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電氣開關范文1
中圖分類號TM92 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）78-0079-02
0 引言
隨著煤礦企業的快速發展，各種礦用電氣開關設備也有了很大的進步。電氣開關工作時，如何有效的維護與保養，使故障發生時維修時間短，讓開關能夠快速恢復正常工作是煤礦企業所要求的?，F今煤礦區的工作是高產高效的，對電氣開關通斷能力的要求也是有嚴格要求的，電氣開關是否能及時可靠的接通和分斷電流，以提高開關的工作可靠性與平時開關的維護與保養是分不開的。在煤礦企業中，電氣開關的運用處處可見，當電氣設備需要從運行狀態轉變到分斷狀態，或從分斷狀態轉到運行狀態時，都需要通過電氣開關進行操作。為了滿足礦區系統的正常工作，需要對電氣開關采取各種必要的維護與保養措施。
1 煤礦電氣開關維護與保養的重要性
煤礦電氣開關系統的安全工作，在很大程度上取決于日常電氣設備的維護與保養工作。隨著煤礦企業開采人員對供電安全性能要求的提高，維修與保養管理工作的重要性日益顯現出來，電氣開關維修費用占企業開銷成本的比例也不斷提高。如何采取合理的維修策略，執行正確的維修計劃，這便成為煤礦企業相關部門研究的課題。因此，對煤礦電氣開關的維護與保養工作進行研究是十分必要的。
2 煤礦電氣開關維護與保養的相關措施
2.1 定期維護
我國對電氣開關實行定期維修制，基于傳統的定期維修制度在現代煤礦企業生產中還是存在不少問題。電氣開關定期維護常見的問題主要是絕緣件絕緣擊穿，以及開關長期暴露在潮濕腐蝕空氣中導致工作失靈。電氣開關本體絕緣子，特別是拉桿絕緣子運行中常因使用距離不足夠和裂痕等原因造成電擊穿或放電現象，因此定期維護時也要注意拉桿絕緣子是否正常。實際工作中部分煤礦相關維修人員盲目地對多數完好設備定期維修，造成大量的人力物力資源浪費。有的煤礦電氣開關存在一些產品性能缺陷問題，如果這些缺陷未能在定期維修中得到及時發現，那么就有可能發展成為重大事故的導火線。因此，我們要注重定期維修的力度，杜絕盲目維修。
2.2狀態維護
大量的煤礦生產實踐證明，為了保證礦區生產工作人員的安全，要嚴格把好作業范圍內電氣設備的調試維護工作，這樣才能保證設備以良好的狀況投入運行。維護工作人員要及時發現電氣開關附屬絕緣機構是否正常，機械特性彈跳是否合格等，對存在問題的部件要進行處理，確保開關運行的安全可靠。煤礦區電氣開關在使用中要注意觀察開關有無異?，F象，如使用電氣開關時，觀察開關附近有無火花。一般來說，電氣開關的維護主要針對開關所控制的整個系統，維護時要檢查開關所控制的相關線路是否正常工作。電氣開關的維護，要嚴格執行有關規程，保證維護質量。電氣開關設備新投運后，利用停電機會，應進行一次電壓及機械連動的測試與維護工作。運行中的電氣開關設備每年都要進行一次全面檢修，不能以臨修代替全面檢修。維護時要定期檢測電氣開關周圍的空氣成份，電氣開關周圍的空氣成份直接影響到開關的安全工作狀況。檢測時對使用壽命已到或有異?，F象的電氣開關必須更換，電氣開關的更換，應嚴格執行開關設備的具體技術標準與相關技術要求。
2.3 先進技術的運用
先進的傳感器技術對電氣開關的監控是實現維修的重要手段。能否獲得礦區電氣開關有用的信息，最終決定于故障診斷。傳感器可以采集電氣開關有用的工作信息，這些數據可以為故障診斷提供依據。傳感器數據的收集是為了提高故障診斷水平，因此，研究各種新型傳感器也成為礦業界研究的熱點。復合式傳感器可以同時測量工作環境周圍空氣中各種氣體比例，工作環境溫度等。現階段，復合式傳感器技術已經用于一些煤礦企業，先進的傳感器技術可以測量空氣中水分的比重，并配合負荷電流測量空氣中氣體、水分隨負荷的變化關系?？紤]到煤礦生產區地區環境的復雜，測量數據信號的傳輸可以采用無線傳輸技術。無線信號的加工處理比信號收集復雜，信號的處理工作包括從礦區現場中大量的干擾信號中提取出有用的信號。礦區技術工作人員要根據測得的數據進行分析，預測事故發生的可能性以及故障的嚴重程度，以便決定電氣開關設備是否需要改進或更換。維護人員可以運用先進的技術，在一定程度上檢測出反映絕緣狀況的相關數據?？傊姎忾_關設備狀態維護技術涉及系統的安全可靠工作，因此先進的傳感器技術以及其他先進技術的運用都是十分必要的。
2.4 保養的相關方法
在電氣開關設備安裝之前要徹底清除其表面的灰塵，表面及關鍵部位的灰塵要清除干凈?？諝庵械乃?，氧氣及腐蝕性物質會造成電氣開關零件的銹蝕，因此要保證電氣開關設備放置煤礦工作區比較通風的地方。電氣開關在停用期間要定期通電運行，保證各部件正常工作。通電運轉能及時發現設備的異?，F象，隨時排除故障，保證設備的完好性，使系統設備處于正常工作的狀態。
3 結論
煤礦電氣開關要采用先進的，技術成熟可行的設備。保證設備具有投資少，維護時間短等優點。為確保電氣開關的安全可靠運行，平時一定要做好電氣開關的維護與保養工作，運行中要加強開關設備的監視，爭取做好預防性工作。維護要嚴格執行相關規程，結合實際情況，以保證電氣設備的維護與保養工作順利到位。
