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建筑施工模板范文1
中圖分類號：TU755.22；TP391.72文獻標志碼：A
Computer aided design system for formwork
ZHAO Ming1, ZHANG Fangchao2, ZHANG Guofeng3
(1. College of Civil Eng., Tongji Univ., Shanghai 200092, China;
2. Shanghai Housing Quality Inspection Station, Shanghai 200031, China;
3. Shanghai Zhu’an Construction Development Co., Ltd., Shanghai 200031, China)
Abstract：To decrease formwork waste and accelerate formwork construction, the computer aided formwork design system is designed and implemented based on secondary development of ObjectARX in AutoCAD. The optimized configuration and shore/reshore design on formwork are included. The dynamic programming algorithm is adopted to calculate the optimum allocation of formwork. A semi-rigid joint model is proposed for the design on shore of formwork. The computer aided design is used from formwork design scheme to final allocation drawing of detailed formwork dosage. The calculation sheet of formwork shore/reshore can be automatically outputted. The software can implement digitized construction for formwork project and further standardize and optimize formwork project design.
Key words：formwork; ObjectARX; digitized construction
0引言
現澆鋼筋混凝土結構是我國建筑工程中的主要結構形式.鋼筋混凝土結構的模板工程是混凝土成型中十分重要的組成部分之一.模板工程的費用往往超過混凝土費用，甚至超過混凝土和鋼筋費用的總和.有統計資料[1]顯示：模板工程費用一般占結構費用的30％～35％，用工數占結構總用工數的40％～50％.因此，設計混凝土結構模板工程時，應該考慮模板的經濟性和質量.這對于研究采用何種模板最省材料、周轉使用次數最多、安裝與拆除最省工、混凝土質量及收到經濟效益最好，具有非常重要的意義.[2]
目前的模板設計多按照習慣做法，由有經驗的模板工根據經驗制訂，工程完工后很少考慮對模板剩余部分加工修理及將來的重復利用，造成浪費和積壓.建筑施工模板輔助設計系統FMS①正是立足于目前的模板工程現狀而開發的，該系統以ObjectARX為開發工具，采用面向對象的編程技術和工程師普遍熟悉的AutoCAD[3]為用戶界面，可實現對模板的優化配置，方便現場模板的施工.
1軟件系統的總體結構
FMS系統包括模型輸入、模板配置、模板支撐設計和模板數據庫等4個模塊.模型輸入子系統主要做一些前期處理工作，包括建立正確的結構幾何模型，并通過計算檢驗模型數據的正確性.在FMS中，采用樓板平面輸入方式，這與實際施工的做法一致.模板配置子系統主要根據前面的結構幾何模型數據計算各個構件所需要的模板數量、尺寸及模板的具體來源，并記錄每塊模板所用到的某個構件信息.在前期計算完成后，進入繪圖模塊.繪圖模塊首先自動繪制出所需要的圖框，然后根據需要繪出梁、柱及樓板的詳細模板平面圖形.支撐系統分析根據輸入的支護參數和規范驗算各種類型的構件強度，并輸出計算書文件，方便施工單位現場使用.
FMS系統的各個功能模塊及其相互關系見圖1，各個模塊既相對獨立，又相互關聯.
2FMS系統功能
2.1建筑軸線布置
利用系統提供的工具，可以快速準確地繪制建筑軸網，以方便對已有軸網進行編輯修改，完成軸網的文字和尺寸標注.
2.2結構平面的快速布置
用戶可以在圖形界面上方便地快速完成梁柱等構件的布置.樓板由梁圍定，系統可以自動計算.同時系統提供大量工具用于結構平面布置的編輯和修改，并且支持AutoCAD提供的平移、復制、刪除和鏡像等操作命令，自動完成構件之間的相交判斷和截斷處理，繪制出實際需要配置模板的圖形.
2.3模板動態規劃算法的實現
對于樓板的模板排布，如果能找到一種使模板排布后樓板剩余面積最小的方式，這就說明利用的整塊模板最多，需要用小塊模板填補的區域最少，進而使整塊模板的切割次數減少，提高模板利用率.
將板材切割成小的毛坯時，其切割過程是一系列條帶切割過程，即每次切割總沿一條x或y向切割線切下一根條帶；排樣過程是切割過程的逆過程，每次總沿當前方式的x或y向邊拼接上一根條帶，最終形成在整張板材上的排樣方式.
通過以上動態規劃算法的分析，可以把復雜的模板配置問題用數學方法解決，然后再用計算機編程實現.在施工模板用量計算分析中，由于每根梁和柱子或者樓板所需要的模板不是正好合適，需要對整塊模板進行切割，如果在切割過程中沒有統一的計算，必然造成很多模板的浪費.因此，在模板施工過程中，必須對模板進行統一管理,并進行優化配置，使最終丟棄的模板量最少.
2.4構件模板圖顯示
為了方便現場施工，每根梁柱以及樓板的模板都需要有平面圖，這樣方便工程師的施工及模板的協調配置.
根據結構平面圖，當需要知道任何一根梁或者柱子的模板圖時，只需用鼠標點擊需要顯示模板圖的構件，就可以顯示模板圖.梁柱模板配置見圖3.
2.5模板數字化統計
在進行優化計算時，對每塊切割后的模板都進行編號，然后把記有編號的模板配置到梁或者柱子上，最終使梁、柱需要的模板和模板所配置的構件形成對應關系.具體模板配置見圖4～6.
通過對該模板的配置設計，模板的加工設計完全可以由生產廠商完成，這樣更能加快模板工程的現場施工.
2.6模板支撐設計
為編制一套符合規范要求、便于操作、具有實用價值的模板自動支撐系統，必須搜集足夠的技術資料，熟悉相應的技術規范，確立程序設計的指導思想，這樣計算書才能被施工工程師應用.
該模板支撐設計子系統采用參數化設計方法和人機交互界面，根據用戶輸入的支撐設計數據，以及相應規范和一些支撐理論給出支撐計算書；在支撐計算書里，計算內容主要包括支撐模板和支架的抗彎、抗剪和撓度驗算及其他構件的驗算.
