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水電廠論文范文1
關鍵詞水電廠自動化；開發；發展；技術問題；技術措施；技術條件
引言
隨著水電廠"無人值班"或"少人值守"工作的開展，以"廠網分開、競價上網"為基礎的電力體制改革的深入進行。對水電廠的生產運行和管理提出了新的要求，也對水電廠自動化技術提出了更高的要求。計算機監控系統的開發應用是水電廠實現"無人值班"或"少人值守"的必備條件。計算機技術、信息技術及網絡技術的飛速發展，給水電廠自動化系統無論在結構上還是在功能上，都提供了一個廣闊的發展舞臺。水電廠自動化工作也必須適應新的形勢需要，有新的發展。如今的水電廠自動化系統應該成為一個集計算機、控制、通信、網絡及電力電子為一體的綜合系統。不僅可以完成對單個電廠，還可以進一步實現對梯級流域、甚至跨流域的水電廠群的經濟運行和安全監控。本文就如何開發水電廠自動化系統及自動化系統開發方面的技術問題作一點探討。
1、自動化系統開發的組織過程
1.1、用戶參與開發過程
計算機監控系統不同于一般的機電產品，用戶參與其開發過程，對于系統發揮其監控功能十分必要。這是因為：
＃由于計算機硬件的可擴展性和軟件的靈活性，使監控系統的結構、規模、功能、性能等不可能統一，市場上沒有固定的系統可供購買。
＃用戶的要求差異性很大。電廠規模、重要性、設備狀況不同，對監控系統的要求就不同。電廠的管理模式和生產技術人員參與開發是將用戶的意圖、習慣和對自動化的理解融合到產品中去的最好方式。
＃參與開發能使用戶最快地掌握系統開發技術，有利于用戶對系統的升級、改進、完善及維護，更好地使用系統各項功能。
監控系統從設計到投運一般要經過如下過程：設計招標、合同談判、成立聯合設計開發組、用戶數據文件收集、開發商設備采購、系統集成與軟件開發、出廠驗收、現場安裝調試、工廠試驗及投運等。用戶應全過程參與，但真正參與開發是在合同談判結束和各項技術條件確定后開始的，包括用戶數據文件準備、系統集成與開發。
1.2、用戶數據文件的準備
監控系統開發的最大工作量在于系統的客戶化，而客戶化的好壞起決于用戶數據是否充分和準確，因此用戶在同廠家開發之前應組織專業技術人員進行現場數據的收集和準備工作，生產技術人員應包括運行人員、計算機和網絡技術人員、自動化技術人員。
由運行人員準備的資料有：工作站監控畫面、運行報表、歷史記錄點定義、事件記錄報表、操作鍵盤定義、語音報警語句、電話及ON-CALL傳呼定義、統計計算格式等等。
由計算機和網絡技術人員準備的資料有：計算機網絡結構、MIS系統操作系統平臺、MIS系統和自動化接口軟件、網橋、防火墻等。
由自動化技術人員準備的數據資料有：數據庫定義表、各項操作流程及防誤閉鎖條件、各LCU的I/O定義表、LCU順控及自動倒換流程、AGC、AVC控制參數和邊界條件、對外通信數據清單等。
數據文件準備工作一般約需3個月時間，對于尚未投產的新電廠，由于設備還未到位，其運行狀況不明，圖紙資料不齊全，數據文件準備工作可能需要幾年的時間。
1.3、雙方聯合設計開發組聯絡會議
聯合設計開發組一般應有雙方技術人員和商務人員參加。首次聯絡會會議的主要內容一般為：
＃用戶通報現場數據準備情況，并提交有關資料；
＃開發商通報設備采購情況，并就設備變更和系統集成方案征求用戶意見；
＃雙方對合同的理解和技術澄清；
＃確定開發的組織方式和開發的時間；
＃在隨后的開發過程中根據合同要求和實際技術難度，可能還開1～3次聯合設計開發組聯絡會。
1.4、系統的集成與軟件開發
＃硬件系統的集成，一方面是檢驗合同文件所規定的系統結構、硬件設備的可行性，另一方面也是為軟件開發搭建平臺，這項工作應由開發商根據簡化了的網絡結構進行。
＃用戶應成立廠開發工作組，一般為5～15人組成，并指定工作組負責人。用戶工作組成員應包括：自動化專業人員、計算機專業人員和運行經驗豐富且具備一定計算機知識的運行人員。開發商應提供應用程序開發平臺，并提供必要的培訓。
開發過程中用戶工作組可獨立完成的開發任務有：
＃對外通信數據模塊原文件的編輯，等等。
用戶工作組可協助開發商完成的開發任務有：
＃AGC、AVC控制流程；
＃事件及報警記錄的定義；
＃語音、電話報警和ON-CALL信息的定義；
＃主站操作流程及防誤操作閉鎖流程；
＃歷史數據的統計、計算等等。
現場用戶工作組應定期反饋開發進度，全過程監督項目的執行，直到開發工作結束，并一同參與出廠驗收。
2、太平哨發電廠監控系統開發過程介紹
太平哨發電廠計算機監控系統的開發始于1997年，開發的項目范圍為計算機主站、網絡設備、公用設備LCU。
該項目選定東北電科院自動化所為合作伙伴，項目各階段的進度如下：
合作意向簽訂：1997年初
自動化改造方案和施工期進度方案：1997年
技術條件及合同擬定：1998年
技術方案和設備選型：1998年
現場數據文件準備：1998年2～4月
用戶工作組開發：1998年5月～10月；1999年9月～12月（1998年1號機組；1999年2～4號機組）。
第一臺LCU連入新主站網絡運行：1998年10月
系統聯調：1999年11月～12月
隨著試驗的進行，各項功能逐步投入使用。至1999年底，已能實現對四臺機組遙測、遙控和遙調。
在該項目中，用戶參與開發主要分兩個階段，第一階段為數據文件準備階段，共有20余人參與，歷時3個月；第二階段為開發階段，共有15人參與，歷時6個月。
3、計算機監控系統技術問題探討
監控系統是一個客戶化程度很高的自動控制系統，系統的實用性、先進性、可靠性以及靈活性等取決于客戶（包括管理、設計開發、使用等）的要求。在此就一些技術問題進行探討。
3.1、監控系統電源
電廠控制層應設有直流和交流控制電源，監控系統的LCU及自動化裝置宜采用交直流雙電源、互為備用、無擾切換的供電方式，電源裝置的電壓選擇應保證正常情況下交流供電、直流備用，以減輕直流系統的負擔。運行經驗表明，UPS在現場環境下使用壽命很短，難以維護，不宜采用（太平哨發電廠正在考慮改進直流供電電源）。
監控系統主站設備（工作站、服務器和網絡設備等）的運行環境要達到國家規定要求，采取交流＋UPS供電方式較好。
3.2、監控系統與勵磁、保護、調速器系統接口
LCU與上述自動化裝置一般采用開關量（DIO）接口和通信兩種方式。對于DIO方式，由于交換的信號一一對應，接線直觀，便于調試和故障查處。但接線較多，有些控制功能，例如有功和無功調節，必須在LCU內編制復雜的PID調節程序，如PID參數不當還可能造成調節性能不佳?，F場應用表明，這種方式對無功/電壓閉環調節尚能滿足要求，但對有功閉環調節，常常出現超調或調節不到位、或凋節時間延長等現象。
上述三種自動化裝置宜采用通信方式，LCU直接將給定值傳送至電調和勵磁裝置，實現有功、無功的一次設定；LCU通過通信鏈路獲得各個自動化裝置的內部詳細狀態和微機保護的事故追憶采樣值數據包（如果微機保護有此功能的話）。