參考文獻
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電氣開關范文2
【關鍵詞】小車式開關柜；單元電氣；閉鎖
隨著電力行業不斷的發展，小車式開關柜應經被廣泛的應用到大型工廠配電房以及變電站當中，其有許多的優點，故障的開關可以由備用開關進行快速的替換，并且能夠大幅度的降低線路停電的時間。在小車式開關柜上通常都會裝有防止失誤操作的閉鎖裝置，不同種類產品的閉鎖流程也不相同，所以，要讓相應的操作人員準確的了解到不用產品的操作的步驟，保障其能夠有效的運行。
1、出線小車開關操作流程
在進行出線小車開關操作的時候，相應的開關都必須要在分位上，在開關柜里面的接地刀閘也必須要在相應的分位，這也是小車開關操作的最基本的原則，推入小車開關到相應的工作位置，這也就相對于合上傳統固定式開關柜的隔離刀閘，而拉出小車開關柜到試驗的位置，也就相當于斷開傳統固定式開關柜的隔離刀閘。所以，在進行操作的時候，其開關必須要預先在分位，不然就會造成帶帶你負荷以及分刀閘的操作失誤現象的發生。其開關柜里面的接地刀閘也應該預先在分位，在推入小車開關的前后應該先斷開接地的刀閘，這樣就可以有效的避免推入小車開關后合上的開關造成帶地刀合開關。在進行設計的時候，則要求拉出小車開關之前接地刀閘應該在分位，也就是設計成當小車開關在工作位置時閉鎖接地的刀閘合閘，所以，此時在小車開關沒有被拉出的時候，接地刀閘也就合不上閘。
2、分段開關以及其隔離小車操作流程
分段開關以及其隔離小車操作的解鎖狀態在滿足以下條件的時候，小車就能夠進行正常的操作，當開關在分位的時候才能夠操作開關，相應的開關小車在試驗位置的時候才能夠進行隔離小車的操作，設計符合傳統的固定式開關的操作流程。其操作分段開關以及分段距離，當至少滿足其中一項的時候，就要求該分段間隔所連兩側的接地車被拉出到試驗的位置，這樣就會形成比較明顯的斷開點，同時也符合防止分段合閘所造成的帶電母線送電到檢修母線的防止失誤操作的原則。對于小車式PT柜以及PT柜接地車在工作位置表示母線接地，PT柜接地車在試驗的位置表示母線沒有進行接地，PT本體車在其工作的位置表示母線沒有接地。由于PT的本體車和接地車的構造是不同的，PT本體在工作位置的時候，并不啟動接地車相應的工作位置觸點，觸點仍然會指示接地車在試驗的位置。在母線進行檢修的時候，相應的接地車應該推至PT柜的工作位置，使檢修母線接地短路。在操作的過程中，為了避免分段開關以及分段隔離合閘所造成的帶電母線送電至檢修的母線上，通常會采用開關作為閉鎖間隔，若是任何一側的母線已經被接地車接地，那么其分段開關小車就不能夠進行推入，但是其分段隔離的小車仍然可以執行操作。所以，檢修母線以及帶電母線至少也有一個明顯的斷開點，滿足其操作的要求。
3、PT柜接地車操作流程分析
對于PT柜接地車進行操作的過程中，其PT所在母線應該和主變進行隔離，其中主要的包括開關的分位、隔離小車以及拉出小車等隔離的方式，設計符合防止接地車做造成的母線接地的原則。以下就主要的以51接地車的操作進行說明，51PT柜接地車操作要求501小車的開關以及5002隔離小車預先拉到試驗的位置，相應的值班人員則需要拉出500開關、501開關小車以及5002隔離，完成這三項操作之后就能夠進行51接地車的操作過程。這樣51接地車和#1主變有501開關的試驗位置的一個隔離，和#2主變有500開關以及5002隔離試驗位置的兩個隔離，從而保障了其運行的安全性。
4、主變開關操作流程
在進行主變開關以及其隔離小車操作的解鎖狀態，在滿足以下條件的時候，相應的小車就能夠進行正常的操作。以下就主要的以#1開關以及#2主變開關以及隔離小車來做詳細的說明，要進行主變低壓側小車開關的操作，其主變所在的母線的PT柜接地車必選在試驗的位置，其中還包含了PT本體車在的工作位置，符合防止接地車造成主變低壓側接地的原則。在進行#2主變d 5020隔離小車操作的時候，其502甲、乙開關小車必須要在其試驗的位置，和上述相同，5020就相當于固定式開關的刀閘，這時就需要將開關小車拉至試驗的位置，這樣才能夠進行刀閘的操作。在操作的過程中，應該考慮到停電操作的時候，將開關小車拉出，在進行送電操作的時候，應該先將隔離小車推入到工作的位置，再進行開關小車推入的過程，此種設計符合停送電的原則，但是其忽略了小車式開關本身具有刀閘隔離的功能。并且還可能會造成當5020隔離損壞，從而不能夠推到工作位置時，502甲、乙開關小車推不進現象的發生，從而也就會引起兩段母線并列失敗的現象。在主變高壓側的刀閘合位閉鎖低壓側的兩端以及隔離小車的操作，能夠有效的防止當低壓側母線由鄰側的主變并列進行送電，推入主變低壓側考官以及隔離開關造成母線被相應的主變高壓地刀接地。但是，主要的高壓側才是相應的電源側，這樣既是低壓側有電，也不會從低壓側合閘送電到高壓側，所以此種閉鎖設計沒有得到廣泛的應用，通常情況下會更具需求者的要求來進行設計。
總結
