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產品質量范文1
跨入新世紀的歷史發展進程，企業的發展就變得越來越來撲朔迷離，新的時代，新的形勢，新的環境，都已在劇烈的競爭中發生了根本性的變化，并以不依人的意志轉移目標和導向。一個公司，客戶對其產品的投訴越來越多，公司一而再再而三的為此重大失誤而蒙受損失，這些究竟是在質量控制環節中？是哪方面需求改進？是企業員工還是企業系統……？？
在如今，威脅企業生存的力量有四種：1、顧客（customers）、2、競爭對手（competition）、3、成本（costs）4、則是危機（crisis），我們可以稱之為是4個C。企業必須時刻準備應付其中的各種逆境。產品是我們應戰的第一張牌，如何出好第一張牌呢？——除了全面的提高質量管理，進行持續的質量改進外，我們別無他法。
顧客
市場經濟高度發達的今天，由原來的賣方市場轉變為買方市場。隨著顧客購買力的提高、他們的需求及對產品的質量要求越來越“苛刻”。由于質量每況愈下，原先對你忠實的顧客可能隨時一聲不吭、毫無愧意地離你而去。他們與你的競爭者一道，可以讓你最暢銷的產品一夜之間被顧客所拋棄，被市場所淘汰。
競爭對手
競爭對手不僅數量和規模在擴大，技術上也在不斷改進。往往在A公司默默無聞的人在其競爭對手B公司里卻成了得力強將或精英，更可怕的是他們“揚棄”了A公司中管理的不足而取其長，再加上他個人的智慧的再創造——他們往往是“青出于藍而勝于藍”。
成本
原料、資金、機械、人力和能源成本大幅上升。在公司生產中如果不消化掉這些成本，它們將會抹殺利潤。公司質量管理的進行并不采用過分簡單化的解決辦法，例如：通過提高價格把成本轉嫁給顧客，或降低工資讓員工來承擔成本的上漲——不要忽視“人心”是最大的成本，成本的增加只能靠不斷提高生產率來抵消，而不是通過降低質量或用成本轉移的方式來解決的。
危機
一家公司沒有強有力的質量管理文化背景，不足以抵擋任何短期或長期的危機。進行質量管理的公司時刻進行危機管理。它不是靠預測危機來應付危機，而是用各種方式不斷完善自己承受和安度危機的能力。
當然以上這些歸根結蒂都是要靠健全的管理體制來維系的。
企業中完善的人員考評制度、公平的工資分配方案、合理的獎罰制度、有效的激勵機制、培訓機制、公平的競爭晉升環境、良性的人才經營機制、人事環境和其它福利制度等企業文化氛圍都是影響產品質量的間接因素。
質量管理不同凡響的公司，其質量觀念肯定與眾不同：質量不能依賴質檢人員來檢驗。如果生產流程能生產出零缺陷產品，也就不需要質檢了。只有流程存在缺陷，生產出次品時，質檢才有必要。質檢本身存在三個問題。第一，實行質檢只能消除一定比例的次品。 有關的專家認為，按照經驗法則來算，質檢可能消除80%的次品，另外20%的次品還是會逃過質檢，進入顧客手中。第二，次品率在一定的百分點內，質檢員可能檢查得出次品。但如果次品率是20000分之一時，就不能指望他們檢出次品來。如今的市場對質量要求極高，經常是幾百萬分之幾的次品率。要達到如此高的質量水準，靠最后成品的質檢根本不可能現實。而一旦失誤對企業的損失卻是100%。第三個主要問題是費用大：質檢員、設備和最后的次品修整或整件次品的報廢等各項成本都很高。因此，在生產中應努力產品質量做好，員工能不折不扣地做事，認認真真做人，拍下自己的胸膛，自問無愧于心，無負于老總，那就是誠信，就是質量，也就是零缺陷的心態。
產品質量范文2
關鍵詞：產品質量檢驗；工作；分析；產品檢驗；機構