根據現場情況并在鋼架和排架結構理論基礎上對腳手架的支撐提出一種新的計算模型，即半剛性節點計算模式，見圖7；在以往的排架結構計算模型[4，5]中(見圖8)，把立桿假定為一根直桿，中間沒有鉸接，而在實際腳手架連接中，立桿均由幾根鋼管連接在一起，并且還存在一定的偏心作用，因此在新的模型中不但考慮到斜撐的作用，而且把立桿分段中間按鉸接處理，這樣比較符合實際情況.
用有限元分析軟件對鋼架模型、排架模型和鉸接模型分別進行分析計算，分析結果見圖9.腳手架步距為h，立桿縱距為l，在計算中，步距h都假定為1.5 m，共4層4跨(見圖10).
根據實際情況建立的新模型中，考慮斜支撐的存在，中間支撐和立桿在中間位置按鉸接處理(圖7)，該計算模型模擬施工現場的實際情況，計算結果偏低于全部鉸接處理的模型見圖11，說明比鉸接模型偏于安全.另外，立桿鉸接的位置影響極限承載力，說明用該模型計算腳手架承載力時要根據實際情況確定，這樣使計算結果更接近真實值.
在新計算模型中，還分別根據腳手架步距和鋼管截面大小的變化計算這幾種情況的承載力，所用鋼管外徑均為48 mm，步距分別為1.0 m，1.2 m，1.5 m和1.8 m，極限載荷見圖12.
由圖12可知，鋼管腳手架的直徑和步距對極限承載力影響很大，因此在腳手架設計中，可以根據實際情況合理選擇腳手架鋼管壁厚、步距及跨度等幾何參數.
3應用實例
下例是1個簡單的框架結構，層高為3.0 m，樓板厚度為100 mm，模板規格為900 mm×1 800 mm，梁柱截面信息見圖13.
模板計算分析步驟為輸入軸網；輸入梁柱；修改截面信息及構件偏移輸入軸網編號；點分圖；生成計算文件；生成樓板配板圖；梁柱模板圖；最后的模板信息統計；構件的支撐設計.
建模后的結構平面圖、優化的樓板平面圖和優化計算后的部分梁柱模板圖見圖14～16.
4結論
模板工程在現澆混凝土工程中工程量非常大，工程造價十分高,模板統計煩瑣，繪圖工作量大，重復勞動多，軟件FMS可以方便快捷地處理模板配置問題，大大減輕設計強度，節省時間.
模板的配置可以采用動態規劃方法優化，由計算機完成復雜的模板配置過程，從而最大限度地利用模板，對減少模板浪費、加快模板施工具有非常大的現實意義；同時，對模板支撐設計，FMS系統可根據現有規范對其進行抗彎、抗剪以及撓度等方面的驗算，直至滿足各種要求，方便工程應用.
參考文獻：
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[3]MCAULEY C. ObjectARX 2000編程指南[K]. 北京: 機械工業出版社, 2000.
[4]杜榮軍. 建筑施工腳手架實用手冊[K]. 北京: 中國建筑工業出版社, 1994.
[5]普里福伊 R L. 混凝土結構的模板工程[M]. 陳昌賢，譯. 北京: 中國建筑工業出版社, 1995.
建筑施工模板范文2
【關鍵詞】建筑工程;模板工程;施工技術
一、建筑工程模板工程施工的基本特征
1、模板工程的要求
在混凝土結構施工中，為確?；炷两Y構的施工安全和工程質量，提升工程進度，降低成本，對于施工模板提出了四個基本的要求：其一，需確?；炷翗嫾?、結構各部分準確位置和尺寸。主要包括平面標高、位置、截面尺寸及形狀滿足設計圖紙的標準;其二，具有足夠剛度、穩定性和強度。其三，構造需簡單且方便靈活裝拆。滿足鋼筋安裝、綁扎，混凝土澆筑、養護等技術要求。構造受力明確，適宜集中制造，以提高模板的制造工廠化、機械化，使原材料得到一定程度的節約。裝拆靈活、簡便，有利于提高工作效率、降低勞動強度、提升施工進度;其四，模板需嚴密接縫。若接縫達不到要求，必須采取可靠的方法進行及時處理，如薄鐵片、塑料布、釘油氈等，以確保不發生漏漿。
2、我國建筑施工模板體系
我國模板體系主要有三大體系：永久式、工具式和組合式。在70 年代初期，實現以鋼代木，逐漸脫離了和定型木模板和散拆散支模板。至80 年代，我國高層建筑的興起，建筑結構由磚混結構向現澆筑混凝土結構轉變，這種結構造價較低、抗震、整體、防火等性能較好，從而促進了我國模板技術的迅猛發展。在我國科研人員的努力下，逐漸研發出永久式、工具式、組合式三大體系。
3、現澆模板選擇早拆技術
現澆樓板在施工過程中，對于承重模板，如何加快周轉速度，直接影響了模板的投入量和工程的花費。常規的支模法，高層、多層建筑的施工，周轉需設置3～4 層段的模板和支撐，投入一次的量較大。而選擇早拆技術，對跨度小于2m的水平結構，拆模的強度可減少20%，達到50%的設計強度即可拆模。所以，只需適當支設模板，增加支撐點，將跨度較大的樓蓋轉變為跨度小于2m 的樓蓋，降低其拆模強度至50%，致使模板早拆、支柱后拆。從而加快模板的周轉，減少1/3～1/2 的模板配置。模板早拆技術主要取決于早拆柱頭，如今的早拆柱頭主要有螺旋式、支承鎖板式、組裝式、斜面自鎖式等構造型早拆柱頭。
4、以竹代木、代鋼的模板面板