盡管監控系統與勵磁、保護、調速器裝置存在接口聯系，但各系統間應保持相對獨立，并在通信上設置"互檢"和容錯功能，一方故障不應影響其它系統的正常運行。上述裝置中直接作為控制和調節條件的信號（例如主開關狀態、機組轉速和機組狀態等）不應相互轉送利用，而應通過高可靠的渠道直接從設備上采集。
3.3、監控系統與現地自動控制回路和裝置的功能協調
機組或公共輔助設備，例如冷卻水系統、壓油泵、深井泵、空壓機等，一般設有現地自動控制裝置。處理現地自動化與監控系統的關系時，應遵循現地自動化為主的原則，監控系統則通過開關量、模擬量的采集（無需通信）承擔監視、后備控制的任務，一旦發生異常，則發出信號，并通過獨立的信號采集進行緊急控制。
直流電源裝置也應視為現地自動裝置，監控系統只對直流系統和電源裝置的工作狀態進行監視，不參與控制。無需建立網絡或串行通信聯系。
3.4、事件記錄與故障錄波的考慮
事件記錄與故障錄波裝置都是運行和事故分析的手段。事件記錄一般集成在計算機監控系統中，但由于采樣速度、內存等限制往往不能提供足以用來分析事故的波形；故障錄波一般用在開關站，作為線路故障數據的采集和分析工具。
機組不必配置故障錄波器，因為配置故障錄波器會導致信號的重復采集，使二次回路和電纜布置復雜化，而且不可能收集太全的信號（有些設備的關鍵量、中間計算數據點無法提供接口）。將事故記錄與故障錄波功能分別由監控系統和具有快速交流采樣功能的微機保護裝置、微機勵磁調節器、微機調速器等分擔較為合理。這就要求微機保護裝置、微機勵磁調節器、微機調速器具有判別故障、存儲、對時等功能。
3.5、信號返回屏的考慮
信號返回屏是電廠實現集中監視和控制的重要人機交流界面，由于顯示直觀、清晰可靠，畫面和各儀表、元件位置固定，對運行值班十分方便，尤其是事故情況下，運行人員對全廠的狀況一目廠然，其作用是計算機屏幕不可替代的（采用大屏幕電視或投影替代也是不可取的）。信號返回屏宜考慮采用一些指針儀表，以反映系統的動態過程（例如系統振蕩）。
3.6、工業電視、消防報警、保安、故障錄波器及MIS的接入
鑒于監控系統在電廠運行控制中的突出地位，其接入系統越少越好，信息交換量不大時，為了保證各個系統的安全運行，能采用I/O接入的決不采用通信連接。
對工業電視，由于圖像信號數據量大，占用網絡資源多，不應通過監控網傳送，而應自成網絡，在控制室設置工業電視專用CRT。但如果工業電視要實現圖像自動聯控切換功能，仍應以通信方式接入監控系統，通信鏈路上僅從監控系統單向傳送用于圖像自動聯控切換的信息。而工業電視與電廠管理信息系統（MIS）應聯網，以便授權用戶進行圖像訪問。
消防報警對運行監視十分重要，其數據量不大，因此接入監控系統比較合理。消防報警火情信號和保安監視信號可轉送給工業電視系統，進行圖像自動聯控切換。
故障錄波器為大容量數據采集和記錄分析設備，數據的實時作用不強，離線分析的成分較多，應各自自成系統，并建立各自的中心分析站。從運行管理模式看，電廠實現"無人值班"或"少人值守"后，控制室運行人員很少，而這兩個系統的數據分析工作十分費時，專業性很強，不適合運行值班人員操作；如果兩系統與MIS系統聯網，監控系統僅通過I/O對其故障和動作等情況進行監視。專業技術人員通過MIS即可訪問兩系統，完成數據分析和遠程管理功能。
為實現生產發電與電廠管理相結合，MIS應與監控系統聯網。由于MIS用戶多，MIS上數據多種多樣，為安全起見，兩網之間除采取防火墻等隔離措施外，還應采用單向數據流（從監控系統流向MIS），控制室設置專用MIS終端。
4、自動化系統的發展
水電廠自動化系統由I/O設備(傳感器和執行器)、控制硬件、控制軟件、人機接口及與信息系統的連接等組成。而水電廠的自動化是從80年代初單個功能裝置研制開始的，計算機監控系統的發展過程以及典型系統的應用如表1所示：
表1計算機監控系統發展過程表
4.1、功能分布式的星型分層監控系統
以單功能微機裝置集成系統，每個微機裝置具有特定的功能，但每個微機裝置都具有不同功能，如有的微機裝置專門采集開關量，有的微機裝置專采集模擬量，有的微機裝置專門進行控制操作。該系統在分布的方式上進行了一些有益的嘗試，但從模式上看不算是很成熟的系統。
4.2、以設備單元分布的星型分層監控系統
為了檢修維護的方便，以發電機組為單元，將數據采集與控制集成到一臺微機或PLC裝置中，構成了現地控制單元LCU。LCU無法直接接入以太網，而計算機非常昂貴，不能使每臺LCU都配備CPU（中央處理器）接入以太網，只能將微機作為前置機。這時的系統采用專門的計算機，在應用網絡上已跨出了一大步，但相應的國際標準還不完善，尚不能形成理想的開放系統環境。
4.3、基于開放系統的分布式監控系統
隨著計算機技術和網絡技術的發展，計算機應用軟件越來越復雜和龐大，軟件開發的投入也越來越大，如何使這些巨大的資源不僅在這一家公司制造的計算機上運行，而且也能在另一家公司制造的計算機上運行，這就形成了一系列的開放系統標準：TCP/IP、POSIX、SQL、ODBC、JDBC、OPC等。基于開放系統的分布式計算機監控系統具有通用性和可移植性，監控系統的軟件可以安裝在任何具有開放系統特點的計算機上。開放系統為水電廠計算機監控系統的發展提供了強大的歷史舞臺。
4.4、基于對象技術的分布式監控系統
計算機硬件技術發展迅速，給軟件開發提供了廣闊的平臺。軟件技術發展到現在除了遵循開放系統標準以外，還應遵循面向對象技術的標準，如：SUN公司的JavaRMI、Microsoft公司的COM/DCOM。水電廠計算機監控系統由于面向對象的復雜性和多樣性，基于面向對象的技術應用將水電廠運行設備如發電機組、主變、開關等抽象為對象。從系統設計、編程語言選擇到用戶界面等一系列過程都依據面向對象的理念、原則和技術，這樣工作的結果將給用戶帶來使用和維護上的極大方便。
5、水電廠自動化系統的技術措施
水電廠自動化系統必須具備完備的硬件結構，開放的軟件平臺和強大的應用系統。
5.1、系統結構
目前監控系統的結構基本上以面向網絡為基礎，系統級設備大多采用Ethernet或FDDI等通用網絡設備連接高性能的微機、工作站和服務器，在被控設備現場則較多地采用PLC或智能現地控制單元，再通過現場總線與基礎層的智能I/O設備、智能儀表、遠程I/O等相聯接，構成現地控制子系統，與廠級系統結合形成整個控制系統。
隨著安全生產、經濟管理及電力市場等功能的擴展，對計算機系統的能力也提出了更高的要求，在系統級設備中64位的工作站、服務器的選用已是絕大多數系統的必然選擇，Intel公司的64位TitaniumCPU和微軟公司64位Windows操作系統也即將推出，它將帶給基于PC和Windows平臺的監控系統用戶以巨大的尋址空間和遠遠勝于32位PC的強大運算處理能力。高速交換式以太網（100Mbit/sorlGbit/s）技術的發展克服了以往低速以太網在實時應用上的不足，其更具開放性的標準，眾多生產廠商的支持，使其無論是在設備的選購，產品的更換、產品的價格、硬軟件的可移植性等諸多方面都比FDDI等其它網絡產品有著明顯的甚至是無法替代的優勢。
