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輕質混凝土范文1
關鍵詞：輕質陶粒墻體 性能 施工 比較
近年來，隨著我國國力的強盛、城市大規模建設的需要，一批批高層建筑、超高層建筑拔地而起。對這些建筑來說，采用傳統的磚墻顯然不能適應，混凝土墻體則因其過于笨重而日顯劣勢。因此，輕質隔墻在我國建筑中得到了迅猛發展，各種材質的輕質隔墻材料也在不斷發展。本文對輕質陶粒鋼筋混凝土墻板與加氣混凝土砌塊的對比分析，并闡述了輕質陶粒鋼筋混凝土墻板的優點。
輕質陶粒鋼筋混凝土圓孔隔墻板主要用于室內隔墻，非承重之外墻等。利用輕質高強粘土陶粒、水泥、砂、加氣劑及水配制成輕質混凝土，板內放入冷拔鋼絲網架澆筑抽芯制成。
陶粒輕質混凝土空心條板與加氣砌塊的性能對比分析如下：
一、規格對比分析
1、陶粒輕質混凝土空心條板，條板寬度600mm，厚度分別為90、100、120、150mm，每塊（內部配有鋼筋網加強）的長度可達2.4---3.2米的條板。
2、加氣砌塊，加氣砌塊為寬度600mm，厚度最大到200mm，長度最大為300mm的塊；內部沒有鋼筋加強。
二、性能對比分析
1、容重
1.1陶粒輕質混凝土空心條板，100mm厚的容重為90-110kg/m2。
1.2加氣砌塊，200mm厚加氣砌塊容重為168 kg/m2（含批蕩）。
2、導熱系數及耐火性能
2.1陶粒條板導熱系數為0.38w/m.k；熱阻：0.261；蓄熱系數：4.84；厚度100mm的陶粒條板保溫性能相當于200mm 厚的加氣塊墻；由于本材料為大板，使其性能均勻分布，整體保溫效果更好。陶粒條板耐火極限大于3h。
2.2加氣砌塊由于在使用中塊與塊需要砌筑砂漿處理，導致其性能大大降低，塊狀砌筑分布保溫隔熱效果受到很大影響。
3、隔音
3.1陶粒條板100mm隔聲指數≥45db，由于在使用中本材料為大板面積，，使其性能均勻分布，整體隔音效果更好，可以達到五星級酒店隔聲要求，隔墻兩邊聽不到聲音。
3.2加氣塊200mm墻隔聲指數為36db，加氣砌塊由于在使用中塊與塊需要砌筑砂漿處理，導致墻面有很多塊縫而使隔音性能降低，隔墻兩邊可聽到明顯的聲音。
4、承載性能
4.1陶粒條板內置鋼筋網，承載力和強度大大加強；吊掛力≥1500N，抗壓強度達到10Mpa左右。
4.2加氣砌塊內部沒有鋼筋網，強度只有1.5-3Mpa，承載力和強度遠遠小于陶粒條板。
5、抗撞擊性能
5.1 陶粒條板連續撞擊12次板表面無裂紋，無論框架結構還是鋼結構，由于屬于大板整體安裝作為墻面使用的結構形式，能承受較大荷載的沖擊。
5.2加氣砌塊屬于需要砌筑和結構加強作為墻體使用的材料，不能承受較大荷載的沖擊。
6、防水防潮
6.1 陶粒條板不吸水，不回潮。
6.2 加氣砌塊易吸水、回潮、發霉。
三、設計比較
1、陶粒條板在內隔墻上一般采用厚度為100mm板子，其功能即可滿足隔音、防火、保溫等要求，還可增加使用面積約4.5%；采用陶粒條板作墻板因為其重量輕，故基礎、梁柱和鋼筋用量要小很多；
2、使用加氣砌塊作為內隔墻使用一般設計為200mm厚的，再薄的需要處理才能用，且隔音性能很差，其穩定性也不行，需要加強輔助結構；加氣砌塊作內隔墻常規設計為200mm厚的，占用面積比采用陶粒條板增加一倍；且每平方米墻面比陶粒條板重58-78Kg；
四、施工工藝比較
1、結構比較
1.1陶粒條板作為墻板使用，不需要構造柱和配筋帶或圈梁，門窗不需要過梁，可以獨立使用而不需要任何輔助結構。
1.2 加氣砌塊作為墻體使用，根據建筑設計規定長度超過6米需要加構造柱增加其穩定性，高度超過4米需要增加混凝土圈梁；敷設兩層加氣塊需要配筋帶拉接增加穩定性。
2、連接比較
2.1陶粒條板不需要砌筑砂漿，只要在與板或柱或梁接觸處用無收縮砂漿擠漿處理即可，且用量很少。
2.2加氣砌塊需要大量砌筑砂漿砌筑且與構造柱圈梁、配筋帶連接而成墻體。
3、施工質量比較
3.1采用陶粒條板作內隔墻板使用，墻面不會出現空鼓、裂紋現象。
3.2采用加氣砌塊作墻，墻表觀肯定會出現空鼓和裂紋，這是眾所周知的材料通病，而且后期維修費用很高。
五、裝飾比較
1、陶粒條板安裝結束后墻面平整度高不需要雙面抹灰，裝飾界面工序簡化（直接抹粉刷石膏噴涂料即可）；根據有關項目的比較可知，采用陶粒條板比使用加氣塊可以降低裝修費用不少于15%。
2、加氣砌塊砌筑結束后，需要進行雙面抹灰并鋪設防裂鋼筋網處理后才能刮膩子噴涂料；砌筑墻體平整度、垂直度相對較差。
六、施工進度比較
1、板塊安裝進度比較
1.1陶粒條板因為是到達施工現場的是可以直接進行現場組裝拼接的成品，而且每塊面積可達2平方，故安裝速度很快。
1.2加氣砌塊因是標準通用材料，還需準備砌筑砂漿，故與陶粒條板比較其安裝速度比陶粒條板要慢2倍以上。
2、輔助結構進度比較
