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煤礦設備范文1
隨著煤礦采掘機械化、現代化水平的不斷提高，礦井生產規模不斷擴大，要確保煤礦生產的正常高效安全運轉，抓好機電設備的管理工作非常重要。掌握設備動態，建立、保管設備檔案、圖紙資料，辦理設備調撥、移交手續，掌握設備技術性能狀態，審查設備購置、更新、改造、修理、配件計劃，掌握大修資金的使用等，對設備實行科學的管理是設備管理的基本任務。因此，要求我們建立健全設備綜合管理體系，完善設備綜合管理制度，配齊高素質設備管理人員，實行流程化管理，扎實地做好設備綜合管理工作，確保設備管理制度化、正?；?、規范化。
如何做好設備綜合管理工作，我認為應該做好以下幾個方面的工作：
一、規范設備前期管理工作
1、嚴格把好設備選型：做好設備選型關，選用設備要適應本單位使用情況。
2、管理要落實責任到人：設備從調入、驗收、出庫、建檔、建冊、圖紙資料的保管，清點、存放、安裝、使用、維修、撤除的全過程管理中要資料齊全，責任落實到人。
3、把好安裝設備質量關：對主要設備、新型號設備的出廠驗收、安裝、使用，設備管理人員應參與編制質量驗收標準、操作規程和安裝質量標準。把好地面驗收關，努力做到產品不合格不出廠，存在嚴重問題、不完好的設備不準安裝。安裝完畢后應由安裝、使用、安全監察、設備管理等單位的有關人員參加驗收，試運轉并辦理移交手續后才能投入使用。
4、重視技術檔案管理：應建立健全設備的驗收、交接建檔管理與考核制度、并將全部圖紙資料、使用說明書、質量檢查、試驗驗收報告等技術資料加蓋機電科公章交資料保管員進行整理、建檔、登記、保管，使用、維修單位需要可另行復印。
5、加強技術業務培訓：加強新設備的管理工作，組織設備的專業技術講座、培訓，使有關的使用維護、檢查人員都能了解和掌握設備的技術性能和使用、維修、管理工作的要求。定期組織技能業務比賽，增加員工的積極性。
二、做到設備的使用與維護有章可循
1、做好使用前的準備工作：在新型設備投入使用前，應由機電技術員詳細研究設備使用說明書及技術資料，制定出操作使用維護規程，并對使用、維修人員進行培訓后才能交付使用。
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1.1煤礦生產的主要特點
目前，在我國煤炭開采工作中煤礦生產方面的主要特點有以下幾個方面。（1）開采的時間不間斷，工作時間長。目前的煤炭開采是一個整體的具有完整步驟的開采鏈條，從采、掘、機、運、通風等任何一個關鍵環節出現故障或問題的時候，都會導致整個開采鏈條的運作終止，從而影響了煤炭開采的運行和效率。（2）煤礦開采具有較大的安全隱患。進行煤炭開采最重要的一個突出點就是在井下進行作業。由于井下的地質條件十分的復雜，因此井下的結構具有很不穩定性，再加上在開采的過程中很多時候出現違規操作現象以及進行過度開采，都會造成礦井會有不同程度的坍塌現象的出現；除此之外，井下的空氣非常的不流通，而煤灰的成分十分濃厚，這給煤炭開采人員的生命財產安全帶來了很大的安全隱患。
1.2煤礦設備安裝及后期安全管理的重要意義