小車式開關柜單元電氣閉鎖在使用的過程中，要結合變電站現場的工作，使用比較合理的小車開關操作的流程，保障相應的操作人員能夠根據操作的流程進行良好的操作過程，以此來提升停送電的效率，保障電力系統的安全可靠運行，使電力行業能夠更加健康快速的發展。
參考文獻
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電氣開關范文3
關鍵詞：無觸點開關；固態開關；電動機綜合保護器
中圖分類號：TM564 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9599 (2012) 08-0000-01
我國是產煤用煤的大國，煤炭是支持我國國民經濟生活的主要能源，同時，煤炭行業本身用煤需求較大，因而，環保、安全產煤用煤，加快煤礦現代化進程，提高井下的安全生產，提高工作效率非常重要。
煤礦井下工作復雜，環境惡劣?，F有的常規可控開關都是由交流接觸器、真空開關、或者油開關與繼電器或電源操作機構構成，由于自身物理結構的限制，在機械動作時，其開斷容量很難在此基礎上進行大幅度的提高和技術更新。并且，其動、靜觸頭分開時，引起的電弧會延長電氣開關的動作時間以及速度。
因此，研究新型無觸點電氣開關來取代傳統“線圈—簧片觸點式”繼電器，以實現容量更大、性能更優的開關技術來迅速投切電氣設備變得迫不及待。
一、煤礦井下電氣開關發展及特點
根據井下的電氣控制開關的發展和使用情況，介紹幾種典型電氣控制開關，結合目前煤礦井下生產發展所需要求，分析比較其技術特點。
（一）QC83-80型磁力啟動器。QC83-80型磁力啟動器為傳統的啟動器。在我國井下使用時間較長。其控制特點是主回路電源電壓是660V或380V，控制回路的電壓是36V，屬于低電壓控制高電壓，小電流控制大電流。
由于井下含有的有害氣體的濃度較高，且電機的啟動會伴有電磁火花，易引起瓦斯爆炸。因此逐漸淘汰QC83-80型磁力啟動器，而采用真空開關替代傳統的“線圈—簧片觸點式”接觸器，來避免電弧火花引起的危害，加強煤礦井下系統運行的可靠性。
（二）QC83-120(225)Z型真空磁力啟動器。QC83-120(225)Z型真空隔爆型電磁啟動器是一種組合電器，主要由隔離開關、接觸器、熔斷器、繼電保護裝置、按鈕等元件組成，并將其裝在隔爆外殼中，用來控制和保護電動機。
傳統QC系列啟動器使用真空接觸器其分斷能力大小、觸點易燒損和熔焊，且開關維修量大，所以逐漸不能適應生產的需要。為此，《煤礦安全規程》規定：井下40KW及以下的電動機，應采用真空電磁啟動器控制。
1.真空接觸器原理。QC83-120(225) Z型真空磁力啟動器與QC83 -80型磁力啟動器主要區別，用了真空接觸器來替代傳統的接觸器。這是由于利用真空滅弧的原理，用來頻繁接通和斷開正常工作電流，其熄弧能力強，耐壓性能好，操作頻率較高，觸頭壽命長，無電弧外噴的優點，適合在防爆場合使用。
2.真空磁力啟動器的局限性。由于真空接觸器的真空滅弧室在制造過程中，對工藝的要求較高，若工藝不良，則造成真空磁力啟動器的失效，會導致失去防爆性能而引發的瓦斯爆炸。因此，想從根本上解決無電氣火花產生的可能性上來說，真空磁力啟動器作為電氣開關控制元件，對電路的控制中還是存在一定的局限性。
二、基于PLC的礦用無觸點電氣開關的研究
（一）系統設計框圖。本設計從系統控制運行的安全穩定性出發，旨在能從根源上切斷電弧產生的可能，采用固態開關作為控制開關，結合PLC控制，以及必要的電路，設計出適合煤礦井下無觸點電氣開關控制電路。
（二）固態開關。本設計的創新部分在于，利用固態開關較好的解決電氣開關機械動作時引起電弧火花的問題。
固態開關優越性表現在：沒有拉弧現象，不會因電弧短路引起的短路問題產生火災事故；不采用觸點電器的電磁線圈，能極大程度地降低電能的損耗；即使頻繁的起動，也不會發生由于開關故障引起造成的損失；由于沒有任何可動的機械部件和機械動作，固態開關由電路狀態來變換實現通、斷功能；壽命長、噪聲小、靈敏度高、控制方便、受電磁干擾??；交流型SSR采用過零觸發的技術，使得固態繼電器能直接作用在計算機輸出接口上。對于節約金屬類資源具有一定積極性。
（三）JDB電機綜合保護器。其工作原理是將電動機綜合保護器串接于電動機電源回路中，通過采集電源回路的電流、電壓等到信號來反映電動機的運行狀態、工況。通過微型計算機的應用使其功能非常強大。裝設電動機保護器，能保證在大型電動機出現斷相和過流運行時及時切斷工作電源，保護電動機免受損壞。
（四）雙向可控硅控制固態開關。本設計選用雙向可控硅控制固態開關。雙向可控硅是適用于遠距離頻繁操作場合的理想半導體開關，具有通、斷負載電流的能力，能有效的消除接點顫動的問題。此外，由于雙向可控硅總是在電流過零時關斷，因此具有元件數量少，電弧不易產生的優點。
三、PLC與固態開關的應用
Plc與 固態開關結合使用，能直接與計算機接口相連驅動負載，簡化了外部接線。動作過程為，合上開關，給液晶觸摸屏一個啟動的命令，Plc控制雙向可控硅固態開關，固態開關得到觸發信號導通，從而帶動負載運行。同時，相應的繼電保護模塊檢測電路運行，伴有漏電閉鎖、斷相、過載、短路等保護。
