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制造業信息化范文1
21世紀是信息化的時代，計算機技術和網絡通信技術飛速發展，在生產領域里已得到廣泛應用。制造業管理信息化是建設領域信息化的重要組成部分，將在制造業管理活動中發揮重要作用，并主導制造業管理未來發展方向?！笆濉敝圃鞓I管理改革發展規劃指出，將加快建設制造業信息系統的規劃、建設，建立符合現行管理體制和市場機制的制造業信息管理工作機制，完善全國制造業信息系統，使全國制造業信息做到互聯互通，為政府提高造價管理決策水平和完善公共信息服務創造條件。因此，制造業管理信息化建設也是制造業管理改革發展規劃的總體部署和要求。
提供制造業信息服務是制造業管理部門的重要職責，而制造業管理信息化是提供制造業信息服務的重要基礎。隨著改革的深入和發展，我們迫切需要轉變職能，實現由重管理輕服務到管理與服務并重的轉變，制造業管理信息化建設成為政府管理部門轉變職能的內在要求。
對信息化建設投入不足
中國目前的制造業信息化建設程度低的主要原因是信息產業基礎設施，信息技術和信息產品投資不是很足。盡管目前，國家信息產業資本投資增長很快，但資本投資的絕對數額相對發達國家和一些發展中國家仍然有相當大的差距。尤其是制造業信息化建設資金短缺是一個普遍現象。制造業信息化建設投入不足一方面進一步拉大了我國信息化水平與發達國家企業信息化水平之間存在的差距，不利于我國制造業國際競爭力的提高；另一方面，對我國制造業信息化建設是非常嚴格的限制，嚴重影響施工企業的進度。
安全性與保密性
計算機是制造業人員工作的有利幫手，可是如果在日常工作中，沒有建立健全內部控制制度，在計算機管理中將會出現漏洞，使一些別有用心的人接觸安裝了制造業信息化建設系統的計算機，就很容易發生上機操作，篡改數據的現象。同時由于制造業信息化建設系統的集中性和共享性，使得修改系統中的任何一個數據，都會對使總賬出現誤差，從而不能保證制造業信息的準確性，為施工企業造成巨大的損失。
加大資金投入
資金的投資強度，在一定程度上決定了企業的規模和企業信息化水平。資金不足是我國企業信息化系統的重要因素。
因此，對推進我國制造業企業信息化的建設，除了政府繼續加大對于制造業信息化的財務補貼，還必須建立制造業為主導的多元投資體系，全面提高制造業信息化的進一步升級?？赏ㄟ^以下方式籌集資金：一是加大制造業信息化的投入。施工企業是制造業信息化的投資主體，施工企業要加強企業自身的信息化建設的投入，不斷增加對制造業階段的投資比例。二是通過多種渠道籌集資金。鼓勵和支持制造業的信息化建設通過多種形式、多種渠道籌集資金、實施信息化戰略。
政府應積極建立制造業信息化建設發展相關的施工投資企業，能夠通過發行債卷和股票、籌集私人資金；還應建立一定的啟動資金和風險基金，鼓勵和支持制造業實施信息化建設，為加速制造業管理信息化建設提供資金保證。
加強對系統安全的控制
從輸入控制上，要建立嚴格的信息化系統安全內控制度，使制造業人員在憑證錄入、設置操作口令等方面有章可循。為了減少人為因素造成的安全隱患，要使人員得到較好的分離，即不能同一個人即是賬目的輸入者，又是審核者。即使是因此個別原因，進行臨時替補的人員，也應有嚴格的制度進行審查。
在數據的處理過程中，要強化技術手段的應用，引入時序控制方法，使處理數據中的應將原始數據的處理結果進行實時檢索，經過系統核對、驗證準確無誤后，才能進行處理；在數據處理后，要實行自動備份，并加密，防止數據丟失。在數據的輸出環節，要強化系統的糾錯功能，保證在賬簿數據無誤的情況下才能輸出報表。信息化系統自身方面，要選擇質量優良的產品及正版軟件，對電腦存儲介質的更換也要有審查程序。同時，為保障系統數據的安全和穩定，要為安裝了信息化系統的計算機提供UPS電源，對室內溫度、濕度進行控制。安裝信息化系統的計算機原則上不能再上互聯網，在施工企業內部局域網應該配備防火墻，日常工作中，不允許使用不明來歷的U盤、光盤，防止木馬、病毒的侵襲。