2.1陶粒條板不需要構造柱和圈梁、配筋帶輔助，因此縮短了工期。
2.2加氣砌塊需要構造住和圈梁輔助安裝故施工速度受到制約；而且增加成本。
3、裝飾進度比較
3.1陶粒條板不需要雙面抹灰且屬干法施工，故施工速度大大提高。
3.2加氣塊需要雙面抹灰且濕法施工，故施工速度受到很大影響。
通過上述比較分析，可以看出輕質陶粒鋼筋混凝土墻板的優點有：
一、實用性
由于墻面光滑，其墻面垂直度和平整度高，便于配合后續建筑裝飾施工；另外由于輕質墻板本身為多孔墻，且孔內可以走線管，墻面可任意開槽打洞，便于排管布線。
二、經濟性
1、可退墻改基金
目前我國大力推廣新型墻材，對于沒有使用新型墻材的建筑工程，政府按工程建筑面積每平方米10元收取墻體改革基金，只要使用，就可以申請退還墻改基金。
2、增加建筑使用面積
例如采用100mm厚墻板，它只有200mm的砌塊墻體1/2厚，每10m長墻體就增加1 m2的使用空間。如果一個工程使用10000 m2的墻板，其使用面積相對增加了370m2，特別是作為商品房來說，是吸引業主的一大亮點。
3、降低造價
如設計時考慮采用輕質陶粒鋼筋混凝土墻板，主體結構鋼筋、水泥可少用很多，其整個工程的造價也可降低很多。
4、減少施工垃圾
采用輕質陶粒鋼筋混凝土墻板是輕質混凝土預制件，垂直度和平整度好，施工干法作業，減少了施工垃圾且減少了工程造價。
5、水電安裝
采用輕質陶粒鋼筋混凝土墻板安裝完畢，由于板自身垂直方向是多孔結構，在水電安裝環節，工人只要在電盒位置開孔就可以，電線、線管可以走墻板里面的孔，免卻了因為水電安裝而必須的開鑿、回填等繁瑣工序，大大加快水電施工速度和減低人工勞動強度。
6、縮短工期
采用輕質陶粒鋼筋混凝土墻板是輕骨料混凝土制品，內配有冷拔鋼筋網架，自重輕、強度高、垂直度和平整度好，墻板安裝完之后不需要批蕩，在施工現場可根據要求任意切割拼接、開洞，而不影響墻板結構穩定性。同時也不受墻體高度限制，并且是屬于整塊拼裝，施工速度是砌磚墻的2-3倍。
輕質混凝土范文2
Abstract: In order to solve the ceramic light and concrete pumping process of the separation problem of cement mortar, using ceramic, fly ash, sand, and efficient pumping agent to prepare a mix of lightweight concrete CL20, with 15% coal ash content, efficient pumping agent content 1.8%, the replacement of sand by 20%, preparation of lightweight concrete strength of ceramic CL20 32.4 MPa. Apparent density is as low as 1500kg/m3. After the experimental study, the pumping distance 90m is completed.
關鍵詞:陶粒混凝土;輕質混凝土;泵送混凝土;配合比優化設計
Key words: ceramic concrete; lightweight concrete; pumping concrete; mix design
中圖分類號:TU37 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)06-0221-02
輕質混凝土是一種以陶粒替換卵石或碎石作為粗骨料的混凝土[1]。陶粒的介入可很好+地解決混凝土使用中的重量、防火、隔熱、保溫等工程上的難題,而陶粒本身所具有的耐風化、價廉物美、環保、易制作等優點,使其大量應用于預制墻板(干墻)、間墻、輕質混凝土、屋面保溫、混凝土預制件、小型輕質砌塊、陶粒磚等.陶粒可細分為頁巖陶粒、粘土陶粒和粉煤灰陶粒。在使用頁巖陶粒作粗骨料時,由于頁巖陶粒密度為510-600kg/m3,小于水的密度,且陶粒表面光滑與砂漿的粘結性較差,在實際施工的泵送過程中,常常由于泵管壓力使多數陶粒沖向泵管的前頭造成堵管。同時,在泵送過程中常常需要移動泵車而暫停泵送,此時陶粒出現上浮,使得陶粒與水泥砂漿分離,造成堵管。解決這一難題的關鍵是應盡量避免陶粒與水泥砂漿出現分離,采取的主要措施是減少混凝土的用水量,選用合理的混凝土坍落度,具體辦法可從三個方面考慮:(1)摻入一些大粒機制砂(2.5-5mm)調整,以增大陶粒與水泥砂漿的摩擦力,同時提高細砂的綜合細度模數,減低混凝土用水量;(2)摻入一定比例的粉煤灰改善混凝土的和易性,減少混凝土用水量;(3)摻入高效泵送劑減少混凝土用水量,改善混凝土的和易性。本文從配制輕質混凝土配合比優化設計[2];原料的優選:頁巖陶粒、機制砂、細砂、粉煤灰、高效泵送劑;配制生產出CL20輕質陶?；炷?同時完成90m泵送距離實驗研究。