在企業的質量檢驗工作進行的過程中，有很多需要注意的事項，同時也需要企業的其他職能部門給予充分的配合。質量檢驗工作主要就是相關工作人員通過一定的手段或者方法針對企業生產的相關產品進行各項質量指標的檢驗的一種工作模式，在質量檢驗工作進行的過程中，我們可以通過很多的方法來進行檢驗，例如通過相關的檢驗儀器來檢驗產品的質量，通過化驗的方式來檢驗產品的質量等等。進行產品質量檢驗工作的主要目的就是要通過科學有效的方法來對產品進行檢驗，通過檢驗的數據來分析和闡述企業產品的各項數據特性，讓產品在檢驗的過程中得到較為專業，科學的檢驗數據，如果在檢驗的過程中產品的質量合格，我們會通過證書之類的形式來出具相關的質量檢驗報告或者是下出質量合格結論。質量檢驗工作最終的目的就是通過質量檢驗工作的進行來有效的提升產品的質量，不斷的強化企業在產品生產過程中的管理效率。產品質量檢驗的相關報告或者是其他形式的檢驗數據在一定程度上能夠便于政府相關部門對產品質量的監督和抽查，政府相關部門能夠通過企業的產品質量檢驗報告對產品的質量進行抽查。因此在企業的發展過程中，只有堅持對產品的質量進行嚴格細致的檢查和抽查，才能夠在根本上提升產品的質量，保障企業的進一步發展，提升企業的市場信譽，能夠在很大程度上保障企業在激烈的市場競爭中占有一席之地。
1 產品檢驗過程中的主要基本職能
1.1 在產品質量檢驗的過程中，工作人員具有針對產品質量提升提出建議的職能
在產品的質量檢驗方面，相關的檢驗人員要相對于產品的設計人員以及工藝人員更能了解產品的質量關鍵，因此在產品設計以及生產過程中，產品的|量檢驗人員具有對產品的質量提升提出檢驗的權利和職能，這一項職能也是質量檢驗人員的一個工作優勢。因此在產品設計以及生產過程中，質量檢驗人員具有提出產品質量提升措施的意見的職能。
1.2 在產品質量檢驗的過程中具有對產品質量進行把關的職能
在產品檢驗的過程中，要針對產品的生產標準以及設計標準來進行檢驗和檢查，要根據上述內容來對產品的各項環節進行檢查，在生產過程中要根據產品的各個環節進行檢查，例如產品的材料檢查，產品生產過程的質量檢查以及產品生產過程中的質量控制關鍵點的檢查等等。在特殊產品的質量檢查過程中要根據特殊產品的檢驗標準進行檢驗。當產品需要進行場外檢驗的時候，相關人員也要嚴格的進行質量檢查。任何產品在出廠之前都需要進行三檢，主要指的是產品首件質量檢查；產品生產過程中的巡回檢查；產品完工的檢查。這樣做的主要目的就是保障任何一個生產環節的產品都是合格的產品，不允許不合格產品進入生產的下一個環節。
1.3 在產品質量檢驗的過程中具有出具產品質量報告的職能
在進行質量檢驗之后，我們要根據產品質量檢驗的相關結果對產品的質量進行相應的評價。質量檢驗工作人員的職能之一就是要出質量檢驗報告。質量檢驗報告能夠在很大程度上保障上級領導對產品質量進行總體把控，能夠根據產品質量報告對生產的環節以及順序有效的監督和控制。
1.4 在產品質量檢驗的過程中具有控制產品質量的職能
產品質量檢驗工作的另一個關鍵職能就是要保障不出現不合格的產品，不讓不合格的產品轉出。因此質量檢驗工作要對產品的質量給予科學合理的控制，要在產品生產的全過程進行產品的質量監督和控制，質量檢驗工作還能夠對產品的質量問題進行有效的防范，能夠提升和控制產品在生產過程中的質量。
2 在產品質量檢驗工作進行的過程中需要遵循的工作原則
2.1 在產品質量檢驗的過程中要確保檢驗過程的公正性
在質量檢驗工作進行的過程中，最主要的一項就是要保障整個過程的公正性。質量檢驗的公正性主要就是相關檢驗人員在進行產品檢驗的過程中要認真合理的履行自身的工作職責，要絕對獨立的進行檢驗工作，在堅持原則的基礎上，秉公辦事，實事求是。
2.2 在產品質量檢驗的過程中要保障檢驗過程的科學性
在質量檢驗工作中，公正性以及科學性是相輔相成的關系，沒有產品質量檢驗的科學性就沒有質量檢驗的公正性。為了有效的保障質量檢驗工作的科學性，我們就要對參與檢驗人員的工作能力以及職業素養進行全方位培訓和提升。需要注意的是產品檢驗的科學性還要求在產品質量檢驗的過程中不能夠出現檢驗數據錯誤，要保障檢驗數據以及結果的準確性。
2.3 在產品質量檢驗的過程中要保障檢驗結果的權威性
