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施工縫范文1
水工建筑物的構件混凝土工作量都比較大，一次澆筑的機會不多，特別是基礎與上部結構一般都分兩次澆筑，即先澆筑基礎混凝土，然后在基礎上支模再澆筑上部結構混凝土。因模板工作量大，支模時間較長，有的長達2天。這樣兩次澆筑的混凝土之間就產生了施工縫，如不加處理，勢必影響基礎與上部結構的整體性和防滲性。因此，施工規范規定：對施工縫應認真處理。
用“栽石法”處理施工縫，一個人只用10多分鐘就能栽完10多平方米的面積。在幾個施工工地推廣，很受施工單位的歡迎。
“栽石法”處理混凝土施工縫，簡單易行，既省工、省料，又不破壞混凝土結構，又有利于新老混凝土的膠結質量，是保證構造物整體性良好的有效措施。
施工縫范文2
【關鍵詞】施工縫；加強措施；止水鋼板；混凝土；橡膠止水帶
由于設計、施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。為縮短施工周期，便于模板周轉、減少夜間施工以及解決混凝土收縮和水化熱對結構的不利影響，樓層中留設施工縫和后澆帶不可避免。由于施工縫兩側澆筑混凝土時間差，導致施工縫兩側混凝土收縮變形不一致，因而容易在施工縫處形成一條貫通裂縫而影響使用，因此施工縫處應采取相應的加強措施，盡量減少和避免在施工縫處形成貫通裂縫而影響使用。
1.施工縫而引發的施工質量問題
施工縫引發的質量問題主要有兩大類： 一是施工縫位置留設不當；二是施工時對施工縫的處理不妥。
1.1施工縫位置留設不當
施工縫留設時沒有按照規范要求設置在受力較小處， 例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫， 或者將施工縫設置在對于施工來說很不方便或很難實現的地方， 例如緊貼基礎梁頂設置而采用鋼板止水帶時， 由于與梁箍筋位置發生沖突很難放置。
1.2施工時處理不妥
這是施工縫引發的主要和較常見的施工質量問題， 引起的原因有以下幾點：
（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結合不牢。
（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。
（3）澆筑上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結。
（4）施工縫沒有安裝止水帶。
（5）下料方法不當，使骨料集中于施工縫處。
（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。
（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產生收縮裂縫。
（8）施工縫的接縫形式選取不當。
2.為了解決以上的施工縫問題，需要采取相應的加強措施
施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的施工縫，根據以往的經驗，發現目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質量，施工縫處混凝土鑿毛時，極易將“ 凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產生滲漏水現象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后， 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時難于固定，且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于結構的長久使用。常見方法如下：
2.1加筋
樓板施工縫應設雙層鋼筋且間距宜為100～150mm；加密剪力墻水平筋間距宜為100～150mm；梁箍筋也應適當加密。
2.2界面劑
界面劑抗拉強度大于素水泥漿一倍以上，使用合適的材料有助于增加新老混凝土結合面粘結力，減緩開裂。
2.3優化混凝土配合比
