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水電站設計論文范文1
1水輪機的選擇
水輪機是水電站一個十分重要的設備,水流的動能和勢能轉換成機械能就是通過水輪機來實現的。水輪機選擇合理與否,直接影響到機組的效率和運行的安全性、經濟性。
1.1機組臺數的選擇
農村小水電站機組臺數與電站的投資、運行維護費用、發電效益以及運行人員的組織管理等有著密切的關系。通過多年設計和運行經驗表明:農村小水電站機組臺數一般為1~4臺,且型號應盡量相同,以利于零部件通用和維修管理方便,其中每座電站2臺機組居多。
1.2水輪機型號的選擇
水輪機型號的選擇合理與否,直接影響到水輪機的運行效率、汽蝕和振動等。選擇型號時,既要考慮水輪機生產廠家的技術水平和運輸的方便程度,又要確保水輪機常處于較優的運行工況,即盡量處于水輪機運轉特性曲線圖的高效區。尤其是機組運行時,水頭的變化不要超過水輪機性能表的水頭范圍,否則會加劇水輪機汽蝕和振動,降低水輪機效率。
1.3機組安裝高程的確定
水輪機的安裝高程不能超過水輪機允許的最大吸出高度,否則會引起水輪機轉輪的汽蝕、振動等不良現象,因而縮短機組的運行壽命。
(1)臥式機組:安=Z下+hs-/900-D/2
(2)立式機組:安=Z下+hs-/900
式中Z下——尾水渠最低水位(m);
hs——水輪機理論吸出高度(m),查水輪機應用
范圍圖及hs=f(H)曲線;
D——水輪機轉輪直徑(m);
——水電站廠房所在地的海拔高程(m)。
為了消除或減輕水輪機汽蝕,可將計算出的安降低0.2~0.3m確定安裝高程。
2電氣主接線的擬定
小水電站的電氣主接線是運行人員進行各種操作和事故處理的重要依據之一。農村小水電站裝機容量往往有限,一般裝機臺數不超過4臺,相應電站的電壓等級和回路數以及主變的臺數都應較少??紤]到小水電站(尤其是單機100kW以下的微型電站)的機電設備供應比較困難,運行和管理人員的文化、業務素質普遍較差,從進站到熟練掌握操作、檢修、處理故障及優化運行等也有一個過程。因此,農村小水電站的電氣主接線在滿足基本要求的前提下,應力求采用簡單、清晰而又符合實際需要的接線形式。
對于1臺機組,宜采用發電機—變壓器組單元接線;對于2~3臺機組,宜采用單母線不分段接線,共用1臺主變;對于4臺機組,宜采用2臺主變用隔離開關進行單母線分段,以提高運行的靈活性。
3電氣測量及同期裝置
并入電網運行的小水電站電氣測量應包括:三相交流電流、三相交流電壓(使用換相斷路器和1只電壓表測量三相電壓)、有功功率、功率因數、頻率、有功電能、無功電能、勵磁電流和勵磁電壓等的監視和測量。發電機的測量、監視表計、斷路器、互感器及保護裝置等裝在控制屏上(發電機控制屏);電網的表計、斷路器、同期裝置等裝在同期屏上(總屏)。
保護裝置
農村小水電站主保護裝置的配置應在滿足繼電保護基本要求的前提下,力求簡單可行、維護檢修方便、造價低及運行人員容易掌握等。
4.1過電流保護
單機750kW以下的機組,可以采用自動空氣斷路器的過電流脫扣器作為過流及短路保護,其動作整定值可以通過調整銜鐵彈簧拉力來整定,整定值一般為發電機額定電流的1.35~1.7倍。為了提高保護的可靠性,還可采用過流繼電器配合空氣斷路器欠壓脫扣器作過流及短路保護,繼電器線圈電源取自發電機中性點的1組(3只)電流互感器,繼電器動作值亦按發電機額定電流的1.35~1.7倍整定。
原理:當發電機出現短路故障時,通過過流繼電器線圈的電流超過其動作值,過流繼電器常閉接點斷開,空氣斷路器失壓線圈失電而釋放,跳開空氣斷路器主觸頭,切除故障元件——發電機。
4.2欠壓保護
當電網停電時,由于線路上的用電負荷大于發電機容量,此時電壓大幅度降低,空氣斷路器欠壓線圈欠壓而釋放,跳開空氣斷路器,以防電網來電造成非同期并列。
4.3水阻保護
當發電機因某種原因(如短路、長期過載、電網停電等)突然甩負荷后,機組轉速會迅速升高,這種現象叫飛逸。如果不及時關閉調速器和勵磁,可能造成事故。一般未采用電動調速的農村小水電站可利用三相水阻器作為該保護的負荷。
