前言：中文期刊網精心挑選了鋼鐵工業論文范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
鋼鐵工業論文范文1
近年來，鋼鐵工業在節能減排方面投入大量資金，噸鋼綜合能耗和噸鋼污染物排放量逐年下降。但由于粗鋼產量連年增長，噸鋼下降成果尚不足以抵消因粗鋼產量增長導致的總能耗增加，弱化了污染物減排的成果。能源消耗總量居高不下，污染治理難度和要求越來越高已成為制約鋼鐵工業進一步發展的關鍵因素。近年來鋼鐵工業節能減排工作的持續推進，一些投資回報率高、節能效果顯著、污染物削減量大、容易實施的技術逐步被大部分企業采用，余下的都是投資成本偏高、節能減排效果不顯著或技術上存在難度的項目，導致治理難度越來越大，實現節能減排的途徑越來越少。例如，由于技術瓶頸的制約，鋼鐵工業一些低溫、低壓的熱能，含鹽量較高的廢水等還不能得到有效的利用。
2低溫多效蒸餾技術
低溫多效蒸餾是最早的海水淡化方式之一，也是當今使用的最有效的熱法蒸餾工藝之一。蒸發器中不同溫度下單一的蒸發凝結制水單元叫做效。組成制水設備效的數量稱為蒸發凝結設備的效數。水的沸點和它所受到的壓力有關，壓力越低，水的沸點就越低。低溫多效蒸餾技術正是利用這一原理，通過真空技術，改變蒸發凝結設備各效內的壓力，逐級改變各效內水的沸點。進而利用第1效蒸發海水所得的蒸汽作為第2效的熱源(第2效的沸點溫度和壓力比第1效低)，效與效之間的熱量實現多次重復利用。供給蒸發器的熱量只需在第1效中將水加熱實現部分汽化，即可實現多效的熱量梯級供給。低溫多效蒸餾技術是指鹽水的最高蒸發溫度約70℃的鹽水淡化技術。其特征是將一系列的水平管降膜蒸發器或垂直管降膜蒸發器串聯起來并分成若干效組，用一定量的蒸汽輸入通過多次的蒸發和冷凝，從而得到多倍于加熱蒸汽量的蒸餾水的鹽水淡化技術。低溫多效蒸餾技術系統具有進料海水的預處理簡單、動力消耗小、系統的熱效率高、系統的操作彈性大、出水水質好等特點。系統的動力消耗只有0.9KWh/m3～1.2KWh/m3左右，30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數，從而達到10左右的造水比。產品水的含鹽量小于5mg/l[1]。
3低溫多效蒸餾技術在鋼鐵行業應用實例
2005年2月國務院批復了《首鋼實施搬遷、結構調整和環境治理的方案》，拉開了首鋼京唐公司建設的序幕。首鋼京唐公司位于河北省唐山市南部渤海灣曹妃甸島，最近的淡水水源是相距90公里的唐山陡河水庫，且淡水供應量只能滿足首鋼京唐公司的部分生產需求，建設海水淡化項目勢在必行。首鋼京唐公司海水淡化工程采用低溫多效蒸餾海水淡化工藝。一期分兩步建設，每步建設2套海水淡化裝置，單套日產水能力12500噸，單套產水能力目前國內最大。一期一步建設兩個單元，全部引進法國技術，于2007年9月開工建設，2009年3月和5月分別調試成功，滿負荷產出合格蒸餾水。一期二步建設兩個單元，全部實現國產化，于2009年3月開工建設，2010年8月和10月分別調試成功，滿負荷產出合格蒸餾水[2]。目前，首鋼京唐公司日產淡水5萬噸，按地表水和蒸餾水之間1.5的造水率計算，每年可以節約地表水資源約2400萬噸，約占首鋼京唐公司年產975萬噸鋼用水量的三分之一。
4低溫多效蒸餾技術對鋼鐵行業節能減排的作用
4.1充分利用鋼鐵流程的的低品質余能
低溫多效蒸餾的鹽水蒸發溫度較低，因此，對加熱熱源的品質要求也低。根據《鋼鐵行業海水淡化技術規范第1部分：低溫多效蒸餾法》，加熱蒸汽參數應根據鋼鐵廠可以經濟穩定提供的蒸汽流量和參數確定，宜采用低參數蒸汽。低溫多效海水淡化裝置要求的最小蒸汽壓力為0.025MPa(a)～0.032MPa(a)；蒸汽熱壓縮裝置的壓縮汽源壓力宜選用0.20MPa(a)～0.50MPa(a)；也可通過減溫減壓裝置將從管網來的蒸汽(蒸汽壓力一般0.8MPa～1.3MPa)經過減壓、減溫后進入熱壓縮器。鋼鐵廠低壓蒸汽，壓力介于0.3MPa和0.5MPa之間，溫度250℃左右。鋼鐵廠低低壓蒸汽，壓力0.025MPa～0.032MPa，溫度65℃～70℃[3]。鋼鐵企業各工序在生產過程中均可能產生溫度、壓力較低的低品質蒸汽，即低壓蒸汽或低低壓蒸汽。如，各種余熱發電（燒結余熱發電、轉爐低溫飽和蒸汽發電、干熄焦余熱發電(CDQ)等）、余能發電（如高爐煤氣TRT壓差發電）、煤氣-蒸汽聯合發電（CCPP）、摻燒高爐煤氣鍋爐發電等汽輪機末端蒸汽，高爐爐前水沖渣蒸汽，鋼渣燜渣蒸汽，高爐沖渣水轉換的低品質蒸汽等等。這些低品質熱源現有的節能技術尚無法高效利用，目前只能冷卻回收水資源或放散。而這些低品質蒸汽恰恰是低溫多效蒸餾技術最適合的熱源，從而實現低品質能源的高效、梯級利用，同時大幅度降低鹽水淡化成本。
4.2減少沿海鋼鐵企業常規水資源的消耗
我國是一個淡水資源貧乏且分布不圴的國家。我國的的淡水資源僅占全球淡水資源的6%，人均淡水資源只有2.3km，僅為世界平均水平的1/4。為緩解水資源短缺的狀況，國家采取了涵養水源、興建水利設施、跨流域調水、節約用水、污水處理循環使用等一系列政策措施。同時，鼓勵沿海企業使用海水等非常規水資源。隨著我國鋼鐵工業結構調整、壓縮產能工作的不斷深入，國家未來對鋼鐵行業的調控更多的將是布局的整體把控。即優先在沿海沿邊地區布局，鋼鐵企業將逐步由內陸城市型向臨海港口型轉變。首鋼京唐公司、鞍鋼鲅魚圈生產基地已建成投產，寶鋼湛江鋼鐵有限公司、武鋼防城港鋼鐵基地已開工建設，石家莊鋼廠、青島鋼廠等一批城市鋼鐵企業也將相繼向沿海搬遷。低溫多效蒸餾海水淡化技術將給沿海鋼鐵企業高效利用低溫、低壓、低品質熱源，減少常規水資源消耗提供一個選項。
4.3減少鋼鐵工業濃鹽水的產生,有利于實現廢水零排放