如果條件允許，施工縫兩側各2M范圍內混凝土采用特殊配合比，在滿足泵送前提下，盡量選擇較低塌落度值，降低水灰比、減少水泥用量、增大粗骨料粒徑和用量，增加微膨脹劑配置補償收縮混凝土，并加強養護，做到濕養不少于14天。
2.4施工縫構造
在溫度、徐變應力下仍有可能形成貫通裂縫。對于現澆板可采用企口縫，避免裂縫處滲漏水。
2.5位置選擇
上下樓層施工縫的平面位置應錯開一段距離，避免沿豎向形成上下貫通的通縫而出現薄弱環節集中在豎向同一斷面。由于施工縫畢竟是薄弱部位，在選擇位置時，應盡量避開廚房、衛生間等經常處于潮濕環境的部位。
施工縫范文3
關鍵詞：大壩；混凝土；裂縫；施工處理
1混凝土裂縫成因概述
盡管造成施工階段出現縫面現象的原因不少，但主要受以下幾個影響：（1）溫度和濕度因素。隨溫度和濕度的變化，混凝土會產生熱脹冷縮、濕脹干縮的現象，而水與混凝土的比熱值相差較大，混凝土壩體極易產生收縮裂縫；（2）若存在配盤設計方案不合理、混凝土材料性能不達標，或施工過程中出現施工荷載過大、地基沉陷等因素，而導致壩體結構產生受力裂縫；（3）當拉應力超過混凝土的承載能力時，混凝土保護層將引發順沿鋼筋的縱向裂縫現象；（4）當選取的骨料中堿性物質含量超標時，混凝土極易產生混凝土堿集料反應裂縫。而本文中研究的混凝土縫面，也往往由于在施工過程中，施工質量控制不好，如溫度控制、基礎處理等施工沒有嚴格按照設計的規定進行，沒有做好相關的保濕措施，導致溫差過大，造成壩體裂縫；施工縫處理不當，基礎產生不均勻沉陷等問題。這些都嚴重影響新老混凝土的層間結合，為保證混凝土大壩的整體性、耐久性。以下將進一步分析施工過程中混凝土縫面的相關問題、處理方法及質量控制措施。
2 常見的縫面問題及處理方法
混凝土施工縫面處理有刷毛機、壓力水沖毛、人工鑿毛、風砂槍、刷毛機等方法。其中，高壓水沖毛的接縫膠結強度最高，且較為經濟合理，其突出的優點主要有：(1)工作介質采用清水，沖毛時無多余廢棄物產生；(2)沖毛時混凝土表面較清潔，利于操作人員辨認混凝土表面的污染程度；(3)沖毛時，對混凝土表層沖蝕深度很小，可按需迅速剝落混凝土表面1～3 mm厚的水銹、乳皮等各種污染物；(4)沖毛效率高，工人的勞動強度得到極大降低，同時還有效地提高混凝土接縫的抗剪強度。
近年來，一般的大體積混凝土均應用高壓水沖毛的成熟技術，即沖毛壓力0～50 MPa，要求經沖毛處理后的混凝土縫面無水銹青苔、無乳皮雜質，露出小石或粗砂，但不能對內部骨料造成損傷。高壓水沖毛的關鍵技術，在于如何掌握住沖毛時機。過早，會對所澆的混凝土造成表面破壞或擾動壞，還浪費了混凝土；過遲，則混凝土變硬，工作難度加大且質量無法保證。總的來說，混凝土收倉后的沖毛時間一般與氣候條件、混凝土初凝時間及其溫度等有關，還要根據現場試驗確定；還有為了要保證沖毛效果，混凝土收倉面要基本平整，排除倉面堆積物和積水；為預防產生二次水銹，最后一次沖毛必須在下一層開倉前24 h以內。以下是具體的施工縫面問題及處理方法探討。2.1 問題之一及處理
沖毛處理不當造成，比較常見有三種情況：其一，大壩混凝土都分層分塊施工，或當縫面沖毛不足時，分層間歇澆筑產生的水平施工縫縫面，局部一般會出現乳皮（由水泥浮漿形成）灰漿等；或者預埋件、鋼筋密集區和模板角落等這些不便沖毛部位，造成沖毛程度不足。這兩種情況均可用的處理方法為：用人工造毛縫面或沖毛槍補毛縫面，除去乳皮與灰漿；其二，縫面沖毛過重或過早，導致大石外露部分超過2／3粒徑。處理方法：人工挖出外露2/3粒徑的骨料，同時應根據試驗確定沖毛時間，科學合理安排沖毛時間。
2.2 問題之二及處理
收倉面不平整，造成縫面坑洼不平現象。處理方法：(1)如果混凝土已初凝，鑿除倉面表面的混凝土棱角和松散部分；(2)若還沒初凝且結構上沒有其他特殊要求，收藏面時及時人工收平處理。
2.3 問題之三及處理
由于一些原因，造成混凝土澆筑過程中斷或延誤，結果超過允許間歇時間而造成停倉。處理方法：(1)及時完成為初凝的混凝土的振搗工作；(2)停止澆筑的混凝土面做成不大于1：1的斜坡面。
2.4 問題之四及處理
混凝土保護和養護工作不到位，造成淺層裂縫或縫面龜裂現象產生，或表面形成一層碳化層。處理方法：(1)應安排專人負責，對混凝土收倉后及時跟進和加強養護，以防止裂縫的產生；(2) 人工鑿槽處理龜裂和淺層裂縫的部位。