水阻器容量按被保護機組額定功率的70%~80%左右考慮。如果水阻容量過大,機組甩負荷瞬間,將對機組產生較大的沖擊電流和制動力,影響機組的穩定,嚴重時可能造成機組基礎松動。反之,如果水阻容量過小,達不到抑制機組飛逸轉速的目的。水阻器采用角鋼或鋼板制成三相星型、三角型均可。
對于單機125kW及以下的電站,水阻池內空,以長為機組臺數×(0.7~1)m,寬為(0.7~1)m,深為0.6~0.8m為宜,同時考慮機組容量大小,應在短時間內(如3~5min)不致于將池中的水煮沸。
在調試水阻負荷大小時,應在水中逐漸施加水阻劑,調試水阻負荷,直到達到要求為止。
4.4變壓器過載、短路保護
變壓器高壓側采用跌落式熔斷器(或SN10-10型少油斷路器)作過載、短路保護。運行經驗表明,額定電壓為6~10kV的跌落式熔斷器只能用在560kVA及以下的變壓器,額定電壓為10kV的跌落式熔斷器只能用在750kVA及以下的變壓器。當變壓器容量超過750kVA時,應采用油斷路器。跌落式熔斷器熔絲按下列公式選擇:
當Se<100kVA時,熔絲額定電流=(2~2.5)×高壓側額定電流;當Se≥100kVA時,熔絲額定電流=(1.5~2)×高壓側額定電流。
4.5變壓器的防雷保護
水電站設計論文范文2
甘溪三級水電站位于浙江省臨安市甘溪中游,是甘溪梯級開發的第三級水電站,屬典型的中水頭引水式電站。工程樞紐主要由渠首樞紐、無壓輸水隧洞、前池、高壓管道、發電廠房和尾水渠組成。電站裝機容量2×400kW,設計水頭34.6m,單機最大過流量1.5m3/s。多年平均發電量223萬kW·h,年利用小時數2788h。電站出線T接至10kV甘溪線并網,輸電線路長度為500m。
甘溪是天目溪的一條支流,上游建有甘溪一級水電站和甘溪二級水電站。甘溪一級水電站裝機容量2×160kW,壩址控制流域面積19.6km2,水庫總庫容214萬m3。甘溪二級水電站裝機容量3×500kW,利用集雨面積33.5km2。甘溪流域內雨量充沛,多年平均降雨量1625mm。多年平均氣溫15.6℃,極端最高氣溫41.6℃,極端最低氣溫-13.2℃。
甘溪三級水電站渠首樞紐位于甘溪二級水電站尾水出口下游20m處,壩址控制流域面積40.3km2,區間引水集雨面積2km2。多年平均流量1.18m3/s,年徑流量3721萬m3。壩址設計洪水流量386m3/s(P=10%),校核洪水流量522m3/s(P=3.33%)。工程區地質條件簡單,出露基巖為奧陶系上統於潛組頁巖和砂巖,河床處砂礫石覆蓋層厚1~3m,山坡處覆蓋層厚0.5~2m,兩岸臺地覆蓋層較厚。河道中水質清澈,泥沙含量很少。
2方案選擇
2.1壩址選擇
甘溪三級水電站是甘溪二級水電站的下一個梯級電站,壩址選擇的原則為:1)滿足與上級電站尾水位的銜接;2)滿足進水閘和溢流堰的布置要求;3)不淹沒耕地和房屋;4)使渠首樞紐工程造價最低。根據地形地質條件,壩址選定在甘溪二級水電站尾水出口下游20m處,該段河床寬約35m,壩型采用漿砌石溢流壩。
2.2廠址選擇
廠址位于潘家村烏浪口,電站尾水排入支流烏浪溪中。設計中對上廠址方案和下廠址方案進行比選,下廠址方案與上廠址方案相比,水頭增加3.6m,電能增加23萬kW·h,效益增加9萬元,投資增加25.2萬元,差額投資經濟內部收益率35.5%,故選用下廠址方案。
2.3無壓輸水系統方案選擇
無壓輸水系統有隧洞方案和明渠結合隧洞方案兩種布置形式,兩方案的軸線長度基本相同。明渠結合隧洞方案是進水閘后接長度為425m的漿砌石明渠,其后仍為隧洞。經過比較,隧洞方案較明渠結合隧洞方案減少投資6.2萬元,隧洞方案日常維護工作量少,且不占林地,故無壓輸水系統選用隧洞方案。
3主要建筑物
3.1渠首樞紐
渠首樞紐由攔河堰、進水閘和攔沙坎組成。攔河堰為折線型漿砌塊石實用堰,溢流段長31.1m,堰頂高程224.63m,最大堰高2.23m,堰頂寬1.5m,上游面垂直,下游面坡度1∶2。堰體采用M7.5漿砌塊石砌筑,外包30cm厚C20混凝土。由于上下游水位差小,溢流堰僅設置4m長的漿砌塊石護坦來消能,堰體防滲采用混凝土防滲墻。
