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機械制造技術范文1
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2.機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
3.機械制造技術是市場競爭要素的統一體
市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
4.機械制造技術是一個世界性技術
20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。
二、目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
三、我國機械制造技術的發展方向
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現在精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。
1.精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
2.無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
3.快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進
對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術，通過計算機的模擬、仿真，才能實現。
四、結論
現代制造技術是現代技術和工業創新的集成，是國家制造業的水平的主要標志，也是國家工業的基礎和支柱。隨著社會的發展，人們對產品的要求也發生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。因此，我們應抓住機遇，了解我國機械制造技術的發展現狀，把握現代機械制造技術的發展趨勢，使我國現代制造業與世界發達國家站在同一起跑線上。
參考文獻：
[1]馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002，（3）.
[2]王世敬，溫筠.現代機械制造技術及其發展趨勢[J].石油機械，2002，（11）.
機械制造技術范文2
【關鍵詞】汽車制造；機械制造；創新；自動化
一、前言
機械制造技術作為生產企業一項重要的技術一直得到很大的重視，機械制造技術的不斷創新，為機械設備的后續使用和自動化水平提供了更多的幫助。以汽車制造行業為例，其繼續制造技術的不斷發展和創新，為汽車的高性能，節能環保等方面可以起到非常社會的效果。機械制造技術的不斷改進和創新，可以為汽車的后續使用，縮小尾氣的排放含量等方面提供巨大的幫助。因此，不斷的創新機械制造技術對于以汽車制造行業為例的各類機械制造行業的發展和進步都具有非常大的意義。所以，本文從機械制造技術創新的重要性出發，分析了目前機械制造技術發展中經常出現的問題，在此基礎上，探討了未來機械制造技術的發展方向，并重點的探討了機械制造技術未來發展的主要創新內容和發展方向。
二、目前機械制造技術發展中出現的問題
要想研究機械制造技術的發展和創新，必須要首先了解近年來機械制造技術發展中存在的問題，通過以前出現的問題進行分析，來更加有效的解決問題。其存在的問題主要體現在以下幾個方面。第一，我國的制造技術相比國外發達國家來說，其生產工藝和管理水平方面都還存在較大的差距。第二，在我國現階段機械制造技術發展過程中，關于制造過程中的應變能力還是有待提高。第三，在我國現階段機械制造技術發展過程中，對于相關標準的制定和管理還處在缺位狀態。
三、未來機械制造技術的發展方向
未來機械制造技術的發展方向主要是三個方面，一是剛性自動化技術，二是柔性自動化技術，三是綜合自動化技術。這三方面的發展，促使我國的機械制造技術能夠達到一個新的水平。以汽車制造行業為例，通過這三個方向的發展，使得我國的汽車生產水平可以保持與國外的汽車生產水平的競爭力，讓中國的汽車制造在全世界占有一定的地位。剛性自動化技術的發展主要是保障機械制造過程的設計工藝路線完全自動化，加工工具完全自動化，產品的設定完全自動化。例如，汽車制造行業的汽車零部件涂裝過程這一汽車制造工藝過程來說，傳統的制造過程不但會出現很多廢棄物，還會增加環境污染。為此，采用剛性自動化流水線，可以有效地解決此問題。柔性自動化技術的發展主要可以縮短生產制造的周期，可以大大的提升生產產品的精密度，整個生產速度有很大的提升。綜合自動化技術有三個非常明顯的目的，第一個是實現了機械制造的信息流優化；第二個是實現了機械制造的物流優化；第三個是實現了機械制造的價值流優化。通過三方面的優化，有效的提升了機械制造企業的市場競爭力。