近年來，鋼鐵行業通過采用節水新工藝、新技術，完善循環水系統、串接利用水資源、廠區綜合污水處理和回收利用等措施，不斷降低產品新水消耗，減少廢水外排。2012年，重點統計鋼鐵企業噸鋼耗新水3.87立方米/噸，比2008年減少25.29%；外排廢水總量比2008年減少38.60%，噸鋼外排廢水達到1.2立方米/噸，比2008年減少52.36%。但隨著鋼鐵生產過程中使用純水作為冷卻介質的設備增多、污水深度處理除鹽回用工程的實施，鋼鐵企業濃鹽水將越來越多，如何妥善處理這些濃鹽水將是制約鋼鐵工業廢水零排放的關鍵環節。為回收利用水資源，鋼鐵企業建設了廠區綜合污水處理廠，采用絮凝、沉淀和過濾工藝，主要去除懸浮物和化學需氧量，但對含鹽量的去除基本沒有作用。因此，隨著水循環次數的增多，蒸發、濃縮等因素使水系統中含鹽量越積越高，造成設備的腐蝕傾向。為保障回用水質安全，各鋼鐵企業在污水處理回用系統上增加反滲透除鹽裝置，將部分或全部綜合污水進行脫鹽處理。鋼鐵企業的自備電站、動力系統的蒸氣鍋爐、干熄焦鍋爐等也需要使用返滲透裝置制備純凈水，滿足鍋爐生產對純凈水的需要。反滲透水處理裝置在生產純凈水的同時會產生含鹽量較高的濃縮水。根據有關標準，產水量<4m3/h的裝置水回收率不小于30%；產水量4m3/h～40m3/h的裝置水回收率不小于50%；產水量>40m3/h的裝置水回收率不小于70%[4]。即使按最高70%的產水率，仍產生約30%的濃鹽水。目前，很多鋼鐵企業使用離子交換工藝制備軟化水。離子交換工藝是利用鈉離子交換組成水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢。使用離子交換工藝制備軟水，各鋼鐵企業每月需消耗成百上千噸的工業鹽，造成水系統中鹽份增加，并產生大量的濃鹽水。目前，鋼鐵企業對濃鹽水尚缺少有效的處理手段，多數企業采用渣場燜渣等方式進行處置。但由于濃鹽水水量較大，燜渣等方式只能消耗一小部分，大部分濃水仍需直接外排，不僅造成水資源的浪費，還對環境造成污染。個別企業嘗試使用反滲透膜技術處理濃鹽水，但因濃鹽水鹽份含量高，易造成膜結垢或污堵，致使設備效率極低或停產。低溫多效蒸餾海水淡化技術很好的解決了沿海鋼鐵企業的這一問題。低溫多效蒸餾法的蒸汽是海水在70℃以下蒸發形成的，蒸汽中攜帶的鹽水成分極為有限。因此，生產的蒸留水含鹽量通?？尚∮?mg/l,可以完全替代離子交換制備軟水工藝，避免制備軟水產生的大量濃鹽水。同時還可以大量兌入廠區供水系統，降低廠區水循環系統的含鹽率,取消或縮小綜合污水脫鹽規模，為沿海鋼鐵企業真正實現廢水零排放提供了可能[5]。
4.4廢物循環利用，實現環境友好
低溫多效蒸餾海水淡化后剩余的濃鹽水具有高溫、濃縮、高堿度等特點，為避免對排水口附近海洋水質、生態環境和海洋生物產生不利影響，同時實現變廢為寶。目前采用的方式是將濃鹽水輸送給社會鹽場，進行鹽化工生產。遠期可研究利用其高溫、高堿度的特性，做為自備電廠煙氣脫硫的脫硫劑使用，進一步實現環境友好。
5國家政策支持
5.1支持海水淡化
2005年8月，國家發展和改革委員會、國家海洋局、財政部聯合印發了《海水利用專項規劃》。規劃指出，向大海要水、要資源，是解決沿海（近海）地區淡水資源短缺的現實選擇，也是實現以水資源可持續利用，保障沿海地區經濟社會可持續發展的重大措施，具有重大的現實意義和戰略意義。并提出2010年我國海水淡化能力達到80萬立方米/日～100萬立方米/日，2020年海水淡化能力達到250萬立方米/日～300萬立方米/日，實現大規模海水淡化產業化，海水利用(特別是海水淡化)設備國產化率達到90％以上等發展目標。2012年2月，國務院了《國務院辦公廳關于加快發展海水淡化產業的意見》。意見指出，發展海水淡化產業，對緩解我國沿海缺水地區和海島水資源短缺，促進中西部地區苦咸水、微咸水淡化利用，優化用水結構，保障水資源持續利用具有重要意義。并從加大財稅政策支持力度，加大對發展海水淡化產業的投入力度；實施金融和價格支持政策，推動海水淡化產業加快發展；完善法規體系，明確海水淡化的戰略定位，從資源開發、環境保護、安全供給和產業發展等方面進行引導和規范；加強監督管理，確保供水安全；強化宣傳培訓等五個方面制定了支持政策。提出到2015年，我國海水淡化能力達到220萬立方米/日～260萬立方米/日的發展目標。
5.2鼓勵余熱余能利用
近來年，國家出臺了一系列的鼓勵節約能源的政策、法規和標準，其中對鋼鐵等行業的余熱余能利用提出了明確要求。如2012年國家出臺《節能減排“十二五”規劃》中明確提出：推動干熄焦、高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣等二次能源高效回收利用，鼓勵燒結機余熱發電，到2015年重點大中型企業余熱余壓利用率達到50%以上。支持大中型鋼鐵企業建設能源管理中心。
5.3嚴格控制污水排放
《中華人民共和國水污染防治法》第四十條規定：國務院有關部門和縣級以上地方人民政府應當合理規劃工業布局，要求造成水污染的企業進行技術改造，采取綜合防治措施，提高水的重復利用率，減少廢水和污染物排放量。2012年修訂的《鋼鐵工業水污染物排放標準》對鋼鐵工業廢水及廢水中污染的排放提出了更高、更嚴格的要求。其中噸鋼廢水排放量由1992年版標準的缺水區10立方米/噸、豐水區20立方米/噸，提高到現行標準的2.0立方米/噸和2015年的1.8立方米/噸[6]。
6低溫多效蒸餾技術應用的設想