進水閘位于甘溪的左岸,緊鄰甘溪二級水電站的進廠公路,采用側向引水,引水角15°。設置1孔寬2m的閘孔,閘底板高程223.35m,后接無壓隧洞。進水閘為胸墻式結構,閘室長4.46m,設1道攔污柵和1扇鑄鐵工作閘門,手動螺桿啟閉機啟閉,啟閉機平臺高程227.70m。由于河道中泥沙很少,且大部分淤積在上游的水庫中,渠首樞紐不設置排沙設施,進水閘前設有攔沙坎,攔沙坎前考慮人工定期清沙。
3.2無壓輸水隧洞
進水閘至前池之間為無壓隧洞段,長2354.947m。根據地形條件及施工要求,無壓隧洞段由1號隧洞、2號隧洞、3號隧洞和1號鋼筋混凝土埋管、2號鋼筋混凝土埋管組成,1號隧洞長124.100m,2號隧洞長855.485m,3號隧洞長1315.362m。1號隧洞、2號隧洞、3號隧洞之間由鋼筋混凝土埋管連接,1號鋼筋混凝土埋管長50m,2號鋼筋混凝土埋管長10m。隧洞沿線分布的巖性為奧陶系上統於潛組砂巖、頁巖互層,上覆巖體厚度30~90m,整體性較好,屬Ⅱ~Ⅲ類圍巖。隧洞斷面采用城門洞型,開挖斷面寬2.4m,高2.65m(其中直墻高1.45m,矢高1.2m,半徑1.2m),縱坡為1?2000,洞底采用10cm厚的C15素混凝土找平。隧洞進出口及斷層地段采用鋼筋混凝土襯砌,襯砌厚度30cm。連接段鋼筋混凝土埋管采用箱型結構,凈寬1.8m,高2.05m,壁厚0.3m。
在樁號2+139.35處設置溢流支洞,把進入隧洞多余的來水排入支流烏浪溪中。溢流支洞長65m,斷面呈城門洞型,開挖斷面開挖寬2.4m,高2.65m。
3.3前池及壓力管道
前池布置在廠房上游的山坡上,采用鋼筋混凝土結構,總長21.2m。正常運行水位223.2m,最低運行水位221.9m,前池工作容積94.1m3,邊墻頂高程224.7m。前池進水口前設攔污柵和事故鋼閘門。
壓力鋼管布置在山坡中開挖出的管槽內,全長52.68m。因設計引用流量不大,壓力鋼管采用一管二機的供水方式,在廠房外45°卜形分岔成兩支管。選定主管管徑1.2m,鋼板壁厚12mm。支管與蝶閥同直徑,管徑0.8m,鋼板壁厚8mm。壓力鋼管在樁號管0+021.44處設鎮墩,每7米增設支墩,前池壓力墻及鎮墩后各設1個伸縮節。鋼管槽底寬2.6m,左側布置踏步,以便于壓力鋼管的日常維護。
3.4發電廠房
發電廠房位于潘家村山麓下,廠房基礎全部座落在基巖上,根據機電設備的布置,采用地面式廠房。廠房內布置2臺臥式水輪發電機組,機組軸線與廠房縱軸線平行,機組間距7.4m,上游側布置蝴蝶閥和控制保護屏,安裝間位于廠房的右端。發電機層地面高程188.64m,安裝場地面高程189.60m。因發電機層與安裝場之間存在高差,為便于設備的安裝和檢修,廠房內設1臺5t的單軌手動葫蘆,架設于屋面大梁下。廠房采用混凝土排架結構,磚墻圍護,長22.0m,寬8.7m。
水電站設計論文范文3
1.1 試運行前的檢控
為確保設備調試工作的正常進行,在機組試運行前應全面檢查系統的整套設備,利用綜合檢控過程消除設備存在的安全隱患,以避免出現連接部位螺栓松動、接線錯誤、漏氣、漏油等問題。在檢查時全體技術人員應堅持責任為本,嚴格按照檢控程序進行細致檢查[1]。
1.2 機組充水試驗
進水流道充水試驗、尾水流道充水試驗及充水前的檢修是充水試驗的基本內容。通過這些環節可有效掌握水泵及閘門的工作狀態,避免漏水問,且可用于探測后臺監測數據及壓力表數據的準確性。
1.3 空載試驗
空載試驗通常包括調速系統試驗、機組手動啟動試驗、過速試驗、手動停機及檢查、發電機升壓試驗、無勵磁自動開機與停機試驗、勵磁調節器調控試驗、發電機短路試驗及主變壓器沖擊合閘試驗等。因試驗內容較多,在進行調試前應準確制定試驗程序,以確保試驗結果可靠準確。
1.4 負載及甩負荷試驗
在完成空載試驗且結果在可靠范圍內后,應開展機組負載、甩負荷、帶負荷勵磁調節器試驗。利用此類試驗掌握機組在負載狀態下的工作情況。在試驗合格后開展72h試運行。