1混凝土基準配合比的設計
混凝土強度設計等級為CL20,按照國家相關標準規定,設計強度應為:
fcu0=fcuk+1.645σ=20+1.645*=28.2MPa。
采用絕對體積法,設計混凝土的基準配合比為:W:C:S:TL=230:366:798:340
2實驗原料
P.O425水泥,龍巖十大牌;
高效泵送劑(TH-4),惠安勝石;
聚羧酸超高效減水劑(Point-S),廈門科之杰產;
陶粒(粒徑5-20mm),上海;
細砂(細度模數2.0),閩江;
粉煤灰(2級)南埔電廠;
機制砂(2.5-5),港盈建材。
3試驗結果與討論
3.1 粉煤灰摻量的確定
粉煤灰作為傳統的礦物摻和料應用在混凝土中已經三十多年了[3],其品質及其均勻性是保證混凝土質量的前提。粉煤灰在高性能混凝土中的摻量,根據其品質、均勻性和混凝土設計要求的不同而適當調整[4]。
根據確定的CL20混凝土的基準配合比,按超量取代法用粉煤灰置換部分水泥,超量系數為1.5,經過抗壓強度試驗確定粉煤灰的最終摻量,試驗配合比及結果見表1。
由表1可知,粉煤灰混凝土的抗壓強度與測試齡期有著密切的關系,隨著混凝土養護齡期的增加,混凝土的抗壓強度也同步增長。由于粉煤灰的火山灰活性反應在水化后期才顯示出來,故粉煤灰混凝土的早期強度發展緩慢,由上表可知粉煤灰混凝土的3d、7d抗壓強度略低于不摻粉煤灰的基準混凝土;在水化后期,粉煤灰與水泥水化產物Ca(OH)發生二次反應生成低鈣硅比的C-S-H凝膠體等產物,增加了混凝土密實度[5],提高了后期強度,所以混凝土的28d抗壓強度高于不摻粉煤灰的基準混凝土,并且當粉煤灰摻量為15%時,混凝土的28d抗壓強度最高,因此文中粉煤灰的最佳摻量為15%。采用超量取代法在混凝土中利用粉煤灰替代水泥,當粉煤灰摻量為15%時,1m3混凝土大約節省水泥40kg;利用粉煤灰替代水泥不但節約資金、降低建筑成本同時也彌補了粉煤灰混凝土早期強度低的缺點。
表1粉煤灰摻量不同的混凝土配合比
3.2 外加劑摻量的確定
目前,減水劑和引氣劑已成為配制商品混凝土不可缺少的組分[6]。高效減水劑使混凝土在不增加水泥用量的情況下大幅度降低混凝土的用水量使硬化后的混凝土密實度大大增加,從而也提高了混凝土的強度。
本課題進行6組試驗研究,確定混凝土中泵送劑的摻量,經試驗驗證表明高效泵送劑摻量在1.8%時,流動性和抗壓強度均達到要求。根據混凝土的抗壓強度,試驗配合比和結果見表2。
由表2可知,當混凝土中高效泵送劑的摻量為1.8%,混凝土的抗壓強度和流動性達到設計的要求。
3.3 機制砂摻量的確定
為滿足陶粒混凝土的可泵性對砂取代一定比例的機制砂,提高混凝土的工作度,并每一配合比生產出兩方的陶?；炷劣?2M汽車泵做泵送試驗,試驗數據及結果如表3所示。
表3機制砂劑摻量不同的混凝土配合比
由表3可知,在機制砂取代量為20%時混凝土的強度最高、流動性和可泵性最好,機制砂的使用解決了閩江砂由于過度開采,使得砂變得越來越細的問題,通過機制砂的部分取代,提高了砂的綜合細度模數,從而改善了混凝土的工作性,特別是陶?；炷恋目杀眯?在當地現有的材料中成為不可缺少的組分。機制砂和粉煤灰的使用提高混凝土的膠結黏度,降低新拌混凝土的泌水,減少離析與分層,使混凝土的工作性得到大幅度的提高,從而節約了建筑資金。
4結論
(1)陶粒輕質混凝土配合比為C:F:S:TL=241:64:742:328,粉煤灰摻量為15%,高效泵送劑摻量1.8%,機制砂的取代量20%,配制的CL20陶?；炷量箟簭姸冗_到32.4MPa。
(2)利用粉煤灰、高效泵送劑、機制砂、陶粒配制的CL20級陶粒混凝土,1m3混凝土約節省水泥50kg。
(3) 隨摻入粉煤灰量的增加,混凝土前期強度呈下降趨勢,實驗表明,通過采用超量取代可以彌補混凝土前期強度的部分損失,28d后的力學性能良好,完全能滿足驗收需要。
(4)機制砂的使用,有利于改善細砂的細度模數,解決了閩江砂由于過度開采,使得砂粒變得越來越細的問題,在當地成為陶?；炷敛豢扇鄙俚慕M分。
(5)加入一定比例的機制砂,可提高混凝土的可泵性及工作度,利用42M汽車泵做泵送試驗,實現90m泵送距離。
參考文獻:
[1]袁興信,蘇勝,蘇勇強.超輕陶粒用于樓地面防潮層施工方法[J].福建建材,2006(5):7-75.
[2]蒲心城.陶?；炷僚浜媳仍O計[J].混凝土,1994(3):9-18.
[3]李國柱,干偉忠.粉煤灰高性能混凝土的配制及機理研究[J].新型建筑材料,2002(8):65-67.
[4]高培偉,張德成,馮乃謙.粉煤灰對混凝土強度與耐久性的影響[J].山東建材學院學報,1998,12(1):130-133.