我國擁有十分豐富的竹材資源，產地面積大約占1/4 的世界竹林面積，選用竹材作為面板原料，制成竹膠合板，即可具有較大的承載能力，也可降低吸水率、膨脹率和收縮率。竹膠合板擁有周轉次數多、價格低廉、可截可鋸、表面光滑平整、施工性能較好等特點。
5、高聳、高層等建筑等采用爬升模板
爬升模板是以豎向結構作為支承點，通過爬升設備進行自下而上的爬升。因此，爬升模板主要是用于豎向混凝土結構的施工模板技術。它結合了滑動模板和大模板的技術有點，其優點如下：其一，大模板的高度與整層建筑平行，作業節奏和順序同大模板施工較為接近，可確?；炷翗嫾?、結構的質量和尺寸;其二，逐層配置模板，進行一次性組裝，自下而上的豎向施工，直至混凝土結構全部完成，再行拆模，不需要頻繁的每層模板支拆;其三，提升模板通常借助自身設備，吊運不需要借助其他吊裝設備。
二、建筑工程模板工程施工技術要點
1、模式工程施工基本技術要求
在建筑工程施工中，必須保證混凝土結構的工程質量以及施工安全，為了降低工程的成本，以及縮短施工進度，在模板工程施工中，必須滿足四點技術要求：其一是模板施工中必須充分保障混凝土的結構以及其他構件的尺寸和位置，也就是說模板的位置尺寸必須滿足圖紙設計要求;其二是模板必須具備一定強度和穩定度，能夠承受混凝土的重量以及側向的壓力，而且在施工過程中，避免模板所承受的壓力處于極限狀態之下。其三模板的構造盡可能簡單，便于裝拆，并符合混凝土澆筑和養護等要求;其四是模板的連接處必須緊密，在接縫處必須采取加密措施，如果出現接縫不嚴密，必須及時采取措施，保證接縫處不出現漏漿等現象。
2、模板配置技術
模板的配置必須根據圖紙的尺寸，對于結構形體相對簡單的構件，其模板配可直接根據施工圖紙來配置。對于模板、橫檔及楞木的斷面以及它們之間的間距、支撐系統的配置，可查表或者按規范進行選擇。而對于結構比較復雜的構件，比如樓梯等，配置模板通常采取方大洋的方法。所謂放大樣，指的是根據結構圖紙，在地面上畫出結構構件的實體形狀，然后測量出各個部分模板的準確尺寸，然后制定模板。然而對于結構特別復雜的構件，放大樣方法顯得十分繁瑣，而且需要的場地比較大，有的甚至很難直觀畫出，這種情況可結合計算方法來進行模板的配置。
3、模板施工技術
一般而言，建筑工程模板施工工序為：墊層模板基礎梁模板構造柱模板柱模板一墻板模板圈梁模板梁模板樓板模板樓梯模板。對于墊層模板而言，其基礎的高度不高，但是體積很大，安裝模板前必須準確核實基礎的中心線以及標高，事先彈出軸線和四周邊線，根據邊線尺寸將側面模板對準，并且在校正模板垂直度以及標高之后，用支撐將模板固定，用以維持模板的穩定度。
對于基礎梁模板而言，基礎梁底的土方經過壓實后，采用磚砌胎模，并配置1：3 水泥砂漿，以利砼澆搗。一般而言，基礎梁的跨度較大并且梁寬較小時，其外側模板只需要拼裝即可，但是必須要在墊層上彈出梁兩側邊線，確保標高尺寸正確后，利用支撐穩固。
在柱模板施工中，由于柱的尺寸較小，但是高度較高，所以在安裝模板前，必須彈出交叉縱橫線以及邊線，由兩邊與柱斷面長邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸的板，拼裝成組合定型模板。釘柱模時兩塊板相互接觸處應加海綿條，以防漏漿。柱模底部應開有清理模板內雜物的清除口，模板外面加設柱箍箍牢，柱箍間距45cm。柱模板安裝時，先搭設好井字形鋼管架，井字形鋼管架橫管與柱模外邊必須預留空間，距離以50mm為宜。如果兩個柱在一個平面上，必須校正柱模板的兩頭，并在模板的上口中心線位置拉線來校正中間的模板，用錘球校正垂直，檢查無誤后，用木楔塞緊，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來保證柱子的準確位置。
對墻體模板而言，一般采用兩側模板進行拼裝。具體施工步驟如下：首先由基層中心線找出兩側墻體邊線，然后將側模對準找出的邊線，并校正側模板垂直度和標高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩固，根據長、高尺寸確定間距加固穿心螺桿，搭設鋼管夾板架，沿墻體兩側模板外留50mm 左右空隙。用錘球校正墻體模板垂直，用木楔上下塞緊，再用斜撐釘牢固固定，上口加設水平拉子固定.用鋼管桁架夾緊支撐，以保證墻面垂直平整。梁模板安裝后要拉中線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設斜撐，避免因為模板不穩定而發生安全質量事故，如果梁的跨度超過4m 甚至更多時，確保梁模的跨度中間為拱形，并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰～ 3‰范圍之內。
參考文獻：
[1] 李藝. 模板支撐體系在建筑工程施工中的應用[J]. 科學之友， 2011，（12） .