1.5 72h試運行
在72h試運行時,應利用相關監控記錄技術對設備運行狀況信息進行采集,通過綜合分析發現機組運行中的問題;試運行完成后應再次對系統進行檢測,修復運行中存在的缺陷[2]。
2 水電站調試管理機電設備的措施
2.1 做好調制職責劃分,恰當編制調試進度
為確保調試工作順利進行,在水電站首臺機組運行調試前,應明確劃分參建單位的調試職責。第3方調試人員應重點加強對技術參數、設計圖紙、二次接線的審核及檢查,負責監督安裝調試人員制定的調試方案、試驗過程及試驗接線等,依據《復核檢測調試大綱》對關鍵設備實施二次審核,并參與機組啟動試運行中《機組啟動試運行大綱》的核定及相關試驗的監督,且應給予調試人員正確的技術指導;安裝調試人員應重點加強系統回路及接線的檢查,同相關廠家技術人員協調開展系統的單體試驗及調試;廠家技術人員應同以上人員共同開展系統設備的調試,并及時解決現場調試中存在的技術問題;相關生產運行單位應重點把控整體調試過程的組織管理,并追蹤監控系統試驗及調試過程,依據收集的數據檢控測試問題整改狀況;設計單位應依據調試中不合理的設計問題,重點修正圖紙及相關參數;現場監理人員則應負責調試整體過程的質量管控,協調管理各級調試單位,加快調試進度。
2.2 加強調試安全管理
在調試過程中,因調試人員較多,調試機組多帶電運行,部分機組也正處于安裝狀態,機組間的現場安全標示及隔離措施也相對欠缺,因此調試安全管理應是調試管理工作的關鍵環節之一。
在調試時,相關調試項目管理人應在每日施工前開展技術交底,將相關注意要點及事項詳細列出,且應組織全體調試人員進行簽字確認;主管單位應建立相應安全管理機構,綜合管理機電設備調試全過程的安全工作;具體實施時應實行崗位責任制、聯合監督檢查制,確保各機構及人員了解責任內容及工作權限;在帶點區域開展設備調試時,應安置臨時遮攔,組織相關人員進行現場警戒,避免非工作人員進入工作區;設備調試前應做好安全教育,實行環節控制,以保證調試工作的安全性。
2.3 做好設備安裝及調試過程中的審查
在水電站機電設備實際安裝及調試過程中,部分項目通過機組驗收程序很難發現問題,所以應做好設備安裝及調試過程中的審核監督。具體實施過程中可引入第3方調試隊伍,其與安裝單位相互分離,可利用不同于安裝單位調試的方式對容易影響機組運行穩定性和安全性的保護、調速、勵磁、監控等系統實施復核調試,可審核修訂安裝部分技術人員制定的機組啟動試運行方案及調試試驗方案,并能對關鍵設備的調試及安裝過程給予技術指導,可有效提升設備安裝調試施工的科學性和安全性。如阿海水電站在設備調試初期便在傳統調試隊伍基礎上引入設備調試管理新模式,選用了第三方專業調試隊伍開展設備全程審查,相比安裝單位單獨調試,其在調試質量及組織管理方面提高了30%以上[3]。
2.4 積極開展機組啟動試運行交接驗收
因不同單位均有機組投產發電時間的標準,當前,水電站機組啟動試運行及驗收收件都相對緊迫,而安裝部門在實際試運行過程中很難確保所有數據均在合格范圍以內。因此在審核及驗收時應安排專業調試監督單位,通過采用關鍵項目現場指導、一般項目核檢問詢、重復項目多次審核的方式,避免機組啟動試運行中出現各類隱患、缺陷及漏項,確保各試驗數據在規定行業標準以內,由此提升交接驗收程序的專業性。
3 結束語
水電站設計論文范文4
關鍵詞:水利工程;泵站;機電設備;運行管理;
1.我國泵站(pumping house)機電設備運行及管理的基本情況
目前,我國泵站(pumping house)機電設備運行及管理的基本情況主要表現在以下幾個方面:一是操作技術落后。許多泵站的運行缺乏技術理論支持,且泵站的電氣設備以及自身的信息處理工序與現代化標準存在差距。二是科學管理水平有限。我國的水利工程長期存在著重視投資建設、輕視科學管理的現象。這樣就造成具有專業管理水平的管理人才的匱乏,導致泵站的管理水平較低。三是運行環境較差。我國大多數泵站建設年代較為久遠,其設計結構比較落后,經過長時間的風吹日曬雨淋后,其結構銹蝕較為嚴重,影響了泵站設備整體運行的靈敏度;在惡劣運行環境中給泵站帶來了很多潛在的危險。