四、機械制造技術未來發展的主要創新內容
機械制造技術要想不斷的創新，必須從以下幾個內容著手。首先，在管理上進行創新；其次，在技術上進行創新；另外，要加強自動化技術的發展。
1、機械制造管理模式的創新
對于制造行業來說，其管理模式的好壞直接影響著所制造產品的精細程度。一個機械產品其精確度要求都非常高，一旦在管理上存在紕漏，那勢必就會出現誤差，生產的產品與實際要求就有所差距。為此，加大管理模式的創新是機械制造行業的一個重點工作。主要可以從以下幾點做起：第一，制定嚴格的生產管理制度，做到精細化管理，準時生產。第二，增強團隊的凝聚力，各部門之間加強溝通。優秀的團隊對于生產制造具有非常重要的作用。另外，可以引進國外先進的機械制造生產管理模式，根據企業實際情況靈活運用。
2、機械制造技術水平的創新
隨著科技的不斷發展，越來越多的先進技術開始運用到機械制造過程中。比如計算機輔助設計（CAD）與計算機輔助制造（CAM）技術的使用。通過先進技術的使用，可以讓機械制造過程更加精細，參數的調整更加合理。讓一直運用常規模式進行設計的企業和技術人員了解到更加先進的設計方法與模式，制造工藝資源軟件系統的多級層次結構。
3、機械制造自動化水平的創新
隨著我國科技水平的不斷發展，自動化水平也越來越高。對于機械制造行業來說，主要哦有兩個方向，第一是精密工程類技術，第二是機械制造業的高度自動化。這些技術及工藝大大減少了能源及原材料的耗用量，算短了生產周期，節約了成本，同時對環境起到了保護作用，體現了人類可持續性發展的精神。
五、總結
對于以汽車制造行業為主的機械制造業來說，要想保障競爭力，生產出越來越自動化，舒適度高的產品，必須保持機械制造技術的創新力度。因此，未來機械制造技術的創新工作依然是機械制造行業的重點。所以，不斷加強技術創新，才能生產出更加合理，讓使用者滿意的產品，企業才能不斷的保障競爭力。
參考文獻
[1]賈麗萍.我國先進機械制造技術的幾點思考[J].科技創新與應用,2012(01)
[2]鄭紅菊.試論我國先進機械制造技術的特點及發展趨勢[J].中小企業管理與科技(上旬刊),2008(11)
[3]白周文.試論我國先進機械制造技術[J].成功(教育),2008(05)
[4]勝.試論我國先進機械制造的特點及發展趨勢[J].法制與社會,2008(16)
機械制造技術范文3
關鍵詞：機械制造 機械設計 技術
中圖分類號：TD406
引言 機械設計與機械制造一直被交織在一起，而兩者之間的關系也更為密切。從嚴格的意義上講，機械設計是機械制造的前提，而機械制造一般是以設計為基礎，才能夠進行流暢的制造?？梢赃@樣認為，機械設計是機械制造的第一步，也是其重要的組成部分。好的設計可以提高機械產品的性能，確保機器質量的可靠性。因此，從技術層面上進行分析，機械設計與機械制造互相依托，相輔相成。文中將主要以機械的制造與設計等兩方面進行技術層面的分析。
一、機械制造的技術分析
1、先進機械制造技術的特點分析
先進的機械制造技術是面臨當代技術發展需要的，因此，先進的機械制造技術更具有當代的特點。
首先，傳統的機械制造技術已經無法滿足現代機械產品的需求。傳統的機械制造技術在不斷更新，設備也在不斷更換。在保存原有技術的基礎上，不斷更新新的技術，并能夠吸取全球最為先進的技術，作為發展的基礎。只有如此，機械制造才能滿足競爭不斷的市場經濟。
其次，工業發展的新要求。工業發展迅速，并且在不斷融入新的技術體系。如化工，計算機等先進的技術都完美的融合到了一起。以提高生產效率為前提，進行機械制造的技術革新。提高生產效率，滿足客戶需要，更大的擴展市場。
最后，系統性的技術綜合。先進的機械制造技術不只是強調制造的本身，同時也擴大了制造的技術范圍。從產品的調研，開發設計以及后續的生產加工等都需要先進的制造技術為依托。
2、我國機械制造技術的現狀以及發展方向分析
第一，機械制造的管理。計算機管理制度對于機械制造業而言，是一種未來發展的方向。組織體制與生產模式的更新發展，營造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械制造企業進行這樣的管理。因此，我國應該加強機械制造的管理機制。
第二，機械制造的設計。工業發達國家都會采用先進的設計方法，并且不斷更新設計數據。尤其是計算機輔助軟件的應用，讓更多企業開始了無圖紙的機械制造。然而，在我國，則缺乏這種先進的計算機軟件技術，或者是這樣的技術應用并不廣泛。因此，在這一技術層面上，我國需要努力與發展。
第三，機械制造的工藝分析。機械制造以高精度，高精細加工作為其發展的趨勢。最新的技術，如納米加工技術、激光加工技術、電磁加工技術等等。這些技術都屬于高端的加工技術，在工業發達的國家，這些技術應用較為廣泛。而在我國，以上技術應用不多，還處于一種未開發，甚至是未普及的狀態。因此，這些高端的技術在我國有待加強。