建筑施工模板范文3
【關鍵詞】質量問題；管理問題；技術問題
原材料的質量會對于建筑的質量有著很大的影響，其實不僅僅是采購的原材料質量，還有在配置混合材料的時候的比例也會對建筑的質量造成一定的影響。只有經過質量和拔尖的技術的完美配合，才能夠打造出優秀的建筑。與此同時，還要注意工程中的管理制度。因為模板施工技術雖然是一項基礎的技術，但是無論是圖紙、模板的選擇還是安裝都需要專業人員的管理。因為即使是前期圖紙出現的微小誤差也會導致建筑出現質量問題，更會耽誤工程的進度。
1 模板工程中的問題
1.1質量問題
建筑施工模板工程中的質量好壞就取決于原材料的好壞，所以，在前期的準備材料中不僅僅要注意材料的型號，該應該對材料的質量進行嚴格監控，按照國家的標準對原材料進行采購。如果原材料的質量不合格就會造成工程的質量問題，不僅如此，還會對百姓的人身安全造成很大的威脅。所以，在前期的質量準備過程中，一定要按照管理制度采購質量合格、型號正確的原材料。除此之外，在施工過程中還要注意各個步驟的規范性，因為在一個建筑工程中一個很小的誤差，都可能會導致巨大的質量問題。
1.2管理問題
任何一個工程的進行都離不開管理，對于模板工程而言管理更是必不可少的。很多的時候，由于管理漏洞會導致工期延誤、質量不合格等問題。那因為管理不夠嚴格，所以很多人會產生投機取巧的心理，對于工作不夠認真，因為多數人覺得即使是出現了問題，也找不到自己的頭上。為了減少和避免這種情況的再發生，就應該完管理制度，以此來規范工作人員的行為。
1.3技術問題
模板施工技術是建筑工程中最為重要的一項技術。這項技術不僅僅需要施工人員的認真細心，還需要提前準備好圖紙，還應該要保證圖紙設計的精確度以及合理性。因為，在計算的時候即使是不小心的微小誤差，也會對后期的施工一級建筑的質量愛來很大的麻煩。
2 解決方案
2.1加強質量監督
一個工程質量的好壞很大的程度是取決于原材料的質量的好壞的。首先，在購買原材料的時候，要注意購買水化熱較低、低收縮質量穩定的普通硅酸鹽水泥。因為這樣的水泥在配置混凝土的時候，能夠加強混凝土的堅固程度，提升建筑的質量。不僅如此，在配置的時候還要摻加一定配合比的外摻劑以及摻合料，摻合料一定要質量穩定、性能可靠，只有這樣的外摻劑才有利于降低混凝土凝固過程的水化熱。除此之外，在模板工程中盡量采用粒徑級配良好的石子及中、粗砂，因為這樣的材料可以減少混凝土的用水量，避免以后由于熱脹冷縮而是建筑出現裂縫等問題。原材料的選擇固然重要，但是在采購方面也不可懈怠。在選好原材料的型號之后，應該看一下商家的各種文件，以此來鑒別原材料的質量。堅決抵制廉價、低質量的原材料進入到工程中去，只有這樣才能保證建筑的質量。除此之外，在混凝土澆灌的時候還要注意每一層的厚度以及澆灌的速度，如果混凝土一次澆筑過高或澆筑速度過快，會因為重量過大使模板出現變形的情況。而且澆筑混凝土時還應該要注意澆筑高度，當混凝土澆筑高度超過 3m 時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。混凝土澆筑還應連續進行，每一層澆灌之間的時間間隔不能超過混凝土試配的初凝時間。與此同時，還要嚴格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平，這樣能夠保證墻柱模板支立。
2.2完善管理制度
沒有規矩，不成方圓，一個工程的進行一定要有一套完善合理的管理制度。首先可以實行責任制，將每一項工作都落實到人頭上，并且確立明確的賞罰制度。這樣一來，不僅能夠避免很多工作人員對工作產生懈怠情緒，還能夠提高工作人員對于工作的積極性。而且，這樣的責任制還能夠在問題出現的第一時間找到相關人員了解第一手信息，這樣不僅僅能夠快速的對癥下藥，從根本上解決問題，還能夠很輕松的找到責任人。除此之外，還應該成立監督小組，監督每一項工作的質量以及進程。監督工作還應該要不定期的對于施工進行監管，例如施工驗收以及施工中是否有違章施工等。在進行施工驗收工作的時候，一定要按照流程嚴格的檢驗，不允許任何的不合格情況出現在工程中，只有這樣才能夠保證工程的質量。而且，也不要因為擔心影響工程的進度而放松監督的力度。因為只有嚴格的驗收才能夠警示工作人員認真工作，不要妄想蒙混過關。與此同時。負責監督的工作人員還要注意施工的時候是否有違規操作。因為違規操作不僅僅會影響工程的質量，還會威脅到施工人員的人身安全。綜上所述，一個完善的管理制度，只有在嚴格的執行下，會是施工的工程質量得到一定的提高。
2.3提高施工技術
施工技術不僅僅包括在施工中使用到的各項技術，還包括前期的圖紙的準備。圖紙的設計要包括建筑的高度、建筑形狀以及載重等具體問題，而且對于不同的建筑還要設計出不同的方案。在圖紙上即使是有微小的誤差也會在建筑上產生很大的問題，所以圖紙在設計好之后一定要經過仔細的確認，避免一切可能會出現的問題。設計好圖紙之后，就是開始施工了。在施工過程中最為重要的就是模板的安裝和選擇，這也是模板建筑工程中最基礎的技術。由于模板的長寬都是固定的，所以需要人為做到的就是將模板安裝到合適的位置。盡管這樣項工作沒有多么的繁瑣復雜，但是卻需要熟練精細的模板技術。所以在模板安裝的時候，盡管有些工程建筑是比較簡單的形狀，但是也不能掉以輕心。與此同時，還要注意柱模板的位置應該是在模板安裝前，彈好模板邊線及模板定位控制線，然后按模板控制線就位。而且柱模板的擺放一定要有一定的傾斜度，不可以是垂直的。因為垂直的柱模板會降低柱模板的的支撐能力，從而影響建筑的穩定性。與此同時，還注意柱模板的接縫問題。模板施工技術中這或許是技術含量最低的工作，但是卻是一個嚴格要求質量的工作。因為接縫工作中一個不小心就會造成漏漿現象，使之前的工作質量都大大折扣，還會對后續工作造成巨大影響。在模板的配置工作中還要注意橫檔、楞木斷面之間間距、支撐模板等的配制，這樣一來能夠減小誤差的范圍，在一定程度上提高工程的質量。除此之外，還要注意模板拆除的順序問題，因為模板拆除如果不能按照其嚴格規定進行的話，就可能會導致大的安全問題。首先模板拆除要按照先后順序來拆除，拆除的順序要和支起的順序相反，還要先拆承重比較輕的模板。同時，對于模板拆除時間也是有嚴格的規定的。因為模板的主要作用是承載混凝土的重量，所以在混凝土澆灌之后就可以拆除掉模板。尤其需要注意的是拆除的時間，一定要確定混凝土已經完全硬化之后在進行模板的拆除工作。否則不但會影響建筑的質量還會對施工人員的人身安全造成很大的影響。
3 結語
近年來我國的經濟與科技飛速發展，對于建筑的要求也在不斷的提高。要想建筑行業快速發展，我們要做的不僅僅是創新，更要鞏固已有的重要基礎技術。因為只有奠定的堅實的基礎，才能夠走的更遠，所以，為了每一個建筑都是合格的，也為了建筑施工技術的未來，在施工中的每一步都要規范認真。
參考文獻
[1] 鮑啟鳴.探討建筑工程模板施工技術[J].城市建設. 2013.