在產品質量檢驗工作進行的前期，相關部門要給予質量檢驗部門足夠的權利，要讓質量檢驗工作獨立進行和開展。作為質量檢驗職能部門，要嚴格保障質量檢驗結果的權威性。質量檢驗人員在工作過程中唯一的標準就是檢驗產品的標準，只有嚴格按照產品標準進行產品檢驗，才能夠確保檢驗結果的公正性和權威性。需要注意的是在檢驗的過程中要保障全程公開。
3 產品質量檢驗工作對于檢驗結果的控制措施
3.1 在質量檢驗工作中要對檢驗措施正確的選擇
檢測手段包括計量器具，測量儀器儀表，試驗設備，標準物質（樣品）等。在產品檢驗時要根據產品的特點和需要檢測某一方面性能的要求而選用正確的檢測手段。
3.2 在質量檢驗工作中要對檢驗的環境以及條件進行控制
同樣一臺檢測設備和同一檢驗人員在不同檢測環境和檢測條件下進行檢測，其結果會不一致。所以要確定產品檢測的環境要求和條件。如合適的空間，保證電、水、照明、通風，有的還要恒溫、恒濕、防振、防噪聲、防靜電、防電磁輻射和凈化空氣等。
3.3 在質量檢驗工作中要對檢驗方法進行有效的控制
產品檢驗的方法多種多樣，而各種檢測方法的準確度是不相同的。如化學分析方法對高含量組分的測定能獲得準確和較滿意的結果，而對低含量組分的測定，化學分析法就達不到這個要求。所以就需要根據檢驗性質和待測成分的含量來選擇檢驗方法。另外還需要在質量檢驗工作中對相關工作人員的工作能力進行控制。嚴格按照崗位要求對檢驗人員檢驗能力進行測試和對其素質進行評價。
參考文獻
[1]郭京芳.論提高產品質量檢驗機構“產品”質量的有效途徑[J].計量與測試技術，2009（12）：74.
[2]唐曉芬.走進WTO后的質量管理[M].北京：中國標準出版社，2012. [3]肖詩唐，王毓芳，郝鳳.質量檢驗試驗與統計技術[M].北京：中國計量出版社，2011.
產品質量范文3
1、品為眾人之口，質乃斤斤計較
2、檢驗記錄要可靠，統計分析才有效
3、安全用電，節約用水；消防設施，定期維護
4、改革創新追求品質，落實管理提高效率
5、不收不良品，不做不良品，不出不良品
6、自我檢驗不放松，質量標準記心中
7、小問題、要重視，老毛病、要根治
8、消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善
9、堅持以質取勝，提高競爭實力
10、采用規范管理，提高產品質量
11、人人有改善的能力，事事有改善的余地
12、想要產品零缺點，全面品管不可免
13、高品質，低成本，短交期
14、品質改善我們需要全員參與
15、優質精神，全員參與；持續改進，持之以恒
16、時時尋求效率進步，；事事講究方法技術
17、人人提案創新，成本自然降低
18、來料檢驗按標準，產品質量有保證
19、信譽來源于品質，品質來源于素質
20、愛惜物料，重視品質；合理規劃，標識清晰
21、質量是需要全員參與管理才能生產出顧客滿意的產品
22、工作有計劃，效率有保障
23、我們的承諾，不做不良品
24、質量意識在我心中，產品質量在我手中
25、品質你我都做好，顧客留住不會跑
26、愛惜原料一點一滴，講究質量一絲一縷
27、追根究底，消除不良因素
28、專心工作為首要，質量安全皆顧到
29、百分之一的失誤，百分之百的損失！
30、沒有品質便沒有，企業的明天
31、品質第一，顧客滿意
32、眼到、手到、心到；不良自然跑不掉
33、品管提高信譽，信譽擴大銷售
34、一個疏忽百人忙，人人細心更順暢
35、主動承擔責任，積極解決問題
36、質量是企業的生命之源
37、責任是質量的保證，質量是品牌的生命
38、檢驗測試堅持做，一點問題不放過
39、做好產品包裝工作，確保產品最終質量
40、今天工作不努力，明天努力找工作
41、進料出料要記清，數帳管理更分明
42、以工作的品質，提升產品品質
43、有品質才有市場，有改善才有進步
44、品質為本，財富為果
45、人人品管做得好，顧客抱怨自然少
46、堅持一流管理，生產一流產品
47、嚴謹思考，嚴密操作；嚴格檢查，嚴肅驗證