2.5 施工縫面處理標準
總的來說，大壩混凝土施工縫指按照正常施工計劃分層間歇形成的停澆面。在施工時縫面的處理標準為：（1）對于分倉澆筑形成的垂直施工縫，在新混凝土覆蓋前清理干凈，并認真檢查驗收灌漿管路；（2）大壩正常澆筑時形成水平施工縫，或意外中斷澆筑時形成冷縫時，這兩種情況的處理均為：去掉乳皮、小石或粗砂微露、表面粗糙。在澆筑新混凝土前，除去縫面上的灰塵、污物并排除積水，還要應用適當的鋪筑工藝確保上下混凝土良好地結合； (3) 基巖面在澆筑第一層混凝土前鋪設一層2―3 cm厚的高一級強度等級水泥砂漿。而基巖與混凝土的層面處理，一般是先清除干凈巖塊，尖角打緩，光面巖石鑿毛，用水沖洗干凈。
3 施工縫面的質量控制措施
由上述可見，雖然有多種針對施工縫面問題的處理方法，但我們應堅持“預防為主，防治結合”的處理原則，這樣才能更好地提高施工質量，減少或避免不必要的處理工作。在此將大壩混凝土縫面控制施工要點歸納如下。
3.1 縫面澆筑施工質量控制
(1)施工縫面鋪設砂漿。傳統的做法是先進行沖毛清理干凈大壩施工縫面，且保持濕潤、清潔；其次，在澆筑上一層混凝土前，清除層面松散物及積水，接著均勻灑布一層厚2～3 cm的水泥砂漿，然后連續澆筑混凝土。但這樣的方法越來越無法滿足現代大體積混凝土施工日趨機械化作業的要求。(2)施工縫不打砂漿的實驗研究。為加快施工進度，解決傳統方法的局限性，施工縫面不打砂漿的處理方法由此產生。至今，已有工程就施工縫面專門做了鋪砂漿和不鋪砂漿的對比試驗，結果表明大壩接縫不鋪砂漿時，可通過其他措施來達到設計的要求，而且接縫強度不低于整體混凝土。這就要求我們在實際施工中，根據一些試驗結果和工程實際情況，適當進行試驗研究，從而找到更好的處理措施。此外，以往一系列試驗數據表明：采用二級配混凝土比采用其他層面處理方法的結合質量要好；還有，施工縫面鋪不鋪砂漿其抗剪強度均大于1Mpa，可達到層面結合質量要求；不鋪砂漿的層面結合質量，只要張維持好施工的正常進行，效果可達到與鋪砂漿層面相近。
3.2配制低溫混凝土的控制措施
冰屑化水降溫法，即通常可用冰屑取代相應量的拌合水，以降低混凝土拌合溫度；骨料真空降溫法，此法為常規灑水降溫法效率的1O倍左右，其操作要點為：在鋼筒倉（壓力容器)內裝進濕骨料，經抽真空將倉內壓力降至一定范圍，就可依靠骨料顆粒表面上游離水的蒸發制冷來達到降溫效果；液氮降溫法，即將液氮直接噴注于處在拌和中的混凝土內，可使拌合物溫度按需降低，且液氮會轉變為氣態逸出，此法操作簡便、效能極高。
3.3 混凝土配料的控制措施
建議，在配料時優先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，在混凝土中適當摻入減水劑、引氣劑等外加劑，如按每立方米摻加2．3kg～2．5kg的標準摻入，以利于振搗密實；而對于粗骨料，選用級配良好、粒徑5mm～25ram、抗壓強度高的碎石較好；細骨料，則宜選用平均粒徑大于0．5ram的中粗砂會更好，這樣不僅降低混凝土溫度，還能減少用水量和水泥用量，節約用料，此外要注意避免選用指標超常的堿骨料。
4 結語
施工縫范文4
關鍵詞：混凝土；施工縫；質量；控制
Abstract: with the development of modern society is becoming more and more rapid ready-mixed concrete, people on the quality requirements are increasingly high, therefore, the process of concrete production control is especially important. Some quality problems through the analysis of ready-mixed concrete often appear, in view of the existing problems and puts forward the control measures and suggestions of the corresponding.