要做好計算機的系統維護，電腦中存儲的會計數據應經常做備份，把備份硬盤鎖至保險柜。要建立系統定期檢查維護制度，當系統管理員對電腦進行維修時，一名制造業人員和一名審計人員應同時陪同，監督系統管理員的行為，嚴禁系統管理員一人接近計算機，確保制造業信息化建設系統的安全、穩定。
未來發展趨勢
信息化建設是一個復雜的系統，由于信息化建設并不直接產生可以衡量的經濟效益，或者可產生以測量的經濟效益是有限的，這就為正確的信息化建設和系統集成提供切入點帶來了困難。本文在制造業信息化建設的現狀的基礎上，指出信息化建設中出現的問題，通過這些問題得出相應的建議促進制造業信息化建設的發展。
首先是在企業信息化內部進行評價時，所使用的評價體系最好是差異化評價體系，不要是一般的評價體系。
其次是要認真構建信息評價體系，使得評價體系能夠合理的反應企業戰略的發展目標。
再次是對企業信息評價的目的要完全根據評價體系來構建，要包含企業戰略和可以調整的運動因素，作為評價的基礎。
最后在構建評價體系時要更具企業內不同的層次來構建，如指標、因素以及因子之間的關聯關系和歸結關系或分解關系，因為他們之間的屬性是不一樣的，必須采用不同的數據處理方法才可以得到正確地評價結果。
隨著計算機、互聯網的普及和快速發展，當今社會已逐步進入信息時代，信息化建設已成為企業生存和發展的重要保障。制造業作為生產單位重要的基礎管理項目，面對品名繁多的材料和瞬息萬變的市場價格，如果按照傳統的信息處理方式，在大量的信息面前，必然會顯得力不從心。只有運用現代化信息管理方式，才能對大量的信息資源進行有效的處理和整合，為企業提供準確的有價值的信息，使建設單位的制造業得到科學合理的預測和評估。
制造業信息化范文2
制造執行系統（Manufacturing Execu-tion System，簡稱MES），MES系統的基本功能模塊包括工序詳細調度，資源分配和狀態管理，生產單元分配，過程管理，人力資源管理，維護管理，質量管理，文檔控制，產品跟蹤和清單管理，性能分析和數據采集等。
二、制造業信息化系統建設的意義
為了實現“幫助客戶實現價值最大化”的企業追求目標，機械制造業可以根據自身的資源和實力，選擇差異化的企業價值定位和競爭戰略。隨著客戶需求的不斷變化和競爭的加劇，當今機械制造業的核心競爭能力演變為快速、高品質、低成本和優質服務這四個方面。制造企業要建立和培育這些核心競爭能力，需要以產品設計能力，制造工藝技術、加工設備等工程技術為保障；同時，不斷完善企業的信息化管理和優質服務制度提升企業的競爭能力。一是通過產品設計和開發過程信息化縮短產品開發，周期，提高產品開發質量和水平。二是要通過信息技術幫助企業實現集中管理。應用ERP企業資源計劃和OA自動化管理系統，機械制造企業實現以流程為基礎的規范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通過協同產品開發、電子商務和供應鏈管理，幫助企業培育核心競爭能力，實現差異化的競爭戰略。
通過制造執行系統信息化系統項目的建設，建立具有實時型企業特質的生產管理、質量管理、物流管理、數據管理能力，從而更具針對性的改善生產績效、質量水平。在制造、質量、物流現場，結合自動識別技術進行數據采集，實現制造物流質量的精細化、透明化、自動化、實時化、數據化、一體化管理。制造執行系統信息化項目將業務計劃層與現場作業層能夠實現緊密的無縫集成，避免信息孤島的出現，建立一個全面的、集成的、穩定的制造物流質量的控制體系。最終將成品、零部件，建立從供應商送貨、檢驗、入庫、生產供料、生產過程控制、在線檢驗、產品入庫、發運、售后服務的全流程可視化管理，不僅能達到順向的、實時的生產跟蹤、物流跟蹤、品質控制，還能通過售后服務等后續環節的信息反饋，達到往前向環節的逆向追溯，實現產線、工位、人員、品質、供貨、產品開發、顧客服務等多方位的監控、分析、改進等。
三、MES項目的現狀和應用