輕質混凝土范文3
【關鍵詞】輕質材料填充現澆混凝土空心樓蓋施工工藝
中圖分類號： TU37 文獻標識碼： A 文章編號：
一、前言
現澆混凝土空心板樓蓋是按一定規則放置埋人式內模后，經現場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?？蓪崿F大開間的同時降低結構層高，具有混凝土用量少，結構自重輕，地震作用力小，結構的隔熱、隔聲性能好的特點，能節約能源、降低建造和使用成本，可以產生良好的經濟和社會效益。隨著工程中現澆混凝土空心樓蓋采用，總結出一套施工工藝。
二、工程簡介
河南省大學科技園標準廠房1#樓工程，地下一層，地上五層，建筑面積30859m2，頂板采用現澆混凝土空心樓蓋。采用標準規格尺寸為100㎜×210㎜×1000㎜LPM實心筒體，填充體每4根用鋼隔柵組成一組。
三、施工工藝特點
采用LPM輕質材料，形成空心混凝土樓蓋，具有樓蓋空心率大，吸水率小，方便管線安裝，質輕易修復和易安裝等特點。
（一）樓蓋空心率大，空心率為30%～65%。其保溫、隔聲效果好，符合節能減噪的要求。樓蓋結構自重輕，抗震性能好，具有節能、節材和環境保護的特點。
（二）筒體吸水率小，輕質主體材料外有隔離層，輕質管吸水率小于0.5%，所以澆筑混凝土前無須專門濕潤筒體，方便冬季施工，光滑的隔離層與混凝土摩擦系數小，便于混凝土的流動使澆筑密實。
（三）方便管線安裝，實心筒體上可開槽或穿洞，克服了空心體內模修補復雜且質量難以控制的特點，因而樓板內管線安裝不受限制。
（四）筒體重量輕且不易破損，200㎜厚空心樓板內每平方米LPM筒體重量僅為12～15㎏，水平及垂直運輸十分方便，且實心筒體為彈塑性材料，不易破損，容易修補。其施工安裝相對簡單。
（五）較適合雙向板和預應力結構，筒體在雙向組合布置，能給預應力筋留下專門的通道，方便預應力筋的布置，還可以把結構的跨度加大。
四、工藝原理
本現澆無梁樓蓋板混凝土結構，按布置圖設置LPM內模，樓板內布置雙層雙向鋼筋網片，LPM筒體做為填充內模放置在雙層鋼筋網片之間，空心樓板內LPM筒體定位與抗浮是本工法的重點和難點，通過利用特制組合格柵及特制墊塊來實現筒體定位，合理布置抗浮控制點來實現筒體抗浮。綁扎鋼筋網片后，澆筑大流動性（商品）混凝土來完成現澆混凝土空心樓蓋結構。
五、工藝流程及操作要點
（一）工藝流程
施工準備支設板底模放輕質管位置線綁扎梁及空心板下部鋼筋安裝水電管線安裝LPM輕質管綁扎空心板上部鋼筋空心板抗浮處理檢查驗收鋪設操作馬凳泵送混凝土管道布設澆筑混凝土混凝土養護模板拆除。
（二）操作要點
1、施工準備
（1）組織技術、施工管理人員理解設計意圖，熟悉LPM排管布置圖，施工人員經培訓合格后上崗。
（2）制定材料供貨計劃，以確保備料充分。材料質量須符合要求并有證明材料。
（3）編制專項施工方案，并經公司技術部門及監理單位審批后實施。
（4）進行技術交底，確保每個操作人員嚴格按操作方法施工。
2、支設板底模
（1）編制模板施工方案。具體支設根據審批的模板施工方案進行。
（2）樓板底模支設完成后，按現澆結構模板安裝的允許偏差檢查其平整度、高程和每間尺寸偏差，如有偏差應及時整改，模板拼縫嚴密。
3、放輕質管位置線：根據設計單位認可的輕質管平面布置圖，放出輕質管位置線，并做出標記，以便以后施工及檢查時使用。
4、綁扎梁及空心板下部鋼筋：按設計及規范要求綁扎梁及板下部鋼筋，先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，鋼筋保護層按要求設置。
5、安裝水電線管：按圖紙設計要求布置安裝水電線管，安裝水電線管應盡量使水電線管線的布設在輕質管組與組之間的無筋肋內，以減小后序施工的修補工作量。
6、安裝LPM輕質管
（1）LPM輕質管每4根使用特制組合鋼格柵組成一組，注意防止鋼格柵吊運時損壞輕質管外專用膠帶，如有損壞及時修補。
（2）安裝LPM輕質管，根據輕質管線位置線，拉線控制輕質管安裝整體質量，如輕質管下有水電線管，可根據線管的大小在輕質管上開槽和穿洞，注意開槽洞處的修補恢復。
（3）安裝好的輕質管上不得堆放大量鋼筋及雜物，防止位移和損壞。
7、綁扎空心板上部鋼筋：在LPM輕質管安裝及預埋、預留工作全部完成后再綁扎板的上部鋼筋網片和板端負彎矩筋。
8、 防止輕質管上浮及移位的技術措施
（1）施工的重點和難點是防止輕質管的上浮，對其進行抗浮控制，每平方米設置2個抗浮固定點，抗浮控制點布置見圖5.2.8-1如下所示：
（圖5.2.8-1）
（2）輕質管的定位是靠組合格柵、水泥墊塊、板受力筋來實現
（如下圖5.2.8－2所示）：
（圖5.2.8－2）
（3）施工中由直徑2～4㎜鐵絲綁住板上部鋼筋，穿過控制點的預留小洞，綁扎在底模板的支撐體系上，在混凝土澆筑前逐點檢查。每組輕質管需由兩片組合格柵固定。
（4）特制水泥墊塊與受力鋼筋限制輕質管的上下錯動，組合格柵限制輕質管的左右錯動，靠摩擦力限制輕質管的前后錯動。