四、結束語
本文提出了，采用無觸點電氣開關來替代傳統交流接觸器、真空接觸器等有觸頭的電氣開關作為煤礦井下系統的控制開關部分，旨在實現對礦井現代化的控制與管理，能實現從根源上解決煤礦井下電氣火花、粉塵所帶來的安全隱患問題。同時無觸點電氣控制更加符合當今煤礦工業的發展趨勢，因此，研究礦用無觸點電氣開關具備可行性研究價值。
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電氣開關范文4
關鍵詞：高壓開關柜；故障處理；措施
隨著科學技術的發展，在供電部門及制造廠商的共同努力下，10KV開關柜制造工藝及運行可靠性有了較大的提高，故障率也大大降低。但在設備運行中仍然存在一些可以避免或不該發生的缺陷及故障，這些故障嚴重影響了高壓配電網的安全運行，更嚴重影響了用戶的電能使用。文中筆者結合多年的實際工作經驗對10KV開關柜運行中發生的故障進行了分析，并提出了10kV開關柜技術和管理方面應采取的建議措施。
1．高壓開關柜常見故障分析
1．1 拒動故障分析
這種故障是高壓開關柜最主要的故障，其原因可分為兩類。一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成，具體表現為機構卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等。另一類是因電氣控制和輔助回路造成，表現為二次接線接觸不良，端子松動，接線錯誤，分合閘線圈因機構卡澀或轉換開關不良而燒損，輔助開關切換不靈。以及操作電源、合閘接觸器、微動開關等故障。
1.2 開斷與關合故障分析
這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等。對于真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。
l.3 開關柜的絕緣故障分析
絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓( 包括運行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施、絕緣強度這三者之間的關系。力求使產品做到既安全又經濟，得到最佳的經濟效益。在絕緣方面的故障主要表現為外絕緣對地閃絡擊穿。內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡、擊穿、爆炸，瓷瓶斷裂等。
2．高壓開關柜的故障檢測與處理
使用高壓開關柜之前，應進行相應的驗收檢查工作，但是在現實中難免有先天性質量問題的設備投入運行，另外，由于外力及機器老化的原因，高壓開關柜也很難保持永久的安全使用狀態。作為補救措施，必須加強對高壓開關柜的檢測工作。只要及時發現和檢出異常所在，就能避免事故的發生。
2．1 機械故障的查檢處理
很多統計資料表明，開關柜機械故障發生的比例最高。這是因為與機械操作相關聯的元件非常多，包括合、分閘回路串聯有很多環節。而且開關的操作是沒有規律的，有時候很長時間也不操作一次，有時候卻要連續動作。另外。還受一年四季環境變化的影響。所以機械故障特別是拒動故障是發生概率最高的。要保證開關設備的操作機構的可靠性，需經過考驗驗證。例如真空斷路器制造廠在產品出廠前，往往要在標準規定的高低操作電壓下進行機械操作數百次，如果有故障，就在出廠前進行處理。其次，開關柜內所有部件，特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉桿，強度要足夠，結構要可靠，要經得住長期運行的考驗。要保證電氣回路良好的連通性，合、分閘線圈、輔助開關等元件的性能都要有保證。因為是串聯回路，回路中的各個開關、熔斷器以及各個連接處要始終處于完好狀態，直流操作電源也要始終處于正常狀態。如果直流回路絕緣不良，發生一點接地或多點接地，就可能使開關發生誤動，如果直流回路導通不好或電源不正常，就會發生拒動事故。無論制造廠和運行單位，都應把工作做好做扎實。以使機械方面的故障降低到最小。
2．2絕緣故障的查檢處理
原則上講，電壓等級越高，對絕緣水平的選取更為關注。對于中壓等級，往往希望通過增加不多的費用，將絕緣水平取得略為偏高一點、使得運行更安全。國家標準GB3I 1.1 - 1997推薦了四種沖擊耐受電壓試驗方法，對于非自恢復絕緣為主的設備可采用3次法，非自恢復絕緣和自恢復絕緣組成的復合絕緣的設備可使用3／9次法，而復合絕緣的設備則一般采用15次法。目前高壓開關柜的雷電沖擊耐壓試驗多采用15次法，實際上在中壓等級設備已達到要求的外絕緣最小空氣尺寸。在實際檢測中，還需考慮到同樣絕緣水平的產品，不同地方的運行情況相差很大。影響電氣設備在運行中絕緣性能是否可靠的因素除了設備本身的絕緣水平外，還有過電壓保護措施、環境條件、運行狀況和設備隨使用時間的老化等等。必須綜合考慮這些因素的作用。提高絕緣性的具體措施如下：廣泛采用具
