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石油加工范文1
中圖分類號：TE624 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（a）0077-01
在整個石油煉制與加工的過程當中，涉及到對石油煉制加工生產裝置的優化，同時還關系到加工工藝各流程中現代化加工技術手段的應用。本文即針對上述相關問題展開簡要分析與說明。
1 石油煉制加工基本概況
現階段，有關石油的煉制加工需要在煉制加工廠內完成，并且具備多個操作環節，各環節相互之間也有著極為嚴格的要求。結合煉制加工目的的不同來看，主要的石油煉制廠可劃分為以下幾個類型：（1）燃料油式煉制加工廠：石油煉制加工的目的在于生產汽油、輕柴油、重柴油、煤油、以及其他相關的工業性燃料油；（2）燃料-式煉制加工廠：石油煉制加工的目的在于：在完成對燃料油生產作業的同時，需要負責對部分油成分的生產工作；（3）燃料-化工式煉制加工廠：石油煉制加工的主要目的在于：在完成對燃料油生產作業的同時，需要負責對部分化工產品的生產工作；（4）燃料-油-化工式煉制加工廠：石油煉制加工的主要目的在于：煉制加工的綜合性。即需要同時負責完成對燃料油、油、以及化工原料的生產工作。
2 石油煉制加工工藝流程分析
2.1 常減壓工藝流程
結合實踐工作經驗來看，在壓力較低的基本條件下，油品所對應的沸點也就越低。因此，有關石油煉制加工的過程當中，可采取抽真空的方式，確保在加熱狀態下的常壓重油能夠在負壓環境條件下實現可靠的分餾處理。同時，現階段的技術條件支持下，多將針對油品所實施的常壓蒸餾處理以及減壓蒸餾處理統稱為常減壓整流處理。該工藝流程中的核心處理任務是：在對原料進行脫水、以及脫鹽預處理的基礎之上，在蒸餾塔操作環境當中，按照原料蒸發能力的不同，將其劃分為沸點范圍有所差異的油品，是一個物理性的實施過程。該工藝處理過程中，所得到的產品收率示意表如下表所示（見表1）。
2.2 熱裂化工藝流程
在熱裂化工藝流程的實施過程當中，主要的熱裂化對象為重質油品，是建立在熱的基礎之上所實施的。通過熱裂化的工藝操作，可產生包括汽油、柴油、以及裂化氣在內的相關成分。在現階段的技術條件支持下，按照反應裝置的不同，主要可以將熱裂化工藝劃分為兩個基本的類型：（1）減粘熱裂化工作裝置；（2）雙爐熱裂化工作裝置。在煉制加工的過程當中，為了能夠確保從重質油品當中實現對柴油成分、以及是汽油成分提取比率的合理提高，就需要對兩種熱裂化裝置所對應的轉化率進行必要且合理的控制。一般來說，雙爐熱裂化工作裝置所對應的原料轉化率宜控制為45%，而減粘熱裂化工作裝置所對應的原料轉化率宜控制為20%～25%。同時，基于對煉制加工過程中辛烷含量以及辛烷穩定性的可靠保障，現階段多采取雙爐熱裂化煉制裝置參與整個煉制加工作業。
2.3 催化裂化工藝流程
在石油煉制加工的實施過程當中，受到催化劑參與煉制加工作業的影響，導致原油當中的大分子結構逐步演變成為小分子結構，當中的一部分小分子結構最終會發生縮合反應，并生成為焦炭成分。同時，催化劑當中所附著的焦炭成分能夠通過燒焦處理的方式，恢復其活性性能，進而在整個催化裂化工藝反應過程中得到循環性的使用?？梢哉f，催化裂化工藝是我國現階段在有關石油煉制加工過程中二次加工最關鍵性的內容，4/5以上的汽油以及2/5的柴油生產均需要通過催化裂化工藝的方式實現。具體而言，在催化裂化工藝實施的過程當中，所涉及到的化學反應主要包括以下幾個方面：（1）裂化反應：該反應主要是指在石油原料C-C鍵發生斷裂反應后所產生的裂化現象，其最主要的特點是反應的快速性；（2）異構化反應：該反應主要是指原料當中所含有的烴類分子在空間位置分布方面，以及結構組成方面所表現出的變動。異構化反應需要以不改變分子量大小為基本前提；（3）氫轉移反應：該反應主要是指存在于烴分子當中的氫成分附著于既有的烯烴成分當中，從而使得此部分烯烴成分形成一定程度上的飽和反應；（4）芳構化反應：該反應主要是指在烯烴成分以及烷烴成分形成環化反應的基礎之上，氫成分所呈現出的持續性轉移，在促使氫原子成分產生的基礎之上，最終于整個催化裂化工藝當中形成相應的芳烴成分。該工藝處理過程中，所得到的產品收率示意表如下表所示（見表2）。