（5）放好輕質管并綁扎好上層鋼筋后再放特制水泥墊塊，水泥墊塊定位要求準確，每根輕質管需控制兩點，位置不允許錯動。
9、輕質管的管線開槽處理
（1）對水電管線的鋪設要求，如無法實施可在輕質管上局部開槽，給線管留一個通道，然后對輕質管開槽處用膠帶粘貼修補加強。
（2）在柱角位置，輕質管如果和柱子緊貼，需切除多余部分輕質管，保證輕質管和柱邊之間不小于10㎝的凈距離，然后用膠帶修補完好。
10、輕質管的成品保護措施
輕質管的成品保護必須采取專門的保護措施，輕質管要防止堅硬金屬剮碰；同時電、氣焊作業不得緊貼輕質管進行，避免燒出孔洞，若輕質管表面出現破損，應及時修補，當破損面積超過總表面積的30%時，應更換成完好的輕質管。澆筑混凝土時，一定要搭設馬道，避免直接在輕質管上作業。
11、保證混凝土施工質量的措施
（1）澆筑混凝土前，對鋼筋、水電安裝質量進行檢查，特別對LPM輕質管的安裝位置及抗浮措施進行檢查，符合要求后，方可澆筑混凝土。澆筑前鋪設架空鋪設馬道，布置泵送混凝土管道，禁止將施工機具直接壓在輕質管上。
（2）混凝土骨料最大粒徑不宜大于25㎜，泵送混凝土坍落度控制在160～200㎜，如使用商品混凝土在澆筑過程中每1小時在澆筑點檢查混凝土坍落度，防止由于坍落度損失過大造成質量缺陷。澆筑混凝土盡可能從板一側順管方向澆筑，先用直徑30和50㎜振搗棒進行振搗，最后用平板振搗器補振，振搗密實，施工縫留設無特殊要求。
（3）混凝土養護宜采用塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，養護時間不少于7天，有抗滲要求混凝土的養護時間不少于14天。
六、質量控制措施
1、加強工人質量意識，嚴格質量驗收制度，共同作好LPM輕質管、固定格柵的安裝及成品保護工作。
2、輕質管、固定格柵質量應符合設計要求，運輸到施工現場必須按照自上而下、輕拿輕放的原則卸車、搬運、堆放、嚴禁拋擲。
3、輕質管、固定格柵的安裝要按照圖紙標識及彈線位置順直準確的安放，其整體順直度和端頭順直度控制偏差2.5/1000，最大不應超過15㎜。
4、嚴格執行檢查驗收制度，輕質管防側移抗浮措施到位，方法正確，應全數檢查，以保證LPM輕質空心樓板不浮起，不超厚、保證板肋截面尺寸。
5、重視混凝土澆筑，主要使用φ30振搗棒振搗輕質管處混凝土，配合使用φ50振搗棒和平板振動器，防止樓板混凝土出現蜂窩、麻面現象。
輕質混凝土范文4
關鍵詞：輕集料 混凝土 技術要求 科學發展
中圖分類號：TV331文獻標識碼： A
通過對喀麥隆巴富薩姆體育場項目二次結構中使用的輕集料混凝土小型空心砌塊成批生產新技術的探索研究與應用，驗證該技術的效果，為當地大批量生產輕集料混凝土小型空心砌塊積累相關經驗，確保安全、質量、進度、成本目標的全面實現。
喀麥隆巴富薩姆體育場工程二次結構使用輕集料混凝土小型空心砌塊約3600m³，而當地又無生產廠家，從國內購買將大大增加項目成本。因此利用當地資源研制輕集料混凝土小型空心砌塊勢在必行，研制成功后將彌補喀麥隆無生產該砌塊廠家的空白，而且銷售市場空前。
隨著中國對喀麥隆援建力度的增大，加上喀麥隆當地豐富的資源，將勢必影響該國的建筑工藝的發展。輕集料混凝土小型空心砌塊以其強度高、質輕、抗滲性強、防火等級高、隔音性好、施工便捷、經濟、綠色環保性等優點已成為建筑物二次結構的首選材料。在中國國內生產輕集料混凝土小型空心砌塊的技術已經相當成熟，并且已得到普遍推廣應用。
輕集料混凝土小型空心砌塊是由優質輕質材料作輕骨料,以高標號水泥為膠凝材料,摻入一定比例的添加劑,經科學配比,使用國內先進砌塊成型設備,經模振方式高頻激振壓制成型,經養護而成的輕質砌塊。其優點有：
?高強輕質，節省建筑結構、基礎造價。
?表面粗糙，無需做基層處理而與灰層粘結良好。
?導熱系數低，隔熱保溫，住戶使用空調省電明顯，節能降耗效果明顯。
?干收縮值相對較小，墻體不易開裂。
?節能利廢，是一種環保型墻體材料。
一、輕集料混凝土小型空心砌塊制作工藝流程：
生產輕集料小空心砌塊時，原材料的品質、集料的顆粒級配、粗細集料比例、水泥用量、水灰比、配合比穩定程度、攪拌均勻度、成型激震力大小、養護溫濕度與養護齡期等因素，都直接關系到輕集料小空心砌塊的強度、耐久性及收縮值等；成型設備性能以及操作人員技術水平等因素，可能還會導致砌塊外觀尺寸超差等問題。
試驗確定配合比材料準備、機械調試確定每盤的材料的計量利用機械制作空心磚養護碼垛歸整養護現場應用。
1、試驗確定配合比：
在輕集料混凝土小型空心砌塊制作前首先確定使用的材料品種、使用比例等，喀麥隆處于經濟比較落后的非洲，工業發展幾乎沒有，因此尋求煤渣、爐渣等工業廢料幾乎是不可能的。經項目部多次考察只能利用現有的：水泥、砂、細石等材料進行試驗，尋求既經濟又能達到設計要求的最佳配合比。
2、材料準備、機械調試：
依據配合比材料要求采購相應的材料，并進行復試；現場350攪拌機、制磚機就位調試；施工用水采用自來水。
3、確定每盤的材料的計量：