48、倉儲原則要遵守，先進先出是基礎
49、合理搬運周轉，愛惜勞動成果
50、上下溝通達共識，左右協調求進步
51、只做企業需要做的事，而不是只做自己喜歡做的事
52、QA好比守門員，把關職能記周全
53、光靠記憶不可靠，標準作業最重要
54、作業標準記得牢，駕輕就熟不煩惱
55、顧客滿意是我們永遠不變的宗旨
56、開源節流效益增，首件檢驗不馬虎，制程穩定無錯誤
57、質量是水，企業是舟；水能載舟，也能覆舟
58、儀器設備勤保養，生產自然更順暢
59、劣品標識加隔離，退料重要易處理
60、預防保養按時做，生產順暢不會錯
61、用事實和數據說話，用品質來證明市場
62、每項操作求質量，產品質量有保障
63、由前至后一條拉，從上到下一條心
64、沒有措施的管理是空談，沒有計劃的工作是空洞
65、追求客戶滿意是你我的責任
66、革除馬虎之心，提升品質之源
67、質量贏得市場，誠信鑄就品牌
68、手牽手發揚優質精神
69、持續的質量改進是企業永恒的目標
70、留意多一點，問題少一點
71、品質管理講技巧，溝通協調很重要
72、思一思，研究改善措施；試一試，堅持不懈努力
73、強化班組建設，提高工作效率
74、一線工人請注意，品質效率在于你
75、發現問題馬上報，及時處理要做好
76、分析原因要認真解決問題要徹底
77、質量是企業的生命之泉，質量是效益的可靠保證
78、班前準備，班中維持，班后整理
79、沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作
80、下一道工序就是我們的顧客
81、作業精神：第一次做對，次次都做對
82、生產沒有質量的產品，等于制造無用的垃圾
83、寧愿事前檢查，不可事后返工
產品質量范文4
(加工協議附件—技術協議)
1. 外觀：
1.1 鍍鋅顏色按每批產品要求。
1.2 外觀要求：
1）每批產品均應進行外觀檢查。
2）鍍層結晶均勻、細致、連續。
3）吊鍍件允許有輕微夾具印。
4）不允許：嚴重磕碰傷；鍍層粗糙、麻點、黑點、起泡、剝落和嚴重條紋；鈍化膜疏松、起粉、及嚴重的鈍化液痕跡；局部無鍍層。
5）鈍化膜顏色如下：
彩色鈍化膜應是帶有綠色、黃色和紫彩的光亮彩虹色；藍白色鈍化膜應是帶有光澤的均勻淺藍色或淺藍紫色；黑色鈍化（氧化）膜應是均勻的黑色，批內顏色應均勻、一致。
2. 鍍層厚度：
1）所有批次均應進行抽樣厚度檢測。
2）鍍層厚度以保證螺紋質量為前提，必須符合委托方要求或 GB 5267.1中表E.2 所示的要求；其厚度檢測方法按 GB5267.1 的相關內容進行。
3）如送貨單未規定鍍層厚度的產品，則鍍層厚度要求不得低于4μm。
3. 耐蝕性：
1）耐蝕性試驗應在電鍍完成24H后，三天之內開始進行。
2）對彩色膜：按ASTM B117 進行72H 的中性鹽霧試驗；試驗后，在每一試樣的試驗表面不能出現任何白色或黑色腐蝕點。
3）對藍白色或黑色鈍化膜：按ASTM B117進行48H 的中性鹽霧試驗；試驗后，在每一試樣距邊緣10mm以上的表面不能出現白色或黑色腐蝕點。
4. 環保要求：
如送貨單規定有Cr+3要求的鍍鋅產品因環保不合格導致委托方的顧客投訴（如退貨、索賠、停止供貨等情況）時，加工方應承擔委托方所有的相關損失，如投訴處理費用、顧客索賠等。
5. 包裝防護：
1）產品包裝按委托方要求執行；
2）加工方應使用潔凈的周轉箱及其它有效的防護措施，確保在存儲和轉運過程中對已鍍產品進行有效防護。
5.參考標準：
參考標準為ISO****（為GB/T *****等同采用的標準）。
加工方（公章）：
聯系人：
電話/傳真：
日期：
委托方（公章）：
聯系人：
產品質量范文5
[關鍵詞]計量 檢測 產品 質量
中圖分類號：TB9 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）45-0367-01