目前，低溫多效蒸餾技術在鋼鐵行業的應用僅限于沿海鋼鐵企業的海水淡化，對沿海鋼鐵企業提高能源利用率，減少循環水系統中鹽含量和廢水排放量起到積極的作用。但為數眾多的內陸鋼鐵企業同樣存在著余熱發電后的低壓或低低壓蒸汽利用問題，存在軟水制備和濃鹽水的利用問題。低溫多效蒸餾技術是利用真空技術改變環境的壓力，從而改變水的沸點，實現水的低溫蒸發。因此，該技術不僅適用于海水淡化，也適用于鋼鐵聯合企業濃鹽水的處理。即，將企業的濃鹽水集中后，充分利用鋼鐵企業的各種低低壓蒸汽，應用低溫多效蒸餾技術，對濃鹽水進行蒸餾淡化，在獲取高品質蒸餾水，取代離子交換工藝生產軟水的同時，進一步濃縮濃鹽水。力爭實現濃鹽水剩余量與企業燜渣等能夠使用濃鹽水的工序需水量平衡，從而為鋼鐵企業真正實現工業廢水零排放創造條件。國內已有企業研發出了濃鹽廢水低溫板式多效蒸發濃縮結晶裝置，但由于尚存在蒸發溫度偏高、設備穩定性及濃鹽水、蒸汽管網設置等方面的問題，尚沒有在鋼鐵企業應用。今后，隨著低溫板式多效蒸發濃縮結晶裝置的不斷成熟、完善，希望能夠生產出適合鋼鐵企業濃鹽水處理的蒸發濃縮結果裝置，在鋼鐵企業試點及推廣應用，從而使低溫多效蒸餾技術在內陸鋼鐵企業的節能減排工作中發揮作用。
7結論
鋼鐵工業論文范文2
關鍵詞：質量管理;效能監察;原燃料質量監察
1原燃料質量對鋼鐵企業的重要性
鋼鐵企業年物資吞吐以百萬噸計量，原燃料占進廠物資80%以上，其質量的優劣對企業影響巨大，具體有兩點：
（1）對企業鐵前系統的生產工藝裝備和經濟技術指標影響巨大。原燃料質量對鐵前煉焦、燒結、球團、煉鐵高效生產至關重要，劣質原燃料無益高爐精料煉鐵技術進步，虛假質量檢測數據更將誤導工藝配料結構，影響生產順行，破壞和損害生產工藝裝備，縮短高爐壽命。
（2）對企業效益影響巨大。采購質次價高的原燃料不但將造成企業資產流失，對效益積聚更尤如沙池蓄水，匿于無形。試圖用劣質原料生產優質產品的良好愿望，終將使企業在生產過程中加倍付出人力與物力。
2鋼鐵企業原燃料供應質量管理
隨著整個冶金行業全面發展，原燃料供應商在追求漲價帶來的巨額商業利益與信守商業倫理的權衡中倍受考量，部分的供應商的經營行為出現偏差，主要表現在：
（1）供方囤積資源，待價而沽，待市而動，單方面毀約行為增多。
（2）刻意拉攏腐蝕采購供應人員、檢驗人員弄虛作假，追求額外非法暴利行為增加。
這些現象已經超越了質量管理這一專業管理涵蓋的范圍，單憑專業管理手段難以得到有效治理，應當結合企業效能監察這一有效手段綜合治理。因此，如何平衡處理好爭取資源、實現企業戰略利益與加強原燃料質量管理、維護企業現實效益之間的矛盾，這不光是供應業務部門與質量檢驗部門要破解的難題，同時也是紀檢監察部門加強原燃料供應過程中供方誠信經營、內部員工廉潔從業應妥善處理的重要問題。
3質量管理與效能監察的關系
質量管理與效能監察都是以控制為主的企業管理手段：質量管理以質量為控制內容，是側重于使用技術手段進行檢測質量數據信息分析的專業管理；而效能監察作為企業紀檢監察重要工作方式和手段，以履職監察為核心、以綜合性管理監控為內容，側重于通過檢查企業制度體系的建立與執行來規范企業人員履職行為行為偏差，通過思想教育引導和履職行為檢查來督導企業人員正確、高效履職。兩者都強調持續改進，只不過前者強調質量改進，后者強調管理改進；兩者都偏重于“減少錯誤”，前者側重識別和消除不合格的質量“錯誤”，后者側重發現管理缺陷，糾正執行制度中的行為偏差；兩者都偏重于通過查問題、找原因進而制訂預防措施和糾正措施。
因此，兩者兼容互補性很強，將原燃料供應質量作為工作內容開展企業效能監察，質量管理所需要的全員參與意識可以通過效能履職監察得到強化，質量管理制度和措施以及管理操作流程可以通過效能監察加以督促執行，企業原燃料質量事故與質量弄虛作假案件可以通過效能監察進一步得到查處落實，進而促進原燃料質量管理工作前伸后延，向縱深拓展。同時，效能監察也可以通過應用質量管理體系的基本理念和專業方法，推動效能監察自身工作內容與方法的創新和發展，實現效能監察與質量管理相互融合、相互促進形成合力的工作局面。
4開展原燃料質量效能監察具體應側重的幾個方面
原燃料供應質量效能監察應堅持“教育制度監督并重，懲治預防并舉”方針，從案件查處與懲治、思想教育與預防、制度建設與規范、制度執行與監督四個方面開展工作，加強供應過程的廉政建設，完善原燃料質量管理：（1）加大力度查處質量案件，打擊各類弄虛作假供應行為。
原燃料供應是企業系統與市場環境的重要對接口，開展原燃料效能監察，發現和查處質量案件關鍵在于紀檢監察部門充分發揮舉報網絡、信息溝通、協調職能的優勢，一方面在進廠原燃料取制樣、檢測等關鍵環節對發現的問題建立自下而上的情況溝通機制和通報制度，充分發揮內部員工的監督力量，構建得力的立體監督網絡，另一方面積極與司法部門聯系，充分運用公安、檢察等執法手段，形成內部執紀與外部執法相結合的、有效的打擊力量，查處和打擊供應過程中內外勾結的各類弄虛作假的違法犯罪行為。
（2）加強廉潔與廉政教育，構筑拒腐防變的思想防線。
原燃料質量效能監察應結合思想教育，從廉潔自律、廉潔從業、廉潔共建著眼，在企業、家庭、社會諸多層面開展助廉活動和廉政教育，加強員工和供應商廉潔守法的法紀意識和誠實守信的職業道德。
①企業助廉要在制度督廉的基礎上，以貫徹落實《建立健全教育、制度、監督并重的懲治和預防腐敗體系實施綱要》為主線，綜合運用各種廉政宣教形式和手段，進行典型案例警示教育，利用內部報刊、雜志、網絡等媒體，開展案例剖析和廉潔從業、愛崗敬業討論，倡導和創建廉潔守法、廉潔奉公的廉政氛圍，引導員工樹立正確的人生觀、價值觀和利益觀，構筑廉潔自律、拒腐防變的思想防線。
②家庭助廉充分運用家庭的親情紐帶和廉潔氛圍促進員工廉潔奉公。鋼鐵企業應通過內部報刊、電視臺、網絡等媒體在企業內部社區開展廉政文化宣教,將反腐敗工作延伸至家庭，推動家庭助廉活動深入開展。
③社會助廉一方面充分利用一切關心企業建設和發展的社會力量，營造積極健康的輿論氛圍，構建廉政監督網絡；另一方面，通過合法合情的互動方式向供應商倡導誠實守信、廉潔從業的現代商業倫理意識，構建廉潔、互利、和諧的供需關系，凈化外部經營環境。