綜上所述，我國的機械制造技術還有很大的發揮空間，很多技術都有待開發或者是普及。
二、機械設計的技術分析
1、機械設計的初期計劃設計分析
機械設計的初期計劃設計非常類似于計算機軟件設計的需求分析，即在設計之前，對機器的設計要求進行調查與分析。從分析的要求與研究中了解機器應該具有的功能。以此，作為機械設計的初期基礎，并規定機器在設計與制造過程中的約束條件。
2、機械設計的設計方案分析
方案的設計是機械設計的關鍵部分，方案是設計中的靈魂，決定著設計的成功與失敗。這一設計階段，需要處理的問題較多。一般認為，要處理實際與理論之間的矛盾。方案的設計不僅要符合機器自身的性能以及功能要求，更要考慮到檢驗者對于機器的開發與認識以及創新。這一階段的主要設計步驟可以簡單認為：工作原理的定義+機器的基本結構+運動方式的設計+零部件的選取與設計+工程制圖的設計+初步設計的檢查。
3、機械設計的主要技術設計分析
機械設計的技術設計，這一工序中，對于技術層面的要求最為苛刻。這一階段主要是對于設計圖紙的核對與計算。總圖與部件草圖的對比核對分析等。此外，要對每個部分的設計都進行嚴格意義上的核對，不允許出現疏漏，如果出現，則應該做好校對工作。對于待生產的產品，則可以根據產品進行定型設計。
4、機械設計的技術發展趨勢分析
4.1、現代的機械產品對于機械設計提出了更高的要求，而對于機械設計而言，其技術層面也發生了轉變。
首先是對于產品的設計要求更加傾向于智能化。智能化的特點是利用現代化的設計手段，如CAD設計軟件以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計，并能夠通過多媒體等對產品的性能，結構等進行模擬演示。
其次是更加系統化。系統化要求是要將產品的每個部件的有機內在聯系進行整合設計，并要求有一定的層次性，通過系統整體來完成設計任務。然后是模塊化。模塊化的設計理念較為簡單，即將具有一定實現功能的模塊進行組合，并實現產品的方案設計。
最后是產品的特性設計。依據產品的特性，利用計算機的技術對產品進行知識構建與邏輯推理，最終形成產品的方案設計。設計軟件以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計，并能夠通過多媒體等對產品的性能，結構等進行模擬演示。
4.2、現代機械設計的未來發展與前景分析
第一，性能更加優良?，F代的機械產品多要求性能的優良化。因此，在對機械產品設計的過程中，要盡量提高產品設計的性能優良性。其中，優良性能分為可靠性技術設計，動態設計，防腐設計，補償設計以及控制設計技術等。
第二，更適合市場競爭的設計技術。產品的形成最終是要投放市場，在市場要有絕對的競爭力。面對當前的市場經濟體制，要開發新原理以及新技術，給予產品以新技術與新功能。競爭優勢的技術設計包括產品的技術創新，成本的降低，仿真設計與智能設計等等。不斷的創新技術以及競爭需要，讓機械設計更加向市場競爭方向發展。
第三，節能環保的綠色設計理念。對于環境的保護，環保意識在當今社會更加深入人心，因此，對于機械設計而言，也應該以綠色設計為設計理念。對于機械設計的產品要以智能化和綠色化為基礎。不僅如此，還要以資源的利用為前提，即通過先進的機械設計技術實現資源利用的最大化。此外，實現資源的循環利用，則是更加先進的機械設計理念。
三、總結語
機械設計與機械制造均有其各自的技術要求與需要，而從兩者的關系分析，機械設計是機械制造的前提，也是關鍵。因此，在機械設計的初期，把好技術的質量關，在制造的過程中從安全，質量等不同方面進行把握，從而實現高質量，高標準的機械產品。
參考文獻：
機械制造技術范文4
Abstract: Mechanical manufacturing technology is not only the important sign of weighing a national science and technology development level, is the focus of international technological competition. China is in a critical period of economic development, mechanical manufacturing technology is our weak link. Only with the development of advanced manufacturing technology in the world, it will be the priority strategy, and with enough strength to be implemented, can quickly narrow the gap with developed countries, to remain invincible in the fierce competition in the market. Analysis of the current situation and technical characteristics of this article on China's machinery manufacturing technology, and the development direction of twenty-first Century machinery manufacturing technology.