有優良阻燃性、增水性的SMC等材料，在不增大空間體積的前提下，設計制造大爬距絕緣件。
按標準要求，帶電體對地距離不小125mm。注意元件選擇，特別是電壓互感器，要選擇伏安特性較好的產品，同時，對于隔板等，應選用絕緣性能好，不燃燒或阻燃的絕緣材料。盡量不要只使用一相或兩相電壓互感器接在相線與地之間( 包括在雙電源定相時) ，以保證三相對地阻抗的對稱性，避免中性點位移或產生諧振。提高外絕緣的泄漏比距。在有條件時。開關柜外絕緣建議進行凝露條件下的耐壓試驗。運行單位也應考慮改善環境條件，如采取空調、吸濕、加熱等措施。要采用相應的保護相間過電壓措施，有些單位提出的用4支氧化鋅避雷器Y／O接法的方案，可考慮采用。有條件時，開關柜內帶電體盡量采用熱縮橡膠給予包扎，對提高運行水平很有利。結合元件復合化(組合式) 設計及元件集中化裝配，設計出相適應的絕緣方案。改進配方、工藝，在中壓開關柜專用配件方面，更廣泛地采用新型配方的環氧樹脂絕緣件。
2．3導電回路查檢處理
在運行設備中所發生的導電回路故障或事故表明，一旦存在導電回路接觸不良，問題會隨著時間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧，受熱后彈性變差，使接觸電阻進一步加大，直至事故發生。為此，也要嚴格做好試驗中的溫升試驗項目，對于批量生產的品種，還應用額定電流下溫升試驗進行定期或不定期的抽試。尤其是大額定電流開關柜，宜對每臺產品進行溫升試驗驗證。按規程規定，用大電流直流壓降法測量回路電阻，就是防止導電回路事故的一種方法。由于回路電阻測量的使用電流受到限制，就是測量結果合格。但在運行中仍然發生載流事故的已有好多次。實踐表明這并不是一種十分可靠的辦法，不應完全依賴它。對于用戶來說，產品投運后要對其載流量和穩定性做到心中有數，要確保設備的可靠、安全運行。在產品投運初期，加強監視是十分必要的，在高峰負荷以及夏季環境溫度較高時，監視設備的運行狀態尤其重要。例如可采用紅外
測溫等方法來監視設備的發熱情況，及時發現潛伏的不正常發熱現象。10KV開關柜故障，一般會認為是設備質量問題。其實對事故要具體分析，檢查所發生的缺陷是否有普遍性，另一方面是要在繼電保護和運行環境方面進行細致的檢測，這樣才能確保設備的正常運行，通過對開關柜故障的分析與處理。大大提高了開關柜的運行可靠性，在實際供用電過程中確保了供電的穩定性。
3 10KV母線電壓互感器一次側熔斷器熔絲經常熔斷的故障分析與處理
10KV母線電壓互感器一次側熔斷器熔絲經常熔斷的故障，造成電量計量不準、成本增加、設備運轉下降等有關的技術問題，提出解決幾點經驗，供同行參考。
3．1原因分析
運行中的10KV母線電壓互感器除了因其內部線圈發生匝間、層間或相同短路以及一相接地故障，使其一次側熔絲熔斷外，還可能由以下幾個原因造成一次側熔絲熔斷：
一、二次回路發生故障。當電壓互感器的二次回路及設備發生故障時，能造成電壓互感器過電流，若同時電壓互感器的二次側熔絲選用不合理，則能造成一次側熔絲熔斷。系統發生單相間歇電弧接地。由于這時會出現過電壓，其值可達到正常電壓的3-3．5倍，能使電壓互感器的鐵芯飽和，激磁電流急劇增加，引起高壓熔斷器熔絲熔斷。
鐵磁共振。近年來由于配電線路的大量增加以及用戶電壓互感器數量的增加，使得1OKV配電系統的電氣參數發生了很大的變化，逐漸形成了諧振條件，加之電磁式電壓互感器的勵磁特性不良，因此鐵磁諧振經常發生。在系統諧振時，電壓互感器上將產生過電壓或過電流，激磁增加，造成電壓互感器一次側熔斷器熔絲熔斷。
根據配電所的實際情況，經調查分析，了解到10KV系統發生單相接地，是因鐵磁共振引起的，它是造成電壓互感器高壓熔斷器熔絲熔斷的主要原因。
我們知道，10KV系統是中性點不接地的，但是電壓互感器的高壓側中性點卻是接地的，而且10KV系統有許多電纜出線，各相對地電容在分析問題時必須考慮進去。
3．2采取的措施和處理方法
一般簡單可行的辦法是在電壓互感器開口三角繞組兩端接上一個電阻，以增加回路阻尼，使諧振不易發生，接入電阻數值約為幾十歐，要小于0．45Xj。
3.3改進效果
10KV母線電壓互感器開口三角繞組兩端接一個60W 白熾燈后，經過兩年的運行，沒有再發生電壓互感器一次熔斷器因鐵磁共振而引起熔絲熔斷的現象。即降低成本，又提高設備運轉率，效果顯著。
電氣開關范文5
關鍵詞：變電站；電氣隔離開關；安裝
中圖分類號：TM411+.4文獻標識碼：A文章編號：
引言
隨著我國經濟發展速度的不斷加快，人們在日常生產與生活當中對電力的需求也逐漸增長，只有保證電力供應的高效穩定，才能確保城市的正常運行，保證我國經濟的平穩快速發展。變電站是電力輸送過程中的重要一環，確保變電站的正常運行，對提高供電質量、維護電力系統運行安全有著十分重要的意義。
1、220kV變電站電氣隔離開關安裝施工
變電站電器開關的安裝施工過程較為復雜，并且會受到施工現場環境因素的影響，只有采用科學合理的施工技術，才能夠保證隔離開關安裝的質量。下面本文便以GW16型隔離開關為例，對變電站電氣隔離開關的施工技術進行分析。