（3）運用ISO9000質量管理體系的基本原理和理念，督促健全和完善質量管理制度。
制度是企業員工應遵循的行為準則和規定。通過剖析各類查處的案件發現：不法供應商利用制度的缺失與缺陷這一管理盲點實施違法亂紀。應運用ISO9000質量管理體系的基本原理和理念，結合企業實際，檢視、修訂和完善原燃料質量管理制度，實現制度體系符合現代企業管理理念和廉政建設的要求。
（4）加強原燃料質量監督，強化制度執行。
紀委監察部門應通過積極有效地開展原燃料供應質量專項效能監察，致力形成有效的監督機制和監督網絡，督促履行質量管理職責，提高檢測工作質量：
①加強原燃料實物質量和檢測工作質量的監督抽查。建立和制定進廠原燃料檢驗監督管理制度，采取不定時的或有針對性地進行現場綜合檢查和實物抽查，加大監督抽查力度，對發現的問題查找原因、督促整改。
②加強質量管理制度執行的檢查。對與原燃料采購供應和質量管理相關的制度執行情況進行全面檢查，發現和糾正執行制度中的問題與錯誤，落實企業對采購供應部門的供應質量考核。
③督促采購供應部門和質量檢測部門積極開展質量效能監察，開展質量問卷調查，對供應質量進行測評、總結和反饋，形成上下聯動、多部門齊抓共管、全員積極參與的進廠物資質量管理局面。
總而言之，原燃料質量管理是一個開放、動態的過程系統，隨著市場供應形勢在不斷發展變化，效能監察必須審時度勢，以質量案件查處、預防國有企業財產流失為切入點，充分運用教育與制度建設等有效手段，卓有成效的開展工作，才能推動質量管理進一步完善和加強。
參考文獻
鋼鐵工業論文范文3
新課程標準中明確提出培養學生自主學習能力，促進教學活動改革，以學生為主體的教學原則中教師應培養學生學會學習的能力。那么，高中地理新教材中"閱讀"部分是一個很好的學習載體，它是對課文知識的必要擴展，體現新教材內容的層次性和選擇性。例如，在高中地理必修《地理2》第四章《工業的區位因素與區位選擇》中，"鋼鐵工業區位選擇的三次變化"就是以"閱讀"的形式出現在教材中，這是一個重要知識，但可以通過學生自主學習"閱讀"材料，按照"閱讀"內部的三個時期鋼鐵工業的主導因素在變化。教師可以設置幾個問題，學生帶著問題進行自主學習活動：①德國魯爾區鋼鐵工業發展屬于哪個時期？其發展的主導因素是什么？②我國鞍鋼的發展主導因素又是什么？③日本福山鋼鐵工業發展屬于什么類型？學生自學"閱讀"材料即可歸納出"就近煤型"、"就近鐵礦型"、"臨海型"三種鋼鐵工業布局類型。在學生自學基礎上，教師應對三種類型型及變化進行簡單拓展，提升這部分教學的次層性。通過這樣的自主學習活動，可以轉變過去教師講授為主的教學舊模式，充分調動的學習積極性，同時也提高了學生自主學習能力。
二、巧用教材中"案例"教學，培養獲取信息、處理信息能力
縱觀近幾年高考試題，對學生的材料分析能力，獲取信息和處理信息能力的考查越來越突出。因此，教師在新教材教學中應更加關注學生這些能力的培養，高中地理新教材不論在必修教材還是選修教材中都呈現大量"案例"，教師可以利用這些典型性和說明性的案例進行教學。"案例"環節的教學，能使師生互動，有效地完成教學任務，又培養了學生的獲取信息、處理分析信息的能力。
三、巧用教材中"讀圖思考"部分，培養讀圖分析能力
"讀圖思考"是教材的重要組成部分，它穿插于課文之間，又不隔斷課文的邏輯聯系。一般編排在教材中圖表之后，它是引導學生對課文中文字內容和圖像內容的分析思考，為促進課堂教學改革和培養學生讀圖分析能力而提供有利條件，教師要注重其開放性和拓展性進行應用。高中地理學習中應關注學生讀圖分析能力的培養與提高，用"讀圖思考"教材內容培養學生讀圖分析能力是行之有效的途徑。
四、巧用教材中"活動"部分，培養分析問題能力和描述表達能力
鋼鐵工業論文范文4
關鍵詞：鋼鐵企業；節能減排；熵權法；評價分析
中圖分類號：TF089文獻標識碼： A
Analysis and evaluation of Handan Iron and Steel Group energy-saving emission reduction benefits based on entropy weight method
Abstract: This paper made an analysis and evaluation of iron and steel enterprises’ energy saving and emission reduction benefits, according to the objective reality of the iron and steel enterprises, aimed at responding to the Twelfth Five-year Plan of our country and fulfilling the Sustainable development plan of environmental resources. The evaluation method in this paper is entropy method. This paper also has played a role in the analysis and evaluation of energy-saving and emission-reduction in related companies.
Keywords：Iron and steel enterprises, energy-saving emission-reduction, entropy, evaluation analysis.