Key words: machinery manufacturing; technical characteristics; development direction
中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：文章編號:我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上先進制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
1 我國機械制造技術發展的現狀分析 機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。 20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。 目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
2 機械制造技術的特點 做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?，工業機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
2.1 機械制造技術是一個系統工程 先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2.2 機械制造技術是一個綜合性技術 先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
2.3 機械制造技術是市場競爭要素的統一體 市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2.4 機械制造技術是一個世界性技術 20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。
3 我國機械制造技術的發展方向 先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。 超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現在精密工程 正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。 現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：①精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；②機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。
3.1 精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
機械制造技術范文5
【關鍵詞】電器；機械制造；機械設計技術
0.引言
隨著社會科技的快速發展，人們生活水平的不斷提高，針對于現代電器機械產品，對于其機械設計提出了更高的要求。現階段，在廣大消費者的家中電器也是越來越多，而電器是否安全、是否環保都成為了廣大消費者急切關心的問題。因此在對電器進行設計和制造時，這些問題都成為了主要的問題。因此生產廠家必須認識到，電器在進行制造和設計時，必須清醒的考慮到，電器產品不單單需要滿足產品的性能、壽命，還需要考慮到電器產品對于消費者家庭的安全性，對于這個社會的環保性，這樣才能夠確保電器市場長盛不衰。
1.電器機械設計中的關鍵技術
1.1材料設計選擇
在對電器機械進行選材時，不單單要考慮到未來電器產品的性能，還需要考慮到電器機械對于客觀條件和主觀條件的準則，因此在選取電器機械設計中的材料時，就應當遵循以下準則：
⑴首先電器機械的材料必須要能夠可回收再利用，所以在選擇的時候必須選擇低消耗、無毒、無污染、無腐蝕性以及可降解的原材料，例如鐵、銅以及其他能夠降解的塑料。就比如在冰箱的生產中，因為冰箱的電器部件是要求高度集成化的，因此冰箱門采用的是不含毒的PVC材料，且耐腐蝕性，長久使用也不會給消費者帶來任何的影響；
