫度應力和濕度變化的影響，出現溫度應力和干縮應力；二是可以保證混凝土水化順利進行，提高混凝土的早期強度，提高混凝土澆筑的速度?？梢娺m當的養護條件是保證混凝土強度和避免裂縫出現的主要方面。在實際混凝土養護過程中，掌握溫度和濕度往往比較困難，但是可以在對混凝土拌合性能和氣候條件進行合理的了解，然后根據各種環境條件來確定養護溫度和濕度，從而避免在養護過程中出現表面失水現象，以保證養護效果。充分的養護是混凝土早期強度的需要，養護的越充分，混凝土存在的缺陷就越小，出現裂縫的可能性就越小。但目前大部分的施工單位對混凝土的養護都是在澆筑后第二天開始灑水，每天2～5 次，既不及時也不充分，造成裂縫眾多。
4.商品混凝土養護控制要點
在商品混凝土的養護過程中，應該保證養護時間控制得當，當不添加減水劑的普通混凝土，由于早期收縮較小，在早期應該做好灑水工作，保證水泥能夠充分水化，有利于混凝土強度的提高，在我國混凝土結構工程施工質量驗收規范規定，混凝土的起始養護時間為12h以內，但是根據試驗證明，對于商品混凝土，添加了減水劑以后，在初凝后8h內，其收縮變形會急劇增加，容易在出現樓板裂縫，因此應該掌握好起始養護時間，當還是按照普通混凝土一樣在澆筑12h以后進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時間。
根據試驗表面，商品混凝土在7d時的強度約為28d混凝土強度的65%-85%，因此，規范規定濕養護應該控制在7d，最好能夠保持7d都不失水。根據經驗，在7d中，時間越靠前，混凝土失水越容易，最終出現較大的孔洞。3d的強度約為28d強度的45%-60%，因此前3d應該做好防失水養護工作，同時保證濕度到7d，從實際工程來看，這種養護方法能夠控制混凝土的水化，保證混凝土的強度，避免出現裂縫。如果不重視第一天的養護，混凝土最容易失水，當從第二天開始養護時，由于第一天的保養不當，出現許多裂縫，難以愈合，最終出現粗大的毛細孔洞。所以，濕養護7天，關鍵前3天，最最關鍵的是第1天。
綜上所述，提高結構物混凝土的養護水平，目的就是要順利達到混凝土設計的強度和耐久性能等，因此，所有的養護工作都應圍繞這一宗旨進行。在施工過程中要善于總結，對整個施工過程實施有效管理，嚴格控制各種試驗及檢測，加強管理，精心組織施工，建造出高質量、高水平的房屋，創造優良工程。
參考文獻
[1] 侯凱，于潔玲.關于商品混凝土養護質量的控制措施[J].科技信息，2012，16：712.
[2] 閆淑芹.關于商品混凝土施工中常見問題的探討[J].現代裝飾（理論），2013，01：61.
混凝土養護劑范文4
關鍵詞：大體積；混凝土；施工裂縫；養護
中圖分類號：TV331文獻標識碼： A
近十多年來，我國建筑行業發展的迅猛，施工方法已發展為以全現澆鋼筋混凝土施工為主體，采用預拌商品混凝土泵送超高澆筑工藝，施工水平大大提高。高層建筑與低層建筑相比，其施工特點是采用高強度大體積混凝土、泵送混凝土施工等一系列關鍵技術，單位工程量大、混凝土工程量巨大、施工復雜、難度高等，其中大體積混凝土施工裂縫的控制十分關鍵。混凝土裂縫是由于多種復雜因素作用所產生的拉應力引起的，認真分析混凝土裂縫的形成原因，才能達到預防與控制混凝土裂縫的目的，尤其是大體積混凝土水泥水化產生大量的水化熱作用而產生的溫度裂縫的控制則是關鍵。
1.混凝土溫度裂縫產生原因分析
1.1溫度裂縫產生原因分析