對于現地控制單元，智能控制器加上現場總線技術應是一個好的發展趨勢，根據IEC標準及現場總線基金會的定義：現場總線是連接智能設備和自動化系統的數字式雙向傳輸、多分枝結構的通信網絡。它具有如下技術特點：
＃系統開放性；
＃互可操作性與可用性；
＃現場設備的智能化與功能自治性；
＃系統結構的高度分散性；
＃對現場環境的適應性。
機組容量變大、控制信息量增多，控制任務功能增加，控制負荷加重、網絡通信故障都會造成現地控制單元控制能力的降低。針對水電廠被控制對象分散的特點，采用現場總線將分散在現場的智能儀表、智能I/O、智能執行機構、智能變送器、智能控制器連接成一體。正好體現了分散控制的特點，提高了系統的自治性和可靠性，節省了大量信號電纜和控制電纜。所以說，使用現場總線網絡較適應分布式、開放式的發展趨勢。當然，現場總線控制系統主要是要有分散在被控對象現場的智能傳感器、智能儀表、智能執行機構的支持，而目前在水電廠中這些還是大量的舊式裝備。只能逐步過渡，最后取代舊式的數字/模擬混合裝備和技術，形成全新的全數字式系統。
5.2、軟件系統平臺
5.2.1、支持軟件平臺和應用軟件包向通用化、規范化發展
為適應開放化、標準化、網絡化、高速化和易用化的發展技術，計算機監控系統中的軟件支持平臺和應用軟件包應更趨向于通用化、開放化和規范化。從電力行業高可靠性的要求出發，在大中型水電廠監控系統中的UNIX操作系統等得到廣泛的應用，中小型水電廠因較多采用PC構架的計算機，所以較多地采用Windows操作系統。數據庫方面由于商用數據庫在電力生產控制的實時性上還難以充分滿足要求，專有的實時數據庫＋商用的歷史數據庫形式，這是目前較為普遍的結合方式。由于部分數據庫的專用性帶來了數據變換的不便，在現今電力行業推進信息化和數字化建設的大背景下它的不適應性就凸現出來，較好的辦法是遵循統一的標準接口規范，使大家可在統一的"數字總線"上便捷地進行數據交換。
5.2.2、Web、Java等新技術的應用
Web及面向對象的Java等新技術將越來越多地引入計算機監控系統。筆者了解到南瑞自控新近開發的NC-2000監控系統，全面采用了面向對象的開發技術，人機界面采用跨平臺的Java來實現，它不僅給用戶提供了更加方便地進行可編程二次開發的功能豐富多彩的界面，而且由于Web、Java等技術的采用，前臺操作員站的應用支撐軟件大大減少，可以實現真正意義上的"瘦客戶機"。如在大中型電廠用高性能的UNIX工作站或服務器作為全系統的主控機和數據服務器，而用PC機作為操作員站，由Java一次編譯，多處運行的特性，不僅可輕松地在操作員站和主處理器等監控系統內的節點獲得同樣的人機界面，加上Internet/Intranet和Web技術的支持，更可在廠領導辦公室、總工辦公室和生產等部門任何聯網的地方直接瀏覽到同樣的界面，甚至于在任何地點經電話接入后的微機也可以瀏覽到同樣的界面（為保證安全需增加必要的安全措施）。
5.2.3、功能強大的組態工具
用戶無需對操作系統命令深入了解，也不需要復雜的編程技巧，不論是在UNIX系統上還是在Windows系統上，都可通過組態界面十分方便地完成：
＃數據庫測點定義；
＃對象定義；
?，F地控制單元的各種模件定義；
＃處理算法定義；
＃通信端口；
＃通信協義的定義。
順序控制流程生成、檢測、加載等各種功能的應用定義以及維護，很多功能只需點擊鼠標進行選擇，既快捷方便，又避免了使用編輯程序產生的輸入錯誤，真正體現主系統服務的面向對象、可靠、開放、友好、可擴展和透明化。
5.3、強大的應用系統
計算機技術發展到今天，其性能越來越高，其應用也就越來越廣泛。隨著無人值班工作向縱深發展，也向計算機監控系統無論是系統結構上，還是功能上都提出了更高的要求，現就幾個方面說明如下：
5.3.1、歷史數據庫系統
歷史數據庫系統實際上是監控系統的一個組成部分，只是將原來監控系統中需要歷史保存的數據、事件和相關信息進行分門別類的存放在商用數據庫中，供需要時進行查詢、打印或備份。歷史數據庫系統以單獨的計算機來實現，具有美觀的人機界面，方便的操作方式和豐富多彩的顯示形式。這樣的配置既減輕了監控系統的負擔，減化了監控系統的軟件復雜性，增加了監控系統的實時性，還能通過標準數據庫接口SQL、ODBC、JDBC等與其他系統互連，如MIS系統。
5.3.2、電能量監測系統
水電廠中每臺發電機、每條線路甚至每臺主變都安裝了電度量表，傳統的電度量采集一般采用由電度量表輸出電度量脈沖到計算機監控系統的方式來實現的，由于監控系統的設備環節比較多，在監控系統中必須設定電度量初值，一旦有設備退出工作或工作不正常，電度量測量就有誤差或以前的測量值丟失，需要重新設定其初值，這種方法實際上無法保證電度量監測的結果正確性，而且維護的工作量也很大。
目前，市場上有一種智能電度量表，它具有智能通信接口。這種電度量表能完整地保存電度量數據，并隨時可以通過通信接口取得電度量數據。因此，以這種電度量表為基礎，通過電度量表的通信接口，回聚在一起，配備歷史數據管理功能的計算機就可以形成電度量監測系統，該系統既可以相對獨立，也可以與監控系統互相通信，實現信息共享，為水電廠運行管理提供可靠依據。
5.3.3、效率檢測系統
水輪機效率的實時監測對電站的經濟運行有著重要的作用。水輪機的在線監測既可用于水電廠機組在安裝竣工或大修結束后的現場驗收試驗，以便檢查設計、制造、安裝和檢修質量是否滿足要求，又能通過對機組運行性能進行長期連續監測，提供在不同的水流和工況條件下水輪機性能的實時數據，為確定電廠經濟運行中的開機臺數和負荷優化分配以及機組的狀態檢修等提供參考。因此，水輪機效率在線檢測一直是實現電廠經濟技術指標考核和經濟運行的一個重大科技攻關課題。但是多年來，一方面由于流量的在線檢測技術還未能得到廣泛的推廣應用，另外，由于種種原因的限制，也使效率測試難以在電廠發揮其應有的作用。因此盡管隨著計算機、通信、信息及測控等一系列新技術的迅速發展和在電廠的廣泛應用，給效率在線檢測項目的開發提供了成熟的技術基礎。當前，以廠網分開為基礎的電力體制改革方案已經出臺，電力市場競價上網亦將成為必然的發展趨勢。因此，在保證安全運行，滿足電力系統要求的基礎上，不斷提高水資源利用率和設備可用率，減少運行和維護費用，已成為每個電廠迫切需要開展的工作。
5.3.4、運行人員培訓仿真系統
計算機監控系統面對著實際的運行設備，肯定不能在上面隨意操作，否則會出現誤操作行為，造成事故，任何水電廠都不希望出現這種情況。那么一些操作不熟煉或新來的運行人員，如何讓他們盡快熟悉環境，提高操作水平，進入角色。除了可以進行培訓、實習、考試等形式熟悉業務外，應該有一個讓運行人員實際動手操作的培訓仿真系統。培訓仿真系統可作為對監控系統的補充，任何重要的控制操作或復雜的操作，應該在培訓仿真系統上驗證一次，保證操作的完整性和正確性，確保水電廠運行的安全。