在激烈的市場競爭中，以質量求生存，求效益，求發展已成為企業家的共識。計量是產品質量的保證?？梢哉f沒有先進科學的計量檢測手段，就沒有先進的產品質量。 隨著社會經濟的發展，對計量工作的要求也越來越高，產品質量是企業賴以生存的根本，對企業的健康發展起著至關重要的作用。
一、計量檢測對產品質量的影響
1.被測參數的確定對產品質量的影響
在產品生產過程中涉及繁多的參數，從對產品的影響分為主要參數和基本參數。企業對決定能否達到標準所規定的質量與性能指標的主要檢測參數一般都比較重視，配備了比較齊全的檢測手段，因而影響產品質量。如某企業生產的制冷機的管材和鍋爐報警器，對入廠電子元器件即無計量檢測手段又無計量檢定人員和組織機構，所產生出來的產品又沒有計量檢定的參數，最后造成大批產品不合格看，企業倒閉。
2.計量檢測能力對產品質量的影響
在產品生產過程的計量檢測按其檢測性質分為產品的參數檢驗和工藝過程參數監測控制兩種。它們的共同之處是對被測參數預告規定一個變化范圍，通過測量認定判斷參數是否在規定的范圍或控制參數在規定的范圍內。如果測得量值超出規定的變化范圍，在產品參數檢驗中認定為不合格，在工藝過程參數控制中則認為對產品質量會產生不利影響，甚至會使產品不合格。計量檢測是通過使用計量器具實現的，但對測量準確度而言，有了準確的計量器具測得的計量數據不一定可靠，不能認為滿足了質量指標的測試準確度要求。因為有時會出現因計量檢測能力不足，導致無法使測得的量值沒有超出規定的變化范圍，即實際值有可能已超出規定的變化范圍。一家企業生產的直徑60mm的主軸，經準確的卡尺進行檢測，判定加工后的主軸合格，但其中有的卻不能與標準軸承裝配。改用一級外徑千分尺檢測發現這些軸的尺寸超出了允許公差范圍，已成為不合格品。這是由于計量檢測能力低產生了誤判現象。為消除誤判現象應該選擇能夠滿足測量準確度要求的計量器具。雖然相應增加了一點投資，但比使用低準確度計量器具使產品不合格而造成的損失要小得多。
3、計量器具準確性對產品質量的影響
計量器具的安裝、調試、使用保養不當都會影響器具的準確性，使測量誤差增大計量檢測能力降低。所以在合理地選擇了計量器具之后要正確對計量器具進行安裝、調試，同時要正確的操作，并注意維護與保養。根據使用情況及時進行檢定?，F在有的企業把原有的專兼職計量管理人員撤消，使計量管理出現無人管的現象。我認為企業從產品質量角度出發應該有人管這一基礎工作，使計量器具處在準確可靠狀態，才能保證檢測能力，從而保證產品質量。
二、質量、計量檢測目前的作用以及地位
質量是經濟發展的根本，計量檢測是確保質量的有效手段。產品的質量是一個企業生存的根本，是該企業科技和管理水平的綜合象征，質量管理已經成為所有企業共同重視的重要課題，而計量管理則是強化質量管理和保證質量管理的有效手段。計量管理直接影響產品質量，對一些大型生產企業來說，產品生產量大，操作工序繁雜，僅靠操作員對質量進行控制遠不能解決質量問題的出現。企業產品質量的高低在很大程度上取決于計量的管理水平高低，隨著社會經濟的發展，當前對工業生產的要求也更加嚴格，大部分的生產企業已經完全邁向了專業化、社會化、機械化和自動化的發展方向，而準確計量則是其中的重要環節。所有的企業都是以最大化的低成本、低損耗來進行產品生產的，但同時要保證產品質量則需要確保在生產和經營過程中計量測試的手段齊全、先進、精確才能對產品的支出和投入進行核算，進而保證產品的生產質量。而另一方面，測試使用的儀器設備的準確性將直接影響產品質量的檢測結果。因此，生產工人的操作技術、生產中的檢測工作和檢測設備是否完好，都是影響產品質量的重要因素。總之，數據是最能說明產品質量的有力憑證，而計量檢測技術則是獲得精確數據的重要手段。只有計量檢測技術達到一定的水平，新技術的開發和應用才會更加容易。
三、計量檢測與產品質量的關系