2.4 加氫裂化工藝流程
加氫裂化反應是形成精制成品的關鍵工藝流程之一。在此工藝流程當中，針對餾分油成分進行的硫分去除、氮分去除、金屬去除、瀝青去除、以及氧分去除處理的方式，不斷能夠改善所生成油品的氣味，還能夠達到提高所生成油品顏色安定性的目的。因此，在現階段的石油煉制加工過程當中，加氫裂化工藝流程的重要性不斷凸顯。在實際性的反應過程當中，需要確保反應環境的高壓性，以及環境當中存在一定的氫氣成分，在此基礎之上，向其中加入一定比例的催化劑成分，從而可實現自重質原料向汽油、柴油、以及煤油的轉換。在整個反應過程當中，由于存在一定比例的氫氣，因而可降低原料轉化反應中對于焦炭成分的消耗，在確保操作靈活的同時，兼顧對產品收率的合理提升。
參考文獻
石油加工范文2
關鍵詞:石油管具 接頭螺紋 數控加工 數控程序
在我國石油的勘探和開采中,鉆采的深度越來越深,對于鉆采管具的質量要求也越來越高,而鉆采管具的接頭就成了關鍵部位。當今采用的API系列規范的石油管具專用螺紋,在石油行業中起著非常重要的作用。本文重點介紹了API系列規范的石油鉆桿接頭螺紋的計算和數控加工程序:
一、常用鉆桿接頭螺紋的加工
(一)鉆桿螺紋外螺紋的加工
圖1 鉆桿螺紋外螺紋
1.鉆桿接頭外螺紋基本尺寸的計算[1][2]
基面中徑C=128.059mm
外螺紋的大端大徑DL=133.350mm
外螺紋根部圓柱的直徑DLF=130.42mm
外螺紋小端的直徑DS=114.3mm
外螺紋錐部長度LPC=114.3mm
DL12小徑=126.07mm
600角點AZ的坐標近似等于或小于P=6.35
6.35/X=tg60O=1.732
X=3.666
AX=107+2×3.666=114.332mm
AZ=-6.35
2.鉆桿接頭外螺紋的加工程序
O0001
N10 G50 X200 Z100
N20 M30 S600
N30 T0101 (外圓刀)
N40 G00 X170 Z5
N50 G71 U2 R0.5
N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F150
N70 G00 X107
N80 G01 Z0 F40
N90 X1140332 Z-6.35
N100 X133.35 Z-114.3(Z-112.7±1.6)
N110 X154
N120 X168 W-7
N130 G00 X200 Z100
N140 T0202
N150 M03 S800
N160 G00 X170 Z5
N170 G70 P70 Q120
N180 G00 X200 Z100 T0200
N190 M05
N200 M00
N210 M03 S400
N220 T0303
N230 G00 X170 Z-114.3
N240 G01 X130.4 F40
N250 G00 X170
N260 Z-11.3
N270 G01 X130.4 F40
N280 G00 X170
N290 Z-108.3
N300 G01 X130.4
N310 G00 X170
N320 Z-105.3
N330 G01 X130.4
N340 G00 X170
N350 Z-102.3
N360 G01 X130.4
N370 G00 X170
N380 X200 Z100 T0300
N390 T0404
N400 M03 S400
N410 G00 X132 Z4
N420 G92 X131.35 Z-102.3 R-8.86 I4