5.3.5、狀態檢修系統
這是水電廠熱門的課題，設備狀態檢修和設備運行壽命評估，既是設備檢修工作發展的必然趨勢，也是一項技術性很強的系統工程。狀態檢測主要利用現代化先進的檢測設備和分析技術對水電廠主設備的某些關鍵部位的參量，如：機組的振動和擺度，發電機絕緣，定子局部放電，變壓器絕緣等數據進行在線實時采集和監視，經過集合了現場積累的運行、檢修、試驗資料和專家經驗的智能（專家）系統綜合分析，從而對設備可能存在的機械、水力、電氣等問題作出一個貼近實際的評估。要作出一個較準確的評估目前尚有很大的難度，國內外都已做了大量的嘗試性工作，取得了一定的經驗。在實施中，它也作為一個相對獨立的系統，但目前國內大多數水電廠都有了較完善的計算機監控系統，集聚了大量監測設備，從節省投資與實際應用的角度來看，狀態檢修系統與監控系統之間有大量的數據需要共享，在考慮狀態檢修系統時應與已建成的監控系統作統籌考慮，使兩者有機地結合起來，既可省去一些重復部件的投資，又可以使運行管理人員在執行實時生產控制時，隨時監視到生產設備的健康狀態，讓健康狀態良好的設備充分發揮潛力，讓處于亞健康狀態的設備減荷承擔適當的工作負荷，而讓健康狀態有問題或趨于出問題的設備及時得到維修。
5.3.6、生產管理系統
目前，雖然許多電廠都有了功能較完善的計算機監控系統，但因種種原因還有部分現場設備的監測信號無法輸入到監控系統中完成自動監視。所以設備的巡檢工作是必不可少的。為了加強巡檢工作的管理和提高巡檢工作的質量，可通過生產管理信息子系統，在當班巡檢人員出發前開列出巡檢路線，查看設備運行情況，記錄設備運行參數，巡檢工作完成后,輸入相關設備運行參數等信息傳輸至生產管理信息系統，進行分析對比，并記入歷史數據庫備查。
按照技術規程要求，電廠在執行設備操作或維護時必須辦理相應的一次、二次工作票。這些工作也可以借助生產管理信息子系統來完成。各相關部門計算機連入該系統的網絡后，就不必拿著工作票來回去簽票、消票了。它完全成了數字化傳輸，省時省力，并可隨時對簽票、消票的詳情進行實時和歷史的查詢。
生產管理信息系統完成的工作還包括：運行值長日志，智能操作票（可由生產管理信息子系統根據監控系統的實時數據，進行分析，并經過安全閉鎖條件檢查），設備缺陷管理，運行臺帳等。
5.3.7、智能電話報警服務系統
根據監控系統產生的報警信號，按照告警信號的優先級別和被通知者的處理優先級，提供實時智能報警通知，把生產現場發生的事件經過智能化的處理，通過內部通信系統、電話、尋呼、移動通信等多種通信手段，以最快的速度把報警信息傳遞給相關的人員，以便他們及時作出對事件的響應。它不僅是一個智能的可通過各種通訊工具報警的系統，而且還是一個功能強大的交互式語音信息服務中心，無論何時何地通過電話撥入系統可以了解到他所關心的生產設備的運行數據。系統還提供豐富靈活的組態界面，讓維護人員或操作人員通過組態界面方便地進行各種用戶要求的定義，實現各種復雜的功能。
上面提及的系統都是同現有計算機監控系統密切相關的系統，根據具體情況，可配置成相對獨立的系統，通過高速網絡與計算機監控系統進行數據交換。也可配置成計算機監控系統的子系統。它提供了水電廠從最基礎的數據采集和設備控制直到面向電力市場的經濟運行決策的一整套完善服務功能，支持發電廠生產的現代管理更上一個新臺階。
6、水電廠"無人值班"或"少人值守"的技術條件
無人值班相對于有人值班而言就是要讓自動化系統來完成值班人員日常的工作，包括定時巡視運行設備，記錄各設備有關參數和相關事件，按操作票形式進行設備的正常操作，發生事故或故障時，進行反事故處理，采取有效措施，防止事故擴大等工作。實現比有人值班更迅速、更可靠、更安全的運行方式。雖然自動化系統具有一定的反事故處理能力，在局部范圍內起到防止事故擴大的特點，但是事故或故障的出現原因是非常復雜的，少數可以通過一定的處理恢復，但大多數是無法迅速恢復，并需要檢修維護人員及時前往現場認真分析處理。因此水電廠"無人值班"或"少人值守"必須具備以下幾個條件：
6.1、具有計算機監控系統
計算機監控系統是實現"無人值班"或"少人值守"的一個非常重要的系統。它具有采用水電廠的機組、輔機、油水風系統、主變、開關站、公用設備、廠用電系統以及各種閘門等的電氣量、開入量、溫度量、壓力、液位、流量等輸入信號，完成各種生產流程，如開停機、分合開關等順序控制，機組有功功率和無功功率的調節，AGC、AVC，以及其他設備的操作控制。同時監控系統還具有豐富的人機界面，防誤操作的措施和一定的反事故處理能力。
6.2、具有遠程控制、調節功能
監控系統不僅具有現地的各種監視、操作和控制功能，而且要具有能與遠方控制系統通信能力，上送有關信息，接收遠方控制系統的命令來實現遠程控制和調節。
6.3、具有ON-CALL功能
現場運行的設備一旦出現事故或故障時，就需要維護人員立即前往現場，了解事故或故障現象，分析事故或故障原因，及時排除事故或故障。如何使維護人員甚至領導能及時、準確、詳細的掌握事故或故障信息，這就是無人值班水電廠計算機監控系統必須具備的功能：ON-CALL功能，可以通過電話、呼機或手機呼叫信息或手機短信息。
總之，水電廠通過開發自動化系統，能夠提高設備的整體健康水平，保證設備的安全穩定運行，為"無人值班"或"少人值守"奠定基礎。
水電廠論文范文2
為了能夠避免設備運行過程中出現異常情況，水電廠需要對設備進行巡回檢查，及時發現設備的缺陷、異常等問題并進行排除，這樣才能保證系統的安全運行，因此，水電廠相關工作人員要認真執行設備巡回檢查制度。在巡回過程中，要嚴格按照有關規定執行工作。巡回檢查工作結束后，要在值班、巡回檢查記錄表內認真的記錄巡檢人員的姓名以及巡檢過程中發現的缺陷、異常等問題。若發現設備的缺陷或者異常能夠對人身以及設備的安全產生威脅的時候，值班人員應果斷采取相應的解決措施，在這種情況下允許先處理問題再向上級匯報。在巡回檢查的過程中，要通過看、聽、嗅、摸等手段來對設備的運轉情況進行判斷，綜合比較發現的各種異常情況并加以分析。在巡回檢查的時候，要根據設備結構、運行方式、負荷、運行工況以及氣候條件的變化對設備進行重點的檢查。
2提高運行人員的綜合素質
隨著科技的快速發展，水電廠也逐步大量應用高新技術，設備也以較快的速度進行更新以及改造，因此，水電廠急需一些綜合素質相對較高的運行人員。這就需要水電廠應該加強對運行人員的相關培訓，使他們及時的了解新設備并學會對新設備的使用，然而，目前我國大部分水電廠存在的問題是沒有齊全的資料圖紙，也沒能及時的修改運行規程，這樣一來，運行人員就不能完全的了解新設備，因此在操作設備時也容易出現錯誤。因此，要將具體詳細的資料和圖紙提供給水電廠運行人員，條件允許的話還可以請技術人員來進行講授。與此同時，要及時的修改新設備相關的運行規程，這樣才能保證新設備的安全運行。此外，還要加強運行人員對安全方面相關知識的學習，比如增強自我保護意識、避免習慣性違章、辦理工作票等。仿真培訓可以提升運行人員對事故、故障的準確判定能力以及快速處理能力，所以定期組織仿真培訓是非常重要的。總之，提升運行人員的綜合素質，包括技術水平以及安全意識的提高，對于設備安全的運行能夠提供充足的保障。