目前，在企業信息化中起呈上啟下作用的MES主要停留在MES思想、內涵以及體系結構方面的研究上，軟件開發和應用還比較薄弱。我國對車間層、單元層的研究大都偏重控制模型的研究，很少從MES角度研究開發面向制造過程的集成化管理和控制軟件。在MES技術研究上，國內外差別并不是很大，但在應用上大多還停留在制造設備的集成、狀態監督和控制階段，MES產品開發和應用還處于起步階段。
MES主要應用在電子、汽車、食品及醫藥加工等離散制造企業。國內MES市場還處于剛起步階段，應用面窄量少。通常制造執行系統是以ERP與企業自動化設備集成為主要目標的。
企業制造執行系統的建設是企業信息化發展的關鍵環節，是企業從工藝控制、制造過程控制向信息化與全面綜合自動化發展的必然之路?，F在，制造業信息化系統已從初級的MIS發展到以生產控制、調度、優化、營銷、經營和決策等為一體的企業綜合控制自動化系統，企業的框架結構由經營層ERP系統、生產層MES系統及控制層PCS系統組成。MES作為執行機構，對生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行優化，實時地將生產過程信息反饋給上層系統，其時間維度主要集中在班組和生產執行部門。
四、制造業信息化的內容
制造業信息化是指充分利用以現代信息技術為代表的高新技術對傳統產業的滲透以及信息技術與其它專業技術的融合，在制造企業行業里的產品全生命周期中，通過信息技術的應用、信息資源的開發、利用、集成和共享，達到企業資源的優化配置和高效運轉，從而提高制造業的經濟效益和整體競爭力，改造和提升傳統的制造行業。制造業信息化的主要內容可以概括為以下幾個層面：
（1）在制造業中融入信息技術和其它高新技術，提高產品自身的質量、功能層次、技術含量和高附加值；
（2）在制造業行業企業產品設計與制造過程中，廣泛采用電子信息技術、自動化技術，實現快速、高效、可靠、精密、低耗、低成本生產；
（3）深入開發和廣泛利用信息資源，實現企業資源的優化組合與綜合利用，實現管理信息化；
（4）建設企業信息網絡系統，發展網絡制造、虛擬制造、網絡營銷，形成企業之間的動態聯盟，提高企業和行業的整體效益和競爭能力；
（5）供應鏈信息化是制造業信息化的重點，打造一個基于信息技術、能夠快速響應的供應鏈平臺，將會是重中之重。
五、制造業信息系統部署
整個信息系統項目部署分為6個階段：
（1）第一階段：計劃和準備。通過項目，建立項目保障的主要規則：溝通規則，問題管理規則，范圍變更管理程序，項目監控程序，測試程序，風險管理程序和階段終止程序；以及通過項目日程，確定實施所需要的所有活動的時間期限，遵從共同的期限。
（2）第二階段：系統設計。藍圖包含符合/差距分析、概念設計、流程定義文件和接口設計，為系統的程序確定所有配置文件以滿足業務需求。
（3）第三階段：系統實現。按照藍圖階段的文件化并已經簽署的需求，開發應用系統；系統測試，自始至終進行系統驗證。
（4）第四階段：系統實施準備。包括軟件和硬件的安裝與調試。軟件包括：操作系統、數據庫服務器、客戶端應用軟件和支撐軟件；硬件包括：計算機和相關硬件設備。當數據轉換到測試服務器，進行上線演習。
（5）第五階段：系統上線。根據崗位和工作站點劃分，進行操作規程設計，并制定出SOP（標準作業指導書），制定培訓計劃，要求用戶人員定崗，分崗培訓。
（6）第六階段：持續改進。長期運行支持和系統升級服務，在系統的運行過程中，對相關操作人員、業務人員、以及運行過程中帶來的新的問題點進行持續改進，達到創造更大的收益。
制造業的企業信息化發展是項任重而道遠的任務，而且跟隨著企業的成長、社會的發展、技術的變革在不斷的發展。
制造業信息化范文3
關鍵詞： CAPP系統；制造業；信息化
中圖分類號：TP391.7 文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2012）0220167－01
1 CAPP在信息化中的應用
1）與CAD的信息交換
CAPP作為系統本身來說，其信息數據的輸入，主要來自于CAD的產品相關的一些信息。這些信息主要有：產品的外形、制造材料以及加工精度等信息。
2）與CAM信息交換