目前，由于我國煤礦設備管理制度的建立不夠完善和健全，所以對于加強煤礦設備安裝及后期安全管理工作具有非常重要的意義。首先，加強煤礦設備安裝及后期管理工作，能夠提高和保障煤礦開采工作的安全性。在進行煤礦開采的過程中，全體煤炭開采工作人員都會對自身的裝備負責檢查和維護，從人員及設備兩個方面對煤炭開采的安全性得到了保障。其次，加強煤礦設備安裝及后期管理，有利于煤炭企業的生產效益得到大幅度的提高。通過對設備進行良好的維護和管理，不僅減少了維修設備的次數，而且還降低了設備因為大修而造成的成本支出，降低了企業的經濟成本，與此同時，設備能夠安全良好的進行運行，促使煤炭開采工作的生產效率得到提高，從而提高了煤炭企業的生產經濟效益。
二、煤礦設備安裝及后期安全管理中存在的主要問題
2.1煤礦設備的效率和利用率較低
煤炭設備的效率高低都將對煤炭企業的經濟效益帶來直接的影響，而且有一些煤礦設備由于其的工作效率非常低，從而導致了非常嚴重的能源浪費，造成了煤炭企業生產成本提高。與此同時，還有一些煤礦設備的利用率非常低，某些煤礦設備在煤炭開采的過程中，開機的時間非常少，從而導致設備頻發故障。并且在一些煤礦企業中，雖然引入了新型的煤礦設備，但是由于煤炭企業本身的工作人員技術水平和素質無法達到新型設備的操作要求，使得新設備就算是引進了，但也因無人通曉而導致放置不用，這樣造成了非常大的浪費。而有些煤礦設備因此老化，由此造成設備發生故障的頻率非常高，致使設備進行檢修所需要的時間也比較長，對生產的時間也造成浪費。
2.2煤礦設備的維修成本費用較高
煤礦設備進行維護和管理的費用支出是煤礦開采企業支出成本中能夠進行單個控制的成本費用，但是其在煤炭企業的制造支出成本中占據了很大的比重，再加上現在煤炭設備的技術水平一直在不斷的提高，因此，煤礦設備其自身的機械化程度和設備價值都非常高，對于煤礦設備的維修費用在煤炭企業中所占的成本比例也越來越大，因此，降低減少煤炭設備的維修費用如今已經成為了煤炭企業降低其生產成本非常重要的一個部分。
2.3缺乏專業的技術性人才
在目前很多的煤炭開采企業中，由于受到只用不養的傳統理念的影響，使得煤炭開采企業中的工作人員對于設備的維護和管理都缺乏一定的技術性和技能水平，從而導致對設備的操作不夠了解，無法使設備能夠得到相應的維護和管理。
三、針對煤礦設備安裝及后期安全管理存在的問題采取的措施
3.1提高煤礦設備的效率和利用率
提高煤礦設備的效率和利用率，在一定程度上來說，能夠保證煤炭開采工作的順利進行和工作效率的提高。這就要求煤礦設備的操作工作人員要對設備的工作特性、技術性能狀態等各個方面都要非常的了解，除了掌握基本的維護保養知識之外，還要全面的對設備操作工作人員加強培訓和提高綜合技術水平能力，保證煤礦效率能夠得到提高，盡量的減少設備發生故障的頻率。
3.2實現煤礦設備檢修一體化，盡量減少成本
通過對煤礦設備進行合理的設計和資源信息共享，讓煤礦設備的操作人員和維修人員之間能夠得到充分的溝通，盡量的避免對煤礦設備進行盲目的維修和減少對煤礦設備的過度維修而造成的經濟損失和對設備的損耗。因此，實現煤礦設備檢修一體化，能夠在煤炭開采的過程中對于各種工具、能源、材料減少消耗，從而減少故障發生的頻率，從而降低煤炭開采企業的生產成本，進一步加強煤炭開采企業在市場競爭中的能力。
3.3加強人才的培養