N430 X129.35
N440 X128.0
N450 X127.35
N460 X126.5
N462 X126.07
N470 G00 X200 Z100
N480 M30
(二)鉆桿接頭內螺紋的加工
圖2 鉆桿接頭內螺紋(右)
1.鉆桿接頭內螺紋基本尺寸的計算[1],[2]
2.鉆桿接頭內螺紋的加工程序
O0002
N10 G50 X68 Z100
N20 M03 S400
N30 T0101
N40 G00 X68 Z4
N50 G71 U2 R0.5
N60 G71 P70 Q120 U0.5 W0.1 F150
N70 G00 X134.9
N80 G01 Z0 F40
N90 X132.233 Z-16
N100 X124.9 W-6.35
N110 X113.2 Z-130.2
N120 X70 W-37.411
N130 G00 X68Z100
N140 M03 S800
N150 G00 X68 Z4
N160 G70 P70 Q120
N170 G00 X68 Z100 T0100
N180 T0202
N190 M03 S400
N200 G00 X68 Z4
N210G 92 X108.320 Z-118.5 R10.208 I4
N220 X110
N230 X111.32
N240 X112
N250 X112.8
N260 X113.9
N270 X113.6
N280 G00 X68 Z100 T0200
N290 M30
(三)鉆桿接頭螺紋的外觀圖 圖3
參考文獻:
石油加工范文3
關鍵詞：石油機械設計 材料 標準化 冷作硬化 殘余應力 劑
在市場經濟中,企業要在競爭中處于不敗之地,靠的就是高質量、低成本的產品。石油機械設計工作的重要性,不僅在于它是生產技術準備工作的第一步,而且還在于它將嚴重影響產品的質量和成本,雖然影響產品成本的因素很多,但主要與設計、制造和原料有關。
1、石油機械設計中對材料的選擇
在我們的具體的生產過程之后中,我們在所需要的石油機械零件的設計與制造過程中,材料的選擇是十分關鍵的,這件很關鍵的影響到使用性能、使用壽命及制造成本。當碰到零件的材料選擇問題時,一般都是參考相同零件或類似零件的用材方案,選擇一種傳統上使用的材料(這種方法稱為經驗選材法)。雖然現在我們的可以參考的標的不是很多,與此同時我們面臨的主要問題是材料的性能(如耐腐蝕性能等)又無比較成型的時刻要求,他們僅僅根據簡單的計算和手冊提供的數據,信手選定一種較萬能的材料。這就要求我們的交給你個技術企業在很大程度上實現我們的技術要求,最后事實現在我們的在實際工作中許多石油機械工程師,常常把零件的材料選擇看成一種簡單而不太重要的任務。石油機械零件材料的選擇應滿足基本要求:（1）使用性能要求。材料在使用過程中的表現,即使用性能,是選材時應考慮滿足的根本要求。不同零件所要求的使用性能是很不一樣的,有的零件主要要求高強度,有的則要求高的耐磨性,有的甚至無嚴格的性能要求,僅僅要求有美麗的外觀。因此,在選材時,首要的任務就是準確地判斷零件所要求的主要使用性能。（2）工藝性能要求。材料的工藝性反映的是材料本身能夠適應各種加工工藝要求的能力,即要求所選材料在加工制造時首先能夠造出成品來,并且能夠便于制造、同時必須保證質量。
2、石油機械設計標準化是提高產品質量降低成本的主要途徑
我們的石油機械質量的前提是其零件的質量要求,這就在很大程度上要求我們對于石油機械零件設計工作來說,實際的工作中要求我們實現標準化的要求。在這里我們所談到的零件的標準化,就是通過對零件的尺寸、結構要素、材料性能、檢驗方法、設計方法、制圖要求等,制定出各式各樣的大家共同遵守的標準。標準化帶來的優越性表現在:(1)能以最先進的方法在專門化工廠對那些用途最廣的零件進行大量的、集中的制造,以提高質量、降低成本。(2)統一材料和零件的性能指標,使其能夠進行比較,并提高零件性能的可靠性。(3)采用標準結構及零、部件,可以簡化設計工作,縮短設計周期,提高設計質量。搞好設計階段的標準化工作是降低產品成本的重要途徑在市場經濟體制下,生產廠家應根據市場的需求變化,不斷更新產品品種,提高產品質量,降低物資消耗,提高經濟效益。