建筑施工模板范文4
【關鍵詞】混凝土；建筑結構；模板；施工技術
一、混凝土建筑結構模板施工技術在我國建筑領域的發展現狀
混凝土建筑結構施工中使用的模板又稱殼子板。通常是按混凝土結構，構件的設計與工藝要求進行制作，并且保證其按照規定的幾何尺寸、位置成型。傳統的混凝土建筑結構施工主要采用單層模板支架技術，利用起來比較容易，技術也已經趨于成熟，積累了大量的施工經驗，具有安全，可靠的優點。但是隨著多層模板支架體系的出現，這一體系的受力狀況就變得十分復雜，無論是建筑設計人員還是現場施工人員對其受力性能的了解和掌握都存在著局限性。因此施工過程中，施工人員對多層模板施工的受力性能掌握存在較大難度，這就要求施工人員具有較高的專業操作技能，充分考慮多層模板的各方面因素，保證混凝土建筑結構模板施工的質量。
二、模板工程基本施工技術的要求
1.一定要使用合格并且精度較高的測量儀器對其進行測量，為了能夠方便模板的安裝以及校正模板的位置，要根據施工的設計圖紙，先用經緯儀測量出每條軸線，再用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，另外，使用水準儀，將建筑物的水平標高與模板安裝位置平齊，然后準確的定好水平控制標高。
2.在制作模板的時候，要按照相關的配模圖進行一定的加工和配制，然后將制作好的模板，將尺寸、數量以及模板的位置等信息進行標注，在經過模板質量檢驗之后，將合格的模板按照施工現場的規則，分類放在指定的地方。
3.在模板施工的過程中，要確?；炷两Y構的工程質量和安全施工，因此，要想做到這一點，其模板的尺寸和位置等都必須要滿足工程設計的要求，并且要有一定的強度和穩定度，從而能夠承受住混凝土的強大重量以及側向的壓力。還有，其模板的結構要簡單，能夠方便快速的安裝和拆卸。
三、混凝土建筑結構模板施工技術
（一）支模的施工技術要點
在做工程項目的支模施工前，先對施工位置附近做好檢查工作，觀察是否有對預埋件設置不合理的問題，在這一檢查過程中一定要認真仔細，實踐中經常發現之前的施工人員在有些關鍵位置都沒有設置預埋件，與此同時，施工中所涉及到的柱腳墨線，以及固定點都要做好檢查和測量，確定這些關鍵點實際尺寸的準確性。做好以上的準備工作后，接下來要做好模板銜接的位置和柱膜四個轉角位置玻璃油灰的涂抹工作，如果由于天氣和其他因素的影響，避免這些關鍵的連接環節出現比較大的裂縫，如果裂縫超過一定的寬度其就會到整體的質量造成很大的影響。如果完成了模板搭接工作后，接著就要對橫墻部位進行連接操作，以此類推，進而做好對縱墻的連接工作，每一個步驟都要小心翼翼，避免不必要的問題發生。
在此基礎上將柱身的模板拼裝好，同時也要把圍楞和抱箍的位置設置好，在操作完畢后做一定的微調處理，這是確保其水平度和垂直度都能很好的滿足施工的要求和標準。但是有一定要注意，在實際操作中，有可能會涉及到對特殊模板的設置，例如常見的定型組合鋼模、小型木模等，在實踐的施工中，由于這些模板需要這是的位置特殊，因此要由操作經驗豐富的人員進行，同時要清楚的了解其中的安裝步驟和施工原則。通常都是先操作整體，后固定局部的方式進行安裝。有些施工模板其體積非常小，以此其使用的緊固件也非常小，那么只有當面積達到一定要去后，才可以繼續全面的連接操作，在完成校正工作后，檢驗該位置是否是設計的位置，完全符合才能繼續進行加密和加固操作，否則要返工重新操作，以免影響整體混凝土施工質量。
（二）接縫和剪刀撐的設置
技術人員在進行模板施工中，其經常會面臨的問題就是模板出現了漏漿，在這種情況下，如果不及時的制止和采取有效的補救措施，那么被支護的混凝土表面由于混凝土泥漿的不足，導致表面泥漿不充分和均勻，因此勢必要出現很多的麻面，這些問題關系到混凝土結構自身的質量和水平，也就是說直接會影響到竣工后建筑驗收的效果，因此必須對其合理化處理。為了解決漏漿問題，在支護過程中必須做好接縫位置的施工處理，由于模板和樓板之間必然存在縫隙，因此應該事先使用刮杠做好板面調整，提高樓板的平整性，與此同時，在控制縫隙的時候，可以充分利用海綿條的吸水作用，吸收完多余的水分后，注意其可能有明顯的膨脹作用，所以事先在接縫位置設置海綿體的時候，留有一部分的膨脹空間，避免影響混凝土表面的平整性。在另一個方面，設置好其中的剪刀撐也是一項非常重要的工作。該技術結構的應用，可以支持起下部的整體結構，但是在使用過程中，注意其中所設置的角度問題，剪刀撐的角度必須是60度到45度，這樣的效果才好。
（三）立桿和架網的施工技術
進行立桿架網的技術操作中，也就意味著模板施工要結束了，因此在最后環節更加細心和謹慎，避免功敗垂成。安全性和穩定性是立桿的主要技術要求，做好基礎的夯實操作后，就要開始鋪設碎石層，確保該層的厚度為20厘米左右，這樣可以有很好的承受負荷作用，同時還能確保自身的強度要求。在另外一個方面，降水對其質量影響很大，因此在合適的位置挖掘排水溝，或者設置一些排水坡，這樣在天氣變化大，天降暴雨的情況下就不會影響到工程的施工操作了。在外側設立安全網，做一些對應的防護措施，保證整體立桿架網的安全穩定性。在整體的模板操作中，都要合理的使用施工技術，遇到一定的難點問題，有關技術人員可以互相探討，結合工程的實際情況，采用適當的方法對其進行處置，一定要注意施工的安全性和規范性，只有這些方面都考慮到了才能更好的確保施工的質量和水平。