Keywords: concrete; construction joints; quality; control
中途分類號：U445.57 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著我國預拌混凝土的迅速發展，不僅在生產方面顯著提高了經濟效應，同時也提高了其社會效應，從而大大的促進了混凝土技術的進步。預拌混凝土作為一種商品，為了能在激烈的市場競爭中取勝，質量變成為了我們最為關心的問題。
1 混凝土問題施工縫產生的原因
因為在各施工單元分區間施工組織需要留設一些縫即施工縫。它并不是一種真實存在的“縫”，而只是因后澆注混凝土超過初凝時間，而與先澆注的混凝土之間存在一個結合面，該結合面就稱之為施工縫。我們常遇到的有質量問題施工縫有兩類:一是施工縫位置留設不當；二是對施工縫的處理不妥。
1.1施工縫位置留設不當
施工縫留設時留到了應力較大位置，例如在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設置在施工較艱難的地方，例如緊貼基礎梁頂設置而采用鋼板止水帶時，就會產生與梁箍筋發生位置的沖突，導致施工縫出現質量問題。
1.2施工時處理不妥
大部分的問題施工縫都是由于這個原因產生的，引起的原因有以下幾點:（1）在捆綁鋼筋、支模時，一些雜質掉入了縫內，在澆筑混凝土時未及時清理干凈，形成了夾層，最終導致問題縫的產生。（2）混凝土面沒有處理合適，殘留了一些渣滓等。（3）在施工縫處未做細部處理，沒有鋪設水泥砂漿，導致上下層混凝土的粘結程度不達標。（4）混凝土墻體不密實，鋼筋過密，振搗困難。（5）由于下料不當，骨料過分集中在施工縫處產生問題。（6）施工縫未設置安裝止水帶。（7）由于沒有采用補償收縮混凝土技術，造成連接部位產生收縮裂縫。
2 混凝土施工縫的質量控制要點
2.1施工縫位置的留置
施工縫不能隨意留置，應在混凝土澆筑前確定，施工縫的留置原則：設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。如設計無要求，施工縫一般可按下列方式留置：(1)柱，宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。(2)與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20～30cm 處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。(3)單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。為防止發生剪切破壞，樓梯斜板的施工縫應設置在樓梯斜板在樓層的支座往上第二至第三踏步之間。(4)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1／3范圍內。(5)墻，留置在門洞口過梁跨中1／3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處。(6)雙向受力樓板、大體積混凝土結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。(7)防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫，當必須留設施工縫時，應遵守下列規定：①頂板、底板不宜留施工縫，頂拱、底拱不宜留縱向施工縫；墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于200mm的墻體上，當底板與墻體連接有腋角時，宜留在腋角上不小于200mm處；墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300ram處；拱墻結合的施工縫，宜留在起拱線以下150～300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須加強防水措施。⑦垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。(8)承受動力作用的設備基礎，不應留置施工縫；當必須留置施工縫時，應根據設計要求及技術方案確定。