3、影響機加工件表面層物理力學性能的因素
我們現在的機器設備零件加工企業要求我們的石油機械加工中工件,由于其受力不同,其自身的性能有著很大的變化,從而能產生的性能上的差異,主要是為了表現為表面層的金相組織和硬度的變化及表面層出現的殘余應力。表面層金相組織的變化。石油機械加工過程中在加工區由于加工時所消耗的熱量絕大部分轉化為熱能使加工表面出現溫度的升高。當溫度升高到超過金相組織變化的臨界點時,表面層金相組織就會發生變化。一般的切削加工,切削熱大部分被切屑帶走,因此影響也較小。但對磨削加工來說,由于單位面積上產生的切削熱比一般切削方法大幾十倍,切削區的高溫將引起表面層金屬的相變。當磨削深度增大時工件表面及表面下不同深度的溫度都將提高,容易造成燒傷;當工件縱向進給量增大時,磨削區溫度增高,但熱源作用時間減小,因而可減輕燒傷。但提高工件速度會導致其表面粗糙度值增大。提高砂輪速度可彌補此不足。實踐證明,同時提高工件速度和砂輪速度可減輕工件表面燒傷。冷卻方式。采用切削液帶走磨削區熱量可避免燒傷。但由于旋轉的砂輪表面上產生強大的氣流層,切削液不易附著,以致沒有多少切削液能進入磨削區。但當進給量較小時,由于刀具刃口圓角在加工表面單位長度上的擠壓次數增多,硬化程度也會增大。刀具。刀具刃口圓弧半徑增加,對表層擠壓作用大,使冷硬增加;刀具副后刀面磨損增加,對已加工表面摩擦增大,使冷硬增加;刀具前角加大可減小塑性變形,使冷硬減小。工件材料 工件材料的硬度越低,塑性變形越大,切削后冷作硬化現象越嚴重。表面層的殘余應力。切削過程中金屬材料的表層組織發生形狀和組織變化時,在表層金屬與基體材料交界處將會產生相互平衡的彈性應力,該應力就是表面殘余應力。
4、劑的特性及應用
為了使工件得到所期望的幾何形狀、尺寸精度和表面質量,需要對工件進行切削、研磨、沖壓、軋制和拉拔等,金屬加工劑是金屬在加工工藝過程中所使用的冷卻材料。
4.1 劑的作用和技術要求
我們使用的金屬切屑劑的主要目的是:(1)延長刀具的使用壽命;(2)保證和提高工件的加工尺寸精度;(3)改善工件表面的光潔度;(4)及時排除金屬屑,確保切削過程順利進行。
4.2 金屬切削劑的選擇
選擇金屬切削劑,首先要根據切削加工的工藝條件及要求,初步判斷選取純油性或水溶性切削劑。通常我們可以根據機床供應商的推薦來選擇;其次,還可以根據常規經驗進行選取,如使用高速鋼刀具進行低速切削時,通常采用純油性,使用硬質合金刀具進行高速切削時,通常可以采用水溶性;對于供液困難或切削液不易達到切削區時采用純油性金屬切削液（如攻絲、內孔拉削等）,其他情況下通常可采用水溶性金屬切削液等。機械找堵水技術03年至11年在錦州采油廠共累計實施118井次,累增油2.87×104t。年平均打壓換層成功率為78%。07年打壓換層成功率較低,只有36%。換層失敗的原因主要有套管漏、封隔器座封不牢、打壓開關砂堵等,針對這些問題,技術人員對機械找堵水設備進行了相關技術改進,使得08年及以后的年換層成功率有了顯著上升
5、結語
總之,在市場經濟中,為了更好滿足企業的發展,石油機械產品越來越先進,品種越來越多。這就要求我們在石油機械設計當中,對材料的選擇、標準化的應用提高到一個新的認識,在加工過程中,減少影響表面層物理力學性能的因素以及劑的合理運用。努力把我們加工成本降到合理的水平,從而提高企業的經濟效益。
參考文獻
[1]梁耀能.石油機械工程材料[M].南理工大學出版社,2002,2.
[2]胡家秀.石油機械設計基礎[M].石油機械工業出版社,2001,6.