CAPP向CAM提供的信息主要包含：產品加工過程中所需要的各種相關機器設備、相關設備進行加工操作的各種參數數據。而CAM系統向CAPP反饋的信息主要是工藝修改的信息。
3）與工裝CAD信息交換
CAPP系統在與工裝CAD系統進行信息交換的過程中，主要是要向其提供與工藝相關的操作規程和相關的安裝設計說明書和任務書等。
4）與MIS（管理信息系統）的信息交換
CAPP系統與MIS（管理信息系統）的信息交換主要表現在：CAPP系統提供給MIS（管理信息系統）的信息主要是與具體工藝路線、工藝設備、加工工時以及和加工所需材料相關的信息等；MIS（管理信息系統）向CAPP系統提供的信息主要是相關材料的庫存情況、所需要加工的相關機器設備的空閑情況等等。
2 我國對CAPP系統在信息化中應用研究現狀
對于CAPP系統的相關研究，在我國起步較晚，因此基礎較為薄弱，所取得的相關成就也較少。但是在一些相關問題上也達成了一定的共識，比如在針對CAPP系統本身的功能上，目前的觀點普遍認為相關功能的實現可以按照以下的思路：利用成熟的知識基系統（即專家系統）可以實現對工藝規劃內的相關內容進行選擇和決策；利用較為先進的算法可以實現對制造過程中相關參數的控制和優化；利用基因算法可以實現對于大范圍的工藝的搜索功能等等。
而在CAPP系統應用的相關領域中，我們也得了一些可以廣泛應用的結果。尤其是針對回轉體零件相關的工藝研究方面所取得的成果更加豐富。一些已經取得的成果，通過相關制造企業生產實踐的檢驗證明是值得進一步推廣和應用的。而其他一些所取得的成果在企業進行實踐應用的過程中，正在不斷的擴展和完善。
但是，相關領域的專家和來自企業實踐報道的結果均現實：目前大多數CAPP系統的功能和應用范圍并不是十分的廣泛，往往只涉及到某一特定的領域。而不能實現的整個生產過程的全覆蓋。而這一方面做的較好的是西方發達國家，如美國機械制造業，在整體加工制造的數控率方面，其優勢較為明顯。
3 CAPP應用存在的不足與問題
1）應用水平偏低
從目前國情以及我們企業生產加工的實際情況來看，很多企業對于CAPP系統的應用水平較低，往往在實際應用的過程中僅僅利用CAPP系統做一些簡單的工藝卡片制作和編制，已經相關數據信息的統計工作。這與CAPP系統開發和設計之初的目的已經不相符合了。我們在實際應用的過程中應加大對于CAPP應用深度的開發，從企業加工制造的真正需求出發，同時結合實際應用過程中的“經驗”和相關實踐領域的“知識”，不斷的擴充CAPP系統的功能，在一定程度上解決生產制造企業缺乏有經驗的工藝師的實際問題。
目前通用的CAPP系統還無法實現對工藝知識的總結、積累和應用。如何提高CAPP系統的知識水平，實現CAPP的有限智能，是企業關心的問題，也是CAPP軟件廠商需要考慮的問題。解決了工藝設計效率、標準化、集成的問題，下一步如何幫助企業總結工藝知識和經驗是CAPP應用的關鍵。
2）CAPP與CAD/PDM的集成性差
目前大多數企業的CAPP的繪圖環境可以與CAXA完全集成，而與CAD還不能完全集成，而設計人員大部分使用CAD繪圖軟件，因此工藝附圖的設計和更改是CAPP的一個薄弱環節，工作量也相對較大。另外CAPP與PDM也沒有實現完全的集成，在PDM中不能直接瀏覽CAPP文件，而是需要調用CAPP本身的瀏覽器來查看工藝文件，并且在PDM的流程中不能直接進行圈紅，只能輸入一些說明性的文字，這樣的批注既不方便又不直觀。
3）CAPP與PDM中的管理功能的沖突
近年來，隨著CAPP功能不斷擴展，CAPP系統已經增加了工藝管理的內容，包括權限管理、流程管理、更改管理，但隨著企業PDM的實施推廣應用，CAPP自身的管理功能和PDM的管理功能發生了沖突。商品化的PDM系統本身提供了完善的角色權限管理、流程管理、任務管理等功能，因此CAPP的工藝管理功能已經與PDM中管理功能發生了沖突和矛盾，不僅造成了企業集成上的困惑，也造成了企業在信息化過程中的重復投資
參考文獻：
[1]李森、黃艷群、黎旭、李萬順、徐燕申、朱黎明，CAPP的人性化設計與基于Agent的CAPP系統構建，機械設計，2006.08.20.