⑵選擇與環境兼容性較好的材料。在對一個電器機械設備進行設計時，要保證每一個部件都選擇一種類型材料，且每一個部件的型號、種類以及等級都是要相同的，以免多種類型的材料混合在一起，反而起到反效果。且使用同種類型的材料，能夠使電器設備得到很好的兼容性。
⑶電器產品的質量是由電器設備的好壞直接決定的，也就是說電器產品的質量也是由電器設備的價格所決定的。因此，在選擇電器材料的時候，要選擇具有經濟性的材料，而經濟性的材料主要包括了對于環境的綜合性考量，對于環境的相容性以及定量化以及可回收性。
1.2電器機械可拆卸設計技術
在現今電器產品中，可拆卸是電氣設備環保的主要內容，且現今，可拆性已經成為了產品結構設計的準則，使得電器產品具有維護方便，在產品回收時，能夠徹底的回收利用，不會造成浪費。為此，電器設計人員應當多跑市場，收集廣大消費者、售后服務人員以及回收部門的意見和信息，了解其中存在的問題，并在設計的時候從結構上考慮電器拆卸的難易度，從而提出相應的設計方案。一般在設計可拆卸電器設備時，應當盡量的避免不可拆卸的連接方式，例如焊接或是鉚接。可采用搭扣、絲扣這種咬合式的連接，這樣就能夠方便對零部件的調整和更換，一旦出現了破損的部位，消費者自己就能夠動手更換。就比如日立的冰箱，其所采用的就是可拆卸的設計，將冷凝器與壓縮機全部集合在冰箱的底部，在拆卸的時候，只需要將四個螺絲釘拆下，就可以全部回收[1]。
1.3電器機械的可回收設計技術
對于電器機械的可回收設計，可以說是符合現代化環保的理念，將物品回收再利用。因此在進行回收設計的時候，就需要考慮電器設備的回收的可能性，回收的價值以及回收后的處理方法，從而將電器設備的資源利用到極致，不給資源造成浪費，不給環境造成污染。針對于電器機械的可回收設計，其中主要包括對于材料的回收，要保證電器設備的材料在回收后還能夠運用到其他地方；回收電器機械的工藝和方法。因此在進行設計的時候，不能夠埋頭設計，要積累相關的數據和資料，才能夠保證所獲取的資料是滿足于設計的需求，真正達到回收設計的目的。
1.4電器機械的模塊化設計技術
每一款電器設備都是一個獨立的大型模塊，在這個大型的模塊中，又可以細分為多個小型的模塊。而所謂的模塊，實際上是電器設備的功能，保證每個設備功能能夠得到有效的利用，那么這一款電器產品就能夠得到完好的利用。例如在設計冰箱時，冰箱中功能主要是可以分為五個模塊，分別是箱體模塊、箱門模塊、制冷系統模塊、外部包裝模塊以及電氣系統模塊，通過這五個模塊完美的結合，就可以設計成一個環保而又實用的冰箱。且通過對模塊的組合，可以豐富電器市場對于電器產品的種類需求，加快更新換代的速度。就像微軟公司每一個月都會推出一款新的系統，其實就是在原系統上進行了更新，并在一次次的發展中不斷的摸索。相應的，電器設備也是如此，將電器產品中的每一個模塊都設計成可拆卸、可維修、可回收的部件，就可以滿足這個市場的個性化需求[2]。
1.5電器機械的節能設計技術
在當今時代，節能是一個極富創新的理念，電器設備的節能不僅可以節約國家的電力資源，消費者的經濟資源，也可以對環境的保護起到一個重要的作用。在對電器機械的節能設計中，其主要包括了對電器產品結構、電器的功能以及電器工藝三方面。在電器產品的結構上要盡量是能夠簡便，不能夠采用過度消耗的零部件，減小電器產品的體積與重量。在電器功能方面，雖說要符合消費者的需求，但是要秉持著人機工程學的原理，降低使用者的使用強度與技術要求，達到人機和諧的目的。最后實在電器工藝上，需要采用現階段的最新的工藝，才能夠將材料的損耗降到最低，保證電器產品的節能。
2.電器機械設計的發展前景
現階段，我國在對于電器設備這一方面的發展前景，從整體上看，主要有三點。⑴電器機械產品為了適應市場的需求，保證產品的性能，因此在設計的過程中就需要盡量的提高電器產品的性能，保證電器產品的壽命。而針對該方面，在設計部分一般是在其動態設計、防腐設計以及控制設計商；⑵現代電器市場的競爭越來越激烈，因此，其設計出來的產品在投放市場時，一定是要具備完善的競爭力，而其完善的競爭力除了電器企業的品牌之外，還需要有新技術的支持，這樣才能夠在市場競爭中占得先機；⑶在當今社會，節能環保是最受消費者和廠商關注的問題，因此在對電器機械進行設計時，就應當以綠色設計為主要的設計理念，從而以資源的再利用為主要的前提，通過電器機械設計將電器資源利用到最大化[3]。
3.結語
當前電器市場日新月異，為了應對當前的市場形勢，機械制造業必須緊跟時代腳步，以最新的發展理念為先驅，把好技術關，讓消費者用的放心，廠家安心。本文主要是以機械制造中的電器機械制造為例，對電器機械設計技術進行了一個簡要的了解，并對當前電器機械設計技術的發展趨勢進行闡述，旨在能夠為相關工作者提出一絲啟示，并最終實現高質量、高標準的電器機械產品。
【參考文獻】
[1]陳靜.機械設計技術的發展現狀與趨勢[J].中國石油和化工標準與質量，2011（01）：22-26.