3提高設備檢修、維護、巡檢質量
對于運行多年的水電廠而言，設備老化極易導致設備事故的發生。因此，在檢查設備的時候，必須嚴格按照檢修標準對設備進行檢修。在對設備進行日常維護的時候，應及時消除設備缺陷，避免反復發生同樣的缺陷。水電廠監控系統的不穩定性使得錯報、誤報以及漏報型號的情況時有發生，這在一定程度上增加了運行監視、故障判定以及事故處理的困難，極易導致誤操作的發生，所以說完善水電廠的監控系統是非常有必要的。在對設備進行巡檢的時候，要對設備的運行狀況進行準確的把握，并且通過全面的檢查及分析能夠及時的發現隱患并做出相應的處理。
4保證“兩票”的合格率為100%
所謂“兩票”指的是工作票以及操作票，在水電廠生產中，能夠防止誤操作、人身傷亡以及設備事故的有效措施就是正確執行兩票的相關規定。在制定以及執行操作票的時候，要明確任務，正確制票，逐級審核，認真仔細的執行模擬操作。在進行實際操作的時候，要嚴格執行監護制度，逐項執行唱票以及復誦，為了使問題能夠得到及時的處理，需要事先預想好操作過程中可能出現的問題。此外，水電廠的所有員工都應該會使用絕緣器具。對于工作票的簽發，要嚴格按照有關規定進行辦理，絕對不可以簽發不合格的工作票，為了保證人身以及設備安全，需要把可能出現的問題提前告知工作負責人，待工作票結束之后，要去現場進行檢查，確保無誤后結束手續才可以辦理。在水電廠運營過程中，要將對操作票和工作票的治理落實到實處，不可限于表面形式主義，只有落到實處才能為正確使用兩票提供保證，從而進一步保證水電廠的安全生產。
5總結
水電廠論文范文3
關鍵詞：FUR組合保護裝置廠用電應用
1概述
湖南省江埡水電站裝設3臺10萬kW的水輪發電機組，電站于1998年至1999年相繼投入商業運行，發電機額定電壓為13.8kV，3臺水輪發電機電壓側采用單機單變—即單元接線方式，主變高壓側為110kV和220kV電壓等級送出，其中一臺機組接110kV/220kV自耦變壓器，另兩臺機組接220kV雙圈變，3臺高壓廠用變取自3臺主變的低壓側，變壓比為13.8/10.5kV，10.5kV側采用分段接線方式，未改造前高壓廠用變壓器的額定容量為1250kVA，改造后新增一臺2500kVA的變壓器接1臺機組，一臺機組接1250kVA變壓器不變，另一臺機組采用2臺1250kVA并列運行。原高壓廠用變壓器高壓側（即13.8kV側）均采用負荷開關進行保護，運行中出現非正常動作及熔絲燒壞現象，因此結合此次廠用變增容改造，同時對保護設備進行改造。整個改造于2002年元月完成，至今已運行近3年，效果良好，業主及運行人員對此非常滿意。現就改造方案的選取及在選型過程需要考慮的主要問題進行探討，對今后正確選用FUR設備及高壓限流熔斷器將會起到一定的作用。
2改造方案的選取及原方案存在的問題
由于13.8kV原開關設備均為裝柜形式，且地方狹窄，不可能再增加設備位置，只能在原有設備的基礎上進行改造完善，為了保證今后的安全運行，在全面了解現有設備的基礎上，擬定了三個方案供選擇比較。
第一方案是更換原有負荷開關，即增加額定電流以滿足廠用變容量的變化要求，此方案最為方便簡單。從表面上看，在正常情況下，選擇負荷開關額定電流為1250A或630A均可滿足要求，但若廠用變二次側發生短路時，考慮廠用變阻抗后，流過一次側的最大電流約為2000A，而目前負荷開關的最大額定電流為1250A，所以不能滿足要求，有可能會出現負荷開關爆炸等嚴重現象的發生，不是徹底的解決問題的方案。
第二方案是在原有開關柜內將負荷開關更換為真空斷路器。通過短路電流計算，當在高壓廠用變高壓側發生三相短路時，系統各設備提供的最大短路電流達到77.9kA（自耦變側）和54.4kA（雙圈變側），假定斷路器能切斷如此大的短路電流，但由于斷路器實際開斷時間（繼電保護時間與斷路器分閘時間之和）大于80ms，所以在短路故障切除之前，與之相連接的電氣設備將受到3個周波以上的大短路電流沖擊，幾次這樣大的短路電流沖擊必然對設備帶來很大的損害，影響其使用壽命和經濟效益的充分發揮。實際上，現有常規斷路器也無法切斷如此大的短路電流，若選用發電機專用斷路器，其價格十分昂貴，也不能保證短路動作有良好的選擇性，也難以避免大短路電流的沖擊。
第三方案是采用FUR組合裝置加真空斷路器的組合方案。真空斷路器僅作為操作電氣設備代替負荷開關，可選擇輕型斷路器，FUR作為保護設備（FU即高壓限流熔斷器，FR為高能氧化鋅過電壓保護器，兩者組合簡稱FUR），FU的限流性和快速性使得在短路電流遠未達到最大值之前就切斷短路電流，其切斷時間可根據保護特性進行調整和選擇，以保證上、下級的動作選擇性，從而達到保護設備的目的。而FR的降壓性和移能性限制了網絡中的操作過電壓，并將短路網絡中的磁場能量釋放，快速將電流衰減至零。因此使用FUR裝置有如下優點：
（1）由于FU的快速性和限流性是由其物理特性所決定，而無機械拒動的可能，所以有較高可靠性；
（2）由于FU的限流性，系統設備不再會受到預期短路沖擊電流的沖擊，有效避免了因穿越故障電流而損壞設備的事故，延長了電氣設備的使用壽命，且設備選擇無需考慮動、熱穩定校驗問題；
（3）由于FU的快速性，使故障切斷時間大大縮短；
（4）由于FR的非線型性有效的限制了FU的過電壓，使操作過電壓小于2.5倍的額定相電壓，FR吸收了FU在開斷過程中系統各部分提供的能量，使FU開斷時的電弧能量降低至安全線以下，從而減輕了FU的承受壓力。
FUR的上述這些優點克服了方案一、二的某些缺點，且價格較方案二低很多，同時可實現在原有開關柜內進行改造，工作量較少，改造時間短。
3柜內結構方案的設計
在確定了采用普通真空斷路器加FUR組合保護裝置方案后，在不增加外置設備及占地的情況下，分析所增加的設備在柜內安裝的可能性。原柜內裝設了一臺高壓負荷開關，在不改變柜體尺寸的情況下，將此開關拆除后，略加改造（即增加相關的支撐件）自上而下依次布置FU的撞擊機構、FU、FR及真空斷路器。真空斷路器僅作為切斷負荷電流之用，因此它安裝在FUR之前或之后都是可取的，根據開關的型式及操作、檢修及維護更換設備的方便，在此次改造中，將真空斷路器布置在FUR之后，主要原因是①斷路器操作機構易于安裝，引出線易于連接；②在更換FU熔絲時，可斷開斷路器，使FU下觸頭在無電壓情況下更換，保證了人身安全；③FUR裝設在開關柜后板上，支撐容易，且與封閉母線套管和真空斷路器連接方便，經校核安裝尺寸及帶電距離均可滿足要求，但柜內需增加一定數量的設備支撐件及面板現場開孔工作。如果能在FUR前再裝設一組隔離開關，則該方案就更加完美，即當在機組運行時，需更換FU的熔絲時，不會影響機組正常發電，上、下端均不帶電，人員更加安全。4FUR參數的選擇