根據配合比（每方輕集料的重量配置）計算出每盤攪拌0.33方所需要的各項材料，砂的計量方式采用磅秤，水泥為袋裝水泥，自來水通過攪拌機水泵控制。
4、制作空心磚：
攪拌機拌制出來的集料通過人工鐵鍬加入制磚機模具中振搗均勻后成型，人工采用專用小平車運輸到堆放現場，凝固8小時后澆水養護一天。第二天專人碼垛1.8m高澆水養護28天。
5、現場應用：
達到齡期的輕集料混凝土小型空心砌塊在巴富薩姆體育場砌體工程中應用良好，觀感漂亮。強度、吸水率、收縮率等各項技術指標均符合設計要求。
二、今后海外如何科學發展輕集料混凝土小型空心砌塊
科學發展輕集料混凝土小型空心砌塊，不僅要治標，更要治本。所謂“標”就是國家標準GB/T 15229對輕集料小砌塊提出的技術要求，“本”就是生產小砌塊的原材料質量和輕集料混凝土制備的工藝技術和裝備。在研究如何生產高質量，常說的一句話是：“原料是基礎，處理（或者說制備）是關鍵”，也就是說要生產高質量，優質的原材料是生產高質量燒結磚的基礎，同時要經過試驗、剔除雜質、定量配料、混合均勻等制備過程，使原料的顆粒級配合理，具有良好的均質性和適宜的成型性能，這是生產高質量關鍵。
國家標準《輕集料及其試驗方法 第一部分：輕集料》（GB/T 17431.1），“輕集料”的定義是“用于土木建筑工程混凝土用輕集料”，其對輕集料的技術要求是“在JC/T 785～788―81（96）、及JC 487―92和JC/T 541―94等6項標準實施多年來實踐和科研成果的基礎上，參考美、英、法、德和前蘇聯等國80年以來的有關標準”提出的，因此，用于生產輕集料小砌塊的輕集料各項性能指標，如顆粒級配、筒壓強度、減少有害物質含量等。因此，在生產輕集料小砌塊時，不僅要有合格的原材料，而且輕集料混凝土的制備工藝應符合JGJ 51―2002規定，否則輕集料小砌塊的主要技術指標，將難以滿足《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB/T 15229）的技術要求和建筑工程質量與安全的需要，可以說混凝土制備工藝環節，是能否生產質量合格的輕集料小砌塊的關鍵。當然，生產質量優異的輕集料小砌塊還離不開優良的成型設備和合理的養護制度。
國內目前對輕集料小砌塊質量的監督管理，只注重“標”――看其產品質量經檢測是否符合國家標準GB/T 15229的技術要求，然而卻忽略了“本”的監管――對于生產輕集料小砌塊所用原材料的質量，混凝土制備的工藝裝備和設施，如粗細集料是否分別堆放、配合比是否合理、是否有多組分配料倉、是否采用質量計量配料、攪拌時投料順序是否合理、攪拌時間是否足夠等等，另外還有是否有足夠的養護場地、養護齡期是否達到28天等。
因此，海外科學發展輕集料混凝土小型空心砌塊，就要標本兼治。堅持科學發展觀，尊重科學，認真貫徹和執行對輕集料小砌塊的生產和質量具有約束和指導意義的國家現行標準：《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB/T 15229）、《用于水泥和混凝土中粉煤灰》（GB/T 1596）、《輕集料及試驗方法 第一部分 輕集料》（GB/T 17431.1）、《粉煤灰混凝土應用技術規范》（GBJ 146）、《輕集料混凝土技術規程》（JGJ 51）和《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》（JGJ 28）等，用科學的方法指導生產和管理，使輕集料混凝土小型空心砌塊走向科學發展之路。
海外科學發展輕集料混凝土小型空心砌塊，除應認真貫徹和執行國家現行標準外，必須從多環節、全方位進行控制，以提高和保證輕集料小砌塊及砌體質量為目標，通過設立制度，形成包括生產、設計、建設、施工、監理、檢測、監督管理等各環節互動的系統的質量控制體系，嚴把質量關。具體應建立的制度有：許可證制度、產品認證制度、限量淘汰制度、品質量保證自律制度、動態檢驗制度、監督制約制度等。
參考文獻：
1.嚴理寬. 混凝土砌塊生產與應用. 北京：中國建材出版社，1992
2.葛勇 張寶生. 建筑材料. 北京：中國建材出版社，1996
輕質混凝土范文5
關鍵詞：屋面保溫；分倉縫；導熱系數
Abstract: this paper introduces lightweight foam concrete application in Wuhu star long international city project, according to the construction characteristics of the foam concrete, from material, construction technology, technical features of lightweight foam concrete construction technology was introduced in detail.