機械制造技術范文6
【關鍵詞】機械制造；測量技術；簡介；實際應用
隨著近些年來科學技術的發展與創新，也為測量技術帶來了新的發展。尤其是在機械制造領域，人們熟練的使用測量技術，不僅可以減少勞動量，還可以保證檢測結果的準確性。所以，首先需要大家明確什么是測量技術。
1 測量技術的概述與組成
1.1 測量技術的概述
隨著科學技術的發展，人們對自然的探索欲望逐漸增強，與此同時，傳統的工具與測量技術應經無法完成這一探索任務，所以一種新型的測量監控技術便應運而生。
在機械制造領域中，測試計量技術，機械科學與先進的制造系統之間是有著很重要的聯系的，三者互相制約與影響，構成了一個有機的整體。在以往的工業生產之中，測量技術往往處于輔助的地位，并沒有發揮出其應有的作用。而現在的機械制造領域中，測量技術是機械科學與生產制造的橋梁，是機械制造過程中最核心的技術，它起著承上啟下的作用。而且只要測量技術充分的發揮其作用與功能，才可以為機械制造取得更大的進步。同時，現代的機械制造領域中，精確的測量儀器應經占到總裝備成本的一半左右，這個比例也能夠更加清晰的說明測量技術在現代機械制造領域中的地位。測量是人們認識世界的有效途徑，因此在機械制造領域中，合理運用測量技術，才能更好的制造機械，來改變世界。
1.2 測量技術的組成
測量技術作為機械系統與制造過程中的測量科學，主要包括傳感，測量與儀器，進行的工作主要是對幾何量的處理與獲取。其中，測量是以物理原理作為技術基礎，傳感是以基本物理與化學效應為技術基礎，之后通過儀器，在這二者之上監理信號的變換，并且將被測量的物體轉換為能夠普遍被人們所識別和便于處理的信號。在機械制造領域，測量的目標參數相當廣泛，比如說幾何測量學，其測量的對象不僅有長度與角度，甚至還包括著距離與形狀等等。而且由于不同的測量方法包含著的目標參數也不盡相同，這則會導致在不同環境下，對同一物體進行測量，需要采用不同的測量方法。所以需要在機械制造領域針對不同制造技術的發展方向，進行測量技術的研究與創新。
2 測量技術在機械制造領域的作用與地位
人類由農業社會發展到工業社會歷經了很長時間，這個過程是一個進步的過程。農業社會是單純的依靠手工勞動量來進行生產，進而嚴重阻礙了經濟與社會的進步和發展。隨著社會需求量的劇增，手工勞動再也無法滿足社會需求，于是大規模的機械生產便占了社會的主導地位。機械時代的來臨，改變了傳統的生產模式，提高了制造效率，但是如何控制機械生產的產品的合格性，就需要測量技術來發揮其作用了。它不僅可以檢測生產線的精確性，還可以改良生產工藝，最大程度上來提高機械制造的精確度。
并不是僅僅依靠測量技術就可以對機械制造領域進行高質的改革，加工材料與工藝設計等方面也發揮著重要的作用。例如，測量技術可以檢測出某種材料是否符合生產該產品的條件；測量技術可以檢測出該生產工藝是否需要完善等。它不僅是衡量一個國家機械制造水平的標志，還對我們認識世界與改造世界起著不可忽視的作用。