FUR參數的選擇至關重要，應認真分析研究，收集資料。它的參數既要保證能可靠動作，又要保證在發生短路事故時能與廠用變低壓側主保護的協調配合，這樣即保證了選擇性又起到使主設備免遭沖擊的作用，現以2500kVA高壓廠用變高壓側FUR的參數選擇，舉例說明其選擇方法與一般負荷開關和熔斷器選擇方法的主要區別和應考慮的問題。
4.1按額定電流選
2500kVA廠用變高壓側的額定電流為104.6A，同時考慮變壓器允許過載2小時時按過載系數為1.3倍不動作，并留有10%的裕度及5%的容差后，計算電流應為157.1A，意味著FU的額定電流選擇為160A，在正常運行情況下不會動作。
4.2按變壓器承受的沖擊電流選擇
保護變壓器用的熔斷器應能承受變壓器勵磁涌流沖擊而不熔斷。根據目前的規定，當變壓器突然合閘時，勵磁涌流最大為變壓器滿載電流的12倍，持續時間為0.1s，即勵磁涌流Ic=104.6×12=1254A，考慮到熔絲熔斷時的分散性，應留有20%以上的裕度，即保證在0.1s時熔絲不熔斷的電流Ic’=1505A，查160A的限流熔斷器安—秒特性曲線，在0.1s時的熔斷電流為1600A，能夠避開變壓器勵磁涌流而不熔斷。
4.3按保護配合性選擇
當高壓廠用變低壓側發生短路時，反應到高壓側的電流估算為104.6/0.06=1743.3A（0.06為廠用變壓器的阻抗電壓值），查160A限流熔斷器的安—秒特性曲線，在1743.3A時相應的熔斷時間為60ms，而低壓側真空斷路器的跳閘動作時間為80ms以上，即當低壓側發生短路時，低壓側斷路器在未及時跳閘的情況下，高壓側限流熔斷器即FU既已被熔斷，說明當額定電流為160A時不能與廠用變低壓側主保護相配合。為了使FUR在廠用變低壓側短路時保證動作的選擇性，熔斷器的額定電流應選高一級即250A，查250A限流熔斷器的安—秒特性曲線，此時熔斷時間為700ms，可以滿足動作選擇性要求。
4.4按FU限流特性及FR殘壓水平進行校驗
當廠用變高壓側發生三相金屬短路時，根據250A限流熔斷器的預期電流有效值—截斷電流峰值曲線，根據短路電流計算結果（在自耦變壓器低壓側）最大運行方式下的短路電流值為77.9kA，可以查到其截斷電流峰值為35kA，熔斷時間約為1.1ms，而在廠用變低壓側短路時高壓側電流為1743.3A時的熔斷時間為700ms，可以滿足選擇性要求。同時為了與FU截斷電流相配合，高壓側真空斷路器額定開斷電流必須選擇為40kA，在40kA情況下FU的熔斷時間為即40ms。熱容量I2t分為熔斷件的I2t和弧前I2t，熔斷件的I2t即在給定時間間隔內電流平方的積分，弧前的I2t既是在熔斷件整個弧前時間內電流平方的積分，兩者從概念上是不同的。為了保證熔斷器的安全性和可靠性，采用熔斷件的I2t值與被保護設備的I2t值進行選擇校驗熔斷件，要比用弧前時間—電流特性選擇校驗更為合理和科學。從廠家給定的熔斷件熱容量曲線可以看出250A的熔斷件I2t值為1.2×106（A2?s）（熔斷時間為0.7s），而斷路器在0.7s時間內承受的熱容量為352×0.7=0.857×106（A2?s），小于此時斷路器3s時額定熱容量。因此可以滿足要求，對斷路器是安全的。
由于FR的非線型性和快速導通特性，將操作過電壓限制在2.5倍額定相電壓之內，其殘壓值約為U=2.5×（根號）2?Ue/3=28.17kV，殘壓值小于運行中發電機及變壓器的沖擊耐壓值29.3kV，更小于出廠時的沖擊耐壓值（額定電壓為13.8kV），因此FR可避免發電機及變壓器免受操作過電壓的沖擊，假如沒有FR的作用，其限流熔斷器的操作過電壓將達38kV以上，已經大于運行中發電機及變壓器的最大沖擊耐壓值35.2kV，將會使設備受到很大的電壓沖擊而損壞，縮短了使用壽命，影響機組經濟效益的發揮和設備的投資，因此設備FR的作用是不可低估的。
從以上各方面的分析計算可以看出，FU的額定電流選定為250A是滿足安全性和可選擇性要求的。同時也必須裝設FR以限制操作過電壓。
5結語
經過理論計算和實踐證明，FUR組合保護裝置有其很大的優越性，并已在江埡水電站廠用電系統中成功運用，它減少了設備的誤動率，有效的保護了主要電氣設備，提高了電站的經濟效益。但在選用該設備時，應多方案比較，綜合考慮和計算，既要保證電站安全的安全性，又要保證動作的可靠性和選擇性，它不同于一般熔斷器或負荷開關的選擇。從該電站的選型中可得出以下結論，也是在通常設計中易于忽視的方面/問題：
（1）對短路電流較大的電站，在選用普通真空斷路器不能滿足要求時，可選用負荷開關或FUR組合保護裝置，不論選擇哪種設備，均應滿足動作的可靠性和可選擇性，以及截流過電壓對主要設備的危害性。
（2）FUR組合設備中FU即高壓限流熔斷器的額定電流選擇不能單純按負荷電流選擇，應充分考慮熔斷時間與下級斷路器在動作時間上的配合性，并應取得生產廠家準確的電流—時間關系曲線、熱容量曲線等參數。
（3）應對FU的限流性進行校驗，以便選擇輕型斷路器或負荷開關、隔離開關等電氣設備。
（4）應根據熔斷時間計算（或查曲線）FU的熱容量，該值應大于斷路器或負荷開關在該熔斷時間內的熱容量，且小于其額定時間內的熱容量，確保電氣設備在熔斷時間內的安全。
（5）由于FR的能量轉移，降低了操作過電壓，有效地保護了主要電氣設備免受過電壓的沖擊，但應對FR的殘壓水平與電氣設備的沖擊耐壓水平進行比較校驗后，才能確定。
（6）如有條件可在發電機母線引下線處設置一組隔離開關，以便于設備的檢修和更換，同時不影響機組的正常運行。
參考文獻：
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［2］水電站機電設計手冊編寫組.水電站機電設計手冊
水電廠論文范文4
1.住宅水電安裝工程的特點
1.1 住宅水電安裝的復雜性
建筑住宅工程與其他建筑工程相比，水電安裝形式復雜，不僅有地上部分的，也有地下部分，需要以單元為單位，進行重復明裝和暗裝，導致安裝工程投入大、耗時多；安裝工程的內容繁瑣，如供配電、衛生排水等，每套房都要依次進行安裝；不同的安裝工程，需要不同的單位，使得涉及的參與者較多，施工人員的素質參差不齊，造成溝通不順暢等問題。
1.2 住宅水電安裝質量涉及的關系復雜
住宅水電安裝質量，不僅僅涉及施工方與建設方的利益，還涉及到每個住戶的利益，因此，住宅水電安裝工程需要面對更為復雜的關系。一旦出現安裝質量問題，將要面對更多的用戶投訴，將嚴重影響施工單位的聲譽。因此，水電安裝施工單位應該加強安裝質量管理，避免給更多的用戶留下較差形象。
2. 住宅水電安裝質量常見問題
2.1 安裝材料質量差