（四）模板的拆除技術
這一施工步驟是最后一道程序，全部的建筑施工都完成以后，檢驗混凝土的強度情況，在確?；炷吝_到標準強度后，就可以進行模板的拆除操作了。在拆除模板的過程中也不能盲目進行，根據起初支護的順序，同時結合實際的情況，通常都是按照自上而下，先拆后撐的順序來進行，拆模的過程也要小心謹慎，力道用到合適為止，不要使用太大的力氣，這樣能保證混凝土表面的均勻性，避免發生一系列嚴重損傷的問題。在某些具體的環節，最好是選擇經驗豐富的操作人員進行，避免新員工來做這項重要的操作，一定要從中間到兩端的方式進行處理，保證最后工程的施工質量。
四、結束語
總而言之，在建筑事業蓬勃發展的今天，模板施工技術在混凝土建筑事業中已經逐漸成為了標志。模板施工也為建筑事業帶來了極大的優勢，克服了很多建筑事業上的難題。
參考文獻：
建筑施工模板范文5
關鍵詞：建筑工程、模板工程、技術要點
中圖分類號： TU198 文獻標識碼： A
一、前言
模板技術作為一個比較成熟的技術，早已經應用于我國的建筑工程之中。模板施工是混凝土成型施工必不可少的環節之一，其施工目的是保證工程結構及構件的形狀及尺寸，并確保相對位置的準確性，因此要求模板首先必須具有足夠的強度及剛度，足夠的穩定性且便于安裝和拆除，另外還需具有表面光滑整齊且拼接縫嚴密不漏漿等特點。建筑工程模板施工要求較多，而且比較復雜，因此要對模板施工工作引起高度的重視。
二、模板工程概述
模板工程主要是由混凝土成型的模板，和支承體系所組成的，在混凝土中控制形狀、尺寸和構造的稱為模板，用以固定模板的桁架、桿件和金屬附件等稱之為支承體系。模板工程在建筑工程施工中要根據建筑物的設計要求，來確定模板的材料和構造，這樣才可以確保整個建筑工程施工的安全性，提高施工的質量。
1.模板的分類
（1）組合模板建筑模板由一定模數的若干類型的板塊、角模、支撐和連接件組成，拼裝靈活，可拼出多種尺寸和幾何形狀，通用性強，適應各類建筑物的梁、柱、板、墻、基礎等構件的施工需要、模板支撐系統中大多采用工具式支撐系統，工具式支撐系統是采用各種工具式的定型桁架、支撐、托具、卡具等組成模板的支架系統，節約材料、擴大施工空間、加快施工進度。
（2）大模板是進行現澆剪力墻結構施工的一種工具式模板，一般配有相應的起重吊裝機械，通過合理的施工組織安排，以機械化施工方式在現場對豎向構件進行組合，其特定以建筑物的開間、進深、層高為標準化的基礎，以大模版為主要手段，以現澆混泥土為主導工序，組織進行有節奏的均衡施工，為此也要求建筑和結構設計也能做到標準化，以使模板能做到周轉通用。
（3）飛模是一種大型工具式模板又稱桌?；蚺_模。由于它可以借助起重機械從已澆筑完混凝土的樓板下吊運飛出轉移到上層重復使用，模主要由平臺板、支撐系統和其他配件組成。適用于大開間、大柱網、大進深的現澆鋼筋混凝土樓蓋施工，尤其適用于現澆板柱結構（無柱帽）樓蓋的施工。
（4）滑模板是現澆混泥土工程的一項施工工藝，于常規施工方法比，這種施工工藝具有施工速度快，機械程度化高、可節約支模和搭設腳手架所需要的材料和費用。能比較方便的實現模板的靈活組裝和重復利用。并能實現混凝土結構的連續施工。
2.模板系統的組成
（1）桁架
可擱置在墻上、梁側模板橫檔上，以支撐梁或板的模板。組合式桁架使用時兩榀一組,跨度可調范圍為2.5～3.5m。荷重較大時可多榀成組排放；結構跨度超過桁架最大跨度時，可在中間加支柱后連續安裝桁架。
（2）支柱
常用支柱一為頂撐，二為井架。頂撐有木制瑟琶撐和活動式鋼管支撐，活動鋼管支撐的可調高度為1.5～3.6m，每檔調節高度為100mm。荷重較大或高度較大時，一般搭設扣件式鋼管井架或排架。
（3）夾具及卡具
常用的有工具式柱箍和組合式梁卡具。柱箍亦稱定位夾箍，用角鋼、槽鋼、扁鋼或木方制成，是直接支承或夾緊各類柱模的支承件。
三、建筑工程模板工程施工技術要點
1.工程模板基礎施工
在建筑工程模板施工之前，必須對混凝土工程的質量進行嚴格的控制，為模板工程安全實施和降低工程的施工成本提供有力條件。在模板工程施工中主要應該滿足一下幾點要求：首先，在模板施工中要對混凝土工程的尺寸以及其他各種工程的構建有嚴格的限制，在模板施工中模板的位置和尺寸與設計圖紙中的大小保持一致。其次，在模板中需要對模板的承受力和模板的穩定性進行全面的控制，這樣在工程施工中模板才能承受住來自混凝土本身的重量以及工程外側的壓力，從而保證了工程施工中的安全性和穩定性。再次，因為模板施工的主要目的是為了保證工程施工的穩定性和安全性，所以在模板施工中需要對模板的構造進行深入的設計，務必要求模板的構造簡單，這樣不僅能給混凝土工程的養護和澆筑工作帶來便利，而且在后期模板工程完工之后便于拆卸。最后，在模板工程施工中往往會出現漏漿的現象，主要是因為在模板施工中接縫處沒有進行加固，導致接縫不嚴，所以在模板施工中需要對接縫處進行加密措施。
2.模板配置技術