1、前言
自從人類進入工業社會以后，人類對資源環境的利用與破壞也日益嚴重，已經導致了資源的匱乏以及環境的不斷惡化。近年來，由于環境的破壞而對人們的生產生活造成了相當嚴重的影響，比如霧霾。導致霧霾的直接原因是重工業的污染，北京早以把鋼鐵重工業遷出，但仍避免不了粉塵等環境污染。華北另一個重工業城市邯鄲，粉塵等可吸入顆粒物污染也很嚴重，這些污染的主要排放者是鋼鐵工業，而鋼鐵工業也是資源消耗的大戶。為了讓資源環境可持續發展，讓經濟、社會健康長久的進步，鋼鐵等重工業的節能減排必須貫徹落實，文章對邯鋼集團節能減排的指標進行主客觀分析，對節能減排的效益結果給出科學的評價。
2、熵權法確定評價指標的權重
最大熵原理是對客觀物理系統的某種實際分析分布的估計，雖然計算熵時所用的概率分布帶有一定的主觀性，但在最大熵原理下所給出的解完全是一個客觀的量，因為這一解只與一組數學期望值有關，而這組數學期望值可以客觀測量得到。所以最大熵給出的解完全是一個客觀量，沒有主觀因素。因此，基于最大熵原理得出的用于評價指標權重的熵權法是一種客觀評價法。
2.1、熵權法原理
設有m個評價指標，n個評價對象，建立原始數據矩陣；
，
對原始數據矩陣進行無量綱化：
當評價指標為正指標，即收益性指標時：
當評價指標為負指標，即成本性指標時：
當評價指標為適度性指標時，即指標越接近越好：
得標準化矩陣
定義熵： , 。 ， 。
且當時，令。
定義第個評價指標的差異系數
則熵權表示為
2.2、熵權法評價體系及其權重
評價指標 指標類型 2010 2011 2012 2013 2014 熵 差異系數 熵權
噸鋼耗煤量（t） 負 0.033 0.029 0.025 0.021 0.0205 0.794 0.206 0.14
噸鋼耗電量（kw?h） 負 382.28 366.86 347.43 331.08 309.17 0.782 0.218 0.148
噸鋼耗水量（t） 負 3.6 3.42 3.2 3.01 2.89 0.799 0.201 0.136
噸鋼SO排放量
（公斤） 負 2.02 1.86 1.72 1.5 1.36 0.787 0.213 0.145
噸鋼煙塵排放量
（公斤） 負 0.075 0.069 0.062 0.05 0.046 0.774 0.226 0.153
噸鋼粉塵排放量
（公斤） 負 1.41 1.23 1.06 0.95 0.93 0.825 0.175 0.119
噸鋼化學需氧量COD排放量（公斤） 負 80.1 79.7 78.9 78.5 77.6 0.765 0.235 0.159
3、邯鋼節能減排綜合評價
將權重與原始數據矩陣相乘，結果用圖標表示如下：
由上圖表可知邯鋼集團在節能減排工作上取得的成績喜人，但也應該繼續落實節能減排工作，一方面通過落實資金、引進技術設備，讓能源的消耗和污染物的排放進一步下降。另一方面積極利用二次能源，發展鋼鐵循環經濟。高爐煤氣粉塵是鋼鐵企業污染源之一，若采用高爐煤氣干法除塵技術，不但除塵效果好，而且不消耗水資源。煤氣是鋼鐵企業的伴生產品，煉焦會產出焦爐煤氣，高爐轉爐也產煤氣。依靠鋼鐵生產過程產生的余熱、余溫、煤粉和煤氣發電，可以滿足鋼鐵企業90%以上的電力，幾乎不需要社會供電。對鋼渣的回收利用，用于制造水泥和混凝土摻合料，每年可減少水泥行業石灰石開采，減少二氧化碳排放，減少能源消耗和粉塵排放。
4、結束語
建立邯鋼集團節能減排評價體系，用熵權法求各個指標權重，再乘以原始數據最后得出2010年至2014年節能減排的效益指數。評價的結果與實際情況相符，證實了熵權法在鋼鐵行業節能減排評價的科學性、可行性和實用性。
參考文獻
[1] 趙萌，路文冉，李剛.基于熵權AHP組合的循環經濟發展評價與實證. 科技管理研究.2013.06.59-62
[2] 王富強，高秀春. 河北省鋼鐵行業節能減排現狀與對策. 唐山學院學報.2010.07.23(4)
[3] 任潔. 內蒙古大中型鋼鐵企業節能減排效益分析與評價. 內蒙古科技大學碩士學位論文.2011.06
鋼鐵工業論文范文5
[關鍵詞]AOD VOD 精煉法 工藝分析 參數比較
中圖分類號：TF769.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）33-0004-02
1.緒論
1.1 研究背景
鋼鐵工業曾經是世界工業化進程中最具成長性的產業之一，在過去的100多年中，鋼鐵工業在產值、產品結構、工業技術都得到了飛速的發展。鋼鐵仍然是人類不可替代的原材料，是衡量一個國家綜合國力和工業水平的重要指標。中國的鋼鐵工業經過幾十年的發展，鋼鐵生產在數量和質量上都有了極大提高。然而，從鋼鐵產品結構上來看，矛盾十分突出，傳統產品過剩，高附加值產品供不應求。因此，鋼鐵產品的競爭力同發達國家相比，還存在一定的差距。
1.2 選題意義
2012年中國不銹鋼產量達到1400多萬噸，預計到2015年，中國不銹鋼產能將達到2000萬噸，不銹鋼產量將超過1900萬噸，國內不銹鋼需求量將增加至1600萬噸。AOD與VOD二種精煉法都是當前精煉不銹鋼種的主要方法，它們在實際生產中具有各自的特點。本文就AOD與VOD兩種精煉法的工藝原理、工藝操作、冶金效果和成本進行全面的研究和評估。
1.3 鑄造技術國內外發展現狀
國外發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供應[1]。鑄造生產全過程主動、從嚴執行技術標準，標準更新快（標齡4-5年），普遍進行ISO9000、ISO14000等認證。而我國，鑄造領域的學術研究并不落后，很多研究成果居國際先進水平，但轉化為現實生產力的少。鑄件質量低，材料、能源消耗高，經濟效益差，勞動條件惡劣，污染嚴重。另一方面，鑄造系統研究固然起步晚，但進步快。先后推出了型砂質量治理專家系統、鑄造缺陷分析專家系統、自硬砂質量分析專家系統、壓鑄工藝參數設計及缺陷診斷專家系統等。
1.4 AOD精煉設備的概述及工作原理
1.4.1 AOD設備基本概述
AOD爐氬氧精煉法精煉設備[2]，爐體安放在一個可以前后傾翻的托圈上。在爐子的底側部裝有向熔池水平方向吹入氣體的噴槍。噴槍延長線的匯合點與爐子的豎軸重合。噴槍由內管與外管兩層組成，內管導入主吹煉氣體，內管與外管之間的環形縫隙導入Ar、N2或空氣起冷卻作用以保護噴槍，噴槍在筑爐時埋入耐火材料層，在冶煉過程中與爐襯同步燒損。吹入的氧氣主要用于氧化碳升溫，吹入的氬氣主要用于強對流攪拌。爐體用鎂鈣磚或者鉻鎂磚或富鎂白云石磚砌筑，噴槍周圍采用質量更高的電熔鉻鎂磚砌筑，以承受高溫及鋼液沖刷。可移動式爐帽用鉻鎂磚或鋁鎂磚砌筑，也可以用耐熱混凝土澆灌，爐膛尺寸比例大致是：熔池深度/爐膛直徑/爐膛總高=1/2/3。爐子在前傾一定角度的情況下，由轉移鋼包倒入初煉水中，此時氣體噴槍處于鋼液面以上。爐子恢復到豎直位置時，噴槍沒入鋼水深處，開始吹氣精煉。精煉完成后，仍經爐帽出鋼。
1.4.2 AOD精煉法基本概念
AOD精煉法是氬氧脫碳法（Argon？Oxygen？Decarburization）的簡稱，如圖1所示。在精煉不銹鋼時，通過降低CO分壓，達到假真空的效果，從而使碳含量降到很低的水平，并且抑制鋼中鉻的氧化[3]。
1.4.3 AOD精煉法工作原理