建筑安裝材料市場秩序較差，假冒、無證產品充斥市場，給分包給私人的安裝提供了以次充好的利益驅動力，造成安裝材料難以符合設計需要，有些管材安裝不久就發生管道破裂現象。建筑材料市場的混亂，使采購安裝材料的人員難辨真偽，導致假冒偽劣材料大量用于安裝工程，影響安裝質量。材料驗收人員對安裝材料驗收不嚴，使得不合格產品、偽劣產品用于安裝工程。例如，在安裝工程中使用有砂眼、裂縫的管材，容易造成管材斷裂或生銹，影響用戶的正常使用。
2.2 安裝工程滲、漏、堵、短路等現象嚴重
由于安裝單位的人員素質參差，部分人員無證上崗，根本不熟悉水電施工的操作規范。例如在電路安裝中，部分安裝人員對供電系統不熟悉，不了解開關插座標高，接錯相線位置，給住宅供電系統埋下了質量問題隱患。
安裝施工單位在工作中偷工減料，對諸如給排水管、電線管等預埋的工作程序，施工隨意性強，圖方便馬虎從事，不按安裝的質量標準操作，導致排堵、漏、短路及漏電等質量問題；安裝與土建不同步，造成安裝對墻體的破壞；安裝工序結束后，沒有及時采取措施，封堵預留的管口或排水口，導致雜物掉入預留口，造成堵塞等。
2.3 工程質量監督不力
施工企業在質量管理中“重主體、輕安裝”，對安裝環節不重視，對分包安裝工程的施工單位缺乏有效的監督，從而使施工單位在安裝中，以次充好，甚至用不合格產品，造成嚴重的質量問題；施工企業往往將安裝工程分包、轉包，對安裝工程施工隊的選擇要求不嚴，安裝現場沒有專門的質量管理員，技術人員與監理人員也對安裝工程缺乏嚴格要求，導致對安裝過程中的監督力度不足。
3. 改進住宅水電安裝質量的對策
3.1 嚴把安裝選材關
安裝材料的質量差是造成住宅水電質量問題的主要因素，只有保證安裝材料的質量，才能有效提高水電安裝的質量。安裝人員應該加強對安裝材料的檢驗，無論是否是自己單位采購的安裝材料，都要經過嚴格驗收，確保產品合格才能使用于安裝工程。對于緊急調用的安裝材料，要進行抽驗，確認有合格標識，才能在工程中使用。對于主要的安裝材料，可以收集居民代表的意見，確定居民對材料質量的認可；在安裝過程中，要嚴格按照圖紙設計的標準，對安裝的管材、電料、焊接材料等材料進行審查，確定材料的規格型號等符合設計要求。
3.2 加強對安裝操作程序的規范
安裝施工單位應該加強對人員的培訓，促使操作人員能夠熟悉技術、質量標準、操作等規范，嚴格操作程序。
安裝施工必須在土建鋼筋綁扎時，進行配管安裝；根據土建墻體的施工進度，同步進行暗配管、預埋盒等安裝；開關、插座必須按照要求的標高確定合適的安裝位置，管材焊接必須符合技術規范。
在電氣配線安裝中，注意插座、燈頭的操作規范，保證零、相線接線準確無誤，線路的接口要預留在接線盒內，特別注意接頭的纏繞要用絕緣線，嚴禁虛接。
加強對管材的安裝規范，嚴格按照規范操作鍍鋅鋼管的連接，要進行防滲漏處理；要根據管道的坡度、變徑等，采取有效措施避免發生倒坡、水阻；住宅建筑的地下管道埋設要進行水壓實驗，要確認水壓合乎要求；保證衛生器具、管道之間的嚴密連接，水箱的安裝要通過檢驗保證不滲漏。
安裝前，及時清理場地或管材內的雜物；安裝后，清理雜物并及時將預留口封堵；給排水管道要進行通水檢驗；檢查所有的安裝環節，確認沒有疏漏。
3.3 加強對安裝的質量監督
施工企業選擇高素質的安裝施工隊，嚴格施工隊的資質和技術人員資質的審驗，確認施工隊的資質能達到工程要求。配備專門的安裝質量管理員，對安裝建材的質量、安裝技術、安裝程序等進行監督，確保把質量問題控制在發生之前。施工企業可以選出居民代表，作為義務安裝工程監督員，對安裝工程進行全過程的跟蹤監督，并根據居民代表的意見，督促安裝施工單位進行改進。施工企業可以通過溝通，促使工程監理人員加強對安裝質量的監督，使安裝單位的技術人員能夠自覺督促安裝人員嚴格按照規范進行操作。
4. 結語
總之，住宅水電安裝中存在的諸多問題，導致建筑住宅在交付使用后，出現管道堵、漏銹、破裂等現象，給人們生活帶來很大麻煩。因此，要嚴格加強住宅水電安裝的質量控制，分析可能出現問題的環節，找到問題存在的癥結，采取相應的預防措施，消除可能發生的質量問題。因此，不僅要求住宅水電安裝人員具有較高的技術，還要加強對水電材料的驗收和質量控制，確保水電安裝的各項操作合乎規范。唯有如此，才能確保住宅水電安裝的質量，維護住宅用戶的安全和正當權益。
參考文獻
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[2] 馬峰. 住宅小區水電安裝工程施工監理初探[J]. 中國高新技術企業，2010（10）.
[3] 孫長理. 論我國住宅工程水電安裝施工過程中的質量管理[J]. 城市建設，2010（17）.
水電廠論文范文5
1.1存在問題澄清池中污泥原設計主要是靠重力自流到污泥緩沖箱中，因為澄清池和污泥緩沖箱的液位差較小，遇到長時間不排泥造成污泥濃度高的情況，污泥就沉積在澄清池底部，需要人工抽取清理。解決方案：污泥循環泵出口母管在設計初期是通向中和箱，將澄清池中的一部分污泥作為活性泥送回到中和箱以增加后續的絮凝效果?，F在將污泥循環泵的出口母管上增加一路通往污泥緩沖箱，改自流排泥為抽泥，這樣就可以解決澄清池底部積泥現象。
1.2存在問題本系統使用的離心脫水機品牌是的德國韋斯特伐尼亞的，對來料的濃度要求在1%-8%，來料濃度對離心脫水機壽命和使用故障率有較大影響，但原來設計沒有在離心脫水機入口管道安裝流量計和濃度計，只能憑手動化驗測量濃度，費時長，影響運行調節。解決方案：在污泥緩沖箱出口到污泥給料泵之間管道上增加流量計和濃度計，并設置表計檢修旁路。同時并增加一路再循環管路回污泥緩沖箱，啟動污泥給料泵后先進行再循環，等污泥流量、濃度達到標準后再關閉再循環管路，進入離心脫水機進行脫水作業。這樣可以有效保護離心脫水機，減少故障率，延長使用壽命。
1.3存在問題脫硫廢水處理系統屬于公用系統，幾乎沒有機會長時間整體停運進行檢查處理，但系統中的離心脫水機和箱式設備：包括廢水緩沖箱、三聯箱、污泥緩沖箱、石灰乳溶藥箱以及對應的攪拌器都是單機，無備用設備，且設備都容易出現故障，影響整個系統運行，進而影響到脫硫系統，影響脫硫效率。解決方案：設置脫硫廢水處理系統事故處理旁路。在脫硫廢水處理系統來水管上和絮凝箱出口到澄清池入口這一段分別加一條旁路通往渣水處理系統。脫硫廢水中的重金屬或酸性物質與堿性的渣水反應生成固體去除，國內已經有嘉興電廠等電廠將脫硫廢水排入渣水處理系統的先例。當脫硫廢水處理系統廢水緩沖箱、三聯箱、石灰乳溶藥箱出現缺陷，必須停運時，通過來水管上旁路將廢水暫時輸送到渣水處理系統處理；當污泥緩沖箱、離心脫水機出現缺陷，必須停運時，通過絮凝箱出口到澄清池入口上的旁路將廢水暫時輸送到渣水處理系統處理。
1.4存在問題離心脫水機每天啟動運行三次，每次運行時間約1.5小時，每小時產生廢水約6噸，每天可產生清水28噸，這部分清水原設計是直接回到廢水緩沖箱，進行二次處理。解決方案：經過對這部分清水進行化驗，其水質與出水箱出水一樣都符合排放標準（如表1），只是懸浮物含量偏高約2%左右，故直接將這部分水引入出水箱。這樣不僅能節約藥品和能源，也能減輕系統負荷。