(9)在設備基礎的地腳螺栓范圍內施工縫的留置，應符合下列要求： ①水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應大于150mm，當地腳螺栓直徑小于30ram時，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度的處。②垂直施工縫，其與地腳螺栓中心線問的距離不得小于，且不得小于螺栓直徑的5倍。后澆帶，即臨時施工縫，后澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板跨度的中間1／3范圍內，此處剪力較小。后澆帶具置按設計要求留置，后澆帶寬度應考慮施工簡便，一般為700～lO00mm。
2.2施工縫處混凝土的澆筑
（1）在澆注新混凝土，老混凝土的強度須達到1.2MPa以上，當結構物為鋼筋混凝土結構時，不應小于2.5MPa，以防舊混凝土產生振裂及其它缺陷。
老混凝土表面應作如下處理：將鋼筋上的水泥浮漿刷凈；對施工縫進行鑿毛處理，將混凝土面鑿出不規則走向的凹槽，鑿毛深度控制在以露出石子顆粒的一半為度，將原澆注混凝土表面上的水泥浮漿、松散的石子以及軟弱混凝土層等清理干凈，即做到“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”，以提高接茬部位粘結強度。
用高壓清水沖洗，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤狀態，一般不宜少于24h，但倉內不能有積水，積水會改變施工縫處的混凝土的水灰比，降低混凝土強度，增加混凝土的收縮。（2）澆筑新混凝土前，宜先在施工縫處鋪上一層水泥漿或厚10～15mm的配合比與混凝土內成分相同的水泥砂漿；從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，但應加強對施工縫的搗實工作，使其緊密結合。澆筑混凝土時，應嚴格分層布料、細致振搗并綜合運用二次振搗、模外振等方法將施工縫附近新澆筑的混凝土振搗密實，使相結合范圍混凝土密實。
（3）后澆帶兩側混凝土需根據設計要求保留一段時間后再澆筑混凝土，若設計沒明確，至少保留42d以上再將整個結構連成整體。
（4）澆注復雜部位的混凝土時還應提前預留空間和高度標示已便于下料和振搗。澆注高大墻身時宜用串筒或振動溜管下料，避免混凝土離析。
2.3施工縫處的抗滲處理
（1）當舊混凝土已軟化、變質或嚴重破壞時，應清除徹底，并由設計采用相應措施來補強。注意在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上油污、水泥漿及浮銹雜物也要清除。
（2）為防止水平施工縫處下層混凝土離析，在下層混凝土澆筑時，應嚴格控制混凝土配合比和澆筑速度，以減小混凝土的浮漿與軟弱砂漿層，避免接縫部位發生離析，接縫表面應沒有集料顆粒，硬化后盡早用鋼絲刷將表面打毛，并在充分濕潤的狀態下養護。
（3）對后澆帶的施工縫應澆筑比原結構強度高一級的微膨脹或無收縮的抗滲混凝土，凝固后再澆水養護不少于28d。該法主要用于地下室底板與外墻的后澆帶施工縫。
（4）在施工縫加設止水帶、止水條等輔助止水材料，利用止水帶、止水條自身的止水性能進行止水，達到抗滲的目的。
3 施工縫的處理注意事項
施工縫處采用鍍鋅鋼板止水帶焊接連接施工時確保止水帶位置準確，焊接牢固，不出現漏焊或焊穿，確保焊縫部位明水無法通過。在澆筑前先對其清理，并涂刷混凝土界面處理劑，鑿表面打毛，保證混凝土的粘結、防水性能，及時進行混凝土澆筑；后澆帶在其兩側的混凝土齡期達到42d后再施工。后澆帶采用強度等級不低于C35的補償收縮混凝土澆筑，進行28d以上的養護。
3.1立縫表面鑿毛法
砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20~30mm較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。
3.2增加粗骨料法
梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級配干凈的碎石撒入浮漿內，重新振搗防止石子集中。這樣會使縫處澆筑砼在體積較大處時粗細骨料均勻，水泥漿不會流失且強度不會降低，亦能提高新舊界面的粘結力和咬合力。
3.3清除浮漿法