AOD吹氧脫碳的原理是吹入爐內的氧氣進入鋼液后，與鋼液中的碳和鉻反應，鋼液中的鉻與氧反應生成氧化鉻進入渣層，另外，鋼液中碳與渣中氧化鉻反應，將渣中Cr2O3還原為鉻，重新回到鋼液中，其中，碳鉻平衡是溫度和CO分壓的函數。根據鐵碳相圖上碳鉻氧化反應吉布斯能曲線的相對位置關系達到降碳保鉻，就得使碳優構成選擇性的氧化關系。通過向鋼液中不斷地吹入氮和氬來降低CO分壓，從而使上述反應向生成CO的方向進行，將渣中還原為鉻溶入鋼液中，從而達到降碳保鉻的目的。
1.5 VOD精煉設備基本概念及其工作原理
1.5.1 VOD精煉設備介紹
VOD型鋼包精煉爐是在真空下吹氧、脫碳、真空除氣、真空下合金成分微調，主要用于精煉超低碳不銹鋼和電工純鐵等。主要形式：VOD型鋼包精煉爐可采用單獨工位，也可采用雙工位，真空罐為高架式或地坑式，也可采用車載式，真空罐蓋的移動方式通常采取車載移開式。
1.5.2 VOD精煉法概念介紹
VOD精煉法是真空吹氧脫碳法（Vacuum？Oxygen？Decarburization）的簡稱。它是一種在真空條件下吹氧脫碳并吹氬攪拌生產高鉻不銹鋼的爐外精煉技術，在真空條件下頂吹氧氣脫碳，并通過鋼包底吹氬促進鋼液循環，在冶煉不銹鋼時能容易的把鋼中碳降到0.02%～0.08%范圍內而幾乎不氧化鉻。并對鋼液進行真空處理，加上氬氣的攪拌作用，反應的動力學條件很有利，能獲得良好的去除有害氣體、有去除夾雜物的效果[3]。
2.AOD、VOD精煉綜合概述
2.1 精煉流程
2.1.1 AOD精煉流程AOD接收來自電爐的不銹鋼預熔體，脫碳后進入還原階段，用硅鐵還原渣中鉻、錳和鐵；加入石灰、氟化鈣（CaF2）造渣脫硫。在還原過程中調整鋼的成分和溫度。還原后可直接出鋼。對一些特殊鋼種可還原后取樣。如需要，可在LF/LATS調整最終的成分和溫度，然后將合格鋼液送連鑄機回轉臺。對于超低碳、氮鋼種，AOD作為中間處理環節將碳脫到一定程度后送VOD最終處理。
2.1.2 VOD精煉流程
行車將盛有鋼液的鋼包吊入VOD爐真空罐內，人工接通吹氬管，同時進行測溫取樣。而后，真空罐蓋車從停車工位開到VOD工位，并下降罐蓋。接下來，真空處理、吹氧脫碳，合金微調、吹氬攪拌，待處理結束后，關閉真空主閥破空提升罐蓋真空罐蓋車開到停車工位測溫取樣停止吹氬加入保溫劑鋼包吊運至澆鑄工位。
2.2 工藝操作特點
2.2.1 AOD工藝操作特點
AOD工藝操作的核心是降碳保鉻，提高金屬收得率，降低生產成本。其特點：
1） 配置連續測溫裝置[4]監測熔池溫度，并通過爐口鋼渣混沖出鋼，提高合金收得率；
2） 配置容量大、數量多的合金及散狀料系統進行合金化和造渣脫硫操作；
3） 優化供配氣系統[5]以降低氬氣消耗；
4） 配置氧槍系統縮短冶煉周期，改善與前后工序的匹配關系；
5） 配置爐襯維護系統及爐殼快速更換系統[5]，提高爐襯壽命，降低耐火材料消耗，縮短更換爐殼時間，提高作業率；
6） 配置煙氣凈化系統實現能源回收及環境保護。
2.2.2 VOD工藝操作特點
VOD型真空精煉設備是目前世界上使用最廣泛的爐外精煉設備之一。它具有設備簡單、投資少、成本低、精煉鋼種多、質量高、操作方便等諸多優點，
2.3工藝設備概覽
表1列出AOD和VOD精煉法的主要設備。
VOD設備存在鋼包壽命低的缺陷，波動在25-60次之間，為此，必須在提高耐火材料的質量、縮短精煉時間、改進吹氧方法和造渣制度等方面加以研究。其次，是進一步提高真空度和解決爐前快速分析問題，VOD法可對各種特殊鋼進行真空精煉或真空脫氣處理。但是鋼包要采取適當的預熱措施，而且處理時間不能過長，以防鋼液降溫過多。AOD爐壽命是溫度與精煉時間的函數，若氧化末期溫度在1720℃左右，爐齡就與時間成正比，因此在控制溫度、堿度的同時盡力縮短精煉時間。
2.4 工藝操作概述
2.4.1 AOD精煉法的操作（以冶煉不銹鋼為例）
在AOD法精煉不銹鋼時，AOD爐對初煉鋼水的一般要求見表2。
在初煉鋼水兌入AOD爐后通常分為三或四個階段，按照爐內的碳含量和溫度再調整氧氬比在吹煉初期鋼水的w（C）較高，可用O2∶Cr？=？4∶1（或3∶1）此為第一個階段；當w（C）降到0.2%左右，可用O2∶Ar？=？2∶1的比例供氣，此時熔池溫度大約為1690～1720℃，此為第二個階段；當w（C）降到0.1%左右時，改O2∶Ar？=1∶2，將w（C）降到0.02%，此時熔池溫度大約為1730℃，此為第三個階段；當吹煉w（C）小于0.01%的超低碳鋼種時可增設第四個階段。最后用純氬吹煉幾分鐘，使溶解氧繼續脫碳。
加入一定量的硅鐵、鋁和石灰對爐渣中的Cr2O3進行還原，同時進一步降低鋼中的溶解氧，并繼續吹氬攪拌，然后扒渣。進行少量合金微調，繼續吹氬攪拌，在鋼水溫度達到1580～1630℃時出鋼。AOD精煉法的冶煉周期一般在70～100min。
2.4.2 VOD精煉法的操作（以冶煉不銹鋼為例）
VOD法冶煉工藝對初煉鋼水的要求見表3。
初煉爐（電弧爐或氧氣轉爐）出鋼的鋼水除渣后將VOD鋼包吊入真空室，接通底吹氬開始合蓋抽真空，此時熔池溫度大約為1550～1580℃。當真空度達到13～20kPa時，開始吹氧脫碳。為保證鋼中的碳始終優先于鉻氧化，隨著含碳量的降低相應提高真空度。當碳降到規定值停止吹氧，提高真空度，以促進鋼液和渣中的氧進一步脫碳[7]。
然后在真空條件下加脫氧劑脫氧，脫硫并微調成分再經吹氬攪拌后，即可破壞真空，吊出鋼包進行澆注。VOD精煉法的冶煉周期一般在60～80min。
2.5 冶金效果概覽
2.5.1AOD精煉法冶金效果
經過AOD精煉法冶煉的鋼水中的夾雜物主要是由鈣硅酸鹽組成，其顆粒細小、分布均勻。成坯后的其它夾雜物主要由鋼包和澆注過程中形成的[8]。
2.5.2 VOD精煉法冶金效果
VOD精煉法處理后的冶金效果見表5。
VOD精煉法處理后的鋼材夾雜物情況見表6。
經過VOD精煉法后的鋼錠中氧化物夾雜呈細小分散，優于AOD精煉法的冶金效果。
2.6 投資、生產成本和其他的探究
2.7
AOD、VOD冶煉中的不足與注意事項
2.7.1 AOD法冶煉的注意事項
1） 供氣形式尚不夠完善；
2） 爐襯壽命仍然較短。
2.7.2 VOD法冶煉不銹鋼時的注意事項
1） 保持高的真空度；
2） 精煉開始吹氧溫度為1550-1580°C，精煉后溫度控制在1700-1750°C；
3） 由條件時應加大包底供氬量；
4） 控制合理的供氧量；
5） 初煉鋼液的含硅量應限制在較低的水平；
6） 減少鉻的燒損和精煉后渣中Cr2O3的含量；
7） 在耐火材料允許的條件下，提高初煉鋼水的含碳量；
8） 精選脫氧劑、早渣材料和鐵合金，防止混進碳分，并在真空下進行后期造渣，脫氧和調整成分等操作。
3.小結
目前，較多冶金企業選擇了AOD精煉法。因AOD精煉法可以在不太高的冶煉溫度下將大氣中將高鉻鋼液中的碳降到極低的水平，而鉻又沒有明顯燒損。且精煉工藝及設備具有投資省、生產效率高、生產費用低、產品質量高和操作簡便等優點[9]。但是與VOD精煉法相比較也存在不足之處，首先AOD精煉法冶煉在還原期要加入硅鐵來還原鉻，加入石灰調整爐渣。這就勢必引起鋼中氫含量的增高，精煉后又要經過一次出鋼，增加了空氣對鋼液的玷污，無疑將使精煉效果受到影響。其次，AOD精煉法沒有通用性，只能用于冶煉不銹鋼，而VOD精煉法作為真空脫氣裝置具有通用性，可適用于各種鋼種。故在不同的冶煉條件下，AOD精煉法與VOD精煉法均有著各自的優勢應用領域。
參考文獻
[1]郭家祺，劉明生.AOD精煉不銹鋼工藝發展[J].煉鋼，2002.18（2）：52～58.