在煤炭開采企業內部全體工作人員展開一系列的技能培訓，加強員工對設備維護的意識，從而提高設備操作人員以及生產一線工作人員的設備操作技術水平。
四、結束語
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在煤礦生產工作中，機電設備的管理具有重大意義。第一，加強機電設備管理有利于提高煤礦生產效率。在煤礦生產過程中，如果機電設備出現故障，將會影響煤礦生產工作的正常開展，給煤礦企業造成經濟損失。而加強機電設備管理則可以提高生產效率，給企業帶來經濟效益。第二，加強機電設備管理有利于延長它們的使用年限。在機電設備管理中，通過定期檢修和保養措施，也可以在很大程度上延長它們的使用年限，使它們繼續為煤礦生產服務。第三，加強機電設備管理有利于促進礦井安全生產。長期以來，安全問題都是煤礦生產中的一個重要問題。其中，機電設備也是引發安全事故的一個原因。在日常生產中，加強對機電設備的管理，可以及時發現設備運行中存在的各種安全隱患，降低安全事故發生的概率，促進礦井的安全生產。
二、煤礦機電設備管理現狀
(一)機電設備管理意識淡薄
在日常工作中，相關工作人員的機電設備檢修和保養工作不到位，只有當設備出現故障的時候，才對其進行維修，這樣不僅影響煤礦的生產，而且還縮短了設備的使用壽命，增加了煤礦企業機電設備的更新成本。(二)機電設備檢修工作不到位
在使用過程中，工作人員要加強對設備的檢修，以便及時發現各種問題并對其進行處理。但是，從實際情況來看，很多煤礦企業的工作人員由于缺乏責任心和安全意識，沒有做好設備檢修工作，造成機電設備中存在一些安全隱患，最終引發各種安全事故，給企業造成經濟損失甚至人員傷亡。
(三)機電設備本身存在的一些問題
在社會發展新時期，隨著煤礦開采的深入發展，開采的工作環境越來越復雜，這對機電設備提出了新的要求。但是，在具體應用中，很多機電設備自身存在一定的缺陷，比如，設備老化，設備沒有保護裝置等，這些問題使煤礦生產中存在很多安全隱患，也增加了管理的難度。由此可見，機電設備自身存在的問題也是制約管理水平的一個因素。
三、強化煤礦機電設備管理的措施
(一)提高工作人員的綜合素質
為了促進機電設備管理工作的順利進行，必須通過教育培訓等方式提高工作人員的綜合素質。首先，增強安全意識。要通過宣傳教育等方式不斷增強工作人員的安全意識，使他們在管理工作中貫徹落實安全意識，減少安全事故的發生;其次，提高專業水平。在過去，由于受到技術水平的限制，一些機電設備故障不得到有效排除，嚴重影響了管理工作效率。因此，還要提高他們的專業技能?？傊?，通過培養一批高素質的工作人員，可以為機電設備管理水平的提高提供人力支撐。
(二)強化機電設備維護和保養管理
機電設備的維護和保養工作是設備管理中的一個重要內容。具體來講，需要做好以下幾個方面的工作。第一，保證機電設備的清潔和整齊。一方面，在對機電設備進行管理的時候，工作人員要做好清理工作，保證機電設備的內部和外部沒有油垢和銹蝕等，確保它們的清潔;另一方面，在維護和保養中，我們要確保機電設備中各種零部件的整齊性，比如，線路要整齊，標簽要完整;第二，做好機電設備的工作。在維護和保養過程中，工作人員還要按照相關要求做好加油工作，確保設備各個部件的性能和油路的暢通;第三，確保機電設備的安全。在每次使用之前，相關工作人員要做好檢查工作，如果機電設備出現異常狀況，要及時采取措施進行維修，確保設備的安全。