2.機電設備問題分析
2.1泵站同步電動機的問題分析
泵站同步電動機通常容易發生的問題主要有以下幾點:電動機在進行轉動的過程中,轉矩會隨著電壓的下降而下降,降低后電動機在啟動時,轉矩就會低于它的負載阻力矩值,就會造成電動機無法轉動;由于負載轉矩過大,或被拖動的機械因某種故障使負載增加超過了電動機起動轉矩,起動時,電動機發出正常的磁噪聲,但轉子不轉動;由于是連接螺栓未擰緊,或阻尼環連接處接觸不良,造成阻尼環的連接處產生火花;電動機未按同步電動機的起動工作制的要求而頻繁起動,將使起動繞組過熱,造成阻尼條脫焊或斷裂;起動過程中,因電源電壓偏低,轉矩不夠,轉速無法上升至額定轉速的95-97%,造成無法牽入同步。由于定繞組接錯造成匝間短路或絕緣水平低,或者是電源電壓太高,或者是通風堵塞,或者是電機轉向不符要求,造成電機在空轉時過熱等問題。
2.2泵站異步電動機問題分析
(一)異步電動機無法正常啟動問題的表現形式
泵站異步電動機無法正常啟動問題的表現形式通常包括以下四個方面:其一是在啟動器啟動之前沒有對電源進行連接,促使電機無法進行運轉;其二是電源線由于其他因素造成的斷裂,或者是熔斷器當中熔絲被燒毀;其三是設備的使用超過了電量的負荷;其四是電動機轉子由于操作不當或者是啟動出現失誤,造成的電源調節方面出現問題,促使電流與電壓力值不能夠滿足運行。
(二)泵站異步電動機啟動后的異響問題分析
泵站異步電動機在啟動后發生異響的主要表現椋旱綞機在通電之后還是發出異常的嗡嗡聲,對造成這種情況的原因進行分析,就需要對電源中的電壓值和電流值進行排查,因為在泵站機設備運行時電壓和電流過低,就會促使電動機原件不能夠進行正常的運轉,從而發出異常的聲音。除此之外還可以對電動機內部線圈的連接進行排查,主要是對線圈的通向問題進行排查;最后是對定子和轉子以及線路繞組這三方面進行排查,判定是否運行正常。
(三)泵站電動機運行過程溫度劇烈升高的問題分析
泵站電動機(Motor)運行過程溫度劇烈升高的問題主要原因是:一是異步電動機(asynchronousmotor)在運行的過程中,若發生電源電壓或者是電流過高的情況,出現這種情況就會造成芯片的溫度升高,從而引發機器故障;二是由于電動機使用頻繁造成的,在進行啟動時,電流就會快速的上升,從而引發電動機運行的故障;三是在電動機運行過程中,由于繞組和定子的原因,使之發生短路的情況,當電流經過銅線圈時,就會造成電流在運行過程中的流失,從而造成電動機風扇故障,進而造成電動機的散熱功能故障,不能夠有效散熱,導致機械設備燒毀。
3.我國泵站機電設備問題的處理措施
3.1泵站同步電動機的問題的處理措施
對于泵站同步電動機出現的問題,應及時采取以下措施:首先及時切斷故障點,消除事故的根源并解除對人身和設備的危險;其次限制事故發展(如著火時組織滅火等),迅速查找、判斷事故原因并向調度及有關領導匯報;最后聽從指揮人員指示統一調度指揮,及時恢復系統的正常運行方式。
3.2泵站異步電動機問題的處理措施
(一)泵站異步電動機無法正常啟動的處理措施
針對泵站異步電動機(asynchronousmotor)無法正常啟動故障現象的分析,在進行維修時,可采取的維修方法主要包括以下幾點:一是在維修工作中,對機器電源的線路、開關和電壓電流以及機器熔點器硬件在開始工作前進行故障排查,一旦發現問題要及時采取措施;二是對熔斷器、電壓進行檢查,觀察其是否與電動機(Motor)運行需求相適應,特殊情況下可采取對熱熔斷器進行及時的更換;在電壓和電流值方面措施,主要是通過對電壓、電流表實行定期檢查,以保證電壓、電流值。
(二)泵站異步電動機(asynchronousmotor)啟動后異響問題的處理措施
針對泵站異步電動機啟動后的異響問題,在對故障進行維修與處理時要從以下兩方面著手:一是要對電源、電壓和電流狀態進行了解,并且對造成電壓短路故障的原因找出,并且運用相應的措施進行解決;二是還可以運用其他的手段使設備運行時的負荷降低,除此之外還可以對電動機進行及時的維修或者是對此進行更換,以保持它正常的使用功能。