1.5存在問題脫硫廢水處理系統脫硫廢水為一個大順控。順控啟動條件及其它綜合原因造成順控無法進行，也不符合實際運行情況；解決方案：根據整體運行的要求對各個子系統間可能導致順控啟動失敗的故障點和邏輯中的不足及錯誤的地方進行了有計劃的修改，并對石灰乳制備順控、加藥順控、加藥沖洗順控等重新進行調試安裝，同時針對問題要因，使自動融入程控，再由幾個小程控的串聯完成脫硫廢水系統全自動的一鍵啟動。其中程控步序均使用統一模板。
2.結束語
水電廠論文范文6
關鍵詞：水電安裝 質量監控
隨著科技發展的日新月異，我國的建筑業也與時俱進，有了長足的進步，一些超高超大的建筑應運而生，人們對建筑質量的要求也越來越高，由于水電安裝工程直接關系到工程交付后各種使用功能，且涵蓋面廣，因此，水電安裝工程的質量控制在整個工程質量控制中起到了至關重要的作用。
1 施工前的質量控制措施
1.1 做好圖紙會審工作。圖紙會審是整個水電安裝工程質量控制的重要一環，要把在熟悉圖紙過程中發現的問題，盡可能地消滅在工程開工前，因此認真做好圖紙會審，減少施工圖中的差錯，完善設計對提高工程質量和保證施工的順利進行具有重要意。
1.2 制定詳盡切實可行的施工方案。施工方案是工程施工中質量控制的基礎，是指導施工的綱領性文件，施工方案一般以單位工程中的分部或分項工程或一個專業工程為編制對象、內容要契合實際，簡明扼要。它主要是根據工程特點和具體要求對施工中的主要工序和保證工程質量及安全技術措施、施工方法、工序配合等方面進行合理的安排布置。
1.3 進行一線作業人員培訓，提高施工人員素質。要加強對一線作業人員的培訓工作，提高質量安全管理意識，施工人員的素質是整個工程質量的關鍵因素，樹立質量第一，預防為主的思想，保質保量地完成水電裝置工程任務?？蓪|量管理、監督、檢測等方面工作人員進行執業人員資格考核，考核通過后執證上崗。
1.4 要嚴把材料設備進場關。進場材料設備要嚴格控制，嚴禁質量不達標的材料設備進入施工現場，而且允許進場的材料設備也要嚴格執行進場報驗程序，需要復試的，必須經過復試才能用于工程建設。
1.5 做好技術交底。施工前，要依據施工方案，對施工班組和上崗作業的施工人員做好技術交底，并要做好記錄。
2 施工中質量控制
2.1 防雷接地。防雷工程施工常見問題：①焊接的連接長度和焊接質量都不符合施工要求，焊接處存在氣孔、焊瘤、咬肉、夾渣、虛焊以及焊渣殘留等現象。②接地線的埋設深度不夠，室外埋設的接地線焊點處沒有刷防腐油漆。③接閃器和防雷網的支持卡子間距不符合要求，間距過大。④漏焊或錯焊了接地鋼筋網連接點，漏設了外引接地聯結點或檢測點預埋件。⑤用結構鋼材代替避雷針(網)及其引下線時，鍍鋅層因焊接而被損壞，也沒涂刷防銹漆；沒有處理好螺栓連接的連接片，導致片與片之間接觸不密實等。⑥引下點之間的距離過大，沒有在引下線跨越變形縫的地方裝設補償器，也沒設置保護管保護穿墻體的線路。接地體埋設的淺，或沒有對引出線進行防腐處理。⑦設備外殼、梯子、旗桿和管道等屋面金屬物沒有連接好屋頂防雷系統，或等電位聯結跨接地線線徑未達到要求。
2.2 吊頂內管線施工。由于在吊頂內需要安裝的專業隊伍比較多，往往造成吊頂內空間安裝不夠用，或擁擠不堪，要使吊頂內各管線綜合布置合理、美觀，施工前要綜合全面的考慮各個專業的施工，制定詳盡的施工方案，將各個專業不同的材料設備橋架，給排水管道，消防管道，自動噴淋管道，風管，空調水管各管線在同一張圖的各個圖層上重疊，從而分析出位置相同的各類管線之間是否存在矛盾沖突。并繪制出管線綜合布置斷面圖，再由各專業互相配合進一步做出合理的管線布置調整方案。
2.3 管路敷設。管路彎曲處的裂縫、折皺和凹穴等現象是檢查的關鍵點；另外要看是不是根據施工要求設計的管子彎曲半徑；同時確保進入箱、盒排管要安裝鎖扣、排列整齊，長度也要相等；應該將明配管路排列整齊，嚴格按間距、及位置要求平行或較差敷設蒸汽、熱力、煤氣和管路，同時配備隔離措施；檢查保護層是否足夠等。敷設鋼管過程中，必須剔除管內的鐵屑和毛刺，過口要平整光滑；施工單位必須按施工要求除銹防腐；根據施工設計，用金屬軟管引入設備的接頭、保護地線來連接設備和管路，用跟母和鎖扣連接箱盒和配管。
2.4 管內穿線：根據既定的質量要求、型號和規格選用合適的導線；管內雜物在穿線前必須清理干凈；要先穿線后配管，邊敷邊穿線；穿線后要封堵垂直向上的管口；注意在管內總截面面積中，管內導線總截面只占40%以下的比例即可；一條線路的導線是不是要從一條管路中穿過；管內導線是否分色或存在接頭。連接導線的過程中，操作人員一定要根據型號要求選用合適的接線端子和連接管，連接質量應符合施工要求，以確保其不松動和脫落；銅線要掛錫；包扎要嚴密，做好絕緣措施；剝皮時注意避免線芯被損壞；采取措施保護導線穿配電箱管孔；導線接頭要設置在接線盒里。
2.5 燈具開關插座等器具安裝：安裝位置是否符合要求；樓板預埋燈具位置是否在房間中心；安裝是否牢固；導線金屬孔是否有保護；燈頭相線是否反接；燈具離地面小于2.4m時，金屬外殼是否做好接地；進入吊頂內的燈具，金屬外殼是否做好接地；露天及潮濕場所是否選用防水燈具等。開關是否控制相線；搬把開關上下與方向是否一致；安裝位置標高是否符合要求；安裝位置與水源、煤氣距離是否滿足規定要求；潮濕場所是否選用防水型開關。廚房、衛生間插座是否選用防水防濺插座；抹灰是否污染開關、插座；開關、插座安裝是否牢固，是否用單一螺絲固定等。
2.6 配電箱盒安裝：選擇信譽良好的生產廠家，以確保配電箱盒的做工和質量都能滿足施工要求；金屬箱一定要做好防銹防腐處理；通過氣焊或電焊的方式開孔，必須保證一管一孔；在電氣箱內裝設消防器件。按施工要求合理設計箱、盒裝設的位置和標高；固定是否牢固；箱盒蓋板要嚴密，且墻面和箱盒應該保持平正；檢查金屬架和箱體是否存在接地現象；做好電器可開啟箱門的跨接地線，箱內配線不能有接頭；注意區分保護零線和工作零線的作用和適用范圍；零線和地線端子板是不是根據線徑要求已裝設好；明確標示配電回路名稱等。
3 施工后質量控制
3.1 及時做好系統調試及聯動試車。工程調試是鑒定系統設計質量、安裝質量及設備材料質量的重要手段，是檢驗各個系統正確性及設備性能能否達到設計控制保護要求的重要工序，是設備能否正常運行和運行過程中可靠性、安全性的關鍵。所以，必須加強系統調試組織和計劃工作，為工程順利竣工提供保障。
3.2 全面詳細的做好工程竣工資料。工程資料不但是記錄施工工序和實現科學管理的重要依據，是科學技術成果的儲存和信息傳播的寶庫，而且還是工程質量控制、驗收、交付使用和維修的重要檔案，是創優審核不可缺少的關鍵項目。
3.3 認真細致的做好質量檢查。工程各專業要根據相關的施工規范要求，執行施工質量檢驗制度，嚴格工序管理，按工序進行質量檢驗和最終檢驗試驗，并要在施工過程中做好自檢、互檢、專檢三檢制度。