(三)完善機電設備管理制度
完善的制度可以保證機電設備管理工作的有序開展，具體來講，主要包括以下幾個方面的制度。第一，完善設備使用制度。在具體的使用過程中，操作不當不僅會影響機電設備的使用壽命，而且也容易引發安全事故。因此，我們需要不斷完善機電設備的使用制度，規范使用者的操作行為，以此來保證設備的安全運行;第二，完善設備檢修制度。檢修是機電設備管理中一個重要內容，因此，我們要建立健全設備檢修制度，定期對各種設備進行檢查，以便掌握設備的運行狀況，及時發現存在的一些問題，對其進行維修管理;第三，推行崗位責任制。崗位責任制的落實明確了每個工作人員的工作范圍和責任，一旦機電設備運行中出現各種問題，可以由相關負責人承擔責任，這是提高設備管理水平的一個重要措施。
四、結束語
煤礦設備范文4
[關鍵詞]機電運輸 管理 應對政策
[中圖分類號] TD68 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-7-39-1
由于機電運輸設備在礦井生產中的地位是無可取代的，其關系到整個企業的安全生產及企業的經濟利益。近年來，煤礦企業的發展蒸蒸日上，不斷的加大投資力度，提高其機械化的操作水平，硬件設備的不斷壯大，使得整個機電運輸系統也在不斷的擴大，可是如果運輸發生了事故，那將會對礦井生產造成很大影響，甚至危害人員生命。
1引起事故發生的原因主要有以下幾點
（1）其具體的基礎工作很脆弱，安全性能也較低。煤礦企業對安全生產方面的投資不到位以及考核執行的力度不夠，使得機電運輸距離其標準還有一段距離。另外，作業人員的安全意識不夠，上崗前沒有認真的對其進行安全培訓?，F如今仍然存在這樣一些企業，為了追趕生產進度，責令特種作業人員加班加點的工作，超出了人體本能負荷，如果在這種狀態下進行安全培訓是很難實現的。因此造成了施工人員的素質及專業技能程度不高。
（2）制度不夠嚴謹，存在安全隱患。崗位職責劃分不明確，潛在性問題得不到徹底改進；執行力度不夠，對考核不夠嚴厲，獎懲不及時，從而影響了相關人員的工作積極性。
（3）進行特殊工種操作的人員安全意識較差，文化水平不高，且調動頻率較高?？梢圆灰笃渚哂卸喔叩奈膽{，但是得保證專業技能熟練。然而，實際情況是，特種作業的人員對自身的安全知識都掌握不到位，熟練程度達不到要求，這樣很容易導致事故的發生。另外頻繁的調換特種作業人員，這種調動，實屬不利于安全的做法。這些特種作業的人員都是在專業職業技能培訓合格后在此領域取得合格證的持證就業人員，是不可以隨意調動的。但往往一些煤礦老板不會注意這些，會通過一些人情關系將達不到要求的人員硬塞進去，這些人沒有較高的專業技能，也沒有時間進行安全培訓，這樣就會導致安全事故的發生。
（4）客觀環境條件差?？諝?，空間，及供電的狀態都會對機電設備的運輸造成或多或少的影響。例如煤礦的井下空氣會含有很多的瓦斯氣體，水分含量也相對較高，灰塵也很大，這樣就會使電機受到環境的影響，降低其使用性能，表皮的老化脫落，甚至會因為電纜碰觸產生火花而引發起火爆炸。使用空間的狹小也會在運輸，檢修以及安裝方面對機電造成不利影響，增加了設備之間的干擾和摩擦，提高了觸電事故的發生率。