大體積混凝土表面或溫差變化較大區域的混凝土易產生溫度裂縫。在混凝土澆筑后的硬化過程中，水泥水化產生大量的水化熱。據有關資料顯示，當混凝土水泥用量在350~550 kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500~27500kJ的熱量，使混凝土內部溫度上升至約70°C。由于大體積混凝土內部大量聚積不易散發的水化熱，導致內部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，由此內外就形成的較大溫差，造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產生一定的拉應力。當拉應力高于混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產生裂縫，這種裂縫多在混凝土施工的中后期產生。在混凝土施工過程中當溫差變化較大，或者環境溫度突然降低，混凝土表面溫度急劇下降，而產生收縮，表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力而產生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。通常大體積混凝土裂縫有表面裂縫、收縮裂縫，收縮裂縫按其成因又可分為凝縮、自生收縮、冷縮、干縮等。因此，高層建筑大體積混凝土施工裂縫控制措施必須提前制定合理的預防與治理措施，對于溫度裂縫控制措施，如對水泥水化計算不準、現場混凝土降溫及保溫措施不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，混凝土都會產生溫度裂縫，必須高度重視。
1.2主要控制措施
溫度裂縫控制主要措施是采用較低水化熱水泥在保證強度的前提下降低水泥用量，摻粉煤灰和減水劑，提高混凝土抗拉強度;采用泵送預拌混凝土、分段、分層連續作業的合理澆搗方法，并及時養護及進行測溫監控等。
2.大體積混凝土施工溫度裂縫控制實例
本人曾負責過多座建筑的管理工作，在建筑大體積混凝土施工的溫度裂縫控制措施方面得到一些體會，如某大學32層高層住宅樓為剪力墻結構，抗震等級二級，樁筏基礎，筏板為C30混凝土，厚度1500mm，底板外層鋼筋為Φ22@ 170，內層鋼筋為Φ16C 250，長62.4m，寬為17.3m ,混凝土量約1560m3，屬于大體積混凝土工程。采用較合理措施澆筑施工，一次澆筑到頂，刮平養護后檢查未發現裂縫，溫度裂縫控制良好，施工質量驗收合格。施工的具體措施如下:
2.1混凝土材料選用
混凝土選用商品混凝土，合理控制混凝土的澆筑溫度，要求攪拌站采取相關措施，控制混凝土的出罐溫度不超過30°C。水泥采用PO 42.5普通水泥，水泥用量控制在約300kg/m3，砂為中粗砂，含泥量毛3 %;石子為5~2.5m m礫石，含泥量≤1%，粉煤灰摻量控制在25% -30%之間;外加劑摻入泵送劑、緩凝型減水劑、膨脹劑，要求混凝土初凝時間不小于6h。
根據使用的材料通過試配確定混凝土配合比，水灰比控制在0.5~0.6間，雨天加強砂石含水率測試，砂率控制在0.4~0.5,混凝土坍落度控制在14~16cm。
2.2混凝土施工熱工溫度計算
①設商混凝土站出罐溫度T1030
則混凝土澆筑溫度Tj=T c+ (T q-T c)(A 1+A 2+A 3) =30.9 °C
②混凝土內部絕熱溫升T=(w×C×Q)/0.83+FA/50=48.2 °C。
③混凝土內部最高溫度由分層澆筑厚度450mm，查表得=0.5，Tm ax=Tj+T× =55°C。
計算結論:經過控制混凝土的出罐溫度及現場采取分層澆筑的措施不超過3 0°C，混凝土的內外溫差小于2 5 °C。所以養護無需采取特殊措施，采用草袋覆蓋澆水養護即可。
2.3商品混凝土拌制、運輸
①摻入外加劑的混凝土攪拌時間不得小于2min。
②商品混凝土攪拌站，每站生產能力為100m /3h，混凝土輸送車共用8臺，每小時供應混凝土不少于60m 3確保連續澆筑。
2.4大體積混凝土澆筑方法
2.4.1確定分層分塊的尺寸