石油加工范文4
關鍵詞 營改增 石油加工 經營管理 納稅籌劃
中圖分類號：F542 文獻標識碼：A
自2008年金融風暴發生以來，我國企業所面臨的經營環境一直不容樂觀，沉重的稅收負擔伴隨著企業的經營管理；企業的稅負問題逐漸成為了社會熱議的話題。對此，在2012年7月25日的國務院常務會議中，決定將營業稅改增值稅的試點范圍由上海擴大到北京、天津等11個省市自治區。營業稅改增值稅作為“十二五規劃”中一項重要的結構性減稅措施，其推出與試點范圍的擴大對于企業的經營管理有著重要的意義。石油加工企業是國家能源企業的重要組成部分，維系著國家能源安全問題，營改增對其經營管理必然會產生深遠的影響。
一、“營改增”定義與政策的解讀
簡單來說，營改增就是以營業稅進行計量的應稅科目用增值稅進行核算。在先前的稅收體系下，企業需要對一些業務重復進行繳稅。營業稅是國內企業根據其所獲得的營業額來征收的一種稅收，屬于流轉稅的一種。而增值稅是對銷售貨物或者提供加工、修理修配勞務以及進口貨物的單位和個人就其實現的增值額征收的一個稅種。從兩者的定義就可以看出，營業稅與增值稅存在著重復繳稅的環節，而這種重復繳稅的行為加重了企業的稅收負擔。
對此，在“營改增”上海試點取得卓越效果的背景下，財政部與國稅總局印發了《財政部國家稅務總局關于在北京等8省市開展交通運輸業和部分現代服務業營業稅改征增值稅試點的通知》，明確將交通運輸業和部分現代服務業營業稅改征增值稅試點范圍。該“營改增”政策對于企業的發展有著積極的作用與意義。在當前企業生存環境日益艱難的背景下，“營改增”政策無疑就是減輕企業的稅收負擔，為企業增添更多的流動資金與利潤，幫助其渡過難關，有效促進經濟的健康發展。
二、營改增對石油加工企業經營管理的影響
石油加工企業是能源行業的重要組成部分，在近年來的發展過程中一直承擔著較為沉重的稅負。一方面，石油加工企業在原料采購過程中要承擔供應商的增值稅；另一方面，還要承擔自身經營過程中所產生營業額而帶來的營業稅。因此，石油加工企業的經營管理受到了明顯的重復納稅情況。
“營改增”政策的實施給石油加工企業所帶來的直接效應那就是稅收的減少。由于石油加工企業在之前的經營管理過程中承擔著重復繳稅的問題，“營改增”政策可以讓石油加工企業在銷售產品時所產生的增值稅，多了一部分由外購勞務所負擔的營業稅改成的增值稅進項予以沖抵，這無疑起到了減輕稅負的作用。至于石油加工企業能因“營改增”而減少多少稅收，取決于所適用的稅率、企業生產經營的毛利潤率以及外購勞務的多少等幾方面要素。
同時，“營改增”政策的實施統一了稅種，減輕了石油加工企業會計工作人員的負擔，提高了工作效率。在原先營業稅與增值稅雙向并行的稅制體系下，會計工作人員需要對各應稅項目進行審核，判斷其到底應該繳納營業稅還是增值稅，而且有些工作人員為了幫助企業達到避稅的目的，絞盡腦汁，一定程度上也給企業帶來了涉稅風險。。隨著“營改增”政策的三部曲的實施，會計工作人員的負擔必將大大減輕，工作效率也將提高。
三、基于營改增如何做好納稅籌劃
稅收是企業經營成本的重要組成部分，從西方發達國家的經驗來看，企業的稅收也可以通過規劃來實現節約的目的，即納稅籌劃。在“營改增”的稅制改革下，石油加工企業所面臨的納稅格局產生了一定的變化，這使得石油加工企業的納稅籌劃工作也需要做出相應的變動。
對于石油加工企業來說，與營改增相關的生產經營的費用主要有運輸費、管道輸送費用、研發設計費、信息技術、物流輔助、有形動產租賃、鑒證咨詢等等，在“營改增”政策下，納稅籌劃工作可以從這幾方面的些費用的節約入手。對于“營改增”后石油加工企業的納稅籌劃，總體思路就是“選擇合理的供應商與合作單位?！闭缜懊嫣岬降模图庸て髽I的生產經營會面臨著運輸費等費用支出，而這些費用的支出基本上是和石油加工企業的供應商或合作伙伴有著密切的聯系。鑒于目前“營改增”只是在部分省市試點，石油加工企業在向供應商或合作伙伴購買商品或服務時，本著同等價格、同樣服務質量的前提下，盡可能選擇能夠提供增值稅專用發票的單位，這樣可以起到增值稅進項抵扣的作用。當然，切忌為了取得增值稅發票，而不考慮價格與服務質量的因素，這主要取決于兩者之間的權衡。