（5）硬件設備存在的質量問題。機械設備由于受到使用環境的改變，會快速老化，電纜也會因為受潮，受腐蝕而導致表皮絕緣層脫落，這樣隨時都會因其相觸的火花導致空氣中存在的瓦斯發生爆炸。
2有效加強機電運輸設備的管理
2.1提升特殊工作人員的管理制度，增強個人安全意識
煤礦機電運輸需要有很強的技術性存在，任其職的人不能隨便選擇，要聘用技術及素質都過硬的人來任職。同時還應盡量少的雇傭臨時工。除了極其特殊的情況下，即使調換也要進行嚴密的考核并下發證書，持證上崗，否則其工作人員不能調換。增強管理在職員工的安全業務知識，根據實際生產情況，按崗位需求確定上崗人員數量。還應建立公平競爭的制度，將其崗位進行劃分等級，按質拿薪。從而激發員工的學習意識，增加其專業知識。提高礦井質量的標準管理。如今煤礦企業深感安全的基本就是礦井的質量。實驗顯示，只有將礦井質量按照標準化的投入，其得到的經濟利潤才能達到最大化，才能將安全生產有力的推動起來。企業必須將其當做日常必修課來做，由靜轉動，由結果向過程轉變，最終實現達到安全生產的目的。實施安全工作的力度一定要大，讓管理保障安全。據實為證，只有嚴密有效的監督，才得以使安全工作順利的進行，如果一旦沒有了監督，就會亂無章法，胡干蠻干，就極易引起事故的發生。因此，必須將執行監督檢查徹底落到實處，
2.2杜絕由于電氣設備帶來的安全隱患
（1）更新設備。企業必須確定有效的設備管理制度，防爆機械下井的嚴格檢驗制度，定時進行設備檢驗檢修制度，對所有安全設備裝置進行檢驗制度以及定時停工檢修制度。并且設立設備臺賬，將大型機械設備的資料存檔。（2）使用與維修要達到相接合的原則。一臺設備由誰在操作，由誰來進行管理，又由誰來負責維護保養，都要明確劃分其職責，出現問題，直接落實到個人。（3）驗收制度。為了使大型的機電設備在安裝，改造，驗收管理等工作上具有更好的規范性，就要加強驗收的管理和監督，加大力度強化保安部門的職能，禁止大型設備發生惡意事故。（4）提高用電的安全性，應在井下設置檢驗漏電系統的裝置，以保障施工作業時整體供電不會出現漏電，短路及線路故障問題的發生。
2.3改善作業環境
運輸設備的好壞直接關系到礦井運輸工作的有效進行，因此在實際作業中必須保證運輸設備的性能良好，經常性的檢修，及時的保養維護以及更換淘汰的設備是非常必要的。在井下作業時，要嚴格檢查電纜，繩索的老化及腐蝕情況，天天檢查，一經發現有老化脫皮的電纜存在，必須立即更換，不能讓隱患變成事故。必須保證每種設備都在優良的性能下運行工作，從而才能有效的保證煤礦生產的安全。此外，井下的自然環境也會對運輸工作產生影響，潮濕，塵埃都是不利因素。為了更好的進行生產，應適當的改善井下的工作環境，建立高性能的通風系統，增設除塵設備，進而使井下環境可以干燥些，塵埃比例降低一些，這都可以減少事故的發生。
3結束語
綜上所述，企業僅僅對機電運輸設備的管理還是不夠的，更深層的是對人的管理。完善管理制度，提高人們的責任心，操作規范，只有這樣才能既保障了硬件設備不受損害，又保證了從業人員的管理水平。雙管齊下，為煤礦企業的發展添動力。
參考文獻
[1]孔永.淺談煤礦機電運輸及設備管理[J].山東煤炭科技，2013，02：263-264.