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制造業信息化范文4
“2006年是國家‘十一五’開局之年，隨著《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》、《2006-2020年國家信息化發展戰略》以及《關于推進‘十一五’制造業信息化科技工程工作的若干指導意見》等一系列政策的出臺，我國的‘信息化帶動工業化’的戰略走向了實質階段?！?中國工程院院士李培根教授在前不久舉行的制造業CIO年會中，如此評論過去一年的信息化，當天大會揭曉了由e-works組織評選的2006年制造業信息化十大熱點，具體內容如下：
一. “十一五”制造業信息化科技工程全面啟動
2006年9月12～13日，科技部召開了全國制造業信息化科技工作會議，并了《關于推進“十一五”制造業信息化科技工程工作的若干指導意見》。
二. 系統在標準化與個性化之間定位
每個用戶都希望軟件廠商能夠為其“量身定做”個性化的信息系統，每個廠商都希望盡可能地提供標準化的軟件，減少二次開發，軟件廠商需要在博弈中找到最佳點。
三. 業務流程管理部被重視
業務流程管理（BPM Business Process Management）從理論構架、技術實現、企業應用等方面逐漸成熟，同時應用軟件逐漸采用SOA架構，為企業梳理和優化業務流程、實現信息集成提供了現實的解決方案和方法。
四. 數字化技術提升產品創新能力
數字化技術的應用，集中體現在縮短新品上市時間、滿足定制需求、降低成本、加強對供應商的管理等諸多方面，極大地增強了企業的綜合競爭能力。
五. “兩甩”凸顯企業信息化應用真諦
科技部將“十一五”制造業信息化的目標定為“兩甩”工程――在300家骨干企業中實施以“甩圖紙”為標志的設計制造一體化、無紙化和以“甩賬表”為標志的企業信息流/物流/資金流及經營管理業務集成應用示范企業，從而帶動1000家以上企業推廣應用。
六. 廠商積極應對新會計準則
2007年1月1日起，上市公司率先執行新會計審計準則體系。新的39項新會計準則做了較大的改動，這將促使國內軟件廠商調整向國際靠攏，軟件產品向模塊化進發。
七. 信息安全成為新熱點
制造業企業走入了系統整合期或信息深度應用階段，大部分或者全部業務都在IT系統上運作。制造業對信息化的普遍要求是：安全和穩定。
八. 專業IT服務崛起
IT服務商開始受到越來越多的關注，推動其發展的主要因素有以下幾方面：軟件服務年費價格比重較大、企業維護條件的限制、信息化深化應用的需要、企業成本降低的需要。
九. 渠道的基礎是雙贏
國內外的廠商不約而同地將目光鎖定在了渠道的建設上，尤其是實現廠商和渠道的雙贏成為了關注的焦點，只有實現廠商與渠道雙贏的局面才是業務長遠健康發展的可靠基礎。
制造業信息化范文5
關鍵詞：信息化；異構；數據集成；XML
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044（2012）28-6659-03
隨著信息化技術在制造業中的廣泛應用，制造業信息化技術的發展趨勢變為管理數字化、設計數字化、生產過程數字化、制造裝備數字化，其信息化的建設已由單元系統應用逐步轉向集成化應用。產品數據管理（product data management，PDM）技術基本上解決了企業內部CAD/CAPP/CAM等系統的集成問題，但在動態聯盟環境下，要實現企業之間不同應用系統的動態集成和產品協同設計，需要建立一個支持公共數據模型的異構數據源集成系統。