企業要使生產的產品達到產品標準規定的指標，在產品的生產過程中必須把住三個環節；進廠的原材料、元器件的進行檢驗，按工藝規程要求進行加工，按產品標準對成品（包括加工過程中的成品）進行檢驗。三個環節都需要而且必須使用計量器具進行參數的檢驗后監測控制。目前世界上經濟發達國家在質量管理中最推崇的“零質量控制”方法，其核心就是基于各種簡單有效而且成本低的生產技術和組織技術上，從成因階段防止質量缺陷的形成。也就是在完成產品的整個過程當中每個環節、每道工序都要求達到“零質量”，即百分之百的合格率。這樣的保證條件沒有計量檢測做保證是無法實現的。產品標準是判定產品質量的依據，計量檢測是執行標準的手段，產品質量的優劣由準確的計量數據說話。所以計量檢測是保證產品質量必備的重要基礎條件之一。
四、計量檢測與提高產品質量
計量不僅是產品質量的保證，而且能夠促使產品質量提高，增加經濟效益。在一定條件下采用先進的計量測試手段，提高檢測能力會使產品質量上升到一個新的水平。某糧油飼料有限公司引進某先進國家最先進設備加工飼料，同時配有先進的檢測設備，由此比原設備的產出量高出10倍，并能迅速反映原料、設備、工藝方面影響產品質量的因素，使產品質量大大提高，并打入國際市場。
五、計量檢測在企業產品活動中發揮著監督和約束的作用，監督是有效控制產品質量的有力手段，而計量部門作為計量檢測的實施部門，充分利用該職位的監督權利，是其職能所在。計量部門的檢測標準需嚴格遵循《計量法》的相關規定進行計量檢驗，所以，企業的產品活動就需在法律約束條件下依法進行，法律的強制性在這里也發揮一定的作用。
六、 計量檢測為產品生產活動提供技術保證
量變導致質變。通常情況下是量變之后發生質變，產品數量和質量之間有一定的關系，定量分析是有效把握二者之間變化的最佳方法，通過定量分析，了解產品的生產數量和生產質量，企業才能進一步的制定產品的生產經營目標。產品的加工生產并不是一個簡單的過程，從采購材料到投入生產，最終到成品，每一個細微的階段都不免缺乏一定的技術支持和保證。首先，計量檢測技術具有科學性，符合一定的規范標準，在技術運用時以《計量法》為依據，這樣就使計量單位統一；其次，計量檢測貫穿于企業生產的整個過程，是企業正常生產不可缺少的環節，因為需要其提供正確的數據和信息反饋，直接影響產品質量，是企業產品質量技術的保障，因此，企業需靠計量提供信息支持，才能健康長遠的發展。
總之，計量檢測是企業產品質量的有力保障，是產品活動依法進行的重要約束條件，在企業產品活動中發揮著監督和約束的作用。產品從生產到結束的整個過程中都會涉及到計量檢測，其在企業的管理、經營以及生產這三個環節中都有一定的重要作用，計量檢測同時也為產品生產活動提供了一定的技術保證，是企業健康長遠發展的重要技術支持。
產品質量范文6
關鍵詞 會計信息 產品質量 控制模式
中圖分類號：F304.3 文獻標識碼：A
一、問題的提出
2012年2月13-14日，財政部會計司在江蘇鎮江組織召開了全國會計管理工作會議，要求會計行業繼續解放思想，堅持科學發展，群策群力，共同推動中國步入世界會計強國之列。筆者認為，會計信息質量是否達到一定的高度是衡量一國是否達到會計強國的重要標志。要解決會計信息產品存在質量缺陷這一歷史性、國際性的難題讓業界專家、學者頭痛很久了，讓會計人、審計人成了做假的代言人；讓會計業的生存發展受到了嚴重的影響（若有競爭，則會計必被代替）；讓資本市場談“信”而色變，而變得動蕩不安。已故著名會計學家楊時展先生一語道破了會計信息產品質量在經濟中的重要性：“天下未亂計先亂，天下欲治計乃治”！
二、研究背景與文獻綜述
當前會計信息產品質量狀況，李翔、馮崢（2010）進行了調查，評價結果如下表：認為作用非常明顯的從數量來看只有5家，僅占6%，表明未獲得投資者的普遍認可，說明會計信息產品存在重大質量缺陷。當然，影響會計信息產品質量的因素是眾多的，對信息產品缺陷治理的措施也是很多，時至今日，仍未有一良方能治理該產品的缺陷。筆者將會計信息作為一個“有形產品”而置之于設計、制造、警示等各環節來探討治理措施，目的是找出治理信息產品質量缺陷的路徑。