1.1母線觸頭的安裝
懸掛式母線是電器隔離開關中常用的一種母線類型，其柔性靜觸頭按照適用的范圍可分為兩種，其中A型只能應用于雙列母線的安裝過程中，B型則既可以用于雙列母線的安裝，也適用于單列母線。選用A型觸頭可以保證在設備運行過程中保持靜觸桿的水平狀態，但是安裝過程相對繁瑣，需要對4只單T形線夾以及2根導線進行壓接，而B型觸頭則只需壓接1只線夾即可。同時，B型靜觸頭的靜觸桿長度較大，需要呈梯形布置才能夠保證觸頭經過多次操作仍能保持位置的穩定。此外，在具體安裝的過程中，由于電氣隔離設備的型號不同，因此對施工技術的要求也有著一定的差別，只有采用恰當的技術，才能夠保證母線觸頭的施工質量。以GW16型隔離開關的安裝為例，其動觸頭的頂桿在觸指夾緊靜觸桿后，仍會由于滾輪的作用而發生滑動，并向側面產生擠壓，導致靜觸頭變形，因而施工時需要綜合考慮觸頭類型的選擇，在其他限制條件均相同的情況下，以選用A型靜觸頭為宜。
1.2母線馳度的確定
母線的馳度指的是母線發生垂直變化的程度，受溫度的影響較大，如果母線馳度的波動幅度超出觸頭接觸區的限定范圍，便會導致觸頭接觸不良等現象，從而影響變電站的正常運行。而想要保證母線馳度在要求的范圍之內，就要對母線的安裝方案進行科學的計劃，確保施工過程的順利進行。依然以GW16型電氣隔離開關為例，在施工進行前，首先需要進行母線馳度的計算，考慮溫度對母線的影響程度和母線的長度，得出母線馳度變化的理論值，從而初步確定觸頭接觸區的范圍。通常情況下，將靜觸桿的安裝位置設定在距離動觸座65mm的位置較為合理。在實際安裝的過程中，需要考慮到現場環境溫度對母線長度的影響，細致的調整觸桿的選定點。要注意的是，越接近母線中間位置時，母線的馳度變化程度越大，因此應當對不同位置的母線進行區別對待。
1.3靜觸頭接觸點的選定
待隔離開關吊裝完后，之后進行機構的安裝、連桿的配置以及最后的粗調，完畢后，即可根據施工地的環境情況和設備的種類來選定靜觸頭的接觸點。然而，在實際施工中，往往會產生接觸點偏移的情況，引起這種情況發生的原因主要有以下兩點：⑴沒有考慮到在同一檔內的不同間隔的靜觸頭和引下線間在母線馳度上的影響。⑵沒有想到相鄰檔母線掛上靜觸頭和引下線時對本檔的母線觸度的影響。
由以上分析可知，要保證靜觸頭的正確安裝，應按如下要求進行：⑴待母線架設完后方可進行馳度的調整，之后進行靜觸頭的安裝。⑵用T型線夾把A型靜觸頭套在主母線上，線夾間距為700～1300mm，先不壓接，之后閉合隔離開關，確定觸頭的高度，截取導線進行壓接，同時與T型線夾相連接。⑶B型靜觸頭的調節與A型靜觸頭的調節正好相反，B型靜觸頭首先是壓接T型線夾，確定出觸頭的大致高度，截取導線，通過調節導線線圈的直徑來微調靜觸桿的位置。⑷每檔母線的全部觸頭掛上母線之后，母線保持靜止的狀態，A型靜觸頭可以通過調節T型線夾的間距，而B型靜觸頭則通過調節導線線圈的直徑，讓靜觸桿處于選定點的位置。
2、220kV變電站電氣隔離開關過程中注意事項
在變電站的建設過程中，電氣隔離開關的安裝環節直接關系到了變電站的運行安全，提高電氣隔離開關的施工質量，優化電氣隔離開關的施工技術，是變電站建設的關鍵。然而，由于多種因素的限制，變電站在進行電氣隔離開關的安裝施工時，可能會出現多種問題，從而給電氣隔離開關的安裝質量帶來不利的影響，也對施工人員的生命健康構成了威脅。因此，了解220kV變電站電氣隔離開關安裝施工中存在的問題，并制定出合理的解決方案，對變電站的建設有著積極的促進作用。
2.1 高壓隔離開關安裝中的注意事項
在安裝高壓隔離開關時，用力是否恰當是確保設備正常運行的關鍵，一旦用力過大，便會導致設備內部的齒輪無法正常吻合，造成設備在使用時發生三相電流不同期的狀況。此外，在進行接觸點的調整時，要重點觀察動靜接頭的安裝質量，確保接頭接觸良好，如果發現接頭附近出現發熱現象，則證明接頭的插入深度不夠，或觸頭未能接觸完全。而在進行接地刀連桿的安裝時，則需特別注意接地刀的調整工作，保證接地刀在安裝后能夠發揮其應有的功能。
2.2儀表和線路安裝中的注意事項
在進行設備的儀表安裝與線路連接的過程中，應當注意保護儀表不受損害，不可敲擊或晃動儀表，以免令儀表受到較大震動，損害儀表內部的精密元件，導致儀表不能正常工作或準確度下降。同時，還應當保證儀表的與設備的連接處結合緊密，儀表處于水平狀態，且儀表、設備以及線路之間的結合點均受力均勻，不得施加非正常的外力加以干擾，以防止出現結合點松動或虛連等狀況。此外，在進行線路的安裝和連接前，需要對施工場所進行清潔，保證穿線位置的整潔無異物，全部安裝過程要盡可能在無塵、干燥的地方進行，如果安裝現場的條件相對潮濕，則應注意確保設備的密封性良好。
2.3接地開關安裝的注意事項
在施工的過程中，如果隔離開關位于分閘的位置，很有可能導致接地開關無法進行靈活在轉換，在動作過程中與隔離開關發生碰撞，造成開關無法正常動作。因此，在進行接地開關的安裝前，應當對隔離開關的機箱進行固定，避免出現隔離開關干擾接地開關安裝的問題。
2.4隔離開關機箱固定的注意事項