[2]周友軍，連和平，任彤，張明.AOD和VOD精煉工藝的綜合比較[J].工業加熱，2013，42（4）：53～58
[3]趙沛.爐外精煉及鐵水預處理實用技術手冊[M].北京：冶金工業出版社，2004：430-437
[4]VAI.MethodandDeviceforMeasuringElectromagneticWaveOriginat
ingFromaMelt[A].VAI. Technical Specification for Taiyuan Iron and Steel Group Stainless Steel Making Plant[C].Lin z，Austria：VOEST2ALPINEIndustrieanlagenbauGmbH and Co，2004.29-30.
[5]VAI.Processfor9SubmergedInjectionofGasandFines[A].VAI.TechnicalSpecificationforTaiyuanIronandSteelGroupStainlessSteelMakingPlant[C].Linz，Austria：VOEST2AL2PINEIndustrieanlagenbauGmbHandCo，2004.19-22.
[6]VAI.VerfahrenZumEinbauEinesKonverterbodens[A].VAI.TechnicalSpecificationforTaiyuanIronandSteelGroupStainlessSteelMakingPlant[C].Linz，Austria：VOEST2AL2PINEIndustrieanlagenbauGmbHandCo，2004.23-24
[7] 劉川漢.RH與VD/VOD 二次精煉法的比較[J].特殊鋼，2004，21（4）：26-27
鋼鐵工業論文范文6
關鍵詞：能源效率；DEA；因子分析；節能減排
作者簡介：中國鋼鐵企業；鋼鐵循環經濟；結構調整；持續穩定發展
中圖分類號：F424 文獻標識碼：A doi:10.3969/j.issn.1672-3309（x）.2011.07.43 文章編號：1672-3309（2011）07-101-02
在人們日常生活和國民經濟建設中，鋼鐵材料是最重要的結構材料和產量最大的功能材料，它構成了人類社會進步所依賴的重要物質基礎，在經濟發展中有著舉足輕重的作用。近些年來，圍繞鋼鐵產業中占有核心地位的鐵礦石等原材料價格談判，中國鋼鐵企業與世界礦石巨頭進行了一輪又一輪的博弈。2010年，新的全球長期協議鐵礦石年度價格談判無果而終，正式宣告長期協議礦已然消亡。目前是執行季度指數化定價模式，或是現貨市場價，眾說紛紜，莫衷一是。而同期，鐵礦石到岸價也就像坐上了過山車，從2008年末的80-90美元/噸直線攀升至2010年4月的190美元/噸，又回落至日前的177美元/噸。
至于鋼材市場價格也呈現出大起大落的非常態。一方面，2010年前4個月，由于認為經濟復蘇會帶來需求，再加上國內外的訂單增多，鋼鐵市場一片紅火。各大廠商開足了馬力，粗鋼產量不斷創出新高，但從4月底開始，鋼價卻連跌12周。另一方面，鋼鐵生產成本達到了歷史最高水平。如：水、電、煤、焦油、運輸等大幅漲價，節能減排、治理污染也增加了企業的成本開支；而全球范圍內貿易保護主義的抬頭又導致企業出口困難加大，以及國內房地產建筑的政策性調整，船舶制造訂單大幅下降，超高速增長達7年之久的汽車市場也開始剎車。這一切表明，今后鋼鐵企業實現盈利的難度加大。如何應對這一復雜局面，中國鋼鐵業的發展現狀又如何，如何才能走出后金融危機下的陰霾。
一、發展現狀
1、產能過剩，庫存壓力加大。2010年中國粗鋼產能達7.5億噸，2011年計劃新增產能4000萬噸左右，總產能將接近8億噸，而煉鋼產能利用率預計降至75%以下，結構上的失衡使中國鋼鐵業不可避免地進入新一階段的調整期。
2、價格倒掛。原材料采購價格和鋼鐵產品銷售價格形成倒掛，鋼鐵企業普遍虧損。
3、產業集中度低。我國鋼鐵生產企業數量眾多，全國現有粗鋼生產企業500多家，但平均規模不足100萬噸/年，大型企業集團市場影響力不足。
4、低附加值產品比重高。與發達國家相比，我國鋼鐵行業特殊鋼材產品所占比例較低。目前發達國家鋼鐵工業總量中，特鋼產品所占約15%-25%，例如日本所占25%，而我國僅為8%-10%。另一項代表高附加值、高技術的板管材比例也只有39%左右，低于世界平均水平。
5、產業布局不合理。我國鋼鐵工業發展過程中，基本上是按國內資源和靠近鐵礦原料產地的原則布局，布局分散、零亂。布局的不合理同時也造成了運輸費用的上升，擠壓了鋼鐵企業的利潤空間。
6、資源進口依存度大。2010年度進口鐵礦石6.2億噸，同比上年微降600萬噸，進口占鐵礦石需求總量的60%，并且依存度仍在逐年增加。其中澳大利亞、巴西、印度的進口量超過80%的份額。
7、鋼鐵企業重資源、輕下游。我國鋼鐵企業鏈呈現出一種“重上游、輕下游”的傾向，鋼鐵企業單純向上游領域延伸，而忽視與下游物流產業特別是遠洋航運業間的合作，以及在船舶、汽車、家電制造領域的布局缺乏戰略眼光。
二、相關對策
1、宏觀對策。我國鋼鐵業需抓住時機，變挑戰為機遇。應采取縱向一體化降低原材料成本的方式擇機收購國外優質鐵礦石企業。同時，通過橫向一體化，加速兼并重組力度，逐步淘汰落后產能，提升產業技術水平，形成以高附加值產品為主體的產業結構，建立一些可與世界鋼鐵巨頭抗衡的鋼鐵大公司，最大限度實現我國鋼鐵產業的規模經濟和范圍經濟。另外，通過技術創新使我國發展成為真正的世界鋼鐵強國。