異構數據源集成系統可以為用戶屏蔽已有的各種異構數據系統不同的訪問方法，給用戶提供一個訪問多種異構數據源的公共接口和一個集成處理多種數據源的信息交互處理平臺[1]。隨著計算機技術不斷地發展，新的數據類型也不斷出現，異構數據集成的研究工作也在不斷地推進。目前，國內外很多專家在異構數據集成方面已開展了相關研究。BEA公司推出BEA WebLogic Enterprise Platform集成平臺，支持將各種應用擴展和集成為端到端的業務流程[2]，微軟推出了BizTak Server應用集成平臺[3]，東南大學研究的Versatile[4]在虛擬數據集成方面取得了很大的成果，趙毅提出了一種基于XML的數據集成系統框架XDIFrame[5]，劉輝提出基于PDM系統的CAD集成系統的集成框架[6]，解決了PDM與CAD數據同時更新。從國內外的研究成果可以看出，不同數據集成模型追求的集成目標不盡相同，立足具體的應用領域，開發適合其業務需求的數據集成模型，為異構數據集成的標準的形成具有重要的意義。在實現制造業信息化異構數據集成方面，成熟的中間集成平臺軟件還較少。本文提出了一種應用于制造業信息化中的異構數據集成模型，采用XML Schema模型作為集成系統框架，可以集成制造業流水線上包括關系數據庫系統、Web信息系統、文件系統等多種異構數據。
1 基于XML的異構數據集成模型
為消除數據源在數據模式上的差異，采用中間件模式來表示不同信息源的數據，不需改變原始數據的存儲和管理。利用XML作為數據交換的中間模式，可以屏蔽后臺的多種數據源及用簡潔的方式描述復雜數據，改善軟件的互通性。
基于XML中間件的異構數據集成模型采用XML Schema描述每個局部數據源的模式信息及全局模式信息，使用自頂向下逐步分解細化的查詢方式對各關系型數據源進行數據查詢，利用XQuery、SOAP等XML技術對異構數據的不同格式進行集成，實現多個客戶端通過統一接口進行通信。整個體系結構分三層：應用層、集成中間件層、數據服務層。
1）應用層：提供用戶接口，根據具體的應用和用戶計算環境，使用專用的客戶端或Web瀏覽器對應用服務層進行數據訪問，并且可以把集成中間層返回的XML格式數據轉化為相應的顯示格式展示給用戶。不管應用是B/S還是C/S模式，只要遵循接口層的接口規范，就可以透明而有效地操作底層各類數據源。
2）集成中間件層：該層位于應用層和數據服務層之間，是實現異構數據集成的關鍵，向上為系統提供統一的數據模式和數據訪問通用接口， 向下協調各獨立數據庫的信息查詢，同時還可進行數據與XML格式的轉換，將數據存儲到XML數據空間，并且維持XML數據空間與各異構數據源間的映射關系。
3）數據服務層：是系統數據的提供者，數據源包括各種結構化數據源如關系數據庫和面向對象數據庫，半結構化數據源XML文檔等信息。
2 制造業信息化中異構數據集成框架
制造業信息化中的數據集成主要包括兩種：一種是CAD/CAM/CAPP系統之間的幾何數據集成，此類數據可以通過國際標準或行業標準等來實現，且早已解決，另一種是非圖形數據集成，如零部件屬性及之相關聯的其它文檔數據[7]。
根據基于XML的異構數據集成模型，結合制造行業異構數據環境，制造業信息化中異構數據集成框架如圖1所示。其結構采用中間件架構，由數據資源層、集成數據層和應用層組成。
圖1 制造業信息化異構數據集成框架
1）集成數據層：位于應用程序（應用層）與數據資源層之間，是實現異構數據集成的關鍵，主要負責數據集成與查詢處理。其中包裝器負責和各數據源交互，中介器將全局查詢映射到每一個局部模塊，查詢處理器主要負責接受用戶的查詢請求，先把基于全局視圖的查詢轉化為對各個局部視圖的子查詢，再將子查詢交給每個包裝器執行，最后把查詢結果返回并整合反饋給用戶。集成管理器一方面負責對分布局部數據的增、刪管理操作，通過全局映射管理每一個數據源，實現數據集成管理，另一方面負責局部數據到全局數據的集成，并將局部視圖映射到全局視圖中。根據制造行業數據異構性較強的特點，本系統采用LAV（Local-As-View）的數據集成映射方法[8]。此映射方法在局部模式和全局模式間建立映射關系，當數據源發生變化時，只需改變相應的映射關系；當增加數據源時，只需添加局部模式的視圖，且和全局視圖匹配。
2）應用層：是平臺入口，根據具體應用及用戶計算環境，采用合適的應用軟件或信息訪問技術，主要實現企業各種應用的再利用和整合及企業間業務流程的邏輯表示。