大體積混凝土應整體、連續一次性澆筑完畢，根據減少約束的要求，在保證結構整體性的原則下，將基礎混凝土澆筑平后澆帶處分為東西兩塊分段澆筑，由東往西分兩層采用斜面分層澆筑。每層厚度約450m m，澆筑帶寬度控制在3.0~3.5m間，分層分段尺寸及澆筑方向按照大體積混凝土分層澆筑平面示意圖施工。
2.4.2混凝土澆筑施工
①混凝土由東往西分兩層澆筑，采用機械振搗，做到“快插慢拔”，每點振搗時間一般以20-30s為宜，并應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。筏基周邊止水300m m高外墻振搗后，不得再在其下部振搗底板混凝土，避免了出現爛根現象;
②控制好層間間隔時間，一定要在下層混凝土尚未凝結前澆筑每二層，澆筑帶間、層與層間嚴禁出現“冷縫”現象。澆筑上層混凝土時，振搗棒應插入下層混凝土5cm左右;
③振搗時要防止振動模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段，應隨即用刮尺趕平，鐵滾筒碾壓兩遍，木抹子搓平，待混凝土收漿前，再用木抹子搓一遍，搓下次搓實，避免產生塑性裂縫;
④對混凝土澆筑過程中，易產生的泌水和浮漿，通過設排水溝流入積水坑和后澆帶，再用真空泵抽走;
⑤后澆帶處用拉絲鋼板網攔擋，澆筑流入的水泥浮漿應及時清理干凈，后澆帶補澆時，留縫兩邊應放橡膠膩子止水條;
⑥現場每隔2小時做一次坍落度測試，如有問題及時與攪拌站聯系調整;每200m ''混凝土做3組抗壓強度試塊，抗滲試塊做兩組。
2.5混凝土養護
混凝土澆筑完畢后，及時養護，盡快用草袋覆蓋，并灑水養護。夏季中午氣溫較高時，最后一遍木抹子搓完后，應及時(1小時內)用塑料薄膜改用草袋灑水養護，養護時間不少于14天。
2.6混凝土測溫
①測溫孔的布置必須具有代表性和可比性，垂手而得方向上下層均應布置，平面應在邊緣及中間布置，平面測點間距一般為3.0~5.0m.測溫孔用鋼管埋設，并編號，孔口若懸河必須遮蓋，測溫孔布置應遵照繪制好的筏基混凝土澆筑測溫孔平面布置圖進行;
②測溫工具宜采用半導體液晶顯示溫度計?；炷两K凝后每2h測一次，3天后每4h測一次，5天后每6h測一次，測溫不少于7d.測溫過程中，當發生溫差超過2 5 °C時，應及時采取措施降溫，防止混凝土產生溫差應力和裂縫;
③測溫工作要由經過培訓責任心強的專業人員負責，測溫記錄應交給技術負責人閱簽，作為對混凝土施工質量的控制依據。
3.結論
通過工程實例分析:根據建筑設計和環境條件等綜合因素，通過試驗及計算等優化方法制定正確施工方案，采用合理有效的裂縫控制措施，盡量減少水泥水化熱作用，提高混凝土抗拉強度，合理澆搗方法，加強測溫監控及時養護等一系列施工措施，是大體積混凝土施工裂縫的預防與控制的關鍵。并且應加強施工過程管理，才能保證高層建筑施工工程質量，提高高層建筑的施工水平，使我國高層建筑的發展邁向新的臺階。
參考文獻：
[1] 蔡清芬. 大體積混凝土施工的裂縫控制及養護[J].中國高新技術企業,2014,06.
[2] 卜蘭芬. 大體積混凝土施工及裂縫控制技術[J]. 河南建筑，2014,06.
混凝土養護劑范文5
關鍵詞：大體積混凝土；施工技術；養護
Abstract: In this paper, the concept and characteristics of mass concrete are described, as well as the exploration on construction technology of mass concrete, and the precautions of its construction. Based on that, issues about the maintenance of mass concrete are analyzed. Thus the paper has guiding significance for actual engineering.