在模板配置中需要注意的是對于不同機構的模板要有不同的考慮，最基本的就是按照圖紙的尺寸大小進行模板配置，但是根據模板的構造不同，在配置尺寸的時候還需要考慮另外一些方面，例如，在一些構造比較復雜的模板工程中需要采用放大樣的方法，如在樓梯的模板配置中就需要采用這種方法，根據圖紙中樓梯的結構，在工程地面上畫出對應的實體圖形，然后對實體圖形進行測量，從而確定模板的尺寸，配置模板。但是放大樣的方法在一些工程量比較大施工中用起來比較繁瑣，所以需要結合各種計算方法確定模板的尺寸。
3．模板施工程序
在模板施工中施工的工序為：墊層模板施工—基礎梁模板施工—構造柱模板施工—柱模板施工—墻板模板施工—圈梁模板施工—樓板模板施工—樓梯模板施工。下面簡單對幾種模板的施工進行介紹。
對于墊層模板施工來說，在進行模板安裝之前需要對其基礎的標高和基礎線進行明確，將側面模板根據邊線尺寸對準，然后校準模板的垂直度和標高，最后將模板固定住。在墊層模板施工之后，檢查模板的尺寸、標高，保證其與設計要求相一致，并且將模板中的各種雜物進行清掃。
在基礎梁模板施工中對基礎梁底的施工中應該將土方壓實，采用磚砌胎模。在基礎梁模板施工中有一點是需要特別注意的，就是在基礎梁跨度較大，但是梁寬比較小的時候，對于其外側模板施工中在保證標高尺寸正確的情況下，可以對外側模板只進行簡單的拼裝就可以了，然后用支撐物件保證其穩固。
柱模板施工中最主要的是采用組合定型模板，因為一般柱高度較高，但是尺寸較小，在安裝模板的時候需要確定邊線以及交叉縱橫線，利用與柱斷面一樣長的模板進行組裝，在兩塊模板之間需要加注海綿條，防止發生漿體側漏。
墻模板施工技術，在墻模板施工中一般都是用側模板進行拼裝，首先需要找出墻體的邊線，核對側模板的標高和垂直度，將側模板用支撐釘和斜撐進行穩定，然后用穿心螺桿進行加固，用錘球對墻體模板進行校正，保證其垂直，用木楔將上下模板塞緊，最后用斜撐釘固定。
在梁模板施工中主要的模板組成部分是側模、夾木、底模以及支撐，在施工中側模板和底模板的施工與前面是一樣的，在施工過程中需要注意的是對于中心線的位置要特別注意，保證其準確性，尤其在底模的安裝中，需要對標高進行正確的設置，鋼管支撐架要斜撐，避免安全事故的發生，要將底模與墊板之間又用木楔固定牢固，在梁的跨度較大的時候需要對模板的中間進行特殊處理，保證其有一定的起拱，并且起拱的高度一般是保持在與梁跨度的0.02%—0.03%之間。
4.模板的拆除
（1）柱、墻、梁和板模板的拆除必須等混凝土達到脫模強度
柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損傷，方可拆模; 墻模板必須待混凝土強度達到1.2MPa 以上時，方可拆模；梁和板的拆模強度應符合相關規定。
（2）拆模程序：
先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。
（3）梁、板支柱拆除時， 每根大龍骨留 1-2 根支柱暫不拆除；拆除跨度較大的梁下支柱時，應從跨中開始，分別向兩端拆除。梁、板模板要隔層拆除，拆除模板臨時堆放的重量不能超過混凝土樓板允許使用荷載，以免壓壞樓板。
（4）預應力混凝土結構拆模
同整體式和預制構件的拆模要求；不承重模板應在預應力張拉前拆除；承重模板應在結構式構件建立預應力后拆除。對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除，底模支架的拆除應按施工技術方案執行。當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。
四、結語
綜上所述，在建筑工程施工中，必須要嚴格遵循相關的技術規范和標準，做好施工的每一項工作，并采取相應的質量控制策略，提高模板工程質量。只有這樣，才能保證模板工程施工質量，為建筑工程施工創造良好的條件。
參考文獻：
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張培國：《淺談模板工程施工技術》，《黑龍江科技信息》，2011年20期
李成鋼秦蕾：《模板工程常見的質量問題及防治措施》，《科技資訊》，2011年16期
建筑施工模板范文6
關鍵詞：高支模；施工工藝；安全措施
Abstract: with the continuous development of the construction industry, application of high-framework technology gradually wide, high, large span concrete structure increases ceaselessly, become the main emphasis and difficulty of construction. In this paper, through a combination of office building of a construction example, introduced formwork construction technology and requirements, the ride safety aspects, construction put forward specific technical measures, to ensure the smooth construction.
