前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的企業產品生產質量管理方法，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
【摘要】在市場經濟不斷發展新時期，產品質量已經成為企業增強核心競爭力的關鍵，企業提高產品質量并建立品牌效應成為實現良好發展的重要措施。當前企業在激烈的市場環境下，面臨如何有效提高生產質量的問題，通過對全面質量管理的研究和分析，采取有效措施加強生產質量管理是當前重要工作內容之一。
【關鍵詞】企業;產品;生產質量;管理方法
產品質量是企業發展的關鍵，也是企業塑造品牌的著力點，在當前市場經濟中，企業要想得到良好的發展必須加強對產品質量的重視和控制。良好的產品生產管理方法要求建立完善的質量管理體制，并在設計到銷售過程中加強質量控制。所以對于企業而言，必須認識到當前質量管理中存在的問題并采取有針對性的措施進行完善。
一、質量管理概述
質量管理發展到現代結算主要經歷三個階段，第一階段是20世紀初到三十年代末，這一階段為起步階段，也是質量檢驗階段。第二階段是40年代到50年底啊末，進過一段時間的發展，進入到統計質量管理階段。第三階段是從60年代至今，進入現代質量管理階段。企業產品生產質量管理已經從事后檢驗延轉變成抽樣檢驗和事中控制等形式，質量管理工作涉及事前預防、事中控制以及事后檢驗等不同方面，檢驗方式以及重點關注層面的轉變，有效提高企業產品合格率，從而為企業節省大量生產成本。企業生產和經營過程中，對產品的檢驗是重要工作之一，良好的質量管理方法可以提高產品質量，并且企業更好的獲得生產過程中產品的詳細信息。當然在產品質量是由于生產和設計不標準造成的，設計階段和生產制造階段是決定產品質量的關鍵。設計工作決定產品的質量和等級，而制造環節是對設計階段的實踐，所以在設計階段做好質量預防管理具有重要作用，將質量管理工作前移，重點對在事前和事中加強管理和控制，從根源上解決問題出現幾率，而不是將所有工作、資源以及精力浪費在查找和補救上。
二、企業產品生產質量管理中存在的問題
1、質量意識問題
質量意識是要求企業工作人員必須考慮產品是否滿足客戶最終需求，同時還要考慮產品的設計的簡易性和可行性?；鶎由a人員應當嚴格按照生產標準對進行操作，當產品生產完成后，需要對產品組裝的瑕疵問題進行檢查，以保證產品質量，并且在對產品進行組裝過程中應當嚴格按照組裝流程進行，從而降低產品的廢品率。為更好的提高產品質量，還應當對質量和經濟的關系進行明確，只有提高產品質量才能獲得更高的經濟效益。但是當前部分工作人員的質量意識不高，導致生產中質量管理工作效果不高。
2、質量管理知識教育問題
企業要想實現良好發展，需要對不同層次的人員進行質量管理知識教育工作，通過這一方法可以更好保證生產產品的質量。當企業每個層次的人員具備一定的質量管理知識，可以提高生產質量和生產效率，將失誤控制在合理范圍內。
3、專業技術教育問題
企業要想提高產品和服務質量必須對全體員工進行專業技術教育，目的是使員工通過專業學習，提高對產品生產工作的理解和認識，在生產中及時發現存在的問題，從而保證產品最終生產質量。
三、企業加強產品生產質量管理的主要方法
1、加強事前預防
事前預防主要是針對產品的設計階段，主要是針對市場和客戶實際需求實現有效設計，這一過程中必須考慮產品的性能和合理性，設計質量直接決定生產環節是否成功，所以必須加強對設計環節的審核和檢驗。這要求首先建立模型裝置搭建試驗，這一環節是對產品的關鍵技術進行檢驗，保證技術的可行性，為后期產品實現順利生產提供保證。其次還要實現整機設計，這一措施是指將整個設備工作原理以3D圖像形式展現出來，從而實現對整機運作的模擬演練。這一過程中，不僅對整機進行設計，同時還要對下一階段產品組裝進行考慮，以保證工作的順利完成。通過對施工工藝和標準配件等方面綜合考慮，真正做好事前預防，從而幫助企業提高生產效率縮短生產周期，降低生產成本。