此外，對于處于非“營改增”試點省市的石油加工企業，在對外提供服務時，可以考慮在保證服務質量的前提下，將自身的一些勞務服務外包給能提供增值稅發票的商家，通過服務外包的模式來抵扣一部分的進項稅，達到稅費合理化、最小化的目的。
四、小結
目前，對于石油加工企業來說普遍存在原油與成品油價格倒掛、大幅虧損的現狀，如何做好稅收籌劃，規避稅收風險是非常重要的。理解并運用好“營改增”政策，是一項非常重要的減稅增效措施，對其經營管理具有不可忽視的影響。
（作者：中國石油化工股份有限公司九江分公司，大學本科學歷，研究方向：稅收）
參考文獻：
[1]白晶.淺析會計處理方法對納稅籌劃的影響.中國新技術新產品，2011（14）.
[2]韓春梅，衛建明.論“營改增”稅制改革對企業的影響.遼寧省高等專科學校學報，2011（6）.
石油加工范文5
一 充分的技術和組織準備工作
鋼結構的加工制作要求利用專業機械設備，在工廠內制作完成。由公司負責技術、生產部門的領導組織專業人員成立西北軸承股份有限公司工程石油機械軸承廠房制作和安裝工程專職領導小組。下設技術領導小組、生產領導小組、質檢領導小組，主要落實和執行前期審圖工作、編制工藝方案、生產計劃落實、物資供應計劃落實、原材料，抽樣檢查理化分析等工作。
二 鋼構件制作工藝流程
熟悉圖紙放大樣點胎排料下料材料調直檢查劃、鉆孔檢查組對復制自檢互檢焊接檢查除銹刷防銹漆現場安裝刷面漆
三 鋼構件制作工藝控制重點
（1）重點對原材料質量控制
鋼結構所用原材料必須符合設計要求，應具備鋼廠出具的質量保證書；當鋼材的質量有疑義時，應按現行有關標準規定進行抽樣檢查。鋼材表面應符合國家現行有關標準，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1／2。鋼材（板材、型材）必須進行理化“試驗”，理化試驗由供應部填寫“理化試驗申請單”交理化室。理化室核定所填批號、爐號無誤后，交車間下料取樣。由公司理化或“外委”做理化試驗。待全部合格后原材料檢驗員在入庫驗收單上簽字方可入庫。對主要輔材焊條、焊絲、焊劑，認真查閱質保書批號、生產日期。焊條、焊絲、焊劑不得受濕、藥皮脫落，焊劑要清潔，不得有雜物等。、對高強螺栓認真查閱質保書，原材料質保書，化學分析報告、機械性能試驗報告。按“外委程序”做連接副扭矩系數試驗及抗滑移系數試驗。
（2）重點對放樣、號料及切割工序的動態控制
放樣和號料應根據工藝方案要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。構件重要節點尺寸按實放樣或計算放樣，氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除溶渣及飛濺物。鋼板對接應按工藝方案嚴格執行，必要時應進行探傷檢查，氣割時環境溫度必須達到規定溫度時方可進行。
（3）鋼結構件組裝質量控制
組裝前零部件檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30一50mm內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈，H型鋼柱、鋼梁在專業自動組立胎上按照操作規范進行組裝，組裝時接觸面應有75％以上面積緊貼，鋼結構件檢查合格后方可轉入下道工序。
（4）H型鋼結構件的焊接、校正和二次裝配