Key words: mass concrete; construction technology; maintenance
中圖分類號： TU74 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
一、大體積混凝土的定義
什么是大體積混凝土?目前國內尚無一個明確的定義，國外的定義也不盡相同。日本建筑學會標準(JASS5)規定：“結構斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。美國混凝土學會(ACI)規定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。
從上述兩國的定義可知：大體積混凝土不是由其絕對截面尺寸的大小決定的，而是由是否會產生水化熱引起的溫度收縮應力來定性的，但水化熱的大小又與截面尺寸有關。
由于對大體積混凝土沒有統一定義，以截面尺寸來簡單判斷是否是大體積混凝土的現象比較常見，給工程帶來不同程度的損失。例如：有些工程雖然厚度達到80cm(或1m)，但也不屬于大體積混凝土的范疇，業主卻要求TRANBBS施工單位按大體積混凝土標準施工，造成不必要的浪費；有些工程雖然厚度未達到80cm(或1m)，但水化熱卻較大，施工單位卻沒有按大體積混凝土的TRANBBS技術標準施工，造成結構裂縫，結果采取種種措施加以補救，又造成額外費用。
另外，由于對大體積混凝土沒有明確定義，某些書刊也濫用名稱，例如出現：“超大體積混凝土”、“超厚大體積混凝土”、“特大體積混凝土”等不嚴格的名稱。
二、大體積混凝土的特點
建筑大體積混凝土與一般混凝土的不同之處：其工程規模的大小、結構形式、受荷情況、混凝土特點、配筋構造等方面。建筑工程大體積混凝土多為現澆超靜定結構混凝土，具有澆筑量大、結構厚大、工程條件復雜等特點，其設計強度、施工技術和質量要求比一般混凝土要高；單方混凝土水泥用量較大，由于水化熱引起的混凝土內部溫度也較高；由于結構斷面內配筋較多，這就對連續性整體澆筑的要求比一般混凝土的要求高些；結構構筑物雖然受外界條件變化影響較小，多屬于室內、地下或半地下，但對抗滲性能的要求較高。此外，在混凝土溫度及溫度應力的計算方法和采取的措施上，兩者也有很多差異。除了必須具有足夠的剛度、強度、穩定性以外，還應滿足結構物的整體性和耐久性要求。因此，建筑工程大體積混凝土施工中的一個關鍵問題就是如何控制混凝土的溫度變形和內外溫差而造成的裂縫，從而提高混凝土的抗裂、抗滲和抗侵蝕的性能。
三、大體積混凝土的施工技術
大體積混凝土的施工技術包括：土方開挖、鋼筋加工與安裝、混凝土的拌制與輸送、混凝上的澆筑與搗固、混凝土表面處理與養護、模板支拆、施工機械的選型與布置、勞動力的投入以及進度的控制等。
1. 拌制與輸送
大體積混凝土結構厚大、澆筑量大，一般澆筑體積可達幾千立方米至上萬立方米， 因此在拌制時應盡可能的進行集中拌制，采用商品混凝土更好。為了降低水化熱，配制混凝土時宜摻加適量的減水劑和沸石粉或粉煤灰，既改善了混凝土的和易性又減少了水泥的用量。當采用泵送混凝土時，可摻加泵送劑，但還是采用礦渣水泥來配制混凝土為宜，因為其發熱量較低。
2. 澆筑與搗固
根據現場的具體情況和溫度應力計算，首先確定是整澆還是分段澆筑。然后根據施工方案計算來確定混凝土運輸工具、澆筑設備、勞動力數量和搗實機械等?；炷翉男冻龅綕仓戤叺难永m時間應該小于規范規定的值?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間應該小于規范規定值，當必須超過時則應留置施工縫?；炷蠞仓拥暮穸葢∮诘扔谡駬v棒作用部分長度的1.25倍。澆筑混凝土應連續進行，當必須進行間歇時，宜盡量縮短其間歇時間，并應將次層混凝土在前層混凝土凝結之前澆筑完畢。應合理分段分層進行混凝土的澆筑，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑宜在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度應該低于28℃。
3.表面處理與養護
在大體積混凝土分段澆筑完畢后混凝土初凝之后終凝之前，應排除上表面的泌水，進行表面的抹壓或二次振搗，消除最先出現的表面裂縫的方法是用木拍反復抹壓密實。應該定期測定混凝土內部和表面溫度，將溫差控制在設計要求的范圍以內，當設計沒有具體要求時， 混凝土內部和表面的溫差應小于25℃。冬期施工條件下，應在混凝土表面冷卻到小于5℃時才能將模板和保溫層拆除。在其他時期施工條件下，拆除時的溫度應混凝土表面與外界溫差小于l5℃。潮濕環境中的混凝土在養護時間，對于有抗滲要求或摻用緩凝型外加劑的混凝土的養護時間不能少于l4d，對采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不能少于7d。
4. 后澆帶的設置