2、加強事中控制和事后檢驗
將產品設計轉變成實物需要經過一定過程，生產過程是重要環節必須加強重視，產品生產和制造過程是保證產品質量的重要基礎，而生產過程中會受到人為因素、自然因素、施工工藝等因素的影響，從而產生施工質量問題，針對這一問題，必須加強對事中控制和事后檢驗工作。在產品生產加工過程中，應當嚴格按照標準作業指導文件進行生產，完善的標準作業包括三方面內容，第一，是包括產品生產中與產品有關的圖紙、材料、包裝等內容的質量目標文件;第二項包括產品生產資料，比如工藝卡、作業指導書等相關文件;第三包括自檢表、工序質量表以及質量特性表在內的檢驗性文件。在生產過程中為了保證產品的一致性和統一性，必須嚴格按照生產標準進行各項操作。生產中加強對每個細節的重視，將每個環節控制在合理范圍內，保證工藝流程的有序性，為后續工作的開展奠定堅實基礎。其次，加強過程檢驗工作，在生產中雖然有相關文件指導生產操作流程，但是在生產中仍然會因為人為原因或者其他因素出現生產質量問題，為保證產品的最終生產質量，企業在生產過程中必須加強對生產過程的檢驗，主要針對生產中的關鍵點，尤其是質量波動相對比較大的生產流程中加強管理和監督。最后一道生產工序也是檢驗的關鍵點，在其前一道工序中設立專門的檢驗點，從而保證成品的質量，避免不達標產品的流出。在加強控制和檢驗工作中，會發現有不同質量問題的產品，針對這部分產品，應當做好驗證狀態的控制并做好對不合格產品的處理工作。對產品的驗證狀態主要是合格、不合格和待檢狀態三種狀態，針對經過檢驗的產品做好管理，目的是對產品做好標記和分類，避免出現混亂而增加工作量。產品質量是決定企業形象和未來發展的關鍵，良好的控制和檢驗工作可以避免以次充好問題的出現，一方面可以避免給客戶造成嚴重損失，另一方面可以提高企業核心競爭力。對產品質量的分析和糾正可以提高產品合格率，通過全面的分析和檢驗可以發現生產過程中存在的問題，確定主要影響產品質量的因素，并通過有效分析和糾正為以后生產工作提供參考和經驗，從而不斷提高生產質量，為企業節省生產成本，提高產品經濟效益。
3、制定完善的質量標準體系
當前隨著對產品質量的重視，我國在行業產品標準化管理領域已經形成符合我國行業發展的質量標準體系。但是市場經濟是不斷變化的，生產工藝和設計標準的提高，不斷完善質量管理標準時實現全面管理的要求。這要求企業加強生產關鍵技術的創新和優化，另一方面積極與行業專業溝通和交流，對生產工藝進行探討和評價，不斷進行完善。
四、結束語
不同企業其生產規模也不相同，管理模式和經營觀念也存在較大差異，有些比較小的生產企業為了獲得更高的經濟效益，對質量管理缺乏重視，從而導致不合格產品的出現，不僅造成資源浪費，而且對企業未來發展有不利影響。所以在激烈的市場經濟環境下，企業要想獲得更大的發展空間，必須認識到產品質量的重要性，提高產品生產質量管理意識。另外企業根據自身特點和生產規模，確定質量管理關鍵，從而不斷提高生產質量，實現長遠發展。
【參考文獻】
［1］羅陽．產品生產中全面質量管理的策略探究［J］．企業改革與管理，2017(06)
［2］徐為民．制造業產品生產質量管理［J］．經營管理者，2010(19)
［3］陳云．淺談企業產品生產質量管理［J］．新經濟，2016(05)
作者:孫碩 王寧 李政 馬茜 馬春征 于昕平 單位:長春設備工藝研究所