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1煤礦安全管理和維護措施
1.1嚴格執行崗位責任制機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設備的正常安全運行，首先要提高設備維修人員和設備操作人員的責任心。同樣的設備、同樣的使用環境，有責任心和沒有責任心的人員操作設備，其效果大不一樣。有責任心的人員操作設備時，能夠嚴格遵守設備的操作規程操作設備，經常清理設備周圍及設備上的粉塵，保持設備清潔，經常注意觀察設備的運行情況，一旦發現有異?，F象能及時停機，叫維護人員到現場檢查維修，及時排除故障隱患。嚴格執行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制，并與經濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收，設備完好率達到規定要求的給予獎勵，設備完好率達不到要求的進行處罰。對設備的維修與使用執行動態管理，機電管理職能部門要經常深入井下檢查監督設備的使用和維護情況，一旦檢查出防爆電氣設備失爆的要追究有關人員的責任，對于不按照設備操作規程使用設備而引起設備損壞的，追究使用單位和操作者的責任。
1.2進行機電設備的技術改造技術改造是企業走向內涵為主的擴大再生產，先進的科技裝備是是煤礦企業適應市場經濟要求，調整產業結構，提高生產裝備水平和新工藝水平，提高產業質量和經濟效益的有效手段之一。我們要想提高企業的生產效率和經濟效益，就必須盡可能的依靠科學進步，采用新技術、新工藝、新材料，本著少投入，多技改的原則價大更新改造的力度，充分發揮廣大知識分子和科技人員的主體作用，不斷提高科學技術成果的轉化率。依靠科技進步，保證企業在市場中的競爭能力。要大力采用先進的新工藝、新裝備。還要成立QC小組，對技術難題進行攻關，鼓勵職工進行小改小革，解決生產中的一些問題，不斷推進零缺陷管理的進程。
1.3建立質量監控與檢修體系先在設計方面，一定要堅持標準化設計，做到全面系統規范，在設計環節上不留任何隱患。其次在設備配件購置過程中，要把好購進設備質量關，在購買過程中要辨別真偽，嚴把采購質量關。再者對設備的到貨把好驗收關，必要時應進行拆機檢查，性能測試后方能下井使用。在安裝方面，要堅持把好基礎質量關，把好分階段性驗收安裝質量關。對于安裝的關鍵工序，要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好調試質量關。
在檢修方面，在每次停產檢修前，都要制訂嚴格、細致的停產檢修計劃，編寫每個項目的檢修安全措施和作業規程，經機電、安全等部門的主管領導進行審核把關，安排隊組、職能部門進行項目跟班，重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現場跟班，檢修結束后跟班人員要現場盯著進行試運轉，不合格的不能進行驗收、簽字，保證了每一項目的檢修質量；同時為了確保檢修質量，增強檢修人員的責任心，完善了設備檢修質量時限責任制，保證了每一臺設備的檢修質量，促進了機電設備完好、安全運轉，降低了機電事故率。
1.4加快機電管理信息化建設煤礦機電設備管理在各生產環節中有著舉足輕重的地位。設備管理工作的好壞，直接關系到全公司煤炭生產能否正確進行。因此，對機電設備進行系統的綜合信息管理至關重要，即對設備選型、安裝調試、使用維護保養、更新改造一直到報廢進行過程的信息管理，選好、用好、維護好設備又成為設備綜合信息管理的關鍵。我們建議煤礦企業要逐步建立所有設備的檢修、保養檔案制度。細化和加強設備的強制保養工作，認真落實包機責任制。并與經濟掛鉤，與行政處罰結合起來。逐步完善大宗材料和設備的跟蹤管理辦法，建立、健全設備運行檔案，逐步建立設備萬噸和百萬噸產量的材料、配件消耗檔案。通過萬噸和百萬噸材料、配件消耗，為設備選型提供可靠的基礎數據和資料。同時，可以得出對設備基礎管理和強制保養、檢修等工作做的是否到位，對設備的使用是否合理，是否符合技術要求。為領導提供決策依據。并從中找出管理上的漏洞與死角。