當砼體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度＜25mm，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結質量，對新舊砼結合有利。
3.4二次開發振搗法
掌握好時間，在砼初凝后，終凝前進行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實，縫的重新振搗實踐表明是有效措施之一。在施工縫、后澆帶和隧道駁接口處施工完成至今，未出現嚴重的滲漏現象，相對于鄰近幾個車站施工情況，混凝土澆筑質量、防水工程顯得最為優良。已完成的驗收分部工程——主體圍護結構及主體地基基礎分部工程，都達到優良的質量等級。采取后澆帶、施工縫分段法澆筑，既可以避開大體積現澆混凝土的不利因素，又靈活地利用工作面、創造作業平臺，縮短工期；軌頂風道、站臺層結構，采用二次澆筑法施工，有利于工期的縮短，也利于材料周轉，合理的施工方法保證建筑工程按質、按時完成。
結語
通過現場施工實踐證明，只要按照設計、施工規范要求留置處理施工縫，并認真按方案施工，施工縫處的混凝土強度不會低于設計強度要求，施工縫的質量也能得到較好的控制和保證。
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施工縫范文5
關鍵詞：施工縫、設置、質量控制
在鋼筋混凝土現澆結構中混凝土澆筑是必不可少的一個環節?；炷翝仓^程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫――施工縫。 施工縫并不是一種真實存在的“縫”，它只是因后澆筑混凝土超過初凝時間，而與先澆筑的混凝土之間存在一個結合面?；炷潦┕たp的設置應結合構件類型、結構形式及受力狀況等留置，如留置位置不正確或處理不當，極易對結構施工質量產生影響，輕則開裂滲漏、影響使用，重則危及結構安全。因此混凝土施工縫不能隨意留置，其位置應事先在施工技術方案中確定，并嚴格按照規范和設計要求組織施工。
1施工縫的設置
1.1施工縫設置原則
現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204―2002)》的規定，施工縫應盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應便于施工，并且對鋼筋混凝土結構中施工縫的設置提出具體要求，故本文將對鋼筋混凝土結構常見的柱、梁、板的內力作簡要分析，進而說明施工縫的設置在某種程度上有一定的選擇性。新的《混凝土結構施工質量驗收規范(征求意見稿)》已把施工縫設置要求劃出，歸入《混凝土結構施工技術指南》中，作為指導意見。
1.2柱、梁、墻、板內力簡析
對于混凝土柱，最大彎矩往往位于兩端，剪力和軸力沿柱高變化很小或無變化，由此看來，施工規范對于施工縫的設置在柱兩端的提法主要是基于施工便利，而目前施工中由于種種原因使施工縫設置在柱中段就不應視為質量問題。
混凝土梁、板兩端常常是最大剪力處或最大負彎矩處，但裝配式框架梁兩端靠柱一側均設有施工縫，多年來，此類結構在柱、梁相交處并未出現任何質量問題。
隨著建筑物功能及美觀需要“高、大、新”建筑物越來越多，由于混凝土澆筑問題、模板支設問題、施工操作問題使混凝土會分成若干段澆筑。只要對鋼筋混凝土構件的內力和抗滲問題有比較正確認識，施工縫處理方法合理、科學，就不應對施工縫設置作過多的限制，因此施工縫問題，主要是對施工縫處理方法需認真研究，謹慎從事。
1.3鋼筋混凝土筏板基礎中設置施工縫
較長的鋼筋混凝土筏板基礎，為克服沉降差異、溫差影響和水泥干縮影響，需間隔一定距離澆筑筏板，每段筏板之間設置“后澆帶”填平補齊，因此“后澆帶”處會出現兩道垂直施工縫，后澆帶的保護和混凝土澆搗應采取必要的技術措施，包括地下室筏板基礎中后澆帶的抗滲措施。
1.4鋼筋混凝土蓄液池或箱形基礎及地下室外墻中設置施工縫
鋼筋混凝土蓄液池或箱形基礎及地下室外墻中設置施工縫，不僅關系到結構安全度問題,而且對池(箱)壁能否具有良好的抗滲、防漏問題也有很大影響。由于池(箱)及地下室底板與側壁相交處側壓力最大處都可以設施工縫，那么，在池(箱)側和地下室外墻壁中部設置水平施工縫也不應視為不合理，但是施工縫畢竟是個薄弱部位，能少設縫時，盡量少設，同時施工縫的結構及處理措施必須周密。
1.5深梁和箱形大梁中設置施工縫