(三)泵站電動機運行過程溫度劇烈升高的處理措施
針對泵站電動機運行過程溫度劇烈升高的問題可采取以下方式解決:一是在對故障進行排除時,通常都會對設備的負荷狀態進行檢查,檢查出現問題及時進行解決,還需要對電流、電壓進行有效控制,在線的材料選擇上需要具有高效果的導線,以此提高供電效果;二是在檢查時還需要對定子、轉子和繞組以及線圈的配置情況進行排查,對設備中進行定期的清理,以保持電動機的送風功能能夠實現正常運轉,進行作業。
(四)泵站電動機運行管理的處理措施
在泵站電動機運行管理中的措施主要從以下三個方面進行提高:一方面是加強制度管理,主要體現在對各個部門加強管理和監督,促使各個部門的職員明確各自的崗位職責,促使工作人員做好自身的本職工作,杜絕泵房中人員進入。同時加強對泵房周圍的建筑物、機械設備、工作場地等定期進行安全檢查,以促使整體符合安全要求。第二方面是對質量進行有效控制,在工作期間按照全面規劃和統籌兼顧的原則開展工作,同時還需要對各級的泵站建設實行全面的規劃和管理,確保泵站中關鍵設備的安全運行。第三方面是協調發展,主要是加強對現代水資源的管理和協調,針對市場的盲目性,結合具體的實際情況,按照取水將之進行分級管理或者是計劃用水工作的展開,這是建設方面主要內容。最后是強化管理,建立以泵站自動運行為核心的目標,加強創新和完善,促使管理制度化、規范化建設。
4.我國泵站機電設備的維護保養
由于水利泵站運行的季節性非常強,因此,泵站管理部門要結合具體情況確保泵站安全運行,并及時制定出機電設備的維護保養計劃。泵站(pumping house)機電維護保養的主要包含以下內容:一是進行配電。首先是對設備進行預防性的測試,并且對高壓的開關中的參數進行檢查,對出現誤差的及時進行校驗;其次是對設備的高低鶴純黿行檢查,以判定設備是否功能完整并且保有靈活性,二是是否實現平衡;最后確保高低壓用電設備接地保護裝置完好。三是泵站機電設備外部維護。A.建立防雷的設施,并且對此進行定期的檢查,對發生的問題進行及時解決,保證其性能。B.是對葉輪和軸承以及軸承油進行檢查確保能正常運轉。C.對高低壓的配點設備進行定期的清理,以此保證配電設備的清潔,同時需要注意對接點進行固定,通過日常的維護保障設備的使用效果。D.對檢測裝置進行控制,如:流量儀、溫度探頭等進行測量和控制,對出現偏差的儀表進行校訂,以保證機械裝置的正常運作。E.在雨季及以潮濕的工作區,要做好用電設備的烘干防潮工作;F.對于干式變壓器(dry-type tmnsformer)要及時對設備通風情況進行檢查,同時對使用的溫度情況進行有效檢查。G.需要對潛水泵進行定期的絕緣電阻實行檢測;H.對直流情況下的電源進行檢查,并定期進行維護,其中需要注意的是在二極管和蓄電池安裝自動維護系統;I.根據檢修周期對水泵機組、變壓器、高低壓電氣等設備進行維修,同時對使用年限比較長,發生故障頻繁的機器設備進行及時的維修或者是更換。
水電站設計論文范文5
【關鍵詞】中小型水電站;項目;建設管理
一、認真地做好地質勘查工作
地質條件是影響水電站建設的最重要的因素之一。地質條件變化是影響投資變化的重要因素。地質條件不好或地質勘測深度不夠,將會導致工期延長,投資增加。因此,地質勘查對于水電站建設來說是非常關鍵的一項工作。如果地質勘測工作深度不夠,地質條件不清楚,對不良地質段沒有進行預測,沒有準備預防方案,將有可能導致滑坡、塌方等事件發生,事件一旦發生將會延長工期,增加大量投資,對項目建設非常不利。
二、選擇優良的設計單位