3）數據資源層：處于最低層，主要包含與設計相關的各類類型數據資源，如文檔庫、結構件庫、零件庫、流式數據文件、半結構化數據等。
3 數據集成實現中關鍵技術
3.1 關系數據庫與XML的數據轉換
關系數據庫是結構化數據，通過表的形式來表示的，而XML文檔屬于半結構化數據，依據是XML Schmema或DTD，兩者數據結構不同，是不能直接進行相互訪問和存儲的。在數據庫結構和文檔結構之間進行數據轉換時，關鍵問題是如何把關系數據庫表達的結構及約束映射為XML。本系統中采用基于對象映射機制由數據庫模式生成XML模式，其映射規則為：對應每一個數據庫建立一個XML Schema文件，且在文件中建立與數據庫同名的根元素，在根元素下創建Complextype類型元素，并把數據庫中各個表作為子元素加入到該元素中，同時為表元素創建Complextype類型元素，把表中各字段作為其子元素。
在以上映射規則基礎上，關系數據庫與XML之間的數據轉換實現如圖2所示，數據轉換分為由XML數據導入數據庫和從數據庫導出生成XML文檔兩個過程[9]。
圖2 關系數據庫與XML的數據轉換
XML數據導入數據庫時，根據上述提供的映射規則和XML DTD文檔建立映射文件，將XML DTD文檔映射為數據庫中表結構，然后采用XML轉換器對XML文檔解析，提取其中相應節點的數據，再通過數據庫訪問接口導入到關系數據庫中。
反之，從關系數據庫導出數據時，先根據關系數據庫中的表結構生成映射文件，再根據映射文件，XML轉換器從關系數據庫中提取數據，生成XML文檔對象模型DOM，最后序列化為XML文檔。
3.2 數據查詢處理
查詢處理是異構數據集成系統的關鍵技術之一，主要包含查詢預處理、查詢分解和查詢結果整合3個步驟。
1）查詢預處理：用戶發出查詢請求時，查詢處理器收到后首先檢查語義是否合法，若有錯則返回錯誤信息并停止查詢，否則系統會在全局視圖中為其生成XQuery查詢語句，包含了全局模式的具體信息，并且進行查詢邏輯的檢查。
2）查詢分解：XQuery語句通過驗證并獲得安全控制器的認可后，由查詢解析器將其發送到查詢分解器。首先對全局查詢語句進行分析，再根據數據源的描述信息、模式間的映射規則和全局模式建立查詢分解樹，將用戶查詢分解為針對每個數據源輸出模式的局部多個子查詢形式，通過統一接口發送到包裝器。
3）查詢數據整合：將來自各個包裝器分散的XML文檔進行整合，采用XML Schema進行有效性驗證，消除重復和無用的信息，提取用戶需求的數據，合并為一個符合全局模式的XML文檔，最后提供給用戶。
4 結束語
文章通過研究XML的異構數據集成方案，采用XML Schema模型作為集成系統框架，結合制造行業異構數據環境，提出了一種應用于制造業信息化中的異構數據集成模型。該方案較好地解決制造業信息化應用中的異構數據源集成問題，實現數據的共享。同時由于制造業涉及數據的復雜性，有很多問題還需進一步的研究。
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制造業信息化范文6
關鍵詞：制造業；信息化建設；對策
為了促進制造業的發展，提升制造企業的經濟效益。制造業企業在發展的過程中要能轉變傳統的經營模式，將先進的科學信息技術融入到企業發展的過程中。此外，企業要能及時的分析信息化建設問題，加強對工作人員的培訓和指導，提升企業員工的綜合素質和職業技能，進而確保企業員工能根據相關的制造要求和方案，在提升制造效率的基礎上，有效的解決影響信息化建設的問題。另一方面，企業要能意識到信息化建設的重要性，只有這樣制造業企業才能在發展的過程中跟隨時代的步伐，在激烈的市場競爭中占據一席之地。
一、關于制造業企業信息化建設存在的問題分析