現有文獻主要集中在會計信息產品質量和審計監管方面：吳聯生（2003）認為會計信息產品存在質量缺陷主要表現是會計信息失真，并提出了會計信息失真的三分法，即將會計信息失真分為規則性失真、違規性失真、行為性失真；蔣堯明（2003）研究認為加大上市公司會計信息產品事后民事賠償懲罰機制因存在操作困難而名存實忘；尤小海（2004）研究認為CPA審計中委托人的缺位導致其與經營者的“二合一”，使審計人員缺乏獨立性，與委托人共謀成為了可能導致會計信息產品質量無法檢驗；樊行健（2003、2005）提出如下生成會計信息產品的模式：（1）上市公司財務會計從現有會計中分離出來，由會計事務所來完成，并解決會計人員的獨立性；（2）上市公司的會計信息產品質檢由證券交易所對會計事務所進行招投標，由此割開上市公司與會計師事務所的直接共謀；（3）由上市公司購買會計信息產品的責任保險，一旦發生缺陷由保險公司向受害人賠償全部損失；吳水澎（2004）研究認為會計信息產品的質量有難以檢驗性；崔學剛（2004）公司治理與會計信息質量的相關性；薛祖云（2005）從會計信息產品供求來看，導致其存在質量缺陷的根源是供應缺乏激勵，而需求缺乏動力；杜興強（2006）從經濟學的角度分會計信息產品存在缺陷的根源，是產權的缺失；羅歡平（2006）提出了預收上市公司信息產品質檢的費用而成立審計基金，目的也是割開上市公司與會計師事務所的共謀?，F有文獻研究可以歸納為：（1）從影響信息產品的缺陷的因素來看，2006-2007年會計準則質量與會計信息質量的相關性是一個研究熱點；（2）從研究方法及論文類型來看，規范研究多，實證研究少；（3）從研究的角度來看，主要從經濟學、審計學、公司治理的角度來研究會計信息失真和會計信息質量治理。
已有研究的局限在于：基本上都是將會計信息作為“無形產品”來研究，很少將會計信息作為“有形產品”的納入“生產過程”來研究，導致不能將控制有形產品質量過程中的有效做法引進到控制會計信息這種“無形產品”的質量控制中來。筆者認為，會計信息產品這一“有形產品”存在質量缺陷不是某一環節所造成的，其中控制模式和控制環節是關鍵，但研究控制模式和控制環節的文章不多，本文從“有形產品”質量控制流程視角，分別從設計、制造、警示等環節來探討這三大缺陷及其完善解決路徑。
筆者選擇2003-2011年度《會計研究》和《審計研究》雜志中有關探討會計信息質量的35篇文章，發現國內專家學者在2003年-2006年期間對會計信息這一個特殊產品非常關注，這類文章筆者采取了判斷抽樣法，詳細對比了各篇文章中提出的有關會計信息失真、會計信息監管的成因、根源、種類、措施、手段、方法，并進行研究與梳理，借鑒實物有形產品的質量控制模式，提出“會計信息產品”三重質量控制模式。
三、基于產品質量視角的會計信息產品缺陷種類
傳統觀點認為，會計信息產品是會計人員、及其相關人員遵循會計規則的設計，按會計信息產品特定的制造程序最終生產出來被信息使用者使用的一種準公共產品。筆者將會計信息作為“有形產品”的納入“生產過程”來研究，必然要受我國《產品質量法》的約束，該法第46條對產品質量缺陷規定了“不合理危險”和“產品質量不合格”雙重判斷標準，關于缺陷的種類，《產品質量法》規定有設計缺陷、制造缺陷、警示缺陷三種：
（一）設計缺陷。
所謂設計是指根據一定的目的要求而預先制定的方案。設計缺陷，是指生產者在預先制定產品生產方案時，對產品的結構、配方等問題缺乏全面考慮，致使生產的產品存在著對他人人身、財產的不合理危險。設計缺陷是產品的先天性不足，它往往是設計產品時忽視產品應有的安全性所造成的。
（二）制造缺陷。