2、國家層面。
一是保持經濟平穩較快發展的基本面不動搖，堅持適度寬松的財政政策不變，在貨幣、出口政策等方面因應形勢、適時調整，明確擴大投資和內需的方向不動搖。
二是國家應與民享利。應該看到，這一輪經濟波動下的產業調整，大部分民營鋼鐵企業將被淘汰或收購。這一過程中，宜采取交換股權并購的方式，既保證了民營資本投資的權利，又因為企業總股本龐大，各民企所有者在換股后持股比例不高，所以不會影響到企業整體的控制權。這樣，國家不僅達到了整合鋼鐵產業、掌握主控制權的目的，而且也不會傷害到一般企業家的利益。
三是積極引導、鼓勵、加強自主科研創新，支持研發產業核心技術，注重環保，降低能耗。我國鋼鐵產業要發展壯大，就必須加大科研投資、自行開發研究核心技術，實現以世界最低的鐵礦石利用率、能源利用率，產出科技附加值較高的產品。在這方面，政府需幫助企業管理層摒棄片面追求效益的短期投機思維，建立鼓勵技術創新的稅收制度，積極引導企業加大科研投資力度，增設專項研發基金，出臺企業聯手理工院校之類的指導政策，鼓勵、支持我國自主研發產業核心技術。如：將征收的部分稅收返還企業，以此來補貼企業的研發。通過稅收杠桿，對附加值較低的初級產品或高耗能的部分產品征收懲罰性資源稅和出口關稅、環境稅、碳排量稅。而附加值越高的鋼鐵產品，出口關稅和資源稅越低。只有這樣，才能打壓依靠零環境成本及資源優勢獲取競爭力企業的生存空間，促進全行業提升技術。另外，產業核心企業多為國有，可將科研投入力度作為企業領導績效考核的重要指標，并同時作為企業相關資質的評判標準。達標企業能在投融資、土地租賃使用和征繳稅收等方面享有一定的政策優惠。從而，加速實現中國鋼鐵產業從拼價格向拼技術的轉型，促使我國盡早由鋼鐵大國轉變為鋼鐵強國。
四是協調中央與地方利益。在中央與地方的利益博弈中，中央應采取和平協商的方式，更多的謀求自愿性的合作，合理分配利益，實現中央與地方的共贏。
五是堅持獨立自主。鋼鐵產業作為制造業的核心產業之一，是一個國家的經濟支柱，保持其獨立自主性對于我國國民經濟的發展和安全具有無可替代的意義。因此，應當樹立堅決抵制外資的決心，設計適合的行業進入壁壘，阻止外資對我國鋼鐵企業的隨意并購，捍衛我國鋼鐵產業的獨立自主性。
六是鼓勵、引導企業“走出去”，完善產業鏈條。我國鐵礦石資源相對匱乏，對外依賴度高達60%。這樣的缺陷給我國的鋼鐵產業帶來相當大的隱患，如何確保穩定的原材料供給，以致穩定產業的根基。只能鼓勵、引導企業“走出去”，積極并購國外大型鐵礦石企業，完善產業鏈條，有效遏制國際鐵礦石價格的暴漲，使我方在談判中更具話語權。另外，在國際遠洋運輸環節，應引導鋼鐵企業有意識的進行戰略布局。這樣，既能保障原材料的輸送，更能避免運費波動給企業造成的損失。
3、產業層面。
一是增強憂患意識，樹立信心，克服悲觀情緒。經濟波動具有一定的周期性，是市場經濟的規律。企業既要增強憂患意識，做到未雨綢繆、早作準備；更要增強克服困難、應對挑戰的信心。要看到我國市場廣闊，國內消費和投資需求有很大潛力，經濟保持平穩較快發展的基本面沒有改變，國家出臺的相關經濟刺激政策持續發揮效應。因此，鋼材市場必將迎來新一輪的快速增長期。
二是大力發展鋼鐵循環經濟。鋼鐵企業在發展中要以循環經濟發展理念作為重要指導原則。企業生產過程中，在能源、水資源、物料利用方面充分挖掘潛力，以提高資源利用效率為核心，大力節能、節水、節材；加強資源綜合利用，加快實施清潔生產，在減量化基礎上實現資源高效利用和循環利用，最大限度減少廢物排放；加大鋼鐵生產過程中的環保投入，在鋼鐵產品出口報價中增加環保成本因素。
三是淘汰落后產能，加快結構調整，去“庫存化”。通過市場公平競爭，遵守相關法律、法規，強化執法力度，認真貫徹《鋼鐵產業發展政策》，推進淘汰落后生產能力。我國鋼鐵業必須加快轉變粗放式經濟增長模式，控制生產能力和規模，防止盲目、無序增長，盡早實現產業結構升級。當務之急要優化鋼材產品結構，發展高端板帶材、板管材和高效鋼材，通過提高產品附加值、技術含量來獲取利潤。
四是推進聯合重組、兼并購、提高抗風險能力。為促進產業健康、有序發展，盡快扭轉產業集中度低的局面，提高企業議價能力，實現以轉變供給方式控制供給，充分利用經濟危機這一有利時機，促進鋼鐵業的聯合重組。合并重組中，需對企業實行深層次調整，制定完整的整合方案，形成統一的企業文化，達到真正意義上的企業融合。同時在橫向并購重組基礎上，著力于深層次縱向并購重組，形成完整的上下游一體化產業鏈，最大限度實現我國鋼鐵產業的規模經濟和范圍經濟。另外，行業協會需積極牽頭、大力呼吁國家有關部門及早出臺企業跨區域、跨所有制重組政策，以破除長期以來鋼鐵行業重組的體制。
五是建立退出機制，降低退出壁壘。大量低附加值、高耗能的鋼鐵企業，尤其是中、小企業在地方政府政策的庇護下，紛紛上馬。在經濟出現波動時，由于行業的退出壁壘較高，企業只能采取限產甚至停產的措施，而無法破產清算、完全退出。建立退出機制，降低退出壁壘，使那些沒有任何生存優勢的企業通過破產清算的方式退出鋼鐵市場，從而資源得以優化配置。
總之，在后金融危機的陰霾下，國內鋼鐵企業應迎接挑戰、抓住機遇，著力于提高自身的競爭能力，實施鋼鐵技術全球化的戰略，整合全球的相關產業來應對行業新一輪的大發展。
參考文獻：
［1］趙征志.我國鋼鐵工業產業現狀及其發展[J].新材料產業，2008，（08）.
［2］李亞強.提高中國鋼鐵行業競爭力的研究[D].北京：對外經濟貿易大學MBA論文,2008.