通過對當前制造業企業信息化建設的研究調查，現如今，我國制造業企業信息化狀況并不是十分的樂觀，在建設的過程中存在大量的問題，嚴重影響制造企業的發展。而主要存在的問題主要體現在以下幾個方面：1.企業缺乏完善的規章制度現階段，部分制造企業在進行信息化建設的過程中，都沒有結合企業發展實際情況，制定科學的規章制度，從而導致企業缺乏規范性。2.企業員工缺乏合作意識良好的合作觀念不僅能調動企業員工的積極性，同時也能促使企業能夠及時的解決信息化建設出現的問題。但是，制造業企業員工卻缺乏良好的合作觀念，在工作的過程中，領導和員工各自為政，只完成屬于自身的工作任務，這樣則很難提升工作效率。3.制造業企業缺乏完整信息化建設方案在進行信息化建設的過程中，可以發現，企業對于信息化建設缺乏了解。在實現信息化時，盲目投資，重復建設，導致功能交錯，信息無法及時的共享。這樣企業就很難利用信息化建設獲取相應的經濟利潤。
二、關于制造業企業信息化建設提出的對策
1.站在企業發展的角度，分析信息化建設要想促使企業快速穩定的發展，并從中獲取相應的利潤，企業領導就要重視對管理方案的構建。完整的管理方案能促使企業發展模式發生重大變革。因此，企業領導要能站在企業發展角度，深入法分析信息化建設方案，并結合企業文化和企業經營現狀，建立健全完整的管理信息體系這樣才能讓企業更加具有規范化。此外，在構建管理信息系統時，企業領導要能充分考慮市場因素給信息化建設帶來的影響，進而借助第三方的力量，規劃企業的發展流程。2.規劃布局，展開方案實施對于一個企業而言，信息化建設是一個長期的、循序漸進的過程，企業成功的關鍵不僅在于員工的努力，同時也在于良好的規劃。企業在發展的過程中不要只局限于眼前的利益，而要放眼未來，做好當前和未來發展的規劃方案。按照先簡后繁的建設流程，逐步展開方案的實施與管理，確保每個階段都能按照方案展開工作。在實施信息化建設方案的過程中，要能根據建設的情況，適度的對方案進行調整和規劃。另外，企業領導要能深入信息化建設的過程中，做好相關的監測工作，控制每個階段的信息化建設的進度，這樣就能有效的控制整個信息化建設的項目，并提升質量和效率。3.選擇符合自身的需求的供應商在選擇信息系統供應商的過程中，制造業企業要能充分的選擇符合自身發展需求的供應商。而在選擇供應商的過程中，企業需要確定所選擇的軟件公司必須具備一定的發展規模，并且具有較強的抗風險能力，這樣才能長久合作。需要企業關注的一點則是，因為制造業所需要的軟件不同，因此，在選擇軟件公司時要能保障其具有強大的軟件技術，這樣才遇到問題時才能及時的解決。4.調動員工的積極性企業在進行信息化建設過程中，需要全員參與，才能為企業創建一個良好的工作氛圍。因此，無論是基礎員工還是管理層的工作人員都應積極的參與到信息化建設的過程中，而如何使員工積極主動的參與到其中，企業則應制定明確的方案，根據不同層次的員工，制度相應的管理方案，進而在增強管理的過程中，調動企業員工的積極性。例如：對于基礎員工而言，企業要能進行全員培訓，讓員工掌握熟練的操作技能。另外，在培訓的過程中，企業要采用合理的方法，提升員工的整體素質和引導員工形成正確的工作觀念。只有讓員工得到相應的提升，才能確保員工能夠更好的把握信息，并利用信息獲取更大的經濟，這也就是信息化建設的必要性。而對于管理層方面的研究，企業需要引進優質的管理人才，確保其能為企業合理的有效的管理員工。5.識別企業信息化建設存在的風險因為制造業企業在發展的過程中存在大量的問題，因此，其存在的風險也較為明顯，如果要能確保企業能順利的完成信息化建設，企業則要能做到識別風險，評估風險。這對于企業的發展而言具有重要的作用。識別風險、解決風險也是企業信息化建設成功的關鍵點。
三、結束語
總而言之，制造業企業在進行信息化建設的過程中，必須要明確建設目標，構建完善的建設體系，建立健全合理的管理方案，增強對工作人員的指導和培訓，選擇合適的供應商，做好企業管理等相關的任務，這樣才能促進企業快速的展開信息化建設。與此同時，企業要能發現影響信息化建設的因素，發現信息化建設存在的問題，從而根據實際問題制定科學的解決方案。為了制造業企業發展，為了提升企業的經濟，企業必須重視信息化建設。
參考文獻：
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