為了保證隔離開關的位置不會對接地開關的安裝施工造成干擾，需要在接地開關安裝開始之前對隔離開關機箱進行固定。根據設備型號的不同，其隔離開關機箱的外觀和安裝要求也會存在一定的差別，在實際安裝施工時，要保證設備支架的型號與設備本身相符，避免出現開關機箱無處固定的情況。
3、結語
了解變電站的電氣隔離開關安裝過程中的常見問題，并制定恰當的安裝方案，采取合適的施工技術，可以有效的提高變電站電氣隔離開關的安裝質量，保證變電站的穩定運行，對促進我國供電行業的發展有著積極的意義。
參考文獻：
[1]林煒星.220KV變電站電氣隔離開關安裝施工技術的研究分析.能源環境.2011
[2]劉連華.220KV變電站電氣隔離開關安裝施工技術分析探討.四川建材.2009
電氣開關范文6
關鍵詞：電氣;開關柜;制造;質量管理;企業管理
中圖分類號：TM591 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）26-0081-02
目前，電氣開關柜在我國各領域中廣泛使用著，于是，“開關柜具有良好的質量、以確保群眾的生產、生活安全不受危害”成為了人們關注的重點問題，因此，開關柜制造企業可進行高水平質量控制尤為關鍵，企業管理者必須加強重視，從生產方方面面進行質量控制，保證產品質量合格。
1 節省材料，優化成本
第一，在開關柜設計中，設計者可對結構進行優化，以盡可能的節省材料。銅在開關柜制作中需要量較大，為優化開關柜成本，可對利用銅母線情況進行合理設計，設計者應對母線絕緣支撐位科學安置，以實現柜體結構的優化，節省銅母線，如，在饋線柜的設計中，可在接地開關與互感器間搭接電纜管，這樣可有效節省銅母線，并于二交感器存在時將一絕緣子省下;
第二，設計者可在保持產品性能前提下，使用規格較小的材料;
第三，設計者可將高價材料替換為低價材料，同時保證產品使用不受妨礙。比如，可替換不銹鋼板為鋁合金板，使開關柜成本被降低，等等。
2 原材料和電氣元件采購的質量控制
首先，對總體設計產品的要求，如采購材料或元件的質量標準、型號、規格等指標，采購者應當掌握清楚;
其次，在確定供貨方時，應參考從前合格分供方材料，若材料上無記錄，應開展市場考察，其中，生產方的質量保證水平、市場信譽等內容應重點考察，比如，可為獲知企業是否有相關質量保證體系的建立，收集一下用戶評價其產品的內容等;
再次，采購產品的商標、合格證，執行標準類型等可與采購前檢驗清楚;
復次，對所要購入產品的各類技術指標仔細查驗，以確保符合本方設計要求;
最后，做為最后符合要求的判定，開展檢驗試驗、或抽樣鑒定。
對于原材料質量、采購電氣元件因合同糾紛、合同失誤等受的影響，應采取措施盡可能的降低;為防止企業因不當運輸、責任不明、參數不清等受到損失，各類擬購入產品的質量要求、技術指標，供方運輸形式、交貨形式、采購方驗收形式等內容必須在合同中列明。
在電子產品制造中，采購原材料及電氣元件是基礎內容，尤為關鍵，企業應在產品質量控制考核中將此工作明確列入，若采購者出現拿、卡、喝、吃等不良行為，或存在考慮不妥、工作粗糙等現象，應適當給與處罰。為嚴密控制采購過程，企業必須將完備采購管理流程建好。
3 設計試制中的質量管理
為保證開關柜制造質量合格，必須加強對設計試制階段的質量控制，首先，對于競爭對手狀況、國內外技術發展情況、開關柜使用者的需要等方面應進行全面、深入的調查、研究;同時，在產品質量目標的提出、制訂應符合本單位的實際狀況上，要做到科學、先進;
其次，先行開發，如，試驗研究等的工作質量應符合標準，并在經濟、技術上嚴密論證設計計劃，并對工裝設計、工藝設計、產品設計水平進行嚴格審查;
最后，產品試制鑒定應組織嚴密，以使產品技術文件、設計圖紙質量和最終定型產品的質量受到保證。
4 制造開關柜中的質量控制
4.1 使用先進生產工具與設備
目前，科學技術在飛速進步，客戶也不斷著提高者對產品功能、質量的要求，加工設備、生產工具的持續完善與創新也受到了推動。若所生產、安裝的電氣產品不同，所需的設備、工具功能將存在差異，設備或工具質量水平在機械作業中尤為關鍵，其于很大程度決定了產品的優劣。和其他行業產品比起來，電氣產品的生產有很高的技術含量，且需要的工具、設備更新速度快，因此，為保證產品質量、獲得客戶青睞，必須確保具有先進技術水平的加工設備。
4.2 強化工藝管理，明確工藝規程
質量管理者應當對各工序標準清晰規定，保證工人在生產時嚴格遵守工藝規程，并且，還應及時更新工藝技術，保證生產工藝的領先性。
目前，組合式開關柜為國際領先的低壓成套配電裝置，其優點在于：通用、省料、省工，且具有適合標準化設計的零件，大量存儲、表面處理方便，技術性能佳，生產效率高，可進行大規模生產等等，而在中國當代工業生產中，焊接柜已顯然不合適了。
4.3 為防止不合格品出現，做好工序控制
若想確保產品質量突出，必須提高工序質量，管理者應以先進的管控方式，對生產活動進行監督，實現問題的及時發現及解決，以保證環境、工藝方式、原材料、設備、操作者等決定產品質量的因素不存在偏差，以杜絕不合格品的出現;在實踐中，一些制造開關柜的企業不具較為嚴密的工序質量管控，特別是對關鍵工序的管控存在不力，其未將質量控制點設好，就無法將質量信息反饋做好，于是就導致了產品質量不佳。