Key words: roofing heat preservation; Joint points storehouse; Coefficient of thermal conductivity
中圖分類號： TU5 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)
泡沫混凝土是由水泥漿體或者砂漿發泡而成，屬于輕質混凝土，其中適量的泡沫劑在砂漿中形成泡孔。它具有流動性高、自重輕、骨料用量少、密度范圍廣和保溫性能。輕質泡沫混凝土屬于多功能輕質混凝土（Multfunction Lightweight Concrete,縮寫為MLC），用于屋面保溫、地暖、填層等，共分八個類別，標準容重為500kg/m3±50kg/ m3。其最突出的特點是氣孔率特別高，往往可達70%以上，熱導率為0.08~0.14(w/m.k)，是一種保溫性能良好的輕質材料。本文通過具體的工程實例詳細闡述輕質泡沫混凝土的施工工藝特點和質量控制效果。
1工程概況
星隆國際城項目位于安徽省蕪湖市中心地帶，總建筑面積約290094平方米，其中地上建筑面積約212625平方米，地下建筑面積約77469平方米。兩層地下室，負二層為地下停車場，負一層為部分露天的美食街。地上由一棟五星級酒店塔樓、三棟辦公樓高層大樓、一棟精品百貨大樓、一棟快捷酒店和若干商業裙房組成。整個商業建筑群的屋面均采用320mm厚輕質泡沫混凝土。本項目由中國十七冶集團有限公司施工，通過精心管理和嚴格控制，屋面泡沫混凝土澆筑成型美觀，防水效果和保溫效果良好。
2輕質泡沫混凝土的材料特性
2.1質量輕：泡沫混凝土的密度在200-1200kg/m3之間，是混凝土的1/2～1/15，能有效減少建筑物的負重；目前市場大多采用密度在300～700kg/m3之間的泡沫混凝土；
2.2 隔音性能好：泡沫混凝土的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解決了居住空間的隔音問題；
2.3耐高溫性能好：泡沫混凝土適用的溫度可以達到400℃以上，應用于地面輻射供暖受熱不變形，無熱分解；
2.4具有較好的抗壓強度和抗老化性：傳統有機隔熱材料的耐壓強度和抗老化性能較差，泡沫混凝土能徹底解決這一問題，可提高保溫層的穩固性能和壽命，是傳統保溫材料的替代產品；
2.5環保性能好：泡沫混凝土主要原材料為普通硅酸鹽水泥與發泡劑，發泡劑成份主要為植物性蛋白纖維和動物性蛋白質，對人體安全無毒；
2.6 保溫、隔熱性好：導熱系數為0.06 - 0.20w/m.k，是普通水泥的20-30倍；
2.7 施工簡單，速度快：泡沫混凝土是由機械高壓輸送的流動性液體，施工節約人力物力，凝固后表面光潔平整；每臺班可施工1000-3000平方米，節約施工工期；
2.8防潮性好：供暖時溫水管周圍不會出現結露現象，各層之間不會出現分裂；
2.9整體性好：一次澆注無縫隙和間斷，和現澆樓板及沙漿層能夠完全結合形成一個整體；
2.10具有防火性：泡沫混凝土是無機材料(水泥)，耐火度高，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
3輕質泡沫混凝土用于屋面保溫的技術特性
3.1 輕質泡沫混凝土不僅適用于平屋面，更適用于坡屋面施工，一般可適用于坡度不大于35度的坡屋面。其與樓板間具有較好的粘結又有較高強度，可不必采取鋼絲等附加措施既能滿足設計施工要求。由于加入了一些外加劑，改變了內部孔結構的分布，提高了抗滲性能，雖不能完全代替防水層，但在有保護的條件下，是一種較好的輔助防水材料。輕質泡沫混凝土由于是閉孔結構，吸水率較低。它與防水層的復合效果能大大改善屋面的防水性能。
3.2 輕質泡沫混凝土本身有較高的抗壓強度，可以取消屋面基地找平層和基地防潮層，直接作為找平層使用；也可以直接作為找坡層，當采用卷材防水屋面時，可以取消防水層下面的水泥砂漿找平層，這樣就實現了保溫、找坡、找平三位一體的多功能。
3.3 在強度增長過程中，它還可以吸收周圍環境中的水分，參與材料的化學反應，基層含有的少量水氣不影響其保溫效果，但在澆筑輕質泡沫混凝土時不能有積水。
3.4 輕質泡沫混凝土由于加入了粉煤灰外加劑，破壞了粉煤灰中玻璃球的硅氧鍵和鋁氧鍵，提高了粉煤灰與水泥的水化反應，實現大摻量粉煤灰及少量水泥，生成具有一定強度的環保型水化產物。通過控制泡沫用量，可獲得不同強度等級和密度等級的輕質泡沫混凝土。
3.5 輕質泡沫混凝土整體性強，吸水率低，消除了塊鋪保溫層的冷熱橋，并可任意切割收縮或分倉縫。其澆筑厚度一般不宜低于40mm。
4 施工工藝流程
場地清理標出澆筑層高線設置圍格板備料配方程序水泥粉料加水拌合程序專用發泡機發泡程序混合拌料程序澆筑程序表面抹平程序靜養護自檢修復切割收縮縫或分倉縫驗收簽證程序移交下道工序（下道工序包括：砂漿找平、保養、防水施工等）
5 主要施工方法
5.1 攪拌
輕質泡沫混凝土用于屋面保溫隔熱時的施工，其攪拌分為泵送攪拌和屋面現場攪拌兩種，本項目采用的是泵送攪拌。
5.1.1 泵送攪拌
將稱量的水泥、粉煤灰（或純水泥）、水等投入專用攪拌機內攪拌干料約2-3分鐘，充分混合攪拌均勻；
開啟泵內發泡裝置，然后抽吸漿料混合并輸送至屋面澆筑；
容重控制及檢測。
5.1.2 屋面現場攪拌
將稱量的水泥、粉煤灰（黃沙）、水等投入專用攪拌機內攪拌干料2-3分鐘，充分混合攪拌均勻；
將定量的水加入專用攪拌機內攪拌2-3分鐘；
將泡沫加入攪拌機內混合攪拌2-3分鐘，使漿料達到均勻；
檢測漿料容重。
5.2 澆筑養護