深梁就是跨高比大于等于2(簡支梁)或大于等于2.5(連續梁)的較高寬水平抗彎構件以及高層建筑中轉換層大梁和大型公共建筑中的箱形大梁。這類水平構件自重大(有些達到150kN／m以上)，一次整澆混凝土所產生的跨中彎矩非常大，足以使支撐系統難以承受，另外深梁高度往往涉及兩個或以上的樓層，一次整澆施工極為不易，還易出現溫度及干縮裂縫。由此看來，深梁或轉換大梁及箱形大梁內設置水平施工縫是必要的、合理的、科學的。
2鋼筋混凝土結構施工縫施工質量控制
為了不影響工程質量,鋼筋混凝土結構的施工縫應作如下處理:
(1)若施工間歇時間未超過所采用水泥的初凝時間(根據試驗確定。無試驗資料時，不應超過2小時)，繼續澆筑混凝土時，可將新混凝土均勻傾入，蓋滿先澆好的混凝土，然后用振搗工具穿過新混凝土達到已澆好的混凝土層內5cm～10cm,將新老混凝土一并搗實，結成整體。
(2)若施工間歇時間超過所采用水泥的初凝時間,則必須等待已澆筑的混凝土強度不小于1.18MPa時，方可繼續施工。
(3)若施工間隔時間較長，已澆筑的混凝土早已硬化，在新澆筑混凝土前應作如下處理。
①清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散砂石，軟弱混凝土層、油污等。
②將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈。
③大量實驗表明接續面進行粗糙處理可以明顯提高接續面粘結強度。
④梁、柱施工縫應與梁、柱軸線垂直，板、墻施工縫應與板面、墻面垂直，不宜做成
斜坡形。
⑤留梁的豎向施工縫時，應先做一塊隔板，放在施工縫的位置上，再澆筑混凝士。隔板應按梁中鋼筋位置留出缺口，滿插到梁底，若隔板上下不留缺口，板就被鋼筋擋住，插不到梁底，混凝土的水泥砂漿就容易從下部流出，使梁底形成一個強度較低的水泥砂漿層。
⑥做板的豎向的施工縫時，為了避免混凝土收縮裂縫，可采用新加設接頭鋼筋的辦法。接頭鋼筋一般可采用6～10，其所需截面面積一般為板截面面積的0.2%～0.3％，長度為插入新舊混凝土各30倍直徑，兩端加灣鉤。這種鋼筋一般放在板的上面,必要時上下均放。
⑦較大體積的結構之施工縫，應做成踏步式，階長為階高的2倍。
施工縫范文6
關鍵詞：框架結構混凝土 施工縫 施工質量
有統計數據表明，在發生震害的時候破壞最為嚴重的是框架結構節點?？蚣芙Y構節點一旦遭受破壞，就會導致結構的失效。如果設計出現失誤，節點的強度不夠，都會使節點遭到破壞。另外存在施工質量問題的時候，節點粘結的強度也會受到影響。在框架結構的施工過程中，施工縫廣泛存在于上下層柱子之間，改進施工縫處理方法對于提高工程質量、保護砼結構具有重要意義。
一、框架結構節點的施工方法和存在的問題
（一）框架結構混凝土的早期施工方法
在早期的框架結構施工中，采用的施工方法是先澆注完一層柱子，然后支模，接著安裝模板，安裝完成之后再澆注上層混凝土。由于在工期、施工人員、所使用的材料以及機器設備等方面的情況各不相同，導致新老混凝土接續在間隔期上不一致；而且一般節點和梁混凝土一起澆注，節點的強度等級按梁的標準施工。這樣的施工方法存在著很多缺陷，新老混凝土間隔期長短不一，接續強度就得不到保障，同時節點強度也不夠，容易使整個框架結構失效。
（二）現階段的施工技術及其缺陷
近年來，框架結構混凝土施工技術和水平得到了很大的提高。在施工過程中，針對梁柱節點強度不夠的問題，采用了很多手段以改善施工質量，改變梁柱節點比較薄弱的現狀。在具體方法上主要有以下幾種：首先，在澆注之前使老混凝土保持濕潤，在交接面上鋪好高標號的水泥砂漿。在進行上層梁柱澆注時，進行鑿毛處理，節點區的混凝土在強度等級上與柱子等同。其次，在澆注梁柱節點區的同時控制好水灰比并加強振搗。采取這些措施之后，可以有效提高施工質量，但是仍然存在薄弱區，而且梁柱節點區混凝土的接續效果也不好。
采取以上的施工方法對接續部位進行處理，不僅效果不理想，而且還存在著明顯的缺陷。第一，進行鑿毛處理時，要使用到鋼釬，這種工具對老混凝土的損害很大，容易使其產生初始微裂縫，大大降低了新舊混凝土的接續強度。而且在鑿毛處理時質量標準難以控制，容易出現過猶不及的情況。第二，接續部位澆水之后，會增大交接面的水灰比，這樣一來不但沒有起到應有的作用，反而會適得其反。第三，由于兩種漿體在收縮性和凝結方面的差異，在交接面上使用高標號水泥容易在接續面上產生初始微裂縫和初應力。第四，由于梁柱節點區的混凝土強度等級采用柱子，與梁不同，使得柱梁節點區的情況更加復雜。在施工過程中，由于薄弱界面的存在很難控制好振搗的時間和密度，振搗過深會損害老混凝土，振搗過淺達不到應有的效果。由于水灰比較小，加強振搗容易使混凝土出現局部沁水的現象，會降低混凝土的強度，界面粘接強度也會隨之降低。