影響溫度應力的因素之一是結構長度，許多工程的伸縮縫經常帶來了滲漏，對裂縫滲漏的治理的難度對伸縮縫的難度要小?？梢圆扇≡O置后澆帶的方法來取消伸縮縫。其原理是把總溫差分為兩部分。在第一部分溫差經歷時間內，把結構分成若干長度盡量小一些的段，這些段與施工縫結合起來，能夠有效地使溫度收縮應力減小。在施工后期，把這許多段澆成整體繼續承受第二部分溫差和收縮應力。將兩部分的溫差和收縮應力疊加應不大于混凝上設計抗拉強度，這種控制裂縫的方法能夠達到不設置永久伸縮縫目的。
四、施工中應注意的幾個問題
1.泌水和浮漿問題
大體積混凝土施工一般都采取的是分層澆筑，一般上下層施工的間隔時間為1.5～3h，因此各澆筑層易產生泌水層。可以利用人為的“水潭”或正式設計的集水坑，將多余水分集中后用專門的隔膜泵或軟軸泵抽水排出，或使多余的水分從結構四周側模的底部開設的排水孔中自然排走。對于豎向和墻體等結構，解決的辦法是調整坍落度和配合比。
2.留置與處理后澆縫問題
在大體積混凝土施工中合理的分縫分塊，一方面可以縮小約束范圍，減輕約束作用；另一方面也可利用澆筑塊的層面進行散熱，使混凝土的內部溫度降低。另外，能夠滿足預埋螺栓、綁扎鋼筋等工序的操作需要。但接縫的處理必須滿足防滲的要求。
混凝土養護劑范文6
關鍵詞：混凝土；養護
Abstract: At present, concrete is one of the most important civil engineering materials, it has the characteristics of abundant raw materials, low prices and simple production process, so it’s use level is more and more large, so the concrete curing becomes the priority among priorities, but some projects are not taken seriously under construction, caused the shrinkage crack etc. because the concrete improper maintenance problems. In this paper, aiming at concrete construction and maintenance of the actual construction situation to give some suggestions for the peers, use.
Keywords: concrete; maintenance
中圖分類號：U656.31+3文獻標識碼：A文章編號：
引 言
混凝土是由水泥、水、細骨料、粗骨料、摻合料及適量外加劑，按一定比例配制攪拌而成，水泥加水后產生水化作用而將粗、細骨料粘接在一起硬化后形成的人工石稱為混凝土。它必須具備工程要求的內在質量和外觀及耐久性的要求。但是混凝土強度是一個漸進發展的過程，其發展的程度和速度取決于水泥的水化狀況，而溫度和濕度是影響水泥水化速度和程度的重要因素。因此，混凝土成型后，必須在一定時間內保持適當的溫度和足夠的濕度，以使水泥充分水化。針對夏季施工、冬季施工、大體積混凝土施工及預制構件生產的混凝土養護，由于條件不同故養護方法也就不能一概而論，養護的方法得當，就能充分發揮混凝土的各項性能、降低成本、加快施工進度、混凝土質量滿足設計要求。以下是針對不同季節和不同結構的建筑物混凝土硬化機理和養護方法的簡述。
混凝土的夏季施工養護
因為夏季氣溫高，水泥水化反應加快，迅速散發出水化熱，同時水分蒸發快，沒有充分時間使水泥水化產物從水泥顆粒表面溶解于水，而在水泥顆粒表面形成一道高濃度的水化產物，給水泥顆粒的進一步水化帶來困難，給混凝土的后期強度發展帶來不利的影響。所以混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕，潮濕養護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24-28h后略微松開模板，并繼續澆水養護到拆模后再繼續保濕養護至規定齡期。
具體施工方法可以采用覆蓋澆水養護和塑料薄膜養護：
覆蓋澆水養護是根據外界氣溫一般應在混凝土澆筑完畢后3-12h內用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當材料予以覆蓋，并經常保持濕潤。對于基礎混凝土拆模后應及時回填土，對混凝土養護能起到較好的作用。
塑料薄膜養護是以塑料薄膜為覆蓋物，使其與空氣隔絕，水分不再蒸發，水泥靠混凝土中的水分完成水化作用而凝結硬化。塑料薄膜養護可將塑料薄膜直接覆蓋在混凝土構件上，或將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，待溶液揮發后，在混凝土表面結合成一層塑料薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發，而完成水化作用。