5.2.1 澆筑前應將基面清理干凈，標出澆筑層高線，設計便于退步操作的澆筑線路。
輕質混凝土范文6
1、重視設備的選型與組合
從瀝青混合料的特性出發，恰當選擇壓路機的大小、最佳頻率與振幅是關鍵性前提條件。選擇碾壓機型的基本原則應是：在保證瀝青混凝土碾壓質量的前提下，選擇最少的壓路機，提高工作效率。
2，適時調整工藝參數
經過攤鋪初期的仔細觀察、測量和試驗發現：由于氣溫變化較大和風速的影響，使得混合料的冷卻速率較快，壓路機有效壓實時間縮短，壓實跟不上，于是將原來50m碾壓長度改為30m，并且更換了一臺壓路機，由生產率較大的DD110代替生產率較小的CC21。美國英格索蘭DD110壓路機也是兩輪振動，生產率高，鋼輪寬達1980mm，激振頻率為31～42Hz，激振力為35.7～133.4kN，振幅為0.46～0.94mm。由于DDll0的頻率、振幅、激振力可調范圍大，輪寬而引起輪跡的機會少，因而工程質量得到保證，并取得了滿意的結果。不但壓路機能與攤鋪機匹配，而且路面平整度均方差也由原來的0.65mm提高到0.60mm左右，部分路段達到0.52mm。
3，嚴格壓實作業的程序及操作要求
壓實分為初壓、復壓和終壓三道工序，初壓的目的是整平和穩定混合料，這是壓實的基礎，因此要注意壓實的平整性。復壓的目的是使混合料密實、穩定、成型，混合料的密實程度將取決于該道工序。終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面。所有這些都必須嚴格作業程序和操作要求。
3.1壓實程序
初壓時，采用了YZCl0B振動壓路機(關閉振動裝置)壓兩遍，速度控制在1.5～2.0km／h，溫度控制在110℃～130℃。初壓后，隨時檢查平整度、路拱，必要時予以修整。如在碾壓時出現推移，則等溫度稍低后再壓。
復壓時，首先采用YL16膠輪壓路機壓兩遍，由于在膠輪壓路機進行壓實時，瀝青路面與輪胎同時變形，接觸面積大，有揉合的作用，因此壓實效果好。同時，膠輪壓路機不破壞礫石的棱角，使礫石互成齒狀，路面有更好的密實度。然后采用YZC10B、DD110各振動壓實兩遍，以提高路面的密實度。最后，用YL20膠輪壓路機壓兩遍。并始終將復壓的溫度控制在90℃～110℃，速度控制在4～5kin／h。
終壓時，用DDll0壓兩遍(關閉振動裝置)，消除輪跡，形成平整的壓實面。并將終壓溫度控制在70C～90C，速度控制在2.5～3.5km／h。
整個壓實過程共壓實12遍，不但生產率高，工程質量也得到了保證。
3.2壓實應注意的問題
首先，為了保證壓實質量，我單位特意編發了《壓路機操作手規程》，對壓路機操作手進行培訓。
在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機就向攤鋪機靠近一點，這樣做也可避免在整個攤鋪層寬度上，在相同橫斷面換向所造成的壓痕。變更碾壓道應在碾壓區較冷的一端，并在壓路機停振的情況下進行。
碾壓中，要確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。有時可采用間歇噴水，但應防止水量過大，以免混合料表面冷卻。
壓路機不得在新鋪混合料上轉向、調頭、左右移動位置或突然剎車。碾壓后的路面在冷卻前，任何機械不得在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上，路面冷卻后才能開放交通。
3.3接茬處的碾壓操作要求
3.3.1橫向接茬碾壓
橫向碾壓開始時，使壓路機輪寬的10～20cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，這時壓路機重量的絕大部分處在壓過的鋪層上，一邊碾壓，一邊加入一些細小料。然后逐漸橫移直到整個滾輪進入新鋪層上，開始時可用壓路機靜壓，然后振動碾壓。
3.3.2縱向接茬碾壓
縱向接茬時，使壓路機位于熱瀝青混合料上，只允許輪寬的10-20cm在冷料層上，然后進行振動碾壓。這種碾壓方法是把混合料從熱邊壓入相對的冷結合邊，從而產生較高的結合密實度。
4，提高壓實質量的關鍵技術
4.1碾壓溫度
碾壓溫度的高低，直接影響瀝青混合料的壓實質量。溫度過高，會引起壓路機兩旁混合料隆起、碾輪后的攤鋪層裂紋、碾輪上粘起瀝青混合料及前輪推料等問題。溫度過低時，碾壓工作變得困難，易產生難消除的輪跡，造成路面不平整，甚至導致壓實無效，或其它副作用。因此，必須嚴格控制壓實溫度，使初壓為110℃～130℃，復壓為90C～110℃，終壓為70℃-90℃。
4.2選擇合理的壓實工藝、壓實速度與壓實遍數
合理的壓實工藝、壓實速度與壓實遍數，對減少碾壓時間、提高作業效率十分重要。選擇碾壓速度的基本原則應是：在保證瀝青混合料碾壓質量的前提下，最大限度地提高碾壓速度，從而減少碾壓遍數，提高工作效率。必須嚴格控制壓實速度，使初壓為1.5～2.0Km／h，復壓為4～5Km／h，終壓為2.5～3.5Km／h。因為速度過低時，會使攤鋪與壓實工序間斷，影響壓實質量，從而可能需要增加壓實遍數來提高密實度。碾壓速度過快時，會產生推移、橫向裂紋等。施工中將壓實遍數定為12遍，既保證了碾壓質量，又提高了碾壓速度。
4.3選擇合理的振頻和振幅
振頻主要影響瀝青面層的表面壓實質量。振動壓路機的振頻比瀝青混合料的固有頻率高一些，則可獲得較好的壓實效果，施工中選取的振頻為43Hz。
振幅主要影響瀝青面層的壓實深度。當碾壓層較薄時，宜選用高振頻、低振幅。由于施工的碾壓層較薄，因此選擇的低振幅確定為0.46mm。
4.4隨時監測碾壓質量