Keywords: formwork construction technology; safety measures;
中圖分類號：文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
1工程概況
某建筑辦公樓工程為16 層建筑，其層高高度首層為5.00m，二層為4.2m，三層以上為3.80m。其中首層大堂設中庭（通高二層頂板）128m2，全高9.2m。并有門廳入口三層通高13.0m，至三層頂板約50m2。另有14 層設置400mm×1200mm 大截面梁，并為外軸位置上。首層承重柱的最大截面為900mm×900mm，入口門廳柱為Φ800，全高12.7m。各層剪力墻厚度均為250mm、300mm。
2高支模設計
工程首層門廳入口頂板為三層，高度13.0m，結構為四層板面，結構梁截面最大為300mm×700mm，次梁為200mm×600mm，樓板厚度120mm。支模體系與首層大堂廳中庭8.0m 支模相同，高度分別為13.0m 與8.0m，相應層的大梁截面為300mm×700mm與300mm×1000mm，樓板厚度為120mm 與100mm。按條件分論均可為相同形式、相同備件與做法。模板及大小橫桿、立桿均按首層大廳
300mm×1000mm大梁荷載量配置。立桿多高5m，設置1.5m步距架設縱橫水平桿（Φ48×3.5 鋼管）。次梁下立桿加設剪刀撐，做法同300mm×1000mm 梁下剪刀撐配設。（如圖1所示）
圖1大梁支模示意圖
3高支模搭設準備
通過結合設計高支撐架搭設構造要求，在樓板上進行排尺，確定立桿位置并作好標記，準備搭設。在高支撐模板架周圍結構施工時，按照高支撐架搭設程序，在澆灌混凝土時埋設好預埋件，在高支撐模板架搭設到該位置時，及時和框架連接，加強高支撐模板架整體穩定性。確定好高支撐模板架剪刀撐位置，剪刀撐沿高支撐模板架設置時，應連續布置，不得斷開，若結構部位影響剪刀撐連續布置時，搭設時應盡量避開，無法避開時，剪刀撐斷開部位應與結構作水平連接。對高支撐模板架搭設時宜從一個位置開始往四邊延伸搭設。因此搭設開始時應根據搭設現場實際情況，進行現場交底，包括連墻件、搭設構造要求、安全等進行交底。
4高支模搭設
開始搭設高支撐支模架時，應從一端開始向四周輻射搭設，先將平桿兩端立桿固定，設好拋撐，再安裝中間立桿，然后搭設垂直于90°方向的支撐架，架體穩定后，就可向四周輻射搭設。100mm、120mm厚樓板立桿間距1000mm×1000mm。截面尺寸300mm×700mm，梁立桿縱距1000mm，橫距1200mm。截面尺寸400mm×1200mm的梁立桿縱距900mm，橫距900mm。立桿底部墊δ=18mm 厚木膠板，樓板立桿頂部設可調支座，U 形支托與楞梁兩側間如有空隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部≤ 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙≤ 3mm，安裝時應保證上下同心，梁底小橫桿與立桿采用十字扣件連接。
（1）水平桿搭設。在立桿底距地面200mm 高處，沿縱、橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支座的立柱頂端應沿縱、橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱、橫向應各設置一道水平拉桿。看臺部分的水平橫桿應根據斜梁放坡度、順斜梁底模板均勻分布，橫桿下用雙直角扣扣牢固，確保支撐和模板的穩定。
（2）剪刀撐。鑒于本工程支模高度為框架部分5m，故應嚴格按以下要求設置水平剪刀撐和豎向剪刀撐。滿堂模板支架立柱，在外側周圍圈設由下至上的豎向連續性剪刀撐；中間在縱、橫向每隔10m 左右，設由下至上的豎向連續性剪刀撐，其寬度為4m～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，剪刀撐與地面成45°～60°角。
（3）連接件。連接件采用剛性連接，采用φ48×3.5 的鋼管套箍，與腳手架和四周結構連接采用直角扣件，以加強支模架的整體穩定性。連接方法通過采取在結構每一外框架柱處、地面上1.0m 和梁下1.0m 處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。
5高支模拆除
拆模時要遵循先立后拆，后立先拆的總體順序進行。拆模時不得硬撬硬挖，以免損傷混凝土表面。拆下的模板應及時清理修正，并鏟除澆搗時留在模板表面的殘漿，經鏟除殘漿和整理后的模板表面必須均勻滿涂隔離劑?，F澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求和施工規定，且必須經過事先書面申請，并得到同意拆模的指令后方可進行，任何人不得私自隨意拆除模板。
側模拆除包括柱模板、梁側模、構造柱、圈梁側模等。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后且不粘模，方可拆除。結合水泥初凝和終凝時間和現行施工溫度，側模在混凝土澆筑完畢24 小時后確?；炷帘砻娉尚唾|量的情況下，可安排施工人員施工。在拆除側模時，不得影響和拆除任何其支撐部件，所有穿墻對拉螺桿可安排在12 小時后及時抽除，但不得影響其它支撐桿件，特別是梁、板底板模板的垂直支撐。
拆除梁板底模的混凝土的拆模強度需達設計及施工規范要求，且必須經過拆模申請，在拆模申請中必須附混凝土同條件養護拆模試塊強度報告。梁板底板凈跨度小于8m 的，混凝土強度必須達到設計強度的75% 以上，且必須經過拆模申請，在拆模申請中必須附混凝土同條件養護拆模試塊強度報告。對于懸挑梁板、梁板底板凈跨度大于8m 的，底板支撐拆除必須在混凝土強度達到100% 后或達28 天后方可拆除。
6高支模施工安全措施
（1）模板支架的鋼管應必須采用標準規格φ48×3.5mm。鋼管上嚴禁打孔。模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿必須采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿必須采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
（2）立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對立桿上的對接扣件必須交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內。搭接長度不小于1m，采用不少于2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。扣件式鋼管模板支架施工前必須編制專項施工方案。
（3）搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數量按有關規定執行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。模板支架搭設和拆除人員必須是經過《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員要定期體檢，并體檢合格。
（4）模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；底模及其支架拆除時的混凝土強度必須符合設計要求。拆除作業必須自上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架。
7 結束語
該建筑辦公樓工程由于高支模方案的慎密編制，并制定了嚴格的施工管理監測措施及應急預案等安全技術措施，在施工過程中，模板及其支架未發生任何問題，確保了工程竣工順利。
參考文獻
[1] 張果．淺談高支模的施工和安全[J]．山西建筑，2008，28（06）：118～119．