大體積混凝土施工養護
在工業與民用建筑(包括建筑物和構筑物)工程的大體積混凝土施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內部的溫度-收縮應力劇烈變化，而導致混凝土澆筑體或構件發生裂縫的現象并不罕見。
如何防止大體積混凝土施工中出現有害裂縫是大體積混凝土施工中的關鍵技術問題。特別是隨著國民經濟的快速發展，在大體積混凝土施工中，由于混凝土建構筑物的設計強度等級的提高，水泥等膠凝材料細度的提高，各種外加劑的摻入，用水量的減少，使大體積混凝土施工過程中因水泥水化熱產生的溫度應力或由于混凝土干燥收縮而產生的收縮應力的變化引起混凝土體積變形而產生裂縫的防控問題更為突出。
大體積混凝土施工設置水平施工縫時，除應符合設計要求外，尚應根據混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應能力、鋼筋工程的施工、預埋管件安裝等因素確定其間隙時間。
超長大體積混凝土施工，應選用下列方法控制結構不出現有害裂縫： 1) 留置變形縫。變形縫的設置和施工應符合現行國家有關標準的規定。2）后澆帶施工。后澆帶的設置和施工應符合現行國家有關標準的規定。3）跳倉法施工。跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理。
大體積混凝土的施工宜規定合理的工期，在不利氣候條件下應采取確保工程質量的措施。對于大體積混凝土結構養護，由于大體積混凝土內部水化熱較高，現場實測最高溫度可以達到81℃，溫度高峰一般出現在澆筑后的3-5天，在這期間內應禁止采用直接澆水養護（規范規定混凝土內、外溫差不宜超過25℃，避免時混凝土產生溫度裂縫），在大體積混凝土澆筑后7天之內，應覆蓋塑料布，上壓草袋子一層，塑料布搭接至少200㎜，才能保證水分不易蒸發，避免太陽暴曬，可使混凝土內部溫度緩緩冷凝至常溫，拆模后及時做好后期養護工作。同時也可以在大體積混凝土構件內插入導熱鋼筋，可以使內部高溫向外傳遞，使內部高溫逐漸冷卻。
混凝土冬季施工養護
在冬季施工中，由于冬季氣溫較低混凝土的凝結時間較常溫下延長很多，強度的增長也較慢，過早進行下一道工序，會給混凝土結構造成傷害，為避免這個問題一定要加強混凝土的養護。
當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相變為固相。這時參與水泥水化反應的水就減少了，水化作用也因此減緩，強度增加緩慢。當溫度繼續降低，存在于混凝土中的水完全由液相變為固相，水化反應則停止，混凝土強度也就不再增加。于此同時，當水結成冰后體積增大，可能對混凝土產生冰脹應力，使混凝土受到不同程度的破壞，而降低強度。
在現場施工中可以采用延長拆模時間，模板外懸掛兒兩層塑料布，中間一層草袋子保溫、通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正常溫度下硬化等方法進行養護。
對于大體積混凝土澆筑后，由于內部水化反應放出的水化熱量較高，冬季氣溫較低，混凝土內、外溫差往往大于25℃，容易出現溫度應力裂縫?；炷琉B護主要采取保溫保濕，利用混凝土內部的水化熱來達到養護條件，可以用塑料布中間夾草墊嚴密覆蓋，特別是對局部棱角及表面的覆蓋要嚴密，不要讓混凝土水化熱及水分過快散失，雙層塑料布中間的草墊能有效地在混凝土表面形成一個保溫恒溫的空間，減少混凝土內、外溫差有利于混凝土強度的增長，對混凝土產生干裂及溫度裂縫都有較好的控制。如在低于-15℃的地區施工，在上述養護條件下，通入蒸汽至混凝土內部，當水化熱高峰過后，通過實測混凝土內部溫度逐漸降低蒸汽溫度。
結論與展望
混凝土養護是混凝土施工中非常重要的一個環節，施工和養護應嚴格按照施工規范的要求操作。要從本質上理解混凝土材料的強度形成的內在機理，然后從理論的高度來入手，做好施工養護關鍵工序的控制，從而澆筑出滿足設計要求的混凝土結構。
混凝土的養護工作直接影響到混凝土的后期強度及建筑物的適用壽命，做好混凝土的養護工作，不僅能保證混凝土的質量，還可以避免一些因養護不當而造成的混凝土返工、維修等。上述幾種方法都有利有弊，其適用范圍受到一定條件的制約，應根據實際選擇合適的養護方法。在實踐工程中，要研究探討新材料、新工藝和新技術在混凝土養護中的應用。
參考文獻：
[1] 毛鶴琴主編，土木工程施工[M],武漢理工大學出版社，2007年
[2] 混凝土結構工程施工質量驗收,規范（GB50204-2002）.北京：中國建筑工業出版社，2002
[3] 混凝土結構設計規范（GB50010---2002）.北京，中國建筑工業出版社,2002
[4] 重建工、同濟等，建筑施工（第2版）.北京，中國建筑工業出版社，2009
[5] 中華人民共和國國家標準. 大體積混凝土施工規范（GB50496—2009）.北京：中國計劃出版社2009年.