目前,設計單位很多,各設計單位設計水平、設計能力也參差不齊,誠信程度也大有差別,對設計項目的重視程度也各不一樣。不同的設計單位對同一個項目的設計方案也許是不同的,這就導致了同一個項目會產生不同的設計方案,不同的投資,不同的工期,不同的質量。對于建設方來說,當然是愿意接受工期短、投資省、質量標準合理的設計方案。選擇一家優秀的設計單位,主要是根據設計單位的設計業績和建設方的經驗來確定,要點是:根據設計方設計資質、設計經歷;設計方設計水平、能力;設計方的誠信度;根據以前電站項目設計圖紙的質量;根據已建水電項目設計方案的經濟性、安全性、可行性、可靠性;根據以前與設計方有過業務往來的建設方的評價。
三、做好項目核準及各項報批
水電站項目在正式開工以前,必須按國家的相關法律法規辦理與水電站建設項目相關的程序和手續。如果不及時進行各項報批工作,將會影響項目的建設工期,錯失良機,增加項目成本。如果不按國家要求做相關的報批審查工作,項目將不能合法存在,一經查處,不僅工期延長,而且成本會大量增加,也會影響到建設單位的信譽。對于水電站建設項目,主要的報批審查工作有:首先,項目可行性報告必須經國家或省、市發改委認可的咨詢機構的審查,審查達到要求之后,項目才能立項;其次,項目一經批準立項,就應該及時請相關有資質的單位做環評、水保、地質災害評估、勘測定界、林地征地、礦產資源覆蓋評估等工作,并提出相關專題報告,報國家相關部門進行審查;相關專題報告報批審查完成后,及時上報國家相關部門進行項目核準,盡快展開后續工作。
四、明確招標,深入細致評標
(1)招標要求必須清楚明確。招標文件是合同的重要組成部分,也是今后合同管理的基礎。為了投標方能清楚理解招標要求,公平競爭,避免留下以后扯皮的種子,招標要求必須清楚明確。(2)慎重選擇評標人員。在具體的評標過程中,由于參與評標的人的工作經驗、技術水平、管理能力、理論水平、思想觀念等多方面的不同,會導致了對承包商不同的評價,其中不排除個別評標人員和投標單位的不良關系因素,所以,一定要慎重選擇參與評標的專業人員,除了考慮參評人員的工作經驗、技術水平等外,其人品、思想觀念、素質等也是我們考核的重要內容。(3)深入細致地進行評標工作。評標是比較重要的環節,是科學地選擇承包商的關鍵,因此評標工作一定要深入細致。評標的關鍵在于:讓事實說話,實事求是;承包商的技術水平、誠信度、施工經歷、管理能力等都是我們要考核的重要內容;同時還要要弄清楚投標商的施工方案是否具有可行性,將那些濫竽充數的投標單位拒之門外。(4)簽訂明確嚴謹的承包合同。合同文件是工程建設項目管理的基礎和核心,是明確業主方和承包商之間各項權力、責任,起著制約的重要文件,是一切項目管理活動的根本依據。與以后期的項目管理難度和工程建設的順利實施有直接聯系,所以我們一定要重視合同文件,明確雙方的責任和義務。
中小型水電站項目的建設和管理是一項非常復雜的工作,自項目的成立開始,就需要各方面萬眾一心,認真仔細的做好自己負責的各項工作。正確配置各種資源,協調好各專業人才、各組織部門,與參建各方經常進行及時有效的溝通,對于實施過程中產生的問題,要采取有效的措施糾正偏差,這樣才能保證工程的最終順利完成。
參考文獻
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水電站設計論文范文6
關鍵詞:電氣自動化、水電站、應用
一、引言
隨著電力電子技術、微電子技術迅猛發展,電氣自動化在水電站中也得到了廣泛應用,這又主要體現在水電站的自動化方面。水電站的自動化是實現水輪發電機組自動化的關鍵部分,是利用計算對整個水電生產過程監控的“耳目”“手腳”,它擔負自動監測機組和輔助設備的狀態,發出擬定的報警信號、執行自動操作任務。水電站自動化的程度取決于電站的規模,電站的型式及主要機電設備的性能。
二、水電站自動化的作用
水電站自動化的內容,與水電站的規模及其在電力系統中的地位和重要性、水電站的型式和運行方式、電氣主接線和主要機電設備的型式和布置方式等有關??偟膩碚f,水電站自動化包括完成對水輪發電機組運行方式的自動控制、完成對水輪發電機組及其輔助設備運行工況的監視、完成對輔助設備的自動控制、完成對主要電氣設備的控制、完成對水工建筑物運行工況的控制和監視幾個方面。
(一)完成對水輪發電機組運行方式的自動控制