要求首次焊接采用鋼材、焊接材料、焊接方法等應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝，焊接工藝評定應按照國家現行的《建筑鋼結構焊接規程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規范執行。焊接工必須具備合格證方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時間不得超過6個月。焊接必須在自動焊機上進行，焊接方法要求船形焊，嚴格按照設備操作規程進行。焊接H型鋼焊縫要求必須符合設計要求，允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》規定要求。
結構件矯正采用冷矯正和加工矯正方式。冷矯正時，雙翼板矯正在H型鋼翼緣矯正機上進行，直線度矯正在H型鋼側彎矯正機上進行冷矯正時，環境溫度不得低于一15℃以下進行操作。矯正機不能完成矯正的工作，進行加工校正，即火焰校正法。矯正后允許偏差嚴格控制在《鋼結構工程施工驗收規范》規定范圍之內。對校正合格的鋼結構工件，按照施工圖及工藝制作方案嚴格操作，二次裝配工件必須在馬凳及工作平臺上利用胎具組裝。對定位胎具定位后，應試裝配構件，待構件合格后，方可進行批量裝配。構件制作完成后應進行構件預拼裝、檢查，以保證整體質量合格。構件端部銑平允許偏差必須符合《鋼結構工程施工及驗收規范》規定要求。鋼結構頂、底面鉆孔及其它聯接件鉆孔，群孔采用數控鉆床加工，其它采用搖臂鉆床及磁座鉆鉆孔，鉆孔質量必須控制在《鋼結構工程施工及驗收規范》中規定之內。整體構件制作完畢后必須經專業檢驗人員驗收合格后方可轉入除銹工序。
石油加工范文6
[關鍵詞]石油工程項目；投資效益評價；投資風險；投資估算
[DOI]1013939/jcnkizgsc201703247
1項目概況
某石油項目原料油為國產綏中原油、俄產燃料油及高溫煤焦油，主要產品為石油焦、重交瀝青、輕質燃料油、液化氣、硫磺等等，除輕質燃料油執行國Ⅳ標準之外，所有產品執行現行國家標準，項目總投資2900億元，建設投資2374億元，建設期借貸利息143億，項目建設完成開始實施后 預計年均利潤可以實現523億，稅后的財務內部收益率可以達2372%，項目建設期預計為2年，該項目建設投資過程中，30%的資金為企業自有，70%為銀行貸款，建設第一年投入比例40%，第二年60%。
2項目投資過程中存在的風險
結合整個項目的工藝流程、項目生產的規模、投資的主要指標、產品方案等等內容，通過與類似項目的分析對比發現，該項目投資建設過程中存在以下風險：①工藝技術方案風險。本項目原料油性質存在著一定的差異，常減壓加工單元必須要采用不同的工藝設備配置方案，將會影響到產品的質量、方案以及項目投資效益的評價；②項目開展過程中，輕質燃料油、石腦油等產品加工裝置設計及產品質量都是按照國Ⅳ標準進行運行的，沒有兼顧2018 年執行國Ⅴ產品質量標準要求，沒有預留一定的技術空間，這可能會為企業未來的生產運營埋下一些隱患；③本次項目的建設投資達到2374億，70%的投資都依靠政府的財政支持及銀行的貸款，存在著較高的資金風險。
3石油工程項目投資效益評估
投資效益評估是項目可行性分析的重要內容，為了確保項目的成功實施，正式啟動之前必須要進行嚴謹科學的投資效益分析。
31項目投資的主要指標
項目主要負責人在估算主要的技術經濟指標時需要嚴格按照中石油制定的可行性研究、工程概算相關的技術文件進行，估算出的項目技術經濟指標包括各種原料的數量、產品的數量、生產過程中需要使用的燃料的數量、商品總量、綜合商品率、公用工程消耗量（水、電、氣）、主要經濟指標（建設投資、年均凈利潤、稅后財務內部收益率 、投資回收期）。