所謂制造是指制作、生產。制造缺陷，是指產品的設計沒問題，但在產品的生產制造或者品質管理過程中，因原材料、零配件、機器設備等存在缺陷，或者因裝配出現錯誤等導致產品具有不合理的危險。與設計缺陷不同，制造缺陷的問題不出在設計本身，而出在制造產品的每一個環節之中。從原材料的選擇、零部件的選擇，再到產品的每一制作工序、加工工序和裝配工序等出現問題，導致部分產品具有缺陷。
（三）警示缺陷。
所謂警示是指警告、指示。警示缺陷，是指生產者疏于以適當的方式向消費者說明產品在使用方法及危險防止方面應予注意的事項，因而導致產品具有不合理的危險。“警示”是對產品本身所具有的危險性做出的警告性標記，如劇毒使用骷髏標志、高壓電源使用閃電形標志等，當然也可以用文字作出警示?！罢f明”是指對產品的主要性能、正確的使用方法，以及錯誤使用可能招致的后果等事項的文字表述，例如冰箱不能倒置，孕婦慎服或忌服的說明等。
四、基于產品質量視角的會計信息產品質量控制模式
會計信息這一“有形產品”存在質量缺陷是眾因一果，但筆者認為會計信息質量控制模式設計不佳是造成會計信息產品質量存在問題的主要原因，表現為：會計信息產品缺乏設計缺陷質量控制、制造缺陷質量控制、警示缺陷質量控制這“三重”質量控制。所以筆者認為要杜絕會計信息這一“有形產品”對社會的影響，必須提高會計信息產品設計缺陷質量控制水平、完善制造缺陷質量控制、推出警示缺陷質量控制，才能有效遏制有缺陷的會計信息產品“入市”。
（一）提高一重（設計）質量控制水平。
在我國，基本會計準則、具體準則、應用指南是會計信息產品生產的設計框架。會計信息產品質量是否高低，在很大程度上取決于是否遵循相關會計準則的要求。當然，高質量會計準則是高質量會計信息的一個重要的保證條件，所以我國還應該在高質量會計準則方面下足功夫，使之符合如下要求： 一項高質量的準則必須從術語的定義、確認標準、計量屬性的選擇和對披露的要求都清晰、明確、易懂、嚴密、完整。正如Authur Levitt所說：“制定確認、記錄、計量和披露的標準是為了不使弄虛作假者有所借口，對會計準則提出高質量的嚴格要求是從源頭上堵塞作假的漏洞，是抓住了問題的實質與要害，是正本清源之舉?！?/p>
（二）完善二重（制造）質量控制。
有了高質量的會計準則后，在會計信息產品的制造環節主要控制“原材料”、“零部件”和“機器設備”三大因素。筆者認為“原材料”就是會計部門收到各種原始的、未加工過的原始單據或數據，根據《會計法》的相關規定，會計人員一定要認真審核把關；“零部件”是經過下屬三級或二級單位或部門加工、匯總后上報的信息，這樣的信息“零部件”會計人員一定要“驗收”；“機器設備”主要是“會計人員”，首先是職業道德的教育；其次是專業能力培養；然后是內部控制制度的制衡；最后是定期與不定期的監控與復核。
（三）推出三重（警示）質量控制。
按現行會計信息產品生產流程來看（以年報為例），財務部門編制完成的年報必須委托CPA審計后方可對外披露，也就是說審計人也是會計信息產品的生產者。本文主要探討經過CPA審計的年報如何向廣大的現實或潛在的使用者給予應有的警示。現行的警示標志是四種不同的審計意見類型，筆者認為現有警示還存在以下不足：（1）警示不明顯；（2）警示標記模糊；（3）不同的警示缺乏應有的使用說明。所以，根據上述不足提出如下完善警示缺陷的建議：一是建議最終的年報監管部門應根據不同的審計意見分別披露不同顏色的會計報告和審計報告，如：清潔干凈的意見披露為“綠色”，保留意見披露為“黃色”；否定或反對意見披露為“紅色”，這樣讓使用者一目了然。二是建議CPA在審計報告后針對不同的意見附一個報告的使用參考說明，以讓專業知識不太高的信息使用者能夠解讀和明白CPA的意見內涵，而不是像目前這種只披露四種“硬邦邦”的意見類型，既體現我們的會計、審計服務的高質量，又讓信息使用者滿意。
（作者：四川省人民醫院，四川省人民醫院皮膚病性病研究所財務科副科長，會計師）
參考文獻：
[1]吳水澎，2004，論會計信息資源配置機制，《會計研究》。
[2]杜興強，2006，上市公司信息產權畸形及其解讀，《會計研究》