1.5管理制度化
1.5.1制定設備更新計劃多年來，有相當一部分機電設備長期處于超期服役，給機電設備安全的管理帶來不少困難。建議在企業提高經濟效益的基礎上，要抓緊對一些重要設備、可能危及人身安全的一些電氣設備進行更新，提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性，果斷地報廢一批安全功能差的舊設備、老設備。這就必須從企業制度上人手，制定設備更新計劃，保證急需更新的一些設備的投入。
1.5.2完善規章制度首先我們要依照上級有關設備管理方面的要求，結合我們生產現場實際，制定有關井下電氣設備防爆標準，設備巡回檢修檢查制度，各機電工、操作工種崗位制，并吊掛到生產現場，督促貫徹執行，從而對設備的管理做到制度化、科學化。
1.6提高機電隊伍的整體素質先進的技術裝備需要高技能、高技術、高素質的管理人員和操作人員，否則再先進的技術裝備也無法發揮其應有的效力。正是基于這種認識和自身工作的需要，我認為抓機電管理首先應從提高機電技術隊伍的素質做起。機電管理的決策層如同戰場的指揮官，應樹立超前思維觀念和創新思維觀念，把握工作的主動權。要學習社會主義市場經濟知識，用新的思維觀念去觀察本企業機電工作中出現的新情況、新問題。要敢于突破舊框框，在批判中繼承，在繼承中創新，在創新中發展。要轉變觀念，只有轉變觀念，樹立科學的管理理念，掌握科學的管理方法，才能走出一條向機電管理要效益的路子。
煤礦設備范文6
【關鍵詞】煤礦；薄煤層；綜采設備；優化措施
薄煤層由于其獨特的地質條件、狹窄作業空間、以及采煤機械設備綜合工作性能和安全水平等因素的影響，導致其開采效率普遍較低，很難實現礦井要求的持續高效安全生產。煤礦薄煤層的開采存在著工作效率低、開采成本高、管理難度較大等諸多問題，是薄煤層自身所具有特性問題，但隨中厚煤層開采的不斷進行儲量日漸下降的條件下，薄煤層的優化開采自然也就被提到煤礦資源優化開采利用日程上了。綜合機械化采煤技術（簡稱：綜采技術）作為當今煤礦現代化高效生產的重要優化技術，以其生產能力強、機械自動化程度高、經濟效益佳、以及安全性能穩定可靠等優點，已成為煤炭開采研究的重要發展方向。薄煤層高效開采，對綜采設備的要求也就相對提高，也就是說綜采設備的優化匹配選型是提高薄煤層綜合經濟效益的重要技術手段，具有較大工程實際應用研究價值[1]。
1、薄煤層綜采設備的功能特點
1.1 液壓支架的功能特點
液壓支架是薄煤層綜采設備的核心組成部分，其不僅要具備良好的金屬結構功能，能可靠有效地支撐和控制采煤作業面的頂板，防止端面頂板出現冒漏等情況問題；另外液壓支架還可以，隔離采空區，防止矸石進入回采工作面，提高薄煤層回采效率。在煤炭實際開采過程中，液壓支架結構要能夠有效支撐采煤作業面頂板，同時還應以減輕液壓結構重量、提高金屬結構支護性能、降低操作阻力、提高作業安全可靠性、以及防倒防滑等作為薄煤層液壓支架的主要技術控制指標，確保綜采設備在薄煤層中發揮出其應有的功能。
1.2 采煤機的功能特點
從大量實際工作經驗表明，增大采煤機的裝機功率，不就可以擴大采煤機的適用范圍，同時也可以為綜采設備通過礦山不利地形提供重要的動力保障和安全保障。受薄煤層垂直空間等因素的限制，合理采煤機外形尺寸和功率搭配就是薄煤層采煤機研究的重點，也是綜采設備在薄煤層領域發揮優良性能的重要研究內容。
1.3 刮板輸送機的功能特點