目前，ABC管理法在我國開關柜制造企業中普遍使用著，其優點是：適用面大、使用靈活便利、方便掌握、且效果明顯，可行性較高。
4.4 操作者加強技術能力
除了持有生產工具、在車間對加工設備進行操作的技術者，對自動生產線進行管理的技術者、對加工設備進行程序操作的技術者均為操作人員。操作者應同時具備優良的技術能力和高度責任心，才會順利進行流水線生產。企業應時常培訓、考核操作者的工作技能，并經常帶領其進行學習參觀，還要將其收入與自身業績聯系起來，以適應電氣行業的要求;而且，應不斷增加操作者的知識儲備，并致力提高其實踐能力;最后，為順應時代需要，應組織培訓，提高操作者的計算機能力和外語能力。
4.5 做好質量分析
管理者應將各類產品質量原始記錄做好，并進行嚴格統計，目前有些制造開關柜的企業沒有認識到質量跟蹤的重要性，結果造成原始記錄的不全及缺失，特別是，無法及時提供重要工序原始記錄，分析產品質量受到了妨礙。因此，制造企業應采取優良措施進行質量分析，并科學管理不合格品，為便于質量分析，工作人員應仔細檢查不合格品、并做好記錄[1]。
4.6 完善相應制度和規程
企業應健全完善其工藝規程、規章制定、并致力嚴格執行，同時，應對生產產品過程進行規范，使其較為高效、合理，以適應生產需求。為保證產品有著合乎要求的質量水平，必須對員工工作過程加以規范，以不斷提高其工作水平，綜上，優化產品質量需要不斷完善標準并嚴格執行。比起建筑等行業，生產電氣開關柜過程受外界影響少，其是以流水化作業、工廠化生產進行的，推行以上內部控管機制比較合適。
5 產品的質量檢驗與測試
不同于其他產品，“不僅要試驗、檢驗所有電氣元件，還應整組試驗成品，保證各元器件匹配度良好，且具合乎設計需要的整體性能”是電氣開關柜檢測要求。為保證一切產品均具滿足有關要求、標準性能，一切成品在未出廠時均應進行一系列試驗，如整組傳動試驗、各類測量儀表試驗、回路功能試驗、高低壓回路絕緣試驗，等等。
對于產品質量，企業的外部檢查監督及內部質量試驗、檢驗的意義較為重大，包括：①鑒定產品最終質量;②利于企業長期發展、且利于用戶，企業“忽略長期發展、片面追求眼前效益，不抓產品質量現象”可被避免，有助于管理效果的提升。安全問題在應用電氣產品時最為關鍵，若質量不佳、導致安全事故的出現，將會嚴重危及人身、財產安全，給企業、客戶帶來較大危害[2]。
6 明確各部門職責，做好節能降耗
制造開關柜企業內部可能會存在資源、材料、能源浪費的情況，管理者應對各部門承擔的質量管理權限、責任及任務劃分清楚，并保證各部門在良好配合下進行節能降耗：班組、車間會大量使用能源，管理者應采取措施，對其資源、材料、能源使用過程進行管理、控制，以防止浪費;材料購入是節約成本重要環節，采購部門應對優質供貨商進行有效吸引和確定，同時及時掌握市場行情，在最優時機進行材料采購，并在第一時間套期保值重要訂單，實現成本的有效節約、風險的有力控制;技術部門應持續開發新材料、新配方、新技術、新工藝，實現生產過程的不斷優化;營銷部門須及時對應收賬款進行收回，預防、減少因壞賬、死賬造成的經濟損失，保證企業運轉順利、資金穩定;而行政部門應對企業水電、辦公、維修等各方面費用進行控制，做好資源的節約控制，等等[3]。
7 做好考核與激勵
管理者可在管理中引進競爭機制，并健全考核方式，以確保產品質量較為優異：第一，為保證質量考核具有依據，企業可制定完備考核標準;第二，企業可規定合理的產品質量評選標準，對現場制造水平、成品質量進行合理評定;第三，在考核生產工藝、工序上，企業應有明確規定，并出臺清晰、可行、操作方便的量化標準;第四，為促進產品質量的提高，企業應做好員工激勵，在完成考核后，給與合理的獎勵和處罰。
8 重視客戶意見
顧客評價包括：①產品各部件連接狀況、總體形象等外觀感覺;②使用狀況，如非預期發熱狀況、噪音、維修概率，或使用壽命、安全性能等某些潛在需要等，企業在計劃管理過程中，會將以上等客戶評價考慮其中，并以此為依據，優化、改進電氣產品。做為重要的產品質量控制環節，在客戶評審程序中包含著顧客評價，與客戶建立信息溝通途徑、收集、處理信息、改進決策、實施提高為客戶評審程序的內容。通過循環程序的形成，產品質量得到逐漸提升，進而滿足客戶需要。
9 結 語
開關柜制造企業可在設計時盡可能的優化開關柜結構，并做好各類規劃、控制，實現材料成本的節約，并且，在健全機制的約束、激勵下，企業采購及生產過程應當合乎有關標準、設計要求，此外，產品的質量檢驗及測試也尤為關鍵，不可疏忽，在全方位的控制管理下，生產的開關柜質量才可受到確保，并讓使用安全性得到保證。
參考文獻：
[1] 2011-2012年中國高壓大功率軟起動產業發展研究報告（上）[J].電器 工業，2012，12（4）：10-12.
[2] 鄧部欽，胡萍.對如何提升中壓開關柜絕緣能力的幾點探討[J].電子世 界，2012，23（6）：59-60.