而且隨著現代科學技術的不斷發展與創新，測量參數的范圍也在逐漸擴展。小到納米，大到幾百米，都能夠作為測量的范圍。不過因為對測量精度的要求在逐漸增加，測量的條件也在不斷的受到環境的影響。所以需要我們去不斷的發展測量技術，尤其是在極限測量方面。
3 測量技術在機械制造領域中的應用
為了更好的進行機械制造，生產出符合國家標準的產品，越來越多的機械制造企業開始大規模的引進測量技術，一些高精度的測量儀器與更精確的測量技術都得到了廣泛的使用。
3.1 新型石英傳感器及其測量技術
使用該項技術，可以使機械制造過程中對那些復雜的力學量進行可靠準確的測量。電式三向車削測力儀，壓電三向磨削測力儀與壓電生物測力平臺等其他壓電傳感器和測力儀的使用，不僅僅提高了機械制造的水平，還保證了生產過程中的安全與質量。除此之外，根據壓電石英的扭轉效應，發明了石英單體轉矩傳感器與無定心鉆削轉矩測力儀，因為可以不必對著中心進行測試，所以可以在機械試件上任意鉆孔進行測試，使得操作變得更加簡便，應用范圍較廣。
3.2 納米位移測量技術
該項測量技術，有效的解決了大范圍，高精度的納米位移測量以及微運動技術問題。在機械制造領域內，納米位移測量技術已經是當今該項領域中最前沿的測量技術，它主要是利用雙頻激光合成的波長，來干涉條紋虛細分，進而實現超精度的位移測量。而且與此同時，基于該原理，能夠實現高精度（納米級的）的大范圍（毫米量程）的位移測量。所以該項測量技術使機械制造行業有了重大的進步。
3.3 激光器測量技術
該項測量技術，大大提高了機械制造過程中的精密度。特別是以正交偏振激光器為基礎，陸續開發了許多測量儀器，而且這類儀器具有著測量精度高，操作簡便易行的優點。比如，在正交偏振激光器的基礎之上，研發了測量位移的激光器納米測尺，對其量程，線性度以及精度都有了較大的改進，而且此項技術正在各大機械制造行業中使用，效果顯著。
4 機械制造領域中測量技術的發展動向
4.1 極端制造中的測量技術
由于大型機器的應用與制造，使得人們對測量空間的要求也更大，測量的參數范圍也更加廣泛。所以需要將測量技術的發展方向逐漸向納米級的測量過渡，在完善納米測量技術的同時，增強其實用性。
4.2 動態測量與現場在線測量
由傳統的靜態測量和非現場的測量逐步向動態測量與現場在線測量過渡。在對機械制造技術，產品設計，工藝流程與材料選取等方面進行改進的同時，去更加重視產品的質量。而且將測量技術與生產系統進行有機的結合，實現二者合為一體的智能化系統。
4.3 測量過程中的多信息融合
現在機械制造產業的生產量很大，因此信息量也十分巨大。如何對這些信息進行全面的搜索，并且進行有效的處理，進而使各類信息進行很好的融合，則是我們需要進行研究的新方向。
總之，社會經濟和科學技術的發展帶動了工業化的快速發展，機械制造中使用的儀器和測量技術已經成為機械生產制造設備的一部分。較之于發達國家，我國在該項領域中的研究和應用水平還相當有限，因此應從實際出發，不斷創新測量技術，才能在當今激烈的國際市場競爭中立于不敗之地，才能為我國機械制造業探尋新的發展契機。
【參考文獻】
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