二、施工縫處理要求
澆注混凝土時要保持其連續性，這樣可以使混凝土結構的整體性更強，能夠延長混凝土結構的使用壽命。如果在連續澆注上存在技術上的瓶頸或組織上的原因，而且因不能連續澆注而出現的停歇時間超過初凝時間時，在澆注前要選擇合適的位置預先留設施工縫。施工縫產生于新舊混凝土之間的結合面，因其較為薄弱，所以應在混凝土結構受剪力較小的部位留設施工縫，同時還要保證該部位易于施工。一般來說，水平縫應設于柱，垂直縫應設于梁板墻。
已澆注的混凝土抗壓強度達到一定標準之后，才能從施工縫處繼續澆注混凝土。同時為了能讓新舊混凝土連接的更好，必須要對施工縫做一些處理，以盡可能的降低施工縫對結構整體性的不利影響。處理方法為：首先，清除已硬化混凝土表面上的松動石子、水泥薄膜以及軟弱混凝土層，同時使其保持濕潤，并及時沖洗干凈。其次，在施工縫處鋪一層與混凝土之內成分相同的水泥砂漿或者是普通水泥漿，然后再澆注混凝土。最后，進行混凝土澆注時，要振搗密實，保證新老混凝土的結合效果。
三、改進施工縫的方法和措施
（一）在接續面進行粗糙處理
大量的工程實踐證明，要提高接續面的粘結強度，在接續面進行粗糙處理是行之有效的方法。但是，進行粗糙處理時我們發現：提高粗糙度只是在一定程度上對接續面的粘結強度產生影響，持續的提高粗糙度之后效果反而并沒有先前那么明顯。上文說過，利用鋼釬進行鑿毛處理具有明顯的缺陷，要想得到符合要求的粗糙界面，可以用高壓水進行噴射處理，這種方法對老混凝土的傷害不大，粗糙處理的效果也比較好。但是，在現階段我國的施工技術和水平達不到高壓水噴射處理的要求，再加上高壓水設備比較昂貴，為了處理較少的施工縫而使用高壓水設備的想法不太現實。
為了獲得良好的粘結強度，我們可以采取以下方法對接續面進行粗糙處理：對下層柱子進行澆注時，在混凝土初凝之后使柱子的表面呈現鋸齒狀。鋸齒深度根據混凝土粗骨料的最大粒徑確定，一般為1～2cm，切槽的平均寬度一般為最大粒徑的1.5倍左右。這種處理方法可以對施工質量進行有效控制，提高了粘結面粗糙度的同時也保持了較好的均勻性，也不會對老混凝土造成損傷。
（二）減少薄弱界面的數量
如果節點區混凝土強度等級區別于梁，容易使節點區產生四個薄弱界面。由于這種界面的存在，在施工時很容易損壞老混凝土，降低界面的粘結強度，也影響了混凝土的強度。因此，要采取措施減少薄弱界面的數量。在施工中可以在節點區實行斷開澆注，同時對節點和上層柱子進行澆注，這種方法可以減少柱子的接續面，使節點區只存在三個接續面。這樣一來，柱子混凝土的抗剪能力就得到提高，也降低了斜裂縫出現的概率。這種強柱弱梁的情況符合抗震要求，也提高了柱子的支撐能力，節點區與上層柱子的整體性也得到了加強。
（三）留置施工縫的注意事項
留置施工縫時要使其呈45？角，這樣可以避免節點區梁端剪力與施工縫重合，提高抗剪抗拉的能力，也大大延緩了混凝土裂縫出現的時間。在粘結強度上，如果斜上補比斜下補高，那么它也比側補強度高。施工縫呈45？角可以擴大節點的澆注區域，有利于增強節點的強度
（四）合理使用界面劑
修補界面劑在有條件的情況下可以使用，有分析表明減縮劑比膨脹劑的使用效果更好。由于成本或其他現實原因，實際施工中界面劑在小面積施工縫使用不多。從可行性和經濟的角度來看，應用界面砂漿對施工縫進行處理的效果也不錯，在施工實踐中要加以改進以達到預期的使用效果。
（五）使用小直徑振動棒進行施工
由于節點部位鋼筋過于稠密，直接施工難度很大，可以用小直徑振動棒對節點部位進行振搗，這種方法對施工的要求不高，也有利于保護老混凝土結構，振搗的質量以及混凝土局部的沁水量也易于控制。通過對結合面的微細觀結構進行改善，有效提高了施工縫的粘結強度。
四、總 結
綜上所述，為了保證工程的質量以及砼結構的安全性，在框架結構混凝土工程施工中應處理好施工縫，提高接續面的粘結強度。在工程施工中處理施工縫時應首先了解框架結構梁柱節點的施工情況及其缺陷，在明確施工縫留置及處理要求之后改善施工縫的處理方法。另外，有些新的施工縫處理方法在實踐中運用較少，還有待檢驗。應盡快將這些理論成果應用于實踐，切實提高施工企業的技術水平，為施工質量提供保證。
參考文獻：
[1]孫士平，馮泮淑.框架結構混凝土施工縫處理方法探析[J].科技致富向導，2010（04）.