刮板輸送機在采煤過程中，主要用刮板鏈牽引，在槽內運送煤炭，提高煤炭開采效率。單對于薄煤層尤其是大傾角薄煤層作業面而言，由于煤炭自身就存在自溜下滑傾向，因此，對刮板機的運輸功率要求并不是太高，即采用單電動機驅動模式就可以滿足薄煤層煤炭開采需求。另外，刮板輸送機比較適應薄煤層采煤工作面底板不平、彎曲推移等功能需要，可以承受來自垂直或水平方向的彎曲，同時，刮板輸送機能夠兼作采煤機運行的軌道，這樣可以大大提高薄煤層采煤效率。
2、薄煤層綜采設備的優化配套選型
由于受當時技術水平和投資資金等因素的制約，薄煤層常規普采工藝，不僅其開采生產成本較高，資源浪費嚴重，同時其安全系數也較低，安全事故發生率較高，尤其在斷層作業面上采煤時，綜采設備不能發揮出其應有功能，設備損壞較為嚴重，維護量較大，同時頂板安全維護管理難度也較大，安全沒有保障。因此，對薄煤層綜采設備的優化配套選型的研究分析就顯得非常重要[2]。
2.1 液壓支架優化配套選型
液壓支架的優化配套選型就是根據薄煤層賦存煤炭資源、地質結構、操作空間等工程特性，合理確定支架類型、支護強度、以及液壓支架金屬結構特性。要依靠礦井采區、綜采工作面地質等勘察設計報告書進行液壓支架的選型。要根據礦井煤層頂底板支護條件，充分考慮薄煤層綜采工藝技術特點和安全操作空間等因素，在充分結合煤礦礦井現有地質、地貌等條件基礎上，以重點降低液壓支架結構整體配套高度，提高綜采設備間工作性能協調匹配能力等作為液壓支架選型設計技術指標控制目標。
2.2 采煤機優化配套選型
為了確保綜采設備功能得到有效發揮，在允許范圍內應盡量提高采煤機的綜合性能指標，確保其具有較大的適用范圍和工作效率。采煤機功率選擇要滿足工作面上煤礦開采生產能力的基本要求，同時要預留一定裕度，及采煤機生產能力要大于工作面設計工作能力。同時采煤機應具有良好技術性能，要具備完善的控制保護系統。薄煤層綜采設備配套選型過程中，要求采煤機外部金屬結構及機身厚度要與煤層相關特性指標相匹配，同時還應盡量選擇功率大、自動化程度高、體積小、操作性能優越、故障率低、穩定性好的綜合集成一體化設備。
2.3 刮板輸送機優化配套選型
結合工程應用實際情況，改進現有刮板輸送機的卸載高度和機頭機尾的高度，以及刮板輸送機對輪聯接罩的直徑，可以為綜采設備在薄煤層作業面上操作提供安全的操作控制。為了提高綜采設備綜合工作效率和安全水平，刮板輸送機底部可以采取加封底板的中部槽式，通過減輕輸送機自身金屬結構重量，達到降低刮板鏈與底板間的摩擦阻力，有效控制作業面上的拉回煤等不利現象，提高薄煤層綜采設備采煤工作效率和經濟效益。
3、薄煤層工作面采煤工藝優化
薄煤層工作面采煤工藝的優化，是綜采配套設備充分發揮其功能，實現安全高效采煤的重要保障條件，也是采煤企業提高其采煤經濟效益的重要技術手段。
3.1 合理確定截深
薄煤層由于其特殊的地質條件等因素的制約，要提高綜采設備的工作效率和安全作業水平，就要充分綜合考慮采煤機功率、煤炭賦存條件、煤質硬度、煤層厚度、液壓支架支撐壓力和支護形式等多種因素來合理確定采煤截深。當頂板節理發育或片幫現象較為嚴重時，應在每刀拉架前進行完善支護。合理進行采煤工藝優化，可以有效薄煤層綜采設備循環單產工作效率和安全作業水平。
3.2 構筑完善支護與移架體系
要構筑完善的支護與移架方案體系，待采煤機割過后，應先移液壓支架來撐住頂板，再確保支護性能完善后，再移動輸送機。在支護與移架過程中，要結合礦井實際情況，合理確定支架安裝位置及高度，提高薄煤層采煤工作面的安全性能。
3.3 科學確定進刀方式
科學確定進刀方式，以防止刮板輸送機出現上竄下滑等不利情況，以提高薄煤層綜采設備的工作效率和安全性能。。
4、結束語
薄煤層使用綜采技術工藝時，除了要合理進行綜采設備優化配套選型外，還應結合采煤作業工作面的實際情況，合理優化采煤工藝參數優，有效簡化綜采工作面操作，可以有效提高薄煤層綜采工作面開采效率和安全系數，降低作業風險，實現了礦井薄煤層要求的持續高效安全生產。
參考文獻