一方面,實現開停機和并列、發電轉調相和調相轉發電等的自動化,使得上述各項操作按設定的程序自動完成;另一方面,自動維持水輪發電機組的經濟運行,根據系統要求和電站的具體條件自動選擇最佳運行機組數,在機組間實現負荷的經濟分配,根據系統負荷變化自動調節機組的有功和無功功率等。此外,在工作機組發生事故或電力系統頻率降低時,可自動起動并投入備用機組;系統頻率過高時,則可自動切除部分機組。
(二)完成對水輪發電機組及其輔助設備運行工況的監視
如對發電機定子和轉子回路各電量的監視,對發動機定子繞組和鐵芯以及各部軸承溫度的監視,對機組和冷卻系統工作的監視,對機組調速系統工作的監視等。出現不正常工作狀態或發生事故時。迅速而自動地采取相應的保護措施,如發出信號或緊急停機。
(三)完成對輔助設備的自動控制
包括對各種油泵、水泵和空壓機等的控制,并發生事故時自動地投入備用的輔助設備。
(四)完成對主要電氣設備(如變壓器、母線及輸電線路等)的控制、監視和保護。
(五)完成對水工建筑物運行工況的控制和監視
如閘門工作狀態的控制和監視,攔污柵是否堵塞的監視,上下游水位的測量監視,引水壓力管的保護(指引水式電站)等。
三、設備選型及自動化設計
隨著水電站自動化水平的提高,水輪發電機組所需自動化元件愈來愈多,其作用就愈重要。但由于目前主機配套的自動化元件的性能不夠穩定、靈敏度差、精度低等因素以及自動化設計上的不足使水電站的自動控制的安全受到不同程度的影響,這就需要對設備進行選型和自動化設計。
(一)PLC在軸流槳式水輪機調速器中的應用
軸流轉漿式水輪機被廣泛使用于中低水頭電站。由于它的水輪機葉片隨水不同可與導葉協聯動作而使用水輪機的動行水頭范圍增大。這樣可為電廠創造更多經濟效益。水輪發電機組制造廠家為其制造的水輪機提供了一組不同水頭下導葉開度與漿葉轉角的協聯曲線,調整器制造廠按此曲線設置了調速器內導葉與漿葉的協聯關系。但是由于實際電站運行時,水輪機水頭的變化及上下游水位的變化,與廠家提供參數相差甚運,故按協聯曲線運行時機組運行性能差不能達到最佳狀態。因此對于此類機組的調整器須采用可改變程序的PLC可編程控制器的調速器。在機組試運轉過程中和今后的運行中可先針對不同水頭及上、下游水位及手動協聯導葉、漿葉,取得最佳協聯曲線而后修改原協聯曲線輸入PLC而使機組處實際最佳狀態。
(二)PLC在調節水庫式電站調速器中的應用
水庫式電站的運行水頭變化范圍大:此類電站的調速器和起動開度一般按水輪機設計水頭設計,但當電站水頭降低,水輪機處于低水頭下運行時,電液調整器往往不能使機組達到額定轉速(自動狀態)為使調整器的起動開度增大,往往需更換芯片或在開度指示儀中串接電阻而使調節器輸出值與開度指示產生差值開機組。當電站水頭更小于設計水頭時,為使機組開機不致過速,而又必須換回芯片或撤除串接電阻,若采用PLC可編程控制器,則可根據電站水頭高低,修改其程序來改變起動開度即可。
四、結束語
隨著電力電子技術、微電子技術迅猛發展,原有的電力傳動(電子拖動)控制的概念已經不能充分概抓現代生產自動化系流中承擔第一線任務的全部控制設備。綜上所述,水電站采用綜合自動化系統后不僅提高水電站運行的經濟性和工作的可靠性、保證電能質量;而且提高勞動生產率、改善勞動條件和減少運行人員,從而提高電站運行的效益,例如利用計算機系統監控水庫來水和中長期預報在內的優化運行,曲線繪制及科學調度,多發峰電等,每年可增加發電量2%左右;同時采用計算機監控電站各種參量及運行工況后,及時發現并排除事故隱患,事故后能及時處理事故,避免事故擴大,盡快恢復供電使系統事故率下降,處理事故時間減少,如此每年增加發電量1%左右;另外采用計算機監控在減少人員的同時也減少了相應的生活辦公設備和工資支出,因而能產生巨大的經濟效益。可見,水電站綜合自動化系統與水電站的生產、效益密切相關,隨著國家能源結構的調整,水資源開發利用程度的加大,水電站綜合自動化系統在越來越多的水利樞紐工程中得到更廣泛的應用,發揮更大的作用。
參考文獻:
[1]樓承仁,黃聲先,李植鑫.水電站自動化.中國水利水電出版社,1995,10,1