對各項技術經濟指標進行詳細的分析后可以知道本項目符合當前我國石油化工行業的發展需求，投資具有可行性。總體而言，項目實施過程中采取的工藝技術比較成熟，能夠推動企業相關技術的進步升級；將生產過程中一些基本已經廢棄的重油產品M行深加工，轉化為重交瀝青、石腦油等等產品，實現了低附加值產品的增值，延長了產品生產鏈項目總投資中一期投資達到1272億，二期投資達到1629億，項目分期建設，建設總投資2374億，其中一期建設投資947億，一期項目實施后，年均凈利潤可以達到186億，二期建設投資1727億，年均凈利潤可以達到337億，各項經濟指標均優于行業基準值，經濟效益較好，因此從經濟指標分析，具有較好的可行性。此外項目開展過程中通過多種環保及污染治理措施，能夠盡可能的減少對環境的破壞，滿足當前企業節能減排的要求，項目開展過程中能夠增加當地百姓就業的機會，對于地方經濟的發展有著較好的推動作用，社會效益較好。
32項目經濟效益分析
獲取穩定的經濟效益是項目建設的基本目的，下文主要從價格體系、測算成本、收入基礎幾個方面測算分析項目預計經濟效益。
（1）價格體系。項目中涉及的原材料、產品等等物品的價格按照其本身的品質以及中石化經研基礎〔2010〕41號文推薦的效益測算價格進行確定。
（2）成本與費用估算。項目成本及費用測算之前，首先需要設定一些參數，比如項目計算期、投入生產后的試運行時期、管理費等等。結合項目的實際情況，該項目的計算期設定為17年，前兩年為建設期，后15年為生產期，投入生產的第一年為試運行時期，負荷狀態達到90%，伺候正常滿負荷運行生產；項目固定資產折舊15年，期間殘值率大約在5%左右，修理費用暫定為固定資產原值的3%，無形資產的管理費用按照10年平均攤銷固定資產保險費用的估列按照扣除建設期利息后的04%的固定資產原值進行；營業收入的5%記取為營業費用。按照這些設定以及項目的價格體系，估算出項目的生產成本及原料動力費用。
（3）收入與利潤估算。項目營業收入的測算主要根據企業具體的生產能力以及項目價格體系進行，生產成本估算完成之后可以計算項目的利潤情況，該項目建設投產之后，預計每年可以產生1187億營業收入，除去需要繳納的169億稅務費用及生產、管理成本，最終大概可以獲得728億左右的利潤。
（4）項目財務分析。通過財務分析計算可以發現，本項目一期投資費用為1272億，建設投資947億，期間借款利息041億，項目投入生產后，年均凈利潤可以達到186億，稅后企業可以獲得的內部財務收益率為2035%，二期投資費用為1629億，建設投資1427億，期間借款利息061億，項目投入生產后，年均凈利潤可以達到337億，稅后企業可以獲得的內部財務收益率為2612%，項目一期投資回收期為657年，二期投資回收期為544年，回收期并不長，企業可能會面臨的資金周轉壓力相對較小。
33項目社會效益分析
社會效益同樣是項目建設過程中需要考慮的問題之一，該項目的社會效益主要表現在以下幾個方面：
（1）能源開發。長期以來我國的能源產業都或多或少存在著產品結構單一、缺乏競爭力等等問題，本項目中通過對原油、重油進行深加工，豐富了企業的產品結構，提高了能源的開發、利用效率，有利于提升企業競爭力。
（2）就業。項目建設周期比較長，涉及到項目設計、工程建設、原材料采購運輸、設備安裝等等內容，項目建成之后，為了維持項目的實施，需要大量的管理技術人員，同時，石油項目開展過程中需要與上下游企業進行協作溝通，能夠為當地居民提供較多的就業機會。
（3）區域經濟社會發展。本項目的主要產品為重交瀝青、石腦油等等，這些產品在市場的應用前景比較廣泛石油化工企業生產過程中需要消耗大量的能源，排放許多的污染物，為了盡可能降低硫化物、氮化物等污染物的排放，企業引進了節能減排及環境保護技術，對于區域環境的改善有著積極的作用。
4結論
石油當今社會重要的能源，石油行業的進步對于國家經濟的發展有著重要的意義，石油投資項目本身風險較高，為了保證企業的投資收益，具體的項目開展實施之前必須要就這一問題展開詳細的探討分析，本文主要結合某石油工程項目就這一問題進行了討論，僅為石油企業同類型項目建設開展提供參考。
參考文獻：
